масса для получения эмалевого покрытия

Формула изобретения

Масса для получения эмалевого покрытия, содержащая кварц, свинцовый сурик, мел, борную кислоту кристаллическую, отличающаяся тем, что дополнительно содержит костяную золу и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварц 73,0-75,0; свинцовый сурик 6,0-10,0; мел 4,5-5,5; борная кислота кристаллическая 4,5-5,5; костяная зола 4,5-5,5; оксид цинка 2,5-3,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях.

Известна масса для получения эмалевого покрытия следующего состава, вес. ч.: кварц 10,0; свинцовый сурик 20,0; мел 2,5; борная кислота кристаллическая 7,0 [1].

Задачей изобретения является повышение водостойкости эмалевого покрытия.

Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая кварц, свинцовый сурик, мел, борную кислоту кристаллическую, дополнительно содержит костяную золу и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: кварц 73,0-75,0; свинцовый сурик 6,0-10,0; мел 4,5-5,5; борная кислота кристаллическая 4,5-5,5; костяная зола 4,5-5,5; оксид цинка 2,5-3,5.

В таблице приведены составы массы для получения эмалевого покрытия.

Состав	Компонент, вес.ч.:
Кварц	Свинцовый сурик	Мел	Борная кислота кристаллическая	Костяная зола	Оксид цинка
1	75,0	6,0	5,5	5,5	4,5	3,5
2	74,0	8,0	5,0	5,0	5,0	3,0
3	73,0	10,0	4,5	4,5	5,5	2,5

Водостойкость эмалевого покрытия (для всех составов, приведенных в таблице) не ниже II гидролитического класса.

Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют при температуре 1400-1450°С. Расплав гранулируют в воду, гранулят размалывают до полного прохождения через сетку № 0056 и готовят суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность изделий и закрепляют обжигом при температуре 1050-1150°С.

Источник информации

1. Новгородскiй М.П. Керамика. - СПб.: Издание В.И.Губинскаго, 1911. - С.29-30.