Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2142001 - 2142100

КОМПОЗИЦИИ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ АПЕРИТИВА "ВОСТОРГ"

Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности. Для приготовления 1000 дал аперитива "Восторг" крепостью 22 об.%: используют 450 - 550 л вишневого спиртованного сока, 900-1000 л яблочного спиртованного сока, 1133 л сахарного сиропа 65,8%, 2,8-3,2 кг миндаля (плоды), 1,8-2,2 кг ромашки (цветы), 1,9-2,1 кг мелиссы (листья и верхушки цветущих стеблей), 15-16 кг шиповника (плоды сушеные), 10-12 кг боярышника (плоды сушеные), 1,8-2,0 кг ароматизатора земляники, 30 кг колера и остальное - водно-спиртовая жидкость. При этом миндаль, ромашка и мелисса используются в виде водно-спиртованных настоев, шиповник и боярышник в виде спиртованных морсов. Аперитив обладает сложным фруктовым ароматом с легким оттенком свежести и пикантности, кисло-сладким многокомпонентным округленным гармоничным вкусом, красно-коричневым цветом, обладает целебным воздействием на сердечно-сосудистую систему, имеет невысокую себестоимость изготовления.
2142001

действует с

опубликован 27.11.1999

ВОДКА "ТАГАНАЙ"

Изобретение относится к ликероводочной промышленности, в частности к композициям ингредиентов для водки. Водка "Таганай" содержит 3,5-6,0 кг меда натурального, 11-14 кг сахара, 0,05-0,2 л спиртового раствора ванилина, 0,1-0,3 л уксуса спиртового и водно-спиртовую жидкость из спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды исправленной - остальное по расчету на крепость купажа 40%. Данная водка позволяет улучшить ее органолептические показатели и расширить ассортимент водок. Кроме того, она обеспечивает получение синергетического эффекта, а именно обеспечивает насыщенность и свежесть в аромате с едва уловимым ароматом чабреца.
2142002

действует с

опубликован 27.11.1999

ВОДКА "ЕЛОЧКА"

Изобретение предназначено для использования в ликеро-водочной промышленности. Водка содержит спиртовой настой биомассы свежих иголок хвои ели 12-24 л на 1000 дал готового продукта и водно-спиртовую жидкость - остальное. Предлагаемая водка обладает высокими физико-химическими показателями и органолептическими свойствами. Используемые ингредиенты придают водке особый хвойно-еловый привкус с медовыми тонами.
2142003

действует с

опубликован 27.11.1999

ВОДКА "ВИРМА"

Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Водка крепостью 40% содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: 2,5 - 3,5 кг меда, 3,5 - 4,5 л фильтрата водно-спиртового настоя первого слива плодоножек морошки, 3 - 3,5 л 65,8%-ного сахарного сиропа и остальное водно-спиртовая жидкость из спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды питьевой исправленной. Изобретение обеспечивает повышение биологической активности водки и профилактических свойств за счет обогащения ее комплексом биологически активных веществ широкого спектра действия. 1 табл.
2142004

действует с

опубликован 27.11.1999

ВОДКА "КАНДАЛАКША"

Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Водка крепостью 40% содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: 3,5 - 4,5 кг меда, 3 - 4 л фильтрата водно-спиртового настоя первого слива почек и хвои сосны и остальное - водно-спиртовая жидкость из спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды питьевой исправленной. Фильтрат водно-спиртового настоя первого слива, в котором соотношение почек и хвои равно 1 : 2,7, вводят двумя равными потоками, осуществляя перемешивание между введением этих потоков и добавление меда. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента водок и улучшение органолептических показателей. 1 табл.
2142005

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ "КРАСИВАЯ МЕЧА"

Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Приготавливают сортировку крепостью 40% путем смешивания спирта этилового ректификованного высшей очистки и воды питьевой исправленной. Готовят уксуснокислый натрий путем взаимодействия уксусной кислоты и натрия двууглекислого и вносят при перемешивании в сортировочный чан. Затем сахар в виде 65,8%-ного сахарного сиропа или водного раствора вносят в сортировочный или в доводной чан. Полученную сортировку тщательно перемешивают, направляют на угольно-очистительную батарею, а затем - в доводной чан, куда совместно с сахаром или без него вносят фильтрат водно-спиртового настоя первого слива зерна ржи. Готовую водку окончательно фильтруют и направляют на розлив. Для производства 1000 дал водки используют следующие ингредиенты, кг на 1000 дал готового продукта: натрий двууглекислый 0,2-0,4, уксусная кислота 0,1-0,3, сахар 14-16, а также, л: водно-спиртовой настой зерна ржи первого слива 4,5-5,5, спирт этиловый ректификованный высшей очистки и вода питьевая исправленная - из расчета на крепость купажа 40%. Предлагаемое изобретение позволяет получить водку по упрощенной технологии с более высокой биологической ценностью, благодаря совместному использованию ингредиентов и их количественного соотношения, проявляющих синергетический эффект, позволяющему обогатить водку комплексом биологически активных веществ, образовать приятный ароматный комплекс и придать водке очень мягкий вкус с едва уловимым медово-ржаным тоном в послевкусии и характерный водочный аромат. 1 табл.
2142006

действует с

опубликован 27.11.1999

ВОДКА "ЛОБАНОВСКАЯ"

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водка крепостью 40% содержит следующие ингредиенты, кг на 1000 дал готового продукта: молочная кислота 0,1-0,3, натрий двууглекислый 0,2-0,4, а также, л: водно-спиртовой настой первого слива солода ячменного 3,5-4,5, 65,8%-ный сахарный сироп 11-12, водно-спиртовая жидкость из спирта этилового ректификованного высшей очистки и воды питьевой исправленной - остальное. Сочетание входящих в водку ингредиентов и их количественное соотношение повышает стабильность водки при хранении и расширяет ассортимент водок.
2142007

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА

Изобретение относится к производству спирта с различными добавками. Способ получения спирта включает в себя подготовку сырья, сбраживание, ректификацию. На стадии ректификации на входе или выходе колонны окончательной очистки дозированно вводят водно-спиртовые экстракты биологически активных веществ из растительного сырья и/или денатурирующие вещества, или душистые вещества, или растворы органических люминофоров. Изобретение позволяет эффективно контролировать процесс изготовления и расхода спирта.
2142008

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЖИДКУЮ БИОЛОГИЧЕСКУЮ СРЕДУ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ

Изобретение относится к области физических воздействий на биообъекты. Технический результат заключается в повышении воспроизводимости результатов воздействия, что увеличивает достоверность и пригодность способа в медицинской диагностике. Для создания магнитного поля используют магнитодоменную пленку. Пленка имеет намагниченность насыщения 5-50 мТл при густоте доменных границ 30-280 обратных миллиметров. Пленку располагают на расстоянии 1-100 мм от обрабатываемого образца биологической среды.
2142012

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТЕНИЯ BRASSICA OLERACEA

Изобретение предназначено для сельского хозяйства. Новые растения В. oleracea получают методом слияния ее протопластов с протопластами В.napus. Использование протопластов В.napus, содержащих митохондриальную ДНК, обладающую свойством мужской цитоплазматической стерильности, обеспечивает получение В.oleracea с нормальным геномом с одновременным наличием мужской цитоплазматической стерильности. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
2142013

действует с

опубликован 27.11.1999

ФРАГМЕНТ ДНК, КОДИРУЮЩИЙ БЕЛОК ГЕЛОНИНА, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ВЕКТОР, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ ЭКСПРЕССИЮ БЕЛКА ГЕЛОНИНА, РЕКОМБИНАНТНЫЙ ШТАММ E.COLI - ПРОДУЦЕНТ БЕЛКА ГЕЛОНИНА

Изобретение относится к биотехнологии. Получен синтетический ген, кодирующий белок гелонина с установленной нуклеотидной последовательностью SEQ ID NI, представленной в описании. Способ получения включает стадию отбора последовательности фрагмента ДНК, стадию синтеза, который включает разделение фрагмента ДНК на два перекрывающихся набора однонитевых фрагментов олигонуклеотидов. Синтезированные химически олигонуклеотиды выбирают из группы, состоящей из Btgel 1, Btgel 2 и gel 1 - gel 39. Затем их очищают, фосфорилируют на 5"-конце. Отжиг нитей олигонуклеотидов вместе с формированием дуплекса ДНК приводит к образованию синтетического гена. Получен также рекомбинантный штамм E.coli JM 105, трансформированный вектором экспрессии, обеспечивающим экспрессию белка гелонина. Вектор содержит фрагмент ДНК с последовательностью SEQ ID NI, лигированный в EcoRI/Hind III расщепленным вектором рКК 223-3. Данная рекомбинантная технология позволяет получить богатый репродуцирующий источник гелонина, являющийся иммунотоксическим агентом для лечения опухолей. 4 с. п.ф-лы, 5 ил.
2142015

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИСУТСТВИЯ И/ИЛИ КОЛИЧЕСТВА КЛЕТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ГАЗОВОЙ СРЕДЕ

Изобретение предназначено для контроля присутствия и/или количества клеточных микроорганизмов, таких как бактериальные клетки, в большом объеме воздуха, таком как склад или производственное помещение, или на открытом воздухе, где подозревается присутствие бактерий. Способ позволяет определять вероятность присутствия патогенного материала в окружающей среде путем измерения числа клеток партиями или в реальном масштабе времени методом люминесценции. В последнем режиме осуществляется непрерывный контроль окружающей среды на присутствие патогенов. Устройство содержит люминометр непрерывного потока, предпочтительно с подачей из циклона или высокоскоростного виртуального импактора, а также реагенты лизиса и люминесценции, которые детектируют количество АТФ или аденилат-киназы, присутствующее в пробе воздуха. Использование изобретения позволяет обеспечить постоянный контроль содержания микроорганизмов в газообразной среде. 2 с. и 34 з.п. ф-лы, 4 ил.
2142016

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке стали в конвертере из ванадиевого чугуна. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении производительности процесса выплавки стали и получении пятиокиси ванадия. Способ выплавки стали в конвертере включает подачу металлолома в конвертер, заливку в него ванадиевого чугуна, продувку расплава кислородом сверху через погружную многосопловую фурму, подачу в конвертер шлакообразующих материалов, определение химсостава расплава, слив стали из конвертера с оставлением в нем всего шлака для использования его в последующей плавке. После слива стали в конвертер на шлак подают известь и кокс с удельными расходами в пределах 5-8 и 2-5 кг/т расплава в предыдущей плавке соответственно. Продувают шлак кислородом сверху через погружную фурму с расходом, равным 0,5-0,8 расхода кислорода в предыдущей плавке в течение 2-4 мин. Фурму поднимают в конвертере на величину, равную 30-50 калибрам сопл фурмы относительно ее положения в конце продувки предыдущей плавки. Процесс выплавки стали, ее слив из конвертера с оставлением в нем шлака производят 2-6 раз. 1 табл.
2142017

