Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2090001-2090100 2090101-2090200 2090201-2090300 2090301-2090400 2090401-2090500 2090501-2090600 2090601-2090700 2090701-2090800 2090801-2090900 2090901-2091000 2091001-2091100 2091101-2091200 2091201-2091300 2091301-2091400 2091401-2091500 2091501-2091600 2091601-2091700 2091701-2091800 2091801-2091900 2091901-2092000 2092001-2092100 2092101-2092200 2092201-2092300 2092301-2092400 2092401-2092500 2092501-2092600 2092601-2092700 2092701-2092800 2092801-2092900 2092901-2093000 2093001-2093100 2093101-2093200 2093201-2093300 2093301-2093400 2093401-2093500 2093501-2093600 2093601-2093700 2093701-2093800 2093801-2093900 2093901-2094000 2094001-2094100 2094101-2094200 2094201-2094300 2094301-2094400 2094401-2094500 2094501-2094600 2094601-2094700 2094701-2094800 2094801-2094900 2094901-2095000

Патенты в диапазоне 2090301 - 2090400

	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ непрерывного горизонтального литья полых заготовок включает подачу металла и формирование заготовки на охлаждаемом цилиндрическом дорне с последующим вытягиванием заготовки. Подачу металла ведут на коническую часть дорна с одновременным воздействием на дорн колебаний, направленных вдоль его оси. Вытягивание заготовки ведут со скоростью, не превышающей произведения амплитуды и частоты колебаний, воздействующих на дорн. Устройство для непрерывного горизонтального литья полых заготовок содержит кристаллизатор с металлоприемником, дорн с внутренним охлаждением и вытягивающий механизм. Наружная поверхность дорна имеет коническую и цилиндрическую части, металлоприемник расположен над конической частью дорна, на торце дорна со стороны металоприемника дополнительно установлен вибратор. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 тадл. , 1ил.	2090301 действует с опубликован 20.09.1997
	КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ СЛИТКОВ Использование: металлургия, конкретнее непрерывная разливка металлов. Сущность: для повышения стабильности и производительности процесса непрерывной разливки длина узких стенок кристаллизатора выполнена больше длины широких стенок и составляет 1,1 - 1,2 их длины, при этом узкие стенки установлены с возможностью их вертикального и наклонного перемещения относительно широких стенок. Рабочая поверхность узких стенок выполнена по длине из двух плоских участков, расположенных под углом друг к другу, при этом линия сопряжения плоских участков расположена от верхнего торца широких стенок на расстоянии, равном 0,5 - 0,5 их длины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2090302 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ АМОРФНОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ПРОВОЛОКА И ИЗДЕЛИЕ, АРМИРОВАННОЕ ЕЮ Изобретение относится к способу и устройству, используемым для получения проволоки из аморфного сплава на основе железа, а также к проволоке и изделию, армированному ею. Получение аморфной проволоки большой длины без разрывов из экономичного сплава на основе железа, обладающего высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью позволяет использовать ее, например, в качестве корда в пневматических шинах. Сущность изобретения. Способ получения проволоки включает выдавливание струи 8 расплава 4 через выходное отверстие 6 фильеры 7 в слой охлаждающей жидкости 9, прижатой центробежными силами к внутренней стенке 10 вращающегося барабана 11. Расплав 4 размещают в тигле 2, в одном из концов которого располагают фильеру 7, соединенную с ним через уплотнительную прокладку. При выдавливании расплав 4 нагревают при помощи средств нагрева 3 одновременно в тигле 2 и в фильере 7 и осуществляют подачу инертного или восстановительного газа непосредственно в контакт со струей 8 на выходе ее из фильеры 7. В частном случае тигель изготавливают, например, из кварцевого стекла, фильеру из стабилизированного циркона, а уплотнительную прокладку из смеси оксидов кремния и бора. Для изготовления проволоки используют аморфные сплавы типа: Fe CrSi_j B Ni Co Mo, , где ; . 4 с. и 27 з.п.ф-лы., 4 ил.	2090303 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлургии, конкретнее к обработке стали и сплавов в процессе непрерывной разливки. Предложен способ непрерывной разливки стали и сплавов, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор, введение в него расходуемой проволоки и вытягивание заготовки из кристаллизатора. Отличительной особенностью способа является то, что расход проволоки устанавливают по следующей зависимости: P_пр = KP_м, где P_пр - массовый расход проволоки, кг/мин; K - безразмерный коэффициент, равный (0,5 - 5,0)10^-4; P_м - массовый расход металла через кристаллизатор, кг/мин. Получен новый технический результат, заключающийся в повышении механических свойств проката из непрерывнолитого металла. 1 табл.	2090304 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА НА АГРЕГАТЕ СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ Использование: область металлургии, конкретнее непрерывная разливка металлов и сплавов. Сущность: способ производства сортового проката на агрегате совмещенного литья и прокатки включает выплавку полупродукта в электропечи, его комплексную обработку в ковше, разливку на машине непрерывного литья заготовок, нагрев заготовок в индукторе, прокатку на мелкосортном прокатном стане с обжимной группой чередующихся вертикальных и горизонтальных клетей и с чистовой многоклетевой группой и охлаждение проката, при этом полупродукт выплавляют садкой, составляющей 2-3 веса разливаемой плавки, металл после комплексной обработки в ковше поочередно разливают в заготовки площадью сечения, равной 14-130 площади сечения готового проката, прокатывают в черновой группе по схеме квадрат-прямоугольник-квадрат и первых парах клетей с суммарной вытяжкой, равной 7-8 и квадрат-овал-круг в последней паре клетей с суммарной вытяжкой, равной 2-3, а в чистовой группе клетей - по схеме круг круг-овал-круг с суммарной вытяжкой, равной 5-6, причем чистовой группой клетей раскат подпирают до образования петли, равной 3-20 толщинам проката. 1 з.п.ф-лы.	2090305 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФОРМЫ Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению пористых металлических форм. Сущность способа: изготавливают модель по Шоу-процессу и устанавливают в опоку из огнеупорного материала, засыпают смесь стальной дроби с активированным углем, устанавливают груз и помещают опоку в печь. При нагреве происходит диффузионная сварка дроби. После охлаждения на поверхность полости формы наносится теплоизоляционный слой. Форма обладает низкой теплопроводностью. 3 ил.	2090306 действует с опубликован 20.09.1997
	КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам для кокильного литья, и может быть использовано при литье мелющих тел. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать конвейерную кокильную установку так, чтобы обеспечить плотное прилегание кокилей друг к другу в верхней части на участке заливки для снижения потерь металла, а также упростить и повысить надежность извлечения отливок. Сущность изобретения: в конвейерной кокильной установке, содержащей основание, вертикально-замкнутый конвейер, размещенные на нем кокили с вертикальной плоскостью разъема, участок заливки и привод конвейера, конвейер выполнен в виде двух замкнутых цепей, на которых закреплены полукокили с продольной вертикальной плоскостью разъема, при этом верхние ветви цепей расположены наклонно в зоне участка заливки для обеспечения плотного прилегания кокилей. После участка заливки цепи расположены под углом друг к другу для образования запора между полукокилями, превышающего ширину отливки. 7 з.п., ф-лы, 7 ил.	2090307 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к антифрикционным материалам для высоконагруженных узлов трения. В данном изобретении предложен способ получения антифрикционных порошковых материалов на основе бронзы, включающий приготовление шихты, состоящей из смеси порошков меди и стекла, с последующим смешиванием с порошком бронзы, смесь порошков меду и стекла обрабатывается в аттриторе, причем шихта состоит из следующих соотношений компонентов, мас.%: стекло - 5...20 медь - 5...20 бронза - остальное. 2 табл.	2090308 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ ПОРОШКОВОЙ СТАЛИ Сущностью изобретения является способ получения конструктивной порошковой стали, который предусматривает приготовление порошковой смеси из компонентов, входящих в состав стали, с добавками порошка висмута в количестве 0,1-1,8 мас.%, статическое холодное прессование порошковой смеси в закрытой пресс-форме с получением брикета с остаточной пористостью 20-30%, нагрев брикета в защитной атмосфере до температуры 1000-1100^oC, выдержку его при этой температуре в течение 6-20 минут, горячую обработку давлением методом осадки в закрытой пресс-форме с получением беспористого готового материала при величине удельной приведенной работы уплотнения 200-220 К Дж/м³. Сталь, полученная этим способом, имеет высокие физико-механические характеристики и хорошую обрабатываемость резанием. 4 табл.	2090309 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА ИЗ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Использование: в порошковой металлургии, при изготовлении расходуемых электродов из высокореакционных металлов и сплавов, применяемых для вакуумного дугового переплава. Сущность изобретения заключается в том, что после обнаружения на поверхности отпрессованного серийного электрода дефектов осуществляют прессование электрода малого развеса с добавлением в шихту 25-50% литых кусковых отходов.	2090310 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ПОРОШКОВЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ БРОНЗА - ЖЕЛЕЗО Способ изготовления высокоплотных порошковых биметаллических изделий бронза-железо включает формирование биметаллической заготовки, ее спекание, кратковременный нагрев и горячее доуплотнение. Формирование биметаллической заготовки осуществляют первоначальной засыпкой первого слоя с подпрессовкой его до пористости 40 - 45% и дальнейшей засыпкой второго слоя с окончательным совместным прессованием обоих слоев до пористости 15 - 20%. 1 ил., 1 табл.	2090311 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ Сущность способа: перед осаждением многослойного композиционного покрытия поверхность твердосплавного изделия подвергают виброабразивной обработке с амплитудой и частотой, обеспечивающими получение на поверхности изделия остаточных напряжений сжатия от 0,1 микротвердости твердого сплава до 1,6 предела его прочности и в течение времени, обеспечивающего получение радиуса округления рабочих частей изделия не менее двукратной общей толщины срезаемого слоя при эксплуатации. 1 Табл.	2090312 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ Использование: в области порошковой металлургии для утилизации стружковых и шламовых отходов. Сущность изобретения: измельчение металлической стружки в барабанном измельчителе ведут при одновременном воздействии вибрации и вращательного движения барабана вокруг собственной оси. 1 табл., 1 ил.	2090313 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в области порошковой металлургии для производства металлокерамики, катализаторов и очистке сточных вод. Сущность изобретения: железорудные металлизированные окатыши загружают в реактор диспергирования и включают насос, обеспечивающий подачу 3 - 5 м³/ч воды в реактор. Затем включают генератор, подающий на электроды импульсы напряжением 600 В и с частотой до 1 кГц. При этом происходит диспергирование окатышей искровыми разрядами с производительностью 6 - 7 кг/ч. После достижения в циркуляционном контуре концентрации диспергированных частиц 7 - 10% включают делитель потока и осуществляют отбор суспензии (60 - 100 л/ч). Суспензию подают в отстойник, где происходит осаждение продуктов диспергирования. Осадок из отстойника подают в виде пасты для использования или дальнейшей переработки. 3 ил.	2090314 действует с опубликован 20.09.1997
	СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА Использование: сверление глубоких отверстий с возможностью размерного регулирования инструмента. Сущность изобретения: сверлильная головка содержит корпус 1, многогранную поворотную режущую пластину 2, размещенную в подвижном поворотном блоке 3 и скрепленную при помощи винта 4 с корпусом 1 сверлильной головки. Регулировочный винт 5 посредством буртика 6, входящего в паз 7 поворотного блока 3, взаимодействует с указанным поворотным блоком. На наружной поверхности сверлильной головки для ориентации в обрабатываемом отверстии расположены две направляющие. Отвод СОЖ и стружки осуществляется через выполненный в корпусе сверлильной головки отводной канал. Размерное регулирование инструмента осуществляется следующим образом. Вращая регулировочный винт 5, перемещают его в осевом направлении. Буртик 6 винта, находясь в пазу 7 поворотного блока и воздействуя на него, сообщает ему угловое перемещение, а следовательно, закрепленной в нем режущей пластинке 2. Вершина режущей кромки при повороте режущей пластины меняет свое положение в радиальном направлении. Дополнительное крепление поворотного блока после размерного регулирования осуществляется винтом. 2 ил.	2090315 действует с опубликован 20.09.1997
	ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА Использование: металлообработка, обработка крупногабаритных плоскостей. Сущность изобретения: фреза содержит корпус, в котором в разрезных регулировочных элементах с внутренним конусом установлены с возможностью настройки по вертикали и закреплены державки резцов, имеющие коническую посадочную поверхность. На корпусе выполнены опорно-фиксирующие поверхности, предназначенные для взаимодействия с упомянутыми державками резцов. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2090316 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА Использование: обработка металла давлением, резка непрерывно движущегося проката, имеющего постоянное или прерывистое вращение вокруг продольной оси. Сущность изобретения: устройство для резки непрерывно движущегося проката содержит имеющую возможность возвратно-поступательного перемещения в направляющих 1 основания 2 каретку 3, установленный на каретке 3 одноплечий рычаг 4 с осью поворота 5, привод поворота рычага 4, неподвижный и подвижный ножи, расположенные в шпинделях. В момент реза приводной рычаг 4 обеспечивает смещение оси шпинделя, несущего подвижный нож, относительно шпинделя с неподвижным ножом, осуществляя разрезание проката. 3 ил.	2090317 действует с опубликован 20.09.1997
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ ПРОДОЛЬНОЙ ПОДАЧИ РЕЗЬБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в целях продольной подачи резьбофрезерного станка. Техническое решение изобретения - упростить конструкцию станка, повысить кинематическую точность цепи продольной подачи, снизить металлоемкость станка. Указанное техническое решение достигается тем, что в цепи продольной подачи, состоящей из узла заготовки, звена настройки, узла инструмента, согласно изобретению в качестве звена настройки используется генератор гидравлических импульсов (ГГИ), соединенный с гидравлическим шаговым двигателем (ГШД) системой трубопроводов и насосной установки, причем вращающаяся втулка ГГИ связана с узлом заготовки, а выходной вал ГШД через винтовую передачу с узлом инструмента. 1 ил.	2090318 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПОДВИЖНОГО НОЖА РОТОРНОЙ БРЕЮЩЕЙ ГОЛОВКИ ЭЛЕКТРОБРИТВЫ Использование: изобретение относится к способам изготовления неподвижного ножа роторной бреющей головки электробритвы с применением электрохимических методов обработки. Сущность изобретения: после механической обработки бреющей решетки производят термическую обработку. Далее производят операцию шлифования по наружной поверхности, а затем осуществляют электрохимическую прорезку пазов, окончательную доводку полировкой и притирку внутренней поверхности ножа. При электрохимической прорезке пазов одному из электродов задают принудительные колебания и подают рабочие импульсы, синхронизирующие начало подачи импульсов с фазой сближения электродов. Регулируют скорость подачи одного из электродов по отклонению фактических импульсов напряжения от эталонных. Эталонные импульсы определяют для различных стадий обработки. 4 ил, 1 табл.	2090319 действует с опубликован 20.09.1997
	СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК Использование: изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкам для электрической обработки. Сущность изобретения: станок содержит станину с зажимной рамой для размещения и позиционирования заготовок. Зажимная рама содержит два параллельных друг другу базовых элемента, которые соединены между собой на концах6 образуя, в основном, четырехугольник. Станина и части рамы изготовлены из одного материал, а именно из минерального литья, и выполнены в виде единой конструкции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2090320 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ Использование: пайка телескопических конструкций, в частности изготовленных из материалов, претерпевающих фазовые изменения при повышенных температурах. Сущность изобретения: телескопическую конструкцию в виде колец, изготовленных из дисперсионно-твердеющего сплава на основе Ni-Cr, собирают с натягом, нагревают в печи в атмосфере аргона до температуры 400 - 450^oC, выдерживают при ней. Далее осуществляют выдержку при температуре 630 - 680^oC - начала фазовых превращений в сплаве. Паяют при температуре 1230 - 1240^oC с последующим медленным охлаждением вместе с печью. При охлаждении проводят выдержки сначала при температуре 870 - 920^oC, а затем - при 630 - 680^oC. Технический результат - повышение выхода годной продукции за счет предотвращения образования в паяном соединении в процессе пайки таких дефектов, как надрывы и непропаи.	2090321 действует с опубликован 20.09.1997
	ФЛЮСОПИТАТЕЛЬ Использование: флюсование паяемых деталей. Сущность изобретения: флюсопитатель для газообразного флюса содержит бачок флюсопитателя, коллектор, закрепленный на крышке бачка, флюсоочиститель, установленный под углом к оси корпуса бачка. Нижний торец лопатки, расположенной во флюсоочистителе, размещен в бачке. 1 ил.	2090322 действует с опубликован 20.09.1997
	АВТОНОМНЫЙ ГАЗОВЫЙ РЕЗАК Изобретение относится к технике резки материалов. Сущность изобретения: в полом корпусе 1 размещен коаксиально ему полый элемент 2. Полость корпуса 1 заполнена зарядом 3 с избытком окислителя, а полость полого элемента заполнена зарядом 4 с избытком горючего. Полость корпуса и полый элемент соединены каналами-соплами соплового блока. Через эти каналы 7 и 8 обеспечиваются истечения окислителя и горючего в зону резки. Конструкция автономного резака обеспечивает увеличение производительности резки. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.	2090323 действует с опубликован 20.09.1997
	ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО АГРЕГАТА Использование: изобретение относится к области электрооборудования сварочных агрегатов и может быть реализовано в конструкциях полуавтоматических сварочных агрегатов, используемых для контактной сварки деталей. Сущность изобретения: схема содержит автоматический выключатель, переключатель ступеней, сварочный трансформатор, регулятор времени, контактор и контактор пневмоклапана, а также предохранитель и педаль включения. Регулятор времени выполнен на базе логических микросхем. Контакторы выполнены на базе тиристоров. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.	2090324 действует с опубликован 20.09.1997
	МЕХАНИЗМ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к сварке, в частности, к механизмам для импульсной подачи проволоки и найдет применение в различных отраслях машиностроения. Сущность изобретения состоит в следующем: при подаче напряжения на обмотку катушки 4 якорь 9 перемещается к сердечнику 2, а при возврате захватывает проволоку 13 захватом 14 и подает в зону сварки. Амплитуда колебания якоря 9 регулируется перемещением сердечника 2 в корпусе 1 и последующей фиксацией болтом 3. Частота колебания якоря 9 увеличивается за счет сокращения времени отпускания. Усилие проталкивания проволоки 13 в направляющий шланг и мундштук регулируется жесткостью упругих пластин 6, которая, в свою очередь, регулируется положением гаек 7 на хвостовике 8 якоря 9. 1 ил.	2090325 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ Использование: восстановление и упрочнение цилиндрических деталей и узлов индукционно-металлургическим способом. Сущность изобретения: для удержания шихтового материала, имеющего в своем составе магнитные составляющие, на поверхности деталей цилиндрической формы, его спекают флюсовой частью шихты за счет тепла предварительно нагретой до температуры 300-400^oC детали. Сформированную спеченной шихтой поверхность детали наплавляют индукционно-металлургическим способом, соблюдая условие, при котором сварочная ванна находится в горизонтальной плоскости. 4 ил.	2090326 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области электронно-лучевой сварки конструкционных материалов с контролем и управлением удельной мощности электронного пучка непосредственно в процессе сварки. Сущность изобретения: обеспечение стабильности глубины проплавления путем получения регулируемых колебаний достигается тем, что в устройство ввели блок управления током пучка 5, подключенный к электронной пушке 1, аналого-цифровой преобразователь 8 и цифровое вычислительное устройство 9, подключенные определенным образом. Причем ток электронного пучка изменяют периодически по прямоугольному закону и скачкообразно меняют ток фокусирующей системы с отрицательным и положительным приращениями. Одновременно измеряют амплитуду импульсов тока в плазме и устанавливают фокусировку электронного пучка по максимуму этой амплитуды. При этом начало скачкообразного приращения тока фокусировки совмещают с началом прямоугольного импульса тока электронного пучка. Время поддержания неизменным значения тока фокусировки после его скачкообразного приращения устанавливают равным длительности прямоугольного импульса тока пучка. Измерение величины тока в плазме осуществляют перед окончанием прямоугольного импульса тока электронного пучка. 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы. 1 ил.	2090327 действует с опубликован 20.09.1997
