Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2030001-2030100 2030101-2030200 2030201-2030300 2030301-2030400 2030401-2030500 2030501-2030600 2030601-2030700 2030701-2030800 2030801-2030900 2030901-2031000 2031001-2031100 2031101-2031200 2031201-2031300 2031301-2031400 2031401-2031500 2031501-2031600 2031601-2031700 2031701-2031800 2031801-2031900 2031901-2032000 2032001-2032100 2032101-2032200 2032201-2032300 2032301-2032400 2032401-2032500 2032501-2032600 2032601-2032700 2032701-2032800 2032801-2032900 2032901-2033000 2033001-2033100 2033101-2033200 2033201-2033300 2033301-2033400 2033401-2033500 2033501-2033600 2033601-2033700 2033701-2033800 2033801-2033900 2033901-2034000 2034001-2034100 2034101-2034200 2034201-2034300 2034301-2034400 2034401-2034500 2034501-2034600 2034601-2034700 2034701-2034800 2034801-2034900 2034901-2035000Патенты в диапазоне 2031101 - 2031200
| ИСКУССТВЕННАЯ ПОЧВА Изобретение относится к составам искусственных почв (ИП) и может найти применение в сельском хозяйстве при выращивании сельскохозяйственных культур в условиях закрытого или открытого грунта, а также при рекультивации или обогащении бедных грунтов. Цель - упрощение и удешевление изготовления ИП. В состав ИП входят основа (сапропель), влагоемкий материал (полимер), биологически активное вещество (БАВ), альгологический азотфиксирующий компонент Nostoc Linckia в следующем соотношении компонентов, мас.%: БАВ 0,5-10,0; полимер 10,0-23,0; Nostoc Linckia 0,03-0,06; сапропель остальное. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2031101
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА МАСЛА ИЗ ПЛОДОВ ИЛИ ВЫЖИМКИ ОБЛЕПИХИ Область использования: пищевая, фармацевтическая и масложировая промышленность. Сущность изобретения заключается в том, что измельченное сырье экстрагируют органическим растворителем с последующей отгонкой растворителя и купажированием с растительным маслом, при этом экстракцию органическим растворителем ведут при соотношении сырья и растворителя в пределах 1:20 - 1: 300 в течение 2-4 ч, а купажирование экстрата с растительным маслом - при соотношении 0,15:1 - 0,8:1 с последующей гомогенизацией смеси при температуре окружающей среды путем наложения пульсирующего давления с частотой 2700-3000 Гц в течение 8-10 мин. | 2031102
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к технологии экстракции растительного сырья газами в надкритическом состоянии и может быть использовано в пищевой промышленности, медицине и парфюмерии. Сущность: способ предусматривает контактирование сырья с потоком газа в надкритическом состоянии, отделение потока экстракта и выделение экстрактивных веществ снижением температуры и давления ниже критических путем пропускания потока экстракта через газодинамическую ультразвуковую сирену. | 2031103
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЬКОЙ НАСТОЙКИ Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: смесь плодов фенхеля и тмина выдерживают в бражном дистилляте зернового сырья в течение 5-7 сут, затем осуществляют первое и второе настаивание в водно-спиртовой жидкости, настои купажируют с сахарным сиропом и водно-спиртовой жидкостью, выдерживают, фильтруют и разливают. Ингредиенты взяты в следующем соотношении, кг на 1000 дал готового продукта: плоды тмина 2,0-2,5; плоды фенхеля 3,0-3,3; водно-спиртовая жидкость остальное. 2 табл. | 2031104
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ГОРЬКОЙ НАСТОЙКИ "ЭНЕЙ" Использование: в ликеро-водочном производстве, в частности в композициях ингредиентов для горьких настоек. Сущность изобретения заключается в том, что композиция содержит, кг/1000 дал настойки: трава зубровки душистой 20,7, ветки вишни 5,25, лист мяты перечной 8,2, настойка или экстракт корня эхинацеи пурпурной в пересчете на сухое вещество 2,5-8,0, краситель не более 0,1, водно-спиртовая жидкость остальное. 3 ил., 2 табл. | 2031105
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ЛИКЕР Использование: в области производства ликеро-водочных изделий, а именно ликеров из плодово-ягодного сырья. Сущность изобретения заключается в том, что ликер содержит, кг/1000 дал.: плодово-ягодное сырье 25,0-50,0; ванилин 0,1; лимонная кислота 8,0 настойка или экстракт корня эхинацеи пурпурной в пересчете на сухое вещество 2,5-8,0; сахар 2608,0-3810,0; водно-спиртовая жидкость - остальное. 3 ил., 3 табл. | 2031106
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ БАЛЬЗАМА "ЧАКЛУН" Использование: пищевая промышленность. Сущность изобретения: композиция ингредиентов для бальзама содержит кг/1000 дал бальзама: корневище аира болотного 0,42-0,66; трава душицы обыкновенной 0,31-0,45; трава зверобоя 3,0-4,25; кора дуба 0,25-0,75; листья мяты перечной 1,25-1,75; трава пустырника 0,3-0,5; трава полыни горькой и обыкновенной (чернобыльник) 0,1-0,15 и 0,1-0,15, цветки пижмы 0,1-0,5, трава тысячелистника 0,1-0,13, яблоки свежие 1022,0-1141,0; плоды шиповника 18,0-22,0; колер 170,0-230,0, лимонная кислота 0,66-0,72; околоплодник гречихи 4,7-5,7; корневище калгана 0,6-0,85; плоды укропа 0,8-1,15; листья земляники 3,2-3,8; корень девясила 0,3-0,62; кукурузные рыльца 0,45-0,52; лист или почки березы 0,3/0,06-0,6/0,12; трава череды 0,9-1,1; листья крапивы 0,9-1,1; трава спорыша 0,71-0,78; цветки бессмертника 0,4-0,55; цветки бузины 0,25-0,75; листья подорожника 1,6-1,63; плоды рябины обыкновенной 16,0-24,0 и черноплодной 17,0-23,0; анисовое масло 0,09-0,11 или фенхелевое масло 0,1-0,15; сахар 660,0-720,0 и водно-спиртовая жидкость остальное. 2 табл. | 2031107
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДНО-СПИРТОВОЙ СМЕСИ Использование: в пищевой промышленности, а именно в ликеро-водочной отрасли в линиях для приготовления водно-спиртовой смеси. Сущность изобретения: установка для непрерывного приготовления водно-спиртовой смеси содержит сборники и напорные резервуары для спирта и умягченной воды, выполненный в виде цилиндрической камеры с установленными в ней по ходу технологического процесса диафрагмой и решетками смеситель, центробежный насос, систему трубопроводов, включающую сообщенные с соответствующими напорными резервуарами трубопроводы подачи спирта и подачи основного и дополнительного потоков воды, сообщенную посредством исполнительного механизма с трубопроводом подачи дополнительного потока воды систему контроля качества сортировки и установленную на всасывающем патрубке насоса насадку, выполненную в виде трех концентрично установленных патрубков, наружный из которых соединен с всасывающим патрубком насоса и подключен к трубопроводу подачи основного, а внутренний - с трубопроводом подачи дополнительного потоков воды, выходные концы среднего и внутреннего патрубков выполнены в виде кольцевых сопел и размещены на выходном конце всасывающего патрубка насоса, на выходном конце среднего патрубка установлена съемная втулка, наружная поверхность которой выполнена в виде усеченного конуса, большим основанием обращенного к выходному концу патрубка, при этом сместитель установлен на нагнетательном патрубке насоса. 2 ил. | 2031108
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ВОДКА ОСОБАЯ "СКОРОЧКИН" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения. Водка особая "Скорочкин" крепостью 40 об.% содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: 23,0-27,0 кг сахара, 0,035-0,045 кг горько-миндального масла, 1,95-2,55 л ароматного спирта апельсинового масла, 0,8-1,2 л ароматного спирта лепестков дикой розы или шиповника и остальное-водно-спиртовую жидкость. 2 табл. | 2031109
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДКИ "КАМАЛ" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: в зависимости от жесткости воды проводят соответствующую водоподготовку, затем смешивают ее со спиртом этиловым ректификованным "Экстра", получая сортировку крепостью 40 % , и перемешивают в течение 20-30 мин. Предварительно смешивают 0,1-0,3 кг цитрата натрия, растворенного в исправленной воде, с 32,0-33,0 л 65,8%-ного сахарного сиропа, смесь разделяют на две равные части, одну из которых вносят в сортировку после 10 мин перемешивания, а другую - за 10 мин до окончания ее перемешивания. Тщательно перемешанную сортировку обрабатывают активированным углем, предварительно и окончательно фильтруют через кварцевый песок, затем в водку добавляют ванилин, предварительно растворенный в спирте в соотношении 1:100, в количестве 0,15-0,25 л, тщательно размешивают и разливают. | 2031110
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| БРЕНДИ "ИМПЕРИАЛ" Использование: в винодельческой промышленности. Сущность изобретения: бренди содержит следующие ингредиенты, дал на 1000 дал готового продукта: концентрат дубовый 20,0-30,0 экстрактивностью не менее 6 г/л, винный дистиллят 50,0-60,0 или ароматический компонент 2,0-3,0; виноматериал виноградный белый 45,0-50,0; водно-спиртовая жидкость - остальное. | 2031111