действует с

опубликован 27.11.1999

БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение может быть использовано для выплавки стали и при получении чугуна для изготовления отливок различного назначения. Брикет имеет следующий состав, мас.%: железорудный концентрат 5,0 - 35,0, углеродистое связующее 1,0 - 10,0, карбюризатор 0,5 - 10,0, чугунная стружка - остальное. Применение брикетов данного состава позволяет сократить продолжительность плавки и снизить удельный расход электроэнергии. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
2142018

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве текстурированных электротехнических сталей. Технической задачей, решаемой изобретением, является оптимизация условий формирования примесной системы в подкате анизотропной стали, предназначенной для производства готового металла разной толщины. Способ производства электротехнической анизотропной стали включает выплавку в металлургическом агрегате стали, содержащей углерод, кремний, марганец, растворимый в кислоте алюминий, медь, азот, серу, разливку стали, последующую горячую прокатку с нагревом слябов до температуры 1230-1270°С, холодную прокатку до требуемой конечной толщины стальных полос (СП) и термообработку с нанесением термостойкого и электроизоляционного покрытий. Исходя из требуемой конечной толщины (СП) соотношение между содержанием в стали алюминия и азота поддерживают в пределах 0,9-1,6. Предпочтительно получают (СП) с конечной толщиной в пределах 0,23-0,35 мм. При уменьшении толщины полосы на каждые 0,01 мм, начиная от 0,35 мм, величину соотношения между содержанием в стали алюминия и азота уменьшают на 0,05. Соотношение между содержанием в стали алюминия и азота в указанном интервале поддерживают путем дополнительного введения в сталь азота при ее разливке за счет подачи на расплав азотоаргонной газовой смеси. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
2142019

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве текстурированных электротехнических сталей. Техническим результатом является улучшение магнитных свойств стали с нитридным ингибированием до уровня высокопроницаемой стали. Сущность изобретения состоит в оптимизации химического состава электротехнической анизатропной стали и в настройке технологии ее передела в зависимости от концентрации углерода в металле при выплавке. Изобретение предусматривает изменения температуры конца горячей прокатки и степени деформации при второй холодной прокатке при изменении концентрации углерода в стали. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
2142020

действует с

опубликован 27.11.1999

ИСПАРИТЕЛЬНАЯ ЛОДОЧКА УСТАНОВКИ ВЗРЫВНОГО ИСПАРЕНИЯ

Испарительная лодочка установки взрывного испарения содержит графитовый корпус, имеющий углубление и внешнее покрытие, состоящее из пиролитического нитрида бора (ПНБ) высокой плотности, при этом внешнее покрытие выполнено с гексагональной кристаллической структурой и плотностью выше по крайней мере 2,19 г/см3 и с промежуточным слоем из пиролитического графита, толщина которого находится в пределах 0,00508 - 0,0254 мм, расположенным между ПНБ-покрытием и графитовым корпусом. Изобретение позволяет увеличить срок службы лодочки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
2142021

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ КАБЕЛЯ С ОПЛЕТКОЙ С СИСТЕМОЙ ПРОТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке кабеля с оплеткой, которая имеет слой цинка и к системе протяжки кабеля с оплеткой. Способ антикоррозионной обработки кабелей с оплеткой с системой протяжки начинается с покрытия цинком, оставшегося после обработки цинком или гальванизации проволоки, которую протягивают и оплетают. Хотя этот осадок и является довольно скудным, так как представляет собой всего лишь то, что осталось на нитях или жилах кабеля, без осаждения металла или органической или синтетической смолы и т.д. Технический результат заключается в том, что способ позволяет получить конечный продукт с высокой коррозионной стойкостью, механические свойства которого не пострадали. В процесс входят следующие стадии: обезжиривание, промывание, слив, сушка, хромирование, дополнительный слив и сушка, герметизация, слив и сушка, причем при желании можно опустить стадию второй промывки, в зависимости от ситуации, а затем осуществить последнюю стадию - смазку. В основу системы протяжки положены саморегулирующиеся двигатели, каждый из которых соединен с барабаном на каждой стадии процесса. При каждом двигателе имеется узел, состоящий из рычага, противовеса и аналогового датчика, для регулировки скорости вращения двигателя в случае изменения натяжения кабеля. 2 с. и 3 з.п.ф-лы. 4 ил.
2142022

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Способ упрочнения металлических изделий цилиндрической формы включает их обработку посредством метания высокоскоростных струй легирующего элемента, разогнанных с помощью ленточного заряда взрывчатого вещества кольцевой формы, расположенного вокруг обрабатываемой детали на расстоянии R, которое находится в пределах 0 < R < 0,414 R1, где R1 - радиус детали, причем метание производят однократно с боковой поверхности заряда. Техническим результатом изобретения является уменьшение времени на обработку и упрощение схемы процесса. 1 табл.
2142023

действует с

опубликован 27.11.1999

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРОВ ТРАВЛЕНИЯ

Устройство содержит бак, выполненный в виде цилиндра или вписанного в цилиндр многогранника, и крышку. В баке один внутри другого соосно друг другу и баку размещены два или более электрода, выполненные из водопроницаемого материала. Электроды образуют в баке сообщающиеся полости. Патрубок ввода раствора установлен в центральной части крышки соосно баку. Дополнительно установленная в крышке газоотводная трубка и патрубок ввода раствора сообщаются с полостью, образованной внутренним электродом. Установленный в крышке патрубок вывода раствора сообщается с полостью, образованной внешним электродом и стенкой бака. Использование газоотводящей трубки позволяет извлечь из раствора травления более электроотрицательные по сравнению с медью металлы, что позволяет расширить технологические возможности устройства. 2 ил.
2142024

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ СИНТЕЗА СОЕДИНЕНИЙ

Способ синтеза соединений относится к электрохимическим процессам и может быть использован для производства различных химических соединений: кислоты, соли и т.д. Технической задачей изобретения является снижение себестоимости получаемых соединений за счет энергосбережения и уменьшение загрязнения окружающей среды при их производстве. Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в электролитической ячейке происходит реакция взаимодействия реагентов, выделенных при различных реакциях (кроме электролиза), с получением продуктов реакции и выделением электроэнергии. Обеспечено снижение себестоимости получаемых соединений за счет энергосбережения и уменьшения загрязнения окружающей среды при их производстве. 1 ил.
2142025

действует с

опубликован 27.11.1999

ЭЛЕКТРОЛИТ ЖЕЛЕЗНЕНИЯ

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электролитам железнения, использование которых позволяет наращивать слой железа повышенной твердости на поверхности из любых марок стали и чугуна, что дает возможность восстанавливать любые изношенные детали машин и механизмов, либо создавать упрочняющий слой на новых деталях, существенно продлевая срок их эксплуатации. Электролит железнения содержит, г/л: хлористое железо 410 - 450, бромид натрия 0,5 - 1,0, серная кислота 1,2 - 1,9 и соляная кислота до рН 0,8 - 1,4. Использование электролита позволяет повысить его стабильность, что способствует оптимизации протекания процесса железнения и улучшению качества осаждаемого покрытия. 1 табл.
2142026

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ СЛОЕВ КАРБИДА КРЕМНИЯ (ВАРИАНТЫ), СТРУКТУРА КАРБИДА КРЕМНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Использование: изобретение относится к способу попучения эпитаксиальных слоев карбида кремния, которые являются по существу свободными от дефектов в виде микротрубочек. Способ включает рост эпитаксиального слоя карбида кремния на подложке из карбида кремния путем жидкофазной эпитаксии из расплава карбида кремния в кремнии и в элементе, который увеличивает растворимость карбида кремния в расплаве. Атомный процент этого элемента доминирует над атомным процентом кремния в расплаве. Дефекты в виде микротрубочек, распространяемые подложкой в эпитаксиальный слой, закрываются с помощью продолжения роста эпитаксиального споя при соответствующих условиях до тех пор, пока эпитаксиальный слой не будет иметь толщину, при которой дефекты в виде микротрубочек, присутствующие в подложке, не будут по существу далее воспроизводиться в эпитаксиальном слое. Изобретение позволяет существенно уменьшить число дефектов в виде микротрубочек в эпитаксиальном слое. 5 с. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.
2142027

действует с

опубликован 27.11.1999

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДАВЛЕНИЯ В ТЕКУЩЕЙ ВЯЗКОЙ МАССЕ И УСТАНОВКА, СОДЕРЖАЩАЯ ЕГО, ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФОРМОВОЧНЫХ РАСТВОРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Устройство для контроля давления в текущей вязкой массе, характеризуется тем, что содержит впуск, через который масса втекает в устройство, направляющий элемент, имеющий приемную емкость для массы, которая втекает в устройство через впуск. В направляющем элементе перемещается имеющий отверстие поршень, причем приемная емкость направляющего элемента изменяется при перемещении поршня. Приемник связан с указанным отверстием в поршне и соединен с впуском таким образом, что текущая масса проходит из впуска через приемник и через отверстие поршня в направляющий элемент. Направляющий элемент ведет к выпуску, при помощи которого текущая масса выпускается из устройства. Впуск, направляющий элемент и приемник выполнены в виде трубы, при этом приемник скользит над впуском, когда поршень перемещается. Устройство используется в установке для производства формовочных растворов целлюлозы и подключено к устройству для обработки тонкой пленки непосредственно или при помощи трубы. Данное изобретение обеспечивает постоянное качество исходного материала, т.к. его производство происходит непрерывно без наличия какого-либо промежуточного резервуара. 3 с. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
2142028

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ТЕКСТУРИРОВАНИЯ, ТЕКСТУРИРУЮЩЕЕ СОПЛО, ГОЛОВКА СОПЛА

Предлагается способ аэродинамического текстурирования пряжи с помощью текстурирующего сопла, при котором повышают натяжение пряжи при производственной скорости выше 400 м/мин и оптимизируют отношение натяжения нити к скорости подачи пряжи за счет ускорения струи обдувающего воздуха в ускорительном канале до скорости более 2 М. Натяжение пряжи при этом поддерживают, по существу, постоянным в большом диапазоне производственных скоростей. Для осуществления предлагаемого способа аэродинамического текстурирования пряжи текстурирующее сопло снабжено сердечником, в котором эффективный для ускорения струи обдувающего воздуха участок ускорительного канала, примыкающий к зоне отверстий для сжатого воздуха, выполнен как сверхзвуковой канал и имеет длину, более чем в 1,5 раза превышающую диаметр начального участка ускорительного канала, причем общий угол раскрытия составляет 10o<2<40. 3 с. и 17 з.п.ф-лы, 1 табл., 14 ил.
2142029

действует с

опубликован 27.11.1999

ИСКУССТВЕННАЯ КОЖА

Искусственная кожа включает соединенные между собой трикотажную основу из полиамидных нитей и пленку на основе полиуретана из 4,4-дифенилметандиизоцианата, политетраметиленэфиргликоля. При этом трикотажная основа дополнительно содержит полиуретансемикарбазид на основе 4,4-дифенилметандиизоцианата, политетраметиленэфиргликоля и дигидразида изофталевой кислоты, взятых в мольном соотношении 2 : 0,5-1,5 : 0,5-1,5 в количестве 0,3-1,5 мас.% от массы трикотажной основы, а пленка дополнительно содержит полиуретансемикарбазид на основе смеси дигидразидов адипиновой и изофталевой кислот. Полученная искусственная кожа обладает улучшенными деформационно-прочностными свойствами. 1 табл.
2142030

