способ ремонта гибкой насосно-компрессорной трубы без извлечения геофизического кабеля

Формула изобретения

Способ ремонта гибкой насосно-компрессорной трубы без извлечения геофизического кабеля из нее, включающий укладку поврежденного участка гибкой насосно-компрессорной трубы на сварочный стенд-кондуктор, вырезку поврежденного участка трубы, подготовку ремкомплекта с прорезью не менее толщины (диаметра) геофизического кабеля, установку ремкомплекта между концами ремонтируемой трубы с укладкой в прорезь геофизического кабеля и изолированием мест сварки теплоизоляционным материалом, сварку вдоль прорези и по стыкам ремкомплекта с гибкой насосно-компрессорной трубой, вымыв (извлечение) геофизического кабеля из гибкой насосно-компрессорной трубы и наматывание его на катушку геофизического кабеля, удаление приваренного ремкомплекта, обработку, стыковку и сварку торцов гибкой насосно-компрессорной трубы, замыв геофизического кабеля в гибкую насосно-компрессорную трубу.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к технике ремонта гибкой насосно-компрессорной трубы, и может быть использовано для ликвидации трещин, свищей, разрывов и других видов дефектов гибкой насосно-компрессорной трубы (далее - ГНКТ), в которой проложен геофизический кабель, на базах подготовки производства (ремонта) без нарушения целостности и изоляции самого кабеля.

В процессе бурения наклонных и горизонтальных скважин через гибкую трубу, в которой находится геофизический кабель, подается под давлением жидкость на гидродвигатель долота, которая вынуждает ГНКТ совершать поперечные колебания с соприкосновением со стенками скважины, в результате чего появляются свищи, трещины, изломы, разрывы ГНКТ. Данные дефекты приводят к снижению давления в ГНКТ и отказу работы гидродвигателя. В настоящее время ремонт ГНКТ производится следующим образом. До начала ремонта ГНКТ из нее необходимо извлечь геофизический кабель. Извлечение кабеля выполняется способом вымывания, а именно нагнетается в ГНКТ жидкость под давлением, за счет которой кабель вымывается наружу. Но из-за дефектов ГНКТ возникает потеря давления жидкости, в результате которой извлечь геофизический кабель из трубы невозможно. Поэтому ГКНТ вместе с геофизическим кабелем извлекается из скважины до дефектного участка и отрезается вместе с кабелем. Геофизический кабель вымывается отдельно из каждого участка ГНКТ. В дальнейшем части ГНКТ свариваются аргонной сваркой в единую ГНКТ, при этом кабель к дальнейшей эксплуатации не пригоден и в сваренную ГНКТ вставляется новый геофизический кабель.

Целью предлагаемого изобретения является ремонт ГНКТ без извлечения геофизического кабеля из трубы и без его повреждения, стоимость которого очень высока, в условиях ремонтной базы.

Указанная цель достигается тем, что ГНКТ вместе с геофизическим кабелем наматывается на транспортный барабан, доставляется на ремонтную базу, где разматывается, участок трубы, имеющий дефекты. вырезается на специальном сварочном стенде-кондукторе и удаляется, а на его место ставится ремкомплект - часть ГНКТ и производится сварка ремкомплекта с торцами вырезанного участка ГНКТ. Затем из ГНКТ вымывают кабель, вырезают ремкомплект, стыкуют концы вырезанного участка ГНКТ и сваривают их, а затем в ГНКТ, намотанную на транспортный барабан, замывают (пропускают через ГНКТ) извлеченный ранее геофизический кабель.

На фиг.1 представлена схема, содержащая гибкую насосно-компрессорную трубу 1, внутри которой находится геофизический кабель 2, намотанную на транспортный барабан 3, сварочный стенд-кондуктор 4 с узлами крепления 5 ГНКТ 1 и рабочим барабаном 6. Сварочный стенд-кондуктор 4 (далее по тексту - стенд) предназначен для вырезки поврежденного (имеющего дефекты) участка 7 из ГНКТ 1 и ее сварки.

