Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к экологически безопасному портландцементу с ограниченным с ограниченным содержанием водорастворимого хрома (Cr⁶⁺ ). В портландцементе с ограниченным содержанием водорастворимых соединений хрома, являющемся продуктом совместного помола портландцементного клинкерного ингредиента, гипсового ингредиента и дехроматизатора, включающего восстановитель хроматов, клинкерный ингредиент дополнительно содержит катализатор связывания водорастворимых соединений хрома в нерастворимую гидратную фазу в виде предгидратов - AFm/AFt фаз, а указанный дехроматизатор дополнительно включает промотор связывания соединений хрома в нерастворимую гидратную фазу, содержащий вещества из группы - сульфоалюминат кальция, гидроксид алюминия, сульфат или гидроксосульфат алюминия безводные или в виде кристаллогидратов, двойной сульфат алюминия-магния безводный или в виде кристаллогидрата, при содержании предгидратов 0,3-1,5 мас. ч. на 100 мас. ч. клинкерного ингредиента и соотношении в мас. ч. восстановителя и промотора 0,3-4:1 при следующем массовом соотношении ингредиентов портландцемента: клинкерный ингредиент : гипсовый ингредиент в пересчете на SO ₃ : дехроматизатор - 100:(1-3,5):(0,3-8,5). В качестве восстановителя хроматов портландцемент содержит по крайней мере одно вещество из группы: сульфат или гидроксосульфат двухвалентного железа безводные или в виде кристаллогидратов, двойной сульфат натрия или калия и двухвалентного железа в виде кристаллогидрата, сульфид кальция в виде ольдгамита или синтетического полуаморфного продукта, сульфоуголь, соли продуктов олигомеризации сульфоновых кислот с формальдегидом, модифицированные синтетическими смолами лигносульфонаты, смеси указанных веществ с нейтральными солями или инертными веществами - минеральными добавками при содержании указанных веществ не менее 20% массы указанных смесей. В качестве дехроматизатора он может содержать химическое соединение указанных восстановителя и промотора в виде двойного сульфата алюминия-двухвалентного железа или сульфоалюминатного или сульфоалюмоферритного, или сульфоферритного клинкеров, включающих 0,5-2 мас. % моноксида железа, или продукта взаимодействия стехиометрической смеси в пересчете на активные вещества гидроксосульфата двухвалентного железа и серной кислоты в виде красного гипса и каолина или каолиновой глины. Клинкерный ингредиент включает алюминат кальция тетрагональный R₂O·8CaO·3Al₂O₃, где R - K, Na - 0,2-1 мас.% при удельной поверхности портландцемента 250-350 м²/кг или 0,3-2 мас.% при удельной поверхности портландцемента 350-700 м²/кг. Технический результат - обеспечение экологической безопасности портландцемента и возможности его экспорта в развитые страны без снижения прочности в 3- и 28-суточном возрасте. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологиям получения композиционных гипсовых вяжущих на основе технического (высокопрочного) гипса, шлака и молотой негашеной извести, которые сочетают скоростное схватывание и твердение со способностью твердеть во влажных условиях. Гипсовое вяжущее на основе технического гипса, шлака и молотой негашеной извести в качестве шлака содержит рассыпающийся феррохромовый шлак при следующем соотношении компонентов в мас.%: технический гипс - 70-85, рассыпающийся феррохромовый шлак - 15-25, молотая негашеная известь - 0-5. Технический результат - ускорение твердения композиции и повышение ее водостойкости на 10-30%, упрощение технологической схемы получения вяжущего, уменьшение капитальных затрат, снижение стоимости вяжущего, утилизация феррохромового шлака. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для выравнивания бетонных, оштукатуренных поверхностей, предназначенных под окраску клеевыми, силикатными, вододисперсионными красками. Техническим результатом является уменьшение сроков высыхания. Смесь для отделочных работ, включающая натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, известь-пушонку, дополнительно содержит сульфат алюминия, едкий натрий безводный и водный раствор жидкого стекла плотностью 1,15 – 1,17, при следующем соотношении компонентов, мас.%: известь-пушонка 24,37 - 27,33, сульфат алюминия 49,73 - 57,81, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 0,4 - 0,54, едкий натрий безводный 17,41 - 22,4, указанный раствор жидкого стекла до осадки конуса 8 см. 2 табл.

Изобретение относится к области обработки органических отходов и предназначено для приготовления удобрений из осадков сточных вод, загрязненных тяжелыми металлами. Способ включает перемешивание осадков сточных вод с влагоемкими и газопоглощающими добавками, формирование из полученной смеси компостной кучи на перфорированном трубопроводе, периодическое продувание кучи изнутри воздухом по этому трубопроводу, создание в верхней части кучи окислительной обстановки, а в нижней части - восстановительной обстановки, размещение под основанием кучи фильтрационного и имеющего ломаный профиль антифильтрационного слоев, образование испарительной площадки за пределами компостной кучи. Перфорированный трубопровод выполняют зигзагообразным из поочередно спаянных отрезков перфорированных труб из разнородных проводников или проводников и полупроводников, образующих кольцеобразную термобатарею. Внутренние спаи термобатареи размешают в середине компостной кучи, а внешние - за ее пределами. В верхней части компостной кучи размещают электрод в виде металлической сетки, подключенный к положительному полюсу термобатареи, а в нижней части компостной кучи - электрод в виде металлической сетки, подключенный к отрицательному полюсу термобатареи. Способ позволяет ускорить процесс выведения тяжелых металлов из компостной массы и повысить эффективность процесса компостирования. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Технологическая линия по производству известково-аммиачной селитры, относится к производству азотных удобрений, а более конкретно к технологическим линиям для производства смешанного удобрения из нитрата аммония с известняком или углекислым кальцием. Технологическая линия содержит узел смешивания расплава селитры с известняком, агрегат гранулирования с устройствами продувки внутреннего объема агрегата гранулирования атмосферным воздухом, пневмотранспортную систему доставки и расходного хранения известняка перед узлом смешивания и трубопроводы сброса отработанного воздуха пневмотранспорта, по меньшей мере, один трубопровод сброса отработанного в пневмотранспортной системе воздуха введен во внутренний объем агрегата гранулирования. Причем по меньшей мере, один трубопровод сброса отработанного воздуха присоединен к устройствам продувки внутреннего объема агрегата гранулирования, или, по меньшей мере, один трубопровод сброса отработанного воздуха введен в агрегат гранулирования вблизи узла подачи смешанного плава. Предложенная технологическая линия по производству известково-аммиачной селитры позволит исключить потерю ценного компонента - порошкообразного известняка, устранить загрязнение воздушного бассейна пылевыми выбросами, а также использовать пылевидные частицы известняка в качестве опудривающего средства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Сущность: газы подвергают быстрому охлаждению в закалочной колонне с последующим разделением продуктов пиролиза. Закалку и разделение ведут барботированием через слой жидких сконцентрированных побочных продуктов этих газов в кубе закалочной колонны. Затем парогазовую смесь контактируют с возвращаемым конденсатом в слое регулярной насадки ректификационной зоны с очисткой парогазовой смеси по высоте зоны ректификации. Жидкие сконцентрированные побочные продукты подвергают дополнительной ректификации, которую осуществляют под вакуумом, с выделением и выводом из процесса продуктов, кипящих выше дихлорэтана, и возвратом дистиллята этой ректификации в процесс. Технический результат - получение винилхлорида высокого качества, создание условий для получения перхлорэтилена, трихлорэтилена, снижение затрат труда на очистку колонн ректификации и теплообменного оборудования, экономия энергетических ресурсов. 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к области химии, а именно к утилизации хлорсодержащих отходов. Способ осуществляют путем пропускания паров хлорорганических соединений в составе кислородсодержащей реакционной газовой смеси, через слой катализатора, обеспечивающего окисление исходных хлорорганических соединений. Используют катализатор, представляющий собой геометрически структурированную систему из микроволокон диаметром 5-20 мкм. Катализатор имеет активные центры, которые характеризуются в ИК-спектрах адсорбированного аммиака наличием полосы поглощения с волновыми числами в диапазоне =1410-1440 см^-1, содержит активный компонент, которым является один из металлов платиновой группы, и стекловолокнистый носитель. Носитель характеризуется наличием в спектре ЯМР ²⁹ Si линий с химическими сдвигами -100±3 м.д. (линия Q ³) и -110±3 м.д. (линия Q⁴), при соотношении интегральных интенсивностей линий Q³/Q⁴ от 0,7 до 1,2, в инфракрасном спектре полосы поглощения гидроксильных групп с волновым числом =3620-3650 см^-1 и полушириной 65-75 см^-1, имеет удельную поверхность, измеренную методом БЭТ по тепловой десорбции аргона, S_Ar=0,5-30 м²/г, величину поверхности, измеренную методом щелочного титрования, s_na=10-250 м²/г при соотношении S_Na/S_Ar =5-30. Технический результат - селективное окисление исходных хлорорганических соединений до легко утилизируемых и безвредных веществ без образования вредных побочных примесей. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии получения метанола из синтез-газа. Способ включает смешивание углеводородного сырья с водяным паром, получение синтез-газа путем паровой конверсии углеводородного сырья под давлением в реакторе радиально-спирального типа с последующим синтезом из него метанола. Конверсию углеводородного сырья и синтез метанола проводят при одном и том же давлении от 4,0 до 12,0 МПа. В качестве варианта способа предусматривается смешивание углеводородного сырья с водяным паром и диоксидом углерода, получение синтез-газа путем пароуглекислотной конверсии углеводородного сырья под давлением в реакторе радиально-спирального типа с последующим синтезом из него метанола, который проводят при том же давлении 4,0-12,0 МПа, что и получение синтез-газа. По каждому из вариантов способа синтез метанола осуществляют в изотермическом каталитическом реакторе радиально-спирального типа с использованием мелкозернистого катализатора с размером гранул 1-5 мм. Предпочтительно синтез метанола проводят в одну или в две ступени без циркуляции или с циркуляцией синтез-газа с последующей передачей газа после первой или второй ступени в газопровод и/или на использование в энергетических установках. Технический результат - упрощение способа за счет оптимизации технологического режима на двух стадиях процесса. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

Изобретение относится к новому способу получения производного vic-дихлорфторангидрида, использующегося в качестве промежуточного соединения для получения исходного мономера для фторированных полимеров, с хорошим выходом из легко доступного исходного вещества. Способ включает фторирование приведенного ниже соединения (I) в жидкой фазе с получением приведенного ниже соединения (II), и расщепление сложноэфирной связи соединения (II) осуществляют в газовой фазе в отсутствие растворителя с получением приведенного ниже соединения (III) или приведенного ниже соединения (III) и приведенного ниже соединения (IV): (R^H1-E^H1 -)CR^H2R^H3CH₂-OCOR ^HB (I), (CF₂ClCFCl-E^F1-)CR^F2 R^F3CF₂-OCOR^FB (II), (CF ₂ClCFCl-E^F1-)CR^F2R^F3 COF(III), FCOR^FB (IV), где R^H1: CX ¹X²ClCX³Cl- или CClX⁴=CCl-, где каждая из групп Х¹-Х⁴ представляет собой атом водорода; R^H2, R^H3: каждый независимо представляет собой атом водорода или алкильную группу, разветвленную или неразветвленную, необязательно содержащую один или более атомов кислорода; Е^H1: алкиленовая группа, необязательно содержащая один или более атомов кислорода; Е^F1: Е ^F1 представляет группу, соответствующую Е^H1 , где перфторалкиленовая группа необязательно содержит один или более атомов кислорода; R^HB, R^FB: одинаковые группы и представляют перфторалкильную группу, разветвленную или неразветвленную, необязательно содержащую атом хлора и необязательно содержащую один или более атомов кислорода; R^F2 представляет собой фторированную группу R^H2, R^F3 представляет собой фторированную группу R^H3, при условии, что R ^F2 представляет собой фторированную группу R^H2 , R^F3 представляет собой фторированную группу R^H3, т.е. R^F2 или R^F3 представляют группу, соответствующую R^H2 или R^H3 ,соответственно, в которых, по меньшей мере, один атом водорода фторирован. Изобретение также относится к новым соединениям, указанным в формуле изобретения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к новым ароматическим дикетопроизводным и их фармацевтически приемлемым солям, сложным эфирам, простым эфирам, а также к стереоизомерным и таутомерным формам и их смесям в любом соотношении, которые являются ингибиторами глюкозо-6-фосфаттранслоказы; к соединению формулы I

