Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2030001-2030100 2030101-2030200 2030201-2030300 2030301-2030400 2030401-2030500 2030501-2030600 2030601-2030700 2030701-2030800 2030801-2030900 2030901-2031000 2031001-2031100 2031101-2031200 2031201-2031300 2031301-2031400 2031401-2031500 2031501-2031600 2031601-2031700 2031701-2031800 2031801-2031900 2031901-2032000 2032001-2032100 2032101-2032200 2032201-2032300 2032301-2032400 2032401-2032500 2032501-2032600 2032601-2032700 2032701-2032800 2032801-2032900 2032901-2033000 2033001-2033100 2033101-2033200 2033201-2033300 2033301-2033400 2033401-2033500 2033501-2033600 2033601-2033700 2033701-2033800 2033801-2033900 2033901-2034000 2034001-2034100 2034101-2034200 2034201-2034300 2034301-2034400 2034401-2034500 2034501-2034600 2034601-2034700 2034701-2034800 2034801-2034900 2034901-2035000Патенты в диапазоне 2034001 - 2034100
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА Сущность изобретения: способ осуществляют смешением резольной фенолформальдегидной смолы ФРВ-ИА, карбамидоформальдегидной смолы, вспенивающе-отверждающего агента ВАГ-3, оксида хрома, оксида алюминия, поверхностно-активного вещества, алюминиевой пудры и эпоксидной смолы в массовом соотношении соответственно 41,1 - 48,8 : 4,8 - 6,7 : 28,5 29,6 : 1,1 - 2,0 : 7,3 - 8,5 : 2,1 - 3,5 : 3,2 - 4,0 : 4,2 - 4,6 с последующим формованием смеси при напряжении постоянного тока 24 - 160 В при плотности тока 170 - 180 мкА в течение 10 - 15 мин. 1 табл. | 2034001
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| КОНЦЕНТРАТ Использование: получение олефиновых полимеров. Сущность: концентрат содержит матрицу из неэкструдированных частиц полипропилена или сополимера пропилена и этилена с пористостью 23 - 29% по отношению к объему частицы и, по крайней мере, одну целевую добавку, пигмент, наполнитель или их смесь, осажденные на поверхности матрицы и/или на внутренней поверхности пор и взятые в количестве 9,5 - 30% от массы концентрата. Текучесть полученных сферических частиц 9 - 12 с. 4 з.п. ф-лы. | 2034002
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| АБРАЗИВНО-ПРИТИРОЧНЫЙ СОСТАВ Сущность изобретения: состав содержит карбид кремния зеленый зернистостью 63 - 125 мкм 55 - 65 мас.%, эмульсол 25 - 30 мас.%, жидкое стекло 10 - 15 мас. %. Состав готовят смешением компонентов. Обрабатывают стальные и чугунные изделия с припуском 200 мкм при условии прижима деталей 600 Н. Характеристики: время притирки дисков 5 мин, шероховатость притертых поверхностей Ra = 1 - 2 мкм. 1 табл. | 2034005
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
Сущность изобретения: состав для покрытий содержит латекс бутадиенстирольный 16 - 32 мас.%, пигмент-наполнитель 30 - 40 мас.%, диспергатор 0,1 - 1,5 мас.%, структурирующую добавку 3,4 - 13 мас.%, антифриз 3 - 7 мас.%, смесь углеводородов керосиновой фракции, выкипающих в процессе перегонки нефти или нефтепродуктов при конечной температуре кипения в интервале (285  35) C и с массовой долей серы не более 0,1%, 0,3 - 4 мас.%, воду деминерализованную - остальное. Бутадиенстирольный латекс и жидкое стекло совмещают с водной пастой, полученной путем перетира на диспергирующем оборудовании пигментов-наполнителей в воде деминерализованной с введением диспергатора и др. целевых добавок. Состав наносят на поверхность меховым валиком, кистью или пневмораспылением. 2 табл.
|
2034006
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ МЯГЧЕНИЯ И ГИДРОФОБИЗАЦИИ КОЖИ Сущность изобретения: состав содержит полидиметилсилоксан 0,1 - 0,3 мас.ч., воск, выбранный из группы полиэтиленовый воск, церезин, азокерит 1,0 - 0,3 мас.ч., вазелиновое масло 0,05 - 0,30 мас.ч., растворитель 7,0 - 15,0 мас. ч. Состав может дополнительно содержать краситель в количестве 0,5 - 5,0% от общей массы состава. Характеристика: состав обладает повышенной проникающей способностью. | 2034007
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ РАЗДУБЛИВАНИЯ КОЛЛАГЕНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ХРОМОВОГО ДУБЛЕНИЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ БЕЛКОВОГО ВЕЩЕСТВА Использование: легкая промышленность, в частности переработка коллагенсодержащих отходов хромового дубления с получением белкового вещества. Сущность изобретения: способ проводят в две стадии. На первой стадии кожевенные отходы при жидкостном коэффициенте 0,75 - 0,8 обрабатывают при кипении в течение 15 - 20 мин водным раствором серной кислоты и концентрата НМК. На второй стадии в реакционную массу при кипении и перемешивании в течение 50 - 60 мин добавляют трехкратное количество кожевенных отходов. Затем реакционную массу выдерживают при кипении в течение 3,0 - 4,0 ч. Изобретение позволяет получать высококонцентрированные водные растворы белковых веществ при одновременном уменьшении расходов химикатов и сокращении продолжительности процесса. 1 табл. | 2034008
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ВЫСОКОВЯЗКИХ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ ПО ТРУБОПРОВОДУ Использование: снижение давления перекачки в действующих нефтепроводах. Сущность изобретения: состав содержит продукт последовательного присоединения 1 - 3 мас.ч. окиси этилена и 3 - 9 мас.ч. окиси пропилена к 1 мас.ч. алкилфенола и дополнительно - отход производства изопропилового спирта гидратацией пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза, содержащий компоненты в следующем соотношении, мас.%: спирт изопропиловый 1,0 - 1,6, диизопропиловый эфир 10,0 - 20,0, вода 0,1 - 1,0, ароматические соединения 0,2 - 0,35, сера 0,1 - 0,2, механические примеси 0,001 - 0,01, смесь углеводородов нормального и изостроения - остальное, при следующем соотношении компонентов состава, мас.%: продукт последовательного присоединения 1 - 3 мас.ч. окиси этилена и 3 - 9 мас.ч. окиси пропилена к 1 мас.ч. алкилфенола 20 - 50, отход производства изопропилового спирта гидратацией пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза 50 - 80. 1 з.п. ф-лы, 8 табл. | 2034009
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технике сухого тушения кокса и может быть использовано в коксохимической промышленности. Кокс в камере тушения охлаждают по крайней мере двумя потоками, причем один из потоков подают выше зоны отвода газов в количестве 20 - 40% общего объема циркулирующего в системе охлаждения газа через верхний ярус центрального распределителя, расположенного выше косых ходов газоходов на 1/8 - 1/12 часть диаметра камеры тушения. При этом достигается улучшение качества кокса по показателю М 10 и величине угара, а также повышается на 10 - 15% производительность установки по потушенному коксу. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2034010
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ КАМЕНОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ К ПЕРЕРАБОТКЕ Использование: в коксохимической промышленности, в частности, в установках каменноугольной смолы к транспортировке или непосредственной переработке. Сущность изобретения: для снижения потерь каменноугольной смолы, улучшения ее качества и уменьшения отложения фусов на тарелках ректификационной колонны установка содержит: емкость сырой смолы, соединенную с устройством для выделения из смолы воды и фусов, состоящим из последовательно установленных нагревателя смолы, испарителя и отстойника, при этом емкость сырой смолы оборудована устройством, поддерживающим фусы в смоле во взвешенном состоянии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2034011
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ
Сущность изобретения: масляную фракцию очищают путем экстракции селективным растворителем в присутствии 0,0002 - 0,002 мас.% алкилимидазолинов, которые вводят в сырье, или в растворитель, или в их смесь. В качестве имидазолинов предпочтительно использовать N,N дихлорид, или смесь имидазолинов с примесью аминоамидов с С 7-С 9-или С 10-С 16-, или С 17-С 20-алкилом, или более С 20-алкилом, или смесь оксиэтилалкилимидазолинов на основе кубового остатка производства синтетических жирных кислот фракции - С 20 и выше. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
|
2034012
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ МАСЛИЧНЫХ СЕМЯН Использование: предварительная обработка маслосодержащего сырья водным паром. Сущность изобретения: устройство содержит корпус (К) с окнами для ввода и вывода семян, ротор (Р) и форсунки пода острого пара. При этом К и Р выполнены в форме усеченного конуса. Р выполнен полым и имеет перепускное окно. На внутренней боковой поверхности К имеется паропроводящая канавка, а в боковой стенке Р - паропроводящий канал, сообщенный с канавкой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2034013
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАФИНИРОВАННЫХ МАСЕЛ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к производству растительных масел и их очистки и может быть использовано в масложировой промышленности. Сущность: в способе получения рафинированного масла из масличного растительного материала, включающем подготовку, увлажнение и тепловую обработку материала, извлечение масла прессованием и экстракцией, гидратацию, после гидратации осуществляют нейтрализацию в мыльно-щелочной среде, а для увлажнения мятки и масличного материала используют мыльно-щелочный раствор, полученный после нейтрализации в аппаратах колонного типа в количестве 1,0 - 5,0% к массе материала. 1 ил. | 2034014
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЯГОД ОБЛЕПИХИ Применение: изобретение используется в консервной, ликероводочной и медицинской промышленности для получения напитков и препаратов на основе сока и экстрактов облепихи. Сущность изобретения: линия содержит моечную машину, устройство СВЧ-обработки, устройство отделения сока от выжимок, сушилку, газожидкостной и спиртовой экстракторы и рециркуляционный контур двуокиси углерода, в который последовательно соединены газожидкостной экстрактор, испаритель, устройство СВЧ-обработки и два конденсатора. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2034015
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИГРИСТОГО ВИНА Использование: в винодельческой промышленности. Сущность изобретения: купажируют виноматериалы сорта Траминер, Алиготе и Рислинг при соотношении 4 : 3 : 3 в количестве 10% от объема купажа и виноматериалы сорта Тейксадура. Годельо и Альвариньо при соотношении 4 : 3 : 2 в количестве 90% от объема купажа. По известной технологии готовят из купажа бродильную смесь и сбраживают ее под давлением диоксида углерода. Из виноматериалов, используемых в купаже, приготавливают ликер и выдерживают его в течение 2 мес, после выдержки ликера в течение 1 мес в него вносят компонент, придающий мускатный вкус и аромат. После сбраживания в вино дозируют экспедиционный ликер до требуемых кондиций по содержанию сахара, охлаждают его до температуры минус 3 - минус 4°С, фильтруют и направляют на розлив. | 2034016
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ВИННЫЙ НАПИТОК Использование: в винодельческой и ликероводочной промышленности. Сущность изобретения: для приготовления 1000 дал винного напитка крепостью об. 20% используют следующие ингредиенты, дал: яблочный виноматериал 150 - 250, спиртованный яблочный сок 30 - 50, концентрат дуба 10 - 15, ароматизатор "Фисташка" 0,15 - 0,20, сахар 270 - 330 кг, водно-спиртовая жидкость остальное. | 2034017
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ВОДКА "ВЛАДИМИР МОНОМАХ" Использование: в ликероводочной промышленности. Сущность изобретения: для приготовления 1000 дал водки крепостью об. 40% используют следующие ингредиенты: 65,8%-ный сахарный сироп 17,0 - 18,0 л, аскорбиновая кислота 0,04 - 0,06 кг, водно-спиртовая жидкость из спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды остальное. | 2034018
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ВОДКА "СМОЛЕНСКАЯ" Использование: в ликероводочной промышленности. Сущность изобретения: водка "Смоленская" содержит следующие компоненты на 1000 дал готового продукта: 0,3 - 0,6 кг глицерина, 0,9 - 1,2 кг ксилита, 75,0 - 85,0 л ароматного спирта концентрата квасного сусла, 9,0 - 9,4 л сахарного сиропа и водно-спиртовую жидкость остальное. | 2034019
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: в производстве водно-спиртовых экстрактов растительного сырья, в частности ароматических и биологически активных веществ для спиртовых бальзамов. Сущность: шнековый экстрактор для растительного сырья, содержащий горизонтально расположенный цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и перфорированным участком, загрузочный бункер с питателем, соединенный с загрузочным отверстием корпуса, полый кольцевой сборник экстракта, охватывающий перфорированный участок корпуса, запорный конус, установленный с возможностью осевого перемещения в разгрузочном отверстии корпуса, размещенный в корпусе полый приводной шнек с перфорированным участком, расположенным между загрузочным отверстием и перфорированным участком корпуса, коллектор, сообщенный разводящими патрубками с полостью корпуса на участке междум загрузочным отверстием и перфорированным участком корпуса, источник подачи воды, сообщенный с полостью шнека, и источник подачи спирта, сообщенный с коллектором. Выходные отверстия разводящих патрубков и перфорация шнека выполнены сопловыми. 3 ил. | 2034020
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ДУБА Использование: в винодельческой промышленности. Сущность изобретения: порошкообразный экстракт дуба влажностью 5 - 7% с минимальным содержанием смолистых и восковых веществ заливают водно-спиртовой смесью крепостью об. 65 - 70% в соотношении к порошкообразному экстракту 10 : 1, выдерживают в течение 7 сут при периодическом перемешивании, а на восьмые сутки дубовый винодельческий концентрат с осадка и направляют на хранение. Осадок заливают водно-спиртовой смесью крепостью об. 40 - 45% в соотношении к осадку 3 - 4 : 1, выдерживают при периодическом перемешивании 5 сут, а на шестые сутки винодельческий концентрат дуба отделяют от осадка декантацией и направляют на хранение. Осадок еще раз заливают водно-спиртовой смесью крепостью 20 - 25 об. в соотношении ее к осадку 1 : 1, выдерживают при периодическом перемешивании в течение 2 - 3 сут при 40 - 45°С, а после охлаждения винодельческий концентрат дуба отделяют от осадка и направляют на хранение. | 2034021
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ДУБОВОГО ЭКСТРАКТА Использование: в винодельческой промышленности. Сущность изобретения: ствол дуба не менее 80 лет хранят в естественных условиях в течение 6 мес до обеспечения в нем влажности до 20%, отпиливают вершину ствола и 40 - 50 см от комеля, затем ствол измельчают на щепу в две стадии: сначала до частиц размером 2,0 - 3,0 см, а затем - до 1,0 - 1,5 см. Измельченную щепу заливают горячей водой и экстрагируют при 110 - 115°С в течение 5 - 6 ч под давлением 3 ат в батарее последовательно соединенных диффузоров, из 2 - 4 от головного диффузора отбирают диффузионный сок, затем выпаривают его до получения жидкого экстракта, который сгущают до влажности 18 - 20% и сушат до влажности 6 - 8%. | 2034022
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ШТАММ БАКТЕРИЙ YERSINIA PESTIS ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ КАК ТЕСТ - ОБЪЕКТ ДЛЯ УТОЧНЕНИЯ СТРУКТУРЫ И ФУНКЦИИ ПЛАЗМИДЫ КАЛЬЦИЙЗАВИСИМОСТИ У ВОЗБУДИТЕЛЯ ЧУМЫ Использование: микробиология. Сущность изобретения: моноплазмидный авирулентный штамм чумного микроба У. pestis А = 1450 КМ = 938 предназначен для уточнения строения и функции плазмиды кальцийзависимости ( pCad ) у возбудителя чумы. Особенность штамма - кальцийзависимый. Не продуцирует фракции 1. На среде Джексона-Бэрроуза растет в виде популяций, состоящих из 100% непигментированных pgm- колоний. Высокочувствителен к стрептомицину, рамфипицину, гентамицину, пенициллину, мономицину, тетрациклину, хлорамфениколу, хлортетрациклину. Авирулентен для морских свинок и белых мышей при подкожном методе их заражения. | 2034023
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ШТАММ БАКТЕРИЙ YERSINIA PESTIS, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ УТОЧНЕНИЯ СТРОЕНИЯ И ФУНКЦИИ ПЛАЗМИДЫ СИНТЕЗА ФРАКЦИИ I И ТОКСИГЕННОСТИ ЧУМНОГО МИКРОБА Использование: микробиология. Сущность изобретения: природный авирулентный штамм чумного микроба YerSinia pestis А = 1108 КМ = 937 используется как тест-объект для определения строения и уточнения функции плазмиды pFra/tox, а также для решения некоторых вопросов генетики возбудителя чумы. Особенность штамма - не имеет плазмид pPst и pCad. Наличие у него одной плазмиды pFra/Tox является его генетической особенностью. Высокочувствителен к стрептомицину, рамфапицину, гентамицину, пенициллину, мономицину, тетрациклину, хлорамфениколу и хлортетрациклину. Авирулентен для морских свинок и белых мышей при подкожном методе их заражения. | 2034024
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ИММУНОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПРЕСС-ДИАГНОСТИКИ ЭНТЕРОВИРУСНЫХ ИНФЕКЦИЙ Использование: медицинская биотехнология, клиническая вирусология. Сущность изобретения: с целью экспресс-диагностики энтеровирусных инфекций вирусные антигены выявляют непосредственно в исследуемом материале, который прогревают при постоянном покачивании в течение 35 - 40 мин при 38°С. После этого пробу центрифугируют при 1500 об/мин в течение 5 мин и затем еще раз при 3000 об/мин в течение 15 мин. Далее ставят реакцию связывания комплемента (РСК) со специфическими сыворотками. Результат реакции учитывают спектрофотометрически по цветовому показателю лизиса эритроцитов в зависимости от уровня освободившейся из них каталазы. 6 табл. | 2034025
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
КРИОПРОТЕКТОР ЖИВОТНЫХ КЛЕТОК
Использование: медицина, биология. Сущность изобретения заключается в применении ламинарина или продукта его ферментативной трансформации - транслама в качестве криопротектора животных клеток. В присутствии этих  -1,3; 1,6-глюканов сохраняются жизнеспособными от 60 до 90% животных клеток после их размораживания. Кроме высоких криопротекторных свойств важным достоинством ламинарина или продукта его ферментативной трансформации - транслама является то, что эти вещества не проникают внутрь клетки и не токсичны. 1 ил., 1 табл.
