Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2220001-2220100 2220101-2220200 2220201-2220300 2220301-2220400 2220401-2220500 2220501-2220600 2220601-2220700 2220701-2220800 2220801-2220900 2220901-2221000 2221001-2221100 2221101-2221200 2221201-2221300 2221301-2221400 2221401-2221500 2221501-2221600 2221601-2221700 2221701-2221800 2221801-2221900 2221901-2222000 2222001-2222100 2222101-2222200 2222201-2222300 2222301-2222400 2222401-2222500 2222501-2222600 2222601-2222700 2222701-2222800 2222801-2222900 2222901-2223000 2223001-2223100 2223101-2223200 2223201-2223300 2223301-2223400 2223401-2223500 2223501-2223600 2223601-2223700 2223701-2223800 2223801-2223900 2223901-2224000 2224001-2224100 2224101-2224200 2224201-2224300 2224301-2224400 2224401-2224500 2224501-2224600 2224601-2224700 2224701-2224800 2224801-2224900 2224901-2225000

Патенты РФ

	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА К ПОМОЛУ Изобретение относится к области мукомольного производства. Способ предусматривает промывку зерна, его первичное увлажнение и отволаживание. Повторное увлажнение ведут водным раствором уксусной кислоты концентрацией 0,1-0,2%, при этом температура воды для первичного и повторного увлажнения составляет 16-20^oС. Изобретение позволит повысить качество и хлебопекарные свойства муки. 1 ил.	2220001 действует с опубликован 27.12.2003
	Измельчитель корнеклубнеплодов Измельчитель включает полый корпус с загрузочной воронкой, подающий цилиндрический шнек, расположенный на конусном валу, и нож в виде режущих лопастей, установленный на хвостовике вала. Полость корпуса образована в виде ступеней, имеющих форму усеченных конусов, направление конусности которых совпадает с направлением конусности вала. На поверхности ступеней закреплены режущие органы в виде ряда радиально установленных ножей и в виде втулок, охватывающих шнек. Шаг шнека выполнен возрастающим в направлении возрастания диаметра вала, а лезвия ножа расположены на уровне окончания радиальных ножей крайней ступени корпуса. Изобретение позволяет снизить потери питательного сока. 3 ил.	2220002 действует с опубликован 27.12.2003
	Спиральный классификатор Изобретение относится к области разделения рудных пульп на фракции по крупности и может быть использовано в горнорудной, строительной и химической промышленности. Спиральный классификатор включает наклонную раму-корыто, размещенную в ней на валу спираль, нижнюю и верхнюю опоры вала спирали, механизм подъема спирали. Привод вращения спирали выполнен в виде мотор-редуктора с цапфами. Мотор-редуктор цапфами установлен в подшипниках. Подшипники установлены в гнездах верхней опоры с возможностью поворота относительно оси, пересекающей ось вала спирали и перпендикулярной оси цапф. Подшипники и гнезда имеют опорные поверхности тела вращения. Технический результат - повышение надежности классификатора за счет снижения нагрузок на вал спирали, обеспечиваемого исключением реактивных знакопеременных изгибающих моментов в верхней части вала спирали. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220003 действует с опубликован 27.12.2003
	Устройство для извлечения магнитных примесей из сыпучих, жидких и газообразных сред Использование: для очистки от магнитных примесей различных продуктов и материалов в пищевой, керамической, деревообрабатывающей, стекольной и в геолого-разведывательной отраслях. Технический результат позволяет достичь избирательности в извлечении магнитных примесей и идентификации этих примесей по их магнитным свойствам. Устройство включает немагнитную тонкостенную трубку, внутри которой размещена магнитная система (МС) с возможностью осевого перемещения относительно немагнитной трубки. МС состоит из постоянных магнитов (ПМ) и ферромагнитных колец (ФК), установленных на шпильке из немагнитного материала таким образом, что смежные магниты разделены ферромагнитным кольцом, к которому они примыкают одноименными полюсами. ПМ и ФК скреплены между собой по оси трубки в единое конструктивное целое. Между смежными ПМ установлены 2 ФК с возможностью их свободного перемещения относительно друг друга вдоль оси шпильки на расстояние, которое задается стяжно-регулирующим приспособлением. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220004 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ флотации в пневмопульсационном аппарате и его конструкция Использование: обогащение полезных ископаемых может найти широкое распространение в горной, металлургической, химической и других отраслях промышленности, могут быть также использованы в аэрации и очистке сточных вод. Технический результат - повышение качества продуктов и их выхода. Свежую пульпу подают в камеру флотационную, смешивают с диспергированной с помощью сжатого воздуха пульпой. Отношение скорости введения объема свежей пульпы к скорости введения объема поступления диспергированной пульпы берут в пределах от 1/1 до 1/4. Процесс регулирования величины пузырьков осуществляют введением в сжатый воздух пара или нагретого газа. Аппарат включает камеру флотационную (КФ) с патрубком ввода свежей пульпы и патрубком вывода камерного продукта, совмещенного с корпусом. Аппарат имеет аэратор в виде двух цилиндров с диспергаторами во внутренней полости между ними, пульсатор, соединенный с аэратором и установленный на ферме опорной. Аппарат имеет отбойник пульпы, расположенный под аэратором, пенный желоб и успокоительную решетку, расположенную в верхней части КФ. Аппарат снабжен цилиндром с диспергаторами внутри, расположенным в центре аппарата, приспособлением для регулирования процесса формирования пузырьков, приспособлением для введения свежей пульпы в КФ, расположенным в средней части КФ и выполненным в виде круговой полости с патрубками. КФ имеет разновеликие щели по всей окружности. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2220005 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ флотации тонкодисперсных ниобиевых руд Использование: изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации тонкодисперсных, ниобиевых руд и других редкометальных руд. Технический результат – получение высокосортных ниобиевых концентратов с высоким извлечением ниобия. Способ флотации тонкодисперсных ниобиевых руд включает кондиционирование пульпы с регуляторами ионного состава, модификатором, анионным собирателем ИМ-50, пенообразователем в виде эмульсии соснового масла, стабилизированной сульфонолом, выделение ниобиевых минералов в пенный продукт и его перечистками последовательно в щелочной и кислой среде, создаваемой щавелевой кислотой. В кондиционирование дополнительно вводят катионный собиратель при его соотношении с ИМ-50 от 1:7 до 1:10, а в перечистку в кислой среде вводят катионный собиратель и модификатор гексаметафосфат натрия (ГМФ) при соотношении катионного собирателя, ГМФ и щавелевой кислоты от 1:1,25:10 до 1:1,5:15. В качестве катионного собирателя используют или Флон-А, или первичные амины C₁₇-C₂₀ или АНП-14. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2220006 действует с опубликован 27.12.2003
	ВПУСКНОЕ ОТВЕРСТИЕ СЕПАРАТОРА Изобретение предназначено для переработки текучей среды, состоящей из нефти, воды и/или газа. Впускное отверстие сепаратора выполнено в виде спирального канала, открытого в верхней части корпуса, содержащего снизу дисковидную пластину, при этом текучую среду подают в канал по касательной и выпускают через центральное выпускное отверстие в корпусе вниз или по касательной из этого отверстия. На корпусе канала размещен конусообразный газоуловитель, расположенный снаружи корпуса канала и проходящий от уровня ниже выпускного отверстия корпуса до уровня над поверхностью текучей среды. Изобретение обеспечивает высокое качество очистки. 2 з.п.ф-лы, 4 ил., 1 табл.	2220007 действует с опубликован 27.12.2003
	ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР Изобретение относится к технологии нанесения покрытий путем распыления присадочного материала в виде проволоки с помощью электрической дуги и может быть использовано для нанесения износостойких и антифрикционных покрытий, например, при восстановлении деталей. Техническая задача - повышение качества покрытия: прочностных, износостойких свойств металлопокрытий, регулирование их качества в широком диапазоне, использование более концентрированного, чем газообразное, жидкого углеводородного топлива, увеличение термодинамической характеристики и безопасности газового потока при выходе из электрической дуги, а также снижение веса оборудования, решена тем, что в металлизаторе имеется устройство внешнего бескамерного сгорания жидкого углеводородного топлива в зоне электрической дуги. В изоляционной платформе установлены электроводы вдоль корпуса. С помощью накидной гайки крепится крышка воздуховода. В кольцевых камерах размещены топливные сопла, торцы которых утоплены относительно торца Б на 6-7 мм. Топливные сопла через отверстия сообщены с топливным каналом втулки. В отверстии игольчатым вентилем регулируется поступление топлива из канала, сообщенного с бачком. Отверстие между топливными каналами может перекрываться запорным вентилем. Между камерами в крышке имеется центральное сопло эллипсной формы. При использовании электродугового металлизатора повышается качество металлопокрытия, повышается взрывобезопасность процесса, расход топлива составляет 1 г/с. 1 ил.	2220008 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ДИСПЕРГИРОВАННОЙ ЖИДКОСТИ С ГАЗОМ Изобретение относится к технике распыления (диспергирования) жидкостей и может быть использовано в отраслях промышленности, где требуется повышенная однородность смеси диспергированной жидкости с газом (газовзвеси или аэровзвеси), в частности при приготовлении топливной смеси в двигателях внутреннего сгорания (ДВС). Заявлен способ получения диспергированной жидкости, которую создают динамически путем подачи дозированного количества жидкости на рабочую поверхность тела, движущегося вдоль направляющей в режиме чередующихся разгона и торможения, на стадии, когда на рабочей поверхности создается искусственная сила тяжести и рабочая поверхность способна удерживать жидкость. Жидкость разливается по рабочей поверхности в виде слоя. При смене знака ускорения поверхность слоя жидкости становится неустойчивой (неустойчивость Рэлея-Тейлора) и на всей поверхности слоя жидкости образуется зона турбулентного перемешивания, быстро растущая со временем. В результате развития зоны перемешивания происходит диспергирование жидкости и образование облака смеси диспергированной жидкости с газом (воздухом). Ограничивая область рабочей поверхности, по которой растекается жидкость, можно регулировать форму и размеры получающегося облака смеси. Дополнительные возможности регулирования можно получить, создавая электроискровой разряд в облаке смеси, при этом возникает дополнительный импульс к разлету образовавшегося облака и дополнительному перемешиванию с газом (воздухом). Описанный способ можно реализовать при помощи поршневой машины, в частном случае, в дизельном двигателе внутреннего сгорания. В этом случае в качестве рабочей поверхности можно использовать плоский торец поршня, совершающего возвратно-поступательное движение в режиме чередующихся разгона и торможения. Техническим результатом способа является возможность получения более однородной смеси жидкости с газом и возможность управления величиной и формой создаваемого облака аэровзвеси. 3 з.п. ф-лы.	2220009 действует с опубликован 27.12.2003
	Воздушнопроходной сепаратор для взрывоопасных сред Изобретение относится к воздушнопроходным сепараторам для взрывоопасных сред, преимущественно для систем измельчения, и может быть использовано в химической, теплоэнергетической и строительной промышленности. Воздушнопроходной центробежный сепаратор для взрывоопасных сред содержит выпуклую крышку с жестко установленными на ней лопатками и установленными с возможностью регулирования подвижными лопатками. Жестко установленные лопатки располагаются под углом к радиальному направлению. Жестко установленные лопатки занимают центральное положение в диапазоне углов установки регулируемых лопаток. Технический результат - улучшение условий взрывобезопасности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220010 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к теплоэнергетическому оборудованию и трубопроводному транспорту и может быть применено для очистки полостей от отложений. Способ включает перемещение по трубопроводу потоком жидкости очистного устройства, формирование этим устройством струй жидкости, разрушение отложений этими струями и вынос потоком жидкости разрушенных отложений из трубопровода, при этом во время формирования струй жидкости на них воздействуют импульсами электрического тока с выделением большого количества энергии, которая в виде ударных волн воздействует на отложения и постоянно колеблет лепестки очистного устройства. Устройство для осуществления способа состоит из вала, на котором установлены ступицы с закрепленными на них в шахматном порядке эластичными и упругими лепестками. Вал выполнен в виде коаксиального кабеля, который подключен к генератору импульсов тока. Изобретение обеспечивает повышение удельной силы разрушения, действующей на отложения, и гибкости устройства при очистке трубопроводов с большим числом поворотов. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 3 ил.	2220011 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОПРОВОДА ОТ ГИДРАТНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Изобретение относится к транспортировке газа, а именно к очистке магистральных газопроводов от загрязнений, состоящих из гидратных отложений. Способ включает прокачку специальной среды посредством потока газа, подаваемого под давлением. В качестве специальной среды используют тампоны гранулированной соли NaCl, вводимые через камеру запуска, а скорость потока газа увеличивают путем размещения камеры запуска после компрессорной станции. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки и снижение материальных и эксплуатационных затрат. 