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ПО ОКРАШЕННОМУ ФОНУ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Описывается способ колорирования по окрашенному фону текстильного материала нанесением печатного состава, содержащего краситель, вещество, разрушающее краситель фона, воду и загуститель, сушкой, запариванием в среде насыщенного пара и промывкой, отличающийся тем, что печатный состав наносят на текстильный материал, содержащий природно-окрашенное льноволокно, в качестве красителя в состав вводят активные и/или прямые красители, в качестве вещества, разрушающего краситель фона, - перекись водорода и дополнительно стабилизатор перекиси водорода при следующем соотношении компонентов состава, г/кг: краситель - 0,2-10,0; перекись водорода (30%) - 10-100; стабилизатор перекиси водорода - 10-100; вода - 50-200; загуститель - до 1000, а сушку проводят до остаточной влажности напечатанного материала 20-60%. Технический результат - создание способа, обеспечивающего получение на сером фоне текстильного материала чистых ярких расцветок широкой цветовой гаммы - от светлых до темных тонов.
2142031

действует с

опубликован 27.11.1999

КОНФИГУРАЦИЯ ПАЗОВ В ПРИЖИМНОЙ ЛЕНТЕ

Изобретение предназначено для использования в различных прессовых устройствах, например в прессовых частях бумагоделательных машин и каландров. Прижимная лента снабжена пазами улучшенной конфигурации. Пазы включают в себя изогнутое дно и две расходящиеся вверх боковые стенки. В первом варианте воплощения изобретения стенка дна выполнена полукруглой и имеет диаметр, который равен приблизительно половине ширины раскрытия паза. Расходящиеся вверх боковые стенки предпочтительно содержат закругленные по радиусу верхние края. Боковые стенки предпочтительно имеют угол расхождения между приблизительно 5o и приблизительно 15o от вертикальной плоскости. Во втором варианте воплощения изобретения дно паза выполнено, по существу, плоским, а нижние углы закруглены по радиусу с обеспечением плавного перехода от плоского дна к расходящимся вверх боковым стенкам. Обеспечивается уменьшение закрытия пазов при сжатии, что ведет к снижению растрескивания и разрыва ленты. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 4 ил.
2142032

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ СТАЛЕЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при реконструкции сталежелезобетонных пролетных строений мостов и путепроводов. Способ реконструкции сталежелезобетонного пролетного строения моста включает поэлементный монтаж на нижнем поясе каждой главной балки стального пролетного строения сборно-разборного шпренгеля, одновременное или поочередное натяжение шпренгелей до и во время демонтажа железобетонных плит проезжей части с усилием в каждом шпренгеле (0,1-0,3)Р, где Р - расчетное усилие натяжения в каждом шпренгеле, последующее натяжение шпренгелей с поочередным выгибанием вверх освобожденных балок на расчетную величину, монтаж "новых" железобетонных плит под прежний или уширенный габарит проезжей части и демонтаж шпренгелей после набора проектной мощности монолитного бетона соединения. При этом в каждом натянутом положении шпренгелей производят их фиксацию. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении эксплуатационных качеств моста за счет увеличения его грузоподъемности или уширения габарита его проезжей части без изменения конструкции стального пролетного строения и введения в нее дополнительных конструктивных элементов. 1 з.п.ф-лы, 9 ил.
2142033

действует с

опубликован 27.11.1999

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БОРЬБЫ С ГОЛОЛЕДОМ

Изобретение относится к дорожному и коммунальному машиностроению. Устройство включает подвешенный на транспортном средстве каток (1) с источником тепла (9), на наружной поверхности которого закреплена металлическая щетина (4). Каток выполнен в виде тонкостенной гофрированной трубы, охваченной сверху и с боков теплоизолирующим навесом (5). Внутренняя полость катка сообщается с пространством между трубой и навесом. На концах трубы закреплены ободья (2,3). В качестве источника подачи тепла применены пламенная горелка или выхлопные газы. Изобретение повышает качество очистки неровных поверхностей. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
2142034

действует с

опубликован 27.11.1999

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БОРЬБЫ С ГОЛОЛЕДОМ

Изобретение относится к дорожному и коммунальному машиностроению. Устройство содержит пустотелый каток (1) с отверстиями, источник горячего газа (9). Каток сверху и с боков охвачен гофрированным, выполненным из эластичного теплоизолирующего материала, по форме соответствующим катку и прилегающим к его поверхности кожухом (5). Каток выполнен в виде тонкостенной гофрированной трубы из упругого теплоизолирующего материала, на расширяющихся частях которой закреплены ободы (2) из жесткого теплоизолирующего материала. Внутри катка имеется балка (6) для ограничения провисания катка. Изобретение позволяет повысить качество обработки неровностей. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
2142035

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДРЕНОУКЛАДЧИКА К ПРОДОЛЖЕНИЮ СТРОИТЕЛЬСТВА ДРЕНАЖА ЗИМОЙ

Изобретение относится к мелиоративному строительству и может быть использовано при строительстве коллекторной либо дренажной сети траншейными или узкотраншейными коллекторо- и дреноукладочными машинами в зимних условиях. Изобретение позволяет осуществлять разогрев, оттаивание и отделение частиц мерзлого грунта от поверхностей рабочего оборудования дрено-укладчика при его технологических остановках и продолжить процесс строительства дренажа без подъема оборудования из траншеи, т.е. путем поверхностной обработки последнего непосредственно в траншее попеременно-последовательным обходом его с боков сжатой, эллипсообразной струей горячей жидкости, опуская ее при этом сверху вниз по поверхности рабочего органа и бункера с опорной лыжей. Момент и надежность выполнения процесса отделения поверхностей при обработке их горячей жидкостью контролируют постоянно при визуальном наблюдении по появлению и полноте колебательных движений. Обработку рабочего оборудования в траншее производят многократно, осуществляя перед носовой частью лыжи петлеобразный разворот струи горячей жидкости, сзади же за бункером и лыжей пространство не обрабатывают, обеспечивая сохранность уложенных труб и фильтрующего материала. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2142036

действует с

опубликован 27.11.1999

ГИДРОМОЛОТ

Гидромолот относится к строительству и предназначен для уплотнения грунтов, разрушения бетонных конструкций, забивания свай и тому подобных работ. Гидромолот содержит корпус, в котором размещен центробежный вибратор. Центробежный вибратор включает гидромоторы, которые приводят во вращение два вращающихся навстречу маховика, каждый из которых имеет свою систему гидрораспределения, гидроаккумулятор и рабочий цилиндр с поршнем-балансиром. При вращении маховиков поршни-балансиры синхронно перемещаются в диаметрально расположенных цилиндрах, изменяя величину дисбаланса каждого из маховиков. Использование устройства позволяет повысить КПД и эффективность гидромолота за счет увеличения мощности одностороннего действия рабочего инструмента. 3 з.п.ф-лы, 6 ил.
2142037

действует с

опубликован 27.11.1999

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ СОСТАВНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ДВОЙНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к области строительства, в частности к составным панелям с двойным покрытием. Технический результат изобретения заключается в обеспечении требуемых прочностных характеристик панели без увеличения ее веса. Составная панель с двойным покрытием содержит две стальные облицовочные плиты толщиной 2 - 32 мм, соединенные друг с другом поперечными элементами. Каждый поперечный элемент в целом проходит перпендикулярно облицовочным плитам и отстоит от соседних элементов на расстоянии, составляющем 10 - 80 толщин центров облицовочных плит, при этом промежуток между облицовочными плитами составляет 30 - 800 мм. В промежуток между облицовочными плитами вводится наполнитель, например бетон. 18 з.п.ф-лы, 12 ил.
2142038

действует с

опубликован 27.11.1999

АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СТЕНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к строительству, к элементам, применяемым для армирования термоизоляционных стеновых конструкций. В арматурном элементе для армирования термоизоляционных стеновых конструкций анкерные зацепы выполнены в виде конических утолщений овального сечения с последующими участками постоянного или уменьшающегося сечения. Величина большой оси овального сечения возрастает от d до 1,5 d. Величина малой оси по крайней мере не менее d , где d - диаметр несущего стержня. Угол конического утолщения в плоскости большой оси составляет 3 - 10o к оси несущего стержня, длина последующего участка с постоянным или уменьшающимся сечением составляет 15 - 20% длины анкерного зацепа. Опорный фланец втулки выполнен под углом 45 - 90o к ее продольной оси. При изготовлении арматурного элемента на первом этапе протяжкой через обжимную фильеру из прядей стекловолокна, пропитанных полимерным связующим, формируют непрерывную трубку, наружный диаметр которой равен максимальному размеру конического утолщения анкерного зацепа, на входе в обжимную фильеру в формируемую трубку через расстояние, определяемое длиной несущего стержня арматурного элемента , помещают закладной элемент, определяющий форму сдвоенных анкерных зацепов последующего и предыдущего несущих стержней арматурного элемента. На втором этапе укладкой с натяжением кольцевых нитей трубке с закладными элементами придают форму сплошного стержня с чередующимися сдвоенными анкерными зацепами. Механичес - кую доводку осуществляют резкой отвержденного стержня по середине сдвоенных анкерных зацепов. Увеличивается несущая способность арматурного элемента, долговечность строительных конструкций, расширяется область его применения. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
2142039

действует с

опубликован 27.11.1999

УСТРОЙСТВО ОБЛИЦОВКИ ПОВЕРХНОСТИ НЕСУЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО ЭЛЕМЕНТА И СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ НЕСУЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ

Изобретение относится к покрытию стены или иной несущей конструкции облицовочными элементами. Технический результат изобретения заключается в повышении жесткости облицовочного элемента. Каждый элемент содержит наружный слой усилия, выполненный из листового материала, а также слой изоляции, размещаемый в пространстве между указанным наружным слоем и указанной несущей конструкции. Изобретение относится также к способу изготовления такого элемента. По меньшей мере одна грань наружного слоя каждого элемента имеет такую форму, что может входить в сопряжение с противоположной закрепляемой гранью элемента, установленного на место ранее. Указанный слой изоляции размещается одной из своих поверхностей непосредственно на несущей конструкции, подлежащей облицовке, тогда как другая поверхность указанного слоя изоляции практически непрерывно прикреплена непосредственно к внутренней поверхности указанного наружного слоя. Устройство содержит также крепежные и/или опорные приспособления, проходящие от указанного наружного слоя элемента до указанной несущей конструкции. 3 с. и 9 з.п.ф-лы, 3 ил.
2142040

