керамическая масса для изготовления плитки для полов

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления плитки для полов, содержащая глину огнеупорную, перлит, бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная - 55,0-57,0; перлит - 3,0-5,0; бентонит - 25,0-30,0; тальк - 10,0-15,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам керамических масс для производства плитки для полов.

Известна керамическая масса состава, мас.%: глина огнеупорная 45,0-60,0; перлит 25,0-40,0; металлургический шлак 2,0-6,0; бентонит 5,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления плитки для полов, содержащая глину огнеупорную, перлит, бентонит, дополнительно включает тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 55,0-57,0; перлит 3,0-5,0; бентонит 25,0-30,0; тальк 10,0-15,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления плитки для полов.

В составе керамической массы используют глины огнеупорные следующего состава, мас.%: SiO₂ 42,0-80,0; Al₂O₃ 13,0-35,0; TiO₂ 0,3-1,6; Fe₂O₃ 1,2-11,0; СаО до 1,7, MgO 0,2-1,6; Na₂O 0,1-3,6; К₂О 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.

Используют бентониты, содержащие, мас %: SiO₂ 42,18-75,34; Al ₂O₃ 9,45-22,9; Fe₂O₃ 3,59-13,27; СаО 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO₃ 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.

Возможно использование перлита, характеризующегося следующим составом, мас.%: SiO₂ 69,39-73,82; Al ₂O₃ 12,82-15,85; Fe₂O₃ +FeO 1,12-1,58; СаО 1,0-1,17; Na₂O+K₂O 6,34-7,9; H₂O 3,1-6,55.

Тальк имеет состав, мас.%: SiO₂ 30,5-67,4; Al₂O ₃ 0,83-20,0; Fe₂O₃+FeO 0,05-7,5; СаО 0,1-3,5; MgO 27,5-31,7; СО₂ 20,9-24,7; п.п.п. 4,5-7,7.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Глина огнеупорная	57,0	56,0	55,0
Перлит	3,0	4,0	5,0
Бентонит	25,0	27,5	30,0
Тальк	15,0	12,5	10,0
Истираемость плитки, г/см2	~0,02	~0,02	~0,02

Плитка из предложенной керамической массы может быть получена следующим образом.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, перлит предварительно вспучивают. Глину огнеупорную, бентонит и тальк сушат до влажности 5-7%. Компоненты размалывают до порошкообразного состояния, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 10-12%. Из приготовленной массы под давлением 25-30 МПа прессуют плитку, которую обжигают при температуре 1000-1200°С.

Источник информации:

1. Авторское свидетельство № 621656 СССР, 1978