шихта для производства пористого заполнителя

Классы МПК:C04B14/12 вспученная глина
C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 
C04B38/06 полученные выжиганием добавок
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2013-01-15
публикация патента:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 88,5-89,0, уголь 3,0-4,0, кварцевый песок 6,0-8,0, этилсиликонат натрия и/или метилсиликонат натрия 0,5-1,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кварцевый песок и этилсиликонат натрия и/или метилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая 88,5-89,0
уголь 3,0-4,0
кварцевый песок 6,0-8,0
этилсиликонат натрия и/или шихта для производства пористого заполнителя, патент № 2513738
метилсиликонат натрия 0,5-1,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, дополнительно содержит кварцевый песок и этилсиликонат натрия и/или метилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 88,5-89,0; уголь 3,0-4,0; кварцевый песок 6,0-8,0; этилсиликонат натрия и/или метилсиликонат натрия 0,5-1,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12 3
Глина монтмориллонитовая 88,588,7 89,0
Уголь 3,03,54,0
Кварцевый песок 8,07,06,0
Этилсиликонат натрия -0,41,0
Метилсиликонат натрия 0,50,4-
Прочность на сжатие, МПа ~3~3~3

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-26% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1050-1100°С.

Источник информации

1. SU 1161500, С04В 31/00,1985.

Класс C04B14/12 вспученная глина

шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2526064 (20.08.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2525411 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521103 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521101 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2520994 (27.06.2014)

Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 

Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок

Наверх