1-ЭТАНОЛАМИД PGF₂ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение описывает соединение: 1-этаноламид PGF₂ , формулы I

Изобретение касается новых промежуточных производных индолина формул I и II

Изобретение относится к органической химии, в частности к соединениям формулы (I):

Изобретение относится к азотосодержащим гетероциклическим соединениям из класса гидрированных хинолинов, а именно 6-этокси-2,2,4-триметил-1,2,3,4-тетрагидрохинолина (I) в кристаллической форме (Т.пл.=38-39°С):

Изобретение также относится к способу получения этого соединения. Технический результат - получение нового соединения в кристаллической форме, которое обладает антиокислительной активностью и может найти применение для улучшения свойств нефтей, нефтепродуктов, резинолатексных изделий, шин, полимеров, пластмасс, клеев, красок, органических стекол, биологических объектов, как биологически активное вещество, аналитический реагент, ловушка для радикалов. 2 н.п. ф-лы, 13 ил., 2 табл.

Описывается способ обработки меламина, при котором содержащий NH₃ расплав меламина, поступающий из реактора высокого давления меламина, после отделения отходящих газов, выдерживания и охлаждения расплава, вводят в аппарат с псевдоожиженным слоем, поддерживаемым в основном NH₃ в качестве сжижающего газа, снижают давление, охлаждают и отверждают твердым меламином или твердыми инертными веществами, причем к циркулирующему газу, который предварительно очищают через циклоны и/или фильтры, добавляется холодный NH₃, предпочтительно жидкий NH₃ , вследствие чего твердый меламин осаждается. Описываемый процесс позволяет получить целевой продукт с высоким выходом и высокой чистотой. 8 з.п. ф-лы.

Описывается производное триазина формулы (I)

Изобретение относится к области биологически активных соединений, в частности к новым 3-фенил-1,2,4-бензотриазинам и их производным общей формулы (1)

Изобретение относится к полициклическим дигидротиазолам, содержащим в положении 2 замещенные алкильные остатки, а также к их физиологически приемлемым солям, которые обладают анорексическим действием. Описываются соединения формулы (I):

Изобретение относится к области комплексной переработки отходов древесины лиственницы с выделением нативных биофлавоноидов, древесных смол, масел, олигосахаридов и нерастворимого биополимера древесины, которые находят применение в органическом синтезе, в пищевой промышленности, технических отраслях, сельском хозяйстве, животноводстве, ветеринарии, медицине. Сущность способа состоит в переработке хвои, коры и отходов заготовки и переработки древесины лиственницы с выделением нативного дигидрокверцетина, содержащего в своем составе 98% основного вещества в составе других биофлавоноидов, порошкового арабиногалактана с содержанием основного вещества 98% и активного углеводно-лигнинового биополимера, путем деструкции исходного сырья и экстракции из него смесью углеводородного растворителя, этилового спирта и воды растворимых веществ с последующим разделением жидкой и твердой фаз и выделением из жидкой фазы природных древесных смол и масел и биофлавоноида - дигидрокверцетина, а из твердой фазы - олигосахарида арабиногалактана и углеводно-лигнинового биополимера древесины. Изобретение позволяет создать эффективный промышленный способ комплексной переработки отходов заготовки и переработки древесины лиственницы с получением с высоким выходом и высокой степенью чистоты ценных целевых продуктов. 2 с. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к новым производным флавонов, ксантонов и кумаринов формулы 1:

Изобретение относится к новым замещенным тиенил(амино)сульфонилмочевинам общей формулы (I)

Изобретение относится к биотехнологии, в частности к вирулентным генам и белкам. Пептид, проявляющий свойства антигена Neisseria meningitidis, и полинуклеотид, его кодирующий, применяются при изготовлении лекарственного препарата для лечения или предупреждения состояний, ассоциированных с инфекцией, вызываемой Neisseria или грамм-отрицательными бактериями. С помощью указанного пептида получают антитела. Вакцины, используемые для лечения или предотвращения заболеваний или состояний, вызванных Neisseria meningitidis, содержат аттенуированный мутантный штамм Neisseria meningitidis, имеющий мутацию или инсерцию, или делецию гена, нарушающую экспрессию определенной нуклеотидной последовательности. Данное изобретение позволяет повысить эффективность лечения и профилактики инфекции Neisseria. 7 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии и может быть использовано в биохимических, иммунологических и биологических исследованиях, а также при производстве препаратов инсулинов для терапевтических целей. Полусинтетический инсулин человека получают путем транспептидации свиного инсулина в присутствии трипсина при весовом соотношении трипсина и свиного инсулина, равном 1:300-1000, и при молярном избытке ди-трет-бутилового эфира треонина по отношению к свиному инсулину в водно-органической среде. Ингибирование реакции проводят путем снижения рН и разбавлением реакционной смеси водой в 2-3 раза. Очистку полученного эфира инсулина человека осуществляют путем проведения ВЭЖХ с последующим получением кристаллов сырого инсулина человека и повторным проведением ВЭЖХ. Способ обеспечивает увеличение выхода эфира инсулина человека до 98% и уменьшение содержания сопутствующих родственных примесей в конечном продукте до 0,9%.

Изобретение относится к пластмассовой, резиновой, химической, нефтехимической, лакокрасочной, авиационной и другим отраслям промышленности. Галогенированный или галогенсульфированный (со)полимер бутена-1, полученный в растворе тетрахлорэтана или хлорбензола и содержащий химически связанные хлор и/или бром, или хлор и серу, или бром и серу, или одновременно хлор, бром и серу в виде SO₂Cl и SO₂Br групп, при этом содержание связанного хлора и/или брома составляет 1-73 мас.%, серы 0,2-4,0 мас.%. Полимерная, эластомерная композиция, связующее и изделия на основе галогенированного и галогенсульфированного (со)полимера бутена-1. Галогенированный и галогенсульфированный (со)полимер бутена-1, изделия и композиции на его основе обладают повышенной регулируемой прочностью, эластичностью, огнестойкостью, а также регулируемой температурой текучести, относительным удлинением и мягкостью. 6 н. и 3 з.п. ф-лы, 19 табл., 6 ил.

Изобретение относится к пластмассовой, резиновой, химической, нефтехимической, лакокрасочной, авиационной и другим отраслям промышленности, перерабатывающим и применяющим пластмассы, каучуки, лаки, адгезивы. Галогенированный или галогенсульфированный (со)полимер 4-метилпентена-1 получен в растворе тетрахлорэтана или хлорбензола и содержит химически связанные хлор и/или бром, или хлор и серу, или бром и серу, или одновременно хлор, бром и серу в виде - SO₂Cl и SO₂Br групп, при этом содержание связанного хлора и/или брома составляет 1-73 мас.%, серы 0,2-4,0 мас.%. Эластомерная композиция, полимерная композиция, связующее и изделия получены на основе галогенированного или галогенсульфированного (со)полимера 4-метилпентена-1. Модифицированный (со)полимер 4-метилпентен-1, композиции и изделия на его основе обладают повышенной регулируемой прочностью, эластичностью, огнестойкостью, а также регулируемой температурой текучести, относительным удлинением и мягкостью. 7 н. и 3 з.п. ф-лы, 19 табл., 8 ил.

Изобретение относится к способам получения пропиточных меламинокарбамидоформальдегидных смол, используемых в производстве бумажно-смоляных пленок, предназначенных для ламинирования древесностружечных плит и фанеры. Способ осуществляют конденсацией карбамидоформальдегидного концентрата с меламином или карбамидом или их смесью в присутствии 0,2-1,8 мас.% аминного модификатора в расчете на 100 мас.% формальдегидсодержащего продукта, вводимых в два приема, до достижения конечного мольного соотношения формальдегид:меламин:карбамид=(1,83-2,0):(0,10-0,70):(0,33-1,20) до полного растворения меламина, и охлаждение смолы, в качестве формальдегидсодержащего продукта используют карбамидоформальдегидный концентрат состава, мас.%: карбамид - 20-25, формальдегид - 55-60, вода - остальное, получаемый окислительным дегидрированием метанола на железомолибденовом катализаторе в реакторе трубчатого типа с последующей хемосорбцией формальдегидсодержащего газа раствором карбамида, а в качестве аминного модификатора - продукт, содержащий, мас.%: моноэтаноламин - 15-70; смесь 1-(2-оксиэтил)имидазолидона-2 и 1-(2-оксиэтил)этилендиамина - не более 50; вода - остальное. Технический результат - оптимизация процесса синтеза с одновременным улучшением качества смолы, повышение вязкости смолы и пониженное содержание метилового спирта. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии эпоксидных композиций, в частности к получению быстроотверждающихся эпоксидных композиций горячего формования, используемых в качестве связующего для производства композиционных материалов и изделий из них, например армированных пластиков, в том числе пултрузионным методом. Изобретение может быть использовано в автомобильной, авиационной, аэрокосмической, электротехнической и других отраслях промышленности. Эпоксидная композиция включает, по крайней мере, одну эпоксидиановую смолу или ее смесь со смолами, содержащими две или более эпоксигрупп, ангидридный отвердитель, представляющий собой ангидрид или полиангидрид, или их смесь, и катализатор отверждения. В качестве катализатора отверждения композиция содержит четвертичную аммониевую соль или смесь четвертичных аммониевых солей общей формулы:

Изобретение относится к материалу низкой плотности с термореактивными свойствами, который в виде формованного изделия применяется в качестве уплотнительного или изоляционного материала и способу его получения. Способ включает смешение алюмосиликата в виде полых шариков с порошком эпоксидной и/или полиэфирной смолы при соотношении от 2/3 объемных частей алюмосиликата и 1/3 объемных частей смолы до 1/3 объемных частей алюмосиликата и 2/3 объемных частей смолы. После чего смесь формуют и подвергают термообработке при 200°С в течение от 0,5 –1,5 часов. Причем порошок эпоксидной и/или полиэфирной смолы представляет собой отход порошкового покрытия или лакирования горячей сушкой, на основе этих смол с размерами частиц до 30 мкм, а алюмосиликат в виде полых шариков имеет размеры от 10 мкм до 100 мкм. Полученные изделия обладают низкой объемной массой от 0,4 до 0,5 кг/дм³ и хорошей прочностью при сжатии от 10 до 20 Н/см². 2 с и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способам получения ускорителя отверждения ненасыщенных полиэфирных смол и акриловых олигомеров. Способ осуществляют взаимодействием пятиокиси ванадия или метаванадата аммония или метаванадиевой кислоты с водным раствором ортофосфорной кислоты и, при необходимости, с бутиловым спиртом или 2-этилгексанолом, при 110-125° С и времени синтеза от начала нагрева до охлаждения 0,5 - 2,5 часа. Сочетание ингредиентов в определенном соотношении позволяет получить комплексный ускоритель отверждения при меньших затратах, на дешевом сырье и по упрощенной технологии. 1 табл.

