Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении зданий различного назначения для создания конструкций, предназначенных для предотвращения распространения пожара и продуктов горения из помещения или пожарного отсека с очагом пожара в другие помещения. Противопожарный строительный блок состоит из наружных слоев из мелкозернистого бетона и теплоизолирующей сердцевины из легкого пористого бетона. Наружные слои образуют замкнутую оболочку вокруг теплоизолирующей сердцевины. Сквозь наружный слой установлены патрубки с трехходовыми вентилями, сообщающие теплоизолирующую сердцевину с вакуумно-компрессионной и водопроводными магистралями. На внешней поверхности наружного слоя установлен датчик температуры, подающий сигнал на каждый из трехходовых вентилей с возможностью, при понижении наружной температуры, запереть один из патрубков и соединить другим патрубком теплоизолирующую сердцевину блока с вакуумно-компрессионной магистралью для откачивания воздуха с повышением сопротивления теплопередаче. При возникновении пожара переключают патрубок на водопроводную магистраль для заполнения теплоизолирующей сердцевины, охлаждая блок, а после прекращения пожара переключают патрубок от водопроводной магистрали на вакуумно-компрессионную магистраль для осушения сердцевины блока. Охарактеризован способ изготовления противопожарного строительного блока, а также огнезащитная конструкция стены. Технический результат: повышение надежности защиты от опасных факторов пожара. 3 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к технологиям изготовления бетонных изделий типа строительных панелей и блоков для возведения ограждающих конструкций в промышленном, гражданском и других видах строительства. Технический результат изобретения заключается в повышении теплоизоляционных свойств и обеспечении постоянства толщины бетонных слоев стены с одновременным обеспечением ее прочности, необходимой для возведения зданий повышенной и разновысокой этажности без применения дополнительных конструкционных элементов. Способ изготовления многослойной строительной панели, выполненной на основе преимущественно жестких цементных растворов и содержащей, по меньшей мере, теплоизоляционный слой из легкого бетона и, по меньшей мере, два слоя из мелкозернистого бетона, содержит операции поочередного укладывания слоев в опалубку. При этом после укладки в первую часть опалубки слоя из мелкозернистого бетона разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо с верхним срезом опалубки и закрывают слоем стеклосетки верхнюю часть уложенного слоя из мелкозернистого бетона. Потом наращивают вверх вторую часть опалубки и укладывают слой из легкого бетона, расположенный в параллельной плоскости по отношению к слою из мелкозернистого бетона. Закрывают слоем стеклосетки верхнюю часть слоя из легкого бетона и наращивают вверх третью часть опалубки, и укладывают слой из мелкозернистого бетона. Затем производят одновременное виброформование всех слоев, выдерживают до схватывания смеси и освобождают панель от опалубки. 5 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности может быть использовано при производстве строительных железобетонных изделий типа панелей перекрытия или панелей ограждающих конструкций для промышленного, гражданского и в первую очередь высотного строительства. Технический результат изобретения заключается в повышении теплозащитных свойств, увеличении долговечности и надежности изделий. Способ изготовления многослойного строительного изделия содержит операции поочередного укладывания слоев в опалубку. Причем после укладки в несъемную опалубку первого слоя из мелкозернистого бетона разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо с первым буртиком несъемной опалубки и укладывают на первый буртик продольную арматуру первого слоя. Затем укладывают теплоизоляционный слой из легкого бетона, расположенный в параллельной плоскости по отношению к первому слою, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со вторым буртиком несъемной опалубки и укладывают продольную арматуру второго слоя на второй буртик. После чего укладывают второй слой из мелкозернистого бетона, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом несъемной опалубки. Производят одновременное виброформование всех слоев и выдерживают до схватывания смеси. При этом во время бетонирования слоев несъемная опалубка заключена в жесткий кондуктор. Для полной герметизации всего бетонного тела многослойного строительного изделия после разравнивания смеси в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом несъемной опалубки укладывают замыкающий слой несъемной опалубки. Швы несъемной опалубки герметизируют, например, сваркой, склейкой, завальцовкой или любым известным подходящим способом. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к кровельным конструкциям. Технический результат заключается в повышении герметизации и прочности кровли. Кровельная конструкция включает в себя верхнее покрытие в виде водоизоляционного ковра и нижний профилированный настил с размещенными между ними утеплителем и размещенным на нем конденсатоотводящим фильтрующим слоем, соединенные между собой крепежными элементами. Первые крепежные элементы представляют собой стержни, приваренные одним концом к поверхности нижнего профилированного настила перпендикулярно этой поверхности и направленные другим концом в сторону ковра, и шайб, фиксируемых на свободном конце стержней после укладки на них первого слоя утеплителя. На первом слое утеплителя расположены другие слои утеплителя. Вторые крепежные элементы выполнены в виде стержней со шляпкой с развитой поверхностью на одном конце и винтовой конусообразной нарезкой на другом конце, ввинчиваемой со стороны ковра в утеплитель. Высота каждого стержня выполнена меньше толщины утеплителя. Шляпка каждого такого стержня расположена между внахлест уложенными краями смежно расположенных полотен ковра. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам удаления льда с крыш зданий и сооружений, с проводов линий электропередач с помощью лазерного излучения. Технический результат, получаемый при использовании изобретения, - повышение эффективности и оперативности удаления ледяных сосулек. Способ удаления ледяных сосулек заключается в направлении на сосульки лазерного излучения с длиной волны в диапазоне 9-11 мкм в виде последовательности импульсов с энергией в импульсе 0,1-100,0 Дж, при этом частоту следования импульсов выбирают в интервале 0,01-30 кГц, а длительность импульсов выбирают не более 100 мкс. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

В способе монтажа вентилируемой облицовки зданий готовят основание под монтаж кронштейнов, закрепляют к стене при помощи крепежного средства, снабженного шайбой, выполненной П-образной формы с радиусным основанием, металлический элемент кронштейна с продольными направлениями, выполненный в виде штампованного из листового стального материала короба прямоугольного в поперечном сечении, снабженного ребрами жесткости, расположенными по углам сечения. Устанавливают с возможностью перемещения в продольных направляющих вставку, выполненную П-образной формы и снабженную на отгибах продольными направляющими. Устанавливают и фиксируют на плоскости для крепления конструкционных элементов вставки вертикальные П-образной формы профили, снабженные на боковых сторонах ребрами жесткости, выполненными в виде отгиба на 180°. Устанавливают горизонтально гнутый из листового стального материала опорный профиль, имеющий вертикальную тыльную стенку и горизонтальную опорную полку, снабженные отверстиями, вертикальную лицевую стенку двойной толщины, выполненную в виде отгиба на 180°. Устанавливают и фиксируют по нижней кромке облицовочную панель, снабженную двумя распорными втулками с резьбовыми отверстиями. Устанавливают горизонтально с возможностью прижима нижнерасположенной облицовочной панели по верхней кромке гнутый из листового стального материала прижимной рядный профиль, имеющий вертикальную тыльную стенку, горизонтальную опорную полку и лицевой отгиб под углом, равным углу скоса верхнего обреза облицовочной панели. Устанавливают две тыльные прижимные планки на каждую облицовочную панель и выравнивают облицовку. Охарактеризована конструкция ограждения для реализации способа. Технический результат: упрощение монтажа и снижение его трудоемкости, упрощение конструкции, повышение несущей способности и улучшение эксплуатационных характеристик элементов ограждения, снижение материалоемкости, повышение качества внешнего вида облицовки, оптимизация толщины облицовочных плит и снижение себестоимости изделия. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к опорным конструкциям в виде пространственной фермы для линии электропередачи. Технический результат: уменьшение расхода стали при изготовлении поясов. Опорная конструкция для линии электропередачи содержит фигурные пояса, расположенные на расстоянии друг от друга и соединенные между собой элементами решеток с образованием замкнутого поперечного контура, каждый фигурный пояс выполнен многогранным из металлического сплошного листа, изогнутого в поперечной плоскости по всей высоте опорной конструкции с образованием заданной геометрической формы центральной поверхности, и расположенных под тупым углом к ней отогнутых поверхностей, образующих ребра жесткости пояса и выполненных заданной геометрической формы. Плоскости указанных поверхностей пояса расположены наклонно к вертикальной оси пространственной фермы, а элементы решеток жестко прикреплены к крайним ребрам жесткости соседних поясов и размещены с ними в одной плоскости каждой боковой грани пространственной фермы. При этом ребра жесткости соседних поясов расположены параллельно друг другу, концы элементов решеток смежных боковых граней фермы прикреплены к общим узлам на ее поясах. Каждый фигурный пояс выполнен четырехгранным, центральная поверхность которого образована двумя под тупым углом друг к другу расположенными поверхностями, при этом все поверхности каждого фигурного пояса выполнены в форме равнобедренного треугольника или трапеции, а основание каждого треугольника или большее основание каждой трапеции расположено в основании фермы. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для навешивания и фиксации створок. Устройство содержит нижний, выполненный в виде профиля створчатый элемент. Элемент надет посредством продольного цилиндрического паза на соответствующую цилиндрическую часть профильного опорного элемента. Опорный элемент связан с перемычкой оконного каркаса. Оконный каркас охватывает раму створки. Устройство содержит фиксирующие штыри. Фиксирующие штыри расположены горизонтально симметрично вертикальной оси окна в цилиндрических отверстиях профиля верхней карты шарнирной петли и имеют конические скосы для обеспечения центровки в отверстиях рамы. Штыри перемещаются нажимом на ручки, расположенные перпендикулярно штырям в продольных пазах профиля верхней карты шарнирной петли. Изобретение обеспечивает фиксацию створки в промежуточном и конечных положениях, что позволяет повысить удобство при его эксплуатации и ремонте. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям устройств для реализации контролируемого проезда. Изобретение позволит повысить надежность устройства. Устройство для реализации контролируемого проезда содержит полотна, направляющие, привод, пульт дистанционного управления, элементы безопасности, системы запирания, дренажные и водоотводные системы. Оно снабжено дренажными и водоотводными системами, фиксаторами, расположенной внутри кольцевых концентрических направляющих на полу помещения вращающейся круговой платформой для поворота транспортного средства вокруг центральной оси. Полотна выполнены виде двух пар сегментов. Кольцевые концентрические направляющие расположены в проеме между боковыми стенами помещения по две на потолке и полу помещения. На внутренних направляющих установлены сегменты, изготовленные из прозрачного материала, на наружных - из твердого непрозрачного материала. Фиксаторы выполнены в виде прямоугольных призм, установленных в пазы в верхних и нижних кольцевых концентрических направляющих с возможностью блокировки ворот без замка. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для бурения шпуров в кровле выработки. Станок содержит установленную подвижно на направляющей колонке каретку, размещенные на ней вращатель с буровой штангой и привод подачи, ведущий вал которого кинематически соединен с буровой штангой, а на ведомом валу установлен шкив трения, охватываемый гибким элементом, соединенным с натяжным устройством. Ведущий вал привода подачи выполнен полым, с отверстием вдоль его оси, вращатель и привод подачи выполнены раздельно, причем вращатель установлен в нижней, а привод подачи в верхней части каретки так, что буровая штанга проходит сквозь отверстие ведущего вала. Обеспечивает повышение эффективности бурения за счет снижения затрат мощности при вращении буровой штанги и уменьшения износа лезвий буровых коронок. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к погружным буровым устройствам с объемным гидроприводом для ударно-вращательного бурения скважин, и может найти применение в геологоразведке, гидрогеологии и горной промышленности. Погружной гидроударник включает переходник, размещенные в корпусе гильзу, ступенчатый ударник с головкой, разделяющей полость гильзы на камеры прямого и обратного хода, распределительную систему со ступенчатым питающе-разрядным клапаном, установленным на штоке переходника и периодически образующим с гильзой торцевую питающую щель, а со штоком переходника - торцевую разрядную щель, соединяющую камеру прямого хода со сливным трактом через продольный канал, заклапанную полость, расположенные в районе заклапанной полости отверстия и осевой канал в указанном штоке, и наковальню, имеющую с ударником общий сливной тракт. В штоке переходника размещена подпружиненная втулка с дросселирующими отверстиями в районе заклапанной полости с возможностью периодического перекрытия ею радиальных окон, выполненных в верхней части штока переходника, которыми камера прямого хода соединена со сливным трактом через осевой канал указанного штока. Достигается повышение эффективности работы машины за счет увеличения ее мощности путем повышения частоты ударов ударника. 2 ил.