	ОПТИЧЕСКОЕ ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ Изобретение относится к лазерной обработке материалов и может быть использовано для передачи излучения в гибких производствах с использованием лазерной техники. Сущность изобретения: оптическое поворотное устройство позволяет направлять излучение четырех взаимноперпендикулярных направлениях. Оптическое поворотное устройство имеет вращающуюся усеченную пирамиду 1 со сменными зеркалами. Каждое зеркало имеет свое функциональное назначение, что позволяет передавать излучение различных лазеров по одной системе транспортировки. В комплект сменных зеркал входят зеркала, модифицирующие излучение, что дает возможность при передаче излучения на небольшие расстояния слегка фокусировать его, тем самым не увеличивая аппертуру выше допустимой. Помимо собственной оси вращения усеченная пирамида 1 со сменными зеркалами вращается вокруг оси, совпадающей с осью вертикального падающего излучения, это позволяет направлять луч в 4-х взаимноперпендикулярных направлениях. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.	2090328 действует с опубликован 20.09.1997
	ПОРТАТИВНЫЙ ГЕЛИОСВАРОЧНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для сварки световым лучом, и может найти применение в машиностроении при выполнении сварки, резки, образования отверстий и т.д. Сущность изобретения состоит в следующем: устройство представляет собой портативный сварочный аппарат, который содержит оптический коллектор, световоды и оправку. Оптический коллектор выполнен в виде совокупности линз с отрицательной гауссовой кривизной поверхности, к узким торцам которых присоединены отрезки световодов. Свободные концы световодов собраны в жгут. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2090329 действует с опубликован 20.09.1997
	СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОДОВ Использование: изобретение относится к электродным покрытиям смешанного типа для изготовления тонкопокрытых электродов методом окунания и может быть использовано для сварки неответственных стальных конструкций. Сущность изобретения. Обеспечение повышения качества сварного соединения при сварке низкоуглеродистых сталей на переменном и постоянном токе до уровня качественных электродов типа Э-42 достигается тем, что состав дополнительно содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%: флюс АН-348А 95,5. ..96,0, алюминиевая пудра 1,1...1,4, карбид кремния 2,9...3,1. 1 табл.	2090330 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ШТАМПОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Использование: точечная контактная сварка конструкций из штампованных элементов из листовой стали, в частности, кузовов автомобилей. Сущность изобретения: устройство содержит позицию сварки (1) с автоматическими программируемыми сварочными средствами, конвейерную линию (2) для подачи свариваемых конструкций на позицию сварки. Устройство оснащено установочными рамами с зажимными элементами для фиксации свариваемых элементов. Число пар установочных рам соответствует числу типов свариваемых конструкций. Рамы установлены на механизированных тележках для перемещения по продольным направляющим. Конвейерная линия снабжена поддерживающим устройством для обеспечения одновременного перемещения и фиксации элементов конструкции. Элементы свариваемой конструкции поступают в рабочую зону подвешенными к крючку без предварительного соединения друг с другом. 6 з.п. ф-лы, 14 ил.	2090331 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ РЕМОНТА КРИВОШИПНОГО МЕХАНИЗМА ДВИГАТЕЛЯ С ИЗНОШЕННЫМИ ШАТУННЫМИ И КОРЕННЫМИ ШЕЙКАМИ Использование: в области ремонта и восстановления кривошипных механизмов двигателей, имеющих изношенные шатунные и коренные шейки. Сущность изобретения: на изношенные коренные и шатунные шейки наносят антифрикционное покрытие из алюминиево-стального псевдосплава методом электродуговой металлизации с последующей механической обработкой шеек. В процессе металлизации коленчатые валы нагревают до температуры, не превышающей 120^oC. Затем восстановленные шейки сопрягают с вкладышами подшипников, выполненными из ленты, изготовленной из стали 45, закаленной на твердость HRC 52. 1 ил., 1 табл.	2090332 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ СБОРКИ И РЕГУЛИРОВКИ СЦЕПЛЕНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ Использование: в области автомобилестроения при изготовлении узлов сцеплений двигателей большегрузных автомобилей. Сущность изобретения: изделие устанавливают на плиту 2, прижимают по кожуху и подводят регулировочные стержни 6 к рабочим участкам рычагов изделия. Путем откручивания или закручивания регулировочных гаек рычагов, выставляют их рабочие участки в одной плоскости в пределах допуска. Затем осуществляют приработку рычагов одновременно перемещая их вверх-вниз крестовиной механизма приработки. После приработки окончательно регулируют положение рабочих участков рычагов. 4 ил.	2090333 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ЭЛАСТИЧНОГО КОЛЬЦА Использование: в сборочном производстве при установке уплотнительных колец во внутренние канавки цилиндрических изделий. Сущность изобретения: в корпусе смонтированы основной привод со штоком, опора для эластичного кольца и захваты, размещенные на осях, перемещаемых в вертикальном направлении посредством тяг, соединенных с дополнительным приводом. На конце штока основного привода установлена прижимная шайба, имеющая цилиндрический поясок и кольцевой выступ треугольного сечения, контактирующие с эластичным кольцом. Шайба оснащена также продольным пазом, в котором установлена ползушка для фиксации прижимной шайбы на штоке. Опора имеет форму тонкостенной цилиндрической чаши с отверстием в основании для штока основного привода. Захваты выполнены с фигурной поверхностью, взаимодействующей с корпусом, а противоположная поверхность захватов контактирует с эластичным кольцом для обеспечения его деформирования. 3 ил.	2090334 действует с опубликован 20.09.1997
	ЗАЖИМ Изобретение относится к машиностроению, в частности к сборочно-сварочной оснастке, и может быть использовано при приварке фланца к трубе глушителя автомобилей ВАЗ. Струбцина 2 приводит в движение вилку 3, на которой жестко закреплены фиксаторы 4. Вилка 3 посредством осей 5 и серег 6 соединена с рычагами 7. При перемещении вверх вилки 3 с фиксаторами 4 происходит зажим детали 8 на фиксаторах 4 рычагами 7. При обратном ходе струбцины 2 вилка 3 посредством осей 5 и серег 6 раскрывает рычаги 7, освобождая деталь 8. 2 ил.	2090335 действует с опубликован 20.09.1997
	ПЕРЕДВИЖНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ Изобретение относится к передвижным приспособлениям для последовательной механической обработки группы отверстий, оси которых лежат в одной вертикальной плоскости. Подпружиненный палец 8 фиксатора расположен в подвижной плите 7 параллельно основанию корпуса 1. Фиксаторные втулки 5 расположены на вертикальной стенке 4 корпуса 1, при этом ось зубчатого валика 9 направлена по ходу перемещения подвижной плиты 7. При фиксации плиты 7 подпружиненным пальцем 8 производится обработка отверстия детали. 2 ил.	2090336 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБРАБОТКИ Использование: изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при автоматическом контроле и управлении процессом резания. Сущность изобретения: измеряют мощность, затрачиваемую на резание (W) и среднюю температуру в зоне резания (T). Затем определяют мощность, затрачиваемую на деформацию сдвига материала в процессе стружкообразования (W_ф) и температуру в условной плоскости сдвига (T_ф). По полученным данным рассчитывают термодинамический критерий, характеризующий собой отношение мощности резания к температуре резания и аналогичный критерий для условной плоскости сдвига - частное отношение мощности сдвига к температуре в зоне сдвига. Находят отношение термодинамического критерия, вычисленного по суммарной мощности резания к термодинамическому критерию, вычисленному по мощности сдвига, т.е. Полученное значение сравнивают с заданной его величиной. В случае отклонения корректируется режим обработки путем поочередного или одновременного изменения скорости резания и подачи. 3 ил., 1 табл.	2090337 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ФРЕЗ Использование: при алмазной обработке концевых фрез с одного установа в инструментальном и других отраслях производства. Сущность: обработку цилиндрической и торцовой поверхностей ведут с одного установа фрезы. При этом круги для обработки соответствующих поверхностей располагают на одной оправке. Фрезе сообщают вращение и продольное перемещение для последовательного взаимодействия с кругами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2090338 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: при автоматизированных процессах обработки торцовых сферических поверхностей стержневых изделий. Сущность: обработку производят торцовой частью вращающегося трубчатого инструмента. Изделие вращают относительно оси, расположенной перпендикулярно оси вращения инструмента. Обе упомянутые оси пересекаются в центре сферической поверхности. Ось изделия и ось вращения инструмента располагают в плоскости, перпендикулярной оси вращения изделия. Ось вращения изделия устанавливают на определенном расстоянии от режущей кромки рабочей поверхности инструмента. Приведена формула для определения этого расстояния в зависимости от радиуса обрабатываемой сферической поверхности и диаметра кромки инструмента. 3 ил.	2090339 действует с опубликован 20.09.1997
	ВИБРОДИНАМИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА Использование: изобретение относится к металлообработке, а именно к финишной обработке давлением и образованию на поверхности отверстий корпусных деталей при их обработке на металлорежущих станках регулярного микрорельефа. Сущность изобретения: в вибродинамическую головку, включающую в себя корпус с деформирующим элементом, который расположен в цилиндрическом отверстии, подпятник и пружину, введен кулачок с изменяющимся профилем. Между кулачком и пружиной расположен компенсатор, который может быть выполнен в виде цилиндрического стержня. Совокупность указанных выше элементов обеспечивает возможность регулирования положения деформирующих шариков относительно обрабатываемой поверхности, а следовательно, регулировать давление шариков на обрабатываемую поверхность. 3 ил.	2090340 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Изобретение относится к машиностроению и предназначено для калибрования и упрочнения эвольвентных поверхностей зубчатых колес. Сущность изобретения: устройство содержит опору для оправки, размещенную в патроне токарного станка с фиксацией ее задним центром, и обрабатывающие ролики. Ролики установлены на поперечном суппорте с возможностью регулировочного поворота относительно вертикальной оси и возвратно-поступательного перемещения вдоль поперечного суппорта. Ролики имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи посредством продольного суппорта. Ролики выполнены составными из заборной, упрочняющей и выходной частей. Приведено соотношение между высотой заборной части ролика и шириной зубчатого колеса, оговорены величина заборного угла, а также форма и высота упрочняющей части ролика. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2090341 действует с опубликован 20.09.1997
	ГИДРОУДАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для упрочнения деталей из стали и сплавов поверхностным пластическим деформированием. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, цилиндр с поршнем-бойком, деформирующий и поддерживающий инструменты, гидроцилиндры статического нагружения, вращающийся распределитель, два гидроаккумулятора, один из которых соединен со штоковой, а другой - с поршневой полостью цилиндра. Деформирующий инструмент смонтирован на волноводе, масса и габаритные размеры которого связаны с аналогичными параметрами поршня-бойка определенным соотношением. Поршневая полость цилиндра снабжена сообщающейся со штоком полостью тормозной камерой, а поршень-боек с тормозной шейкой, диаметр которой меньше диаметрального размера тормозной камеры. Ротор распределителя снабжен турбиной, размещенной в отдельной камере, сообщающейся с поршневой полостью цилиндра, гидроаккумулятором и сливной магистралью. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.	2090342 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Использование: обработка металлов давлением, повышение качества поверхностных слоев цилиндрических деталей за счет упрочнения. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с коаксиальным отверстием для размещения обрабатываемой детали. На торцовой части корпуса на осях установлены с возможностью качания три двуплечих рычага в виде полуколец. На рычаге, на плече меньшей длины, выполнен паз, в котором размещен деформирующий элемент. На концах плеч большей длины на осях размещены сменные грузы. Большое плечо каждого рычага посредством пружины соединено с корпусом. На плече большей длины расположен цилиндрический ролик с возможностью поворота на оси. На наружной поверхности корпуса со стороны полуколец выполнена шейка, на которой смонтирован диск с возможностью поворота относительно оси корпуса. На поверхности диска, обращенной к рычагам, выполнены три прямоугольных паза, в которых размещены ролики. При вращении корпуса от собственного веса рычагов и сменных грузов возникают центробежные силы, которые поворачивают рычаги относительно осей их крепления. При повороте меньшее плечо рычага прижимает к поверхности обрабатываемой детали деформирующий элемент, а цилиндрический ролик, перемещаясь по прямоугольному пазу, поворачивает диск, который, в свою очередь, синхронно поворачивает рычаги. При продольном перемещении детали происходит пластическая деформация ее поверхности. 2 ил.	2090343 действует с опубликован 20.09.1997
	ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение можно использовать в машиностроении на операциях шлифования заготовок деталей из различных материалов. С целью повышения стойкости шлифовальных кругов в них выполнены осевые каналы, которые в поперечном сечении имеют форму равнобедренной трапеции и заполнены твердой смазкой в процессе изготовления кругов, центры каналов расположены на концентрических окружностях, расстояние между которыми меньше высоты канала (трапеции), на каждой окружности размещено одинаковое число каналов с угловым шагом 2/n₁, центры каналов на каждой последующей окружности смещены относительно центров каналов на предыдущей окружности на угол 2/(n₁ n₂). 3 ил.	2090344 действует с опубликован 20.09.1997
	РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ТУРБИНЫ ДЛЯ МАШИН, РАБОТАЮЩИХ ДРОБЬЮ Изобретение относится к металлообработке, а именно к литейному и металлургическому производству для очистки потоком дроби отливок, поковок и проката. Сущность изобретения заключается в том, что на пальцы рабочего колеса турбины установлены подвижные кольца, контактирующие с упорами на лопатках, при этом лопатки имеют дополнительные упоры, контактирующие с противоположной стороной пальцев. Изобретение увеличивает производительность дробеметных аппаратов и снижает трудоемкость их обслуживания. 2 ил.	2090345 действует с опубликован 20.09.1997
	ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ ДЛЯ РАБОЧИХ КОЛЕС ДРОБЕМЕТНЫХ АППАРАТОВ Изобретение относится к металлообработке, а именно к литейному и металлургическому производствам, для очистки потоком дроби отливок, поковок и проката. Сущность изобретения заключается в том, что торцовые полки защитных боковых пластин выполнены съемными. 1 ил.	2090346 действует с опубликован 20.09.1997
	САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к зажимным приспособлениям металлорежущих станков и может быть использовано для крепления и самоцентрирования деталей с точной коррекцией установки. В корпусе размещены кронштейн, ползуны 3 и 4 с зажимными губками, соединенные винтовым механизмом, гайки которого выполнены с правой и левой резьбой. Винт имеет бурт в средней части. Узел синхронизации выполнен в виде резьбовой втулки, установленной с возможностью осевой фиксации в резьбовом отверстии кронштейна. Втулка охватывает среднюю часть винта и имеет возможность взаимодействия с его буртом с одной стороны и с торцом гайки, расположенной на резьбе винта, а также возможность осевой фиксации с другой стороны. Кроме того, на наружной поверхности средней части винта винтового механизма выполнена дополнительная ступень большего диаметра, чем диаметр резьбы, длина этой ступени несколько больше длины охватывающей ее резьбовой втулки. При этом торец гайки винтового механизма контактирует с торцом дополнительной ступени винта. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2090347 действует с опубликован 20.09.1997
	СТРУБЦИНА Использование: изобретение относится к области ручного инструмента, а конкретно к струбцинам, и может быть использовано для слесарных и столярных работ при индивидуальном и мелкосерийном производствах. Сущность: новым в предлагаемой конструкции струбцины является ее плоский корпус типа плиты с многоугольным наружным контуром и обязательно с двумя перпендикулярными друг другу сторонами, что позволяет в индивидуальном производстве использовать струбцину в качестве струбцины, угольника и разметчика. 8 ил.	2090348 действует с опубликован 20.09.1997
	ЗАЖИМНОЙ ИНСТРУМЕНТ В ВИДЕ ШИРОКОЗАХВАТНЫХ ПЛОСКОГУБЦЕВ (ВАРИАНТЫ) Сущность изобретения: связанные с рукояткой 12 подвижная и неподвижная губки 30, 14 имеют каждая по три рабочих поверхности 34, 36, 38 и 18, 20, 22. Линия смыкания рабочих поверхностей 18, 34 расположена на продольной геометрической оси L, смещенной относительно оси шарнира 28 соединения губки 30 с рукояткой 12 и проходящей через центр конца рукоятки 12. Противолежащие рабочие поверхности губок 14, 30 выполнены асимметрично относительно оси J, расположенной под углом к оси L и проходящей через ось шарнира 28, пересекая линию смыкания рабочих поверхностей 18, 34. Величина асимметрии выбрана из соотношения X/Y 0,5, где X и Y - максимальные расстояния от оси J до рабочих поверхностей 22, 38 губок 14, 30. 2 с. и 13 з. п. ф-лы, 3 ил.	2090349 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ИНСТРУМЕНТА В МАШИНЕ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: машиностроение. Сущность изобретения: в устройстве для удержания инструмента в машине ударного действия стопорный элемент в виде винтовой цилиндрической пружины 4 размещен в винтовых канавках 6, 5 кожуха 3 и корпуса 1. Отогнутые концы 10, 9 крайних витков пружины 4 размещены в радиальных отверстиях 8, 7 кожуха 3 и корпуса 1. Вывернутый из кожуха 3 корпус 1 одевают на инструмент 13, совмещая продольную прорезь 11 с квадратным сечением инструмента 13, затем заворачивают корпус 1 в кожух 3 до попадания отогнутого конца 9 пружины 4 в радиальное отверстие 7.4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2090350 действует с опубликован 20.09.1997
	УРАВНОВЕШЕННЫЙ МАНИПУЛЯТОР Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в промышленных работах, применяемых для погрузочно-разгрузочных операций по укладке штучных изделий. Цель изобретения - повышение компактности устройства и расширение технологических возможностей за счет увеличения хода вертикальной секции. Сущность изобретения заключается в том, что в уравновешенном устройстве вертикального перемещения (манипуляторе), содержащем основание 1, подвижную секцию 3 с приводом, а также пружинный уравновешивающий механизм с гибким элементом, который выполнен в виде спиральной ленточной пружины, смонтированной на оправке в тросовом барабане 4, элемент (трос 7) одним концом закреплен на наружной поверхности барабана, а другим - на подвижной секции 3 1 ил.	2090351 действует с опубликован 20.09.1997
