керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, каолин, кварцевый песок, плиточный бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит триполифосфат натрия и маршаллит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 39,8-44,8; каолин - 20,0-25,0; кварцевый песок - 15,0-20,0; плиточный бой - 0,1-1,0; триполифосфат натрия - 0,1-0,15; маршаллит - 15,0-20,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глина 30,0-40,0; каолин 30,0-40,0; кварцевый песок 1,0-10,0; плиточный бой 1,0-5,0; отход производства фторида лития 10,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, каолин, кварцевый песок, плиточный бой, дополнительно содержит триполифосфат натрия и маршаллит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 39,8-44,8; каолин 20,0-25,0; кварцевый песок 15,0-20,0; плиточный бой 0,1-1,0; триполифосфат натрия 0,1-0,15; маршаллит 15,0-20,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Глина	44,8	41,35	39,8
Каолин	20,0	22,5	25,0
Кварцевый песок	0,1	17,5	15,0
Плиточный бой	0,1	1,0	0,1
Триполифосфат натрия	0,1	0,15	0,1
Маршаллит	15,0	17,5	20,0
Прочность на сжатие, МПа	~25	~25	~25

Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины Часовъярского, Дружковского, Веселовского и других месторождений; каолины Просяновского, Глуховецкого, Кыштымского и других месторождений. В качестве керамического боя целесообразно использовать бой бракованной керамической облицовочной плитки после обжига.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцевый песок, плиточный бой, маршаллит, триполифосфат натрия, воду и проводят измельчение компонентов в течение 8-10 часов. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку не более 2% на сите 008. Готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют плитки. Плитки сушат до влажности не более 5%, напыляют на их поверхность слой цветной глазури и при температуре 1050-1150°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1147704, С04В 33/00, 1985.