Изобретение относится к пневматическим машинам, используемым в горной и строительной промышленности. Перфоратор содержит, по крайней мере, два стяжных болта, объединяющих в неподвижное соединение последовательно расположенные воздушный кран, клапанное воздухораспределительное устройство, корпус ударного узла с крышкой, статор и ствол с буксой, каждый стяжной болт установлен вдоль оси перфоратора посредством пары крепежных выступов с соосно расположенными установочными местами под стяжные болты, один крепежный выступ выполнен на корпусе воздушного крана, а второй крепежный выступ выполнен на корпусе ствола. В перфораторе по первому варианту на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства и на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства выполнены, по крайней мере, для двух стяжных болтов монтажные выступы с установочными местами под стяжные болты, одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе ударного узла со стороны воздухораспределительного клапанного устройства, вторая торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе клапанного воздухораспределительного устройства сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе воздушного крана. В перфораторе по второму варианту на корпусе крышки ударного узла и на корпусе статора, по крайней мере, для двух стяжных болтов выполнены монтажные выступы с установочными местами под стяжной болт, при этом одна торцовая поверхность монтажного выступа на корпусе статора сопряжена с торцовой поверхностью монтажного выступа на корпусе крышки ударного узла, вторая торцовая поверхность монтажного выступа сопряжена с торцовой поверхностью крепежного выступа на корпусе ствола с буксой, а контур в плане установочных мест монтажных выступов соответствует контуру в плане установочных мест крепежных выступов. Третий вариант перфоратора объединяет технические решения первого и второго вариантов. Обеспечивает исключение перекоса оси ствола статора и корпуса крана относительно оси корпуса, уменьшение времени монтажа перфоратора. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве теплоизолированных колонн нагнетательных скважин, предназначенных для нагнетания теплоносителя в продуктивный пласт. Обеспечивает упрощение вакуумирования межтрубного пространства колонны и сохранение вакуума при эксплуатации. Колонна включает внутреннюю трубу с расположенной на ней многослойной экранной изоляцией, центрирующими кольцами и газопоглотителем, наружную трубу, сжатую перед монтажом вдоль оси и имеющую конусно-упорную резьбу на концах, соединение внутренней и наружной труб по торцам сваркой вакуумно-плотными швами, вакуум в межтрубном пространстве и муфту с канавками и уплотнительными втулками, навернутую на наружные трубы. В межтрубном пространстве вблизи соединения внутренней и наружной труб у вторых торцов труб, соединяемых после соединения первых торцев труб, колонна снабжена герметизирующим кольцом из политетрафторэтилена, посаженным прессовой посадкой не менее 10 т/см² между трубами с возможностью продвижения в межтрубном пространстве под давлением выше давления прессовой посадки. 2 ил.