действует с

опубликован 27.11.1999

НАРУЖНЫЙ БЛОК КОНТРОЛЯ ОТПИРАНИЯ ДВЕРИ С ЗАМКОМ, ОТПИРАЕМЫМ ТОЛЬКО ИЗНУТРИ

Блок контроля содержит комбинированный цилиндр, смонтированный с передней стороны наружного блока продольным скольжением относительно неподвижной опорной основы. Опора снабжена фиксатором, который в рабочем положении комбинированного цилиндра обращен по оси к ответной поперечной полости неподвижного корпуса комбинированного цилиндра. Фиксатор может занимать соответственно положение блокировки и разблокировки комбинированного цилиндра в зависимости от натяжения или растяжения пружины, присоединенной к фиксатору. Фиксатор имеет конический хвостовик, который по оси направлен по пазу опорной основы, а радиально обращен к резьбовому отверстию, доступ к которому возможен с тыльной стороны наружного блока. В резьбовом отверстии располагается штифт, снабженный коническим концом, дополняющим конусность конического хвостовика. Штифт может занимать соответственно пассивное или активное положения, когда его конический конец либо утоплен в резьбовом отверстии, либо входит в паз и скольжением прижат к боковой части конического хвостовика с максимальным вхождением, при котором фиксатор занимает положение блокировки комбинированного цилиндра. Данная конструкция наружного блока облегчает монтирование комбинированного цилиндра, что позволяет произвести его замену просто и быстро. 4 з.п. ф-лы, 19 ил.
2142041

действует с

опубликован 27.11.1999

КОЛЬЦО С ЗАПОМИНАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ

Изобретение касается кольца с запоминающим устройством для записи информации. Технический результат изобретения заключается в возможности совмещения функций кольца как украшения и как устройства, позволяющего передавать информацию и/или энергию посредством контактирования. Предлагаемое техническое решение характеризуется тем, что на кольце с запоминающим устройством и электрическими контактами для передачи информации и/или энергии за счет расположения контактов обеспечивается возможность быстрого и надежного соединения контактов на кольце с соответствующими встречными контактами на контроллере без особых манипуляций для создания связи в целях передачи информации и/или энергии с одной стороны. С другой стороны, обеспечивается возможность прочного, простого и разнообразного выполнения как контактов на кольце, так и встречных контактов на контроллере. 2 с. и 16 з. п. ф-лы, 16 ил.
2142042

действует с

опубликован 27.11.1999

СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКА В СКВАЖИНУ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Технический результат - снижение обводненности нефтяных и газовых скважин за счет повышения изолирующих свойств состава. Состав содержит, мас.%: полиакриламид 0,1 - 0,6, продукт МГЛ 1,0-10, хроматы 0,5 - 3,0, воду - остальное. 1 табл.
2142043

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при поинтервальной перфорации продуктивного пласта. Обеспечивает повышение эффективности перфорации. Сущность изобретения: для вскрытия продуктивного пласта проводят поинтервальную перфорацию. Интервал перфорации назначают от 1,0 до 1,4 м. Поинтервальную перфорацию проводят от верхнего интервала к нижнему. В каждом интервале за один акт перфорации выполняют не более 5 перфорационных отверстий глубиной не менее 500 мм. Между перфорацией каждого интервала проводят технологическую выдержку не менее 1 ч.
2142044

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к способам разработки нефтяных залежей с пониженной нефтенасыщенностью нефтяной породы. Обеспечивает увеличение нефтеотдачи пластов. Сущность изобретения: способ включает бурение добывающих и нагнетательных скважин, закачку газа и воды в нагнетательные скважины и отбор нефти из добывающих скважин. Закачку газа и воды производят в три этапа. На первом этапе закачивают газ. На втором этапе осуществляют многократное чередование закачки газа и воды. На третьем этапе закачивают воду. На первом этапе в каждую нагнетательную скважину закачивают газ до тех пор, пока отбор закаченного газа из добывающей скважины достигнет величины не менее 500 м3 газа на 1 т нефти. На втором этапе в каждую нагнетательную скважину поочередно многократно закачивают газ и воду. В каждый период закачка газа и воды по объему в пластовых условиях составляет 1-2% начальных геологических запасов нефти обслуживаемого этой скважиной участка залежи с объемными долями газа и воды соответственно 70-90% и 10-30%. Закачку производят до тех пор, пока отбор закачанного газа из добывающей скважины достигнет величины не менее 500 м3 газа на 1 т нефти, после чего на третьем этапе переходят на закачку воды.
2142045

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МНОГОПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Изобретение относится к способам разработки многопластовых нефтяных месторождений. Обеспечивает увеличение дебита добывающих скважин и уменьшение затрат на разработку месторождений. Сущность изобретения: способ включает выделение эксплуатационных объектов, бурение добывающих и нагнетательных скважин на выделенные эксплуатационные объекты, закачку вытесняющего агента в нагнетательные скважины и отбор нефти из добывающих скважин. Вначале определяют общее увеличение начального амплитудного дебита нефти проектных скважин. Выделение эксплуатационных объектов производят в соответствии с критериями рационального объединения, выраженных в ряде формул. 2 табл.
2142046

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ПЕРЕВОДА ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ В НАГНЕТАТЕЛЬНУЮ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при переводе добывающей скважины в нагнетательную. Обеспечивает сохранение от разрушения обсадной колонны и цементного камня заколонного пространства, выравнивание профиля приемистости и увеличение продуктивности скважины. Сущность изобретения: по способу определяют проницаемости участков продуктивного интервала. Заполняют пространство скважины над насосом растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений. Проводят технологическую выдержку. Промывают скважину жидкостью глушения. Поднимают насосное оборудование. Перфорацию скважины и имплозионное воздействие проводят на участках с низкой проницаемостью с образованием до 10 отверстий на погонный метр интервала перфорации с глубиной перфорационных отверстий не менее 500 мм. Перфорацию скважины и имплозионное воздействие проводят на участках с высокой проницаемостью с образованием до 5 отверстий на погонный метр интервала перфорации с глубиной перфорационных отверстий не менее 500 мм. После чего проводят термоимплозионное воздействие в интервале перфорации.
2142047

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ БАКТЕРИЦИДНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ

Способ относится к нефтяной промышленности и может найти применение при производстве работ на нагнетательных скважинах. Для проведения работ выбирают нагнетательную скважину с приемистостью не менее 100 м3/сут с большой обводненностью находящихся в зоне ее влияния добывающих скважин и с повышенным содержанием сероводорода в продукции скважин. В способе выравнивания профиля приемистости с одновременным бактерицидным воздействием, включающим поинтервальную обработку пластов закачкой в качестве водоизолирующего и бактерицидного агента в высокопроницаемый интервал первого буфера пресной воды, 0,02-0,03%-ного раствора в пресной воде перманганата калия, второго буфера пресной воды и сточной воды при давлении закачки на 5-10% выше рабочего давления закачки, после чего проводят технологическую выдержку, в низкопроницаемые интервалы закачивают интенсифицирующий агент. Техническим результатом является выравнивание профиля приемистости с одновременным бактерицидным воздействием.
2142048

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ УДАРНОЙ ВОЛНЫ В СРЕДЕ, ОКРУЖАЮЩЕЙ СКВАЖИНУ

Изобретение относится к способам обработки пласта с использованием ударных волн и вибраций. Давление в жидкости, заполняющей скважину, изменяют одновременно в двух взаимно перпендикулярных направлениях, лежащих в плоскости поперечного сечения скважины. Вдоль первого направления давление повышают в обе стороны от точки пересечения направлений. Вдоль второго направления давление понижают с двух сторон к точке пересечения направлений. Время изменения давления до амплитудного значения ограничивают и устанавливают его меньше времени релаксации давления жидкости. Направления изменений давления вращают вокруг оси скважины, повторяя процесс изменения давления. Повышается коэффициент передачи энергии ударной волны через стенки скважины в среду, окружающую скважину. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
2142049

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при перфорации, реперфорации и прочих работах, связанных с обработкой призабойной зоны скважины. Обеспечивает сохранение от разрушения обсадной колонны и цементного камня заколонного пространства. Сущность изобретения: при обработке призабойной зоны скважины проводят перфорацию скважины, имплозионное воздействие и освоение скважины. При перфорации назначают количество образуемых перфорационных отверстий не более 5 на метр обрабатываемого интервала. Глубину каждого образуемого перфорационного отверстия доводят до величины не менее 500 мм. При имплозионном воздействии объем имплозионной камеры назначают не менее 0,02 м3.
2142050

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при работах по интенсификации продуктивности скважин. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: при обработке скважины производят спуск на забой скважины на колонне насосно-компрессорных труб перфорированного контейнера с размещенными в нем сплошными герметизированными алюминиевыми капсулами, заполненными щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе. Доставляют на забой скважины кислотный раствор и заполняют контейнер и затрубное пространство на забое скважины кислотным раствором. Проводят технологическую выдержку до разрушения сплошных герметизированных алюминиевых капсул кислотным раствором и тем самым проводят контактирование скважинной жидкости с щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе в кислотной скважинной жидкости. Задавливают продукты реакции в призабойную зону скважины.
2142051

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ И/ИЛИ ИЗМЕРЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ГЕОФИЗИЧЕСКОГО ПАРАМЕТРА НА КЕРНЕ

Изобретение относится к области исследования проб грунта буровых скважин, в частности при добыче нефти. Задачей изобретения является повышение точности измерения параметров керна и упрощение его получения. Для этого при операции отбора проб (при каротаже) при помощи колонковой трубы 2 устанавливают датчик 3 в основном фиксированно относительно колонковой трубы 2 для обнаружения и/или измерения указанного параметра непосредственно ниже выходного отверстия 5 колонковой трубы 2 в направлении удаления керна 1 вблизи маршрута удаления керна 1. Причем обнаружение и/или измерение значений параметра производится по меньшей мере в одном месте на керне 1 в ходе его извлечения и/или повторного ввода в колонковую трубу 2. Затем производится обработка обнаруженных и/или измеренных величин параметра для их последующего ввода в запоминающее устройство и/или для непосредственного использования. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
2142052

действует с

опубликован 27.11.1999

ГИДРОМАШИНА

Гидромашина может быть использована в качестве двигателя, насоса или блока, рулевого управления. Гидромашина содержит вытесняющий элемент, движущийся по орбите и соединенный с предотвращением вращения с выходным валом посредством промежуточного вала /5/, который по меньшей мере на одном конце имеет наружный зубчатый венец /6/, находящийся в зацеплении с внутренним зубчатым венцом, и который благодаря этому зацеплению установлен с возможностью перемещения на шарнире. Для этого зубья /10/ внешнего зубчатого венца /6,7/ выполнены с вогнутыми сторонами /11,12/ , которые в осевом направлении на концах /15,16/ имеют меньшую кривизну, чем в середине. Увеличивается допустимая нагрузка такой машины. 7 з.п.ф-лы, 2 ил.
2142053

