Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2220001-2220100 2220101-2220200 2220201-2220300 2220301-2220400 2220401-2220500 2220501-2220600 2220601-2220700 2220701-2220800 2220801-2220900 2220901-2221000 2221001-2221100 2221101-2221200 2221201-2221300 2221301-2221400 2221401-2221500 2221501-2221600 2221601-2221700 2221701-2221800 2221801-2221900 2221901-2222000 2222001-2222100 2222101-2222200 2222201-2222300 2222301-2222400 2222401-2222500 2222501-2222600 2222601-2222700 2222701-2222800 2222801-2222900 2222901-2223000 2223001-2223100 2223101-2223200 2223201-2223300 2223301-2223400 2223401-2223500 2223501-2223600 2223601-2223700 2223701-2223800 2223801-2223900 2223901-2224000 2224001-2224100 2224101-2224200 2224201-2224300 2224301-2224400 2224401-2224500 2224501-2224600 2224601-2224700 2224701-2224800 2224801-2224900 2224901-2225000

Патенты в диапазоне 2220201 - 2220300

	ЛИНИЯ ИММОРТАЛИЗОВАННЫХ КЛЕТОК ЭПИТЕЛИЯ ТОЛСТОЙ КИШКИ ЧЕЛОВЕКА (ВАРИАНТЫ), БЕССЫВОРОТОЧНАЯ КУЛЬТУРАЛЬНАЯ СРЕДА, СПОСОБ ИММОРТАЛИЗАЦИИ, СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ МУТАГЕННОГО, ТОКСИЧНОГО ИЛИ БЛАГОПРИЯТНОГО ДЕЙСТВИЯ АГЕНТА, ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ НАБОР Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для получения линии иммортализованных клеток эпителия толстой кишки человека. Линия клеток не экспрессирует опухолевые маркеры и экспрессирует метаболические маркеры, специфичные для неиммортализованных клеток эпителия человека, и маркеры метаболической дифференциации, специфичные для неиммортализованных эпителиальных клеток толстой кишки человека. Способна прикреплять in vitro штамм CNCM-1225 молочнокислой бактерии. Бессывороточная культуральная среда включает микроэлементы, витамины, состоящие из витамина С и ретиноевой кислоты, и гормоны, состоящие из трииодтиронина, дексаметазона, гидрокортизона, экстракта бычьего гипофиза, инсулина, эпидермальный фактор роста (ЭФР) и трансферрин. Иммортализацию эпителиальных клеток толстой кишки человека осуществляют путем получения культуры первичных эпителиальных клеток, выделенных из толстой кишки человека, и инфицирования рекомбинантным вирусом. Изобретение позволяет идентифицировать мутагенный, токсический или благоприятный эффект агента на метаболизм клеток кишечного тракта. 10 с. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.	2220201 действует с опубликован 27.12.2003
	ШТАММ "БД" ВИРУСА РЕПРОДУКТИВНО-РЕСПИРАТОРНОГО СИНДРОМА СВИНЕЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ И ВАКЦИННЫХ ПРЕПАРАТОВ Изобретение относится к ветеринарной вирусологии и биотехнологии. Производственный штамм "БД" вируса РРСС получен путем многократных последовательных пассажей на 3-суточной культуре клеток Marc-145. Штамм "БД" депонирован в коллекции штаммов микроорганизмов ВГНКИ под регистрационным шифром "БД-ДЕП". Штамм "БД" отличается как от производственных, так и от ранее выделенных штаммов вируса РРСС. Вирус штамма "БД" репродуцируется в цитоплазме клеток 3-суточной культуры клеток Marc-145 при 37^oС. В течение 40-48 ч инкубирования вирус накапливается до титра 6,0-7,5 Ig ТЦД₅₀/мл. Штамм "БД" является стабильным и безвредным, обладает высокой биологической, антигенной и иммуногенной активностью и пригоден для изготовления средств специфической профилактики и диагностики. 4 табл.	2220202 действует с опубликован 27.12.2003
	МОЛЕКУЛА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ДНК, ОБЛАДАЮЩАЯ САЙТСПЕЦИФИЧЕСКОЙ ЭНДОНУКЛЕАЗНОЙ АКТИВНОСТЬЮ (ВАРИАНТЫ), КОМПОЗИЦИЯ, РАСЩЕПЛЯЮЩАЯ НУКЛЕИНОВУЮ КИСЛОТУ, СПОСОБ РАСЩЕПЛЕНИЯ ФОСФОЭФИРНОЙ СВЯЗИ В СУБСТРАТЕ, СПОСОБ СЕЛЕКЦИИ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ДНК (ВАРИАНТЫ), МОЛЕКУЛА ЭНЗИМАТИЧЕСКОЙ ДНК (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к ферментативным нуклеиновым (НК) кислотам, которые способны расщеплять последовательности нуклеиновых кислот. Последовательности ферментативных нуклеиновых кислот приведены в описании. Композиция, расщепляющая НК, содержит каталитическую ДНК. Расщепление фосфоэфирной связи в субстрате получают при смешивании молекулы каталитической ДНК с субстратом, содержащим такую связь, и последующей выдержке смеси. Затем молекулы каталитической ДНК отделяют от продуктов каталитической реакции. Селекцию молекул каталитической ДНК проводят смешиванием однонитевых молекул каталитической ДНК с нуклеотидсодержащими субстратными молекулами с последующей выдержкой и разделением. Изобретение позволяет получать молекулы каталитической ДНК, обладающей субстратспецифической эндонуклеазной (ферментативной)активностью. 10 с. и 56 з.п.ф-лы, 11 ил., 3 табл.	2220204 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИНВЕРТНОГО СИРОПА ДЛЯ МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к кондитерской и хлебопекарной промышленности и общественному питанию. Способ предусматривает смешивание сахарного песка и воды при перемешивании и нагревании до 70-80^oС. В раствор сахара вводят 10-11%-ный раствор лимонной кислоты и доводят до кипения. Инверсию осуществляют при кипячении инвертируемой смеси при температуре 106-109^oС в течение 80-100 мин до достижения содержания сухих веществ в инвертном сиропе 78-80% и рН 3,2-4,0. Изобретение обеспечивает уменьшение длительности процесса производства инвертного сиропа и его упрощение.	2220205 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДУБИЛЬНОГО ЭКСТРАКТА Способ касается получения дубильного экстракта при переработке отходов окорки древесины и может быть использован в целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей и лесохимической промышленности. Способ включает экстракцию дубильных веществ из коры, преимущественно, еловой горячей водой при температуре 80-90^oС и гидромодуле 8:1 в гидродинамическом аппарате в течение 20 мин. Техническим результатом является упрощение и повышение эффективности способа. 1 табл.	2220206 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ Способ касается отделки натуральных кож и может быть использован при производстве кож для верха обуви, одежды и галантерейных кож с многоцветной художественной отделкой. Полуфабрикат из шкур крупного рогатого скота подвергают сушке, двукратной тяжке с промежуточной подсушкой. Затем его увлажняют и на бахтарму кожи наносят жировую эмульсию, после чего подвергают разбивке в барабане и растяжке на рамной сушилке. Наносят пигментированный грунт с предварительным прессованием и двукратном нанесении покрывной краски с промежуточным прессованием. Покровная краска содержит пигментный концентрат, жидкий краситель, полимерные пленкообразователи, добавки и воду. Покрытие закрепляют и наносят покровную контрастную краску, прессуют и наносят на покрытие этиловый спирт. После этого покрытие закрепляют, прессуют зеркальной плитой, снова закрепляют и прессуют. Техническим результатом является расширение ассортимента кож различного назначения. 1 табл.	2220207 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к получению металлического железа высокой чистоты посредством использования печи с уплотненным слоем. Изобретение предусматривает восстановление прессованных порошковых заготовок, содержащих, по меньшей мере, углеродсодержащий восстановитель и материал, содержащий оксид железа. Прессованные порошковые заготовки загружают в печь с уплотненным слоем на колосниковую решетку. Топливо сжигают под колосниковой решеткой для нагрева прессованных порошковых заготовок, восстанавливают оксид железа до степени восстановления 90% или выше и расплавляют восстановленный оксид железа. Через канал для подачи газа, расположенный над колосниковой решеткой, подают кислородсодержащий газ. А также осуществляют подачу добавочного топлива, смешанного с кислородсодержащим газом или в направлении пространства под колосниковой решеткой. Изобретение позволит получить металлическое железо даже при низкой температуре, составляющей 1300^oС, за короткий промежуток времени при уменьшенном количестве потребляемого углеродного материала и топлива, и габариты оборудования могут быть уменьшены. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 5 ил.	2220208 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ПРЯМЫМ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ Изобретение относится к получению железа прямым восстановлением из железоокисного материала. Способ включает загрузку в окислительную зону печи исходного сырья, содержащего железооксидный материал и углеродсодержащий материал. В окислительную зону печи подают окислитель и топливо через окислительные горелки и сжигают их для нагрева исходного сырья. При этом в качестве окислителя используют газ с концентрацией кислорода, по крайней мере, 25 мол. %. Нагретое исходное сырье подают из окислительной зоны в восстановительную зону печи. В восстановительную зону печи подают окислитель и топливо через восстановительные горелки и сжигают их с получением продуктов реакции сгорания, включающих монооксид углерода. И получают железо прямым восстановлением за счет реагирования железооксидного материала с углеродсодержащим материалом и монооксидом углерода. При этом в качестве окислителя используют газ с концентрацией кислорода, по крайней мере, 25 мол.%. Окислитель подают в печь из каждой горелки двумя потоками, один из которых представляет собой основной более высокоскоростной поток окислителя, а второй - дополнительный поток окислителя, имеющий более низкую скорость, чем скорость основного потока. Изобретение позволит снизить количество монооксида углерода, выпускаемого из печи, уменьшить количество отходящего газа, используя меньше топлива и горелок. 5 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2220209 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано в электросталеплавильном производстве для выплавки стали. Способ выплавки стали в электродуговой печи включает завалку и подвалки единовременно загружаемых в ванну печи порций металлошихты, их плавление и доводку расплава до необходимой температуры и состава за счет использования энергии электрических дуг и альтернативных источников энергообеспечения плавки с применением в качестве шлакообразующего материала дробленного известняка. Известняк вводят в зону горения электрических дуг в виде кускового материала с фракцией размером 20-80 мм при природном влагосодержании не более 2,0-5,0%, с содержанием не менее 2,0-2,5% MgO и сопротивлением сжатию не более 450 кг/м². Подают его в печь после отработки от начала плавления каждой порции металлошихты 90-130 кВтч/т электроэнергии вводимыми компактными порциями в количестве 220-300 кг с интенсивностью подачи в ванну от 0,9 до 1,2 кг/мин, за период подвода одного кВтч/т электроэнергии, поддерживая общий его расход за период плавки в пределах от 50 до 55 кг/т. Технический результат - расширение технических возможностей и повышение технико-экономических показателей плавки при использовании в качестве шлакообразующего материала известняка. 2 з.п. ф-лы.	2220210 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве стали в электродуговой печи. Способ выплавки стали в электродуговой печи включает периоды завалки металлошихты, ее разогрева и плавления с применением энергии электрических дуг и энергии факела газокислородных горелок, расход кислорода в которых по ходу плавки изменяют в сторону увеличения по отношению к теоретически необходимому его расходу для сжигания топлива. В процессе плавления металлошихты осуществляют подвод энергии к электрическим дугам с удельной мощностью от 300 до 450 кВтч/т расплава. К газокислородным горелкам осуществляют подвод энергии мощностью в пределах 7-23% от удельной мощности энергии, подаваемой к электрическим дугам. При этом осуществляют циклическое по ходу плавки дополнительное увеличение содержания кислорода в факеле газокислородной горелки по отношению к его исходному количеству. Включение газокислородных горелок производят после подвода энергии к электрическим дугам мощностью 5-15 кВтч/т расплава. Увеличение содержания кислорода в факеле производят после подвода энергии к электрическим дугам с удельной мощностью 20-45 кВтч/т расплава, сохраняют такой режим на протяжении подвода энергии к электрическим дугам с удельной мощностью 40-70 кВтч/т расплава. Последующие циклы увеличения содержания кислорода в факеле реализуют после очередного подвода энергии к электрическим дугам удельной мощностью 20-45 кВтч/т расплава. Технический результат - повышение эффективности процесса выплавки стали за счет ускорения темпа плавления шихты, снижение теплопотерь с отходящими газами, увеличение производительности, повышение экономичности использования топлива. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2220211 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к технологии производства изотропной электротехнической (динамной) стали. Способ производства изотропной электротехнической стали включает многократную холодную прокатку горячекатаных полос, последующие обезуглероживающий и рекристаллизационный отжиги. Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в повышении электромагнитных свойств при одновременном сокращении количества технологических операций. Для решения поставленной технической задачи многократную холодную прокатку ведут в несколько стадий с суммарным обжатием 85-95% при отношении толщины прокатываемой полосы к диаметру валков, равном 0,001-0,009, между стадиями холодной прокатки производят обрезку кромок холоднокатаных полос, а обезуглероживаюющий и рекристаллизационный отжиги осуществляют при температурах 780-850^oC и 900-1050^oС соответственно. 1 табл.	2220212 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к области машиностроения, в частности к термической обработке стальных изделий концентрированным источником энергии. Техническим результатом изобретения является снижение энергоемкости процесса и повышение качества инструмента. Для достижения технического результата сначала изделия подвергают объемной закалке, затем высокоэнергетическому индукционному нагреву режущих кромок на частоте 440 кГц при удельных мощностях 5-10 кВт/см² в течение 1-2 с, оставляя основную массу металла инструмента холодной, и охлаждению нагретых кромок струей воды при начальном давлении 2-2,5 атм. 1 табл.	2220213 действует с опубликован 27.12.2003
	СИСТЕМА ДЛЯ ОЧИСТКИ НАТРИЯ Изобретение относится к системам для очистки натрия. Предложенная система содержит устройство для очистки натрия с примесями с использованием твердого электролита, содержащего натрий с ионной проводимостью, средство для подачи натрия с примесями, средство для извлечения очищенного натрия и средство для удаления кислорода из очищенного натрия. Устройство для очистки натрия выполнено в виде оболочки с закрытым дном из твердого электролита для размещения в ней натрия с примесями или небольшого количества натрия высокой чистоты, наружного корпуса, в котором размещена оболочка с закрытым дном с натрием с примесями и небольшое количество натрия высокой чистоты или натрия с примесями при размещении в оболочке с закрытым дном натрия высокой чистоты. Оно также содержит два электрода для ввода в натрий с примесями и в натрий высокой чистоты, обеспечивающих электрический контакт через твердый электролит натрия с примесями и натрия высокой чистоты, источник энергии для подачи постоянного тока на электроды для заряжения натрия с примесями положительно и натрия высокой чистоты отрицательно и обеспечения ионизации натрия, содержащегося в натрии с примесями, с образованием катионов, проходящих через твердый электролит, и соединения с электронами на поверхности твердого электролита и получения очищенного натрия. Система имеет простую конструкцию и позволяет эффективно и непрерывно очищать натрий. 6 з.п.ф-лы, 11 ил.	2220214 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ВАКУУМНОЙ СЕПАРАЦИИ ГУБЧАТОГО ТИТАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам и устройствам для получения губчатого титана магниетермическим восстановлением тетрахлорида титана с последующей вакуумной сепарацией титановой губки. Технический результат проявляется в увеличении срока службы аппарата, повышении качества губчатого титана, а также в улучшении условий труда в цехе. В способе вакуумной сепарации губчатого титана, включающем установку аппарата в печь, разогрев реторты-реактора, откачку воздуха и возгонку конденсата в реторту-конденсатор, охлаждение реторты-конденсатора водой и воздухом, новым является то, что охлаждение реторты-конденсатора осуществляют одновременно водой и воздухом, поддерживая постоянный перепад температуры воды на входе и выходе. Воду подают сверху вниз с возможностью движения воды по внутренней поверхности кессона, а воздух - снизу вверх в пространство между наружной стенкой реторты-конденсатора и внутренней стенкой кессона. Кроме того, воду на внутреннюю поверхность кессона подают в виде пленки, а напор воды, подаваемой на поверхность кессона, составляет 0,6-1,5 атм. При этом перепад температуры воды на входе и выходе поддерживают 10-25^oС. Для осуществления способа предложено устройство для вакуумной сепарации губчатого титана, включающее реторту-реактор с заглубленной крышкой с центральным патрубком с заглушкой, с установленными на реторту-реактор тепловым экраном, ретортой-конденсатором с кессоном, на котором размещен разбрызгиватель в виде форсунки отбойного типа, выполненный в виде трубы с отбойником. Разбрызгиватель установлен на уровне сферического дна реторты-конденсатора, причем отбойник форсунки установлен к входному отверстию трубы под углом 80-90^o, а в нижней части кессона на уровне теплового экрана выполнены окна, при этом отбойник выполнен в форме дуги. 2 c. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2220215 действует с опубликован 27.12.2003
	ТИТАНСОДЕРЖАЩАЯ ШИХТА ДЛЯ ХЛОРИРОВАНИЯ Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к металлургии титана, а именно к составу титансодержащей шихты для процесса хлорирования в расплаве хлористых солей. Технический результат заключается в снижении затрат на производство тетрахлорида титана. В титансодержащей шихте для хлорирования, включающей титановый шлак, углеродсодержащий материал, соль хлоридов щелочных и/или щелочноземельных металлов, новым является то, что она дополнительно содержит ильменитовый концентрат при следующем соотношении компонентов: титановый шлак 35-60%, ильменитовый концентрат 5-35%, углеродсодержащий материал 5-30%, соль хлоридов щелочных и/или щелочноземельных металлов 10-25%.	2220216 действует с опубликован 27.12.2003
	МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СПЛАВА ПЛАТИНЫ И РОДИЯ Изобретение относится к монокристаллическим материалам из сплавов благородных металлов. Предложен монокристаллический материал на основе сплава, содержащего платину, родий и иридий при следующем соотношении компонентов, мас. %: родий 3-15, иридий 0,01-0,1, платина остальное. Чистота каждого из компонентов составляет не менее 99,99%. Сплав может дополнительно содержать цирконий и/или гафний. Монокристалл ориентирован. Техническим результатом является стабильность структуры и повышение прочностных характеристик материала при воздействии высоких температур на воздухе и при повышенном давлении. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2220217 действует с опубликован 27.12.2003
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ ПАЛЛАДИЯ Изобретение относится к сплавам на основе палладия, пригодным для изготовления ювелирных и стоматологических изделий. Предложен сплав на основе палладия, содержащий кобальт, медь, индий, галлий, иридий, при этом он дополнительно содержит кадмий и/или висмут при следующем соотношении компонентов, мас. %: палладий 60-94, кобальт 2-15, медь 2-15, галлий 1-3, индий 0,5-5, иридий 0,01-1, кадмий и/или висмут 0,1-10. Сплав имеет пониженную температуру плавления, что облегчает переработку его литьем, а также позволяет достичь высокой деформируемости за счет снижения твердости исходного литого сплава и уменьшения его упрочнения при деформировании. 1 табл.	2220218 действует с опубликован 27.12.2003
	ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к износостойким покрытиям, имеющим при температуре до 1100^o С пониженный коэффициент трения. Предложен высокотемпературный антифрикционный материал покрытия, содержащий, мас. %: алюминий 9,52-12,58; фторид кальция 15-17; стекло 15-17; никель остальное. Техническим результатом является высокая износостойкость и жаропрочность материала при температурах до 1100^oС. 1 табл.	2220219 действует с опубликован 27.12.2003
	НИКЕЛЕВЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ, ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО, И СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ СПЛАВА И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству никелевых жаропрочных сплавов, используемых для деталей с монокристаллической структурой, например лопаток газовых турбин, работающих при высоких температурах. Предложен никелевый жаропрочный сплав, изделие, выполненное из него, и способ термообработки сплава и изделия из него. Сплав имеет следующий химический состав, мас. %: хром 2,0-3,0; кобальт 9,5-13,0; алюминий 5,3-5,9; вольфрам 0,1-0,9; молибден 1,0-2,0; тантал 7,0-10,0; рений 11,1-13,0; церий 0,002-0,02; лантан 0,021-0,2; иттрий 0,002-0,02; углерод 0,002-0,02; бор 0,0004-0,004; никель - остальное. Изделие из никелевого жаропрочного сплава выполнено из предлагаемого сплава. Способ термической обработки никелевого жаропрочного сплава и изделия, выполненного из него, включающий нагрев в контролируемой атмосфере, гомогенизирующий отжиг в интервале между температурой полного растворения упрочняющей -фазы (Т_п.р) и температурой локального плавления (Т_л.пл), двухступенчатое старение и последующее охлаждение, в котором никелевый жаропрочный сплав и изделие из него перед гомогенизирующим отжигом подвергают предварительному трехступенчатому отжигу, где первая ступень отжига - нагрев до температуры Т_л.пл - (6010)^oС, вторая ступень отжига - нагрев до температуры Т_л.пл - (4010)^oС, третья ступень отжига - нагрев до температуры Т_л.пл - 15-25^oС, причем выдержка между нагревами составляет не менее 2 ч, а скорость нагрева составляет не более 1-2^oС/мин. Изобретение направлено на улучшение технологических и жаропрочных характеристик никелевого жаропрочного сплава и изделия из него. 3 c.п. ф-лы, 2 табл.	2220220 действует с опубликован 27.12.2003
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ Изобретение относится к сплавам на основе магния, в частности к составу магниевых сплавов и способам их получения, которые находят широкое применение в автомобильной промышленности. Предложен сплав на основе магния, содержащий алюминий, цинк, марганец и кальций, при этом он содержит ингредиенты при следующем соотношении, мас.%: алюминий 2,0-3,0, цинк 7,0-11,0, марганец 0,62-1,0, кальций 0,2-1,70, магний - остальное. Технический результат - получение сплава с механическими свойствами, пригодными для литья под давлением, и с низким коэффициентом ползучести, что, в частности, улучшает жаропрочность. 1 табл.	2220221 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТИТАНОКРЕМНИСТЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения искусственного рутила из титаносодержащего сырья, в частности, из лейкоксеновых концентратов, полученных при обогащении титанокремнистых руд. В способе в печи создают температуру, выше температуры металлической ванны. Загружают на поверхность жидкой металлической ванны шихту, содержащую лейкоксеновый концентрат, и выдерживают расплав до разделения по плотности кремнетитанового и титанокремнистого расплавов, которые затем сливают порознь. Температуру в печи поддерживают в диапазоне 1700-1800^oС. Предлагаемое изобретение позволяет получать титанистые шлаки, которые могут быть направлены на дальнейшую переработку. Побочная кремнистая фаза может быть использована в виде ценного ситаллового литья. Предлагаемая технология проста, экономична и эффективна. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2220222 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС МОЛИБДЕНА Изобретение относится к машиностроению и может применяться при изготовлении вырубкой деталей электровакуумного производства, например, дисков мишеней из холоднокатаных полос молибдена. Предложен способ контроля холоднокатаных полос молибдена перед штамповкой, включающий входной контроль на соответствие техническим условиям на расслоение и другие виды разрушений, при этом вырубают пробную партию деталей, оценивают выход годных без разрушений, а полосы, не соответствующие техническим условиям, подвергают вакуумному низкотемпературному отжигу при температуре 650^oС с выдержкой 0,5 ч и последующему контролю на механические свойства. Технический результат - гарантируется технологичность полос с сохранением механических свойств, соответствующих ТУ48-19-315-89, повышается выход годных деталей, сокращается расход дорогого дефицитного молибдена. 2 табл.	2220223 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ СПЛАВА ИНДИЯ Изобретение относится к получению декоративных покрытий, которые могут использоваться в стоматологии или ювелирной промышленности. Получают покрытие из сплава индия методом диффузного насыщения из газовой фазы в вакууме. Чистота исходного индия не ниже 99,95 мас.%. Скорость насыщения 10^-2-10 мг/(см²мин). В состав подложки дополнительно введен индий в количестве 0,5-10 мас. %. Подложка выполнена из палладия и его сплавов. Получают покрытие одинаковой цветности, равномерное по толщине, не истирающееся в течение длительного времени. 2 з.п. ф-лы.	2220224 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может найти широкое применение в машиностроении с целью повышения долговечности деталей машин. Борохромирование проводят в псевдоожиженном слое порошкообразной смеси. Смесь содержит (мас.%): карбид бора - 1-30,0; хлорид хрома CrCl₂ - 0,5-10,0; фтористый алюминий - 0,1-2,0; хлорид меди CuCl₂ - 0,1-3,0; корунд - 55-98,3. Нагрев и насыщение осуществляют в среде аммиака. При 300-500^oС осуществляют выдержку в течение 3-15 мин. Насыщение ведут при температуре 600-1200^oС. Способ позволяет улучшить качество обработанной поверхности. Сокращается время обработки в насыщающей смеси. 1 табл.	2220225 действует с опубликован 27.12.2003
	МАГНЕТРОННАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА Изобретение относится к плазменной технике и предназначено для нанесения пленок из металлов и их соединений в различных отраслях машиностроения. Магнетронная распылительная система содержит мишень, магнитный блок и полый анод, соединенный с системой подачи газа. Анод выполнен в виде замкнутого контура, имеющего по всей своей длине инжекционные отверстия, направленные в центр зоны магнетронного разряда. Контур расположен над поверхностью мишени на расстоянии, сравнимом с длиной свободного пробега распыленных частиц. Водоохлаждающий контур имеет тепловой контакт с трубкой анода по всей длине. Такая конструкция позволяет понизить давление рабочего газа в основном объеме вакуумной камеры без ухудшения параметров магнетронного разряда и процесса распыления материала мишени, а также подбирать оптимальный режим горения разряда путем плавного изменения расстояния между катодом и анодом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2220226 действует с опубликован 27.12.2003
	МЕРКАПТОСПИРТОВЫЕ ИНГИБИТОРЫ КОРРОЗИИ Изобретение относится к композициям и способам ингибирования коррозии металлов, в частности сплавов железа, находящихся в контакте с текучей средой или углеводородной, спиртовой или водной текучей средой с использованием меркаптоспиртов. Предложенная композиция, содержащая меркаптоспирт формулы (HS)_n-R-(OH)_m, в которой R представляет собой неразветвленную, разветвленную, циклическую или гетероциклическую алкиленовую, ариленовую, алкилариленовую, арилалкиленовую или углеводородную функциональную группу, содержащую от 1 до 30 атомов углерода; каждый n и m независимо изменяется от 1 до 3, и гетероатом в гетероциклической группе присутствующего заместителя выбирают из группы, состоящей из N, О, S и Р, при этом меркаптоспирты включают 2-меркаптоэтанол, 2-меркаптопропанол, 1-меркапто-2-пропанол и 2-меркаптобутанол отчасти потому, что они растворимы во многих текучих средах. Предложенные ингибиторы коррозии обеспечивают улучшенную защиту как от общей, так и от локализированной коррозии, особенно в условиях высокого сдвига и высокой скорости потока. 3 с. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.	2220227 действует с опубликован 27.12.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИИ ВАННЫ РАСПЛАВА СОЛЕЙ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ Изобретение относится к электролитическому восстановлению оксида металла в электролизере до металла и кислорода, в частности к получению алюминия и кислорода из его оксида в ванне расплава солей, содержащей фториды металлов. Для отклонения выделяющихся рядом с анодом пузырьков кислорода в подъемный канал, перемешивания ванны расплава солей в подъемном канале и улучшения растворения оксида металла в ванне расплава солей электролизер содержит камеру с дном, по меньшей мере, одну боковую стенку, простирающуюся вверх от дна, для размещения в камере ванны расплава солей, содержащей расплавленные соли и оксид металла, растворимый в расплавленных солях, по меньшей мере, один катод и, по меньшей мере, один инертный анод, размещенные в камере. Инертный анод имеет две концевых части, установлен в камере с возможностью образования опускного канала рядом с первой концевой частью и подъемного канала рядом со второй концевой частью, удаленного в поперечном направлении от опускного канала, и снабжен сводом, размещенным над анодом. Часть нижней поверхности свода наклонена вверх от первой концевой части ко второй концевой части. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.	2220228 действует с опубликован 27.12.2003
	КОНТАКТНОЕ СОЕДИНЕНИЕ УЗЛА ТОКОПОДВОДА К КАТОДНОЙ СЕКЦИИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для обеспечения работы электролизера по производству алюминия. Техническим результатом изобретения является снижение потерь электроэнергии в месте контакта, увеличение эксплуатационной надежности узла, снижение материалоемкости на изготовление переходного элемента. Указанный технический результат достигается тем, что в контактном соединении узла токоподвода к катодной секции электролизера, содержащем алюминиевую токоведущую шину, выполненную в виде набора гибких алюминиевых полос, соединенную с блюмсом катодной секции электролизера болтовым соединением через переходный элемент, новым является то, что переходный элемент выполнен из триметалла медь-сталь-алюминий, при этом медный слой переходного элемента контактирует с поверхностью блюмса катодной секции электролизера, к алюминиевому слою переходного элемента присоединен набор гибких алюминиевых полос токоведущей шины, а прижимные поверхности болтового соединения контактируют со стальным слоем переходного элемента. Переходный элемент изготовлен сваркой взрывом. Медный и алюминиевый слои переходного элемента расположены на противоположных сторонах стального слоя, причем алюминиевый слой занимает часть поверхности стального слоя. Или медный и алюминиевый слои расположены на взаимно перпендикулярных сторонах стального слоя. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220229 действует с опубликован 27.12.2003
	СОЕДИНЕНИЕ ШИНЫ С КАТОДНЫМ СТЕРЖНЕМ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для обеспечения работы электролизера по производству алюминия. Техническим результатом изобретения является снижение электрических потерь в месте контакта соединения с катодным стержнем и в месте соединения катодного спуска с переходником. Указанный технический результат достигается тем, что в соединении шины с катодным стержнем алюминиевого электролизера, содержащем гибкий катодный спуск в виде полос, жестко связанный с шиной и жестко соединенный разъемным соединением в виде крепежных элементов через биметаллические пластины с концом катодного стержня, поверхности которого обработаны под электрический контакт, новым является то, что биметаллическая пластина выполнена из стальной и медной частей, полосы катодного спуска соединены между собой и сваркой взрывом со стальной частью пластины для образования единого переходника в соединении катодного спуска с биметаллической пластиной. На стальной части биметаллической пластины выполнен скос, и полосы катодного спуска соединены со стальной частью пластины по прямой поверхности и поверхности скоса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220230 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ В ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЕ ЯЧЕЙКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к способу управления подачей оксида алюминия в электролитические ячейки для получения алюминия, основанному на измерении электрического сопротивления между электродами ячейки, величина которого регистрируется через фиксированные интервалы времени. Для предотвращения нежелательного анодного эффекта, нежелательной высокой концентрации оксида, обнаружения дисбаланса между подачей энергии и разложением оксида, подаваемого в ванну извне, и для слежения за состоянием ячейки измеряют сопротивления между электродами, регистрируют значения сопротивления через фиксированные интервалы времени, оценивают концентрацию оксида алюминия в электролитической ячейке и подают оксид алюминия в ячейку в недостаточном или избыточном количестве с фиксированной скоростью. Для оценки концентрации выбирают момент времени Т на основе ряда значений сопротивлений, зарегистрированных непосредственно перед и после момента времени Т, рассчитывают линии Е и Y, угол между линиями Е и Y и определяют угловые коэффициенты. На основе нескольких рассчитанных значений строят одну или несколько кривых, регистрируют значение амплитуды для кривой углов и зарегистрированные значения сопротивления и полученные кривые сравнивают с моментами времени начала избыточной или недостаточной подачи. 6 з.п.ф-лы, 5 ил.	2220231 действует с опубликован 27.12.2003
	ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ В НЕМ Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к конструкции электролизеров для производства магния. Электролизер для получения магния содержит футерованную огнеупорными материалами ванну, электролитические отделения с графитовыми анодами, чередующимися со стальными катодами, сборные ячейки, расположенные параллельно электродам и отделенные от электролитических отделений перегородками. Электроды в электролитических отделениях соединены электрически параллельно, а электроды каждого электролитического отделения соединены с электродами соседнего отделения последовательно. Сборная ячейка, расположенная между последовательно соединенными электролитическими отделениями, размещена между разноименными электродами, имеющими одинаковый электрический потенциал. Магний получают в электролизере данной конструкции при установлении междуэлектродного расстояния в электролитических отделениях 20-30 мм и катодной плотности тока 0,40-0,60 А/см². 2 с.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2220232 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ электролитического нанесения антифрикционного покрытия на алюминий и его сплавы Изобретение относится к электролитическому получению покрытий, в частности к получению оксидных пленок на алюминии и его сплавах, работающих как в условиях сухого трения, так и при использовании смазок. Способ включает обработку в щелочном электролите, содержащем дистиллированную воду, щелочь и жидкое стекло, при этом в электролит дополнительно вводят дисульфид молибдена с размером частиц 2-10 мкм и глицерин, после чего электролит охлаждают до температуры 2-5°С и ведут в нем обработку материала при следующем соотношении компонентов, мас.%: щелочь NaOH 0,3-0,5, жидкое стекло 0,9-2, дисульфид молибдена 3-5, глицерин 3-5, дистиллированная вода остальное. Технический результат: повышение надежности и долговечности работы антифрикционного покрытия за счет повышения его износостойкости. 1 табл.	2220233 действует с опубликован 27.12.2003
	СЛОЕФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и может быть использовано с целью формирования стеблевого слоя для дальнейшей его переработки в мяльно-трепальных агрегатах. Технической задачей изобретения является обеспечение большей равномерности слоя по плотности и по ориентации, а также минимизация повреждения стеблей в слоеформирующей машине. Слоеформирующая машина содержит раскладочный стол, кондукторы, зубчатые подающие диски, зубчатые принимающие диски, муфту предельного момента, утоняющие диски. После раскладочного стола установлен лоток с углом наклона к горизонту, большим угла трения стеблевого материала о поверхность лотка, переходящий в кондукторы, которые образуют совместно с окружностями вершин и впадин подающего и впадин принимающего дисков зону постоянной объемной плотности, а зубчатые подающие диски приводят в движение муфтой предельного момента. Предлагаемое устройство обеспечит большую равномерность стеблевого слоя на выходе из слоеформирующего механизма по плотности и по ориентации. За счет уменьшения величины поперечного обжатия слоя при утонении и уменьшении величины поперечного обжатия и устранения перемещения вершины зуба поперек стеблей в дозирующем механизме обеспечит большую сохранность стеблей, в целом, более качественное формирование стеблевого слоя и, следовательно, больший выход длинного волокна. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220234 действует с опубликован 27.12.2003
	УГЛЕРОДНАЯ КРУЧЕНАЯ НИТЬ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к производству углеродных волокнистых материалов на основе полиакрилонитрильных нитей, которые могут быть использованы в качестве армирующих наполнителей в композиционных материалах. Углеродная крученая нить для композиционных материалов на основе полиакрилонитрильных нитей выполнена с удельной поверхностью 0,6-1,5 м² и круткой 15-80 м^-1. Нить получают путем окисления некрученой нити. После окисления перед карбонизацией осуществляют крутку. При окислении нить вытягивают на 1-40%, а при карбонизации усаживают на 0,5-20%. Изобретение обеспечивает улучшение адгезионных свойств углеродной крученой нити, повышение качества и равномерности физико-химических свойств. 2 с.п. ф-лы.	2220235 действует с опубликован 27.12.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРНОГО ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ Изобретение для роторного пневмомеханического прядения может быть использовано в текстильной промышленности на пневмомеханических прядильных машинах и позволяет улучшить процесс заправки и повысить прочностные характеристики пряжи за счет интенсификации крутки в желобе ротора. Устройство содержит прядильный ротор, пряжевыводную трубку с уменьшающимся к выходу конусным каналом и с коаксиально размещенным в ней консольным стержнем, выполненным конусным и уменьшающимся к выходу. Конец стержня выполнен в виде вытянутого по оси пряжевыводной трубки полуэллипсоида вращения, оси которого относятся друг к другу как 1,0:1,0:1,5. Угол между образующей конусной поверхности стержня и осью пряжевыводной трубки составляет 5-8^o, а соотношение радиуса сечения на стыке конусной части стержня и полуэллипсоида и расстояния от свободного конца последнего до плоскости, проходящей через максимальный диаметр входного отверстия трубки, равно 1:5. Отношение радиусов воронки пряжевыводной трубки и фрикционной поверхности воронки выполнено в пределах 1,2-1,4, отношение максимального радиуса канала пряжевыводной трубки к радиусу фрикционной поверхности воронки находится в пределах 0,8-1,0, а отношение высоты пряжевыводной трубки от воронки до глазка пряжевыводной трубки к радиусу фрикционной поверхности воронки находится в пределах 3,5-4,0. 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.	2220236 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ДИСКРЕТИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение может быть использовано в прядильном производстве текстильной промышленности на пневмомеханических прядильных машинах и позволяет снизить выпадение прядомых волокон в отходы и уменьшить остаточный слой на дискретизирующем барабанчике с одновременной очисткой волокнистого материала в зоне транспортирования его дискретизирующим барабанчиком. Согласно способу разъединяют волокнистый материал и в зоне его транспортировки создают внутри дискретизирующего барабанчика внутренний воздушный поток, который направляют по дугообразной траектории к зоне съема волокна через изогнутый к центру дискретизирующего барабанчика и сужающийся в направлении к транспортирующему каналу дугообразный коридор. В зоне съема воздушный поток разделяют на две составляющие, одну из которых направляют радиально, а другую - в зону соровыделения. Устройство для дискретизации волокнистого материала содержит питающий цилиндр с питающим столиком, дискретизирующий барабанчик, выполненный из обтянутой гарнитурой обечайки, установленный коаксиально дискретизирующему барабанчику неподвижный цилиндр с выполненным в нем на участке между транспортирующим и сороотводящим каналами дугообразным коридором и пневмоотсос. Дугообразный коридор выполнен изогнутым к центру дискретизирующего барабанчика и сужающимся в направлении к транспортирующему каналу и разделен на выходе на два участка, один из которых связан с пневмоотсосом, а другой соединен с транспортирующим каналом и расположен по радиусу дискретизирующего барабанчика. Коридор вписан в сектор, угол при вершине которого выполнен равным 60-120^o, а один из радиусов сектора размещен в плоскости, соединяющей центр дискретизирующего барабанчика с вершиной волокноотделяющего ножа. 2 с. п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2220237 действует с опубликован 27.12.2003
	МЕХАНИЗМ ЛОЖНОГО КРУЧЕНИЯ, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕОБРАЗНЫХ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ НИТЕЙ Изобретение относится к механизму (10) ложного кручения, в частности для изготовления спиралеобразных элементарных нитей, который содержит приводимый во вращение скручиватель, по меньшей мере, с одним обвиваемым элементарными нитями (11) огибным роликом (18). Для уменьшения действующих на спиралеобразные элементарные нити (11") усилий согласно изобретению, по меньшей мере, один огибной ролик (18) выполнен с возможностью приведения во вращение. Способ согласно изобретению для изготовления спиралеобразных элементарных нитей (11") предусматривает, что усилие, необходимое для движения элементарных нитей (11) через механизм (10) ложного кручения, прикладывают к элементарным нитям (11), по меньшей мере, частично в механизме (10) ложного кручения. Технический результат - уменьшение усилий, действующих на элементарные нити после пластической деформации. 2 с. и 16 з.п.ф-лы, 5 ил.	2220238 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОМПЛЕКСНОЙ НИТИ Способ обработки формованной препарированной комплексной нити в емкости для обработки отличается тем, что в миграционной ступени создается соединение элементарных нитей путем легкого переплетения элементарных нитей. Эффект нового способа проявляется в легком переплетении элементарных нитей, а также в равномерном распределении препарата на поверхности элементарной нити в том случае, когда подается препарационный состав. Эффект смешивания может быть использован для того, чтобы в том же элементе оптимальнее распределить нанесенный в миграционной ступени или прежде препарационный состав на комплексной нити и соответственно на элементарных нитях и улучшить действие препарационных составов и во многих случаях уменьшить количество необходимого препарационного состава. Среду раздува направляют в направлении движения нити и вводят под углом с угловым отклонением от перпендикуляра к направлению движения нити более 15^o, но менее 45^o в канал комплексной нити. Способ осуществляют в миграционном устройстве в виде миграционного сопла с направленным в направлении движения комплексной нити каналом для подачи напорной среды в канал комплексной нити, который направлен с угловым отклонением от перпендикуляра к направлению движения комплексной нити более 15^o, но менее 45^o в канал комплексной нити. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 26 ил.	2220239 действует с опубликован 27.12.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ШАРИКОВ ИЗ УДЛИНЕННЫХ ВОЛОКОН, ПЕРЕНОСИМЫХ ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ Изобретение касается устройства для образования волокнистых шариков из удлиненных волокон, переносимых воздушным потоком. Устройство содержит камеру 1 статора, которая закреплена на раме и которая имеет круглое поперечное сечение, и соосно внутри нее размещен ротор 2, также имеющий круглое поперечное сечение и выполненный с возможностью вращения вокруг своего вала 3, в силу чего ротор имеет на своей периферии множество радиальных лопастей 12, 12" на взаимных периферийных расстояниях и на коротком расстоянии от внутренней стенки 1" статора 1 для образования кольцевого промежуточного пространства 14, простирающегося по осевой длине ротора между внутренней стенкой 1" статора 1 и лопастями 12, 12" ротора 2. Дополнительно к раме прикреплены и функционально соединены с валом 3 ротора средства 8-10 для вращения ротора, кроме того, устройство содержит входное отверстие 5 на одном конце камеры 1 статора и выходное отверстие 7 на противоположном конце роторной камеры 1 для удаления и отделения от воздушного потока волокнистых шариков, образованные в промежуточном пространстве 14. Согласно изобретению камера 1 статора и ротор 2 имеют по существу конические формы и расположены в осевом направлении так, что позволяет регулировать ширину промежуточного пространства без необходимости удаления ротора 2 из камеры 1 статора для регулирования лопастей 12, 12". 16 з.п. ф-лы, 8 ил.	2220240 действует с опубликован 27.12.2003
	НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОБУВНОЙ СТЕЛЬКИ И ОБУВНАЯ СТЕЛЬКА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ ЭТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к технологии получения нетканых материалов и может быть использовано в обувной промышленности для изготовления деталей обуви. Нетканый материал для обувной стельки и изготовленная из него обувная стелька выполнены из волокон, скрепленных иглопрокалыванием. Волокнистая смесь включает 20-30 мас.% бикомпонентных полиэфирных волокон типа "ядро-оболочка", полимер "оболочки" которых имеет температуру плавления существенно более низкую, чем у полимера "ядра", 25-40 мас.% абсорбирующих волокон и 30-55 мас.% полипропиленовых или полиамидных волокон. Абсорбирующие волокна представляют собой льняные волокна или смесь 90% последних с 10% окрашенных вискозных волокон. Нетканый материал дополнительно скреплен подплавленным полимером "оболочки" полиэфирных бикомпонентных волокон. Поверхностная плотность материала находится в пределах 550-750 г/м². Изобретение позволяет достичь необходимые износостойкость, формоустойчивость и гигиеничность стельки при пониженной сырьеемкости. 2 с.п. ф-лы.	2220241 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ МАТЕРИАЛОВ АРМЕЙСКОГО ОБМУНДИРОВАНИЯ В ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИ АКТИВИРОВАННЫХ РАСТВОРАХ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПОЛЯ Изобретение относится к области защиты от химических отравляющих веществ, а именно к области защиты от физиологически активных веществ армейского обмундирования. Изобретение основано на жидкостной обработке образцов армейского обмундирования, загрязненных О-этил-S-2-(N, N-диизопропиламино)этилтиолфосфонатом, в ультразвуковом поле с частотой 18,5 кГц и интенсивностью 0,76 Вт/см² и использованием дегазирующего водного раствора хлорида натрия с концентрацией соединений активного хлора 150050 мг/л при рН 2,00,2, начальной температуре 20^oС и жидкостном модуле 8,0 л/кг, сушку проводят горячим воздухом при 80^oС в течение 15 мин. Таким образом, изобретение позволяет значительно увеличить возможности технических средств специальной обработки армейского обмундирования загрязненного капельно-жидким фосфорорганическим физиологически активным веществом и средств индивидуальной защиты за счет сокращения времени обработки, повышения их производительности и упрощения системы обеспечения войск дегазирующими растворами и компонентами (веществами) для их приготовления.	2220242 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ИЗБЫТОЧНОГО КРАСИТЕЛЯ С НАБИВНОЙ ИЛИ ОКРАШЕННОЙ ТКАНИ ИЛИ ПРЯЖИ Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности, к способу удаления избыточного красителя с набивной или окрашенной ткани или пряжи, включающему обработку раствором для полоскания, содержащим, по меньшей мере, один фермент, проявляющий пероксидазную или лакказную активность, в концентрации от 0,005 до 5 мг белка фермента на 1 л раствора для полоскания, окислитель, медиатор - 1-гидроксибензтриазол в концентрации от 1 мкМ до 1 мМ и, необязательно, добавки. Предлагаются также система для удаления избыточного красителя с набивной или окрашенной ткани или пряжи и композиция для ее приготовления. Изобретение способствует удалению избыточного красителя с набивной или окрашенной ткани или пряжи без отбеливания окрашенной или набивной ткани. 3 с. и 24 з.п.ф-лы.	2220243 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА Способ касается получения волокнистого полуфабриката из отходов ЦБП и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Лубяную часть отходов окорки древесины заливают горячей водой с температурой 80-90^oС до гидромодуля 8: 1 и проводят термическую обработку в гидродинамическом аппарате в течение 20 мин. После обработки горячую лубяную массу подвергают размолу при той же температуре в течение 4-8 мин. Техническим результатом является повышение выхода волокнистого полуфабриката и эффективности способа, а также его упрощение. 1 табл.	2220244 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БИОМАССЫ Способ касается разделения лигноцеллюлозной биомассы, в частности, древесины на основные компоненты в виде лигнина, гемицеллюлозы и целлюлозы. Лигноцеллюлозную биомассу предварительно подвергают гидролизу путем обработки водой или водяным паром. Гидролизованную гемицеллюлозу экстрагируют водной средой. Затем модифицированный лигнин, содержащийся в остатке, экстрагируют алканоламином, отделяют лигнин, алканоламин регенерируют, причем алканоламин не замещается алкильными группами азота, и получают сырье для целлюлозного производства. Гемицеллюлозы и лигнин могут отделяться от целлюлозы на двух разных технологических этапах. Для этого могут применяться простые стандартные компоненты оборудования. Техническим результатом является упрощение процесса при экономии времени, химикатов и энергии на небольшой децентрализованной установке. 23 з.п. ф-лы, 9 ил., 17 табл.	2220245 действует с опубликован 27.12.2003
	ОБРАБОТКА ФИЛЬТРАТА ПОСЛЕ ОТБЕЛИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ПЕРОКСИДОМ ВОДОРОДА Обработка относится к способу отбеливания целлюлозы и может быть использована в целлюлозно-бумажной промышленности. Целлюлозу подвергают стадии отбеливания пероксидом водорода, после чего ее промывают и промывную жидкость после промывки отделяют от целлюлозы в форме фильтрата. Затем фильтрат обрабатывают соединением алюминия для осаждения мешающих веществ. Осажденный материал удаляют из фильтрата. При этом содержание алюминия в фильтрате после осаждения мешающих веществ устанавливают самое большое 20 частей на тысячу и фильтрат после чего направляют на рециркуляцию на стадию отбеливания пероксидом. Техническим результатом является снижение расхода пероксида водорода на стадии отбеливания пероксидом. 9 з.п.ф-лы, 3 табл.	2220246 действует с опубликован 27.12.2003
	ВЕРХНЕЕ СТРОЕНИЕ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ Изобретение относится к конструкции железнодорожного пути. Сущность изобретения: строение содержит основание (1) с подрельсовым выступом (2) с симметричными гранями, рельс (5) с симметричной в поперечном сечении опорной частью, установленной с охватом боковых граней (4) подрельсового выступа (2), и упругую прокладку (9), уложенную по линии сопряжения рельса (5) и подрельсового выступа (2). При этом по первому варианту нижняя часть каждого ребра (7) опорной части рельса (5) выполнена в виде крюка (13), с каждой стороны подрельсового выступа (2) выполнен крюк (15) и с каждой стороны установлена скоба (18) с верхним (19) и нижним (20) крюками для зацепления с крюками (13, 15) опорной части рельса (5) и подрельсового выступа (2). При этом по второму варианту нижняя часть каждого ребра опорной части рельса в поперечном сечении выполнена в виде крюка с обращенным во внутреннюю сторону концом, наружная сторона каждого ребра упругой прокладки снабжена устройством для фиксации крюка опорной части рельса, верхняя часть подрельсового выступа выполнена с расширением. Изобретения направлены на повышение надежности за счет улучшения закрепления рельса на основании. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 14 ил.	2220248 действует с опубликован 27.12.2003
	ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА ЮНИЦКОГО (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЫ Изобретение относится к транспортным системам с путевой структурой, близкой к путям подвесного и эстакадного типов. В системе с закрепленными соответственно на опорах и в пролетах основной и вспомогательной нитями последняя закреплена под основной нитью с предварительным прогибом. В пролете между смежными опорами имеется группа рассредоточенных по вспомогательной нити подвесных опор для основной нити и группа связанных с точками их закрепления тяг с натяжным органом в форме аппроксимирующей выпуклую дугу вписанной ломаной линии. Уровень высшей точки натяжного органа относительно точек закрепления его концов, а также кратчайшее расстояние от этих точек до вертикали, проведенной через высшую точку, удовлетворяют определенным соотношениям. При построении системы предварительно на анкерных опорах натягивают и закрепляют силовые органы вспомогательных нитей и фиксируют их на промежуточных опорах. Затем системой тяг, рассредоточенных по вспомогательной нити, каждую вспомогательную нить оттягивают вниз посредством связанного с каждой из тяг натяжного органа, и в точках соединения тяг с вспомогательными нитями на них устанавливают и фиксируют подвесные опоры. После натяжения каждой основной нити с нею жестко соединяют верхние концы подвесных опор. Группа изобретений обеспечивает увеличение пролетов между смежными опорами при сохранении скоростных характеристик системы и низкой удельной материалоемкости. 4 с. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.	2220249 действует с опубликован 27.12.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА Изобретение предназначено для устранения дефектов методом зачистки после сварки. Может быть использовано в транспортном машиностроении, при строительстве и текущем содержании железнодорожного пути. Устройство для шлифования профиля головки рельса содержит шлифовальное устройство, состоящее из рамы, движущейся по одному рельсу железнодорожного пути. На раме закреплены абразивный круг, его привод и механизм подачи копировального устройства и копировальных роликов. Копировальное устройство закреплено на раме и включает в себя корпус с расположенными в нем фиксатором угла поворота по точкам перехода профиля головки рельса и эксцентриковым зажимом, через который проходит направляющая дуга. Дуга выполнена с отверстиями для упомянутого фиксатора, используемого в промежутках между упомянутыми отверстиями, и неподвижно соединена с рукояткой и через нее с введенным в устройство ограничителем горизонтального перемещения, выполненным в виде реборд, с которым шарнирно соединены рама и копировальное устройство, имеющие возможность поворота относительно указанного ограничителя. При этом упомянутые копировальные ролики имеют бочкообразную форму и угловые наклоны, а упомянутый механизм подачи выполнен с нониусом. Техническим результатом данного изобретения является упрощение конструкции, повышение ее надежности и расширение эксплуатационных возможностей. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.	2220250 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СКАЛЬНОГО ОСНОВАНИЯ ПО ДАННЫМ НАТУРНЫХ НАБЛЮДЕНИЙ Способ относится к области гидротехнического строительства и может быть использован для определения деформационных характеристик основания по данным натурных наблюдений. При осуществлении способа, включающего бетонирование секций плотины на поверхности основания, измерение осадки основания плотины (ООП) и определение модуля деформации, измерение (ООП) осуществляют последовательно на стадиях вскрытия котлована, укладки бетона на первоначально разгруженное основание, на стадии обжатия основания. Затем осуществляют измерение (ООП) при укладке бетона сверх нагрузок естественного обжатия. Строят график S= f(), где S - общая осадка, - удельная нагрузка. После этого на графике выделяют участки разгруженного и обжатого основания и определяют модуль деформации для участков обжатого основания. Изобретение позволяет повысить надежность эксплуатируемых сооружений, возводимых на скальных основаниях. 1 ил.	2220251 действует с опубликован 27.12.2003
	ОРОСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА С ПОЛИВОМ ПО СКЛОНУ Изобретение относится к области орошения сельскохозяйственных культур и может быть использовано на поливном участке с уклоном 0,02...0,08 в различных почвенно-мелиоративных и климатических условиях, преимущественно для систем орошения по широким и длинным полосам с продольными разделительными валиками и безуклонными ложбинами. В оросительной системе с поливом по склону, включающей трубопроводы сточных вод (СВ) и чистой воды, сооружение механической очистки (СВ), пруд-накопитель (ПН), склон с поливными блоками, образованными продольными разделительными канавками - валиками (КВ) проходимого для сельскохозяйственной техники (СТ) профиля, распределители и оросители, безуклонные ложбины проходимого для (СТ) профиля, нагорную канаву и размещенную на резервной площадке автоматизированную насосную станцию с напорным трубопроводом для перекачки ливневых вод в (ПН), откосы каждой (КВ) выполнены с коэффициентом заложения m=45. Дно внутреннего резерва В_вр каждой (КВ) выполнено шириной от 1,5 до 4,5 м. Строительная глубина H_стр каждой (КВ) выполнена от 0,2 до 0,3 м. Строительная высота насыпи валика над поверхностью поливной полосы Н_нв=0,10,15 м. Внутри (КВ) через каждые 40...60 м устроены струенаправляющие перемычки для предотвращения сборности потока ливневых вод, стекающих с поверхности, и отвода их на поливную полосу. Изобретение обеспечивает снижение затрат труда и повышение коэффициента использования сельскохозяйственных угодий, в частности сенокосных участков. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2220252 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ очистки льда от нефти Изобретение относится к охране окружающей природной среды и предназначено для очистки ледового покрова водоемов от нефтяного загрязнения. Способ очистки льда от нефти включает локализацию загрязненного участка реки, разрушение ледового покрова, смыв нефти с льдин водой. При этом каждую льдину вынимают из воды и нижнюю загрязненную поверхность льдины обрабатывают паром над емкостью, а затем обезвреженную льдину опускают в реку на прежнее место. Обработку льдин паром ведут в направлении по течению реки. Изобретение обеспечивает предохранение водных ресурсов от нефтяного загрязнения, предотвращение распространения ареала нефтяного загрязнения в весенне-летний паводковый период, снижение вредного воздействия на окружающую природную среду.	2220253 действует с опубликован 27.12.2003
	ИСКУССТВЕННЫЙ АРХИПЕЛАГ Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для освоения и обустройства морского шельфа. Искусственный архипелаг включает центральный остров и периферийные острова. Центральный остров расположен на кольцевой опоре с проходами, перекрываемыми затворами, и перегородках, расходящихся лучами от кольцевой опоры, снабжен замкнутым внешним барьером с проходами, перекрываемыми затворами, а также ограниченными перегородками судоходными каналами между проходами кольцевой опоры и внешнего барьера. Перегородки делят пространство между кольцевой опорой и внешним барьером на бассейны, в которых содержат рыбу. Периферийные острова расположены цепью вдоль внешнего барьера и окружены цепью искусственных рифов. Кроме того, часть перегородки судоходных каналов центрального острова выполнена в виде решетки или сетки с возможностью обмена водой между судоходными каналами и по меньшей мере одним соседним бассейном. Периферийные острова имеют форму, вытянутую вдоль внешнего барьера центрального острова, а искусственный риф выполнен в виде конуса, имеет надводную часть и снабжен развитой подводной поверхностью. Изобретение позволяет обеспечить экологическую безопасность добычи углеводородного сырья при обеспечении эффективного контроля окружающей экологической обстановки. 18 з.п. ф-лы, 1 ил.	2220254 действует с опубликован 27.12.2003