1 ил.	2220012 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ОТМЫВКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам очистки емкостей, загрязненных нефтепродуктами, с использованием жидкости, обладающей химическими действиями. Способ отмывки железнодорожных цистерн от нефтепродуктов заключается в струйной обработке их внутренних поверхностей моющим раствором, разделении образовавшейся эмульсии на моющий раствор и загрязнения, удалении загрязнений и повторном использовании моющего раствора. В способе струйную обработку проводят в два этапа: сначала проводят черновую обработку, начиная ее с нижних внутренних поверхностей цистерны, переходя постепенно по мере отмыва на верхние поверхности, при этом наполняют цистерну образовавшейся эмульсией на глубину не менее минимального уровня расслоения раствора и загрязнений, отстаивают образовавшуюся эмульсию внутри отмываемой цистерны до разделения моющего раствора и загрязнений, удаляют верхние слои с высокой концентрацией загрязнений, нижние направляют на хранение, при необходимости цикл повторяют, а затем проводят чистовую обработку, при которой моющий раствор используют для отмывки в строго дозированных объемах, образовавшуюся эмульсию сразу после обработки направляют в разделитель с объемом, равным упомянутому дозированному объему используемого моющего раствора, отстаивают ее до расслоения, а затем удаляют излишки объема жидкости, находящиеся в верхних слоях в виде загрязнений, а оставшийся моющий раствор направляют на хранение или при необходимости на повторную обработку. Устройство для осуществления способа содержит моечную машинку, устанавливаемую внутри отмываемой цистерны, соединенную трубопроводом с насосом для нагнетания моющего раствора, емкость для хранения моющего раствора и емкость для сбора загрязнений. Кроме того, оно содержит закрепленный на верхней горловине цистерны приемник загрязнений, установленный внутри отмываемой цистерны, соединенный через откачивающий насос с емкостью для сбора загрязнений, а также заборное приспособление для удаления из цистерны отстоявшегося моющего раствора, содержащее откачивающий насос, соединенный трубопроводом с емкостью для хранения моющего раствора, разделитель, выполненный в виде емкости с объемом, равным объему дозы моющего раствора для чистовой обработки, снабженный входными патрубками, один из которых соединен с нагнетающей магистралью насоса моющей машинки, а другой - с трубопроводом откачивающего насоса заборного приспособления моющего раствора, и выходными патрубками, один из которых расположен в нижней части разделителя, снабжен запорным вентилем и соединен с емкостью для хранения моющего раствора, а также сливным патрубком, установленным на верхней границе дозированного объема, снабженным запорным вентилем и соединенным с емкостью для сбора загрязнений. Изобретение обеспечивает повышение качества отмывки за счет более тонкого разделения моющего раствора и загрязнений и возможность осуществления отмывки в полевых условиях вследствие упрощения конструкции. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 2 ил.	2220013 действует с опубликован 27.12.2003
	ОПОРНЫЙ ИЛИ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ВАЛОК В ПРОКАТНЫХ СТАНАХ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к опорному или промежуточному валку в прокатных станах для прокатки плоского материала, в частности ленты. Задача изобретения - увеличение диапазона регулирования профиля бочки валка. Валок состоит из цилиндрического сердечника и жестко соединенной с ним, коаксиально охватывающей его трубчатой рубашки, между которой и сердечником расположены гидравлически аксиально перемещаемые опорные тела, посредством которых рубашка валка опирается на сердечник. При этом опорные тела выполнены, по меньшей мере, с двумя кольцевыми телескопическими поршнями, расположенными симметрично относительно середины валка и изолированными относительно сердечника и внутренней стороны рубашки, и состоят из нескольких расположенных на их наружном периметре, отстоящих друг от друга в продольном направлении валка кольцеобразных опорных подшипников, к которым может прилегать внутренняя поверхность рубашки валка. В зависимости от положения поршней возможно создание более "жесткой" или более "мягкой" конструкции валка. Изобретение обеспечивает возможность подгонки валка в широких пределах к различным условиям прокатки. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.	2220014 действует с опубликован 27.12.2003
	СИСТЕМА ПОДВОДЯЩИХ, ОТВОДЯЩИХ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ЖИДКИХ РАБОЧИХ СРЕД НА ПРОКАТНЫХ КЛЕТЯХ Изобретение относится к прокатному производству, точнее к системе подводящих, отводящих и распределительных трубопроводов распределительной сети, в частности, для жидких рабочих сред, например смазочных материалов или охлаждающей жидкости, а также рабочих жидкостей для исполнительных механизмов или приводов на прокатных клетях, выполненных со стойками. Задача изобретения - сокращение затрат, упрощение обслуживания и контроля оборудования. В данной системе все потребители клети присоединены к высоконапорной распределительной сети для рабочих сред и подводящие и/или отводящие трубопроводы распределительной сети объединены в модули с образованием групп трубопроводов, таких как центральный пульт управления, группа на верхней стороне клети, на боковых стенках и стойках клети, на стороне привода и т.д. Изобретение обеспечивает возможность проведения монтажных работ и контроля за системой за пределами линии прокатки. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.	2220015 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, может быть использовано при производстве прессованных изделий из магниевых сплавов. Способ производства прессованных изделий из магниевых сплавов включает прессование при 270-420^oС со скоростью истечения: металла 1,5-15 м/мин через матрицу с рабочим пояском. Рабочий поясок сужается в сторону истечения металла, а его заходная часть выполнена с радиусом закругления 3-10 мм. Правку растяжением проводят со степенью остаточной деформации 2,5-3,5% при температуре 240-300^oС. В результате обеспечивается повышение производительности и уровня механических свойств прессованных изделий из магниевых сплавов. 1 з. п.ф-лы.	2220016 действует с опубликован 27.12.2003
	ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ЛЕГКОГО ТИПА Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей малых сечений. Профилегибочный стан легкого типа содержит цепной привод и рабочие клети, в верхних и нижних подушках-опорах которых установлены с заданным зазором оси валков, при этом в черновых и промежуточных клетях оси выполнены одноопорными, а в предчистовых и чистовых - двухопорными, между верхней и нижней подушками всех клетей установлены в осевой плоскости валков винты регулирования межвалкового зазора, а на малых вертикальных гранях нижних подушек черновых и промежуточных клетей крепятся фиксирующие планки, входящие в соответствующие пазы верхних подушек, при этом постоянно полноприводными выполнены первая и последняя клети стана, а все остальные клети могут работать как с приводными, так и с холостыми верхними валками, и соотношение величин катающих диаметров верхних и нижних валков равно 2,4...2,6, а разница диаметров валков в начале и конце их рабочей кампании составляет 6...10%; при этом винт регулирования межвалкового зазора выполнен с резьбами противоположных направлений на его концах, между которыми расположена головка "под ключ". Достигается удешевление стана и снижаются производственные затраты за счет упрощения его конструкции без ухудшения качества готовых профилей. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2220017 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано для изготовления различных деталей из листовых материалов методом вытяжки, преимущественно автомобильных кузовных деталей, а также деталей бытовой и сельскохозяйственной техники. Способ вытяжки включает формирование контура исходной заготовки из прямоугольного листа, зажим ее периферийных зон и ее дальнейшее формообразование с торможением периферийной части. Формирование контура исходной заготовки из прямоугольного листа осуществляют надрезкой его периферийных зон в местах избыточного торможения и обеспечивают дополнительное торможение в первоначальный момент вытяжки путем отгибки или отбортовки надрезанных зон. Регулировку величины дополнительного торможения осуществляют изменением углов заточки надрезных пуансонов при наладке штампа или изменением глубины их внедрения в заготовку. Штамп для вытяжки содержит пуансон, вытяжную матрицу с зажимными поверхностями, прижим, ножи, установленные на прижиме, и соответствующие им матрицы, расположенные на зажимных поверхностях вытяжной матрицы. Ножи выполнены в виде надрезных клиновидных пуансонов с заостренной нижней частью и отбортовочной - верхней, а соответствующие ножам матрицы выполнены в виде отбортовочных с радиусами на рабочих кромках с учетом толщины штампуемого металла по верхней части клиновидных пуансонов. Достигается оптимизация действующих технологий штамповки деталей сложной формы и сокращение потребного количества штамповой оснастки. 2 с.п.ф-лы, 5 ил.	2220018 действует с опубликован 27.12.2003
	РЕЗЬБОНАКАТНОЙ СТАНОК Изобретение относится к обработке металлов давлением, к оборудованию для получения накатыванием роликами мелких резьб при обработке малыми партиями, например на авторемонтных, автотранспортных предприятиях и станциях технического обслуживания. Резьбонакатной станок состоит из силовой части, включающей механический привод для синхронного вращения двух валов с накатными роликами и устройство для встречного перемещения этих валов при накатывании резьбы, и накатной части, включающей две шпиндельные головки, одна из которых неподвижна, а вторая установлена с возможностью перемещения, расположенные в одной плоскости и имеющие в зоне установки накатных роликов шпоночные пазы, расположенные в одной фазе, и опорные поверхности для продольного базирования накатных роликов, расположенные в одной плоскости, при этом заход резьбы на обоих роликах выполнен в одинаковых положениях относительно шпоночных пазов, и опорного ножа для детали, на которую должна накатываться резьба. Для повышения точности накатываемой резьбы, упрощения и удешевления устройства для накатывания механический привод выполнен в виде центрального вала, предназначенного для установки в переднем жестком и заднем вращающемся центрах токарного станка с зажимом в трехкулачковом патроне, и предназначенных для соединения центрального вала с валами, имеющими накатные ролики, двух идентичных конических передач, одна из которых установлена на центральном валу по подвижной посадке. Накатная часть выполнена в виде быстросменной приставки, при этом ее подвижная и неподвижная шпиндельные головки установлены на центральный вал и подпружинены между собой на отжим, причем подвижная шпиндельная головка расположена со стороны заднего центра и предназначена для взаимодействия с суппортом токарного станка для прижима установленного на ней накатного ролика к детали. 2 ил.	2220019 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПОДГРУППЫ ТИТАНА И КОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах. Слиток нагревают и производят его ковку в допустимом интервале ковочных температур на прессе с одним или двумя манипуляторами в несколько проходов путем четырехстороннего обжатия в межбойковых ковочных устройствах. Ковку ведут с коэффициентом укова 2,0:1-32,0:1 за один нагрев слитка в два этапа. Вначале производят черновую ковку в одном или нескольких четырехбойковых ковочных устройствах для черновой ковки. Затем осуществляют калибрующую ковку в четырехбойковом ковочном устройстве для калибрующей ковки с коэффициентом укова 1,05:1-1,8:1 и охватом периметра поперечного сечения заготовки при каждом единичном обжатии каждой парой рабочих участков бойков на 40-100%. Ковочный комплекс, предназначенный для реализации данного способа изготовления поковок, содержит ковочный пресс с верхней и нижней плитами для крепления ковочного инструмента и подвижным инструментальным столом, имеющим несколько позиций смены ковочного инструмента. Ковочный инструмент состоит из двух или более четырехбойковых ковочных устройств с бойками, расположенных на позициях инструментального стола. Одно или несколько ковочных устройств предназначено для черновой ковки и одно ковочное устройство - для калибрующей ковки. Площадь свободного межбойкового пространства в поперечном сечении ковочного устройства для калибрующей ковки при сомкнутом положении бойков в 1,1-1,4 раза меньше площади свободного межбойкового пространства ковочного устройства для черновой ковки. Рабочая поверхность каждого бойка ковочного устройства для черновой ковки состоит из центральной плоскости и примыкающих к ней с двух сторон двух боковых плоскостей. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 10 ил., 2 табл.	2220020 действует с опубликован 27.12.2003
	КРИСТАЛЛИЗАТОР Изобретение относится к металлургии. Кристаллизатор установки для непрерывной разливки состоит из горячей головки (1а, 1b), прилегающей к верхней стороне распределителя (2) разделительного средства, и прижимает его нижнюю сторону к поверхности кристаллизатора (3). На радиально-внутренней поверхности горячей головки (1а, 1b) выполнена свешивающаяся часть, которая выступает за распределитель (2) разделительного средства в направлении удаления отливки и образует с рабочей поверхностью кристаллизатора кольцевой зазор (11). Горячая головка (1а, 1b) центрирована и удерживается наружным кольцом (4), разъемно закрепленным на кристаллизаторе. Кристаллизатор (3) охватывает в направлении своей рабочей поверхности функциональное кольцо (5), которое вместе с распределителем (2) разделительного средства образует на верхних сторонах функциональные поверхности с регулируемой шероховатостью. В распределителе (2) разделительного средства на верхней и нижней сторонах выполнены радиальные каналы, причем сечения каналов верхней и нижней сторон соотносятся как 1:3 - 1:5. Технический результат - создание такой конструкции кристаллизатора, которая позволяла бы разливать различные типы сплавов, в частности также трудноразливаемые, с удовлетворительным качеством поверхности. 10 з.п.ф-лы, 2 ил.	2220021 действует с опубликован 27.12.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ТОНКОЙ ЛЕНТЫ (ВАРИАНТЫ)И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ Изобретение относится к металлургии. Установка для непрерывной разливки тонкой ленты 14 содержит литейную форму 8 с двумя литейными валками 6, 7, образующими зазор 13 для прохождения заготовки в виде ленты 14. Лента 14 состоит из двух полуоболочек 12 и выходит вертикально вниз. Ниже зазора 13 расположено в качестве первого направляющего элемента для ленты 14 опорно-направляющее устройство 16, обеспечивающее изменение направления выходящей из формы 8 ленты с вертикального на приблизительно горизонтальное. Для того чтобы лента 14 плавно переходила из вертикального в горизонтальное направление и не испытывала больших величин изгибающего напряжения или пластических деформаций, опорно-направляющее устройство 16 выполнено в виде пластины и имеет большую опорную поверхность 25 для ленты 14. Поверхность 25 вся или частично выполнена из материала с высокой теплопроводностью, в частности из меди или медного сплава, и снабжена износостойким слоем. Опорно-направляющее устройство 16 или его часть может быть снабжена внутренним охлаждением, например, посредством жидкости. Способ эксплуатации установки предусматривает регулирование предварительно заданного давления между нижней поверхностью ленты 14 и поверхностью опорно-направляющего устройства 16 путем соответствующего отсоса и/или нагнетания газа через газопроводящие каналы. Технический результат - обеспечение отклонения отлитой горячей тонкой ленты из вертикального в горизонтальное положение без возникновения больших изгибающих напряжений, значительных пластических деформаций и без возникновения растягивающих нагрузок, приводящих к образованию трещин или разрыву ленты, обеспечение упрощения регулирования транспортировки ленты. 3 с. и 42 з.п. ф-лы, 5 ил.	2220022 действует с опубликован 27.12.2003
	РОЛИК ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к установкам непрерывной разливки металлов в слитки слябового сечения. Технический результат - повышение долговечности роликов и улучшение качества поверхности непрерывнолитых слябов. Ролик для установок непрерывной разливки металлов содержит тело ролика, на котором расположены последовательно надетые на него с натягом кольцевые бандажи. С торцов бандажей выполнены проточки, оси которых расположены с эксцентриситетом относительно оси тела ролика. Проточки бандажей входят друг в друга до упора их торцов. Величина эксцентриситета составляет 0,004-0,008 внешнего диаметра бандажей. Возможно выполнение с одного торца бандажа проточки в виде выступа, а с другого торца выполнение проточки в виде углубления. Возможно также выполнение на бандажах с обоих торцов поочередно проточек в виде выступов или в виде углублений. 2 з.п.ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2220023 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ (ПРОГНОЗИРОВАНИЯ) КАЧЕСТВА ЗАГОТОВКИ, ОТЛИТОЙ НА МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Способ прогнозирования качества заготовки, отлитой на машине непрерывной разливки металла, содержащей роликовый аппарат, включает формирование эталонной технологии процесса непрерывной разливки в виде соответствующих коэффициентов, уставок, функциональных зависимостей исходя из химического состава и температуры металла, размеров заготовки и номера плавки в серии. Способ также включает контроль и регистрацию отклонений от эталонной технологии, прогнозирование качества отлитой заготовки в зависимости от количества отклонении, их типов и величин. Выявляют ошибки прогноза, разделяют их на два вида и уменьшают эти ошибки. При этом изменяют коэффициенты, уставки и функциональные зависимости таким образом, что ошибка прогноза первого вида становится ошибкой прогноза второго вида, а ошибка прогноза второго вида становится ошибкой прогноза первого вида. Определяют процент ошибок до изменения и после изменения. Затем по их соотношению с учетом характера функциональной зависимости между типом фактического и предполагаемого дефекта заготовки и измененными коэффициентами, уставками или зависимостями корректируют эти коэффициенты, уставки или зависимости исходя из соотношения: X_i = M(PB/PA)F(x_i), где X_i - величина коррекции соответствующего i-го коэффициента, i-й уставки или функциональной зависимости; М - степень влияния параметра Х_i на конкретный тип дефекта; РВ - процент ошибок до изменения коэффициентов, уставок или зависимостей; РА - процент ошибок после изменения коэффициентов, уставок или зависимостей; F(х_i) - функционал, увязывающий параметр Х_i и его влияние на конкретный тип дефекта. Изобретение позволяет уменьшить энерго- и трудозатраты, производительность, снизить себестоимость при производстве заготовок на машинах непрерывной заливки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2220024 действует с опубликован 27.12.2003
	РОБОТИЗИРОВАННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в условиях серийного производства. Комплекс содержит машину литья под давлением с блоком управления, промышленный робот с захватным устройством и системой управления, датчики устройства контроля качества отливок, устройство охлаждения отливок, вырубной пресс с датчиками, лоток для брака, устройство приема готовых отливок. Датчики устройства контроля качества и датчики вырубного пресса связаны с блоком управления машины литья под давлением, который соединен с системой управления робота. Исполнение рабочей программы робота синхронизировано с работой блока управления машины. Изобретение обеспечивает простоту переналадки оборудования, сокращение времени технологического цикла, повышение качества изделий, надежности работы. 2 ил.	2220025 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления тормозных и фрикционных устройств с металлокерамическими фрикционными элементами. Предложен способ изготовления фрикционных изделий, включающий в себя приготовление смеси, формование и спекание металлокерамических элементов, изготовление основания и соединение элементов с основанием. При этом металлокерамические элементы дополнительно упрочняют приложением к их торцам усилий сжатия, совмещая упрочнение с соединением элементов с основанием путем закрепления или фиксации элементов в отверстиях основания при пластическом деформировании элементов во время приложения усилий сжатия. Техническим результатом является снижение трудоемкости изготовления фрикционных изделий и повышение их работоспособности, в частности износостойкости. 2 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2220026 действует с опубликован 27.12.2003
	ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОСЕВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение может быть использовано преимущественно при высокоскоростной обработке в труднодоступных местах изделий. Патрон содержит корпус, расположенную в нем цангу и механизм воздействия на цангу, включающий винт и грузы, подвижные в радиальном направлении и имеющие скосы. Винт механизма воздействия на цангу расположен по оси патрона. Грузы смонтированы на держателе, который размещен в корпусе патрона с возможностью осевого перемещения. Держатель имеет центральное отверстие для установки указанного винта. В корпусе патрона выполнены скосы для взаимодействия со скосами грузов. При таком исполнении упрощается конструкция патрона, появляется возможность уменьшить его наружный диаметр, повысить обтекаемость корпуса, располагать держатель с грузами непосредственно в корпусе или в хвостовике корпуса патрона. 2 ил.	2220027 действует с опубликован 27.12.2003
	СТАНОК ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ Изобретение относится к области станкостроения, устройствам для обработки глубоких отверстий. Станок содержит сборную станину с направляющими в виде колонн, неподвижно связанных поперечными плитами, салазки, в которых закреплена обрабатываемая деталь, и шпиндельную бабку с инструментом, размещенную под салазками. Для упрощения конструкции и удешевления изготовления колонны усилены ребрами жесткости, расположенными перпендикулярно к плоскости, проходящей через оси шпинделя и соответствующей колонны, а в салазках выполнены направляющие в форме разрезных втулок. 4 ил.	2220028 действует с опубликован 27.12.2003
	ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ КАТАНОЙ ПОЛОСЫ Изобретение относится к летучим ножницам, предназначенным для резки горячекатаной полосы. Ножницы содержат два расположенных противоположно друг другу барабана. Барабаны выполнены с возможностью ускорения с помощью по меньшей мере одного приводного устройства до скорости, соответствующей скорости подачи подвергаемой резке полосы. На одном из барабанов установлен по меньшей мере один нож, который может иметь заданную кривизну. Второй барабан снабжен взаимодействующим с ножом упором. В ножницах предусмотрено по меньшей мере одно управляемое установочное устройство, относящееся к по меньшей мере одному из барабанов. В качестве упора может быть использован участок рубашки второго барабана. Барабаны и установочное устройство могут быть выполнены с возможностью синхронизации их работы электрическим или электронным путем. В результате обеспечивается повышение точности резки при скоростях перемещения полосы до 30 м/с и при минимальной толщине полосы. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2220029 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИНДИКАТОРА ПОКАЗАТЕЛЯ КАЧЕСТВА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ Изобретение относится к получению изделий в результате стохастического процесса обработки. Технический результат - прогнозирование показателя качества обрабатываемой детали. Изобретение предусматривает использование, по меньшей мере, одного датчика, который воспринимает значения одного или более параметров, ассоциированных со стохастическим процессом обработки, и вырабатывает, по меньшей мере, один измерительный сигнал, характеризующий указанный параметр, а также процессора сигналов, снабженного моделью, отражающей взаимосвязь между значениями параметров, ассоциированных со стохастическим процессом обработки, и значением показателя качества обрабатываемой детали, который обеспечивается в результате стохастического процесса обработки. Эта модель используется для выработки сигнала, характеризующего прогнозируемое значение показателя качества обрабатываемого изделия. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 28 ил.	2220030 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНА И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Способ может быть использован при прецизионной электрохимической обработке для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин. Обработку проводят в электролитах на основе однокомпонентных водных растворов нейтральных солей 3...9-процентной концентрации. Подачу пакетов анодных активирующих регулируемых высокочастотных прямоугольных импульсов от источников напряжения или тока синхронизируют с моментом максимального сближения колеблющегося электрода-инструмента с электродом-заготовкой. Обработку ведут на малых рабочих межэлектродных зазорах. Регулируют длительность пакета импульсов, фазу подачи пакета импульсов относительно момента максимального сближения электродов и скорость подачи электрода-инструмента. Используют источник импульсов со скоростью падения плотности тока по заднему фронту, исключающий пассивацию обрабатываемой поверхности. Способ позволяет существенно увеличить скорость и точность обработки в результате контролируемого процесса, а также улучшить качество поверхности. 2 ил.	2220031 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ С КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ ДУГОВОГО ПРОМЕЖУТКА И ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретения относятся к способу и оборудованию для электродуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка и могут найти применение при ручной и полуавтоматической сварке на постоянном токе. Плавление электрода и сварочной ванны выполняют с помощью электрической энергии основного источника постоянного тока. В момент коротких замыканий дугового промежутка осуществляют подогрев зоны сварки и переход металла электрода в сварочную ванну энергией постоянно действующего дополнительного источника электрической энергии с напряжением, равным (0,5-1,0) величины минимального напряжения горения дуги. Источник питания содержит основной источник постоянного тока, постоянно действующий дополнительный источник электрической энергии с напряжением, равным (0,5-1,0) величины минимального напряжения горения дуги, и схему управления тиристорами трехфазного выпрямителя. Основной источник постоянного тока состоит из вторичной обмотки силового трехфазного трансформатора, подключенного к ее входам полупроводникового тиристорного трехфазного выпрямителя и сглаживающего дросселя, подключенного к одному из выходов трехфазного выпрямителя. Дополнительный источник состоит из дополнительной обмотки упомянутого трехфазного трансформатора, неуправляемого дополнительного трехфазного выпрямителя, подключенного входами к ее выходам, и последовательно подсоединенного к одному из выходов неуправляемого дополнительного трехфазного выпрямителя дополнительного сглаживающего дросселя. Положительный полюс дополнительного источника электрической энергии подключен к положительному полюсу основного источника постоянного тока, а отрицательный полюс - к отрицательному полюсу основного источника постоянного тока. Обеспечение постоянной подпитки электрической дуги синхронно с наступлением момента короткого замыкания обеспечивает энергией зону сварки, повышая выделяемую тепловую мощность до величины, достаточной для предотвращения охлаждения расплавленного металла и обеспечения перехода его в ванну как при ручной, так и при полуавтоматической сварке. 2 с.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.	2220034 действует с опубликован 27.12.2003
	СИСТЕМА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ Изобретения относятся к электродуговой сварке, в частности к системам и способам управления установкой для электродуговой сварки, и могут быть применены в различных отраслях машиностроения. Повышение качества сварки достигается за счет того, что процесс имеет фактическую мощность дуги, управляемую посредством требуемой мощности. В способе управления измеряют фактическое напряжение и ток и создают сигнал мощности, отображающий уровень требуемой мощности реального времени, и регулируют управляющий токовый сигнал. Система управления содержит быстродействующий источник питания импульсного типа с контроллером, работающим с частотой переключения по меньшей мере около 10 кГц и с входным током в качестве управляющего сигнала для регулировки выходного тока источника питания, первый датчик, измеряющий фактическое напряжение дуги; второй датчик, измеряющий фактический ток дуги, первую схему для создания сигнала мощности, отображающего уровень требуемой мощности реального времени в последовательные моменты времени во время процесса сварки, вторую схему для создания функции измеренного фактического напряжения и измеренного фактического тока и третью схему для регулировки управляющего токового сигнала в соответствии с различием между сигналом мощности и функцией фактического напряжения и тока, предпочтительно мощности дуги. 4 с. и 31 з. п. ф-лы, 16 ил.	2220035 действует с опубликован 27.12.2003
	ТОКОПРОВОДЯЩИЙ НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретения могут быть использованы при сварке плавящимся электродом в защитных газах. Токопроводящий наконечник имеет удлиненный корпус в виде трубки с центральным продольным сквозным отверстием и посадочным местом на наружной боковой поверхности у заднего торца. В центральном продольном сквозном отверстии плотно установлен вкладыш из износостойкого материала по меньшей мере из двух частей длиной не менее половины длины корпуса. На продольных контактных поверхностях вкладыша выполнены продольные канавки, образующие при сопряжении частей вкладыша его центральное продольное сквозное отверстие. На наружных боковых поверхностях частей вкладыша выполнен фиксирующий элемент. Все граничащие поверхности размещены плотно прилегающими друг к другу. После установки вкладыша в центральное отверстие корпуса производят их совместную опрессовку. Изобретения позволяют повысить надежность, износостойкость и срок использования наконечника с одновременным улучшением технологичности его изготовления. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.	2220036 действует с опубликован 27.12.2003
	ТОКОПРОВОДЯЩИЙ НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретения могут быть использованы при сварке плавящимся электродом в защитных газах. Токопроводящий наконечник имеет удлиненный корпус в виде трубки с центральным продольным сквозным отверстием и посадочным местом на наружной боковой поверхности у заднего торца. В центральном продольном сквозном отверстии плотно установлен вкладыш из износостойкого материала длиной не менее половины длины удлиненного корпуса с центральным продольным сквозным отверстием. Вкладыш получают путем смыкания двух поверхностей, полученных в результате изготовления в нем радиального выреза, соединенного с поверхностью центрального продольного сквозного отверстия. На наружной боковой поверхности вкладыша выполнен фиксатор. Центральное продольное сквозное отверстие вкладыша имеет в поперечном сечении заданные форму и размеры. После установки вкладыша в центральное отверстие корпуса производят их совместную опрессовку. Изобретения позволяют повысить надежность, износостойкость и срок использования наконечника с одновременным улучшением технологичности его изготовления. 2 с. и 12 з.п.ф-лы, 7 ил.	2220037 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к области ремонтных работ, в частности, к восстановлению сильно изношенных поверхностей валов. Согласно способу в качестве восстанавливающего материала используют полимеризационный клеевой состав, который до его отверждения формуют на восстанавливаемой поверхности формующим элементом, обеспечивая заданные форму и размер восстанавливаемой детали. Восстанавливаемую поверхность вдоль продольной оси разделяют, как минимум, на три сектора, определяют величину износа вдоль оси детали в каждом секторе, и в каждом секторе на изношенную поверхность закрепляют по проставке, толщина каждой из которых соответствует величине износа поверхности в данном секторе. В качестве формующего элемента используют втулку с размером отверстия, соответствующим размеру восстановленной детали, которую одевают в проставки. Полимеризационный клеевой состав вводят в полости, образованные восстанавливаемой поверхностью детали, внутренней поверхностью втулки и проставками. Причем перед введением полимеризационного клеевого состава в полости определяют объем последних, а полимеризационный клеевой состав для каждой полости выбирают исходя из условия: чем больше объем полости, тем больше вязкость состава. Изобретение позволит обеспечить получение качественной нанесенной поверхности, прочное ее соединение с деталью. 2 ил.	2220038 действует с опубликован 27.12.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при абразивной обработке плоских поверхностей. Устройство содержит корпус, на рабочей поверхности которого нанесен абразивный слой и который установлен на шпинделе станка, пиноль, сопряженную со шпинделем и установленную торцом в корпусе, на торце пиноли жестко закреплено зубчатое колесо, установленные на осях и взаимодействующие с зубчатым колесом шестерни-сателлиты, а также рабочие элементы, размещенные на противоположном конце осей и выполненные в виде торцовых шлифовальных инструментов. Устройство содержит дополнительную шестерню-сателлит, которая установлена между зубчатым колесом и одной из шестерен-сателлитов с возможностью одновременного зацепления с последними и из условия вращения рабочих элементов относительно неподвижной пиноли в противоположных направлениях и с разной частотой вращения корпуса и рабочих элементов. Использование изобретения позволяет повысить надежность работы устройства и улучшить качество обрабатываемых поверхностей. 1 ил.	2220039 действует с опубликован 27.12.2003
	ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ С ОГРАНИЧЕНИЕМ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА Изобретение относится к инструментам, а именно гаечным ключам с приспособлением для ограничения крутящего момента, предназначенным для работы в особых условиях, в частности открытого космоса. Гаечный ключ с ограничением крутящего момента содержит головку с расположенным в ней храповым механизмом, ограничитель крутящего момента, состоящий из корпуса, вилки, соединенной с рукоятью, внутри которой размещена снабженная регулировочным винтом пружина, воздействующая на ползун внутри вилки, и шатуна, соединяющего ползун с корпусом и связанного осью с вилкой. Гаечный ключ имеет также механизм отключения ограничителя крутящего момента, выполненный в виде ограничителя поворота шатуна, установленного в корпусе и связанного штифтом с узлом перемещения ограничителя поворота шатуна, и фиксатора конечных положений. В результате расширяются функциональные возможности за счет обеспечения работоспособности ключа в сложных условиях и увеличения числа операций, выполняемых ключом, а также обеспечивается его высокая надежность. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220040 действует с опубликован 27.12.2003
	МАШИНКА ДЛЯ СТРИЖКИ ОВЕЦ Машинка содержит корпус с закрепленной гребенкой, режущий нож, рычаг, кинематически связанный с электродвигателем, и нажимной механизм. Нажимной механизм состоит из нажимной гайки с упором, штуцера, нажимного патрона, упорного стержня, а также снабжен ограничителем предельного усилия, включающим упругий элемент, с возможностью поддержания усилия прижима в заданном диапазоне, стопорящим устройством с возможностью предотвращения продольного перемещения нажимного патрона и направляющими элементами деталей с возможностью исключения вращения нажимного патрона совместно с нажимной гайкой, что снижает износ деталей во всех трущихся сопряжениях и повышает ресурс стригальной машинки. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.	2220041 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЕРЗЛОЙ ДРЕВЕСИНЫ НА ЩЕПУ Изобретение относится к лесной и целлюлозно-бумажной промышленности. Способ измельчения мерзлой древесины на щепу заключается в том, что режущие ножи рубильной машины предварительно термообрабатывают путем нагрева их до температуры выше 0^oС, а затем режим нагрева отключают с одновременной подачей в зону резания древесины. В рубильной машине внутренняя стенка корпуса в зоне загрузочного патрона снабжена соосно установленным относительно оси вращения диска кольцевым распылителем, имеющим входное и выходные отверстия. Входное отверстие расположено с внешней стороны корпуса и подсоединено к источнику подачи воздушного теплоносителя. Выходные отверстия распылителя расположены в диаметральной плоскости, параллельной плоскости диска, ориентированы к его поверхности в зоны размещения радиально-ориентированных режущих ножей. По другому варианту выполнения рубильной машины поверхность диска со стороны, противолежащей его поверхности, обращенной к стенке корпуса со стороны загрузочного патрона, имеет выполненные в ней по радиально кольцевой схеме канавки, которые огибают радиально-ориентированные ножи с тыльной их стороны и имеют электрическую спираль. Изобретение повышает надежность и долговечность работы рубильных машин и улучшает качество вырабатываемой щепы. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил.	2220042 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ И УТЕПЛИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ ИЗ СОЛОМЫ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам получения плит. Из соломы влажностью до 18% формируют ковер с отклонением плотности не более 8%. Затем производят горячее прессование при температуре 100-180^oС (в зависимости от сорта зерновых культур) и удельном давлении 1600 кН/м² продолжительностью 10-15 мин с последующей выдержкой без нагрева в течение 10 мин. Солома не измельчается. Изобретение повышает прочность прессованной плиты, снижает энергоемкость процесса прессования. Способ позволяет получить плиты с хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками. 1 табл., 1 ил.	2220043 действует с опубликован 27.12.2003
	Агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей Изобретение относится производству изделий из строительных смесей. Агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей состоит из модулей в виде вибростола, правого и левого направляющих столов с основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями, горизонтальных направляющих и приводной каретки с пуансоном, матрицей и станины. Станина выполнена из центральной и связанных с ней правой и левой боковых секций и передней и задней стоек, расположенных вдоль ее поперечной оси. На центральной секции закреплен вибростол, а на правой и левой боковых секциях соответственно правый и левый направляющие столы. Каждый питатель, соединен со штоком силового цилиндра возвратно-поступательных перемещений. Торцы горизонтальных направляющих соединены опорными элементами, установленными на передней и задней стойках. На горизонтальных направляющих установлена при помощи катков каретка. Каретка имеет симметричные ее оси направляющие втулки. Направляющие втулки охватывают верхние и нижние скалки, нижние концы которых соединены соответственно с пуансоном и матрицей, соединенными со штоками приводов их вертикальных перемещений. На каретке установлен синхронизатор положения матрицы относительно пуансона при их вертикальных перемещениях. Приводная каретка в переднем рабочем положение располагается над вибростолом соосно его рабочей поверхности. В заднем рабочем положении каретка с пуансоном и матрицей располагаются над инвентарным поддоном, установленным на стопировщике отформованных изделий или транспортирующем устройстве. Технический результат - повышение производительности и качества изделий. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2220044 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОТОКОМ МАТЕРИАЛА Способ и установка могут быть использованы для электрического управления потоком материала при его распылении в электрическом поле на трехмерную форму или объект обработки и позволяют наносить в каждую зону или точку изделия или формы сложной формы слоя материала на основе смол или пластиков заданной толщины. Согласно способу материалу сообщают электрический заряд и распыляют в электрическом поле на трехмерную форму или объект обработки. К форме или изделию прикладывают электрический потенциал с помощью двух или более формирующих блоков, на которые подают различные напряжения, преимущественно для координирования траекторий распыляемых частиц одно- или многокомпонентного материала на основе полимера, включая пластики и эластомеры, и воздействующего на эти частицы электрического поля таким образом, что в цикле распыления в каждой зоне или точке поверхности формы или изделия формируют слой материала заданной толщины. Предназначенная для сообщения электрического заряда одно- или многокомпонентному материалу на основе полимера, включая пластики и эластомеры, и распыления его в электрическом поле на трехмерную форму или объект обработки установка электрического управления потоком материала содержит форму или объект обработки, находящуюся или находящийся под электрическим потенциалом, приложенным к ней или к нему с помощью двух или более формирующих блоков, на которые поданы различные напряжения, преимущественно для координирования траекторий распыляемых частиц материала и воздействующего на эти частицы электрического поля таким образом, что в цикле распыления в каждой зоне или точке поверхности формы или объекта обработки формируется слой материала заданной толщины. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220046 действует с опубликован 27.12.2003
	НЕПРЕРЫВНЫЙ ЭКСТРУЗИОННО-ШТАМПОВОЧНЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ ПРОЦЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологии изготовления из расплава оптических изделий, таких как линзы для очков или заготовки для компакт-дисков. В описываемом способе расплав полимера подают в виде струи, свободно истекающей из плавящего аппарата, в одну из матриц из нескольких поворачиваемых или линейно перемещаемых штампов. Каждый штамп состоит из матрицы и пуансона. Свободно истекающая струя расплава имеет цилиндрическую форму. Штампы установлены в держателях вращающейся планшайбы или конвейерной системы. Линзы формируются путем сжатия штампов с помощью прессующих устройств, связанных с каждым поддерживающим устройством планшайбы. Затем линзы отделяются от штампов, а штампы возвращаются на этапы загрузки штампов и подачи расплава. Процесс продолжается до тех пор, пока не будет изготовлено желаемое количество изделий. Изобретение позволяет изготавливать оптические изделия высокого качества без видимых дефектов. 5 с. и 25 з.п.ф-лы, 5 ил.	2220048 действует с опубликован 27.12.2003
	СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕТОНА Изобретение относится к области строительства, а именно к изготовлению пластиковых арматурных элементов для армирования строительных бетонных конструкций, которые также могут быть использованы в несущих сборных конструкциях как конструкционный материал для замены металлических и деревянных изделий. Стержень получают пропиткой стекловолокнистого ровинга полимерным связующим на основе эпоксидной диановой смолы, содержащим изометилтетрагидрофталевый ангидрид (ИЗТГФА) в качестве отвердителя и триэтаноламин в качестве ускорителя отверждения. Соотношение компонентов в стержне: наполнитель 60-80%, ИМТГФА 10-20%, триэтаноламин 0,01-0,09%, смола остальное. Термоотверждение стержня осуществляют при 120-140^oС протягиванием пропитанного связующим стекловолокнистого ровинга через две термокамеры с инфракрасным излучателем и через камеру термостатирования в течение 180-240 с. Изобретение позволяет расширить сырьевую базу для изготовления стеклопластиковой арматуры, повысить ее прочность и упростить технологию изготовления стержня. 1 табл.	2220049 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РИСУНКА НА ПОДЛОЖКУ Изобретение относится к способу нанесения и к устройству для нанесения рисунка на эластичное полотно. Способ предусматривает применение слоистого материала, содержащего слой рисунка и несущий слой с клеевым слоем, соединяющим их, в котором элементы, входящие в состав указанного рисунка, вырезают в слое рисунка слоистого материала с помощью режущего инструмента, после чего слоистый материал размещают на столе для получения многослойной структуры, имеющем плоскую монтажную поверхность, причем слой рисунка обращен вверх. Наносят под давлением на слоистый материал самоприклеивающуюся пленку для переноса рисунка. Указанный несущий слой и отходную часть слоя рисунка удаляют вместе или отдельно. Элементы рисунка, оставшиеся таким образом на пленке для переноса рисунка, приклеенные к ее самоприклеивающей поверхности, приводят после этого в контактное взаимодействие обнаженным теперь клеевым слоем элементов с подложкой. Элементы рисунка под давлением переносят на указанную подложку. Пленку для переноса рисунка удаляют с подложки. При этом достигается технический результат, заключающийся в возможности при высокой скорости, дешевизне способа и простоте устройства наносить рисунки на широкие подложки. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.	2220050 действует с опубликован 27.12.2003
	ЗАГОТОВКА С ОБЛАДАЮЩИМ ОТРАЖАТЕЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ ПЕРЕВОДНЫМ ИЗОБРАЖЕНИЕМ, ПОЛУЧАЕМЫМ МЕТОДОМ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Способ изготовления заготовки с обладающим отражательными свойствами переводным изображением для повышения качества заключается в том, что подготавливают материал-основу с клееотталкивающими свойствами, после этого на этот материал-основу печатанием наносят слой переводного клея, на который затем печатанием наносят отражающую краску. 6 с. и 10 з.п.ф-лы. 7 ил.	2220051 действует с опубликован 27.12.2003
	ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ДИСК ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОХОДИМОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Вспомогательный диск представляет собой диск (планшайбу) жесткой конструкции, выполненный с возможностью крепления к диску колеса автомобиля, с грунтозацепами. Вспомогательный диск выполнен в виде звезды, лучи которой являются основными грунтозацепами. Внутри диска расположены дополнительные грунтозацепы, выполненные в виде цельных или полых штырей, с наружной стороны заостренные, а с внутренней выполненные четырехгранными. Дополнительные грунтозацепы выполнены с возможностью радиального перемещения посредством резьбового соединения. Вспомогательный диск (планшайба) и дополнительные грунтозацепы снабжены отверстиями, в которые вставляются шпильки или контргайки для фиксации дополнительных грунтозацепов на определенном уровне. Технический результат-увеличение проходимости транспортного средства, простота изготовления, высокая надежность и удобство в эксплуатации. 2 ил.	2220052 действует с опубликован 27.12.2003
	РЕГУЛЯТОР СЦЕПНОГО ВЕСА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ТРАКТОРА Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Регулятор выполнен в виде несущего элемента, имеющего верхнюю и нижнюю поверхности в виде плоских дисков 3 и 4, установленных на вертикальном валу 2 с возможностью вращения. Предусмотрены приводы 5 и 6, выполненные с возможностью вращения верхнего диска 3 при фиксации нижнего диска 4 или вращения нижнего диска 4 при фиксации верхнего диска 3. Изобретение направлено на упрощение конструкции и улучшение условий труда. 2 ил.	2220053 действует с опубликован 27.12.2003
	БРЕКЕР ДИАГОНАЛЬНООПОЯСАННОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ Изобретение относится к покрышкам пневматических шин, а именно к конструкции брекера пневматической шины. В диагонально опоясанных пневматических шинах с металлокордным брекером с большой шириной профиля слои металлокордного брекера состыкованы из трех частей внахлест с направлением ступеньки нахлеста в противоположные стороны в разных слоях брекера, при этом нити корда в частях первого и второго слоев взаимно перекрещены, величина нахлеста частей слоев брекера составляет 30-50 мм. Углы наклона нитей корда в брекере составляют 50-60^o. Указанная величина нахлеста достаточна для предупреждения расслоений по кромкам частей брекера. Технический результат - возможность использования при сборке широкопрофильных покрышек брекерных полос меньшей ширины, которые могут быть изготовлены на стандартных резательных машинах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220054 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ШИПОВАНИЯ ШИНЫ Изобретение относится к автомобильной промышленности, а именно к средствам противоскольжения транспортных средств. Способ включает в себя сверление отверстий в грунтозацепах проектора. Далее шипы противоскольжения устанавливают в отверстия грунтозацепов со стороны проектора, обратной беговой поверхности грунтозацепов проектора. Затем проектор с шипами устанавливают на отшерахованный каркас шины с последующей вулканизацией. В результате увеличивается надежность крепления шипов в шине, а также срок их службы.	2220055 действует с опубликован 27.12.2003
	ШИП ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ ДЛЯ ШИН КОЛЕС ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Изобретение относится к автомобильной промышленности. Шип противоскольжения для шин колес транспортных средств, ориентированно устанавливаемый в шину по направлению ее качения, содержит корпус, в котором вдоль его продольной оси закреплен продольно вытянутый износостойкий элемент, концевая часть которого, имеющая плоский торец, выполнена выступающей над корпусом. Плоскость, проходящая через плоский торец концевой части износостойкого элемента, расположена под тупым углом к продольной оси корпуса, вершина которого лежит в экваториальной плоскости шины. В результате повышаются сцепные качества шипованной шины. 2 ил.	2220056 действует с опубликован 27.12.2003
	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КЛИМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКОЙ Изобретение относится к климатическим установкам транспортных средств и касается их панели управления. Панель содержит клавиатуру, состоящую из двух групп клавиш. В одной из групп находятся клавиши (2, 3, 4), служащие для включения подачи воздуха в пассажирское помещение. Эти клавиши расположены на панели совместно в общем проеме, и на них изображены части поделенного общего символа (5) пассажира. Клавиши (2, 3, 4) установлены с возможностью их поворота в обе стороны вокруг вертикальной оси. Перед частями символа (5) на клавишах расположены условные информационные знаки в виде стрелок (6, 7, 8), показывающих направления подачи воздуха. Позади символа (5) на этих клавишах расположены информационные знаки включения и выключения климатической установки, включения режима внутренней рециркуляции воздуха в пассажирском помещении. У обоих концов клавиш имеются индикаторы (10). Технический результат заключается в обеспечении компактности панели и ее информативности благодаря использованию на клавишах общего крупного символа пассажира, выполнению каждой упомянутой клавишей двух операций и выполнению на клавише решетки, за которой размещен датчик температуры в пассажирском помещении. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220057 действует с опубликован 27.12.2003
	ДЕТСКОЕ АВТОМОБИЛЬНОЕ КРЕСЛО Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к системе пассивной безопасности, и касается детского автомобильного кресла. Детское автомобильное кресло содержит жесткий каркас, состоящий из подголовника с боковыми "лепестками" для поддержания головы, сидения с подлокотниками и спинки с ее боковыми "лепестками" для грудной клетки ребенка, помещенный в чехол, точно соответствующий конфигурации кресла. Жесткий каркас выполнен складывающимся по линиям сгиба между элементами жесткого каркаса, а сам чехол выполнен воздухонепроницаемым с возможностью заполнения его воздухом, и складывания по линиям сгиба после удаления из него воздуха. Воздушная полость воздухонепроницаемого чехла разделена на две части: первую - подголовник с его боковыми "лепестками", и вторую - сидение с подлокотниками и спинка с боковыми "лепестками", соединенную с первой воздушной полостью через прямой воздушный клапан, открывающийся в момент удара в автомобиль сзади, с возможностью перемещения воздуха в первую полость, увеличивая объем подголовника и его боковые "лепестки", предотвращая тем самым травмы спины и шеи ребенка. Технический результат - возможность складывания кресла по линиям сгиба, занимая минимум пространства, и помещения его в багажник автомобиля после удаления из чехла воздуха. 4 ил.	2220058 действует с опубликован 27.12.2003
	МОБИЛЬНЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ КОМПЛЕКС Изобретение относится к сооружениям специального назначения, в частности к мобильным. Мобильный медицинский комплекс содержит оснащенные медицинскими приборами, аппаратами и техническими средствами обеспечения обитаемости и взаимосвязанные между собой при развертывании на местности модули 1, 4 и 5 с медицинскими отделениями. Каждый модуль образован кузовом-фургоном, установленным на шасси автомобиля, и оснащен устройством стыковки с соседним модулем и устройством погрузки и выгрузки носилок с пострадавшим. Модуль 5 выполнен с отделением подготовки хирургов к операции и отдыха и стерилизационным отделением. По меньшей мере в одном кузове-фургоне в полу выполнены надколесные проемы, закрытые коробами в форме открытых снизу прямоугольных параллелепипедов, причем короба выполнены подвижными и снабжены механизмами опускания и подъема, передними и задними стопорами для фиксации в верхнем и нижнем положениях и буртиками с уплотнительными прокладками для герметизации стыка с полом в обоих положениях. Изобретение улучшает эргономические условия работы. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.	2220059 действует с опубликован 27.12.2003
	ОХРАННО-ПРОТИВОУГОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к технике защиты транспортных средств (ТС) от несанкционированного использования. На ТС установлены центральный блок управления, к входам которого подключены концевые выключатели дверей, капота и багажника, датчики температуры, удара и объема, приемник пейджинговой связи, а к соответствующим выходам - блоки звуковой и световой сигнализации, передатчик тревожного оповещения пользователя и узлы блокирования движения транспортного средства. Активные возимые антенны, приемная возимая антенна, программатор-индикатор и таймер взаимосвязаны с центральным блоком управления. У пользователей ТС находятся метки и радиобрелоки, размещаемые в зонах действия активных и приемной возимых антенн. Кроме того, в систему введены мобильный телефон с встроенным Bluetooth-узлом, возимая Bluetooth-антенна, выполненная с возможностью кабельного соединения с центральным блоком управления, а также кабель-программатор, выполненный с возможностью подключения одним концом к Bluetooth-антенне, а другим концом к одной из активных возимых антенн. Изобретение упрощает процедуру взаимодействия пользователя с системой защиты ТС, повышает защищенность ТС, расширяет сервисные возможности системы и обеспечивает универсализацию применения мобильного телефона. 1 ил.	2220060 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ ЗАЩИТЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ОТ НЕСАНКЦИОНИРОВАННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Изобретение относится к технике предотвращения несанкционированного использования транспортных средств. Обмениваются данными между носимым и возимым узлами беспроводной связи, встроенными соответственно в сотовый телефон пользователя и в возимый антенный блок. Метками и радиобрелоками дистанционно идентифицируют пользователя. Перед опросом меток подключают возимый антенный блок кабелем-программатором к активной индуктивной антенне, переключают его в режим обучения и запитывают кабель-программатор. После внесения метки в зону действия указанной антенны и приема ответных сигналов излучают антенной возимого узла беспроводной связи сигналы опроса носимого узла беспроводной связи, отображают дисплеем запросы на радиообмен данными и на ввод секретного кода. Клавиатурой вводят ответы на запросы и при наличии условий для радиообмена отключают кабель-программатор от активной индуктивной антенны, переключают возимый антенный блок в рабочий режим и подают с антенны возимого узла беспроводной связи сигналы в систему защиты. Способ обеспечивает повышенную эффективность защиты при расширении сервисных возможностей и повышении удобства при эксплуатации и обслуживании. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2220061 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам заправки различных транспортных средств парообразующим рабочим телом. Предлагаемый способ включает заправку рабочего тела (жидкой фазы) в емкость и вытеснение рабочего тела (паровой фазы) из газовой полости. При этом охлаждают (конденсируют) вытесняемое рабочее тело (пар) до температуры заправляемого рабочего тела и смешивают эти рабочие тела при их совместной заправке. Предлагаемое устройство содержит заправляемую емкость, магистрали заправки и дренажа, а также теплообменник и струйный насос. Вход высокого давления насоса соединен с магистралью заправки, вход низкого давления через теплообменник соединен с магистралью дренажа, а выход насоса - с заправляемой емкостью. Согласно предлагаемому способу компенсируется разогрев газовой полости вследствие ее сжатия при заправке путем дренажа этой полости и охлаждения газа в теплообменнике. Тем самым обеспечивается более полная заправка емкости. Изобретение направлено на повышение экологичности процесса заправки, его простоты, надежности и на снижение энергозатрат. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.	2220062 действует с опубликован 27.12.2003
	АВТОМАТИЧЕСКОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО КАРФИДОВА И ПУТЬ ДЛЯ НЕГО (ТРАНСКАР) Группа изобретений относится к рельсовому транспорту с адресной доставкой. Транспортное средство содержит тележку с электродвигателями, сообщенными с колесами, которые снабжены ребордами. Тележка имеет считывающие с информационных дорожек путей принимающие и передающие устройства. Все колеса выполнены с независимыми приводами для возвратно-поступательного перемещения к верхним и нижним рельсам. Путь для транспортного средства содержит первый и второй двухрельсовые пути, установленные параллельно на переходных участках на расстоянии совмещения колес тележки, находящейся на первом пути, с рельсами второго пути. На участке слияния двух транспортных потоков в один каждый отрезок пути длиной, несколько превышающей двойную длину транспортного средства, снабжен меткой номера участка пути. Метки на втором пути выполнены несовпадающими на половину отрезков первого пути. Рельсовые пути выполнены в левых и правых балках крюкообразного сечения. Каждая из балок содержит нижний и верхний опорно-фиксирующие рельсы. Последние на переходных участках расположены на одном уровне и параллельно в левой и правой балках на расстоянии, совпадающем с шириной между левыми и правыми колесами. Токонесущий рельс, расположенный над серединой, выполнен в верхней части пути на диэлектрических креплениях. Группа изобретений позволяет повысить эффективность транспортирования пассажиров и грузов, увеличить скорость, улучшить комфорт. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 15 ил.	2220063 действует с опубликован 27.12.2003
	ЧЕТЫРЕХОСНАЯ ТЕЛЕЖКА ЛОКОМОТИВА С РАДИАЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ КРАЙНИХ КОЛЕСНЫХ ПАР Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к конструкции четырехосной тележки локомотива, в которой происходит радиальная установка колесных пар при движении по криволинейным участкам пути. Четырехосная тележка локомотива с радиальной установкой крайних колесных пар содержит раму с боковинами, концевыми и поперечными балками, установленные в раме четыре колесно-моторных блока с колесными парами, тяговыми двигателями, рессорным подвешиванием и буксами. Буксы колесных пар крайних колесно-моторных блоков соединены с помощью шарнирно-рычажного механизма с рамой. Оси колесных пар средних колесно-моторных блоков установлены в буксах по сравнению с осями колесных пар крайних колесно-моторных блоков с повышенными разбегами и снабжены в буксах упругими осевыми упорами. Каждый тяговый двигатель крайних колесно-моторных блоков установлен с соседним двигателем навстречу друг другу и связан с ним поперечным шарнирным стержнем, а также шарнирно - с поперечной балкой рамы тележки. Вторые и третьи колесные пары средних колесно-моторных блоков максимально сближены между собой и соединены поперечным шарнирным стержнем. Технический результат изобретения заключается в радиальной установке крайних колесных пар четырехосной тележки, благодаря чему повышаются эксплуатационные свойства локомотива. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2220064 действует с опубликован 27.12.2003
	УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к кузовам легковых автомобилей. Узел соединения элементов кузова содержит боковину кузова, состоящую из заднего крыла 1, внутренней панели боковины 2, выполненной заодно с наружной аркой 3 заднего колеса, и панели боковины 4, в свою очередь, образующих стойку С. -образный соединитель 5 расположен по высоте от основания стойки С до наружной арки заднего колеса, охватывает нижней частью наружную арку заднего колеса и неразъемно с ней соединен. Передней стенкой соединитель неразъемно соединен с поверхностью панели боковины, по дну неразъемно соединен с задним крылом и панелью боковины, а по фланцам, расположенным на торцах передней и задней стенок соединителя, неразъемно соединен с внутренней панелью боковины, образуя замкнутое коробчатое сечение, являющееся продолжением стойки С кузова. Технический результат заключается в повышении жесткости конструкции с сохранением технологичности изготовления. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2220065 действует с опубликован 27.12.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЦЕНТРА ДАВЛЕНИЯ ГУСЕНИЧНОГО ТРАКТОРА Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественного к тракторостроению. Устройство содержит две направляющие, одна из которых расположена вертикально и соединена с трактором с возможностью поворота и фиксации вокруг собственной оси механизмом поворота и фиксации. Вторая направляющая соединена с первой перпендикулярно к ней с возможностью перемещения и фиксации второй направляющей. На второй направляющей размещен балластный груз с возможностью перемещения и фиксации вдоль второй направляющей механизмом перемещения и фиксации балластного груза. Технический результат заключается в повышении безопасности использования мобильных машин. 4 ил.	2220066 действует с опубликован 27.12.2003
	МЕХАНИЗМ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ ВЕЛОСИПЕДА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к задним переключателям скоростей, закрепленным на оси колеса. Тяговый стержень (34) выходит из базисного звена (20) и имеет ползун (38), ведомый кулачком (42) и расположенный в базисном звене (20). Кулачок (42) установлен в базисном звене (20) и взаимодействует с ползуном (38) так, что поворот кулачка (42) приводит к втягиванию тягового стержня в базисное звено (20). На другом конце тягового стержня (34) установлена гайка (52), и при этом базисное звено (20) и гайка (52) жестко крепят переключатель (10) передач к концам (F) вилки колеса. Техническое решение направлено на обеспечение легкости регулировки, установки и снятия переключателя передач без специального инструмента для любой рамы. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.	2220067 действует с опубликован 27.12.2003
	ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПЕРЕДАЧ ВЕЛОСИПЕДА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к заднему переключателю цепных передач велосипеда. Кронштейн (209) переключателя передач шарнирно закреплен на раме (204) с возможностью регулировки его углового положения. Между кронштейном (209) и рамой (204) установлен амортизатор (240) так, что он размещен между двумя выступами, которые имеют возможность вращения относительно друг друга. В одном варианте один из выступов (230) расположен на раме (204) велосипеда, а второй выступ (210) - на кронштейне (209). Регулировочный винт (250) может устанавливаться в выступ (210) кронштейна и упираться в амортизатор (240). В другом варианте один из выступов расположен на пластине, связанной пружиной кручения с кронштейном, а второй выступ - на кронштейне. Амортизатор размещается между выступами пластины и кронштейна. Регулировочный винт отдельно расположен на пластине с возможностью упора в раму. Предлагаемое техническое решение направлено на защиту регулируемых по угловому положению относительно рамы переключателей передач от ударных нагрузок. 3 с. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.	2220068 действует с опубликован 27.12.2003
	СТАЦИОНАРНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ГИДРОАКУСТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к гидроакустике и может быть использовано для гидроакустических исследований в натурном водоеме. Сущности изобретения заключается в том, что стационарный измерительный гидроакустический комплекс, состоящий из носителя измерительной аппаратуры и спускоподъемного устройства, выполняют в собранном виде для его транспортировки на штатное место. При опускании собранного в закрытом коробе стационарного измерительного гидроакустического комплекса на дно натурного водоема крышка короба открывается и носитель аппаратуры под действием сил плавучести всплывает над коробом и устанавливается с помощью спускоподъемного устройства на заданный горизонт натурного водоема. Такое выполнение устройства обеспечивает упрощение его транспортировки и установки на штатном месте на заданной глубине океана. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.	2220069 действует с опубликован 27.12.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА ЗАТОНУВШЕГО ОБЪЕКТА Устройство для подъема затонувшего объекта содержит два противоположно расположенных и соединенных шарниром захватных пальца, каждый из которых выполнен из звеньев. Каждое последующее звено связано с предыдущим шарниром и гидравлическим механизмом. Кроме того, устройство снабжено балластируемыми понтонами, соединенными посредством шарниров с указанными звеньями захватных пальцев. Такое выполнение устройства обеспечивает расширение его функциональных возможностей. 3 з.п.ф-лы, 10 ил.	2220070 действует с опубликован 27.12.2003
	БЕЗБАЛЛАСТНЫЙ ДИРИЖАБЛЬ КОНСТРУКЦИИ КОРНЮХА С.В. Изобретение относится к летательным аппаратам легче воздуха. Дирижабль содержит изолированные емкости с подъемным газом, оборудование для автономного управления подъемной силой, полую опорную балку коробчатого сечения, съемные модули, каждый из которых выполнен в виде тонкостенной цилиндрической емкости с подъемным газом, основной и аварийной мягкими цилиндрическими оболочками для воздуха, основной и резервной пневмомагистралями. Предусмотрены аккумуляторные батареи для силовых агрегатов переднего тянущего винта и заднего толкающего винта, пневмоприводы для отклонения вектора тяги упомянутых винтов. Кабина пилотов оборудована радиолокатором, системой управления и контроля. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей и обеспечение спасения экипажа при аварии. 7 ил.	2220071 действует с опубликован 27.12.2003
	САМОЛЕТ С ПЛОСКИМ ХВОСТОВЫМ ОПЕРЕНИЕМ Изобретение относится к авиационной технике. Самолет содержит фюзеляж, крыло, двигатель, шасси и плоское хвостовое оперение с двумя несущими поверхностями и двумя парами рулей. Крыло занимает положение высокоплана, а плоское хвостовое оперение - положение низкоплана. Удлинение крыла больше, а стреловидность меньше по сравнению с удлинением и стреловидностью плоского хвостового оперения в 1,5-2,5 раза. Двигатели расположены впереди плоского хвостового оперения и выше его верхней поверхности. Техническое решение направлено на улучшение летных характеристик самолета. 12 ил.	2220072 действует с опубликован 27.12.2003
	КОМПЛЕКС БОРТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОЛЁТОМ ВЕРТОЛЁТА Изобретение относится к бортовому оборудованию вертолета, обеспечивающему навигацию, индикацию и управление. Комплекс содержит систему датчиков параметров полета и интегрированную систему радионавигации и радиосвязи, параллельно соединенные с системой индикации и вычислителем директорного управления. Последний связан с системой индикации. В комплекс входит также автопилот, имеющий последовательные рулевые машины с ограниченным ходом. Автопилот соединен на входе с системой датчиков параметров полета и на выходе - с комбинированным агрегатом управления системы управления вертолетом. Отличие комплекса заключается в том, что в него введен вычислитель траекторного управления, входы контура прямой связи которого подключены к выходам вычислителя директорного управления и системы датчиков параметров полета, а выходы подключены к входам каналов тангажа, крена, направления и общего шага автопилота. Изобретение позволяет реализовать автоматическое траекторное управление полетом вертолета и, как следствие, повысить эффективность его использования. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2220073 действует с опубликован 27.12.2003
	ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к авиации, а именно к летательным аппаратам, и может быть использовано для создания преобразуемых летательных аппаратов, обладающих свойствами самолета, вертолета и планера. Летательный аппарат содержит фюзеляж, крыло, стабилизатор, шасси и воздушный винт. Винтомоторная установка имеет возможность перемещения и изменения взаимного положения винта и двигателя в вертикальной продольной плоскости с помощью поворотной стойки, несущий воздушный винт и приводящий его двигатель внутреннего сгорания. В вертолетном режиме винт создает вертикальную тягу, в самолетном режиме винт создает горизонтальную тягу, в режиме планера винтомоторная установка может быть убрана в фюзеляж и закрыта створками. Технический результат заключается в создании преобразуемого летательного аппарата, высокоэффективного на всех режимах полета. 8 з.п.ф-лы, 4 ил.	2220074 действует с опубликован 27.12.2003
	САМОЛЕТ Самолет содержит основную силовую установку и вспомогательную силовую установку, обеспечивающую запуск двигателей основной силовой установки, электропитание бортового оборудования на Земле и в полете и подачу сжатого воздуха в системы самолета. Вспомогательная силовая установка размещена в хвостовой части фюзеляжа, например, поперек его продольной оси. Выхлоп вспомогательной силовой установки может быть обращен в боковую сторону фюзеляжа, а ее двигатель, например газотурбинный, может быть расположен между шпангоутами фюзеляжа. Изобретение обеспечивает оптимальные массогабаритные характеристики самолета. 6 з.п.ф-лы, 3 ил.	2220075 действует с опубликован 27.12.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СХЕМ ПАМЯТИ РЕГИСТРАТОРА ДАННЫХ В АВАРИЙНЫХ УСЛОВИЯХ Изобретение относится к защитным устройствам летательных аппаратов. Устройство для защиты схем памяти регистратора данных в аварийных условиях содержит внешний и внутренний контейнеры, в которых размещаются теплоизолирующие и теплопоглощающие материалы. Во внешнем контейнере расположен пакет теплозащиты из слоя вспучивающегося при нагревании материала, теплоизолирующей прокладки и металлического слоя. Причем металлический слой при плавлении убирает вспучивающийся при нагревании слой, чтобы он не мешал остыванию внутреннего контейнера после окончания воздействия высокой температуры. Технической задачей, решаемой в данном изобретении, является повышение устойчивости к импульсно-механическому и тепловому воздействию, а так же уменьшение веса и габаритов регистратора данных. 21 з.п. ф-лы, 3 ил.	2220076 действует с опубликован 27.12.2003
	ПИЛОТИРУЕМЫЙ КОСМИЧЕСКИЙ КОРАБЛЬ Изобретение относится к ракетно-космической технике и более конкретно - к космическим кораблям, имеющим в своем составе спускаемый аппарат с несущим корпусом для доставки экипажа в космос и его возвращения на Землю. Предлагаемый космический корабль содержит помимо спускаемого аппарата двигательный отсек и стыковочный агрегат. При этом спускаемый аппарат установлен носовой частью на двигательном отсеке, а стыковочный агрегат - на донной части спускаемого аппарата. Указанные агрегат, отсек и спускаемый аппарат расположены соосно друг другу. Кресла экипажа расположены в корпусе спускаемого аппарата, обращены к кормовой части спускаемого аппарата и имеют возможность поворота на сравнительно небольшой угол относительно поперечной плоскости аппарата в направлении к его носовой части. Изобретение позволяет улучшить компоновку корабля на носителе, повысить его эксплуатационные качества и расширить функциональные возможности. 8 ил.	2220077 действует с опубликован 27.12.2003
	СТЫКОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ КОСМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ Изобретение предназначено как для космической техники, так и для подводных работ, а именно для стыковки между собой космических или подводных объектов. Стыковочное устройство содержит гнездо с центрирующим отверстием и штырь, установленный на основании. Штырь имеет выравнивающий конус и сопряженный с основанием конуса центрирующий поясок, охватываемый центрирующим отверстием гнезда. Конус и центрирующий поясок выполнены в виде оболочки, снабженной со стороны пояска посадочной поверхностью. В основании штыря выполнено отверстие, охватывающее посадочную поверхность оболочки. Посадочная поверхность оболочки может быть выполнена в виде поверхности тела вращения с образующей, выпуклой в сторону, противоположную оси штыря, либо совпадающей по диаметру с центрирующим пояском оболочки и установленной в основании штыря по посадке с гарантированным зазором. Изобретение позволяет уменьшить усилия стыковки в условиях загрязненной среды и/или при наличии небольших деформаций стыкуемых частей. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2220078 действует с опубликован 27.12.2003
	УСТРОЙСТВО ФИКСАЦИИ ПРЕДМЕТА НА ДВУХ ПОРУЧНЯХ КОСМИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА Изобретение относится к средствам оперативной фиксации и расфиксации предмета на поверхности космического объекта. Например, при установке космонавтом на поверхности космического объекта образцов технологического и научного оборудования. Задачей настоящего изобретения является создание разъемного устройства жесткого безлюфтового удержания (фиксации) предмета на поручнях космического объекта, упрощение конструкции устройства фиксации. Устройство содержит несущую конструкцию для закрепления предмета и зажимы. При этом несущая конструкция выполнена в виде жесткой платформы с жестко установленными на ней зажимами, а число зажимов n3. Зона захвата зажимов соответствует конфигурации поручней, причем, по крайней мере, один из зажимов контактирует с поверхностью одного из поручней, а остальные жестко фиксируют платформу относительно поручней. Технический результат - упрощение конструкции устройства фиксации предмета, обеспечение надежности и удобства в обращении. 7 ил.	2220079 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРИЛЬНОЙ УПАКОВОЧНОЙ ТАРЫ Изобретение касается способа и устройства для изготовления стерильной упаковочной тары из термопластичной заготовки или предварительно отформованной заготовки, которая во время пошагового перемещения между различными технологическими позициями (А-Н) подвергается первому нагреву до температуры выше точки росы газообразного стерилизующего средства и затем стерилизуется посредством введения газообразного стерилизующего средства на определенный период времени в контакт с внутренней поверхностью заготовки. На последующей, дополнительной стадии нагрева, заготовке придают желаемую температуру формования, после чего заготовку перемещают к позиции формования раздувом и формуют раздувом до желаемой конфигурации с помощью полуформ (9), окружающих заготовку. Затем заготовку перемещают к позиции (Е) наполнения, на которой ее наполняют желаемым содержимым, после чего ее наконец закупоривают с помощью уплотняющей накладки (17) и выгружают из устройства согласно настоящему изобретению. Описанный способ стерилизации позволяет уменьшить необходимое количество стерилизующего вещества, что обусловлено проведением этой операции до формования заготовки в тару, а также проводить стерилизацию независимо от конфигурации готовой упаковочной тары. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.	2220080 действует с опубликован 27.12.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ЁМКОСТИ МАТЕРИАЛА ПУТЁМ ЕГО РАСТВОРЕНИЯ Изобретение относится к оборудованию для извлечения из жесткой тары токсичных веществ путем их вымывания и растворения и предназначено, в частности, для извлечения из металлических барабанов реагентов, используемых при очистке сточных вод. Установка содержит камеру, сопло, связанное с трубопроводом, и циркуляционный насос для перекачивания раствора. Камера имеет горловину с установочной площадкой для емкости. В горловине смонтирован с возможностью прокалывания емкости остроконечный патрубок, в котором расположено сопло с образованием между ним и патрубком зазора для слива раствора в камеру. Для облегчения прокалывания установка может быть снабжена устройством для прижатия емкости к установочной площадке горловины. Такая установка имеет простую конструкцию, удобна в эксплуатации и при этом обеспечивает надежную герметизацию в процессе извлечения содержимого емкости. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2220081 действует с опубликован 27.12.2003
	КАССЕТА ЭТИКЕТОК Изобретение относится к устройствам для нанесения этикеток и контрэтикеток и преимущественно может использоваться на виноводочных и пиворазливочных предприятиях. Кассета этикеток включает желоб, крышку, толкатель, барабан с канатом, планки крепления и держатели, выполненные в виде коромысла с осью качения, один конец которого опирается на ограничительный упор, а с другой - на упругий элемент, имеющий возможность регулирования. Ограничительный упор выполнен в виде валика с головкой и эксцентричной шейкой, а упругий элемент - в виде пластинчатой пружины, прикрепленной к валику и имеющей возможность регулируемого поворота. Такая конструкция позволяет расположить кассету кольереток под кассетой этикеток в одной позиции машины. 11 ил.	2220082 действует с опубликован 27.12.2003
	ЗАТВОР ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к затворам для контейнеров для жидкостей, выполненным с устройством, предотвращающим разбрызгивание. Затвор для контейнеров имеет отверстие, расположенное на конце горловины, продолжающейся аксиально от корпуса контейнера. На отверстии горловины расположен выливной элемент, в полости которого размещен клапанный элемент, предотвращающий неправомерный впуск жидкости. На выливном отверстии установлен колпачок, а также корпус, прикрепленный к колпачку, продолжающийся через отверстие в полость выливного элемента, занимая часть ее объема. Корпус занимает объем, превышающий 50% общего объема полости выливного элемента, рассчитанный при клапанном элементе, закрытом на упоре. Затвор также содержит средства, которые фронтально взаимодействуют с клапанным элементом, расположенным в полости выливного элемента, удерживая клапанный элемент плотно прижатым к кольцевому упору. Изобретение позволяет повысить удобство пользования затвором. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2220083 действует с опубликован 27.12.2003
	ФУТЛЯР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КОМПАКТ-ДИСКА Изобретение относится к области упаковки, предназначенной для хранения и транспортировки дисковых носителей информации, преимущественно оптических компакт-дисков. В корпусе футляра размещен держатель диска, включающий основание и приспособление для захвата диска. Указанное приспособление снабжено установленной на оси кулачковой втулкой с внутренней профилированной поверхностью и имеет чередующиеся по окружности базирующие и снабженные толкателями фиксирующие рычаги. Толкатели выполнены с возможностью взаимодействия с внутренней профилированной поверхностью втулки, установленной с возможностью поворота и фиксации в крайних и промежуточном положениях, соответствующих отжатому и свободному состояниям фиксирующих рычагов. Обеспечивается повышение надежности закрепления диска внутри футляра и удобство пользования. 2 з.п.ф-лы, 10 ил.	2220084 действует с опубликован 27.12.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНОМЕРНОГО ЗАПОЛНЕНИЯ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ ВЕРТИКАЛЬНО СТОЯЩИХ СОСУДОВ Изобретение относится к средствам для загрузки бункеров и силосов сыпучими материалами. Устройство содержит загрузочную воронку, вертикальный вал, установленный по оси воронки, диск на нижнем конце вала, кольцевые тарелки, коаксиально расположенные вдоль вала и выполненные с внешними диаметрами и диаметрами их центральных отверстий, увеличивающимися в направлении от диска к воронке, и опоры, жестко соединяющие тарелки, и диск, который имеет диаметр, меньший внешнего диаметра нижней тарелки. Каждая тарелка оснащена заслонками для изменения формы и/или диаметра ее центрального отверстия. Диск и периферийные части тарелок выполнены перфорированными. Верхние поверхности диска и этих частей тарелок выполнены с направляющими козырьками, расположенными у отверстий перфорации. Внутренний диаметр перфорированной части каждой из тарелок равен внешнему диаметру нижерасположенной кольцевой тарелки. Внутренний диаметр периферийной части нижней тарелки равен внешнему диаметру диска. Тарелки и диск могут быть выполнены с конической верхней поверхностью, наклонной к внешней кромке. Отверстия перфорации диска и тарелок выполнены уменьшающимися в направлении от верхней тарелки к диску. Изобретение обеспечивает повышение равномерности заполнения сыпучим материалом вертикально стоящего сосуда путем распределения сыпучего материала по всему поперечному сечению сосуда в виде сплошного дождевого потока. 6 з.п.ф-лы, 2 ил.	2220085 действует с опубликован 27.12.2003
	ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к устройствам для гравитационной загрузки сыпучих материалов в емкости и аппараты, формирования насыпей в строительной, горной, химической и других отраслях промышленности. Загрузочное устройство, содержащее конический корпус с разгрузочным отверстием и расположенный под ним цилиндрический перепускной канал, снабжено установленным на выходе цилиндрического перепускного канала соосно с ним конически сходящимся насадком. Диметр выпускного отверстия насадка составляет 0,50,8 диаметра разгрузочного отверстия конического корпуса. Оба указанных отверстия оборудованы затворами, а высоту Н цилиндрического перепускного канала определяют из выражения где D - диаметр разгрузочного отверстия конического корпуса, см; d - диаметр выпускного отверстия конически сходящегося насадка, см; - угол конуса указанного насадка, градус. Устройство обеспечивает равномерное распределение частиц сыпучего материала по площади загрузки как в прямолинейном, так и в расширяющемся потоках. 4 ил.	2220086 действует с опубликован 27.12.2003
	ЛЮК-ЛАЗ ДЛЯ ОПОРОЖНЕНИЯ РЕЗЕРВУАРА Изобретение может быть использовано на объектах сбора, подготовки, транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов и в других отраслях, эксплуатирующих резервуары. Люк-лаз для опорожнения резервуара содержит крышку, выполненную в виде хомутового затвора с двумя приводами для открытия и закрытия люка-лаза, на патрубке люка-лаза перед крышкой дополнительно установлен ответный фланец, например, хомутового затвора для присоединения промежуточной камеры, а патрубок промежуточной камеры имеет два отверстия с уплотнительными элементами под ключи для соединения их с приводами хомутового затвора люка-лаза. Горизонтальная стенка промежуточной камеры после приводов выполнена гибкой, в виде сильфона для обеспечения центровки фланцев на патрубке резервуара и промежуточной камеры, последняя снабжена патрубком для соединения с откачивающим агрегатом и штуцером стравливания воздуха, а концы винтов приводов хомутового затвора люка-лаза выполнены коническими для обеспечения стыковки винтов с ключами, снабженными ответными обратными конусами. Изобретение решает техническую задачу обеспечения открытия люка-лаза в любое время года независимо от уровня "мертвого" остатка в резервуаре, снижения степени пожаровзрывоопасности и уменьшения потерь продукта. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220087 действует с опубликован 27.12.2003
	ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к конструкциям ленточных конвейеров с трубчатым сечением ленты. Конвейер содержит грузонесущую в желобчатом состоянии ленту и охватывающую ее ленту, навешенную на свои барабаны, а также опорно-центрирующие узлы с роликами для сворачивания обеих лент с образованием трубы, причем грузонесущая лента в свернутом положении имеет зазор между ее кромками, перекрытый охватывающей лентой. Охватывающая лента имеет нижнюю ветвь, расположенную со стороны упомянутого зазора и размещенную под верхними роликами опорно-центрирующих узлов. На участке перехода грузонесущей ленты из желобчатого в свернутое состояние и до перекрытия упомянутого зазора установлен защитный кожух, имеющий прокладки для уменьшения трения между движущейся грузонесущей лентой и этим кожухом, устанавливаемым неподвижно с возможностью изменения его положения по высоте. Изобретение обеспечивает уменьшение материало- и энергозатрат. 3 ил.	2220088 действует с опубликован 27.12.2003
	РАЗВОРАЧИВАЕМЫЙ, СВОРАЧИВАЕМЫЙ ЭЛЕМЕНТ Изобретение относится к установочным средствам электротехнической и других видов промышленности и обеспечивает герметичность соединения. Разворачиваемый, сворачиваемый элемент выполнен с возможностью реверсивного изменения конфигурации между свернутой формой и развернутой формой. По меньшей мере одна поверхность элемента, обычно внутренняя поверхность, снабжена одним или более упругими выступам. При разворачивании элемента в развернутую форму выступы принимают первое состояние, в котором они выступают из поверхности элемента. При свертывании элемента в свернутую форму выступы изгибаются и располагаются в пустотах между витками свернутого элемента. 3 с. и 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2220089 действует с опубликован 27.12.2003
	ДОМКРАТ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к оборудованию для обслуживания и ремонта автомобиля, в частности домкрату с ручным приводом. Домкрат содержит корпус с размещенным внутри подъемным устройством, выполненным с винтовой передачей, промежуточным устройством и приводом. Промежуточное устройство включает в себя жестко соединенные между собой нижний и верхний элементы, нижний из которых расположен концентрично корпусу и зафиксирован в осевом и радиальном направлениях. Нижний из упомянутых элементов промежуточного устройства выполнен в виде стакана, причем между стенкой стакана и стенкой корпуса, выполненного также в виде стакана, размещен радиальный подшипник. Стакан нижнего элемента промежуточного устройства на нижнем участке по всему периметру выполнен в виде уступа с опорной и донной частями, образующего угловую зону. Корпус выполнен также с угловой зоной, образованной стенкой и донной частью. Между угловыми зонами стаканов корпуса и нижнего элемента промежуточного устройства размещен упорный подшипник, а с механизмом привода связан верхний элемент промежуточного устройства. Изобретение обеспечивает повышение надежности. 4 з.п.ф-лы, 7 ил.	2220090 действует с опубликован 27.12.2003
	ДОМКРАТ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к оборудованию для обслуживания и ремонта автомобиля, в частности к домкрату с ручным приводом. Домкрат для автомобиля содержит шарнирно-рычажный механизм с винтом и приводную рукоятку. Рукоятка выполнена, по меньшей мере, из трех элементов, крайних и центрального. Один из крайних элементов выполнен со сквозным отверстием, ориентированным вдоль его продольной оси, один выходной участок которого имеет в поперечном сечении форму многоугольника с возможностью установки на ответном элементе концевой части винта соосно винту и связан шарнирно с центральным элементом приводной рукоятки. Упомянутые элементы рукоятки являются разъемными, а центральный элемент выполнен Г-образным и содержит стержень с отогнутой частью, размещенной в отверстиях крайнего элемента. Концевая зона отогнутой части стержня имеет форму многогранника. Другой концевой элемент имеет сквозное отверстие, расположенное вдоль продольной оси этого элемента и выполненное с выходными участками, имеющими поперечные сечения в форме многоугольников. Изобретение обеспечивает повышение надежности. 4 з.п.ф-лы, 8 ил.	2220091 действует с опубликован 27.12.2003
	ХИМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ХЛОРА Изобретение относится к новой композиции, пригодной в качестве сырья при производстве диоксида хлора. Композиция является водным раствором, содержащим от около 1 до около 6,5 моль/л хлората щелочного металла, от около 1 до около 7 моль/л пероксида водорода и, по меньшей мере, один из станната щелочного металла, пиридинкарбоновой кислоты или комплексообразующего агента на основе фосфоновой кислоты, где рН водного раствора составляет от около 1 до около 4. Изобретение позволяет получить устойчивую при хранении водную смесь хлората щелочного металла и пероксида водорода, которую можно безопасно транспортировать. 3 с. и 14 з.п.ф-лы, 2 табл.	2220092 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ СИНТЕЗА ОЗОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Способ и устройство относятся к области озонирования воздуха и могут быть использованы для очистки воздуха от вредных газов и микроорганизмов, а также для водоочистки и водоподготовки. Способ синтеза озона в объемном электрическом разряде заключается в том, что в электродной системе формируют электрическое поле длительностью не более 50010^-9 с с коэффициентом неоднородности поля не менее 2 и скоростью нарастания напряженности электрического поля на поверхности электрода с меньшим радиусом кривизны не менее 10¹³ В/мс. Устройство синтеза озона содержит корпус, укрепленные на корпусе патрубки входа и выхода газа, патрубки ввода и вывода охлаждающей жидкости, размещенную в корпусе электродную систему, содержащую разрядные элементы, каждый из которых состоит из коаксиальных внешнего низковольтного электрода и внутреннего высоковольтного электрода, подключенных к высоковольтному источнику питания. Отношение внутреннего радиуса внешнего электрода и наружного радиуса внутреннего электрода определяется неравенством r<R/e, где r - наружный радиус внутреннего электрода, R - внутренний радиус внешнего электрода, е - основание натурального логарифма. Данные способ и устройство отличаются повышенной надежностью, снижением энергозатрат, исключением воздухоподготовки. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2220093 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ ВОДОРОДА ПЕРОКСИДА Изобретение предназначено для аналитической химии. Готовят растворы калия бихромата и динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты в 9%-ной уксусной кислоте. Непосредственно перед идентификацией смешивают приготовленные растворы и вводят по каплям анализируемый раствор, содержащий водорода пероксид. Наблюдают изменение окраски. Через 10-15 мин регистрируют стабильное окрашивание, прозрачное, сохраняющееся не менее 5 суток. Окрашивание от чайно-коричневого до малиново-фиолетового в зависимости от количества водорода пероксида. 1 табл.	2220094 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ получения серного вяжущего и серное вяжущее Предметом настоящего изобретения является способ получения серных вяжущих и серные вяжущие, которые применяются преимущественно в качестве компонента серных бетонов. В способе получения серного вяжущего путем расплавления серы в среде двуокиси углерода полученный расплав нагревают до температуры не выше 135°С , в него последовательно вводят стирол и олефиновые углеводороды в виде димеров и тримеров циклических соединений при соотношении серы и указанных углеводородов в смеси со стиролом соответственно, вес.%: 93-98 и 2-7, смесь нагревают до указанной температуры, выдерживают полученную эвтектическую смесь при этой температуре при непрерывной гомогенизации путем перемешивания в течение не менее 2,5 часов для физико-химической модификации серы. В указанном способе после физико-химической модификации серы осуществляют кристаллизацию при скорости охлаждения расплава не выше 16°С/мин до комнатной температуры. В указанном способе эвтектическую смесь выдерживают конгруэнтно без распада в процессе плавки и кристаллизуют до получения анизотропных кристаллов -ромбической формы , не подвергающихся полиморфным изменениям, причем содержание примеси -моноклинной серы не превышает 0,1 вес.%. Серное вяжущее, включающее серу и смесь олефиновых углеводородов, является эвтектической смесью, образованной замещающим твердым раствором серы в количестве 93-98 вес.% и растворенных в ней олефиновых углеводородов, в котором суммарное содержание олефиновых углеводородов не превышает 7 вес.%. Технический результат - получение серных вяжущих с однородными и анизотропными свойствами, обладающих высокой устойчивостью к агрессивным химическим реагентам в широком диапазоне температур, большой прочностью к внешним механическим и термическим ударам. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.	2220095 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСУЛЬФИДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИМ ОКИСЛЕНИЕМ Изобретение относится к способу получения полисульфидов электролитическим окислением. Способ заключается во введении раствора, содержащего сульфидные ионы, в анодную камеру электролитической ячейки, содержащей анодную камеру, снабженную пористым анодом, катодную камеру, снабженную катодом, разделяющую анодную камеру и катодную камеру, для электролитического окисления для получения полисульфидных ионов, в котором, по меньшей мере, поверхность указанного анода изготовлена из никеля или никелевого сплава, содержащего никель в количестве, по меньшей мере, 50 мас.%, пористый анод имеет физически непрерывную трехмерную сетчатую структуру, и площадь поверхности анода на единицу объема анодного отделения составляет от 500 до 20000 м²/м³. Изобретение позволяет получить полисульфиды с высокой концентрацией из сульфидных ионов в растворе, в особенности для получения варочного раствора, содержащего полисульфидную серу с высокой концентрацией, из белого раствора производства целлюлозы с высокой селективностью при низкой мощности электролиза при одновременной минимизации побочного получения тиосульфатных ионов. 9 з.п.ф-лы, 3 табл.	2220096 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к способу утилизации тепла нитрозных и хвостовых газов в установках по производству азотной кислоты. Способ утилизации тепла в процессе производства азотной кислоты под давлением включает сжатие воздуха, окисление аммиака воздухом при температуре 850-930^oС, охлаждение полученных нитрозных газов с получением водяного пара, абсорбцию оксидов азота, расширение хвостовых газов, нагретых до 500-800^oС, в газовой турбине от 0,5-0,8 МПа до давления, близкого к атмосферному, охлаждение расширенных газов от 270-430^oС до 150-180^oС перед сбросом в атмосферу, при этом нитрозные газы охлаждают от 850-930^oС до 280-350^oС с передачей тепла через стенку, получают при этом водяной пар с давлением до 6 МПа и температурой до 450^oС, а расширенные хвостовые газы охлаждают, нагревая все количество или часть деаэрированной питательной воды под давлением до 6 МПа до кипения с частичным испарением, а пароводяную смесь объединяют с пароводяной смесью, полученной при охлаждении нитрозных газов, в едином циркуляционном контуре, возможно часть питательной воды нагревают под давлением до 6 МПа окисленными нитрозными газами и/или горячим сжатым воздухом с последующим объединением полученной пароводяной смеси с пароводяными смесями, полученными при утилизации тепла нитрозных и хвостовых газов. Способ позволяет максимально эффективно утилизировать тепло в процессе производства азотной кислоты для получения высокопотенциального пара, который может быть использован не только как источник тепла, но и для получения механической энергии для сжатия воздуха и нитрозного газа, а избыток пара - для выработки электроэнергии. 1 з. п.ф-лы, 2 ил.	2220097 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к области химии, к средствам для получения соединений алюминия, содержащих серу, в частности сульфата алюминия, используемого при водоочистке. Сущность изобретения: способ получения сульфата алюминия, включающий формирование пульпы из исходного сырья в виде шлака алюминиевого производства, содержащего оксид алюминия, посредством перемешивания исходного сырья с водой, взаимодействие компонентов шлака с серной кислотой и водой с образованием водного раствора сульфата алюминия и фильтрацию нерастворимых компонентов исходного сырья и продуктов химической реакции с отделением водного раствора сульфата алюминия, при этом в процессе формирования пульпы при перемешивании с водой производят отделение растворимых в воде компонентов шлака посредством слива водного раствора, а взаимодействие с серной кислотой производят до достижения водным раствором сульфата алюминия показателя рН величины 4-5 при первоначальной концентрации серной кислоты 70-75% в количестве, равном половине массы шлака. Изобретение позволяет получить коагулянт с качественно оптимальными показателями при сокращении продолжительности производственного цикла и увеличении производительности процесса. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2220098 действует с опубликован 27.12.2003
	АВТОКЛАВНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИСПАРЕНИЯ ГЕКСАФТОРИДА УРАНА Изобретение относится к автоклавному устройству и способу испарения гексафторида урана. Устройство содержит корпус, имеющий крышку, которую можно открывать, контейнер для гексафторида урана, который устанавливают внутри корпуса таким образом, чтобы его можно было заменять, и который заполнен гексафторидом урана, подлежащим испарению, элементы для открывания и закрывания контейнера с гексафторидом урана, выводную трубу, соединенную с элементами для открывания и закрывания контейнера и предназначенную для вывода гексафторида урана из контейнера, а также систему нагревания гексафторида урана. Крышка и корпус образуют сосуд высокого давления. Система нагревания контейнера с гексафторидом урана содержит водяной бак и нагревательные элементы, расположенные в нижней части корпуса. Гексафторид урана вначале расплавляют, а затем испаряют с помощью водяного пара. Изобретение обеспечивает безопасное и надежное решение для увеличения выхода пара гексафторида урана. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил.	2220100 действует с опубликован 27.12.2003