действует с

опубликован 27.11.1999

ТУРБИНА

Турбина относится к машинам и двигателям необьемного вытеснения и может быть использована на стационарных и движущихся объектах. Турбина состоит из вакуумированного статора, часть которого в виде диска находится в полости герметизированного ротора, выполненного в виде ротора центрифуги с рабочими каналами, образованными лопатками, расположенными около оси в полости ротора, и на диске расположены рабочие каналы, образованные лопатками, и в диске каналы выполнены по дуге, входы которых находятся на периферии диска, а выходы заходят за центр диска, образуя в центральной полости диска вихревое движение теплоносителя. Тепло подводится в центр вихря от тепловыделяющего элемента, расположенного в центре полости ротора, и подводящей трубы с горячим теплоносителем, расположенной внутри отводящей, последняя расположена соосно с диском и ротором. Подвод тепла в центр вращающегося и расширяющегося вихря из теплоносителя наиболее эффективно преобразует подведенное тепло в работу, а замкнутое тороидально-вихревое движение теплоносителя в поле ускорения вращающегося ротора позволяет накапливать тепловую энергию в циркулирующем теплоносителе и увеличивать энергию вращения ротора до расчетного предела. Недостаток уменьшает количество тепла в теплоносителе и уменьшает скорость вращения ротора до остановки с отдачей всей энергии, затраченной при запуске. Все потери динамического движения теплоносителя на трение и отвод движения (на совершение работы) восстанавливаются за счет подвода тепла, увеличивающего скорость движения вихря в момент подвода. Все потери динамического движения теплоносителя на трение, преобразующиеся в тепло, остаются в роторе за счет расположения его в вакууме. 3 ил.
2142054

действует с

опубликован 27.11.1999

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ПИРАМИДАЛЬНЫМ ПОРШНЕМ И МЕХАНИЗМОМ ДОСЖАТИЯ (ДИЗЕЛЬ), МЕХАНИЗМ ДОСЖАТИЯ ВОЗДУШНО- ТОПЛИВНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к двигателям внутреннего сгорания. В двигателе внутреннего сгорания применен новый способ сжатия воздушно-топливной смеси до воспламенения в одной камере сгорания "пальчиковым" поршнем, поршнем досжатия воздушно-топливной смеси, у которых объемы цилиндров постоянно сообщаются с объемом камеры сгорания и поршнем компрессора, у которого объем цилиндра разграничивается от объема камеры сгорания, отличающийся тем, что сжатие воздушно-топливной смеси в камере сгорания создают "пальчиковым" поршнем, поршнем компрессором, поршнем досжатия воздушно-топливной смеси, эксцентрик которого находится в картере, до достижения "пальчиковым" поршнем ВМТ, а досжатие воздушно-топливной смеси до воспламенения создают поршнем досжатия воздушно-топливной смеси после прохождения ВМТ "пальчиковым" поршнем, что гарантирует отсутствие детонации и эффективное использование горячих газов высокого давления, так как в двигателе применен "пальчиковый" поршень уменьшенного диаметра, на который и воздействуют газы высокого давления в соответствующем цилиндре уменьшенного диаметра с соответственно уменьшенным рабочим объемом, в результате чего достигается экономия топлива. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.
2142055

действует с

опубликован 27.11.1999

РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания для передвижных и стационарных установок. Технический результат - повышение экономичности работы двигателя при обеспечении простоты его конструкции. Роторный двигатель внутреннего сгорания содержит полый корпус, цилиндрический ротор, в пазах которого с возможностью возвратно-поступательного движения размещены лопасти, а также канал для впуска рабочей смеси, средство для ее воспламенения и канал для выпуска продуктов сгорания, при этом ротор установлен внутри корпуса с возможностью образования между наружной поверхностью ротора, внутренней поверхностью корпуса и поверхностями двух соседних лопастей рабочих камер переменного объема. В соответствии с изобретением в теле ротора на каждом из участков, ограниченных двумя соседними лопастями, выполнена сквозная полость, выходное отверстие которой расположено на боковой поверхности ротора, а входное отверстие - на его торцевой поверхности, к входному отверстию каждой сквозной полости подведены канал для впуска рабочей смеси, средство для ее воспламенения и канал для выпуска продуктов сгорания. Часть объема сквозных полостей, а также часть объема, образованного наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью корпуса, заполнены жидкостью. 1 з.п.ф-лы 2 ил.
2142056

действует с

опубликован 27.11.1999

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ПИРАМИДАЛЬНЫМ ДВУХЦИЛИНДРОВЫМ ПОРШНЕМ И МЕХАНИЗМОМ ДОСЖАТИЯ /ДИЗЕЛЬ/. МЕХАНИЗМ ДОСЖАТИЯ /ВАРИАНТЫ/. ПИРАМИДАЛЬНЫЙ ДВУХЦИЛИНДРОВЫЙ ПОРШЕНЬ /ВАРИАНТЫ/.

Изобретения относятся к двигателестроению, а именно к двигателям внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания содержит две цилиндро-поршневые группы, каждая из которых снабжена эксцентриком неправильной формы, который обеспечивает нормальную работу механизма досжатия воздушно-топливной смеси, соответствующую циклу работы рабочего поршня, и механизм досжатия гарантирует своевременное воспламенение воздушно-топливной смеси, а совместно с пирамидальным поршнем, состоящим из поршня стабилизатора хода - противопожарного разграничителя и рабочего поршня уменьшенного диаметра, находящихся в соответствующих цилиндрах, эффективное использование горячих газов высокого давления в уменьшенном объеме рабочего цилиндра, рабочий объем этого цилиндра позволяет создать меньше половины необходимой величины степени сжатия воздушно-топливной смеси в камере сгорания. В результате эффективного использования горячих газов высокого давления и достигается экономия топлива. 5 с. и 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
2142057

действует с

опубликован 27.11.1999

ПУЛЬСИРУЮЩИЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЕТОНАЦИОННОГО ГОРЕНИЯ ТИПА ПОРФЕД

Пульсирующий двигатель детонационного горения содержит смонтированные в едином корпусе и образующие блочную конструкцию двухрежимный прямоточный воздушно-реактивный двигатель с входным диффузором и соплом и расположенный во внутреннем корпусе пульсирующий двигатель с центральным телом и корпусом. Пульсирующий двигатель выполнен детонационного горения. Внутренний корпус выполнен с окнами, а конус - выдвижным. На центральном теле размещены элементы системы подачи компонентов пульсирующего двигателя детонационного горения и системы инициирования. На входе в пульсирующий и прямоточный двигатели и на выходе из последнего установлены створки. Внутренний корпус закреплен в едином корпусе с помощью пилонов, за которыми установлены исполнительные элементы системы подачи компонентов в камеру сгорания прямоточного двигателя и их воспламенения. Элементы управления створками и всеми системами двигателя входят в состав общей системы управления. Такое выполнение двигателя расширяет диапазоны режимов его работы. 1 ил.
2142058

действует с

опубликован 27.11.1999

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОПЛАВКОВОГО МЕХАНИЗМА КАРБЮРАТОРА

Изобретение относится к контрольно-измерительным стендам и может быть использовано для регулировки поплавкового механизма карбюратора, проверки герметичности запорной иглы, а также проверки геометрии ее приводного механизма в карбюраторах, не имеющих в поплавковой камере смотрового окна и пробки-заглушки, с поплавком, расположенным на крышке карбюратора. Устройство имеет открытую сверху емкость, выполненную из прозрачного материала со шкалой, на которую устанавливается крышка с поплавком регулируемого карбюратора, в штатный штуцер которой подается бензин под давлением, а также имеется регистрирующий прибор для проверки герметичности запорной иглы. Кроме того, устройство имеет бензонасос с ручным приводом. Изобретение позволяет повысить точность регулирования уровня топлива в поплавковой камере карбюратора, позволяет контролировать герметичность запорной иглы и геометрию ее приводного механизма. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
2142059

действует с

опубликован 27.11.1999

СИСТЕМА ТОПЛИВОПОДАЧИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к управлению топливоподачей в двигателях внутреннего сгорания с впрыском топлива (преимущественно бензина) в камеру сгорания через электроуправляемые форсунки. Для автоматического обеспечения производительности топливного насоса высокого давления, соответствующей заданному режиму работы двигателя, и постоянства давления перед форсунками на всех режимах в топливную магистраль системы перед форсунками и гидроаккумулятором встроен дроссельный клапан постоянного давления, а регулируемый дроссель на входе насоса высокого давления выполнен в виде втулки и подпружиненного золотника, пружинная полость торца которого соединена с топливным баком или выходом подкачивающего насоса, а полость противоположного торца соединена с выходом насоса высокого давления, причем вход дросселирующего сечения соединен с напорной магистралью подкачивающего насоса, а выход - со входом в насос высокого давления. Изобретение позволяет обеспечить автоматическое поддержание насосом высокого давления величины производительности, требуемой заданным режимом работы двигателя, а также упростить конструкцию. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
2142060

действует с

опубликован 27.11.1999

ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области двигателестроения, конкретно к топливовпрыскивающим устройствам с электронным управлением бензинового двигателя. Электромагнитная форсунка включает корпус с размещенными в нем распылителем и электромагнитной катушкой, внутри которой находятся разделенные зазором сердечник, прикрепленный к корпусу, и напрессованный на хвостовик запорной иглы распылителя якорь, якорь имеет внутренние топливоподводящие каналы. Хвостовик иглы имеет цилиндрическую форму, а топливоподводящие каналы якоря выполнены непосредственно в нем в виде пересекающихся осевого и диаметрального отверстий. Изобретение позволяет создать функционально эффективную форсунку с технологичной конструкцией сопряжения якоря с хвостовиком запорной иглы. 2 ил.
2142061

действует с

опубликован 27.11.1999

ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области двигателестроения, конкретно к топливовпрыскивающим устройствам с электронным управлением бензинового двигателя. Электромагнитная форсунка содержит корпус с размещенными в нем распылителем и электромагнитной катушкой. Внутри катушки находятся разделенные зазором сердечник, прикрепленный своим фланцем к корпусу, и якорь, напрессованный на хвостовик запорной иглы распылителя. Сердечник и его фланец выполнены раздельно и сопрягаются между собой с помощью резьбы, что позволяет обеспечить предельно точную регулировку магнитного зазора в процессе сборки изделия. Изобретение позволяет повысить технологичность и точность контроля магнитного зазора в процессе сборки форсунки. 2 ил.
2142062

действует с

опубликован 27.11.1999

ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению, конкретно к топливовпрыскивающим устройствам с электронным управлением бензинового двигателя. Электромагнитная форсунка (ЭМФ) содержит распылитель, состоящий из корпуса с седлом, переходящим в сопловое отверстие, и размещенной в его осевом отверстии запорной иглы, а также электромагнитную катушку. Внутри электромагнитной катушки находятся разделенные зазором неподвижно закрепленный сердечник и якорь, напрессованный на хвостовик запорной иглы, ход которой ограничивается посредством упора ее торца в проставку, поджатую к опорному торцу корпуса распылителя. Осевое отверстие корпуса распылителя выполняется сквозным, с запрессованной в него вставкой, содержащей седло и сопловое отверстие. Ход запорной иглы достигается соответствующей глубиной установки вставки с последующей заваркой сопряжения. Изобретение позволяет обеспечить высокую технологичность его реализации и гарантирует высокие функциональные качества ЭМФ. 2 ил.
2142063