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| БРЕНДИ "КОНТИНЕНТАЛЬ" Использование: в винодельческой промышленности. Сущность изобретения: бренди "Континенталь" содержит следующие ингредиенты, дал на 1000 дал готового продукта: концентрат дубовый 25-35 экстрактивностью не менее 6 г/л; винный дистиллят 20,0-20,0 или ароматический компонент "Бренди" 2,5-3,5; крепленый виноградный виноматериал 35,0-40,0; ликер с содержанием сахара в пересчете на инвертный 60-70 г/100 cм3 23-25, водно-спиртовая жидкость - остальное. | 2031112
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| БИОРЕАКТОР Использование: биосинтез аминокислот, ферментов и других продуктов жизнедеятельности микроорганизмов. Сущность изобретения: биореактор содержит емкость, в которой размещена циркуляционная труба с раструбом и отбойными пластинами. В раструбе установлен осевой насос, а у днища емкости - устройство для аэрации среды. Осевой насос снабжен направляющими потока, выполненными в виде отрезков пластин, радиально закрепленных в циркуляционной трубе на выходе из насоса, а устройство для аэрации снабжено турбинной мешалкой, отбойными пластинами, барботером и смесителем газа с жидкостью. Барботер представляет собой коллектор газа в виде трубы с отверстиями, на которой укреплены вертикальные пластины-отбойники. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2031113
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| МОРФОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПАКТ-КОНТЕЙНЕР Использование: компакт-контейнер предназначен для обработки и хранения морфологического материала, полученного путем эндоскопического и хирургического вмешательства. Сущность изобретения: конструкция содержит техническое решение, обеспечивающее полноценный контакт между полученным морфологическим материалом и химическими реактивами в процессе обработки. Морфологический компакт-контейнер состоит из рамки, скобы, корпуса и фиксатора. При этом нижняя рабочая поверхность рамки имеет одно отверстие, соответствующее размерам и форме ячейки, а верхняя ее стенка имеет два отверстия для достаточного контакта в процессе обработки морфологического материала. 5 ил. | 2031114
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАНИЕМ В МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССАХ Использование: микробиологическая, гидролизная и спиртовая промышленность, управление процессами пенообразования. Сущность изобретения: способ регулирования пенообразования включает подачу в процесс выращивания микроорганизмов концентрата фосфолипидов в парафине, при этом концентрат предварительно растворяют в отработанной культуральной жидкости при соотношении 1: 100, соответственно, затем полученный раствор пеногасителя подают в процесс выращивания в количестве 0,001-0,009 мг/л к протоку, причем подачу осуществляют циклически через каждый час. 2 табл. | 2031116
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ШТАММ ГИБРИДНЫХ КУЛЬТИВИРУЕМЫХ КЛЕТОК ЖИВОТНЫХ MUS MUSCULUS - ПРОДУЦЕНТ МОНОКЛОНАЛЬНЫХ АНТИТЕЛ К ВИРУСУ ПРОСТОГО ГЕРПЕСА I ТИПА Использование: биотехнология, вирусология. Сущность изобретения: штамм получают путем слияния клетки селезенки мышей BALB/с, иммунизированных вирусом простого герпеса, с клетками миеломы X63-Ag 8.653. Штамм обозначен МАГ-1 и депонирован под номером ВСКК(П) N405Д. Штамм гибридных клеток продуцирует высокоспецифичные моноклональные антитела к вирусу простого герпеса 1 типа класса Ig G 2b. Титр антител в асцитической жидкости в реакции непрямой иммунофлюоресценции составляет 1:8000. 2 табл. | 2031117
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
ШТАММ ВИРУСА ГРИППА B (СЕМИПАЛАТИНСК) 151/91 ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ
Штамм вируса грипп В / Семипалатинск / 151 / 91 представляет собой дрейф-вариант вируса В/Ямагата/16/88. Выделенный от человека вирус D / Семипалатинск / 151 / 91 репродуцируется в системе куриного эмбриона при оптимальной (35°С) температуре до инфекционного титра  титр гемагглютинации 1: 320. Штамм депонирован в государственной коллекции вирусов за номером N2294. Предлагаемый штамм обладает узким спектром агглютинации эритроцитов различных видов животных. Он хорошо агглютинирует эритроциты кур и человека, в низких титрах - морской свинки и свиньи, не взаимодействует с эритроцитами барана, мыши, кролика. Штамм обладает термостабильным гемагглютинином, разрушающимся после 4 ч при 56°С . Наряду с наличием в гемагглютинине штамма вируса гриппа В/Семипалатинск/151/91 общих антигенных детерминант с эталонным вирусом В/Ямагата/16/88 - Т1 и Г5 был выявлен качественно новый оригинальный антигенный компонент, характеризующий специфичность штамма. Штамм вируса гриппа В/Семипалатинск/151/91 может быть использован для производства диагностических препаратов, предназначенных для идентификации вновь выделенных вирусов гриппа и обнаружения антител. 3 табл.
|
2031118
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ШТАММ БАКТЕРИЙ PSEUDOMONAS MALTOPHILIA - ПРОДУЦЕНТ ХИТИНОЛИТИЧЕСКИХ ФЕРМЕНТОВ Использование: биотехнология и сельскохозяйственная микробиология и касается штамма, который может быть использован как продуцент хитинолитических ферментов. Сущность изобретения: штамм был выделен из дерново-подзолистой почвы под березняком. Выделенный штамм депонирован в коллекции микроорганизмов ВКМ под номером CR - 332Д. Штамм бактерий Pseudomonas maltophilia ТС-259 подавляет рост различных видов фитопатогенных грибов. Эта группа фитопатогенов связана в своем цикле развития с почвой, они проникают в растение через корневую систему, вызывая сосудистые увядания и корневые гнили растений. Использование штамма ТС-259, естественной зоной обитания которого является ризосфера растений, может быть эффективно как защитное средство против этих фитопатогенов. Штамм может быть использован как продуцент хитинолитической активности и для борьбы с болезнями растений, вызываемыми некоторыми фитопатогенами. 2 табл. | 2031119
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИММОБИЛИЗОВАННОЙ УРЕАЗЫ Использование: разложение мочевины в водных растворах. Сущность изобретения: иммобилизацию проводят обработкой активированного макропористого хлорметилированного сополимера стирола и дивинилбензола водным раствором уреазы и последующим взаимодействием с водным раствором глутарового альдегида. Активацию сополимера проводят последовательной обработкой трипропилфосином и водным раствором гидроксида щелочного металла. 1 табл. | 2031120
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКОМБИНАНТНЫХ ПЛАЗМИДНЫХ pC(Sp)n , КОДИРУЮЩИХ ХИМЕРНЫЙ БЕЛОК С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬЮ СОМАТОСТАТИНА-14;РЕКОМБИНАНТНАЯ ПЛАЗМИДНАЯ ДНК pC(Sp)4 , КОДИРУЮЩАЯ ЧАСТЬ ГЕНА ХЛОРАМФЕНИКОЛАЦЕТИЛТРАНСФЕРАЗЫ, ТЕТРАМЕРНЫЙ СПЕЙСЕР И СОМАТОСТАТИН-14;ШТАММ БАКТЕРИЙ ESCHERICHIA COLI - ПРОДУЦЕНТ ХИМЕРНОГО БЕЛКА С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬЮ СОМАТОСТАТИНА-14;ПОЛИПЕПТИД Использование: генная инженерия, получение химерных белков, один из компонентов которых по тем или иным причинам не может быть получен в свободной форме микробного синтеза, а также в силу своих небольших размеров обладает лишь свойствами гаптена, т.е. способен индуцировать образование антител только после присоединения к высокомолекулярным носителям. Сущность изобретения: сконструирована рекомбинантная плазмидная ДНК pC(Sp)nS , детерминирующая синтез химерного белка, содержащего с часть хлорамфениколацетилтрансферазы, спейсер (Sp)n типа и соматостатин-14. Спейсер с величинами от 1 до 8 обеспечивает экспонирование соматостатина-14. Функции носителя для соматостатина выполняет ферментативно неактивная водонерастворимая хлорамфениколацетилтрансфераза без 10 концевых аминокислот, очищенный и ренатурированный химерный белок, синтезированный в протеазодефектном штамме бактерий Escherichia coli, реагирует с антителами к соматостатину и при иммунизации животных индуцирует синтез антисоматостатиновых антител. 4 с.п ф-лы, 2 табл. | 2031121