	Сборный элемент сборно-монолитной стены в грунте Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям сборных элементов сборно-монолитной стены в грунте. Сборный элемент состоит из бетонного тела с продольными криволинейными пазами на торцевых гранях и арматурного каркаса, состоящего из продольных арматурных стержней, расположенной на наружной поверхности продольной грани тела внешней листовой арматуры, а также расположенными по высоте ярусами поперечными арматурными элементами. Новым является то, что арматурный каркас снабжен расположенными по высоте тела двумя парами стальных полос, кромки одной пары которых приварены к листовой арматуре, причем к полосам этой пары приварены обращенные к листовой арматуре концевые участки поперечных арматурных элементов каждого яруса, а другие концевые участки этих элементов приварены к полосам другой пары, к которым также приварены поперечные пластины, а продольные арматурные стержни расположены с внешней стороны поперечных пластин и приварены к ним. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в упрощении изготовления сборного элемента за счет упрощения операций по изготовлению арматурного каркаса вследствие исключения операций по гибке арматуры и упрощения операций по приварке к внешней листовой арматуре элементов арматурного каркаса и повышения надежности этих швов, обеспечении технологичности изготовления сборного элемента, его высокой несущей способности и надежности работы в составе возводимой в грунте сборно-монолитной стены. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220255 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ изготовления буровинтовой сваи. Изобретение относится к области строительства. Новым в способе изготовления буровинтовой сваи в устойчивом грунте является то, что он предусматривает бурение с выемкой грунта скважины винтообразной формы с крупной резьбой механизмом для бурения, состоящим из неподвижной относительно грунта во время бурения части, крепящейся на транспортном средстве, и подвижной части с редукторами, резцами для нарезки резьбы, шнеком для выемки грунта с окном в верхней части и складным коробчатым рукавом, в который грунт поступает через окно шнека и выпускается наружу, причем скважину бурят за один проход, затем осуществляют подъем подвижной части механизма для бурения, укладку и перемещение его на новое место работы, а скважину проверяют и бетонируют. Техническим результатом изобретения является изготовление железобетонных буровинтовых свай высокой несущей способности для устройства фундаментных опор зданий и сооружений в любых устойчивых осадочных грунтах. 12 ил.	2220256 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ создания основания строительного фундамента на заболоченных территориях Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении сопутствующих низкотемпературным и криогенным трубопроводам объектов на болотистых и обводненных территориях. Способ возведения основания строительного фундамента на заболоченных территориях включает размещение в грунте источника холода и охлаждение грунта. Новым является то, что в качестве источника холода используют криогенный трубопровод, при этом от основной нитки трубопровода параллельно ей прокладывают один или несколько теплоизолированных луппингов, под их теплоизоляцией размещают хомуты, к которым прикрепляют перпендикулярно луппингам ряд горизонтально проложенных стержней или труб без теплоизоляции, увеличивающих площадь замораживания грунта под фундаментом утилизируемым холодом транспортируемого по криогенному трубопроводу продукта. Техническим результатом изобретения является упрощение строительства оснований фундамента различных объектов, сопутствующих криогенным трубопроводам, а также удешевление строительства путем промораживания грунта холодом протекающего по трубопроводу продукта. 2 ил.	2220257 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ возведения многоэтажного подземного сооружения (варианты) Изобретение относится к области строительства, а именно к способам возведения многоэтажных подземных сооружений различного назначения открытым способом. Способ по первому варианту предусматривает выполнение по контуру возводимого сооружения стен в грунте, выполнение на спланированной поверхности грунта перекрытия с распорным креплением его к возведенным стенам в грунте, монтаж инвентарной несущей конструкции с опиранием ее на возведенные в грунте стены и крепление к инвентарной несущей конструкции наращиваемых подвесок с последующей разработкой грунта под перекрытием в пространстве, ограниченном стенами, ярусами, с высотой каждого яруса, не меньшей высоты этажа возводимого сооружения, и возведением после разработки грунта каждого яруса, кроме последнего, соответствующего перекрытия, а после разработки грунта последнего яруса - фундаментной плиты, причем при возведении каждого перекрытия после разработки грунта очередного яруса, производят наращивание подвесок на высоту яруса и крепление к ним соответствующего перекрытия, а после возведения фундаментной плиты возводят капитальные колонны, присоединяют к ним перекрытия. Способ по второму варианту предусматривает сооружение стен в грунте, выполнение на спланированной поверхности грунта перекрытия с усиливающим поясом и распорным креплением перекрытия с усиливающим поясом к возведенным в грунте стенам, установку на этом перекрытии секций капитальных колонн и выполнение вышележащего перекрытия, установку между перекрытиями инвентарных наклонных элементов с креплением их к перекрытиям закладным и образованием наклонными элементами и перекрытиями пространственной несущей конструкции, после чего производят разработку грунта под нижним из перекрытий в пространстве, ограниченном стенами, ярусами с высотой яруса, не меньшей высоты этажа возводимого сооружения, причем в первом из ярусов к пространственной несущей конструкции крепят наращиваемые подвески, в каждом из ярусов, кроме последнего. Техническим результатом изобретения является снижение трудо-и материалозатрат при возведении многоэтажного подземного сооружения в условиях тесной городской застройки при одновременном ускорении процесса возведения за счет упрощения процесса разработки грунта под служащими распорной крепью перекрытиями при одновременном повышении надежности распорной крепи. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.	2220258 действует с опубликован 27.12.2003
	Транспортное средство с опорой на трубопровод машины для подкопа трубопроводов Изобретение относится к области землеройного машиностроения, в частности к использующим трубопровод в качестве монорельса машинам, предназначенным для разработки и удаления грунта из-под трубопровода, лежащего на дне траншеи. Транспортное средство с опорой на трубопровод машины для подкопа трубопроводов содержит тележку с колесами. Колеса тележки выполнены тягоприводными, при этом одни из них установлены под трубопроводом с возможностью силового заглубления в грунт в полосе подкопа, выполнены в виде грунторазрабатывающих грунтозацепов и имеют силовой механизм управления разведением-сведением последних. Снижаются экономические затраты и повышается надежность работ. 3 ил.	2220259 действует с опубликован 27.12.2003
	Стыковое соединение строительных элементов Изобретение относится к области соединения строительных элементов при сборке различных конструкций. Задачей настоящего изобретения является повышение надежности герметизации соединения деталей при снижении трудоемкости производства работ и исключения возникновения мостиков холода. Достигается это тем, что соединение содержит по крайней мере один паз в одном из строительных элементов для размещения в нем другого строительного элемента или его ответного выступа. Соединение имеет по крайней мере одну канавку, выполненную в каждом из строительных элементов на обращенных друг к другу поверхностях. В стыке строительных элементов пара канавок образует совместно в строительных элементах по крайней мере один канал, предназначенный для заполнения его вспенивающимся материалом, открытый с торцов и выполненный преимущественно цилиндрической или призматической формы. Диаметр или один из линейных размеров поперечного сечения канала выполнен не менее 5 мм. 1 с. и 7 з.п. ф-лы, 13 ил.	2220260 действует с опубликован 27.12.2003
	Утепленная стена здания и сооружения Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении новых зданий и сооружений и реконструкции существующих. Технические результат - экономия металла, упрощение процесса утепления стен, экологическая безопасность. Технический результат достигается за счет того, что в утепленной стене здания или сооружения, содержащей простенки, дверные и оконные проемы, теплоизоляционные блоки и крепежные элементы, в качестве теплоизоляционных блоков использованы блоки, плиты или пластины, выполненные из древесно-минеральных или древесно-бетонных материалов, имеющих коэффициент теплопроводности K=0,06-0,15 ккал/мчград, объемный вес 300-600 кг/м³, водопоглощение 6-10%, жесткую пористую структуру. Теплоизоляционные блоки устанавливаются с внутренней или с внешней стороны стены, при этом блоки, плиты или пластины закреплены на твердеющем растворе или анкерах, установленных по периметру в местах сопряжения граней или одновременно на твердеющем растворе и анкерах. Теплоизоляционные блоки могут иметь слоистую конструкцию, состоящую из двух-трех плит или пластин, выполненных из древесно-минеральных или древесно-бетонных материалов и соединенных между собой прокладками или склеенных. На теплоизоляционные блоки, плиты и пластины можно наносить декоративно-облицовочный или отделочный слой. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2220261 действует с опубликован 27.12.2003
	Стеновая конструкция Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении стен из отдельных пустотелых блоков без раствора. Техническим результатом является улучшение теплозащитных характеристик, снижение расхода материала за счет уменьшения толщины стенок и перегородок, снижение себестоимости и повышение сейсмостойкости стеновой конструкции. Это достигается тем, что в стеновой конструкции, включающей уложенные рядами встык пустотелые блоки с продольными стенками и с перегородками с образованием вертикальных сквозных полостей, заполненных строительным материалом, и арматуру, согласно изобретению, уложенные пустотелые блоки состоят, по крайней мере, из двух попарно соединенных секций, разделенных центральной продольной и расположенными под углом к ней перегородками с образованием секционных и межсекционных полостей, при этом секционные полости заполнены конструктивным материалом в шахматном порядке, а оставшиеся секционные и межсекционные полости заполнены теплоизоляционным материалом с образованием теплоизоляционного пояса синусоидальной формы, причем блоки одного ряда смещены относительно предыдущего или последующего ряда на одну попарно соединенную секцию, а в секционных и межсекционных полостях установлена арматура вертикально и/или горизонтально основанию стены. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2220262 действует с опубликован 27.12.2003
	Стена (варианты) Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении стен с несъемной опалубкой одноэтажных, двухэтажных домов. Технический результат предлагаемого изобретения – снижение стоимости возведения стены путем ускорения процесса сборки строительных модулей. Технический результат достигается благодаря тому, что в стене, одержащей стойки каркаса, опалубку, арматуру, опалубка выполнена как строительный модуль, конструктивно включающий четырехугольный каркас, на который наложена и закреплена по периметру арматура, например металлическая сетка, кронштейны с отверстиями для закрепления со стойками каркаса, снаружи арматуры, наложенной на каркас строительного модуля, залит тонкий слой бетонного покрытия, а изнутри формы строительного модуля на арматуру залит утеплитель, например пенополиуретан, пеноизол, юнипор, пеностекло. Или в стене, содержащей стойки каркаса, опалубку, арматуру, опалубка выполнена как строительный модуль, включающая четырехугольный каркас, выполненный так, что по горизонтальным его сторонам с двух сторон образованы выступы, равные половине ширины стойки каркаса, для установки их между стойками каркаса, полученный четырехугольный каркас устанавливают в середину формы строительного модуля, при этом снаружи и изнутри четырехугольного каркаса установлены плоские облицовочные листы, а между ними залит утеплитель, например пенополиуретан, причем высота плоского облицовочного листа, выступающая ниже четырехугольного каркаса, должна быть больше 1/4 высоты строительного модуля. 2 с.п. ф-лы, 12 ил.	2220263 действует с опубликован 27.12.2003
	Модуль несъемной опалубки Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве несъемной опалубки при возведении несущих стен и других конструктивных элементов. В изобретении достигается технический результат, заключающийся в обеспечении малого веса и теплоизоляционных свойств модуля, снижении стоимости его перевозок, снижении стоимости монтажа опалубки и обеспечении надежного и оперативного монтажа прутковой металлической арматуры в горизонтальном и вертикальном направлениях. Указанный технический результат достигается следующим образом. В модуле несъемной опалубки, содержащем боковые стенки, соединенные между собой съемными перемычками, обеспечивающими установку металлической арматуры, боковые стенки выполнены из пенополистирола. Съемные перемычки модуля выполнены из ударопрочного полистирола. С одной стороны каждой перемычки выполнены по два расположенных перпендикулярно относительно друг друга замка для фиксации, соответственно, горизонтальной и вертикальной прутковой металлической арматуры разного диаметра. Замки для фиксации горизонтальной металлической прутковой арматуры выполнены в виде двух пружинных пластин, свободные концы которых имеют ребристую поверхность и расстояние между которыми меньше диаметра металлической прутковой арматуры. Замки для фиксации вертикальной металлической прутковой арматуры выполнены в виде двух окон разного размера с лепестками, выполненными на сторонах, обращенных друг к другу, и П-образной скобы с ножками разной высоты. Поперечные размеры ножек соответствуют размерам окон, и внешняя поверхность их снабжена ребрами-защелками. 3 ил.	2220264 действует с опубликован 27.12.2003
	Строительный стеновой блок Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для кладки стен зданий и сооружений, в том числе и для безрастворной кладки. Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции блоков, обеспечение их унификации, повышение технологичности при обеспечении заданной прочности и несущей способности, а также снижение трудоемкости как изготовления самих блоков, так и проведения работ по возведению сооружений из данных блоков. Достигается это тем, что строительный стеновой блок включает боковые продольные стенки, соединенные поперечными Х-образными перегородками, стенки которых в плане наклонно расположены к продольным стенкам с образованием между ними полостей для размещения конструкционного и/или теплоизоляционного материала и/или жестких соединительных элементов, предпочтительно из досок, при этом длина жесткого соединительного элемента в его поперечном сечении превышает его толщину, а между стенками смежных Х-образных перегородок одного блока образован, по крайней мере, один П-образный, предпочтительно вертикальный паз, ширина которого не менее толщины жесткого соединительного элемента. В строительном стеновом блоке Х-образные перегородки в месте соединения стыкуемых по длине блоков образуют с боковыми продольными стенками Г-образные, обращенные на стыкуемых по длине блоках полостями навстречу друг другу вертикальные пазы, ширина которых на каждом из стыкуемых по длине блоков может быть не менее или не более толщины жесткого соединительного элемента, чем обеспечивается наличие или отсутствие зазора в вертикальном стыке блоков. При этом расстояние между образованными продольными стенками блока противолежащими поверхностями Г-образного или П-образного вертикального пазов может уменьшаться в направлении основания стенового блока. Кроме того, длина жесткого соединительного элемента, размещаемого в Г-образных или П-образных вертикальных пазах, увеличивается в его поперечном сечении в направлении к основанию стенового блока. Стеновой блок может быть выполнен с полостью для размещения параллельно его боковой продольной стенке, по крайней мере, одного дополнительного жесткого соединительного элемента. Строительный стеновой блок имеет торцевую стенку, образующую со стенками Х-образной перегородки полость, обеспечивающую возможность размещения вдоль торцевой стенки жесткого соединительного элемента, в одной из боковых продольных стенок которого может быть образован вырез, обеспечивающий возможность соединения полости данного блока с полостью стыкуемого с ним под углом блока. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.	2220265 действует с опубликован 27.12.2003
	Декоративная утепляющая панель и способ крепления декоративной утепляющей панели Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для утепления и декоративной облицовки наружных и внутренних поверхностей как строящихся, так и эксплуатируемых зданий. Технический результат: повышение эффективности утепления за счет стыковки панелей по вертикальным и горизонтальным граням с полным исключением стыковочных зазоров между ними и применения материалов с низкой теплопроводностью, а также снижение трудоемкости монтажа. Декоративная утепляющая панель выполнена в виде жесткой конструкции из облицовочного и теплоизоляционного слоев и крепежного элемента и дополнительно содержащая горизонтальный опорный элемент, при этом панель дополнительно содержит вертикальный опорный элемент и прокладочные шайбы. Облицовочный слой выполнен в виде слоя тонкой штукатурки из арматурной сетки, штукатурного и декоративного финишного слоев, а крепежный элемент выполнен в виде прямоугольного металлического каркаса со стенками из неравнобокого уголка, горизонтальные большие полки которого с выполненными на них зацепами левой и нижней стенок каркаса обращены внутрь каркаса, а горизонтальные большие полки уголка с выполненными на них крепежными карманами и отверстиями правой и верхней стенок каркаса обращены наружу, при этом на всех малых вертикальных полках уголков стенок каркаса выполнены крепежные отверстия. Металлический каркас снабжен дном из полиэтиленовой пленки и коробом из огнестойкого материала, внутри которого размещены теплоизоляционный и облицовочный слои, а горизонтальный и вертикальный опорные элементы выполнены с крепежными карманами и отверстиями, аналогичными карманам и отверстиям в верхней и правой стенках каркаса. Способ крепления декоративной утепляющей панели: устанавливают в левой части здания вертикальный опорный элемент с закреплением на нем и горизонтальном опорном элементе первой панели нижнего ряда путем размещения зацепов панели в карманах опорных элементов и дополнительно закрепляют правую грань к несущей конструкции, а монтаж следующих панелей осуществляют вправо и вверх путем размещения зацепов последующей устанавливаемой панели в карманах установленной ранее панели с образованием плотного стыка между ними и дополнительным закреплением правой грани устанавливаемой панели к несущей конструкции, при этом крепление панелей к несущей конструкции осуществляют с одновременным получением вентиляционных каналов за счет установки прокладочных шайб между панелью и поверхностью несущей конструкции, а заделку стыков осуществляют путем нанесения мастики на поверхности стыковочных граней и перемещением зацепов в карманах стыкуемых панелей до плотного, без зазора, их соединения. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.	2220266 действует с опубликован 27.12.2003
	Система соединения (варианты) и половая доска (варианты) Изобретение относится к строительству, в частности к системе соединения, предназначенной для механического соединения половых досок. Технический результат изобретения заключается в уменьшении стоимости соединения при сохранении прочности и выполняемой функции. Для соединения половых досок перпендикулярно соединительной плоскости имеется стопорная канавка, образованная с нижней стороны первой соединительной кромки на расстоянии от плоскости соединения, и часть, выступающая от нижней части второй соединительной кромки, расположенная ниже первой соединительной кромки. Выступающая часть удерживает стопорный элемент, взаимодействующий со стопорной канавкой, и полностью расположена с наружной стороны от плоскости соединения. Выступающая часть имеет по меньшей мере две соприкасающиеся по горизонтали части, которые отличаются друг от друга по меньшей мере композицией материалов или свойствами материалов. 5 с. и 23 з.п. ф-лы. 21 ил.	2220267 действует с опубликован 27.12.2003
	Многоярусный гараж Изобретение относится к области строительства и предназначено для изолированных мест стоянок легковых автомобилей. Техническим результатом является упрощение конструкции и монтажа, уменьшение затрат при обеспечении изолированных мест стоянок легковых автомобилей. Технический результат достигается тем, что многоярусный гараж включает поярусно установленные секции из боксов, междуэтажные перекрытия, выполненные из плит проезжей части, подъемные устройства и воздуховоды. Боксы выполнены из труб, установленных в горизонтальных рядах по бокам проезжей части яруса со смещением относительно боксов выше и нижележащего ярусов. Трубы выполнены по торцам из плоских плит, имеющих прямолинейные участки по бокам и сочлененные с ними снизу и сверху трубы трапецеидальные участки, образованные прямолинейными отрезками, установленными по касательным к трубе, при этом один из торцов трубы выполнен в виде глухой стены с окном и воздуховодом, а другой – с воротами и с выступами – полками. Для повышения устойчивости сооружения нижний ярус из труб выполнен заглубленным в основание на глубину ниже промерзания грунта, а при высоком стоянии уровня грунтовых вод снабжен дренажом. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.	2220268 действует с опубликован 27.12.2003
	Надувной рабочий навес Изобретение относится к области строительства, в частности к надувным рабочим навесам. Технический результат изобретения заключается в создании надувного временного рабочего навеса для монтажа под крылом самолета или для покрытия другой конструкции. Навес имеет надувной каркас и покровный материал, но может быть образован из надувных панелей. Навес имеет гребень, образованный между двумя отдельными несущими деталями каркаса, которые при надувании контактируют друг с другом. При надувании, например, из положения под конструкцией, такой как крыло самолета, на котором подвешена гондола двигателя посредством пилона, навес сначала наталкивается на гондолу двигателя, и поскольку навес надут не полностью, гребень открывается и дает возможность продолжать подъем навеса до тех пор, пока он не будет надут полностью, когда гребень будет плотно прилегать к пилону, и навес будет вмещать двигатель. 20 з.п. ф-лы, 17 ил.	2220269 действует с опубликован 27.12.2003
	Объемный забойный двигатель Изобретение относится к буровой технике, а именно к гидравлическим забойным двигателям, предназначенным для бурения скважин. Объемный забойный двигатель включает цилиндрический корпус, переводник, подводящие промывочные каналы, установленный в полости корпуса вал с секционными лопастями. Лопасти одной стороной жестко прикреплены к валу. Другая сторона лопастей в верхней части имеет скользящий контакт с внутренней поверхностью корпуса. Нижняя секция лопастей прикреплена к валу вне корпуса. Подводящие промывочные каналы расположены соосно в переводнике и корпусе и наклонным выходом из последнего направлены в вогнутую поверхность лопастей, выпуклая сторона которых обращена по ходу вращения вала. Ниже места расположения лопастей, между валом и корпусом, образованы кольцевые полости, гидравлически сообщающиеся с последующими наклонными подводящими промывочными каналами. Лопасти прикреплены к валу с наклоном в сторону его вращения. Число подводящих промывочных каналов превышает число лопастей. Повышается производительность двигателя. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.	2220270 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ вскрытия обводненных продуктивных пластов Изобретение относится к способам добычи жидких углеводородов и, в частности, может быть использовано для вскрытия вторым стволом обводненных продуктивных пластов при восстановлении бездействующих скважин нефтяных месторождений, находящихся на поздних стадиях разработки. Способ вскрытия обводненных продуктивных пластов, заключающийся в бурении через окно в эксплуатационной колонне восстанавливаемой скважины второго ствола, который заканчивают горизонтальным участком в продуктивном пласте, имеет отличительные особенности в том, что через окно в эксплуатационной колонне восстанавливаемой скважины производят бурение наклонного пилот-ствола, которым пересекают продуктивный пласт от кровли до подошвы, проводят в пилот-стволе геофизические исследования последнего, выявляют нефтенасыщенный пропласток продуктивного пласта, устанавливают изолирующий этот пласт цементный мост от забоя пилот-ствола до места забуривания горизонтального участка второго ствола, и бурят этот участок по нефтенасыщенному пропластку в секторе, направление которого определяется азимутом пилот-ствола. Изобретение позволяет осуществлять вскрытие обводненных продуктивных пластов по нефтенасыщенным пропласткам и извлекать из них безводную нефть с месторождений, находящихся на поздних стадиях разработки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2220271 действует с опубликован 27.12.2003
	Трубное резьбовое соединение Изобретение относится к резьбовым соединениям обсадных и насосно-компрессорных труб и может найти применение в нефтяной и газовой промышленности. Трубное резьбовое соединение содержит охватываемый элемент, имеющий на конце две последовательно расположенные вдоль оси независимые наружные резьбы с одинаковым осевым шагом, и сопрягающийся с ним охватывающий элемент, имеющий две ответные независимые внутренние резьбы. Наружная резьба охватываемого элемента, расположенная у его конца, и соответственная ей внутренняя резьба охватывающего элемента, расположенная со стороны его корпуса, выполнены коническими с возможностью сопряжения с натягом при свинчивании и имеют треугольный профиль с закругленными вершинами и впадинами. Упрощается конструкция резьбового соединения и расширяются возможности по его изготовлению и применению. 1 ил.	2220272 действует с опубликован 27.12.2003
	Устройство подъемника для капитального ремонта скважин Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при производстве капитального ремонта скважин, например, в установке для откачки, на подъемных установках и агрегатах. Изобретение содержит транспортное средство, шарнирно закрепленную стрелу подъемника, лебедку подъемника с грузоподъемными элементами. Устройство снабжено приустьевой площадкой, шарнирно закрепленной на стреле подъемника и выполненной из нескольких частей. Центральная часть приустьевой площадки имеет окно над устьем скважины и подвижную площадку, установленную с возможностью ее прямолинейного перемещения в сторону окна. Перед установкой центральной части в транспортное положение на нее складывают шарнирно закрепленные две правые и одну левую части площадки. Стрела подъемника имеет жестко закрепленный кронштейн с отверстиями для переустановки приустьевой площадки по высоте при помощи лебедки подъемника. Устройство снабжено опорными стойками, имеющими отверстия для фиксации при установке приустьевой площадки в горизонтальное положение. Приустьевая площадка имеет быстросъемные лестницы, стойки с перилами ограждения, стойки бур-укрытия и тент. Сокращаются непроизводительные затраты времени, транспортные расходы при производстве работ, обеспечиваются требования промышленной экологической безопасности. 4 ил.	2220273 действует с опубликован 27.12.2003
	Гидравлический якорь Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для фиксации оборудования в скважине. Гидравлический якорь содержит корпус с продольным сквозным каналом и поперечными окнами. В окнах установлены выполненные в виде полых поршней плашки с цилиндрическими возвратными пружинами сжатия. Плашки выполнены с отверстиями для протекания жидкости из сквозного продольного канала корпуса и попадания ее в полость между плашками. Плашки размещены попарно диаметрально противоположно и снабжены внутри Г-образными в сечении кронштейнами. Возвратные пружины сжатия расположены между кронштейнами. Кронштейны входят внутрь противоположно расположенной плашки. Жидкость попадает в полости между плашками. Под ее давлением плашки выдвигаются из окон корпуса, врезаются во внутреннюю поверхность эксплуатационной колонны. Пружина сжимается. После окончания работ пружина возвращает плашки в исходное положение. Повышается надежность фиксации якоря и его возврата в исходное положение. 1 ил.	2220274 действует с опубликован 27.12.2003
	Тампонажный состав для паронагнетательных скважин Изобретение относится к бурению и эксплуатации нефтяных скважин, в которых применяются термические методы повышения нефтеотдачи пластов. Тампонажный состав для паронагнетательных скважин, содержащий клинкер, гипс, кварцевый песок и шлак, содержит в качестве шлака шлак основной и дополнительно добавку “ИР-1” при следующих соотношениях компонентов, мас.% клинкер 25-40, гипс 3-6, кварцевый песок 35-38, шлак основной 20-22, добавка “ИР-1” 2-9. В зависимости от геолого-технических условий тампонажный состав может содержать регулятор технологических свойств в виде ускорителя или замедлителя схватывания или понизителя водоотдачи. Технический результат - состав обеспечивает длительную прочность образуемого из него цементного камня, испытывающего воздействия до 10 циклов гидротермального нагрева с амплитудой от низких положительных температур до 360°С. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2220275 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ цементирования скважин Изобретение относится к области нефтегазодобычи и может быть использовано при цементировании скважин. В способе цементирования скважин, включающем подачу цементного тампонажного раствора с добавкой метилцеллюлозы или её производных вниз обсадной колонны, регулирование его подвижности и продавку в заколонное пространство указанного тампонажного раствора, регулирование подвижности производят после продавки в заколонное пространство указанного тампонажного раствора путем его нагрева от максимальной динамической температуры до температуры желатинизации метилцеллюлозы или ее производных. Технический результат - устранение несвоевременного схватывания тампонажного раствора и улучшение свойств получаемого цементного камня.	2220276 действует с опубликован 27.12.2003
	Устройство для удаления жидкости из скважины Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для удаления жидкости из забоев обводняющихся скважин на разных стадиях разработки газоконденсатных месторождений. Обеспечивает повышение технологичности и надежности работы устройства. Сущность изобретения: устройство включает корпус с радиальными и вертикальными каналами для связи затрубного пространства с внутритрубным. Внутри корпуса размещен эжектор с обратным каналом. В нижней части установлен гидравлический золотник, состоящий из цилиндра и соединительного стакана с патрубком. В цилиндре гидравлического золотника установлен комбинированный клапан. Он состоит из поршневого клапана и телескопического клапана-отсекателя с осевым глухим каналом и боковыми циркуляционными отверстиями. Устройство позволяет автономно производить вынос жидкости из скважин с низким пластовым флюидом. 3 ил.	2220277 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ управления нефтегазодобывающей скважиной, активируемой путем нагнетания газа Изобретение относится к эксплуатации скважин и может быть использовано для управления нефтегазодобывающей скважиной, активируемой путем нагнетания газа. Задача изобретения заключается в предотвращении сбоев. Скважина включает в себя, по меньшей мере, одну эксплуатационную колонну внутри обсадных труб, образующую вместе с обсадными трубами кольцевое пространство, соединенное при помощи нагнетательного газопровода через контрольный клапан с источником газа под давлением, оборудованную, по меньшей мере, одним впускным газовым клапаном и соединенную с выпускным трубопроводом, оборудованным выпускной насадкой с регулируемым открытием. При первоначально закрытых контрольном клапане и выпускной насадке способ включает в себя фазу запуска, состоящую из стадии начала нефтегазодобычи и стадии установки эксплуатационного режима, после которой следует эксплуатационная фаза. Во время стадии начала нефтегазодобычи сравнивают давление на выходе контрольного клапана с двумя заранее определенными порогами и в зависимости от результатов сравнения открывают контрольный клапан для нагнетания газа в кольцевое пространство с заранее определенным расходом, а при достижении верхнего порога дополнительно постепенно открывают насадку до заранее определенной величины для достижения заранее определенного минимального расхода добычи углеводородов. Во время стадии установки эксплуатационного режима сравнивают расход добычи углеводородов с заранее определенным порогом T1 и, если этот расход устойчиво превышает указанный порог в течение заранее определенного промежутка времени D1, увеличивают открытие насадки до заранее определенной величины, а если нет - повторяют операцию сравнения, выдерживают заранее определенный интервал времени для установления минимального расхода добычи углеводородов, сравнивают расход добычи углеводородов с порогом Т2, превышающим Т1, и давление на входе насадки с заранее определенным порогом Р1 и, если указанный расход и указанное давление устойчиво превышают одновременно оба указанных порога в течение промежутка времени D1, завершают фазу запуска, а если нет - повторяют операцию сравнения. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.	2220278 действует с опубликован 27.12.2003
	Инвертная кислотная микроэмульсия для обработки нефтегазового пласта Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к реагентам, применяемым для повышения производительности скважин карбонатных и терригенных коллекторов. Техническим результатом изобретения является повышение устойчивости инвертной кислотной микроэмульсии. Инвертная кислотная микроэмульсия для обработки нефтегазового пласта содержит дисперсную фазу - водный раствор соляной кислоты и дисперсионную фазу - углеводородную жидкость в соотношении 1/1 - 3/1, эмульгатор - химически модифицированный гидрофобный кремнезем с размером дискретных частиц от 0,005 до 0,1 мкм с концентрацией 0,5-1,5 мас.% и регулятор стабильности эмульсии - ионогенные и неионогенные ПАВ - эмультал, неонол, нефтенол, окисленный битум с концентрацией 0,1-0,3 мас.%. При обработке количество кислотной микроэмульсии выбирают по известным рекомендациям в отрасли из расчета 0,5-11 м³/м обрабатываемой толщины. 2 табл.	2220279 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ освоения скважины Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к освоению скважин, в том числе оснащенных пакером. Способ освоения скважины включает спуск лифтовых труб с пакером до забоя скважины и замену глинистого раствора на облегченную жидкость. В интервал перфорации закачивают углеводородную жидкость, приподнимают лифтовую колонну с пакером до кровли продуктивного пласта и перфорируют эксплуатационную колонну. После этого производят очистку призабойной зоны пласта методом обратных промывок на разных режимах с поддержанием противодавления на пласт по замкнутому циклу с повторением промывок в обратной последовательности и оставляют скважину на технологическую выстойку. Производят воздействие на призабойную зону пласта методом переменных давлений в течение 20 циклов. Промывают скважину с поддержанием противодавления, вымывая забойную пачку, в течение не менее двух циклов. Вызывают приток пластового флюида из пласта, запакеровывают пакер. В затрубное пространство скважины закачивают надпакерную жидкость, а в интервал многолетнемерзлых пород - незамерзающую жидкость и отрабатывают скважину на факел. Время промывок в процессе очистки призабойной зоны пласта на каждом режиме составляет не менее двух циклов. Снижение давления производят ступенчато через 30-50 атмосфер. Величину депрессии при вызове притока и отработке скважины на факел выбирают из условия Р_пл>Р_заб0,7Р_пл, где Р_пл, Р_заб - соответственно пластовое и забойное давления. Перфорация эксплуатационной колонны производится при соблюдении условия Р_заб~Р_пл. Сокращаются затраты на освоение скважины при ее строительстве и ремонте за счет устранения загрязнения призабойной зоны пласта фильтратами бурового раствора и проведения дополнительного воздействия на призабойную и прискважинную зону пласта. 1 ил.	2220280 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ подготовки призабойной зоны скважины перед кислотной обработкой Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для интенсификации притоков нефти и газа. Технический результат изобретения - повышение качества подготовки призабойной зоны скважины при одновременном снижении затрат на проведение работ. В способе подготовки призабойной зоны скважины перед кислотной обработкой, включающем промывку скважины и создание защитного пленочного покрытия на металлических поверхностях, указанную подготовку проводят в один этап, используя компоненты в многофункциональном растворе при следующем соотношении, мас. %: вода 81,3, натрийкарбоксиметилцеллюлоза 2,1, неонол 0,3, реагент "Полисил", растворенный в керосине,16,3. 1 табл.	2220281 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ измерения дебита продукции нефтяных скважин в системах герметизированного сбора и устройство для его осуществления Изобретение относится к нефтедобыче и может быть использовано для оперативного учета дебитов продукции нефтяных и газоконденсатных скважин в системах герметизированного сбора. Задачей технического решения является повышение точности и стабильности измерений. Способ включает наполнение измерительной емкости калиброванного объема продукцией скважины при открытой на коллектор газовой и закрытой сливной жидкостной линиях, определение гидростатического давления при известной высоте столба жидкости, избыточного давления, температуры, скорости вытеснения жидкости газом из емкости после закрытия газовой и открытия сливной жидкостной линий на коллектор и расчет производительности по жидкости, нефти, воде и газу на основе полученных данных и известных плотностей нефти и пластовой воды, содержащихся в продукции скважины. Время наполнения измерительной емкости продукцией скважины задают заранее с учетом максимальной производительности устройства. По истечении заданного времени поступление продукции скважины в измерительную емкость прекращают, продукцию скважины, содержащуюся в измерительной емкости, выдерживают до состояния полного отсутствия пузырькового газа и оседания пены, затем измеряют высоту столба жидкости и гидростатическое давление, а потом одновременно с закрытием газовой и открытием сливной жидкостной линий на коллектор возобновляют поступление продукции скважины в измерительную емкость. Устройство содержит обвязанные трубопроводной арматурой объемный газовый сепаратор и калиброванную измерительную емкость, оснащенную датчиками ее наполнения, гидростатического и избыточного давлений, термометром и таймером, а также переключатель потока, соединяющий газовые линии сепаратора и измерительной емкости, коллектор и сливную жидкостную линию измерительной емкости. Трубопроводная арматура выполнена с возможностью переключения потока из входа со скважины на коллектор и со скважины на сепаратор, например, при помощи переключателя потока, а датчик наполнения измерительной емкости выполнен аналоговым с возможностью отслеживания любого уровня жидкости, например, радарного или реостатного типа. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2220282 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ измерения дебита продукции нефтяных скважин в системах герметизированного сбора и устройство для его осуществления Изобретение относится к нефтедобыче и может быть использовано для оперативного учета дебитов продукции нефтяных и газоконденсатных скважин в системах герметизированного сбора. Задачей технического решения является повышение точности и стабильности измерений. Способ включает определение времени наполнения калиброванного объема измерительной емкости продукцией скважины, гидростатического давления при известной высоте столба жидкости, избыточного давления, температуры, параметров газовой фракции при воздействиях над содержимым емкости и расчет производительности по жидкости, нефти, воде и газу на основе полученных данных и известных плотностей нефти и пластовой воды, содержащихся в продукции скважины. Измерительную емкость при давлении коллектора наполняют несепарированной продукцией скважины без возможности выхода газа и смешивания с другими средами, сжимают ее до достижения давления насыщения. После сжатия измеряют объем продукции скважины и гидростатическое давление, а затем выталкивают без остатка содержимое измерительной емкости в коллектор, при этом о количестве жидкости и газа в продукции скважины судят по полученным значениям объемов до и после сжатия, причем при расчете дебита по нефти из массы нефти, определенной после сжатия продукции скважины, вычитают массу газа, который может выделиться из нефти при нормальных условиях. При расчете дебита по газу на основании того измеренного объема газа, который был в измерительной емкости в составе продукции скважины при давлении коллектора, используют кривые разгазирования глубинных проб. Устройство содержит измерительную емкость калиброванного объема, обвязанную трубопроводной арматурой, оснащенную датчиками ее наполнения, гидростатического и избыточного давлений, термометром и таймером. Измерительная емкость выполнена с возможностью изменения ее рабочего объема по мере поступления в нее продукции скважины, регулирования давления внутри емкости при ее наполнении до значения давления коллектора и сжатия продукции скважины до достижения давления насыщения, например, в виде узла, содержащего гидроцилиндр с плунжером, пресс для перемещения плунжера и регулируемый амортизатор одностороннего действия, связанный с плунжером гидроцилиндра. 2 c. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2220283 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ вскрытия кимберлитового месторождения Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при отработке кимберилитовых трубок. Способ вскрытия кимберлитового месторождения, включающий отработку верхней его части открытыми горными работами, а нижней вертикальными стволами с двух диаметрально разнесенных площадок, погоризонтными транспортными квершлагами и вентиляционным квершлагом верхнего горизонта. Транспортный квершлаг каждого горизонта соединен с вентиляционным квершлагом кольцевой выработкой, расположенной вне зоны влияния подземных горных работ на ее устойчивость, и вентиляционными сбойками и восстающими выработками с низлежащего горизонта до вентиляционного квершлага. Изобретение позволяет получить устойчивое состояние системы горных выработок в течение всего срока отработки месторождения и обеспечить создание безопасных условий ведения горных работ. 2 ил.	2220284 действует с опубликован 27.12.2003
	Выхлопное устройство турбомашины Выхлопное устройство турбомашины содержит корпус с входным отверстием, расположенным вокруг оси вращения турбины, диффузор, включающий осевую и радиальную части, образованные соответственно внутренней и наружной трактовыми стенками, расположенными внутри корпуса вокруг оси вращения турбины, установленный в корпусе дефлектор и расположенное в наружной стенке корпуса выходное отверстие. Наружная трактовая стенка корпуса напротив выходного отверстия выполнена в поперечном сечении с эксцентриситетом относительно трактовых стенок диффузора, а также с увеличением высоты пространства вокруг диффузора по мере приближения к выходному отверстию. Дефлектор выполнен в виде наклоненной к срезу диффузора пластины, трактовая поверхность которой направлена по потоку на срезе диффузора. Дефлектор скреплен с наружной стенкой корпуса с образованием полости вне тракта и расположен напротив выходного отверстия перед наружной стенкой диффузора. Объем трактовой полости над пластиной дефлектора без объема диффузора в целое число раз превышает объем полости вне тракта. Полость вне тракта сообщена с трактовой полостью щелевыми каналами в месте сопряжения пластины дефлектора с наружной трактовой стенкой диффузора. Изобретение позволяет повысить экономичность выхлопного устройства и увеличить ресурс и надежность турбины. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2220285 действует с опубликован 27.12.2003