действует с

опубликован 27.11.1999

ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области двигателестроения, конкретно к топливовпрыскивающим устройствам с электронным управлением бензинового двигателя. Форсунка содержит корпус с размещенными в нем распылителем и электромагнитной катушкой. Внутри катушки находятся разделенные зазором сердечник, прикрепленный к корпусу, и якорь, напрессованный на хвостовик запорной иглы распылителя. Ход иглы ограничивается посредством упора ее торца в проставку, расположенную между опорным торцом распылителя и корпусом. Торец запорной иглы выполнен заподлицо с опорным торцом распылителя. Ход запорной иглы достигается установкой между проставкой и опорным торцом распылителя прокладки соответствующей толщины. Изобретение наряду с высокой технологичностью его реализации позволяет обеспечить предельную точность величины хода запорной иглы распылителя и высокие функциональные качества форсунки. 2 ил.
2142064

действует с

опубликован 27.11.1999

ФОРСУНКА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области двигателестроения, конкретно к топливовпрыскивающим устройствам дизеля. Форсунка включает корпус с присоединенным посредством проставки с запрессованными в нее насквозь установочными штифтами и прикрепленным к нему с помощью гайки распылителем. Распылитель содержит запорную иглу, нагруженную через штангу усилием пружины, размещенной внутри корпуса. Перемычки между отверстиями под запрессовку штифтов и боковой поверхностью проставки имеют сквозной продольный паз. Изобретение наряду с технологичностью выполнения паза позволяет за счет упругости перемычек проставки использовать прочные "сплошные" штифты, что обеспечивает высокие функциональные качества форсунки. 2 ил.
2142065

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ АККУМУЛИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Способ предназначен для аккумулирования избыточной электроэнергии в энергосетях и может быть использован путем электролиза водородсодержащего соединения для производства и накопления водорода. Последний предназначен для использования в качестве топлива в силовых установках резервных генераторов, вводимых в работу в часы "пик" в энергосистемах. Процесс электролиза ведут при электрохимическом анодном растворении вещества, замещающего водород в водородсодержащем соединении с разряжением на катоде катионов водорода и выпадением в осадок химического соединения. Полученное соединение подвергают гидролизу для получения исходного количества водородсодержащего соединения и твердого продукта. Водный раствор твердого продукта подвергают электролизу с обратной полярностью для восстановления исходного количества вещества, при этом осуществляют дополнительное получение водорода. Способ позволяет интенсифицировать и удешевить процесс получения водорода, при этом обеспечить экологическую безопасность. 3 ил.
2142066

действует с

опубликован 27.11.1999

ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение может быть использовано в многоступенчатых центробежных насосах высокого давления, преимущественно при закачке воды в пласт на нефтяных промыслах. Горизонтальная насосная станция состоит из двух насосов, закрепленных на тумбах, которые установлены на раме. Между насосами на раме расположен электродвигатель с двумя выходными концами вала, соединенными с валами насосов с помощью соединительных муфт. Насосы снабжены торцовыми уплотнениями. Нагнетательный патрубок одного насоса соединен со всасывающим патрубком другого насоса. Соединительные муфты снабжены центраторами, выполненными из двух конусных элементов, контактирующих друг с другом вонутыми и выпуклыми поверхностями. Один из центраторов установлен с возможностью перемещения вдоль вала. Использование изобретения позволит увеличить срок службы установки благодаря уравновешиванию осевых сил и снизить эксплуатационные расходы за счет сокращения времени на центровку валов. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
2142067

действует с

опубликован 27.11.1999

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Рабочее колесо может быть использовано в центробежных насосах и воздуходувках. Колесо содержит ведущий, ведомый и лопаточные диски, образующие многорядные радиальные каналы. В каналах размещены лопатки, смещенные в окружном направлении. Стенки боковых каналов ближе к периферии выполнены конусными. Стенки, обращенные в противоположные стороны от плоскости симметрии колеса, выполнены пересекающимися между собой в его плоскости симметрии по окружности. Длина указанной окружности равна длине дуги всех каналов плюс толщина стенок между смежными каналами. На периферийном участке колеса выполнены периферийные радиальные каналы, размещенные в один ряд и сообщенные с радиальными каналами всех рядов через кольцевое пространство. Указанное пространство может быть разделено на секторы. Использование рабочего колеса данной конструкции повышает КПД и снижает пусковой момент за счет снижения вихревых потоков в колесе. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.
2142068

действует с

опубликован 27.11.1999

НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Аппарат содержит два диска 1, 2 со спиральными каналами, которые в одном диске 1 выполнены со стороны всасывания и образованы двумя поперечными плоскостями и периферийной спиральной поверхностью. Одна стенка 6 канала выполнена глухой, а другая - открытой, являющейся поверхностью 7 соприкосновения с соседним диском 2. Каждый спиральный канал состоит из основного участка, охваченного углом 360°/n, где n - число каналов, и переходного участка 5, плавно выходящего со своей глухой стенкой 6 канала до пересечения с его открытой стенкой. Между переходной частью канала и спиральной поверхностью выполнен язык 10. На диске 2 спиральные каналы направлены к центру и состоят из переходных с одной поперечной плоскости в другую участков, наклоненных по отношению к основным участкам в плоскости развертки делительного диаметра каналов. Указанная конструкция направляющего аппарата позволяет уменьшить габариты и упростить конструкцию насоса. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.
2142069

действует с

опубликован 27.11.1999

ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР

Эжектор предназначен для создания вакуума. Площадь наименьшего проходного сечения камеры смешения эжектора определяют из математического выражения: где F - площадь наименьшего проходного сечения камеры смешения (мм2), k - коэффициент (мм2с3/дм3м1,5), Q - объемный расход жидкой среды через сопло (дм3/с), - плотность жидкой среды, подаваемой в сопло (кг/м3), Pс - давление жидкой среды на входе в сопло (Па), g - ускорение силы тяжести (м/с2), при этом коэффициент k составляет величину от 1,6 мм2с3/дм3м1,5 до 60 мм2с3/дм3м1,5 при отношении давления жидкости на входе в сопло к давлению смеси сред на выходе из камеры смешения, составляющем величину от 1,4 до 25, и коэффициент k составляет величину от 60 мм2с3/дм3м1,5 до 2200 мм2с3/дм3м1,5 при отношении давления жидкости на входе в сопло к давлению смеси сред на выходе из камеры смешения, составляющем величину от 25 до 5000. В результате повышается КПД эжектора. 1 ил.
2142070

действует с

опубликован 27.11.1999

МНОГОСОПЛОВОЙ ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР

Эжектор предназначен для создания вакуума. Расстояние от выходного сечения каждого из сопел до входного сечения соответствующей этому соплу камеры смешения определяют из математического выражения



где L - расстояние от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения (мм), k - коэффициент, составляющий величину от 0,001 до 0,3 (с/мм0,25), Fc - площадь наименьшего проходного сечения сопла (мм2), Fк - площадь наименьшего проходного сечения камеры смешения (мм2), Р - давление жидкости на входе в сопло (Па), g - ускорение силы тяжести (м/с2), - плотность жидкости, подаваемой в сопло (кг/мм3). В результате повышается КПД эжектора. 1 ил.
2142071

действует с

опубликован 27.11.1999

ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР

Эжектор предназначен для создания вакуума. Расстояние от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения определяют из математического выражения где L - расстояние от выходного сечения сопла до входного сечения камеры смешения, мм, k - коэффициент, составляющий величину от 0,001 до 0,3, - отношение площади наименьшего проходного сечения сопла к площади наименьшего проходного сечения камеры смешения, G - расход жидкой среды через сопло, г/с, - расходный параметр сопла, г/смм2, составляющий величину от 0,5 до 1,1. В результате повышается КПД эжектора. 1 ил.
2142072

действует с

опубликован 27.11.1999

СОПЛО ЖИДКОСТНО-ГАЗОВОГО ЭЖЕКТОРА (ВАРИАНТЫ)

Сопло предназначено для использования в жидкостно-газовом эжекторе. Сопло содержит канал, имеющий сопряженные между собой входную, сужающуюся по ходу потока, часть и выходную часть. Поверхности входной и выходной частей канала сопряжены между собой с образованием острой кромки. В другом варианте поверхности сужающейся и выходной частей канала сопряжены между собой переходной поверхностью, образующая которой выполнена в виде кривой линии, радиус кривизны которой не превышает 0,5 мм. В результате минимизируются потери энергии в сопле. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
2142073

действует с

опубликован 27.11.1999

НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ)

Установка предназначена для получения сжатого газа. Установка снабжена ресивером и в нем расположены камера смешения эжектора и сепаратор. Камера смешения жидкостно-газового эжектора подключена со стороны выхода из нее к сепаратору. Ресивер частично заполнен жидкой рабочей средой и подключен по жидкости - к входу в насос и выходом сжатого газа - к потребителю сжатого газа. Другой вариант выполнения установки отличается тем, что эжектор снабжен камерой преобразования газожидкостного потока, при этом камера cмeшeния эжектора с камерой преобразования газожидкостного потока и сепаратором расположены в ресивере. Камера преобразования газожидкостного потока выполнена в виде ступенчато расширяющегося канала и подключена со стороны входа в нее к выходу из камеры смешения эжектора и со стороны выхода из нее - к сепаратору. В результате уменьшаются энергетические затраты на сжатие газа и повышается КПД установки. 2 с. и 11 з.п.ф-лы, 2 ил.
2142074

действует с

опубликован 27.11.1999

НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение предназначено для создания вакуума и сжатия откачиваемой среды. Установка снабжена струйным насосом, подключенным выходом к входу в насос, входом в сопло - к выходу насоса и входом перекачиваемой среды - к сепаратору. В другом варианте выполнения установка снабжена струйным насосом, подключенным выходом к входу в насос, входом в сопло - к источнику эжектирующей среды и входом перекачиваемой среды - к сепаратору. В результате повышается надежность в работе установки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2142075

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ РАБОТЫ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНОЙ УСТАНОВКИ И МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Установка и способ ее работы предназначены для откачки и сжатия различных газообразных сред. Перепуск жидкой рабочей среды производят из сепаратора второй ступени в сепаратор первой ступени. Из последнего направляют жидкую рабочую среду на вход насоса. Вход насоса подключен к сепаратору первой ступени. Сепараторы первой и второй ступеней сообщены между собой посредством U-образного трубопровода с образованием гидравлического затвора, а высота U-образного трубопровода над уровнем жидкой рабочей среды в сепараторе второй ступени не меньше высоты столба жидкости, создаваемого в U-образном трубопроводе сепаратора второй ступени. Другой вариант отличается тем, что сепаратор второй ступени снабжен уровнемером. Вход насоса подключен к сепаратору первой ступени. Сепараторы первой и второй ступеней сообщены между собой посредством трубопровода с установленным на нем регулятором перепуска жидкой рабочей среды, подключенным к уровнемеру. В результате увеличивается производительность и повышается надежность работы установки. 3 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
2142076