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ВСТРАИВАНИЯ ГЕТЕРОЛОГИЧНОЙ ДНК В ГЕНОМ АДЕНОВИРУСА CELO И РЕКОМБИНАНТНЫЙ АДЕНОВИРУСНЫЙ ВЕКТОР CELO/РUC19 Изобретение относится к биотехнологии, в частности к генетической инженерии, и позволяет встраивать гетерологичную дезоксинуклеиновую кислоту в геном аденовируса птиц CELO без нарушения инфекционных и репродуктивных свойств аденовируса, реконструкцию генома аденовируса в системе invitro, трансфекцию куриных эмбрионов рекомбинантной ДНК, получение рекомбинантного вектора-адденовируса. Сущность изобретения состоит в том, что встраивание ДНК в геном аденовируса проводят путем гидролиза рестриктазой Xba1 ДНК геном аденовируса CELO и ДНК прокариотического вектора pUC19, а также гидролиза ДНК аденовируса CELO рестриктазой Not1 и гидролиза рестриктазой Not1 фрагмента ДНК CELO / Xba 1. Затем в системе invitro методом лигазной сшивки последовательно реконструируют геном аденовируса CELO из фрагментов ДНК ad CELO, таких, как Not1 - A,Xba1A - Not1 и Xba1E + ДНК pUC19Xba1. Реконструированной в системе invitro рекомбинантной ДНК CELO проводят трансфекцию клеток хорионаллантоисной оболочки куриных эмбрионов. В результате трансфекции рекомбинантной ДНК CELO образуются полноценные вирионы птичьего аденовируса CELO, содержащие в несущественной области генома гетерологичную ДНК - ДНК прокариотического вектора pUC19. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. | 2031122
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИАЦЕТОНА Использование: биотехнология, медицина. Сущность изобретения: получение диоксиацетона (ДОА). Способ основан на многократной биотрансформации глицерина в диоксиацетон покоящимися клетками бактерий. Существенными параметрами процесса являются условия выделения целевого продукта: ультрафильтрация на мембранах с критической границей разделения 1000-100000 Дальтон, тангенциальная подача обрабатываемого реакционного раствора с газосодержанием 5-20%, давление на входе в ультрафильтрационный модуль не более 0,3 МПа, скорость протока 0,02-0,25 ч-1 . Процесс ведется непрерывно. При этом производительность процесса достигает 46,4 кг ДОА/м3ч и качество целевого продукта улучшается за счет отделения высокомолекулярных примесей. Технологическая цепочка является более простой и позволяет интенсифицировать производство ДОА. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2031123
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОКАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ИЗОМЕРИЗАЦИИ ГЛЮКОЗЫ Сущность изобретения: биокатализатор получают обработкой водным раствором глюкозоизомеразы макропористого сополимера стирола и дивинилбензола, предварительно активированного последовательным хлорметилированием, обработкой триалкилфосфином и водным раствором гидрооксида щелочного металла с концентрацией 1,5-10% при температуре 30-60°С в течение 2-4 ч. 1 табл. | 2031124
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ДЕТЕКЦИИ РНК ВИРУСА ГЕПАТИТА А Использование: биотехнология, а именно методы определения вирусных инфекций в клинических образцах, эпидемиология, вирусология, клиническая медицина для выявления и идентификации вируса гепатита А. Сущность изобретения: способ детекции рибонуклеиново-кислотного вируса гепатита А путем молекулярной гибридизации вирусной нуклеиновой кислоты с биотинированным дезоксинуклеиновокислотным зондом, при этом в качестве зонда используют рекомбинантный бактериофа М13 HAVP-1, содержащий вставку к дезоксинуклеиновым кислотам длиной 390 нуклеотидных звеньев, комплементарную участку генома вируса гепатита А, кодирующему оболочечный белок VP-1 и имеющую следующую нуклеотидную последовательность: 5"-CATTCAGGAG GTTTCTCAAC AACAGTTTCT ACAGAGCAGA ATGTTCCTGA TCCCCAAGTT GGCATAAAAG GGAAAGCCAA TAGGGGAAAG ATGGATGTAT CAGGACTGCA GGCACCTGTG GGAGCTATTA CAACAATTGA GGATCCAGTT TTAGCAAAGA AAGTACCTGA GACATTTCCT GAATTGAAGC CTGGACAATC CAGACATACA TCAGATCACA TGTCTATTTA TAAATTCATG GAAAGGTCTC ATTTCTTGTG TACTTTTACT TTTAATTCAA ACAATAAAGA GTACACATTT CCAATAACTC TGTCTTCGAC TTCTAATCCT CCTCATGGTT TACCATCAAC ATTAAGGTGG TTCTTTAATT TGTTTCAGTT GTATAGAGGA-3". 2 ил. | 2031126
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ПЛОЩАДКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ВНУТРИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Сущность изобретения: подвесная площадка (ПП) состоит из кольцевой рамы (КР) с подвесками и секциями покрытия, шарнирно закрепленных на КР телескопических откидных балок (ОБ) с секторами настила (СН) и чередованием жесткого крепления обоих концов смежных СН с одной ОБ с помощью шарниров (Ш) и свободного опирания на следующей ОБ с гибким соединением СН между собой. ПП выполнена в виде КР, имеющей ОБ, оси Ш которых соединены между собой гибкими связями, а центральный конец (ЦК) ОБ связан с центральным настилом посредством свободного опирания, нижняя плоскость периферийного конца ОБ и ЦК верхней плоскости выдвижных лучей (ВЛ) снабжены антифрикционными накладками. ОБ снабжена переносным механизмом перемещения ВЛ и соединена с ним посредством кронштейна, а ВЛ соединен с механизмом его перемещения посредством тягового элемента. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2031127
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЗАСЫПНОГО АППАРАТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Сущность изобретения: устройство содержит большой конус, чашу с фланцем, заслонку, выполненную в виде защитного плавающего кольца с отверстиями в верхней части, экран с упорами, при этом экран, заслонка и чаша установлены с зазорами. 3 ил. | 2031128
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ФУРМАМ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии и может найти применение, в частности, при выплавке чугуна с применением пылевидного топлива. Сущность изобретения: пылевидный материал из питающей емкости 1 поступает в аэропитатель 2. Сжатый газ по трубопроводу 3 подается к аэропитателю 2. Псевдоожиженная угольная пыль из аэропитателя 2 поступает в транспортный пылепровод 4 и транспортируется к фурме доменной печи. Расходомер 5 газа измеряет количество газа, подводимого к аэропитателю на транспорт угольной пыли. Температура пылегазовой смеси в пылепроводе 4 измеряется датчиком-преобразователем 7, сигнал от которого поступает к блоку 9 алгебраических операций. Температура в пылепроводе будет поддерживаться равной среднему значению для всех пылепроводов. Если температура в пылепроводе станет ниже средней для всех пылепроводов, то регулятор 8 подаст сигнал на прикрытие клапана 6 и уменьшение количества транспортного воздуха. Если температура в пылепроводе станет выше средней, то регулятор 8 с помощью клапана 6 увеличит количество воздуха. 1 ил. | 2031129
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Сущность: изобретение позволяет осуществлять процесс непрерывного прямого восстановления железа в потоке расплава железосодержащего сырья. Восстановитель подают по всей поверхности раздела металл-шлак, непрерывно удаляют восстановленный приграничный слой железа и движущийся спутно потоку металла шлак с поверхности шлака. Одновременно с восстановителем в зоны реакции вводят дополнительное тепло. Интенсивность подачи восстановителя уменьшают по ходу движения расплава. 1 ил. | 2031130
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ Использование: в металлургии, конкретнее, при выплавке стали в конвертере с комбинированной продувкой. Сущность изобретения: способ выплавки стали в конвертере включает продувку расплава сверху кислородом через фурму и снизу через донные фурмы нейтральным газом в течение всей плавки, подачу в расплав шлакообразующих добавок и охладителей, определение химсостава расплава, слив расплава в разливочный ковш и подачу в него раскислителей. При достижении в расплаве заданного содержания углерода при его выпуске из конвертера прекращают продувку расплава кислородом сверху, в расплав присаживают углеродсодержащий материал-кокс в количестве 0,005-0,200% от массы расплава в конвертере. Затем в расплав подают через донные фурмы нейтральный газ в течение 1,5-10,0 мин с увеличенным его расходом, определяемом по зависимости V = (0,5 - 4,0) (0,1/С-0,2), где V - расход подаваемого нейтрального газа, м3/т расплава, С - содержание углерода в расплаве после окончания продувки кислородом, %, (0,5 - 4,0) - эмпирический коэффициент, учитывающий закономерности удаления из расплава окиси углерода пузырьками нейтрального газа, м3/т расплава, 0,1 - эмпирический коэффициент, учитывающий закономерности распределения углеродсодержащего материала в расплаве, %, 0,2 - эмпирический коэффициент, учитывающий закономерности образования окиси углерода в расплаве,безразмерный. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2031131