Изобретение относится к буровой технике и касается способа соединения трубчатых деталей, преимущественно бурильной трубы с резьбовыми концами. Обеспечивает повышение равнопрочности сварного шва и тела трубы, подвергнутого поверхностной закалке. Способ включает сварку трением, удаление наружного грата, нормализацию и поверхностное упрочнение. Перед сваркой на концах трубчатых деталей выполняют одинаковые расточки. В одну из них запрессовывают втулку, второй конец которой устанавливают по скользящей посадке в противоположную расточку. Отношение длины втулки к длине расточки составляет 1,2-1,5. Отношение толщины стенки втулки к толщине стенки полученных расточенных концов составляет 0,3-0,8. Поверхностное упрочнение проводят закалкой на глубину, равную 35-50% от толщины стенок расточенных концов трубчатых деталей. 2 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно - к прорезке боковых «окон» в обсадной колонне скважины для дальнейшего бурения вторых стволов. При осуществлении способа в состав компоновки низа бурильной колонны вводят отклоняющее устройство, его верхним концом крепят к нижней части комплекта фрезер-райберов, верхний конец комплекта соединяют с валом удлинителем, последний верхним концом жестко соединяют с выходным валом винтового забойного двигателя, в верхнем переводнике двигателя крепят устройство стопорения выходного вала. Устройство содержит пустотелый корпус, на нижнем конце корпуса выполнена наружная резьба для соединения с верхним переводником винтового забойного двигателя, внутри корпуса неподвижно закреплена втулка ее верхней частью. Между корпусом и втулкой выполнена кольцевая полость, которая через пустотелую нижнюю часть корпуса сообщена с приемной кольцевой полостью двигателя. В верхней части втулки на ее внутренней поверхности выполнены шлицы, ниже которых в стенках втулки выполнены сквозные каналы, на нижнем конце втулки выполнен внутренний буртик. Внутрь втулки коаксиально заведена с возможностью осевого перемещения втулка-поршень, на наружной поверхности которой выполнены шлицы, адекватные шлицам на внутренней поверхности втулки. Втулка-поршень на шпонке насажена на вал. Нижняя часть вала выполнена конусной с плоской лапкой на конце. Конусную часть вала устройства стопорения крепят в конусном гнезде верхней полумуфты ротора забойного двигателя, плоскую лапку на конце вала вводят в ее плоское отверстие. Втулку-поршень устанавливают на валу в крайнее верхнее положение, чем производят стопорение выходного вала. Затем устройство стопорения верхним концом его корпуса крепят к нижнему концу бурильной колонны, компоновку спускают в скважину в интервал прорезки окна, с устья скважины производят азимутальное ориентирование, устанавливают отклоняющее устройство в заданном интервале, отсоединяют отклоняющее устройство, освобождают выходной вал двигателя путем подачи с устья скважины рабочей жидкости под давлением. Под ее действием втулку-поршень переводят в крайнее нижнее положение. Одновременно открывают сквозные каналы во втулке устройства стопорения для прохода рабочей жидкости в приемную кольцевую полость винтового забойного двигателя. Далее продолжают подавать через колонну жидкость под давлением, чем приводят во вращение выходной вал двигателя и обеспечивают ориентированную прорезку окна. Снижается износ труб, сокращаются материальные и временные затраты. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к способам изоляции зон осложнений при бурении скважин. При осуществлении способа нижний конец профильного перекрывателя, выполненного такой же формы, как и секции профильных труб, перед соединением секций профильных труб глушат или снабжают обратным клапаном. Верхний конец перекрывателя, выполненного такой же формы, как и секции профильных труб, герметично механически соединяют с выправляющим инструментом, спускают перекрыватель в зону поглощения, выправляют его давлением и расширяют до плотного герметичного прижатия к стенкам скважины. Соединение секций профильных труб, один конец которых выполнен в виде сужающейся к краю трубы наружной поверхности с поперечными проточками, а другой - в виде расширяющейся к краю трубы внутренней поверхности с поперечными проточками, осуществляют герметичной механической посадкой наружной сужающейся поверхности конца одной профильной трубы во внутреннюю расширяющуюся поверхность другой трубы. Соединение снаружи охватывается кольцом. Улучшается качество и надежность установки перекрывателя, уменьшаются затраты. 3 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для освобождения прихваченной части бурильной колонны в скважинах. Устройство включает трубчатый корпус, полую оправку, телескопически соединенные между собой. Корпус выполнен из частей, содержит первый уплотнитель и шлицы на внутренней поверхности со стороны первого края. В средней части корпус содержит внутренние выступы-наковальни, а со стороны второго края - внутреннюю резьбу. Оправка выполнена из частей, содержит резьбовой хвостовик и шлицы на наружной поверхности со стороны первого края корпуса, ударники между внутренними выступами-наковальнями корпуса, по меньшей мере, один поршень со вторым уплотнителем со стороны второго края корпуса. Ударники и поршень образуют камеру, заполненную рабочей жидкостью. Устройство содержит, по меньшей мере, один ограничивающий механизм сообщения рабочей жидкости с камерой для жидкости в виде пояска увеличенного диаметра оправки и кольцевого клапана, установленного в камере рабочей жидкости с оправкой, проходящей через внутреннюю полость. Внутренняя поверхность кольцевого клапана контактирует с пояском увеличенного диаметра оправки. Продольный ход кольцевого клапана ограничен между двух упоров, выступающих от внутренней поверхности корпуса. Продольный ход равен, по меньшей мере, продольному ходу оправки относительно подпружиненного механизма защелки от начала приложения силы, вдвигающей оправку в корпус, до установки механизма защелки в рабочее положение. Между первым и вторым уплотнителями размещены, по меньшей мере, два уплотнителя, которые разделяют камеру для жидкости на три отсека. Внутри камеры рабочей жидкости содержится подпружиненный механизм защелки, блокирующий продольный ход оправки относительно корпуса. Упор, ограничивающий продольный ход кольцевого клапана в сторону второго края корпуса с внутренней резьбой, образован выступом от уменьшенного диаметра внутренней поверхности корпуса, с которой подвижно соединен один из уплотнителей, разделяющих камеру рабочей жидкости на отсеки. Поршень с уплотнителем со стороны второго края корпуса с внутренней резьбой выполнен с возможностью скольжения относительно оправки и снабжен собственным уплотнителем, контактирующим с оправкой. Повышается надежность и ресурс, предотвращается нежелательная активизация, разрушение или прихват долота. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при ремонте скважин. Обеспечивает сокращение времени и повышение качества промывки скважины. Сущность изобретения: устройство представляет собой пакерующий механизм, включающий забойный пакер, который перекрывает межтрубное пространство за счет увеличения диаметра при осевом сжатии, трубу, помещенную в полость забойного пакера, на которой забойный пакер может перемещаться в вертикальном направлении при осевом сжатии. Согласно изобретению устройство содержит два пакерующих механизма, в верхнем из которых труба в полости забойного пакера имеет дно с отверстиями и упор для забойного пакера. Введена наружная труба, расположенная ниже забойного пакера и соосно ему, имеющая внутренний диаметр и обработку поверхности для скольжения по наружной поверхности трубы в полости забойного пакера и снабженная на торцах упорами для забойного пакера. Нижний пакерующий механизм идентичен верхнему пакерующему механизму, находится в перевернутом положении ниже последнего и соосно ему, имеет с верхним пакерующим механизмом общую наружную трубу. Насосно-компрессорная труба проходит внутри обоих пакерующих механизмов через центральные отверстия доньев, остальные отверстия доньев соединяют межтрубное пространство скважины и полость между насосно-компрессорной трубой и наружной трубой. Муфты насосно-компрессорной трубы, находящиеся выше верхнего пакерующего механизма и ниже нижнего пакерующего механизма, являются ограничителями вертикального перемещения доньев. 2 ил.

Изобретение найдет применение при эрлифтной добыче нефтеводогазовой смеси. Обеспечивает повышение КПД и высоты подъема жидкости, снижение капитальных и эксплуатационных затрат. Сущность изобретения: установка включает колонну подъемных труб и колонну трубок для подачи газообразного вещества, сообщенную с подъемными трубами. Особенностью установки является то, что колонна подъемных труб снабжена струйными аппаратами, расположенными по высоте друг от друга на расстоянии, определяемом рабочим давлением нагнетателя. Сопло струйного аппарата выполнено в виде втулки, головной участок которой представляет собой конус, а хвостовой выполнен в виде цилиндра, образующего полость, собранную с колонной воздухоподающих трубок. Конусный участок сопел снабжен винтовыми канавками, накрытыми конусным участком переходника, причем направление каналов совпадает с направлением вращательного движения газа при его поступлении в сопло. Нижняя труба колонны подъемных труб снабжена обратным клапаном, а колонна воздухоподающих трубок - нагнетательным клапаном, расположенным на поверхности. Ступени колонны воздухоподающих трубок соединены телескопически. 4 ил.

Изобретение относится к заканчиванию подземной скважины. Обеспечивает создание системы и способа для заканчивания подземной скважины, обеспечивающих улучшение эффективного управления потоком флюида из одного или нескольких пластов или в один или несколько пластов. Сущность изобретения: установка и способ предусматривают нижнюю колонну насосно-компрессорных труб, включающую по меньшей мере один клапан, выполненный с возможностью спуска в скважину, и находящуюся в уплотняющем взаимодействии c по меньшей мере одним пакером. При этом по меньшей мере один клапан расположен под по меньшей мере одним пакером и сообщен по меньшей мере с одним пластом. Имеется верхняя секция, содержащая насос, выполненный с возможностью выборочного спуска в скважину и его извлечения, а также распределенная система датчиков, проходящая через по меньшей мере один пласт с возможностью измерения температурного профиля на по меньшей мере одном пласте. Предусмотрен вариант установки с дополнительными решениями относительно вышеописанной установки. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике для прострелочно-взрывных работ в скважинах. Обеспечивает интенсификацию добычи нефти. Устройство включает корпусный кумулятивный перфоратор с головкой, с загерметизированными боковыми отверстиями, кумулятивными зарядами, наконечником и две герметичные воздушные камеры с размещенными в них зарядами. Заряды имеют форму цилиндра с центральным каналом. Отношение длины цилиндрической части канала к его диаметру составляет (6...28):1. Заряды выполнены недетонирующими из термостойкого газогенерирующего состава, содержащего следующие компоненты, мас.%: полидивинилизопреновый каучук с концевыми эпоксидными группами - 7...9; трансформаторное масло - 5,60...6,50; дисилицид титана - 0,60...1,50; карбонат стронция - 0,10...0,50; модификатор горения - 0,20...0,30; ароматическая аминокислота - 0,03...0,11; ароматический амин - 0,01...0,06; катализатор отверждения - 0,01...0,1; аммоний хлористый остальное. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает повышение добычных возможностей скважин. Согласно способу создают сети микротрещин в продуктивном пласте. Вскрывают пласт для образования фильтра. Вызывают приток продукции пласта. Пласт для образования фильтра вскрывают сверлением, или гидромониторным способом, или пескоструйным способом, или удалением из отверстий спускаемого в составе обсадной колонны фильтра химически разрушаемых заглушек. Отверстия фильтра в обсадной колонне выполняют в шахматном порядке и по винтовой линии. Сети микротрещин в пласте создают после вскрытия пласта и получения устойчивого притока продукции пласта перфоратором взрывного действия. 2 ил.

