керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Классы МПК: | C04B33/18 для разжижения шихт |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-07-26 публикация патента:
20.12.2012 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой, жидкое калиевое стекло и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 70,5-76,5; каолин - 3,0-4,0; песок кварцевый - 20,0-25,0; керамический бой - 0,1-0,15; жидкое калиевое стекло - 0,2-0,3; карбоксиметилцеллюлоза - 0,1-0,15. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое калиевое стекло и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 70,5-76,5; каолин - 3,0-4,0; песок кварцевый - 20,0-25,0; керамический бой - 0,1-0,15; жидкое калиевое стекло - 0,2-0,3; карбоксиметилцеллюлоза - 0,1-0,15.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глина 30,0-40,0, каолин 30,0-40,0, песок кварцевый 1,0-10,0, керамический бой 1,0-5,0; отходы производства фторида лития 10,0-20,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой, дополнительно содержит жидкое калиевое стекло и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 70,5-76,5; каолин 3,0-4,0; песок кварцевый 20,0-25,0; керамический бой 0,1-0,15; жидкое калиевое стекло 0,2-0,3; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,15.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица. | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина | 70,5 | 73,5 | 76,5 |
Каолин | 4,0 | 3,5 | 30 |
Песок кварцевый | 25,0 | 22,5 | 20,0 |
Керамический бой | 0,1 | 0,125 | 0,15 |
Жидкое калиевое стекло | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
Карбоксиметилцеллюлоза | 0,1 | 0,125 | 0,15 |
Прочность на изгиб, МПа | 35-40 | 35-40 | 35-40 |
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные беложгущиеся глины и каолины любых месторождений. В качестве керамического боя целесообразно использовать бой бракованной керамической облицовочной плитки после обжига.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают керамический бой, песок кварцевый, жидкое калиевое стекло, карбоксиметилцеллюлозу, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 3-4 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитки, которые сушат до влажности 1-6%, напыляют на их поверхность слой цветной глушеной глазури и при температуре 1100-1200°C проводят обжиг.
Источники информации
1. SU 1147704 A1, C04B 33/13, 1985.
Класс C04B33/18 для разжижения шихт