Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2115001-2115100 2115101-2115200 2115201-2115300 2115301-2115400 2115401-2115500 2115501-2115600 2115601-2115700 2115701-2115800 2115801-2115900 2115901-2116000 2116001-2116100 2116101-2116200 2116201-2116300 2116301-2116400 2116401-2116500 2116501-2116600 2116601-2116700 2116701-2116800 2116801-2116900 2116901-2117000 2117001-2117100 2117101-2117200 2117201-2117300 2117301-2117400 2117401-2117500 2117501-2117600 2117601-2117700 2117701-2117800 2117801-2117900 2117901-2118000 2118001-2118100 2118101-2118200 2118201-2118300 2118301-2118400 2118401-2118500 2118501-2118600 2118601-2118700 2118701-2118800 2118801-2118900 2118901-2119000 2119001-2119100 2119101-2119200 2119201-2119300 2119301-2119400 2119401-2119500 2119501-2119600 2119601-2119700 2119701-2119800 2119801-2119900 2119901-2120000

Патенты РФ

	СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ШУМА ВЫХЛОПА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАШИН Способ снижения шума используется в энергетических машинах, в которых выхлоп отработанного энергоносителя осуществляется в виде газообразных фракций. Способ состоит в том, что подачей воды создают в выхлопном тракте-глушителе неоднородную структуру выхлопного потока в виде зон, отличающихся по плотности и температуре. Причем воду подают на входе в выхлопной тракт-глушитель прерывисто. Кроме того, выхлопные окна, через которые производится одновременный выброс отработавших газов, объединяют отдельным кожухом, а воду для распыления в выхлопном газовом потоке подают в один или несколько кожухов, выхлоп через которые в выхлопной тракт-глушитель происходит со смещением во времени. Помимо этого в воду предварительно вводят вещества, нейтрализующие токсичные компоненты выхлопных газов. Способ позволяет повысить эффективность глушения шума выхлопа отработавших газов. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2115001 действует с опубликован 10.07.1998
	КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР Изобретение может быть использовано для очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания с воспламенением от искры. Корпус нейтрализатора имеет внешнюю и внутреннюю двойные стенки с теплоизоляцией между ними, входной и выходкой патрубки, каталитические блоки, установленные коаксиально, сажевый фильтр, установленный соосно c блоками. Блоки образуют внутреннюю стенку корпуса, а теплоизоляция образована зазором между внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью окислительных блоков. Канал для подвода газа входит в названный зазор и разделен на две полости для раздельной подачи окислителя в зону окисления между внутренней поверхностью окислительного блока и внешней поверхностью сажевого фильтра и вспомогательного газа в зону восстановления между внутренней поверхностью окислительного каталитического блока и внешней поверхностью восстановительного каталитического блока. Нейтрализатор позволяет обеспечить улучшение очистки отработавших газов. 1 ил.	2115002 действует с опубликован 10.07.1998
	РОТОРНЫЕ ДВИГАТЕЛЬ И КОМПРЕССОР КАШЕВАРОВА РДК-10 И РКК-10 Двигатель и компрессор РДК-10 и РКК-10 предназначены для преобразования энергии сгоревшего топлива в механическую работу и могут быть использованы в энергомашиностроении и на транспорте. Двигатель снабжен дополнительными статорами с роторами, заслонками, камерами сгорания и расширения, а также паровыми камерами, направляющими для заслонок, устройствами для перемещения последних и выхлопными трубами. Компрессор снабжен дополнительными статорами и роторами, заслонками и камерами сжатия, направляющими для заслонок и устройствами их перемещения. Причем роторы двигателя и компрессора установлены на общем валу. Каждое устройство перемещения заслонки в направляющих может быть выполнено пневматическим (в виде камеры, патрубков и клапана) и механическим (в виде двух коленчатых валов, установленных параллельно валу роторов и коромысла). Каждая паровая камера охватывает соответствующую камеру сгорания, причем и та и другая выполнены цилиндрическими. Изобретение позволяет повысить КПД и удельную производительность при упрощении конструкции и снижении стоимости изготовления. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.	2115003 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ РАБОТЫ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ И ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА При работе газотурбинной установки осуществляют изменение термодинамических параметров газа путем обеспечения прохода его основного потока через магистраль для прохождения основного потока через межлопаточные каналы рабочих колес и неподвижные каналы конфузорного и диффузорного типа с соотношением скоростей газа в каналах, обеспечивающих на расчетном режиме полное их заполнение. При отклонении режима работы от расчетного обеспечивают проход через дополнительную магистраль по меньшей мере одного компенсирующего потока газа между соответствующими по давлению входом в неподвижные каналы диффузорного типа и выходом из неподвижных каналов конфузорного типа. Кроме того, по меньшей мере один компенсирующий поток газа пропускают через теплообменник. Кроме того, производят теплообмен по меньшей мере между двумя компенсирующими потоками газа. Кроме того, производят теплообмен между основными и по меньшей мере одним компенсирующим потоками газа. Такое осуществление способа приводит к повышению эффективности работы на нерасчетных режимах. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 1 ил.	2115004 действует с опубликован 10.07.1998
	МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к корпусным деталям двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Масляный поддон закреплен на блок-картере ДВС и выполнен в виде единой тонколистовой корытообразной детали, включающей донную и присоединительную части. Внутри размещена шумоизолирующая облицовка, которая выполнена в виде гофрированной обечайки, неразъемно смонтированной на дне поддона, при этом вершины гофр снабжены сквозными отверстиями. Обечайка может быть выполнена из композитного материала металл-пластик-металл. Изобретение позволяет снизить шум автомобиля и улучшить его эксплуатационные качества. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.	2115005 действует с опубликован 10.07.1998
	МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в корпусных деталях ДВС. Масляный поддон закреплен на блок-картере ДВС и выполнен в виде единой тонколистовой корытообразной детали, включающей донную и присоединительную части, между которыми размещен пластинчатый успокоитель. Успокоитель выполнен из шумовибродемпфирующего газопроницаемого материала, например , пористого сетчатого материала, при этом его периферийные зоны выполнены в виде фланцев, имеющих форму встречной поверхности корытообразной детали, посредством которых он на ней закреплен. Изобретение позволяет снизить шум двигателя и автомобиля и улучшить его эксплуатационные качества. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2115006 действует с опубликован 10.07.1998
	МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к корпусным деталям ДВС. Поддон закреплен на блок-картере ДВС и выполнен в виде тонколистовой детали, включающей донную и присоединительную части. В донной части размещен успокоитель, выполненный в виде объемной кассеты, образованной вертикальными продольными и поперечными перфорированными пластинами, которые закреплены на общем перфорированном основании, с зазором, смонтированном на внутренней поверхности поддона с минимальным контактом с названной поверхностью. Кассета снабжена открытыми со стороны блок-картера полостями под установку элементов подачи масла в систему смазки двигателя. Успокоитель может быть снабжен горизонтальными перфорированными пластинами, пересекающими вертикальные перфорированные пластины. Кассета полностью или частично может быть выполнена из высокоэффективного виброшумодемпфирующего материала. Изобретение позволяет снизить шум двигателя и улучшить работу системы вентиляции картера двигателя. 4 з.п.ф-лы, 6 ил.	2115007 действует с опубликован 10.07.1998
	УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА Изобретение относится к космической технике и может быть использовано для изменения или стабилизации параметров орбиты и ориентации космического аппарата (КА). Предлагаемое устройство содержит системы управления движением вокруг центра масс КА и движением центра масс КА, причем исполнительными органами обеих систем являются одни и те же электроракетные двигатели (ЭРД) с отклоняемыми векторами тяги. Функциональную развязку между указанными системами осуществляют двигатели-маховики (ДМ), которые также интегрируют возмущающие моменты, а для разгрузки ДМ предусмотрено регулирование, через блок управления, направлений тяг ЭРД, предпочтительно выполненных в виде плазменных ускорителей с замкнутым дрейфом электронов, снабженных подключенными к данному блоку управляющими катушками намагничивания и дополнительными управляющими полюсами. Устройство позволяет снизить массу и повысить надежность двигательной установки КА. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2115008 действует с опубликован 10.07.1998
	КИСЛОРОДНО-ВОДОРОДНАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА МНОГОКРАТНОГО ВКЛЮЧЕНИЯ Изобретение предназначено для движителей летательных аппаратов и для разгонных блоков с повышенной надежностью и высокими энергетическими и экономическими характеристиками. В пневмогидравлической схеме кислородно-водородной двигательной установки установлены ресиверы-газогенераторы 15, 14 для газификации жидких топливных компонентов, используемых в ЯРД малой тяги 16. Установка содержит двухвальный турбонасосный агрегат с последовательно расположенными турбинами 2, 3. Для воспламенения жидких топлив в камере маршевого двигателя 12, в ресиверах-газогенераторах> а также в ЖРД малой тяги установлены газодинамические источники воспламенения. Установка обеспечивает периодическую работу реактивной системы управления и многократное включение камеры маршевого ЖРД. При работе двигателя по схеме данной установки обеспечивается экологическая чистота окружающей среды при его высокой эффективности и надежности функционирования. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2115009 действует с опубликован 10.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ Устройство относится к машиностроению, в частности к устройствам для магнитной обработки жидкости, преимущественно топлива в двигателях внутреннего сгорания (ДВС). Целью устройства является повышение эффективности обработки топлива и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что устройство для магнитной обработки жидкости , преимущественно топлива для ДВС, содержит проточную камеру с шарообразными постоянными магнитами, разделенную расширительной камерой на входную и выходную камеры. Шарообразные постоянные магниты, расположенные во входной и выходной проточных камерах, имеют разную магнитную индукцию, при этом индукция магнитов входной проточной камеры выбрана меньшей, чем индукция магнитов выходной проточной, а поверхность магнитов снабжена сферическими выступами. 4 з.п. ф-лы, 1 табл. 2 ил.	2115010 действует с опубликован 10.07.1998
	СИСТЕМА ВПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, и позволяет снизить уровень шума двигателей легковых автомобилях. Система содержит воздухоочиститель 1, патрубок 2 подогретого воздуха, патрубок 3 неподогретого воздуха, регулятор 4 температуры, заслонку 5 регулирования соотношения потоков подогретого и неподогретого воздуха и трубу 6 смешанного воздуха. Патрубок 2 подвода подогретого воздуха выполнен в виде гибкого шланга с газонепроницаемой стенкой и содержит проставку 9, размещенную на расстоянии 0,35...0,4 общей длины патрубка 2 от его открытого конца 7. Проставка 9 выполнена в виде сплошной втулки из пористого газопроницаемого шумодемпфирующего материала и используется в качестве устройства для подавления акустических резонансов и низкочастотных пульсаций воздуха в элементах впускной системы автомобильного двигателя 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2115011 действует с опубликован 10.07.1998
	ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к конструкциям воздухоочистителей (ВО), снабженных элементами шумоглушения, и позволяет снизить уровень шума двигателей " легковых автомобилей. ВО содержит корпус 1, ограниченный боковой стенкой 2 и днищем 3, которые снабжены соответственно впускным 4 и выпускным 5 окнами. Свободный край боковой стенки 2 имеет отбортовку 6 внутрь корпуса 1 в плоскости крышки 9, при этом сама крышка 9 выполнена из композитного трехслойного материала "металл-пластик-металл". 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2115012 действует с опубликован 10.07.1998
	ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, а именно к воздухоочистителям, снабженным элементами шумоглушения, и позволяет расширить область применения, унифицировать и упростить компоновку воздухоочистителя в моторном отсеке транспортного средства при повышении шумозаглушающих свойств воздухоочистителя. Воздухоочиститель содержит камеру 1, образованную корпусом 2, днищем 3 и крышкой 4, снабженную впускным 5 и выпускным 6 окнами. В камере установлены фильтрующий элемент 7 и перфорированный рассеиватель звуковой энергии, размещенный между окнами 5 и 6. Рассеиватель выполнен в виде двух перфорированных перегородок 8 и 9 с зазором а между ними, величина которого находится в диапазоне, граничные пределы которого определяются из выражения а=0,2 d₁ ... 0,4( d₁ + d₂), где d₁-диаметр большего отверстия в перегородке; d₂-диаметр меньшего отверстия в перегородке. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.	2115013 действует с опубликован 10.07.1998
	НАСОС ДЛЯ ВПРЫСКА ТОПЛИВА Насос для впрыска топлива распределительного типа имеет по меньшей мере один приводимый в движение и совершающий возвратно-поступательное движение плунжер 17 насоса, вращающийся распределительный вал 11, который с помощью распределительного отверстия 19 создает при вращении соединение между ограниченным плунжером 17 насоса рабочим пространством 18 насоса и форсункой, а также клапан переключения 25 для дозирования количества впрыскиваемого топлива. С целью получения высокостабильной гидравлики при открытии и закрытии клапана переключения 25 с элементом 35 клапана переключения 25 соединен плунжер 43 низкого давления, который за выходом разгрузочного отверстия 27 расположен в участке 26 стенки с возможностью осевого смещения. Предпочтительно наружный диаметр плунжера 43 низкого давления в значительной степени приближается к диаметру посадочной поверхности элемента 35 клапана на сопряженном седле 34 клапана. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2115014 действует с опубликован 10.07.1998
	РАСПЫЛИТЕЛЬ ШТИФТОВОЙ ФОРСУНКИ Изобретение относится к двигателестроению, в частности может использоваться в топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия. Предлагаемое техническое решение заключается в том, что в сопловом канале имеются упорные выступы для перекрывающихся металлических лепестков, расположенных на конце штифта и образующих замкнутую коническую поверхность, таким образом, при поступательном движении штифта вверх или вниз угол при вершине конуса, образованного лепестками, изменяется под воздействием силы упругости, что способствует образованию топливного факела в виде конуса, угол при вершине которого изменяется в зависимости от осевого положения штифта, тем самым достигается плавное изменение формы факела в процессе впрыска, и топливо распределяется равномерно в объеме камеры сгорания. 1 ил.	2115015 действует с опубликован 10.07.1998
	СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ Изобретение относится к электрооборудованию двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано для поджига рабочей смеси в двигателях внутреннего сгорания. Система зажигания содержит преобразователь постоянного напряжения, два накопительных конденсатора, дроссель, два электронных ключа, устройство управления электронными ключами, которое имеет четыре входных вывода и два выходных, обратный диод и катушку зажигания. Выход преобразователя постоянного напряжения соединен с первым накопительным конденсатором и общим выводом дросселя, второй вывод которого соединен с первым входом устройства управления ключами и входом первого электронного ключа, выход которого соединен со вторым входом устройства управления электронными ключами, одним выводом второго накопительного конденсатора, катодом обратного диода и входом второго электронного ключа. Выход этого ключа соединен с третьим входом блока управления электронными ключами, анодом обратного диода и одним выводом первичной обмотки катушки зажигания, выход вторичной обмотки которой является выходом системы зажигания. Изобретение позволяет повысить эффективность работы системы и использовать в ней любые типы катушек зажигания. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2115016 действует с опубликован 10.07.1998
	ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: относится к области ветроэнергетических установок. Сущность изобретения: ветроэлектрическая установка, в которой узел -ветроколесо - генератор - флюгерное устройство соединен с мачтой посредством спиральной пружины с перемычкой посередине и с закрученными краями, что обеспечивает свободный поворот под действием ветра и возврат узла после закрутки в исходное положение с целью исключения сильной закрутки кабеля и его разрыва. 2 ил.	2115017 действует с опубликован 10.07.1998
	ВЕТРЯНАЯ ПАРУСНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ "ВЭПГ" ВЭПГ может монтироваться из одного или нескольких ветряных движителей. Каждый движитель ВЭПГ монтируется из отдельных деталей (парусов, стержней, фал) прямо на подвесе, состоящем из четырех тросов, образующих силовой гибкий вал, связанный с подшипником. А этот подшипник с помощью зажима укреплен на горизонтальном тросе, который натянут между двумя или тремя высокими мачтами. Сам ветродвигатель собирается путем введения между четырьмя тросами гибкого вала двух прочных стержней, перпендикулярных друг другу и к гибкому валу. Эти два стержня, фиксируясь зажимами на гибком валу, образуют одну крестовину, а пониже, на высоту паруса, аналогично монтируют вторую крестовину. И между этими двумя крестовинами (на их плечах) навешивают четыре паруса, т. к. здесь всего четыре пары плеч - четыре паруса. Но паруса навешивают так, чтобы на гибкий вал все время действовал момент одного из четырех парусов, передавая это вращение генератору, установленному внизу. Это осуществляется благодаря тому, что вертикальная кромка паруса, которая дальше удалена от центра, является как бы шарниром, относительно которой весь парус может совершать колебательные движения, а другая вертикальная кромка привязывается к поводкам. Свободные концы этих поводков привязываются к вертикальной наружной кромке соседнего паруса. Ширина паруса и длина его поводков должна иметь слабину, но такую, чтобы КПД рабочего хода был максимален. При такой выбранной слабине поводков тот парус, который раскрыт ветром, совершает рабочий ход, а три другие паруса"готовятся" к этому ходу. Технический результат заключается в повышении КПД ветроустановки, упрощении конструкции, снижении эксплуатационных затрат на монтаж и строительство. 3 ил.	2115018 действует с опубликован 10.07.1998
	САМООРИЕНТИРУЕМЫЙ ВЕТРОАГРЕГАТ Изобретение относится к ветроэнергетике, а именно к ветророторам, преобразующим энергию ветра во вращение ротора. Сущность изобретения: самоориентируемый ветроагрегат содержит наклонный к горизонтальной поверхности шнековый ротор, который состоит из ступицы и закрепленных на ней винтовых лопастей. С целью повышения эффективности использования энергии ветра за счет подъема шнекового ротора над землей и упрощения конструкции ветроагрегата ротор смонтирован на поворотной конструкции. Поворотная конструкция установлена на мачте и образована шнековым ротором, вертикальной стойкой с возможностью поворачиваться вокруг мачты и распоркой. Все три элемента поворотной конструкции соединены между собой с помощью шарниров. 1 ил.	2115019 действует с опубликован 10.07.1998
	ВЕТРОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: изобретение относится к ветроэлектрическим установкам малой мощности и может быть использовано при их разработке и проектировании. Сущность изобретения: предлагается ветроэлектрическая установка, в которой статор электрического генератора содержит две обмотки с числом витков в фазах w₁ и , каждая из которых соединена с аккумулятором через отдельный выпрямитель, причем их секции разнесены по пазам в пространстве, образуя независимые полюса статора, а количество секций на полюс и фазу выбирается из соотношения где n₀, n₁ - скорости вращения ветроколеса, при которых обеспечивается напряжение начального заряда аккумуляторных батарей соответственно от обмоток w₂ и w₁, q₁, q₂ - количество секций обмоток на полюс и фазу, p₁, p₂ - полезные мощности обмоток генератора. Предложенное устройство позволяет расширить рабочий ветровой диапазон ветроустановки без снижения ее энергетических характеристик. 1 табл., 4 ил.	2115020 действует с опубликован 10.07.1998
	ЯДЕРНЫЙ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: в космической технике, в частности в ракетной и ядерной технике. Сущность изобретения: ядерный реактивный двигатель содержит корпус с замедлителем нейтронов, охватывающим камеру деления, соленоид стабилизации плазмы в камере деления, плазмотрон, соединенный с подогревателем делящегося вещества, ускоритель плазмы и плазмовод, обеспечивающий ввод делящегося вещества в камеру деления. На одном из концов соленоида установлена магнитная система типа "магнитной пробки", удерживающая плазму делящегося вещества и осколков деления, на другом - магнитная система, которая удерживает плазму делящегося вещества, но пропускает осколки деления к выходному соплу двигателя. Камера деления может быть выполнена в форме половины тора с двумя выходными соплами на торцах. В торцовых областях расположены "магнитные пробки", которые удерживают плазму делящегося вещества и пропускают осколки деления через сопла. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2115021 действует с опубликован 10.07.1998
	РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Изобретение предназначено для использования в космической технике. Ракетный двигатель содержит парогенератор 1 с источником энергии длительного действия, сопло 2, сообшающееся с герметичным баллоном 3 из теплопроводного материала, насос 4 и трубопровод 5, связывающий полость баллона с парогенератором. Внутри баллона соосно с соплом установлена связанная с электрогенератором 8 турбина 7. Снаружи двигателя установлены излучатели 9 электромагнитной (тепловой) энергии. Тяга двигателя создается электромагнитным излучением антенн и тепловых элементов, получающих электрическую энергию от электрогенератора 8. Изобретение позволяет повысить время работы двигателя с одновременным созданием искусственной тяжести на космическом корабле. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2115022 действует с опубликован 10.07.1998
	СВОБОДНОПОРШНЕВОЙ ГАЗОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ-КОМПРЕССОР Двигатель-компрессор предназначен для компримирования природного или нефтяного газа, в котором топливом для двигателя служит этот же газ. На цилиндре двигателя установлен газовпускной клапан, подключенный к магистрали подачи газового топлива. Клапан содержит подпружиненный запорный орган. Плунжерный насос снабжен шарнирно размещенным на его корпусе двуплечим рычагом, одно плечо которого постоянно взаимодействует с запорным органом газовпускного клапана, а второе плечо - с подпружиненным толкателем, установленным в корпусе насоса и кинематически связанным с плунжером аккумулирующей пары. Между плунжерными парами установлен невозвратный клапан. Полости всасывания и нагнетания насоса сообщены между собой замкнутым внешним контуром через емкость с рабочей жидкостью. 4 ил.	2115023 действует с опубликован 10.07.1998
	СУБЛИМАЦИОННЫЙ КОНДЕНСАТОР Использование: в холодильной технике. Сущность: сублимационный конденсатор выполнен горизонтальным, межтрубное пространство с трубками снабжено дополнительными перегородками, разделяющими корпус на вакуумные и жидкостные полости. Трубки выполнены в виде усеченных конусов, развернутых острым концом в направлении движения паровоздушной смеси. Технический результат: повышение производительности, устранение возможности блокировки льдом проходных сечений аппарата, облегчение снятия намороженного льда и условий эксплуатации в составе холодильной установки. 1 ил.	2115024 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛОПАТОЧНОГО НАСОСА Изобретение может быть использовано в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания и жидкостных системах водоснабжения . Способ включает физическое воздействие на жидкость путем обеспечения или прекращения подачи струи жидкости по перепускному патрубку из нагнетательного патрубка насоса в его входной патрубок по направлению общего потока в последнем. Перепуск производят по сигналу от датчика давления за счет открытия-закрытия клапана с электромагнитным приводом. Датчик устанавливают на тыльной стороне лопатки ротора насоса, замеряют давление в зоне его установки и перепуск жидкости осуществляют при превышении поверхностного давления на 10-15%, т.е. при возникновении кавитационных явлений. Использование способа повышает точность регулирования при устранении кавитационных процессов. 1 ил.	2115025 действует с опубликован 10.07.1998
	ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ Использование: струйный аппарат предназначен, преимущественно, для получения вакуума. Каналы подвода среды подключены со стороны входа в них к источнику активной среды, а со стороны выхода к выходному участку боковой поверхности проточной части сопла. В другом варианте выполнения каналы подвода среды подключены к выходному участку боковой поверхности сопла и сопло со стороны входа снабжено распределительным коллектором и подключено к источнику активной среды через указанный коллектор. В результате достигается интенсификация процесса смешения активной и эжектируемой сред. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.	2115026 действует с опубликован 10.07.1998
	НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ Установка предназначена для преобразования энергии жидкости в тепловую энергию. Устройство выполнено в виде струйного аппарата, содержащего активное сопло, установленную коаксиально соплу конфузорную приемную камеру, конфузорную камеру смешения с горловиной и диффузор. Выход насоса подключен к входу в тепловыделяющее устройство и к активному соплу. Тепловыделяющее устройство со стороны выхода из него подключено к приемной камере струйного аппарата. Диффузор струйного аппарата подключен к входу в насос и к входу в тепловыделяющее устройство. Выполнение устройства преобразования энергии в виде струйного аппарата позволяет повысить экономичность установки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.	2115027 действует с опубликован 10.07.1998
	НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА Сущность: установка предназначена для создания и поддержания вакуума. Установка содержит вакуумсоздающее устройство, включающее жидкостно-газовый струйный аппарат, подключенный газовым входом к магистрали отвода, парогазовой фазы, сепаратор, подключенный к выходу струйного аппарата, и насос, подключенный входом к сепаратору и выходом к жидкостному входу струйного аппарата. Сепаратор снабжен магистралью подвода газа, малорастворимого в жидкости, циркулирующей в вакуумсоздающем устройстве. В данной установке достигается повышение производительности струйного аппарата. 1 ил.	2115028 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВАКУУМА И НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Установка предназначена для создания вакуума в установках переработки углеводородного сырья. Установка снабжена устройством преобразования жидкой эжектирующей среды в паровую фазу, которое со стороны входа в него подключено к выходу насоса и со стороны выхода подключено к входу в сопло газового эжектора. Длина напорного трубопровода со стороны выхода жидкостно-газового эжектора составляет 0,2 - 400 его диаметров. При поступлении в жидкостно-газовый эжектор паровой эжектирующей среды последнюю конденсируют и растворяют в жидкой эжектирующей среде, в результате повышается экономичность работы установки. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2115029 действует с опубликован 10.07.1998
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЫВЕШИВАНИЯ И ГОРИЗОНТИРОВАНИЯ ГРУЗОВОЙ ПЛАТФОРМЫ Использование: в подъемных механизмах для вывешивания и горизонтирования грузовых платформ и самоходных агрегатов, применяемых в промышленности, строительстве и на транспорте. Сущность изобретения: гидравлический привод содержит гидроопоры, установленные на платформе, дозатор возвратно-поступательного движения, реверсивный распределитель и источник питания, связанные магистралями. К магистралям гидроопор подключены своими штоковыми полостями управляемые обратные клапаны (УОК). Указанные полости через дополнительный распределитель соединены с источником питания и баком. В каждом обратном клапане выполнена вторая поршеньковая полость. Привод снабжен золотниками горизонтирования, входные отверстия которых связаны с источником питания, а сливные отверстия - с дополнительным распределителем. Выходное отверстие каждого золотника соединено с первой или второй поршеньковой полостью двух УОК, штоковые полости которых сообщены с соответствующими смежными гидроопорами, что приводит к повышению надежности гидропривода и точности горизонтирования. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2115030 действует с опубликован 10.07.1998
	СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к машиностроению, в частности к неразъемным соединениям двух деталей с однократным введением в полость одной детали и фиксацией там выступа другой детали, например, при стыковке плунжера ранее спущенного в скважину глубинного насоса с колонной штанг, являющихся соединительным звеном между наземным силовым приводом и плунжером насоса. Сущность изобретения - соединение деталей неразъемное, с однократным односторонним проникновением в полость первой детали выступа второй детали, выступ на которой содержит клинообразно расширяющийся от основания к его концу участок, на выступе размещена ограниченно подвижная по его длине цанговая, с перьями втулка, причем полость первой детали выполнена с расширенным относительно ее входного размера участком. Совокупная объемная конфигурация концов перьев цанговой втулки идентична объемной конфигурации расширенного участка полости. Внутренняя поверхность перьев цанговой втулки выполнена ответноклинообразной с поверхностью клинообразного участка выступа второй детали при размещении концов перьев цанговой втулки в расширенном участке полости первой детали. На наружной поверхности концов перьев цанговой втулки выполнена выборка для создания консольных участков на концах перьев. Соединение повышает надежность соединения при упрощении конструкции. 3 ил.	2115031 действует с опубликован 10.07.1998
	КРЕПЕЖНАЯ ДЕТАЛЬ С РАСПОРНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ Крепежная деталь с распорным элементом предназначена для закрепления предмета на строительной детали. Крепежная деталь имеет распираемый участок, образованный имеющим трапециевидную форму поперечного сечения продольным пазом и расположенным в этом пазу распорным элементом. Продольный паз имеет две расположенные под углом друг к другу поверхности скольжения. Распорный элемент выполнен с двумя также расположенными под углом друг к другу поверхностями прилегания. Наружная поверхность распорного элемента выполнена с зубьями и выступает над стержнем крепежной детали частью своей высоты зуба. Перемещаемый в продольном пазу распорный элемент обеспечивает дополнительное распирание закрепленной крепежной детали при раздаче просверленного отверстия. 11 з.п.ф-лы, 5 ил.	2115032 действует с опубликован 10.07.1998
	САМОСВЕРЛЯЩАЯ ГЛУХАЯ ЗАКЛЕПКА И СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПОСРЕДСТВОМ ТАКОЙ ЗАКЛЕПКИ Самосверлящая глухая заклепка и способ выполнения герметичного соединения посредством такой заклепки относятся к крепежным средствам для неразъемного соединения деталей. Во втулке (1) с круговым фланец (4), проходит стержень (2), один конец которого простирается за пределами фланца (4), а другой конец имеет сверло (6), плотно и постоянно соединенное с концом втулки (1) , противоположным концу с фланцем. Втулка и стержень имеют зацепляющие средства для соединения сверла и втулки во вращаемый блок. Способ заключается в том, что сверло (6) упирают в одну сторону заготовки (8), всю глухую заклепку (1,2) вращают просверливая заготовку (8) насквозь и проталкивая втулку (1) в отверстие пока фланец (4) не упрется в названную сторону заготовки (8), при этом стержень (2) вытягивают в противоположном направлении, пока он не разрывается во втулке (1) так, что сверло (6) полностью втягивается в расширение близлежащего конца втулки (1), а внешняя сторона (12) расширения приводится в плотное и постоянное примыкание к названной противоположной стороне заготовки (8), а сверло (6) является плотно и постоянно соединенным с близлежащим концом втулки (1) и постоянно удерживается внутри расширения этим соединением, что позволяет получить герметичное заклепочное соединение. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 9 ил.	2115033 действует с опубликован 10.07.1998
	ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ ГАЙКА Электроконтактная гайка предназначена для припаивания к листовому стальному компоненту двигателя автомобиля. Электроконтактная гайка состоит из первой цилиндрической части и второй более широкой части. На стороне, обращенной к первой части, вторая часть снабжена кольцевым элементом из поддающегося пайке материала. Посредством первой части гайка может вводиться в отверстие, образованное в листовом металлическом компоненте. В таком положении гайку можно припаивать к листовому стальному компоненту. Электроконтактная гайка содержит средство для увеличения трения между гайкой и клеммой провода, расположенное на внешней торцевой поверхности второй части. Упомянутое средство может быть выполнено в виде стоек. Стойки проникают в материал клеммы провода и предотвращают последнюю от прокручивания вместе с болтом, когда последний затягивается. При этом дости- гается упрощение монтажа гайки в процессе ее припаивания к листовому металлическому компоненту. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2115034 действует с опубликован 10.07.1998
	БОЛТ Цель изобретения - повышение надежности и технологических возможностей резьбовых соединений. В материалах разработки представлена новая конструкция болта. В описании раскрыты новые отличительные признаки болта относительно известных прототипов. Болт содержит вспомогательные элементы, с помощью которых возможно самостопорение резьбового соединения, например рифления с отрицательной схемой срезания стружки, покрытия, являющегося сухой смазкой между трущимися и упрочняемыми поверхностями, глухой паз/ы/ на торце резьбовой оси, для вспомогательного изгиба сверла в микрометрическом диапазоне и распределения контактной рабочей поверхности сцепления витков резьбы c наибольшей полезностью, приводящей к возможности переноса крутильных и изгибных нагрузок на всю длину оси болта. Болт также имеет и другие преимущества при его самофиксации за счет подвода тепловой энергии в момент самофиксации в зону активной резьбовой поверхности.3 з.п.ф-лы,6 ил.	2115035 действует с опубликован 10.07.1998
	СОСТАВНОЙ КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Составной коленчатый вал двигателя внутреннего сгорания относится к машиностроению и может быть использован в двигателестроении. Вал содержит шатунные шейки, щеки со сквозными цилиндрическими отверстиями. Коренные шейки установлены жестко в сквозные отверстия щек и имеют сегментные выемки у концов. Торец щеки против сегментной выемки на шейке срезан по толщине, и на месте среза щеки прикреплена пластинчатая накладка, которая прилегает к сегментной выемке щеки. Технический результат заключается в расширении области применения составных коленчатых валов с обеспечением надежности соединения щек с шейками. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.	2115036 действует с опубликован 10.07.1998
	УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ Упорный подшипник скольжения, смазываемый маловязкими жидкостями, предназначен для работы в машиностроении, в частности в холодильной технике. Кольца-уплотнения подшипника скольжения имеют возможность осевого перемещения и выполнены из антифрикционного материала. В период пуска и остановки подшипника под действием пружин кольца-уплотнения прижимаются к рабочим поверхностям упорного диска и воспринимают осевое усилие. В период повышения давления пружины сжимаются, кольца-уплотнения перемещаются в осевом направлении и подшипник начинает работать в режиме гидродинамической смазки, что обеспечивает пониженный износ рабочих поверхностей самоустанавливающихся сегментов и позволяет снизить потери мощности на трения в подшипнике. 1 ил.	2115037 действует с опубликован 10.07.1998
	РОЛИКОВЫЙ ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ Использование: в области машиностроения, в частности для конструкции роликовых неметаллических подшипников качения, обеспечивающих работу вращающегося вала. Сущность изобретения: роликовый подшипник качения состоит из наружного и внутреннего колец, выполненных из неметаллического материала, и неметаллических роликов, установленных с зазором между кольцами. При этом диаметр каждого из роликов выбран из соответствующего соотношения. Кроме этого, каждый ролик может быть выполнен с центральным продольным отверстием, и, по меньшей мере, с одним сквозным поперечным отверстием, ось которого расположена на поперечной оси ролика. Ролики, контактирующие друг с другом, выполнены из материалов, обладающих разными физико-механическими свойствами. Наружная часть каждого из роликов выполнена из упругого антифрикционного материала, а внутренняя часть - из высокопрочного конструкционного материала. Такое выполнение подшипника повышает его надежность в химически агрессивных и загрязненных средах. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.	2115038 действует с опубликован 10.07.1998
	ОПОРА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ ВРАЩАЮЩИХСЯ БАРАБАНОВ, НАПРИМЕР, УГЛЕРАЗМОЛЬНЫХ МЕЛЬНИЦ Опора для тяжелонагруженных барабанов предназначена для углеразмольных мельниц. В этой опоре между подвижным элементом и неподвижным опорным корпусом разметены опорные шары. Трибоповерхность подвижного элемента выполнена винтовой. Неподвижный опорный корпус выполнен с замкнутыми каналами для свободного размещения в них опорных шаров. В неподвижном корпусе выполнены входные и выходные отверстия в зоне рабочих и нерабочих участков замкнутых каналов. Такое исполнение опоры обеспечивает эффективную работоспособность, надежность и ремонтопригодность опор и мельницы в целом. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.	2115039 действует с опубликован 10.07.1998