Использование: изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разработки многопластовых нефтяных месторождений, особенно, если их пласты обладают малой нефтенасыщенной толщиной, низкой проницаемостью и содержат нефти повышенной вязкости. Обеспечивает повышение нефтеотдачи за счет использования в качестве критерия оптимизации плотности сетки срока гарантированной службы скважин и регулирования порядка и режима эксплуатации выделенных объектов с достижением нефтеотдачи, превышающей запланированную для данного месторождения. Сущность изобретения: способ включает выделение эксплуатационных объектов, определение сетки размещения добывающих и нагнетательных скважин, бурение скважин, добычу нефти из добывающих скважин и закачку вытесняющего агента в нагнетательные скважины. Согласно изобретению срок выработки запасов месторождения приближают к среднему сроку гарантированной службы скважин, при котором по техническим причинам ликвидируют не более 20% эксплуатационного фонда скважин. Для этого осуществляют бурение общей сквозной сетки скважин для группы залежей месторождения с увеличением количества скважин и ускорением сроков разработки. При этом эксплуатацию месторождения осуществляют всем фондом эксплуатационных скважин путем последовательного отбора продукции из индивидуальной залежи или группы залежей месторождения, объединенных перемычками неколлектора, толщиной не более 30 м, в порядке убывания их продуктивности, начиная с максимально продуктивных. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к отраслям добывающей промышленности, связанным с добычей флюида из скважин, и может быть использовано для повышения нефтеотдачи пластов при эксплуатации нефтяных скважин. Обеспечивает повышение мощности волнового воздействия путем повышения перепада давлений жидкости и, следовательно, импульса гидродинамического воздействия при сообщении находящихся под разным давлением жидкости камер скважины. Сущность изобретения: по способу устанавливают в заполненной жидкостью скважине плунжерный насос. Создают в скважине изолированные камеры постоянного и переменного давления, которые связаны друг с другом посредством каналов. Периодически изменяют давление в отдельных камерах за счет возвратно-поступательного перемещения плунжера указанного насоса. Периодически сообщают отдельные камеры между собой. Согласно изобретению камеру переменного давления создают в подплунжерной камере насоса путем понижения давления в ней за счет разряжения при ходе плунжера вверх. Камеру постоянного давления создают в надплунжерной камере. Камеру постоянного повышенного давления создают в межтрубном пространстве путем заполнения его жидкостью на расчетную высоту столба. Периодическое сообщение камеры переменного давления с камерой повышенного постоянного давления осуществляют при ходе плунжера вниз. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для освоения и восстановления дебита эксплуатационных скважин, в частности для интенсификации притоков пластовых флюидов. Обеспечивает осуществление ударно-волновой обработки призабойной зоны скважины одновременно с добычей нефти без осуществления передачи энергии к источнику гидроимпульсов через жесткую механическую связь. Сущность изобретения: устройство включает находящийся на уровне забоя скважины заглушенный в нижней торцевой части цилиндрический корпус с отверстиями в его верхней части, обратный клапан, установленный в заглушенной нижней торцевой части цилиндрического корпуса и открывающийся при изливе жидкости из этого корпуса, вспомогательный цилиндр, верхний конец которого прикреплен к нижнему концу расположенного в скважине выше цилиндрического корпуса и вспомогательного цилиндра штангового насоса, поршень, установленный внутри вспомогательного цилиндра и соединенный через штангу с плунжером штангового насоса. Согласно изобретению устройство имеет плунжер, установленный в цилиндрическом корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения и выполненный с отверстиями, совпадающими с отверстиями цилиндрического корпуса при верхнем положении плунжера. При этом верхний конец цилиндрического корпуса соединен с нижним концом вспомогательного цилиндра шлангом высокого давления с возможностью передачи устройством дополнительной вибрации на продуктивный пласт за счет ударов цилиндрического корпуса о внутренние стенки обсадной колонны при гидроударах, сопровождающих эффект имплозии при совмещении отверстий плунжера и цилиндрического корпуса. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам добычи битумов с применением тепла в комплексе с бурением горизонтальных скважин. Обеспечивает устранение указанного недостатка, т.е. создание способа более эффективного вытеснения битума и увеличение объема разогреваемого участка пласта и тем самым увеличения коэффициента извлечения за счет непосредственного воздействия на битумный пласт. Сущность изобретения: способ включает бурение теплонагнетательных скважин по пласту, закачку по ним теплоносителя в пласт, бурение дренажных скважин ниже подошвы битуминосного пласта, откачку пластовой воды и отбор продукции в дискретном режиме. Согласно изобретению, при разработке месторождений вытянутой формы, когда их длина в несколько раз превышает ширину, бурят наклонно-горизонтальные теплонагнетательные скважины с горизонтальными участками синусоидального типа в генеральном направлении месторождения. При этом азимут скважин циклически изменяют в горизонтальной проекции таким образом, что при увеличении трассы скважины на 10% обеспечивают увеличение площади разогрева на 45-50%. Отбор продукции осуществляют через колонны дренажных скважин. 3 ил.

Изобретение относится к способам контроля разработки газовых месторождений с использованием методов разведочной геофизики, в частности гравиметрической разведки. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности контроля разработки газового месторождения за счет уменьшения неоднозначности мониторинга режима и оценки степени выработки различных его участков. Для этого повторные гравиметрические наблюдения и измерения давлений в наблюдательных скважинах совмещают во времени. Для каждого обособленного участка месторождения строят график зависимости изменений во времени значений силы тяжести от изменений пластового давления, нормированного на коэффициент сверхсжимаемости и величину абсолютной пластовой температуры. При прямолинейном виде графика идентифицируют газовый режим отработки участка, а при нарушении прямолинейности - смену режима. Для определения степени отработки участка экстраполируют прямолинейный график к точке, в которой падение давления достигнет величины первоначального давления в пласте. Находят соответствующее этой точке значение максимального для данного участка приращения силы тяжести. По отношению текущих значений приращения силы тяжести к максимальному, выраженному в процентах, определяют степень выработки запасов. Для определения соотношения запасов различных участков месторождения дополнительно определяют угловые коэффициенты прямолинейных графиков зависимости изменений силы тяжести от изменений нормированных значений пластового давления, построенных для разных участков, и по отношению угловых коэффициентов оценивают соотношение объемов газа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным струйным установкам для добычи нефти из скважин. Техническим результатом изобретения является снижение затрат времени и стоимости оборудования, которое установлено в скважине, при организации работ по исследованию, испытанию и подготовке горизонтальных и большой кривизны скважин. Для этого в скважину спускают на насосно-компрессорных трубах струйный насос (СН) со ступенчатым проходным каналом в его корпусе и расположенные ниже СН пакер и хвостовик с входной воронкой. Проводят распакеровку пакера. Через колонну труб (КТ) и ступенчатый проходной канал спускают в скважину КТ меньшего диаметра с закрепленным на нижнем конце последней геофизическим прибором (ГП), а затем по КТ труб меньшего диаметра спускают пропущенный через герметизирующий узел каротажный кабель, на конце которого установлен кабельный наконечник. Посредством последнего подключают ГП к каротажному кабелю. Верхний конец КТ меньшего диаметра посредством зажима закрепляют на каротажном кабеле и с помощью последнего спускают КТ меньшего диаметра с ГП под ее собственным весом в горизонтальный участок скважины. В процессе спуска ГП проводят регистрацию геофизических параметров скважины. Располагают ГП в забое горизонтального участка скважины, а герметизирующий узел устанавливают в ступенчатом проходном канале корпуса СН. В сопло СН подают рабочую среду, создавая в подпакерном пространстве скважины ряд различных по величине депрессий, и при каждой величине депрессии измеряют дебит скважины и забойное давление. Затем при работающем СН проводят посредством каротажного кабеля подъем КТ меньшего диаметра вместе с ГП и проводят регистрацию геофизических параметров пластов вдоль ствола скважины от забоя до входной воронки КТ. Каротажным кабелем поднимают ГП вместе с КТ меньшего диаметра и герметизирующим узлом на поверхность. Устанавливают в ступенчатом проходном канале корпуса СН депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным к ней автономным прибором для регистрации параметров откачиваемой из скважины среды и давления. Подают в сопло СН жидкую рабочую среду и создают в подпакерном пространстве скважины депрессию. Затем прекращают подачу жидкой рабочей среды и проводят регистрацию кривой восстановления пластового давления в подпакерном пространстве, а после этого извлекают депрессионную вставку на поверхность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для спуска и подъема геофизических приборов в скважины, имеющие избыточное устьевое давление. Техническим результатом является создание цельной конструкции, обеспечивающей надежное и безаварийное проведение спуско-подъемных операций при геофизических исследованиях в вертикальных и наклонных скважинах, оборудованных НКТ. Для этого груз содержит набор секций, каждая из которых выполнена в виде трубы, заполненной веществом с высоким удельным весом, при этом секции сочленены между собой, с прибором и ловильной головкой. Каждая секция груза имеет резьбовые окончания, а ловильная головка накручивается на верхнюю секцию, при этом секции груза сочленены между собой и с прибором полусферическими соединениями, каждое из которых состоит из корпуса и цилиндра, имеющих соответственно с одной стороны внутреннюю резьбу для соединения секций между собой или с головкой кабельного наконечника, с обратной стороны корпус выполнен с вогнутой полусферической поверхностью с отверстием по центру, а цилиндр - с внутренней и наружной выпуклыми полусферическими поверхностями и конусным отверстием, и шарового пальца с отверстием по центру и конусной выточкой под кабель для соединения корпуса и цилиндра между собой по полусферическим поверхностям, в которых секции могут свободно вращаться относительно друг друга и прибора вокруг кабеля, с одновременным изменением угла изгиба между секциями и прибором до 15°. 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения дебита нефтяных скважин по нефти, газу и воде, а также для калибровки (поверки) замерных установок. Техническим результатом изобретения является повышение степени разделения нефтегазовой смеси на различные фазы - газ, воду и нефть, уменьшение слоя между этими средами в сепараторе после разделения, а также обеспечение мобильности установки. Для этого установка содержит сепаратор в виде цилиндрического сосуда с циклонной, отстойной и выходной секциями, разделенными между собой перегородками, размещенные в отстойной секции два уровнемера, установленный на входе в циклонную секцию циклон, измерительные линии (ИЛ)газа и жидкости с размещенными в них датчиками давления и температуры и трубопроводной обвязкой, аппаратурный блок. Установка снабжена двумя полуприцепами, узлом подогрева жидкости в циклонной секции, компрессором и насосным агрегатом с частотными приводами, инжектором и электросиловым оборудованием. При этом сепаратор выполнен горизонтально ориентированным. Перегородка между циклонной и отстойной секциями выполнена в виде набора трубочек. Перегородка между отстойной и выходной секциями выполнена в виде переливной стенки. При этом ИЛ жидкости выполнена в виде ИЛ воды и ИЛ нефти, объединяющихся на выходе в выходной трубопровод нефтегазовой смеси, на котором последовательно установлены насосный агрегат и инжектор с узлом подключения ИЛ газа. Компрессор с частотным приводом установлен в ИЛ газа. На одном из полуприцепов размещен сепаратор, ИЛ, трубопроводная обвязка и аппаратурный блок, а на другом - выходной трубопровод, насосный агрегат, инжектор, компрессор и электросиловое оборудование. В ИЛ воды последовательно установлены плотномер, прибор для измерения содержания нефти в воде, автоматический и ручной пробоотборники, обвязка для подключения установки определения содержания свободного газа, турбинный расходомер, датчики давления и температуры и регулирующий клапан. В ИЛ нефти последовательно установлены плотномер, прибор для измерения содержания воды в нефти, ручной и автоматический пробоотборники, обвязка для подключения установки определения свободного газа, турбинный расходомер, датчики давления и температуры и регулирующий клапан. В ИЛ газа последовательно установлены датчик давления, прибор для измерения капель жидкости, ручной пробоотборник, массовый расходомер и регулирующий клапан. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к бурению скважин и может быть использовано при построении забойных телеметрических систем с электромагнитным каналом связи в качестве излучателя сигнала. Разделитель выполнен из двух жестко соединенных между собой посредством конической резьбы трубных элементов с размещенным в их соединении электроизоляционным материалом для исключения проводимости в паре «металл-металл» с размещенными на внешней поверхности и на поверхности его канала электроизоляционными покрытиями. Жесткое резьбовое соединение электрически разобщенных трубных элементов выполнено с уменьшающейся в сторону увеличения диаметров резьбообразующих конических поверхностей впадин и вершин высотой витков резьбы. Электроизоляционное покрытие поверхности канала выполнено в виде трубной вставки из изоляционного материала, установленной в канал и закрепленной каждым из концов в теле соответствующего трубного элемента посредством ввертного по резьбе кольца-оправки. Каждый из концов трубной вставки развальцован в локальное расширение канала, выполненное в соответствующем трубном элементе. На обоих концах электрического разделителя имеются присоединительные резьбы. Изобретение позволяет повысить потребительские свойства - долговечность, надежность и ремонтопригодность без усложнения технологии изготовления. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горнорежущему инструменту и может найти применение при подземной добыче полезного ископаемого и разрушении горных пород на добычных и проходческих комбайнах, струговых установках, а также на других горных и строительных машинах, оснащенных режущим инструментом. Позволяет улучшить эксплуатационные качества режущего инструмента. Инструмент состоит из державки и закрепляемой на ней режущей головки. Державка в части сопряжения с режущей головкой выполнена в форме клина с вершиной, имеющей форму цилиндрической поверхности, образующая которой перпендикулярна боковым граням режущей головки и оси горнорежущего инструмента. Режущая головка выполнена в форме полой трехгранной призмы, у которой одно из ребер является режущей кромкой, а между двумя другими ребрами выполнено отверстие в клиновидную полость. Удаленное ребро этой полости имеет форму цилиндрической поверхности, образующая которой перпендикулярна боковым граням. Угол сужения клиновидной полости режущей головки больше угла заострения клиновидной части державки на 5-10°. Между режущей головкой и державкой размещены клиновидные упругие элементы. 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к угледобывающим комбайнам со шнековыми исполнительными органами, и может найти применение при добыче минерального сырья подземным способом. Обеспечивает улучшение сортности добываемого угля. Комбайн включает гидравлический механизм перемещения, привод, редуктора, шнеки, регулируемые по высоте, погрузочные щитки. Комбайн снабжен дополнительным исполнительным органом в виде нескольких режущих дисков. Они закреплены на одном вертикальном валу и расположены перед шнеками по ходу движения комбайна. Радиус режущих дисков больше или равен ширине шнека. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для отбойки блоков от массива, проходки дорог в гористой местности, добычи строительного камня и кристаллического сырья. Способ включает бурение шпуров, заполнение их неньютоновской жидкостью, подачу в шпуры рабочих органов, к которым прикладывают периодическую ударную нагрузку. В качестве рабочих органов используют поршни, а периодическую ударную нагрузку создают нанесением по ним ударов разгоняемой штангой. Устройство включает рабочий орган, размещенный в шпуре, заполненном неньютоновской жидкостью, и средство приложения к рабочему органу периодической ударной нагрузки. При этом устройство снабжено направляющей трубой, в которую с возможностью продольного перемещения вставлено средство приложения к рабочему органу периодической ударной нагрузки, выполненное в виде штанги. Рабочий орган выполнен в виде поршня, установленного соосно с направляющей трубой с возможностью контакта с торцом штанги. Повышается эффективность разрушения горной породы за счет создания ударных нагрузок внутри шпуров и приложения ударных нагрузок непосредственно к рабочим органам, а также за счет упрощения конструкции устройства. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке водорастворимых полезных ископаемых, залегающих в водоупорных вмещающих горных породах, граничащих с обводненными горными породами. Способ включает отработку запасов минеральных солей комбайновым и/или буровзрывным способом камерами, с приданием поперечному сечению камеры формы свода естественного равновесия минеральных солей разрабатываемой толщи, при этом отработку камеры начинают с проведения в верхней части камеры технологической горной выработки в выпукло-криволинейной кровле, вписывающейся в контур свода естественного равновесия, с параметрами, с креплением или без крепления, обеспечивающими длительную ее устойчивость. Текущую ширину камеры и ширину междукамерного целика, в его основании, определяют по математическим выражениям. Изобретение направлено на повышение безопасности разработки при сохранении достигнутого уровня извлечения минеральных солей из недр. 1 ил.