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА ОТХОДОВ СЛОЖНОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ Использование: металлургии, в частности при переплаве отходов постоянных магнитов на железо-никель-медной или железо-никель-кобальт-медной основе, содержащей алюминий. Сущность: твердую шихту из отходов постоянных магнитов загружают в индукционную печь, нагревают, расплавляют. При этом шихту подвергают дополнительному нагреву плазменной или электрической дугой до температуры 1873-2373 К. После чего выдерживают расплав в данном интервале температур в течение 1-10 мин на каждую массовую долю в процентах алюминия, содержащегося в шихте. При использовании при переплаве окисленных отходов, образующихся при плавке сплавов для постоянных магнитов, их подшихтовывают к кусковым в количестве 5-95%. К кусковым и окисленным отходам могут вводить отходы шлифования сплавов для постоянных магнитов в количестве 10-90%. 2 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2031132
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ПОРОШКООБРАЗНАЯ ШЛАКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ Сущность изобретения: порошкообразная смесь вдувается в хромистый расплав, например с кислородом при обезуглероживании расплава. Она имеет состав, мас. % : пыль из печей совместного обжига известняка с хромовой рудой 10-80; конечные шлаки процесса аргонокислородного рафинирования 10-80; известь - остальное. Применение смеси позволяет экономить хром, хромовую руду, известь, фторсодержание, компоненты. 2 табл. | 2031133
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАЛОФОСФОРИСТОГО МАРГАНЦЕВОГО ШЛАКА Использование: изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве марганцевых сплавов, конкретно при производстве малофосфористого шлака в электропечах. Сущность изобретения: предложено выплавку шлака вести в герметичной электропечи при силе тока 30-100 кА и активном сопротивлении на электроде 0,5-6 мОм, а выплавленный шлак гранулировать под давлением воды 4-7 атм. Способ позволяет повысить выход товарного шлака марки КМФП1 с 17,3 до 38,5-52,6%, а КМФП2 с 34,5 до 36-46%, при снижении удельного расхода электроэнергии на 50-220 кВт ч/т. При этом увеличивается экологическая обстановка в цехе за счет устранения выделения запыленных колошниковых газов и снижаются затраты на разливку шлака вследствие применения процесса его грануляции. 1 табл. | 2031134
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
Использование: в металлургии, конкретнее, при выплавке синтетического шлака для обработки жидкой стали, предназначенной для непрерывной разливки. Сущность изобретения: при выплавке синтетического шлака периодически загружают в электропечь шихту из шлакообразующих материалов, содержащих оксиды железа, хрома и титана, расплавляют ее в электропечи и периодически выпускают расплав в разливочный ковш. В процессе выплавки синтетического шлака в объем печи над зеркалом расплава непрерывно подают нейтральный газ, например, азот с расходом 0,05 - 0,20 м3/мин на 1м3 объема электропечи над зеркалом расплава. После очередной загрузки шихты в электропечь в расплав подают углеродсодержащий материал, например, кокс с содержанием углерода в количестве, определяемом по зависимости m = (2 - 20) (2Cr2O3+ 1,4FeO + 3,8TiO2), где m - масса углерода в подаваемом углеродсодержащем материале, кг на тонну загружаемой шлакообразующей шихты; Cr2O3,FeO и TiO2 - процентное содержание оксидов в загружаемой шихте, %, (2-20) - эмпирический коэффициент, учитывающий характеристики процесса восстановления оксидов при выплавке синтетического шлака, кг/т.%; 2, 1, 4 и 3,8 - коэффициенты стехиометрии реакций, учитывающие различное участие оксидов в окислении подаваемого в электропечь углерода, безразмерные. После подачи углеродсодержащего материала периодически продувают расплав нейтральным газом, например, аргоном 3-10 раз по одной минуте и прекращают процесс периодической продувки за 20-40 минут до очередного выпуска расплава из электропечи. 1 табл.
|
2031135
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ КРЕМНИСТОЙ СТАЛИ Изобретение может быть использовано в области черной металлургии, а именно при раскислении и легировании кремнистой стали. Сущность: способ раскисления и легирования кремнистой стали включает присадку алюминия и кремния в ковш при выпуске металла из мартеновской печи. Окончательное раскисление в ковше производят в два приема: до выпуска на дно ковша укладывают ферросилиций плотностью 4,6-5,3г/cм3 в количестве 35,0 - 45,0% от расчетного кремния, а оставшуюся часть кремния вводят при наполнении ковша на 1/3 - 1/2 его высоты ферросилицием плотностью 3,10-3,50г/cм3 при непрерывной продувке нейтральным газом с начала выпуска и до появления шлака. 1 табл. | 2031136
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ Изобретение может быть использовано в области черной металлургии, конкретнее при раскислении и легировании стали в ковше с продувкой жидкого металла инертным газом. Сущность: в способе раскисления и легирования стали, включающем первичное раскисление, продувку инертным газом в ковше, непрерывное измерение окисленности, отбор пробы, дополнительное раскисление, первичное раскисление производят введением раскислителя из расчета получения его содержания не более заданного, затем металл продувают инертным газом до получения минимального значения окисленности, затем, по результатам пробы, вводят дополнительную корректирующую добавку этого элемента, после чего продувку повторяют до получения нового минимума окисленности. Раскисление (легирование) повторяют многократно до получения требуемого содержания данного элемента с любой наперед заданной точностью. Раскисление (легирование) производят по нескольким элементам, последовательно по возрастанию сродства с кислородом. Раскисление (легирование) производят с подогревом расплава в ковше. Раскисление (легирование) производят в вакууме. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2031137
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ Изобретение может быть использовано в черной металлургии, конкретно при обработке жидкой стали в ковше инертным газом при раскислении сильным раскислителем, например алюминием. Сущность: в способе внепечной обработки стали, включающем раскисление, легирование, продувку металла инертным газом, непрерывное измерение активности кислорода в расплаве, продувку прекращают при минимальном значении активности кислорода в жидком металле. 3 ил. | 2031138
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ Сущность изобретения: термообработанный оксидный марганцесодержащий материал подают в виде продукта, выделенного из марганцевожелезистой руды, с температурой плавления 1150-1300°С, с содержанием Mn/Fe = 0,8 - 2,5 по наполнению ковша металлом на 1/8 - 1/10 его высоты, в восстановитель вводят в процессе выпуска металла и заканчивают его подачу по наполнению ковша металлом на 1/2 его высоты. 1 табл. | 2031139
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к металлургии, к устройствам для вакуумирования жидких металлов. Задача изобретения - повышение эффективности вакуумирования металла. Решение этой задачи достигается тем, что в устройстве, содержащем вакуум-камеру, ковш с расплавленным металлом и шлаком, электроды, один из электродов установлен в стенке ковша, а другой - в вакуум-камере вне ковша с расплавленным металлом и шлаком. 1 ил. | 2031140
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИСТОВ ПОСЛЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ Изобретение относится к листопрокатному производству. Сущность изобретения заключается в том, что прерывание ускоренного охлаждения осуществляется по стадиям распала аустенита, причем время прерывания устанавливают пропорционально температурному перепаду по толщине листа. Для листов из малоуглеродистой и низколегированной стали прерывание ускоренного охлаждения осуществляют два раза в диапазоне температур 750-720°С на 2-8 с, в диапазоне температур 680-650°С - на 1 - 2 с. Способ обеспечивает высокую однородность структуры и плоскостности листа. 1 ил. | 2031141
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАННОГО ТИПА
Сущность изобретения: устройство для охлаждения ванного типа содержит наполнительную емкость с подводом воды, преимущественно имеющую форму полуцилиндрической ванны, одна из боковых поверхностей которой в верхней части выполнена со сливом, емкость по длине ванны разделена продольной перегородкой на две секции, одна из которых другая, в боковой поверхности которой выполнен слив, выполнена открытой. Перегородка выполнена со срезом, секции сообщаются между собой в нижней части ванны перетоком, образованным срезом продольной перегородки и дном ванны, величина проходного сечения которого определяется из выражения  где V - расход жидкости, м3/с ; b - ширина слива, м;  - скорость истечения струи, м/с, кроме того, открытая секция ванны выполнена с поперечными перегородками, расстояние между которыми составляет 0,8 ... 1,2 величины проходного сечения между секциями. 1 ил.