	ТВЕРДОСМАЗЫВАЕМЫЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ Изобретение предназначено для механических устройств, работающих в неблагоприятной окружающей среде. Твердосмазочный подшипниковый узел содержит тела качения и наружную и внутреннюю обоймы с желобами для тел качения. В желобе одной из обойм выполнена кольцевая канавка для размещения твердосмазочного средства. Это средство выполнено в виде разрезного кольца, смонтированного в кольцевой канавке в напряженном состоянии. Твердосмазочный материал может содержать графит. Тела качения могут быть выполнены в виде шариков или роликов. Такое исполнение подшипникового узла повышает их надежность. 6 з. п. ф-лы, 4 ил.	2115040 действует с опубликован 10.07.1998
	ПЛАСТИНЧАТАЯ МУФТА Пластинчатая муфта может быть использована для соединения валов механизмов, передающих вращение и испытывающих значительное смещение своих осей. Муфта включает две полумуфты и пакет пластин, профилированных таким образом, что концентрические гофры имеют изменяющиеся в радиальном направлении шаг и высоту. Возникающие в процессе эксплуатации или монтажа несоосности компенсируются изгибом упругого элемента, при этом опоры валов дополнительно не нагружаются. 2 ил.	2115041 действует с опубликован 10.07.1998
	МУФТА ВЫКЛЮЧЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к области транспортного машиностроения и может быть использовано в конструкциях устройств выключения сцепления транспортных средств. Для упрощения конструкции и повышения технологичности изготовления в муфте выключения сцепления, которая содержит шариковый радиально-упорный подшипник с вращающимся наружным кольцом и невращающимся внутренним кольцом, зафиксированным в осевом направлении относительно первой втулки подшипника, фланец муфты, установленный центральным отверстием на второй втулке муфты, на торце первой втулки напротив торца наружного кольца подшипника выполнен кольцевой выступ, а напротив наружной поверхности того же кольца на первой втулке выполнена аксиальная отбортовка, на более тонкой части втулки, на которой установлен фланец, выполнена с наружной и внутренней поверхностями неправильной формы. Каждая из этих поверхностей очерчена тремя равными дугами, величина радиусов которых больше величины радиусов окружностей, ограничивающих упомянутые внутреннюю и наружную поверхности второй втулки, причем центры дуг расположены попарно на биссектрисах центральных углов равных 120^o со смешениями от оси вращения втулки. 3 ил.	2115042 действует с опубликован 10.07.1998
	КОЛОДОЧНЫЙ ТОРМОЗ Изобретение относится к транспортным средствам. Колодочный тормоз содержит опорную плиту, первую и вторую колодки, установленные с возможностью скольжения на опорной плите, каждая из которых имеет пластину и обод, имеющий поверхность с фрикционной облицовкой на обращенной к барабану стороне. Гидравлическое приводное устройство действует на первый конец пластины каждой колодки для прижимания фрикционной облицовки к барабану. Первая распорная деталь с изменяющейся длиной расположена между колодками вблизи первых концов соответствующих пластин для разделения этих колодок. Вторая распорная деталь расположена между колодками вблизи вторых концов соответствующих пластин. Опорный элемент закреплен на опорной плите и является опорной поверхностью для вторых концов пластин колодок. Механическое приводное устройство содержит первый приводной рычаг, имеющий первый конец для принятия усилия срабатывания. Второй рычаг для распределения усилия имеет первый и второй концы, упирающиеся в соответствующие концы первой и второй распорных деталей. Первый и второй рычаги сочлены друг с другом в точке шарнирного соединения, расположенной между их соответствующими концами. Изобретение обеспечивает повышение эффективности и стабильность торможения. 2 з. п.ф-лы, 4 ил.	2115043 действует с опубликован 10.07.1998
	ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Изобретение относится к тормозным колодкам железнодорожного подвижного состава. Колодка содержит плоский элемент, размещенный в поверхностном слое тыльной части колодки и выполненный из материала, имеющего меньший коэффициент линейного теплового расширения, чем полимерный фрикционный материал. Техническим результатом заявленного изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик колодок за счет снижения возможности трещинообразования в поверхностном слое тыльной части колодки. 2 ил.	2115044 действует с опубликован 10.07.1998
	ВАКУУМНАЯ ПРУЖИНА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: вакуумная пружина содержит складывающуюся вдоль продольной оси оболочку с отвакуумированной камерой. Крышки установлены по торцам оболочки и каждая из них выполнена с упорами, обращенными друг к другу, и полостью, сообщенной с отвакуумированной полостью и обеспечивающей уменьшение изменения силы сжатия пружины, величина которой определена из соотношения. 3 ил.	2115045 действует с опубликован 10.07.1998
	МАГНИТОВОЛНОВОЙ ФРИКЦИОННЫЙ ВАРИАТОР (ВАРИАНТЫ) Магнитоволновой фрикционный вариатор предназначен для передачи вращения через герметичную стенку, разделяющую разнородные среды с различными давлениями, а также редуцирования и функционального преобразования путем перемножения частоты вращения на определенные параметры. Слабоупругое кольцо-лента с магнитомягкими башмачками размещено посредством ленточек-подвесок совместно с магнитомягкими башмаками кольцевого магнитопровода-модулятора, соединенного с входным валом, и дамагнитным кольцом в кольцевом рабочем магнитном зазоре, образованном неподвижным постоянным магнитом с полюсными наконечниками и кольцевым магнитопроводом- экраном с внутренней профилированной фрикционной дорожкой, соединенным с выходным валом. За счет радиальных магнитных сил слабоупругое кольцо с башмаками выполнено с возможностью контактирования внешних фрикционных кромок с внутренней фрикционной дорожкой магнитопровода-экрана и поворота выходного вала при вращении входного вала. При закреплении магнитопровода-экрана на основании с возможностью осевого перемещения и соединении слабоупругого кольца-ленты с выходным валом башмаки, перекатываясь своими фрикционными кромками по фрикционной дорожке, поворачивают слабоупругое кольцо-ленту при вращении входного вала за счет неравенства периметров дорожки и суммарной длины дуг фрикционных кромок башмачков. Вариатор обеспечивает высокую помехозащищенность, простоту изготовления, надежность и точность, малые габариты и широкие возможности функции измерительного преобразования. 4 с. и 7 з.п.ф-лы, 11 ил.	2115046 действует с опубликован 10.07.1998
	КОРОБКА ПЕРЕДАЧ Коробка передач содержит конические фрикционные элементы, установленные на параллельных валах и рычаг управления, конические фрикционные элементы смонтированные на кривошипах эксцентрично валам, причем фрикционный элемент ведущего вала смонтирован с возможностью вращения относительно этого вала и выполнен в виде полого конуса, соединенного с механизмом поступательного движения, а в его полости соостно с ним, установлен второй конус, в пространстве между конусом ведущего вала размещен полый конус ведомого вала, смонтированный посредством сухаря на кривошипе ведомого вала с возможностью радиального движения, кривошип ведомого вала выполнен с продольным пазом, в котором между ступицей кривошипа и сухарем установлена пружина, а ведомый вал соединен с трансмиссией транспортного средства с помощью шлицевого соединения и оснащен кольцевым пазом, в котором установлена вилка управления передачей. Указанная конструкция коробки передач обеспечивает снижение затрат на ее изготовление и эксплуатацию. 9 ил., 1 табл.	2115047 действует с опубликован 10.07.1998
	МЕХАНИЗМ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕДАЧИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА С ПЕРИОДИЧЕСКИ ИЗМЕНЯЮЩИМСЯ ПЕРЕДАТОЧНЫМ ОТНОШЕНИЕМ Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для непрерывной передачи крутящего момента. Сущность: механизм, отличающийся тем, что в диске выполнено сообщающееся с пазами отверстие, радиус которого равен разности межосевого расстояния водила и ролика и радиуса ролика, диск установлен эксцентрично относительно водила с возможностью ступенчатого изменения величины эксцентриситета, количество пазов диска выбирается из ряда 4, 6, 8, 10, а контур каждой боковой поверхности каждого паза очерчен по касательной к семейству окружностей, радиус каждой из которых не меньше радиуса ролика, а центр принадлежит кривым, заданным уравнениями: где - симметрии паза и прямой, проходящей через текущую точку кривой и ось вращения диска, град, - расстояние от текущей точки кривой до оси вращения диска, мм, r - межосевое расстояние водила и ролика, мм, e - эксцентриситет, мм; n - число радиальных пазов диска целая часть числа . Предложенное устройство позволяет обеспечить безударную работу и многоступенчатое изменение передаточного отношения.2 ил.	2115048 действует с опубликован 10.07.1998
	ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА Торцовое уплотнение вращающегося вала предназначено для области машиностроения. Пара трения торцового уплотнения состоит из подвижного и неподвижного уплотнительных колец. Одно из колец выполнено из алюминиевого сплава со слоем окиси алюминия. Другое кольцо выполнено из антифрикционного материала с твердостью меньше твердости окиси алюминия. Слой окиси алюминия образован методом микродугового оксидирования. При таком выполнении пары трения исключается наличие сколов на кольцах. 1 ил.	2115049 действует с опубликован 10.07.1998
	ШАРОВОЙ КРАН Шаровой кран предназначен для использования в составе трубопроводов для перекрытия потока транспортируемой по ним рабочей среды. Кран содержит корпус. В проходном канале корпуса расположены сферическая пробка, связанная с приводом ее вращения, и уплотнения с нажимным элементом. Последний выполнен в виде кольца, размещенного в расточке корпуса. Наружная цилиндрическая и внутренняя коническая поверхность каждого кольца контактируют с соответствующими поверхностями расточки и уплотнения. Нажимной элемент выполнен из упругодеформируемого материала. На его поверхности, контактирующей с поверхностью уплотнения, выполнены выступы различной формы: либо один кольцевой выступ с торообразной поверхностью, переходящей с одной стороны в цилиндрическую, а с другой - в плоскую торцевую поверхности; либо группа из нескольких кольцевых выступов с торообразными поверхностями, переходящими с одной и другой сторон в конические поверхности, образующие с осью проходного канала острый угол с вершиной, обращенной к пробке; либо один кольцевой выступ с конической поверхностью, переходящей с обеих сторон в торообразную поверхность, сопряженную с конической поверхностью, образующей с осью проходного канала острый угол с вершиной, обращенной к сферической пробке. Поверхность нажимного элемента, обращенная в противоположную сторону от сферической пробки, выполнена либо конической, либо сферической вогну той. Такое выполнение повышает эффективность и износостойкость уплотнения крана. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2115050 действует с опубликован 10.07.1998
	МНОГОХОДОВОЙ КРАН Изобретение относится к нефтегазодобыче и может быть применено для распределения и изменения направления потока среды в трубопроводах. Кран содержит полый корпус с осевым и проточным каналами, крышку с проточными каналами и распределительный диск с проточными каналами и уплотняющими элементами. Диск связан с управляющей цапфой. Шток цапфы снабжен рычагом с фиксирующим узлом. На одной из его ступеней в осевом канале корпуса установлен разобщитель. Над последующей ступенью штока в корпусе размещены последовательно опорное кольцо, пружинные элементы, прижимная втулка и регулирующий узел для изменения усилия на диск или установлен один или несколько дополнительных разобщителей. Уплотняющие элементы проточных каналов выполнены из износостойкого материала в виде седел или в виде пары полый шар - седло. Проточные каналы в диске и крышке расположены с возможностью их гидравлического сообщения и/или частичного и/или полного разобщения. Изобретение повышает срок службы крана, увеличивает межремонтный период. 10 з.п.ф-лы, 13 ил.	2115051 действует с опубликован 10.07.1998