	Тепловая электрическая станция Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Тепловая электрическая станция содержит, по меньшей мере, один паровой котел и одну паровую турбину, сетевой трубопровод с включенными в него нижним и верхним сетевыми подогревателями, подключенными к отборам турбин. Станция также содержит пиковый источник теплоты, вакуумный деаэратор подпиточной воды, трубопроводы греющего агента и подпиточной воды которого подключены к сетевому трубопроводу. В качестве пикового источника теплоты установлен теплообменник, включенный по греющей среде в газоход уходящих газов парового котла, а трубопровод греющего агента вакуумного деаэратора подключен к сетевому трубопроводу после указанного теплообменника. Изобретение позволяет повысить экономичность и надежность тепловой электрической станции. 1 ил.	2220286 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ работы системы теплоснабжения Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Предложен способ работы системы теплоснабжения, по которому потребителю подают сетевую воду, которую нагревают в сетевых подогревателях теплофикационной турбины. Пиковые тепловые нагрузки по сетевой воде покрывают в пиковом источнике теплоты. Потери сетевой воды восполняют подпиточной водой, которую перед подачей в тепловую сеть нагревают и деаэрируют под вакуумом, для чего в вакуумный деаэратор подают в качестве греющего агента сетевую воду. Для покрытия пиковых тепловых нагрузок по сетевой воде используют теплообменник, включенный по греющей среде в газоход уходящих газов парового котла, а сетевую воду, которую используют в качестве греющего агента вакуумного деаэратора, отбирают после указанного теплообменника. Изобретение позволяет обеспечить надежность и повысить экономичность систем теплоснабжения. 1 ил.	2220287 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ работы тепловой электрической станции Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. В способе работы тепловой электрической станции, по которому сетевую воду подогревают в сетевых подогревателях паром отопительных отборов теплофикационной турбины, подпиточную воду теплосети перед подачей в обратный сетевой трубопровод деаэрируют в вакуумном деаэраторе. Для этого в деаэратор подают исходную и перегретую воду. Поддержание заданной концентрации растворенного кислорода в деаэрированной подпиточной воде осуществляют путем последовательного регулирования температуры исходной воды и расхода перегретой воды. При повышении концентрации растворенного кислорода относительно заданной величины сначала повышают температуру исходной воды, а затем, при необходимости, увеличивают расход перегретой воды. При понижении концентрации кислорода относительно заданной величины сначала уменьшают расход перегретой воды, а затем снижают температуру исходной воды. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность тепловой электрической станции. 1 ил.	2220288 действует с опубликован 27.12.2003
	Тепловая электрическая станция Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Тепловая электрическая станция содержит теплофикационную турбину с отборами пара, подключенные по греющей среде к отопительным отборам и включенные по нагреваемой среде в сетевой трубопровод сетевые подогреватели, вакуумный деаэратор с трубопроводами исходной и перегретой воды, а также трубопровод деаэрированной подпиточной воды, соединенный с обратным сетевым трубопроводом. В трубопровод исходной воды включен подогреватель исходной воды, к которому подключен трубопровод греющей среды. Станция снабжена регулятором содержания растворенного кислорода в подпиточной воде теплосети, который соединен с датчиком содержания растворенного кислорода в деаэрированной подпиточной воде и с регулирующими органами на трубопроводе перегретой воды и трубопроводе греющей среды подогревателя исходной воды. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность тепловой электрической станции. 1 ил.	2220289 действует с опубликован 27.12.2003
	Тепловая электрическая станция Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Тепловая электрическая станция содержит теплофикационную турбину с отборами пара, подключенные по греющей среде к отопительным отборам и включенные по нагреваемой среде в сетевой трубопровод сетевые подогреватели. Вакуумный деаэратор с трубопроводами исходной и перегретой воды, а также трубопровод деаэрированной подпиточной воды, соединенный с обратным сетевым трубопроводом. В трубопровод исходной воды включен подогреватель исходной воды с трубопроводом греющей среды, а в трубопровод перегретой воды включен подогреватель перегретой воды с трубопроводом греющей среды. Станция снабжена регулятором содержания растворенного кислорода в подпиточной воде теплосети, который соединен с датчиком содержания растворенного кислорода в деаэрированной подпиточной воде и с регулирующими органами на трубопроводе греющей среды подогревателя исходной воды и на трубопроводе греющей среды подогревателя перегретой воды. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность работы тепловой электрической станции. 1 ил.	2220290 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ работы тепловой электрической станции Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Способ работы тепловой электрической станции, по которому сетевую воду подогревают в сетевых подогревателях паром отопительных отборов теплофикационной турбины, подпиточную воду теплосети перед подачей в обратный сетевой трубопровод деаэрируют в вакуумном деаэраторе, для чего в деаэратор подают исходную и перегретую воду. Поддержание заданной концентрации растворенного кислорода в деаэрированной подпиточной воде осуществляют путем последовательного регулирования температуры исходной и перегретой воды. При повышении концентрации растворенного кислорода относительно заданной величины сначала повышают температуру исходной воды, а затем при необходимости увеличивают температуру перегретой воды. При понижении концентрации кислорода относительно заданной величины сначала снижают температуру перегретой воды, а затем температуру исходной воды. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность тепловой электрической станции. 1 ил.	2220291 действует с опубликован 27.12.2003
	Тепловая электрическая станция Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Тепловая электрическая станция содержит теплофикационную турбину с отборами пара, подключенные по греющей среде к отопительным отборам и включенные по нагреваемой среде в сетевой трубопровод сетевые подогреватели, вакуумный деаэратор с трубопроводами исходной и перегретой воды, а также трубопровод деаэрированной подпиточной воды, соединенный с обратным сетевым трубопроводом. В трубопровод исходной воды подключен подогреватель исходной воды с трубопроводом греющей среды, а в трубопровод перегретой воды подключен подогреватель перегретой воды с трубопроводом греющей среды. Станция снабжена регулятором рН подпиточной воды теплосети, который соединен с датчиком рН деаэрированной подпиточной воды и с регулирующими органами на трубопроводе греющей среды подогревателя исходной воды и трубопроводе греющей среды подогревателя перегретой воды. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность работы тепловой электрической станции. 1 ил.	2220292 действует с опубликован 27.12.2003
	Тепловая электрическая станция Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Станция содержит теплофикационную турбину с отборами пара, подключенные по греющей среде к отопительным отборам и включенные по нагреваемой среде в сетевой трубопровод сетевые подогреватели, вакуумный деаэратор с трубопроводами исходной и перегретой воды, а также трубопровод деаэрированной подпиточной воды, соединенный с обратным сетевым трубопроводом. В трубопровод перегретой воды включен подогреватель, к которому подключен трубопровод греющей среды. Станция снабжена регулятором рН подпиточной воды теплосети, который соединен с датчиком рН деаэрированной подпиточной воды и с регулирующими органами на трубопроводе перегретой воды и трубопроводе греющей среды подогревателя перегретой воды. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность работы тепловой электрической станции. 1 ил.	2220293 действует с опубликован 27.12.2003
	Тепловая электрическая станция Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Тепловая электрическая станция содержит теплофикационную турбину с отборами пара, подключенные по греющей среде к отопительным отборам и включенные по нагреваемой среде в сетевой трубопровод сетевые подогреватели. Станция содержит вакуумный деаэратор с трубопроводами исходной, перегретой воды, а также трубопровод деаэрированной подпиточной воды, который соединен с обратным сетевым трубопроводом. В трубопровод исходной воды включен подогреватель исходной воды, к которому подключен трубопровод греющей среды. Станция также снабжена регулятором рН подпиточной воды теплосети, который соединен с датчиком рН деаэрированной подпиточной воды и с регулирующими органами на трубопроводе перегретой воды и трубопроводе греющей среды подогревателя исходной воды. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность работы тепловой электрической станции. 1 ил.	2220294 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ термической деаэрации воды Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Известен способ термической деаэрации воды на тепловой электрической станции, по которому сетевую воду подогревают в сетевых подогревателях паром отопительных отборов теплофикационной турбины, подпиточную воду теплосети перед подачей в обратный сетевой трубопровод деаэрируют в вакуумном деаэраторе, для чего в деаэратор подают исходную и перегретую воду. Поддержание заданной концентрации диоксида углерода в деаэрированной подпиточной воде осуществляют путем последовательного регулирования расхода и температуры перегретой воды. При повышении концентрации диоксида углерода относительно заданной величины сначала увеличивают расход перегретой воды, а затем, при необходимости, повышают ее температуру. При понижении концентрации диоксида углерода относительно заданной величины сначала снижают температуру перегретой воды, а затем уменьшают ее расход. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность работы тепловой электрической станции. 1 ил.	2220295 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ термической деаэрации воды Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Способ термической деаэрации воды на тепловой электрической станции, по которому сетевую воду подогревают в сетевых подогревателях паром отопительных отборов теплофикационной турбины, подпиточную воду теплосети перед подачей в обратный сетевой трубопровод деаэрируют в вакуумном деаэраторе, для чего в деаэратор подают исходную и перегретую воду. Поддержание заданной концентрации диоксида углерода в деаэрированной подпиточной воде осуществляют путем последовательного регулирования температуры исходной воды и расхода перегретой воды. При повышении концентрации диоксида углерода относительно заданной величины сначала повышают температуру исходной воды, а затем, при необходимости, увеличивают расход перегретой воды. При понижении концентрации диоксида углерода относительно заданной величины сначала уменьшают расход перегретой воды, а затем снижают температуру исходной воды. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность тепловой электрической станции. 1 ил.	2220296 действует с опубликован 27.12.2003
	Способ термической деаэрации воды Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Способ термической деаэрации воды на тепловой электрической станции, по которому сетевую воду подогревают в сетевых подогревателях паром отопительных отборов теплофикационной турбины, подпиточную воду теплосети перед подачей в обратный сетевой трубопровод деаэрируют в вакуумном деаэраторе, для чего в деаэратор подают исходную и перегретую воду. Поддержание заданной концентрации диоксида углерода в деаэрированной подпиточной воде осуществляют путем последовательного регулирования температуры исходной воды и температуры перегретой воды. При повышении концентрации диоксида углерода относительно заданной величины сначала повышают температуру исходной воды, а затем, при необходимости, увеличивают температуры перегретой воды. При понижении концентрации диоксида углерода относительно заданной величины сначала снижают температуру перегретой воды, а затем температуру исходной воды. 1 ил.	2220297 действует с опубликован 27.12.2003
	ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫХЛОПА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Глушитель содержит цилиндрический корпус с выпускным патрубком, установленным в его торцевой стенке, выпускным отверстием и акустическими камерами, образованными обечайками, установленными соосно одна в другую и примыкающими своими основаниями к торцевой стенке корпуса. Длины обечаек увеличиваются по мере удаления обечаек от оси корпуса. В акустические камеры установлены соосно, вершинами к выпускному патрубку пустотелые конусные акустические камеры, диаметр оснований которых увеличивается по мере увеличения диаметров обечаек. На наружной части основания конусных акустических камер установлены турбинные лопатки по всей длине окружности основания. Перед входным отверстием соосно корпусу установлен перфорированный усеченный корпус вершиной к впускному патрубку, а в вершину конуса установлен перфорированный патрубок. Такая конструкция глушителя повышает эффективность шумоглушения и снижает гидравлическое сопротивление глушителя. 1 ил.	2220298 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ И СОХРАНЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИ АКТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, конкретно к горюче-смазочным материалам и присадкам. Каталитически активная поверхность создается на чистых деталях двигателя внутреннего сгорания, расположенных в зоне горения, при этом двигатель должен быть новым, иметь небольшую наработку или должен выполняться по современной конструкции с малым выбросом выхлопных газов. На поверхность камеры сгорания наносится подложка или покрытие, создающее тепловой барьер, с большой удельной площадью и способное сохранять температуру поверхности на уровне не менее 450^oС. В качестве материала подложки или покрытия подходят двуокись циркония, двуокись кремния и мазутная зола. Каталитически активная составляющая, например платина или железо, наносятся в виде дисперсии в объем или на поверхность подложки зоны горения. Для этой цели подходят субмикронные частицы железа из ферроцена или субмикронные частицы платины. Каталитическая активность сохраняется путем непрерывной подачи малых концентраций продукта - предшественника катализатора в топливную смесь. Изобретение обеспечивает создание более качественной надежной и прочной каталитически активной пленки на поверхностях камеры сгорания. 14 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.	2220299 действует с опубликован 27.12.2003
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДВУХТАКТНЫМ ДВУХЦИЛИНДРОВЫМ ДВИГАТЕЛЕМ Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к способам регулирования двухтактных двухцилиндровых двигателей с кривошипно-камерной продувкой. Техническим результатом является улучшение экономичности на малых и средних нагрузках двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что картеры двухтактного двухцилиндрового двигателя соединены между собой каналом с воздушным краном. При работе двигателя часть горючей смеси перетекает из одного картера в другой, уменьшая при этом давление в одном картере и разрежение в другом картере, что приводит к уменьшению мощности двигателя. При закрытии крана уменьшается объем горючей смеси, перетекающей из одного картера в другой, что увеличивает мощность двигателя. При полностью закрытом кране в картерах создается максимальное давление и разрежение, что соответствует максимальной мощности двухтактного двухцилиндрового двигателя. Таким образом, закрывая и открывая воздушный кран можно управлять двигателем от холостого хода до максимальной мощности.	2220300 действует с опубликован 27.12.2003