|
2034026
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ШТАММ BACTERIOPHOGUM SHIGELLOSUM S АКТИВНЫЙ В ОТНОШЕНИИ SHIGELLA ZONNEI Использование: медицинская микробиология. Сущность изобретения: для идентификации возбудителя шигелл Зонне используется специфический бактериофаг Bacteriophagum Shigellosum НИИ ЭМИЗ РНЦБИПЗ H 12. Эффект от изобретения заключается в сокращении сроков диагностики на 1 сут при типичных формах возбудителя и на 2 - 3 сут при атипичных формах возбудителя. | 2034027
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТЕОЛИТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА Использование: биотехнология. Сущность изобретения: способ включает измельчение панкреассодержащих органов наземных или водных животных, экстракцию протеолитического комплекса 1-ным раствором хлористого кальция, содержащим 0,2% детергента. Затем экстракт центрифугируют, а супернатант подвергают микрофильтрации. Протеолитический комплекс выделяют путем ультрафильтрации через мембраны с задерживающей способностью 15000 - 20000 Да. | 2034028
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АКТИВНОСТИ НЕЙТРАЛЬНОЙ КОЛЛАГЕНАЗЫ
Использование: энзимология, медицинская биохимия, пищевая промышленность. Сущность изобретения: навеску коллагена обрабатывают 0,5%-ным раствором красителя - активного оранжевого ЖТ при рН 8,0 и температуре 40°С в течение 2 ч (соотношение красителя и окрашиваемого вещества от 20 до 200 мас.%), отмывают водой от избытка красителя и высушивают при комнатной температуре. Составляют реакционную смесь, содержащую следующие концентрации реагентов, мг. %: испытуемая проба коллагеназы 5 0,2, окрашенный коллаген 500 20; трис 240 20; хлорид кальция 110 10; хлорид натрия 170 20; дистиллированная вода остальное; инкубируют при оптимальных значениях t и рН среды; после завершения реакции пробы разбавляют в 5 раз трис-буфером, фильтруют и определяют оптическую плотность окрашенных растворов при 510 нм. Коллагеназную активность рассчитывают по формуле: A = 377,8 [CE/at]0,56, где A - активность коллагеназы, КЕ/мг; E - оптическая плотность фильтрата в 5-кратном разведении; a - оптическая плотность фильтрата после полного растворения 1 мг окрашенного коллагена; C - концентрация белка в испытуемой пробе, мас.%, t - время реакции, мин. 3 табл.
|
2034029
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ РАБОТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ И ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ На металлургических заводах, имеющих доменные печи. Сущность изобретения: доменная печь, работающая с малым расходом кокса или вообще без кокса, в которой воздух или воздушно-кислородную смесь нагревают в электрическом калорифере и вдувают в газогенератор с низкосортным углем. Полученный в нем газ (в основном смесь окиси углерода и азота с примесью водорода и метана) вдувают в доменную печь, где он частично сгорает, а оставшаяся часть восстанавливает железо из окислов железной руды, в результате чего образуется чугун. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2034030
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНО-МАГНЕТИТОВ Сущность изобретения: способ доменной плавки титаномагнетитов включает введение в доменную шихту первичного мартеновского шлама в количестве 10 - 30% массы образующегося в печи титанистого шлака. 1 табл. | 2034031
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ОСТАНОВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ ПРИ АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКЕ ВОЗДУХОДУВНОГО АГРЕГАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, в частности к способам остановки доменной печи. Способ включает закрывание запорного органа на линии нагнетания, подачу дутья из резервной емкости, которая соединена посредством клапанов через воздухонагреватели с доменной печью, аварийное отключение подачи природного газа и прекращение загрузки шихты в печь, ускоренное снижение давления на колошнике при сохранении рабочего перепада давлений фурмы - колошник до нормального, снижение давления дутья, отделение печи от системы очистки газа и воздухонагревателей, соединение полости фурменных приборов с трубой для тяги. При падении дутья после закрывания запорного органа на 1,0 кгс/cм2 дутье из резервной емкости начинают подавать в печь через клапан заполнения воздухонагревателя, находящегося в режиме "Дутье", а при падении давления дутья еще на 0,5 кгс/cм2 дутье из резервной емкости подают в печь через клапан дополнительного резервирования и линию нагнетания. Устройство для остановки доменной печи при аварийной остановке воздуходувного агрегата содержит запорный орган на линии нагнетания, воздухопроводы для подачи дутья в доменные печи от воздуходувного агрегатов, систему для наполнения воздухом воздухонагревателей при их переводе с режима "Нагрев" на рабочий режим от резервной емкости сжатого воздуха с клапанами и компрессором. Резервная емкость снабжена воздухопроводом с регулирующим клапаном, соединяющим эту емкость воздухопроводом линии нагнетания. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2034032
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ И ОХЛАЖДЕНИЯ ШАХТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Сущность изобретения: устройство содержит коллектор 1 с трубопроводами 2, которые введены в зазор 3, образованный кожухом шахты печи и плитовыми холодильниками 5 в нижней части шахты в зоне наибольших тепловых нагрузок на плитовые холодильники. А зазор выше и ниже этой зоны при монтаже доменной печи заполнен огнеупорной мастикой 6 /или засыпкой/ по обычной технологии. Зазор соединен с рабочим пространством печи газопроницаемыми ходами 7, выполненными наклонно в огнеупорной футеровке 8. По всей высоте зазора установлены вертикальные перегородки 9, разделяющие его на кольцевые сектора. Дуга каждого сектора охватывает 3 - 4 холодильника. Трубопроводы, подающие охлаждающий газ к кольцевым секторам зазора, снабжены регулирующим устройством 10. Устройство подает охлаждающий газ в рабочее пространство печи, где образуется кольцевой поток с пониженной температурой, который поднимаясь вдоль огнеупорной футеровки понижает температуру печного газа на ее контактной поверхности и тем самым снижает химическую активность взаимодействия жидких компонентов шихты с материалом огнеупора. Проходя через зазор охлаждающий газ дополнительно охлаждает кожух шахты печи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2034033
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ С ПРИМЕСЯМИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Сущность: способ пирометаллургической переработки железосодержащих материалов с примесями цветных металлов включает загрузку и расплавление перерабатываемых материалов и кальцийсодержащих флюсов в жидкой шлаковой ванне, барботируемой кислородсодержащим газом, подачу кислородсодержащего газа выше уровня барботируемой ванны, загрузку углеродистого восстановителя, раздельный выпуск металла и шлака, отвод газов и улавливание из них пыли, обогащенной цветными металлами. Способ включает добавление в шихту материалов, содержащих натрий или калий из расчета 0,5 - 2,0 кг Na, 1,0 - 3,5 кг K на 1 кг серы, поступающей с шихтовыми материалами. Использование предложенного способа позволит улучшить экологические показатели за счет снижения выбросов серосодержащих веществ в атмосферу, а также утилизировать отходы, содержащие натрий или калий. 1 табл. | 2034034
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОЧИЩЕННОГО ЖЕЛЕЗА Сущность: способ получения неочищенного железа и железоокисного материала включает стадию предварительного восстановления, стадию окончательного восстановления в газификаторном реакторе посредством ввода предварительно восстановленного материала, угля, шлакообразующего флюса и кислородсодержащего газа в ванну расплава железа и получение восстановительного газа для стадии предварительного восстановления. Восстановительный газ получают в отдельном реакторе путем загрузки угля и кислородсодержащего газа в ванну расплава металла. При этом степень окисления отходящего газа, образующегося на стадии окончательного восстановления, поддерживают на уровне 5 - 100%, а предпочтительно 10 - 90%, путем дожигания его над поверхностью ванны. Стадию окончательного восстановления и/или стадию газообразования осуществляют при давлении ниже 100 бар, а предпочтительно 1 - 10 бар. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2034035
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ Использование: в способах выплавки стали в плавильных агрегатах с продувкой металла кислородом и коксовой пылью в смеси с известью в потоке воздуха. Сущность изобретения: воздух обогащают кислородом, причем содержание кислорода в воздухе составляет не более 0,006(% И)2 + 40%, где (%И) - содержание извести в смеси. В результате можно увеличить производительность агрегата и обеспечить взрывобезопасность процесса. 1 ил., 2 табл. | 2034036
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ Использование: в черной металлургии, в частности в производстве стали в конвертерах. Сущность изобретения: на плавку в конвертер вводят в качестве теплоносителя попутный жидкий металл и шлак, полученный при производстве синтетического шлака. Продувку жидкого металла кислородом осуществляют в два периода с промежуточным скачиванием шлака. Известь и лом присаживают порциями в зависимости от периода продувки. В первый период продувки присаживают лом в количестве 80 - 90% от общего расхода на плавку, а известь вводят в конвертер порциями: первую порцию, в количестве 28 - 29% от общего расхода, присаживают на дно конвертера, вторую порцию, в количестве 28 - 29% - после 12 - 15% времени от общей продолжительности продувки, третью порцию, в количестве 28 - 29% - после 40 - 45% времени продувки. Во второй период продувки присаживают лом в количестве 10 - 20% и порцию извести в количестве 13 - 16% - через 70 - 75% от общей продолжительности продувки. Соотношение общего количества лома к расходу попутного металла на плавку составляет 3 : 1. При вводе в первом периоде продувки попутного металла и попутного шлака снижают расход извести в соотношении 2 : 1 от массы попутного шлака. С целью удаления кремнеземистого шлака из конвертера, слив его осуществляют после расплавления лома, через 65 - 70% времени от начала всей продувки. Для снижения выбросов шлака и металла из конвертера, начальный период продувки с повышенным положением фурмы над ее фиксированным составляет 12 15% времении от общей продолжительности продувки. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2034037
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ Использование: в черной металлургии, в частности в производстве стали в конвертере. Сущность изобретения: на оставшийся жидкий шлак от предыдущей плавки загружают 30 - 50% извести от общего расхода, наклоняют конвертер и покачивают его 2 - 3 раза на угол 70 - 80° от вертикальной оси, после чего сливают основную массу оставшегося жидкого шлака, затем снова покачивают на угол 70 - 80° конвертер 1 - 2 раза относительно вертикальной оси, в одну и другую сторону, после чего загружают лом, заливают жидкий чугун и ведут окислительную продувку с вводом оставшейся части извести. | 2034038
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| КОМПЛЕКСНАЯ РЕАГЕНТНАЯ ДОБАВКА Использование: изобретение относится к черной металлургии и касается состава комплексной реагентной добавки, используемой для производства и химической переработки ванадиевого шлака. Сущность изобретения: комплексная реагентная добавка содержит известняк и/или доломит и марганецсодержащий материал. Новизна предложения состоит в том, что в качестве марганецсодержащего материала она содержит марганцевый агломерат или марганцевую руду, а компоненты взяты в следующем соотношении, мас.% : марганцевый агломерат или марганцевая руда 50 - 90%, известняк и/или доломит 10 - 50, причем марганцевый агломерат или марганцевая руда имеют следующий состав, мас.% : оксид марганца 23 - 49 / 20 - 39, оксид железа 5 - 26 / 10 - 17, оксид кальция 4 - 7 / 3 - 5, оксид магния 1,7 - 2,5 / 1,3 - 2,0, оксид кремния 18 - 27 / 19 - 24, оксид алюминия, оксид фосфора и сера - остальное. Числитель - марганцевый агломерат, знаменатель - марганцевая руда. Использование изобретения позволяет повысить извлечение ванадия из шлака при его переработке. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2034039
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ Использование: в области черной металлургии при производстве стали в печи, стенки которой хотя бы частично футерованы огнеупорами, а именно: в кислородном конвертере и электродуговой печи, перерабатывающих металлошихту. Изобретение может использоваться для производства стали из одной только твердой железосодержащей шихты или когда расплавленный железосодержащий металл загружается как часть железосодержащего материала. Твердая металлошихта может состоять из различных видов железосодержащих материалов, таких как стальной скрап, чугун, губчатое железо в форме окатышей, кусков, брикетов и т.д. Сущность изобретения: способ производства стали включает загрузку в футерованную печь шлакообразующих и железосодержащих материалов, подачу кислорода, расплавление железосодержащих материалов, перегрев расплава до температуры выпуска и последующий выпуск. Вначале загружают часть шлакообразующих материалов, на них углеродсодержащие материалы с низким содержанием летучих, а затем железосодержащие материалы, проводят предварительный восстановительный подогрев, по крайней мере, части железосодержащих материалов путем сжигания кислородом, по крайней мере частично, летучих составляющих и углерода из дополнительно вводимых в печь углеродсодержащих материалов с высоким содержанием летучих. Затем зажигают и окисляют часть железосодержащих материалов в центральной зоне печи, вводят оставшуюся часть шлакообразующих материалов и производят окислительный нагрев и рафинирование расплава. Реализация настоящего изобретения способствует защите скрапа от окисления во время цикла расплавления. Подача горячих продуктов сжигания в нижнюю часть скрапа создает условия для его непрерывного нагрева, предохраняет от охлаждения первую порцию расплава при его ссоприкосновении с более холодным днищем сталеплавильного агрегата, что обеспечивает более высокую термическую эффективность процесса, способствует снижению износа огнеупорной футеровки, увеличению выхода годного металла и повышению производительности процесса. 17 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2034040
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА Использование: вакуумная обработка расплава, например, сталей, стекла, шлаков. Сущность: патрубок 3 вакуум-камеры 2 установлен вертикально по отношению к емкости для обрабатываемого расплава 1, снабжен в нижней части срезом под углом 45 - 40° к вертикальной оси, расположен от стенки емкости на расстоянии 0,25 - 0,40 диаметра или большой оси емкости и направлен срезом к центру емкости так, что угол между плоскостью, проходящей через ось и минимальную образующую патрубка, и плоскостью, проходящей через вертикальные оси патрубка и емкости, равен 20 - 45°. 2 ил. | 2034041
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОСОБОНИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ НЕСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ Изобретение может быть использовано в металлургии при получении особонизкоуглеродистой /содержание углерода менее 0,012%/ нестареющей стали и при непрерывном вакуумировании и непрерывном легировании металла в процессе разливки. Сущность: способ включает выплавку полупродукта с содержанием углерода менее 0,05% , частичное раскисление, непрерывное вакуумирование при давлении в камере менее 6,7 кПа и непрерывное легирование стали алюминием; в расплаве, подаваемом в вакуумную камеру, обеспечивают отношение концентрации углерода к концентрации кислорода 0,7 - 1,0 от их стехиометрического отношения. 1 табл. | 2034042
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУПРОЧНЕННОГО ПРОКАТА Использование: изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано для изготовления высокопрочной арматурной стали. Задача, решаемая изобретением - обеспечение регламентированной пластичности и коррозионной стойкости высокопрочной стали с пределом текучести не менее 1200 н/мм2. Для этого в способе изготовления проката, преимущественно для армирования преднапряженного железобетона, включающем горячую прокатку, закалку с двухступенчатым охлаждением при среднемассовой температуре на первой ступени не ниже 850°С и самоотпуск, отогрев поверхности проката перед второй степенью охлаждения осуществляют до 820 - 920°С, а охлаждение на второй ступени ведут до среднемассовой температуры не выше 340°С. 1 табл. | 2034043
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ ЛОПАТОК ГТД Использование: в авиадвигателестроении для повышения качественных показателей турбинных и компрессорных лопаток газотурбинных двигателей. Сущность изобретения: в менее нагруженных участках лопатки газотурбинных двигателей создают напряжения растяжения путем сканирования луча высококонцентрированного источника энергии по кривой второго порядка, расположенной симметрично относительно средней линии лопатки. Ширину полосы создаваемых напряженных устанавливают не менее усредненной толщины профиля пера. 2 з.п. ф-лы. | 2034044
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ИНДУКТОР ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ Изобретение относится к термообработке и может быть применено для закалки изделий сложной конфигурации. Целью изобретения является обеспечение равномерной закалки зон переменных сечений изделий сложной конфигурации. Индуктор состоит из установочной плиты 1, токопровода 2, приспособления 3 для установки изделий на термообработку, спрейера 10, магнитопровода 12, элементов взаимной индуктивности и охлаждения и устройства регулировки зазора между изделием и спрейером 10. Изделие устанавливают в приспособлении 3. При прохождении тока вокруг токопровода 2 образуется быстропеременное поле, которое в зоне закалки преобразуется в равномерно направленное магнитное поле, создающее условие для равномерного нагрева изделия. В момент достижения заданной температуры отключается ток и подается закалочная жидкость. Процесс охлаждения осуществляется одновременно в двух направлениях: общим охлаждением и охлаждением непосредственно в зоне закалки. 4 ил. | 2034045
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ МАГНИТОПРОВОДОВ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ
Сущность изобретения: детали сварных конструкций магнитопроводов из нержавеющих ферритных сталей подвергают закалке от 1050 10C в масло, после чего проводят 11-кратный циклический нагрев до 710 10C с промежуточным охлаждением в воде, а заключительное охлаждение проводят на воздухе. Обработанные детали имеют высокую коррозионную стойкость, стабильные магнитные и демпфирующие свойства. 2 табл.
|
2034047
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ Использование: изобретение относится к металлургии, а именно, к термохимической обработке высокопрочных коррозионно-стойких сплавов на основе железа, в частности, к способам горячей обработки сталей аустенитно - мартенситного класса. Сущность: образец из стали 07Х16Н6 нагревают до 1180°С, выдерживают 1,5 ч, деформацию ковкой и штамповкой, при 1180 - 900°С охлаждение на воздухе. Образец нагревают до 1050°С, выдерживают 5 - 10 мин, закаливают, деформируют при 675°С и отпускают при 700°С в течение 2 ч. | 2034048
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРНОЙ СТАЛИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ Изобретение относится к металлургии, в частности к производству арматурной стали периодического профиля. Сущность изобретения: способ включает горячую прокатку заготовки круглого профиля из низкоуглеродистых марок стали с содержанием углерода не более 0,24%, рекристаллизационный отжиг и профилирование в холодном состоянии с относительным обжатием 12 - 18%. 1 табл. | 2034049
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ
Изобретение относится к трубной промышленности и может быть использовано при термической обработке труб, сваренных токами высокой частоты. Целью изобретения является устранение возникающей при нагреве неравнопрочности между металлом трубы и металлом зоны отпуска, повышение качества трубы. Для этого производят локальный нагрев до температуры выше Ac3 технологической зоны сварного соединения, равной четырем толщинам стенки трубы, а также нагрев секторов трубы на ширину 100C от оси шва до 650 - 700°С и последующее охлаждение на воздухе, при этом зону нагрева до температуры выше Ac3 увеличивают за пределы технологической зоны на дополнительную величину, пропорциональную уменьшению толщины труб, а между операциями нагрева сварного соединения и его охлаждения на воздухе вводят дополнительную операцию - охлаждение в паровой среде до температуры не более 650°С по наружной поверхности. 1 табл.
|
2034050
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Изобретение относится к металлургии, конкретно к способам обработки малоуглеродистой низколегированной стали, и может быть использовано для упрочнения труб большого диаметра, листов и т.д. Техническим результатом является получение структуры "вырожденного" перлита(псевдоэвтектоида), исключающей нарушения геометрии изделий (например, у труб - овальности, у листа - неплоскостности), а также повышение хладостойкости и стабильности комплекса механических свойств без снижения уровня прочности и пластичности. Сущностью изобретения является термическая обработка изделий, включающая аустенитизацию при Ac3+ (60 - 100C) и охлаждение со скоростью, обеспечивающей сохранение аустенита до температуры  при которой проводят выдержку, где  - температура минимальной устойчивости аустенита в области феррито - перлитного превращения. Охлаждение до температуры выдержки проводят водой или в ванне с температурой  При этом, если выдержку проводят до полного распада аустенита, то окончательное охлаждение ведут с произвольной скоростью. Если выдержку проводят до степени распада аустенита не менее 70%, то окончательное охлаждение ведут медленно. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
|
2034051
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| КАТАНКА ДЛЯ МЕТАЛЛОКОРДА Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к производству металлокорда бортовой латунированной проволоки и латунированной проволоки для рукавов высокого давления. Цель изобретения - снижение обрывности и рост производительности канатных машин при свивке металлокорда. Катанка имеет на поверхности "абнормальную" структуру в виде ферритной матрицы с карбидами преимущественно глобулярной формы, причем слой "абнормальной" структуры замкнут по периметру поверхности катанки и имеет глубину 2,1 - 2,7% от диаметра катанки. 2 табл. | 2034052
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ДВИЖУЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к установке для непрерывного нагрева прутков, труб и проволоки в процессах обработки металлов давлением. Установка содержит две бесконечные цепи, образующие канал (К) для прохождения нагреваемых изделий (И), закрепленные на них контактные элементы (КЭ) и токоподводящую систему, состоящую из консольно закрепленных на КЭ шин, взаимодействующих с жидкими контактами, установленными вдоль К, длина которых равна длине установки, программным устройством подачи И в К, а токоподводящие шины выполнены с упорными элементами, взаимодействующими при движении цепей с включателем привода механизма подачи И. Установка имеет привод непосредственно от устройства электромагнитного нагрева посредством электромагнитной муфты, управляемой программным реле времени, и зубчатой передачи с передаточным отношением  где l1 - длина перемещения КЭ от включателя привода механизма подачи до контакта И; l2 - длина перемещения изделия с исходного положения до совмещения с очередным по ходу КЭ. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
|
2034053
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| РЕКУПЕРАТИВНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОЛОДЕЦ С ОТОПЛЕНИЕМ ИЗ ЦЕНТРА ПОДА Сущность изобретения: в рекуперативном нагревательном колодце с отоплением из центра пода, содержащем огнеупорный цилиндрический канал для подачи воздуха от рекуператоров и газоподводящую трубку с насадком с соплами, расположенным по центральной оси канала для выхода газа под углом к воздушному потоку, верхняя часть горелочного канала имеет торроидальную форму, при этом торец расположен на уровне начала торроидальной поверхности, а сопла насадка установлены на плоской поверхности и наклонены к вертикальной оси под углом 20 - 25°, а нижнее сечение сопл основания насадка смещено по отношению к верхнему сечению сопл основания насадка на 25 - 30° по окружности центров отверстий. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2034054
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ ИЗ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Использование: способ получения окатышей относится к подготовке руд к металлургическому переделу, в частности к получению окатышей из железорудных концентратов с использованием связующих добавок. Сущность: при получении железорудных окатышей в качестве связующей добавки используется аморфно-кремнистая порода. Добавка измельченной породы в шихту в количестве 0,5 - 2,0% от веса концентрата позволяет получить окатыши с улучшенными металлургическими свойствами, при этом из процесса полностью исключается использование дорогостоящего дефицитного щелочного бентонита. Высокие связующие и упрочняющие свойства аморфно - кремнистой породы объясняются природой ее образования - содержанием в определенных количествах глинистой составляющей, карбонатной и цеолитовой (20 - 40, 5 - 25 и 5 - 10% соответственно). 2 табл. | 2034055
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УРАНА ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ Использование: для концентрирования урана из растворов выщелачивания природного сырья. Сущность: уран из сернокислых растворов подземного выщелачивания сорбируют на сильноосновный анионит АМП, десорбируют сернокислым раствором аммиачной селитры в каскаде противоточных ионообменных колонн с осуществлением электровоздействия на ионит последовательно в каждой из ионообменных колонн каскада десорбций, продолжительность электровоздействия устанавливают по времени достижения состояния химического равновесия в обрабатываемой колонне и следующей за ней в каскаде десорбций. 1 ил., 2 табл. | 2034056
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВИСМУТА И СВИНЦА ПРИ ИХ СОВМЕСТНОМ ПРИСУТСТВИИ Использование: гидрометаллургия тяжелых цветных металлов; может быть использовано для селективного восстановления свинца из висмутсодержащих продуктов или обезвисмучивания высококонцентрированных свинецсодержащих растворов. Восстановление металлов свинца и висмута при их совместном присутствии из водорастворимых и нерастворимых фаз осуществляют при использовании в качестве восстановителя пятиатомного алифатического спирта в водно-щелочной среде, причем процесс ведут при 165 - 185°С в две стадии, на первой стадии восстановление ведут из 1 - 1,5 н. растворов гидроксида натрия, а на второй из 4 - 5 н. растворов гидроксида натрия. 1 табл. | 2034057
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ РЕТОРТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКОЙ Изобретение относится к способу футерования реторт для получения металлов металлотермической восстановительной плавкой, включающему приготовление порошка футеровки, установку цилиндрической съемной вставки на металлоприемник, засыпку в зазор между корпусом реторы и съемной вставкой порошка футеровки, загрузку внутрь вставки реакционной шихты и извлечение вставки из реторты. Сущность: вставку перед установкой в реторту обертывают бумагой и оставляют ее в реторте после извлечения вставки, а в качестве порошка футеровки используют предварительно измельченный спек, полученный от восстановительной плавки. | 2034058
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА Использование: гидрометаллургическое выделение цинка из шламов производства химического волокна, образующихся в процессе очистки сточных вод, и может быть использовано для переработки шламов, осажденных из рудничных вод. Сущность: с целью упрощения процесса при расширении возможности вовлечения в переработку низкопроцентных известковых шламов последние изначально выщелачивают раствором серной кислоты умеренной концентрации, а полученный раствор цинкового купороса направляют на осаждение пигмента сульфопона путем сульфидизирующей обработки его серой элементарной и известью. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2034059
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ И ОРГАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области металлургического оборудования, преимущественно к способам и устройствам для сжигания органических веществ с целью их утилизации. Предлагаемый способ включает процессы сжигания отходов, дожигания продуктов сжигания и дальнейшего извлечения драгоценных металлов из золы, например, химическим путем. Особенностью способа является то, что осуществляют процесс дожигания как твердой части отходов процесса сжигания, так и газообразных. При этом твердые отходы дробят в зоне горения, затем собирают золу в контейнер, куда подводят газообразный окислитель. Устройство содержит камеру сжигания 1 с загрузочной дверцей 2, нагревательными элементами 3 и многоярусными колосниковыми решетками 4. Отходы 5, например, ювелирного производства, содержащие частицы драгоценных металлов, сгорают на решетке 4, и зола постепенно проваливается в камеру дожигания твердых отходов 6, снабженную нагревательными элементами 7 и контейнером 11, куда подается дутье воздуха или кислорода. Газообразные отходы дожигаются в верхней камере 14. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2034060
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГИДРОКСИДОВ И ЦЕМЕНТАТОВ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ Использование: способ касается совместной переработки гидроксидов и цементатов производства металлов платиновой группы. Суть: перед плавкой гидроксиды выщелачивают раствором гидроксида натрия, нерастворимый остаток отделяют от теллуристого раствора и добавляют к цементату в качестве щелочного компонента шихты и производят плавку. | 2034061
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ Использование: касается извлечения золота и серебра из пиритных огарков, получаемых при обжиге железного колчедана (пирита) и являющегося отходами сернокислотного производства. Суть: ведут сорбционное извлечение золота и серебра из огарковых пульп. Огарок подвергают кислотной обработки, после чего отделяют жидкую фазу, извлекают медь и цинк, твердую фазу доизмельчают в присутствии извести, аэрацию проводят при повышенных температурах и давлении, после чего цианируют в присутствии сорбента. При переработке огарков по предлагаемому способу удается существенно повысить извлечение благородных металлов на 20 - 30%, таким образом из каждой тонны огарка, являющегося отходом производства, можно извлечь более 2 г золота, около 30 г серебра, 2 - 3 кг меди, 6 - 8 кг цинка, осуществлять очистку производственных промывных вод от мышьяка и получить экологически чистые отвалы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2034062
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕРЕБРА Использование: касается очистки серебра от примесей платиновых металлов. Суть: перед выделением оксида серебра в азотнокислый раствор серебра вводят нитрит натрия при нагревании и перемешивании до pH 3,0 - 3,5. Выпавший осадок нитрита серебра отделяют, промывают и обрабатывают раствором гидроксида натрия до pH пульпы 11,5 - 12,5. Полученный осадок оксида серебра высушивают и прокаливают с получением металлического серебра. Маточный раствор от осаждения оксида серебра используют для осаждения нитрита серебра. 1 табл. | 2034063
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ МАЛОСУЛЬФИДНЫХ РУД Использование: касается гидрометаллургии благородных металлов, в частности извлечения олеофильных частиц золота из рудных пульп адгезией. Суть: извлечение золота из малосульфидных руд осуществляют путем контактирования рудной пульпы с гранулами на основе гидрофобного носителя и нефтепродуктов, отделением от породы олеофильных частиц золота адгезией последних поверхностью гранул, выделением нагруженных золотом гранул из пульпы, дезинтеграцией нагруженных гранул растворителем и разделением частиц гидрофобного носителя и золота. В качестве гидрофобного носителя гранул используют сульфиды, предварительно извлеченные из руды, а в качестве растворителя нагруженных гранул керосин. Изобретение позволяет упростить процесс извлечения золота из малосульфидных руд адгезией, а также уменьшить вредное воздействие на окружающую среду. | 2034064
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ ЗОЛОТО Использование: касается извлечения золота из продуктов флотационного обогащения по сорбционной технологии. Сущность: при переработке продуктов флотационного обогащения, содержащих золото, включающей цианирование пульпы, сорбцию золота углеродным сорбентом, десорбцию золота с насыщенного сорбента с регенерацией угля и возвратом его в процесс, исходную пульпу предварительно обрабатывают углеродным сорбентом с получением сорбента насыщенного флотореагентами, а затем цианируют. 2 з.п. ф-лы. | 2034065
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ, КАЛЬЦИЯ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КРАСНЫХ ШЛАМОВ ГЛИНОЗЕМНЫХ ПРОИЗВОДСТВ Изобретение относится к способам извлечения легких, преимущественно алюминия, щелочноземельных, преимущественно кальция, и редкоземельных металлов из красных шламов - отходов глиноземных производств. Цель изобретения - повышение избирательности извлечения целевых продуктов и упрощение процесса. Данный способ включает выщелачивание кислотой, фильтрацию раствора и разделение извлекаемых целевых продуктов. Новым в способе является то, что выщелачивание проводят с использованием в качестве выщелачивающего реагента жидких карбоновых кислот жирного ряда с числом атомов углерода в молекуле более 5 или их смеси при массовом соотношении сухой твердой и жидкой фаз 1:(7 - 10) при 30 - 80°С в течение 0,5 - 5,0 ч. 4 табл. | 2034066
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к получению паров щелочных металлов для формирования светочувствительных слоев электровакуумных приборов. Оно позволяет увеличить количество получаемого щелочного металла при сохранении высокой чистоты целевого продукта и упростить процесс. Устройство содержит контейнер с рабочим веществом и снабжено формирующей камерой. Рабочее вещество помещено в контейнер, который соединен с формирующей камерой каналом и формирующая камера выполнена с отверстиями для выхода паров щелочных металлов. Сущность: в качестве рабочего вещества используют эквиатомные германиды натрия, калия или цезия, которые перед разложением выдерживают в вакууме в течение 2 - 4 ч при 573 - 723 К. Для выделения паров щелочных металлов устройство разогревают до рабочих температур порядка 873 - 1073 К. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил. | 2034067
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СУЛЬФИДОВ ИЗ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ РУД Использование: изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при переработке вольфрамсодержащих руд при флотационном извлечении сульфидов. Предлагаемое изобретение позволяет повысить селективность разделения сульфидных и вольфрамсодержащих минералов при одновременном снижении потерь трехокиси вольфрама с коллективным сульфидным продуктом. Предлагается впервые в сульфидном цикле на стадии кондиционирования обработанной модификаторами пульпы перед сульфгидрильным собирателем вводить (бенз-1,3-тиазолил-2)метилсульфонилуксусную кислоту (БМСУК) в качестве азотсодержащего реагента. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2034068
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ГАЛЛИЯ
Изобретение относится к способу очистки металлического галлия, в щелочном растворе электрохимической обработкой. Сущность: способ очистки включает обработку в три цикла жидкого галия раствором (0,130 0,135) мол/л (LiOH H2O)+(0,05-0,07) мол/л H2O2 при поочередном возрастании разности потенциалов в интервале от -0,1 до -1,2 В на поверхность раздела фаз галлий - катод, раствор - анод со сменой раствора и промывкой галлия в двух циклах и без смены раствора в третьем цикле. 1 табл.
