Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области медицины, а именно к магнитотерапии. Для регуляции каждого воздействия в цикле предварительно регистрируют ЭЭГ, определяют средний и максимально возможный уровни мгновенных значений ЭЭГ-сигнала, вычисляют среднее амплитудное значение гармоник -ритма. При этом воздействия последовательностью импульсов низкоинтенсивного ЭМП осуществляют тогда, когда в частотном спектре ЭЭГ амплитуда гармоники -ритма с частотой 7 Гц ниже средней амплитуды гармоник ритма. При этом каждый импульс ЭМП синхронизируют с заданным значением ЭЭГ-сигнала из диапазона между средним и максимально возможным уровнями мгновенных значений ЭЭГ-сигнала. После каждого импульса воздействия осуществляют задержку оцифровки ЭЭГ-сигнала на 142 мс. Способ позволяет повысить физиологичность и эффективность лечения, что достигается за счет корреляции воздействия ЭМП с функциональным состоянием ЦНС. 1 табл.

Изобретение относится к медицине, неврологии, физиотерапии. Проводят одновременное воздействие низкоинтенсивным магнитным полем и инфранизкими электрическими волнами. При этом индифферентный электрод размещают на области проекции Гассерова узла, а активные электроды - на верхнем краю глазницы в области foramen supraorbitale, на нижнем краю глазницы в области foramen infraorbitale и на нижнем конце челюсти в области foramen mentale. Процедуры проводят ежедневно в течение 15 дней. Способ подавляет детерминантные очаги возбуждения в лобной коре, Гассеровом узле и блокирует проведение болевых импульсов в лобную кору.

Изобретение относится к медицине, а именно к медицинским устройствам, используемым при массажных процедурах для стимуляции систем организма, например, при профилактике головной боли. Средство для стимулирования состоит из гибкой оболочки, выполненной из натуральных волокон, и снабжено карманами для размещения активных элементов в виде пластин или измельченной смеси. Гибкая оболочка состоит из содержащих друг с другом двух деталей, одна из которых выполнена с возможностью перекрытия биологически активных точек между бровями, на затылке и над ушами, а другая расположена по линии симметрии головы. Карманы выполнены в зонах расположения биологически активных точек. В качестве активных элементов используют пластины из осины, измельченные осину или смесь осины с можжевельником, березой при содержании в смеси измельченной осины не менее 70%. Использование изобретения позволяет повысить эффективность профилактики и лечение головной боли. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ относится к области иммунологии, а именно к способам воздействия на иммунную систему, и может быть использован при иммунотерапии заболеваний людей и животных, в том числе и при терапии онкологических, аутоиммунных и вирусных заболеваний. Получают из организма или из экзогенного источника патологические биологически активные элементы (ПБА-элементы), преобразуют ПБА-элементы в жидкую суспензию или обогащают биологическую жидкость организма ПБА-элементами. Обрабатывают полученную суспензию или обогащенную ПБА-элементами биологическую жидкость светом оптического диапазона или светом оптического диапазона в присутствии одного или нескольких фотохимических агентов. Вводят обработанную жидкую суспензию ПБА-элементов или обработанную биологическую жидкость, обогащенную ПБА-элементами в лимфатическую систему организма. Способ позволяет добиться выраженного генерализованного иммунного ответа. 2 н. и 14 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области медицинской техники и может быть использовано в профилактических, лечебных и реабилитационных целях. Устройство для восстановительной терапии содержит источник постоянного электрического тока, регулятор величины тока, переключатель, электроды, выполненные с возможностью установки на биологически активных точках или зонах поверхности тела пациента, и излучатель, выполненный в виде элемента или батареи Пельтье с рабочей поверхностью, контактно сопряженной с антенной, выполненной в виде пластины из электропроводящего материала и соединенной с электродами. Источник постоянного тока соединен через переключатель его полярности и регулятор величины тока с элементом или батареей Пельтье, а электроды подключены к блоку электропунктурного тестирования. Использование изобретения позволяет повысить эффективность коррекции функционального состояния организма. 3 ил.

Изобретение относится к области медицины. Устройство содержит корпус, выполненный цилиндрической или конической формы с внутренней конической полостью, переходящей в верхней своей части в сферическую. Радиус сферической полости составляет 0,19-0,45 диаметра основания внутренней конической полости, выбранного 11-16 мм. Поверхность конической и сферической частей внутренней полости устройства выполнена рассеивающей и отражающей лазерное излучение с коэффициентом светоотражения 0,6-0,8. В корпусе выполнены сквозные отверстия для подвода во внутреннюю полость с помощью световода лазерного излучения. В отверстии размещена рассеивающая лазерный свет призма или сферическая линза. Нижняя часть устройства снабжена сменным защитным кольцом из полимерного материала. Изобретение позволяет обеспечить равномерное облучение переднего отрезка глаза световым излучением. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области медицины, в частности к лучевой терапии. Способ позволяет повысить частоту безрецидивного течения болезни за счет изменения топологии лучевого воздействия на локорегионарные проявления химиорезистентных форм лимфомы при одновременном снижении суммарной очаговой дозы облучения. Проводят химиотерапию и/или мультифракционированное облучение, ежедневно двумя фракциями, при этом проводят разнообъемное облучение в течение 12 дней, СОД 16-20 Гр с заданной посредством регулятора мощностью дозы 0,18-0,22 Гр/мин, причем одной фракцией через крупное поле осуществляют системное облучение региона распространения опухоли, а другой фракцией спустя репарационный период в 4,5-6 часов облучают локально вовлеченные в процесс лимфатические узлы и клинически подтвержденные очаги поражения до суммарной очаговой дозы 22-24 Гр при разовой очаговой дозе 1,4-1,6 Гр, а во время репарационного периода больному проводят лекарственную сенсибилизацию. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к медицине, а именно к физиотерапии и неврологии и может использоваться для лечения больных с протрузией и/или грыжей межпозвоночных дисков с ирриативно-корешковым или компрессионно-корешковым синдромом. Способ включает аппаратную тракцию и воздействие ультразвуком. Лечение проводят последовательно без перерыва в четыре этапа, при этом на первом этапе проводят лечебную гимнастику с позиционной коррекцией дискогенных нарушений, на втором этапе проводят классический лечебный сегментарный массаж паравертебрально по щадящей методике, на третьем этапе проводят ультрафонофорез с хондропротекторами паравертебрально на пояснично-крестцовый отдел позвоночника, при наличии корешкового синдрома дополнительно проводят ультрафонофорез с гидрокортизоном и витамином В ₁₂ на проекцию пораженного корешка с интенсивностью 0,4-0,6 Вт/см² в импульсном режиме, завершают лечение аппаратной тракцией, при этом лечение проводят 2-3 раза в неделю, курсом 7-12 процедур. После процедуры тракции проводят жесткое корсетирование в течение 2 часов. 1 з.п. ф-лы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"displacement without reduction-of the joint: a single-case design. J Orthop Sports Phys Ther. 2004 Sep; 34(9):535-48.

Изобретение относится к области стоматологии и касается средств, используемых для гигиены полости рта, профилактики кариеса, удаления зубного налета и камня. Пероральная композиция содержит пиколиновую кислоту и перекисное соединение или его эквивалентный источник, при этом молярное соотношение между пиколиновой кислотой и перекисным соединением или его эквивалентным источником имеет значение в интервале 1:30-100:1. Пероральная композиция обеспечивает противомикробное действие и позволяет защитить от образования зубного налета, кариеса и гингивита. 10 з.п. ф-лы. 3 табл.

Изобретение относится к косметологии и касается средств для ухода за кожей лица и тела с защитным эффектом от УФ-излучения. Косметическое средство для защиты от ультрафиолетового излучения содержит водно-масляную основу, действующее вещество - нанокристаллический хемосорбировавший кислород кремний, а также дополнительно содержит перфторуглеродную эмульсию на основе перфтордекалина и перфторметилциклогексилпиперидина и витамин Е, взятые в определенном количественном содержании. Средство обеспечивает повышенный солнцезащитный фактор за счет расширения области светопоглощения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технике пожаротушения преимущественно крупных объектов хранения легковоспламеняющихся жидкостей и горючих материалов при низкой температуре окружающей среды в условиях северных широт. Может найти применение при ликвидации возгораний при ограничениях в применении воды и огнетушащей пены. Достигаемый результат - повышение надежности и безопасности ликвидации пожаров в условиях низких температур, снижение инерционности работы системы пожаротушения и стоимости эксплуатации. Результат достигается тем, что в способе ликвидации возгорания, включающем подачу в зону горения огнетушащего порошка по трубопроводу, согласно решению порошок подают в псевдоожиженном состоянии с аэрацией по длине трубопровода; задача решается также тем, что в системе для осуществления способа, включающей установленный в зоне возможного возгорания подающий трубопровод, накопительные емкости для огнетушащего порошка, источник сжатого газа и сигнальные устройства, согласно решению подающий трубопровод выполнен с газопроницаемой продольной перегородкой, разделяющей последний на зоны высокого и низкого давления, при этом трубопровод оснащен выпускными клапанами, соединен с источником сжатого газа через накопительные емкости, а сигнальные устройства выполнены в виде инфракрасных датчиков и скоммутированы с управляющим электронным устройством, каждый выпускной клапан снабжен электроприводом, соединенным с управляющим электронным устройством. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для борьбы с пожарами и может быть использовано при тушении пожаров на лесных массивах. Изобретение направлено на повышение эффективности и уменьшение затрат при тушении пожаров. Данный технический результат достигается путем тушения пожаров при помощи устройства, выполненного в виде проходящего через дирижабль и прикрепленного к нему гофрированного составного рукава, нижний конец которого расположен над фронтом пожара, а верхний конец вытянут над дирижаблем подъемными шарами. Внутри рукава в месте его прохода через дирижабль установлен вентилятор, всасывающий горячий воздух из нижнего конца рукава и подающий его в верхний конец, при этом длина рукава должна быть достаточной для того, чтобы его верхний конец находился в слоях атмосферы с отрицательной температурой воздуха. Для удобства его доставки к местам возгорания рукав выполнен секционным и складывающимся, при этом рукав снабжен системой тросов и армирован жесткими кольцами. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам противопожарной техники, а именно к ручным огнетушителям с огнегасящим веществом в виде пены. Огнетушитель химический пенный содержит баллон с горловиной, закрытой крышкой. Рукоятку, соединенную со штоком, который, в свою очередь, соединен с запорным устройством, выполненным в виде двух полусфер и находящимся в корпусе с отверстиями, расположенном значительно ниже уровня заполнения баллона щелочным раствором. В нижней части корпуса расположен стакан с кислотной частью заряда, в основании которого находится мембрана. Пена из баллона по трубке выходит через спрыск. В результате обеспечивается повышение эффективности огнетушащей способности огнетушителя за счет расширения технических возможностей, увеличения срока эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к охране окружающей среды. Способ осуществляют окислительной системой, генерируемой при пропускании постоянного электрического тока плотностью до 1 А/см² через раствор, суспензию или эмульсию в серной кислоте. Процесс проводят в бездиафрагменном электродном аппарате в растворе серной кислоты с концентрацией 10-96% при интенсивном перемешивании и температуре от 25°С до температуры кипения раствора в течение 90-300 мин при атмосферном давлении. Изобретение позволяет реализовать указанное назначение. 1 табл.

Изобретение относится к оборудованию для театральных сцен. Противовес содержит вертикально расположенную двутавровую балку, верхний конец которой прикреплен к тросовой системе подъема занавеса и тросу привода подъема. Нижний конец троса прикреплен к другому концу привода. На балке установлена грузовая площадка с размещенными на ней контргрузами. Каждый контргруз выполнен в виде металлического бруска, имеющего в поперечном сечении форму прямоугольника, с торца короткой стороны он имеет направленный в сторону двутавровой балки наклонный паз, ширина которого соответствует ширине полки балки для обеспечения возможности установки контргруза при небольшом подъеме и повороте вокруг оси и снятия его в любой точке противовеса без перемещения по всей длине двутавровой балки. Технический результат - обеспечение безопасности работ при установке и снятии грузов. 6 ил.