Способ разработки наклонных рудных залежей относится к горному делу и может быть использован при подземной разработке наклонных залежей средней мощности. Способ разработки наклонных рудных залежей включает проходку в лежачем боку блоковых восстающих, основных штреков скрепирования, проходку в рудном теле дополнительных штреков скрепирования, которые сбивают между собой межпанельными буровыми восстающими, разделку межпанельных буровых восстающих в очистные камеры путем отбойки, скрепирование руды из очистных камер по дополнительным штрекам скрепирования к рудоспускам, разделку рудоспусков в выпускные воронки и выемку рудного массива над основными штреками скрепирования, используя дополнительные штреки скрепирования для обуривания. Сбивают с очистной камерой следующий межпанельный буровой восстающий, а затем совместно с отработкой очистной камеры отрабатывают часть рудного массива над сбойкой с взрывной доставкой руды в очистную камеру. Изобретение позволяет снизить потери при сохранении безопасных условий отработки. 2 ил.

Группа изобретений относится к горному делу и геологии и может быть использовано при разработке и добычи рассыпных, осадочных, рыхлых и полурыхлых месторождений полезных ископаемых. Способ заключается во вскрытии пласта полезного ископаемого центральной и фланговыми скважинами, формировании выемочной камеры гидравлическим разрушением полезного ископаемого, выдачи гидросмеси на поверхность. Из фланговых скважин сооружают наклонные стволы с направлением их забоев в сторону гидродобывающего агрегата в центральной скважине, из которых последовательно производят гидроразрыв. Перемещение дезинтегрированного полезного ископаемого осуществляют с применением устройств со шнекообразными разнонаправленными секциями. Устройство для осуществления этого способа содержит гидродобывающий агрегат, в котором установлен делитель потока, связанный с гидромонитором и через обводные трубы с кронштейном. На кронштейне установлены верхний и нижний независимые приводы в виде гидродвигателей, размещенные друг над другом концентрично относительно колонны труб. Верхний гидродвигатель снабжен шнекообразной секцией, направленной в узел всасывания и подъема гидросмеси, а нижний - через шнекообразную секцию породоразрушающим наконечником с расширителем. Позволяет вести добычу полезного ископаемого с высокой эффективностью и производительностью, вследствие более полного дезинтегрирования и перемещения его с минимальными потерями, а также надежной работы гидродобывающего агрегата. 2 н. и 1 з.п. ф-лы. 5 ил.

Группа изобретений относится к формированию струи жидкости, а именно к способу и устройству гидравлического резания материала с использованием энергии высокоскоростной струи жидкости, в частности для гидродинамического разрушения высокопрочных металлических конструкций и горных пород. Способ формирования струи заключается в том, что скоростной поток пропускают через кольцевое сопло с формированием на выходе сопла струи жидкости в виде полого конуса с ее последующим схлопыванием и образованием вторичной высокоскоростной струи. Скоростной поток жидкости дополнительно смешивают в камере смешения с абразивом, а в камеру сбора смеси отводят из зоны резания струю обратного течения жидкости с абразивом. Устройство для формирования струи жидкости содержит корпус 1 со струеформирующим устройством 2 и камерой 3 смешения жидкости с абразивом, коллиматор 4 и патрубок 5 для подачи абразива в камеру 3 смешения, помещенную в корпус 1 вставку 6, содержащую снизу камеру 7 сбора смеси обратного течения, с присоединенной к ней сверху с помощью болтов 8 крышкой 9, закрепленной в корпусе с помощью резьбового соединения. Камера 3 смешения жидкости с абразивом и коллиматор 4 образованы внутренней кольцевой поверхностью корпуса 1 и внешней кольцевой поверхностью вставки 6. Обеспечивает повышение производительности гидроабразивной резки без увеличения мощности аппаратуры высокого давления за счет увеличения ударного воздействия струи на обрабатываемый материал. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для тушения подземных пожаров в угольных шахтах, возникающих после взрыва метана и (или) угольной пыли. Устройство для автоматического открывания противопожарного трубопровода содержит индикатор взрыва, противопожарный трубопровод с краном для открытия слива, связанный с краном приводной рычаг, закрепленную на приводном рычаге гибкую тягу. Индикатор взрыва выполнен в виде перекрывающего верхнюю часть сечения горной выработки флажка, установленного на валу, при этом вал имеет фигурный элемент, установленный с возможностью взаимодействия с приводным рычагом, связь которого с краном осуществляется посредством перекинутой через шкив с неподвижной осью гибкой тяги, второй конец которой закреплен на зубчатой рейке с гравитационным грузом, установленной с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, вал которого жестко соединен с краном или вентилем на противопожарном трубопроводе. Изобретение позволяет повысить эффективность тушения пожара, возникающего в угольных шахтах после взрыва метана и (или) угольной пыли, за счет ускорения начала воздействия на очаг пожара при взрыве метана и (или) угольной пыли в горной выработке. 2 ил.

Реактивная турбина для влажного пара содержит корпус, в котором на валу установлен полый ротор в виде, по крайней мере, одного диска с системой раздающих каналов, сообщающихся с полостью ротора и соединенных на периферии с соплами Лаваля. Оси сопел Лаваля расположены тангенциально. Задние стенки раздающих каналов выполнены в виде проницаемых перегородок, отделяющих раздающие каналы от камер сбора конденсата. Камеры сбора конденсата сообщаются с кольцевой камерой диска с установленными в ней трубками отвода конденсата, входные отверстия которых расположены нормально к направлению вращения диска. Трубки соединены с линией отвода конденсата. Изобретение повышает ресурс и надежность работы реактивной турбины при работе на влажном паре или «сыром» газе за счет ликвидации эрозии стенок сопла. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на ТЭЦ при эксплуатации теплофикационных турбинных установок. Задачей заявляемого изобретения является повышение мощности и экономичности теплофикационной турбинной установки с трехступенчатым подогревом сетевой воды при отключении питания пикового бойлера паром отбора турбины и догрева сетевой воды в пиковом водогрейном котле. Она достигается тем, что из обоймы промежуточного отсека удаляют диафрагму первой по ходу пара ступени давления, разлопачивают диск этой ступени и устанавливают вместо удаленных рабочих лопаток хвостовики лопаток. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению. Глушитель шума выпуска содержит корпус, состоящий из двух частей, симметрично расположенных относительно плоскости сопряжения. Левая и правая части корпуса образуют внутренний объем и формируют входной и выходной цилиндрические патрубки. Внутри корпуса установлена перегородка, выполненная из двух симметричных относительно плоскости сопряжения половин, которая образует каналы и расширительные камеры с помощью трех конструктивных элементов перегородки, первый и третий из которых выполнены с волнообразными поверхностями, имеющими наружные поверхности, сопряженные с внутренней поверхностью корпуса. Глушитель снабжен входным каналом в виде трубы, соединяющим входной патрубок с расширительной камерой третьего элемента перегородки через расширительную камеру первого элемента и через центральный канал второго трехканального элемента, расположенного в плоскости сопряжения половин перегородки, центральный канал которого выполнен с площадью проходного сечения, равной площади проходного сечения входного патрубка, а два боковых канала, соединяющие между собой внутренние расширительные камеры, выполнены с площадью проходного сечения, равной 1,6-2 площади сечения водного канала в виде трубы, имеющим площадь сечения, равную площади сечения входного патрубка. Каналы, образованные волнообразной поверхностью третьего элемента перегородки, выполнены сквозными, а каналы, соединяющие внутренние и наружные расширительные камеры, образованы волнообразной поверхностью, выполненной на части первого элемента перегородки. Изобретение позволяет снизить шум. 4 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности, способу изготовления носителей каталитических нейтрализаторов, применяемых в системах каталитической нейтрализации отработавших газов, образующихся при работе двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет интегрировать процесс соединения фланцевой детали с трубчатым кожухом в уже существующий процесс термообработки, что позволяет упростить и ускорить изготовление сотовых элементов и тем самым сэкономить на издержках. Описан способ изготовления сотового элемента, имеющего сотовую структуру, трубчатый кожух и фланцевую деталь для крепления датчика к трубчатому кожуху, заключающийся в том, что из металлического листа изготавливают трубчатый кожух, в металлическом листе в заданном месте выполняют отверстие с ограничивающим его краем, на край отверстия в трубчатом кожухе устанавливают фланцевую деталь, сотовую структуру помещают в трубчатый кожух и для соединения трубчатого кожуха с сотовой структурой и фланцевой деталью их подвергают совместному процессу термообработки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания. Изобретение направлено на повышение кпд, мощности, надежности и экологической чистоты двигателя. Роторный дизельный двигатель внутреннего сгорания содержит неподвижный корпус с двумя диаметрально симметричными профилированными рабочими полостями, выходной вал, жестко связанный с цилиндрическим ротором, имеющим два профильных паза, в которых на осях, параллельных оси вращения ротора, закреплены поршни, совершающие качающие движения, две торцевые крышки, в одной из которых выполнены два окна, сопряженных с началом каждой рабочей полости для всасывания заряда воздуха, и два окна, сопряженных с концом каждой рабочей полости для выхлопа отработанных газов. Две камеры сгорания, каждая из которых имеет вид двух сопряженных цилиндрических полостей, расположены в корпусе двигателя параллельно оси вращения ротора так, что каждое из их впускных окон прямоугольной формы сопряжено с концом одной рабочей полости, а каждое из их выпускных окон сопряжено с началом другой рабочей полости. Каждое впускное окно со стороны камеры сгорания закрывается клапаном, имеющим форму изогнутой пластины, которая своей цилиндрической поверхностью сопрягается без зазора с цилиндрической поверхностью камеры сгорания вокруг окна, а своей выступающей частью входит с зазором в полость окна путем поворота на оси, параллельной оси цилиндрической полости камеры сгорания и смещенной к ее стенке. Каждое выпускное окно перекрывается клапаном, имеющим вид двух диаметрально симметричных сегментов цилиндра, снабженных уплотнительными элементами, конструкция которых обеспечивает сопряжение без зазора с поверхностью камеры сгорания, путем поворота на оси вращения, совмещенной с осью цилиндрической части камеры сгорания, в которой он расположен. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к поршневым двигателям внутреннего сгорания. Технический результат заключается в возможности увеличения мощности двигателя без увеличения его высоты. Согласно изобретению двухтактный дизельный двигатель, содержит качающийся цилиндр с поршнем, соединенным посредством штока с мотылевой шейкой коленвала. Двигатель оснащен прямоточно-клапанной системой продувки, нагнетателем заряда свежего воздуха, системой питания с форсунками и системой смазки. Заряд свежего воздуха при продувке цилиндра поступает из ресивера через нагнетательные клапаны с гидпроприводом. Выхлоп происходит через выхлопные окна с цилиндрической задвижкой, откуда выхлопные газы перед выбросом в атмосферу поступают в газовую турбину газотурбовентиляторного нагнетателя, подающего воздух в ресивер. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Система электроснабжения, вырабатывающая электроэнергию посредством использования самообразующегося газа, содержит газовый двигатель, газовую турбину, устройство для сбора газа, собирающее вырабатываемый газ, устройство для разделения газа и устройство для регулирования калорийности для избирательного смешивания газов, имеющих различное содержание горючего компонента. Устройство для разделения газа непрерывно разделяет газ, который подается из устройства для сбора газа, содержание горючего компонента которого изменяется во времени в соответствии с содержанием горючего компонента газа. Устройство для регулирования калорийности для избирательного смешивания газов, имеющих различное содержание горючего компонента, которые разделяются посредством устройства для разделения газов, регулирует содержание горючего компонента газа, который должен подаваться в газовый двигатель и газовую турбину. Имеется также устройство управления системой для управления работой газового двигателя, работой газовой турбины и работой устройства для регулирования калорийности. Изобретение направлено на создание системы электроснабжения, которая поддерживает устойчивую выработку энергии независимо от постоянного изменения количества подачи самообразующегося газа и постоянного изменения его калорийности. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение предназначено для газотурбинного двигателя авиационного и наземного применения. Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении надежности ресурса газотурбинного двигателя путем снижения теплоотдачи в масло во внутренней полости кожуха вала двигателя, а также в повышении эффективности охлаждения подшипников компрессора и турбины. Сущность изобретения заключается в том, что в газотурбинном двигателе, содержащем компрессор, камеру сгорания, турбину и расположенный с внутренней стороны камеры сгорания кожух вала с изоляцией, который включает переднюю и заднюю по потоку части и упругий элемент между ними, а также соединен с опорами подшипников компрессора и турбины и связан с кольцевыми замкнутыми воздушными полостями передней и задней частей и с воздушной полостью с внешней стороны упругого элемента, согласно изобретению кольцевые замкнутые воздушные полости передней и задней частей кожуха вала на входе выполнены сообщающимися с промежуточной ступенью компрессора, а на выходе - с полостями лабиринтных уплотнений масляных полостей подшипников компрессора и турбины соответственно, а также с воздушной полостью с внешней стороны упругого элемента, которая на выходе соединена каналом с полостью между внутренним корпусом камеры сгорания и кожухом вала, причем в зоне выхода канала теплоизоляция выполнена с кольцевыми осевыми козырьками, образующими дополнительную воздушную полость и кольцевой щелевой выходной канал. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в поршневых машинах. В сквозных радиальных отверстиях стенки гильзы установлены с гарантированным натягом стержни из цветного металла или сплава заподлицо с внутренней поверхностью гильзы. Стержни расположены рядами по образующим гильзы в шахматном порядке друг относительно друга, при этом боковины обращенных внутрь гильзы окончаний нижних стержней перекрываются боковинами вышележащих. Технический результат - равномерность распределения натираемого поршневыми кольцами цветного металла или сплава по рабочей поверхности гильзы при относительной простоте ее конструкции и увеличении отвода тепла из камеры сгорания в рубашку охлаждения за счет открытых в последнюю стержней из цветного металла или сплава. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Установка предназначена для преобразования энергии потоков воды в электрическую энергию. Гидроэнергетическая установка содержит, по меньшей мере, два горизонтально расположенных один над другим турбинных водовода, генератор, установленный над турбинными водоводами, и размещенные в турбинных водоводах ортогональные турбины, валы которых установлены вертикально в подшипниковых опорах. При этом в стенках турбинных водоводов образованы герметизированные съемными перегородками технологические полости, в которых размещены подшипниковые опоры и соединительные элементы, кинематически связывающие валы турбин между собой и с валом генератора. Подшипниковые опоры могут быть закреплены в съемных водонепроницаемых перегородках. Установка может содержать, по меньшей мере, две горизонтально размещенные вдоль напорного фронта группы турбинных водоводов, расположенных друг над другом. Установка может быть снабжена водонепроницаемыми ходами сообщения, предназначенными для связи технологических полостей с эксплуатационным колодцем гидроэлектростанции. Конструкция установки позволяет обеспечить удобные условия монтажа, демонтажа и эксплуатационного обслуживания оборудования при пониженных удельных капитальных затратах. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и касается ветродвигателей с вертикальной осью вращения. Ветродвигатель содержит преобразователь вращения, вращаемый парусными ветродвижителями, смонтированными на вертикальном валу и состоящими из горизонтальных мачт с соединенными с возможностью поворота верхней частью парусами. Мачты сгруппированы в ряды по высоте вертикального вала с количеством мачт в каждом ряду не менее трех. Высота каждого паруса не превышает его ширины. Величина закрывания парусов отрегулирована через поводки тяговым устройством автоматически в зависимости от скорости ветра. Также через дополнительные поводки дополнительным тяговым устройством автоматически в зависимости от скорости ветра отрегулирована величина открывания парусов, расположенных на одном или нескольких рядах мачт. Тяговые устройства могут быть выполнены в виде вращающихся с вертикальным валом втулок с центробежными грузами, соединенными с соответствующими поводками и регулирующими ими соответственно величину закрывания и открывания паруса в зависимости от скорости вращения вертикального вала. Конструкция ветродвигателя проста и позволяет эффективно работать независимо от скорости и порывов ветра, региона и места использования, в том числе и на подвижных объектах. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и способствует освоению экологически чистых способов получения энергии. Способ автоматического управления крылом ветродвигателя с вертикальной осью вращения с крыльями симметричного профиля, закрепленными на радиальных траверсах шарнирно, заключается в механическом ограничении угла их поворота и смещении оси шарнира по хорде крыла в сторону его носка, причем центр тяжести крыла смещают на перпендикуляр к хорде крыла, проходящий через ось шарнира на внешнюю от центра вращения ротора сторону. Для обеспечения самостоятельного разгона ветродвигателя угол поворота крыла на оси шарниров ограничен. Достоинством предлагаемого способа автоматического управления крылом ветродвигателя является отсутствие сложных механических устройств и его высокая эффективность. Предлагаемый способ автоматического управления крылом позволяет как упростить конструкцию ветродвигателя, так и уменьшить стоимость его производства. 2 табл., 4 ил.

