сырьевая смесь для изготовления черепицы
| Классы МПК: | C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2013-01-15 публикация патента:
27.03.2014 |
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Сырьевая смесь для изготовления черепицы содержит лесс, бентонит, стеклобой, каолин, кварцевый песок и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас. %: лесс - 78,5-79,5; бентонит - 5,0-7,0; каолин - 1,0-1,5; молотый до прохождения через сетку № 014 стеклобой - 3,0-4,0; молотый до прохождения через сетку № 014 кварцевый песок - 8,0-10,0; оксид цинка - 0,5-1,0. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления черепицы, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, отличающаяся тем, что дополнительно включает каолин, кварцевый песок и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас. %: лесс - 78,5-79,5; бентонит - 5,0-7,0; каолин - 1,0-1,5; молотый до прохождения через сетку № 014 стеклобой - 3,0-4,0; молотый до прохождения через сетку № 014 кварцевый песок - 8,0-10,0; оксид цинка - 0,5-1,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления черепицы.
Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: лесс 72,0-74,0; бентонит, 22,0-24,0; стеклобой 2,0-6,0 [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости черепицы, полученной из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления черепицы, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, дополнительно включает каолин, кварцевый песок и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: лесс 78,5-79,5; бентонит 5,0-7,0; каолин 1,0-1,5; молотый до прохождения через сетку № 014 стеклобой 3,0-4,0; молотый до прохождения через сетку № 014 кварцевый песок 8,0-10,0; оксид цинка 0,5-1,0.
В сырьевой смеси может быть использован бой любого силикатного стекла с содержанием диоксида кремния не менее 50% по массе, например, следующих видов.
Стекло тарное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 73,0; Al 2O3+Fe2O3 3,0-3,5; CaO+MgO 10,0; K2O+Na2O 14,5.
Стекло листовое характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 71,7-72,4; Al2O3+Fe 2O3 2,0-2,4; CaO 6,4-6,8; MgO 3,9-4,3; K 2O+Na2O 14,5-14,9.
Стекло архитектурно-строительное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO 2 72,5-74,5; Al2O3 0,8-1,0; CaO 6,0-6,3; MgO 3,3-3,4; Na2O 15,4-16,0; SO3 0,4-0,5.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления черепицы.
| Таблица | ||||||
| Состав | Компоненты, мас.% | |||||
| Лесс | Бентонит | Каолин | Молотый до прохождения через сетку № 014 стеклобой | Молотый до прохождения через сетку № 014 кварцевый песок | Оксид цинка | |
| 1 | 79,5 | 5,0 | 1,5 | 3,0 | 10,0 | 1,0 |
| 2 | 79,0 | 6,0 | 1,25 | 3,5 | 9,0 | 1,25 |
| 3 | 78,5 | 7,0 | 1,0 | 4,0 | 8,0 | 1,5 |
Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную смесь увлажняют до 18-22% и формуют из нее пластическим способом черепицу, которую сушат и обжигают при температуре 980-1020°C. Возможно нанесение на поверхность обожженной черепицы слоя прозрачной или глушеной глазури с последующим обжигом при температуре 750-900°C.
Морозостойкость черепицы, полученной из такой смеси, составит 70-80 циклов.
Источники информации
1. SU 1564145, C04B 33/00, 1990.
Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц