Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2170001-2170100 2170101-2170200 2170201-2170300 2170301-2170400 2170401-2170500 2170501-2170600 2170601-2170700 2170701-2170800 2170801-2170900 2170901-2171000 2171001-2171100 2171101-2171200 2171201-2171300 2171301-2171400 2171401-2171500 2171501-2171600 2171601-2171700 2171701-2171800 2171801-2171900 2171901-2172000 2172001-2172100 2172101-2172200 2172201-2172300 2172301-2172400 2172401-2172500 2172501-2172600 2172601-2172700 2172701-2172800 2172801-2172900 2172901-2173000 2173001-2173100 2173101-2173200 2173201-2173300 2173301-2173400 2173401-2173500 2173501-2173600 2173601-2173700 2173701-2173800 2173801-2173900 2173901-2174000 2174001-2174100 2174101-2174200 2174201-2174300 2174301-2174400 2174401-2174500 2174501-2174600 2174601-2174700 2174701-2174800 2174801-2174900 2174901-2175000

Патенты в диапазоне 2172201 - 2172300

	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ предусматривает получение ректификованного спирта путем вываривания спирта из бражки с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистиллят, очистку бражного дистиллята от головных и промежуточных примесей, включая компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне с применением гидроселекции, ректификацию эпюрата в спиртовой колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, разгонку фракций головных и промежуточных примесей этилового спирта. Процессы брагоректификации проводят при пониженном давлении в эпюрационной, спиртовой, метанольной и первой разгонной колоннах и повышенном давлении в брагоректификационной, выварной и второй разгонной колоннах. Острым паром обогревают брагоректификационную, выварную и вторую разгонную колонны. Выходящий из брагоректификационной колонны пар используют для обогрева эпюрационной и метанольной колонн. Паром из второй разгонной колонны обогревают первую разгонную колонну, а паром из выварной колонны осуществляют обогрев спиртовой колонны и окончательный подогрев бражки, которую предварительно подогревают паром из спиртовой колонны и лютером из выварной колонны. Вываривание спирта из бражки проводят в выварной части брагоректификационной колонны. Пары бражного дистиллята укрепляют спиртом в укрепляющей части этой колонны, бражной дистиллят дополнительно очищают отбором фракций головных примесей из ее конденсатора, сивушного масла из паровой фазы тарелок средней зоны выварной части, сивушного спирта из жидкой фазы тарелок нижней зоны укрепляющей части и выводят из жидкой фазы верхних тарелок брагоректификационной колонны. Фракциями из конденсаторов сепаратора диоксида углерода, брагоректификационной, эпюрационной колонн, спиртоловушки грязных погонов, а также сивушным спиртом из брагоректификационной и спиртовой колонн питают первую разгонную колонну, из конденсатора которой отбирают концентрат головной фракции, а жидкость из куба совместно с фракциями сивушного масла из брагоректификационной и спиртовой колонн и промывными водами из сивухопромывателя направляют на нижнюю тарелку питания второй разгонной колонны. На верхнюю питательную тарелку этой колонны подают фракции из конденсаторов спиртовой и метанольной колонн. Из конденсатора второй разгонной колонны выводят концентрат головной фракции, отбирают сивушное масло из паровой фазы ее 5 -11-й нижних тарелок. Из жидкой фазы нижних тарелок выводят концентрат пропиловых спиртов укрепляющей части второй разгонной колонны, а из ее средней зоны отбирают фракцию этилового спирта и возвращают в бражку. Изобретение позволит повысить качество ректификованного спирта при пониженных энергозатратах. 2 табл., 1 ил.	2172201 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ предусматривает получение ректификованного спирта путем вываривания спирта из бражки в бражной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражной дистиллят с паром из этой колонны, очистку бражного дистиллята от головных и промежуточных примесей, включая компоненты сивушного масла, в эпюрационной колонне с подачей горячей воды на ее верхнюю тарелку, ректификацию эпюрата в спиртовой колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, разгонки головных фракций этилового спирта. Процессы брагоректификации проводят при пониженном давлении в эпюрационной, спиртовой, метанольной и первой разгонной колоннах и повышенном давлении в бражной, выварной и второй разгонной колоннах. Острым паром обогревают бражную, выварную и вторую разгонную колонны. Выходящий из бражной колонны пар используют для обогрева эпюрационной и метанольной колонн. Паром из второй разгонной колонны обогревают первую разгонную колонну, а паром из выварной колонны осуществляют обогрев спиртовой колонны и окончательный подогрев бражки, которую предварительно подогревают паром из спиртовой колонны и лютером из выварной колонны. Фракции из конденсаторов сепаратора диоксида углерода, бражной и эпюрационной колонн, спиртоловушки грязных погонов совместно с сивушным спиртом направляют на питательную тарелку первой разгонной колонны. Из конденсатора последней выводят концентрат головной фракции. Жидкость из куба совместно с фракцией сивушного масла из спиртовой колонны и промывными водами из сивухопромывателя направляют на нижнюю тарелку питания второй разгонной колонны. На верхнюю питательную тарелку этой колонны подают фракции из конденсаторов метанольной и спиртовой колонн. Из конденсатора второй разгонной колонны выводят концентрат головной фракции. Отбирают сивушное масло из паровой фазы 5-11-й нижних тарелок второй колонны. Выводят концентрат пропиловых спиртов из жидкой фазы нижних тарелок укрепляющей части второй разгонной колонны, а из ее средней зоны отбирают фракцию этилового спирта и возвращают в бражку. Изобретение позволит повысить качество ректификованного спирта при пониженных энергозатратах. 2 табл., 1 ил.	2172202 действует с опубликован 20.08.2001
	РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА Предложена ректификационная колонна, которая имеет перфорированные фракционирующие тарелки и сливные стаканы, позволяющие жидкости протекать с одной тарелки на расположенную непосредственно под ней тарелку, причем сливные стаканы имеют радиальные выпускные каналы, направляющие текущую вниз жидкость к стенке колонны, а не на поверхность тарелки, расположенную непосредственно под сливным стаканом. Это позволяет иметь по меньшей мере один перфорированный участок зоны под сливным стаканом, в результате чего увеличивается эффективность тарелки для обеспечения контакта пар/жидкость и обеспечивается исключение просачивания жидкости через перфорации, без необходимости увеличения давления пара. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2172203 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ И РАЗЛИВА ОТФИЛЬТРОВАННЫХ ЖИДКОСТЕЙ Устройство предназначено для автоматического фильтрования, разлива отфильтрованных жидкостей и может быть использовано в различных областях промышленности, в городских и поселковых условиях для фильтрования питьевой воды. Устройство содержит фильтр, дополнительный трубопровод с заборным патрубком, установленным выше уровня жидкости, который может поднять в нем вакуум, и связан через фильтр и трубопроводы с емкостью с жидкостью, которую надо отфильтровать. Нижняя часть его связана с емкостью для слива в нее отфильтрованной жидкости, установленной ниже емкости с жидкостью, которую надо отфильтровать, а верхняя часть связана трубопроводом с механическим вакуумным насосом с электрическим приводом. На крышке емкости для слива в нее отфильтрованной жидкости закреплен корпус, нижний конец его штока установлен в этой емкости, где между двумя упорами на нем установлен подвижно поплавок с возможностью отключать в верхнем положении работу устройства воздействием на конечный выключатель, когда емкость для слива будет заполнена отфильтрованной жидкостью. Изобретение позволяет улучшить технические характеристики устройства и полностью автоматизировать технологический процесс фильтрования и разлива отфильтрованных жидкостей. 1 ил.	2172204 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для разделения суспензий фильтрованием вибрирующими фильтрующими элементами и может быть использовано в химической и радиохимической промышленности для отделения от жидкости мелкозернистого материала, склонного к агрегированию, например, гидрооксидов тяжелых металлов. В устройстве фильтрующий элемент, установленный с углом наклона к горизонту 0-(-2)^o, приводят в прямолинейные гармонические колебания с амплитудой ускорения вибрации 75-150 м/с², направленные под углом наклона траектории колебаний (относительно направления движения по фильтрующему элементу) от 25 до 60°, исходную суспензию подают на фильтрующий элемент посредством раструба, снабженного направляющими пластинами, а выходящий с фильтрующего элемента твердый материал, содержащий агрегаты, пропускают через диспергатор. Виброприводом устройства служит электромагнитный вибровозбудитель с динамическим гасителем колебаний, что позволяет повысить и регулировать мощность привода и снизить передачу вибрации на основание устройства. Изобретение позволяет повысить эффективность и производительность процесса вибрационного фильтрования суспензии, а также качество отделенного твердого продукта. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2172205 действует с опубликован 20.08.2001
	УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПЕННЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к теплоэнергетике, химической, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, а также к санитарной технике, жилищно-коммунальному хозяйству и может быть использовано для проведения процессов газоочистки, тепло- и массообмена при протекании эндо- и экзотермических реакций с участием жидких и газообразных веществ. Универсальный пенный теплообменный аппарат содержит корпус, патрубок для подвода газа, реакционную камеру, трубу для подвода холодной воды в реакционную камеру, трубки продольного теплообменника и трубки поперечного теплообменника. Трубки продольного и поперечного теплообменников расположены в пенном слое с последовательным чередованием их горизонтальных рядов, которые установлены один над другим под углом 90° относительно друг друга. Это позволяет весь объем пенного слоя в реакционной камере равномерно разделить на равновеликие соты, стенки которых образуют прореженные по высоте пенного слоя ряды трубок продольного и поперечного теплообменников, которые относительно собственных продольных центральных осей в поперечном направлении, при омывании их пенным слоем, работают как волногасители и предотвращают раскачивание пенного слоя и возникновение волнового режима в объеме реакционной камеры, независимо от ее габаритов в плане. 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.	2172206 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОЛЕОФИЛЬНОЙ ЭМУЛЬСИИ Изобретение относится к приготовлению олеофильной эмульсии с помощью ультразвука и может применяться в пищевой промышленности, фармакологии, парфюмерии, в энергетике и на транспорте. В жидкость эмульсионной среды вводят жидкость эмульсионной фазы, одновременно воздействуя на них ультразвуком. Жидкость эмульсионной фазы вводят, распределяя ее в виде тонкого слоя по поверхности, с которой распространяется ультразвук. Образующуюся эмульсию перемешивают. Технический результат состоит в повышении дисперсности эмульсии.	2172207 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОСЛОЙНЫХ ФЕРРОЦИАНИДНЫХ СОРБЕНТОВ Способ получения тонкослойных ферроцианидных сорбентов, включающий последовательную обработку гранулированного носителя растворами перманганата калия, ферроцианида калия и, возможно, соли переходного металла. На первой стадии на поверхность носителя осаждается слой диоксида марганца, который путем обработки раствором ферроцианида калия в присутствии уксусной кислоты переходит в смешанный ферроцианид марганца-калия, являющийся высокоспецифичным сорбентом по отношению к цезию-137. Для получения других тонкослойных ферроцианидных сорбентов тонкослойный ферроцианид марганца-калия обрабатывают раствором соли соответствующего металла. Способ позволяет упростить процесс получения. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2172208 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА Изобретение относится к области получения сорбционных материалов широкого спектра применения на основе природных полимеров растительного происхождения и может быть использовано в медицине, ветеринарии, пищевой и биотехнологической промышленности. Способ предусматривает совмещение операций импрегнирования и обработки скорлупы до образования сорбционной углеродной поверхности, проведение режима обработки путем воздействия сначала концентрированной соляной кислотой, затем 33%-ным раствором щелочи с последующим измельчением и сушкой на 100°С. Разработан способ получения сорбента на основе отходов растительных полимеров в виде скорлупы грецких орехов, обладающего нативными биологически активными свойствами, присущими исходным веществам сырья, высокими удельной сорбционной способностью и сорбционной емкостью. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2172209 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНО- ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ Изобретение относится к технологии приготовления цементсодержащих катализаторов на основе никеля и/или меди и цинка для окислительно-восстановительных процессов и может быть использовано в химической, нефтехимической и металлургической промышленности. Способ приготовления включает сухое смешение двойной основной карбонатной соли меди и цинка с алюминатами кальция и, при необходимости, с основным карбонатом никеля, уплотнение, таблетирование, провяливание или после сухого смешения пластификацию с использованием в качестве пластификатора водного раствора, содержащего борную кислоту, водорастворимые неионогенные поверхностно-активные вещества и аммиачную воду, экструдирование, сушку или провяливание, гидротермальную и термическую обработку гранул, при этом используемая двойная основная карбонатная соль содержит смесь фаз гидроксокарбоната цинка и меди со структурой типа аурихальцита (ZnCu)₅(CO₃)₃(OH)₆(A) и гидроксокарбоната меди и цинка розазита (СuZn)₂(СО₃)(ОН)₂(Р), содержание которых в катализаторе в зависимости от его назначения соответствует контролируемому рентгенографически соотношению интегральной интенсивности дифракционной линии аурихальцита с индексом [400] (J_A) к интегральной интенсивности дифракционной линии розазита с индексом [020] (J_P) и находится в пределах от 0,2 до 9,5. Способ позволяет получить высокоактивный и селективный катализатор. 3 з.п. ф-лы, 5 табл.	2172210 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ИЛИ ПРЕДШЕСТВЕННИКА КАТАЛИЗАТОРА, КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ЧАСТИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ Описывается способ получения керамической пены, несущей один или более каталитически активных компонентов или их предшественников, причем компонент является активным в форме, отличной от неорганического оксида, включающий пропитку пены пропитывающей фазой, содержащей каталитически активный компонент или его предшественник, и высушивание, где высушивание осуществляют без существенного предварительного отвода пропитывающей фазы из керамической пены и где каталитически активный компонент или его предшественник присутствует на протяжении способа в одной или более формах, отличных от его неорганического оксида. Способ отличается тем, что пропитывающая фаза имеет вязкость более чем 1 сП. Полученные таким способом керамические пены находят применение в процессах каталитических превращений, в частности при каталитическом частичном окислении углеводородного сырья. Описывается также способ частичного окисления углеводородного сырья с его использованием. 3 с. и 7 з. п. ф-лы.	2172213 действует с опубликован 20.08.2001
	ГИДРОЦИКЛОН Изобретение может быть использовано в горнообогательной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Изобретение повышает эффективность и срок службы гидроциклона. Гидроциклон содержит корпус, включающий цилиндрическую и коническую части, снабженные футеровкой, тангенциальный патрубок входа, сливной и песковый патрубки, в футеровке конической части не менее чем на 1/3 ее высоты выполнены вертикальные выемки в виде пазов, при этом материал футеровки конической части не менее чем на 1/3 состоит из износостойкого материала с твердостью не менее 3,00 mc/мм². Ближняя по направлению движения пульпы сторона выемки выше противоположной ее стороны. 4 ил.	2172214 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к технике распыления жидкостей сжатым воздухом и может быть использовано при производстве установок для распыления различных жидкостей, химических растворов и дисперсий. Корпус установки выполнен в виде разъемного цилиндра с образующей камеру для жидкости полостью в верхней части и с сообщающимися с полостью вертикальными каналами в нижней части. Камера для сжатого воздуха выполнена в виде охватывающего центральную часть корпуса пустотелого цилиндра с верхним и нижним основаниями. Цилиндр ограничен по высоте со стороны верхнего основания выполненными в боковой стенке камеры для жидкости радиально соплами для подачи жидкости, а со стороны нижнего основания - дополнительными соплами, выполненными радиально в стенке корпуса и сообщающимися с выходными участками вертикальных каналов корпуса. На верхнем основании камеры для сжатого воздуха выполнены радиально размещенные дополнительные открытые камеры с дополнительными отверстиями для выхода воздуха. Каждый второй из них сообщен с соответствующим открытым каналом на боковой образующей поверхности камеры для воздуха, а в нижнем ее основании выполнены сквозные отверстия для выхода воздуха вокруг корпуса. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности осуществлять направленное движение потока жидкости, подлежащей распылению, и ее одновременное распыление вверх, вниз и в горизонтальном направлении по окружности, благодаря чему расширены технологические возможности установки и повышена ее экономичность. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.	2172215 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к технике распыления жидкостей сжатым воздухом и может быть использовано при производстве установок для распыления различных жидкостей, химических растворов. Установка позволяет осуществлять направленное движение потока жидкости, подлежащей распылению, и ее распыление в любых направлениях, что расширяет технологические возможности установки и повышает ее экономичность. Установка содержит корпус, камеру для сжатого воздуха с основными и дополнительными сквозными отверстиями для подачи воздуха и выполненные на боковой поверхности по образующей основные и дополнительные открытые каналы, и сопла для подачи жидкости в каналы. Корпус выполнен в виде стакана, образующего верхнюю камеру для жидкости и соединенного с его открытым торцом резьбовым соединением сплошного цилиндра, воздушная камера выполнена в виде охватывающего центральную часть корпуса пустотелого цилиндра с верхним и нижним основаниями. Каналы размещены радиально на наружной поверхности верхнего основания и переходят в каналы на боковой поверхности, выполненные, в свою очередь, в виде чередующихся каналов различной длины. Дополнительные и основные сквозные отверстия размещены со сдвигом относительно концов открытых каналов. Сопла для подачи жидкости выполнены в стенке стакана для сообщения с концами дополнительных открытых каналов, а сплошной цилиндр выполнен с вертикальными каналами, обращенными входными участками к верхней камере для жидкости, и с сообщающимися с выходными участками вертикальных каналов дополнительными радиальными соплами для подачи жидкости под сквозные отверстия нижнего основания камеры для сжатого воздуха. Нижнее основание камеры для сжатого воздуха жестко закреплено на сплошном цилиндре корпуса и соединено с боковой поверхностью камеры для сжатого воздуха разъемно. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2172216 действует с опубликован 20.08.2001
	ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Изобретение предназначено для очистки зерновой смеси воздушным потоком и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. Зерноочистительная машина включает пневмосепарирующий канал, питатель с направляющей решеткой, приспособление для подачи воздуха под направляющую решетку, сообщенное с пространством пневмосепарирующего канала под сходом с направляющей решетки, осадочную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, аспирационный канал, сообщающий осадочную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, дополнительную камеру с жалюзийной стенкой и разгрузочным приспособлением, установленную между аспирационным каналом и пневмосепарирующим каналом, разгрузочный патрубок зерновой смеси и приспособление для вывода легкой фракции, размещенное в нижней части осадочной камеры, дополнительная камера сообщена через пылеотводной канал с осадочной камерой, а через воздухоподводящий канал - с аспирационным каналом и под жалюзийной стенкой снабжена скатной плоскостью. Заявленное изобретение позволяет повысить качество очистки зернового материала. 1 ил.	2172217 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам очистки внутренних полостей изделий. Способ предусматривает удаление из полостей изделия атмосферного воздуха путем вакуумирования, обработку летучим растворителем в жидкой или паровой фазах. По окончании процесса очистки и слива растворителя изделие без напуска атмосферного воздуха подключают к предварительно отвакуумированной системе, снабженной охлаждаемым конденсатором паров растворителя, и подогревают. Образующийся в конденсаторе конденсат паров растворителя отводят в специальную емкость до прекращения процесса конденсации. Удаление паров растворителя из изделия осуществляют при температуре изделия T_o, конденсацию паров - при температуре T_к. Значение T_o, T_к определяют по соотношению где -коэффициент снижения потерь растворителя в процессе очистки (n>1); Т - температура растворителя в процессе очистки, К; _ж(T), _п(T) - плотность жидкой и паровой фазы растворителя при температуре Т, кг/м³; _п(T_к) - плотность паров растворителя при температуре конденсации, кг/м³; _v - доля объема полости изделия, занимаемая несливаемым остатком растворителя. Способ обеспечивает экономию растворителя. 1 ил., 3 табл.	2172218 действует с опубликован 20.08.2001
	РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Использование: изобретение относится к трубопрокатного производству, а точнее к рабочим клетям трехвалковых станов винтовой прокатки, и позволит повысить производительность за счет сокращения времени на радиальную настройку линеек. Сущность: рабочая клеть трехвалкового стана винтовой прокатки содержит станину, расположенные в ней через 120° барабаны с рабочими валками и механизмы их установки, держатели с линейками, размещенные между парами валков, и механизмы их перемещения, установленные в расточках станины и шарнирно связанные с держателями линеек. Механизмы перемещения верхних линеек с держателями оснащены электромеханическими приводами. Механизм перемещения нижней линейки выполнен в виде вала, регулируемого упора, взаимодействующего с валом посредством сухаря, и двухопорной балки, связанной с держателем нижней линейки посредством шарового шарнира и имеющей привод качания от силового цилиндра. Одна опора балки связана со станиной, а вторая - с валом. Изобретение обеспечивает повышение производительности за счет исключения ручного труда и сокращения времени на обслуживание и ремонт оборудования. 3 ил.	2172219 действует с опубликован 20.08.2001
	УПОРНО-РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к оборудованию трубопрокатных станов, в частности к упорно-регулировочным механизмам трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката. Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки содержит станину, каретку с приводом ее перемещения, упорную головку и запирающий ее рычаг, роликовую опору, размещенную в ней штангу с вилкообразным захватом. Каретка снабжена закрепленной напротив упорной головки опорной плитой, несущей опорный вал с поддерживающей проводкой, выполненной в виде открытого крюкообразного рычага, и привод ее качания. Ось опорного вала параллельна оси штанги и совпадает с ней в вертикальной плоскости. Такое конструктивное выполнение упорно-регулировочного механизма стана винтовой прокатки позволяет сократить время на замену стержня преимущественно малого диаметра и повысить производительность прокатного стана в целом. 3 ил.	2172220 действует с опубликован 20.08.2001
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из трубных заготовок. На станине смонтированы штамповый блок с разъемной матрицей и гидроцилиндры формообразования. Один из гидроцилиндров оснащен пуансоном проталкивания трубной заготовки, а второй -шаровым подпорным пуансоном. Один из гидроцилиндров установлен на кронштейне, шарнирно связанном со станиной, с возможностью поворота относительно станины и кронштейна в горизонтальной плоскости. В полости трубной заготовки размещен эластичный наполнитель. Гидроцилиндры формообразования снабжены дополнительными гидроцилиндрами, установленными в гидроцилиндрах формообразования соосно последним и телескопически связанными с ними. В результате обеспечивается возможность получения тонкостенных элементов трубопровода с изогнутой осью, а также повышение их качества за счет устранения гофрообразования и разрывов материала. 3 ил.	2172221 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДНИЩ ИЗ ПЛОСКОЙ ЗАГОТОВКИ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при листовой штамповке. В процессе штамповки днищ из плоской заготовки производят первую и вторую вытяжки. Предварительно определяют вид и путь деформаций заготовки в процессе первой вытяжки и величину запаса пластичности материала заготовки после окончания второй вытяжки. По их результатам определяют процентное отношение глубины первой вытяжки к глубине второй вытяжки. При первой вытяжке, глубина которой меньше глубины второй вытяжки, в конце хода ползуна пресса производят формовку кольцевого ребра на центральной части заготовки и технологических ребер с дискретным шагом на радиусном участке боковой стенки днища. При второй вытяжке блокируют материал кольцевого ребра центральной части заготовки к ее центру. В результате получают детали кузова с большим запасом пластичности материала за счет изменения вида и направления деформаций на первоначальной стадии штамповки. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.	2172222 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМИ СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых цилиндрических изделий с внутренними спиральными ребрами для теплообменных аппаратов, преимущественно 2-х-фазных потоков. Сущность способа состоит в том, что трубную заготовку деформируют и обкатывают на введенной внутрь нее профилированной вращающейся оправке так, что деформацию заготовки ведут в радиальном направлении силовой раскатной головкой с планетарным вращением давильных элементов при одновременном перемещении заготовки в радиальном направлении, а частоту вращения вращающейся в одном направлении с силовой раскатной головкой профилированной оправки, рабочая часть которой выполнена в виде усеченного эллипсоида, имеющего в поперечном сечении форму симметричного многогранника с заходными и калибрующими участками, с числом граней, равным количеству давильных элементов, поддерживают равной частоте вращения силовой раскатной головки. Осевую подачу заготовки на оборот оправки S (мм/об) выбирают равной ходу профиля спирали ребра, а настройку на размер по высоте профиля ребра производят путем радиального обжатия заготовки регулируемыми давильными элементами силовой раскатной головки. Способ позволяет расширить технологические возможности. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2172223 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ Изобретение относится к горячей объемной штамповке деталей типа фланцев, дисков и т.д. Техническим результатом изобретения является увеличение срока службы инструмента, повышение качества штампуемых деталей. Предварительно нагретую заготовку деформируют между сближающимися матрицей и пуансоном, который совершает сложное колебательное движение с одновременным воздействием на него осевого усилия осадки, при этом между пуансоном и деформируемой заготовкой помещают прокладку. 1 ил.	2172224 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков. Устройство предназначено для нанесения теплоизоляционных покрытий на литейные формы, имеющие форму тел вращения. Оно содержит диск с приводным валом, емкость для теплоизоляционного покрытия, закрепленную на штанге, клапан, размещенный в нижней части емкости. Емкость и клапан выполнены в виде соединенных друг с другом цилиндров, каждый из которых имеет коаксиально расположенные внешний слой из жесткого материала и внутренний слой из эластичного материала. К внешним слоям цилиндров подведен сжатый воздух в зазор между слоями. В верхней части емкости выполнены герметизируемые загрузочные отверстия. Устройство снабжено выпускным конусом с конусностью 1 : 0,45 - 1 : 1,55 и устройством для регулирования зазора между конусом и диском. Диаметр выпускного отверстия d₁, мм, и диаметр диска d₂, мм, выполнены в соотношении d₁/d₂ = 0,08...0,12, а - зазор между конусом и диском, мм, составляет = 0,003...0,010 d₂. Наличие конуса обеспечивает равномерную подачу покрытия на диск, при этом регламентируется толщина покрытия на поверхности формы, что повышает качество отливок. 2 ил.	2172225 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ДЕТАЛЕЙ ГАЗО- И ПНЕВМОАРМАТУРЫ Изобретение относится к производству газо- и пневмоарматуры, а именно к изготовлению отливок деталей газо- и пневмоарматуры, работающих при давлении до 100 МПа. В камеру прессования заливают порцию металла, перегретого на 50-100°, и запрессовывают в форму. В пресс-форме металл предварительно сжимают под давлением 100-200 МПа при зафиксированном пресс-плунжере. После образования корочки закристаллизовавшегося металла внедряют пресс-плунжер в резервный объем металла внутри или за пределами отливки со скоростью, равной или несколько превышающей скорость кристаллизации металла. Отливки подвергаются после кристаллизации отжигу, закалке и старению. Прочность металла отливки после термообработки повышается в 1,5-2 раза. При производстве корпусных деталей для пневматических и гидравлических систем, изготовляемых как из литейных, так и деформируемых сплавов, достигается повышение коэффициента использования металла до 0,83-0,90. Отливки не имеют дефектов усадочного происхождения, сохраняют герметичность под пневматическим и гидравлическим давлением до 100 МПа. 1 ил.	2172226 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к литейному производству. Способ включает плавление металла во взвешенном состоянии в инертной атмосфере при атмосферном давлении. Устройство содержит камеру для литейной формы, выполненную сдвоенной. Форму размещают во внутренней части камеры. В камере и в пространстве над печью снижают давление ниже атмосферного, закрывают внутреннюю камеру и перемещают ее и форму в направлении печи. Вдувают инертный газ в пространство над печью для повышения давления. Металл по всасывающей трубе поступает в форму. Камеру и форму извлекают из печи. Изобретение позволяет получать высококачественные отливки из активных металлов с высокой температурой плавления. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.	2172227 действует с опубликован 20.08.2001
	СОПЛОВОЙ УЗЕЛ С РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ ИНЕРТНОГО ГАЗА Изобретение относится к разливке металлов и касается соплового узла, используемого, в частности, со стопорным стержнем. Сопловой узел содержит огнеупорный корпус, имеющий верхний и нижний участки. Через верхний и нижний участки проходит отверстие, имеющее приемный и выпускной концы для приема и выпуска расплава металла. Верхний участок корпуса сопла окружает газораспределительное средство для распределения инертного газа. Стенки отверстия покрывает гильза из препятствующего протеканию газа огнеупорного материала. Гильза формирует участок седла на верхнем участке отверстия. Наружная поверхность верхнего участка окружена металлическим кожухом. Инертный газ, проводимый к верхнему газопроницаемому участку корпуса посредством газораспределительного устройства, направляется гильзой и металлическим кожухом таким образом, что он течет преимущественно через верхнюю кромку верхнего участка. Полученный в результате этого поток инертного газа экранирует участок седла отверстия от воздействия кислорода окружающей среды, предотвращая таким образом накопление отложений окиси алюминия на участке седла, которые могут помешать упорному стержню регулировать поток расплава металла. 3 с. и 20 з. п. ф-лы, 5 ил.	2172228 действует с опубликован 20.08.2001
	МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГРАНУЛЯТОР Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при получении металлических гранул, в частности гранул магния и магниевых сплавов. Магнитогидродинамический гранулятор содержит источник постоянного магнитного поля, камеру диспергирования, расположенную между полюсами источника магнитного поля и выполненную в виде прямоугольного параллелепипеда, перфорированные стенки которого параллельны магнитному потоку, систему для кондукционного подвода переменного электрического тока к расплавленному металлу в камере диспергирования, электроды, размещенные в перфорированных стенках камеры диспергирования перед зоной перфорации и соединенные с источником постоянного тока, при этом отверстия в перфорированных стенках камеры диспергирования выполнены коноидальной формы при соотношении длины к диаметру больше 3. Диаметр выходных отверстий коноидальной формы прямо пропорционален скорости истечения струи и обратно пропорционален частоте колебаний давления металла в камере диспергирования. Отверстия коноидальной формы нанесены на одну или две стороны камеры диспергирования. Магнитогидродинамический гранулятор позволяет получать мелкие сферические гранулы, например, диаметром 0,2 - 0,8 мм и повысить производительность гранулятора. 1 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.,1 табл.	2172229 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ВСТАВКИ В СБОРНОМ РЕЗЦЕ Изобретение относится к области резания конструкционных материалов, к металлорежущему инструменту. Способ включает установку режущей вставки в гнездо обоймы, размещение режущей вставки вместе с обоймой в пазу державки, регулирование положения вершины режущей вставки и закрепление обоймы и режущей вставки на державке путем заклинивания. Для повышения надежности резца и производительности его регулировки за счет повышения надежности базирования и закрепления режущей вставки обойму выполняют с пружинящей частью, в которой располагают выполненное в виде ласточкина хвоста гнездо. Режущую вставку в обойму устанавливают хвостовиком, выполненным клиновым. При размещении режущей вставки с обоймой в пазу державки упирают хвостовик в верхнюю наклонную плоскость державки наклонными выступами, выполненными на верхней части хвостовика, а положение вершины режущей вставки регулируют путем перемещения наклонных выступов хвостовика режущей вставки по наклонной плоскости державки. Затем устанавливают клин между нижней стороной выполненного в обойме окна и нижней наклонной плоскостью державки и заклинивают обойму и режущую вставку упомянутым клином. 2 ил.	2172230 действует с опубликован 20.08.2001
	СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ Изобретение относится к области металлообработки, к режущим инструментам типа резцов. Сборный резец содержит державку с пазом, выполненным на ее головке, и обойму с гнездом, в котором размещена режущая вставка. Для повышения надежности резца и производительности при его регулировке за счет надежности базирования и закрепления режущей вставки он снабжен самотормозящим клином, сопряженным с нижней стороной выполненного в обойме окна и с выполненной нижней наклонной плоскостью головки державки, при этом обойма выполнена с пружинящей частью, в которой расположено упомянутое гнездо, выполненное в виде "ласточкина хвоста", режущая вставка имеет хвостовик клиновой формы, предназначенный для сопряжения с гнездом обоймы, на верхней части хвостовика выполнены два наклонных выступа, расположенных по одному на его боковых поверхностях с возможностью взаимодействия с выполненной на головке державки верхней наклонной плоскостью, при этом боковые стороны паза державки предназначены для сопряжения с обоймой и выполнены параллельными. 2 ил.	2172231 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ПАЙКИ ТОНКИХ ПРОВОДНИКОВ Способ может быть использован в электронике, приборо- и машиностроении. Повышение качества паяного соединения и обеспечение требуемых физико-механических параметров датчиков ускорения из кремния достигается тем, что предварительно конец проводника изгибают в кольцо и облуживают припоем путем заполнения им внутренней части кольца заподлицо с плоскостью, касательной к кольцу. Лазерное излучение при пайке фокусируют в центр кольца, внутренний диаметр которого d_к выбирают из условия d_к = (0,8 - 1,4) d_п.н, где d_п.н - диаметр пятна нагрева.	2172232 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ ЛАЗЕРНЫМ ЛУЧОМ Изобретение относится к области резки, в частности к способу и устройству для резки материалов лазерным лучом с использованием вспомогательного газа, удаляющего из реза продукты разрушения, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Над разрезаемой поверхностью располагают сопло с зазором, позволяющим разрезать неровные и шероховатые поверхности, и создают над резом область повышенного давления, вдувая в нее вспомогательный газ. Газ вдувают в область повышенного давления с составляющей скорости, направленной вдоль реза в сторону его фронта. В качестве вспомогательного газа используют воздух. Сопло для подачи вспомогательного газа имеет выходное сечение, выполненное вытянутым вдоль направления фронта реза. Выходное сечение сопла снабжено направляющими перегородками, расположенными под углом 45 - 60^o к направлению фронта реза для получения составляющей скорости вспомогательного газа, направленной вдоль реза в сторону его фронта. Это позволяет лазерному лучу проходить впереди сопла, что упрощает конструкцию устройства. Кроме того, выходное сечение сопла может быть выполнено с длиной вдоль реза более 0,6 толщины обрабатываемого материала, а сопло можно располагать позади лазерного луча. За счет сдвигания области с тормозящим градиентом давления в нижней части реза за пределы 40 мм по глубине реза или полного его устранения по всей толщине разрезаемого материала повышается качество резания материалов толщиной более 40 мм. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2172233 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЯХ Способ может быть использован при восстановлении гнезд под вкладыши коренных подшипников блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания, а также поршневых компрессоров. Предварительно на поверхность отверстий наносят электроискровое покрытие с помощью медного электрода сечением 5-20 мм² при частоте импульсов 200-250 Гц и токе 15-20 А. Отверстие детали с покрытием растачивают до диаметра, превышающего на 0,1-0,2 мм номинальный. После этого наносят и формуют оправкой полимерную композицию при следующем соотношении ее компонентов, мас. ч.: анаэробный герметик Анатерм - 6В 99-101, бронзовый порошок 2-3, тальк 20-30. Оправка установлена на опоры, привязанные к заводским технологическим базам. Способ обеспечивает равномерность полимерного покрытия, а также размерную и геометрическую точность восстановленных посадочных отверстий. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2172234 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке широкого класса материалов и может быть использовано в оптико-механической, электронной и других отраслях производства при обработке изделий из керамики, стекла, полупроводниковых материалов, сапфира, кварца и других материалов. В процессе абразивной обработки сообщают относительные перемещения деталям и по меньшей мере одному диску с закрепленными на нем по концентрическим зонам абразивными таблетками. В каждой концентрической зоне диска закрепляют постоянное количество таблеток. Число концентрических зон выбирают из условия равенства расстояния между соседними абразивными таблетками в смежных зонах. Предусмотрена расчетная формула для определения количества таблеток в каждой зоне в зависимости от наружного и внутреннего диаметров дисков, диаметра абразивной таблетки и минимального размера детали. Такие действия повышают качество обработки деталей за счет обеспечения минимального отклонения обрабатываемой поверхности детали от заданной геометрической формы и обеспечения равномерного износа инструмента. 3 ил., 1 табл.	2172235 действует с опубликован 20.08.2001
	ГОЛОВКА ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для абразивной обработки поверхностей изделий, преимущественно из камня. Головка тангенциальная шлифовальная содержит корпус, установленный на шпинделе с помощью шаровой пары, центр которой размещен на оси шпинделя и продольной оси корпуса. В корпусе равнорасположены между собой и под углом к его оси валы, смежные из которых в каждой паре имеют возможность взаимно противоположного качания. Оси валов пересекаются в одной точке - центре шаровой пары. На валах закреплены шлифовальные бруски. Валам сообщают качание посредством копира с приводом его вращения, кинематически связанного с валами. Кинематическая связь в первом варианте выполнена в виде зубчатых конических передач, точка пересечения образующих поверхностей которых совпадает с центром шаровой пары. По второму варианту кинематическая связь копира с валами выполнена в виде смонтированных на них двуплечих рычагов, несущих на своих плечах конические ролики. На последних размещены свободно тела качения, контактирующие с рабочей поверхностью копира, образующие которой пересекаются в центре шаровой пары. Такая конструкция обеспечивает уравновешивание системы, устранение зазоров между ее элементами и неравномерности контакта, повышение надежности и долговечности устройства, улучшение качества и производительности обработки. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 8 ил.	2172236 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ АБРАЗИВНО-ЖИДКОСТНОЙ СТРУЕЙ Изобретение относится к обработке материалов сверхзвуковыми абразивно-жидкостными струями и может быть использовано при получении отверстий в листовых материалах. При получении отверстий сверхзвуковой абразивно-жидкостной струей ее направляют перпендикулярно к обрабатываемому материалу и перемещают вдоль периметра получаемого отверстия со смещением оси симметрии струи от оси симметрии отверстия. Величину определяют из условия где R_c - диаметр струи. Технический результат выражается в повышении точности и качества получаемого отверстия. 1 табл., 1 ил.	2172237 действует с опубликован 20.08.2001
	СВЯЗКА НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к области изготовления режущего инструмента для обработки изделий из мрамора и гранита. Связка содержит медь, олово, никель, алюминий и дополнительно-ультрадисперсный алмаз. Изобретение позволяет улучшить структуру рабочей части инструмента, повысив тем самым его износостойкость и режущую способность. 2 ил., 1 табл.	2172238 действует с опубликован 20.08.2001
	ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАНИПУЛЯТОР Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в прецизионном позиционировании. Пьезоэлектрический схват выполнен в виде основы схвата, тяг, скоб и винта. Пьезоэлектрический привод выполнен в виде плоских пьезоэлектрических элементов. Магнитопроводящая шаровая основа соединена с основой схвата. К основе одними концами жестко прикреплены плоские пьезоэлектрические элементы. С вторыми концами этих элементов соединены посредством скоб с возможностью скольжения вдоль пьезопривода тяги. Тяги прикреплены к основе схвата при помощи винта. Такое выполнение пьезоэлектрического манипулятора позволяет повысить производительность и надежность захвата микрообъектов, увеличить число степеней свободы манипулятора, уменьшить габариты конструкции, освободить пьезоприводы от поперечного механического напряжения. 1 ил.	2172239 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТРОЙСТВО ТИПА "РУКА" ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к многозвенным механизмам со сложным движением выходных звеньев, применяемым при обслуживании машин, станков, прессов и др. Устройство выполнено в виде комбинированного механизма, содержащего подвижное основание, несущее исполнительный механизм с губками, механизм поворота и привод. Подвижное основание жестко соединено с выходным звеном механизма поворота. Ведущие звенья исполнительного механизма смонтированы на основании с возможностью вращения, а выходные звенья - с возможностью сложного движения. При этом ведущие звенья исполнительного механизма кинематически связаны с ведущим звеном механизма поворота. Кинематическая связь ведущих звеньев содержит шкивы и гибкие элементы. Исполнительный механизм выполнен в виде совокупности двух многозвенных кулачково-рычажных механизмов, каждый из которых содержит ведущий кулачок, коромысло и выходное звено. Изобретение позволит расширить технологические возможности и увеличить производительность устройства. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.	2172240 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИТЬЯ И СТРИЖКИ ВОЛОС В ОДИНОЧКУ Устройство для бритья и стрижки волос относится к электробытовым приборам. Устройство содержит электробритву с выдвижным височным резаком, узел задания глубины среза волос, выполненный с двумя закругленными на углах упорными щечками, зафиксированными параллельно с обоих боков электробритвы посредством фиксаторов положения с возможностью дискретного регулирования расстояния от корней волос до режущей кромки резака, узел выпрямления и прижатия волос к резаку, а также узел удаления срезанных волос, состоящий из гофрированного всасывающего патрубка с изогнутым концом, введенным в полость между упорными щечками напротив резака, и блок отсоса, состыкованный со всасывающим патрубком, упругий ограничитель глубины среза волос, прикрепленный к тыльной стороне всасывающего патрубка. Устройство позволяет реализовать стрижку в одиночку, причем с повышенными качеством (ровным снятием) и гигиеной (аккуратным отсосом срезанных волос). Для выполнения стрижки не требуется какой-либо навык, при этом фасон стрижки задается индивидуально. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.	2172241 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИПИРЕНА Изобретение относится к технологии композиционных древесных и целлюлозных материалов. Описывается способ получения антипирена для древесноплитных и целлюлозных материалов путем конденсации в расплаве фосфорной кислоты и карбамида с последующим охлаждением до температуры 60-70°С и растворением в воде до рабочей концентрации. При этом дигидрофосфат аммония берут в количестве 36,3-39,7 мас.%, фосфорную кислоту в количестве 20,6-48,4 мас.% и карбамид в количестве 15,3-39,7 мас.%, добавляют никелевый катализатор в количестве 0,2-0,5% от общей массы сухих веществ и при перемешивании нагревают до температуры 120-125°С, выдерживают 15-25 мин, охлаждают и разбавляют водой до концентрации 30-60%. Технический результат - повышение производительности процесса и выхода продукта при условии обеспечения переменной кислотности антипирена. 3 табл.	2172242 действует с опубликован 20.08.2001
	ЛИНИЯ УТИЛИЗАЦИИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН Изобретение относится к оборудованию для утилизации резиновых изделий, например шин. Линия утилизации изношенных шин содержит соединенные транспортными устройствами машину для измельчения шин, снабженные системами отсоса текстильного корда машину для получения крупной резиновой крошки и машину для получения тонкодисперсной крошки, между которыми над транспортным устройством установлено магнитное устройство. Линия дополнительно снабжена машиной для радиальной разделки шин и дополнительной машиной для выделения металлической части бортового кольца. Последние связаны транспортными устройствами с машиной для измельчения шин. Линия снабжена дополнительным магнитным устройством, установленным над транспортным устройством после машины для получения тонкодисперсной крошки. Линия снабжена дополнительными установками для отделения текстильного корда, установленными после магнитных сепараторов. Система отсоса текстильного корда выполнена в виде принудительной приточно-вытяжной системы вентиляции. Линия позволяет обеспечить оптимальную производительность и оптимальность процесса утилизации. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2172243 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ МЕЛКОНАРЕЗАННЫХ ОТХОДОВ ПЛЕНКИ С ПОКРЫТИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Группа изобретений предназначена для переработки любого типа носителей с покрытием или печатным слоем. Мелконарезанные отходы пленки с покрытием, состоящие из полимерной подложки и нанесенного на нее покрытия или печатного слоя, содержащего в некоторых случаях пигменты, диспергированные в связующей матрице, необязательно имеющей сетчатую структуру, из первого накопительного контейнера при комнатной температуре вводят в первый смеситель непрерывного действия, а из второго накопительного контейнера вводят раствор для удаления покрытия, массу измельченной пленки, обработанную в первом цикле, подают во второй смеситель непрерывного действия, в который подают второй раствор для удаления покрытия, затем массу измельченной пленки отделяют от этого раствора. Из этого раствора затем удаляют твердые компоненты и снова подают во второй смеситель непрерывного действия. Изобретение позволяет при комнатной температуре осуществлять регенерацию отходов пленки при экономном расходовании регенерационного раствора. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.	2172245 действует с опубликован 20.08.2001
	ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию. Двухшнековый экструдер содержит взаимозацепляющиеся вращающиеся шнеки, расположенные в рабочей камере, и матрицу. Рабочая камера включает загрузочное отверстие, зоны сжатия и гомогенизации, разделительные гребни и выходное отверстие. Выходное отверстие выполнено цилиндрическим, расположено в зонах гомогенизации и сжатия и соединено со сквозным каналом. В канале установлен с возможностью перемещения параллельно осям шнеков шток. Рабочий конец штока размещен в зоне гомогенизации под выходным отверстием. По первому варианту цилиндрическое выходное отверстие расположено на нижнем гребне при выполнении шнеков с возможностью вращения навстречу друг другу. По второму варианту канал с выходным отверстием и штоком расположен в верхнем и нижнем разделительных гребнях при выполнении шнеков с возможностью вращения в одном направлении. Изобретение позволяет стабилизировать давление в предматричной зоне экструдера при изменении технологических параметров процесса при экструзии различного исходного сырья. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.	2172246 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к устройствам для изготовления пустотелых изделий типа бутылок, флаконов, емкостей и т.п. из предварительно нагретых термопластичных заготовок (преформ) методом выдувания. Установка для изготовления пустотелых изделий методом выдувания, содержащая станину, пресс-форму, состоящую из неподвижной, жестко закрепленной на станине, и подвижной полуформ, и механизм замыкания полуформ. Она снабжена установленным на станине с возможностью радиального перемещения манипулятором. Подвижная полуформа установлена на неподвижной полуформе с возможностью поворота на угол более 90° с помощью петли, ось которой установлена в радиально-упорных подшипниках. Механизм замыкания полуформ предпочтительно выполняется в виде пневмоцилиндра, корпус которого закреплен на станине, а шток шарнирно связан с подвижной полуформой. Установка снабжена выталкивателем готовых изделий, выполненным в виде пневмоцилиндра, а неподвижная полуформа выполнена составной, причем формообразующая часть дна установлена с возможностью линейного перемещения и подпружинена. Установка снабжается также устройством запирания полуформ, выполненным в виде установленного на штоке пневмоцилиндра клина, предназначенного для взаимодействия с коническими отверстиями в кронштейнах, жестко закрепленных на полуформах. Техническим результатом является создание высокопроизводительной, безопасной и надежной установки для изготовления пустотелых изделий из преформ. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2172247 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СВАРКИ ФОЛЬГИ Изобретения могут быть использованы для сварки фольги, например, при изготовлении пакетов из фольги. Устройство содержит средства транспортирования фольги для подачи свариваемой фольги и средства сварки, имеющие сварочную головку, которая может допускать по меньшей мере три функциональных положения: сварочное положение для выполнения операции сварки фольги; промежуточное положение, при котором сварочная головка находится на первом заранее заданном расстоянии от сварочного положения, и нерабочее положение, при котором сварочная головка находится от сварочного положения на втором заранее заданном расстоянии, которое больше, чем первое заранее заданное расстояние, при этом сварочное устройство дополнительно содержит последовательно соединенные первое пневматическое устройство, с помощью которого сварочная головка может перемещаться между сварочным положением и промежуточным положением, и второе пневматическое устройство, с помощью которого сварочная головка и первое пневматическое устройство могут перемещаться между промежуточным положением и нерабочим положением. Согласно способу сварочную головку опускают на фольгу для ее сварки, сварочную головку удаляют от фольги во время транспортировки фольги дальше на первое расстояние и сварочную головку удаляют от фольги на второе, большее расстояние, когда операцию сварки фольги прерывают, при этом перемещают сварочную головку между сварочным положением и промежуточным положением с помощью первого пневматического устройства и перемещают сварочную головку и первое пневматическое устройство между промежуточным положением и нерабочим положением с помощью второго пневматического устройства. Изобретения позволяют быстро поднимать и опускать сварочную головку, гарантируя в каждом функциональном положении, что материал фольги не сгорит и не будет поврежден, при обеспечении оптимизации времени, в течение которого сварочная головка остается в сварочном и промежуточных положениях. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 5 ил.	2172248 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ САМОТВЕРДЕЮЩЕЙ ПЕНООБРАЗУЮЩЕЙ СМЕСИ Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для изготовления деталей автомобильной техники, мебели, в которых требуется уменьшение веса и хорошие декоративные свойства. Пенообразующую смесь (например, пенополиуретан, пенополиэтилен и т.п.) заливают в форму, состоящую из матрицы и пуансона, с выпором. Для заливки матрицу располагают горизонтально или наклонно так, чтобы максимальная толщина детали находилась со стороны оператора. Смесь заливают с этой стороны вдоль поверхности матрицы. Затем матрицу закрывают пуансоном, форму переводят в вертикальное положение, располагая зону максимальной толщины детали внизу, и выдерживают до затвердевания смеси. Используют форму с выпором, находящимся в ее части, располагающейся вверху при вертикальном положении формы. Выпором может быть часть разъема формы. По другому варианту матрицу устанавливают на рабочий стол, укладывают на нее облицовочный материал и герметично фиксируют его по контуру матрицы. Используют матрицу с перфорированной рабочей поверхностью и с полостью со стороны рабочего стола. Торец матрицы герметизируют. Полость матрицы вакуумируют, заливают на поверхность облицовочного материала пенообразующую смесь, закрывают матрицу пуансоном и переводят форму в вертикальное положение. Способ обеспечивает повышение качества деталей, уменьшение пористости и раковин на поверхности детали и равномерное прилегание к ней облицовочного материала. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2172250 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ РОСПУСКА ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ роспуска полимерных материалов для повышения качества заключается в том, что роспуск полимерного материала осуществляют путем перемещения заготовки по поверхности рабочего стола с помощью маятниковых протяжных валов вдоль направления резания относительно стационарно закрепленной и предварительно нагретой струны. Устройство для роспуска полимерных материалов для повышения качества дополнительно снабжено столом для предварительного хранения заготовок полимерного материала, по меньшей мере, одной парой первичных и одной парой финишных калибрующих валов с сетчатой накаткой. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2172251 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТРОЙСТВО ОКРУЖНОЙ ПРИВОДКИ В ПЕЧАТНОЙ МАШИНЕ Изобретение используется в листовых офсетных печатных машинах. Устройство содержит косозубое цилиндрическое колесо и средство для его осевого смещения, установленное на валу офсетного цилиндра. При этом офсетный и формный цилиндры кинематически связаны между собой зубчатой передачей. Указанные конструктивные признаки обеспечивают исключение отмарывания и, соответственно, макулатурных отходов. 1 ил.	2172257 действует с опубликован 20.08.2001
	ЛИСТОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Листоподающее устройство может быть использовано в листовых печатных машинах. Подача листов осуществляется тесемочными или вакуумными транспортерами к механизму торможения листов, расположенными между передними упорами и передней кромкой наклонного стола. Механизм торможения листа выполнен в виде цилиндрической поверхности, состоящей из отдельных планок, закрепленных неподвижно на опоре. Указанные признаки позволяют обеспечить повышение производительности печатной машины за счет увеличения скорости подачи листов и скорости подвода листа к упорам, что достигается повышением жесткости бумажного листа. 1 з.п.ф-лы., 1 ил.	2172258 действует с опубликован 20.08.2001
	ШТЕМПЕЛЬНАЯ ПОДУШКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНОЙ ПЕЧАТИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к оргтехнике, а точнее к вспомогательным средствам в производстве печатных работ, и может быть использовано для нанесения краски на штемпель при маркировке различных объектов. Штемпельная подушка для многоцветной печати содержит совмещенные между собой на общей не проницаемой для краски подложке блоки двухслойного носителя краски, в котором верхний слой низкопористый, а нижний высокопористый, при этом торцы каждого блока носителя краски оплавлены на всю высоту высокопористого нижнего слоя, а отдельные блоки носителя краски отделены друг от друга двойной канавкой, прорезанной на всю толщину носителя краски до подложки, и высокопористый нижний слой носителя краски выполнен из тканого или нетканого термопластичного материала. Способ изготовления штемпельной подушки для многоцветной печати заключается в том, что совмещают двухслойный носитель краски с не проницаемой для краски подложкой и далее формируют отдельные блоки прорезанием лучом лазера двойной канавки на всю толщину двухслойного носителя краски до подложки по заданным контурам блоков с последующим заполнением блоков красками. Штемпельная подушка позволяет повысить качество оттисков. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.	2172259 действует с опубликован 20.08.2001
	ШТЕМПЕЛЬНАЯ ПОДУШКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к оргтехнике, а точнее к вспомогательным средствам при производстве печатных работ, и может быть использовано для нанесения краски на штемпель при маркировке различного рода изделий. Штемпельная подушка содержит соединенный с непроницаемой для краски подложкой двухслойный носитель краски, в котором верхний слой низкопористый, а нижний высокопористый, при этом высокопористый нижний слой носителя краски выполнен из тканого или нетканого термопластичного материала, и его торцы оплавлены на всю высоту. Способ изготовления штемпельной подушки включает последовательное совмещение носителя краски высокопористым нижним слоем с непроницаемой для краски подложкой, заполнение носителя краской, наложение со стороны низкопористого верхнего слоя защитной изолирующей пленки и последующее вырезание блока носителя краски необходимых размеров и формы лазерным лучом. Штемпельная подушка позволяет существенно снизить расход краски и улучшить качество печати. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.	2172260 действует с опубликован 20.08.2001
	ИМПУЛЬСНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ СРЕДСТВ (ВАРИАНТЫ) Группа изобретений относится к области машиностроения и предназначена для использования при реализации мотор-колес. В статоре электродвигателя по первому варианту на двух кольцеобразных магнитопроводах расположены равноудаленные по окружности постоянные магниты соответственно северной и южной полярности. На внешнем роторе закреплены поперечные двухполюсные электромагниты, соединенные через токосъемники с распределительным коллектором с совмещением по осевым линиям разноименных полюсов. Между парами совмещенных полюсов размещены магнитопроводные пластины. Распределительный коллектор выполнен с возможностью преобразования постоянного тока в импульсный однонаправленный ток и закреплен на корпусе статора с совпадением осевых линий медных пластин с осевыми линиями постоянных магнитов статора. В статоре электродвигателя по второму варианту на двух кольцеобразных магнитопроводах расположены чередующиеся по полярности постоянные магниты. Электромагниты выполнены в виде явно выраженных квадроэлектромагнитов, а распределительный коллектор - с возможностью преобразования постоянного тока в импульсный разнонаправленный ток. Электродвигатели характеризуются повышенными технологичностью сборки и эксплуатационной надежностью. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.	2172261 действует с опубликован 20.08.2001
	УДАРОПОГЛОЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение используется в системах безопасности транспортных средств. Ударопоглощающее устройство содержит цилиндр, заполненный высокодисперсной жидкостью, шток с поршнем и помещенное внутри цилиндра несмачиваемое капиллярно-пористое тело, выполненное в виде кассеты соосных цилиндрических стаканов, размещенных на одном основании и закрепленных на днище цилиндра. В качестве высокодисперсной рабочей жидкости применена коллоидная ферромагнитная суспензия, а ударопоглощающее устройство снабжено системой управления. Технический результат заключается в повышении энергоемкости устройства. 1 ил.	2172262 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ПРОГРАММИРОВАНИЯ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ОХРАННОЙ И ПРОТИВОУГОННОЙ СИСТЕМЫ АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к технике предотвращения несанкционированного пользования автомобилями. Согласно способу записывают в Мастер-метку (электронный ключ-транспондер) информацию о конфигурации и установках системы, кодах меток, предназначенных для дистанционного управления системой с отключением иммобилайзера, кодах радиобрелоков, предназначенных для дистанционного управления охранной частью системы, дистанционного пуска двигателя и задания сервисных функций, о назначении кнопок радиобрелоков, о параметрах канала пейджинговой связи, обеспечивающего дистанционное оповещение, пуск и блокирование двигателя, приоритетности команд, передаваемых с меток и по каналу пейджинговой связи, а также о параметрах каналов для выполнения сервисных функций. Помещают Мастер-метку в зону считывания и переписывают информацию в систему. Для внесения изменений в режимы работы изменяют содержание Мастер-метки и переписывают уточненную информацию. Способ обеспечивает надежное оповещение о вторжении в автомобиль и блокирование двигателя. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2172263 действует с опубликован 20.08.2001
	ПОДВЕСКА ТЯГОВЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к грузовым, маневровым, а также промышленным тепловозам и электровозам, и касается конструкции устройств, предназначенных для подвеcки тяговых электродвигателей к рамам тележек локомотива. Техническим результатом изобретения является улучшение динамики локомотива, снижение динамических нагрузок на раму тележки, электродвигатель и ось колесной пары, что приводит к увеличению долговечности этих узлов и тележки в целом. Подвеска тяговых электродвигателей содержит балочки, между которыми помещены сжатые пружины, стягивающие пружины болты, оси, пропущенные через балочки и соединяющие их с кронштейнами рамы тележки. Пружины выполнены в виде верхнего и нижнего комплектов, между которыми установлена траверса. Через боковые консоли траверсы проходят оси, соединяющие балочки с кронштейнами рамы тележки. Верхняя и нижняя консоли траверсы проходят соответственно через верхнюю и нижнюю балочки, в которых выполнено отверстие для установки распорной пружины и сменных опор скольжения или качения для кронштейнов электродвигателя. Для соединения траверсы с кронштейнами электродвигателя в верхней и нижней консолях траверсы установлена ось. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2172264 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЯ БУФЕРНОГО Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к способам изготовления стержня буферного. Целью настоящего изобретения является повышение надежности и долговечности. Способ включает в себя наплавку поверхности контакта тарели плазменной дугой с присадочным гранулированным порошком в виде параллельного ряда валиков. Ряды валиков двух взаимодействующих тарелей располагают взаимоперпендикулярно. Промежутки между рядами валиков заполняют смазкой. 2 ил.	2172265 действует с опубликован 20.08.2001
	ТУПИКОВЫЙ УПОР Изобретение относится к устройствам для ограничения движения преимущественно кранов на рельсовом ходу, может быть использовано на железнодорожном транспорте. Тупиковый упор содержит буфер, с которым связан установленный на рельсе рельсового пути захват, выполненный из двух связанных между собой болтовыми соединениями частей. На захвате посредством оси закреплен ролик. На рельсе между роликом и верхней поверхностью головки рельса установлен клин с фиксатором. Нижний горизонтальный конец каждой части захвата выполнен с обращенным к рельсу выступом. На выступе каждой части захвата закреплен подхват, который выполнен в виде цилиндрического элемента и расположен вдоль рельса с возможностью его взаимодействия с наклонной поверхностью головки рельса. Ось ролика расположена со смещением от вертикальной оси захвата в сторону от буфера. Между торцом каждого выступа захвата и рельсом образован зазор. Технический результат - повышение надежности работы тупикового упора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2172266 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА НАБЕГАНИЯ НА РЕЛЬС КОЛЕС ПОДВИЖНЫХ ЕДИНИЦ Изобретение относится к средствам контроля технического состояния рельсового подвижного состава и предназначено для измерения угла набегания колеса подвижной единицы на рельс. Устройство содержит напольную систему оптического сканирования. Светоизлучатели и светоприемники расположены с правой и левой стороны рельсовой колеи в габарите приближения подвижного состава. Напольная система оптического сканирования выполнена в виде эталонной и двух измерительных сканирующих пар. Каждая из сканирующих пар состоит из расположенных на противоположных сторонах рельсовой колеи и ориентированных друг на друга точечных светоизлучателя и светоприемника. Светоизлучатели и светоприемники измерительных сканирующих пар располагаются симметрично относительно рельсовой колеи на линии, перпендикулярной к продольной оси пути. Входы счетного блока подключены к выходам эталонного и измерительных формирователей, а выход - к регистратору. Технический результат заключается в устранении ограничений разрешающей способности при измерении угла набегания. 2 ил.	2172267 действует с опубликован 20.08.2001
	САМОХОДНАЯ МАШИНА Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к самоходным транспортным средствам, в частности к силовым конструктивным элементам - рамам самоходных машин повышенной маневренности, собранных из нескольких частей. Оно может быть использовано в тракторах, предназначенных в том числе для возделывания пропашных культур при точном движении в междурядьях. Сущность изобретения состоит в том, что предложена самоходная машина, содержащая раму, состоящую из трех частей, последовательно соединенных с возможностью поворота одной части относительно другой, и механизм управления поворотом частей, причем передняя часть рамы связана с передним мостом, задняя - с задним мостом машины. Соединение средней части рамы с передней и задней в виде двух шарниров, размещенных вдоль продольной оси машины, один из которых выполнен в виде шарнира с вертикальной и горизонтальной осями, а другой - в виде шарнира с вертикальной осью, а длины частей рамы связаны между собой следующей зависимостью: , где l₁ - длина передней части рамы, l₂ - длина средней части рамы, - угол поворота передней части рамы вокруг вертикальной оси прилегающего к ней шарнира, измеренный относительно продольной оси машины, - угол поворота средней части рамы вокруг вертикальной оси прилегающего к задней части рамы шарнира, измеренный относительно продольной оси машины. Технический результат заключается в возможности проведения сельскохозяйственных операций с точным движением в междурядьях, исключающим смещение агрегатов. 5 ил.	2172269 действует с опубликован 20.08.2001
	СУДНО ВОДОИЗМЕЩАЮЩЕГО ТИПА С ВОЗДУШНОЙ ПРОСЛОЙКОЙ ПОД ДНИЩЕМ Изобретение относится к судостроению и касается создания судов с уменьшенной смоченной поверхностью днища. Судно имеет корпус. В днище корпуса образована полость, сообщенная с источником сжатого воздуха и ограниченная бортовыми скегами с водоотделяющими кромками. Между скегами находится кормовой замыкающий элемент свода днища. В полости установлен, по крайней мере, один поперечный редан. Нижняя кромка редана не выходит за пределы упомянутых кромок. Место пересечения кромок находится на диаметральной плоскости судна в его носовой части. Водоотделяющая кромка каждого скега расположена по линии каждого из n_i аппроксимируемых элементах участков, где 1 < n_i 10⁶. Участки образуют с диаметральной плоскостью судна угол _i, выбираемый в пределах 0 _i 90. Длина L₁ водоотделяющей кромки по каждому бортовому скегу от места их пересечения в носовой части по отношению к максимальной длине L₂ выбрана в пределах 0,2 L₁/L₂ < 1,0. Аппроксимируемые элементарные участки водоотделяющих кромок, образованные плоскостями, расположенными в зонах контактов с водой и воздушной полостью, образуют на каждом i-м элементарном участке угол _i, выбираемый в пределах 30 _i 170. Пересечение водоотделяющих кромок не выходит за место перехода линии киля в форштевень. Угол _i водоотделяющей кромки каждого скега с диаметральной плоскостью может постепенно уменьшаться в направлении от пересечения кромок в носовой части судна к кормовой его части. Скеги могут выполняться в виде выступов или наклонных пластин. Технический результат реализации изобретения состоит в создании полости с оптимальными формами для удержания единой прослойки в широком диапазоне скоростей движения. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. 1 табл.	2172270 действует с опубликован 20.08.2001
	БЫСТРОХОДНОЕ СУДНО Изобретение относится к судостроению и касается проектирования обводов быстроходного судна с днищевой воздушной каверной. Судно имеет корпус с бортовыми скулами. Днище корпуса выполнено с глиссирующими обводами, сформированными батоксами и ватерлиниями, с выемкой, образованной бортовыми скегами. Скеги имеют срывообразующую кромку, а днище - свод и кормовую профилированную площадку. Вершина днищевой выемки расположена на носовой части днища. Ширина днища по скуле в плоскости шпангоута, проходящего через вершину выемки, меньше ширины днища по скуле в плоскости мидель-шпангоута. Срывообразующая кромка каждого скега расположена по линии каждого из n_i аппроксимируемых участков, выбираемых в пределах 10 n_i 10⁶, которые образуют с диаметральной плоскостью корпуса судна угол _i, выбираемой в пределах 0 _i 90. Батоксы глиссирующих обводов днища перед каждым элементарным участком срывообразующей кромки скегов выполнены прямыми на длине по крайней мере 0,05 длины выемки. Элементарные участки срывообразующей кромки могут быть плавно сопряжены. Угол _i может постепенно уменьшаться в направлении от вершины днищевой выемки к корме. Часть n_i элементарных участков, расположенных друг за другом, могут иметь неизменяемый угол _i. Технический результат реализации изобретения заключается в осуществлении оптимального формирования воздушной каверны при высоких мореходных качествах судна. 3 з.п.ф-лы. 4 ил.	2172271 действует с опубликован 20.08.2001
	СТАЦИОНАРНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ГИДРОАКУСТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС Изобретение относится к гидроакустике и может быть использовано для гидроакустических исследований в глубинах морей и океанов. Существо изобретения заключается в том, что в известном измерительном гидроакустическом комплексе, содержащем носитель измерительной аппаратуры в виде буя положительной плавучести и спуско-подъемное устройство буя, барабан лебедки в спуско-подъемном устройстве выполнен неподвижным. При этом привод закреплен внутри барабана, а на оси привода насажено горизонтально ориентированное коромысло, на одном конце которого закреплен опорный ролик, а на другом - серьга с установленным на ней на горизонтальной оси роликом-укладчиком гибкого кабеля. При вращении привода гибкий кабель сматывается (или наматывается) с барабана, что позволяет бую положительной плавучести, закрепленному на конце гибкого кабеля, перемещаться вверх-вниз в натурном водоеме. Такое выполнение комплекса обеспечивает упрощение выполнения спуско-подъемного устройства и повышение надежности его работы. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.	2172272 действует с опубликован 20.08.2001
