Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2180001-2180100 2180101-2180200 2180201-2180300 2180301-2180400 2180401-2180500 2180501-2180600 2180601-2180700 2180701-2180800 2180801-2180900 2180901-2181000 2181001-2181100 2181101-2181200 2181201-2181300 2181301-2181400 2181401-2181500 2181501-2181600 2181601-2181700 2181701-2181800 2181801-2181900 2181901-2182000 2182001-2182100 2182101-2182200 2182201-2182300 2182301-2182400 2182401-2182500 2182501-2182600 2182601-2182700 2182701-2182800 2182801-2182900 2182901-2183000 2183001-2183100 2183101-2183200 2183201-2183300 2183301-2183400 2183401-2183500 2183501-2183600 2183601-2183700 2183701-2183800 2183801-2183900 2183901-2184000 2184001-2184100 2184101-2184200 2184201-2184300 2184301-2184400 2184401-2184500 2184501-2184600 2184601-2184700 2184701-2184800 2184801-2184900 2184901-2185000Патенты в диапазоне 2183701 - 2183800
| СБОРНО-РАЗБОРНОЕ НЕСУЩЕЕ ПОКРЫТИЕ Изобретение относится к области трубопроводного транспорта, а именно к быстрой прокладке дороги для строительства и ремонта трубопроводов, преимущественно в болотах, и может быть использовано при строительстве, ремонте и обслуживании любых объектов в слабых, переувлажненных грунтах и сыпучих песках. Покрытие состоит из секций, включающих каркас, изготовленный из труб, соединенных между собой. Новым является то, что секция выполнена звеньями, состоящими из ряда труб в ширину дороги, образующих несущее покрытие-настил, соединенных шарнирно друг с другом с возможностью поворота вокруг продольной оси, первая труба каждой секции с обоих торцов выполнена с ковшами-ловителями, центрующими следующую секцию, а последняя труба секции с обоих торцов снабжена соединительными пластинами с пазом и кулачками-защелками, первая труба снабжена также цапфой под кулачок-защелку, образующими замок автоматического срабатывания на закрытие при их соприкосновении, причем каждая секция с обоих торцов дополнительно снабжена узлами заякоревания. Технический результат изобретения состоит в повышении эффективности прокладки временной дороги для строительства и ремонтных работ в сложных условиях, в снижении трудоемкости при значительном сокращении времени на монтаж оборудованного проезда на болотах всех категорий. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2183701
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ МОЛОДИ РЫБ ОТ ПОПАДАНИЯ В ВОДОЗАБОРЫ Использование: при заборе воды из поверхностных источников с обеспечением защиты молоди рыб от попадания в водозабор. Объемная фильтрующая кассета представляет собой металлическую прямоугольную раму с пазами на внутренней стороне, в которую плотно установлены водопроницаемые фильтрующие пластмассовые трубы, и установлена в направляющую пазовую конструкцию входных окон затопленного водоприемного оголовка водозабора. Чтобы водопроницаемые фильтрующие пластмассовые трубы устанавливались плотно, размеры металлической прямоугольной рамы должны быть кратны диаметру водопроницаемых фильтрующих пластмассовых труб. Водопроницаемые фильтрующие пластмассовые трубы могут размещаться в объемной фильтрующей кассете вертикально или горизонтально, в один ряд или в несколько. Устройство предназначено для повышения качества защиты молоди рыб от попадания в водозабор. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2183702
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ПРОСАДОЧНЫХ ГРУНТОВ Изобретение относится к строительству и может быть использовано при подготовке оснований, сложенных просадочными грунтами. Новым в способе является то, что водопоглощающие полости выполняют с непроницаемыми стенками в верхней части, которые соединяют с оголовком, не сообщающимся с площадкой замачивания, а сами водопоглощающие полости оборудуют устройствами для удаления воды из них, при этом замачивание просадочных грунтов проводят циклически, а в пределах каждого цикла, после завершения насыщения просадочных грунтов водой из площадки замачивания и водопоглощающих полостей, подачу воды на площадку замачивания и в водопоглощающие полости прекращают, последние посредством устройств для удаления воды освобождают от воды, находящейся в них, и периодически посредством тех же устройств удаляют воду, фильтрующуюся из окружающего водонасыщенного массива просадочного грунта в водопоглощающие полости, а при понижении поверхности депрессии до нижней части просадочной толщи, фиксируемом по пьезометрам, возобновляют подачу воды на площадку замачивания и поддерживают на ней постоянный уровень воды до начала подъема поверхности депрессии, фиксируемого пьезометрами, затем прекращают периодическое удаление воды из водопоглощающих полостей и возобновляют подачу воды в эти полости с поддерживанием в них постоянного уровня воды, равного уровню воды на площадке замачивания, после чего циклы повторяют до достижения суточной условной стабилизации просадок, определяемой по маркам в моменты нахождения поверхности депрессии в нижней части просадочной толщи. Технический результат изобретения состоит в повышении эффективности уплотнения просадочных грунтов. 8 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2183703
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ОСНОВАНИЙ ФУНДАМЕНТОВ ЗДАНИЙ И ОСНОВАНИЙ СООРУЖЕНИЙ Изобретение относится к строительству и может быть использовано при усилении фундаментов существующих зданий и сооружений с возможностью устройства дренажа и различного рода коммуникаций. Способ включает проходку под подошвой фундамента горизонтальных скважин с помощью раскатчиков грунта. Новым является то, что по ходу движения раскатчиков в образовавшихся скважинах размещают сборные железобетонные пустотные плиты, причем отверстия в плитах выполняют роль направляющих для раскатчиков грунта. Технический результат изобретения состоит в упрощении способа, в обеспечении надежности усиления основания фундамента здания или основания сооружения, защите от переувлажнения основания, отводе грунтовых и техногенных вод, а также в осушении основания. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2183704
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ЗАБОРА И ТРАНСПОРТИРОВКИ ДОННОГО ИЛА Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и предназначено для забора и транспортировки донного ила, находящегося в свободно-дисперсном или вязкотекучем состоянии и имеющего содержание сухого вещества 1-15 мас.%, из прудов-отстойников, преимущественно входящих в состав биологических очистных сооружений, которые требуют периодического удаления донного ила без прекращения функционирования прудов. Задача изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности заборного устройства в целом и механизма рабочих перемещений в частности, снижение металлоемкости и веса устройства, обеспечение естественной влажности забираемого донного ила. Устройство забора и транспортировки донного ила включает плавучий корпус, сочлененный из двух понтонов, грунтовый насос со всасывающим и напорным патрубками, гибкий напорный шланг, присоединенный через патрубки к коллектору, и механизм рабочих перемещений с приводом. Грунтовый насос выполнен в виде погружного моноблочного электронасоса, который прикреплен к плавучему корпусу с помощью системы регулировки глубины погружения, в нижней части которой установлена гибкая муфта, обеспечивающая отклонение погружного насоса от вертикального положения на угол до 90o. Механизм рабочих перемещений установлен на берегу, связан с плавучим корпусом при помощи кольцевого троса и содержит реверсивный двигатель с редуктором и автоматическим управлением при помощи концевых переключателей, смонтированных в местах присоединения кольцевого троса к плавучему корпусу. Механизм рабочего перемещения имеет фундаментные плиты с анкерными болтами для его крепления, расположенные вдоль илового пруда-накопителя через равные интервалы, на которые его последовательно устанавливают по мере очистки дна отстойника, и дополнительно фундаментные плиты, на которые установлены стойки с натяжными роликами для ослабления и натягивания троса при перестановке механизма рабочих перемещений, а коллектор с патрубками для присоединения напорного гибкого шланга выполнен разборным и расположен вдоль фундаментных плит. 2 ил. | 2183705
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ Изобретение относится к конструкции устройства для подачи текучей среды, используемого в бытовых условиях, преимущественно для подключения к фильтрам для доочистки питьевой воды, на дачных и садовых участках, в сервисных службах для подачи жидких сред или газов. Устройство для подачи текучей среды содержит корпус с центральным каналом, средство управления текучей средой, расположенное внутри корпуса, подводящий патрубок и изливной элемент. Последний выполнен с возможностью его поворотного и осевого перемещения. Устройство дополнительно содержит средство ограничения осевого перемещения изливного элемента относительно корпуса. Центральный канал корпуса выполнен в виде глухого отверстия. Средство управления потоком текучей среды содержит не менее трех канавок. Они выполнены в центральном канале корпуса. В верхней и нижней канавках расположены уплотнительные элементы с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью изливного элемента. Третья канавка соединена с подводящим патрубком дополнительным каналом. Этот канал выполнен в корпусе. Изливной элемент расположен непосредственно в центральном канале корпуса. Нижний конец его имеет форму, обеспечивающую плавное управление расходом текучей среды при взаимодействии с установленным в нижней канавке корпуса уплотнительным элементом. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства при одновременном повышении надежности и улучшить эксплуатационные характеристики устройства, а также расширить область его использования. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2183706
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СМЫВНОЙ БАЧОК К УНИТАЗУ Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию. Технический результат заключается в создании такого бачка, в котором профилактическая очистка его полости не требовала бы обязательного отделения от него крышки и сопровождалась бы одновременной эффективной профилактической очисткой полости унитаза без применения моющих средств, а также в улучшении санитарно-гигиенического состояния туалетного помещения в целом. Смывной бачок содержит корпус, крышку, питающий поплавковый клапан, установленный на боковой стороне указанного корпуса, ручку, уплотняющую прокладку и спускную арматуру в виде сифона с тягой, включающего основание и жестко связанную с ним стойку. Для профилактической очистки полости бачка установлен узел озонирования воды, состоящий из собственно озонатора, компрессора и распылителя, связанного с компрессором при помощи гибкой трубки. Скомпонованные в едином корпусе озонатор и компрессор жестко закреплены на стороне корпуса, противолежащей размещению поплавкового клапана, а распылитель выполнен в виде U-образного полого элемента со сквозными отверстиями в стенке каждой из его ветвей, охватывающего основание сифона вблизи дна бачка. 4 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2183707
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КАРКАС ЗДАНИЯ Изобретение относится к области строительства, в частности к металлическим каркасам многопролетных зданий. Техническим результатом изобретения является снижение действующих нагрузок и уменьшение, тем самым, материалоемкости каркаса. Металлический каркас многопролетного здания включает колонны двутаврового сечения, имеющие на уровне перекрытий опорные элементы, расположенные с наружной стороны полок двутавров колонн. Балки выполнены составными из двух металлических элементов швеллерного или двутаврового сечения, которые верхними полками навешены и опираются на опорные элементы колонн. Балки выполнены неразрезными и могут иметь внутренний железобетонный элемент, расположенный в полости между металлическими элементами. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2183708
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ДВУТАВРОВЫХ ИЛИ ТАВРОВЫХ СТЕРЖНЕЙ КУПОЛЬНОГО СООРУЖЕНИЯ Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям узловых соединений в покрытиях сетчатой структуры. Узел включает сходящиеся стержни, верхние и нижние накладки, которые стянуты болтами. Особенностью конструкции узла является то, что накладки выполнены в виде высечки из сферы или высечки из конуса с соответствующими радиусом и углом раскрытия. Технический результат изобретения заключается в снижении трудоемкости изготовления элементов покрытия и их монтажа. 6 ил. | 2183709
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| КИРПИЧ Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям из строительных камней, широко применяемых при кладке наружных и внутренних стен. Техническим результатом заявленного изобретения является оптимизация взаимного расположения пустот, соотношения их размеров и состава, из которого изготавливают кирпич. Кирпич содержит щелевидные пустоты, расположенные рядами поперек направления теплового потока. Пустоты выполнены основной и доборной длины и отделены друг от друга по длине ряда перемычками. Кирпич выполнен из сырьевой смеси, включающей не менее 25 мас.% золы ТЭС, а пустоты в нем размещены с чередованием рядов: один содержит две пустоты основной длины, а другой - одну пустоту основной длины между двух пустот доборной длины. Перемычки в смежных рядах смещены относительно друг друга на 0,4-0,599 продольного размера пустоты основной длины, который составляет 0,280-0,379 или 0,381-0,470 размера кирпича вдоль пустотного ряда. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2183710
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ КЛАДКИ КИРПИЧНОЙ СТЕНЫ С ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТОЙ Изобретение относится к области строительства, а именно к возведению кирпичных стен зданий и сооружений, предназначено для их теплоизоляции. Техническим результатом заявленного изобретения является улучшение изоляционных свойств стены за счет уменьшения мостиков холода в швах между облицовочными плитами. Способ кладки кирпичной стены с облицовкой ее плитами, с изоляцией включает укладку кирпичей на раствор в несколько рядов и укладку облицовочных плит ребордой в стену. Для кладки используют облицовочные плиты с возможностью образования зазора между внутренней поверхностью облицовочной части плиты и внешней поверхностью стены, нижний ряд облицовочных плит укладывают в стену ребордой вниз, затем продолжают укладку кирпичей в несколько рядов, в образовавшийся зазор между внутренней поверхностью облицовочной части плиты и внешней поверхностью стены устанавливают изоляционную плиту, выполненную из изоляционного, например теплоизоляционного, материала, и укладывают другой ряд облицовочных плит. 6 ил. | 2183711
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| РАМЫ И СБОРНЫЕ РАМНЫЕ КОНСТРУКЦИИ Рама включает в себя опорную стойку, первый соединительный опорный элемент, закрепленный в средней или по существу в средней точке опорной стойки, второй соединительный опорный элемент или элементы, закрепленные в верхней или нижней точке или в обеих - верхней и нижней - точках опорной стойки, один или несколько поперечных элементов, соединенных с боковой частью опорной стойки жестко, разъемно или с возможностью поворота, и соединитель, закрепленный на отдаленном конце поперечного элемента, вертикальное положение которого соответствует вертикальному положению первого или второго соединительного опорного элемента. Технический результат - универсальность, отличные монтажные характеристики, простота сборки и разборки. 3 с. и 3 з.п. ф-лы, 83 ил. | 2183712
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И НАРАЩИВАНИЯ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ БЕТОНА НА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ Изобретение относится к строительному производству, а именно к способам восстановления и наращивания защитного слоя при ремонте и усилении железобетонных конструкций зданий и других сооружений. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности сцепления нанесенного защитного слоя бетона с улучшенными показателями водонепроницаемости, морозостойкости и коррозионной стойкости, нанесенного с помощью вибрационного щита. Способ восстановления и наращивания защитного слоя бетона на вертикальных поверхностях железобетонных конструкций, включающий нанесение слоя бетонной смеси, при этом нанесение бетонной смеси осуществляют с поверхностным уплотнением с помощью вибрационного щита путем заполнения ею полости, образуемой поверхностью железобетонной конструкции и вибрационным щитом, одновременно с поверхностным уплотнением бетонной смеси осуществляют ее глубинное уплотнение в зоне контакта с поверхностью железобетонной конструкции вибрирующей пластиной, которую перемещают вверх со скоростью 1-30 мм/с параллельно вибрационному щиту, и до начала схватывания бетонной смеси на ее поверхность наносят воздухонепроницаемую пленку, причем при нанесении пленки из рулонного материала производят выдавливание из-под нее воздуха, а снимают ее через 12-96 ч. Бетонную смесь перед нанесением на железобетонную конструкцию предварительно разогревают до температуры 40-80o. 1 з.п. ф-лы. | 2183713
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| РИГЕЛЬ ЗАМКА Изобретение относится к области скобяных изделий и касается ригеля замка, выполненного из двух частей, кинематически соединенных между собой посредством соединительного средства, при этом одна часть образует рабочую часть ригеля, а другая часть образует исполнительную часть ригеля и кинематически соединена с механизмом замка. Соединительное средство выполнено в виде направляющей и ползуна, при этом направляющая жестко закреплена к рабочей части ригеля, а ползун выполнен в виде кронштейна с отверстием или пазом и жестко закреплен к исполнительной части ригеля или выполнен на непосредственно исполнительной части ригеля с отверстием или пазом, при этом ползун кинематически соединен с направляющей и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющей. Данный ригель имеет повышенную устойчивость к взлому. 4 с.п. ф-лы, 7 ил. | 2183714
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ЗАКРЫВАНИЯ ИЛИ ОТКРЫВАНИЯ ЗАМКА Изобретение относится к области скобяных изделий и касается способа закрывания или открывания замка, включающего стакан с внутренней полостью и глухим пазом и выступ или шип, заключающегося в том, что совмещают глухой паз с выступом или шипом и возвратно-поступательно перемещают стакан относительно выступа или шипа или возвратно-поступательно перемещают выступ или шип относительно стакана, при этом в результате возвратно-поступательного перемещения выступ или шип размещают во внутренней полости стакана, прекращают возвратно-поступательное перемещение, затем поворачивают стакан вокруг своей оси и размещают глухой паз диаметрально противоположно относительно первоначального его положения, после этого возобновляют возвратно-поступательное перемещение в том же направлении. Данный способ позволяет расширить арсенал технических средств для изготовителей замков. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2183715
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКА КОДОВОГО И ЗАМОК КОДОВЫЙ Изобретение относится к области скобяных изделий и касается замка кодового, содержащего кодовые диски с метками, корпус, ось, рукоятку, закрепленную к оси, шипы, втулки, отверстия, выполненные на втулке и кодовых дисках, и паз, при этом наружная поверхность рукоятки выполнена конгруэнтной поверхности кодового диска с метками, паз расположен на наружной поверхности и вдоль оси, а на оси дополнительно выполнены кольцевые каналы и сообщены с пазом, при этом на каждой втулке закреплены в отверстиях два шипа, причем один шип установлен параллельно оси и кинематически взаимодействует с кодовым диском с метками, а другой шип установлен перпендикулярно оси и кинематически взаимодействует с пазом и кольцевым каналом, при этом корпус выполнен в виде стакана. Данный замок имеет повышенную устойчивость к взлому. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. | 2183716
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ПЕТЛЯ ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ ДВЕРНОЙ ИЛИ ОКОННОЙ РАМЫ Петля для открывания дверной или оконной рамы содержит первую и вторую шарнирные части, соединенные стержнем. Устройство дает возможность осуществлять независимую регулировку между первой и второй шарнирными частями параллельно и перпендикулярно общей плоскости двери или окна. Регулировка параллельно двери или окну осуществляется посредством кулачка, который выполнен за одно целое со стержнем и установлен с возможностью поворота в полости первой шарнирной части. Кулачок и полость имеют поверхности взаимного контакта, образованные таким образом, что поворот кулачка вызывает только относительное поступательное перемещение между первой и второй шарнирными частями. Между кулачком и полостью первой шарнирной части имеются две осевые области взаимного прямого давления, расположенные диаметрально противоположно друг другу относительно стержня. Данная конструкция петли обеспечивает при ее простоте более эффективную и быструю регулировку подвижной рамы относительно неподвижной. 7 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2183717
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНОГО СТЕКЛОПАКЕТА Изобретение относится к строительству и может быть использовано при разработке и производстве стеклопакетов для остекления окон производственных зданий, жилых домов. Способ изготовления вакуумного стеклопакета включает изготовление листов оконного стекла, их очистку, нанесение шва герметизации, сборку, герметизацию и откачку. Во время герметизации при снижении температуры проводят откачку стеклопакета. Изобретение позволит обеспечить высокую долговечность вакуумного стеклопакета. 2 з.п.ф-лы. | 2183718
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВЕРИ, ЗАМОК И СПОСОБ ЗАКРЫВАНИЯ ЗАМОЧНОЙ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к области скобяных изделий и касается двери и замка, содержащего корпус, ригель и механизм санкционированного перемещения ригеля, причем замок дополнительно снабжен опорами, осями и крышками, при этом корпус выполнен в виде тела вращения, например трубы с внутренней полостью, крышки закреплены на торцевых частях корпуса совместно с осями, оси взаимодействуют с опорами и размещены коаксиально с центром вращения корпуса, причем корпус выполнен с возможностью поворота относительно опор. Данный замок имеет повышенную устойчивость к взлому. 3 с.п. ф-лы, 5 ил. | 2183719
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ВЕНТИЛЯЦИОННОЕ ШУМОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к области строительства, а именно к вентиляционным и шумозащитным устройствам, и предназначено для установки в оконном проеме на верхней поверхности рамы окна. Изобретение позволяет повысить надежность герметизации устройства. Вентиляционное шумозащитное устройство содержит полый корпус с отверстиями в наружной и внутренней стенке. К наружной стенке примыкает слой теплоизоляционного материала, закрепленный на армирующей перегородке. В полости корпуса размещены клапаны для перекрытия вентиляционных отверстий в слое теплоизолирующего материала. Корпус может быть выполнен из пластика, а армирующая перегородка - из стеклопластика. 11 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2183720
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| БУР-РАСШИРИТЕЛЬ Применение: изобретение относится к области горного дела, в частности к буровым долотам для ударно-вращательного движения с направляющим режущим инструментом для расширения скважин. Технический результат: снижение энергозатрат на работу бура за счет уменьшения энергозатрат на удаление крошки. Опережающая часть бура-расширителя оснащена штырем с закрепленной в нем режущей пластиной с заточенными кромками, выступающими за контуры штыря, и выполнена с уступами с режущей кромкой. Разрушающее долото содержит ступени с осесимметрично расположенными и одинаково ориентированными выступами и выборками между ними и закрепленными в выступах режущими пластинами с заточенными кромками, выступающими за контуры выступов. Шнековая часть содержит стержень со шнековой навивкой, начало которой отстоит от торца последней ступени на величину не менее 1/4 диаметра последней ступени разрушающего долота, но не более шага Sшн шнековой навивки. 10 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2183721
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ СОЗДАНИЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ НА ДОЛОТО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к горной промышленности, а именно к бурению нефтяных и газовых скважин турбинным способом. Задача изобретения - повышение эффективности бурения скважин за счет создания осевой нагрузки на долото, достаточной для разрушения горной породы. Способ создания нагрузки на долото заключается в создании давления на бурильную колонну промывочной жидкостью при периодическом перекрытии внутритрубного промывочного канала бурильной колонны. Новым в способе создания осевой нагрузки на долото является усиление фиксации низа бурильной колонны относительно стенок скважины в момент снижения давления на бурильную колонну промывочной жидкости, что позволяет предотвратить снижение осевой нагрузки от действия сил упругости бурильной колонны. Устройство для создания осевой нагрузки на долото содержит гидротурбину, жестко связанную с эксцентриком, прилегающим к диску, перекрывающему внутритрубный промывочный канал бурильной колонны и имеющему эксцентрично расположенное отверстие. Новым в устройстве для создания осевой нагрузки на долото является расположенное на его корпусе пакерное устройство с опорными элементами, связанное внутренним своим пространством с внутритрубным пространством бурильной колонны посредством радиальных отверстий в корпусе, расположенных по ходу движения промывочной жидкости за диском, перекрывающим внутритрубный канал. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. | 2183722
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин, в частности к устройствам для разделения прокачиваемых жидкостей. Обеспечивает повышение качества цементирования обсадной колонны за счет исключения износа эластичных манжет, четкого расчета длины самой пробки и фиксации наконечника пробки в стоп-кольце. Сущность изобретения: устройство содержит цементировочную пробку с жестким сердечником. На нем закреплены эластичные манжеты и наконечник. Нижняя часть наконечника выполнена конической. А в цилиндрической части он снабжен проточкой под разрезное пружинное кольцо. Наружная часть кольца выполнена под углом 25-30о относительно верхней поверхности посадочного конуса наконечника. Наконечник снабжен в верхней части посадочным конусом. Конус контактирует с верхней конической внутренней проточкой стоп-кольца. Также он снабжен в цилиндрической части проточкой. В проточке установлено уплотнительное кольцо. Кольцо входит в ответную нижнюю цилиндрическую внутреннюю проточку стоп-кольца. Стоп-кольцо имеет верхнюю коническую, среднюю и нижнюю цилиндрическую внутренние проточки. Диаметр средней цилиндрической внутренней проточки меньше диаметра нижней цилиндрической внутренней проточки. Все конические элементы каждой эластичной манжеты выполнены раздельными. Они имеют выступы и ответные пазы в нижней и верхних цилиндрических частях соответственно. Нижняя и верхняя эластичные манжеты имеют аналогичные соединения с верхней поверхностью посадочного конуса наконечника и фланцем соответственно. Длину наружной вертикальной конической части эластичной манжеты определяют по эмпирической формуле. Общую длину сборных эластичных манжет, контактирующих с обсадной трубой, определяют по эмпирической формуле. 3 ил. | 2183723
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к газодобывающей отрасли промышленности и может быть использовано для восстановления призабойной зоны пласта и изоляции заколонного водопритока при капитальном ремонте газовых скважин. Обеспечивает повышение эффективности и надежности восстановления призабойной зоны пласта с одновременной изоляцией заколонного водопритока при сохранении коллекторских свойств пласта. Сущность изобретения: приготавливают нефтеэмульсионный тампонажный раствор. Объем порций нефтеэмульсионного тампонажного раствора и продавочной жидкости рассчитывают по эмпирическим формулам. Закачивают и продавливают его по колонне насосно-компрессорных труб. Одновременно отбирают газ по колонне насосно-компрессорных труб. Постепенно повышают депрессию на пласт до начала выноса пластовой воды. В процессе закачивания и продавливания нефтеэмульсионного тампонажного раствора сравнивают значение текущего устьевого давления газа с его максимально допустимой величиной. Ее определяют по эмпирической формуле. По достижении устьевого давления газа максимальной величины начинают стравливать газ. Темп стравливания рассчитывают по эмпирической формуле. Газ стравливают до момента окончания закачивания и продавливания нефтеэмульсионного тампонажного раствора. Глушат скважину. Вымывают излишки тампонажного раствора. Удаляют стакан из эксплутационной колонны. Очищают зумпф. Ожидают отверждение тампонажного раствора. Осваивают скважину. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2183724
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РЕМОНТНЫХ И ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для герметизации элементов колонной головки на устье, изоляции заколонного пространства и для других аналогичных операций, возникающих при бурении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Герметизирующая композиция, включающая эластомер на основе каучука с функциональным наполнителем, дополнительно содержит смесь сложных эфиров с кальциевыми солями алкиларилсульфокислот, твердый наполнитель коллоидного размера - карбонат или гидроокись кальция с размером частиц менее 1 мкм, причем смесь сложных эфиров с кальциевыми солями алкиларилсульфокислот используют в соотношении 1:30. Технический результат - получение герметизирующей композиции с улучшенными пластическими свойствами, необходимыми для герметизации элементов колонной головки на устье и для изоляции заколонного пространства при бурении или эксплуатации нефтяных и газовых скважин в условиях высокого содержания агрессивных кислых газов, например сероводорода. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2183725
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА СКВАЖИНЫ Изобретение относится к способу герметизации затрубного пространства скважины и может быть использовано также для герметизации элементов подземного оборудования, а также для аналогичных операций, возникающих при бурении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Технический результат - образование прочного непроницаемого экрана и изоляция внутрискважинного пространства от контакта с продуктивным пластом. В способе герметизации затрубного пространства скважины, включающем предварительное приготовление закупоривающего агента и закачивание его в зону герметизации в жидкости-носителе на углеводородной основе, в зону герметизации закачивают закупоривающий агент, содержащий не менее двух составов, которые приготавливают отдельно и закачивают в скважину одновременно в избыточном количестве жидкости-носителя, в которой равномерно распределяют частицы резины, причем в первый состав вводят частицы неполимеризованной резины в защитной пленке, а во второй - частицы полимеризованной резины. При этом в первый состав вводят частицы резины размерами от 0,1 до 0,6 см3 в количестве не более 20 вес.%, а защитную пленку на поверхности частиц неполимеризованной резины образуют на основе лигносульфонатных, или акриловых, или полиакриламидных, или целлюлозосодержащих химреагентов. Во второй состав вводят частицы резины размером от 0,05 до 1,0 мм3 в количестве 1,0-5,0 вес.%. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2183726
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫХ ИНТЕРВАЛОВ ПЛАСТА В СКВАЖИНЕ Изобретение относится к добыче нефти и газа, в частности к изоляции высокопроницаемых интервалов в добывающих скважинах. В способе селективной изоляции высокопроницаемых интервалов пласта в скважине, включающем последовательную закачку в призабойную зону пласта водного раствора флокулянта с добавкой глинопорошка и вязкоупругого состава, перед закачкой водного раствора флокулянта с добавкой глинопорошка в призабойную зону пласта закачивают 0,1-1,0%-ный водный раствор полиакриламида, при этом в качестве флокулянта используют водорастворимый полимер акрилового ряда. Технический результат - повышение эффективности селективной изоляции пласта при наличии в нем неоднородных по проницаемости интервалов за счет предотвращения попадания поддерживающего состава в низкопроницаемые нефтенасыщенные интервалы. 1 з.п.ф-лы. | 2183727
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к способам ступенчатого цементирования скважин, когда продуктивные пласты представлены трещиноватыми или высокопроницаемыми коллекторами. Обеспечивает упрощение и удешевление способа. Сущность изобретения: способ включает спуск обсадной колонны с устройством для ступенчатого цементирования, устанавливаемым выше продуктивного пласта, цементировочным клапаном с седлом и башмаком в нижней части, закачку цементного раствора первой ступени, удаление излишнего цементного раствора прямой промывкой через упомянутое устройство и оставление на ожидание затвердевания цемента (ОЗЦ), закачку цементного раствора второй ступени через указанное устройство, снижение давления после продавки цементного раствора, удаление его излишек через насосно-компрессорные трубы (НКТ) и оставление на ОЗЦ. Устройство для ступенчатого цементирования размещают на полых заглушках. Их устанавливают на обсадной колонне. Они выступают донной частью вовнутрь ее и имеют ослабленное сечение. После спуска обсадной колонны до проектной глубины в ее полость спускают НКТ с глухим герметизирующим плунжером и перфорированным патрубком на конце и срезающей муфтой. Закачку цементного раствора первой ступени производят через НКТ при закрытом межтрубном пространстве. Затем НКТ опускают и срезающей муфтой разрушают полые заглушки. Герметизирующий плунжер одновременно сажают в седло над цементировочным клапаном. После удаления излишнего цементного раствора НКТ приподнимают с таким расчетом, чтобы перфорированный патрубок находился несколько ниже устройства для ступенчатого цементирования. Закачку цементного раствора второй ступени производят также через НКТ при закрытом межтрубном пространстве. 2 ил. | 2183728
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СКВАЖИННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в технологии удаления гидрато-парафиновых образований. На поверхности корпуса нагревателя выполнены взаимно пересекающиеся правые и левые канавки типа резьбовых. Шаг канавок равен ширине канавки, умноженной на количество заходов, выбранных из условия превышения угла наклона канавок над углом трения о металл скважинной жидкости в смеси с гидрато-парафиновым образованием в его жидкой фазе после растепления. Нагреватель содержит приборную головку для присоединения к кабельной головке и электрическое сопротивление. При включении нагревателя его корпус нагревается и передает тепло через вершину и боковые поверхности гидрато-парафиновым образованиям. Ускоряется растепление за счет увеличения поверхности теплопередачи и каналов для отвода расплавленного гидрато-парафинового образования. 2 ил. | 2183729
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ОСВОЕНИЯ НЕФТЯНОЙ ИЛИ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности, а конкретно к технологии освоения нефтяных и газовых скважин свабированием. Обеспечивает создание переменного давления скважинной жидкости на пласт в процессе освоения, при котором фильтр и призабойная зона пласта промываются при каждом ходе сваба, а также регулирование значения репрессии на пласт в зависимости от величины пластового давления. Сущность изобретения: в скважину устанавливают колонну насосно-компрессорных труб. В ее нижней части установлен струйный насос. Его каналы сужаются в сторону колонны насосно-компрессорных труб. Каналы сообщают трубное пространство с затрубным пространством струйного насоса. Он отделяет затрубное пространство от скважинного пространства. Понижают уровень жидкости в затрубном пространстве до расчетного значения. При этом жидкость над свабом оставляют на минимальном уровне. Опускают сваб на кабеле в колонну насосно-компрессорных труб ниже уровня жидкости. Перемещают его возвратно-поступательно на фиксированные расстояния на разных глубинах не выше уровня жидкости. Через колонну насосно-компрессорных труб жидкость удаляют из скважины. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. | 2183730
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ОСВОЕНИЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области нефтяной промышленности, конкретно к технологии освоения нефтяных скважин свабированием. Обеспечивает чередование в скважине режимов депрессии-репрессии при каждом ходе сваба и, как следствие, осуществляет постоянную промывку фильтра и призабойной зоны пласта. Сущность изобретения: в скважину устанавливают колонну насосно-компрессорных труб. В ее верхней части выполнены отверстия. На ее нижнем конце установлен струйный насос. Его каналы сужаются в сторону колонны насосно-компрессорных труб и расположены под углом к оси колонны насосно-компрессорных труб. Насос отделяет затрубное пространство от скважинного пространства. Опускают на кабеле сваб в колонну насосно-компрессорных труб. Перемещают его возвратно-поступательно на фиксированное расстояние на разных глубинах. Эти расстояния назначаются из условия оптимизации способа. Этим создают переменное давление на пласт. Жидкость транспортируют из скважины в колонну насосно-компрессорных труб при подъеме сваба и обратно при спуске сваба через струйный насос. Через колонну насосно-компрессорных труб жидкость откачивают из скважины до получения притока нефти из пласта. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2183731
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| НАСАДКА ДЛЯ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ Изобретение относится к нефтяной промышленности, а более конкретно - к вспомогательной технике при выполнении различных скважинных операций: освоении, свабировании, измерениях, добыче и пр. Техническим результатом является увеличение депрессии на пласт и, следовательно, притока нефти в скважину. Сущность изобретения: насадка содержит корпус с продольным отверстием, в верхней части которого выполнена резьба, а в нижней части - заходный конус. Наружная поверхность корпуса имеет переменный диаметр с выступом, образуемым верхним и средним конусами, и впадиной, образуемой средним и нижним конусами. Диаметр выступа не превышает диаметра нижнего конуса. В корпусе на уровне среднего конуса выполнены сквозные отверстия под углами к продольной и поперечной осям корпуса для закручивания и втягивания жидкости в продольное отверстие насадки. 3 ил. | 2183732
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ПЛАСТА И ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам воздействия на призабойную зону скважины. Обеспечивает прорезание щелей на достаточную глубину, удаление рабочей среды и увеличение коллекторских свойств пласта. Сущность изобретения: способ предусматривает использование скважинного устройства винтового щелевого перфорационного вскрытия пластов. По способу в интервале перфорации проводят три цикла операций перфорации. При этом в ходе каждого цикла давление рабочей среды повышают до величины, необходимой для осуществления перфорации, предпочтительно не менее 10 МПа. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2183733
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) КОНТРОЛЯ ПЛАСТОВОГО ФЛЮИДА ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН Изобретение относится к области нефтегазодобычи и предназначено для избирательного контроля прохождения потока пластового флюида из продуктивного пласта по нефтяной и/или газовой скважине на дневную поверхность. Подают в один из концов корпуса устройства, размещенного в скважине, с поверхности жидкость. Воздействуют жидкостью на поршень в корпусе, создавая разность усилий, и при достижении определенной величины открывают другой конец корпуса. Пластовый флюид поступает через корпус, колонну труб на поверхность. Образуют кольцевой зазор и устанавливают в нем пакер. Поддерживают заданное давление в пласте. Изменяют разность усилий на поршне. Повышается надежность избирательного контроля потока пластового флюида в колонне труб. 3 с. и 4 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2183734
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН Изобретение относится к области заканчивания скважин, в частности к составам растворов, применяемым при глушении скважин. Жидкость для глушения скважин, включающая поверхностно-активное вещество, хлористый калий и воду, дополнительно содержит понизитель фильтрации - гидроксиэтилкарбоксиметилкрахмал, конденсированную сульфитспиртовую барду и мел при следующем соотношении, мас. %: поверхностно-активное вещество - 0,5; хлористый калий - 5,0; гидроксиэтилкарбоксиметилкрахмал - 3,0-4,0; конденсированная сульфитспиртовая барда - 0,5-1,0; мел - 3,0; вода - остальное. Технический результат - создание жидкости глушения с низкой фильтрацией в пластовых условиях 9-10 см3/30 мин при 80oС, 3,5 МПа, позволяющей сохранить первоначальную проницаемость продуктивного коллектора, обладающей другими характеристиками, необходимыми для таких жидкостей. 2 табл. | 2183735
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УДАРНО-ДЕПРЕССИОННЫЙ ИМПЛОЗАТОР Изобретение относится к технике добычи нефти из скважин, в частности к устройствам для создания депрессии на призабойную зону пласта. Обеспечивает повышение эффективности имплозионного воздействия на призабойную зону пласта. Сущность изобретения: ударно-депрессионный имплозатор состоит из силового вала с приводом, имплозионной камеры с клапаном. Клапан служит для сообщения имплозионной камеры с пластом. Клапан выбран равным сечению имплозионной камеры и выполнен разрушаемым. Силовой вал имеет электропривод с редуктором. Они вынесены за пределы имплозионной камеры. При выдвижении силового вала из редуктора происходит разрушение клапана. При его разрушении происходит мгновенное сообщение этой камеры со скважиной по всему сечению камеры и ее полное мгновенное заполнение скважинной жидкостью. 1 ил. | 2183736
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С ЕЕ ГИДРОФОБИЗАЦИЕЙ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и, в частности, к разработке нефтяной залежи в сложных геологических условиях, характеризуемых зональной и слоистой неоднородностью залежи. Техническим результатом изобретения является повышение коэффициента нефтеотдачи залежи за счет возможности обеспечения практически поршневого вытеснения нефти, при минимальных энергетических затратах, за счет предварительного раскрытия сомкнутых естественных вертикальных трещин залежи перед ее обработкой. Сущность изобретения: по способу в нагнетательную скважину, по меньшей мере одну, нагнетают рабочий агент и отбирают нефть через добывающую скважину, по меньшей мере одну, гидродинамически связанную с одной или несколькими нагнетательными скважинами. При этом в нагнетательной скважине предварительно определяют приемистость продуктивного пласта, по меньшей мере одного, в нефтяной залежи, в зависимости от давления нагнетания и с контролем охвата нагнетаемым агентом продуктивного пласта по его мощности. При достижении полного охвата продуктивного пласта, характеризуемого эффективным давлением и эффективной приемистостью, осуществляют дальнейшее повышение давления нагнетания, увеличением расхода нагнетаемого агента, до критического давления, характеризуемого резким увеличением приемистости продуктивного пласта. После этого давление нагнетания снижают ниже достигнутого критического, но не ниже эффективного давления и закачивают в нагнетательную скважину оторочку гидрофобизирующей композиции с последующей ее продавкой в пласт. Затем нагнетательную скважину закрывают и выдерживают ее. При этом в добывающую скважину тоже закачивают и продавливают в пласт оторочку гидрофобизирующей композиции, но в большем количестве, чем в нагнетательную скважину. В последующем добывающую скважину тоже закрывают и выдерживают на обработку залежи. Затем при новых условиях фильтрации осуществляют пробное нагнетание рабочего агента с контролем приемистости продуктивного пласта и его охвата в зависимости от давления нагнетания. Если эффективной приемистости достигают при давлении нагнетания, меньшем ранее отмеченного эффективного давления на 15-20%, то переходят к основному нагнетанию рабочего агента при сниженном давлении и промышленному отбору нефти через добывающую скважину. 11 з.п. ф-лы. | 2183737
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технике нефтегазопромыслового оборудования для обработки и гидроразрыва пласта призабойной зоны при производстве подземного ремонта нефтяных, газовых, газоконденсатных и нагнетательных скважин. Обеспечивает повышение надежности и эффективности в работе устройства при осуществлении многофункционального, селективного, направленного воздействия на призабойную зону, создание давления, необходимого для гидравлического разрыва пласта породы. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, цилиндр, нижний и верхний пакерующие узлы, якорь. Корпус выполнен сборным из внутреннего и наружного патрубков с радиальными окнами. Патрубки выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга вдоль своих осей. Патрубки взаимодействуют между собой выполнеными на них выступами. Внутренний патрубок снабжен самоуплотняющим резиновым элементом, имеет окна, лыски и фиксаторы, взаимодействующие с пазами на внутреннем патрубке. Цилиндр снабжен уплотнительным кольцом для полого плунжера с радиальными отверстиями, цилиндр выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно проставки. Нижний пакерующий узел выполнен из резиновых манжет, нажимного промежуточного и опорных колец. Корпус якоря выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно проставки. Верхний пакерующий узел снабжен самоуплотняющим резиновым элементом, обратным якорем, который выполнен из внутреннего и наружного патрубков, взаимодействующих между собой выступами. Внутренний патрубок снабжен самоуплотняющим резиновым элементом и имеет щелеобразные окна, пазы, кольцевые проточки. Наружный патрубок имеет окна, пазы и лыски. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2183738
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, а именно к интенсификации притоков углеводородов и увеличению их добычи. Технический результат - повышение флюидопроводимости прискважинной зоны пласта после гидроразрыва по величине и во времени. Способ включает перфорацию продуктивного пласта, заполнение интервала перфорации жидкостью разрыва с расклинивающим агентом, спуск в скважину и установку над верхними отверстиями интервала перфорации порохового генератора давления ПГД и воздействие им на прискважинную зону пласта ПЗП. В качестве расклинивающего агента используют калиброванный проппант фракции 0,3-0,5 мм. В качестве жидкости разрыва используют состав, содержащий отработанные моторные масла, синтетическую жирную кислоту СЖК, раствор щелочи NaOH и глинопорошок при следующем соотношении, вес.%: отработанные моторные масла - 85,6; синтетическая жирная кислота СЖК - 3,0; раствор щелочи NaOH - 1,4; глинопорошок - 10,0. 1 табл. | 2183739
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ЗАРЯД БЕСКОРПУСНЫЙ СЕКЦИОННЫЙ ДЛЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ Использование: при эксплуатации нефтяных скважин. Обеспечивает создание бескорпусного заряда, позволяющего осуществить разрыв пласта, осуществить контроль за работой заряда в режиме реального времени. Сущность изобретения: устройство включает узел воспламенения, пороховые секции заряда, изготовленные из составов, обеспечивающих горение в водной, водонефтяной и кислотной среде. Имеется одна или несколько пороховых секций - воспламенительные, от которых возгораются основные пороховые секции. Имеется оснастка деталями для сбора пороховых секций заряда, пропущенных через центральный канал каждой пороховой секции, и деталями, обеспечивающими стягивание пороховых секций вплотную друг к другу. Оснастка представляет собой составную штангу, изготовленную из прочного материала, например металла. Верхний конец штанги присоединен к каротажному кабелю, а нижний - к электронному блоку измерения характеристик режима работы заряда и реакции призабойной зоны на газодинамическое воздействие. Внутри штанги и внутри муфт, с помощью которых отдельные части штанги собираются в единую конструкцию, имеется полый канал, проходящий внутри штанги и муфт вдоль их центральной оси. Они образуют внутреннюю полость заряда, по которой пропущены проводник с термостойкой изоляцией, соединяющий электронный блок с каротажным кабелем и провод питания узла воспламенения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2183740
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ГАЗОГИДРАВЛИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ Изобретение относится к средствам для добычи нефти. Обеспечивает разрыв пласта для повышения надежности гидродинамической связи. Сущность изобретения: способ включает проведение глубокопроникающей перфорации по всем интервалам обрабатываемого пласта, сборку бескорпусного секционного заряда с центральным каналом. Через него пропускают детали оснастки. Спускают заряд в скважину и сжигают его секции, изготовленные из составов, обеспечивающих горение в водной, водонефтяной и кислотной среде, с образованием газообразных продуктов горения, повышение давления и температуры. При быстропротекающих процессах горения осуществляют контроль горения секций заряда в режиме реального времени. Регистрируют характеристики режима работы заряда. По характеру их изменения судят о характере воздействия на пласт и реакции призабойной зоны на воздействие. Для этого для сборки заряда используют составную штангу. Ее изготавливают из материала, позволяющего сохранять целостность при воздействии механических и тепловых нагрузок во время спуска-подьема заряда и его горении, с полым каналом, проходящим внутри штанги вдоль ее центральной оси для пропуска провода питания узла воспламенения и провода с термостойкой изоляцией, соединяющего каротажный кабель с электронным блоком контроля и регистрации характеристик режима работы заряда. Его присоединяют к нижнему концу штанги и располагают от секций заряда на таком расстоянии, чтобы горячие газообразные продукты горения заряда не оказывали на него прямого воздействия. Для снижения нагрузки на штангу и обеспечения воздействия на пласт между нижней секцией заряда и электронным блоком располагают рассеиватель газового потока. 1 з.п.ф-лы. 1 ил. | 2183741
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при обработке продуктивной зоны пласта для интенсификации притока пластового флюида к скважине. Способ включает герметизацию затрубного пространства, промывку призабойной зоны скважины от асфальтосмолистых и парафиновых отложений путем нагнетания в пласт растворителя, циклическую закачку порций раствора кислоты и углеводородной жидкости, технологическую выдержку на период реакции. После закачки растворителя асфальтосмолистых и парафиновых отложений нагнетают воду в пласт при давлении, достигающем давления раскрытия трещин, в объеме не менее одного объема скважин. Затем последовательно прокачивают порции равных объемов раствора кислоты и углеводородной жидкости в пласт. Продавливают их вместе с продуктами реакции в глубь пласта водой в объеме, не менее суммарного объема всех порций углеводородной жидкости и раствора кислоты. Оставляют скважину в покое на период гравитационного замещения пластового флюида раствором кислоты и водой. Затем в течение суток плавно снижают давление на устье герметизированной скважины с помощью дросселя. После чего пускают скважину в работу. Технический результат: повышение производительности скважин и предотвращение загрязнения окружающей среды. 3 з.п.ф-лы. | 2183742
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ В УСЛОВИЯХ МНОГОЛЕТНЕЙ МЕРЗЛОТЫ Использование: горное дело, для кучного выщелачивания металлов в условиях многолетней мерзлоты. Технический результат - продление процесса выщелачивания в зимнее время, простота способа и экологическая чистота выщелачивания. Способ включает формирование антифильтрационного основания, укладку на нем штабеля из выщелачиваемых пород и подачу в штабель растворов реагентов. В теплое время года с участка, предназначенного для размещения штабеля, удаляют оттаявший грунт до мерзлоты, размещают его за пределами этого участка, формируют в мерзлом грунте углубление чашеобразной формы. Устанавливают в месте с минимальной отметкой оборудование для откачки продуктивного раствора, а выщелачивание начинают после возведения штабеля над углублением еще до наступления холодного времени года. Откачку продуктивного раствора ведут до максимального промерзания штабеля или завершения процесса выщелачивания. 1 ил. | 2183743
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ГОРНЫЙ КОМБАЙН Изобретение относится к горно-рудной промышленности, в частности к средствам механизированной проходки горных выработок с анкерным креплением с помощью горных комбайнов, область и диапазон применения которых расширяется посредством применения на них навесного бурильного оборудования. Задачей изобретения является повышение производительности буровых работ, расширение области применения горного комбайна за счет уменьшения габаритности бурильного оборудования по высоте в рабочем положении, а также упрощение конструкции. Горный комбайн включает корпус, на котором закреплен исполнительный орган с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, колонку, одним концом шарнирно закрепленную на исполнительном органе с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством гидроцилиндра разворота, траверсу, связанную с колонкой, и шарнирно установленную на ней бурильную машину с возможностью поворота вокруг шарнира гидроцилиндром поворота, содержащую основание, вращатель, штангу, механизм подачи штанги, плиту механизма подачи и механизм распора. Колонка выполнена в виде рамы коробчатого сечения, в верхней своей части образующей монтажную площадку и являющейся одновременно кожухом исполнительного органа. Горный комбайн снабжен второй дополнительной бурильной машиной, шарнирно установленной на дополнительной траверсе на свободной стороне рамы. Траверсы с каждой стороны рамы выполнены в виде проушин, жестко связанных с рамой и расположенных в передней ее части в месте шарнирного соединения рамы с исполнительным органом на расстоянии от него, обеспечивающим свободное расположение бурильных машин при повороте их вокруг шарниров, образованных проушинами рамы и бурильных машин. Вращатель шарнирно установлен на плите механизма подачи с возможностью отклонения его вокруг шарнира в любую сторону бурильной машины и фиксацией вращателя в рабочем положении посредством фиксатора. 8 ил. | 2183744
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в конструкциях горных машин. Исполнительный орган горной машины включает расположенный на коронке резцедержатель с продольными отверстиями, в одном из которых размещен, с возможностью осевого перемещения, резец с цилиндрической державкой и головкой, выполненной в виде прямого усеченного кругового конуса, больший диаметр которого больше диаметра державки, а в другом отверстии, находящемся в резцедержателе выше продольной оси резца и образующем камеру для воды, размещен механизм регулирования потока жидкости, имеющий клапан с головкой, гайку, пружину и форсунку, а также водоподводящие каналы. Форсунка имеет седло под головку клапана. Эта конструкция позволяет приблизить клапан в зону выброса жидкости на забой. Форсунка с головкой клапана размещены в одной камере и взаимодействуют друг с другом. Такое решение делает выброс жидкости мгновенным, т.к. жидкость находится в зоне форсунки и клапана, тем самым сокращается время подхода жидкости от клапана к форсунке. Форсунка установлена подвижно вдоль оси отверстия, в котором она размещена, с возможностью взаимодействия с головкой резца во время работы исполнительного органа. Это условие дает возможность срабатывания клапана и пропуска жидкости в форсунку. Клапан неподвижно закреплен в резцедержателе. Выполнение данного технического решения позволяет после срабатывания пылегашения надежно перекрывать жидкость от форсунки за счет плотной посадки седла подвижной форсунки на головку неподвижного клапана. Повышается эффективность пылегашения и искрогашения при малых давлениях подаваемой жидкости. 2 ил. | 2183745
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК ПРИ ОТРАБОТКЕ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проведении горных выработок с анкерным креплением. Задачей изобретения является повышение надежности крепления, улучшение условий поддержания выработки, снижение затрат на материалы. Способ проведения горных выработок при отработке пологих угольных пластов включает комбайновую выемку угля, поддержание призабойного пространства временной крепью, первичное крепление выработок расположенными поперек выработки верхняками с анкерами первой очереди и последующим его усилением дополнительным анкерным креплением. Первичное крепление выработки осуществляют с увеличенным шагом установки верхняков, закрепленных анкерами первой очереди для предотвращения расслоения кровли. Последующее усиление крепления выработки осуществляют с отставанием на сутки путем установки вдоль выработки под верхняки подхватов и крепления их анкерами глубокого заложения, которые располагают между анкерами первой очереди, обеспечивая необходимую плотность анкерной крепи. Длину анкеров глубокого заложения определяют по расчетной формуле. 2 ил. | 2183746
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ Устройство для охлаждения рабочего колеса газовой турбины содержит кольцевую полость подвода охлаждающего воздуха, образованную между боковыми поверхностями покрывного диска и диска турбины, охлаждаемые рабочие лопатки, закрепленные на диске турбины соединением елочного типа. В хвостовиках лопаток выполнены каналы ввода охлаждающего воздуха в лопатки. Покрывной диск выполнен из секторов, имеющих со стороны кольцевой полости радиальные приливы по количеству лопаток. В каждом радиальном приливе и в теле сектора покрывного диска выполнен сквозной канал для подвода воздуха после компрессора, сообщенный через профилированный патрубок с каналами ввода воздуха в соответствующую лопатку. Секторы покрывного диска закреплены между диском турбины и промежуточным диском посредством хвостовиков. В хвостовиках секторов выполнены каналы для подвода воздуха от промежуточной ступени компрессора в указанную кольцевую полость, сообщенную с зазорами соединения елочного типа лопаток и диска турбины. Каждый сектор покрывного диска зафиксирован на диске турбины в окружном направлении и имеет зацепы его выступов с соответствующими выступами диска турбины, обеспечивающие фиксацию сектора в осевом и радиальном направлениях. Изобретение повышает эффективность охлаждения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2183747
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ТЕПЛОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ (ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ) Изобретение предназначено для использования в энергетике, транспорте, авиации и космонавтике. Тепловая машина осуществляет преобразование низкопотенциального тепла окружающей среды в механическую (электрическую) энергию путем использования многоконтурных термодинамических циклов со смешением разнородных чистых газов. Газы в различных контурах сжимают в компрессорах, к ним подводится тепло окружающей среды в теплообменниках и смешиваются (возможно, многократно) в газовых эжекторах для получения смесей с необходимыми теплофизическими свойствами и термодинамическими параметрами, а затем расширяются в турбине для получения положительной работы с последующим разделением смеси на первоначальные компоненты. Изобретение позволяет использовать низкопотенциальное тепло окружающей среды и получать экологически чистую механическую или электрическую энергию, так как в данной тепловой машине применяются чистые газы и отсутствуют процессы сжигания углеводородных топлив. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2183748
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в механизмах газораспределения двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет уменьшить силы, отрывающие корпус распределительных валов от головки или от верхней плоскости блок-картера (в зависимости от исполнения), уменьшить деформацию корпуса распределительных валов и устранить защемление распределительных валов в расточках корпуса. Механизм газораспределения двигателя внутреннего сгорания с верхним расположением распределительных валов содержит распределительные валы с кулачками, корпус, в расточках которого размещены распределительные валы. Корпус установлен на верхней плоскости блок-картера посредством промежуточных элементов. Кулачки распределительных валов взаимодействуют с коромыслами, каждое из которых опирается одним концом на стержень клапана, а другим - на неподвижную шаровую опору, установленную в корпусе распределительных валов на выступе, выполненном внутри корпуса в нижней его части. 4 ил. | 2183749
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Глушитель содержит цилиндрический корпус, впускной патрубок, установленный тангенциально на корпусе, выпускной патрубок, который установлен на торцовой стенке корпуса по его оси, и расширительные камеры с объемами, увеличивающимися в сторону выпускного патрубка, образованные разделительными поперечными перегородками, каждая из которых имеет на периферии, по крайней мере, одно перепускное отверстие, причем отверстия перегородок расположены по винтовой линии в направлении вращения выхлопных газов. Это позволяет упростить конструкцию глушителя, уменьшить его гидравлическое сопротивление движению газов и повысить эффективность глушителя. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2183750
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДИЗЕЛЯ Фильтр отработавших газов дизеля содержит ротационную камеру с входным и выходным патрубками, в которой размещен завихритель, сажесборник и фильтрующий элемент, распложенный по длине камеры (ФЭ). Сажесборник является теплоизолятором и выполнен из керамической путанки с уложенным в нее электронагревателем, при этом керамическая путанка ограничена стенкой корпуса фильтра и перфорированным цилиндром. ФЭ выполнен в виде пакета из чередующихся гофрированных и плоских слоев с нанесенным на них каталитическим покрытием, плоские слои образованы путанкой из металлической проволоки, ограниченной жаропрочной сеткой, кроме того, сам ФЭ ограничен в передней части жаропрочной сеткой, а в задней части - диском с отверстиями напротив плоских слоев. Использование изобретения позволит существенно снизить тепловые и газодинамические потери за счет расположения сажесборника по длине ротационной камеры и тем самым повысить эффективность каталитического дожигания продуктов неполного сгорания в ФЭ. Использование электронагревателя, работающего от электросети 220 В, позволит периодически утилизировать сажу, накопившуюся в объеме сажесборника, не производя разборку фильтра. 2 ил. | 2183751
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СИСТЕМА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания с воздушным охлаждением. В системе воздушного охлаждения для двигателя внутреннего сгорания, содержащей ребра охлаждения, расположенные на головке и на цилиндре перпендикулярно его оси, и кожух с вентилятором и направляющим аппаратом, разделенный на первый контур, охватывающий ребра цилиндра и снабженный выходным устройством, и второй контур, охватывающий ребра головки и снабженный выходным отверстием, с противоположной стороны от направляющего аппарата на цилиндре изготовлены ребра, расположенные параллельно его оси и охватываемые вторым контуром кожуха, при этом выходное устройство первого контура ограничено кожухом и двумя крайними ребрами цилиндра, которые параллельны его оси. Способ работы системы воздушного охлаждения для двигателя внутреннего сгорания заключается в том, что после отвода от ребер головки воздух направляют параллельно оси цилиндра и вдоль его стенки, расположенной с противоположной стороны от подвода воздуха к цилиндру. Изобретение обеспечивает улучшение охлаждения цилиндра двигателя. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2183752
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к области машиностроения, а конкретно к автомобилестроению. Требуемый расход охлаждающей жидкости через радиатор отопителя достигается за счет увеличения гидравлического сопротивления термостата и перераспределения расходов охлаждающей жидкости по первому и второму контуру при помощи дополнительного клапана, механически не связанного с термосиловым датчиком и имеющего центральное отверстие, выполненное в виде конуса со стороны термосилового датчика, переходящее с противоположной стороны в цилиндрическое. Изобретение обеспечивает удешевление конструкции системы охлаждения двигателя и повышение ее надежности. 2 ил. | 2183753
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СИЛОВАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к двигателестроению, в частности к силовым установкам, включающим роторный двигатель внутреннего сгорания. Изобретение позволяет упростить конструкцию установки, уменьшить трудоемкость ее изготовления и обслуживания, а также дополнительно повысить КПД и снизить удельный расход топлива. Силовая установка содержит роторный двигатель, роторный утилизатор энергии. Системы питания двигателя топливом и сжатым воздухом, охлаждения и смазки смонтированы на выходном валу. Система питания сжатым воздухом включает двухступенчатый компрессор, первой ступенью которого является кольцевой центростремительный нагнетатель, а второй - сообщенный с ним объемный компрессор с ресивером, сообщенным с камерой сгорания двигателя с возможностью регулирования объема подачи сжатого воздуха. Система питания топлива включает пару топливных насосов, установленных диаметрально относительно вала с возможностью поступательного перемещения по направляющим вдоль него и взаимодействующих с ним посредством толкателей. Вал на участке этого взаимодействия выполнен с односторонним кулачком, имеющим наклонную поверхность. Система охлаждения-смазки включает смонтированные на нижнем конце вала гидрозаборные лопатки. Вал выполнен полым и полость его сообщена через полость гидрозаборных лопаток с резервуаром смазочно-охлаждающей жидкости, размещенным в картере, а через окна, выполненные в теле вала, с полостями двигателя, утилизатора и компрессора. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2183754
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| БЕСШАТУННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Двигатель предназначен для использования в энергомашиностроении в качестве бесшатунного ДВС с принудительным зажиганием. Двигатель содержит цилиндры, размещенные в них поршни, штоки, жестко соединенные с поршнями и связанные с ползунами, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения совместно со штоками вдоль направляющих параллельно стенкам цилиндров, и коленчатый вал, снабженный эксцентриками, расположенными в отверстиях ползунов с возможностью вращения. Двигатель снабжен дополнительными направляющими, расположенными перпендикулярно осям цилиндров, и дополнительным ползуном, размещенным между цилиндрами с возможностью перемещения вдоль дополнительных направляющих. Изобретение обеспечивает повышение полезной мощности, кпд и ресурса и уменьшение массы. 4 ил. | 2183755
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ОБКАТКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам обкатки двигателей внутреннего сгорания при их изготовлении или ремонте. Технический результат заключается в повышении эффективности обкатки двигателей внутреннего сгорания. Способ обкатки двигателя внутреннего сгорания заключается в том, что холодную обкатку начинают на максимальных оборотах, контролируя при этом концентрацию металлических частиц, удаляемых маслом, и после достижения заданной величины концентрации снижают обороты до минимальных. После проведения холодной обкатки устанавливают орган подачи топлива в положение 80% от максимального и после разгона двигателя до частоты вращения, соответствующей максимальному крутящему моменту, производят нагружение таким образом, чтобы компенсировать приращение толщины масляного слоя, вызванного приработкой сопряжений двигателя. Значение толщины масляного слоя будет изменяться по математическим зависимостям, приведенным в формуле изобретения. 1 ил. | 2183756
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СИСТЕМА ДРЕНАЖА КОРАБЕЛЬНЫХ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ Использование: в области двигателестроения, а более конкретно в устройствах системы дренажа корабельных газотурбинных двигателей. Сущность изобретения: дренажная емкость двигателя выполнена из двух частей - дренажной емкости чистого топлива и основной дренажной емкости, соединенных между собой трубопроводом перепуска с клапаном, а также установлен струйный насос, соединенный трубопроводом через клапан с дренажной емкостью чистого топлива. Струйный насос работает за счет перепада давлений топлива на всасывающем и нагнетательном трубопроводах топливоподкачивающего насоса газотурбинного двигателя. Струйный насос позволяет вернуть в систему топливопитания чистое дренажное топливо двигателя, собирающееся в дренажной емкости чистого топлива, а также через систему перепуска, установленную между дренажными емкостями, и чистое дренажное топливо из основной дренажной емкости. 1 ил. | 2183757
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ СБОРКИ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Способ сборки ракетного двигателя твердого топлива основан на снаряжении корпуса двигателя вкладным зарядом. Снаряжение корпуса зарядом осуществляют в тонкостенном гладком стакане, извлекаемом после снаряжения, при этом заряд выполнен небронированным по боковой поверхности. Изобретение позволяет повысить безопасность и качество сборки ракетных двигателей твeрдого топлива. 2 ил. | 2183758
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| КИСЛОРОДО-ВОДОРОДНЫЙ ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Кислородо-водородный жидкостный ракетный двигатель предназначен для использования в транспортных космических системах. Двигатель включает камеру с трактом регенеративного охлаждения водородом и автономные турбонасосные агрегаты. Кислородный насос одного турбонасосного агрегата снабжен приводом по замкнутой безгазогенераторной схеме с дожиганием. Водородный насос другого турбонасосного агрегата снабжен приводом по открытой газогенераторной схеме на основных компонентах топлива. Выходная полость турбины турбонасосного агрегата кислорода сообщена газоводом со смесительной головкой газогенератора привода турбонасосного агрегата водорода. Изобретение позволяет увеличить удельный импульс тяги двигателя и уменьшить его габариты при неизменной степени расширения сопла за счет повышения давления в камере, достигаемого повышением давления за насосом первого турбонасосного агрегата. 2 ил. | 2183759
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ МАЛОЙ ТЯГИ Жидкостный ракетный двигатель малой тяги содержит камеру сгорания со смесительной головкой и воспламеняющим устройством, сопло, тракт внешнего регенеративного охлаждения и полость подвода охлаждающего компонента. Полость подвода охлаждающего компонента образована в корпусе смесительной головки и соединена трубопроводом с коллектором подвода компонента в охлаждающий тракт. Коллектор подвода компонента в охлаждающий тракт расположен на закритической части сопла. Поверхности, образующие полость подвода охлаждающего компонента, снабжены турбулизаторами течения, выполненными в виде поперечных прямоугольных ребер. Изобретение позволяет достичь надежной работы жидкостного ракетного двигателя малой тяги, работающего на несамовоспламеняющихся компонентах топлива, при крайне низких массовых расходах компонентов топлива, с возможностью одновременного увеличения удельного импульса тяги двигателя путем обеспечения возможности его работы на более эффективном значении массового соотношения компонентов топлива. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2183760
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ МАЛОЙ ТЯГИ И СПОСОБ ЗАПУСКА ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ МАЛОЙ ТЯГИ Жидкостный ракетный двигатель малой тяги предназначен для использования в составе ракетных блоков космического применения. В камеру сгорания двигателя вводится смесительный элемент с реакционной внутренней полостью и закручивающим газообразный компонент шнеком, выполненным на его внутренней поверхности. В воспламенительном устройстве, установленном перед смесительным элементом, расположена полость подачи горючего с отверстиями впрыска горючего. На выходе смесительного элемента, на его наружной поверхности установлена втулка, образующая с корпусом смесительного элемента полость закручивания потока горючего, в ней имеются тангенциальные отверстия горючего. Выход полости закручивания горючего в основную камеру сгорания пережат кольцевым выступом, выполненным во втулке. В способе запуска такого ракетного двигателя предусматривается после достижения установившейся первоначально величины давления в основной камере сгорания выключение подачи горючего в предкамеру и переключение всего массового расхода горючего в основную камеру сгорания. Изобретения позволяют увеличить полноту сгорания в камере удельный импульс тяги двигателя, работающего на несамовоспламеняющихся компонентах топлива. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. | 2183761
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ДВУХРЕЖИМНЫЙ СОПЛОВОЙ БЛОК ДЛЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ Двухрежимный сопловой блок для ракетного двигателя содержит корпус двигателя, камеру сгорания, основное сопло и центральный подвижный клапан. Сопловой блок снабжен неподвижной промежуточной вставкой с отверстиями, расположенными радиально и параллельно оси ракеты, сопловыми вкладышами и стойками крепления неподвижной промежуточной вставки с проходными сечениями. Центральный подвижный клапан выполнен в виде цилиндрического ступенчатого тела, имеющего проходные отверстия, образующие дополнительное сопло. Вкладыши выполнены с внутренними диаметрами, определяющими критическое сечение сопел на стартовом и маршевом режимах работы двигателя. Перемещение центрального подвижного клапана происходит за счет разницы давлений в полости клапана и внутренней полости двигателя при изменении давления во внутренней полости двигателя. Изобретение обеспечивает создание автономного, технологичного и компактного средства управления тягой ракетного двигателя. 2 ил. | 2183762
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ТОПЛИВА В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ Устройство для воспламенения компонентов топлива в камере сгорания жидкостного ракетного двигателя содержит корпус, в котором центрально установлена электрическая свеча, реакционную полость, сужающуюся к выходу в камеру сгорания, полость подачи горючего и коллектор подвода окислителя. В устройство для воспламенения введен смесительный элемент, внутри которого образована реакционная полость, а на наружной поверхности выполнен шнек. На выходе в шнек со стороны камеры сгорания размещен коллектор подвода окислителя. Полость подачи горючего образована во втулке, которая установлена с образованием подсвечной полости. Подсвечная полость соединена через центральное отверстие, выполненное во втулке, с полостью подачи горючего и сквозными отверстиями, выполненными во втулке вокруг полости подачи горючего, с реакционной полостью смесительного элемента, установленного под втулкой с зазором со стороны камеры сгорания. Изобретение позволяет осуществить запуск камеры, работающей на несамовоспламеняющихся компонентах топлива, в условиях вакуума в камере на запуске в широком интервале изменения малых расходов компонентов несамовоспламеняющегося топлива, при малой энергии разряда электрической свечи, при малом значении перепада давления (0,2-0,4 кгс/см2) на отверстиях для впрыска жидкого горючего. 1 ил. | 2183763
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| КОСМИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ Изобретение относится к космонавтике. Предназначен для космических кораблей. Космический двигатель, содержащий бак с жидким водородом с насосом и трубой для водорода, соединенной с соплом и окруженной соленоидной катушкой, с электродами, связанными с электрогенератором, вырабатывающим постоянный ток с помощью турбины, дополнительно содержит бак с жидким кислородом с насосом и трубой для кислорода, соединенной с соплом и окруженной дополнительной соленоидной катушкой с дополнительными электродами, соединенными с электрогенератором, и нагреватель, причем водородная труба расположена внутри нагревателя, соединенного паровой трубой с соплом и турбиной, связанной трубами через насосы с баками. Изобретение позволяет повысить мощность космического двигателя. 1 ил. | 2183764
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ НАСОС Изобретение относится к области машиностроительной гидравлики, а именно к аксиально-поршневым насосам переменной производительности. Насос содержит корпус, приводной вал, блок цилиндров с поршнями, предохранительные и редукционные клапаны, регулирующий орган с датчиком положения на его оси, систему управления насоса, включающую источник управляющего давления, два цилиндра управления с поршнями и нуль-установительными пружинами, каждый из которых имеет две рабочие полости, пятилинейный трехпозиционный распределитель механического входа, имеющий обратную связь от регулирующего органа и шарнирно-рычажную связь механического входа управления с нуль-установителем. Первая и вторая линии управления распределителя механического входа соединены с первыми рабочими полостями цилиндров управления, третья и пятая линии управления соединены со сливом. Первые рабочие полости цилиндров управления через распределитель сообщены со сливом, блок управления насосом - с двумя входами и выходом. Первый вход соединен с управляющим сигналом, а второй вход блока управления подсоединен к выходу датчика положения регулирующего органа. В систему управления насосом введены пятилинейный четырехпозиционный электрогидравлический распределитель с датчиком положения золотника, блок управления, снабженный третьим дополнительным входом, и нелинейный преобразователь. Выход датчика положения золотника через нелинейный преобразователь подключен к третьему дополнительному входу блока управления. Выход блока управления соединен с входом электрогидравлического распределителя. Первая и вторая линии управления электрогидравлического распределителя соединены со вторыми рабочими полостями цилиндров управления. Третья линия управления его соединена с источником управляющего давления. Четвертая линия управления соединена со сливом. Пятая линия управления соединена с четвертой линией управления распределителя механического входа и через электрогидравлический распределитель сообщена с источником управляющего давления. Вторые входы цилиндров управления сообщаются со сливом. Существенно уменьшаются габариты насоса и упрощается его конструкция. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2183765
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ТЕРМОКОМПРЕССОР Изобретение относится к тепловым компрессорам, может быть использовано для теплового компримирования газов и решает задачу повышения эффективности и надежности. Термокомпрессор содержит сферический корпус и размещенные в нем на опорном диске со сквозными отверстиями в канавках полусферические термобатареи с образованием рабочих камер, причем в каждую камеру обращены одноименные полюса термобатареи с возможностью периодического изменения полярности питающего тока, обратные клапаны вынесены из корпуса и соединены с рабочими камерами при помощи трубопроводов, подсоединенных к радиальным отверстиям магистралей, проходящих в плоскости опорного диска к соответствующим рабочим камерам, причем трубопроводы выполнены в виде теплообменников. 2 ил. | 2183766
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ТЕПЛОВОЙ КОМПРЕССОР Изобретение может использоваться в самых различных областях техники для сжатия и перекачки газа и решает задачу повышения эффективности тепловых компрессоров. Компрессор содержит цилиндр, трубчатый вытеснитель со встроенным регенератором и радиально наклоненными отверстиями для соединения регенератора соответственно с холодной и горячей полостями цилиндра. Вытеснитель приводится в действие электроприводом с ротором, расположенным на внешней стороне вытеснителя, и статором, расположенным на цилиндре. Цилиндр содержит теплообменник теплоносителя с теплоизоляцией и теплообменник хладагента, газовую магистраль с впускным и выпускным клапанами, ребристый радиатор. Вытеснитель с регенератором снабжен торцевыми заглушками с кольцеобразными торцами, осевыми выточками и установленными в них пружинами прямоугольного сечения, которыми вытеснитель подпружинен от внутренних торцевых стенок цилиндра. В приторцевых участках вытеснителя, выполненного меньшим радиусом, чем его средняя часть, находятся резьбовые участки, а на внутренней поверхности приторцевых участков цилиндра выполнены резьбовые участки с образованием кольцевых зазоров, расположенных соответственно в холодной и горячей полостях цилиндра. 1 ил. | 2183767
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ГЕТТЕРНЫЙ НАСОС КВАНТОВОГО ВОДОРОДНОГО ГЕНЕРАТОРА Насос предназначен для использования при изготовлении квантовых водородных генераторов. Геттерный насос для квантового водородного генератора содержит в качестве сорбента (поглотителя) прессованную тонкую титановую стружку, в которую добавлен сплав лантан-никеля 5 (LaNi5) в количестве 10-15% от массы титановой стружки. Повышается эффективность и надежность эксплуатации квантового генератора. 1 з.п. ф-лы. | 2183768
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ПОГРУЖНОЙ СДВОЕННЫЙ ВИНТОВОЙ ЭЛЕКТРОНАСОС Изобретение используется в винтовых насосах для добычи высоковязкой нефти и в буровой технике. Винт, передающий вращающий момент через редуктор от электродвигателя, соединен с корпусом эксцентриковой муфты с помощью двух стальных втулок, выбранных по высоте меньше половины или равной половине шага рабочей поверхности винта, а внутренняя поверхность повторяет поверхность винта. Втулки охватывают край винта и установлены вместе с ним в корпусе эксцентриковой муфты, при этом первая втулка соединена шпонкой с винтом, выполненным с лыской, а вторая втулка соединена шпонкой с корпусом эксцентриковой муфты. Обе втулки с торцевой стороны прижаты к внутренней торцевой поверхности корпуса эксцентриковой муфты зажимной втулкой и запорным кольцом. Создан низкодебитный высоконапорный насос по уравновешенной схеме с улучшенными показателями надежности, и сохранена технология сборки насоса за счет увеличения эксцентриситета и уменьшения частоты вращения винтов при равнопрочном соединении винта с корпусом эксцентриковой муфты. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2183769
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ТУРБОКОМПРЕССОР Изобретение относится к агрегатам турбонаддува двигателей внутреннего сгорания и позволяет переориентировать положение впускного патрубка турбины и выпускного патрубка компрессора для использования его для других двигателей. Турбокомпрессор состоит из рабочих колес турбины и компрессора, расположенных консольно с подшипниковым узлом посередине, корпусов с фланцами турбины и компрессора, корпуса подшипников, имеющего маслоподводящие и маслоотводящие патрубки, на которые одеваются скобы с помощью отверстия, являющиеся частью кольца, охватывающие ответные фланцы соединяемых корпусов и имеющих внутреннюю трапецеидальную канавку. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2183771
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ТУРБИНА Устройство предназначено для использования в насосах для перекачки жидкости. Турбина представляет собой фланец с жестко закрепленными лопастями со стороны главной несущей поверхности и консольно закрепленный кольцевой вал. Минимальная высота ребра лопатки рабочего колеса составляет 9,3 мм. Максимальное восхождение верхней кромки лопасти ограничено наклоном торца под углом 20o. Основание ребер располагают на цилиндрической поверхности относительно оси. Сочетание лопастей и ребер выбирают в соотношении 7:8. Трапецеидальные основания выполнены криволинейными, а на поверхности спиральные ребра лопастей турбины выполнены в виде выступов, имеющих положительный передний угол относительно закругленной вершины и заднюю поверхность, совпадающую с продолжением наклона основного профиля лопасти. Вершина не совпадает с осью ребер, а внутреннее замкнутое пространство в пределах одного шага между вершинами изготовлено с возможностью кавитационного перетекания жидкой среды от ребер к лопастям. Малые торцы ребер выполнены совмещенными с образующей внутреннего цилиндрического контура основания, а внутренняя поверхность турбины содержит два оппозитно расположенных выступа с минимальной шириной осевого контакта 5 мм и радиальной глубиной замыкания 2,5 мм оппозитно расположенных лысок на втулке. Одновременно на торце выполнены концентрические радиальные микрошлифы с центром описанных окружностей, совпадающим с осью турбины. Конструкция турбины позволяет осуществлять перекачивание жидкости с большим нагружением ее лопаток. 4 ил. | 2183772
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| БЕСКОНТАКТНАЯ МАГНИТНАЯ ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА И ЕЕ ВАРИАНТЫ Изобретение относится к прецизионному машиностроению и предназначено для создания сверхточного линейного привода в станкостроении, метрологии, оптике и электронной промышленности. Бесконтактная магнитная винтовая передача содержит винт 1 и гайку 2, включающую постоянный магнит 3, выполненный в виде кольца с направлением намагничивания вдоль его оси, установленный между магнитопроводами 14 с полюсными наконечниками 4. На винте 1 и полюсных наконечниках 4 выполнена мелкомодульная резьба, канавки которой заполнены твердым немагнитным материалом заподлицо с вершинами гребней резьбы. Винт 1 и гайка 2 взаимодействуют между собой через радиальный зазор, в который через аэростатические дроссельные узлы 12, установленные на краях гайки 2, по подводящим каналам 13 подается сжатая текучая среда от внешнего источника. В качестве аэростатических дроссельных элементов 12 могут быть использованы кольца из пористого материала, жиклеры, калиброванные щелевые отверстия. Приведены варианты выполнения бесконтактной магнитной винтовой передачи. Повышена кинематическая точность и жесткость передачи при малых габаритных размерах. 4 с. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2183773
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА Изобретение относится к области машиностроения. В венце одного из зубчатых колес зубчатой передачи выполнены радиальные прорези малой ширины. С торцовых поверхностей каждого зуба выполнены карманы для жидкостного смазочного материала. Полости карманов закрыты планками с протоками для жидкостного смазочного материала у ножки каждого зуба. Карманы разделены перегородкой с отверстием у головки зуба. Технический результат - повышение нагрузочной способности и долговечности передачи. 3 ил. | 2183774
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК Изобретение относится к технологии формообразования стыков соединений двигателей внутреннего сгорания и его узлов, а также особо ответственных масло- и бензостойких соединений, где требуется многоразовая разборка соединений в надлежащих ситуациях, включая и компрессорные блоки. Подготавливают смесь асбестовых волокон, растворителя, каучука и наполнителей, которые перемешивают и прокатывают в вальцах до получения рабочих характеристик паронита. Размер вальцов выбирают диаметром 100-120 мм, ограничивают размеры габаритов протягиваемого листа за счет использования поворотных резаков, выполняющих с пределами допусков его параллельное разрезание. Доводят толщину листов паронита от 1 до 0,5 мм и формируют из него прокладки при давлении в зазорном пространстве вальцов в 1,5-2 МПа. Одновременно между вальцами снижают температуру до 32-40oС путем подачи во внутреннюю полость вальцов проточной жидкости. При этом сообщают вращение вальцам, на одном из которых наносят декорирующий профиль форм прокладок относительно выступающих над цилиндрической поверхностью инструментального вала режущих кромок с углом при вершине 25 - 35o. Отверстия и фасонный профиль прокладок просекают на 80-98 % по длине формообразующей поверхности, а высоту просечки оставляют в пределах 0,6-0,95 толщины листа. Сложный фасонный профиль ограничивают замковыми перемычками в 1-2 мм, через каждые 40-120 мм длины формообразующей границы среза пропорционально фактическим габаритным размерам прокладок. Жесткость перемычек, поддерживающих прокладки в листе маслобензостойкого паронита, выдерживают за счет асбестовых волокон, направленных преимущественно поперек основному направлению прокатки в пределах 1,0 - 45o, причем площадь листа со всеми формами, как минимум 7-8 прокладок для ДВС составляет 67200 мм2, при длине листа в 325 мм. Изобретение повышает надежность прокладок. 2 ил. | 2183775
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения тонких армированных прокладочных материалов, предназначенных для изготовления из них герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств. Уплотнительный материал обкладывается по наружной его поверхности с одной стороны металлическим перфорированным каркасом с односторонним расположением заусенцев перфораций. Технический результат: изобретение повышает стойкость тонкого армированного металлическим перфорированным каркасом прокладочного материала к действию высоких удельных давлений и увеличивает теплостойкость при этих давлениях. 1 ил., 1 табл. | 2183776
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО УСТЬЕВОГО ГЕРМЕТИЗАТОРА Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при новом проектировании устьевого оборудования в качестве герметизирующего устройства уплотняемых поверхностей полированного штока при работе станка-качалки штангового насоса. В устройстве устьевого герметизатора канатная подвеска снабжена элементами коленчатого шарнира для соединения с полированным штоком с возможностью их разворота по трем осям, причем корпус шагового привода на торце имеет храповые зубья, ответные храповые зубья выполнены на торце втулки, жестко закрепленной на переходнике устьевого оборудования, который снабжен резервным уплотнительным блоком с нажимным кольцом и резьбовой крышкой, эксплуатационный уплотнительный блок расположен в упомянутом нажимном кольце, а резьбовая крышка в виде втулки на противоположном конце имеет наружную резьбу под крышку эксплуатационного блока. Наличие в предложенном устройстве устьевого герметизатора резервного уплотнительного блока обеспечивает долговечность эксплуатации устройства. Наличие храповых зубьев обеспечивает вращение штанговой подвески в процессе возвратно-поступательного движения полированного штока, исключает развинчивание муфтовых соединений штанговых подвесок и их аварийное, неконтролируемое рассоединение, обеспечивает равномерный износ штанг и соединительных муфт. Использование устройства устьевого герметизатора на нефтяных скважинах, оборудованных станками-качалками, позволит увеличить долговечность уплотнительных элементов за счет их равномерного поджатия к поверхности полированного штока, обеспечит повышение показателей надежности, пожаробезопасности и промышленной экологии. 5 ил. | 2183777
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| КОЛЬЦО ФРИКЦИОННОЕ Кольцо фрикционное может быть использовано в устройствах, перекачивающих жидкие среды, нефтепродукты, малоагрессивные жидкости с незначительной от 0,1 до 1,00 мм дисперсностью ее загрязнения. Для повышения технологических возможностей водяных насосов изменено конструктивное выполнение фрикционного кольца. Описаны конструктивные параметры кольца. Изобретение повышает надежность и гарантированный ресурс пробега автомобилей за счет обеспечения нормальной фрикционной равноизнашиваемой поверхности. 2 ил. | 2183778
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УЗЕЛ ГЕРМЕТИЗАЦИИ Узел герметизации может быть использован в перекачивающих устройствах жидких сред, нефтепродуктов, малоагрессивных жидкостей с незначительной, от 0,1 до 1,00 мм, дисперсностью ее загрязнения. Узел герметизации содержит упругое неармированное уплотнение с размещенным относительно него фрикционным кольцевым элементом. Упругий элемент выполнен по торцам с концентрически расположенными кольцевыми выступами, предназначени для вакуумной изоляции внешней среды. Внутри упругого элемента размещают коаксиально расположенные подвижные в осевом направлении кольцевые детали, торцы которых взаимодействуют с внутренними торцами упругого элемента, а с другой стороны - с торцами пружины. Пружину фиксируют от радиального перемещения лапок коаксиально расположенных деталей. При этом зазорное пространство между витками пружины рассчитано на выработку поверхности торца графитизированного кольца, которое с одной стороны взаимодействует с концентрическими кольцевыми выступами упругого элемента. Изобретение повышает надежность. 3 ил. | 2183779
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН
Изобретение относится к области энергетического машиностроения и предназначено для регулирования давления пара на выходе турбины. Регулирующий клапан содержит запорный орган в виде поршня с профилированной торцевой чашей, конфузорно-диффузорное седло с цилиндрическим участком, уплотнительные кольца, шток и внешний цилиндрический стакан. Профилированная торцевая часть поршня совместно с входным участком седла образует осесимметричный клапанный канал и содержит пояс перфорации отверстий. Последние расположены на диаметре, равном (0,7-0,8) Dn, где Dn - посадочный диаметр клапана. Диаметр отверстий равен 0,04-(0,02+0,05)Dn с окружным шагом (0,02-0,06)Dn. На диаметре (0,2-0,5) от посадочного диаметра клапана нормально к поверхности проточены поперечные канавки шириной 1-1,5 мм и глубиной 4-5 мм. Изобретение позволяет снизить пульсации давления в потоке пара, возникающие при образовании струйного течения, снижающие восстановление давления в диффузорной части седла и надежность самого клапана и отрицательно влияющие на работу первой ступени турбины. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
|
2183780
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
СМЕННЫЙ КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ
Изобретение относится к области санитарно-технической арматуры для систем водоснабжения. Сменный клапанный узел содержит размещенный в гнезде арматуры корпус из набора подвижной и неподвижной плоских шайб. В каждой шайбе выполнено проходное отверстие, шайбы опираются на упругую прокладку. Поворотный шток привода герметизирован уплотнительными кольцами. Проходные отверстия подвижной и неподвижной плоских шайб выполнены с плавно изменяющимся сечением в виде фигуры, имеющей периферийную дугу с радиусом R0 из центра шайбы от лежащей на луче точки до точки пересечения с диаметром шайбы на расстоянии ( - 0). Упомянутый луч выходит из центра шайбы и отстоит от диаметра на угол 0. Последний составляет от 0 до . Радиус R0 периферийной дуги составляет от 0,2 до 0,8 радиуса шайбы. Выпуклая дуга выполнена с радиусом R1 из центра, лежащего на диаметре шайбы на расстоянии от R0/2 от центра шайбы, от точки пересечения периферийной дуги с диаметром шайбы до пересечения с диаметром шайбы. Длина радиуса R1 составляет от 0 до R0/2, вогнутая дуга выполнена с радиусом R2 из центра, лежащего на диаметре шайбы зеркально противоположно центру выпуклой дуги относительно центра шайбы, от точки пересечения выпуклой дуги с диаметром шайбы до пересечения с лучом. Длина радиуса R2 составляет от R0/2 до R0. Вогнутая и периферийная дуги сопряжены между собой дугой вписанной окружности. Изобретение позволяет обеспечить более высокую регулирующую способность устройства за счет плавного изменения площади живого сечения проходного отверстия запорного элемента. 9 ил.
|
2183781
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН Предохранительный клапан предназначен для применения в топливных баках и системах наддува ракет и космических аппаратов. Предохранительный клапан содержит корпус с входным и выходным каналами, седло, запирающий элемент, управляющий чувствительный элемент, каналы, сообщающие входной канал с управляющим чувствительным элементом. Запирающий элемент снабжен разгрузочным чувствительным элементом. Внутренняя полость последнего герметично изолирована от выходного канала с образованием наружной поверхностью управляющего чувствительного элемента и внутренней поверхностью разгрузочного чувствительного элемента управляющей камеры. Эта камера сообщена каналами, выполненными в запирающем элементе, с входным каналом клапана. Причем эффективная площадь разгрузочного чувствительного элемента выполнена не менее площади запирающего элемента. Величина площади управляющего чувствительного элемента выполнена больше, чем разница величин площадей разгрузочного и запирающего элементов. При этом на поверхности запирающего элемента, обращенной в сторону входного канала, закреплен дисковый эжектор с образованием кольцевой щели между поверхностями запирающего элемента и эжектора, сообщенной с управляющей камерой. Изобретение позволяет обеспечить высокую герметичность, увеличить расход газа через клапан, уменьшить вес и габариты клапана, а также расширить арсенал технических средств в этой области техники. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2183782
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ РЕМОНТА АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к строительству и используется при обслуживании и ремонте антикоррозионных покрытий подземных трубопроводов. Вскрывают трубопровод, восстанавливают защитные свойства изоляционного покрытия с использованием органического вещества с одновременным формированием слоя подсыпки из грунта, смешанного с органическим вяжущим. Производят обсыпку трубопровода слоем грунта, смешанного с органическим вяжущим, и обратную засыпку слоем грунта. Снижает трудоемкость ремонтных работ и повышает надежность трубопровода. 1 з.п. ф-лы. | 2183783
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| МНОГОСЛОЙНЫЙ ТРУБОПРОВОД Изобретение относится к трубопроводному транспорту, в частности к магистральным и разводящим нефте- и газопроводам, водопроводам городского водоснабжения и т. п. Магистральный трубопровод состоит, по крайней мере, из двух коаксиальных, скрепленных между собой цилиндрических слоев из высокопрочного непроницаемого материала, сформированных из гладкостенных высокопрочных труб по типу "труба в трубе" и скрепленных между собой высокопрочным непроницаемым адгезивным материалом. Техническим результатом изобретения является снижение стоимости и трудоемкости изготовления, транспортировки и монтажа трубопровода, а также повышение его технических характеристик. 20 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2183784
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ СТАЛЬНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к строительству и используется для нанесения изоляции при сооружении стальных магистральных трубопроводов. На наружную поверхность трубопровода спирально наматывают в несколько слоев полимерную ленту. Соединение смежных витков каждого слоя осуществляют липкими сторонами, при этом боковой липкий край ленты последнего слоя отгибают на ширине 30-50 мм. Повышает надежность трубопровода. 1 з.п.ф-лы, 3 табл. | 2183785
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| КОНДЕНСАТООТВОДЧИК Конденсатоотводчик относится к теплоэнергетике и предназначен для отвода конденсата от теплопотребляющего оборудования. Конденсатоотводчик содержит корпус с элементами присоединения на концах, установленные по ходу конденсата и закрепленные в нем с помощью уплотняющего кольца или колец через распорные кольца шайбы с дросселирующими отверстиями на периферии, причем шайбы установлены таким образом, что отверстия в соседних шайбах расположены диаметрально противоположно и образуют лабиринтную систему типа "гидрозатвор", фильтр-сепаратор, установленный в корпусе на входе или на входе и выходе конденсатоотводчика, причем, по крайней мере, одна из шайб выполнена с обратным клапаном. Шайба, содержащая обратный клапан, представляет собой диск, в теле которого имеется полость, связанная каналами с входным(и) и выходным(и) отверстиями, выполненными с противоположных торцов диска, и имеющий рабочую поверхность, сопряженную с поверхностью запорного органа обратного клапана. Изобретение позволяет повысить надежность, эффективность и безопасность конденсатоотводчика. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2183786
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ГОРЛОВИНА ЗАПРАВОЧНАЯ Горловина заправочная содержит корпус со штуцером и седлом, затвор, уплотнительные элементы. На наружную поверхность корпуса установлен колпачок с выполненными на его внутренней поверхности коническими выступами, совпадающими с кольцевыми концентричными проточками с острыми кромками, выполненными на наружной поверхности корпуса. На наружной поверхности колпачка в месте выполнения выступов установлена втулка, изготовленная из материала с "памятью формы", контактирующая с упором, выполненным на корпусе. Между седлом корпуса и штуцером выполнено дополнительное седло меньшего диаметра, а между дополнительным седлом и седлом выполнен дополнительный штуцер. Использование изобретения позволит обеспечить проверку герметичности стыков и приборов без наддува топливных емкостей и без применения специальных проверочных клапанов и получить горловины с более высокой герметичностью. 4 ил. | 2183787
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЖАТОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для транспортирования сжатого газа по трубопроводам, в частности, на участках большой протяженности, связанной с невозможностью или трудностью возведения промежуточных компрессорных станций. В способе транспортирования сжатого газа по магистральному газопроводу дополнительный напор газа в основном газопроводе создают посредством отбора газа на промежуточных и/или конечной компрессорных станциях из основного газопровода, дополнительного его компримирования и последующей подачи эжектирующего потока газа в промежуточные пункты основного газопровода; в устройстве для транспортирования сжатого газа по магистральному газопроводу линейный участок основного газопровода, примыкающий к конечной или промежуточной компрессорным станциям, снабжен по крайней мере одним дополнительным газопроводом, расположенным с возможностью подачи в промежуточные пункты линейного участка основного газопровода в обратном направлении потоков газа более высокого давления, создаваемых на той компрессорной станции, к которой он примыкает. Техническим результатом изобретения является снижение удельного расхода металла, затрат на изготовление и сооружение газопровода, сокращение на компрессорных станциях парка агрегатов для компримирования газа высокого давления; повышение надежности и безопасности эксплуатации магистрального газопровода. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. | 2183788
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| АВТОМОБИЛЬНАЯ ФАРА БЛИЖНЕГО СВЕТА Изобретение относится к области светотехники, в частности к конструкциям фар транспортных средств, и может быть применено в автомобильной, военной и специальной технике. Фара снабжена установленным между рефлектором и рассеивателем пакетом плоскопараллельных пластин, в котором расстояние между пластинами, толщина пластин и их количество определяют в зависимости от дальности действия фары, диаметра рефлектора и расстояния от уровня земли до верхней точки рефлектора, причем каждая пластина выполнена с верхней не отражающей темно-матовой поверхностью и с нижней отражающей поверхностью, при этом пакет может быть снабжен дополнительными пластинами, расположенными в нижней части пакета так, что каждая последующая пластина установлена под углом на 0,3-3o большим, чем предыдущая, а для увеличения жесткости пакета пластины могут быть скреплены одной или несколькими вертикальными перегородками. Техническим результатом является то, что изобретение позволяет значительно увеличить дальность действия фары ближнего света и одновременно устранить ослепление водителя встречного транспорта, а также при необходимости расширить световое пятно в сторону автомобиля, что позволяет повысить безопасность и комфортность движения на транспортном средстве. 2 з.п.ф-лы, 12 ил. | 2183789
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| АБАЖУР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Абажур может быть использован в бытовых целях как в напольном, так и в подвесном вариантах. Абажур содержит каркас, состоящий из двух колец, распорок, соединенных с кольцами посредством узлов фиксации, и чехол. Распорки выполнены жесткими и одинаково изогнутыми с образованием конфигурации в виде любой ломаной выпуклой и/или вогнутой линии. Чехол выполнен замкнутым по образующей, выполненной идентичной конфигурации распорки, при этом размеры горловин чехла выполнены равными размерам соответствующих колец каркаса. Концевые участки распорок выполнены изогнутыми под прямым углом, узел фиксации распорки в кольце представляет собой выполненные в каждом кольце каркаса на равном расстоянии друг от друга радиальные канавки и фиксирующее кольцо, выполненное с возможностью установки его в кольце каркаса без зазора. Каждый концевой участок распорки размещен в соответствующей канавке узла фиксации, каждая горловина чехла размещена на соответствующем кольце каркаса, а фиксирующее кольцо узла фиксации сопряжено с концевым участком распорки, что обеспечивает возможность изготовления абажуров любой объемной формы, а также упрощение монтажа. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2183790
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ РАБОТЫ ТЕРМОГЕНЕРАТОРА Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для выработки тепловой энергии и подачи ее с помощью вырабатываемого биагентного теплоносителя потребителю. Способ работы термогенератора включает подачу жидкости, топлива и окислителя, перемешивание топлива и окислителя, сжигание их смеси, неконтактный нагрев подаваемой жидкости теплом продуктов неполного сгорания топлива, получение биагентного теплоносителя при контакте нагретой жидкости с продуктами сгорания и отвод полученного биагентного теплоносителя. При этом жидкость подают под давлением 50-100 атм, дополнительно нагревают теплом продуктов полного сгорания топлива до 120-900oС, а контакт жидкости с продуктами полного сгорания топлива происходит в струйном течении, статическое давление которого увеличивают от величины давления продуктов полного сгорания топлива до величины давления его полного торможения, при котором отводят биагентный теплоноситель, что позволяет повысить эффективность работы теплогенератора путем увеличения степени нагрева теплоносителя и уменьшения энергозатрат на получение теплоносителя с повышенным давлением. 1 ил. | 2183791
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| НАГРЕВАТЕЛЬ ПАРОГЕНЕРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ Изобретение относится к области генерирования пара и, в частности, представляет собой нагреватель передвижной парогенераторной установки на жидком топливе, предназначенной, например, для использования в нефтегазодобывающей отрасли. Нагреватель парогенераторной установки включает два коаксиально расположенных внутри кожуха змеевика, плоский потолочный змеевик и горелочное устройство. Особенностью конструкции является то, что внутренняя обечайка кожуха снабжена спиральным оребрением в виде пристенной спиральной навивки, внутренний змеевик выполнен из труб большего диаметра, чем наружный. При этом последний имеет коническую форму для образования с внутренней стенкой кожуха канала для отходящих газов переменного поперечного сечения с уменьшением последнего в направлении движения отходящих газов. Такое выполнение нагревателя повышает его КПД, снижает температуру отходящих газов до экологической нормы и таким образом повышает эффективность работы нагревателя и парогенераторной установки в целом. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2183792
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИТИЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО АППАРАТА Изобретение относится к способу изготовления теплового аппарата с помощью горелки, использующей капиллярный эффект. Способ изготовления фитильного теплового аппарата, состоящего из установленных в его корпусе фитильной горелки, рассекателя с отверстиями, кожуха, сетчатой крышки, трубопроводной арматуры с регулирующей частью, топливного бака, заборника топлива и фитильной чашки, заключается в том, что сначала штампуют из тонкого листового металла заготовку для корпуса, заготовки пластин с отверстиями для рассекателя и кожуха, заготовку заборника топлива и фитильную чашку, снабжают кожух сетчатой крышкой и кольцевой пружиной, осуществляют зачистку острых кромок упомянутых штампованных заготовок, проверяют герметичность указанной трубопроводной арматуры с регулирующей частью, производят прокатку за один проход сразу двух пластин с отверстиями в цилиндры и соединяют их между собой в рассекатель, осуществляют установку и крепление упомянутых элементов на корпусе и между собой, выполняют окраску, сушку и укладку фитиля в фитильную чашку, присоединяют заборник топлива и фитильную чашку к трубопроводной арматуре и в собранном виде производят проверку герметичности, защищают экран, которым снабжают фитильный тепловой агрегат, осуществляют окраску и сушку в тепловентилируемом шкафу фитильного теплового аппарата. Изобретение позволяет уменьшить технологические операции, снизить затраты в процессе изготовления фитильных тепловых аппаратов. 8 ил. | 2183793
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ ПЛАМЕНИ Устройство контроля наличия пламени относится к энергетике, а именно к автоматизации процессов горения в водогрейных аппаратах. В устройство для контроля наличия пламени, содержащее биметаллическую пластину, механически связанную с направляющей, узел передачи механического воздействия от биметаллической пластины через направляющую на контактное устройство и регулируемый упор для ограничения перемещения этого узла в области размещения контактного устройства, введен второй регулируемый упор, установленный на направляющей, а узел передачи механического воздействия выполнен с возможностью регулировки степени механической связи биметаллической пластины с контактным устройством. Изобретение позволяет уменьшить время реакции устройства как при розжиге, так и при погасании пламени горелки, обеспечить устойчивую работу устройства в условиях внешних механических воздействий. 3 ил. | 2183795
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫМ ИНФРАКРАСНЫМ ИЗЛУЧАТЕЛЕМ Изобретение относится к газовым горелкам и может быть использовано в автоматике газовых горелок, в том числе инфракрасного (ИК) излучения, применяемых в промышленности, коммунальных и сельскохозяйственных предприятиях (и на открытом воздухе), как источник тепла. Система управления газовым ИК излучателем, содержащая источник питания, входные шины, переключатель "сеть", вторичные шины, датчик ИК излучателя, схему управления электромагнитным клапаном (ЭМК), схему управления зажиганием и первый и второй нормально открытые контакты, механически соединенные с выходом схем управления ЭМК и зажигания, и схему формирования импульса зажигания со схемой формирования входного импульса, связанную со вторым нормально открытым контактом, выход которой подсоединен к ИК излучателю, дополнительно содержит микроконтроллер с шиной последовательного интерфейса, задающий генератор, схему контроля ЭМК, схему контроля зажигания, схему контроля тока ионизации и сетевой фильтр, датчик ИК излучателя выполнен в виде датчика тока ионизации, а источник питания в виде стабилизированного источника питания. Изобретение позволяет повысить эффективность управления и контроля зажигания при снижении материальных (аппаратурных) затрат. 1 ил. | 2183796
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОВОГО ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА Устройство для контроля и регулирования газового теплогенератора относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам контроля и регулирования теплогенераторов с инжекционной горелкой. В устройство для контроля и регулирования газового теплогенератора, обеспечивающее розжиг горелок, защиту теплогенератора и содержащее клапаны запальной и рабочей горелок, последовательно соединенные датчики защит, прибор контроля пламени с контактным выходом, источник питания, кнопку "Пуск", введены устройство блокировки, первый и второй диоды, первый резистор, двунаправленный переключатель с первым и вторым направлениями коммутации, регулятор температуры, электронный ключ, в состав которого входят первый и второй транзисторы, второй, третий, четвертый, пятый, шестой резисторы, конденсатор, третий диод. Изобретение позволяет повысить функциональную надежность устройства контроля и регулирования газового теплогенератора и безопасность его работы. 4 ил. | 2183797
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение может быть применено, например, в камерах сгорания газотурбинных установок или нагревательных печах. Предложенное устройство содержит центральную топливную форсунку и коаксиальные кольцевые обечайки, образующие воздухоподводящие каналы, снабженные разнонаправленными лопаточными завихрителями, на выходе из каждого канала установлен конический отражатель. Топливоподающие отверстия центральной форсунки размещены под обрезом конических отражателей. Наружная обечайка выполнена в виде топливного коллектора, топливоподающие отверстия которого направлены перпендикулярно отверстиям центральной форсунки. Конические отражатели установлены с возможностью отклонения воздушных потоков воздуха от центра к периферии. Площади проходных сечений рядов разнонаправленных лопаточных каналов по направлению от центра к периферии относятся как 1:2 или 5:4. Конические отражатели воздухоподводящих каналов установлены так, что площади проходных сечений выпускной части этих каналов не превышают площади сечений лопаточных завихрителей. Предложенное горелочное устройство позволяет управлять формой факела и создать плоский или рассредоточенный факел в зависимости от формы камеры сгорания в широком диапазоне нагрузок с низким уровнем эмиссии вредных выбросов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2183798
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОНДЕНСАТА ИЗ ВЛАГОСБОРНИКА ТЕПЛООБМЕННИКА- КОНДЕНСАТОРА С ГИДРОФИЛЬНЫМ МАТЕРИАЛОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к космической технике, конкретно к способам удаления конденсата из теплообменников-конденсаторов систем кондиционирования воздуха обитаемых отсеков космических аппаратов различного назначения и устройствам для его осуществления. Кроме того, изобретение может использоваться в наземных системах кондиционирования воздуха, обслуживающих помещения, особо чувствительных к капельной влаге. Способ удаления конденсата из влагосборника теплообменника-конденсатора с гидрофильным материалом включает вакуумирование капиллярной структуры гидрофильного материала, перед каждым вакуумированием после консерванции повышают температуру окружающего воздуха до максимально-допустимой комфортной температуры, после чего проводят заполнение капиллярной структуры гидрофильного материала водой до максимальной насыщенности этого материала, причем заполнение капиллярной структуры водой ведут в направлении, обратном направлению движения конденсата при удалении влаги, и выдерживают максимальное заполнение капиллярной структуры не менее времени набухания гидрофильного материала. Устройство включает насос откачки конденсата, вход которого связан трубопроводом с влагосборником теплообменника-конденсатора, а выход связан трубопроводом со сборником конденсата, при этом в состав устройства введены емкость, разделенная эластичным разделителем сред на газовую и жидкостную полости, и четыре запорных клапана, первый запорный клапан установлен на входе в насос откачки конденсата, второй запорный клапан установлен на трубопроводе, связывающем выход насоса и сборник конденсата, трубопровод между входом насоса и первым запорным клапаном связан через третий запорный клапан с окружающей атмосферой, газовая полость емкости соединена с трубопроводом, связывающим выход насоса откачки конденсата и сборник конденсата, жидкостная полость емкости через четвертый запорный клапан гидравлически связана с трубопроводом, соединяющим первый запорный клапан и влагосборник теплообменника-конденсатора, и заправлена водой в количестве не менее объема жидкости, содержащейся во влагосборнике теплообменника-конденсатора при его максимальном заполнении. Техническим результатом является повышение надежности способа удаления конденсата и устройства для его реализации и исключение выбросов конденсата в атмосферу гермоотсека за счет восстановления влагопроводящих свойств капиллярной структуры гидрофильного материала после длительной консервации. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2183799
действует с опубликован 20.06.2002 |
|
| КОНТАКТНЫЙ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ И СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ /ВАРИАНТЫ/ Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для автономного снабжения горячей водой и отоплением рассредоточенных жилых и производственных объектов. Сущность изобретения: емкость в контактном водонагревателе разделена на жидкостную и газовую полости, последняя снабжена направляющими перегородками с образованием камер, сообщенных с газоходом. Горелка установлена с наклоном к зеркалу жидкости. В системе теплоснабжения газоход сообщен с потребителем, и установлено устройство для утилизации теплоты уходящих газов. Горелка водонагревателя снабжена водяной рубашкой, которая сообщена с утилизатором. Такое выполнение позволяет увеличить время контакта продуктов сгорания с водой и увеличить эффективность работы. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2183800
действует с опубликован 20.06.2002 |