Изобретение относится к области полимерных материалов, а именно к композиционным материалам на основе полипропилена, предназначенных для изготовления методом литья под давлением разделителя эмульсии в виде коалесцирующих перегородок или пластин коалесцирующего пакета, и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Материал для разделителя эмульсии содержит полипропилен с показателем текучести расплава 3-6 г/10 мин, полипропилен с показателем текучести расплава 13-25 г/10 мин, мелкодисперсный наполнитель - мраморную муку, стабилизирующую добавку и технологическую добавку в виде стеарата цинка и вазелинового масла. Стабилизирующая добавка представляет собой эфир 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил пропионовой кислоты и пентаэритрита. Сочетание компонентов в определенном соотношении обеспечивает получение материала, пригодного для изготовления изделий для разделения нефтеводяных или масловодяных дисперсных систем на современном высокоэффективном и экономически целесообразном оборудовании по одностадийной технологической схеме, не приводит к износу пластикационного оборудования, не требует дорогостоящей формующей оснастки. Полученный материал обладает хорошей прочностью, повышенной теплостойкостью и химической стойкостью, а также высокой текучестью в расплаве. 2 табл.

Изобретение относится к композиции на основе полиакриламида, которая используется в качестве флокулянта в текстильной, бумажной, пищевой промышленности, при добычи нефти, в углеобогащении, при обработки сточных вод и т.д. Полимерная композиция содержит следующее соотношение компонентов в вес. %: 0,5-0,7 полиакриламида, 0,15-0,35 стабилизирующего вещества, остальное - вода. В качестве стабилизирующего вещества используют органические низкомолекулярные алифатические дихлориды - дихлорэтан, дихлорпропан, дихлорбутан. Изобретение позволяет получать полиакриламидные флокулянты повышенной стабильности при хранении. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к составу полиольной композиции, пригодной для получения полиуретана холодного отверждения. Описывается полиольная композиция, включающая 100 мас.ч. простого полиэфиртриола или смеси простых полиэфиртриолов с молекулярной массой 4500-6500 и средней гидроксильной функциональностью 3, 3,5-6,2 мас.ч. этиленгликоля, 3,5-8,0 мас.ч. 1,4-бутандиола, 0,53-0,65 мас.ч. триэтилендиамина, 0,25-0,50 мас.ч. воды, 0,002-0,004 мас.ч. кремнийорганического пенорегулятора и 2-100 мас.ч. органического наполнителя, представляющего собой высококипящий побочный продукт производства изопрена на основе алкил- и оксиалкилзамещенных диоксацикланов, в частности 1,3-диоксана, с содержанием гидроксильных групп 1-4 мас.%. Указанный наполнитель может использоваться в смеси с нефтяным пластификатором из числа стабилпласта-62, стабилойла-18, нетоксола, нафтопласта, вазелинового масла И-8А. Полученные с использованием указанной композиции полиуретаны имеют твердость по Шору А от 20 до 50, и могут использоваться в автомобильной промышленности, а также в качестве материала для прокладок и уплотнителей. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Описывается силоксановая композиция, включающая силоксан и растворитель, отличающаяся тем, что она содержит в качестве растворителя толуол и изопропиловый спирт, в качестве силоксана - продукт, полученный взаимодействием 80-95 мас.ч. жидкого кремнийорганического каучука СКТН с 5-20 мас.ч. азотсодержащего соединения формулы: R₁NH(CH₂)_nSi(OR₂) ₃, где R₁=H, СН₃, - CH₂ CH₂NH₂, - (CH₂)₆ NH₂; R₂=H или алкиловый радикал, содержащий не более 3-х атомов углерода; n=1-3, причем реакцию взаимодействия проводят при температуре 70-140°С в течение не менее 4 ч. Технический результат - разработка рецептуры силоксановой композиции, позволяющей снизить усилия прокола и усилия скольжения по цилиндру иглы инъекционной однократного применения, исключение скрипа при тестировании на кожу и снижение себестоимости их производства. 1 табл.

Изобретение относится к алкидно-эпоксидным грунтовочным композициям на основе отходов дистилляции фталевого ангидрида и эпоксидных смол и может быть использовано для нанесения антикоррозионных химически стойких покрытий на металлические изделия и конструкции различного назначения. Грунтовочная композиция для покрытий включает эпоксидиановую смолу марки ЭД-20 45,0-45,4 мас.%, модифицированную алкидную смолу, полученную путем ступенчатой этерефикации подсолнечного масла, многоатомного спирта и кубового остатка дистилляции фталевого ангидрида с гранулометрическим составом 0,05-1,1 мм, с содержанием фталевого ангидрида 37-80% в количестве 36,0-36,2 мас.%, наполнитель 4,9-5,5 мас.%, пигмент 3,5-3,8 мас.%, растворитель - остальное, и сверх 100% композиции - отвердитель полиэтиленполиамин 15 мас.% и катализатор отверждения - нафтенат кобальта 1,8 мас.%. Грунтовочная композиция обладает высокой коррозионной стойкостью, прочностью и низкой себестоимостью за счет утилизации кубовых остатков дистилляции фталевого ангидрида. 2 табл.

Настоящее изобретение относится к клеевым композициям на основе хлоропренового каучука, может использоваться в резиновой промышленности при склеивании вулканизованной резины между собой и при ее креплении к металлической поверхности. При склеивании повышается прочность, что достигается за счет содержания в композиции наиритового клея 88СА, использования в качестве модификатора эпоксидной диановой смолы ЭД-20 и кубовых отходов производства анилина. 3 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к пенообразующим составам двухфазных пен для вторичного вскрытия неоднородных по проницаемости заглинизированных пластов перфорацией в условиях аномально низких пластовых давлений. Техническим результатом является повышение эффективности вторичного вскрытия пласта перфорацией за счет использования образующейся из предлагаемого состава пены с повышенной кратностью, стабильностью, высокими ингибирующими свойствами по отношению к глинистой составляющей коллектора, низкими значениями показателя фильтрации, улучшенными удерживающей способностью и декольматирующими свойствами, позволяющей улучшить гидродинамическую связь скважины с продуктивным пластом и способстствующей сохранению целостности обсадной колонны и цементного кольца. Пенообразующий состав для перфорации продуктивных пластов, содержащий пенообразователь, ингибирующий реагент, растворитель и воду, в качестве пенообразователя и ингибирующего реагента содержит костный клей, а в качестве растворителя - гидроксид натрия или калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: костный клей 4-6, гидроксид натрия или калия 0,2-0,5, вода остальное.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к пенообразующим составам двухфазных пен для вскрытия продуктивных пластов в условиях аномально низких пластовых давлений. Техническим результатом является повышение эффективности вскрытия продуктивных пластов за счет использования образующейся из предлагаемого состава пены с повышенной кратностью, стабильностью, высокими ингибирующими свойствами, позволяющими предотвратить набухание глинистых частиц пород продуктивных пластов, низкими значениями показателя фильтрации, улучшенными удерживающей и выносной способностями за счет улучшения ее реологических свойств. Пенообразующий состав для вскрытия продуктивных пластов, состоящий из пенообразователя, стабилизатора, ингибирующего реагента и технической воды, в качестве пенообразователя, стабилизатора и ингибирующего реагента содержит костный клей при следующем соотношении компонентов, мас.%: костный клей 3-5, техническая вода 95-97.

Изобретение предназначено для электроники и может быть использовано при изготовлении экранов фоторегистрирующих электронно-лучевых приборов и полноцветных плоскостных индикаторов с холодными катодами. Люминофор имеет формулу (Y_2-m-nGd_mCe _n)(SiO₅)_1-p(TiO₅) _p, где m=0,001-0,5; n=0,0005-0,05; р=0,001-0,01. Y ₂O₃ растворяют в кипящей HNO₃, добавляют Gd₂O₃ и Се(NO₃)₃· 6Н₂О. После полного растворения доводят рН до 2,5-3, осаждают оксалаты добавлением щавелевой кислоты. Осадок отфильтровывают, прокаливают при 600° С 2ч. Смешивают с пылевидной кремниевой кислотой и TiO₂, прокаливают при 1300° С 1ч. Прокаленный люминофор измельчают, просеивают. Координаты цветности х=0,15-0,18; у=0,11-0,14; светоотдача =(4,2-6,91) лм/Вт; соотношение /у=35,0-49,36. 1 табл.

Изобретение относится к области высокомолекулярных соединений, в частности к получению полимерных материалов с пониженной горючестью, применяемых в различных отраслях народного хозяйства. Композиция содержит термопластичный полимер и фосфорсодержащую огнезамедлительную систему, в качестве огнезамедлительной системы содержит смесь термостабильной аммонийной соли аминотрисметиленфосфоновой кислоты, пентаэритрита и цеолита при массовом соотношении аммонийная соль аминотрисметиленфосфоновой кислоты : пентаэритрит : цеолит - (60-75):(39-24):(1-1,5) и массовом соотношении термопластичный полимер : огнезамедлительная система - (70-90):(30-10). В качестве термопластичного полимера композиция может содержать полистирол или полипропилен или полиэтилентерефталат, при этом оптимальное массовое соотношение полистирол или полипропилен : огнезамедлительная система составляет (70-80):(30-20), а массовое соотношение полиэтилентерефталат:огнезамедлительная система составляет (90-85):(10-15). Технический результат - повышение огнезащитных свойств термопластичных полимеров, сохранение условий их переработки и уменьшение выделения токсичных газов при термическом разложении. 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"АСЕЕВА P.M. и др. Горение полимерных материалов. - М.: Наука, 1981, 280 с. ЛИПАЕВ Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. - М.: Химия, 1980, с.274.

Использование – нефтепереработка. Сущность: проводят каталитический крекинг нефтяных фракций в присутствии платиноцеолитсодержащего редкоземельного алюмосиликатного катализатора. Используют катализатор, состоящий из 5-20 мас.% цеолита Y с мольным отношением оксид кремния : оксид алюминия 4,5-9,5 и 80-95 мас.% алюмосиликатной основы, в свою очередь состоящей из 40-95 мас.% аморфного алюмосиликата и 5-60 мас.% глины, и имеющий химический состав, мас.%: оксид алюминия – 4,5-40,0, оксиды редкоземельных элементов – 5,0-4,0, платина – 0,0001-0,01, оксид натрия – 0,01-0,5, оксид кремния – остальное. Технический результат: повышение выхода бензиновой фракции. 2 табл.