Предлагаемое изобретение относится к вакуумной технике, преимущественно к заливным ловушкам, охлаждаемым жидким криогенным продуктом. Вакуумная охлаждаемая ловушка содержит вертикальный корпус, снабженный входным и выходным патрубками, размещенный в корпусе сосуд с криогенной жидкостью и расположенный вокруг него охлаждаемый экран в виде цилиндра, выполненный из высокотеплопроводного материала, у которого верхнее днище имеет форму кольца и закреплено по внутреннему диаметру на верхней части сосуда, а нижнее днище съемное. Экран выполнен из газонепроницаемого материала и имеет входное и выходное отверстия, в нижней части экрана расположено съемное днище, экран соединен с сосудом с криогенной жидкостью с помощью двух ребер, установленных на сосуде и пересекающих оси входного и выходного отверстий в экране, на внешнюю поверхность экрана, верхнее днище сосуда с криогенной жидкостью нанесена вакуумно-многослойная изоляция, а во входном и выходном патрубках корпуса размещены тонкостенные втулки из материала с высокой отражательной способностью, например алюминиевой фольги. Техническим результатом является снижение расхода хладагента путем улучшения тепловой защиты охлаждаемого экрана и сосуда с криогенной жидкостью и увеличение ресурса работы за счет более равномерного распределения вымораживаемых паров по рабочей поверхности ловушки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания. Устройство содержит смеситель и кристаллизатор, включающий, по крайней мере, один испаритель. Испаритель содержит внешнюю трубу, внутреннюю трубу и вращающееся устройство, установленное внутри внутренней трубы. Вращающееся устройство содержит вращающийся вал и установленный на нем, по крайней мере, один скребок. При этом угол наклона между внутренней гранью скребка и диаметром внутренней трубы выбирают из расчета предотвращения роста кристаллов на внутренней поверхности испарителя. Способ включает смешивание жидкости с выбранным газом и прохождение смеси через, по крайней мере, один испаритель для проведения трехмерной кристаллизации. При этом смесь пропускают через внутреннюю трубу испарителя, где с помощью вращающего устройства осуществляют ее вращение. Изобретение позволяет уменьшить энергопотребление и повысить эффективность и экологическую безопасность установки. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано для дегазации подпиточной воды тепловых сетей и сетей горячего водоснабжения, питательной воды паровых котлов низкого давления, а также для дегазации других жидкостей. Для дегазации используют кавитационные пузырьки, создаваемые ультразвуковыми колебаниями, мощность которых создает акустический затвор для предотвращения их попадания в дегазированную воду. Дегазатор содержит реактор в виде трубы, верхний конец которой открыт. Патрубок подачи воды установлен таким образом, что его ось симметрии не пересекается с осью симметрии реактора. На стенке трубы соосно с ней установлен диффузор. Ультразвуковой излучатель установлен в трубе соосно с ней. Излучающий торец излучателя направлен в сторону открытого конца трубы. Ультразвуковой излучатель закреплен в трубе устройством фиксации в виде шайбы. Излучающий торец излучателя установлен в части диффузора, расширяющейся в сторону закрытого конца трубы. Технический результат состоит в повышении эффективности дегазации. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для очистки жидкости. Устройство для очистки содержит корпус устройства для очистки с камерой очистки, имеющей внутренний и внешний концы и очищающий вкладыш, расположенный внутри камеры очистки. Корпусу устройства для очистки придают коническую форму, вследствие чего камера очистки получает меньший поперечный размер на ее внутреннем конце, чем на ее внешнем конце, который является открываемым. Очищающий вкладыш изготавливают из проницаемого для жидкости сжимаемого очищающего материала с поперечным размером, который в начальном состоянии, когда вкладыш находится вне корпуса устройства для очистки, превышает меньший поперечный размер камеры очистки. Другой конец корпуса устройства для очистки поддерживают открытым, а очищающий вкладыш вставляют в упомянутый конец, имеющий больший поперечный размер, и оказывают нажим, вталкивая вкладыш в камеру очистки по направлению к концу, имеющему меньший поперечный размер. Вследствие этого очищающий вкладыш постоянно сжимается, приобретая на внутреннем конце камеры меньший поперечный размер, что вызывает постепенное уплотнение очищающего материала вкладыша, если смотреть в осевом направлении, по меньшей мере, в части внутреннего конца корпуса устройства для очистки. Технический результат: повышение степени очистки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение предназначено для разделения пара и жидкости. Сепаратор содержит емкость, имеющую впускное отверстие для поступления в нее смеси пара и жидкости, втулку внутри емкости, расположенную ниже впускного отверстия, причем на втулке расположено множество лопастных элементов на ее ближнем конце для разделения смеси при прохождении смеси через емкость, выпускной канал пара для отвода паровой фазы смеси из емкости, выпускное отверстие, расположенное ниже выпускного канала пара, для отвода жидкой фазы смеси из емкости. Изобретение также относится к способу разделения паровой и жидкой фаз смеси углеводородов и водяного пара, согласно которому обеспечивают прохождение смеси через впускное отверстие емкости, разделение смеси центрифугой в виде втулки с лопастями, расположенной в головном конце емкости, прохождение жидкой фазы вниз по стенкам емкости, направление паровой фазы к выпускному каналу пара, направление паровой и жидкой фаз из емкости в средства последующей переработки. Технический результат: увеличение срока службы сепаратора. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области фильтрации технологических сред и может быть использовано для улавливания аэрозолей компрессорного масла в сжатых газах и воздухе, для тонкой сепарации высококонцентрированного тумана химических производств и сверхвысокой фильтрации газов в фармацевтическом производстве. Устройство содержит цилиндрический корпус с входным тангенциальным патрубком очищаемого потока газа, в центральной части которого расположена разделительная трубная доска, на которой установлен пакет цилиндрических фильтроэлементов из лиофильного, металлокерамического фильтрматериала с фронтальным тонкопористым мембранным слоем, нанесенным без разрывов пористой структуры на грубопористый мембранный слой, патрубки стока жидкого фильтрата в основную сливную емкость с тыльной по отношению к газовому потоку поверхности грубопористого мембранного слоя каждого цилиндрического фильтроэлемента, измеритель их газодинамического сопротивления, дополнительный сливной патрубок жидкого фильтрата, соединенный с дополнительной сливной емкостью, патрубок вывода очищенного потока газа. Основная и дополнительная сливные емкости размещены в нижней части цилиндрического корпуса. Каждый цилиндрический фильтроэлемент пакета снабжен разделительным цилиндрическим патрубком, установленным соосно во внутренней полости его и имеющим внешний кольцеобразный фланец и перфорированную боковую поверхность по всей длине фильтроэлемента. Разделительный цилиндрический патрубок соосно соединен с цилиндрическим патрубком стока жидкого фильтрата в основную сливную емкость, а в верхней части корпуса над торцевой поверхностью пакета фильтроэлементов размещен слой гранулированного адсорбента капель и паров. Технический результат: повышение эффективности очистки. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтрующее устройство содержит фильтрующую среду, обычно гофрированную, в которой на подложку наложен слой тонких волокон. Эту среду предпочтительно использовать в системах, работающих при повышенных температурах (свыше 60°С). Такие системы могут включать двигатели внутреннего сгорания и воздушные компрессоры. Фильтрующая среда может быть выполнена в виде трубчатых элементов с радиальным или осевым уплотнением, прямоточных воздухоочистителей, воздухоочистителей с обратным потоком и панельных фильтров. Пакет фильтрующей среды включает конструкцию составной среды, содержащую листовую подложку с множеством гофров, имеющих длину от первого торца пакета до второго торца пакета, образующую открытую внутреннюю часть, имеющую первый и второй торцы, расположенные напротив друг друга, причем листовая подложка, по меньшей мере, частично покрыта слоем, содержащим тонкое полимерное волокно, включающее полимер конденсации, отличающийся от сополимера, сформированного из циклического лактама и мономера диамина С_6-10 или двукислотного мономера С_6-10 , и смолистую добавку, включающую ароматический олигомер, имеющий молекулярный вес порядка приблизительно от 500 до 3000, причем добавка смешивается с полимером конденсации, причем указанное волокно имеет диаметр приблизительно от 0,01 до 0,5 мкм. Технический результат: обеспечение высокой эффективности фильтрации в условиях высоких температур и влажности. 8 н. и 20 з.п. ф-лы, 37 ил., 5 табл.

Изобретение относится к устройствам для разделения газов адсорбцией и может быть использовано при разделении воздуха путем короткоцикловой безнагревной адсорбции с получением газовой смеси с повышенным содержанием кислорода. Установка содержит два адсорбера, клапаны управления газовыми потоками и обратные клапаны, блок управления, соединительные трубопроводы, дроссельное устройство, ресивер и устройство сброса. Каждый из адсорберов представляет собой блок, состоящий из N параллельно соединенных посредством коллекторов шлангов, одни концы которых соединены одним коллектором, а другие концы соединены другим коллектором. Шланги выполнены из армированного материала и заполнены адсорбентом. В каждый из шлангов с концов вставлены объемные фильтры. Отношение диаметра шланга (d) к его длине (l) меньше или равно 0,3. Количество шлангов определяется из выражения

Изобретение относится к способу и устройству для очистки газов от кислых компонентов. Способ включает предварительную очистку газа абсорбентом в камере, установленной в кубе абсорбера, с подачей в нее газа и абсорбента и их выводом после контакта. Камеру полностью отделяют от корпуса глухими каналами и герметизируют в нижней части по газу гидравлическим затвором, в который в качестве затворной жидкости подают насыщенный абсорбент. Абсорбент, стекающий с верхней части абсорбера, подают на противоточное контактирование с выходящим из камеры газом. Абсорбер содержит корпус со штуцерами входа газа и выхода насыщенного абсорбента в кубе, массообменные секции, с размещением массообменной секции предварительной очистки над штуцером входа газа и вертикальные перегородки. Секция предварительной очистки газа выполнена в виде замкнутой по периметру камеры, полностью отделенной от корпуса абсорбера перегородками, в нижней части снабжена гидравлическим затвором и соединена со штуцером входа газа. Изобретение позволяет снизить металлоемкость абсорбера, коррозию нижней части корпуса и повысить срок службы устройства. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано при разделении в промышленных масштабах изотопов элементов, не имеющих газообразных соединений при нормальных условиях. Устройство содержит вакуумную камеру 1, помещенную в магнитное поле, создаваемое соленоидом 2. В вакуумной камере 1 расположены узел для транспортировки СВЧ-излучения в зону СВЧ-разряда, ВЧ-антенна 8 и коллекторная система. Узел для транспортировки СВЧ-излучения состоит из волновода 5, соединенного с СВЧ-генератором 4, и зеркала 6. Разделяемое вещество помещено в контейнеры 13 из тугоплавкого материала с малым выходным отверстием, расположенным в их горловине. Контейнеры 13 установлены в отверстиях металлической пластины 3 и окружены нагревателями и тепловыми экранами. Коллекторная система содержит коллектор обогащенного вещества, экраны 11 и отвальную пластину 12. Коллектор обогащенного вещества может быть выполнен из несплошных или сплошных пластин 10 или в виде полого ступенчатого цилиндра. Пластины имеют ширину L₁, расположены на расстоянии L₂ друг от друга рядами, расстояние между которыми L₃. L ₁, L₂ и L₃ равны среднему ларморовскому диаметру резонансных ионов. Высота ступеней полого ступенчатого цилиндра S выбрана равной или меньшей ларморовского радиуса нагретого иона. Пластины 10 или ступени могут быть смещены относительно друг друга вдоль оси вакуумной камеры 1 на расстояние L₄ , примерно равное шагу спирали траектории иона. Устройство позволяет уменьшить потери целевого изотопа, повысить коэффициент разделения, понизить энергозатраты, обеспечить непрерывность процесса. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области технологического оборудования для осуществления газофазных каталитических процессов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других областях промышленности. Реактор, содержащий корпус, средства ввода исходных компонентов и средство вывода готового продукта, узел подвода или отвода тепла, выполненный в виде множества тепловых труб, дополнительно содержит катализатор, нанесенный на тепловые трубы и/или корпус в виде покрытия, при этом тепловые трубы по объему корпуса расположены в шахматном порядке, а их суммарная площадь поверхности, находящаяся в каталитической зоне, выбрана таким образом, что обеспечивает поступление или отвод из каталитической зоны необходимого для проведения каталитического процесса количества тепловой энергии. Использование реактора предложенной конструкции позволяет ускоренно достичь постоянства температуры в катализаторном пространстве по всему объему реактора, что приводит к повышению процента выхода готового продукта за счет повышения доли прореагировавших исходных компонентов, а также уменьшению времени выхода реактора на рабочий режим. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сепарационной технике и может быть использовано на предприятиях газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности. Способ включает равномерное распределение и подачу газожидкостной смеси в структурированные элементы с объемами макро- и микроструктур, смачивание поверхности элементов сепарируемой жидкостью, накопление на поверхности структур жидкости с последующим раздельным отводом жидкости и газа. Из газовой фазы осуществляют переход жидкости, находящейся в газовой фазе, в жидкую фазу путем доведения смеси до фазового термодинамического равновесия, обеспечивая требуемое время ее пребывания в структурированных элементах. Способ позволяет повысить эффективность сепарации жидкости от газа. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок, которые применяются в процессах ректификации, абсорбции, очистки и осушки природного или нефтяного газа, а также в качестве смесителей жидких, газовых или газожидкостных потоков, в качестве сепарационных устройств, контактных элементов, и может найти применение в технологических процессах нефтяной и газовой промышленности. Насадка содержит пакет из наклонно гофрированных листов или листов с наклонными выступами, направленными на поверхностях листов, обращенных друг к другу в перекрещивающихся направлениях. Между листами установлены перфорированные элементы, при этом листы и(или) расположенные между ними элементы снабжены микрозавихрителями потоков, образующими перфорацию, причем оси микрозавихрителей потоков ориентированы в направлении к вертикали. Микрозавихрители потоков могут быть образованы основой и утком тканой сетки, в которой сечение основы больше сечения утка, причем шаг между основой, ориентированной в сторону вертикали, больше шага между утком. Элементы могут быть снабжены гофрами, пересекающимися с гофрами или выступами листов, причем гофры элементов меньше гофр или выступов листов. Микрозавихрители выполнены в виде парных разнонаправленных от плоскости просечек, а элементы между листами установлены попарно. Изобретение позволяет повысить эффективность тепломассообмена и сепарации жидкости от газа, интенсифицировать массообмен за счет повышения удельной поверхности, турбулизации (закрутки) потоков внутри насадки. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к органической химии и может быть использовано для промышленного получения глиоксаля путем каталитического окисления этиленгликоля. Описан двухслойный катализатор для получения глиоксаля парциальным окислением этиленгликоля, содержащий нижний слой катализатора, состоящий из кристаллической меди, и верхний слой, состоящий из гранул волокнистого серебра, и оба слоя модифицированы фосфором. Частицы кристаллической меди имеют размер пор от 1 до 100 мкм и толщину стенок от 5 до 50 мкм. Гранулы волокнистого серебра имеют размер от 0,01 до 3,00 мм и удельную поверхность от 0,10 до 0,17 м²/г. Концентрация фосфора на поверхности составляет 0,1-6 мас.% для нижнего слоя и 0,05-3,00 мас.% для верхнего слоя. Технический эффект - повышение конверсии и селективности процесса получения глиоксаля при одновременном упрощении формирования каталитического слоя. 3 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к катализатору для окисления этилена в оксид этилена и к способу получения оксида этилена с применением такого катализатора. Описан катализатор для окисления этилена в оксид этилена, не содержащий рения и переходных металлов, включающий до 30% (мас.) серебра на твердом носителе и содержащий промоторную комбинацию, состоящую, главным образом, из (1) компонента, содержащего щелочной металл, в количестве от 700 млн^-1 до 3000 млн^-1 от массы данного катализатора; и (2) компонента, содержащего серу в количестве от 40% до 100% массы, эквивалентной количеству, необходимому для образования сульфата щелочного металла, а также, факультативно, фторсодержащего компонента в количестве от 10 млн^-1 до 300 млн^-1 от массы данного катализатора. Описан также способ получения оксида этилена, включающий проведение реакции этилена с молекулярным кислородом в присутствии вышеуказанного катализатора. Технический результат - повышение селективности катализатора. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к катализатору селективного гидрирования ненасыщенных углеводородов, способу его получения и применения. Катализатор содержит активные компоненты Pd (0,001-1 вес.%), Bi (0,001-5 вес.%), по меньшей мере один из Ag, Cu, Zn, К, Na, Mg, Ca, Be, Sn, Pb, Cd, Sr, Ba, Ra, Mn, Zr, Mo и Ge (0,001-10 вес.%) и по меньшей мере один из редкоземельных металлов (0,01-5 вес.%), нанесенные на пористый неорганический носитель (ост. до 100 вес.%). Катализатор способен гидрировать сильно ненасыщенные углеводороды, такие как алкины, с высокой селективностью, при высокой объемной скорости, при этом катализатор пригоден для промышленного процесса крекинга, обладает выгодным длительным периодом регенерации, длительным сроком службы и низкой стоимостью. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к молотковым дробилкам с двумя или более молотками для обработки инертных материалов. Дробилка содержит корпус, включающий основной нижний ротор, верхний вторичный ротор, причем соотношение диаметров окружных орбит основного нижнего ротора, являющегося большим по размерам, и вторичного верхнего, меньшего по размеру, ротора, может, в зависимости от размеров вырабатываемого инертного материала, варьироваться, вторичный ротор имеет лопасти в количестве, равном количеству молотков основного ротора, а также один или два криволинейных боковых паза со сглаженными внешними верхними краями, тангенциально расположенными по отношению к его окружной орбите. Изобретение позволяет повысить производительность и повысить эффективность работы дробилки. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения предназначены для разрушения минеральных сред и других неметаллических хрупких и твердых материалов. Способ и устройство для раскалывания изделий включают в себя воздействие на изделие электрическими импульсными разрядами между электродами, создаваемыми в герметичной электроразрядной камере с жидкостью, внутренняя поверхность которой выполнена в виде усеченного эллипсоида вращения, в одном из фокусов которого или вблизи него внутри электроразрядной камеры располагают положительный электрод, а отрицательный электрод, с которым связывают раскалывающий инструмент, располагают с внешней стороны электроразрядной камеры во втором фокусе эллипсоида вращения или вблизи него. Изобретение позволяет раскалывать изделия из хрупкого и твердого неметаллического материала. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для переработки бывших в употреблении и отслуживших свой срок железобетонных шпал. Комплекс утилизации железобетонных шпал содержит дробильную установку, выполненную с приемным и выходным лотками и установленную под углом 50° к горизонтальной плоскости на опорно-фундаментной ферме. Под выходным лотком дробильной установки расположен разгрузочный транспортер для передачи раздробленной массы на промежуточный транспортер. В конце разгрузочного транспортера предусмотрен железоотделитель. Под разгрузочным концом промежуточного транспортера расположен боковой транспортер, по которому раздробленная масса поступает на грохот, где разделяется на три фракции и поступает в бункер, выполненный с тремя отсеками, причем под каждым отсеком расположен отвальный транспортер. Комплекс содержит вторую дробильную установку для раздробленной массы, не прошедшей через сита грохота, которая скатывается под воздействием вибрации грохота в приемный лоток второй дробильной установки, далее через выходной лоток второй дробильной установки поступает на возвратный транспортер и через боковой транспортер вновь возвращается на виброгрохот. Изобретение позволяет повысить эффективность утилизации железобетонных шпал. 2 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения по плотности пульпы, содержащей смесь минералов, например, для выделения золота из песков россыпных месторождений. Центробежный сепаратор включает установленный на валу рабочий орган, выполненный в виде вращающейся вокруг своей оси чаши с нарифлениями, каналами в межрифельном пространстве и камерой для подачи пульсирующего потока разрыхляющей воды в каналы. При этом каналы в межрифельном пространстве выполнены в виде диффузоров, имеющих в поперечном сечении форму прямоугольников, большие стороны которых расположены вдоль межрифельного пространства, а отношение длины меньшей стороны каждого прямоугольника к длине большей его стороны равно от 1:3 до 1:10. Технический результат - повышение степени извлечения тяжелых частиц в концентрат и повышение качества концентрата. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обогащению металлов, тяжелых минералов и может быть использовано для обогащения золотосодержащих россыпей, коренных руд в цикле измельчения и доводке черновых концентратов золота. Шлюз маятникового типа для улавливания тяжелых минералов включает желоб, установленный с возможностью колебаний относительно его продольной оси, крепления, позволяющие смещать ось колебаний ниже центра массы желоба под нагрузкой на расстояние, прямо пропорциональное удельному весу перерабатываемого материала, улавливающую поверхность с поперечными перегородками. При этом на первой половине улавливающей поверхности от загрузки выполнены поперечные канавки для улавливания тонкодисперсных частиц тяжелой фракции, а поперечные перегородки установлены на второй половине улавливающей поверхности для улавливания крупных частиц тяжелой фракции. Причем как те, так и другие выполнены под углом в сторону загрузки. Технический результат - повышение извлечения мелких и крупных частиц металла. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к обогатительным устройствам для извлечения магнитоактивных компонентов из сыпучего минерального сырья. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности извлечения магнитоактивных компонентов из сыпучего минерального сырья. Разделение слипшихся частиц достигается с помощью перемешивающего устройства, установленного на вибролотке. Усиление магнитного поля в рабочей зоне аппарата достигается посредством применения магнитной системы из постоянных магнитов с чередующейся полярностью полюсов. Концентрация магнитоактивных компонентов разделяемого материала в зоне максимального действия магнитного поля магнитной системы, помещенной в цилиндрическую поверхность рабочего барабана, выполненного с клиновидной выемкой, позволяет более полно извлекать магнитоактивные компоненты из сыпучего минерального сырья, в том числе и из тонкоизмельченного. 2 ил.

Относится к способам аэрирования пульпы при флотационном обогащении минерального сырья и может быть использовано в машиностроении для контроля герметичности сосудов. Позволяет управлять интенсивностью подачи пузырьков воздуха в камеру и их размерами. Способ включает подачу воздуха в объем пульпы с последующей диспергацией. Воздух в виде пузырьков подают через отверстия в камере, выполненные ниже уровня пульпы, путем сообщения камере или подвижному дну камеры вибрации. Вытекающую пульпу возвращают в камеру с помощью насоса или на отверстиях устанавливают обратные клапаны. Количеством пузырьков, поступающих в камеру, управляют в соответствии с формулой N=n /2 , где n - количество отверстий в камере, - круговая частота вибрации, 1/с. 3 ил.

Изобретение относится к технологии обогащения руд и м.б. использовано при флотации калийных руд. Позволяет уменьшить расход реагентов. Способ предусматривает измельчение руды, флотационное ее обесшламливание с выделением в шламовый продукт содержащихся в руде водонерастворимых глинисто-карбонатных примесей, и последующую флотацию хлористого калия. В качестве собирателя при флотационном обесшламливании используют оксиэтилированные амины с количеством оксиэтильных групп от 15 до 50. 1 табл.

Использование: изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке сульфидных руд, содержащих сульфиды меди и пирит. Позволяет повысить содержание меди в концентрате за счет разрушения неселективных флокул. Способ включает измельчение руды в известковой среде, последующее кондиционирование пульпы с реагентами - собирателем и вспенивателем - и флотацию минералов меди. В операцию рудного измельчения дополнительно вводят нафталинформальдегидсульфонат натрия в количестве от 7,5 до 30 г/т руды. 1 табл.

