состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам
Классы МПК: | C04B28/26 силикаты щелочных металлов C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию |
Автор(ы): | Гришагин Виктор Михайлович (RU), Рогуленко Борис Николаевич (RU), Деменкова Лариса Геннадьевна (RU), Айнутдинов Рустам Борисович (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-04-12 публикация патента:
10.01.2012 |
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при изготовлении изоляционных втулок к сварочным горелкам. Технический результат - снижение стоимости изготовления изоляционных втулок при повышении прочности и эксплуатационной стойкости. Состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам содержит, вес.%: силикат натрия 40-48, твердую составляющую сварочного аэрозоля 25-31 и керамическую связку - остальное. 2 табл.
Формула изобретения
Состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам, содержащий электродный силикат натрия, керамическую связку и твердую составляющую, отличающийся тем, что содержит твердую составляющую сварочного аэрозоля при следующем соотношении компонентов, вес.%:
силикат натрия | 40-48 |
керамическая связка | 27-29 |
твердая составляющая аэрозоля | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при изготовлении изоляционных втулок для горелок к полуавтоматам и автоматам для электродуговой сварки.
Известен состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам, содержащий компоненты в следующем соотношении, вес.%:
силикат натрия - 55-20,
каолин - 11-12,
бура - 1-3,
теплостойкий наполнитель (дунит) - 28-30 (см. авт. свид. СССР № 883764, С04В 19/04, 1981).
Недостатками известного состава являются высокая стоимость, низкая прочность и эксплуатационная стойкость.
Известен состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам, содержащий компоненты в следующем соотношении, вес.%:
силикат натрия - 40-48,
корунд - 16-19,
керамическая связка - 27-29,
теплостойкий наполнитель (отходы абразивного производства) - 9-12 (см. патент 2133717, С04В 28/26).
Недостатком данного состава является повышенная стоимость за счет применения корунда и отходов абразивного производства, закупка и перевозка которых удорожает изготовление изоляционных втулок.
Описанный изоляционный состав принят за прототип при составлении настоящей заявки.
Задача изобретения - снижение стоимости изготовления изоляционных втулок при повышении прочности и эксплуатационной стойкости. Поставленная задача достигается тем, что в состав для изоляционных втулок к сварочным горелкам, содержащий силикат натрия и керамическую связку, вместо отходов абразивного производства введена твердая составляющая сварочного аэрозоля (ТССА) при следующем соотношении компонентов, вес.%:
силикат натрия - 40-48,
ТССА - 25-31,
керамическая связка - остальное.
В таблице 1 представлены данные по составу твердой составляющей сварочного аэрозоля, в таблице 2 - данные по составу керамической связки.
ТССА улавливается в устройствах для очистки сварочного аэрозоля от твердой составляющей, выпадая в осадок в отстойниках. При этом использование ТССА не только удешевляет изготовление изоляционных втулок и повышает положительные свойства состава, но и улучшает экологическую обстановку вокруг сварочного производства.
Проведенные исследования по патентной и научно-технической литературе позволили выявить ряд технических решений аналогичного назначения, однако компоненты, из которых изготавливаются изоляционные составы, на большинстве производств отсутствуют, а ТССА в наличии на всех производствах, где проводятся сварочные работы, к тому же ее необходимо улавливать для улучшения экологической ситуации. Из этого можно сделать вывод о соответствии предлагаемого к рассмотрению состава критериям «новизна» и «изобретательский уровень».
Лабораторные исследования показали возможность применения предлагаемого состава в промышленных условиях.
Наличие в составе силиката натрия обеспечивает процесс прессования в сыром виде втулок к сварочным горелкам и является связующим между остальными компонентами: керамической связкой, улучшающей адгезию состава к металлу, и ТССА, повышающей термостойкость втулок при многократных тепловых ударах, имеющих место в процессе сварки. Использование всех перечисленных выше компонентов позволило увеличить прочность, эксплуатационную стойкость и снизить стоимость изготовления втулок.
Готовят смеси составов, содержащих, вес.%:
силикат натрия 44, ТССА 31 и керамическую связку остальное - 25, или
силикат натрия 48, ТССА 25 и керамическую связку остальное - 27.
Из полученных смесей прессованием формуют втулки и испытывают их.
Испытания показали, что изоляционные втулки, изготовленные из предлагаемого состава, имеют прочность на 5-8% выше, а эксплуатационную стойкость на 8-12% больше, чем изоляционные втулки, изготовленные из состава прототипа.
Таблица 1 | |
Состав твердой составляющей сварочного аэрозоля | |
Компоненты ТССА | Вес (%) |
SiO2 | 18-27 |
TiO2 | 0,6-4,9 |
Al2O3 | 0,1-0,54 |
Fe2O3 | 24,4-50,6 |
MnO | 5,3-11,2 |
СаО | 0,1-1,89 |
MgO | 0,4-3,0 |
K2 O | 4,6-11,2 |
Na2O | 2,7-12,7 |
Таблица 2 | |
Пределы изменения состава керамической связки, % (по массе) | |
Компоненты керамической связки | |
SiO2 | 74-56 |
Al 2O3 | 3-6 |
Na 2O | 4-6 |
MnO | 0,3-0,9 |
СаО | 0,1-0,8 |
MgO | 0,1-0,8 |
K2O | 5-7 |
В2 О3 | 3-5 |
Li2 O | 4,5-7,5 |
ВаО | 6-10 |
Класс C04B28/26 силикаты щелочных металлов
Класс C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию