сырьевая смесь для производства легкого заполнителя

Классы МПК:C04B18/04 отработанные материалы; отходы
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-10-19
публикация патента:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя содержит, мас.%: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4. Технический результат: повышение прочности полученного заполнителя. 1 табл.

Формула изобретения

Сырьевая смесь дня производства легкого заполнителя, содержащая шлак ТЭС, глину, золу-унос, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотый стеклобой, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

шлак ТЭС10-15
глина 67-76
зола-унос 10-15
молотый стеклобой 3-4

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству легких заполнителей для бетонов.

Известна сырьевая смесь для производства легкого заполнителя, содержащая, мас.%: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства легкого заполнителя, содержащая шлак ТЭС, глину, золу-унос, дополнительно включает молотый стеклобой, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4.

В составе сырьевой смеси могут быть использованы глины (бентониты), содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fе2О3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п.11,45-14,32.

Шлак ТЭС представляет собой агрегированные и сплавившиеся частицы размером от 0,15 до 30 мкм. Могут быть использованы шлаки ТЭС, которые образуются при сжигании антрацита, каменного и бурого угля, горючих сланцев и торфа. Отходы представляют собой сыпучий материал темно-серого цвета, гранулометрический, химический состав которого в значительной степени зависит от вида сжигаемого топлива.

Зола-унос представляет собой полидисперсный сыпучий материал темно-серого цвета. В зерновом составе золы-уноса преобладают мелкие частицы (менее 0,08 мм) - 70%. Материал неоднороден по фазовому составу, его основная масса состоит из стекловидного минерального вещества в виде сферических образований (около 70%). Химический состав золы-уноса, мас.%: SiO2; 40,18; Аl2О3 13,13; Fе2O3 10,97; CaO 11,73; MgO 2,6; R2O 2,0; сырьевая смесь для производства легкого заполнителя, патент № 2404935 Мпр 18,62; прочее 0,4.

Используют размолотый до удельной поверхности 2500-3500 см2/г бой любого силикатного стекла (листового, тарного, сортового, медицинского и др.) в любых сочетаниях.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства легкого заполнителя.

Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Шлак ТЭС10 12,515
Глина 7671.5 67
Зола-унос 10 12,515
Молотый стеклобой 4 3,53
Прочность на сжатие, МПа~2 ~2~2

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную массу увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 950-1000°С.

Источник информации

1. SU 1555310, 1990.

Класс C04B18/04 отработанные материалы; отходы

композиционный строительный материал -  патент 2526083 (20.08.2014)
способ переработки бурового шлама -  патент 2524708 (10.08.2014)
способ получения аппретированной алюмосиликатной микросферы -  патент 2509738 (20.03.2014)
полимерный композиционный материал и способ его получения -  патент 2509064 (10.03.2014)
масса для изготовления аглопорита -  патент 2506237 (10.02.2014)
искусственная порода -  патент 2458017 (10.08.2012)
способ изготовления декоративных изделий с наполнителем из янтаря и/или отходов его переработки (варианты) -  патент 2452715 (10.06.2012)
способ утилизации бурового шлама -  патент 2439098 (10.01.2012)
способ получения ценных продуктов -  патент 2434808 (27.11.2011)
вяжущее -  патент 2425811 (10.08.2011)
Наверх