действует с

опубликован 27.11.1999

НАСОСНЫЙ ГИДРОПРИВОД

Гидропривод предназначен для использования в системах управления строительно-дорожных машин, речного транспорта, летательных аппаратов и др. Напорная гидролиния насоса высокого давления соединена с рабочими окнами золотникового гидрораспределителя, а гидролиния всасывания насоса высокого давления выполнена в виде расточки в блоке цилиндров, в которой установлен регулятор производительности, снабженный рабочими окнами, выполненными в форме трапеций, большие основания которых обращены в сторону закрытия окон, напорная гидролиния насоса низкого давления соединена с камерой управления вытеснительного устройства и через постоянные дроссели - с подторцевыми камерами управления золотникового гидрораспределителя и соплами, а гидролиния всасывания насоса низкого давления выполнена в виде кольцевой проточки, расположенной на наружной поверхности блока цилиндров, вокруг зоны наибольшего тепловыделения гидропривода. Технический результат - повышение надежности. 3 ил.
2142077

действует с

опубликован 27.11.1999

ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ, СПОСОБ УПРАВЛЯЕМОГО ПОДВОДА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОДШИПНИКУ КАЧЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОДШИПНИКАМ КАЧЕНИЯ, НАСОС ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Настоящее изобретение относится к подшипнику качения с внешним подводом смазочного материала, который проходит через наружное или внутреннее подшипниковое кольцо и заканчивается в непосредственной близости от тел качения. Согласно способу смазочный материал подводят в зависимости от эксплуатационных данных и данных состояния. В устройстве для подвода смазочного материала предусмотрен кольцевой трубопровод, по которому подают смазочный материал к подшипникам качения. В насосе для дозирования смазочного материала впускная камера связана с цилиндром, а впускной клапан образован граничной кромкой цилиндра по направлению к камере. Технический результат - улучшение подвода смазочного материала к подшипникам качения прядильного станка. 5 с. и 35 з. п. ф-лы, 12 ил.
2142078

действует с

опубликован 27.11.1999

АМОРТИЗАТОР

Изобретение относится к средствам виброизоляции и может быть использовано в судостроении и машиностроении для снижения шума и вибрации в широком диапазоне статических нагрузок при изоляции систем с развитыми конструктивными связями и с малой осадкой. Амортизатор содержит пластины, между которыми размещен упругодиссипативный элемент из резиноподобного материала. Элемент предварительно сжат на величину 0,2 - 0,8 осадки амортизатора при номинальной нагрузке с помощью болтов. Болты пропущены через отверстия в одной из пластин, ввинчены концами в крепежные элементы, жестко связанные с другой пластиной, и затянуты с регулируемым усилием. Использование амортизатора позволяет монтировать на нем сложное оборудование с развитыми конструктивными связями без опасности их поломки как в процессе монтажа, так и при эксплуатации, поскольку устройство обладает малой осадкой при больших статических нагрузках. 2 ил.
2142079

действует с

опубликован 27.11.1999

УПЛОТНЕНИЕ МНОГОМАНЖЕТНОГО ТИПА

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам уплотнений вращающихся валов, пропущенных сквозь стенки внутренней полости устройств, заполненных жидкостью или газом, и может быть использовано в двигателях, редукторах, в т.ч. автомобильных. Уплотнение состоит из набора равновеликих жестких шайб, выполненных из антифрикционного материала, скрепленных в пакет с возможностью плотной посадки в посадочном гнезде и посадки по валу с зазором между шайбами и валом. Причем на внутренней и внешней цилиндрических поверхностях шайб за одно целое с ними выполнены упругие пленковидные кромки. Диаметр внутреннего обреза соответствующей кромки меньше диаметра вала, а диаметр внешнего обреза соответствующей кромки больше диаметра цилиндрической поверхности гнезда. При этом на плоских торцевых поверхностях каждой из шайб за одно целое с ней выполнены с одной стороны выступы, высотой в пол толщины, а с другой - соответствующие выступам углубления с возможностью кнопочного пристегивания шайб друг к другу при сборке пакета. Зазор между шайбами и внутренней цилиндрической поверхностью гнезда меньше зазора между шайбами и валом. Изобретение упрощает технологию изготовления уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
2142080

действует с

опубликован 27.11.1999

КЛАПАН РАДИАТОРА

Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Клапан радиатора содержит корпус, запирающий элемент, имеющий головку и основную часть, толкатель, проходящий через сальник и прилегающий к головке, входящей в канал корпуса, в который также входит толкатель. Техническим результатом изобретения является уменьшение стоимости изготовления такого клапана и, с другой стороны, сохранение уплотнения при замене сальника. Для этого головка имеет конусообразную часть с диаметром основания, превышающим диаметр канала корпуса. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
2142081

действует с

опубликован 27.11.1999

ВЕНТИЛЬНАЯ ГОЛОВКА САНТЕХНИЧЕСКОЙ АРМАТУРЫ

Изобретение относится к оборудованию сантехнической арматуры и предназначено для управления потоками жидкой рабочей среды в сетях и инженерных сооружениях. Вентильная головка содержит корпус с осевым отверстием и наружной резьбой для закрепления в посадочном месте арматуры. Ниже резьбы в стенке корпуса выполнены окна для прохода рабочей среды. В осевом отверстии корпуса установлен приводной пластмассовый поворотный шток. Средняя часть штока выполнена в виде гладкого цилиндрического участка, диаметр которой меньше диаметра нижней части штока, но превышает диаметр верхней части на величину 0,02-0,4 диаметра наружной резьбы. Уплотнительные кольца установлены в средней части с предварительным натягом и возможностью осевого перемещения. Верхний поворотный керамический диск смонтирован с возможностью взаимодействия с нижней частью поворотного штока. Нижний керамический диск закреплен в корпусе неподвижно. Такое выполнение обеспечивает повышение удобства в пользовании вентильной головкой, снижение ее стоимости при сохранении надежности и долговечности в эксплуатации. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.
2142082

действует с

опубликован 27.11.1999

ВЕНТИЛЬ

Изобретение относится к оборудованию сантехнической арматуры и предназначено для управления потоками рабочей среды в сетях водо- и теплоснабжения. Вентиль содержит корпус с крышкой, смонтированный в отверстии крышки шпиндель, уплотнение, затвор, выполненный в виде подвижного и неподвижного керамических дисков, и антифрикционную прокладку. Неподвижный диск закреплен в корпусе. Подвижный установлен с возможностью взаимодействия со шпинделем и поворота на 90o относительно первого. На цилиндрической поверхности шпинделя со стороны его нижнего торца имеется кольцевой выступ. В отверстии крышки со стороны ее нижней плоскости выполнен кольцевой уступ. Диаметр выступа составляет 0,15 - 1,0 диаметра подвижного диска. Для герметизации затвора шпиндель плоскостью своего нижнего торца установлен непосредственно на подвижном диске. Прокладка смонтирована в зазоре между кольцевыми уступом и выступом. В неподвижном диске выполнены два сквозных сегментообразных окна. В подвижном диске - соответственно два углубления для соединения при повороте сквозных окон между собой. Изобретение позволяет повысить надежность работы вентиля и упростить его конструкцию. 6 з. п. ф-лы, 7 ил.
2142083

действует с

опубликован 27.11.1999

КРАН С ШАРОВЫМ ЗАТВОРОМ

Изобретение предназначено для очистки жидкости и газа от механических примесей и визуального контроля за ней с помощью индикатора. Кран содержит корпус с входным, выходным и дополнительным отверстиями и шаровым затвором. Дополнительное отверстие расположено перпендикулярно входному и выходному отверстиям и заглушено пробкой с прозрачным окном. В сквозном отверстии шарового затвора размещен фильтр. В шаровом затворе выполнено дополнительное отверстие. Последнее перпендикулярно сквозному отверстию шарового затвора. Пробка снабжена индикатором. Индикатор определяет свойства среды. Такое выполнение расширяет функциональные возможности крана и улучшает его эксплуатационные свойства. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
2142084

действует с

опубликован 27.11.1999

ПИРОКЛАПАН

Пироклапан содержит корпус с входным и выходным патрубками, боковую полость с перекрывной пробкой, трубу. Входной и выходной патрубки расположены на одной оси. При этом между ними герметично вмонтирована труба. Боковая полость выполнена в виде ступенчатого цилиндрического отверстия с конической поверхностью перехода между ступенями. В корпусе у конической поверхности перехода между ступенями цилиндрического отверстия выполнен торец. При этом на меньшей ступени выполнена коническая поверхность. Перекрывная пробка выполнена цилиндрической и двухступенчатой с коническими поверхностями на большой и средней ступенях у торцов ступеней. Труба выполнена тонкостенной и пропущена через меньшие ступени пробки и отверстия с минимальным зазором, при этом отношение диаметра средней ступени D к диаметру меньшей ступени D1 находится в пределах от 1,01 до 1,02. На поверхность средней ступени пробки нанесен слой серебра. Пироклапан позволяет повысить герметичность запирания рабочего тела, также надежность и безопасность конструкции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2142085

действует с

опубликован 27.11.1999

ЖИДКОСТНОЙ ДОЗИРУЮЩИЙ КЛАПАН И ДОЗАТОР С ФИКСИРОВАННОЙ НАСТРОЙКОЙ

Изобретение предназначено для клапанных устройств, закрывающихся после пропуска заранее предусмотренного количества жидкости. Клапан содержит корпус и размещенный в его полости дозатор с седлом и запорным органом. Седло дозатора снабжено юбкой с одной стороны и выступающим из корпуса маховиком с другой стороны. Запорный орган размещен в стакане. Открытый торец стакана обращен к седлу. На части днища стакана выполнены отверстия. Внешняя поверхность стакана соединена перемычками с внутренней поверхностью юбки седла с образованием между этими поверхностями кольцевой щели для прохода жидкости. Седло установлено в корпусе с возможностью вращения. Днище корпуса сопряжено с днищем стакана. На части днища стакана также выполнены отверстия. Выполнение клапана описанным способом позволяет упростить его конструкцию и улучшить его эксплуатационные качества. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
2142086

действует с

опубликован 27.11.1999

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ КЛАПАНОМ

Устройство управления электромагнитным клапаном предназначено для применения в различных электротехнических устройствах, в которых необходим электромагнит. Устройство управления электромагнитным клапаном содержит магнитопровод с катушкой, затвор, выпрямитель. Внутри магнитопровода размещен шток с возможностью взаимодействия с якорем. Выпрямитель соединен с электролитическим конденсатором и контактами включения сети. Магнитопровод снабжен контактной группой, которая установлена с возможностью взаимодействия через уплотнительное устройство со штоком. Катушка выполнена двухобмоточной, с соотношением витков 5/1. Электролитический конденсатор включен параллельно обмотке с большим числом витков. Изобретение позволяет упростить конструкцию клапана, уменьшить его габариты и вес, исключить возможность самовключения, повысить надежность при эксплуатации. 2 ил.
2142087