Изобретение относится к области очистки газов, точнее, к устройству циклона для сухой очистки газа от твердых частиц. Циклон содержит корпус, выхлопную трубу, приемник твердых частиц. В конструкции циклона используется специальная направляющая решетка с тангенциальными щелевыми каналами, регулирующая диафрагма и отбойник для улавливания твердых частиц. Регулирующая диафрагма и отбойник выполнены в виде отдельных усеченных конусов, которые соосно и подвижно установлены внутри корпуса циклона с возможностью их независимого перемещения относительно друг друга вдоль оси корпуса циклона. Технический результат: высокая степень очистки газа, минимальные гидравлические потери по газу, малая металлоемкость за счет принципиально новой конструкции циклона с улучшенными техническими и эксплуатационными параметрами. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для распыления жидкости и может быть использовано в системах пожаротушения, в агротехническом оборудовании, в устройствах для дезактивации и в других областях техники. Распылитель жидкости содержит корпус, в торцевой части которого выполнено выходное отверстие, и регулятор расхода жидкости. Регулятор расхода жидкости установлен в полости корпуса и включает в свой состав камеру с перемещаемым поршнем, осесимметричный обтекатель, установленный в выходном отверстии корпуса, и шток. Шток соединен с одной стороны с обтекателем, а с другой - с поршнем. Камера регулятора расхода жидкости разделена поршнем на две полости. Первая полость сообщена с полостью корпуса, через которую осуществляется подача жидкости к выходному отверстию. Вторая полость, служащая управляющей полостью, изолирована от полости корпуса, выполнена герметичной и заполнена газом. Обтекатель имеет, по меньшей мере, один профилированный участок конической или коноидальной формы, выступающий за срез выходного отверстия корпуса. Поперечное сечение профилированного участка обтекателя увеличивается в направлении течения жидкости. В другом варианте выполнения изобретения в управляющей полости регулятора расхода жидкости может быть установлена пружина. Камера регулятора расхода жидкости может быть выполнена цилиндрической формы и соосно установлена выходному отверстию корпуса. Максимальный диаметр обтекателя d_max выбирается из условия: d_max<D, где D - диаметр выходного отверстия корпуса. Распылитель может быть снабжен расширительной камерой осесимметричной формы, которая размещается соосно обтекателю у среза выходного отверстия корпуса. В выходном сечении расширительной камеры устанавливается сетка или перфорированная перегородка. Камера может перемещаться вдоль оси симметрии обтекателя относительно корпуса распылителя. Изобретение позволяет автоматически поддерживать величину расхода генерируемой распыленной струи жидкости на постоянном уровне при изменении давления подаваемой жидкости в широком диапазоне. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к распылительным устройствам и может найти применение в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности для интенсификации тепло - и массообмена фаз в процессах сушки, охлаждения жидкостей, кондиционирования воздуха. Устройство состоит из вращающегося диска с радиальными каналами, часть которых сообщаются с цилиндрической поверхностью диска и кольцевой распределительной камерой, имеющей кольцевой вход в нее с торцовой поверхности диска, служащей для подачи и распределения между каналами распыливаемой жидкости. Остальные каналы сообщаются с распределительной камерой и соплами на периферии торца диска, направленными параллельно оси его вращения в сторону, противоположную подаче жидкости в распределительную камеру. Устройство обеспечивает повышение общей объемной интенсивности тепло - и массообмена при более полном использовании рабочего пространства используемого аппарата. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике разделения зерновых смесей на фракции, а именно к устройствам для предварительной очистки. Устройство для разделения зерновых смесей, включающее загрузочное приспособление, приводной цилиндрический барабан, с изогнутыми лопастями, приемники для мелких и крупных фракций, отличающееся тем, что снабжено шнеком, установленным соосно барабану, а лопасти закреплены на внутренней поверхности барабана и выполнены гребнеобразными с зубцами в виде треугольных призматических прутков, образующих ребрами просеивающее полотно, и изогнутых по кривой, определяемой математической зависимостью, при этом лопасти свободными концами обращены к началу рабочей поверхности шнека и изогнуты в сторону вращения барабана, причем расстояние между зубцами в гребне выбирается равным 1,4-1,6d, где d - средний диаметр зерен. Технический результат - повышение выхода полноценного, кондиционного зерна, снижение потерь при сепарации и уменьшение травмируемости зерна. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретения относятся к разделению зерновых материалов на легкие и тяжелые фракции и могут использоваться в зерноперерабатывающей промышленности. В способе аэромеханического разделения зерновых материалов на фракции осуществляют раздельную подачу зернового материала и воздушного потока, при этом регулируют расход зернового материала и воздушного потока, а также кинематические параметры последнего, получают аэрозерновой поток, разделяющийся при движении по твердым криволинейным поверхностям, проницаемым для зернового материала и воздуха, на верхний аэрозерновой поток, сначала движущийся по верхней твердой криволинейной скатной поверхности в одном направлении с воздушным потоком, а затем движущийся в противотоке воздушному потоку по этой поверхности на нижнюю твердую криволинейную поверхность, и нижний аэрозерновой поток, причем производят вымывание из верхнего аэрозернового потока легких фракций зернового материала с транспортированием их в осадочную камеру. Способ осуществляется с помощью устройства для аэромеханического разделения зерновых материалов. Технический результат - повышение эффективности разделения зерновых материалов и снижение взрывоопасности. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке заготовки в черновых и промежуточных клетях сортовых и заготовочных станов. Задача изобретения - оптимизация технологических параметров способа. Способ включает задачу в валки полосы с поперечным сечением, имеющим форму параллелограмма с отношением длины его максимальной диагонали к длине минимальной диагонали, равным 1,01-1,1, деформацию с удерживанием боковых граней полосы в очаге деформации. В сответствии с изобретением полосу задают, ориентируя ее боковые грани ортогонально осям валков. Удерживание ее боковых граней осуществляют на длине от плоскости входа полосы в очаг деформации по направлению прокатки, определяемой выражением: S=k·L, где S - длина, на которой осуществляют удерживание полосы; L - длина очага деформации; k - коэффициент, равный 0,1-0,2 при 1,01 d_max/d_min 1,04 и 0,21-0,45 при 1,04 d_max/d_min 1,1, где d_max - длина максимальной диагонали параллелограмма; d_min - длина минимальной диагонали параллелограмма. Изобретение обеспечивает повышение устойчивости полосы, что позволяет повысить качество готового проката при снижении затрат на его производство. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способу совмещенной непрерывной винтовой и продольной прокатки. Способ совмещенной непрерывной винтовой и продольной прокатки, включающий вневалковую деформацию заготовки скручиванием в промежутке между смежными клетями винтовой и продольной прокатки, отличающийся тем, что вневалковую деформацию заготовки скручиванием производят в клети винтовой прокатки, останавливая вращение заготовки на выходе из валков роликовой проводкой, при этом величину радиального обжатия t заготовки неприводными удерживающими роликами проводки выбирают из интервала: t=[а, b], где а=0,52d₁ ^1,5/D^0,5/m₁; b=0,35d₁(mtg /tg )^1/3(( -1)(1-2n tg )/m₁/n₁ )^2/3, где t - радиальное обжатие заготовки неприводными удерживающими роликами, мм; d₁ - диаметр проката на выходе из валков клети винтовой прокатки, мм; - вытяжка в клети винтовой прокатки; m - число рабочих валков клети винтовой прокатки; - угол подачи валков, град; - угол обжимного конуса очага деформации винтовой прокатки, град; D - диаметр неприводного удерживающего ролика, мм; m ₁ - число неприводных удерживающих роликов; n - коэффициент напряженного состояния при винтовой прокатке; n₁ - коэффициент напряженного состояния при продольной прокатке. Изобретение обеспечивает повышение стабильности процесса совмещенной непрерывной, высокий уровень механических характеристик по всей длине заготовки. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности стану поперечно-винтовой прокатки с чашевидными валками. Стан поперечно-винтовой прокатки содержит рабочую клеть с барабанами, поворотными относительно своей геометрической оси, перпендикулярной к оси прокатки, и смонтированными на барабанах под острым углом к оси барабана чашевидными валками, привод вращения валков с конической зубчатой передачей, зубчатое колесо которой насажено на вал валка, а шестерня - на приводной вал, установленный в барабане и связанный с главным приводом, приводной вал с конической шестерней выполнен двухопорным и расположен наклонно к оси барабана, а геометрическая ось поворота барабана проходит через точки окружности пережима чашевидного валка. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей, в частности возможность прокатки «тяжелого» сортамента, повышение точности прокатываемых изделий за счет высокой точности калибра и повышение надежности стана. 1 ил.

Изобретение относится к металлургическому и трубопрокатному производствам, а именно к способу производства биметаллических центробежно-литых заготовок и биметаллических труб, и может быть использовано при производстве биметаллических заготовок на установках центробежной отливки и труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами. Способ включает отливку центробежным способом полых биметаллических заготовок с износостойким внутренним слоем, составляющим 50-60% от общей толщины стенки, и пластичным наружным слоем, составляющим 50-40% от общей толщины стенки, нагрев заготовок до температуры пластичности (1180-1200°С) и прокатку их в биметаллические трубы на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами с износостойким внутренним плакирующим слоем, составляющим не более 50% от общей толщины стенки, и коэффициентом вытяжки 9,0, при этом отливку полых центробежно-литых биметаллических заготовок производят трехслойными с учетом угара пластичных наружного и внутреннего слоев центробежно-литых биметаллических заготовок в процессе нагрева их под прокатку в нагревательных печах до температуры пластичности, а прокатку биметаллических труб производят на пилигримовых станах с обжатиями по диаметру от 100 D 180 мм, толщину пластичных слоев биметаллических центробежно-литых заготовок увеличивают с учетом угара при нагреве заготовок под прокатку до температуры пластичности и с увеличением наружного диаметра, значения которых определяют по формулам

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства горячекатаных по ГОСТ 9940 и передельных труб большого и среднего диаметров из коррозионностойких труднодеформируемых марок стали и сплавов, и может быть использовано при производстве их на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами. Способ включает обточку слитков ЭШП и кованых заготовок, сверловку центрального отверстия диаметром 100±5 мм, нагрев их до температуры пластичности, прошивку с последующей раскаткой в стане косой прокатки в гильзы и прокатку гильз на пилигримовом стане в горячекатаные передельные трубы с уменьшенной пилигримовой головкой и относительно толстой стенкой с использованием для докатки пилигримовых головок подкладных углеродистых колец, при этом первую прошивку слитков ЭШП и кованых заготовок в стане косой прокатки производят донным концом вперед, а вторую прошивку-раскатку - усадочным концом вперед, прокатку труб на пилигримовом стане производят из гильз с отношением D/S=6,5-8,0 с вытяжкой 4,5, а затравку на пилигримовом стане ведут с величиной подачи, равной 0,4-0,6 величины подачи установившегося процесса прокатки, на длине трубы, равной пути отката подающего аппарата, а обкатку-докатку пилигримовой головки - на концевом участке гильзы 200-300 мм до начала обкатки подкладного углеродистого кольца, с величиной подачи 1,1-1,3. Изобретение обеспечивает производство качественных горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов на трубопрокатных агрегатах с пилигримовыми станами, снижает расходный коэффициент металла при переделе слиток ЭШП - горячекатаная труба, повышает производительность пилигримового стана за счет исключения дополнительного подогрева кривых гильз, а следовательно, снижает стоимость труб по ГОСТ 9940 и передельных труб под ХПТ по ГОСТ 9941. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к эксплуатации опорных валков, и может быть использовано на станах кварто для холодной прокатки листовой стали. Задача, решаемая изобретением, состоит в увеличении стойкости валка. В способе эксплуатации валка, включающем чередование циклических нагружений при его работе в клети с перешлифовками и регламентированным вылеживанием, в соответствии с изобретением, перед вылеживанием производят измерение распределения коэрцитивной силы по поверхности бочки. Продолжительность вылеживания валка регламентируется математической зависимостью. Изобретение обеспечивает возможность исключения вероятности усталостного разрушения бочки валка. 1 табл.

Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть использовано в горизонтальных и универсальных клетях прокатного стана для передачи вращения от источника мощности к горизонтальным валкам прокатной клети. Устройство включает установленные на раме снабженный источником мощности редуктор с выходными горизонтальными валами, шпиндели и стойку с ложементами. Шпиндели связаны ведущими шлицевыми соединениями с выходными валами редуктора и ведомыми шлицевыми соединениями с валками сменной прокатной клети. Шпиндели снабжены механизмами перемещения ведомых шлицевых соединений. Механизм перемещений имеет силовые цилиндры. Каждый механизм перемещения ведомого соединения выполнен в виде пневмоцилиндра. Пневмоцилиндр установлен охватом и соосно валу шпинделя. Его основание размещено на ведущем шлицевом соединении. Полый шток пневмоцилиндра соединен с ведомым шлицевым соединением. Последний поочередно может быть размещен на валке сменной прокатной клети и с зазором на рабочих поверхностях ложемента при прокатке стальных заготовок и на рабочих поверхностях ложемента при перевалке сменной прокатной клети. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и снижение затрат времени и труда при перевалке сменной прокатной клети. 6 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройству для перемещения и вращения круглого проката. Устройство для перемещения и вращения круглого проката содержит станину, расположенные под углом к горизонтальной плоскости корпусы с приводными роликами, смонтированные на основаниях, установленных с возможностью перемещения, механизм перемещения корпусов с роликами относительно оси транспортировки, выполненный в виде горизонтально расположенного и установленного в опорах на станине винта, имеющего левую и правую резьбу, и взаимодействующих с ним гаек, установленных на основании корпусов с роликами, и механизм поворота роликов относительно оси своих корпусов, выполненный в виде синхронизирующей тяги, связывающей поворотные корпуса посредством кронштейна и привода, соединенного с тягой и состоящего из поворотной пиноли, на одном конце которой смонтирована упорная гайка, а на другом конце - редуктор. Изобретение обеспечивает повышение надежности и долговечности устройства за счет упрощения настройки роликов и снижения их износа. 3 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к устройству для транспортировки труб. Устройство для транспортировки труб содержит ряд блоков, включающих рамы, на которых наклонно под углом друг к другу и с возможностью сближения и поворота вокруг наклонной оси установлены опоры со смонтированными на них с возможностью вращения колесами, при этом наклонные опоры с колесами в каждом блоке расположены со смещением вдоль продольной оси устройства и соединены между собой в ряд и с механизмом их поворота тягами, соединенными двумя взаимно перпендикулярными шарнирами, механизм поворота выполнен в виде двух тяг с двумя взаимно перпендикулярными шарнирами и поворотной муфтой, соединяющих через поворотный рычаг привод поворота с наклонными опорами, при этом в каждом блоке одно колесо имеет индивидуальный привод вращения. Изобретение обеспечивает повышение долговечности устройства и расширение технологических возможностей. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано на дрессировочных станах при дрессировке холоднокатаных отожженных и горячекатаных травленых полос с использованием смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Задачей изобретения является снижение расхода СОЖ на 1 т произведенной продукции, повышение качества поверхности проката, производительности процесса дрессировки и снижение расхода рабочих валков, а также улучшение качества очистки СОЖ. В устройстве для подачи СОЖ на валки дрессировочного стана и обрабатываемую полосу, содержащем контур прямой подачи СОЖ, включающий бак для предварительно подготовленной СОЖ, соединенный с баком для концентрата СОЖ и подключенный через вентиль к входу подающего насоса, выход которого через регулятор давления СОЖ соединен с коллекторами подачи СОЖ, картер для сбора отработанной СОЖ с шиберным затвором, соединенный с дренажным колодцем, и контур циркуляции отработанной СОЖ, в котором вход бака накопления и хранения повторно используемой СОЖ подключен к картеру для сбора отработанной СОЖ, а выход подсоединен к контуру прямой подачи СОЖ, в соответствии с изобретением картер дополнительно соединен с дренажным колодцем путем врезки в его верхнюю часть переливного трубопровода, а подключение картера к первому входу бака накопления и хранения повторно используемой СОЖ выполнено через сифон, вход которого соединен с картером на уровне 0,4...0,6 от его высоты, а также через два вентиля и два универсальных фильтра, включенных параллельно, выход бака накопления и хранения повторно используемой СОЖ через вентиль подключен к контуру прямой подачи СОЖ на вход подающего насоса, выход которого соединен с коллекторами подачи СОЖ через последовательно установленные сетчатый фильтр и регулятор давления, причем другой вход бака накопления и хранения повторно используемой СОЖ через вентиль подключен к дополнительному малому баку для концентрата СОЖ, который через вентиль соединен с трубопроводом подачи концентрата СОЖ и снабжен уровнемером. Изобретение обеспечивает возможность снижения потребления деминерализованной воды, затрат на утилизацию СОЖ. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области волочильного производства и может быть использовано для изготовления проволоки. Задача изобретения - повышение технологичности и производительности. В стане, содержащем волоки и тяговые барабаны с приводными от общего двигателя шестернями на своих валах, в соответствии с изобретением, на валах установлены управляемые сцепные муфты, барабаны размещены в общем корпусе по траектории плоской спирали, в центре которой установлено зубчатое колесо, соединенное со всеми шестернями при соотношении числа зубьев шестерен каждого предыдущего и последующего барабанов, равном нормативному коэффициенту вытяжки в волоке последующего барабана. Барабаны выполнены с возможностью регулирования диаметра за счет размещения на валу каждого барабана с возможностью поворота винта с правой и левой резьбой, на котором установлены две конические втулки с центральными отверстиями соответственно с правой и левой резьбой, конусные поверхности которых направлены навстречу друг другу, при этом рабочая поверхность барабана образована расположенными между двумя фланцами, закрепленными на валу, раздвижными планками, внутренние поверхности которых имеют два наклонных участка с направляющими, взаимодействующими с пазами ответной формы на конических поверхностях обеих втулок. Изобретение обеспечивает уменьшение габаритов и массы стана, упрощение его конструкции и наладки. 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для упрочнения металла в процессе обработки. Устройство для обработки металлов давлением содержит матрицу с расположенными в ней двумя пересекающимися каналами, в месте пересечения которых установлены ролики с возможностью вращения, диаметр ролика в месте пересечения вертикальной стенки верхнего канала с нижней стенкой горизонтального канала больше диаметра ролика в месте пересечения вертикальной стенки верхнего канала с верхней стенкой горизонтального канала, центры роликов находятся на линии, соединяющей места пересечения каналов, при этом для обработки заготовок в виде круглых прутков ролики могут быть выполнены в вогнутой форме, а для обработки заготовок в виде прямоугольных призм - в форме круглых цилиндров. Изобретение обеспечивает повышение механических характеристик и качества обрабатываемых заготовок. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии производства полуфабрикатов методом прессования. Устройство содержит тележку, имеющую привод перемещения и установленную с возможностью перемещения по направляющим параллельно оси пресса, размещенное на тележке средство захвата, имеющее механизм смыкания и размыкания. На тележке соосно направлению перемещения установлена выступающая за пределы тележки направляющая втулка. Втулка имеет коническую заходную часть и цилиндрическую приемную часть, примыкающую к средству захвата, выполненному в виде зажимных губок. Средство захвата снабжено толкателем, гидрораспределительной панелью и тремя поршневыми цилиндрами с двухсторонними штоками. Один из цилиндров выполнен осевым, а два - боковыми. Осевой цилиндр размещен в корпусе, который непосредственно прикреплен к тянущей тележке. Задний шток поршня этого цилиндра снабжен жаропрочным наконечником. Передний шток поршня осевого цилиндра имеет возможность взаимодействия с толкателем в тележке. Передняя и задняя полости осевого цилиндра, разделенные гидроуплотненным поршнем, соединены каналами гидрораспределительной панели, прижатой к поверхности корпусов. В результате обеспечивается уменьшение длины пресс-изделия, удаляемого в отходы. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению заготовок поршней, предназначенных для использования в дисковых тормозах автомобилей. Заготовку получают на многопозиционном пресс-автомате путем неоднократной вытяжки без утонения из плоской заготовки и формовки вогнутого дна и наружного радиуса, сопряжения дна и стенки. Кроме того, проводят две операции осадки стенок заготовки, на второй из которых получают заготовку с боковыми стенками конической формы в матрице с конической поверхностью. Наружный радиус сопряжения дна и стенки формуют за два перехода. На первом из них формуют наружный угол между стенкой и дном заготовки с использованием матрицы с двумя коническими поверхностями с разной конусностью, пуансона и выталкивателя с участком конической поверхности. Конусность одной поверхности матрицы для первого перехода формовки совпадает с конусностью конической поверхности матрицы для второй осадки. На втором переходе осуществляют окончательную формовку наружного радиуса сопряжения дна и стенки с использованием матрицы с конической поверхностью, конусность которой совпадает с конусностью матрицы для второй осадки, после чего производят обжатие заготовки. В результате обеспечивается снижение металлоемкости и повышение стойкости инструмента. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов. Способ включает сообщение вращательного движения накатным роликам и движение радиальной подачи хотя бы одному из роликов. Упомянутые ролики содержат ступицу с отверстием и шпоночным пазом, центральную цилиндрическую калибрующую и заборные части. Причем заборные части выполнены на торцах роликов коническими. Калибрующая и заборные части роликов расположены на периферии и смещены в осевом направлении под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Длину калибрующей части l_k и угол осевого смещения , принимающий значения от 0 до 45°, определяют соответственно по формулам: l_k=L_p·k_заг /k_рол, =arctg[(L_p-l_k-l_з)D _рол], где l_k - длина калибрующей части роликов, мм; L_p - длина накатываемой резьбы, мм; k_заг - количество заходов резьбы на заготовке; k_рол - количество заходов резьбы на ролике; l_з - длина конической заборной части роликов, мм; - угол осевого смещения, град; D_рол - наружный диаметр осциллирующих роликов, мм. В результате расширяются технологические возможности, повышается производительность и обеспечивается возможность получать резьбы относительно большой длины при уменьшении радиальных усилий. 5 ил.

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано на прессах при прошивке в стакан слитков, разлитых сифонным способом. На рабочей поверхности головки прошивного пуансона выполнена коническая выемка. Размеры выемки определены следующими соотношениями: Н_угл=(0,08-0,15)D_п , D_осн=(0,25-0,95)D_п, =30-45°, где Н_угл - глубина выемки; D _п - диаметр пуансона; D_осн - диаметр основания конической выемки на рабочем торце головки пуансона; - угол наклона образующей выемки. В результате обеспечивается перемещение из донной части слитка в наиболее загрязненную и рыхлую головную значительного объема более плотного и чистого металла, что позволит сократить количество дефектов в трубах. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении автомобильных колес и подобных им изделий. Инструмент содержит матрицу, подвижные вдоль нее закрепленный на ползуне пресса пуансон и фасонную часть выталкивателя, а также кольцевую нажимную обойму и кольцевой упор. Обойма выполнена со ступенчатой цилиндрической наружной поверхностью и сквозным отверстием, диаметр которого соответствует диаметру пуансона. Кольцевой упор имеет сквозное ступенчатое отверстие. Верхняя ступень отверстия матрицы выполнена цилиндрической с диаметром, соответствующим наружному диаметру нижней ступени нажимной обоймы. Ступенчатое отверстие кольцевого упора имеет диаметр нижней ступени меньший, чем диаметр верхней ступени этого отверстия, и наружный диаметр верхней ступени нажимной обоймы. Высота указанной верхней ступени меньше, чем глубина верхней ступени отверстия кольцевого упора. В результате обеспечивается повышение точности полученных полуфабрикатов. 2 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для вакуумирования форм и стержней из любых формовочных и стержневых смесей. В опоку встраивают металлические трубы, закрытые спиральными сетками. При заполнении формы расплавом осуществляют локальное вакуумирование форм и стержней через спиральные сетки. Сетки также препятствуют разрушению и попаданию формовочной смеси в систему отсоса газов. Другой конец трубы подсоединяют к вакуумной системе. В отдельных участках формы, стержня или опоки создают различное разрежение. При большой разнице величин разрежения трубы подсоединяют к нескольким вакуумным системам. При малой разнице величин разрежения в систему вакуумирования устанавливают жиклеры с разными калибровочными отверстиями. Локальное вакуумирование способствует быстрому и полному заполнению рабочей полости форм сложных и тонкостенных отливок. Обеспечивается получение качественных отливок, снижение брака, экономия металла. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение может быть использовано для получения изделий способом прессования, совмещенным с литьем. Для прессования используют контейнер, к одному концу которого устанавливают матрицу, а к другому - пресс-штемпель. Пресс-штемпель имеет диаметр меньший, чем у контейнера. В контейнер заливают металл. После кристаллизации слитка его прессуют пресс-штемпелем с оставлением пресс-остатка и образованием зазора между пресс-штемпелем и контейнером пресс-рубашки. В пресс-рубашке концентрируются все поверхностные дефекты слитка. Заливают новую порцию металла в контейнер, который при кристаллизации сваривается с пресс-остатком. Пресс-рубашка расплавляется новой порцией металла. Слиток прессуют в то же изделие. Операции повторяют в зависимости от требуемой длины изделия. Обеспечивается снижение оборотных отходов металла, повышение качества изделия. 7 ил.

Изобретение может быть использовано для получения изделий из различных металлов и сплавов в керамических литейных формах. Литейная форма (10) имеет вертикальный центральный литниковый канал (12) и множество литейных полостей (16), расположенных на разной высоте по длине центрального литникового канала (12). Полости (16) соединены с каналом (12) боковыми литниковыми каналами (14). По центральному литниковому каналу (12) расплавленный металл попадает в литейные полости (16) формы. При вращении формы возникают центробежные силы, действующие на расплавленный металл, находящийся в боковых литниковых каналах. Из центрального литникового канала расплавленный металл сливают до окончательного его затвердевания в литейных полостях (16) формы и в боковых литниковых каналах (14). Каналы (14) остаются, по меньшей мере, частично заполненными расплавленным металлом. При усадке металла в полостях (16) металл, остающийся в каналах (14), поступает в литейные полости и компенсирует усадку. Обеспечивается равномерное во времени заполнение всех полостей формы по высоте центрального литникового канала, а также равномерное распределение давления в разных литейных полостях. 5 н. и 34 з.п. ф-лы. 17 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к уплотнению изделий горячим изостатическим прессованием в жидкой фазе. Может применяться в порошковой металлургии и литейном производстве, в частности, для устранения пористости в алюминиевых деталях. Способ уплотнения изделия включает размещение изделия в нагретой жидкой среде и воздействие на него давлением поршня, одной из частей которого является металлический уплотняющий элемент. Полость с жидкой средой герметизируют за счет пластической деформации уплотняющего элемента под действием приложенного давления, реализующейся под воздействием на него других частей поршня из материала с более высокими модулем упругости и сопротивлением пластической деформации, чем у материала уплотняющего элемента. Заявленный способ реализуется в устройстве для уплотнения, содержащем поршень как минимум из трех частей, одной из которых является металлический уплотняющий элемент. Техническим результатом является повышение надежности работы устройства и сокращение времени производственного цикла. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для резки проката несколькими ножами на несколько заготовок за один ход. Штамп содержит установленную на столе пресса нижнюю плиту с нижними ножами, прижимом и упором, верхнюю плиту с верхними ножами. Ножи закреплены на плитах посредством ножедержателей. Для зажима проката штамп снабжен рамой, установленной в ножедержателе нижних ножей с возможностью перемещения параллельно оси проката и выполненной с полостью, имеющей внутренние наклонные плоскости, а прижим выполнен с полостью и боковыми выступами, на которых выполнены опорные наклонные плоскости, контактирующие с внутренними наклонными плоскостями полости рамы. Прижим имеет возможность относительного перемещения перпендикулярно и параллельно направлению подачи проката. Первый из нижних ножей со стороны подачи проката установлен с возможностью поступательного перемещения перпендикулярно оси проката в полости прижима и имеет с ним наклонную плоскость контакта. Указанный первый нижний нож установлен с возможностью контактирования торцевыми плоскостями с ножедержателем. Упор размещен в раме. Достигается уменьшение отходов и требуемого для выполнения операции усилия. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано на непрерывном заготовочном стане для безотходной резки проката на заготовки летучими ножницами. Технический результат - увеличение выхода годного проката путем безотходного раскроя с первой заготовки. Технический результат достигается тем, что устройство к ножницам прокатного стана для оптимального раскроя проката содержит измеритель длины раската перед чистовой группой клетей на базе датчиков непрерывного слежения за раскатом, датчики наличия раската по осям клетей чистовой группы, следящий приводной ролик, датчик схождения ножей летучих ножниц, следящий привод летучих ножниц и вычислительный блок. Устройство дополнительно содержит измеритель длины раската на выходе из черновой группы клетей на базе датчика наличия раската по оси последней клети, по крайней мере, один датчик положения раската, подающий сигнал о наличии раската в вычислительный блок, устройство замера отрезаемой заготовки после летучих ножниц, состоящее из блока обработки информации, измерительной камеры и, по крайней мере, одного датчика положения отрезанной заготовки, при этом выход датчика соединен с входом измерительной камеры, а выход измерительной камеры соединен со входом блока обработки информации, выход которого соединен с входом вычислительного блока, камеру перед чистовой группой клетей, посылающую сигнал о величине зачистки «головы» раската в блок обработки информации, при этом вычислительный блок выполнен на базе программируемого контроллера. 1 ил.

Изобретение относится к термической резке труб большого диаметра на трубосварочных агрегатах и наиболее эффективно может быть использовано при плазменной обрезке концов неповоротных труб большого диаметра и порезки тяжелых отрезанных концов на части, удобные для уборки, транспортировки и утилизации. Устройство для термической резки труб содержит основание, перемещаемую по закрепленным на основании рельсам тележку с парой установленных на валах приводных ходовых колес и установленной на ней стойкой, на которой с возможностью изменения положения смонтирован резак, и привод перемещения тележки. Тележка снабжена установленными на предусмотренных консолях валов пары приводных ходовых колес с их внешней стороны зубчатыми шестернями, взаимодействующими с зубчатыми рейками, закрепленными на основании параллельно рельсам. Диаметр делительной окружности зубчатых шестерен равен наружному диаметру приводных ходовых колес. Изобретение позволяет повысить качество резки за счет повышения стабильности процесса продольной резки и точности установки тележки, несущей резак, относительно оси трубы. 4 ил.

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройству автоматического управления положением сварочной головки, и может найти применение в различных отраслях машиностроения для автоматизации сварочных процессов, а именно для автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом. Выход источника питания дуги подключен к второму входу первого отключающего устройства, выход которого подключен к шунту в сварочной цепи. Выход шунта подсоединен к сварочной горелке и подключен к входам датчика величины сварочного тока, выход которого подключен к входам первого и второго компараторов и третьему входу аналогового коммутатора. Выход первого компаратора подключен к первым входам первого и второго триггеров. Выход второго компаратора подключен к первому входу аналогового коммутатора. Выходы аналогового коммутатора подключены к первой, второй, третьей, четвертой, пятой, шестой, седьмой, восьмой, девятой, десятой, одиннадцатой аналоговой памяти, выходы которой подключены к первым входам первого, второго, третьего, четвертого, пятого, шестого, седьмого, восьмого, девятого, десятого, одиннадцатого устройства сравнения, ко вторым входам которых подключены выходы первой, второй, третьей, четвертой, пятой, шестой, седьмой, восьмой, девятой, десятой, одиннадцатой постоянной аналоговой памяти. Выходы первого, второго, третьего, четвертого, пятого устройств сравнения подключены к входам первого сумматора. Выход шестого устройства сравнения подключен к входу усилителя привода управления высотой. Выходы седьмого, восьмого, девятого, десятого, одиннадцатого устройств сравнения подключены к входам второго сумматора. Выход первого сумматора подключен к второму входу двенадцатого устройства сравнения и второму входу третьего сумматора. К первому входу третьего сумматора и первому входу двенадцатого устройства сравнения подключен выход второго сумматора. Выход третьего сумматора подключен к входу первого умножителя и к первому входу регулируемого усилителя амплитуды колебаний электрода, ко второму входу которого подключен второй выход задатчика колебаний, первый выход которого подключен ко второму входу аналогового коммутатора. Выход регулируемого усилителя амплитуды колебаний электрода подключен к первому входу четвертого сумматора. Выход первого умножителя подключен к третьему входу пятого сумматора. Выход двенадцатого устройства сравнения подключен к входу масштабирующего усилителя, выход которого подключен к входу второго умножителя и второму входу четвертого сумматора. Выход четвертого сумматора подключен к входам третьего и четвертого компараторов и первому входу первого аналогового ключа. Выход третьего компаратора подключен к второму входу первого триггера и третьему входу второго триггера. Выход четвертого компаратора подключен к третьему входу первого триггера и второму входу второго триггера. Выход первого триггера подключен к второму входу первого аналогового ключа. Выход второго триггера подключен к второму входу второго аналогового ключа, к первому входу которого подключен выход первого аналогового ключа. Выход второго аналогового ключа соединен с первым входом приводом движения горелки поперек стыка. Выход второго умножителя подключен к второму входу пятого сумматора. Выход усилителя привода управления высотой подключен к входу третьего умножителя и первому входу привода управления высотой. Выход третьего умножителя подключен к первому входу пятого сумматора, выход которого подключен к входу пятого компаратора, выход которого подключен первому входу второго отключающего устройства и второму входу первого отключающего устройства. К второму входу второго отключающего устройства подключен источник питания приводов. Выход второго отключающего устройства соединен с вторым входом привода движения сварочной горелки поперек стыка и вторым входом привода управления высотой. Привод управления высотой и привод движения сварочной горелки поперек стыка управляют движением сварочной горелки. Технический результат заключается в повышении качества сварного соединения. 1 ил.

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к способу автоматической электродуговой сварки неподвижным плавящимся электродом металлических изделий достаточно большой толщины и длины. Между свариваемыми поверхностями металлических изделий устанавливают неподвижный плавящийся электрод, сформированный из М пластин (5.1)-(5.n). Пластины электрически изолированы от свариваемых поверхностей изделий посредством прослоек из диэлектрического материала толщиной . Пластины располагают друг за другом с продольным зазором длиной l₁=(1÷4)· между обращенными друг к другу торцами (8) и (9) рядом расположенных пластин. Пластины дополнительно электрически изолируют друг от друга диэлектрическим материалом толщиной, равной длине продольного зазора l₁. Каждую пластину подключают к соответствующему полюсу источника питания с помощью соответствующего токоподвода (10), который устанавливают на расстоянии l₂ =(1÷6)· от ее хвостового торца (8). Зажигают электрическую дугу между нижней частью переднего торца (8) первой пластины и изделиями и осуществляют формирование сварного соединения за счет самоустанавливающегося процесса перемещения распределенной по высоте стыка сварочной ванны с последующим охлаждением расплавленного металла. Это позволит повысить качество протяженных сварных швов за счет исключения перегрева в течение всего процесса сварки. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении шлифовальных станков для деревообрабатывающей промышленности. На станине станка установлены механизм подачи обрабатываемого материала и натянутая на ролики шлифовальная лента с приводом и механизмом ее натяжения. Предусмотрен шарнирный каркас крепления роликов. Механизм подачи обрабатываемого материала установлен с возможностью поперечного перемещения по станине, а привод шлифовальной ленты - с возможностью продольного перемещения заодно с шарнирным каркасом крепления роликов. Механизм натяжения ленты выполнен в виде натяжных винтов, установленных на шарнирном каркасе и соединенных траверсами с осью ведущего ролика. Прижим ленты к обрабатываемому материалу соединен с шарнирным каркасом. Такая конструкция уменьшает габариты станка и повышает качество обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента и на операциях шлифования поверхностей деталей. Связанный абразивный инструмент содержит трехмерный композиционный материал, характеризуемый относительно низким объемным процентом абразивного зерна и связующего материала и относительно высоким объемным процентом взаимосвязанной пористости. Новая пористая структура инструмента включает агломерированное абразивное зерно и является проницаемой для потока флюида. Абразивный инструмент имеет относительно низкую градацию твердости, но обеспечивает высокую механическую прочность и эксплуатационные качества при шлифовании различных поверхностей деталей. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 5 ил., 29 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента, в частности кольцевых сверл, предназначенного для работы в твердых материалах типа сапфира, кремния и т.д. Изготавливают абразивный инструмент, содержащий основу с крепежной и рабочей частями и абразивосодержащую матрицу. Перед изготовлением абразивосодержащей матрицы производят внедрение абразивных зерен в рабочую часть основы. При износе торцовой части абразивосодержащей матрицы в работу вступают абразивные зерна, внедренные в рабочую часть основы, в результате увеличивается стойкость и работоспособность инструмента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Пневмогидравлический импульсный гайковерт содержит корпус с рукояткой, размещенный в нем пневмодвигатель, выходной вал которого связан с гидравлическим пульсирующим усилителем, выполненным в виде втулки с эксцентриситетом, внутри которой размещен ротор с подпружиненной лопаткой, жесткой связанный со шпинделем гайковерта. Внутренняя поверхность втулки имеет уплотнительные губки, образующие с ротором и лопаткой камеры высокого и низкого давления с отверстиями для перетока рабочей жидкости из камеры высокого давления в камеру низкого давления. Гайковерт снабжен генератором импульсов и электромагнитом, расположенным в роторе гидравлического пульсирующего усилителя, взаимодействующим с лопаткой и подключенным к генератору импульсов. При использовании изобретения увеличивается величина момента, развиваемого гайковертом при затяжке резьбовых соединений. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства. Пневматический молоток содержит рукоятку, кожух, корпус, установленный в кожухе, воздушную амортизационную камеру и амортизационную пружину. Между рукояткой и кожухом размещена втулка, в которой установлен с возможностью перемещения воздухоподводящий патрубок. Воздушная амортизационная камера образована рукояткой и втулкой. Амортизационная пружина установлена между буртами, выполненными на корпусе и кожухе. При использовании изобретения улучшаются амортизационные свойства молотка. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к выполнению рукояток, держателей кухонно-столовых приборов и может быть использовано при изготовлении ножей, вилок и других подобных предметов. Прибор с чехлом держателя состоит из функциональной рабочей части и ступенчатого держателя, на концевой ступени которого закреплен съемный накладной чехол, причем функциональная рабочая часть и держатель выполнены цельнометаллическими, а ступень держателя, примыкающая к функциональной рабочей части, выполнена овальной формы в поперечном сечении. Большая ось овала расположена вертикально, а концевая ступень выполнена в виде параллелепипеда со скругленными гранями и снабжена боковыми цилиндрическими фиксаторами, расположенными в зоне, примыкающей к первой ступени, перпендикулярно боковой поверхности держателя. Накладной чехол выполнен из эластичного материала с большим коэффициентом трения, при этом стенки чехла по периметру выполнены равномерно утолщающимися к свободному концу и снабжены сквозными отверстиями, посредством которых установлены на цилиндрических фиксаторах концевой ступени держателя, причем функциональная рабочая часть и держатель выполнены цельнометаллическими. Наружные поперечные размеры передней части чехла соответствуют наружным поперечным размерам первой ступени держателя, при этом свободный конец чехла выполнен цельносплошным со сквозным поперечным отверстием и с закругленным задним торцом. Обеспечивается повышение эксплуатационных характеристик кухонно-столового прибора - сбалансированности, удобства пользования прибором, прочности, надежности и износостойкости изделия, упрощения конструкции и удешевления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к выполнению рукояток, держателей кухонно-столовых приборов и может быть использовано при изготовлении ножей, вилок и других подобных предметов. Прибор выполнен с накладными пластинами держателя, состоит из функциональной рабочей части и держателя, выполненных цельнометаллическими. Держатель оснащен металлическими головкой, отогнутым вниз хвостовиком и расположенными между ними заподлицо с примыкающими поверхностями головки и хвостовика утолщенными посередине накладными пластинами с криволинейными выпуклыми верхней гранью и нижней гранью, оснащенной кистевыми упорами. Держатель выполнен цельнометаллическим с головкой, хвостовиком и перемычкой между ними, при этом головка держателя выполнена утолщенной и клинообразной в сторону функционального рабочего элемента и клинообразной книзу в сторону нижней грани держателя, а внешние боковые поверхности накладных пластин выполнены симметрично трехгранными в продольной плоскости. Выпуклые верхние криволинейные грани держателя и накладных пластин выполнены со смещением выпуклости к хвостовику, а хвостовик образован сходящимися дугообразными соответственно верхней выпуклой и нижней вогнутой кривыми с закругленным торцом, причем центр тяжести прибора расположен в передней зоне стыка граней накладных пластин. Накладные пластины выполнены из материала с высоким коэффициентом трения. Обеспечивается повышение эксплуатационных характеристик прибора - сбалансированности, удобства пользования прибором при упрощении его конструкции, изготовления и сборки. 5 ил.