	ДРЕНАЖНЫЙ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ КЛАПАН Клапан относится к арматуростроению и может найти применение в качестве запорной арматуры с пиротехническими приводами. В цилиндрическом канале корпуса клапана установлен цилиндрический запорный орган с кольцевым уплотнением, жестко связанный с поршнем. Поршень размещен в камере, сообщенной с резьбовым гнездом, где установлен пиротехнический источник давления. Наличие на корпусе клапана фланца с кольцевым торцовым уплотнением обеспечивает возможность надежного крепления клапана на корпусе сосуда с газом. При этом входной и выходной патрубки корпуса расположены соответственно внутри и вне сосуда по разные стороны от фланца и выполнены в виде глухих полых цилиндров. Проходные каналы входного патрубка выполнены в виде пазов на его боковой поверхности, а выходного - в виде окон на его торце, при этом площадь окон меньше площади пазов. Узел фиксации запорного органа в закрытом положении выполнен в виде срезного штифта, размещенного в стенке камеры и в поршне. При перемещении запорный орган взаимодействует с упором на торце входного патрубка, а его кольцевое уплотнение заполняет канавку на внутренней поверхности входного патрубка, обеспечивая фиксацию запорного органа. Предусмотрена возможность обеспечения контроля срабатывания пироклапана. Изобретение обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик дренажного пиротехнического клапана. 3 з.п.ф-лы. 2 ил.	2115052 действует с опубликован 10.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ Использование: замена подземных трубопроводов. Сущность изобретения: устройство для бестраншейной замены подземных трубопроводов содержит ударный механизм, труборазрушающий орган, расширитель, натяжной трос, закрепленный на ударном механизме. Труборазрушающий орган с ножом свободно установлен на натяжном тросе и контактирует с головной частью ударного механизма. Расширитель размещен на ударном механизме и вдавливает осколки заменяемого разрушенного трубопровода в грунт с образованием скважины диаметром больше диаметра заменяемого трубопровода. При разрушении заменяемого трубопровода новую трубу соединяют с расширителем и втягивают ее во вновь образованную скважину. Задача изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей устройства за счет использования его на протяженных трубопроводах и в стесненных условиях канализационных колодцев. 12 з.п.ф-лы, 7 ил.	2115053 действует с опубликован 10.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение предназначено для протягивания нового трубопровода через заменяемый трубопровод. Устройство содержит соединенный с новым трубопроводом рабочий орган, выполненный в виде укосины анкер с блоком и огибающий его тяговый трос, закрепленный на рабочем органе. Анкер изменяемой длины снабжен пятами с регулируемой площадью опоры, что позволяет устанавливать его в колодцах любых размеров. При приложении тягового усилия к тросу рабочий орган разрушает старый трубопровод и, перемещаясь, втягивает в него новый трубопровод. Задача изобретения - повышение удобства эксплуатации устройства при упрощении его конструкции. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2115054 действует с опубликован 10.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПОСТЕЛИ ГРУНТА ПОД ТРУБОПРОВОДОМ И ВОКРУГ НЕГО ЭКСПРЕСС-МЕТОДОМ В ТРАССОВЫХ УСЛОВИЯХ Устройство может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов. Устройство содержит стержень с наконечником, пятой и упор. В верхней части стержень снабжен "подпружиненной втулкой с рукоятью и регистрирующим прибором. Воздействуя на рукоять, задавливают наконечник в грунт до упора. По показаниям регистрирующего прибора определяют плотность грунта. Устройство исключает влияние трения грунта на значение коэффициента постели грунта. 2 ил.	2115055 действует с опубликован 10.07.1998
	СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА-ОБОЛОЧКА Изобретение относится к области машиностроения. Панели встроены в стенку трубы-оболочки концентричными слоями, размещенными соответственно между промежуточным пенопластовым слоем и наружным и внутренним слоями стеклопластика, скрепленными с ними клеем. Панели встроены с углами симметричного охвата их боковых поверхностей относительно горизонтальной плоскости симметрии, равными 30 - 75^o. Панели выполнены из прессованного слоистого пластика на основе полотен стекло-, базальто- или органоткани или комбинации из них. В результате повышается надежность трубы-оболочки. 3 ил.	2115056 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И ТРУБЫ, СОЕДИНЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ Изобретение относится к соединению труб с повышенным сопротивлением давлению. Муфта соединения надвигается на одну из труб, каждая из которых включает слой или слои армирующих волокон. Торцевые поверхности зачищают и прижимают к нагревательной пластине. Пластину снимают и торцевые поверхности прижимают друг к другу с образованием внутренних и наружных валиков, причем перетекание в наружном направлении обеспечивает образование сварного шва во внутреннем слое с отсутствием армирующих волокн. Наружный валик удаляют и на шов надвигают муфту, которую подключают к электропитанию, чтобы вызвать ее сварку плавлением с наружной поверхностью трубы. Способ позволяет исключить использование фитингов при соединении армированных труб из термопластов. 6 з.п.ф-лы, 6 ил.	2115057 действует с опубликован 10.07.1998
	ТЕПЛОПРОВОД Теплопровод относится к комплексной изоляции труб для транспорта теплоносителей. Конструкция теплопровода с пенополимерминеральной теплогидроизоляционной оболочкой с плотными внутренней и наружной корками с теплоизоляционным средним слоем адгезионно связанными между собой и изолируемой трубой, при этом теплогидроизоляционная оболочка паропроницаема, с коэффициентом паропроницаемости 0,45 мг / (м ч Па). Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и надежности теплоизоляции. 1 табл.	2115058 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ НА ОСНОВЕ ПЕНОПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИЙ Изобретение относится к способу теплогидроизоляции труб. Способ теплогидроизоляции труб на основе полимерных материалов с минеральным наполнителем заключается в установке трубы и заливке ее реакционной смесью в разъемной форме, выдержке изделия до полного отверждения пенополимерминеральной композиции, выгрузке изолированной трубы из формы после отверждения изоляции. Для осуществления полного выпуска газовоздушной смеси пенополимерминеральную композицию выдерживают в нижней части формы до поднятия реакционной смеси на 3/4 ее высоты с последующим закрытием верхней крышки формы. Техническим результатом изобретения является повышение качества. 1 ил.	2115059 действует с опубликован 10.07.1998
	ФАРА ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Использование: в области светотехники при проектировании фар проекционного типа для автомобилей. Фара представляет собой фару проекционного типа и содержит отражатель (1), источник света (2), экран (3) и линзу (4). Ниже оси (12) фары между линзой (4) и рефрактором (6) расположен апертурный отражатель (5). Апертурный отражатель (5) имеет отражающую поверхность (51), которая наклонена в вертикальной плоскости к оси (12). Фары под углом, который вместе с длиной (L) определяет интенсивность и геометрию светового пучка над горизонтальной осью в вертикальном направлении. Поперечный размер светового пучка над горизонталью определяется радиальным выгибанием отражающей поверхности (51) апертурного отражателя (5) с радиусом (R_x) и шириной (S) и-/или отражающими элементами (52 )на этой отражающей поверхности (51). Рефректор (6) оснащен оптическим средством с поперечным и/или вертикальным отклонением в зоне (61), которая закрывает апертурный отражатель (5) и нижнюю часть линзы (4). 4 з.п.ф-лы. 3 ил.	2115060 действует с опубликован 10.07.1998
	ДЕКОРАТИВНЫЙ ФОНТАНИРУЮЩИЙ СВЕТИЛЬНИК В.С.СУХОМЛИНОВА В корпусе светильника размещены блок сменной цветовой подсветки, световод и микроэлектродвигатель, световод выполнен в виде колбы, заполненной водой, в дне колбы установлен ниппель для подачи воздуха в колбу, соединенный с установленным в корпусе компрессором. На валу компрессора имеется круглая шайба из диэлектрика, имеющая вырез на ее фланце, внутри которой расположен неподвижный токоподводящий круглый диск. Блок сменной цветовой подсветки связан с диском посредством токосъемных пружинящих лепестков, которые находятся с ним в контакте через вырез на фланце шайбы. Кроме того, в корпусе имеется музыковоспроизводящее устройство. Достигается цвето-световой эффект за счет визуального восприятия цвето-световой гармонии движения воздуха и воды. 4 ил.	2115061 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ СГОРАНИИ ТОПЛИВА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к экологии, а точнее к средствам, обеспечивающим удаление продуктов неполного сгорания из выхлопных и топочных газов, и может быть использовано в любой отрасли для очистки газов, образующихся при сгорании топлива. Изобретение включает два объекта, объединенных единым изобретательским замыслом, - способ и устройство для его реализации. Очистку отработанных назов осуществляют ионизацией до получения холодной плазмы путем высокотемпературного нагрева за счет превращения по крайней мере части тепловой энергии газов в электрический разряд. Устройство для реализации способа содержит ионизатор, являющийся частью трубопровода для отвода газов, и содержит электроды, по крайней мере один из которых или часть его выполнены из диэлектрического материала, на который нанесен проводящий слой. Устройство содержит преобразователь тепловой энергии в электрическую и накопитель электрической энергии. Технический результат: заключается в обеспечении полного сгорания топлива за счет образования плазменного разряда непосредственно в среде отработанных газов. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 2 ил.	2115062 действует с опубликован 10.07.1998
	ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА Изобретение относится к устройствам для сжигания газов в топках теплонапряженных технологических установок и может быть использовано в нефтехимической, энергетической, металлургической промышленности и в других отраслях народного хозяйства. В газовой горелке коллектор состоит из цилиндрических завихрительных колец различных диаметров, установленных коаксиально по отношению к продольной оси смесителя, завихрительные кольца выполнены пустотелыми со стороны входа и с винтовыми многозаходными каналами со стороны выхода к соплу, направление винтовых каналов во всех завихрительных кольцах одинаково, завихрительные кольца разделены кольцевыми пространствами для прохождения воздуха, к наружному завихрительному кольцу со стороны входа снаружи подсоединены с противоположных сторон патрубки подачи топливного газа, пустотелые полости промежуточных колец и наружного кольца соединены радиальными патрубками для подвода газа, каждое кольцо выполнено из двух полуколец, внутреннего и наружного, плотно прилегающих друг к другу, в каждом из которых выточена многозаходная трапецеидальная резьба и пустотелое пространство, к смесителю со стороны выхода подсоединено сопло в виде усеченного конуса, ориентированного большим основанием к смесителю, способного перемещаться по оси и фиксироваться в заданном положении. Изобретение позволяет повысить эффективность сжигания газового топлива в горелке. 3 ил.	2115063 действует с опубликован 10.07.1998
	ДВУХПОТОЧНАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА Изобретение относится к устройствам для сжигания гавов в топках теплонапряженных технологических установок и может быть использовано в нефтехимической, энергетической, металлургической промышленности и в других отраслях народного хозяйства. В горелке, содержащей конфузорный смеситель, подключенный к корпусу с патрубком для патрубка для подачи воздуха, а на выходе к цилиндрическому соплу с выходной тороидальной амбразурой, кольцевой коллектор с патрубком подачи газа, смеситель подключен к коллектору рядами отверстий с осями, направленными под острым углом к радиальным плоскостям и к образующим смесителя в сторону сопла, отверстия в стенках смесителя выполнены в виде конических камер закручивания с центральными струйными отверстиями и винтовыми шнековыми каналами, причем меньшими основаниями конические камеры направлены внутрь конфузорного смесителя. Горелка также снабжена установленным внутри корпуса центральным цилиндрическим соплом с перфорациями в виде отверстий с осями, направленными под острым углом к радиальным плоскостям и к образующим сопла в сторону выхода, Корпус имеет форму усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием к выходу. К корпусу тангенциально подсоединен патрубок подачи воздуха. Изобретение позволяет повысить эффективность сжигания газового топлива в горелке. 5 ил.	2115064 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАГРЕТОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ Использование: для повышения температуры сырья на входе в реактор каталитического риформинга углеводородов. Способ получения нагретого теплоносителя включает каталитическое беспламенное сжигание топлива в смеси с воздухом, количество которого превышает стехиометрически необходимое для сжигания топлива в 3-10 раз. Топливовоздушную смесь перед подачей на сжигание предварительно подогревают. Образовавшийся в результате сжигания топлива теплоноситель направляют преимущественно на нагрев сырья в процессе риформинга углеводородов. Нагрев топливовоздушной смеси перед подачей на сжигание можно производить частью отработавшего теплоносителя. Другую часть теплоносителя с помощью эжектора соединяют с потоком нагретой топливовоздушной смеси и вновь направляют в камеру сгорания. Соотношение соединяемых в эжекторе потоков топливовоздушной смеси и части отработавшего теплоносителя может составлять 1: 1,5 - 1: 8. Устройство для получения нагретого теплоносителя, включает последовательно соединенные трубопроводами компрессор, рекуперационный теплообменник, эжектор и камеру сгорания с каталитической насадкой, причем выход камеры сгорания соединен с рекуперационным теплообменником через утилизатор тепла (например, теплообменник установки для риформинга углеводородов). Соединительный трубопровод между утилизатором и рекуперационным теплообменником имеет ответвление к эжектору. Изобретение, позволяет повысить температуру сырья на входе в реактор каталитического риформинга углеводородов. 2 с. и з.п.ф-лы, 1 ил.	2115065 действует с опубликован 10.07.1998
	КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ НАД ТРАНСПОРТНОЙ МАГИСТРАЛЬЮ Комплекс очистки воздушной среды над транспортной магистралью предназначен для снижения содержания вредных газов в крупных городах с интенсивным движением транспорта. Короба установлены по краям проезжей части магистрали и соединены трубопроводами с вентилятором и фильтром, а энергопитание вентилятора осуществляется за счет выступающей части вала за поверхность транспортной магистрали, способной взаимодействовать с колесами транспорта, причем вал соединен с генератором вентилятора. Комплекс позволяет производить очистку воздуха от вредных газов при собственном источнике питания, который способен обеспечить и аварийное питание каких-либо объектов. 3 ил.	2115066 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ В ЭЛЕКТРОВОДОНАГРЕВАТЕЛЕ С ПЛАСТИНАМИ-ЭЛЕКТРОДАМИ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к электроэнергетике и может использоваться в бытовых и промышленных электроводонагревателях. Способ защиты от поражения электрическим током в электроводонагревателе с пластинами-злектродами при подаче сетевого напряжения на электроводонагреватель за счет понижения электрических потенциалов воды на входе и выходе электроводонагревателя путем заземления или зануления элементов, соединенных между собой и понижающих эти потенциалы воды, сетевой фазовый провод подсоединяют к одному из выводов индикатора напряжения при присоединении его второго вывода к вышеуказанным элементам, что определяют по фиксации индикатором напряжения подачи на него сетевого напряжения и тем самым определяют исправность цепи заземления или зануления элементов. Кроме того, к крайним пластинам-электродам, расположенным возле входа и выхода электроводонагревателя, подсоединяют нулевой провод сети, что определяют по фиксации индикатором напряжения подачи на него сетевого напряжения при присоединении первого его вывода к пластине-электроду, соседней с одной из вышеуказанных крайних пластин-электродов и таким образом дублируют вышеобозначенную защиту. Изобретение обеспечивает электробезопасность при пользовании электроводонагревателем. 2 с.п.ф-лы.	2115067 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ НАГРЕВА ВОДЫ В ПРОТОЧНОМ ЭЛЕКТРОВОДОНАГРЕВАТЕЛЕ Изобретение относится к электроэнергетике и может использоваться в бытовых и промышленных электроводонагревателях. Способ нагрева воды в проточном электроводонагревателе заключается в том, что воду нагревают в электроводонагревателе до промежуточной температуры и накапливают ее в накопительной емкости, а после заполнения емкости подачу воды на вход электроводонагревателя прекращают и переключают его вход на сливную трубку, затем повторно нагревают воду в электроводонагревателе, поступающую из накопительной емкости на его выход, до требуемой температуры. Изобретение позволяет достичь высокой температуры воды на выходе электроводонагревателя.	2115068 действует с опубликован 10.07.1998
	ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА В холодильной установке, содержащей компрессор, конденсатор, регулирующий вентиль, установлен цилиндрический гидроциклон, который позволяет отделять легкую фракцию (масло) от тяжелой фракции (хладагента). Установка дополнительно включает регенеративный теплообменник и теплообменник-выпариватель для окончательного выпаривания масла из обогащенной маслохладоновой смеси, которые соединены последовательно и установлены между конденсатором и регулирующим вентилем. Кроме того, установка содержит второй регулирующий вентиль для снижения давления смеси масла и хладагента до давления всасывания, который установлен между теплообменником-выпаривателем и цилиндрическим гидроциклоном. Использование изобретения позволит улучшить теплообмен и повысить надежность холодильной установки. 1 ил.	2115069 действует с опубликован 10.07.1998
	УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ ИОНИЗАЦИЕЙ Изобретение предназначено для повышения теплопроводности газовой среды ионизацией. Устройство содержит источник сжатого газа, сопло обдува зоны охлаждения, регулируемый высоковольный источник напряжения, электрический разрядник, укрепленный внутри сопла и подключенный к высоковольтному источнику. В сопло вмонтировано несколько независимо друг от друга регулируемых по зазору и напряжению электрических разрядников. Последние подключены к соответствующим независимо регулируемым высоковольтным источникам напряжения. Электроды изолированы друг от друга диэлектрическими сетками. На выходе сопла установлен завихритель потока. В схему управления разрядниками введено два многоканальных коммутатора. Активные и пассивные электроды покрыты диэлектрическими сетками, расположены под углом друг к другу и имеют каналы для продувки воздухом. Такое выполнение устройства позволит расширить его технологические возможности. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2115070 действует с опубликован 10.07.1998
	ШКАФ С ПОДДЕРЖИВАЕМОЙ РЕГУЛИРУЕМОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ Изобретение относится к холодильной технике и предназначено для хранения продуктов в шкафах с регулируемой температурой. Шкаф содержит внутренний контейнер, наружный корпус, имеющий переднюю стенку, по меньшей мере часть каторой содержит панель, которая смещена наружу от передней стенки. Между корпусами расположен теплоизолирующий материал. Панель расположена в плоскости, параллельной передней стенке. Внутренний контейнер образует зону, выполненную с возможностью регулирования температуры. По меньшей мере часть передней стенки корпуса выполнена с возможностью раздвижки. Панелями могут быть снабжены боковые стенки. Такая конструкция шкафа с улучшенными электрическим и термическим КПД обеспечивает удобство при упаковке на существующем оборудовании. 3 с. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.	2115071 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ОРГАНИЧЕСКОГО УДОБРЕНИЯ Использование: в области получения гранулированного органического удобрения. Сущность изобретения: перед диспергированием осуществляют дополнительную двухстадийную подготовку материала, причем на первой стадии производят одновременно увлажнение, сепарацию, перемешивание и последующее измельчение до получения фракций размером не более 100 мкм, на второй стадии - биологическую отлежку в течение не более 2 ч и последующее измельчение до получения фракций размером не более 80 мкм, а диспергирование осуществляют с получением частиц размером не более 3 мм, при этом теплоноситель подают со скоростью не более 20 м/с и температурой не менее 280^oС, выделившийся в процессе сушки газ направляют на сжигание в количестве 15% от его объема, а остальные 85% подают на очистку. 1 ил. .	2115072 действует с опубликован 10.07.1998
	СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение содержит металлическую сушильную камеру с дверью, СВЧ-генераторы, несколько передающих и одну приемную антенны, детектор, индикатор отражения СВЧ-излучения от штабеля пиломатериала, кинематическую связь передающих и приемной антенн. Передающие антенны установлены в отверстиях противоположных вертикальных стенок камеры раскрывами внутрь нее так, что их электрические оси находятся под углом Брюстера к облучаемой поверхности штабеля. Приемная антенна установлена на одной из стенок камеры, на которой установлены передающие антенны с электрической осью под тем же углом, но с противоположным знаком. Антенны выполнены с горизонтальной поляризацией излучения, их электрические оси лежат в горизонтальной плоскости и закреплены с возможностью вращения в пределах (45 - 75) угл. град. по отношению к перпендикуляру к облучаемой поверхности штабеля. Передающие антенны установлены рядами на противоположных вертикальных стенках камеры. На верхней стенке камеры выполнено окно вытяжной вентиляции, а на одной из вертикальных стенок - окно приточной вентиляции, которые закрыты экранной сеткой. На нижней стенке камеры установлена тележка. Техническим результатом является уменьшение отражения СВЧ-излучения от штабеля пиломатериала. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2115073 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В СУШИЛКЕ Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов и может найти применение в лесной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. Способ сушки полиматериалов в рециркуляционной сушилке включает нагрев сушильного агента в нагревательном объеме и перемещение сушильного агента в сушильном объеме через пиломатериалы с помощью вентилятора, осушку сушильного агента в конденсационном объеме с конденсацией водяных паров в пластинчатом калорифере, отсасывание отработанного сушильного агента вакуум-насосом с созданием вакуума в сушильном объеме, используются два конденсационных объема с вентиляторами, расположенные по циклу технологической схемы до и после сушильного агента с пиломатериалами, а между двумя конденсационными объемами по технологической схеме расположен нагревательный объем, сушильный объем с пиломатериалами отделен от нагревательного и конденсационных объемов, конденсационные объемы с вентиляторами работают поочередно, при таком направлении движения сушильного агента через сушильный объем с пиломатериалами, когда сушильный агент движется из сушильного объема в работающий конденсационный объем, при изменении направления движения сушильного агента в сушильном объеме с пиломатериалами конденсационные объемы меняются ролями, при использовании осевых вентиляторов они могут работать при разных направлениях движения сушильного агента с соответствующей переменой направления вращения роторов. Техническим результатом является повышение эффективности сушки за счет рациональной структуры движения сушильного агента. 1 ил.	2115074 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЕ Использование: в технике сушки пиломатериалов и может найти применение в лесной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. Сущность: способ сушки пиломатериалов в рециркуляционной сушильной камере, включает нагрев сушильного агента в нагревательном объеме и перемещение сушильного агента в сушильном объеме через пиломатериалы с помощью вентилятора, осушку сушильного агента в конденсационном объеме с конденсацией водяных паров в пластинчатом калорифере при охлаждении холодной водой, частичное отсасывание отработанного сушильного агента вакуум-насосом с созданием вакуума в сушильном объеме, сушильный объем с пиломатериалами отделен от нагревательного объема и соединен с ним последовательно по технологической схеме движения сушильного агента. Техническим результатом является повышение эффективности сушки за счет рациональной структуры движения сушильного агента. 1 ил.	2115075 действует с опубликован 10.07.1998
	НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩИЙ ДЕСУБЛИМАТОР ДЛЯ ВАКУУМ- СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШИЛКИ Десублиматор относится к технике сублимационной сушки и может быть использован в фармацевтической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности. Десублиматор для вакуум-сублимационной сушилки состоит из корпуса с размещенными в нем полыми герметичными тонкостенными охлаждающими элементами, содержащими во внутреннем объеме испаритель и шлюзовый затвор выгрузки льда, при этом охлаждающие элементы выполнены плоскими, а внутренняя полость элементов посредством патрубков соединена с внутренней полостью генератора колебаний, выполненного в виде сильфона. Предлагаемая конструкция десублиматора позволяет повысить надежность его работы. 2 ил.	2115076 действует с опубликован 10.07.1998
	НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩИЙ ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР Изобретение используют в вакуумной технике, а также на пищевых предприятиях и в других отраслях перерабатывающей промышленности. Вакуумный затвор содержит цилиндрический корпус переменного диаметра, рабочий орган в виде поршня, установленного с возможностью осуществления возвратно-поступательного движения по направляющей, загрузочную воронку и разгрузочный патрубок, при этом рабочий орган выполнен из двух соосных частей и снабжен уплотняющими кольцами для предотвращения попадания воздуха в камеру. Техническим результатом является упрощение конструкции и снижение металлоемкости. 1 ил.	2115077 действует с опубликован 10.07.1998