	СТРУЙНЫЙ ЗАХВАТ Изобретение относится к робототехнике и может использоваться в системах технического осязания промышленных роботов. Полый корпус 1 с центральным отверстием связан с источником сжатого воздуха, причем полость 3 связана с атмосферой системы каналов 7, выходы которых расположены на рабочем торце корпуса равномерно по окружности с центром, расположенным на оси корпуса. На корпусе с возможностью осевого регулировочного перемещения установлен стержень 5, размещенный в центральном отверстии. На свободном торце стержня закреплен с зазором относительно корпуса тонкий диск 6, незначительно выступающий за рабочий торец корпуса, а выходы каналов 7 расположены оппозитно по краям диска. По периферии рабочего торца корпуса равномерно по окружности закреплены упоры 8. Рабочие поверхности торца корпуса и упоров выполнены из материала, поверхность которого полирована, при этом дополнительно установлены средство 11 стабилизации давления и средство 10 измерения расхода воздуха. 2 ил.	2090352 действует с опубликован 20.09.1997
	МАНИПУЛЯТОР Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в промышленных роботах, применяемых для погрузочно-разгрузочных операций по укладке штучных изделий. Манипулятор содержит основание 1, телескопическую руку с винтовыми коническими пружинами 5, снабженную механизмом подъема груза, выполненным в виде одного гибкого элемента (например троса). Трос 3 закреплен одним концом на последней секции руки, а другим - на намоточном барабане. При этом трос протянут по центральной оси секции руки. 1 ил.	2090353 действует с опубликован 20.09.1997
	СТАНОК ДЛЯ БРИТЬЯ Назначение: удаление волос с поверхности тела человека. Сущность изобретения: станок для бритья содержит ручку, соединенную с узлом несущим шарнирные элементы для установки лезвиедержателя. При этом шарнирные элементы связаны с несущим узлом посредством упругих стержней, а несущий узел выполнен в виде вилке или полого корпуса, в полости которого размещены упругие стержни. 4 ил.	2090354 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ОТРЕЗКИ ПРИПУСКА Использование: отрасли народного хозяйства, получение высококачественных полос произвольной длины преимущественно из волокнистых композиционных материалов на металлической основе. Сущность изобретения: заготовку фиксируют путем приложения сжимающего усилия к ее боковым поверхностям. Далее осуществляют локальное нагружение в центральной части заготовки. Внедряют в нее режущие кромки матрицы. После чего производят перемещение локально приложенного усилия по длине заготовки с последующим повторением операции до окончательного формирования полосы. 6 ил.	2090355 действует с опубликован 20.09.1997
	ШИЛО Использование: область изготовления изделий культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода. Сущность изобретения. Шило содержит заостренный металлический стержень 2, на котором выполнена резьба, на конце металлического стержня установлена ручка 1, выполненная в виде металлического шарика. Кроме того, шило дополнительно содержит резьбовую ограничительную втулку 3, установленную на стержне с возможностью перемещения. 1 ил.	2090356 действует с опубликован 20.09.1997
	ФРЕЗЕРНО-ПИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ Использование: на предприятиях лесной промышленности и лесного хозяйства. Сущность изобретения: механизм загрузки машины фрезерно-пильной для обработки древесины снабжен установленными на раме вертикальными вальцами. Вертикальные вальцы расположены симметрично относительно продольной оси рамы и выполнены в виде двух усеченных конусов с общим меньшим основанием. Горизонтальные вальцы механизма загрузки размещены перед вертикальными, в чередующемся порядке. Механизм подачи машины снабжен установленным перед блоком пил, по крайней мере, одним горизонтальным роликом, который выполнен в виде двух усеченных конусов с общим меньшим основанием, и установленным за блоком пил роликом с расклинивающими дисками, при этом шаг дисков идентичен шагу пил, а рама имеет эксцентриковый привод ее перемещения. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.	2090357 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОГАНОГО ШПОНА И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в изготовлении строганого шпона. Сущность изобретения: способ строгания шпона из древесины, имеющей крупные сердцевинные лучи, усовершенствуют путем изменения направления строгания относительно сердцевинных лучей таким образом, чтобы избежать зон, в которых шпон имеет некачественную поверхность, путем расположения режущих кромок ножей в плоскостях, наименьший угол между которыми равняется 84^o, что обеспечивает повышение выхода шпона высокого качества. Это достигается тем, что изготовление строганого шпона осуществляют путем формирования на кряже двух пластей, наименьший угол между которыми равняется 84^o, а листы шпона срезают за рабочий ход по двум пластям, при этом срезание в поперечном направлении осуществляют на заготовке от центра к периферии, а на отструге, имеющем форму сектора, - в обратном направлении, а ножи на суппорте установлены таким образом, что их режущие кромки расположены в двух плоскостях, параллельных пластям заготовки, углом вперед или назад относительного рабочего хода. 2 с. п. ф-лы., 3 ил.	2090358 действует с опубликован 20.09.1997
	КАМЕРА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И/ИЛИ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ Использование: изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно к оборудованию для изготовления древесных плит или других аналогичных материалов, а также может быть использовано для термообработки и кондиционирования плитных материалов, например, фанеры или древесного шпона. Сущность изобретения: повышение эффективности функционирования камеры для термообработки, содержащей корпус с системой приточно-вытяжной вентиляции в виде циркуляционных воздуховодов со средствами кондиционирования и перемещения воздуха, а также средство для транспортирования плит через камеру, заключается в том, что средство транспортирования изготовлено с возможностью вертикального перемещения горизонтально расположенных плит, например, выполнено в виде вертикально расположенных в корпусе двух или более цепных передач с консольно расположенными на них держателями (плит, выполненных, например, в виде консольных осей с роликами). При этом камера содержит дополнительное средство для удаления плит с держателей, корпус камеры разделен одной или более перегородками на две или более секций, в каждой из которых расположены средства вертикального перемещения горизонтально расположенных плит, а также средства для перемещения плит из одной секции камеры в другую. Держатели снабжены дополнительными фиксирующими роликами, а в корпусе выполнены отверстия подвода и отвода плит, которые снабжены средствами герметизации, выполненными, например, в виде откидных крышек. 4 з. п. ф-лы, 15 ил.	2090359 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖЕСТКИХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Сущность изобретения: установка включает установленную на гибком бесконечном транспортере бортоснастку в виде рамы, шарнирно соединенной с откидными бортами, при этом гибкий бесконечный транспортер выполнен в виде перфорированной ленты и снабжен закрепленными под ней вибраторами, а бортоснастка выполнена съемной. 6 ил.	2090360 действует с опубликован 20.09.1997
	ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: изобретение относится к области строительства и предназначено для изготовления многослойных строительных изделий со слоем теплоизоляции. Сущность изобретения: форма содержит поддон с бортами, крышку, контактирующую с последними через упругую прокладку, и сменный фильтрующий элемент. Фильтрующий элемент размещен в средней части формы, выполнен из открыто-пористого теплоизоляционного материала и имеет размер, соответствующий размеру одного из слоев изготавливаемого изделия. 6 ил.	2090361 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ СОТ И СОТОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для разрезки сот и сотовых конструкций из полимерных композиционных материалов с помощью абразивно-жидкостной струи. Сущность изобретения: способ резки гидроабразивной струей, включающий подачу на обрабатываемую поверхность струи рабочей жидкости под высоким давлением и абразивных частиц, при котором соты по конфигурации предполагаемой линии реза заполняют водостойким наполнителем полимерно-клеевого состава с абразивом в количество 20 - 70% от общего объема наполнителя, такой же состав наносят на поверхность верхней обшивки панели по линии предполагаемого реза. В качестве наполнителя может быть использован состав, содержащий (в вес.част.): смола эпоксидная - 55 - 61, продукт конденсации димеризованных метиловых эфиров кислот растительных масел и полиэтиленполиаминов - 38,3 - 44,3, 1-аминогексаметилен-б-аминометилентриэтоксилан - 0,5 - 0,6, диэтиламинометилтриэтоксисилан - 0,1 - 0,2, а в качестве абразива используют стеклянные микросферы, электрокорунд белый. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2090362 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАПРОЛОНА Использование: изобретение относится к области производства деталей из капролона на основе капролактама, изготавливаемых свободной заливкой или центробежным литьем, и может быть использовано в машиностроении и других областях для изготовления втулок, вкладышей, роликов и т.п. деталей узлов трения. Сущность изобретения: в способе изготовления изделий из капролона перед полимеризацией в капролактам вводят обезвоженный наполнитель с дисперсностью 0,01 - 500 мкм. Наполнитель содержит измельченный природный серпентинит и легирующие добавки в соотношении, мас.%: кристаллический капролактам 50 - 99, серпентинит 1 - 50, легирующие добавки 0,01 - 5. Кроме того, в процессе полимеризации на смесь со стороны рабочих поверхностей изделия воздействуют магнитным полем. Поле охлаждения изделия его пропитывают гидрофобизатором и выдерживают в печи при температуре 150-200^oC в течение 1,5 - 2 часов. Наполнитель вводят в кристаллический капролактам. Наполнитель вводят в момент введения в расплав капролактама катализатора и активатора. 4 з.п. ф-лы.	2090363 действует с опубликован 20.09.1997
	ОСНАСТКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Использование: изобретение относится к области формования изделий из полимерных композиционных материалов, а именно к конструкциям оснасток для их формирования. Сущность изобретения: оснастка для формирования выполнена состоящей из опорной системы и закрепленной на ней формообразующей оболочки 1. Опорная система представляет собой набор разнесенных по ширине оболочки профилей, V-образного сечения, стянутых разнесенными по длине профилей элементами жесткости. Крайние профили 3 повернуты относительно профилей 2 на 180^o. Между полками и/или лапками профилей и оболочкой установлены компенсаторы 5, 6 кривизны. Каждый из компенсаторов представляет собой элемент длиной, равной длине профиля. Одна поверхность компенсатора эквидистантна и сопряжена с лапкой или полкой профиля, а противоположная - с поверхностью ФО. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2090364 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к области производства пористых изделий из пенопластов. Сущность изобретения: устройство снабжено блоком 4 управления процессом формования изделий и парогенератором, размещенным в реакционной камере 1. Парогенератор содержит термоэлемент 5 и узел 6 подачи воды к термоэлементу 5. Узел 6 имеет дозатор 7, выходной патрубок 8 которого размещен над термоэлементом 5. Дозатор 7, термоэлемент 5 и клапан 2 сброса давления связаны с блоком 4. При работе устройства на элемент 5 подают порцию воды, она мгновенно испаряется, создавая давление пара около 1,5 атм с температурой 110-130^oC. Клапан 2 срабатывает в течение 0,1-0,2 с и сбрасывает давление до 1,17-1,2 атм, вследствие чего формируется импульс пара, который воздействует на материал в формах 3, равномерно его прогревая. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 2 ил.	2090365 действует с опубликован 20.09.1997
	ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ТЕРМОПЛАСТОВ Использование: изобретение относится к технологии изготовления изделий из термопластов методом литья под давлением, в частности для литья изделий с глубокими каналами. Сущность изобретения: форма содержит неподвижную плиту 1,плиту-матрицу 3 с формующим знаком 6, корпус 4, в котором размещен держатель 5 со знаком с возможностью его продольного перемещения в матрице. Форма снабжена направляющими роликами 8, тросом и подпружиненной тягой 10 с шайбой для ограничения перемещения тяги. Причем корпус 4 жестко закреплен на наружной поверхности плиты-матрицы. Знак 6 установлен перпендикулярно оси формы, направляющие ролики 8 размещены на корпусе, а держатель знака снабжен пружиной и связан через направляющие ролики и трос с тягой. 3 ил.	2090366 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОПИТАННЫХ СМОЛОЙ ПОЛОТЕН МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: при изготовлении ламинатов или слоистых материалов для облицовки поверхности древесностружечных плит и т.п. Сущность изобретения: в способе непрерывного изготовления пропитанных смолой полотен материала полотно материала сматывают с бобины, соединяют со смолой с небольшим количеством растворителя, отверждаемой посредством тепла, химических реакций или охлаждения. Пропитывают полотно материала при тепловом воздействии до предварительно отвержденного состояния и наматывают пропитанное смолой полотно материала на бобину или разделяют на отрезки заданного размера. Смолу в виде хлопьев или порошка экструдируют в пленку, затем соединяют с полотном материала. Пропитку осуществляют путем воздействия на материал распределенным по его площади поверхностным давлением. В устройстве для непрерывного изготовления пропитанных смолой полотен материала имеется размоточный механизм для бобин с полотнами материала, средство для нанесения отверждаемой смолы, средство для пропитки полотна материала смолой и механизм для намотки пропитанного полотна материала или поперечной резки полотна материала на отрезки заданного размера. Средство для нанесения отверждаемой смолы выполнено в виде экструдера для получения пленки, а средство для пропитки полотна материала смолой выполнено в виде двух расположенных друг над другом бесконечных прессующих лент, расположенных на барабанах и образующих пресс для воздействия на материал распределенным по его площади поверхностным давлением. Устройство снабжено средством для соединения пленки с полотном материала, расположенным перед прессом. 2 с. и, 32 з.п. ф-лы, 8 ил.	2090367 действует с опубликован 20.09.1997
	СРЕДСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПРОКОЛОВ В ШИНАХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Сущность: средство содержит клеящий смазывающий органический компонент, компонент для заполнения мест прокола и воду. Способ получения средства для герметизации проколов в шинах состоит в том, что в воду 35-45^oC вносят клеящий смазывающий органический компонент в виде вязкой жидкости, компонент для заполнения места прокола, упрочняющий и консервирующий компонент в виде порошка и перемешивают. 2 с.п. ф-лы.	2090368 действует с опубликован 20.09.1997
	МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции механических прессов, имеющих площадки обслуживания в верхней части пресса и ограждение зоны ползуна. Сущность: пресс снабжен устройством для компенсации деформаций ограждения зоны ползуна, выполненным в виде регулируемых тяг, соединенных втулкой с разнонаправленной резьбой. Верхние тяги шарнирно закреплены к несущим балкам площадки обслуживания, а нижние - к верхней поперечине ограждения зоны ползуна. Верхняя и нижняя поперечины зоны ограждения жестко связаны посредством вертикальных стоек, что исключает перекос поперечин, по которым в направляющих перемещаются панели ограждения на роликовых опорах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2090369 действует с опубликован 20.09.1997
	ВОЗДУХОПОДВОДЯЩАЯ ГОЛОВКА МУФТЫ ВКЛЮЧЕНИЯ КУЗНЕЧНО- ПРЕССОВОЙ МАШИНЫ Использование: изобретение относится к области машиностроения, а именно к воздухоподводящим головкам муфты включения кузнечно-прессовой машины. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с цилиндрической полостью и сквозными отверстиями, корпус подшипников, смонтированный на штуцере, и крышку с устройством для подвода воздуха, эластичную диафрагму, размещенную с зазором в цилиндрической полости корпуса, металлическую диафрагму с отверстиями, установленную межу корпусом и крышкой с возможностью контакта с эластичной диафрагмой, и глушитель шума, смонтированный на корпусе между корпусом подшипников и крышкой. Штуцер закреплен на торце вала муфты включения. Данная конструкция обеспечивает повышение долговечности и надежности головки за счет того, что все ее детали постоянно находятся в неподвижном положении, что увеличивает неподвижную массу головки и снижает момент инерции вращающейся части привода пресса. 1 ил.	2090370 действует с опубликован 20.09.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления изделий триботехнического назначения. Сущность изобретения. Предложен способ изготовления порошковых многослойных изделий, включающий подготовку подложки, формование трехслойной заготовки порошок-подложка-порошок, ее спекание и горячее доуплотнение. В подложке предварительно формируют цилиндрические отверстия, объем внутренних полостей которых составляет 30-60 об.% подложки, имеющих заходные конические поверхности с углом при вершине 60-120^o и расположенных с шагом, равным диаметру основания конуса. 4 ил. 1 табл.	2090371 действует с опубликован 20.09.1997
	ОПТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ РИСОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) Использование: для рисования с натуры или копирования. Сущность изобретения: первый вариант оптического прибора для рисования содержит планшет, систему зеркал, окуляр и поворотную относительно зрительной оси окуляра платформу. Зеркала установлены на платформе. Зеркало объектива установлено с возможностью поворота в двух плоскостях. Во втором варианте прибора дополнительно окулярное зеркало выполнено полупрозрачным. Прибор обладает широкими возможностями настройки, простотой настройки и удобством в работе, компактен. Моноизображение получается при работе рисовальщика с прибором первого варианта двумя глазами, а с прибором второго варианта - одним глазом. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2090372 действует с опубликован 20.09.1997
	КОЛЕСО, СНАБЖЕННОЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМИ КОЛЕСАМИ Изобретение относится к колесам транспортных средств. Сущность: колесо, снабженное вспомогательными колесами, в котором на круглом ободе 12 размещено множество вспомогательных колес 31, поддерживаемых с возможностью вращения вокруг оси, проходящей в направлении, тангенциальном к круглому ободу колеса, и образующих шину 40. Вращение шины и вращение вспомогательных колес объединяют, чтобы заставить колесо двигаться в произвольном направлении. 2 с.п. ф-лы, 4 з. п. ф-лы, 28 ил.	2090373 действует с опубликован 20.09.1997
	КОЛЕСО (ВАРИАНТЫ), ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА, ОБОД (ВАРИАНТЫ) Использование: в автомобильной промышленности. Сущность: пневматическая шина радиального типа, низкопрофильная. Посадочные поверхности бортов имеют наклон в направлении наружу. Эти поверхности находятся в контакте с наклонными седловинами 23", 23"" обода 2. Обод имеет монтажный желоб 22 и цилиндрическую часть 21, на которой может быть размещена кольцевая поддерживающая опора 3, изготовленная из резины, и реборда 24. 5 с. и 43 з.п.ф-лы, 8 ил.	2090374 действует с опубликован 20.09.1997
	ПОДВЕСКА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫХ КОЛЕС ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к транспортным средствам, в частности к конструкции подвески. Сущность: подвеска содержит балансир, на котором закреплены оси последовательно расположенных колес, упругий амортизирующий элемент, шарнир и подвижное соединение для связи подвески с кузовом транспортного средства. 1 ил.	2090375 действует с опубликован 20.09.1997
	РЫЧАЖНО-ШАРНИРНЫЙ УРАВНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДВЕСКИ ОПОРНЫХ КОЛЕС МНОГООСНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к области транспортных средств, и в частности, к уравнительным механизмам подвесок многоосных транспортных средств. Сущность: уравнительный механизм содержит наклонные звенья, горизонтальные тяги. В качестве элементов, обеспечивающих устойчивость механизма при действии вертикальных усилий от опорных колес, используются рычаги, соединяющие опорные колеса с остовом транспортного средства, и вертикальные тяги, соединяющие рычаги с наклонными звеньями. При переезде через неровности опорной поверхности колеса перемещаются вверх или вниз, вызывая поворот рычагов и вертикальные перемещения тяг. Перемещения наклонных звеньев и горизонтальных тяг вызывают выравнивание нагрузки на тяги и колеса. 1 ил.	2090376 действует с опубликован 20.09.1997
	ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к подрессориванию транспортных средств, в частности к пневматическим рессорам. Пневмогидравлическая рессора подвески транспортного средства обеспечивает повышение его плавности хода и надежности работы рессоры вследствие саморегулирования ее гидравлических характеристик в зависимости от частоты и амплитуды колебаний. 2 ил.	2090377 действует с опубликован 20.09.1997