Устройство предназначено для использования в области машиностроения (насосостроении), преимущественно в поршневых (плунжерных) насосах большой мощности в нефтегазодобывающей, горнорудной, угольной, металлургической и других отраслях промышленности. Привод включает станину насоса, установленные на подшипниках сварной коренной вал с полыми эксцентриками и зубчатыми колесами на ступицах и трансмиссионный вал с шестернями, образующими с колесами зубчатые пары, размещенные после крайних эксцентриков внутри станины. Новым является выполнение ступицы одного из зубчатых колес съемной. Она выполнена за одно целое с полым крайним эксцентриком и установлена на наружной цилиндрической поверхности эксцентрика, расположенного перед крайним эксцентриком. В варианте выполнения - две идентичные ступицы зубчатых колес с крайними эксцентриками, установленные на наружные цилиндрические поверхности эксцентриков, расположенных с противоположных сторон перед крайними эксцентриками. Уменьшается межшатунное (межцилиндровое) расстояние, ширина станины, длина коренного и трансмиссионного валов, повышается жесткость и технологичность последних, что обуславливает улучшение массо-габаритных параметров привода. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к поршневым компрессорам с охлаждением, работающим без смазки рабочей полости и предназначенным для сжатия и перемещения газов. Поршневой компрессор содержит цилиндр с всасывающими и нагнетательными клапанами. Крышка цилиндра и поршень размещены в цилиндре с возможностью возвратно-поступательного движения. Корпус цилиндра выполнен с внутренними и наружными ребрами, которые образуются группой пластин N, причем каждая из групп состоит из пластин N₁, N ₂, N₃, N₄, количество пластин в которой может быть различным, кроме того пластины N₁ выполнены внутренним диаметром d₁=d_ц и наружным диаметром D₁=D_p, пластины N₂ выполнены внутренним диаметром d₂=d_ц+2h _p и наружным диаметром D₂=D _p-2H_p, пластины N ₃ выполнены внутренним диаметром d₃ =d_ц и наружным диаметром D ₃=D_p-2Н_р, а пластины N₄ выполнены внутренним диаметром d₄=d_ц+2h _p и наружным диаметром D₄=D _p, где N₁, N₂ , N₃, N₄ - одна из групп пластин, d₁ - внутренний диаметр пластины N₁, d₂ - внутренний диаметр пластины N₂, d ₃ - внутренний диаметр пластины N₃ , d₄ - внутренний диаметр пластины N ₄, d_ц - внутренний диаметр цилиндра, h_p - высота внутренних ребер цилиндра, Н_р - высота внешних ребер цилиндра, D ₁ - наружный диаметр пластины N₁, D₂ - наружный диаметр пластины N ₂, D₄ - наружный диаметр пластины N₄, D_p - внешний диаметр цилиндра по высоте внешних ребер Н_р . Нижняя часть цилиндра на расстоянии L может быть выполнена без ребер таким образом, что d₁=d ₂=d₃=d₄=d _ц. Увеличивается коэффициент внутреннего оребрения при малой высоте ребра за счет уменьшения расстояния между ребрами, позволяющего в значительной степени охлаждать сжимаемый газ без существенного увеличения мертвого объема. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Система плунжерного подъемника предназначена для использования в нефтяной промышленности. Включает оборудование устья скважины, содержащее приемное устройство, трубу, проходящую от указанного оборудования в ствол скважины, и плунжер, способный проходить через трубу в забой скважины. Плунжер включает, по меньшей мере, датчик для измерения параметра забоя скважины и способен передавать измеренный параметр забоя скважины приемному устройству. 3 н. и 29 з.п.ф-лы, 7ил.

Изобретение относится к области турбокомпрессоростроения и может быть использовано в системах уплотнения нагнетателей природного газа. В поплавковой камере масляной системы нагнетателя природного газа, содержащей корпус с впускным и выпускным патрубками и размещенный в нем рычаг с поплавком, соединенный с запорным органом, выполненным в виде золотника, установленного на выпускном патрубке с клапаном, взаимодействующим с поплавком через планку рычага и подпружиненным в сторону открытия, согласно изобретению поплавковая камера снабжена механизмом для автономного подъема поплавка. В поплавковой камере согласно изобретению механизм для автономного подъема поплавка может быть выполнен в виде кулачка, смонтированного на оси, расположенной параллельно оси поворота поплавка и имеющей элементы для связи с приводом. Применение в поплавковой камере нагнетателя механизма для автономного подъема поплавка позволяет повысить надежность ее работы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Рабочее колесо центробежного вентилятора относится к основному узлу центробежных вентиляторов, применяемых для вентиляции промышленных и жилых помещений, а также для обслуживания разнообразных технологических процессов, связанных с выделением горячих газов, дыма и вредных примесей. Задачей предлагаемого изобретения является уменьшение площади теплопередачи от ступицы рабочего колеса на вал двигателя центробежного вентилятора и создание потока воздуха, который охлаждает переднюю крышку электродвигателя и ступицу. Ожидаемый технический результат заключается в повышении термостойкости, надежности работы и в снижении стоимости использования центробежных вентиляторов. Это достигается тем, что рабочее колесо центробежного вентилятора, состоящее из ступицы, основного и покрывного плоских дисков и рабочих лопаток, имеет ступицу с цилиндрическим выступом со стороны установки основного диска и сквозными отверстиями, расположенными вокруг оси вращения рабочего колеса, при этом оси сквозных отверстий расположены параллельно оси вращения рабочего колеса, а количество их и диаметр выбираются из условия, что суммарная площадь этих отверстий равна 0,1÷3,0% от площади входного отверстия центробежного вентилятора, и оси этих сквозных отверстий расположены по окружности диаметром, равным D _ст+2,5d±10%, при этом расстояние между двумя рядом расположенными осями сквозных отверстий составляет 1,5d±10%. 2 ил.