действует с

опубликован 27.11.1999

ЭЛЕКТРОУПРАВЛЯЕМЫЙ ГАЗОВЫЙ КЛАПАН

Электроуправляемый газовый клапан предназначен для систем топливоподачи газовых и газодизельных двигателей. Электроуправляемый газовый клапан содержит корпус с подводящим и отводящим отверстиями, седло, запорный орган, якорь электромагнита, взаимодействующий с магнитопроводом. Якорь электромагнита и запорный орган выполнены как отдельные элементы, связанные между собой упором. Упор жестко закреплен на якоре электромагнита через распорную втулку. Между якорем электромагнита и магнитопроводом расположены немагнитные прокладки. Немагнитные прокладки выполнены в виде шайб. Шайбы имеют отверстия, расположенные по периметру катушки электромагнита. В закрытом состоянии клапана между немагнитными прокладками и якорем электромагнита, а также между упором и запорным органом имеется зазор. Изобретение позволяет обеспечить качественное управление дозированием подачи газа по каждому цилиндру двигателя внутреннего сгорания, повысить ресурс электроуправляемого газового клапана. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.
2142088

действует с

опубликован 27.11.1999

БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ КЛАПАН ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ

Изобретение предназначено для регулирования расхода текучей среды с высокой частотой, например, в пневмонике, системах регулирования расходов компонентов топлива двигателей, в частности ЖРД или двигателях внутреннего сгорания, в струйных элементах печатающих машин (принтеров) и т.д. Клапан для регулирования расхода текучей среды содержит корпус, активный элемент из пьезоэлектрического или магнитострикционного материала и седло с установленной на нем тарелкой с толкателем. Клапан снабжен регулируемой пружиной. Последняя выполнена в виде изогнутой пластины. Активный элемент снабжен опорами на торцах. Между опорами с упором в них расположены концы пластины. Тарелка через толкатель связана с центром пластины. Такое выполнение обеспечивает увеличение быстродействия, эффективности, надежности и долговечности работы клапана с одновременным уменьшением габаритов и энергопотребления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2142089

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ РЕМОНТА ПЕРЕХОДА ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к ремонту трубопроводов на переходах через балки, овраги и малые водотоки. В месте ремонта трубопровода его футеруют, на футеровку устанавливают кожух-скорлупу и подвешивают пригрузы, расположив верхние образующие ниже верхней образующей кожуха-скорлупы, обеспечивая засыпку кожуха-скорлупы и пригрузов с откосом до 1:2. Изобретение позволяет упростить способ, повысить безопасность ремонтных работ и снизить их трудоемкость. 1 ил.
2142090

действует с

опубликован 27.11.1999

ТРУБА КОМБИНИРОВАННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТРАНСПОРТИРОВКИ АГРЕССИВНЫХ СРЕД

Труба предназначена для транспортировки агрессивных сред. Труба содержит основную часть, выполненную из углеродистой или низколегированной стали, и закрепленные на ее концах металлические обечайки. Длина обечаек составляет не менее 30 мм. Каждая обечайка выполнена по меньшей мере из двух концентричных слоев. Один слой выполнен из углеродистой или низколегированной стали и по меньшей мере один слой выполнен из коррозионностойкой стали с содержанием хрома не менее 8%. Толщина коррозионностойкого слоя обечайки составляет не менее 5% от общей толщины ее стенки. В результате повышается коррозионная стойкость трубы. 1 ил.
2142091

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РИФЛЕНЫХ ТРУБ И РИФЛЕНЫЕ ТРУБЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ

Изобретение предназначено для изготовления многослойных рифленых труб. Труба содержит внутреннюю трубу, гофрированную внешнюю трубу и пластиковый слой между ними. Отдельные слои пластика сформированы на внешней поверхности внутренней трубы и внутренней поверхности внешней трубы. Отдельные слои пластика прикрепляются друг к другу по меньшей мере на нижних участках гофра внешней трубы при соединении внутренней и внешней труб. В результате достигается возможность применять вторично используемый пластик в рифленых трубах более эффективно и более гибко. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
2142092

действует с

опубликован 27.11.1999

СХЕМА ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ МАРЗИЕВА М-С.И.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для промысловой подготовки нефти на месторождениях с небольшими объемами добычи нефти. Изобретение позволяет повысить качество промысловой подготовки нефти при минимальном количестве резервуаров, сократить потери нефти и уменьшить расход деэмульгатора. Схема подготовки нефти содержит резервуары-отстойники, товарные резервуары, нефтенагреватель, резервуар-сборник эмульсии для сбора неразложившейся в резервуарах отстойника стойкой эмульсии для повторной подготовки нефти, резервуар (очистных сооружений) для сбора и подготовки воды, узел приготовления и подачи деэмульгатора, состоящий из дозировочного насоса и емкости. 1 ил.
2142093

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

Изобретение предназначено для получения тепловой энергии. Устройство и способ получения тепловой энергии заключается в контактировании воды и горячего масла в реакционном аппарате, которое приводит к интенсивной реакции с выбросом очень горячих газов в виде языка пламени с образованием большего количества тепловой энергии, чем при горении только одного масла. Изобретение позволяет получить больше энергии и достичь более высокой температуры. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
2142094

действует с

опубликован 27.11.1999

ГОРЕЛКА

Изобретение предназначено для факельного сжигания органических топлив в топках и печах. Горелка содержит лопаточный завихритель, каналы, образованные соседними лопатками завихрителя, полости лопаток завихрителя соединены с источниками воздуха и сообщаются с каналами, образованными соседними лопатками завихрителя. Изобретение позволяет повысить надежность работы регулирующего устройства, расширить диапазон регулирования, снизить выбросы токсичных продуктов сгорания. 2 ил.
2142095

действует с

опубликован 27.11.1999

КОМБИНИРОВАННАЯ ГОРЕЛКА

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при совместно-раздельном сжигании различных видов топлива, таких как жидкое топливо, газ. Сущность: горелка содержит по оси ствол с форсункой, гибким соединением, связанный с патрубком жидкого топлива, коллектор первичного газа со щелями и смесителем, сообщенный гибкими соединениями, с патрубками газа и инертной среды, короб первичного воздуха, внутри него полые лопатки со стенками, образующими полости, сообщенные щелями с коллектором, пластинчатые лопатки, образующие с одной стенкой лопаток завихритель первичного воздуха, а с другой стенкой - завихритель дымового газа, направляющий патрубок, распределители дымового газа, каждый - Y-образной формы, расположен внутри короба перед завихрителем дымового газа, соединен с ним, с коробом, с патрубком, напротив каждого распределителя в коробе - окна, вокруг короба трубопровод образует канал, подключенный к патрубку дымового газа, камере сгорания, завихрителю дымового газа, короб вторичного воздуха, внутри него завихритель вторичного воздуха из полых лопаток, напротив которых в коробе - щели, и коллектор вторичного газа со смесителем, подключенные к полостям лопаток через щели к патрубкам газа и инертной среды. Полые лопатки трапецеидальной формы и имеют сопловые отверстия, а в них - закручиватели газа. Ствол с форсункой, коллектор с лопатками имеют возможность совместного осевого перемещения и фиксации приводными узлами, а пластинчатые лопатки - продольного перемещения по коробу и фиксации болтами. Изобретение обеспечивает повышение надежности базовых элементов горелки, концевой части коллектора первичного газа и лобовой части полых завихрительных лопаток со стороны камеры сгорания, повышение полноты сгорания жидкого топлива и экономичность топливоиспользующего объекта. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
2142096

действует с

опубликован 27.11.1999

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГАЗА ИЗ ОТХОДОВ

В способе для газообразования и сжигания отходов последние подают в топочное устройство, где они попадают на топочную колосниковую решетку, к которой через различные камеры с нижним дутьем подают воздух. В первой зоне в камеры с нижним дутьем воздух подводят в соотношении выше стехиометрического для воспламенения отходов. Затем в последующих зонах в камерах с нижним дутьем к воздуху, служащему для газообразования, примешивают кислород, регулируя при этом соотношение ниже стехиометрического, что приводит к газификации отходов. Возникающие при этом горючие газы попадают через газоотводящий канал во второе топочное устройство, в котором газы сжигают посредством подвода воздуха для сгорания с соотношением выше стехиометрического. Возникающие при этом газы попадают в теплообменник. Решаемая техническая задача: обеспечение стабильного процесса газообразования при невысоких температурах, исключение образования пиролитического кокса в шлаке и предотвращение сильного шлакообразования. 2 с. и 16 з.п.ф-лы, 1 ил.
2142097

действует с

опубликован 27.11.1999

ПРЕВРАЩЕНИЕ ШЛАМА С БУМАЖНЫХ ФАБРИК ИЛИ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Способ превращения шлама бумажных фабрик или подобных органических шламов, имеющих зольность 20 - 50% по сухому веществу, включает введение шлама в циклонную печь вместе со вторым источником топлива для сжигания шлама, использование теплотворной способности шлама, превращение зольного содержимого шлама в шлак. Шлам обеспечивает 10 - 40% и более теплоты, подводимой в печь. Шлам сушат до содержания влаги, подходящего для работы, перед его введением в циклонную печь, возможно гранулирование шлама перед сжиганием. При значительном содержании органических веществ в шламе и зольности 20 - 50% по сухому веществу способ включает сжигание шлама в циклонной печи для образования твердого, прочного и долговечного стекловидного шлака и удаление расплавленного шлака из печи. Расплавленный шлак может быть сформован в стеклообразный продукт или волокно. Решаемая техническая задача: повышение экономичности превращения шлама с получением полезного продукта. 8 з.п.ф-лы, 4 табл., 2 ил.
2142098

действует с

опубликован 27.11.1999

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКОНОМИИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В ПРОЦЕССЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ НА ГАЗОВЫХ ПЛИТАХ

Устройство для экономии тепловой энергии в процессе приготовления пищи на газовых плитах включает теплоизоляционный поддон с отверстием для факела газовой горелки, цилиндр, ограждающий емкость для приготовления пищи, и крышку, позволяющие ограничить пространство для конвекционных потоков воздуха вокруг емкости и уменьшить тепловые потери. Технический результат: экономия газа для потребителей при наличии газовых счетчиков. 1 ил.
2142099

действует с

опубликован 27.11.1999

КЛАПАН РАДИАТОРА

Изобретение относится к клапану радиатора. Он содержит корпус, имеющий две части, а именно основную часть (2) и крышку (3), запирающий элемент (6) и седло (8) клапана, взаимодействующее с запирающим элементом (6) и выполненное во вставке (9), расположенной в корпусе. Для этого крышка (3) корпуса, втулка (9), запирающий элемент (6) и основная часть (2) корпуса в указанном порядке образуют пакет. Крышка (3) корпуса закрывает отверстие в основной части (2) корпуса, через которое в основной части (2) корпуса могут быть последовательно установлены остальные части пакета. Техническим результатом изобретения является упрощение изготовления клапана. 8 з.п.ф-лы, 2 ил.
2142100

действует с

опубликован 27.11.1999

Наверх