	ВЕРХНЯЯ ОПОРА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРУЖИННОЙ СТОЙКИ ПОДВЕСКИ АВТОМОБИЛЯ Использование изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к подвескам автомобилей. Сущность изобретения: улучшение жесткостных характеристик опоры, особенно при эксплуатации автомобиля с полной его загрузкой в тяжелых дорожных условиях, т.е. при максимальных ходах подвески колеса. 1 ил.	2090378 действует с опубликован 20.09.1997
	ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Использование: в транспортных средствах, а именно, в системах отопления и вентиляции транспортных средств. Сущность изобретения: транспортное средство, содержащее радиатор, расположенный на крыше кузова, и систему забора воздуха, снабжено дополнительной камерой, сообщенной с системой охлаждения двигателя и содержащей теплообменник, соединенный магистралями через насос с радиатором, при этом система забора воздуха расположена выше крыши кузова, снабжена механизмом ориентации относительно набегающего потока воздуха и вентилятором, и сообщена магистралью, пропущенной через дополнительную камеру, с полостью капота для создания избыточного давления. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2090379 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТРОЙСТВО ОБОГРЕВА КАБИНЫ ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ Использование: в устройствах обогрева транспортной машины, преимущественно малогабаритного трактора. Сущность изобретения: для обогрева кабина 1 снабжена радиаторами 2, 3, выполненными в виде плоских панелей днища и передней стенки кабины 1. В качестве теплоносителя используется масло гидросистемы рабочего оборудования, которая включает в себя насос 7, дроссель 9, распределитель 10, трехпозиционный кран-распределитель 11, радиаторы 2, 3 и бак 12. Кран-распределитель 11 соединен своим входом со сливной линией 13 от распределителя 10, двумя выходами - с радиаторами 2, 3 и баком 12. Для обогрева кабины и ветрового стекла включается дроссель 9. Кран-распределитель 11 устанавливается в заданное положение терморегулирования. Охлаждение рабочей жидкости гидросистемы при обдуве радиаторов 2, 3 встречным потоком воздуха производится при полностью открытом дросселе 9 и сливе с крана-распределителя 10 в бак 12. 2 ил.	2090380 действует с опубликован 20.09.1997
	ДВИГАТЕЛЬ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в транспортном машиностроении и касается комбинированных двигателей транспортных средств. Сущность изобретения: двигатель транспортного средства снабжен термобатареей, которая позволяет получить дополнительную электрическую энергию из отводимой от двигателя внутреннего сгорания тепловой энергии, и через электродвигатель, подключенный к выходному валу упомянутого двигателя, осуществить движение транспортного средства с отключенным посредством электромагнитного клапана двигателем внутреннего сгорания. 1 ил.	2090381 действует с опубликован 20.09.1997
	ТОПЛИВНЫЙ БАК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к области транспорта, в частности изготовлению топливных баков. Сущность изобретения: топливный бак содержит наполнитель из открытоячеистого эластичного пенополиуретана и оболочку из плотного полиуретана, изготовленную методом напыления. Для удобства монтажа бака в машине оболочка выполнятся эластичной и не сцепленной с поверхностью наполнителя. Оболочка монтируется в машине отдельно от наполнителя, после чего внутреннее пространство бака заполняется наполнителем, обеспечивающим совместно с оболочкой пожаробезопасность бака. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2090382 действует с опубликован 20.09.1997
	АВТОМОБИЛЬ КАШЕВАРОВА "АК" Использование: в автомобильной промышленности и предназначено для замены всех легковых, грузовых и специальных автомобилей, как имеющее существенно лучшие технико-экономические и эксплуатационные характеристики. Сущность изобретения в том, что оно имеет два роторных двигателя Кашеварова РДК-5, каждый из которых обладает в 20 раз большей удельной мощностью и в два раза большим КПД, чем ДВС современных автомобилей. Два РДК-5 соединены корпусными дифференциалами БДК с тормозным устройством, блокирующим дифференциал на 3-5 сек в момент включения второго РДК-5 при одном работающем РДК-5, при этом скорость движения АК удваивается. Благодаря такому устройству четырехступенчатая коробка передач АК эквивалентна восьмиступенчатой коробке передач современных автомобилей. 2 з.п. ф-лы, 15 ил.	2090383 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЕМ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к системам автоматического управления агрегатами транспортного средства и, в частности, сцепления. Сигналы датчика 1 угловой скорости вала двигателя и датчика 3 скорости транспортного средства осуществляют с учетом сигналов выключателя 12 принудительного выключения сцепления и бинарного датчика 23 исходного положения педали управления дроссельной заслонкой карбюратора управление управляющей и форсажной обмотками 14, 15 электромагнита следящего действия, якорь которого кинематически связан с приводом сцепления. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.	2090384 действует с опубликован 20.09.1997
	КОРОБКА ПЕРЕДАЧ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в транспортном машиностроении. Сущность: коробка передач двухвального типа содержит два блока зацепленных между собой ведущих 4 и ведомых 6 шестерен с шевронными зубьями. На ведущем валу 2 смонтирован механизм соединения шестерен 4 с валом 2, представляющий собой концентрично расположенные втулки 8, связанные между собой шлицами и имеющие осевую подвижность. Втулки и ступицы шестерен 4 по торцам снабжены элементами зацепления между собой. Привод управления осуществляет перемещение соответствующей втулки в сторону ее зацепления с шестерней 4 для обеспечения передачи момента от приводного двигателя ведомому валу. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2090385 действует с опубликован 20.09.1997
	ТРАНСМИССИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ЗАВИСИМОЙ ПОДВЕСКОЙ ВЕДУЩИХ КОЛЕС Изобретение относится к трансмиссии транспортных средств, имеющих зависимую подвеску ведущих колес. Изобретение позволяет, сохранив в составе балки зависимой подвески ведущих колес главную передачу, дифференциал и полуоси, выполнить трансмиссию компактной и заменить коническую главную передачу на более простую - цилиндрическую. Для этого шарнирный вал, соединяющий коробку передач с главной передачей, располагают поперек оси транспортного средства. Схема показывает взаимное расположение узлов трансмиссии, где 1 - коробка передач, 2 - шарнирный вал, расположенный поперек оси транспортного средства, 3 - цилиндрическая главная передача, 4 - балка зависимой подвески ведущих колес. 1 ил.	2090386 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ АВАРИЙНЫХ ТОКОВ РЕЗИСТОРОВ ОСЛАБЛЕНИЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ ТЯГОВЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ТЕПЛОВОЗА Использование: транспортная автоматика, регулирование тяговых электродвигателей с защитой силовых цепей регулирования. Сущность изобретения: устройство содержит токоограничивающий резистор и релейный элемент с размыкающим выходным контактом. Новизна изобретения характеризуется использованием релейного элемента с возможностью использования теплового реле, нагревательный элемент которого подключен к резистору первой ступени ослабления возбуждения, а контакт выполнен с возможностью механической фиксации в отключенном положении. В устройстве имеет место последовательное соединение контактов тепловых реле, которые контролируют резисторы ослабления возбуждения тяговых электродвигателей параллельных цепей. Данное техническое решение обеспечивает повышенную надежность защиты. 1 ил.	2090387 действует с опубликован 20.09.1997
	ТОКОПРИЕМНИК РАБОТАЮЩЕГО НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: троллейные токопроводы механизмов, работающих в сложных зимних условиях с повышенной влажностью. Сущность изобретения: с целью повышения эффективности устранения гололеда с троллейного токопровода нагревательные трубы размещены в теле токосъемника в специальных отверстиях и соединены друг с другом так, чтобы ток в трубах, размещенных в одном отверстии, протекал согласованно. Нижняя часть токосъемника, взаимодействующая с троллеем, выполнена съемной для замены при взносе. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.	2090388 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: устройства электропитания транспортных средств. Сущность изобретения: устройство содержит синхронный генератор, аккумуляторную батарею, импульсный регулятор тока возбуждения генератора, два выпрямителя, блок контроля частоты напряжения генератора и блок сравнения напряжений генератора и батареи. Блок контроля частоты блокирует работу регулятора тока и предотвращает протекание тока в обмотке возбуждения генератора до тех пор, пока частота вращения его ротора не увеличится до значения, при котором у генератора появится возможность заряжать батарею и питать нагрузку. Блок сравнения напряжений переводит блок контроля в исходное состояние и прерывает работу регулятора тока, когда частота вращения ротора уменьшается до значения, при котором напряжение генератора становится меньше напряжения батареи. 1 ил.	2090389 действует с опубликован 20.09.1997
	ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА СО СТАБИЛИЗАЦИЕЙ ХОДОВОЙ ЧАСТИ Использование: высокоскоростной транспорт. Сущность изобретения: на Г-образных направляющих, закрепленных на подрельсовом основании с двух сторон путевого полотна, установлены вторичные части линейного двигателя, контактные провода и шумозащитные экраны. Индукторы линейного электродвигателя закреплены на ходовой части транспортного средства с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и выполнены с элементами электромагнитной стабилизации. Данная система характеризуется уменьшенным давлением колес на рельсы и обеспечивает улучшение вписывания ходовой части в кривые. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.	2090390 действует с опубликован 20.09.1997
	БРОНИРОВАННОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО, БРОНЕВАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ НЕЗАЩИЩЕННОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА В БРОНИРОВАННОЕ Использование: в области транспортного машиностроения, в частности в транспортных средствах, переоборудуемых в бронированные без доработки собственной конструкции транспортного средства. Сущность изобретения: транспортное средство содержит шасси, раму с силовыми балками, кабину, двери в стенках кабины, оснащенные механизмами запирания и органами управления, кресла для пассажиров и водителя, закрепленные на силовых балках фиксирующими элементами, окна с остеклением, узлы крепления вспомогательного оборудования кабины, размещенные на ее стенках в местах с повышенной жесткостью, переднюю бронестенку, боковые, заднюю и верхнюю бронепанели, размещенные по периметру внутри кабины с образованием защищенной зоны для водителя и пассажиров. Бронестенка и бронепанели соединены между собой по стыкам с образованием жесткой бронекапсулы, размещенной внутри кабины с зазором относительно ее стенок. Бронекапсула снабжена бронедверями, размещенными напротив дверей кабины, консольными пластинами, закрепленными в нижней части бронепанелей, и фиксаторами положения бронекапсулы внутри кабины, закрепленными в узлах крепления вспомогательного оборудования. Свободные концы консольных пластин размещены между креслами и силовыми балками и закреплены фиксирующими элементами крепления кресел. В бронедверях напротив органов управления механизмами запирания дверей кабины выполнены проемы, перекрытые свдижными бронещитками. На передней бронестенке, бронепанелях и бронедверях закреплены бронестекла. 3 с. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил.	2090391 действует с опубликован 20.09.1997
	МАНИПУЛЯТОР ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: изобретение относится к лесозаготовительным машинам, в частности к машинам для погрузки и разгрузки сортиментов при проведении рубок ухода за лесом. Сущность изобретения: манипулятор лесозаготовительной машины включает колонну с механизмом ее поворота, шарнирно сочлененную стрелу и рукоять и гидроцилиндры их управления. На рукояти закреплен съемный упор. Длина упора больше ширины рукояти. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2090392 действует с опубликован 20.09.1997
	РЕГУЛИРУЕМОЕ УСТРОЙСТВО НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛЯМКИ РЕМНЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к устройствам пассивной безопасности транспортных средств. Сущность изобретения: регулируемое устройство направляющей лямки ремня безопасности, включает П-образную зубчатую направляющую с отверстием, ползун с отверстиями и с закрепленными на нем подпружиненным стопором выполненным в виде двуплечего рычага с ушками, загнутыми в одну сторону концами, в которых выполнены отверстия, и закрепленным в ползуне с возможностью поворота на оси, проходящей в ушках стопора, причем приводной конец стопора проходит через ползун и отверстие направляющей, а также через вырез ползуна, одна из сторон которого имеет U-образный загиб, охватывающий щеку направляющей. 5 ил.	2090393 действует с опубликован 20.09.1997
	ОТЛИЧИТЕЛЬНАЯ МАРКИРОВКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И СПОСОБ ЕЕ ВЫПОЛНЕНИЯ Использование: в транспортных средствах, а именно в устройствах для предотвращения несанкционированного использования транспортных средств путем обеспечения их кодированного маркирования. Сущность изобретения: идентификационный код состоит из набора 8 - 14 знаков, выполненных во внутреннем слое остекления путем изменения структуры материала слоя и расположенных в плоскости остекления, при этом идентификационный код расположен внутри остекления горизонтально или вертикально или под углом к соответствующему участку уплотнителя остекления, а до и после идентификационного кода выполнен изобразительный знак. Способ изготовления отличительной маркировки транспортного средства заключается в локальном облучении части остекления транспортного средства когерентным излучением и формировании изображения идентификационного кода внутри облучаемого материала, при этом перед облучением предварительно определяют для материала внутреннего слоя остекления транспортного средства энергию когерентного излучения, необходимую для нарушения структуры материала слоя, определяют фокальную плоскость нанесения изображения идентификационного кода, фокусируют пучок излучения на фокальную плоскость внутреннего слоя остекления, концентрируя в фокальной точке энергию излучения, облучают материал внутреннего слоя в этой точке до изменения его структуры и получения видимого в обычном освещении элемента изображения, затем перемещают в соответствии с программой пучок излучения в другую фокальную точку согласно изображению идентификационного кода и облучают внутренний слой остекления, продолжая этот процесс до получения изображения идентификационного кода. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2090394 действует с опубликован 20.09.1997
	ПРОТИВОУГОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ Использование: электрооборудование автомобиля, охранные системы с предотвращением угона транспортного средства, вскрытия багажника, снятия колес и других частей. Сущность изобретения: сигнальный вход и выходы центрального узла управления, управляющие входы и выходы датчиков несанкционированного пользования автомобилем, управляющие входы узлов тревожной сигнализации, управляющие входы и выходы узлов блокировки объединены с питающими входами соответствующих узлов. При этом узлы тревожной сигнализации выполнены с возможностью приема из бортовой сети, а датчики, узлы блокировки и центральный узел управления - с возможностью формирования, передачи в сеть и приема из сети кодовых сигналов. Совмещение каналов передачи информационных и управляющих сигналов с питающей бортовой сетью позволяет упростить противоугонное устройство и повысить его скрытность. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.	2090395 действует с опубликован 20.09.1997
	ПРОТИВОУГОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к изделиям, входящим в состав аксессуаров автомобиля. Сущность изобретения: противоугонное устройство содержит большую и малую скобы для фиксации педалей автомобиля, опорную планку, соединенную двумя штифтами с большей скобой, ограничители хода малой скобы в виде двух цилиндрических упоров, жестко установленных в большой скобе, телескопические тяги, один конец которых соединен с малой скобой, а на другом конце трубы тяги установлен замок для фиксации относительного положения труб телескопических тяг. Трубы телескопических тяг по наружной цилиндрической поверхности выполнены с участками повышенной твердости, устройство снабжено защитной планкой П-образной формы, жестко соединенной с большой скобой и установленной со стороны телескопических тяг и двумя пружинами сжатия, надетыми на штифты и установленными между опорной планкой и малой скобой. Техническим результатом изобретения является улучшение защитных свойств и повышение надежности работы. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.	2090396 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Использование: в оборудовании для мойки и может быть использовано, в частности, при организации компактных передвижных постов. Сущность изобретения: установка отличается тем, что эстакада, емкость для сбора отработанного моющего раствора в ограждающие стенки образуют блок-поддон, а сливной лоток и расположенные последовательно в ряд с образованием стенки комплект оборудования для мойки транспортного средства и для очистки отработанного моющего раствора сгруппированы в станцию очистки с возможностью разъема по линии сопряжения продольной части сливного лотка и блок-поддона, причем в продольной части сливного лотка выполнен уступ, а длина станции очистки по линии сопряжения меньше длины продольной части сливного лотка. Кроме того, размещенные на торцах емкости для сбора отработанного моющего раствора аппарели выполнены с возможностью подъема. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.	2090397 действует с опубликован 20.09.1997
	ГИДРОУСИЛИТЕЛЬ ТОРМОЗОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в транспортном машиностроении, а именно в безрельсовых колесных машинах, в частности в экскаваторах-погрузчиках с гидравлическим приводом тормозных механизмов. Сущность изобретения: гидроусилитель содержит блок питания гидравлической жидкости под давлением, управляемый педалью главный тормозной цилиндр, являющийся первичным источником жидкости под давлением и связанный с бачком для тормозной жидкости и подключенный напорными магистралями через промежуточный гидроцилиндр к колесным тормозным механизмам. Введен дополнительный источник жидкости под давлением между блоком питания гидравлической жидкости под давлением и промежуточным гидроцилиндром. Дополнительный источник включает в себя золотник сервоуправления, дополнительный гидроцилиндр и редукционный клапан, подключенный напорной магистралью к промежуточному гидроцилиндру, связанному посредством штока гидроцилиндра с золотником. Гидроцилиндр выполнен из двух цилиндров различного диаметра, поршни которых связаны общим штоком, при этом поршень снабжен пружиной для возврата штока в исходное положение. 1 ил.	2090398 действует с опубликован 20.09.1997
	ЭЛЕКТРОВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ТОРМОЗА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в области железнодорожного транспорта, а более конкретно в устройствах электровоздухораспределителей тормозов железнодорожного транспорта. Сущность изобретения: электровоздухораспределитель содержит орган двух давлений с подвижной перегородкой, вторичный орган трех давлений с двумя связанными штоком подвижными перегородками, объемы камеры вторичного органа трех давлений, сообщаемой с атмосферой, и рабочей камеры и площади подвижных перегородок вторичного органа трех давлений выбираются из соотношения: где V_к - объем камеры вторичного органа трех давлений, сообщаемой с атмосферой; V_р - объем рабочей камеры; F_к - площадь подвижной перегородки вторичного органа трех давлений; F_р - площадь подвижной перегородки вторичного органа трех давлений, отделяющей управляемую камеру от рабочей камеры. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2090399 действует с опубликован 20.09.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортным средствам на воздушной подушке и касается конструирования их корпуса, ресивера и ограждения воздушной подушки. Сущность заключается в том, что снаружи на упомянутой ленте по всей ее длине закреплена пористая внешняя лента, толщина которой больше толщины гибкой ленты, при этом ресивер пневматически сообщен через сквозную перфорацию гибкой ленты с порами упомянутой внешней ленты.2 ил.	2090400 действует с опубликован 20.09.1997