|
2034069
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ИТТРИЯ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Использование: касается разделения редкоземельных элементов. Сущность: иттрий и редкоземельные элементы разделяют экстракционной смесью, содержащей фосфорорганические соединения и углеводородный разбиватель, в качестве фосфорорганического соединения используют гексабутилтрисамид фосфорной кислоты, с дополнительным введением в нее нитрита триалкиламмония и октилового спирта при следующем соотношении компонентов, об.%: гексабутилтрисамид фосфорной кислоты 38 - 42, триалкиламмоний нитрат 8 - 12, октиловый спирт 8 - 12, углеводородный разбиватель - остальное. 2 табл. | 2034070
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ Использование: получение скандия кальциетермическим восстановлением в танталовом тигле и рафинированием в вакууме. Сущность: перед рафинированием проводят слив шлака и рафинирование ведут непосредственно в танталовом тигле при вакууме до 10-2-10-3мм рт.ст. и выдержке в течение 2 - 5 мин. 2 табл. | 2034071
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ Использование: получение металлического скандия кальциетермическим восстановлением фторида скандия. Сущность: фторид скандия перед восстановлением сублимируют или дистиллируют в вакууме или инертной атмосфере при 800-1500°С, конденсат охлаждают и измельчают. Перед сублимацией или дистилляцией фторид скандия смешивают с фторидом кальция, взятым в количестве 5-60% от массы фторида скандия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2034072
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ Изобретение относися к способу получения металлического скандия, включающему кальциетермическое восстановление в танталовом тигле в инертной атмосфере при 1550-1600° и разделение фаз. Сущность перед разделением фаз проводят выдержку расплавленных продуктов реакции 3-7 мин, тигель поворачивают вокруг горизонтальной оси и сливают продукты в водохлаждаемую изложницу, при этом температура в верхней части тигля и на сливном носике поддерживают в пределах 1500-1550°С, тигель поворачивают вокруг горизонтальной оси на 100-110°, а продукты реакции сливают с угловой скоростью 0,17-0,19 рад. 3 з. п. ф-лы, 4 табл. | 2034073
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКАНДИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ Использование: изобретение относится к металлургии металлов, в частности к получению металлического скандия высокой чистоты методом дистилляции в вакууме. Сущность: пары скандия перед конденсацией фильтруют через порошок сплава на основе вольфрама, содержащий 1-25 мас.% циркония. 1 табл. | 2034075
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ Использование: в металлургии редких металлов, в частности для получения металлического скандия. Сущность: способ получения металлического скандия методом восстановления фторида скандия в инертной атмосфере заключается в том, что в танталовый тигель загружают монолитный кальций, нагревают его до расплавления, вливают в него расплавленный фторид скандия и нагрев прекращают. 1 табл. | 2034076
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ Использование: изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к получению скандия высокой чистоты, методом дистилляции черного металла в вакууме 10-4-10-5мм рт.ст. при 1650-1850°С. Сущность: дистилляцию ведут из расплава чернового скандия , содержащего 1-20 мас.% циркония. 1 табл. | 2034077
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ Использование: изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к получению металлического скандия, проведением процесса кальциетермического восстановления фторида скандия в инертной атмосфере. Сущность: процесс проводят путем разделеного расплавления фторида скандия и кальция, взятого с избытком 30-75 мас.% сверх стехиометрии, их слияния и кристаллизации продуктов реакции со скоростью 80-350 град/мин. 1 табл. | 2034078
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ Использование: изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к получению металлического скандия высокой чистоты методом дистилляции чернового металла помещенного в тигель из тугоплавкого металла в вакууме 10-4-10-5мм рт.ст. при 1650-1850°С. Сущность: процесс ведут при натекании воздуха в камеру печи не более 10 мкм/рт.ст. л/сек, после завершения дистилляции тигель охлаждают до 1540-1570°С, камеру заполняют инертным газом, выдерживают 5-20 с и вакуумируют. 1 табл. | 2034079
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ Использование: изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к получению металлического скандия высокой чистоты методом дистилляции чернового металла в вакууме 10-4-10-5мм рт.ст. при 1650-1750°С. Сущность: после конденсации дистилляцию проводят при 1850-2000°С. 1 табл. | 2034080
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ РЕНИЯ ИЗ ГАЗОВ Изобретение относится к способу улавливания рения из газов, включающему охлаждение газов, обработку водяными растворами в трубе Вентури и последующее извлечения рения из растворов. Сущность: обработке подвергаются газы с температурой выше точки росы паров серной кислоты и семиокиси рения на 30-80°С в трубе Вентури водными растворами, подаваемыми под углом 45-90° к направлению движения газового потока при отношении скорости движения газового потока (м/с) к удельному расходу водных растворов л/м3 (20-50) : 1. 1 табл. | 2034081
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЛИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛОКНИСТОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА Сущность изобретения: способ получения металлического или металлокерамического волокнистого фильтрующего материала включает обработку органического волокна, преимущественно "Нитрон", в растворе гидразингидрата, омыление, промывку водой и сушку. Способ отличается тем, что после промывки водой на волокне проводят ионный обмен из раствора солей никеля, меди, циркония или серебра в течение 0,5 ч. при комнатной температуре, а после сушки осуществляют термообработку в течение 1 ч на воздухе притемпературе удаления органической основы волокон. 8 з.п. ф-лы. | 2034082
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ТИТАНА
Материал предназначен ддля применения в качестве конструкционного материала для деформирования в сверхпластичном состоянии. Материал содержит, мас. %: алюминий 0,01-6,0; ванадий 0,01-5,0; диборид циркония 0,2-2,5; титан остальное. Размер зерна материала равен 0,3-1,0 мкм. Материал на основе титана имеет температуру сверхпластической обработки на 100-150°С ниже, чем у лучших зарубежных аналов. Свойства сплава следующие:  1в0= 920-1150 МПа,  o = 3-12% ; 6в00 = 40-280 МПа; 600= 50-550%. 1 табл.
|
2034083
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ГЕТТЕРНЫЙ СПЛАВ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к составам сплавов для нераспыляемых газопоглотителей. Сущность изобретения: предложен геттерный сплав следующего состава, мас.%: хром 14,99-40,0; кальций 0,01-0,5; титан остальное. Предложенный сплав обладает температурой активирования, составляющей 350-400°С и высокой сорбционной активностью удельная скорость сорбции более 2 л/смс2 при комнатной температуре. 1 табл.
|
2034084
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА Ni3Al Изобретение относится к металлургии жаростойких сплавов, в частности к деформируемым сплавам. Деформируемый сплав на основе интерметаллида Ni3Al дополнительно содержит кобальт, а компоненты взяты в следующем соотношении, мас. % : кобальт 4,0-5,0; железо 4,0-6,0; молибден 0,5-1,5; гафний 0,5-1,0; бор 0,02--0,4; углерод 0,03-0,06; Ni3Al с 8,0-9,55% AI остальное. Сплав найдет применение для изготовления деталей ГТД из деформированных полуфабрикатов (прутков, листов). 1 табл. | 2034085
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ПОРОШКОВЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Сущностью изобретения является порошковый фрикционный сплав на основе железа, содержащий мас. %: олово 9-11; дисульфид молибдена 1,5-3; двуокись кремния 2-4; графит 4-5 железо остальное. Состав сплава обеспечивает повышение долговечности и надежности фрикционных узлов. 1 табл. | 2034086
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ЧУГУН С ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ Использование: для производства инструмента деформации. Сущность изобретения: при высоком уровне износостойкости и термостойкости чугун с вермикулярным графитом содержит компоненты, мас.%: углерод 3,0-3,6, кремний 1,5-2,0, марганец 0,4-0,6, хром 0,4-0,6, никель 1,4-2,0, алюминий 0,1-0,3, титан 0,3-0,5, медь 0,5-1,5, ниобий 0,2-0,5 железо остальное, редкоземельные металлы 0,1 - 0,15. | 2034087
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к химическому составу низкоуглеродистых холоднокатаных сталей, предназначенных для изготовления изделий сложной конфигурации, преимущественно деталей автомобиля. Основной технический результат изобретения состоит в повышении относительного удлинения, коэффициента нормальной пластической анизотропии, а также обеспечении хорошей адгезии защитных покрытий к стальной полосе. Это достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, серу, фосфор, алюминий, хром, никель, медь, азот, ниобий, железо, дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,003-0,15; кремний 0,005-0,02; марганец 0,05-0,2; сера 0,004-0,012; алюминий 0,015-0,06; хром 0,005-0,04; никель 0,004-0,03; медь 0,006-0,05; азот 0,001-0,006; ниобий 0,01-0,015; фосфор (0,005-0,015) или (0,05-0,1) 1,5 сера + 3,43 азот + 6 углерод < титан < 1,5 сера + 3,43 азот + 10 углерод, железо - остальное. Сталь дополнительно содержит бор 0,0005 - 0,005. 1 табл. | 2034088
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ ПРУТКА ИОДИДНОГО ЦИРКОНИЯ
Сущность изобретения: способ получения проволоки из прутка иодидного циркония включает подготовку прутка, оплавление прутка иодидного циркония в вакууме при остаточном давлении не более 210-4 на глубину 0,01-0,6 диаметра прутка, многопроходное холодное деформирование, окончательную термическую обработку и отделку поверхности. 1 табл.