Изобретение относится к выполнению рукояток, держателей кухонно-столовых приборов и может быть использовано при изготовлении ножей, вилок и других подобных предметов. Прибор состоит из цельнометаллических функциональной рабочей части и держателя, оснащенного вкладышем. Держатель выполнен в виде короба с плоской слегка выпуклой верхней поверхностью, при этом передняя стенка короба, примыкающая к функциональной рабочей части прибора, выполнена цельноутолщенной, а задний торец выполнен открытым и скошенным под углом в сторону верхней поверхности короба, боковые стороны которого выполнены симметрично выпуклыми и с дугообразными торцами со стороны открытой части короба. Вкладыш выполнен цельносплошным с передним прямым торцом, примыкающим к утолщенной стенке короба свободным хвостовиком, изготовлен из материала с высоким коэффициентом трения и закреплен в полости короба, при этом нижняя поверхность вкладыша выполнена с образованием кистевых упоров в концевых зонах и с симметричной выпуклостью в средней части. Продольная длина цельноутолщенной передней стенки короба относится ко всей его длине как L ₁:L=0,85-0,15, а хвостовик вкладыша выступает за пределы открытого торца короба и скошен эквидистантно ему. Обеспечивается повышение прочности держателя и его эксплуатационных характеристик - сбалансированности, удобства расположения и удерживания в ладони во время работы, упрощения конструкции и удешевления изготовления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Удлиненный материал для использования при изготовлении бритвенных лезвий содержит удлиненную плоскую металлическую ленту, которая имеет передний край и задний край, простирающиеся вдоль ее длины, заточенную режущую кромку, простирающуюся вдоль переднего края, ослабленную часть между передним краем и задним краем, лезвийную часть между режущей кромкой и ослабленной частью и удаляемую часть между ослабленной частью и задним краем. При этом ослабленная часть имеет первую надрезанную часть на одной стороне плоской металлической ленты и вторую надрезанную часть на другой стороне плоской металлической ленты, причем надрезанные части смещены относительно друг друга. Предложенное изобретение обеспечивает облегченную заточку лезвия, возможность использовать материал меньшей толщины, а также применять стали с различными свойствами. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к области рубки движущихся материалов, а более конкретно к приводам и конструкции ножниц и машин для рубки. В способе приведения в возвратно-поступательное движение ножа в ножницах динамического действия и в способе динамической рубки материала приведение ножа в возвратно-поступательное движение осуществляют посредством синхронно работающих пневмоцилиндров, штоки поршней которых прикрепляют к ножу с обеспечением возможности импульсного поступательного движения ножа в рабочее положение и импульсного возврата ножа в исходное положение в направлениях, совпадающих с направлениями возвратно-поступательного движения поршней пневмоцилиндров. По одному из вариантов устройство для рубки движущегося листового материала содержит корпус, нож и средство для приведения ножа в возвратно-поступательное движение. Корпус устройства выполнен в виде рамы, а средство для приведения ножа в возвратно-поступательное движение выполнено в виде подвешенных к раме на демпфирующих шарнирах вертикально расположенных пневмоцилиндров, к штокам поршней которых прикреплен горизонтально расположенный нож. При этом устройство дополнительно содержит блок управления, ресивер, средство синхронной импульсной подачи сжатого воздуха из ресивера в пневмоцилиндры в виде пневмораспределителя с электропневматическим управлением и последовательно расположенные под ножом вал с эластичным покрытием для рубки на нем материала и опорный вал. По другому варианту - устройство для рубки движущегося листового материала содержит нож и средство для приведения ножа в возвратно-поступательное движение. Средство для приведения ножа в возвратно-поступательное движение выполнено в виде синхронно работающих пневмоцилиндров, к штокам поршней которых прикреплен нож с возможностью импульсного поступательного движения ножа в рабочее положение и импульсного возврата в исходное положение в направлениях, совпадающих с направлениями возвратно-поступательного движения поршней пневмоцилиндров. Достигается снижение стоимости, повышение производительности, упрощение конструкции, повышение точности и повторяемости форматной рубки, равномерность распределения усилия, сокращение энергетических затрат при одновременном увеличении усилий рабочего воздействия на материал. 4 н. и 38 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к области получения антисептических составов для защиты древесины и изделий из нее от гниения и разрушения термитами, грибами, насекомыми. Описывается способ получения антисептика типа хром-медь-мышьяк для пропитки древесины, включающий приготовление маточного раствора мышьяковой кислоты и последующее добавление в него соединений хрома (VI), меди (II) и воды до получения необходимого соотношения мышьяк:хром:медь, в котором маточный раствор мышьяковой кислоты получают взаимодействием оксида мышьяка (III) или металлического мышьяка с 30-32%-ной азотной кислотой при соотношении твердое:жидкое = 1:(2,0-3,0) и постепенном повышении температуры от 70-75°С до 95-100°С, а соединения хрома (VI) и/или меди (II) и воду добавляют в маточный раствор непосредственно перед использованием до получения необходимого соотношения мышьяк:хром:медь = 1,0:0,6-1,0:0,3-0,8. Технический результат - предложенный способ позволяет получить антисептик, не содержащий свободной серной кислоты, удобный для хранения и транспортировки и позволяющий обеспечить широкий диапазон соотношения входящих в него компонентов, что позволяет обрабатывать любые изделия из дерева в зависимости от сорта дерева и назначения изделий.

Изобретение относится к области строительной техники, в частности, к технологическому оборудованию для получения ячеистых бетонов, модифицирования пигментов и красителей, а также может использоваться в химической промышленности, в фармацевтическом производстве, в пищевом производстве, при переработке промышленных отходов для эффективного и качественного смешивания компонентов с организацией в устройстве различных технологических процессов, требующих поддержания заданной температуры, среды и давления. Устройство для эжекторного баротермосмешивания, содержит смеситель с трубопроводом подачи технологической смеси, сжатого воздуха и сброса избыточного давления, лопастной ротор, установленный в нижней части смесителя, и эжектор из неподвижной верхней части и нижней части, установленной между «Г»-образными лопастями ротора, вертикальную трубу, установленную по оси вращения ротора, и выполненную с поперечным отверстием и с коаксиально расположенной внутри нее трубой подачи сжатого воздуха, соединенной в верхней части с трубопроводом сжатого воздуха. Смеситель снабжен неподвижными лопатками, установленными в верхней и нижней частях корпуса смесителя, при этом нижняя часть корпуса выполнена в виде сферического днища, в котором по периферии вращения ротора установлены экраны кавитации и перфорированные плоскости с возможностью регулирования зазоров между ними и лопастями ротора, причем вертикальная труба выполнена заодно с неподвижной верхней частью эжектора и снабжена дополнительными поперечными отверстиями, расположенными по всей длине трубы, а нижняя часть трубы для подачи сжатого воздуха расположена в эжекторе. Технический результат - повышение качества смешивания различных компонентов без увеличения времени технологического процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для укладки и отверждения полимерных композиционных материалов крупногабаритных обводообразующих деталей летательных аппаратов и оболочек рабочих поверхностей объемной технологической оснастки оболочечного типа и может быть использовано в авиакосмической промышленности. Крупногабаритная матрица в виде сочлененной оболочки для укладки и отверждения полимерных композиционных материалов с автоматизированным формированием рабочей поверхности содержит оболочку с рабочей поверхностью, соответствующей формуемой детали, и подвижные секции с рядами перемещающихся вдоль своих осей опор с подпятниками и систему числового программного управления. Оболочка выполнена из сменных облицовочных ячеек с фрагментами рабочей поверхности детали, с одной стороны, и базовыми поверхностями - с другой стороны для однозначной установки на четырех смежных опорах. Торцевые кромки облицовочных ячеек выполнены со скосами, образующими между соседними ячейками пространство, заполняемое клиновыми калиброванными вставками. Подвижные секции выполнены в виде изогнутой балки с цапфами, входящими в гнезда стоек, с возможностью поворота секций на заданный угол _i по программе и с рядами опор, расположенными равномерно под углами по радиусам в системе цилиндрических координат так, что плоские площадки подпятников опор в исходном положении находятся на радиусе R_ц(i). Каждая из опор выполнена, например, пневмогидравлического типа с линейно-измерительным датчиком, связанным с контроллером системы с числовым программным управлением. Изобретение позволяет сократить сроки подготовки производства при изготовлении летательных аппаратов любого класса и серийности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ относится к области переработки пластмасс и касается изготовления изделий из порошкообразного политетрафторэтилена и может быть использован при изготовлении подвижных возвратно-поступательных уплотнительных элементов пар трения в различных областях техники. Способ включает прессование порошкообразного политетрафторэтилена, спекание и охлаждение. Затем заготовки нагревают при температуре 643±5К до расплава в ограничивающих оправках без давления. Необходимые линейные размеры достигают многократной термообработкой в соответствующих оправках. Техническим результатом является упрощение технологического процесса и расширение ассортимента продукции. 4 ил.

