керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Классы МПК:C04B33/132 отработанные материалы; отходы
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-04-18
публикация патента:

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину, стеклокоролек и кварцевый песок, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 60,0-72,0; стеклокоролек - 14,0-20,0; кварцевый песок - 14,0-20,0. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину и стеклокоролек, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 60,0-72,0; стеклокоролек - 14,0-20,0; кварцевый песок - 14,0-20,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глину 66,0-80,0; отход обогащения асбестовой руды 10,0-20,0; уголь 1,0-4,0; стеклокоролек 1,0-10,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину и стеклокоролек, дополнительно содержит кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 60,0-72,0; стеклокоролек 14,0-20,0; кварцевый песок 14,0-20,0.

Для приготовления керамической массы используют качественные беложгущиеся глины и кварцевые пески любых месторождений.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Глина 72,0 66,060,0
Стеклокоролек (отход производства стекловолокна) 14,017,0 20,0
Кварцевый песок14,0 17,020,0
Прочность на сжатие, МПа~40 ~45~40

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцевый песок, стеклокоролек и проводят измельчение компонентов сухим способом в течение 3-5 часов. Затем в мельницу добавляют глину и измельчают еще в течение 3 часов. Степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Измельченные компоненты увлажняют до 10-13%. Из полученной керамической массы полусухим способом формуют плитки. На поверхность плиток напыляют слой глазури (состав глазури, мас.%: глина 2,0-5,0; стеклокоролек 95,0-98,0) и при температуре 1000-1150°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1165662, C04B 33/00, 1985.

Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы

шихта для изготовления гранитокерамических изделий -  патент 2529313 (27.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
способ получения литейного керамического шликера из отходов станции осветления шламовых стоков -  патент 2527428 (27.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2526092 (20.08.2014)
керамическая масса для изготовления строительных изделий и облицовочных плиток -  патент 2525414 (10.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2524102 (27.07.2014)
керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522577 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522572 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2520609 (27.06.2014)
Наверх