|
2034089
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ИЗОЛИРУЮЩАЯ ПАСТА ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛИ Использование: изобретение относится к металлургии, в частности к пастам, изолирующим от насыщения углеродом и азотом при газовой химико-термической обработке участки деталей , подвергающиеся последующей механической обработке резанием. Сущность изобретения: изолирующая паста содержит мас.%: борная кислота 24,5-25,0; пылевидный кварц 3,0-3,5; корунд плавленый 3,0-3,5; дистенсиллиманит с размером частиц 30-50 мкм 0,3-0,4; полистирол 6,0-7,0; растворитель из ряда хлорпроизводных углеводородов остальное. 1 табл. | 2034090
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Использование: для повышения производительности технологического оборудования при одновременном обеспечении качественного нанесения покрытия на внутренние поверхности труб, работающих в условиях интенсивного износа. Сущность изобретения: устройства нагрева выполнено в виде печи с размещенными в ней муфелем и опорами. Установка снабжена кассетой, размещаемой в печи и муфеле и выполненной в виде вертикального стержня с верхним и нижним распределительными фланцами с посадочными гнездами, предназначенными для установки пробок, и лапами, предназначенными для взаимодействия с опорами. При этом в нижней части печи установлен нагнетатель. Муфель выполнен сборным. Установка снабжена закрепленной на вертикальном стержне теплозащитной заглушкой. Печь выполнена индукционной. Посадочные гнезда верхнего распределительного фланца и поверхности верхних пробок выполнены сферическими и имеют возможность взаимодействия друг с другом. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2034091
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ПРОЦЕССА ЦЕМЕНТАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Использование: изобретение относится к цементации и может быть использовано например, в нефтехимии, металлургии, машиностроении и других отраслях промышленности. Сущность изобретения. Способ экологически чистого процесса цементации металлических изделий, при котором производят эндотермическую контролируемую атмосферу путем каталитической конверсии углеводородного газа окислителем /воздухом/ и подают ее в цементационное пространство с добавкой углеводородного газа CnH2n+2 в количестве (1-5)/100 n объема подаваемой атмосферы, причем отработанную атмосферу отводят из цементационного пространства по герметичному тракту и вместе с дополнительным количеством углеводородного газа и окислителя возврашают на конверсию, компенсируя увеличение содержания водорода в отработанной атмосфере заменой части окислителя диоксиддом углерода в количестве (0,8-1,1) nN объема добавки углеводородного газа, где N - коэффициент возврата, выраженный отношением объемов атмосферы, отводимой из цементационного пространства и поданной в него. | 2034092
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ПРОЦЕССА НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ Использование: изобретение относится к нитроцементации и может быть использовано, например, в машиностроении, нефтехимии, металлургии, авиастроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ регулирования экологически чистого процесса нитроцементации, при котором осуществляют непрерывную рециркуляцию эндогаза между эндогенератором и печью, в рабочее пространство которой добавляют углеводород и аммиак, причем в возвратный поток рециркулирующего эндогаза добавляют диоксид углерода, количество которого регулируют по сигналу, поступающему от вычислительного устройства регулятора соотношения оксид углерод-водород, а в зависимости от типа исходного углеводорода, конвертируемого в эндогаз и добавляемого в печь, соотношение оксид углерода - водород регулируют в пределах 1:(0,7-1,1), изменяя соотношение объема добавки диоксида углерода и объема суммарной добавки углеводорода и аммиака как 1:(0,6-1,3). 1 ил., 1 табл. | 2034093
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ТРИОДНЫЙ СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ В РАЗРЯДЕ Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и может быть использовано в машиностроении, автостроении и арматуростроении. Сущность изобретения: в триодном способе химико-термической обработки в разряде процесс проводят в условиях низкого давления со смещением между корпусом камеры и третьим горячим электродом, равным 20-60 В. 1 ил. | 2034094
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОДАЧИ ИСПАРЯЕМОГО МАТЕРИАЛА К ИСПАРИТЕЛЮ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к области вакуумной технологии нанесения покрытий и может быть использовано в технике нанесения алюминиевых покрытий путем термического испарения в вакууме. Способ подачи испаряемого материала, выполненного в виде алюминиевой ленты, включает перемещение ленты к испарителю, выполненному в виде вольфрамового жгута, путем приближения края ленты к жгуту не более чем на 5 с и удаления на 30-45 с. Предлагаемый способ увеличивает надежность и срок службы испарителя. 1 ил. | 2034095
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УПРОЧНЯЮЩИХ ПОКРЫТИЙ ФЕРРОМАГНИТНЫМИ ПОРОШКАМИ Сущность изобретения: устройство выполнено с двумя последовательно расположенными катушками: катушкой индуктора и катушкой осцилляции. Устройство также снабжено катушкой вибратора, установленной на бункере-дозаторе порошка и подключенной электрически параллельно катушке осцилляции. Сердечник индуктора подвешен на пружинах с возможностью осциллирующего движения вдоль оси катушки индуктора. 2 ил. | 2034096
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ УГОЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Использование: улучшение качества угольного электрода для алюминиевого электролизера. Сущность: используют в шихте кокс с определеными свойствами в качестве фракции - 0,16 мм. При этом в эту фракцию входят кокс, обеспечивающий наименьшие величины в окисляемости и осыпаемости угольного электрода. 3 табл. | 2034097
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТОКОПОДВОДОВ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ Использование: электролитическое производство алюминия, может быть использовано в отраслях народного хозяйства, где есть необходимость соединения сваркой, расположенных в зонах действия внешних магнитных полей токоведущих шин, между которыми имеется допустимый потенциал, приводящий к протеканию технологического тока через расплавленную сварочную ванну. Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии за счет уменьшения электросопротивления контакта соединяемых токопроводов. Сущность: соединение токопроводов электролизеров для получения алюминия, находящихся под потенциалом во внешнем магнитном поле, сваркой плавлением переменным током повышенной частоты и созданием дополнительного магнитного поля в зоне сварки, причем для используется переменный ток частотой до 20000 Гц. 1 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2034098
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЮВЕЛИРНЫХ КРИСТАЛЛОВ Использование: изобретение используется в ювелирной промышленности. Сущность изобретения: шихта содержит диоксид циркония JrO2 стабилизирующую добавку из оксида иттрия и окрашивающую добавку из оксида переходного или редкоземельного элемента R2O3 . Дополнительно шихта содержит кристаллы (К) состава, мас.%: Y2O3 1,5-6,5; Gd2O3 0,5-1,5 и ZrO2 остальное. Компоненты шихты взяты в следующем соотношении, мас. % : ZrO2 3-25; Y2O3 1-13; R2O3 0,05-0,50; К остальное. К выращивают из расплава гарнисажным методом со скоростью опускания в холодную зону 20 мм/ч. Получены К полосчатые и опалесцирующие. 1 табл. | 2034099
действует с опубликован 30.04.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СЛОЕВ СОЕДИНЕНИЙ ТИПА A2B6 Изобретение относится к производству поликристаллических слоев соединений A2B6. Сущность изобретения: устройство содержит рабочую камеру, нагреватель, испаритель, форвакуумный насос, контур осаждения и снабжено ловушкой, выполненной составной, с основанием в виде тарели с отверстиями и крышкой. Даны соотношения размеров устройства. 1 ил. | 2034100
действует с опубликован 30.04.1995 |