|
2031142
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ГОРЯЧЕГО ПРОКАТА Изобретение относится к охлаждению движущегося проката. Сущность изобретения заключается в том, что слив наполнительной емкости, преимущественно имеющий форму полуцилиндрической открытой ванны, выполнен в виде поверхности криволинейного профиля в ее поперечном сечении, обращенной выпуклостью вверх, причем хорда профиля, равна 0,8 - 1,3 радиуса ванны, составляет с горизонталью угол 35-45°, а величина максимальной нормали к хорде равна 1/3 длины последней, при этом расстояние между точкой пересечения максимальной нормали с хордой профиля и местом сопряжения профиля с боковой поверхностью ванны равно величине максимальной нормали. 2 ил. | 2031143
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УДАРНОЙ ОБРАБОТКИ И ОПЕРАЦИОННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технологическому применению ультразвуковых колебаний, может быть использовано в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности, связанных с производством сварных конструкций, работающих при нагрузках, близких к пределу прочности. Сущность: в операционный технологический комплекс, включающий инструмент, источник питания и систему управления, содержащую схему автоподстройки частоты резонансной колебательной системы, вводится схема обработки обратного сигнала, использующая в количестве контролируемого параметра амплитуду обратного сигнала, уровень которой в интервале заданных критических значений поддерживается посредством широтно-импульсной модуляции напряжения возбуждения на несущей резонансной частоте колебательной системы под нагрузкой. Применение указанного способа и операционного технологического комплекса позволяет достичь заданной степени обработки сварных конструкций и других объектов производства при минимальном энергопотреблении, а также автоматизации управления и контроля качества обработки. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2031144
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
Изобретение относится к способам термомеханической обработки ферромагнитных материалов для получения полутвердых постоянных магнитов высокой прочности, используемых в производстве роторов гистерезисных двигателей. Целью изобретения является получение оптимального сочетания магнитных гистерезисных и прочностных характеристик мартенситно-стареющих сталей для использования в качестве полутвердого магнита. Это достигается тем, что мартенситно-стареющую сталь подвергают закалке на  твердый раствор при температуре 950-1000°С, холодной перекрестной прокатке с суммарным обжатием 40-60%, дисперсионному твердению в режиме перестраивания при температуре 545-555°С в течение 3,8 - 4,2 ч и окончательной термообработке в режиме частичной аустенизации при температуре 565-575°С в течение 0,8 - 1,2 часа. Такая последовательность технологических приемов позволяет повысить остаточную индукцию и коэрцитивную силу сплава ВКС-210 (Н18К9М5Т) приблизительно в 3 раза, а максимальную индукцию - в 2 раза при временном сопротивлении разрыву более 1800 МПа и условном пределе текучести более 1500 МПа. 1 ил., 1 табл.
|
2031145
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОЖЕЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН Использование: изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к технологии изготовления режущих инструментов, и может быть использовано при производстве сельскохозяйственных машин, в частности, их ножей или иного подобного инструмента. Сущность: способ осуществляют мощным источником энергии - газплазменной струей, направляемой под углом 34-37° к поверхности заготовки, при этом в качестве материала для ножей используют стали, способные закаливаться на воздухе, преимущественно кремнемарганцовистые стали. Происходит одновременное формирование кромок ножей, их заточка и термическое упрочнение - закалка. Способ высокопроизводителен, не требует сложной технологии и регламентации температурных или иных параметров процесса. 2 ил., 1 табл. | 2031146
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФОРМООБРАЗУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к металлургии, в частности к вакуумной термической обработке инструментальных сталей с использованием малоэнергоемких печей, и может найти применение в приборостроении, инструментальной промышленности, а также в машиностроении. Технический результат - повышение твердости, прочности и снижение трудоемкости обработки. Предусматривается также повышение универсальности, технологичности способа, снижение деформации, улучшение коррозионной стойкости. Разработанный способ включает вакуумную закалку концевого инструмента с вертикальным расположением рабочей частью вверх в горячей реторте, нагрев со скоростью 20-40°С/мин, выдержкой 25-30 мин, перенос для закалки и отпуска инструмента через воздух и отпуск в этой же печи в вертикальном положении регламентированной скоростью охлаждения в средах различного состава при отпуске. Способ позволяет повысить прочностные характеристики в 1,4 - 1,6 раз снизить трудоемкость и энергоемкость в 2-4 раза. 9 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2031147
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПЛАСТИН ШИН ПИЛЬНЫХ АППАРАТОВ Изобретение относится к термообработке пластин шин к бензопилам и электропилам, а также может быть использовано для бездеформационной закалки других плоских деталей. Устройство состоит из поперечины, пуансона и матрицы со сменной теплоизоляцией с регулируемым теплоотбором, закалочного бака с закалочной средой, упоров матрицы, пружин возврата пуансона в исходное положение и пружин возврата матрицы в исходное положение. 2 ил. | 2031148
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЗАИЧНОЙ ЗАКАЛКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для мозаичной закалки дисковых пил. Устройство содержит источник лазерной энергии (ИЭЛ), генератор колебаний, электрически связанный с ИЭЛ, систему управления, привод вращения дисковых пил и оптический рабочий орган с приводом перемещения. Рабочий орган выполнен в виде расщепленного световода, соединенного с ИЛЭ. 1 ил. | 2031149
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ЗОНАЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ Сущность изобретения: нагрев сварных соединений ведут электронным лучом в вакууме, причем предварительно осуществляют подогрев до температуры 400 - 500°С с помощью теплоаккумуляторов, устанавливаемых симметрично оси шва на расстоянии, превышающем в 2-3 раза толщину сварного соединения, суммарным сечением, равным (4-5) квадрата толщины сварного соединения. Затем нагревают до температуры высокотемпературного отжига зону, ширина которой по обе стороны от оси шва составляет 1,7 - 1,9 толщины сварного соединения. 3 табл. | 2031150
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ Использование: цветная и черная металлургия, подготовка сырья к металлургическому переделу. Сущность: шихту подогревают, горячий возврат укладывают между слоями шихты и спекают на паллете с охлаждением ее бортов к уплотнениям зазоров между паллетой и вакуум-камерой. Охлаждение бортов и уплотнение зазоров осуществляют шихтой, загружаемой с внешней стороны бортов паллеты. 1 з.п. ф-лы. | 2031151
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ Использование: цветная и черная металлургия. Сущность: шихту укладывают вместе с горячим возвратом на конвейер, спекают с охлаждением бортов паллеты и уплотнением зазоров между паллетой и вакуум-камерой. Спекание шихты осуществляют при удалении зоны горения от бортов не менее 100 мм. Охлаждение бортов и уплотнение зазоров осуществляют шихтой, загружаемой с внешней стороны бортов паллеты, а горячий возврат укладывают между слоями шихты. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2031152
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОФЛЮСОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ Использование: изобретение относится к черной металлургии, в частности к подготовке сырья к доменному переделу. Сущность: железорудная часть шихты накатывает на флюсовые ядра из известняковосодержащего материала. В качестве материала флюсовых ядер используется природный сыромолотый мел фракции 3 - 5 мм. 3 табл. | 2031153
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ Изобретение относится к области подготовки руд к металлургическому переделу, позволяет решить задачу по улучшению металлургических свойств окатышей и экономии бентонита за счет использования в качестве добавки нонтронита при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: бентонит 20 - 80 и нонтронит 80 - 20. 3 табл. | 2031154