Изобретение относится к области конструирования ручных переносных электрических инструментов. Экструдер содержит пустотелую рукоятку, на которой закреплен кожух с бункером и самооткрывающимся люком для загрузки его гранулами пластмассы, расположенную на торце кожуха головку с отверстием для выхода расплавленной пластмассы и источник электропитания. Экструдер снабжен размещенным в головке электромагнитом с катушкой из высокоомной проволоки, поршнем из постоянного магнита со штоком, установленным в кожухе за бункером с люком, вторым электромагнитом с катушкой, расположенным за поршнем, толкающей пружиной, воздействующей на упор штока, и закрывающим конец кожуха стаканом. В пустотелой рукоятке установлены на одной оси рычаг с толкателем, связанным с переключателем направления движения электрического тока. В качестве источника питания использованы аккумулятор или выпрямитель с понижающим трансформатором, обеспечивающие электрическое питание катушек электромагнитов через переключатель вида электропитания. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей экструдера, повышение его производительности, качества получаемых изделий и безопасности труда. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ касается получения пластмассовых емкостей для нефтепродуктов и относится к технологии переработки полимерных материалов. Полимерные материалы подвергают экструзии с раздувом. При этом происходит пластикация расплава полимерного материала в цилиндре экструдера, выдавливание расплава в виде трубчатой заготовки в раскрытую оформляющую полость выдувной формы, смыкание полуформ и раздув трубчатой заготовки сжатым газом. Затем ее охлаждают в сомкнутой форме, полуформы раскрывают и извлекают изделие. В качестве полимерного материала используют смесь алифатического полиамида с функционализированными прививкой полярного мономера полимерами или сополимерами олефинов или их смесей, а температуру пресс-кантов выдувной формы принимают равной т_сПа Т_ПК 0,85·Т_плОП, где Т_сПА - температура стеклования алифатического полиамида в смеси; Т_ПК - температура пресс-кантов формы; Т_плОП - температура плавления олефинового полимера или наиболее тугоплавкого компонента в их смеси. Раздув трубчатой заготовки осуществляют осушенным сжатым газом. Температура трубчатой заготовки в момент ее раздува превышает температуру кристаллизации алифатического полиамида в смеси. Техническим результатом является повышение прочности сварных швов. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к оперативному контролю цвета в печатных станках для используемых основных и не основных цветов путем непрерывного проведения спектральных измерений в сочетании с линейными уравнениями для определения необходимой коррекции подачи краски для сохранения точности цвета в печати. Способ позволяет осуществлять контроль цвета в течение печати с использованием спектральных измерений. Когда отклонение цвета превышено, измеренные величины спектральной отражательной способности тестовой области сравнивают с соответствующими заданными величинами и устанавливают отклонение спектра отражения. Линейные уравнения используют для соотнесения отклонений спектра отражения с различиями плотности твердой краски или толщины слоя краски для регулирования подачи краски с использованием оперативно эмпирически созданной корректировочной матрицы, такой, что отклонение спектра отражения минимизируется. 2 н. и 63 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности, в частности к конструкциям штампованных автомобильных колес. Колесо содержит соединенные сваркой штампованные обод и диск. Последний имеет центральную опорную зону с рядом отверстий под соединительные болты, а также промежуточную и наружную зоны. Промежуточная зона имеет ребра жесткости и фигурные вентиляционные отверстия с фасками, расположенными на внешней стороне по кромке отверстий. Наружная зона окружает промежуточную и представляет собой фланец, примыкающий к ободу. Размеры фасок близки к толщине исходного металла диска. На внутренней стороне диска по кромке вентиляционных отверстий расположены равномерные пояски прямоугольного сечения. Пояски имеют ширину, близкую к толщине металла диска, и объем, равный объему металла, перемещаемому при образовании фаски. В результате обеспечивается повышение несущей способности колеса, упрощение технологии изготовления диска и снижение затрат на изготовление колеса в целом. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к системам кондиционирования воздуха. Способ заключается в подаче воздуха, охлаждении его до температуры ниже точки росы с конденсацией, выделением, накоплением, очищением и обогащением конденсата. Кондиционирование осуществляется до нормируемых параметров с одновременной высадкой конденсата. Отделение конденсата из поступающего потока атмосферного воздуха осуществляют путем увеличения сечения входного канала теплообменника-испарителя ₂ относительно поперечного сечения входного канала испарительного блока кондиционера ₁ с учетом значения величины 1/cos , где - угол наклона входной поверхности теплообменника-испарителя к плоскости поперечного сечения входного канала испарительного блока кондиционера, причем 0°< <90°, и торможения потока при прохождении через теплообменник-испаритель. Конденсат очищают и минерализуют под давлением до 1 бара. Устройство содержит испарительный блок кондиционера, состоящий из вентилятора, теплообменника-испарителя и поддона, влагосборник, блок фильтрации и насыщения конденсата. Теплообменник-испаритель, расположенный перед вентилятором, установлен под углом 0°< <90° к направлению входного канала испарительного блока кондиционера, а на выходе теплообменника-испарителя вплотную закреплена мелкоячеистая сетка. В качестве блока фильтрации и насыщения конденсата использован минерализатор. Техническим результатом является создание требуемого микроклимата в салоне транспортного средства с одновременным получением воды из атмосферного воздуха в количествах, достаточных для практического применения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предложение относится к области автомобилестроения и может быть использовано в экологически приемлемых конструкциях электромобилей, использующих преобразователи газообразного топлива в электроэнергию. Крыша корпуса выполнена в виде связанных между собой верхнего и нижнего оснований, образующих емкость с ребрами жесткости для газообразного топлива, связанную с преобразователем газообразного топлива в электричество трубопроводом для подачи газа, а тяговая двигательная установка выполнена в виде нескольких последовательно связанных между собой электродвигателей, установленных между осями колес в нижней части корпуса электромобиля. Технический результат заключается в повышении безопасности и надежности работы электромобиля. 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к коробкам передач транспортных средств. Коробка передач транспортного средства включает корпус 1 с размещенными в нем валами «L» и шестернями «М», механизм выбора передач 2 с делительным механизмом 3. Согласно изобретению, подвижная каретка 25 управления делительным механизмом установлена на штоке 8 второй основной линии выбора передач и взаимосвязана с кареткой 13 первой основной линии выбора передач с взаимным ограничением их вращения относительно осей штоков 7, 8, на которых они расположены. Каретка 14 второй основной линии выбора передач ограничена от вращения относительно оси штока 8 посредством расположения своей рабочей головки 31 со скользящей посадкой между рабочими головками 32 и 27 каретки 13 первой основной линии выбора передач и подвижной каретки 25. Вилки и каретки первой и второй основных линий выбора передач установлены на соответствующих штоках 7 и 8 с фиксацией от осевого перемещения по ним и с возможностью поворота относительно друг друга. Ограничительные элементы 28 ходов выбора крайних линий выбора передач выполнены в виде боковых упоров рабочих головок 32 и 27 каретки 13 и подвижной каретки 25, которые расположены на этих рабочих головках с возможностью упора в них рычага переключения передач 4. В результате достигается улучшение эргономических показателей коробки передач. 3 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к коробке передач, в частности, для автомобиля. Коробка передач содержит множество наборов зубчатых колес, образующих передаточные ступени. Каждый набор образован неподвижно соединенным с валом передаточным зубчатым колесом и установленным с возможностью соединения с валом плавающим зубчатым колесом. Каждый концевой выходной механизм образован концевым выходным элементом (101, 102, 103, 104 - муфты сцепления) и соединенной с ним вилкой переключения (105, 106, 107, 108). Вилки переключения (105, 106, 107, 108) расположены на валу 109 с возможностью перемещения в осевом направлении. При этом передаточные ступени включаются за счет соединения плавающего зубчатого колеса с несущим его валом с помощью концевого выходного элемента (101, 102, 103, 104). Концевой выходной механизм приводится в действие с помощью концевого исполнительного механизма. Последовательность переключения передаточных ступеней не установлена в концевом исполнительном механизме. Концевой исполнительный механизм содержит, по меньшей мере, один основной исполнительный элемент (111 - переключательный палец), который входит в активное соединение с концевыми выходными элементами (101, 102, 103, 104). При этом обеспечивается возможность включения одной передаточной ступени с помощью первого концевого выходного механизма. А затем, по меньшей мере, один основной исполнительный элемент может вступать в активное соединение с другим концевым выходным механизмом без необходимости выключения включенной перед этим передаточной ступени. Концевой исполнительный механизм также содержит, по меньшей мере, один вспомогательный исполнительный элемент (113, 116 - двойные кулачки). Также предложен автомобиль с вышеописанной коробкой передач. В результате достигается создание коробки передач, в которой последовательность переключения передаточных ступеней не установлена в концевом исполнительном механизме; время переключения значительно сокращено и значительно улучшена безопасность; имеет простую конструкцию с возможно меньшим числом деталей; которая проста в управлении без принятия дополнительных мер безопасности. 2 н. и 66 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано в пассажирских вагонах. Установка кондиционирования воздуха пассажирского железнодорожного вагона состоит из холодильной машины компрессионного типа с компрессором, конденсатором, испарителем, терморегулирующим вентилем, воздухоохладителем, водяным и электрическим калориферами, фильтрами очистки воздуха, устройствами подвода наружного и рециркуляционного воздуха, регулировочными заслонками, камерой смешения потоков наружного и рециркуляционного воздуха, устройствами распределения воздуха из нагнетательного воздуховода по пассажирским помещениям, устройствами удаления воздуха из вагона, источника электропитания. В каналах воздушного тракта системы вентиляции установлены обеззараживающие приборы ультрафиолетового облучения, которые подключены к источнику электропитания. Обеззараживающие приборы установлены в потоке рециркуляционного воздуха за фильтром очистки до входа воздуха в воздухоохладитель или вентилятор, или установлены в потоке наружного воздуха за фильтром очистки до входа воздуха в воздухоохладитель или вентилятор, или установлены в потоке смеси наружного и рециркуляционного воздуха за фильтром очистки до входа воздуха в воздухоохладитель или вентилятор, или установлены в нагнетательном воздуховоде до устройств распределения воздуха по пассажирским помещениям, или во всех перечисленных местах одновременно. Технический результат заключается в обеззараживании обрабатываемого в установке воздуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к железнодорожной автоматике, а именно к устройствам для измерения параметров сигналов автоматической локомотивной сигнализации АЛСН и АЛС-ЕН. Устройство содержит канал выделения огибающей импульсов переменного тока, селектор длительности временных интервалов, формирователь импульсов, устройство сброса, два счетчика, дешифратор, три мультиплексора, устройство управления вторым счетчиком, генератор эталонной частоты, блок преобразования кодов, индикаторное устройство, канал предварительной обработки сигналов, блок управления, три постоянных запоминающих устройства, сумматор, коммутатор, регистр и коррелятор. Канал выделения огибающей импульсов переменного тока состоит из аналого-цифрового преобразователя, цифрового полосового фильтра, блока вычисления модуля, цифрового фильтра нижних частот, второго мультиплексора, блока вычисления порога, цифрового порогового устройства. Канал предварительной обработки сигналов включает входное устройство, аттенюатор, фильтр нижних частот, третий мультиплексор, блок управления, аналого-цифровой преобразователь и блок автоматической регулировки усиления. Использование изобретения позволяет повысить точность измерения и расширить функциональные возможности устройства за счет обеспечения декодирования кодовых сигналов АЛСН и декодирования и индикации кодовых сигналов АЛС-ЕН и индикации показателей движения АЛС-ЕН. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано при производстве транспортных средств, а именно к устройствам преимущественно рулевого типа. Орган управления преимущественно для управления реальными или виртуальными объектами имеет реальную или мнимую ось вращения и как минимум еще одну дополнительную степень свободы, но как минимум одним из аргументов функциональной зависимости движения по меньшей мере одной дополнительной степени свободы органа управления является угол собственного вращения органа управления или функция, как минимум одним из аргументов которой является угол собственного вращения органа управления. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей. 6 ил.

Группа изобретений относится к средствам управления автомобилем и может быть использована для осуществления снижения усилия на руле. Статор электродвигателя выполнен с магнитопроводом, имеющим n явно выраженных полюсов, а ротор - с n-2 полюсами в виде постоянных магнитов. Трехфазная обмотка статора выполнена с катушками, размещенными в шести равных чередующихся фазных зонах по одной катушке на полюс и по несколько катушек, принадлежащих одной фазе, в каждой фазной зоне. Катушки обмотки в фазных зонах, принадлежащих одной фазе, включены параллельно - согласно. В корпусе усилителя руля расположены входной и выходной валы, соединенные между собой посредством торсиона, являющегося чувствительным элементом датчика момента, и связанные другими концами соответственно с рулем и рулевым механизмом. На выходном валу установлен ротор электродвигателя. Предусмотрены управляемый источник питания обмотки статора, датчик положения ротора и блок управления. Входы последнего соединены с выходами датчика момента и датчика положения ротора, а выход подключен к управляющему входу упомянутого источника питания. Группа изобретений позволяет повысить технологичность изготовления электродвигателя и усилителя руля в целом и улучшить их потребительские свойства. В результате имеет место повышение безопасности и комфортности управления автомобилем. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к судостроению, а именно к погрузочным устройствам подводных лодок. Устройство состоит из погрузочного люка, стационарной части погрузочной ниши и поворотного лотка. При этом поворотный лоток снабжен приводом и откидными горизонтальными и вертикальными стойками. Вертикальные стойки снабжены откидными площадками и опорами, а горизонтальные - талрепами. Помимо этого на лотке установлены носовые и кормовые ловители, выполненные в виде направляющих. Технический результат заключается в снижении массы погрузочного устройства, повышении скорости и безопасности погрузки как в условиях базы, так и в море. 3 ил.

Изобретение может быть использовано на речном транспорте при движении транспортного средства вверх по реке. Способ движения транспортного средства вверх по реке заключается в том, что по дну реки вдоль ее берегов прокладывается опорное устройство, на которое колесами опирается тележка, на стойках которой установлен корпус транспортного средства. Длина стоек такова, что корпус транспортного средства находится над поверхностью воды. По бокам транспортного средства устанавливаются гребные колеса, которые под действием протекающей мимо воды начинают вращаться и с помощью соответствующего механизма передают это вращение на колеса тележки, которая благодаря этому приходит в движение вверх по реке. Реализация этого способа позволяет перемещать транспортное средство вверх по реке, используя лишь энергию движущейся около транспортного средства воды.

Изобретение относится к авиации. Самолет вертикального взлета и посадки имеет фюзеляж, вертикальное и горизонтальное оперения, двигатели, крыло и установленные на его концах воздушные винты изменяемого шага с противоположным направлением вращения, соединенные между собой и с двигателями трансмиссией. Ось вала каждого воздушного винта выполнена поворотной и в другой плоскости, проходящей через две оси: через ось поворота оси вала воздушного винта в плоскости, параллельной продольной плоскости симметрии самолета, и через ось вала воздушного винта. Техническим результатом изобретения является способность самолета взлетать и садиться на неподготовленных негоризонтальных площадках в условиях ветра переменного направления. 2 ил.