Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2220001-2220100 2220101-2220200 2220201-2220300 2220301-2220400 2220401-2220500 2220501-2220600 2220601-2220700 2220701-2220800 2220801-2220900 2220901-2221000 2221001-2221100 2221101-2221200 2221201-2221300 2221301-2221400 2221401-2221500 2221501-2221600 2221601-2221700 2221701-2221800 2221801-2221900 2221901-2222000 2222001-2222100 2222101-2222200 2222201-2222300 2222301-2222400 2222401-2222500 2222501-2222600 2222601-2222700 2222701-2222800 2222801-2222900 2222901-2223000 2223001-2223100 2223101-2223200 2223201-2223300 2223301-2223400 2223401-2223500 2223501-2223600 2223601-2223700 2223701-2223800 2223801-2223900 2223901-2224000 2224001-2224100 2224101-2224200 2224201-2224300 2224301-2224400 2224401-2224500 2224501-2224600 2224601-2224700 2224701-2224800 2224801-2224900 2224901-2225000

Патенты в диапазоне 2222701 - 2222800

	Способ демпфирования вибраций в компонентах турбомашины (варианты) и устройство для осуществления этого способа (варианты) Изобретение относится к способу демпфирования вибраций в компонентах турбомашин и устройству для осуществления этого способа. Предложены способ и устройство для уменьшения величины вибрационных деформаций в компоненте турбомашины, испытывающем высокие стационарные деформации, посредством, в случае пассивного варианта выполнения, связывания преобразователя механической энергии в электромагнитную с внутренней и/или наружной поверхностью компонента и/или внедрения преобразователя энергии в компонент и посредством, в случае активного варианта выполнения, связывания преобразователя механической энергии в электромагнитную с внутренней и/или наружной поверхностью компонента. Изобретение позволяет обеспечить преобразование механической энергии в электромагнитную в компонентах турбомашины без использования активной системы управления. 4 с. и 42 з.п. ф-лы, 27 ил.	2222701 действует с опубликован 27.01.2004
	Четырехлинейный гидрораспределитель с плоским поворотным золотником Гидрораспределитель предназначен для следящих систем управления летательных аппаратов. Гидрораспределитель содержит корпус, распределительную плиту с дросселирующими каналами слива, опорное кольцо, прижимную плиту, поворотный плоский золотник, охватываемый рычагом, закрепленным на управляющем валу и разделяющим внутренний объем гидрораспределителя на две полости. На обращенных друг к другу торцевых опорных поверхностях опорного кольца, распределительной и прижимной плит образованы с оппозитным расположением цилиндрические отверстия: сквозное - в опорном кольце и глухие - в плитах, а узел соединения выполнен в виде цилиндрического штифта, размещенного в упомянутых отверстиях с возможностью осевого перемещения и контактирования своими торцами с соответствующими торцами глухих отверстий плит, при этом штифт установлен в отверстиях с гарантированным кольцевым зазором, величина которого меньше половины кольцевого зазора между поверхностями отверстий опорного кольца, прижимной плиты и наружной цилиндрической поверхностью управляющего вала. Технический результат - повышение надежности. 4 ил.	2222702 действует с опубликован 27.01.2004
	КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ МЕХАНИЗМ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к двигателестроению, а более конкретно к поршневым двигателем внутреннего сгорания. По первому варианту выполнения элемент, изменяющий величину хода поршня при его рабочем и холостых ходах, выполнен в виде двух подвижно сочлененных частей, оснащенных упругим элементом и элементом блокировки одной подвижной части в другой. Элемент блокировки одной подвижной части в другой выполнен в виде элемента блокировки стержня в стержневых ручках. По второму варианту элемент, изменяющий величину хода поршня, выполнен на шатуне из двух частей, имеющих возможность вдвигания и выдвигания друг относительно друга. По третьему варианту элемент, изменяющий величину хода поршня соответственно для его рабочего и холостых ходов, выполнен на крейцкопфе из двух частей, имеющих возможность вдвигания и выдвигания друг относительно друга, и установлен в точках крепления шатунного или крейцкопфного пальца с внутренней стороны поршня, а шатунный или крейцкопфный палец установлен в продольных направляющих. Технический результат заключается в увеличении мощности двигателя за счет выполнения шатуна или поршня или крейцкопфа с элементом, изменяющим величину хода поршня при его рабочем и холостых ходах. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.	2222703 действует с опубликован 27.01.2004
	ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С БЕСШАТУННЫМ МЕХАНИЗМОМ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания и поршневых машинах. Техническим результатом является повышение эффективности работы двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит цилиндры, поршни, попарно жестко связанные между собой штоками, корпус, в котором на подшипниках размещен рабочий вал с отбором мощности в его средней части и имеющий отверстие, смещенное на 1/4 хода поршня от оси вращения рабочего вала. Причем в отверстии рабочего вала через подшипники установлен коленчатый вал, имеющий две противоположно расположенные шейки, сочлененные через подшипники со штоками и находящиеся в разных концах вала со смещением на 1/4 хода поршня от оси вращения коленчатого вала и выступающие с разных сторон за пределы рабочего вала. Согласно изобретению шейки коленчатого вала смещены в разные стороны, цилиндры расположены крестообразно, а для отбора мощности используется зубчатый венец наружного зацепления гидротрансформатора. Причем насос гидротрансформатора соединен через шлицы с рабочим валом, турбина гидротрансформатора совмещена с его корпусом, а зубчатый венец наружного зацепления для отбора мощности находится на корпусе гидротрансформатора. 4 з.п. ф-лы, 22 ил.	2222704 действует с опубликован 27.01.2004
	ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С БЕСШАТУННЫМ МЕХАНИЗМОМ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания и поршневых машинах. Техническим результатом является повышение эффективности работы двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит цилиндры с корпусом, в котором размещен составной вал, включающий рабочий коленвал и расположенные на противолежащих его сторонах эксцентрические втулки с эксцентрическими шейками, которые смещены от оси на 1/4 хода поршня и вращаются с коленвалом в разные стороны. При этом эксцентрические втулки с эксцентрическими шейками имеют шестерни с диаметром, равным 1/2 хода поршня, зацепленные с закрепленными в корпусе коронными шестернями, имеющими диаметр, равный ходу поршня, а штоки поршней жестко связаны с поршнями и сочленены с эксцентрическими втулками. Согласно изобретению коленвал выполнен цельным и имеет две противолежащие шейки, смещенные в разные стороны от оси на 1/4 хода поршня, а эксцентрические втулки с эксцентрическими шейками установлены на шейках коленвала через подшипники. При этом шестерни эксцентрических шеек жестко закреплены с двух сторон от эксцентрической втулки. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.	2222705 действует с опубликован 27.01.2004
	РОТОРНАЯ МАШИНА Изобретение относится к роторной машине. Роторная машина содержит ротор, статор, по меньшей мере одну направляющую лопатку, которая за два противоположных конца удерживается статором и по меньшей мере один конец которой установлен с возможностью поворота относительно статора в по меньшей мере первой плоскости, и по меньшей мере один проводящий элемент, предназначенный для проведения текучей среды в направляющую лопатку для влияния на ее температуру, отличающаяся тем, что роторная машина содержит уплотнительный элемент, который соединен с направляющей лопаткой с возможностью поворота в по меньшей мере второй плоскости, предназначенный для создания уплотнения между статором и направляющей лопаткой, и уплотняющая функция которого по существу не зависит от относительного углового положения направляющей лопатки и статора в первой плоскости. Такое выполнение роторной машины позволит предотвратить утечку текучей среды, которая проводится в направляющую лопатку для влияния на ее температуру, между статором и направляющей лопаткой даже при их разных установленных угловых поворотных положениях относительно друг друга в указанной первой плоскости 15 з.п. ф-лы, 3 ил.	2222706 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ КАЛИБРОВКИ МНОЖЕСТВА ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ, ПРИСОЕДИНЁННЫХ К ПРИВОДНОМУ КОЛЬЦУ, В СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПОВОРОТА ВЫХЛОПНЫХ СТВОРОК В ПОВОРОТНОМ СОПЛЕ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МНОЖЕСТВА РАСПРЕДЕЛЁННЫХ ПО ОКРУЖНОСТИ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ Способ и система используются для калибровки множества исполнительных механизмов, присоединенных к приводному кольцу в системе управления для поворота выхлопных створок в поворотном сопле. Исполнительные механизмы включают в себя выходные тяги, которые устанавливаются в соответствующие первые положения, в которых измеряется величина выходного перемещения. Исполнительные механизмы переустанавливаются в другие вторые положения, и снова измеряется величина выходного перемещения этих механизмов. Измеренную величину перемещения для каждого из исполнительных механизмов калибруют для получения общей линейной характеристики между первыми и вторыми положениями измерения. Откалиброванные исполнительные механизмы обеспечивают скоординированное линейное приведение их в действие в процессе перемещения (позиционирования) выходных тяг между положениями, соответствующими их минимальному и максимальному выдвижениям. Такой способ и такая система позволяют разработать усовершенствованную систему управления исполнительными механизмами, обеспечивающими поворот выхлопного сопла, которая автоматически калибрует неоткалиброванные или неправильно откалиброванные исполнительные механизмы в системе привода сопла в сборе. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.	2222707 действует с опубликован 27.01.2004
	Двухконтурный газотурбинный двигатель со средствами отведения избыточного количества воздуха с упрощенным управлением Изобретение касается двухконтурного газотурбинного двигателя, в частности авиационного двухконтурного турбореактивного двигателя, содержащего между каналом первичного контура и каналом вторичного контура промежуточный структурный корпус, располагающийся в осевом направлении между компрессором низкого давления и компрессором высокого давления, и который содержит средства отведения избыточного количества воздуха, позволяющие обеспечить отведение части газового потока, нагнетаемого компрессором низкого давления, в канал вторичного контура. Средства отведения избыточного количества воздуха содержат кольцевую полость, образующую коллектор, располагающуюся по потоку перед промежуточным корпусом в наружной стенке канала первичного контура и сообщающуюся в непрерывном режиме с каналом этого первичного контура, множество по существу осевых каналов, выполненных в этом промежуточном корпусе и соединенных с коллектором, и множество трубок, располагающихся вокруг компрессора высокого давления для того, чтобы обеспечить сообщение этих каналов с каналом вторичного контура. Трубки оборудованы клапанами регулирования расхода. Изобретение позволяет упростить систему отведения избыточного количества воздуха. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2222708 действует с опубликован 27.01.2004
	КЛАПАННАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ВПРЫСКИВАНИЯ ТОПЛИВА Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение направлено на предотвращение нежелательной, излишне продолжительной подачи топлива на впрыскивание при появлении сбоев в работе форсунки, что в конечном результате позволяет избежать поломки двигателя из-за передозировки топлива. Двигатель внутреннего сгорания с клапанной форсункой оснащается топливным аккумулятором высокого давления (ТАВД), в который топливо подается насосом высокого давления и который напорной линией соединен соответственно с напорной полостью клапанной форсунки, имеющей иглу. Игла в направлении открытия нагружается преобладающим в напорной полости давлением, действующим на конусную поверхность против запирающего усилия, а в направлении закрытия, по меньшей мере, опосредованно нагружается давлением, преобладающим в распределительной полости и действующим на подвижную стенку, соединенную с иглой клапанной форсунки и ограничивающую указанную распределительную полость. Усилие, создаваемое преобладающим в распределительной полости первым давлением, создает запирающее усилие, которое превышает усилие, действующее на конусную поверхность в направлении открытия иглы клапанной форсунки, также имеющей распределительный клапан с электроприводом. С помощью клапана для осуществления впрыскивания топлива открывается сливной канал, соединяющий распределительную полость с разгрузочной полостью, с целью снижения преобладающего в распределительной полости давления до второго давления, при котором создается запирающее усилие, которое меньше действующего в направлении открытия усилия. В напорной линии установлен предохранительный клапан, с помощью которого соединение ТАВД с напорной полостью открывается в те моменты времени, когда должно происходить впрыскивание топлива, и закрывается во время отдельных фаз впрыскивания. Распределительная полость через первый дроссель постоянно соединена с ТАВД, распределительный клапан с электроприводом выполнен в виде 2/2-распределителя. Указанная распределительная полость имеет возможность соединения с разгрузочной полостью через второй дроссель, проходное сечение которого больше проходного сечения первого дросселя. 20 з.п.ф-лы, 10 ил.	2222709 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАЖИГАНИЕМ Изобретение относится к способу задания управляющих зажиганием величин в двигателе внутреннего сгорания в режиме ускорения. Технический результат заключается в возможности оптимального выполнения взаимно противоречащих требований, одно из которых состоит в необходимости обеспечить отсутствие детонации при работе ДВС, а другое - в необходимости обеспечить по возможности максимальный крутящий момент для достижения высокого кпд этого ДВС. Способ управления зажиганием в ДВС при возникновении динамического изменения нагрузки двигателя заключается в том, что по хранящейся в памяти многопараметровой характеристике на основании зарегистрированных рабочих параметров двигателя определяют управляющую зажиганием величину. Затем определяют скорость изменения нагрузки. После чего эту определенную скорость изменения нагрузки сравнивают с заданным первым пороговым значением динамического изменения нагрузки. При превышении скоростью изменения нагрузки этого заданного первого порогового значения вводят заданное значение упреждения динамического изменения нагрузки, по которому управляющая зажиганием величина изменяется в сторону позднего момента зажигания. Затем определенную скорость изменения нагрузки сравнивают с заданным вторым пороговым значением динамического изменения нагрузки, которое больше первого порогового значения динамического изменения нагрузки. При превышении скоростью изменения нагрузки указанного заданного второго порогового значения и по истечении на текущем этапе динамического изменения нагрузки заданного количества циклов бездетонационного сгорания значение упреждения динамического изменения нагрузки постепенно корректируют таким образом, чтобы управляющая зажиганием величина смещалась в сторону раннего момента зажигания. При наличии детонации, интенсивность которой превышает некоторое заданное значение интенсивности детонации, значение упреждения динамического изменения нагрузки постепенно увеличивают. Первое и второе пороговые значения динамического изменения нагрузки определяют путем создания или моделирования реальных рабочих условий. Значение упреждения динамического изменения нагрузки определяют по многопараметровой характеристике, а каждое из скорректированных значений упреждения динамического изменения нагрузки сохраняют в памяти в качестве обновленного значения. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2222710 действует с опубликован 27.01.2004
	ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ Изобретение предназначено для преобразования энергии водопотоков в электроэнергию. Гидроэлектростанция содержит установленный в потоке у берега водозаборный короб с верхней наклонной, боковыми и нижней донной стенками, с уменьшающимся по потоку поперечным сечением. Короб снабжен на входе защитными решетками и соединен с водоводом прямоугольного поперечного сечения, составленным из стыковочных, поворотных, выпускных, а также унифицированных рабочих элементов, в перекрываемое заслонкой отверстие в боковой стенке которых входят рабочие лопасти вертикально-осевых капсульных гидроагрегатов, снабженных устройствами для регулирования и стабилизации числа оборотов капсул и помещенных в цилиндрических корпусах рабочих камер с вырезом, установленных съемно на подвижных платформах, перемещающихся с помощью электродвигателей и механизмов, установленных в герметичных отсеках, по опорным площадкам, прикрепленным к рабочим элементам водовода. Устройство для регулирования и стабилизации числа оборотов капсул гидроагрегатов соединено электрокабелями с электродвигателями механизмов перемещения по основанию подвижных платформ, установленных в герметичных отсеках, прикрепленных снаружи к боковой стенке рабочего элемента водовода. Отверстие в боковой стенке рабочего элемента имеет ширину, равную диаметру цилиндрического корпуса рабочей камеры, и высоту, равную внутренней высоте боковой стенки рабочего элемента. В отверстие в боковой стенке рабочего элемента входят верхние и нижние профильные планки, к которым прикреплена изнутри водовода заслонка, перекрывающая отверстие в боковой стенке рабочего элемента водовода, и которые прикреплены к профильным стойкам, симметрично прикрепленным к подвижной платформе и конгруэнтно контактирующим с вертикальной стенкой цилиндрического корпуса рабочей камеры, ширина выреза в которой равна расстоянию между этими стойками, и со стенками герметичных отсеков, в которых помещены механизмы и электродвигатели перемещения подвижной платформы и которые ориентированы перпендикулярно боковой стенке рабочего элемента. При этом расстояние между стенками герметичных отсеков равно диаметру цилиндрического корпуса рабочей камеры. Конструкция гидроэлектростанции позволяет повысить ее мощность. 8 ил.	2222711 действует с опубликован 27.01.2004
	ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС Устройство предназначено для использования в области гидромашиностроения, в частности в скважинных диафрагменных насосах для эксплуатации нефтяных скважин. Насос включает корпус, втулку, внутри которой в гнездах установлены диафрагмы, выполненные в виде секторальных баллонов и состоящие из несущих и герметизирующих элементов. При работе насоса его эксцентричный вал воздействует на эксцентричную втулку, а она - на нажимные подшипники, последние - на выталкиватель, который сжимает диафрагмы. При этом их несущие элементы не подвергаются деформации по торцевым плоскостям, т.е. работают как поршень. Деформации подвергаются только герметизирующие элементы, а это резко повышает эксплуатационную надежность устройства. А поскольку несущие и герметизирующие элементы диафрагм в изготовленном виде представляют собой тела вращения, это снижает трудоемкость их изготовления и в целом виде всего устройства. 7ил.	2222712 действует с опубликован 27.01.2004
	Способ работы насосно-эжекторной скважинной импульсной установки Способ предназначен для испытания и освоения скважин. Способ заключается в том, что спускают в скважину на колонне труб установленные последовательно снизу вверх хвостовик, гидроимпульсное устройство, пакер и струйный насос со ступенчатым проходным каналом, подают жидкую среду в гидроимпульсное устройство и обрабатывают этой средой в гидроимпульсном кавитационном режиме прискважинную зону продуктивного пласта с последующей откачкой с помощью струйного насоса из подпакерной зоны скважины жидкой среды вместе кольматирующими частицами на поверхность, при этом гидроимпульсное устройство выполняют сборным и состоящим из стационарной части, которую устанавливают на колонне труб ниже пакера и в которой выполнен вдоль оси колонны труб ступенчатый проходной канал, и спускаемой части, которая выполнена в виде вставки, перед обработкой прискважинной зоны продуктивного пласта проводят промыслово-геофизические исследования продуктивного пласта в работающей скважине: путем пропуска излучателя и приемника-преобразователя физических полей через проходной ступенчатый канал струйного насоса и ступенчатый проходной канал стационарной части гидроимпульсного устройства, а после обработки прискважинной зоны продуктивного пласта перед откачкой жидкой среды с кольматирующими частицами проводят обработку продуктивного пласта химическими реагентами путем их закачки в скважину по колонне труб через струйный насос и стационарную часть гидроимпульсного устройства, причем в ступенчатых проходных каналах последних предварительно устанавливают блокирующие вставки с центральным продольным проходным каналом, а после химической обработки продуктивного пласта проводят повторные промыслово-геофизические исследования в работающей скважине и регистрацию кривых восстановления пластового давления с помощью функциональной вставки, установленной в ступенчатом проходном канале стационарной части гидроимпульсного устройства или в ступенчатом проходном канале струйного насоса. В результате достигается расширение функциональных возможностей установки и повышение эффективности проводимых исследований и обработки прискважинной зоны продуктивного пласта. 4 ил.	2222713 действует с опубликован 27.01.2004
	Скважинная струйная установка для исследования, испытания, интенсификации притока и освоения скважин Установка предназначена для исследования, испытания, интенсификации притока и освоения скважин. Установка содержит установленные на колонне труб хвостовик с входной воронкой, нижний конец которой установлен не ниже верхнего интервала перфорации продуктивного пласта, пакер и струйный насос со ступенчатым проходным каналом, сменные функциональные вставки, устанавливаемые в ступенчатом проходном канале в процессе работы установки,: герметизирующий узел с пропущенным через него каротажным кабелем, депрессионную вставку, а также вставки для физико-химического воздействия на пласт и для записи кривых восстановления пластового давления с автономным манометром, пробоотборником и дебитомером. Каротажный кабель выполнен с наконечником для подвески излучателя и приемника-преобразователя физических полей. Под струйным насосом в колонне труб выше или ниже пакера установлено посадочное приспособление со ступенчатьм проходным каналом, максимальный диаметр которого меньше минимального диаметра проходного канала струйного насоса. Проходной канал посадочного приспособления выполнен с возможностью установки в нем дополнительного хвостовика, нижний конец которого после его установки в посадочном приспособлении расположен ниже верхнего интервала перфорации продуктивного пласта. В результате достигается повышение эффективности работ по интенсификации притока при исследовании, испытании и освоении скважин. 3 ил.	2222714 действует с опубликован 27.01.2004
	Способ работы скважинной струйной установки при исследовании, испытании, интенсификации притока и освоении скважин Способ работы предназначен для исследований, испытаний, интенсификации притока и освоения скважин. Способ заключается в том, что предусматривают возможность установки сменных функциональных вставок, в том числе и герметизирующего узла, в струйном насосе, определяют верхнюю и нижнюю границы интервала перфорации продуктивного пласта, спускают в скважину на колонне труб хвостовик с входной воронкой, пакер и струйный насос с выполненным в нем ступенчатым проходным каналом. В колонне труб под струйным насосом устанавливают посадочное приспособление со ступенчатым проходным каналом. Нижний конец воронки располагают в скважине не ниже верхнего интервала перфорации продуктивного пласта. После этого производят распакеровку пакера, а сменные функциональные вставки устанавливают по мере необходимости в проходном канале струйного насоса, причем через герметизирующий узел пропускают каротажный кабель, к нижнему концу которого подсоединены излучатель и приемник-преобразователь физических полей или другие приборы и устройства для исследования и обработки скважины и ее продуктивного пласта. Затем с помощью этих приборов и устройств и струйного насоса с устанавливаемыми в нем функциональными вставками проводят работы по исследованию, испытанию и интенсификации притока скважины, причем в ходе исследования или после него спускают через колонну труб и струйный насос и устанавливают в посадочном приспособлении дополнительный хвостовик, выполненный в виде отрезка трубы, причем располагают его нижний конец ниже верхнего интервала перфорации продуктивного пласта, и с помощью струйного насоса проводят очистку подпакерной зоны скважины от продуктов реакции, технической воды и механических примесей, предотвращая таким образом их попадание в прискважинную зону пласта при глушении скважины перед извлечением колонны труб со струйным насосом и вставками на поверхность. В результате достигается интенсификация добычи различных сред из скважины при ее освоении или капитальном ремонте. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2222715 действует с опубликован 27.01.2004
	Способ работы скважинной струйной установки при гидродинамическом воздействии на прискважинную зону пласта Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для добычи нефти из скважин. Способ работы заключается в том, что спускают в скважину установленные на колонне насосно-компрессорных труб пакер и струйный насос с каналами подвода рабочего агента и откачиваемого из скважины пластового флюида. Устанавливают струйный насос и пакер над кровлей продуктивного пласта и производят распакеровку последнего. Насосным агрегатом периодически подают рабочий агент в сопло струйного насоса. Подачу рабочего агента осуществляют в следующем режиме: резко подают рабочий агент в сопло струйного насоса при заданном давлении насосного агрегата, за 5-10 секунд создают депрессию на продуктивный пласт, поддерживают действие этой депрессии на пласт в течение от 2 до 20 мин путем постоянной подачи рабочего агента в сопло струйного насоса при заданном давлении насосного агрегата, затем скачкообразно за 2-5 секунд создают репрессию на продуктивный пласт в виде гидроудара путем воздействия на продуктивный пласт давлением рабочего агента из колонны труб за счет резкого переключения его подачи из колонны труб через канал подвода откачиваемого флюида в подпакерное пространство. Гидроудар направляют в сторону продуктивного пласта, что приводит к срыву с места частиц кольтамонта в поровых каналах продуктивного пласта и образованию в прискважинной зоне продуктивного пласта микротрещин, при этом устанавливают величину давления рабочего агента на продуктивный пласт больше величины пластового давления. Резко переключают подачу всего рабочего агента в сопло струйного насоса и повторяют цикл воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта депрессией и репрессией. Количество циклов “депрессия + репрессия” определяют по степени восстановления проницаемости прискважинной зоны продуктивного пласта путем периодического проведения контрольных замеров дебита скважины до и в процессе циклического воздействия на прискважинную зону продуктивного пласта. Если за два последних контрольных замера производительность скважины не увеличилась, то работу прекращают. В результате достигается повышение надежности работы и производительности при проведении обработки продуктивного пласта и, таким образом, увеличение дебитов добывающих и приемистости нагнетательных скважин за счет восстановления проницаемости прискважинной зоны пласта. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2222716 действует с опубликован 27.01.2004
	Скважинная струйная установка для знакопеременного гидродинамического воздействия на прискважинную зону пласта Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для добычи нефти из скважин. Скважинная струйная установка содержит смонтированные на колонне труб снизу-вверх пакер с выполненным в нем центральным каналом и струйный насос, в корпусе которого установлены активное сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнены канал подвода рабочего агента, канал подвода откачиваемого из скважины флюида. В корпусе струйного насоса установлен переключатель направления потока рабочего агента, выполненный в виде сменной функциональной полой профилированной вставки в форме гильзы с отверстиями в ее боковой стенке, сообщенной со стороны выхода из нее с каналом подвода откачиваемого из скважины флюида, а в верхней своей части вставка снабжена подпружиненным относительно нее клапаном, выполненным в виде цилиндрической с отверстиями в ее стенке обечайки, охватывающей вставку. В верхнем положении клапана отверстия обечайки совмещены с отверстиями в боковой стенки гильзы и через последние полая вставка со стороны входа в нее подключена к внутренней полости колонны труб. Длина переключателя не меньше 1,2 его внешнего максимального диаметра. Выход струйного насоса подключен к затрубному пространству колонны труб. Сопло струйного насоса через канал подвода рабочего агента подключено к внутренней полости колонны труб выше вставки и канал для подвода откачиваемого из скважины флюида подключен к внутренней полости колонны труб ниже пакера. В результате достигается повышение надежности работы и производительности скважинной струйной установки при проведении обработки продуктивного пласта и, таким образом, увеличение дебитов добывающих и приемистости нагнетательных скважин за счет восстановления проницаемости прискважинной зоны пласта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2222717 действует с опубликован 27.01.2004
	УСТРОЙСТВО С ПРЕОБРАЗОВАНИЕМ ДАВЛЕНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТЕЛА Устройство с преобразованием давления текучей среды для перемещения тела относится к системам общего назначения с передачей текучей среды, главным образом газов, изменением ее давления и последующего преобразования в кинетическую энергию тела (рабочего органа, снаряда и т.д.). Устройство содержит две полости, разделенные перегородкой с перфорацией в виде, по крайней мере, одного сквозного отверстия для поступления текучей среды из первой полости во вторую. Имеется также подвижное (в направлении от перегородки) тело, ограничивающее вторую полость, по крайней мере, со стороны, противоположной перегородке. Диаметр отверстий в перегородке составляет менее одной четвертой части ее толщины. В частных рекомендуемых вариантах устройства диаметр отверстий в перегородке составляет одну пятую часть ее толщины. Перегородка выполнена с максимально возможным, по условию прочности, коэффициентом перфорации. Отверстия в перегородке выполнены коническими, с ориентацией основания конуса в сторону первой камеры. Угол при вершине конуса отверстий в перегородке находится в диапазоне от 16 до 24^o. Использование заявленного устройства позволяет улучшить технико-экономические характеристики устройства за счет повышения динамического воздействия текучей среды (главным образом газов) на подвижное тело и снижение ее статического воздействия на другие поверхности, ограничивающие, наряду с этим телом, камеру. 6 з.п.ф-лы, 8 ил.	2222718 действует с опубликован 27.01.2004
	ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ФИГУРНЫХ ПОЛЫХ ШТАНГ Изобретение относится к устройствам для соединения элементов каркасных конструкций. Приспособление для соединения фигурных полых штанг содержит корпус с выполненными в нем клиновидными площадками, пружинную стяжку, размещенную в корпусе с возможностью ее продольного перемещения и имеющую на одном конце зацепы в виде крючков, разделенных продольной щелью, и эксцентриковый болт, установленный в фигурном отверстии на другом конце пружинной стяжки. Эксцентриковый болт выполнен в виде последовательно расположенных головки, опорного диска и опорного стержня. В средней части пружинной стяжки выполнена опорная отгибка, расположенная в продольной щели стяжки и контактирующая с внутренней поверхностью корпуса. Эксцентриковый болт снабжен кулачком, размещенным на внутренней поверхности опорного диска и установленным с возможностью взаимодействия со стенками фигурного отверстия стяжки. Кулачок выполнен в виде цилиндра с двумя параллельными лысками, ось которого смещена по отношению к оси эксцентрикового болта. Фигурное отверстие в пружинной стяжке выполнено в форме арки, основание которой параллельно боковой стороне стяжки. В результате упрощается конструкция устройства, повышается надежность приспособления и снижается стоимость его изготовления и применения. 6 з. п. ф-лы, 9 ил.	2222719 действует с опубликован 27.01.2004
	РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МАГАКЬЯНА Изобретение относится к машиностроению, авиастроению, судостроению, автомобильному и железнодорожному транспорту, монтажным и строительным работам и касается резьбовых соединений болт-гайка. В корпусе резьбового соединения имеются посадочное место для пружины и выступы, которые входят в пазы "глухой" гайки. В "глухой" гайке выполнено посадочное место для пружины. При надавливании на корпус и сжатии пружины и при заходе выступов корпуса в пазы "глухой" гайки, а также при повороте корпуса по часовой стрелке происходит накручивание "глухой" гайки на болт. При отпуске пружины, то есть при прекращении приложения внешнего усилия к корпусу, и при выводе выступов корпуса из пазов "глухой" гайки корпус будет свободно вращаться в любую сторону, не вступая в зацепление с "глухой" гайкой. Технический результат - создание более надежного резьбового соединения. 2 ил.	2222720 действует с опубликован 27.01.2004
	САМОСМАЗЫВАЮЩИЙСЯ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных узлах трения. Самосмазывающийся подшипник скольжения включает намотанную из тканого материала втулку с пропитанным полимерным связующим наружным слоем. Средняя часть подшипника пропитана жидкой смазкой, а внутренний слой пропитан связующим с антифрикционным наполнителем. Слои связаны между собой сквозными отверстиями, при этом диаметр отверстий в наружном слое и средней части превышает диаметр отверстий во внутреннем слое. Причем сквозные отверстия имеют коническую форму, а наружный слой втулки имеет бандаж из металлической оправки. Технический результат - повышение долговечности самосмазывающегося подшипника скольжения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2222721 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ Изобретение относится к технологии изготовления слоистых изделий и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения. Способ изготовления подшипника скольжения, при котором образуют антифрикционную деталь и затем на нее наматывают тканый материал, пропитанный связующим, создающий обойму подшипника скольжения, заключается в том, что перед намоткой тканого материала на наружной цилиндрической поверхности антифрикционной детали нарезают кольцевые канавки с профилем в виде ласточкина хвоста. Кроме того, первые несколько намотанных слоев тканого материала стягивают в канавках фиксирующим элементом. В качестве фиксирующего элемента используют проволочное кольцо. Техническим результатом изобретения является повышение долговечности изготавливаемых подшипников скольжения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2222722 действует с опубликован 27.01.2004
	ПОДШИПНИК, СОДЕРЖАЩИЙ ПЛАНКИ С ПАЗАМИ Изобретение относится к подшипникам, предназначенным для использования в качестве смазываемых водой несущих опор валов гребных винтов. Подшипник включает наружный корпус, имеющий центральное отверстие с центральной осью и внутреннюю поверхность, задаваемую указанным центральным отверстием; и по крайней мере один несущий элемент, расположенный на указанной внутренней поверхности для обеспечения контакта и поддержки вала. Причем указанный несущий элемент является по меньшей мере одной несущей планкой, имеющей множество выступов, выступающих внутрь в направлении вала и распределенных вдоль оси планки, образуя прерывистую поверхность. При этом указанные выступы представляют собой контактные средства для контакта с валом, а промежутки между выступами вместе с валом образуют карманы для удержания смазки. Технический результат - снижение момента трения в опоре, повышение коэффициента полезного действия подшипника. 2 c. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.	2222723 действует с опубликован 27.01.2004
	УЗЕЛ ТРЕНИЯ С РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫМ ПОДШИПНИКОМ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в опорах скольжения, испытывающих кроме радиальных нагрузок осевые перемещения и динамические нагрузки. Узел трения с радиально-осевым подшипником из модифицированной древесины содержит вал колеса с жестко закрепленной на нем секторной втулкой с наружной поверхностью трения и наружную металлическую обойму, закрепленную в корпусе узла трения. При этом секторная втулка выполнена из модифицированной древесины с радиальным расположением волокон, поверхность трения обоймы подшипника имеет вогнутую вовнутрь форму, а втулка из модифицированной древесины зажата с двух боковых сторон металлическими полувтулками, напрессованными на вал. Технический результат - снижение стоимости подшипника и энергозатрат на его изготовление. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2222724 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДВИЖНОГО ЭЛЕМЕНТА Изобретение относится к точной механике и механотронике. Способ бесконтактного перемещения подвижного элемента заключается в установке с постоянным по величине зазором друг против друга двух элементов. Один из элементов выполняют неподвижным, другой устанавливают с возможностью перемещения относительно неподвижного элемента. На каждом элементе выполняют магнитные вставки из намагниченного ферромагнитного материала. На магнитных вставках выполняют канавки, причем противостоящие канавки одинаковы по ширине и разделены одинаковыми расстояниями. В зазор между элементами подают с дросселированием сжатую текучую среду. Свободное бесконтактное перемещение подвижного элемента осуществляют по координате, направленной вдоль канавок, каждая из которых имеет замкнутую или незамкнутую осевую линию в виде линии постоянной кривизны при подаче среды в зазор. Технический результат - повышение точности перемещения подвижного элемента. 4 ил.	2222725 действует с опубликован 27.01.2004
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ВРАЩАЮЩЕГО МОМЕНТА Изобретение относится к устройствам для передачи вращающего момента. Технический результат - уменьшение габаритов, улучшение соединения между подвижными частями маховика, упрощение конструкции, снижение себестоимости и простота установки. Устройство содержит маховик, соединяемый с двигателем транспортного средства и с трансмиссией фрикционным сцеплением. При этом маховик и фрикционное сцепление совместно образуют предварительно собранный узел, подсоединяемый к выходному валу двигателя. 7 с. и 11 з.п.ф-лы, 13 ил.	2222726 действует с опубликован 27.01.2004
	РОЛИКОВАЯ МУФТА СВОБОДНОГО ХОДА Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для бесступенчатого регулирования скорости и может быть использовано в импульсных передачах, приводах стартеров двигателей внутреннего сгорания и аналогичных устройствах. Муфта содержит концентрично расположенные звездочку и обойму и размещенные между ними подпружиненные ролики с винтовыми канавками. Новым является то, что на концах роликов выполнено фланкирование образующих цилиндра в виде кривой, соответствующей закону распределения нагрузки по длине контактной линии при вдавливании жесткого ролика в упругое тело, опорная длина которого больше длины ролика. Техническим результатом является повышение несущей способности муфты и ее долговечности. 1 ил.	2222727 действует с опубликован 27.01.2004
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПАР ТРЕНИЯ ЛЕНТОЧНО- КОЛОДОЧНОГО ТОРМОЗА С ПОДВИЖНЫМИ ФРИКЦИОННЫМИ НАКЛАДКАМИ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в тяжелонагруженных ленточно-колодочных тормозах. Новым в тормозе является то, что охлаждающие узлы выполнены в виде тепловых труб, простирающихся через середины толщин фрикционных накладок по их ширине и контактирующих с теплопроводными пластинами, установленными по длине накладок и расположенными перпендикулярно двум поверхностям трения. Тепловые трубы могут иметь постоянное или переменное сечение в виде круга или прямоугольника. Новым в способе охлаждения является то, что для принудительного неравномерного охлаждения пар трения тормоза охлаждающие узлы в виде тепловых труб установлены через каждые /2 по периметру тормозного шкива в накладках, при этом указанные тепловые трубы имеют разные объемы и заполнены теплоносителем с одинаковой скрытой теплотой парообразования. Отвод теплоты от пар трения к тепловым трубам обеспечивается разным количеством теплопроводных пластин, а именно площадью взаимодействия их торцевых поверхностей, причем меньшее их количество установлено во фрикционные накладки со стороны рабочей поверхности тормозной ленты, чем со стороны рабочей поверхности тормозного шкива. Техническим результатом является повышение эксплуатационных параметров тормоза путем увеличения ресурса пар трения за счет снижения поверхностных температур и достижения равномерного износа внешних и внутренних поверхностей фрикционных накладок. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.	2222728 действует с опубликован 27.01.2004
	ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА Предлагаемое техническое решение относится к средствам для гашения колебаний и может быть использовано в машиностроении в качестве демпферов и амортизаторов при создании прецизионных координатных столов. Сущность изобретения заключается в том, что виброизолирующая опора содержит цилиндрический корпус 22, в котором соосно установлены опорный стержень 23 и кольцевая мембрана 24, которая со стенками корпуса 22 образует пневматическую демпферную камеру 25. На верхнем торце цилиндрического корпуса 22 с помощью шарикоподшипника 32 установлен соосно с цилиндрическим корпусом 22 кольцевой электромагнит 42, который является основным узлом электродинамического компенсатора виброизолирующей опоры. В зазоре магнитопровода 43 кольцевого электромагнита 42 установлена подвижная катушка 44. Магнитопровод 43 и подвижная катушка 44 центрированы относительного опорного стержня 23 с помощью металлической мембраны 45. Корпус подвижной катушки 44 связан с опорным стержнем 23 муфтой трения 46. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности виброзащиты при высокой интенсивности виброколебаний. 1 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2222729 действует с опубликован 27.01.2004
	ВИБРОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к средствам виброзащиты объектов в различных областях техники. Сущность изобретения заключается в том, что виброзащитное устройство содержит тонкостенную замкнутую цилиндрическую оболочку с поперечной гофрировкой, армированную наружными металлическими профильными кольцами, размещенными в углублениях гофров между их гребнями, и частично заполненную демпфирующей средой. Металлические профильные кольца выполнены в виде аксиально намагниченных постоянных магнитов различной толщины с обращенными друг к другу разноименными полюсами. В качестве демпфирующей среды использована ферромагнитная жидкость. Техническим результатом является повышение эффективности виброзащиты и увеличение надежности работы виброзащитного устройства при значительных вибрационных перегрузках. 1 ил.	2222730 действует с опубликован 27.01.2004
	ДИНАМИЧЕСКИЙ ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам гашения узкополосных (по частоте) вибраций различных конструкций. Сущность изобретения заключается в том, что динамический гаситель колебаний содержит цилиндрический герметичный корпус, внутри которого размещены поршень с возможностью перемещения по оси и торцевые камеры-пневмопружины между торцами поршня и корпусом, сообщающиеся между собой через дроссельный канал. Поршень поджат с торцов винтовыми цилиндрическими пружинами. Обращенные к поршню концы винтовых цилиндрических пружин размещены в кольцевых цилиндрических выточках в поршне. Дроссельный канал выполнен в виде винтовой спиральной канавки на цилиндрической наружной поверхности поршня. Техническим результатом является упрощение конструкции и отказ от внешних источников энергии. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2222731 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАСИТЕЛЯ КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ И ГАСИТЕЛЬ КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ Изобретение относится к маховикам, состоящим из двух масс с возможностью вращения по отношению друг к другу посредством опоры, и к тугой посадке подшипника в/на одну из этих масс для создания опоры. Втулку 41 подшипника скольжения запрессовывают в посадочное отверстие 38 вторичной массы 4 или напрессовывают на цапфу 34 первичной массы 2 и в этом смонтированном состоянии еще свободную поверхность втулки 41 подшипника скольжения калибруют по диаметру. Предлагаемое техническое решение направлено как на устранение повышенного трения между обеими маховыми массами при отрицательных посадочных допусках, так и на достижение таких определенных в узком поле допусков, которые обеспечивают оптимальные условия трения и скольжения в опоре скольжения. 2 с. и 29 з.п. ф-лы, 14 ил.	2222732 действует с опубликован 27.01.2004
	ПЛАНЕТАРНЫЙ ВЫСОКОМОЩНЫЙ МИНИ-РЕДУКТОР Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях промышленности как силовой передаточный механизм общемашиностроительного применения. Планетарный редуктор содержит корпус, тихоходный вал, торцевая часть которого выполнена в виде чаши с коронным колесом на ее внутренней поверхности, модульные сателлитные блоки, водило, солнечное и коронное колеса. Каждый модульный сателлитный блок выполнен в виде отдельной независимой сборки. Корпус водила - сборочная единица, которая состоит из двух жестко сочлененных деталей - основания с двумя концевыми цапфами и опорно-торцевого фланца и имеет центральные посадочные отверстия для установки приводного вала с солнечным колесом и соосные посадочные отверстия для установки модульных сателлитных блоков. Внутренняя часть основания выполнена полой, с одним ступенчатым посадочным отверстием для установки в нем с возможностью разъема опорно-торцевого фланца корпуса. Технический результат - создание новой единой серии высокомощных редукторов мини-класса со схемой "3К". 4 ил.	2222733 действует с опубликован 27.01.2004
	РЕДУКТОР Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в различных приводных механизмах. Редуктор содержит корпус с двумя ступенями ременных передач с переменным межосевым расстоянием, входной и выходные валы с установленными на них шкивами соответственно ведущим - первой ступени и ведомым - второй, промежуточный вал со шкивами и натяжное устройство. Корпус выполнен шарнирно-сочлененным, в одной его части (несущей) выполнены центрирующие поверхности для соосной установки входного и выходного валов, в другой части (выносной) помещен параллельно им промежуточный вал. Части корпуса связаны цилиндрическим шарниром, ось которого параллельна осям валов, с возможностью взаимного поворота на угол _max, при этом _max=arcsinr/R, так что межосевое расстояние а изменяется в пределах от a_min = Rcos_max+rsin_max до a_mах, где a_mах=R+r, где R и r - расстояния от оси шарнира до осей валов, расположенных соответственно в несущей и выносной частях корпуса, при этом передачи (линия центров) имеют возможность перемещения в плоскости шкивов на угол от = 0 до _max =arcsinr/R. Ремни в обеих ступенях передач имеют одинаковую продольную податливость. Технический результат заключается в обеспечении высокой плавности хода, демпфирующей способности редуктора, электромагнитного, акустического и теплового разделения обоих валов. 2 ил.	2222734 действует с опубликован 27.01.2004
	ФРИКЦИОННЫЙ ВАРИАТОР Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах с необходимостью поддержания стабильной скорости вращения ведомого вала. Фрикционный вариатор содержит установленные на взаимно перпендикулярных осях ведущий 1 и ведомый 2 дисковые фрикционные элементы. Ведущий элемент 1 выполнен в виде аксиально намагниченного постоянного магнита и имеет возможность ограниченного возвратно-поступательного перемещения вдоль радиуса ведомого элемента 2. Ведомый элемент 2 выполнен полым. В периферийной части полости 3 свободно установлена упругая пористая кольцевая прокладка 4 из магнитной резины. Прокладка 4 зафиксирована в полости по своей наружной торцевой поверхности, свободное пространство полости 3 заполнено жидкостью 6. Технический результат - автоматическое изменение передаточного отношения для обеспечения постоянной скорости вращения ведомого вала. 2 ил.	2222735 действует с опубликован 27.01.2004
	ФРИКЦИОННЫЙ КОНИЧЕСКИЙ ВАРИАТОР Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах с необходимостью поддержания стабильной скорости вращения ведомого вала. Фрикционный вариатор содержит установленные в корпусе на валах 4, 5 ведущий 1 и ведомый 2 фрикционные конические элементы. Ведомый элемент 2 выполнен в виде полой камеры в форме усеченного конуса, частично заполненного ферромагнитной жидкостью 7. Основания 8 и 9 камеры выполнены жесткими. Коническая боковая поверхность камеры выполнена в виде набора тонких, равномерно отстоящих друг от друга колец 10 с плавно изменяющимся диаметром, жестко установленных на валу 5 с помощью спиц 11. Кольца 10 покрыты пленкой 12, свободно надетой на образованную кольцами поверхность и закрепленную по всему периметру колец 10. Постоянный магнит 13 выполнен в виде аксиально намагниченного диска и установлен на меньшем основании 9 камеры. Технический результат - расширение функциональных возможностей вариатора за счет обеспечения стабильной скорости вращения ведомого вала, повышение надежности вариатора. 2 ил.	2222736 действует с опубликован 27.01.2004
	РЕКУПЕРАТОР ТЕЛЕЖКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях тележек железнодорожных грузовых и пассажирских вагонов, вагонов метрополитена и др. Для получения необходимого результата на осях колесных пар установлены с возможностью свободного вращения относительно осей две обгонные муфты с взаимно противоположным направлением свободного хода звездочек, обоймы которых подпружинены друг к другу по углу поворота с помощью упругого элемента и кинематически связаны друг с другом посредством карданного вала и конических зубчатых передач. Звездочки обгонных муфт присоединяются к осям с помощью управляемых муфт. Технический результат - повышение надежности. 2 ил.	2222737 действует с опубликован 27.01.2004
	КОСОЗУБАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА Косозубая зубчатая передача относится к тяжелому машиностроению и может быть использована в редукторах прокатных станов, размольном оборудовании горнообогатительных комбинатов, тепловых электростанций, цементной промышленности и других объектах народного хозяйства. Косозубая зубчатая передача содержит шестерню и колесо с выпуклыми у головок и вогнутыми у ножек участками профиля зубьев. Выпукло-вогнутые участки профиля выполнены разделенными эвольвентным участком профиля одинаковой высоты на головке и ножке зубьев. Выпукло-вогнутые участки профиля зубьев выполнены в нормальном сечении передачи в виде дуг окружности с радиусом _n. Начало радиуса _n выпуклого и вогнутого участков профиля зубьев расположено на линии зуба, содержащей полюс зацепления. Конец одного радиуса расположен на вершинной линии эвольвентной поверхности головок зубьев, а конец второго радиуса - на нижней линии эвольвентной поверхности ножек зубьев. Высотные размеры выпукло-вогнутых участков профиля на головке и ножке зубьев выбраны по определенным зависимостям. Технический результат - повышение изгибной и контактной прочностей, плавности работы и технологичности. 3 ил.	2222738 действует с опубликован 27.01.2004
	ОПОРНОЕ УПЛОТНЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к конструкциям опорного уплотнения вращающихся валов, возвратно-поступательно перемещающихся поршней штоков и т.п. Восприятие нагрузки и повышение работоспособности устройства достигаются организацией подвода рабочей среды высокого давления между перемещающимися поверхностями. Уплотнительная втулка выполнена Г-образного профиля, одна полка которого установлена в радиальную проточку корпуса, а через другую опора корпуса опирается на цилиндр. На втулке со стороны полости высокого давления нанесен дренажный желоб, сообщенный дренажными каналами с полостью низкого давления. Изобретение повышает надежность уплотнения. 2 с. и 42 з.п. ф-лы, 32 ил.	2222739 действует с опубликован 27.01.2004
	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАЛОВ, В ЧАСТНОСТИ УПЛОТНЕНИЕ ДЕЙДВУДНОЙ ТРУБЫ ДЛЯ СУДОВ Изобретение относится к уплотнительному устройству для вращающихся валов. В уплотнительном устройстве для выравнивания возникающих колебаний давления в камере для смазочного масла осуществляют компенсацию. При этом изменение давления регистрируют датчиком и это действующее значение подают на компараторный элемент. Этот компараторный элемент управляет напорным клапаном для управления степенью заполнения раздувающегося тела в виде кольцевого шланга. Раздувающееся тело воздействует на объем камеры для смазочного масла. За счет фазового сдвига на 180^o относительно возникающего импульса давления при увеличении объема раздувающегося тела устанавливается минимизированное колебание давления в камере для смазочного масла. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2222740 действует с опубликован 27.01.2004
	Стояночное уплотнение вала Изобретение относится к области техники, а именно к стояночным уплотнениям гидромашин. Стояночное уплотнение вала включает контактную уплотняющую пару, механизм размыкания контактной уплотняющей пары, образованный двумя фланцами. Один из фланцев неподвижен относительно вала, а другой установлен с возможностью осевого смещения под действием грузов, размещенных между внутренними коническими поверхностями фланцев. Механизм стыковки элементов пары выполнен в виде пружин сжатия, воздействующих на подвижный фланец. Вал неподвижно установлен вдоль оси машины. Устройство дополнительно снабжено промежуточным корпусом, установленным на валу и выполненным в виде двух концентричных соосных втулок, внутренней и внешней, соединенных днищем. Механизм размыкания и стыковки заключен в промежуточный корпус. Подпружиненный подвижный фланец герметично установлен на внутренней втулке. Неподвижный фланец герметичен относительно внешней втулки. Неподвижный элемент уплотняющей пары выполнен в виде эластичного уплотнения радиального действия, например манжеты. Подвижный элемент выполнен в виде соосной втулки, разгруженной от воздействия давления рабочей среды и скрепленной с подвижным в осевом направлении фланцем. Между фланцами механизма размыкания контактной уплотняющей пары размещена кольцевая сепарирующая втулка с радиальными ребрами, между которыми расположены грузы. Изобретение повышает надежность уплотнения. 1 ил.	2222741 действует с опубликован 27.01.2004
	КРОНШТЕЙН Изобретение относится к области конструирования и сборки электроисполнительных регулирующих устройств, служащих для поддержания на заданном уровне давления, расхода, температуры и других параметров в процессе передачи по трубопроводам жидких веществ, например холодной и горячей воды, бензина, газа, нефти, пара и других. Для соединения кронштейна с клапанами задвижки устанавливается поворотная оболочка с одним окном из прозрачного материала снаружи патрубка. Между его фланцем и кольцом оболочка выполнена съемной на резьбе от патрубка и с резьбой с внутренней стороны для соединения с выводом штока от тарелок задвижки и установкой толкающей пружины на штоке со стороны электропривода. Изобретение обеспечивает защиту от погодных условий (пыли, дождя, снега) подвижного штока от клапанов задвижки, переходника, муфты, стрелки со шкалой и штока от электропривода, расположенных в полости кронштейна, и исключает недозакрытие клапанов задвижки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2222742 действует с опубликован 27.01.2004
	ГАЗОВЫЙ КЛАПАН Газовый клапан содержит корпус с впускным газовым патрубком и выпускным газовым патрубком. Корпус содержит кольцеобразное седло клапана и расположенную выше него по потоку тарелку клапана, которая может плотно прижиматься к указанному седлу клапана. Тарелка клапана расположена в центре мембраны, а кольцеобразный край мембраны закреплен в корпусе. Сторона мембраны, которая обращена в сторону седла клапана, непосредственно сообщается с впускным газовым патрубком. Сторона мембраны, которая обращена от седла клапана, служит границей управляющей камеры. Последняя сообщается с впускным газовым патрубком через дроссельное отверстие. Имеются средства для того, чтобы газ мог выходить из регулирующей камеры в выпускной газовый патрубок, в результате чего газовый клапан открывается. Изобретение повышает надежность устройства. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.	2222743 действует с опубликован 27.01.2004
	ЗАМКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Изобретение относится к замковым соединениям, предназначенным для соединения труб, в частности, металлических. Замковое соединение содержит фланец с отверстиями, служащими для соединения болтами с противорасположенным фланцем другого трубопровода, и конусной внутренней поверхностью и ниппель с конусной внешней поверхностью. В число элементов замкового соединения введены дополнительный элемент, выполненный в виде пластин, радиально расположенных по периметру окружности при замковой зоне трубопровода, и фиксатор ниппеля. Изобретение позволяет повысить надежность соединения. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.	2222744 действует с опубликован 27.01.2004
	ШУМОГЛУШАЩИЙ ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ ПОВОРОТ ГАЗОВОДА Поворот газовода предназначен для снижения шума в системах транспортирования газов энергетических установок. Поворот газовода разделен на равные Г-образные каналы прямоугольного поперечного сечения. Площадь поперечного сечения Г-образного канала соответствует условию где Fгр - площадь поперечного сечения Г-образного канала, м²; с - скорость звука, м/с; fгр - верхняя граничная частота спектра шума, Гц. Технический результат - снижение уровня шума. 3 ил.	2222745 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ УСТАНОВКИ МУФТЫ НА ДЕФЕКТНЫЙ УЧАСТОК ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к строительству и используется при ремонте трубопроводов различного назначения. На дефектном участке трубопровода производят зачистку участка. Выполняют из проволоки технологические элементы - наматывают на трубопровод не менее 4 витков проволоки и соединяют витки между собой сварными прихватками. Наносят слой герметика на зачищенный участок, технологические элементы и устанавливают разрезную муфту на технологические элементы. Проволоку перед намоткой на трубопровод отжигают. Диаметр проволоки выбирают в зависимости от вязкости композиции герметика. Между муфтой и трубопроводом подают герметик. Повышает надежность высоконапорных трубопроводов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.	2222746 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ АГРЕССИВНЫХ СРЕД Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и эксплуатации трубопроводов в нефтегазодобывающей промышленности. К концам полученных из углеродистой или низколегированной стали труб приваривают металлические обечайки определенной длины с одним слоем из углеродистой или низколегированной стали и одним слоем из коррозионно-стойкой стали, наносят на внутреннюю поверхность каждой трубы и сопрягаемые с ней обечайки покрытие из коррозионно-стойкого неметаллического материала и осуществляют монтажную сварку стыка. Длину обечаек назначают равной 100-200 мм, а внутренний слой обечайки выполняют толщиной не менее 0,5 мм из ферритной коррозионно-стойкой стали, содержащей приведенные компоненты. Даны соотношения между количествами различных компонентов. Повышает надежность трубопровода. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2222747 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и эксплуатации трубопроводов для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей труб. Во внутреннюю поверхность трубы вводят рукав с клеящим составом. Конец рукава выворачивают и закрепляют на трубе, прижимают рукав к внутренней поверхности трубы. Предварительно рукав надевают на штангу с поршнем конической формы. Вывернутый конец рукава со стороны поршня закрепляют на наружной стенке у конца трубы и рукав закрывают крышкой, образуя герметичную камеру. Прижатие рукава к трубе осуществляют созданием вакуума в полости между трубой, рукавом и устанавливаемым между трубой и рукавом разобщителем. Создают избыточное давление в камере после предварительного закрепления другого конца штанги и хвостовика разобщителя неподвижно вне трубы, которую перемещают в поступательном направлении в сторону вывернутого конца рукава. Повышает надежность коррозионной защиты трубопроводов. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2222748 действует с опубликован 27.01.2004
	Емкость для хранения газа Емкость предназначена для хранения газов преимущественно на транспортных средствах, например хранения водорода на борту автомобиля с энергоустановкой на основе электрохимического генератора. Емкость для хранения газа содержит герметичный кожух, внутренний сосуд, трубу наполнения-опорожнения с запорным вентилем, трубу газосброса с запорным вентилем, при этом в емкости установлен вокруг внутреннего сосуда экран с трубопроводом, в верхней части внутреннего сосуда и экрана выполнены отверстия, сообщающие их полости с полостью герметичного кожуха, кроме того, один конец трубопровода экрана соединен с трубой газосброса, а другой его конец введен в полость внутреннего сосуда, при этом отношение объема внутреннего сосуда V_B к объему герметичного кожуха V_H определяют соотношением где P - давление газа в емкости при хранении, Па; - плотность заправляемого во внутренний сосуд жидкого газа, кг/м³; R - газовая постоянная заправляемого газа, Дж/(кгК); Т - температура газа в емкости при хранении, К, а массу М_C внутреннего сосуда определяют соотношением где М_B - расход газа на захолаживание внутреннего сосуда, кг; r - теплота испарения газа, Дж/кг; С_P - теплоемкость материала внутреннего сосуда, Дж/(кгК); Т₀ - начальная температура внутреннего сосуда, К; T_Ж - температура заправляемого жидкого газа, К. Технический результат – сокращение время заправки, исключение потерь газа. 1 ил.	2222749 действует с опубликован 27.01.2004
	СВЕТОДИОДНЫЙ БЛОК Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в производстве составных информационных блоков. Техническим результатом является повышение надежности, технологичности и снижение стоимости, который достигается за счет того, что выводы светодиодов выполнены прямыми, а площадь поперечного сечения отверстия печатной платы превышает площадь поперечного сечения вывода светодиода в 1,1-3 раза. Поверхность печатной платы со стороны установки светодиодов покрыта слоем синтетического материала, в качестве которого может быть использован кремнийорганический компаунд. На поверхности печатной платы может быть установлен рефлектор. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2222750 действует с опубликован 27.01.2004
	КОМПОНОВКА ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ Устройство с камерой сгорания включает в себя камеру сгорания и комплект горелок, каждая из которых имеет выпускное отверстие в камеру сгорания. Каждая горелка включает в себя элементы для подачи потока кислородсодержащего газа в горелку, элементы для подачи топлива в горелку и пространство, которое продолжается в камеру сгорания вдоль продольного направления и выполнено с возможностью смешивания подаваемого топлива и подаваемого кислородсодержащего газа. Каждая горелка выполнена с возможностью передачи, по существу, в равной степени большого потока кислородсодержащего газа через горелку в камеру сгорания. Каждая горелка характеризуется, по меньшей мере, одним параметром, который включает в себя характеристическую длину (а) пространства вдоль продольного направления, и характеристическая длина (а), по меньшей мере, одной из указанных горелок (6) выбрана таким образом, что она отклоняется от соответствующей длины (а) другой горелки в указанном комплекте, и таким образом, что влияние колебаний, которые возникают во время работы устройства с камерой сгорания, уменьшается. Изобретение уменьшает влияние колебаний акустического давления, которые создаются во время работы устройства с камерой сгорания без одновременного возрастания выбросов, в первую очередь оксидов азота. 18 з.п. ф-лы, 5 ил.	2222751 действует с опубликован 27.01.2004
	УСТАНОВКА НАГРЕВА ВОДЫ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ И/ИЛИ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ, ОХЛАЖДАЕМЫЙ КОНДЕНСАТОСБОРНИК УСТАНОВКИ, ТЕПЛООБМЕННИК "ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ" УСТАНОВКИ Область применения изобретения - теплоэнергетика. Установка, подключенная к контуру тепловой нагрузки, содержит генератор тепла, сообщенный с ним газоход, выполненную в газоходе систему пластинчатых теплообменников газ - жидкость, включающую по крайней мере начальный и конечный теплообменники, конденсатосборник, теплообменник жидкость - жидкость установки. По греющей среде выход теплообменника жидкость - жидкость установки сообщен со входом конечного теплообменника По нагреваемой среде вход теплообменника жидкость - жидкость установки сообщен с источником внешнего потока воды, а выход - со входом теплообменника системы горячего водоснабжения. Выход начального теплообменника сообщен со входом тепловой нагрузки, а выход тепловой нагрузки сообщен с конечным теплообменником через разделитель потока. Установка выполнена со своим контуром циркуляционного охлаждения конечного теплообменника, включающим теплообменник жидкость - жидкость установки и насос, при этом выход конечного теплообменника сообщен со входом по греющей среде теплообменника жидкость - жидкость установки. Контур циркуляционного охлаждения конечного теплообменника сообщен с контуром тепловой нагрузки, для чего выход тепловой нагрузки через управляемый клапан сообщен одним выходом разделителя потока со входом конечного теплообменника, а другим - с выходом конечного теплообменника. Охлаждаемый конденсатосборник установки образован по крайней мере двумя рядами охлаждаемых V-образных профилей, проекции которых на горизонтальную плоскость перекрывают все сечение газохода. Боковые стенки конденсатосборника выполнены охлаждаемыми. Две из них образованы пластинами с каналами для протока циркулирующей жидкости, а две другие - входным и выходным коллекторами пластин и каналов V-образных профилей. Под боковыми стенками расположена рамка, в которой выполнены канавки с отверстиями для слива конденсата. Теплообменник жидкость - жидкость установки содержит пакет пластин с каналами для протока нагреваемой и греющей сред, включающий разделительные пластины и крайние силовые пластины. Пакет пластин содержит промежуточные пластины, например, из резины, в которых выполнены сквозные отверстия, формирующие параллельные каналы. В разделительных пластинах выполнены по две группы отверстий, а в промежуточных пластинах по одной группе отверстий, при этом в разделительных пластинах одна группа отверстий согласована с группой отверстий в промежуточных пластинах, а другая - с параллельными каналами. Параллельные каналы для протока нагреваемой/греющей среды последовательно сообщены, для чего выходы из параллельных каналов нагреваемой/греющей среды через группу отверстий последовательно в разделительной, промежуточной и разделительной пластинах сообщены со входами в последующие параллельные каналы нагреваемой/греющей среды. В силовых пластинах выполнены по две группы отверстий, сообщенных с выходами/входами коллекторов подвода/отвода нагреваемой/греющей среды, одна группа отверстий напрямую, а другая - через группу отверстий последовательно в промежуточной и разделительной пластинах сообщены со входами/выходами в параллельные каналы нагреваемой/греющей среды. Коллекторы подвода/отвода нагреваемой и греющей сред выполнены по разные стороны пакета пластин. Изобретение обеспечивает более высокую надежность работы установки и высокий термический кпд. 3 с. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.	2222752 действует с опубликован 27.01.2004
	КОМБИНИРОВАННОЕ СТАТИКО-ДИНАМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ Изобретение относится к комбинированному статико-динамическому устройству 1 для удаления газовой среды, которое содержит установленные соосно один над другим верхний элемент 2 и нижний элемент 3, которые жестко скреплены между собой соединительными распорками 4. Устройство 1 имеет также осевую полость 25, открытую в сторону пространства 8, в котором размещены лопатки 24 центробежной турбины 8 с ротором 26 и статором 23, размещенными в указанной осевой полости 25. Нижний элемент имеет нижнее дно 5 и нижнюю крышку 6, через которые коаксиально проходит трубопровод 7 данного диаметра d, выходящий одним своим концом, со стороны нижней крышки 6 в пространство 8, заключенное между двумя элементами 2, 3, другой конец трубопровода 7 предназначен для крепления к каналу подвода газовых сред. Дно 5 и нижняя крышка 6 жестко скреплены друг с другом их общим большим основанием 9. Верхний элемент 2 имеет верхнее дно 11 и верхнюю крышку 12, причем устройство содержит центробежную турбину, имеющую двигатель и по меньшей мере одну лопатку 24. 33 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.	2222753 действует с опубликован 27.01.2004
	Отопительный котел Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано в системах центрального отопления и горячего водоснабжения. Котел включает в себя цилиндрический корпус с расположенной по его оси камерой сгорания, образующей с корпусом кольцевую водяную рубашку, снабженную патрубками подвода и отвода воды, колосник и зольник, а также установленное в камере сгорания дополнительное топочное устройство, выполненное в виде вертикальной топливной трубы, под которой, соосно с ней, на колоснике установлен конус с диаметром основания, равным диаметру топливной трубы, и углом при основании, равным углу естественного откоса топлива. Величина зазора между колосником и нижней кромкой топливной трубы определяется соотношением где h - величина зазора между колосником и нижней кромкой топливной трубы; D_k - диаметр камеры сгорания; D_t - диаметр топливной трубы; - угол естественного откоса топлива. При этом топливная труба может быть снабжена водяной рубашкой, соединенной посредством патрубков с водяной рубашкой корпуса. Изобретение повышает эффективность отопительного котла путем увеличения полноты сгорания топлива. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2222754 действует с опубликован 27.01.2004
	Гелиоэнергетическая установка Изобретение относится к солнечной энергетике и может найти применение в солнечных электростанциях для преобразования солнечной энергии в электрическую, а кроме того может быть использовано в качестве энергетической установки индивидуального пользования. В соответствии с изобретением в гелиоэнергетической установке, содержащей несущую конструкцию с закрепленным на ней параболоцилиндрическим концентратором, выполненным из набора плоских зеркальных фацет, соединенную с выходом блока слежения за Солнцем, и протяженный фотоэлектрический преобразователь, расположенный по фокусной линии параболоцилиндрического концентратора, на несущей конструкции за параболоцилиндрическим концентратором соосно ему установлен эллиптический отражатель, один фокус которого совмещен с фокусом параболоцилиндрического концентратора, во втором фокусе которого установлен фотоэлектрический датчик, выход которого соединен со входом блока слежения за Солнцем, а с тыльной стороны каждой из зеркальных фацет на ее продольной оси перпендикулярно ее поверхности установлен обращенный к эллиптическому отражателю плоский отражающий элемент. С помощью изобретения достигается технический результат, заключающийся в повышении точности и надежности наведения гелиоэнергетической установки на Солнце. 2 ил.	2222755 действует с опубликован 27.01.2004
	ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ И ОТЛИВОК ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве слябов и круглых слитков из магниевых и магниево-литиевых сплавов. Индукционная плавильная тигельная печь содержит низкочастотный индуктор и тигель, размещенный внутри индуктора и отделенный от него теплоизоляцией, заключенные в стальной каркас, при этом верхняя часть тигля может быть теплоизолирована магнезитовым кирпичом, а остальная часть тигля теплоизолирована многослойной огнеупорной набивочной массой, каждый слой которой содержит смесь частиц магнезита и/или периклаза различных фракций, мас.%: первый слой - частицы фракции не более 0,8 мм 25-35, второй слой - частицы фракции 0,8-1,5 мм 25-35, третий слой - частицы фракции не менее 1,5 мм 20-30, кремнефтористый натрий или кремнефтористый калий 1-3, стекло жидкое натриевое остальное. При использовании изобретения обеспечивается исключение загрязнения расплава элементами теплоизолирующего материала. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.	2222756 действует с опубликован 27.01.2004
	Тепловая труба Изобретение предназначено для применения в энергетике и теплофизике, а также может быть использовано при создании нагреваемых теплоносителем теплопередающих тепловых труб (ТТ), преимущественно энергонапряженных, в том числе для холодильников-излучателей космических энергоустановок. Тепловая труба содержит герметичный корпус с обогреваемой снаружи зоной испарения, адиабатической зоной и охлаждаемой зоной конденсации, с размещенной у внутренней поверхности корпуса капиллярной структурой, причем в зоне испарения и в части адиабатической зоны, примыкающей к зоне испарения, капиллярная структура выполнена профилированной с внутренней поверхностью в зоне испарения в виде дозвукового сопла, а в части адиабатической зоны - с внутренней поверхностью в виде дозвукового диффузора. Изобретение позволяет обеспечить в зоне испарения ТТ предельно возможные тепловые потоки с исключением возможности рекуперации тепла вдоль зоны испарения в случаях нагрева зоны испарения теплоносителем, протекающим снаружи корпуса вдоль зоны испарения. 1 ил.	2222757 действует с опубликован 27.01.2004
	Универсальный лист оросителя градирни Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, а именно к конструктивным элементам оросительных устройств градирен. Универсальный лист оросителя градирни содержит плоский участок на верхней кромке листа, гофры, выполненные синусоидальной формы, расположенные вдоль листа. Кроме того, универсальный лист на плоском участке верхней кромки листа содержит ребро жесткости и переходные элементы и два боковых вертикальных плоских участка также с ребрами жесткости и переходными элементами, гофры синусоидальной формы, наклоненные в одну сторону от вертикали и расположенные вдоль высоты универсального листа на участках в количестве не менее двух при условии уменьшения высоты этих участков до 0, т.е. вплоть до образования строго возрастающей функциональной кривой, с увеличением значений ее углов наклона к горизонтали на участках сверху вниз от 0 до 90, сохраняя при этом ширину и высоту всех гофр, а углы в вершинах и впадинах гофр в ортогональных осям плоскостях будут увеличиваться, создавая по высоте оросителя уменьшающиеся снизу вверх каналы, состоящие из камер тепломассообмена; для протекания пленки охлаждаемой воды и потока охлаждающего воздуха выступы на поверхности всех участков универсального листа расположены горизонтально, а нижний участок гофр оканчивается либо замкнутыми или полузамкнутыми ромбами, либо гофрированной щелью с параллельными стенками. На верхних участках универсального листа с малыми углами наклона гофр к горизонтали выполняют перфорирование боковых плоскостей гофр на высоту от 0,25h до 1,0h, где h - высота гофр. На всей поверхности универсального листа оросителя создают искусственную шероховатость. Для склеивания универсальных листов оросителя в жесткие блоки используют специальный клей, для чего на вершинах и впадинах гофр выполнены конусные полые пальцы. Изобретение позволяет повысить маневренность в достижении требуемой эффективности охлаждения воды в оросителе градирни, увеличить жесткость листов и блоков оросителя, снизить сопротивление оросителя. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.	2222758 действует с опубликован 27.01.2004
	ГРАНАТОМЕТНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к военной технике, а более конкретно к стационарным или подвижным установкам стрелкового автоматического оружия. Изобретение позволяет сократить время вертикального наведения оружия, устранить возможность поражения стрелка и боекомплекта пулями и осколками, а также улучшить условия укладки боекомплекта в магазин. Гранатометная установка содержит люльку с подпружиненным ползуном, подъемный механизм и магазин с боекомплектом. Подъемный механизм выполнен в виде электрического привода с выдвижным штоком, который с помощью серьги и поперечной опоры связан с люлькой. Боекомплект гранатомета размещен в бронированном магазине, закрепленном на башне. Гранаты в магазине установлены вертикально, соединены друг с другом с помощью звеньев, образующих ленту, которая подведена к гранатомету через направляющую горловину с роликами и трубу, закрепленную вдоль оси вращения гранатомета. 2 ил.	2222759 действует с опубликован 27.01.2004
	МАКЕТ РУЧНОГО ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ Изобретение относится к макетам ручного огнестрельного оружия. Сущность изобретения заключается в том, что макет содержит ствол, ствольную коробку с прицельным приспособлением, затвор, возвратный механизм, амортизатор затвора, спусковую коробку со спусковым механизмом, предохранитель, приклад и магазин. В ствольной коробке в сборе со стволом выполнено отверстие, в которое вставлен стопор. В стенке канала ствола выполнен паз на всю длину ствола. Изобретение позволяет создать макет, не пригодный для производства выстрела при минимальных трудозатратах. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.	2222760 действует с опубликован 27.01.2004
	ЭЛЕКТРОШОКОВОЕ УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ Изобретение относится к средствам самообороны от нападения преступных лиц за счет воздействия разрядов высокого напряжения. Устройство электрошоковое содержит автономный источник питания, выключатель, преобразователь постоянного напряжения для повышения напряжения источника питания, накопительный конденсатор, выходной воздушный разрядник, высоковольтный импульсный трансформатор, соединенный с рабочими электродами. При этом параллельно высоковольтной обмотке высоковольтного импульсного трансформатора подсоединен конденсатор емкостью 120-300 пФ. Изобретение позволяет повысить надежность устройства.	2222761 действует с опубликован 27.01.2004
	УДАРОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к изготовлению материала для защитной одежды. Предложен ударостойкий материал, который изготовлен из, по крайней мере, двух тканых тканей, соединенных вместе полимерной пленкой, при этом ткани содержат пряжу с прочностью на разрыв, по крайней мере, 900 МПа, а полимерная пленка, соединяющая ткани, имеет прочность на разрыв, по крайней мере, 10 МПа. Полимерная пленка, соединяющая ткани, имеет модуль упругости при изгибе, равный 1500-4500 МПа. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности защиты от ударов и повышение удобства ношения одежды. 2 с. и 10 з.п.ф-лы.	2222762 действует с опубликован 27.01.2004
	БОЕПРИПАС Изобретение относится к боеприпасам (патронам) для огнестрельного нарезного и гладкоствольного артиллерийского и стрелкового оружия. Боеприпас содержит снаряд или пулю, гильзу, устройство воспламенения метательного заряда и контейнер с метательным зарядом. Контейнер установлен между снарядом и дном гильзы без зазора с ее стенкой и с упором в ее дно или в иной ограничитель. При этом контейнер выполнен с перфорацией передней торцевой стенки, обращенной к снаряду, в виде множества продольно ориентированных, сквозных отверстий. Задняя торцевая стенка контейнера частично открыта для его заполнения метательным зарядом и для связи с устройством воспламенения. Толщина b передней торцевой стенки контейнера и диаметр d₀ отверстий ее перфорации выполнены в соотношении b/d₀ в диапазоне 4 - 6, оптимально 5. Передняя торцевая стенка контейнера может быть выполнена с максимально возможным коэффициентом перфорации по условию прочности перемычек между ее отверстиями. Рекомендуется превышение суммарной площади отверстий перфорации передней торцевой стенки контейнера над суммарной площадью отверстий или окон в задней его торцевой стенке преимущественно в два раза, при этом диаметр d₀ должен быть меньше нормированного минимального размера частиц метательного заряда при сыпучей структуре последнего. Предпочтительна установка контейнера в гильзе с легкой прессовой посадкой. Использование заявленного изобретения позволяет улучшить технико-экономические характеристики боеприпаса. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2222763 действует с опубликован 27.01.2004
	БОЕПРИПАС Изобретение относится к боеприпасам (патронам) для огнестрельного, преимущественно нарезного и гладкоствольного артиллерийского и стрелкового оружия. Боеприпас содержит снаряд, гильзу, контейнер с метательным зарядом и устройство воспламенения последнего. Контейнер имеет зону перфорации передней торцевой стенки, обращенной к дну снаряда, в виде множества продольно ориентированных сквозных отверстий. По крайней мере стенки отверстий перфорации выполнены из материала с повышенной эрозией под действием высокотемпературных газовых потоков, с возможностью интенсивного увеличения диаметра отверстий перфорации в процессе истечения через них продуктов сгорания метательного заряда. Наибольший эффект достигается при отношении толщины передней торцевой стенки контейнера в зоне его перфорации к диаметру отверстий перфорации в диапазоне 4-6, оптимально 5. По крайней мере часть передней торцевой стенки контейнера, полностью включающая в себя зону перфорации, может быть выполнена в виде отдельной детали, закрепленной в оставшейся части контейнера. В частности, весь контейнер или зона перфорации его передней торцевой стенки могут быть выполнены из титана или его сплавов. Предусмотрен также вариант с выполнением перфорации передней торцевой стенки контейнера в виде втулок, встроенных в зону перфорации. При этом из материала с повышенной эрозией выполнены только эти втулки. Использование заявленного изобретения позволяет улучшить технико-экономические характеристики боеприпаса. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.	2222764 действует с опубликован 27.01.2004
	БОЕПРИПАС Боеприпас содержит снаряд или пулю (далее "снаряд"), гильзу, устройство воспламенения метательного заряда и контейнер, выполненный в виде стакана с метательным зарядом и перфорацией донной перегородки, обращенной к снаряду, в виде продольных сквозных отверстий. Контейнер установлен и зафиксирован между снарядом и дном гильзы. Гильза выполнена бутылочной формы, собранной из передней и задней частей, соединенных между собой без возможности перемещения относительно друг друга, контейнер-стакан установлен без зазора с задней частью гильзы, а толщина перегородки превышает диаметр отверстий ее перфорации не менее чем в 4 раза. В частных рекомендуемых вариантах устройства контейнер выполнен Н-образным в продольном сечении с дополнительным, оппозитно установленным стаканом, так что донная перегородка разделяет их полости, а цилиндрическая стенка охватывает с обжимом снаряд, являясь одновременно дульцем гильзы, при этом контейнер в целом служит передней частью гильзы. Перегородка выполнена с конической боковой поверхностью. Задняя часть гильзы полностью охватывает стакан с метательным зарядом и завальцована на боковой поверхности перегородки с образованием соединения частей гильзы и одновременно ее переходного конуса. Толщина перегородки и диаметр отверстия ее перфорации выполнены в соотношении 5:1. Диаметр отверстий перфорации перегородки меньше нормированного усредненного минимального размера частиц метательного заряда, а количество отверстий соответствует максимально возможному по условию прочности коэффициенту перфорации. Использование изобретения позволяет улучшить технико-экономические характеристики боеприпаса путем повышения КПД использования метательного заряда и соответственно могущества выстрела или снижения потребной массы метательного заряда за счет обеспечения в основном динамического воздействия продуктов сгорания (газов) на снаряд и уменьшения доли остаточной энергии газов после вылета снаряда из канала ствола, снижения статического воздействия газов на другие поверхности, ограничивающие заснарядное пространство, повышения технологичности конструкции, приспособленности для гильз бутылочной формы. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2222765 действует с опубликован 27.01.2004
	ПЫЖ ДЛЯ ДРОБОВЫХ ПАТРОНОВ Изобретение относится к снаряжению ружейных дробовых патронов для гладкоствольных ружей и может быть использовано в спортивной стрельбе на траншейном стенде, а также в промысловой охоте. Пыж содержит полый цилиндрический корпус, с одной стороны которого по наружному периметру расположен кольцевой обтюраторный выступ, а с другой - лепестки, образованные продольными прорезями, и расположенный внутри корпуса деформируемый элемент с глухой полостью. Полость пыжа выполнена многокамерной, камеры находятся в лепестках, расположенных по принципу симметрии, а ось симметрии совпадает с осью корпуса. Толщину внутренних стенок лепестков целесообразней выполнять в 10-15 раз меньше толщины дна и в 2-4 раза меньше толщины наружных стенок. В каждом лепестке преимущественно выполнять по одной камере, а толщину внутренних стенок лепестков в поперечном сечении целесообразней выполнять с утонением к середине стенок. Технический результат - повышение кучности боя при использовании в качестве дробового заряда любой дроби. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2222766 действует с опубликован 27.01.2004
	ЗЕНИТНАЯ РАКЕТА-МИШЕНЬ Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано на полигонах для обучения точности стрельбы личного состава боевых расчетов зенитных ракетных комплексов. В головном отсеке ракеты перед уголковым отражателем СВЧ-энергии установлен и закреплен блок кассет из термостойкого композиционного материала в виде толстостенных дисков. Во внутренних полостях дисков размещены трассеры. В корпусе головного отсека соосно трассерам выполнены сквозные диаметрально расположенные относительно друг друга газоводные отверстия, оси которых перпендикулярны продольной оси ракеты-мишени. Рабочие торцевые поверхности трассеров расположены в газоводных отверстиях корпуса головного отсека и закрыты заподлицо баллистическими колпачками. Во внутренней полости обтекателя соосно продольной оси ракеты-мишени установлен источник постоянного тока с блоком электронной задержки последовательного включения трассеров. Такое выполнение ракеты позволяет увеличить время работы трассеров для обеспечения регистрации ракеты оптическими средствами внешнетраекторных измерений на протяжении всей траектории полета до места падения, без увеличения габаритов ракеты. 2 ил.	2222767 действует с опубликован 27.01.2004
	УПРАВЛЯЕМЫЙ СНАРЯД Изобретение относится к области военной техники. Задача, которую решает изобретение, - повышение надежности и стабильности характеристик кумулятивной боевой части управляемого снаряда с выдвигаемой головной частью. Управляемый снаряд содержит кумулятивную боевую часть (БЧ) и подвижную головную часть с направляющей трубой, закрепленной с возможностью перемещения и фиксации относительно корпуса БЧ, механизм выдвижения головной части, имеющий газогенератор с электровоспламенителем и гофрированную манжету с конической наружной образующей, закрепленные на заднем торце головной части, выполненном в виде усеченного конуса и образующем с воронкой БЧ рабочую полость, по цилиндрическим образующим направляющей трубы выполнены дренажные отверстия, механизм выдвижения выполнен с возможностью отсечки давления газа после окончания рабочего хода путем разгерметизации рабочей полости за счет дренажных отверстий, причем рабочий ход составляет 0,15-0,25 от общей величины выдвижения головной части, а конечный объем рабочей полости в конце рабочего хода составляет 2-2,5 начального объема. 2 ил.	2222768 действует с опубликован 27.01.2004
	ПУЛЯ С СЕРДЕЧНИКОМ ИЗ ЩЕЛОЧНОГО ИЛИ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к боеприпасам, в частности к устройству пули, состоящей из тяжелой оболочки и сердечника, выполненного из одного из щелочных или щелочноземельных металлов или их сплава. Предложенная пуля позволяет обеспечить как быструю смерть отстрелянного животного, уменьшая тем самым количество подранков, так и выведение из строя нападающего, облаченного в кевларовый бронежилет, путем поджигания последнего. 7 з.п.ф-лы., 3 ил.	2222769 действует с опубликован 27.01.2004
	ЗЕНИТНАЯ УПРАВЛЯЕМАЯ РАКЕТА Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано, в частности, в переносных зенитных ракетных комплексах для поражения низколетящих целей - самолетов и вертолетов. Ракета содержит двигатель с зарядом твердого топлива в корпусе, боевую часть и взрыватель. Заряд твердого топлива выполнен из детонационно-способного состава. Между корпусом двигателя и боевой частью размещен узел подрыва твердого топлива, представляющий собой заряд-детонатор из взрывчатого вещества, установленный на торце корпуса двигателя, и звено передачи детонации. Один торец звена передачи детонации контактирует с боевой частью, а другой - с зарядом-детонатором. Заряд-детонатор и звено передачи детонации могут быть изготовлены из флегматизированного октогена. Заряд-детонатор может быть выполнен в форме цилиндра с диаметром не менее одного и высотой не менее 0,3 критического диаметра детонации твердого топлива. Звено передачи детонации может иметь форму цилиндра или ленты, а используемое твердое топливо содержать от 10 до 25 мас.% гексогена. Такое выполнение ракеты позволяет повысить ее поражающее действие. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.	2222770 действует с опубликован 27.01.2004
	РАКЕТА Изобретение относится к области вооружений и может найти применение в ракетных комплексах ближнего радиуса действия. Ракета содержит отделяемый стартовый двигатель, телескопически соединенный с кормовой частью маршевой ступени. Кормовая часть маршевой ступени снабжена охватывающим ее по наружному диаметру подвижным поршнем, выполненным с выступающей за торец маршевой ступени юбкой. Посадочное гнездо в передней части двигателя снабжено упором, внутренний диаметр которого равен диаметру маршевой ступени. Поршень соединен с кормовой частью маршевой ступени разрывным элементом. Таким выполнением ракеты достигается уменьшение возмещений маршевой ступени при разделении ракеты и как следствие - повышение надежности. 2 ил.	2222771 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖУЩИМСЯ АППАРАТОМ И УПРАВЛЯЕМЫЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) Изобретения относятся к управлению движущимися аппаратами и могут быть использованы преимущественно в управляемых торпедах, снарядах и ракетах, обеспечивая их управляемость и устойчивость на траектории в широком диапазоне скоростей движения, а также в подводных и летательных аппаратах гражданского назначения. Изобретение позволяет снизить потребную на управление движущегося аппарата мощность за счет уменьшения аэродинамической (гидродинамической) нагрузки на рулевой привод. Это достигается тем, что в способе управления движущимся аппаратом, основанном на создании подъемной управляющей силы за счет обтекания потоком внешней среды поворотного руля, выполненного в виде комбинации несущих поверхностей, поворотом впереди стоящей несущей поверхности изменяют направление потока внешней среды перед последующей несущей поверхностью руля. В первом варианте управляемого аппарата, содержащего корпус, рулевой привод и руль в виде комбинации несущих поверхностей, кинематически связанных с выходным валом рулевого привода, технический результат достигается за счет того, что несущие поверхности руля расположены последовательно в направлении продольной оси корпуса и установлены на осях, имеющих жестко связанные с ними рычаги, которые шарнирно соединены между собой тягами, а общей тягой - с выходным валом рулевого привода. Во втором варианте управляемого аппарата, содержащего корпус и поворотный руль в виде комбинации несущих поверхностей, технический результат достигается за счет того, что несущие поверхности руля расположены последовательно в направлении продольной оси корпуса и жестко связаны по концевым хордам перемычкой, а по бортовым хордам - цапфой оси, расположенной между передней точкой бортовой хорды первой несущей поверхности и задней точкой бортовой хорды последней. Целесообразность применения одного из двух вариантов управляемого аппарата, реализующих способ управления, определяют условия эксплуатации и конструктивно-габаритные ограничения, предъявляемые к конкретной разработке. 3 с.п. ф-лы, 4 ил.	2222772 действует с опубликован 27.01.2004
	АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РУЛЬ Изобретение относится к ракетостроению и может быть использовано в качестве аэродинамического руля управляемого снаряда или ракеты, обеспечивающего их управляемость и устойчивость на траектории полета. Руль выполнен в виде поворотной профильной консоли со стреловидными передней и задней кромками. Передняя кромка образована прямой, перпендикулярной бортовой хорде руля, имеющей длину, составляющую 0,25...0,37 от длины бортовой хорды руля, и сопряженной с ней второй прямой. Угол наклона прямой относительно бортовой хорды руля составляет 28. . .40^o. Угол наклона задней кромки относительно бортовой хорды руля составляет 55...77^o. Длина бортовой хорды в 1,08...1,22 раза больше размаха руля. Благодаря такому выполнению конструкции руля достигается снижение необходимой на управление снарядом или ракетой мощности. 2 ил.	2222773 действует с опубликован 27.01.2004
	ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ РАКЕТА Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано в конструкции малогабаритных ракетных выстрелов. Ракета содержит отделяемый стартовый двигатель, соединенный с кормовой частью маршевой ступени. Между задним торцом маршевой ступени и передней частью двигателя образована полость, а на боковой поверхности корпуса маршевой ступени перед двигателем выполнено сквозное отверстие, сообщающееся с указанной полостью посредством канала, расположенного внутри корпуса маршевой ступени. Таким выполнением ракеты достигается уменьшение возмущений маршевой ступени ракеты при разделении и, как следствие, - повышение надежности. 2 ил.	2222774 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПСЮЛЕЙ-ВОСПЛАМЕНИТЕЛЕЙ ТИПА "ВОХЕR" Изобретение относится к специальному машиностроению в производстве средств воспламенения и может быть использовано при изготовлении капсюлей-воспламенителей патронов стрелкового оружия. Способ изготовления капсюлей-воспламенителей типа "BOXER" включает предварительную вырезку-формовку наковаленок из металлопроката без повышенных требований по геометрической точности и механическим свойствам материала и окончательную формовку-калибровку наковаленок по высоте в процессе сборки капсюлей-воспламенителей в пресс-инструменте непосредственно перед вставкой в снаряженный ударным воспламенительным составом колпачок. Окончательную формовку-калибровку осуществляют в перегрузочной матрице, толщиной, соответствующей необходимой высоте наковаленки, с точностью, превышающей максимально возможную точность металлопроката, между двумя пуансонами перед операцией досылки наковаленки в колпачок, снаряженный ударным воспламенительным составом, как неотъемлемая часть процесса сборки. Предварительно изготавливаются наковаленки высотой 1...1,2 их окончательной высоты. Изобретение позволяет снизить затраты на вырезку-формовку наковаленок как на предварительное получение наковаленок с увеличенными допусками геометрических размеров, повысить надежность капсюлей-воспламенителей и безопасность при изготовлении за счет исключения досылки в колпачок недопустимо высокой наковаленки. 3 ил.	2222775 действует с опубликован 27.01.2004
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ Устройство относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины пластин, листов, бумаги, кожи, тканей, пластмасс, немагнитных металлов. Устройство для измерения содержит измерительную головку 9 и контейнер 5. Контейнер 5 с расположенным в нем шариком 4 центрируют относительно головки, передвигая его таким образом, чтобы шарик 4 оказался в центре круга, центр которого расположен в геометрическом центре пластины 7. При этом магнитный поток Фр рассеяния от магнита 8 замыкается через датчик 1 Холла, измеряемый материал 11 и элементы 4 и 7. Значение Фр зависит от толщины материала 11. В соответствии с изменением толщины измеряемого материала изменяется значение ЭДС датчика 1 Холла, напряжение на выходе усилителя 2 и показание индикатора 3. Технический результат - повышение точности измерения устройства за счет обеспечения возможности более точного центрирования шарика относительно оси измерительной головки. 1 ил.	2222776 действует с опубликован 27.01.2004
	ГОНИОМЕТР Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения плоских углов многогранных призм, показателя преломления оптических материалов и калибровки различных преобразователей угла. Гониометр состоит из поворотной платформы, привода, обеспечивающего ее равномерное вращение, и датчика угла, соединенного с поворотной платформой, при этом устройство обработки и отображения информации выполнено в виде генератора импульсов, счетного устройства, состоящего из ряда счетчиков, вычислителя и дисплея. На неподвижном основании установлен нуль-индикатор с возможностью оптической связи с установленным на поворотной платформе контролируемым изделием. Технический результат: повышение точности измерений, уменьшение себестоимости. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2222777 действует с опубликован 27.01.2004
	ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИНКРЕМЕНТНЫЙ РАСТРОВЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ Изобретение относится к измерительной технике, а именно к инкрементным средствам измерения линейных перемещений. Фотоэлектрический инкрементный растровый преобразователь содержит корпус, измерительный шток, держатель, растровое сопряжение, состоящее из растровой линейки и индикаторной маски с излучателями и фотоприемниками. Держатель имеет два выступа, в которых выполнены отверстия, расположенные перпендикулярно оси измерительного штока и сопряженные с дополнительно введенными метками на индикаторной маске. Отверстия в держателе выполнены переходными для электрического соединения различных сторон выступов; излучатели и фотоприемники размещены между отверстиями, а индикаторная маска размещена в плоскости фотоприемников. Технический результат: упрощение растрового сочленения оптических информационных каналов и повышение работоспособности. 5 ил.	2222778 действует с опубликован 27.01.2004
	АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГИРОКОМПАС И СПОСОБЫ ЕГО РЕГУЛИРОВАНИЯ Использование: навигация, геодезия, измерение азимута на земной поверхности, прицеливание объектов различного назначения. Сущность изобретения: корпус гирокомпаса с размещенными в нем блоком чувствительных элементов (БЧЭ) в составе датчика угловой скорости и датчиков горизонта, системой разворота БЧЭ вокруг вертикальной оси, включающей задатчик разворота и привод, блоком сервисной электроники и вычислительным устройством, размещен на наклонно-поворотном столе. На корпусе расположены индикаторы негоризонтальности БЧЭ, электрически связанные через блок сервисной электроники с выходами датчиков горизонта. В систему разворота дополнительно введен многополосный датчик угла с паспортизуемыми значениями углов между полюсами датчика. 3 с. и 3 з.п.ф-лы, 6 ил.	2222779 действует с опубликован 27.01.2004
	ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МИКРОМЕХАНИЧЕСКОГО ГИРОСКОПА Изобретение относится к измерительной технике и может применяться в интегральных гироскопах вибрационного типа. Технический результат - повышение точности гироскопа. Чувствительный элемент содержит жесткую внешнюю рамку (1) и центр (9), который соединен с рамкой (1) четырьмя несущими жесткими растяжками (8), расположенными крестообразно. Между рамкой (1) и центром (9) на тридцати двух упругих Г-образных подвесах (2) подвешены четыре подвижные массы (4, 11, 12 и 6). Центр (9) соединен с неподвижным основанием. Упругие подвесы (2) имеют в сечении вытянутую форму и своим вытянутым направлением перпендикулярны плоскости подвижных масс (4, 11, 12 и 6). По одной из сторон каждого из подвесов (2) и растяжек (8) проходят проводники (3, 5, 7 и 13). Подвижные массы (4, 11, 12 и 6) могут колебаться только в одной плоскости, что исключает влияние перекрестных угловых скоростей. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2222780 действует с опубликован 27.01.2004
	ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА МЕЖСАМОЛЕТНОЙ НАВИГАЦИИ Изобретение относится к области авиационного приборостроения и может быть реализована в системах межсамолетной навигации, использующих радиолокационные станции (РЛС-МСН) и информацию от спутниковых навигационных систем (СНС). Информационная система межсамолетной навигации содержит вычислитель, установленный на каждом борту, последовательно соединенные первый сумматор, блок оценки погрешности сигналов от РЛС-МСН, второй сумматор, сглаживающий фильтр и второй формирователь сигналов межсамолетной навигации. Каждый вычислитель входами связан с соответствующей инерциальной навигационной системой (ИНС) и приемником спутниковой навигационной системы (СНС). Выход первого вычислителя подключен к формирователю сигналов межсамолетной навигации, другой вход которого связан по линии передачи данных с вычислителем, установленным на другом борту соответственно. Первый сумматор связан с радиолокационной станцией (РЛС-МСН). Второй сумматор связан с РЛС-МСН. Второй вход первого сумматора подключен к выходу вычислителя эталонных значений сигналов, соответствующих курсовому углу и дальности, входами подключенного параллельно первому формирователю сигналов межсамолетной навигации. Выходы обоих формирователей сигналов межсамолетной навигации подключены к переключателю, управляющий вход которого связан с датчиком отказа СНС, а выход подключен к выходу информационной системы. Технический результат состоит в обеспечении непрерывного определения параметров межсамолетной навигации с требуемой степенью точности даже при отсутствии информации от СНС. 1 ил.	2222781 действует с опубликован 27.01.2004
	РАСХОДОМЕР КОРИОЛИСА УМЕНЬШЕННЫХ РАЗМЕРОВ Использование: измерение массовых расходов. Сущность изобретения: расходомер Кориолиса имеет две параллельно ориентированные расходомерные трубки, разделенные на множество сегментов, включая линейные, изогнутые, и U-образный сегмент, который определяет изгиб каждой из указанных расходомерных трубок. Когда расходомерные трубки колеблются по всей длине, первый комплект хомутов, прикрепленный к расходомерным трубкам, разделяет частоты колебаний расходомерных трубок. Второй комплект хомутов, прикрепленный к расходомерным трубкам, повышает нулевую устойчивость расходомера. Техническим результатом изобретения является уменьшение размера флага, что позволяет использовать расходомер в ограниченном пространстве, и уменьшение стоимости производства расходомера. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.	2222782 действует с опубликован 27.01.2004
	РАСХОДОМЕР ЖИДКОСТИ Изобретение относится к камерным счетчикам количества и может быть использовано для измерения расхода топлива двигателей автомобилей, тракторов, а также воды и химически активных жидкостей. Расходомер состоит из штуцеров для входа и выхода измеряемого потока, измерительной камеры, разделенной диафрагмой на две полости, распределителя потока в виде золотника, механизма привода распределителя от диафрагмы и счетчика ее ходов. Механизм привода содержит установленное на корпусе измерительной камеры коромысло, жестко соединенное с рычагом, который через толкатель и пластину связан с диафрагмой, жестко соединенной со штоком. С двух сторон коромысла расположены пружины, одна из которых взаимодействует со штоком, а вторая - с диафрагмой. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения, в особенности при малых расходах, и не требует тарировки. 1 ил.	2222783 действует с опубликован 27.01.2004
	РАСХОДОМЕР В канале трубы расходомера предусмотрены пространственно отделенные друг от друга измерительная зона потока большой величины с первыми тепловыми датчиками скорости потока и измерительная зона потока малой величины со вторыми тепловыми датчиками скорости потока. Датчики скорости установлены вблизи поверхности стенки трубы, при этом вторые датчики расположены в узких каналах потока, образованных разделяющим его элементом в виде сетки, расположенным внутри зоны потока малой величины. Каждый второй датчик интегрирован в единый блок вместе с соплом, увеличивающим скорость потока, проходящего через узкий канал. Сигналы датчиков скорости поступают на входы средства для вычисления величины потока на основе выходного сигнала по меньшей мере одного из датчиков в соответствии с величиной потока. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения потока газа в широком диапазоне величины потока. 2 с. и 39 з.п.ф-лы, 29 ил.	2222784 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧАСОВОГО РАСХОДА ТОПЛИВА В ДИЗЕЛЬНОМ ДВИГАТЕЛЕ Изобретение предназначено для использования в технике диагностирования дизельных двигателей внутреннего сгорания для определения часового расхода топлива в этих двигателях как при их испытании, так и при проверке технического состояния. На нагнетательном участке магистрали топливоподачи между фильтром тонкой очистки топлива и топливным насосом высокого давления устанавливают датчик давления. Затем обеспечивают работу двигателя на минимальных устойчивых оборотах холостого хода и датчиком измеряют давление топлива на этих оборотах. Далее орган управления регулятором частоты вращения коленчатого вала двигателя резко перемещают в положение, соответствующее максимальной подаче топлива, и датчиком измеряют минимальное давление топлива в процессе свободного ускорения двигателя, которое вызвано указанным резким перемещением указанного органа управления. По разнице двух измеренных датчиком давлений топлива, используя заранее установленную зависимость, определяют максимальный часовой расход топлива, имеющий место на номинальных оборотах двигателя. При указанных измерениях давления обратный слив топлива из форсунок двигателя можно направлять в нагнетательный участок магистрали топливоподачи между датчиком давления и топливным насосом высокого давления. Изобретение направлено на уменьшение трудоемкости измерений и повышение их точности. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2222785 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫМ УРОВНЕМЕРОМ И МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ УРОВНЕМЕР Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения уровня жидкостей, преимущественно в резервуарах. Способ содержит формирование и подачу электрического импульса заданной длительности. Далее преобразуют сформированный электрический импульс в ультразвуковые колебания в звукопроводе посредством деформации звукопровода, формируя по всей длине обмотки катушки возбуждения переменный магнитный поток. Магнитный поток формируют путем подачи сформированного электрического импульса заданной длительности в обмотку катушки возбуждения, воздействуя протекающим через сечение обмотки катушки возбуждения переменным магнитным потоком на постоянное магнитное поле и изменяя результирующую магнитного поля. Преобразуют ультразвуковые колебания в электрические колебания путем деформации кристалла сегнетоэлектрика пьезоприемника под воздействием ультразвуковых колебаний. Измеряют интервал времени прохождения ультразвуковых колебаний. Определяют по известной скорости звука в звукопроводе и измеренному интервалу времени уровень жидкости. За интервал времени прохождения ультразвуковых колебаний принимают интервал времени между моментом времени подачи сформированного импульса заданной длительности на обмотку катушки возбуждения и моментом времени формирования электрических колебаний на пьезоприемнике. Магнитострикционный уровнемер содержит чувствительный элемент с помещенным в диэлектрическую трубку звукопроводом из магнитострикционного материала, обмотку, намотанную на диэлектрическую трубку, по крайней мере, один поплавок с магнитным блоком из n постоянных магнитов, где n=1, 2...i, размещенных вокруг изолирующей оболочки с возможностью перемещения вдоль нее, генератор электрического импульса, блок определения уровня, пьезоприемник, формирователь цифрового импульса из преобразованных электрических колебаний с пьезоприемника, блок определения интервала времени между моментом времени формирования магнитоупругого эффекта и моментом времени формирования пьезоэлектрического эффекта. Данные блоки соединены друг с другом соответствующим образом. Технический результат состоит в повышении безопасности измерения уровня жидкости за счет обеспечения возможности уменьшения потребляемого напряжения и обеспечении возможности измерений на удаленных расстояниях. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.	2222786 действует с опубликован 27.01.2004
	ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к устройствам для взвешивания грузов специального назначения, преимущественно для защиты от перегрузок люльки подъемника. Устройство содержит грузовую площадку с вертикальной стойкой, связанной с вертикальным коленом стрелы подъемника с помощью двух параллельных горизонтально расположенных упругих пластин, смонтированных в горизонтальной плоскости, силоизмерительный датчик, связанный с системой управления подъемником. Упругие пластины выполнены с жестко защемленными концами, обеспечивающими только одну степень свободы грузовой площадке с перемещением в вертикальной плоскости в пределах чувствительности датчика, корпус датчика жестко закреплен на вертикальной стойке площадки. Чувствительный элемент датчика расположен консольно и взаимодействует с вертикальным коленом стрелы подъемника через шарик и регулировочный болт так, что в рабочем состоянии датчик полностью воспринимает вес от грузовой площадки, разгружает пластины от вертикальных сил. Технический результат заключается в упрощении конструкции, повышении точности и надежности в работе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2222787 действует с опубликован 27.01.2004
	ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРОПЕРЕМЕЩЕНИЙ Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения виброперемещений при низкочастотных колебаниях, например при испытаниях авиаконструкций на усталость. Технический результат: повышение точности измерений, расширение диапазона измерений, стабильность результатов, повышение надежности работы датчика. Сущность: тензорезисторный преобразователь перемещения выполнен в форме плоской спирали из равномерно сужающейся металлической ленты постоянной толщины. В центре спирали перпендикулярно ее плоскости жестко закреплен измерительный наконечник с возможностью перемещения по направляющим. Датчик закрепляется неподвижно и соединяется через измерительный наконечник с исследуемым объектом. Деформации преобразователя фиксируются тензорезисторами, которые вырабатывают электрические сигналы, пропорциональные напряжениям кручения. 2 ил.	2222788 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СВОЙСТВ ЦВЕТА ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к колориметрии. В способе измеряемую поверхность освещают заданными и спектрально различимыми видами излучения света, причем дневной свет считают эталонным видом излучения. При этом компоненты матрицы цвета вычисляют, используя измеренные спектральные плотности светового потока, рассеянного от измеряемой поверхности, с их нормировкой к спектральной плотности светового потока от эталонного вида излучения света, а также к нормируемой величине измеренной освещенности поверхности от эталонного вида излучения света и к нормируемому измеряемому телесному углу для светового потока, рассеянного измеряемой поверхностью. Техническим результатом изобретения является его многообразное применение. 1 ил.	2222789 действует с опубликован 27.01.2004
	ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ Изобретение относится к микроэлектронике и может быть использовано в приборостроении. Тонкопленочный медный термометр с защитными слоями из тугоплавкого материала и неорганического покрытия сформирован на адгезионном слое изолирующей подложки. Терморезистор выполнен в виде многослойной структуры Cr-Cu-Cr в форме меандра. Толщина слоя хрома составляет 0,05-0,06 мкм. Технический результат: получение хорошо воспроизводимого и стабильного значения температурного коэффициента сопротивления. 2 ил.	2222790 действует с опубликован 27.01.2004
	СТЕНД ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА Изобретение относится к области испытательной техники. Изобретение направлено на повышение надежности, упрощение конструкции за счет создания простого и технологичного зажимного средства в стенде для пневматического испытания фланцевого предохранительного клапана. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что стенд для пневматического испытания фланцевого предохранительного клапана на герметичность и функциональность содержит плиту, заглушки с уплотнительными элементами для уплотнения фланцев испытуемого клапана и каналами для подачи и выхода испытательной среды, механизмы прижима испытуемого клапана за фланец к плите через заглушку с приводом, рычагами прихвата и ползунами. При этом каждый из механизмов прижима снабжен разнесенными друг от друга, параллельно расположенными и жестко соединенными с плитой щеками, образующими проем, ползун расположен в проеме между щеками подвижно с возможностью поступательного перемещения в направлении к заглушке и обратно, а также соединен со щеками посредством выступов, входящих в пазы на щеках, и шарнирно с рычагом, связанным с пневмоприводом, кроме того, с ползуном шарнирно с возможностью поворота и поступательного перемещения относительно ползуна соединен рычаг прихвата, причем поворотное движение рычагу прихвата относительно ползуна сообщается от подпружиненного к нему с помощью пружин растяжения штока пневмопривода, а поступательное - от винта, который кинематически соединен с осью, соединяющей рычаг прихвата с ползуном. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2222791 действует с опубликован 27.01.2004
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛАЗЕРНОГО ДАЛЬНОМЕРА Устройство содержит расположенные последовательно объектив, держатель для размещения тест-объекта и систему подсветки, а также дополнительный оптический блок, расположенный перед объективом. Дополнительный оптический блок включает два параллельных канала. На оси первого канала, совпадающей с осью объектива, расположены последовательно первое защитное стекло, выполненное из материала, прозрачного для видимой и непрозрачного для инфракрасной области спектра, и плоскопараллельная пластина со светоделительным покрытием на одной из ее рабочих поверхностей, составляющая угол 45^o с осью первого канала. На оси второго канала расположены последовательно второе защитное стекло и плоское зеркало, параллельное плоскопараллельной пластине и жестко связанное с ней, причем ось второго канала пересекается с осью первого канала в плоскости светоделительного покрытия плоскопараллельной пластины. Первое и второе защитные стекла могут быть выполнены в виде клиньев и установлены с возможностью вращения вокруг осей соответствующих каналов и с возможностью фиксации в выбранном положении. Обеспечивается уменьшение габаритных размеров и повышение эксплуатационных характеристик устройства. 1 з. п.ф-лы, 2 ил.	2222792 действует с опубликован 27.01.2004
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОКУСНЫХ РАССТОЯНИЙ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ Устройство включает коллиматор, в фокальной плоскости объектива которого расположен тест-объект в виде группы параллельных штрихов, и микроскоп, содержащий проекционный объектив и отсчетное устройство. Отсчетное устройство содержит два зеркала, установленные под углом к оптической оси проекционного объектива и пересекающиеся на ней по линии, параллельной штрихам тест-объекта, две видеокамеры, каждая из которых оптически связана с соответствующим зеркалом, коммутатор, формирователь контрольных меток и видеоконтрольное устройство. Одна из видеокамер установлена с возможностью котировочных перемещений в направлении, перпендикулярном оптической оси проекционного объектива и линии пересечения зеркал. Первый и второй входы коммутатора соединены с соответствующей видеокамерой, а первый и второй входы формирователя контрольных меток соединены с соответствующими выходами коммутатора, а выход подключен к видеоконтрольному устройству. Обеспечивается повышение точности и производительности измерений. 5 ил.	2222793 действует с опубликован 27.01.2004
	УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ИСПЫТАНИЙ ТОКОПРИЕМНИКОВ Изобретение относится к технике испытаний узлов электроподвижного состава железных дорог. Предложен переносной комплекс для проверки силовых характеристик, включающий в себя электропривод с датчиками усилий и высоты подъема токоприемника, сигналы от которых вводятся в ПЭВМ, сравниваются с нормированными, фиксируются на магнитном носителе при каждом заходе в депо и выдаются в виде прогнозов для обслуживания ЭПС по состоянию. Изобретение позволяет обеспечить надежный, экономичный и экологичный токосъем при повышении скоростей движения, а также получить массив данных для электронного паспорта ЭПС и прогнозирования состояния токоприемников. 2 ил.	2222794 действует с опубликован 27.01.2004
	УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ИСПЫТАНИЙ ТОКОПРИЕМНИКОВ Изобретение относится к технике испытаний узлов электроподвижного состава железных дорог. В предложенном устройстве используются ПЭВМ, аналоговый датчик высоты, датчик времени, выполненный программным способом на основе системного таймера ПЭВМ, амплитудно-цифровой преобразователь, принтер для распечатки полученных данных. Изобретение позволяет повысить достоверность испытаний, увеличить количество диагностических параметров, дающих наиболее информативные сведения о состоянии конкретных токоприемников электроподвижного состава, и прогнозировать сроки ремонта. 1 ил.	2222795 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к области получения и подготовки образцов жидкости для исследований и может быть использовано в экологии. В способе емкость с закрепляемым в ней поглотительным средством - трубка с сорбентом - заполняют исследуемой жидкостью. Поглотительное средство вводят в жидкость и герметизируют емкость. Создают в емкости избыточное давление заданного значения и измеряют количество пропущенной через поглотительное средство жидкости. Когда это количество достигает заданного значения, емкость герметизируют и останавливают процесс. Поглотительное средство извлекают из емкости и направляют на хранение или на анализ. Способ реализуется с помощью устройства, которое включает емкость с внутренней полостью, заборный наконечник с закрепляемым в нем поглотительным средством и штуцер для связи с источником давления. Заборный наконечник с поглотительным средством подсоединен к крышке емкости со стороны ее внутренней полости, а в линии связи с источником давления размещены узел разгерметизации и средство контроля избыточного давления. Изобретение позволяет ускорить и упростить работу по отбору и подготовке пробы жидкости, а также расширяет область применения способа. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2222796 действует с опубликован 27.01.2004
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ПУЛЬПЫ ИЗ ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к опробованию и контролю технологических процессов, а именно к устройствам для отбора проб пульпы из трубопровода. Устройство для отбора проб пульпы из трубопровода содержит щелевое заборное приспособление, отводящую трубу и приемное приспособление для пробы пульпы. Заборное приспособление размещено с зазором перед срезом трубопровода и выполнено из стенок, расходящихся под острым углом друг к другу в сторону от среза трубопровода. Стенки ограничены с наружной стороны криволинейным в вертикальной плоскости и в поперечном направлении днищем с образованием щелевого канала. Канал открыт со стороны среза трубопровода и снабжен в нижней своей части патрубком, соединенным с отводящей трубой в виде гибкого шланга. Заборное приспособление верхней своей частью прикреплено к горизонтально ориентированному кронштейну с возможностью его смещения в горизонтальной плоскости. В нижней части заборное приспособление снабжено катком с возможностью его смещения по горизонтальной направляющей, закрепленной под трубопроводом. Кронштейны соединены со свободными концами гибкого элемента, огибающего два установленных на трубопроводе отклоняющих блока и образующего свешивающуюся вниз петлю. Изобретение обеспечивает равномерный отбор пробы пульпы со всего сечения при небольшом объеме пробы. Устройство просто по конструкции и может быть изготовлено силами самих предприятий. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2222797 действует с опубликован 27.01.2004
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ТЕКУЧЕСТИ Изобретение относится к методам определения предела текучести. Способ определения предела текучести заключается в том, что деформируют образец материала, а усилие, соответствующее физическому пределу текучести, фиксируют в момент повышения температуры образца материала, обусловленного его пластической деформацией. При этом в качестве испытываемых образцов выбирают образцы с симметричным относительно центральной оси образца концентратором напряжений, температуру образца материала регистрируют в двух симметричных относительно концентратора напряжений локальных участках, сравнивают моменты повышения температуры в этих участках и в случае их совпадения судят об усилии, соответствующем физическому пределу текучести в момент одновременного повышения температуры в обоих участках образца. При несовпадении моментов повышения температуры в двух локальных участках ее измерения производят переустановку образца до тех пор, пока моменты повышения температуры не совпадут. Данное изобретение направлено на повышение точности определения предела текучести при испытаниях образцов с симметричным относительно центральной оси образца концентратором напряжений. 1 ил.	2222798 действует с опубликован 27.01.2004
	ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ Изобретение относится к приспособлениям, предназначенным для крепления образцов при их испытаниях на растяжение. Захват для крепления образцов при испытании на растяжение содержит корпус, размещенные в нем зажимные губки с зубчатыми сменными вкладышами, установленными в пазах губки, фиксирующее устройство вкладышей и приводную часть. При этом вкладыши установлены в губки с возможностью изменения положения поверхности, контактирующей с образцом, относительно оси захвата, при этом ширина вкладыша меньше ширины паза губки, а в средней части неопорного торца вкладыша выполнен скос, взаимодействующий с фиксирующим устройством вкладышей, выполненным в виде винтового устройства и расположенным в торце губки со стороны скоса. Причем ширина вкладыша может быть выполнена от 0,5 до 0,9 ширины паза губки, скос может быть выполнен под углом меньше 90^o к опорной плоскости вкладыша, а ширина скоса до 0,8 ширины вкладыша. Данное изобретение направлено на повышение надежности крепления сменных вкладышей в захвате и увеличение срока службы вкладышей, за счет использования всей его зубчатой поверхности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2222799 действует с опубликован 27.01.2004
	СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ И НА ИЗГИБ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СТЕНДА Изобретения относятся к испытательной технике и касаются создания стенда для испытаний стальных труб магистральных трубопроводов при их совместном нагружении внутренним давлением и изгибающим моментом. Стенд для испытания труб внутренним давлением и на изгиб состоит из устройства нагружения испытуемой трубы изгибом и гидравлической системы, причем устройство нагружения испытуемой трубы изгибом содержит плиту с опорами, гидроцилиндры, тяги, опорные и нагрузочные траверсы с профилированными ложементами, контактирующими с испытуемой трубой, гидроцилиндры шарнирно закреплены на плите и при помощи тяг шарнирно соединены с нагрузочными траверсами, а опоры соединены с опорными траверсами посредством упругих тяг для обеспечения беспрепятственного изгиба испытываемой трубы в процессе ее нагружения внутренним давлением и изгибающим моментом. Гидравлическая система стенда для испытания труб внутренним давлением и на изгиб содержит двухконтурный преобразователь давления, один из контуров которого заполнен водой для создания внутреннего давления в испытываемой трубе, а другой - гидравлическим маслом для управления преобразователем давления совместно с гидроцилиндрами устройства нагружения испытываемой трубы изгибом, водяной насос низкого давления для заполнения водой испытываемой трубы и первого контура двухконтурного преобразователя давления и насос высокого давления для подачи гидравлического масла через блок распределительных клапанов к гидроцилиндрам устройства нагружения испытываемой трубы изгибом и второму контуру двухконтурного преобразователя давления. Изобретения обеспечивают возможность проведения совместных испытаний на чистый изгиб и воздействие внутреннего давления при минимальных технических и временных затратах труб разных диаметров. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2222800 действует с опубликован 27.01.2004