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ Использование: изобретение относится к области подготовки сырья к доменному переделу, а именно к технологии окускования железорудного сырья. Сущность: заключается в том, что предложенный состав позволяет решить задачу стабилизации процесса окомкования и улучшения качества окатышей. Состав характеризуется следующим соотношением компонентов, мас.%: известняк 7,5 - 8,0; бентонит 0,2 - 0,3; гидрослюдистая глина 0,2 - 0,3; железорудный концентрат - остальное. 1 табл. | 2031155
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕАКЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ МЕЖДУ ТВЕРДОЙ И ЖИДКОЙ ФАЗАМИ Изобретение относится к устройству для проведения реакционных процессов между твердой и жидкой фазами, включающему последовательно соединенные друг с другом емкости с мешалками. Устройство снабжено шнеками, расположенными внутри каждой емкости под углом к горизонтали, при этом выход каждого шнека предыдущей емкости расположен выше входа шнека последующей емкости, а выход каждого шнека предыдущей емкости смещен в сторону относительно входа шнека последующей емкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2031156
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Использование: цветная металлургия, выделение никеля, кобальта, цинка, марганца и магния из различного сырья. Сущность: исходное сырье сначала подвергают предварительной обработке, затем плавлению и сульфатированию наплавлением в присутствии сульфата железа (III) и сульфата щелочных металлов. Продукт подвергают выщелачиванию с переводом сульфатов цветных металлов в раствор, из которого последовательно выделяют соли и гидроокиси металлов осаждением, фракционированием или ионно-обменной, или жидкость-жидкостной экстракцией. Предварительную обработку проводят окислительным обжигом или обработкой концентрированной серной кислотой при 200 - 300°С в течение 5 - 60 мин или окислительной термообработкой в атмосфере SO2 и SO3. При сульфатировании наплавлением поддерживают определенное соотношение сульфата железа (III) в смеси сульфатов. 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл. | 2031161
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КОМПОЗИЦИИ СТАЛЬ - БРОНЗА (МЕДЬ) С ОТКРЫТОЙ СТАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Использование: гидрометаллургические способы переработки отходов биметаллической композиции, таких, как сталь - бронза, сталь - медь с открытой стальной поверхностью. Сущность: при переработке отходов биметаллической композиции сталь - бронза (медь) с открытой стальной поверхностью осуществляют растворение стальной основы до содержания стали в перерабатываемых отходах 60 - 62% от первоначального, после чего остаток подшихтовывают свежей порцией отходов. | 2031162
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ШЛАМОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ Использование: утилизация шламов гальванических производств и извлечение цветных металлов из них. Сущность: шлам сушат, смешивают со связующим, брикетируют, обжигают при 1100 - 1300°С и плавят при 1450 - 1500°С. В качестве связующего используют отходы органических производств. 1 табл. | 2031163
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ШЛАКООБРАЗОВАНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Использование: материал для интенсификации процесса шлакообразования при производстве стали и способ его получения. Предложенный материал изготавливается в виде гранул, что позволяет использовать его в любом сталеплавильном агрегате, имеет высокое содержание фторида кальция, не содержит природного плавикового шпата, имеет низкую стоимость и может применяться взамен плавикового шпата. Материал содержит продукт нейтрализации фтористоводородной кислоты известковым молоком (технический фторид кальция), известь, связующее и оксиды железа. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2031164
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТВАЛЬНЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ ШЛАКОВ Использование: изобретение относится к электрометаллургии, в частности к электрошлаковому получению ферромарганцевых сплавов. Техническая задача изобретения состоит в снижении расхода газообразного восстановителя, повышении содержания марганца и снижении углерода в металле. Сущность изобретения: способ электрошлакового получения металлов включает загрузку в электропечь шихты в виде сталеплавильных марганцевых шлаков, их расплавление и последующее восстановление металлов из шлакового расплава путем продувки его природным газом при погруженных в него графитовых электродах. Восстановление осуществляют в два этапа: сначала шлаковый расплав продувают природным газом в количестве 2 - 3% от массы шихты, отделяют полученный металл, затем в оставшийся шлак вводят алюминийсодержащие шлаки в количестве 3 - 6% от массы шихты. 1 табл. | 2031165
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ
Использование: касается переработки благородных металлов и сплавов. Суть: ведут плавку аффинированных исходных материалов в холодном тигле в высокочастотной индукционной печи в атмосфере кислорода и охлаждение полученного расплава до его кристаллизации в замкнутом пространстве холодного тигля. Плавку и охлаждение до кристаллизации ведут одновременно при давлении кислорода (0,1-5)104 Па. 1 табл.
|
2031166
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФРАМО-МОЛИБДЕНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Использование: касается способа переработки вольфрамо-молибденовых концентратов. Суть: способ включает автоклавно-содовое выщелачивание, непосредственную сульфидизацию раствора выщелачивания введением в раствор сульфидсодержащего реагента, очистку раствора от примесей кремния и молибдена путем осаждения кремневой кислоты и экстракции молибдена солью ЧАО до насыщения экстрагента на 90 - 95% . Способ обеспечивает повышение степени очистки, сокращение расхода сульфидных солей и улучшение экологии. 1 табл. | 2031167
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ИЛИ СПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ Сущность изобретения: устройство для изготовления аморфного керамического материала или металлических сплавов содержит автоклав высокого давления, в котором сначала заготовка пробы нагревается с помощью лазерных лучей до температуры плавления и затем резко охлаждается. В соответствии с изобретением проба бесконтактно удерживается в автоклаве с помощью акустического левитационного устройства. На позицию процесса направлены лазерные лучи, которые через окно проникают в автоклав и нагревают пробу. Расплавленная проба попадает затем в область между двумя соударяющимися пуансонами, расплющивается ими и тем самым резко охлаждается. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2031169
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в области металлургии сплавов, преимущественно для получения сплавов для изготовления магнитных материалов, содержащих редкоземельные металлы, переходные металлы (Fe, Co и др.) легирующие металлы (Zr, Al, Ti, V и др.) и элементы внедрения (В, С). Сущность изобретения: способ включает совместное восстановление смеси окислов редкоземельных металлов, переходных металлов, легирующих металлов и элементов внедрения карботермическим способом. При этом в качестве сырья используют сложные окислы NdFeO3 и NdBO3 окатыши железа с содержанием кислорода 2 мас.% и ферросплавы. Окислы NdFeO3 и NdBO3 и углерод вводят в шихту в виде окомкованных брикетов, а железные окатыши и ферросплавы вводят в шихту отдельно. | 2031170
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Использование: непрерывное литье крупных слитков из алюминиевых сплавов. Изобретение направлено на повышение интенсивности процесса модифицирования и однородности структуры получаемого слитка. Сущность: после поступления алюминиевого прутка с модификаторами в расплав в последнем создают скрещивающиеся электрические и магнитные поля, которые сообщают расплаву движение, не совпадающее по направлению с первоначальным потоком расплава. Алюминиевый пруток перед вводом в расплав разогревают пропускаемым через него электрическим током. Предлагаемое перемешивание расплава обеспечивает равномерное распределение модификаторов по объему расплава, получение более однородной литой структуры слитка. 2 ил. | 2031171
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МАГНИЯ
Сущность изобретения: в заявленном способе получения композиционного материала на основе магния вводят в расплав дисперсные частицы, имеющие температуру расплава матрицы. Время выдержки в 8 - 10 раз превышает время введения частиц. Выдержка происходит при барботаже через расплав инертного газа, а дисперсная фаза состоит из -модификации глинозема и оксида магния, подаваемых на смешение в соотношении (10:12):1. Использование данного способа позволит получать материал, обладающий повышенными механическими свойствами. 1 табл.
|
2031172
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченному антифрикционному материалу на основе меди. Предложенный материал имеет следующий состав, мас.%: алюминий 9 - 12; железо 10 - 30; графит 2 - 4; медь - остальное. В качестве железа материал содержит порошок стали ШХ - 15 или порошок сплава ПР - ХЧГ2Р4С2ФЮД. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2031173
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИТКОВ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способу легирования титановых сплавов кислородом при выплавке слитков вакуумным дуговым переплавом с расходуемым электродом в кристаллизаторе. Способ производства слитков титановых сплавов, включающий подготовку шихты прессованием расходуемых электродов с введением в каждую порцию шихты при прессовании электрода двуокиси титана и алюминия и переплав электродов, причем используемые компоненты берут фракции минус 2 мм в соотношении двуокись титана 15 - 20 мас.%, алюминий - остальное. Компоненты тщательно перемешивают и вводят в каждую порцию шихты при прессовании расходуемого электрода. 1 табл. | 2031174
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Известны цинк-алюминиевые сплавы, содержащие цинк, алюминий, неодим, которые могут быть использованы для защитных покрытий. Для повышения коррозионной стойкости в состав цинк-алюминиевых сплавов вводят дополнительно скандий при следующем соотношении ингредиентов, мас. % : алюминий 40 - 55; скандий 0,005 - 0,3; цинк и примеси - остальное. 1 табл. | 2031175
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Сущность изобретения: изобретение касается способа получения керамических композиционных материалов, полученных окислением алюминия с образованием поликристаллического керамического материала при наличии наполнителя. Наполнитель имеет покрытие из вещества, являющегося в процессе реакции источником кремния, по составу отличающееся от первоначального состава наполнителя. При этом источник кремния обладает характерными активирующими свойствами. Расплавленный исходный металл, примыкающий к массе материала наполнителя, взаимодействует с окислителем с образованием продукта реакции окисления, который пропитывает смежную массу материала наполнителя, образуя при этом керамический композиционный материал. 14 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2031176
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО СПЕЧЕННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к шихте для получения конструкционного спеченного материала на основе железа. Шихта содержит низколегированный порошок железа фракции +50- -160 мкм, содержащий, мас.%: никель 1,4-2,0; медь 1,3-1,7; молибден 0,45-0,55, железо- остальное, и порошок графита фракции +50- -160 мкм. Содержание порошка графита в шихте составляет 0,5-2,0 мас.%, низколегированный порошок железа - остальное. Предлагаемая шихта обеспечивает повышение плотности прессовок и механических свойств материала. 1 табл. | 2031177
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЦЕВОГО АГЛОМЕРАТА Использование: черная металлургия, подготовка сырья для производства марганцевых ферросплавов. Сущность изобретения: шихта содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: твердое топливо 5-7; предельный малофосфористый шлак /МФШ/ 30-60; марганцевое сырье-остальное. Предельный МФШ вводят в шихту фракцией 5-0 мм. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2031178
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СТАЛЬ Использование: в качестве материала для изготовления высоконагруженных ответственных деталей, работающих в различных силовых режимах. Сталь содержит, мас. % : углерод 0,50-0,62; марганец 0,42-0,82; кремний 0,80-1,80; хром 1,10-1,40; молибден 0,15-0,60; алюминий 0,02-0,15; титан 0,02-0,12; железо - остальное. Сталь дополнительно может содержать никель до 2,4 мас.%: если никеля выбирают 1,65-2,0 мас.%, то содержание молибдена должно быть 0,35-0,60 мас. %. Содержание кремния может быть 1,1-1,4 мас. %. Сталь может также содержать церий в пределах до 0,02 мас.%. 4 з.п.ф-лы, 1 ил., 3 табл. | 2031179
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, а именно к высокопрочным свариваемым сталям для армирования преднапряженных железобетонных конструкций. Сущность: сталь дополнительно содержит азот и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,15-0,25; кремний 0,5-1,5; марганец 1,0-2,0; хром 1,3-2,5; алюминий 0,01-0,05 ; кальций 0,0005-0,005; азот 0,012-0,025; ванадий 0,04-0,10, железо - остальное. При этом суммарное содержание хрома и марганца должно быть равно 2,8-4,0, а произведение углерода на суммарное содержание хрома и марганца 0,45-1,0. 2 табл. | 2031180
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к свариваемой стали, применяемой в машиностроении, строительстве. Толстолистовая высокопрочная экономно легированная свариваемая сталь дополнительно содержит титан, хром, никель при следующих соотношениях компонентов, мас.%: углерод 0,09... 0,18; марганец 1,2...1,9; кремний 0,10...0,50; алюминий 0,02...0,10; титан 0,02. . . 0,10; ванадий 0.02...0,10; бор 0,002...0,006; молибден 0,05...0,3; никель 0,3...0,9; хром 0,3...0,9; иттрий 0,001...0,008; железо - остальное, причем соотношение элементов должно быть:  Сталь при высоких прочностных свойствах, высокой ударной вязкости при отрицательных температурах и высокой пластичности обладает повышенной равномерностью свойств во всех направлениях толстого листа (высокие значения свойств в Z- направлении), что позволяет применить ее в машиностроении, строительстве для ответственных металлоконструкций. 2 табл.
|
2031181
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Способ термической обработки сварных изделий из титановых сплавов включает нагрев со скоростью 60-300°С/с до температурры 850-920°С, выдержку 15-180 с и охлаждение со скоростью 10-200°С/с, затем старение с одновременным нитрооксидированием или азотированием при температуре 510-680°С в течение 2-30 мин. При этом нагрев можно проводить токами высокой частоты в одновитковом индукторе на воздухе или в вакууме 10-3-10-4 мм рт. ст., в реторте из нержавеющей стали, а охлаждать в водовоздушной смеси или в жидком азоте. Старение можно проводить с нагревом в электролитной плазме, содержащей 6% карбамида и 6% азотнокислого аммония со скоростью охлаждения 400-600°С/с. Нагрев под закалку можно проводить двукратно с интервалом 3-5с, а после старения напылять интерметаллиды никель-титан или никель-алюминий. 13 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2031182
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЛУБИНЫ ДИФФУЗИОННОГО СЛОЯ ПРИ ХИМИКО- ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке. Сущность изобретения; контроль глубины диффузионного слоя при химико-термической обработке ведут по величине структурных изменений упрочняемой поверхности металла в процессе насыщения с помощью биметаллической пластины, одним концом жестко закрепленной в реторте печи, изготовленной из насыщаемого металла и металла, не подвергающегося насыщению в данных условиях, по величине деформации которой судят о величине диффузионного слоя. | 2031183
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к термической обработке и может быть использовано в машиностроении. Сущность изобретения: длинномерные детали подвергают индивидуальному муфелированию, нагревают и выдерживают в протоке насыщающего газа, противоточном от выгрузки к загрузке, с регулируемой скоростью и автономной подачей в муфель. Устройство содержит печь 1, муфель в виде труб с расположенными на выгрузочном конце поворотно-откидными заслонками 6 и с патрубками 7 индивидуального подвода насыщающего газа, механизм загрузки и транспортировки, выполненный в виде шлепперного транспортера, состоящего из двух приводных целей 10, связанных по фронту секций труб толкающей штангой 14 с гребенчатым толкателем 15. Трубы уложены на подине печи 1, центрирующие лотки загрузки и выгрузки расположены по концам труб. На загрузочном конце каждой трубы установлен мундштук, повторяющий конфигурацию обрабатываемой детали. Концы труб размещены в рабочем пространстве печи. Это обеспечивает повышение качества термообработки и упрощает конструкцию для цементации и нитроцементации. 2 с.п.ф-лы, 3 ил. | 2031184
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к установкам для термодиффузионного легирования изделий. Установка содержит поворотную электропечь, в полости которой размещена реторта, разделенная клапаном на рабочую и вспомогательную зоны, шлюзовую камеру, закрепленную коаксиально крышке, перфорированный контейнер, прикрепленный к крышке. Клапан выполнен в виде двух перфорированных пластин, между которыми расположены усеченные конусы, в каждом из которых имеется один свободно перемещающийся шар (Ш). Наружный диаметр Ш больше или равен внутреннему диаметру усеченного конуса, а удельный вес Ш ниже удельного веса легирующей смеси. Обогрев реторты осуществляется нагревателями. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2031186
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ИСПАРИТЕЛЬ Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано в микроэлектронике для нанесения покрытий при изготовлении интегральных схем. Испаритель содержит установленные в вакуумной камере тигель с крышкой, в которой имеется центральное отверстие, нагреватель тигля, формирователь потока пара в виде конического сопла, механизм транспортировки тигля, нагреватель сопла в виде катушки электромагнита с коническим центральным отверстием в каркасе катушки, установленной на тигле соосно ему и являющеся крышкой тигля. Коническое сопло образовано внутренней поверхностью каркаса катушки и внешней поверхностью управляемого клапана, установленного в центральном отверстии крышки и выполненного в виде усеченного конуса из термостойкого магнитного сплава с полированным основанием, контактирующим с нижней полированной поверхностью сопла. В основании клапана имеются продольные каналы для выхода пара, в нагревателях сопла и тигля установлены датчики температуры в виде термопар, датчик температуры тигля установлен в продольном осевом углублении тигля, магнитопровод катушки в части, прилегающей к основанию клапана, выполнен с уступом, контактирующим с опорной поверхностью клапана и обеспечивающим постоянный зазор для выхода паров. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2031187