Способ ремонта гибкой насосно-компрессорной трубы без извлечения геофизического кабеля заключается в следующем (фиг.1). Извлеченная из скважины ГНКТ 1 совместно с геофизическим кабелем 2, намотанная на транспортный барабан 3, доставляется к стенду 4, пропускается через узлы 5 крепления ГНКТ 1 и наматывается на рабочий барабан 6, так чтобы между узлами 5 располагался поврежденный участок 7 ГНКТ 1 с частью геофизического кабеля 2.

На стенде 4 поврежденный участок 7 вырезается на длину L, равную длине поврежденного участка (фиг.2) либо длине геофизического кабеля 2, вышедшего из поврежденного участка 7. Затем из ГНКТ (или из бывшей в употреблении ГНКТ) вырезается заготовка 8 (далее - ремкомплект), изображенная на фиг.3, длиной равной длине L вырезанного поврежденного участка 7 либо длине распрямленного геофизического кабеля 2 (фиг.2). Стенка ремкомплекта 8 разрезается сквозной прорезью 9 вдоль на толщину а не менее толщины (диаметра) геофизического кабеля (фиг.3).

Через прорезь 9 ремкоплект 8 надевается на геофизический кабель 2 и крепится на стенде 4 (фиг.4). Места сварки для исключения повреждения изоляции геофизического кабеля 2 от температуры при сварке заделываются теплоизоляционным (например, асбестовым) материалом.

Торцы ремкомплекта 8 и ГНКТ 1, предварительно разделанные под сварку, стыкуют друг с другом и соединяют сваркой (фиг.5). Продольная прорезь ремкомплекта 8 также заваривается сваркой. После ремонта всех поврежденных участков ГНКТ 1 перемытывается с рабочего барабана 6 обратно на транспортный барабан 3 (фиг.1).

Транспортный барабан 3 с ГНКТ 1 доставляется на пост с оборудованием для вымыва (извлечения) из ГНКТ 1 геофизического кабеля 2 (фиг.6). Пост содержит следующее оборудование: транспортный барабан 3 с ГНКТ 1, буровые насосы 10 и 11, емкость с промывочной жидкостью 12 (например, водой), катушку 15 с геофизическим кабелем 2, инжектор 13, кабельный станок 14. За счет действия давления жидкости из бака 12, создаваемого буровыми насосами 10 и 11, и с помощью инжектора 13 и кабельного станка 14 происходит вымыв геофизического кабеля 2 из ГНКТ 1 и наматывание его на катушку геофизического кабеля 15 (фиг.6).

После извлечения транспортный барабан с ГНКТ 1 без геофизического кабеля доставляется к стенду 4, на котором удаляется приваренный ремкомплект, концы ГНКТ 1 обрабатываются под сварку, стыкуются и свариваются, образуя сварной шов 16 (фиг.7).

Отремонтированную ГНКТ 1 наматывают на барабан 3 и доставляют на пост замыва (процесс пропускания геофизического кабеля через ГНКТ) геофизического кабеля 2 в ГНКТ 1 (фиг.8), где под действием создаваемого буровыми насосами 10 и 11 давления жидкости (например, воды) из бака 12 с помощью инжектора 13 и кабельного станка 14, за счет изменения направления потока жидкости происходит замыв геофизического кабеля 2 с катушки геофизического кабеля 15 в ГНКТ 1, намотанную на транспортный барабан 3.

На этом процесс ремонта гибкой насосно-компрессорной трубы заканчивается и транспортный барабан с гибкой насосно-компрессорной трубой, внутри которой находится геофизический кабель, направляется к скважине.

Технико-экономическая или иная эффективность:

1. Увеличение срока эксплуатации геофизического кабеля.

2. Сокращение стоимости проведения геофизических работ на величину стоимости геофизического кабеля.