	ПЕРЕМЕЩАЮЩАЯСЯ ПО РЕЛЬСАМ ТОЛКАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ СОВЕРШЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ В ШЛАКОВОМ ОТВЕРСТИИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ Изобретение может быть использовано для совершения операций в шлаковом отверстии электропечей для выплавки стали или чугуна. Машина при дистанционном управлении может передвигаться по рельсовому пути, расположенному перед шлаковым отверстием электропечи для плавки черных металлов в противоположных направлениях. На раме машины установлена стрела, которая может телескопически выдвигаться и которая предпочтительно шарнирно установлена для возможности также качания в вертикальной плоскости. На конце стрелы установлен рабочий орган в виде щитка. Рама может быть закреплена на месте или передвигаться по рельсам на колесах, из которых по крайней мере два колеса выполнены ведущими. Щиток выполнен размером несколько меньше, чем размер шлакового отверстия. Щиток предназначен для удержания лома внутри печи при ее загрузке ломом и для сохранения края этого отверстия свободным от шлака без какого-либо вмешательства оператора. 7 з.п.ф-лы, 3 ил.	2115078 действует с опубликован 10.07.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к производству глинозема, может быть использовано для сушки и термоактивации гидроксида алюминия, а также термообработки других порошкообразных материалов, в том числе солей. Установка состоит из топки, вертикального теплообменника переменного сечения, загрузочного и разгрузочных устройств, а также системы пылеулавливания продукта. Переменные сечения вертикального теплообменника имеют разновеликие площади, причем соотношение максимальной и минимальной площадей находится в пределах 1,5 - 15. Загрузочное устройство расположено между этими сечениями теплообменника. За счет изменения соотношения в указанных пределах получают порошкообразные продукты с заданными свойствами (крупностью, влажностью, содержанием потерь при прокаливании), а высокие скорости газов в теплообменнике позволяют снизить металлоемкость установки и теплопотери. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2115079 действует с опубликован 10.07.1998
	УЗЕЛ БОКОВОЙ СТЕНКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ (ВАРИАНТЫ) Изобретение может быть использовано в области черной металлургии, конкретнее в конструкции боковой стенки электрической дуговой печи. Согласно изобретению, охлаждаемый орошением узел боковой стенки электрической дуговой печи содержит отдельные охлаждаемые орошением полые сегменты, соединенные воедино с образованием боковой стенки печи. Один или несколько полых сегментов могут быть аркообразными и окружают охлаждаемую орошением съемную подсборку, предназначенную для установки в местах, находящихся в условиях высокого температурного напряжения. Техническим результатом является создание узла боковой стенки для электрической дуговой печи, имеющего съемные секции, разрушаемые в процессе воздействия на них высоких температур, для обеспечения простоты обслуживания, ремонта и повторного использования этого узла. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2115080 действует с опубликован 10.07.1998
	ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ Изобретение используется на предприятиях любого профиля, где требуется охлаждение оборотной воды. Вентиляторная градирня содержит корпус, ороситель, водораспределитель, каплеуловитель и поддон для сбора охлажденной воды. Водораспределитель выполнен в виде бассейна с множеством отверстий над оросителем. Между боковой стенкой бассейна и внутренней стеной корпуса установлен каплеуловитель. Поддон для сбора охлажденной воды имеет сквозное центральное отверстие, переходящее в вертикальную шахту, сформированную боковыми поверхностями оросителя. В нижней части градирни под шахтой установлен вентилятор. Технический результат от использования изобретения заключается в уменьшении габаритов градирни за счет интенсификации процесса тепломассообмена. 1з.п.ф., 2 ил.	2115081 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА Изобретение предназначено для использования в теплотехнике и металлургии. Способ оценки тепловой эффективности теплообменных аппаратов (ТА) по значениям температуры теплоносителей на входе и выходе из ТА заключается в одновременном измерении разности значений температур обоих теплоносителей на входе и выходе ТА с помощью, например, дифференциальных термопар, дальнейшем вычислении значения теплового КПД и сравнении его с критическим значением. Применение предлагаемого способа в практике эксплуатации судовых теплообменных аппаратов позволит объективно и достаточно точно оценить эффективность работы. ТА и определить периодичность их профилактической чистки и других работ по техобслуживанию, снизить затраты и повысить эффективность технической эксплуатации теплообменных аппаратов различного типа и назначения, более качественно выполнять работы по их совершенствованию на стадии проектирования и технологии изготовления. 4 ил.	2115082 действует с опубликован 10.07.1998
	ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Использование: в тепловой и ядерной энергетике в различных установках, предназначенных для получения пара. Сущность изобретения: теплопередающее устройство содержит тепловыделяющие элементы 1 и 2, расположенные концентрично с образованием кольцевой щели. Внутри кольцевой щели установлены закручивающие устройства 4, которые установлены так, что образуют вдоль тракта канала зазор, разделенный с помощью продольных ребер, установленных на выпуклой поверхности элемента 2, на несколько продольных щелей. В спиральных каналах, образованных вогнутой поверхностью наружного твэла 1 и сменными элементами закручивающего устройства 4, размещен по крайней мере один направляющий элемент 7 в виде кольцевого фрагмента, торцы которого примыкают к виткам закручивающего устройства 4. Элементы 7 смещены относительно друг друга как по ширине, так и по длине канала, ограниченного витками закручивающего устройства 4. Высота кольцевых фрагментов на участках между продольными ребрами 6 превышает высоту витков закручивающего устройства 4. Направляющие элементы 7 в поперечном направлении выполнены со скосом со стороны входа в кольцевой канал. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2115083 действует с опубликован 10.07.1998
	ИМИТАТОР ТЕПЛОВОЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ Изобретение относится к области военной техники и может быть использовано для имитации с малой вероятностью дешифрируемости в видимом спектре тепловых излучений в ложных объектах вооружения и военной техники любой формы и площади, создания ложных тепловых целей для боеприпасов с тепловыми головками самонаведения, в также может использоваться в бытовой технике для обогрева различных помещений, двигателей автомобилей, теплиц и т.п. с обеспечением требований пожаробезопасности и высокой экологичности. Предлагаемое устройство конструктивно включает в себя топливный бак, излучающую трехслойную каталитическую насадку с системой запуска (розжига), фитильно-испарительную систему, включающую испарительную камеру и соединяющую ее с топливным баком трубку с фитилем, выполненным из волокнистого шнура (например, хлопчатобумажного) с продольным расположением волокон. Устройство выполнено в виде прямоугольного модуля с соотношением сторон Н: В: А=1: 2: 3, где Н - высота модуля; В и А- соответственно ширина и длина модуля. Прямоугольная форма имитатора позволяет набирать имитационные поля видов военной техники практически любой пло- щади и конфигурации. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.	2115084 действует с опубликован 10.07.1998
	ЗАРЯДНЫЙ КАРТУЗ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АДИАБАТИЧЕСКОГО ЗАЖИГАНИЯ ПОРОХОВОГО ЗАРЯДА Объектом изобретения является зарядный картуз, содержащий гильзеобразный корпус с днищем, в котором выполнено отверстие, смежный с отверстием участок для приема зажигательной пластинки, инициируемой поступающим через отверстие горячим газом, и участок для приема порохового заряда, зажигаемого зажигательной пластинкой, при этом картуз содержит размещенное между участком для приема зажигательной пластинки и участком для приема порохового заряда пространство сгорания для завихрения обломков зажигательной пластинки с горячим газом и для сгорания зажигательной пластинки. Другим объектом изобретения является устройство для адиабатического зажигания порохового заряда, содержащее корпус, в котором выполнена камера сжатия, поршень, с возможностью перемещения направленный в камере сжатия и служащий для сжатия находящегося в камере сжатия газа, и зарядный картуз, размещенный в приемной камере корпуса и содержащий гильзеобразный корпус с днищем, в котором выполнено отверстие, участок для приема порохового заряда и участок для приема зажигательной пластинки, причем приемная камера через соединительное отверстие для подачи сжатого горячего газа сообщена с камерой сжатия, при этом картуз дополнительно содержит размещенное между участком для приема зажигательной пластинки и участком для приема порохового заряда пространство сгорания для завихрения обломков зажигательной пластинки с горячим газом и для сгорания зажигательной пластинки. В изобретении достигается снижение энергии, требуемой для зажигания зажигательной пластинки. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 1 ил.	2115085 действует с опубликован 10.07.1998
	АВТОКОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ АВТОПИЛОТ УПРАВЛЯЕМОГО СНАРЯДА Изобретение относится к оборонной технике, в частности к управляемым снарядам. Целью изобретения является улучшение качества переходного процесса за счет уменьшения времени переходного процесса. Автоколебательный автопилот управляемого снаряда содержит последовательно соединенные блок вычитания, первый вход которого является входом задания автопилота, корректирующий фильтр интегродифференцирующего типа с преобладанием интегрирования на частотах автоколебаний, выполненный на операционном усилителе, а также ограничительный элемент, выполненный в виде двух встречно включенных стабилитронов в цепи обратной связи операционного усилителя, нелинейный элемент, усилитель мощности и рулевую машину с управляющим магнитом, выход которой является выходом автопилота и подключен через датчик обратной связи к второму входу блока вычитания, при этом уровень ограничения связан с разносом интегрирующей и дифференцирующей постоянных времени фильтра соотношением U_огр= L(_авт)U^m_л^ax, где L (L(_авт)) - ослабление фильтра на частоте автоколебаний, U^m_л^ax - линейная зона операционного усилителя без ограничительного элемента, равная суммарному значению максимально возможной амплитуды автоколебаний и максимальной скоростной ошибки контура автопилота. 5 ил.	2115086 действует с опубликован 10.07.1998
	ПУЛЯ Изобретение относится к малокалиберным боеприпасам. Пуля содержит симметричный относительно ее продольной оси сердечник из ковкого металла. На переднем торце сердечника выполнена выемка, состоящая из расширяющейся вперед части и примыкающего к ее меньшему основанию соосного удлинения. Металлическая оболочка закрывает большую часть сердечника и расширяющуюся часть выемки. В расширяющейся части выемки оболочка имеет несколько разнесенных по окружности радиальных прорезей. Прорези образуют в оболочке заостренные зубцы, каждый из которых выполнен с упрочненной переходной областью на входе выемки и по меньшей мере, с одним упрочняющим ребром на по меньшей мере одном из зубцов у входа выемки. Это обеспечивает повышенное повреждение мягких тканей при регулируемом проникновении. 7 з.п.ф-лы., 8 ил.	2115087 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ ВЕДЕНИЯ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при буровзрывном разрушении горных пород в угольных, нефтяных и озокеритовых шахтах, серных, колчеданных и соляных рудниках, опасных по газу и пыли. Сущность изобретения: бурят незаряжаемые шпур или скважину для образования дополнительной обнаженной поверхности, шпуры заряжают мощными взрывчатыми веществами с высокой детонационной способностью, сооружают водоналивную перемычку для ослабления воздушных ударных волн, устанавливают перемычку из газонепроницаемых материалов, отделяющую призабойное пространство от остальных выработок и имеющую лабиринт у почвы выработки, в секции лабиринта устанавливают датчик газоанализатора на кислород, рудничную атмосферу из призабойного пространства вытесняют газообразными продуктами сгорания в двигателе внутреннего сгорания, пропуская выхлопные газы двигателя через стандартную приставку каталитического обезвреживания газов, служащую в данном использовании также и искрогасителем. После создания атмосферы, неспособной к горению и взрыву, взрывают шпуровые заряды. Изобретение позволит повысить безопасность ведения взрывных работ при повышении их эффективности. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2115088 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАНАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАНАЛОВ Использование: в области измерительной техники. Сущность изобретения в части способа: измеряются приращения зенитного угла наклона оси технологического канала в реперных точках по высоте канала с помощью датчика зенитного угла инклинометра и приращений азимутального угла между двумя взаимосвязанными инклинометрами с дальнейшим расчетом приращений координат оси технологического канала на основе измеренных приращений углов, которые осуществляются поэтапно, причем во время каждого этапа измерений выбираются три реперные точки, размещенные на длине двух взаимосвязанных инклинометров на заданном расстоянии друг от друга, не превышающем длины корпуса каждого инклинометра, из них две реперные точки размещены на длине корпуса одного из инклинометров, определяется наименьший из двух смежных углов, образуемых между осевыми линиями двух взаимосвязанных инклинометров, который принимается за приращение зенитного угла. Устройство содержит два взаимосвязанных инклинометра 3 и 4 посредством привода 7, измерительный блок б, датчики смещений II, 12, 15, 16, 17, 18, 20, 21, 22, 23, измерители расстояний 13, 14, 19, датчик азимута 5, датчик зенитного угла в виде жесткого стержня 8. 2 c.п. ф-лы. 3 ил.	2115089 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОХОДНОГО СЕЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ Использование: для измерения проходного сечения труб с внутренними отложениями. Сущность изобретения: способ измерения проходного сечения трубопроводов заключается в том, что с помощью первого ультразвукового преобразователя, размещенного на внешней поверхности трубопровода, вводят ультразвуковые колебания по нормали к наружной поверхности трубопровода через стенку трубопровода, отложения на внутренней поверхности трубопровода и проходное сечение, заполненное жидкостью, принимают этим же ультразвуковым преобразователем отраженные от границы раздела между жидкостью и противоположной внутренней поверхностью трубы с отложениями ультразвуковые колебания и измеряют время t₁ их прохождения, после этого с помощью второго ультразвукового преобразователя, установленного на внешней поверхности трубопровода диаметрально противоположно первому ультразвуковому преобразователю, излучают ультразвуковые колебания в сторону первого ультразвукового преобразователя, принимают отраженные от границы раздела между жидкостью и противоположной внутренней поверхностью трубы с отложениями ультразвуковые колебания и измеряют время t₂ их прохождения, затем измеряют время t₃ прохождения ультразвуковых колебаний от первого до второго ультразвукового преобразователя и проходное сечение трубы определяют по формуле D = [(t₁ + t₂ - 2t₃)c]/2, где D - диаметр проходного сечения трубопровода; С - скорость ультразвука в жидкости. Измерения могут проводить при заполнении трубопровода водой. Технический результат заключается в повышении точности измерения проходного сечения трубопровода и в проведении измерения без прерывания процесса эксплуатации трубопровода. 1 ил.	2115090 действует с опубликован 10.07.1998
	МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА НАКЛОНА (ВАРИАНТЫ) Устройство используется для определения угла наклона в системах автоматического контроля положения объектов относительно горизонтальной плоскости. Магнитожидкостное устройство для определения угла наклона содержит частично заполненный магнитной жидкостью и выполненный из немагнитного материала корпус в виде трубки, две измерительные обмотки, расположенные на соответствующих концах трубки корпуса, две торцевые крышки для герметизации полости трубки. Внутренние поверхности корпуса, обращенные к магнитной жидкости, выполнены не смачиваемыми магнитной жидкостью. Во втором варианте жидкость расположена в виде двух капель, в которых расположены постоянные магниты. В крышках установлены постоянные центрирующие магниты. Технический результат изобретения заключается в повышении быстродействия, чувствительности , обеспечении стабильности показаний датчика. 2 c. и 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2115091 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ ГРАФИЧЕСКОГО ОТОБРАЖЕНИЯ МНОГОПЛАСТОВЫХ ГЕОЛОГИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ Способ может быть использован при построении карт промысловой типизации разрезов нефтяных месторождений. Обраба-тывают данные о стратиграфическом подразделении, производят типизацию разрезов с учетом наличия гидродинамической связи между пластами, а также с учетом фильтрационно-емкостных свойств и перфорации пластов. Полученную информацию наносят на карту. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2115092 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ АНАЛИЗА ЛИНЕАМЕНТОВ Способ может быть использован при обработке данных аэрокосмической съемки, а также при поиске и разведке нефтяных, газовых и рудных месторождений. На схеме линеаментов определяют секторы ориентации линеаментов и биссектрисы центральных углов этих секторов. Отбирают линеаменты, ориентированные в данном секторе. Перпендикулярно биссектрисе центрального угла через равные промежутки проводят профили. Отмечают точки пересечения профилей с линеаментами. Для каждой такой точки определяют участок профиля и соответствующие ему участки линеаментов. На каждом профиле последовательно измеряют длины указанных участков профиля и строят график распределения этих длин. На графике подавляют определенный диапазон длин. Находят участки профиля, лежащие в этом диапазоне длин, находят и подавляют соответствующие им участки линеаментов. Техническим результатом изобретения является понижение уровня шумов при геологических: построениях, выполняемых на основании схем линеаментов, путем фильтрации линеаментов по расстоянию между ними. 3 ил.	2115093 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДРЕЙФА ГИРОСКОПИЧЕСКОГО ПРИБОРА Способ предназначен для определения дрейфа гироприбора на подвижном основании. Прибор закрепляют на внутренней раме трехосного гиростабилизатора, которая служит подвижным основанием. Задают основанию механические колебательные движения с фиксированной амплитудой и частотой. Указанные движения создают путем формирования периодических воздействий по каждой оси стабилизации. Затем снимают воздействия. Задают режим стабилизации по трем осям гиростабилизатора. Формируют постоянное по величине воздействие по промежуточной оси гиростабилизатора. Определяют угол между осью стабилизации прибора и наружной осью гиростабилизатора. В момент времени, когда угол достигает расчетного значения, задают режим стабилизации промежуточной оси. Формируют постоянное воздействие по стабилизации наружной оси. Определяют угловую скорость рам вокруг наружной оси. Сравнивают полученную угловую скорость с расчетным значением скорости движения основания по его траектории в условиях эксплуатации. Способ обеспечивает повышение точности контроля путем приближения условий контроля к условиям эксплуатации. 3 ил.	2115094 действует с опубликован 10.07.1998
	УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ И ОТОБРАЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТРОВ И СРЕДСТВО ИЗМЕРЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЦЕССА Использование: в измерительной и испытательной технике, в частности для измерения и отображения технологических параметров или показателей процесса, в том числе давления, температуры, объема и расхода. Сущность изобретения: устройство отображения технологических параметров содержит схему приема сигнала технологического параметра от устройства измерения технологических параметров, два аналого-цифровых преобразователя, связанных со схемой приема сигнала технологических параметров, многоразрядный цифровой дисплей и многосегментный гистограммный дисплей. Первый аналого-цифровой преобразователь выполнен с возможностью управления многоразрядным цифровым дисплеем, второй аналого-цифровой преобразователь выполнен с возможностью управления многосегментным гистограммным дисплеем. Особенность устройства состоит в том, что в нем каждый из аналого-цифровых преобразователей выполнен способным работать при потребляемом токе питания меньше одного миллиампера, многоразрядный цифровой дисплей и многосегментный гистограммный дисплей выполнены с возможностью считываемости их показаний человеческим глазом с расстояния по меньшей мере в 35 футов (10,668 м), а многоразрядный цифровой дисплей выполнен в виде жидкокристаллического многоразрядного цифрового дисплея. Устройство полностью автономно и работает от батареи. 3 с. и 19 з.п. ф-лы, 19 ил.	2115095 действует с опубликован 10.07.1998
	ИНДУКТИВНЫЙ ДИСКРЕТНЫЙ УРОВНЕМЕР Изобретение относится к устройствам контроля уровня жидкости в технологических сосудах. На несущую основу, выполненную в виде гибкого троса, намотаны катушки индуктивности. Каждая катушка намотана посекционно, с участками плотной намотки, причем секции каждой катушки, начиная со второй, смещены относительно секций предшествующей катушки в равномерно чередующемся порядке. Вдоль основы перемещается поплавок с электромагнитным экраном, выполненным в виде колец, разделенных диэлектрическими кольцами. Изобретение позволяет обеспечивать заданную точность измерения уровня в различных условиях при сколь угодно большом количестве дискретных уровней за счет посекционной намотки катушек. 3 ил.	2115096 действует с опубликован 10.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЦЕНТРА ТЯЖЕСТИ ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПОТОКЕ Использование: определение центра тяжести литых заготовок, например при разметке или раскрое. Сущность изобретения: устройство для определения центра тяжести литой заготовки для последующего раскроя содержит два весоизмерительных ролика, четыре датчика вертикальной нагрузки, закрепленные попарно на оси каждого весоизмерительного ролика, которые соединены с измерительной системой, состоящей из фильтров, трех сумматоров; порогового элемента и блока управления. 2 ил.	2115097 действует с опубликован 10.07.1998
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СРЕДНЕГО ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРА, В ЧАСТНОСТИ ТЕМПЕРАТУРЫ, НЕОДНОРОДНОЙ СРЕДЫ Изобретение относится к способам измерения среднего значения поля параметра, а именно к способам измерения среднего значения температуры участков среды с неоднородным температурным полем, и предназначен для использования в системах контроля окружающей среды и технологических процессов. Способ измерения среднего значения параметра, в частности температуры, неоднородной среды, включающий преобразование текущих значений параметров в пропорциональное напряжение с помощью датчиков. Формируют развертывающее напряжение. Сравнивают его с текущим выходным напряжением каждого из датчиков. В момент равенства сравниваемых напряжений на каком-то из датчиков оценивают текущее значение развертывающего напряжения и суммируют его к накапливаемой сумме таких напряжений. После достижения развертывающим напряжением наибольшего значения делят накопленную сумму на число датчиков в контролируемой группе. Полученное частное принимают за измеренное среднее значение параметра. Применение данного способа позволяет сократить количество датчиков и облегчить настройку устройств, реализующих способ. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2115098 действует с опубликован 10.07.1998
	ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СИГНАЛА, ПРОПОРЦИОНАЛЬНОГО АБСОЛЮТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ Изобретение относится к электронной технике и может использоваться в микроэлектронных датчиках температуры и источниках опорного напряжения. Для исключения необходимости использования омических резисторов с низким ТКС и внешнего резистора для преобразования тока в напряжение в источнике электрического сигнала, пропорционального абсолютной температуре, содержащем термочувствительную пару, состоящую из транзисторов (Т), в первом из которых плотность тока меньше, чем во втором, омический резистор (R), включенный в токовую цепь Т1, управляемые источники тока (ИТ) на Т, подключенные к выходным электродам Т, к которым подключены входы однокаскадного дифференциального усилителя (ДУ), нагрузкой ДУ со стороны инвертирующего входа является Т в диодном включении, включенный ведущим по схеме токового зеркала с Т введен дополнительный ИТ, пропорциональный токам в Т, и омический R, имеющий с R одинаковый температурный коэффициент сопротивления. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2115099 действует с опубликован 10.07.1998
	ОПТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛЫ Способ предназначен для использования в измерительной технике. Световой поток направляют на являющийся частью деформируемого элемента экран, которым осуществляют частичное затенение одного из двух фотоприемников, размещенных в одной плоскости. Плоскость размещения затеняющего экрана переносят в плоскость размещения фотоприемников проецированием. Сигналы F₁ и F₂ с выходов первого и второго фотоприемников преобразуют в величину Y = F₁ / F₂. Определяют Y_эт. для эталонной нагрузки P_эт., Y_о - при отсутствии нагрузки и Y_изм. для измеряемой нагрузки P_изм., которую вычисляют из выражения, приведенного в описании. Технический результат заключается в учете опорного светового потока, претерпевающего те же изменения, что и основной, для компенсации нестабильности светового излучения и тракта регистрации. Способ обеспечивает повышенную точность, простоту реализации и универсальность. 1 з.п. ф-лы, 1ил.	2115100 действует с опубликован 10.07.1998