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к производству тонколистовой электротехнической стали. Цель - улучшение магнитных свойств и снижение расхода стали. Это достигается за счет рационального соотношения в стали, мас.%:кремния 3,21-4,0; марганца 0,21-0,35; углерода 0,008-0,019 с минимальным содержанием алюминия (ниже 0,003). 2 табл. | 2031188
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД, ОТХОДОВ И ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ И ГИДРОМЕТАЛЛУРГИИ Использование: в металлургической промышленности для получения благородных металлов. Сущность: для повышения степени извлечения благородных металлов используют сорбент, помещенный либо в тканевых мешочках, либо в патроне, проводят выщелачивание и сорбцию одновременно при температуре не выше 50°С и плотности тока при выщелачивании на графитовых или стальных электродах 10-50 A/дм2. 1 з.п.ф-лы. | 2031189
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ЗАДЕЛКИ КАТОДНОГО СТЕРЖНЯ В ПОДОВОМ БЛОКЕ Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при монтаже подины электролизера для получения алюминия. Целью изобретения является совершенствование технологии изготовления катодных секций, повышение производительности и обеспечение механизации работ при этом. В предлагаемом способе заделки катодного стержня в подовом блоке вместо заливки чугуном производится сначала предварительное уплотнение электропроводной пластичной массы путем прижатия ее к стенкам паза, затем окончательное уплотнение массы за счет впрессования катодного стержня в паз подового блока, при этом давление на стенки паза не должно превышать допустимую прочность подового блока на излом. На боковых стенках катодного стержня в торцовой его части, входящей в паз угольного блока, выполняют закругления или скосы. Если необходимо обеспечить температурный зазор между торцом катодного стержня и потаем, то при запрессовке катодного стержня впереди него в паз блока устанавливают обтекаталь со скосами, который после запрессовки извлекается из паза. Со стороны потая паз блока перекрывают заслонкой и на дно паза засыпают массу. Верхнюю часть блока перед запрессовкой закрывают крышкой, а поверхность катодного стержня подвергают смазке. 5 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2031190
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ ЗАГРУЗКИ СЫРЬЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕР Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и позволяет уменьшить образование осадков, а также снижает пылеунос в газоходный тракт. Сущность: по способу периодическая загрузка сырья на поверхность электролитной корки осуществляется в удаленную от тела анода половину подколокольного пространства с последующим погружением корки в электролит. 1 ил. | 2031191
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ПУТЕУКЛАДЧИК Использование: относится к путеукладчикам для укладки звеньев рельсошпальной решетки при ремонте и восстановлении железнодорожных или трамвайных линий. Сущность изобретения: путеукладчик состоит из тягача 1 с полуприцепом 2 для размещения звена 5 железнодорожного пути. Для укладки звена 5 полуприцеп 2 оборудован рольгангом 3, а звено 5 транспортируется с заранее установленной на нем укосиной 6, несущей анкер 7, которые обеспечивают временное скрепление с ранее уложенным звеном и сдвижку стыкуемого торца звена вдоль и поперек пути. 1 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2031192
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СНЕГОУДЕРЖИВАЮЩАЯ ТЕРРАСА Использование: в средствах по защите от снежных лавин. Сущность изобретения: терраса содержит настил 2 и ферму с передними стойками 1 и стяжками 3,4 в основании. Стяжки 4 размещены наклонно по отношению к настилу 2 и угол их наклона определяется из условия размещения настила горизонтально при установке террасы на склоне. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2031193
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ДЕФОРМАЦИОННЫЙ ШОВ БЕТОННОЙ ОБЛИЦОВКИ КАНАЛА Изобретение относится к области гидротехнического строительства, в частности к устройствам для герметизации деформационных швов облицовок каналов, прудов, водохранилищ и других строительных объектов. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности конструкции деформационного шва за счет предотвращения физического и биологического разрушения. Прототипом изобретения является устройство, включающее установленный на нижнем выступе одной плиты верхний выступ другой плиты с образованием верхней прямоугольной и нижней полостей между боковинами плит и торцами выступов, причем обращенные одна к другой плоскости выступов покрыты антифрикционным материалом, а в верхней прямоугольной полости размещен уплотнительный элемент. Отличием предложенного устройства является то, что нижний торец нижнего выступа и нижняя боковина соседней плиты образуют нижнюю трапецеидальную полость с меньшим верхним основанием. Кроме того, прямоугольная полость содержит герметизирующий ее пластичный материал, например битумную мастику, а трапецеидальная полость шва выполнена полой, в качестве же антифрикционного материала использована пластичная смазка, например солидол. При этом угол заложения нижнего выступа и противостоящей ей соседней плиты к подстилающему шов грунту меньше 90°, а ширина прямоугольной полости и верхнего основания трапецеидальной полости больше величины максимального удлинения плит при их температурных деформациях. В процессе линейных температурных деформаций плит выступы, скользя относительно друг друга, перетирают растительную ткань сорняков, что ведет к потере их жизнеспособности. Наличие же пластичного герметизирующего материала в верхней прямоугольной полости шва устраняет его физические разрушения. 4 ил. | 2031194
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СИСТЕМА ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ И ПРЕДОХРАНЕНИЯ ГРУНТА ОТ ПРОМЕРЗАНИЯ Использование: изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности для обогрева грунта на открытых площадках в условиях холодного климата. Сущность изобретения: система содержит источник подогрева, насос и трубопроводы, уложенные в грунте и заполненные теплоносителем, например водой. Источник подогрева выполнен в виде аккумулятора солнечной энергии и объединен накопительной емкостью, насосом и трубопроводами в замкнутую циркуляционную систему. Газобаллонная установка, заполненная углекислым газом, соединена с трубопроводом, размещенным в аккумуляторе тепла. Площадка снабжена ограждением, выполненным по периметру из прозрачного воздухонепроницаемого материала. 2 ил. | 2031195
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ПЛАВУЧЕГО НЕФТЕМУСОРОСБОРЩИКА Использование: при очистке поверхностей водоемов от нефтепродуктов и мусора. Сущность: приемное устройство плавучего нефтемусоросборщика имеет заслонку, которая выполнена из двух направляющих пластин. Наклонная пластина жестко закреплена на конце горизонтальной пластины под углом, нижняя кромка наклонной пластины шарнирно крепится на передней стенке нефтесборной емкости. Привод заслонки выполнен в виде рычагов, шарнирно закрепленных на опорах поплавков. 2 ил. | 2031196
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| МЕСДОЗА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В ГРУНТЕ Использование: в области строительства при измерении напряжений в грунте для научных исследований и при строительстве зданий и сооружений. Сущность изобретения: месдоза состоит из корпуса 1 с отверстием 2 для отвода проводов, передающего элемента 3, крышки 4, двух упругих мембран 5 с трензорезисторами 6, жестко закрепленных по концам в корпусе и посередине к передающему элементу при помощи кольца 7. В передающем элементе и мембране имеются сквозные отверстия для натяжного винта 8, упругих прокладок 9 и 10. 2 ил. | 2031197
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| СПОСОБ УСТАНОВКИ СУПЕРБЛОКА НА ОСНОВАНИЕ Использование: в области строительства. Сущность изобретения: для установки суперблока на основание формируют насыпь. По углам площадки насыпи устанавливают плиты. Намораживают слой льда на плитах толщиной 1 - 2 мм, а на оставшейся части насыпи - толщиной, равной толщине плит. Затем осуществляют перемещение и установку на плиты суперблока. 4 ил. | 2031198
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
| КОМПЛЕКС СООРУЖЕНИЙ, СОЗДАВАЕМЫЙ В НЕСКОЛЬКО ОЧЕРЕДЕЙ СТРОИТЕЛЬСТВА В ОБЛАСТИ ГРУНТОВЫХ ВОД ГОРНОГО МАССИВА ПОД ЗАХОРОНЕНИЕМ ОТХОДОВ, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСА СООРУЖЕНИЙ Изобретение относится к области защиты подземных сооружений от воздействия грунтовых вод. Комплекс сооружений включает расположенные под хранилищем сервисный штрек, щелевые пространства и гидроизолирующие слои. Он имеет ряд дренажных скважин с введенными в них дренажными трубами. Скважины сообщены с земной поверхностью, расположены под острым углом к вертикальной оси штрека и соединены с последним. Гидроизолирующий слой размещен вокру дренажных труб. Щелевые пространства выполнены под уплотнительным слоем. Способ изготовления комплекса включает три очереди строительства. В первую очередь сооружают сервисный штрек и дренажные скважины. Во вторую очередь в горную породу, окружающую обсадные трубы в скважинах, через их дренажные отверстия впрессовывают материал уплотнения. В третью очередь вырабатывают щелевые пространства и вводят в них уплотнительную закладку. Породу от проходки последних через сервисный штрек выносят на поверхность. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2031199
действует с опубликован 20.03.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ МЕТОДОМ СТАТИЧЕСКОГО ПРОДАВЛИВАНИЯ
Сущность изобретения: устройство содержит продавливаемый трубопровод с ножевой частью, стакан-кернообразователь, трособлочный механизм для перемещения стакана-кернообразователя во внутренней полости трубопровода. Ножевая часть выполнена с внешней цилиндрической и внутренней конической поверхностями в соответствии с зависимостью:  , где a - наибольшая толщина ножевой части, b - длина ножевой части. Отношение диаметра внешней цилиндрической поверхности ножевой части к наружному диаметру трубопровода составляет не менее 1,01 и не более 1,02. 2 ил.
|
2031200
действует с опубликован 20.03.1995 |