	ЛЕДОКОЛ С ЭФФЕКТИВНЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВЕРТИКАЛЬНОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ЕГО МАССЫ Изобретение относится к судостроению и касается создания ледоколов с устройствами для килевой качки и резки льда. Ледокол имеет корпус с надстройкой, главной палубой и днищевой частью, снабженной плоским резцом в диаметральной плоскости. Ледокол имеет оборудование изменения продольной координаты центра масс ледокола. Резец в днищевой части на длине 0,3 - 0,5 от носовой оконечности выполнен в виде последовательно размещенных n катков. Каток представляет собой тело вращения, состоящее из двух одинаковых конусов с высотами h, соединенных основаниями с радиусом r. Кромка общей плоскости оснований находится в диаметральной плоскости корпуса. Каждый каток выступает за обводы корпуса примерно на половину своего осевого горизонтального сечения. В вершинах катки имеют подшипниковые узлы, крепящие их в аркадно-распорном силовом каркасе. По мере удаления от носовой оконечности неравенство r > h переходит в r < h. Вышеупомянутое оборудование состоит из жестко скрепленной с главной палубой аппарели, имеющей угол уклона от кормы к носовой оконечности. Аппарель оснащена удерживающими железнодорожными путями, кормовым и носовым приводами с установленной на аппарели тележкой. Тележка имеет контейнер с балластом, тормозной амортизатор и возможность взаимодействия со стопором в носовой оконечности и фиксирования на аппарели. Надстройка имеет вид портала. Технический результат реализации изобретения состоит в повышении ледопроходимости ледокольных судов. 6 ил.	2172273 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПЛАВА ЛЕСА Изобретение относится к транспортировке лесоматериалов. Устройство для сплава леса содержит замкнутое ограждение для размещения в нем леса, лежни и счалы. Замкнутое ограждение выполнено жестким из металла в виде носового, кормового и бокового элементов и снабжено днищем, при этом носовой, кормовой, боковые элементы и днище имеют рамную конструкцию и шарнирно соединены между собой, каждый из боковых элементов дополнительно снабжен закрепленной на нем сеткой, а лежни и счалы расположены на верхней поверхности сплавляемого леса. Отверстия ячеек сеток выполняются меньше минимального диаметра сплавляемого леса. Изобретение обеспечивает увеличение объема древесины в одной транспортной единице, сохранность груза в пути, улучшение экологического состояния водных путей. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2172274 действует с опубликован 20.08.2001
	СПАСАТЕЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение относится к области спасения на воде и может быть использовано в качестве элемента штатного оснащения судов и других плавсредств для оказания помощи людям, оказавшимся в воде. Спасительный круг содержит плавучее тело, включающее прочную оболочку, внутренняя полость которой заполнена мягким пористым материалом с закрытыми порами, и прикрепленный к нему леер. Прочная наружная оболочка выполнена из гибкого материала, а в ее внутренней полости размещено жесткое кольцо, при этом леер продет внутри жесткого кольца. Участок леера, находящийся внутри плавучего тела, может быть снабжен предохранительной трубчатой оболочкой, концы которой герметично сопряжены с прочной наружной оболочкой плавучего тела. Такое выполнение спасательного круга обеспечивает необходимую прочность и устойчивость к внешним воздействиям и при этом позволяет существенно ослабить ударное воздействие при контакте его со спасаемым. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2172275 действует с опубликован 20.08.2001
	СУДОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬНО-РУЛЕВОЙ КОМПЛЕКС Изобретение относится к области судостроения, в частности к судовым движительно-рулевым комплексам. Комплекс состоит из трубы, поворотно-выдвижного пропульсивного блока, содержащего движитель и размещенного в нижней части трубы, механизма привода движителя, закрепленного в верхней части трубы, и гидроцилиндра со штоком. Механизм привода движителя соединен с пропульсивным блоком посредством гидроцилиндра, который служит для перемещения пропульсивного блока по высоте трубы и выполнен с возможностью передачи вращающего момента с вала механизма на вал пропульсивного блока. Свободный конец штока гидроцилиндра соединен с валом механизма привода движителя. Достигается улучшение эксплуатационно-технических качеств комплекса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2172276 действует с опубликован 20.08.2001
	ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ С ПАССАЖИРСКИМИ АВАРИЙНО-СПАСАТЕЛЬНЫМИ МОДУЛЯМИ Изобретение относится к воздухоплаванию и касается создания летательных аппаратов с аварийными средствами спасения и средствами увеличения подъемной силы. Аппарат имеет фюзеляж. В нем по бортам расположены пассажирские аварийно-спасательные модули. Между ними образован центральный проход. Аппарат имеет кабину с двумя катапультирующимися креслами для пилотов и аварийный бортовой самописец, имеющий возможность катапультирования. Каждый модуль снабжен посадочным устройством и парашютной системой, а также автономной системой энергоснабжения. Ракетные катапультные установки расположены по передней и задней стенкам модуля. Фюзеляж выполнен так, что он соединен с верхней частью толстого полого крыла большого удлинения летательного аппарата. Последний имеет систему нагнетания нагретого воздуха внутрь крыла. Эта система включает в себя вентилятор с приводом от пускового двигателя, форсунки, воздуховоды подачи воздуха, прошедшего через форсунки, в полость крыла, воздуховоды подачи отработанных в турбореактивных двигателях газов в полость крыла, компрессоры для выброса остывших газов через сопла в нижней части крыла, аварийные клапаны для защиты от резкого повышения давления, а также датчики давления и температуры внутри полого крыла. Датчики связаны с исполнительным механизмом привода створок, установленных в указанных воздуховодах. Технический результат реализации заявленного изобретения заключается в обеспечении комфорта пассажирам во время полета и в безопасном их спуске на землю при аварии самолета. 14 ил.	2172277 действует с опубликован 20.08.2001
	ГИПЕРЗВУКОВОЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к авиации. Летательный аппарат (ЛА) содержит прямоточный воздушно-реактивный двигатель со сверхзвуковым горением с магнитогазодинамическим генератором на входе камеры сгорания и систему активной тепловой защиты - преобразования углеводородного топлива с каталитическими реакторами химической регенерации тепла. Указанные реакторы расположены в обшивке носовой части фюзеляжа и передних кромок крыльев и связаны с камерой сгорания двигателя. Дополнительно имеется устройство управления обтеканием, содержащее блок генерации искусственного плазменного образования, связанную с ним систему электродов из анодов и катодов и преобразователь энергии. Электроды размещены в носовой части фюзеляжа и в передних кромках крыльев в области расположения каталитических реакторов системы тепловой защиты. Через преобразователь энергии блок генерации искусственного плазменного образования связан с магнитогазодинамическим генератором. Эффект от применения заявленного устройства состоит в уменьшении лобового сопротивления. 1 ил.	2172278 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТРОЙСТВО ЛИНЕЙНОГО ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ДВИЖИТЕЛЯ С РАЗОМКНУТЫМИ МАГНИТОПРОВОДАМИ Изобретение относится к системам управления искусственными спутниками Земли с использованием магнитного поля Земли. Устройство содержит три последовательно соединенные обмотки. Торцевые части обмоток размещены в одной плоскости и окружены ферромагнитным экраном с возможностью создания при протекании по ним постоянного тока внешней линейной силы, направленной вдоль направления полета. Имеются четыре разомкнутых магнитопровода, выполненные в форме равнобокой трапеции без большого основания из тонких полос ферромагнитного материала, составленные из разделенных зазорами полосок, являющихся концентраторами вертикальной составляющей магнитного поля Земли. Одна из обмоток закреплена на вертикальных частях первой по направлению полета спутника пары магнитопроводов, а две другие обмотки - на вертикальных частях второй пары магнитопроводов с возможностью взаимодействия тока в рабочих частях обмоток, расположенных в зазорах вертикальных частей магнитопроводов, с концентрированной вертикальной составляющей магнитного поля Земли. 1 ил.	2172279 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕМ В СИСТЕМЕ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА Изобретение может использоваться при эксплуатации систем терморегулирования крупногабаритных космических объектов. Способ управления рабочим давлением в системе терморегулирования космического объекта включает последовательное изменение давления в период предстартовой подготовки и летной эксплуатации. Перед стартом космического объекта устанавливают величину давления, которая меньше разности максимально допустимого давления в системе и суммы давления кавитации в системе с произведением высоты гидростатического столба максимально заправленной системы на плотность заправленного в систему теплоносителя и на осевую перегрузку системы терморегулирования на участке выведения. На этапе орбитального полета в системе устанавливают давление больше давления атмосферы рабочего отсека на величину, превышающую погрешность измерения рабочего давления в системе. Результатом такого выполнения способа является снижение массы выводимого груза и обеспечение оптимального перепада давления на всех участках эксплуатации.	2172280 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЗОНАНСНЫМИ ЧАСТОТАМИ НАКЛАДЫВАЮЩИХСЯ КОЛЕБАНИЙ Изобретение применяется для запечатывания емкостей, в которые упаковывают жидкие пищевые продукты. Изобретение применимо к такому типу ультразвукового запечатывающего устройства, которое имеет расположенное в центре устройство возбуждения, окруженное телами реакции, и раструб. Согласно данному способу в запечатывающем устройстве выполняют пазы в телах реакции, причем пазы располагают симметрично там, где накладывающиеся колебания имеют максимум потенциала или наоборот максимальное смещение. Технический результат - устранение неровностей при запечатывании и повышение срока службы запечатывающего устройства. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2172281 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ШТАБЕЛЯ ОТДЕЛЬНЫХ ПРЕДМЕТОВ НА ПЛАТФОРМЕ Изобретение может быть использовано для закрепления и стабилизации на платформе штабеля отдельных предметов (9), таких как мешки с порошковым или гранулированным материалом. Состоит из нижней части (10), верхней части (20), боковых частей (30), средств (40) скрепления частей и склеивающего слоя (50) между слоями предметов (9) в штабеле в одном или нескольких местах. Нижняя, верхняя и боковые части устройства устанавливаются так, что полностью заключают в себя штабель отдельных предметов (9). Для более надежного закрепления частей по отношению к штабелю и друг другу желательно, чтобы некоторые или все части имели удлинения, отогнутые перпендикулярно к кромкам (11, 21, 31, 32 или 33) частей и чтобы на удлиненных боковых частях сверху были выполнены прорезанные и разметочные линии с тем, чтобы было возможно устанавливать необходимый размер боковых частей в соответствии с высотой штабеля. Изобретение позволит обеспечить надежную стабилизацию предметов в штабеле по отношению одного к другому. 3 с. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.	2172282 действует с опубликован 20.08.2001
	ЛАМИНИРОВАННЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ ЭТОГО МАТЕРИАЛА Группа изобретений относится к области упаковки и касается ламинированного материала, способа его изготовления и контейнера из этого материала. Упаковочный материал содержит базовый слой из бумаги или картона, слой из поливинилового спирта и размещенный между ними промежуточный слой, состоящий из смеси поливинилового спирта и гелеобразующего вещества. Способ изготовления материала предусматривает покрытие базового слоя водной смесью гелеобразующего вещества и поливинилового спирта, которая при контакте с базовым слоем желатинируется. После чего на промежуточный слой наносят слой водного поливинилового спирта, который затем высушивают для корректировки влагосодержания в этом слое. Обеспечивается снижение затрат поливинилового спирта при формировании кислородонепроницаемого слоя за счет предотвращения чрезмерного его проникновения в базовый слой. При этом промежуточный слой сглаживает грубую поверхностную структуру базового слоя и образует гладкую основу для слоя поливинилового спирта. 3 с. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.	2172283 действует с опубликован 20.08.2001
	УПАКОВКА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ Изобретение относится к оборонной технике, в частности к упаковкам для изделий с оптическими системами. Упаковка содержит амортизаторы, выполненные из нескольких слоев скрепленных между собой по поверхностям материалов с различными коэффициентами упругости и закрепленные на дне корпуса, ложементах и фиксирующих устройствах. Ложементы предназначены для ограничения продольного и поперечного перемещений изделий. Фиксирующие устройства выполнены в виде планок с пазами на торцах с возможностью продольного смещения их относительно крепежных элементов. Длина одного паза больше длины противоположного паза не менее чем в два раза. В качестве материалов с различными коэффициентами упругости использованы резина и войлок. Такое выполнение упаковки позволяет упростить ее конструкцию, ликвидировать возможные разрушения покрытия изделий и сохранить точность при транспортировке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2172284 действует с опубликован 20.08.2001
	БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО Бункерное устройство содержит корпус с верхним загрузочным окном, в нижней части которого расположен выгрузной шнек с левой и правой навивками спирали и устройство для разрушения сводов. Корпус имеет наклонно расположенные боковые стенки. Устройство для разрушения сводов выполнено из вала, на котором закреплены сводоразрушающие пластины и ролики для взаимодействия с закрепленным на конце вала шнека кулачком для обеспечения преобразования вращательного движения вала шнека в возвратно-поступательное перемещение устройства для разрушения сводов. Сводоразрушающие пластины установлены с возможностью вертикального расположения над выгрузным шнеком. Обеспечивается надежность выполнения технологического процесса. 3 ил.	2172285 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ РАЗОГРЕВА ЗАГУСТЕВШИХ И ЗАСТЫВШИХ ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРНАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к железнодорожному транспорту и применяется на промывочно-пропарочных станциях для разогрева в цистернах до состояния текучести остатков загустевших и застывших вязких нефтепродуктов. Разогрев нефтепродуктов проводят в СВЧ-поле направленным излучением в диапазоне 400-1000 МГц с дополнительным воздействием подогретого от обдува вывода энергии магнетрона и внутренних поверхностей стенок волноводного тракта воздушного потока с подпариванием паровой рубашки клапана сливного прибора давлением пара не более 0,2 МПа. Устройство состоит из отапливаемого ангара, установленного на эстакаде и имеющего окно вывода, две двери. В верхней части ангара закреплены направляющие, в которых на роликах перемещается манипулятор. Конструкция последнего позволяет на его платформе с коробчатым каркасом разместить СВЧ-модуль и воздуходувку. С СВЧ-модулем жестко связаны волноводный тракт, крышка-экран и излучатель. Крышка-экран оснащена обечайкой, пластинами с пазами, отверстием с патрубком. Воздуходувка имеет воздуховод, подведенный через СВЧ-модуль к выводу энергии магнетрона в волноводном тракте. Паровая рубашка клапана сливного прибора соединена с паропроводом. Изобретение повышает эффективность процесса, надежность работы оборудования и расширяет технологические возможности. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2172286 действует с опубликован 20.08.2001
	ТРАНСПОРТИРУЮЩАЯ ПРОВОЛОЧНАЯ СЕТКА Изобретение относится к области транспортирующих устройств, а именно к конструкции транспортирующих проволочных металлических сеток, и может быть применено, например, в транспортерах печей усадки пленки упаковочных машин, транспортерах сушильных печей, передающих транспортерах и т.д. Транспортирующая проволочная сетка для транспортеров состоит из спиралей левой и правой навивки, которые соединены между собой рифлеными стержнями с шагом рифлей, равным шагу навивки спиралей. Концы каждой спирали выполнены загибом на соответствующий стержень, а концы каждого стержня выполнены загибом по окружности, со стороны впадины рифли внутрь спирали до изменения направления стержня на противоположное. Длина развертки каждого из загибов стержня равна длине развертки участка стержня, ограниченного одним шагом. Повышается надежность работы. 2 ил.	2172287 действует с опубликован 20.08.2001
	РАБОЧИЙ ОРГАН ТРУБЧАТОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к конвейерному машиностроению и предназначено для транспортирования сыпучих материалов. Рабочий орган трубчатого конвейера содержит замкнутую тяговую цепь, на вертикальных звеньях которой закреплены транспортирующие скребки, одни из которых установлены с возможностью зачистки стенки трубы конвейера. По меньшей мере, одна пара зачистных скребков закреплена эксцентрично относительно оси вертикальных звеньев тяговой цепи. Эксцентриситеты каждой пары зачистных скребков взаимно противоположны. Изобретение направлено на улучшение зачистки трубы при уменьшении опасности заклинивания рабочего органа и его удешевления. 7 ил.	2172288 действует с опубликован 20.08.2001
	ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к транспортирующему устройству, содержащему направляемую в жесткой направляющей бесконечную транспортирующую цепь для продукта печати от фальцевального, соответственно отрезного, аппарата и расположенное вблизи фальцевального, соответственного отрезного, аппарата, соответственно удаленное от фальцевального, соответственно отрезного, аппарата поворотное приспособление для транспортирующей цепи, причем поворотное приспособление установлено с возможностью горизонтального перемещения из первой во вторую позицию, при этом направляющая в зоне удаленного от фальцевального, соответственно отрезного, аппарата поворотного приспособления установлена с возможностью параллельного перемещения в первой и второй позициях поворотного приспособления. Данная конструкция позволяет обеспечить возможность направлять транспортируемые продукты печати выборочно в различные места назначения. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.	2172289 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШКИ ИЗ ГИБКОГО ПРЕДМЕТА И ЕЕ СЕРДЕЧНИКА Изобретение относится к изготовлению катушки из непрерывного гибкого изделия и покрытию катушки оболочкой с образованием тюка для доставки потребителю предмета. Сердечник катушки включает определенное количество продольных опорных элементов и два плоских торцевых кольца, каждое с центральным отверстием, внутренней круглой концентрической опорной поверхностью с заранее установленным радиусом и прорезями, выполненными по форме опорной поверхности. Торцевые части опорных элементов приводятся в зацепление с прорезям, чтобы скреплять торцевые кольца и опорные элементы друг с другом. Кроме того, внутренние стороны опорных элементов совпадают с опорными поверхностями торцевых колец, а торцевые поверхности совпадают с внешними сторонами торцевых колец. Описывается также способ изготовления указанной катушки, начинающийся со сборки сердечника. Изобретение позволяет уменьшить стоимость катушки и транспортные расходы при доставке упаковки с намотанным материалом потребителю. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.	2172290 действует с опубликован 20.08.2001
	КРАН-ПОГРУЗЧИК Изобретение относится к грузоподъемным кранам и предназначено для погрузки и выгрузки железнодорожного подвижного состава, перегрузки груза и других работ. Кран-погрузчик включает портал с балансирными тележками, башню с оголовком, противовесную консоль и стрелу. Один из балансиров каждой ходовой тележки выполнен с вилкой. Другой балансир этой же тележки выполнен с шаровыми элементами, расположенными с возможностью их взаимодействия с вилкой. Каждый из двух концов продольных балок портала выполнен с шарнирно прикрепленными к нему с возможностью поворота в горизонтальной плоскости консолями, которые связаны с балансирными тележками. Башня и оголовок выполнены из листа. Оголовок включает нижнюю часть цилиндрической формы и верхнюю часть в виде усеченной пирамиды. Части оголовка состыкованы между собой посредством пластины, имеющей в поперечном сечении U-образную форму. Изобретение направлено на повышение надежности и срока службы крана-погрузчика. 8 ил.	2172291 действует с опубликован 20.08.2001
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ СТРЕЛА Изобретение относится к грузоподъемному оборудованию. Телескопическая стрела содержит неподвижную нижнюю 1, выдвижные 2 среднюю и верхнюю 3 секции. В средней секции установлен привод выдвижения средней и верхней секций, выполненный в виде двух скрепленных между собой корпусами гидроцилиндров 4 и 5, штоки которых направлены в противоположные стороны. Шток одного гидроцилиндра прикреплен к нижней секции, а шток другого - к верхней секции. На заднем торце средней и на внутренней части верхней секций установлены блоки уравнительного механизма, за которые запасован трос, прикрепленный к натяжному устройству 11. Гидросистема содержит гидрозамок, управляющая полость которого соединена со штоковой полостью гидроцилиндра, шток которого прикреплен к нижней секции, запорная полость гидрозамка соединена с поршневыми полостями обоих гидроцилиндров, штоковая полость гидроцилиндра, шток которого прикреплен к верхней секции, соединена с гидрозамком и через обратный клапан со штоковой полостью гидроцилиндра, шток которого прикреплен к нижней секции. Изобретение позволяет повысить надежность и удобство обслуживания. 1 ил.	2172292 действует с опубликован 20.08.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ Устройство касается розлива жидкостей в безалкогольной промышленности, в частности устройств для наполнения бутылок газированными напитками. Устройство включает по меньшей мере одну связанную с дозатором наливную штангу с выпускным отверстием и заливную головку. Наливная штанга установлена с возможностью перемещения в заливной головке. В зоне исходного расположения выпускного отверстия наливной штанги выполнена в заливной головке полость для слива моющего раствора из системы. Наливная штанга снабжена дополнительным кольцом, а заливная головка снабжена предназначенным для взаимодействия с указанным кольцом седлом. Устройство позволяет обеспечить повышение надежности устройства и промывку внутренних и внешних поверхностей элементов без демонтажа. 6 ил.	2172293 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РЕКУПЕРАЦИИ АЛМАЗОВ Изобретение относится к электрохимической рекуперации алмазов и сверхтвердых материалов из отработанного и бракованного инструмента, в частности буровых коронок и долот. Способ основан на прицепе анодного растворения металла матрицы алмазного инструмента в растворе электролита при периодическом прохождении импульсов биполярного тока обратной полярности. Продолжительность импульса составляет 0,1 - 0,2 от продолжительности периода тока в сети. Длительность t электрохимической рекуперации определяют по зависимости где D₁, D₂ - диаметры алмазного инструмента, соответственно наружной и внутренний; h - высота обнажения алмаза, К - коэффициент, учитывающий влияние периодического измельчения тока на длительность рекуперации (К=0,6 - 0,9); - коэффициент пропорциональности (=0,1 - 1,4); J - сила тока. Технический результат: повышение скорости анодного растворителя металла матрицы алмазного инструмента в условиях пассивации металла и снижение непроизводительности затрат электроэнергии. 2 ил., 1 табл.	2172294 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла для производства строительных материалов. Сущность изобретения заключается в приготовлении суспензии из кремнеземсодержащего аморфного материала - микрокремнезема - отхода производства кристаллического кремния с размером частиц (10-80) 10^-6 м в щелочном растворе гидроксида натрия при соотношении в суспензии Т: Ж = 1:(1,9-5,65) с последующей гидротермальной обработкой при давлении 0,1 МПа и температуре 110-130°С в течение 15-90 мин. Результатом изобретения является сокращение длительности технологического процесса производства жидкого стекла и расширение диапазона значений силикатного модуля и плотности, получение качественного однородного продукта. 1 табл.	2172295 действует с опубликован 20.08.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА МАРГАНЦА Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении добавок для механической обработки спеченных деталей. Сульфат марганца в виде частиц или агломерата смешивают с восстановителем - каменным углем, древесным углем, лигнитом. Нагревают до температуры не менее 700^oС. В качестве восстановителя можно использовать газообразный водород и/или моноокись углерода. Восстановление проводят в шахтной печи сухим способом. В смесь сульфата марганца и восстановителя можно вводить воду. Полученную суспензию нагревают в течение времени, достаточного для полного восстановления сульфата марганца. Восстановление осуществляют в туннельной печи при 1100 - 1180^oC в атмосфере моноокиси углерода и водорода. Сульфид марганца, полученный в соответствии с данным способом, может содержать до 25 мас.% MnO, до 2 мас. % С и других примесей. Показатели обрабатываемости MnS не ниже, чем у MnS, полученного известным способом. 9 з.п.ф-лы.	2172296 действует с опубликован 20.08.2001