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам получения экологически чистых дизельных топлив. Сущность: проводят гидроочистку смеси прямогонной дизельной фракции и дистиллятов коксования и каталитического крекинга. Слои катализаторов расположены следующим образом. Первый по ходу движения газосырьевого потока защитный слой - широкопористый низкопроцентный Ni-Co-Mo/Al ₂O₃ катализатор, сформованный в виде пустотелых цилиндров. Второй - катализатор с диаметром гранул 4,5-5,0 мм. Третий - основной катализатор, сформованный в виде гранул диаметром 2,0-2,8 мм. Основной катализатор имеет поверхность 250-290 м ²/г, объем пор 0,45-0,6 см³/г, в котором не менее 80% порометрического объема образовано сквозными внутренними порами преимущественно цилиндрической формы диаметром 4,0-14,0 нм. Последний по ходу сырья слой организован аналогично второму. Загрузка 2-4 слоев осуществляется методом плотной упаковки. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ - получение дизельного топлива с улучшенными экологическими характеристиками, содержащего серы менее 350 ppm, из смеси прямогонной фракции и дистиллятов коксования и каталитического крекинга, содержащей до 1,3% мас. серы, при низкой жесткости процесса и продолжительном межрегенерационном цикле. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к топливным композициям и способам её получения на основе тяжелых фракций, а также утилизации нефтесодержащих отходов и побочных продуктов нефтехимии. Композиция содержит 1-7% ловушечного нефтепродукта, 3-9% тяжелого газойля каталитического крекинга, либо тяжелого газойля замедленного коксования, либо тяжелой пиролизной смолы, либо кубового остатка производства бутиловых спиртов и остальное топочный мазут. Композицию получают путём предварительного смешивания 10-70% ловушечного нефтепродукта с 30-90% тяжелого газойля каталитического крекинга, либо тяжелого газойля замедленного коксования, либо тяжелой пиролизной смолы, либо кубовым остатком производства бутиловых спиртов при температуре 20-70°С. Полученную смесь затем смешивают с топочным мазутом при температуре 25-50°С с получением количественного состава вышеуказанной топливной композиции. Реализация данного изобретения позволяет получить стабильную топливную композицию, квалифицированно утилизировать ловушечный нефтепродукт, использовать в качестве стабилизаторов топливной смеси доступные продукты вторичной переработки нефти и нефтехимии, снизить энергозатраты, улучшить экологическое состояние воздушной среды, получить экономический эффект за счет использования отходов и побочных продуктов производства нефтепереработки и нефтехимии и выработки дополнительных объемов топочного мазута. 2 н.п.ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к установкам для экстракции жидкой фракции ядра орехоплодных культур. В качестве экстрактора жидкой фракции ядра орехоплодных культур используется установка для приготовления соевой пищевой суспензии, состоящая из размолочно-варочного аппарата, отжимного пресса и парогенератора. Изобретение позволяет наиболее полно экстрагировать сухие вещества ядра орехоплодных культур при совмещенном процессе дробления ядра в одном аппарате, обеспечить при экстрагировании более высокое содержание растворимого белка.

Изобретение относится к производству свечей, в частности, из пчелиного воска. Способ изготовления ароматизированных свечей включает расплавление пчелиного воска до жидкого состояния, добавление в “расплавленный” воск ароматизированного вещества ладана с последующим перемешиванием до полного его растворения и отливку свечей определенной формы. Технический результат - возможность проведения ароматерапии с помощью свечей на основе натуральных ароматических веществ.

Настоящее изобретение относится к способу приготовления алкогольных напитков, в частности напитка типа пива. В способе приготовления сусла для напитка типа пива полностью исключена стадия соложения. В данном способе по отдельности приготавливают подходящую белковую композицию и глюкозный сироп и полученную из них смесь вместе с хмелем или экстрактом хмеля и дрожжами подвергают ферментации. Способ является экономичным, быстрым и надежным и приводит к получению напитка типа пива с хорошими вкусовыми свойствами и неизменного качества. 3 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в винодельческой и ликероводочной промышленности. Для производства виски используют выдержанные не менее 3 лет солодовый дистиллят с начальной спиртуозностью 86% об., разбавленный перед выдержкой до 70% об., и зерновой дистиллят с начальной спиртуозностью 86% об. и разбавленный перед выдержкой до 62% об., соответственно в количестве 20-50% и 50-80% от объема купажа. Дистилляты разбавляют умягченной водой. При разбавлении выдержанного солодового дистиллята в последний вносят дубовую щепу, обугленную при температуре 300-350°С, в количестве 0,8-1,2 г/л и дробно добавляют в смесь умягченную воду в течение 7-10 дней, поддерживая изменение температуры смеси не более чем на ±2°С, до обеспечения спиртуозности дистиллята 50-55% об. При разбавлении выдержанного зернового дистиллята в умягченную воду вносят дубовую щепу, обугленную при температуре 250-270°С, в количестве 1,0-1,5 г/л, и дробно в течение 7-10 дней добавляют в смесь выдержанный зерновой дистиллят, поддерживая изменение температуры смеси не более чем на ±2°С, до обеспечения спиртуозности дистиллята 35-38% об. Разбавленные дистилляты купажируют, для чего порционно, не менее чем в три порции, вводят в зерновой дистиллят солодовый дистиллят из расчета получения виски с содержанием спирта 40-45% об. Затем виски подвергают отдыху, выдерживая в течение 7-10 дней, обрабатывают холодом при температуре минус 10-18°С в течение 0,5-1,5 суток и фильтруют с последующим розливом. Предлагаемый способ позволяет обеспечить производство виски за более короткий срок, сократив срок с 3 до 1,0-1,5 месяцев.

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водка особая "ГОСТИНЫЙ ДВОР КЛЮКВЕННАЯ" содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: глюкоза - 5,5-6,5 кг, ароматный спирт клюквы - 49,5-50,5 л, водно-спиртовой настой брусничного листа первого слива - 0,5-1,5 л, спирт этиловый ректификованный "Люкс" и вода питьевая исправленная - остальное до крепости 40%. Предлагаемое изобретение обеспечивает снижение себестоимости готового продукта на 0,2 руб./бут за счет использования доступного сырья и использования входящих в водку ингредиентов, повышение органолептических показателей за счет использования спирта "Люкс" и расширение ассортимента водок особых, придав водке водочный аромат с едва уловимым клюквенно-облепиховым оттенком и едва уловимым послевкусьем свежести. Центральной дегустационной комиссией оценена водка в 9,39 балла.

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водка особая "ГОСТИНЫЙ ДВОР ХЛЕБНАЯ" содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: глицерин - 0,4-0,8 кг, ароматизатор "Хлеб ASL 788" фирмы "Рейно и ФиС", Франция - 0,2-0,5 кг, кориандровое эфирное масло, растворенное в спирте-ректификате 1:10 - 0,15-0,45 л, тминное эфирное масло, растворенное в спирте-ректификате 1:10 - 0,08-0,3 л, сахарный сироп 65,8%-ный - 13,0-15,0 л, спирт этиловый ректификованный "Люкс" и вода питьевая исправленная - остальное на крепость 40%. Предлагаемое изобретение позволяет повысить органолептические показатели готового продукта, придав ей мягкий вкус с послевкусьем и едва уловимым оттенком в аромате гвоздики, которые теряются при выходе количественного содержания за рамки предлагаемого. Центральной дегустационной комиссией оценена водка в 9,71 балла.

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водка особая "ГОСТИНЫЙ ДВОР ОРИГИНАЛЬНАЯ" содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: мед натуральный - 4,5-5,5 кг, анисовое эфирное масло, растворенное в спирте-ректификате 1:100 - 0,2-0,6 л, бергамотовое эфирное масло, растворенное в спирте-ректификате 1:100 - 0,08-0,3 л, спирт этиловый ректификованный "Люкс" и вода питьевая исправленная - остальное на крепость 40%. Предлагаемое изобретение позволяет повысить органолептические показатели готового продукта, придав ей мягкий вкус с послевкусьем и едва уловимым оттенком в аромате цейлонского чая, которые теряются при выходе количественного содержания за рамки предлагаемой совокупности признаков. Центральной дегустационной комиссией оценена водка в 9,39 балла.

Изобретение относится к области биотехнологии, конкретно, к выделению мезенхимальных стволовых клеток из тканей человека, и может быть использовано для лечения широкого круга заболеваний. Мезенхимальные стволовые клетки человека выделяют из жировой ткани, децидуальной или амниотической оболочки плаценты, или хориальной стромы плаценты. Ткани человека измельчают и обрабатывают раствором коллагеназы в среде Игла в модификации Дюльбекко, при этом жировую ткань, децидуальную или амниотическую оболочку плаценты обрабатывают коллагеназой типа I, а хориальную строму плаценты - коллагеназой типа IV. Затем полученную суспензию очищают от эритроцитов с помощью лизирующего раствора с последующей последовательной фильтрацией через фильтры с размером пор 100 и 10 мкм. Изобретение позволяет повысить однородность клеточной суспензии, выход целевого продукта и жизнеспособность клеток. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области генной и белковой инженерии и может быть использовано при создании новых моющих средств и очищающих составов. Предложены мутантные формы субтилизина Bacillus, являющиеся результатом определенной комбинации замен в аминокислотной последовательности нативного фермента, от которой они происходят, и отличающиеся от субтилизина-предшественника повышенной эффективностью очищающего действия. Все варианты субтилизина по изобретению характеризуются либо заменой валином остатка в положении, соответствующем положению 232 аминокислотной последовательности субтилизина Bacillus amyloliquifaciens, либо заменой пролином остатка в положении 212 указанной природной формы субтилизина. Для получения предложенных новых форм фермента соответствующие мутантные последовательности ДНК экспрессированы в клетках-хозяевах, предпочтительно в клетках штаммов Bacillus с пониженным уровнем активности протеаз. Приобретаемые вариантами субтилизина в результате модификации свойства обеспечивают возможность их успешного применения в составе любых очищающих композиций, предусматривающих включение протеаз. 5 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 6 табл.

Изобретение относится к генной инженерии, конкретно к векторам доставки генов, индуцирующих апоптоз, и может быть использовано для лечения и диагностики рака, гиперплазии, метаплазии и дисплазии. Рекомбинантные аденовирусные вектора, содержащие апоптин, получают путем котрансфекции в хелперную клеточную линию 911 адапторных плазмид p.AMb-VP3 (в случае экспрессии белка VP3) или плазмид pMAb-VP2 (в случае экспрессии белка VP2) и плазмидной ДНК JM17. Плазмиды pAMb-VP3 несут ген апоптина в ориентации 5’-3’, экспрессия которого осуществляется под контролем аденовирусного главного позднего промотора. Плазмидная ДНК JM17 содержит полную ДНК аденовируса за исключением области Е1 и Е3. Плазмиды pMAb-VP2 несут ген апоптина, с 2 точечными мутациями в пределах кодирующей области. Котрансфекции проводили кальций-фосфатным методом. ДНК рекомбинантного аденовируса образуется путем гомологичной рекомбинации между гомологичными вирусными последовательностями, которые присутствуют в плазмиде pAmb-Vp3 (или pMAb-VP2), и аденовирусной ДНК из плазмидной ДНК JM17. Инфицирование клеток различных опухолей человека векторами доставки генов приводит к индукции апоптоза опухолевых клеток и значительно уменьшенному апоптозу нормальных диплоидных нетрасформированных или незлокачественных клеток. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к генной инженерии, конкретно, к генам точки контроля клеточного цикла и может быть использовано in vitro или in vivo в системах клеточной культуры для изучения роли ATR в качестве гена точки контроля. Полинуклеотид, кодирующий гомолог ATR полипептида rad3, клонируют в экспрессирующий вектор, функциональный в эукариотических клетках. Полипептид гомолога ATR полипептида rad3 получают путем культивирования эукариотической клеточной культуры, трансформированной вектором. Моноклональное антитело к гомологу ATR полипептида rad3 получают с помощью гибридомных технологий. Путем инокуляции полипептида гомолога ATR полипептида rad3 животному-хозяину получают поликлональные антитела. Присутствие полинуклеотида в образце животной ткани обнаруживают путем контактирования данного образца, содержащего ДНК или РНК, с полинуклеотидом, кодирующим гомолог ATR полипептида rad3, в условиях гибридизации. Полипептид в биологическом образце обнаруживают путем контактирования образца с моноклональными или поликлональными антителами. Проводят отбор веществ - кандидатов как антираковых агентов, судя по уменьшению активности полипептида ATR на субстрате или уменьшению комплексообразования гомолога ATR в присутствии веществ-кандидатов. Изобретение позволяет получить гомологи ATR полипептида rad3 человека или S.pombe. 22 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ предусматривает смешивание сырья с водой, нагревание до температуры клейстеризации и растворения крахмала, внесение ферментного препарата, содержащего -амилазу, обработку полученной массы ультразвуком в течение 40-60 мин при 68-73°С и в течение 8-12 мин при 90-100°С с последующим осахариванием и сбраживанием полученного сусла. Изобретение позволит улучшить качество сусла, снизить энергозатраты и сократить продолжительность процесса подготовки сырья.

Изобретение относится к медицине, а именно к клинической микробиологии и может быть использовано для ускоренного определения лекарственной устойчивости МБТ, выделенных из клинического материала при диагностике туберкулеза. Среда содержит калий дигидроортофосфат, динатрий фосфат обезвоженный, магний серно-кислый, железо лимонно-аммиачное, натрий лимонно-кислый, глицерин, натрий-L-глутаминовокислый кислый, тиамин бромид, марганец -(II)- серно-кислый, дистиллированную воду, нормальную лошадиную сыворотку и один из противотуберкулезных препаратов: рифампицин, стрептомицин, изониазид, этамбутол. Изобретение обеспечивает повышение ростовых свойств среды и облегчение визуального учета результатов при определении лекарственной устойчивости МБТ. 2 табл.

Изобретение относится к сахарному производству. Способ предусматривает осветление сатурационного сока путем его отстаивания с применением флокулянта. В качестве флокулянта используют смесь, содержащую суспензию биомассы гриба Aspergillus niger и суспензию гидроксида кальция в соотношении 1:1. Эта смесь вводится в сок в количестве 0,005-0,01% биомассы мицелия к массе сока. Изобретение обеспечивает повышение скорости отстаивания и качества осветленного сока. 1 табл.

Изобретение относится к переработке сахарной свеклы совместно с тростниковым сахаром-сырцом. Способ предусматривает преддефекацию диффузионного сока, дефекацию, I сатурацию и фильтрацию. Затем проводят дефекацию сока и его II сатурацию и фильтрацию. Фильтрованный сок II сатурации сульфитируют, сгущают до сиропа. Проводят клерование тростникового сахара-сырца, дефекацию клеровки, сатурацию и фильтрацию отсатурированной клеровки. Фильтрованную клеровку смешивают с сиропом. Смесь сульфитируют, фильтруют и уваривают из нее утфель I кристаллизации. Фильтрационный осадок сока II сатурации добавляют в клеровку тростникового сахара-сырца. Фильтрационный осадок отсатурированной клеровки сахара-сырца направляют на преддефекацию диффузионного сока. Изобретение обеспечивает повышение эффекта очистки клеровки и диффузионного сока, а также обеспечивают высокое качество сахара-песка.

Изобретение относится к автоматизации металлургических процессов. Устройство формирования управлений конвертерного процесса содержит первый и второй блоки запоминания, блок управления режимами работы блоков запоминания, блок датчиков информационно-измерительной системы, блок формирования исходного состояния текущей плавки, первый и второй блоки сравнения, первое и второе пороговые устройства, первый, второй и третий ключи, блок выдачи рекомендаций, блок определения времени продувки, первый сумматор, блок распознавания подкласса исходного состояния текущей плавки и блок формирования текущих корректирующих управляющих воздействий по исходному состоянию текущей плавки. Блок формирования исходного состояния текущей плавки содержит блок расчета извести на плавку, третий, четвертый и пятый блоки сравнения, третье, четвертое и пятое пороговые устройства, четвертый, пятый и шестой ключи, первый, второй, третий и четвертый масштабные усилители, блок расчета ожидаемой температуры стали и второй сумматор. Блок распознавания подкласса исходного состояния текущей плавки содержит третий блок запоминания, первый, второй и третий блоки вычисления поправок по охладителю, углеродсодержащей добавке и суммарному количеству кислорода на плавку, шестой, седьмой и восьмой блоки сравнения, шестое, седьмое и восьмое пороговые устройства, седьмой, восьмой и девятый ключи, пятый, шестой и седьмой масштабные усилители и третий сумматор. Изобретение позволяет повысить точность управления процессом плавки стали в конвертере. 4 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии производства низко- и среднеуглеродистых марок стали для армирования железобетонных конструкций. Технический результат - сокращение расхода алюминия на плавку и снижение затрат на производство арматурной стали за счет оптимизации расхода алюминия при раскислении и легировании алюминием только в количестве, необходимом для предотвращения ее старения. Способ производства арматурной стали включает выплавку металла, раскисление и легирование ферромарганцем и ферросилицием в ковше, внепечную обработку стали, разливку стали в слитки или на установке непрерывного литья заготовок. После легирования ферромарганцем и ферросилицием в процессе дальнейшей внепечной обработки, проводимой в агрегате печь-ковш, вводят алюминий. Содержание остаточного алюминия в стали регулируют в зависимости от содержания азота таким образом, чтобы содержание алюминия в 1,8-2,2 раза превышало содержание азота. Алюминий желательно вводить в металл в виде проволоки или в виде порошка в потоке инертного газа. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве различных марок стали как при внепечной обработке стали, так и в процессе ее разливки. Технический результат - снижение длительности обработки стали при повышении ее качества за счет использования универсального состава экзотермической смеси для раскисления, рафинирования, модифицирования и легирования стали, которую можно использовать при производстве различных марок стали для повышения эффективности процесса рафинирования, модифицирования и легирования стали. Экзотермическая смесь для раскисления, рафинирования, модифицирования и легирования стали содержит при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 5,0-83, оксид алюминии 2,5-75, оксид кальция 0,5-10, оксид магния не более 8, оксид железа не более 15, оксид меди не более 2, оксид титана не более 7, оксид марганца не более 12, оксиды натрия и/или калия 5-7. Влажность смеси не превышает 2,2%. 4 табл.

Изобретение относится к химико-термической поверхностной обработке стали, в частности к методам упрочнения стали с помощью электрической дуги обратной полярности, и может быть использовано в машиностроении для повышения износостойкости деталей машин и различного режущего инструмента. Задача, решаемая изобретением, - повышение твердости обработанной поверхности. Поставленная задача достигается тем, что в известном способе, включающем нагрев электрической дугой обратной полярности, зажигаемой между графитовым электродом и поверхностью изделия, при относительном перемещении дуги и изделия электрическую дугу сжимают струей инертного газа до значения плотности мощности 10³ Вт/см². Электрическая дуга обратной полярности, зажигаемая между графитовым электродом и поверхностью изделия, горящая в среде инертного газа, расплавляет поверхностный слой детали, тем самым происходит науглераживание поверхностного слоя, а также сверхскоростная закалка за счет больших значений плотности мощности дуги и быстрого охлаждения поверхностного слоя теплоотводом в глубь детали. Это приводит к повышению микротвердости поверхностного слоя глубиной до 1,2 мм, что в свою очередь приводит к повышению износостойкости детали. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении тяжелонагруженных деталей машин из стали с пониженной прокаливаемостью, например цилиндрических и конических шестерен. Кроме того, изобретение также может быть использовано при изготовлении крестовин кардана или дифференциала из стали с пониженной прокаливаемостью. Способ включает нагрев заготовок под штамповку, штамповку, термическую обработку поковок, предварительную механическую обработку, объемно-поверхностную закалку деталей путем их сквозного индукционного нагрева до температуры закалки и последующего самоотпуска с охлаждением водной средой и выдержкой на воздухе и окончательную механическую обработку, при этом термическую обработку осуществляют с использованием температуры окончания штамповки в две стадии, на первой стадии ведут циклическое охлаждение каждой поковки до температуры начала выделения избыточного феррита в стали с интенсивным охлаждением поковки в начале каждого цикла водой или воздушной средой до достижения наружной поверхностью поковки температуры на 30-50°С ниже температуры ее сердцевины и последующей выдержки поковки на воздухе для выравнивания температуры, а на второй стадии - окончательное охлаждение поковок на воздухе, предварительную механическую обработку каждой детали производят до размеров, которые меньше окончательных размеров на величину, равную их увеличению после объемно-поверхностной закалки, после индукционного нагрева деталей под объемно-поверхностную закалку проводят их изотермическую выдержку при этой температуре, а затем самоотпуск детали, при котором после выдержки на воздухе ее повторно охлаждают водной средой, а окончательную механическую обработку деталей производят путем доводки их рабочих поверхностей до требуемой чистоты без изменения окончательных размеров. При изготовлении крестовин, после индукционного нагрева крестовины под объемно-поверхностную закалку проводят ее изотермическую выдержку при этой температуре, после которой закрывают заглушками смазочные отверстия в ее шипах и проводят самоотпуск, при котором после выдержки на воздухе повторно охлаждают водной средой, а окончательную механическую обработку деталей производят путем доводки их рабочих поверхностей до требуемой чистоты без изменения окончательных размеров. Изготовление тяжелонагруженных деталей машин из стали с пониженной прокаливаемостью при помощи предложенного способа позволит повысить их долговечность и надежность, а также снизить стоимость их производства. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"- М.: Машиностроение, 1977, с.220-231. SU 1392115 A1, 30.04.1988. RU 2061064 C1, 27.05.1962. RU 2205713 C2, 10.06.2003. RU 2158320 C1, 27.10.2000.

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии проведения противофлокенной термической обработки крупногабаритных изделий, в том числе поковок из углеродистых, а также мало- и среднелегированных марок сталей. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является сокращение продолжительности термической обработки за счет учета фактического содержания водорода в исходном металле и диаметра поковки. Для решения поставленной задачи осуществляют нагрев в печи поковок после ковки до температуры 660...700°С, выдержку их при этой температуре с последующим охлаждением до температуры 240...260°С, при этом предварительно перед нагревом поковок в печи их охлаждают на воздухе до температуры 250...350°С, а выдержку в печи производят в зависимости от диаметра поковки и исходного содержания водорода в металле, после чего охлаждение поковки производят со скоростью 5...20°С/ч. Продолжительность выдержки поковок в печи составляет 5...7 минут на 1 мм диаметра поковки при исходном содержании водорода 0,00035...0,00050% (3,5...5 см³/100 г), при этом выдержку поковок в печи уменьшают на 0,35 минут на 1 мм диаметра поковки при снижении исходного содержания водорода в металле на 0,00001%. При обработке средне- и высоколегированных конструкционных сталей выдержку в печи поковок производят с промежуточным переохлаждением до температуры 200...300°С в середине выдержки, при этом скорость охлаждения не регламентируют, а продолжительность выдержки составляет 7...9 минут на 1 мм диаметра поковки при исходном содержании водорода в металле 0,00035...0,00050% (3,5...5 см³ /100 г) и уменьшают на 0,45 минут на 1 мм диаметра поковки при снижении содержания исходного водорода в металле на 0,00001%. Способ термической противофлокенной обработки поковок с изменением выдержки в печи в зависимости от диаметра и исходного содержания водорода в металле позволяет, не ухудшая качество поковок, существенно сократить продолжительность ПФО за счет оптимизации времени обработки в зависимости от диаметра поковки и фактического содержания водорода в металле. Это позволит повысить производительность термических печей и сократить расход топлива на термообработку единицы продукции. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением применительно к повышению стойкости инструментальных сталей и может применяться в авиастроении, судостроении и других отраслях промышленности. Сущность предлагаемого изобретения заключается в пластической деформации заготовок из инструментальной стали осадкой с кручением до накопленной деформации

