керамическая масса

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно включает кремнефтористый натрий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

лессовидный суглинок	94,5-96,0
каолинитовая глина	1,0-1,5
кремнефтористый натрий	3,0-4,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения.

Известна керамическая масса состава, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, дополнительно включает кремнефтористый натрий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: лессовидный суглинок 94,5-96,0; каолинитовая глина 1,0-1,5, кремнефтористый натрий 3,0-4,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Лессовидный суглинок	96,0	95,25	94,5
Каолинитовая глина	1,0	1,25	1,5
Кремнефтористый натрий	3,0	3,5	4,0

Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO₂ 50,58-55,08; Al₂O₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na₂O 1,44-3,88; K₂O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.

Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; Al₂O₃ 38,69-40,17; TiO ₂ 0,47-0,52; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 20-26%. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат и обжигают при температуре 850-880°C.

Источники информации

1. SU 1548175, C04B 33/00, 1990.