Изобретение относится к области автоклавной гидрометаллургии плавленых сульфидных медно-никелевых материалов и может быть использовано для переработки медно-никелевых штейнов и файнштейнов, а также продуктов их механического разделения. Способ включает окислительное атмосферное выщелачивание измельченного материала оборотным медьсодержащим раствором от операции автоклавного рафинирования медного продукта при повышенной температуре и аэрации пульпы кислородсодержащим газом с частичным переводом никеля в раствор и одновременным осаждением меди. Никелевый раствор очищают от железа и кобальта, после чего электроэкстракцией из него выделяют никель с получением никелевых катодов и оборотного никелевого анолита. Твердый остаток от операции атмосферного выщелачивания подвергают окислительному автоклавному выщелачиванию при избыточном давлении газа-окислителя с использованием сульфатного раствора, содержащего медь и серную кислоту. Образующийся медный продукт рафинируют в автоклаве от никеля, кобальта и железа раствором сульфата меди при повышенной температуре и избыточном давлении паров воды с получением пульпы, из которой известными методами выделяют сульфидный медный концентрат, коллектирующий металлы платиновой группы, и оборотный медьсодержащий раствор, используемый в операции атмосферного выщелачивания исходного материала. При этом окислительное атмосферное выщелачивание материала ведут при значениях окислительно-восстановительного потенциала пульпы по платиновому электроду относительно хлор-серебряного электрода сравнения в интервале (+95)-(+245) мВ, а окислительное автоклавное выщелачивание твердого остатка от операции атмосферного выщелачивания осуществляют при температуре 90-118°С, парциальном давлении кислорода 0,08-0,25 МПа в присутствии сульфата натрия и водорастворимых ионов железа, поддерживая массовое соотношение железа и сульфата натрия в исходном растворе обрабатываемой пульпы равным (0,002-0,035):1, а начальное массовое соотношение ионов меди в растворе обрабатываемой пульпы и никеля в твердом остатке атмосферного выщелачивания равным (0,02-0,15):1. В качестве сульфатного раствора, содержащего медь и серную кислоту, применяемого в операции окислительного автоклавного выщелачивания, используют оборотный никелевый анолит, в который предварительно добавляют расчетное количество ионов меди. Сульфат натрия в операцию окислительного автоклавного выщелачивания вводят в составе оборотного никелевого анолита. Сульфатный раствор, содержащий медь и серную кислоту, получают путем растворения в оборотном анолите металлической меди или твердых медьсодержащих материалов с использованием окислителя. Сульфатный раствор, содержащий медь и серную кислоту, получают путем добавления в оборотный никелевый анолит расчетного количества медьсодержащего раствора, обеспечивается уменьшение доли никеля и железа в получаемом сульфидном медном концентрате, упрощение и удешевление аппаратурного оформления передела автоклавного выщелачивания, снижение перехода серы в раствор. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургической обработке металлосодержащих сульфидных руд и концентратов. Осуществляют реакцию путем смешивания металлосодержащего сульфида руд и концентратов, металл в которых выбран из группы, состоящей из железа, меди, цинка, никеля, кобальта и марганца, с концентрированной серной кислотой при температуре от 300°С до 400°С в присутствии кислорода для получения твердого сульфата металла и газообразного продукта реакции, которым в основном является триоксид серы. Экстрагируют твердый сульфат металла разбавленным раствором серной кислоты, имеющим концентрацию от 5% до 35%, для извлечения из него металлических компонентов и образования металлосодержащего раствора. Соединяют газообразный триоксид серы, образовавшийся в результате реакции, с металлосодержащим раствором для осаждения сульфата металла из данного раствора и получения серной кислоты с концентрацией в растворе примерно до 35-50%. Обеспечивается получение высокочистых сульфатов металлов без использования дополнительных количеств реагентов. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической поверхностной обработке материалов диффузией, и может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей машин азотированием и получения локальных покрытий заданной глубины. Предложенный способ включает размещение на выбранном участке изделия насыщающей накладки, спрессованной из порошкового материала, проведение диффузионного насыщения поверхности путем нагрева при контактном давлении прижатой к обрабатываемому участку накладки. Накладку прессуют пористой газопроницаемой из порошка титана и спекают с проведением последующей термообработки и объемного насыщения в активной среде азота, при этом высоту накладки выбирают предварительно из условия НK*d*h, где Н - высота накладки; К - коэффициент, учитывающий характеристики пористости и порошкового материала, 1/мм; d - размер гранул порошка, мм; h - глубина азотированного покрытия, мм. Техническим результатом изобретения является возможность многократного использования накладки и получение покрытия заданной глубины.

Использование: сглаживание поверхности металлических деталей вакуумных и высоковольтных устройств. Сущность изобретения: способ электрополировки металлов в газовой среде предусматривает помещение обрабатываемой детали в вакуумную камеру и создание высокой напряженности электрического поля у ее обрабатываемой поверхности. При этом в вакуумную камеру вводят дополнительное вещество-посредник, в частности воду, облегчающее удаление атомов, выступающих над поверхностью. Ведут процесс полировки, поддерживая напряженность электрического поля у обрабатываемой поверхности на уровне 10 ⁸-5·10⁹ В/м, т.е. меньше, чем требуется для полевого испарения материала. Техническим результатом изобретения является возможность снижения на порядок величины электрического напряжения, необходимого для получения атомарно-гладкой поверхности. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, точнее к технологиям защиты металлов от коррозии, и может быть использовано для повышения коррозионной стойкости в условиях эксплуатации при больших контактных и сдвигающих нагрузках. Способ включает нанесение на металлическую поверхность защитного покрытия с последующей модификацией прилегающего к покрытию слоя основного металла глубиной не менее 0,2 мм и созданием между модифицированным слоем и покрытием пограничного подслоя, содержащего как модифицированную структуру, так и вещество защитного покрытия.

Изобретение относится к технологии электрохимических производств, а именно к устройствам для электролиза воды. Генератор водородно-кислородной смеси содержит, по меньшей мере, один цилиндр с рубашкой охлаждения, самодействующие впускной и выпускной клапаны, поршень и головку цилиндра, образующие замкнутый объем цилиндра, кривошипно-шатунный механизм, связанный с приводом. Электролизер выполнен в герметичном корпусе с рубашкой охлаждения с возможностью свободного прохода через него водного раствора электролита. Электролизер имеет вид двух электродов-полублоков, с зазором вписывающихся друг в друга. Устройство подачи цикловой дозы электролита в электролизер выполнено в виде насоса высокого давления, кинематически или через блок управления связанного с кривошипно-шатунным механизмом, и снабжено форсункой. Технический эффект - повышение производительности генератора и его безопасности в работе. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

Изобретение относится к области сварки и может найти применение в устройствах газопламенной обработки материалов. Электролизно-водяной газовый генератор содержит герметичный корпус, выполненный в виде прямоугольной емкости с жидкостью, во внутренних пазах которой расположены два пакета металлических пластин, смещенных друг относительно друга. При этом последняя и первая пластины двух пакетов электрически соединены. Генератор содержит объем автоподлива жидкости в форме герметичного цилиндра, барботер, газосмеситель, выходной патрубок с горелкой и схему управления с герконовыми датчиками уровня жидкости и давления, которые расположены в герметичной трубке, с наружной стороны которой расположены поплавок с магнитом. Длина цилиндрического объема автоподлива жидкости и его диаметр выполнены больше длины и ширины герметичного прямоугольного корпуса соответственно. Верхняя часть корпуса по профилю выполнена совместимой с цилиндрической формой объема автоподлива, над которой последовательно и герметично расположены упругая диэлектрическая прокладка и цилиндрический объем автоподлива жидкости. Высота металлических пластин двух пакетов выполнена не выше нижней части цилиндрического объема автоподлива жидкости, в котором, так же как и в упругой диэлектрической прокладке, в площади смещения двух пакетов металлических пластин выполнен сквозной паз, обеспечивающий формирование газовой подушки над пакетом металлических пластин и автоподлив жидкости. Технический эффект – существенное упрощение конструкции устройства газопламенной обработки материалов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки поверхностей изделий и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности. Способ получения покрытий на изделиях из циркония и его сплавов включает оксидирование изделий в кислотных электролитах, при этом оксидирование проводят в микродуговом режиме на постоянном токе, продолжительностью 5-30 минут при плотности тока 5-20 А/дм ² и напряжении 350-500 В, в комбинированном электролите на основе щавелевой кислоты 20-50 г/л, лимонной кислоты 20-80 г/л и гидрофторида аммония 0,8-2,5 г/л с последующим нагревом изделий до температуры в интервале 800...1050°С выдержкой 20...30 минут и охлаждением на воздухе. Технический результат: увеличение толщины оксидного слоя с минимальной пористостью, малой шероховатостью поверхности, повышение микротвердости, коррозионной стойкости, пробивного напряжения и электросопротивления изделий при эксплуатации в широком диапазоне температур и расширение области применения используемых материалов. 1 табл.

Изобретение относится к химическому оборудованию, применяемому в различных отраслях промышленности, а более конкретно к гальваническим ваннам. Ванна включает корпус из полимерных материалов с нагревательными элементами, при этом корпус выполнен многослойным из полимерных материалов, составляющих гетерофазную систему, с размещенными внутри него углепластиковыми электрическими обогревателями и температурными датчиками. Способ включает нанесение защитного слоя на модель ванны раствора термопластов, или полиуретанов холодного отверждения, или химически стойкого компаунда, на который в состоянии гелеобразования наносят углеткань с последующим отверждением, затем формируют герметизирующий слой, внутри которого размещают углепластиковые электрические обогреватели, температурные датчики, поверх неотвержденного герметизирующего слоя укладывают силовые элементы и отверждают герметизирующий слой, заполняют пространство между силовыми элементами вспениваемой композицией, формируют конструкционный несущий слой. Технический результат: возможность контроля технологических параметров гальванического производства в строго заданных температурных диапазонах, компактность, унификация, ремонтопригодность и долговечность оборудования. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхности металлов и их сплавов путем оксидирования для повышения износостойкости, коррозионностойкости, теплостойкости, получения декоративных и электроизоляционных покрытий и может быть использовано в машиностроении, авиационной, химической промышленности, медицине, а также в ремонтном производстве при упрочнении и восстановлении деталей. Устройство содержит электроды, в качестве одного из которых использована оксидируемая деталь, источник питания, электролитическую ванну. Второй электрод выполнен в виде стакана с рубашкой охлаждения с циркулирующим в ней хладагентом, при этом по внутренней поверхности электрода и внешней поверхности рубашки охлаждения установлены перфорированные трубки, предназначенные для барботирования сжатым воздухом электролита в зоне оксидирования. Изобретение позволяет повысить производительность микродугового оксидирования и физико-механических свойств формируемого покрытия. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам термохимического травления тугоплавких химически стойких материалов, в частности к методам локального травления их поверхности, например, с использованием локального лазерного облучения. Сущность изобретения: способ профилирования изделий из тугоплавких и химических стойких материалов путем травления их поверхности наносимым на поверхность слоем взаимодействующего с ними вещества при нагреве заключается в том, что нанесение слоя вещества производят локальным воздействием переднего фронта лазерного импульсного облучения, для чего поверхность изделия подвергают одновременному воздействию лазерных импульсов и паров летучего соединения, пиролитически разлагающегося с получением указанного вещества, причем амплитуда лазерного импульса достаточна для испарения вещества. Способ обладает доступной простотой, поскольку он позволяет производить такие операции, как нанесение травителя, процесс его реагирования с изделием, удаление травителя производить в одном цикле за время лазерного облучения изделия. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии трикотажного производства и касается способа вязания трикотажных изделий с карманами. Способ заключается в вязании изделия на одно- или двухфонтурной плосковязальной машине до участка вязания кармана, затем вязании собственно кармана с последовательными сбавками до достижения необходимой глубины кармана и последующими прибавками. Сбавки работающих игл производят более чем через два петельных ряда. В местах соединений боковых сторон мешковины кармана после выполнения каждой сбавки осуществляют перенос крайних петель или группы петель и провязывание нити на освободившейся игле. Технический результат - упрощение технологии изготовления изделий и снижение трудоемкости выполнения.

Изобретение относится к технологии трикотажного производства и может быть использовано в текстильной промышленности для изделий бытового, спортивного и технического назначения, в том числе для сетеизделий. Технический результат- повышение формоустойчивости трикотажа. Однослойный основовязаный филейный трикотаж содержит ячейки, сторонки которых образованы петельными столбиками однослойных цепочек, соединенных между собой связками. Сторонки и связки состоят из петель четырех систем нитей. Все системы нитей образуют петли через ряд и каждый ряд петель, связанный из нитей четных систем, содержит удлиненные протяжки из нитей нечетных систем. Каждый ряд петель, связанный из нитей нечетных систем, содержит удлиненные протяжки из нитей четных систем.1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для швейного, кожгалантерейного и обувного производств, а именно к швейным машинам челночного стежка. Задача изобретения - упрощение конструкции вентилятора ротационного челнока и создание при его работе как осевой, так и радиальной составляющих воздушного потока для обдува челнока, зубчатой рейки и иглы с ниткой. Решение поставленной задачи обеспечено тем, что в челноке ротационном, содержащем сетку, вентилятор и корпус со ступицей, вентилятор выполнен в виде скобы с лопастями, опирающимися на срезы ступицы, и имеет отверстие в скобе для посадки ее на челночном валу около торца ступицы. Создаваемые вентилятором осевой и радиальный воздушные потоки препятствуют засорению челнока и зубчатой рейки пылью и волокнами и охлаждают иглу с ниткой. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для швейного, кожгалантерейного и трикотажного производств, а именно к промышленным швейным машинам челночного стежка. Устройство содержит установленные в зоне челночного устройства и зубчатой рейки корпус с фильтром и крышкой, вентилятор. В крышке имеется боковое окно, обращенное к челноку и зубчатой рейке. Нижняя часть устройства установлена шарнирно на упругом основании в остове стола машины, а в крышке стола снизу выполнен направляющий паз для крышки корпуса. Применение данного устройства на швейных машинах позволяет уменьшить запыленность воздуха в цехе и засоренность машин и пола, а также повысить коэффициент полезного времени работы двигателя швейной машины и швеи. 3 ил.

Изобретение относится к многослойному текстильному покрытию для пола, слои которого склеены клеящим веществом. Вещество в качестве связующего содержит водную дисперсию смеси из полимера А), выполненного, по меньшей мере, на 60% мас. из этилена и этиленненасыщенной кислоты в качестве остатка и полученного радикальной полимеризацией полимера В), выполненного из смеси винилароматического соединения и диена в массовом соотношении 90:10-20:80 или 80-99,9% мас. винилароматического соединения, диена или их смеси и 0,1-20% мас. этиленненасыщенной кислоты, при этом полимеры А) и В) взяты в массовом соотношении, равном (0,1-50): (50-99,9). Изобретение обеспечивает получение прочно склеенного многослойного текстильного полотна при малом количестве клеящего вещества, не требующего длительной сушки изделия. 6 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к верхнему строению железнодорожного пути и предназначено для крепления рельсов к железобетонным шпалам. Рельсовое скрепление содержит упругую клемму и анкер, нижняя часть которого встроена или закреплена в подрельсовой опоре, а верхняя часть приспособлена для установки упругой клеммы. Анкер выполнен, по крайней мере, из одного фланцевого профиля с несколькими полками, например рельса, двутавровой балки, двух швеллеров, Т - образного профиля. В верхних полках анкера для установки упругой клеммы выполнены одно или несколько отверстий, пазов, проушин или их комбинация, определяемая конструктивными и монтажными особенностями клеммы. Анкер, выполненный, например, из двутавровой балки или нескольких швеллеров, встроен или закреплен в подрельсовой опоре с образованием между подрельсовой опорой и верхней полкой профиля зазора, достаточного для установки упругой клеммы. Техническим результатом данного изобретения является разработка простого по форме, дешевого и прочного анкера. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к конструкции верхнего строения пути, и предназначено для использования в устройствах промежуточного крепления рельсов к шпалам. Пружинная клемма для железнодорожного рельсового скрепления выполнена из прутка упругого материала с образованием В-образной формы в плоскости клеммы, содержащей прямолинейный нарельсовый участок, концы которого плавно соединены с боковыми протяженными участками, а расположенные за ними дуговые нашпальные участки соединены с концевыми участками, отогнутыми внутрь клеммы. Часть каждого дугового нашпального участка, расположенная ближе к концевому участку, выполнена с изгибом в плоскости, перпендикулярной плоскости клеммы. Величина кривизны изгиба соизмерима с радиусом прутка клеммы. Техническим результатом изобретения является разработка конструкции пружинной клеммы, обеспечивающей распределение большей части монтажной нагрузки в сторону нарельсового участка, что позволяет уменьшить монтажную нагрузку. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к верхнему строению железнодорожного пути и предназначено для крепления рельсов к железобетонным шпалам. Промежуточное рельсовое скрепление содержит анкер, нижней частью зафиксированный в подрельсовой опоре, и закрепленную в верхней его части, выступающей над подрельсовой опорой, упругую клемму. Клемма представляет собой пружину кручения, содержащую один или несколько прямолинейных протяженных участков, оси которых в состоянии предварительного монтажа расположены относительно друг друга под острым углом или параллельно. Один из свободных концов клеммы, являющийся продолжением прямолинейного протяженного участка, представляет собой рычаг, выполненный с возможностью упора на подошву рельса и отклонения от вертикальной оси анкера в пределах острого угла в состоянии окончательного монтажа. Другой свободный конец клеммы выполнен с возможностью крепления в анкере. Техническим результатом изобретения является разработка конструктивно простого промежуточного рельсового скрепления, обеспечивающего стабильность проектного положения рельсов на подрельсовых опорах в процессе эксплуатации, имеющего упругость в вертикальном направлении, достаточную для исправления пути по уровню (по высоте) до 20 мм и более, с обеспечением необходимого прижатия рельсов в летних и зимних условиях, позволяющего иметь минимальное количество деталей. 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к верхнему строению железнодорожного пути и предназначено для крепления рельсов к железобетонным шпалам. В анкере промежуточного рельсового скрепления нижняя часть закреплена в подрельсовой опоре, а верхняя часть с одним или несколькими фиксирующими отверстиями, приспособленная для фиксации прутковой упругой клеммы, выступает над подрельсовой опорой. Верхняя часть анкера, представляющая собой стержень, снабжена съемным опорным элементом, в котором имеется, по крайней мере, одно фиксирующее отверстие, соосное с фиксирующим отверстием анкера. Нижняя торцевая поверхность опорного элемента опирается на подрельсовую подкладку. Опорный элемент выполнен цилиндрическим. Между анкером и опорным элементом установлена упругая втулка, например резиновая. Техническим результатом изобретения является разработка конструктивно простого, а значит дешевого анкера промежуточного рельсового скрепления без ухудшения его прочностных характеристик. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предлагаемые изобретения относятся к области дорожно-строительной техники, используемой для прокладки снеголедового дорожного полотна временных автозимников по снежной целине без подготовки грунтового основания, для строительства зимних автодорог на снежном и ледяном покрове в условиях Заполярья и Крайнего Севера, Сибири и Северо-Востока России, для строительства временных зимних дорог для трубопроводного строительства в сложных условиях, для строительства автомобильных дорог для обустройства газовых и нефтяных месторождений в районах вечной мерзлоты, для строительства снеголедовых вертолетных площадок, для строительства площадок на нефтяных и газовых промыслах, для строительства взлетно-посадочных полос аэродромов в условиях Крайнего севера, а также обеспечивает содержание (обслуживание) автозимников с наращиванием снеголедового полотна, устройство автозимников с продленными сроками эксплуатации. Технический результат - повышение эффективности создания снеголедового полотна за счет повышения эффективности тепловой обработки снега при снижении удельной энергоемкости процесса за счет возможности выбора оптимального для данного процесса температурного режима и создания при этом требуемого направления вектора температурного поля. Способ сооружения монолитного снеголедового покрытия осуществляют путем рыхления массы снежного покрова дисковыми рыхлителями, оси вращения которых размещены под углом, предпочтительно 45°, к направлению перемещения установки, последующего фрезерования разрыхленной снежной массы с направлением ее потоком во взвешенном состоянии к термическому устройству, имеющему возможность отклонения на 30°-90° от вертикали навстречу указанному потоку, снабженному горелками, работающими на дизельном топливе с обеспечением температуры в зоне контакта пламени со снегом 800°С-1200°С, и обеспечивающими распределение пламени с формированием сплошной по поперечному сечению зоны прогрева снежной массы до состояния перенасыщения ее водой, а также последующих укладки, виброуплотнения и прикатки с возможностью регулирования удельного статического давления на уплотняемое снеголедовое полотно. Указанный способ осуществляют с помощью фрезотермической снегоуплотнительной прицепной установки, содержащей раму, к которой на шарнирных тягах и гидравлических цилиндрах подвешена, предпочтительно в горизонтальном положении, металлическая платформа, управляемая с помощью гидравлической системы из кабины оператора, на которой смонтированы устройства по переработке снежного покрова в перенасыщенную водой снежную массу и укладке ее в корыто дорожного полотна, выполненные в виде дискового рыхлителя снежного покрова, состоящего из двух полуосей, размещенных под углом, предпочтительно 45°, к продольной оси установки, создающей снежный поток, механической фрезы, соединенной через редуктор с электродвигателем, термического устройства, имеющего возможность отклонения на 30°-90° от вертикали навстречу указанному потоку, снабженного по меньшей мере пятью горелками, работающими на дизельном топливе, с регулированием из кабины оператора количества топлива и воздуха, подаваемого к форсункам горелок, устройства распределения пламени горелок и формирования единой по ширине зоны прогрева подаваемой фрезой снежной массы до состояния перенасыщения ее водой, кожух термического устройства, служащего для укладки и первичного выравнивания перенасыщенной водой снежной массы, смонтированную за кожухом термического устройства тепловиброплиту для уплотнения и выравнивания тела снеголедового полотна и каток на пневматических шинах с возможностью регулирования удельного статического давления на уплотняемое снеголедовое полотно. При этом в качестве рамы установки использована рама автогрейдера без передней подвески с прицепным устройством, а заднее шасси выполнено на пневматических шинах с возможностью переустановки на металлические лыжи. 2 н. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области эксплуатации и содержания автомобильных дорог и может применяться для очистки межбарьерного пространства автомобильных дорог от снега и других сыпучих материалов. Устройство для очистки межбарьерного пространства ограждений автомобильных дорог включает раму, на которой закреплен сдвигающий рабочий орган, установленный под углом к его продольной оси, и источник воздушной струи с воздухоотводящим соплом. Сдвигающий рабочий орган выполнен в виде отвала и расположен по одну сторону продольной оси устройства. К наиболее удаленному от продольной оси концу отвала, прикреплен консольно выступающий за него упругий кусок троса, одним концом закрепленный на тыльной стороне отвала. Технический результат - создание устройства для качественной очистки межбарьерного пространства ограждений автомобильных дорог и исключение повреждения стоек барьера. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидротехнике. При ремонте подводной части гидротехнического сооружения осуществляют изоляцию от доступа воды участка, подлежащего ремонту, установкой затвора, осушение изолированной затвором поверхности гидротехнического сооружения и проведение ремонтных работ. Перед установкой затвора по линии его контакта с поверхностью гидротехнического сооружения формируют контактную площадку, для чего на поверхности гидротехнического сооружения фиксируют промежуточную П-образную рамку, размеры которой соответствуют размерам затвора. Профилю кромки промежуточной рамки, обращенной к поверхности гидротехнического сооружения, придают конгруэнтность этой поверхности по линии контакта с ней, например, посредством размещения уплотнения в зазоре на линии контакта. Профилю противоположной поверхности промежуточной рамки заранее придают конгруэнтность профилю стыкуемой с ней кромки затвора. Кромку затвора вводят в контакт с обращенной к нему поверхностью контактной площадки и стыкуют с ней. Поверхность кромки затвора, контактирующую с кромкой промежуточной П-образной рамки, выполняют плоской в виде пояска, ширина которого больше толщины стенок затвора. В качестве уплотнения, размещаемого в зазоре на линии контакта кромки промежуточной рамки с поверхностью гидротехнического сооружения, используют рукав из синтетического водонепроницаемого гибкого материала, например полиэтилена, в который после фиксации промежуточной П-образной рамки вводят твердеющий синтетический материал, предпочтительно пенополиуретан, или вводят и удерживают под давлением газ и (или) жидкость. Изобретение обеспечивает упрощение процесса изолирования участка сооружения, подлежащего ремонту. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике и технологии укрепления грунтов, например откосов насыпных сооружений. Покрытие, изготовленное из волокнистого полимерного материала, смеси из плодородного грунта и семян многолетних трав, выполнено в виде матов, сшитых или термоскрепленных из волокнистого материала и наполненных смесью плодородного грунта с семенами многолетних трав и полимерной ватой, количество которой 3-5% от массы плодородного грунта. Толщина волокнистого материала находится в пределах от 2 до 5 мм, плотность укладки волокон в нем - в пределах от 0,02 до 0,12 г/см³, а диаметр волокон волокнистого материала и полимерной ваты - от 5 до 40 мкм. Использование изобретения позволяет удешевить создание и укладку покрытия, увеличить надежность укрепления откосов.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано для укрепления склонов, в руслах рек, каналов. Подпорная стенка включает габионы из сетки, заполненные камнями и уложенные слоями, и с другой стороны заанкерована сетчатыми анкерами в грунтовую насыпь. Габионы имеют форму параболических цилиндров, соединенных между собой со смещением гребней габионов каждого верхнего слоя относительно гребней габионов предыдущего нижнего слоя, к которым прикреплены габионы соответствующего верхнего слоя, при этом подпорная стенка в основании защищена от подмыва гибким армобетонным фартуком, а с рабочей стороны покрыта бетонной облицовкой. Сетчатые анкеры могут быть выполнены сплошными, а число сплошных сетчатых анкеров может быть больше одного, кроме того, сетчатые анкеры могут выполняться прерывистыми. Изобретение повышает несущую способность сооружения, снижает экономические затраты. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при создании гидроотвалов отходов промышленных предприятий. Гидроотвал содержит размещенные в секции складирования водосбросной колодец, отводящий коллектор и дренажную систему глубинного перехвата фильтрующей из секции складирования сточной воды. Дренажная система размещена в грунтовом основании секции складирования, ее водоприемные элементы выполнены в виде дренажных лучей, сходящихся в пределах ее водоприемной камеры и снабженных в ней отдельными запорными устройствами. Водоприемная камера выполнена под водосбросным колодцем, имеет с его фундаментной частью общий корпус и посредством насоса и водовода гидравлически сообщена с отводящим коллектором, внутри которого выполнен обслуживающий водоприемную камеру проход. Дренажные лучи могут быть выполнены трубчатыми и размещены в траншее и/или вдавлены в грунтовое основание из водоприемной камеры. Расходящиеся концы двух дренажных лучей, размещенных в траншее, могут соединятся трубчатым дренажем. Изобретение позволяет уменьшить объем строительных работ, повысить надежность сооружения и его ремонтопригодность. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к инженерно-строительным изысканиям для определения прочностных и деформационных характеристик нескальных грунтов. Техническим результатом является повышение достоверности получаемой информации и повышение производительности при определении прочностных и деформационных характеристик грунтов. Суть изобретения по способу и реализующему его устройству заключается в том, что с помощью бурового станка вращением завинчивают в массив грунта на глубину испытания с минимально необходимой вертикальной нагрузкой пустотелую колонну труб, оснащенную на нижнем конце винтовой лопастью-штампом с постоянным шагом и переменной толщиной лопасти, равномерно возрастающей снизу вверх и оснащенной заподлицо с ее нижней поверхностью датчиками давления, соединенными кабелем связи с дневной поверхностью, при этом модуль деформации определяют по известной методике по стабилизированному давлению, фиксируемому от каждого из датчиков после прекращения завинчивания штампа, и по известным значениям деформации под каждым из датчиков. Согласно изобретению, не доходя до глубины испытания грунта, синхронизируют, например, с помощью винтовой пары, величину отношения погружения h штампа за каждый оборот к его шагу а до величины, близкой, но не превышающей h/a1,0, а непосредственно перед остановкой погружения штампа фиксируют показания нестабилизированного давления грунта под каждым из датчиков. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к инженерным изысканиям в строительстве и при реконструкции старых зданий и сооружений в ускоренном режиме. Техническим результатом является обеспечение измерений нагрузки на рабочий орган и его осадки вблизи глубины испытаний грунта, а также сокращение сроков испытаний. Для этого в массив грунта с помощью бурового станка погружают до глубины испытаний путем завинчивания винтовой штамп в виде лопасти и одновременно винтовой анкер, смонтированные на нижнем конце полой колонны труб с возможностью их ограниченного осевого перемещения относительно друг друга и относительно колонны труб, неподвижно крепят верхний конец колонны труб к грунту с последующим приложением заданной ступени нагрузки на штамп и измерением осадки штампа через заданные интервалы времени до наступления условной стабилизации осадки грунта под штампом, после чего переходят на следующую ступень нагружения. Причем нагрузку на штамп и ее измерения, а также измерение осадки штампа осуществляют в непосредственном контакте со штампом нагрузочного приспособления и датчиков линейных перемещений с использованием канала обратной связи с дневной поверхностью. Согласно изобретению нагрузку на штамп с дневной поверхности прикладывают через технологическую полую штангу, пропускаемую через полость колонны труб перед началом испытаний, при этом штангу оснащают на нижнем конце датчиком нагрузки, взаимодействующим со штампом и датчиком линейных перемещений, взаимодействующим с анкером, используемым в качестве репера, а испытание грунта проводят в режиме задаваемых перемещений грунта под штампом путем условно мгновенного деформирования находящегося под штампом грунта равными для испытываемого вида грунта ступенями, а по достижении ступени деформирования измеряют изменение общих нагрузок на штамп и дополнительную осадку штампа через заданные интервалы времени. По достижении условной стабилизации нагрузки на одной ступени переходят на следующую ступень деформирования грунта, при этом в качестве критерия условной стабилизации нагрузки на каждой ступени принимают скорость изменения удельных давлений на грунт во времени. 2 н. и 3 з. п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам возведения в грунте набивных опорных конструкций, в том числе свайных фундаментов, инъекционных анкеров, стен в грунте, набивных армогрунтовых конструкций и других геотехнических конструкций различного назначения, используемых как при строительстве новых сооружений, так и при реконструкции или усилении существующих сооружений, и конструкциям, возведенным этим способом. Способ включает образование в грунте скважины или участка траншеи, заполнение ее, по крайней мере, на часть высоты твердеющим материалом или буровым раствором, например цементно-бентонитовым, замещение его твердеющим материалом, погружение арматурного каркаса с закрепленной по крайней мере на части его длины гибкой наружной оболочкой, проницаемой для жидкой составляющей твердеющего материала с образованием гидроизоляции арматурного каркаса после твердения этого материала и расположенного снаружи оболочки слоя твердеющего материала, причем оболочку выполняют с параметрами, определяемыми приведенными соотношениями. Этим способом возводят в грунте набивную опорную конструкцию: сваю или грунтовый анкер, участок стены в грунте или столбчатый или ленточный фундамент. Технический результат, обеспечиваемый группой изобретений, состоит в повышении несущей способности, надежности и долговечности конструкции при одновременном обеспечении возможности использования как при строительстве новых сооружений, так и при реконструкции или усилении существующих и расширении тем самым области использования. 2 с. и 22 з.п.ф-лы, 9 ил.

Использование: в гидравлических ударных машинах, применяемых, например, для забивки металлических труб. Решаемая задача: расширение области применения способа регулирования энергии удара гидравлической ударной машины и повышение надежности ее работы. Сущность изобретения: в способе регулирования энергии удара гидравлической ударной машины, включающем изменение величины обратного хода ударника, взаимодействующего с рабочим упругим элементом и рабочей жидкостью, и плавное изменение значения давления рабочей жидкости, при котором происходит переключение хода ударника с обратного на прямой, путем изменения усилия предварительного сжатия взаимодействующего с клапаном задающего упругого элемента, предлагается дополнительно регулировать скорость прямого хода клапана так, чтобы время закрывания клапана было не менее времени прямого хода ударника. В регулируемой гидравлической ударной машине, содержащей ударный узел и средство управления энергией удара, причем ударный узел включает корпус, в котором расположена первая рабочая камера, ударник и рабочий упругий элемент, а средство управления энергией удара выполнено в виде корпуса с расположенными в нем второй рабочей камерой и клапаном, взаимодействующим с задающим упругим элементом, при этом первая и вторая рабочие камеры гидравлически связаны, предлагается средство управления энергией удара дополнительно снабдить регулятором скорости прямого хода клапана, включающим гидравлически автономную амортизационную камеру с амортизационной жидкостью, разделенную на верхнюю и нижнюю части кольцевым амортизационным поршнем, расположенным на клапане, при этом верхняя и нижняя части амортизационной камеры связаны между собой посредством каналов через запорный клапан и дроссель. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретения относятся к гидротехническому строительству и могут быть использованы для формирования временного ограждения замкнутого в плане участка дна акватории и расположенного над ним пространства по всей толще воды. Способ возведения тоннеля мелкого заложения на дне акватории включает образование временного гидротехнического ограждения по периметру замкнутого в плане участка дна и удаление воды из огражденного пространства, выполнение внутри него строительных работ сухим способом с последующим демонтажом гидротехнического ограждения. Новым является то, что первоначально изготавливают единое с управляемой плавучестью гидротехническое ограждение без донной части, которое затем транспортируют и выводят на трассу тоннеля, притапливают до дна путем уменьшения его плавучести и фиксируют на дне с помощью фиксаторов и системы якорей, при этом верхнюю часть гидротехнического ограждения, размещенную над уровнем воды, выравнивают по горизонту и размещают на ней крановое оборудование и площадки для временного складирования строительных материалов, затем возводят шпунтовые стенки внутри огражденного пространства, после чего удаляют воду из огражденного пространства, разрабатывают донный грунт путем отрывки котлована, а затем создают несущее свайное поле тоннеля, на котором возводят ростверк с размещением на нем сборных или монолитных железобетонных секций тоннеля, после проведения работ внутри огражденного пространства гидротехническому ограждению возвращают исходную плавучесть. Новым в системе для временного осушения участка дна, используемой для осуществления способа, является то, что временное гидротехническое ограждение выполнено в виде единой конструкции с управляемой плавучестью без донной части с подвижными фиксаторами в виде ножей по вертикальным стенкам. Техническим результатом изобретения является создание нового надежного тоннеля мелкого заложения на дне акватории за короткий срок. 2 н. и 2 з.п.ф-лы, 4 ил.