Способ соединения ротора (20) с электродвигателем (1). Электродвигатель (1) включает приводной вал (3), выступающий из электродвигателя вдоль продольной оси вращения (Х-Х), и ротор (20), включающий втулку (38), способную принять приводной вал (3). Способ включает стадии поддержки двигателя (1) и ротора (20), толкания приводного вала (3) по направлению вдоль оси вращения (Х-Х) до упора в осевой стопор (37), расположенный в заранее заданной координате (Х ₀) на оси вращения (Х-Х), осевой фиксации приводного вала (3) и передвижения ротора (20) вдоль оси вращения (Х-Х) на заранее заданную длину (L) прикрепления приводного вала (3) так, чтобы прикрепить упомянутый ротор (20) к приводному валу (3) посредством посадки с натягом. Длина (L) прикрепления зависит от заранее установленной координаты (Х₀) и длины (Х _A) приводного вала (3). 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для использования в автономных газогенераторных когенерационных установках - мини-ТЭЦ, системах импульсного дождевания для полива сельхозугодий или пожаротушения, гидроударных диспергаторах твердых и жидких веществ. Импульсный водометный насос содержит трубопровод, нижний и верхний напорный баки, между которыми установлена камера сгорания, снабженная впускным и выпускным клапанами, запальной свечой. Насос снабжен соплом для выброса воды и установленными между камерой сгорания и верхним напорным баком ударным клапаном, перекрывающим вход в верхний напорный бак, и клапаном, состоящим из подвижной иглы-штока, расположенной в сопле и закрепленной на поршне, соединенным с пружиной. Увеличивается скорость выброса воды. 1 ил.

Изобретение предназначено для испытания нефтегазовых скважин. Для осуществления способа в корпусе струйного насоса (СН) выполнены перепускные окна и установлена подпружиненная опорная втулка с перепускными отверстиями и посадочным местом. Окна корпуса перекрыты втулкой. На каротажном кабеле (КК) спускают в скважину вкладыш с СН. КК пропускают через каналы герметизирующего узла (ГУ) и вкладыша. ГУ устанавливают в канале вкладыша, а к нижнему концу КК подсоединяют перфоратор и располагают его напротив продуктивного пласта. Создают депрессию на пласт. В режиме депрессии проводят перфорацию пласта с дренированием скважины. Перемещая втулку, прекращают подачу среды. Извлекают на поверхность вкладыш со СН и остатки перфоратора. Через корпус СН закачивают в пласт кислотный раствор или жидкость гидроразрыва, спускают в скважину на КК вкладыш с СН. ГУ устанавливают в проходном канале, к КК подсоединяют и опускают до забоя скважины геофизический прибор. Создают депрессию на пласт. Откачивают из пласта продукты реакции. После дренирования при работающем СН поднимают прибор, регистрируя физические параметры. Прекращают дренирование пласта. Извлекают на поверхность вкладыш с СН и геофизический прибор и запускают скважину в работу фонтанным способом. В результате повышается эффективность работ по интенсификации притока из продуктивного пласта. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Гидроусилитель предназначен для следящих приводов. Гидроусилитель содержит гильзу, подвижную втулку и золотник, имеющий три рабочих пояска, промежуточный поясок и направляющую, одна из камер управления расположена со стороны свободного торца и соединена с каналом, выполненным в золотнике, который дроссельным отверстием меньшего диаметра соединен со второй камерой управления вокруг промежуточного пояска, а дроссельным отверстием большего диаметра - с поверхностью направляющей, на которой установлена подвижная втулка с образованием дросселя первого каскада. Технический результат состоит в повышении к.п.д. и быстродействия, расширении диапазона частот, улучшении динамических характеристик - запаса устойчивости и качества переходного процесса. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к крепежным деталям. Шуруп имеет круглую головку впотай или без него со шлицом на ней, цилиндрическое тело с резьбовой частью и заостренным концом. Цилиндрическое тело шурупа имеет вертикальные пазы, глубиной равные глубине резьбы. Головка впотай или без него снабжена двумя симметричными лысками с двух сторон от оси симметрии головки на расстоянии половины радиуса головки. На конце шурупа на расстоянии половины номинального диаметра от начала острия вверх выполнена расточка на глубину, равную 1,5 высоты резьбы с образованием затылочного угла. Пазы выполнены вдоль вертикальной оси симметрии по винтовым линиям треугольного профиля. Способ загонки шурупа в древесину включает силовое воздействие на головку вдоль продольной оси. Перед загонкой шурупа в посадочном месте сначала выполняют отверстие диаметром от половины до двух третей от номинального диаметра шурупа и на глубину больше на одну треть подголовочной длины шурупа. Затем шуруп загоняют в это отверстие или ударами молотка вдоль вертикальной оси или закручиванием ключом за головку с одновременным созданием вертикального усилия. В результате в древесине не образуются трещины, а шуруп можно легко вывинтить. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к приборостроению при проектировании датчиков перемещения, воздействия сил. Магнитное упругое устройство состоит из постоянного или электромагнита в виде статора, соприкасающегося поверхностью полюса с поверхностью якоря, выполненного из магнитного или магнитомягкого материала. Якорь стабилизирован гибкой подвеской и силовой подвеской, к которой прилагается внешнее усилие. Контактная поверхность якоря выполнена с возможностью обеспечения его перекатывания по статору с минимальной силой трения. При этом подвеска якоря может быть выполнена из гибкого элемента, охватывающего его поверхность. Магнитное упругое устройство, по другому из вариантов, состоит из постоянного или электромагнита в виде статора, соприкасающегося поверхностью полюса с поверхностью якоря, выполненного из магнитного или магнитомягкого материала. Контактная поверхность статора выполнена с возможностью обеспечения его перекатывания по якорю с минимальной силой трения. Технический результат заключается в повышении КПД. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Использование: изобретение относится к машиностроению и предназначено для демпфирования колебаний силовых агрегатов транспортных средств. Гидравлическая виброопора содержит заполненные демпфирующей жидкостью рабочую и компенсационную камеры, ограниченные опорной платой, эластичной обечайкой и, соответственно, мембраной, а также общим корпусом с закрепленной в нем разделительной перегородкой с одной по меньшей мере внутренней полостью и дроссельными каналами сообщения с камерами, внутренняя полость выполнена сферообразной формы и тангенциально примыкающей к дроссельным каналам, имеющим тангенциальные выводы в камеры. Каждый дроссельный канал сообщения с одной из камер имеет соответствующий по геометрическим характеристикам дроссельный канал сообщения с другой камерой. Причем к нижнему фланцу корпуса прикреплено основание, выполненное в виде кольцевой пластины, соединенной с круглым диском посредством, по крайней мере, трех ребер, а на круглом диске закреплен упругий элемент конической формы из эластомера, жесткость которого равна жесткости эластичной мембраны. Технический результат: улучшение демпфирующих характеристик, повышение ресурса гидроопоры и снижение шумности при работе силовых агрегатов транспортных средств. 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станкостроении для гашения вибраций и поддержания постоянства тяговой силы при поступательном перемещении деталей привода подач и повышения точности его работы. Устройство для повышения точности работы привода подач металлорежущего станка содержит электромагнитную катушку, которая неподвижно закреплена на основании, стержень, охватываемый электромагнитной катушкой и прикрепленный к подвижной части привода подач при помощи пьезоэлементов. Заявленное устройство также содержит датчик тяговой силы, который установлен на подвижной части привода подач, и датчик вибрации, который закреплен на подвижной части привода подач. При этом сигнал от этих датчиков поступает в систему управления, которая формирует управляющее воздействие, изменяющее силу тока, протекающего в магнитной катушке, а пьезоэлементы совместно со стержнем обеспечивают гашение вибраций путем изменения и перемещения стержня между пьзоэлементами в противофазе с вибрацией. Технический результат заключается в снижении уровня динамических нагрузок, действующих на детали привода подач, уменьшении влияния жесткости деталей привода на точность перемещения и повышении качества обработанной поверхности, стойкости инструмента и надежности станка в целом. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции двухпоточных зубчатых передач, и может быть использовано в робототехнике. Двухпоточная зубчатая передача содержит корпус (1), установленные в нем ведущий и ведомый валы (2, 5) соответственно, с закрепленными на них прямозубыми колесами (3, 4, 6). Прямозубые колеса (7, 8, 9) промежуточного вала (10) взаимодействуют с колесами ведущего и ведомого валов (2, 5). Ведущий вал (2) установлен закрученным на определенную величину. Приведена формула расчета угла поворота ведущего вала. Прямозубое колесо (3) для одного потока ведущего вала (2) нарезано со смещением относительно прямозубого колеса (4) другого потока. Передача позволяет равномерно распределить мощности по потокам. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Механизм содержит вращающийся вал с наклонной по отношению к его оси деталью и ползун. Деталь выполнена в виде диска, входящего своим краем в V-образную выемку в ползуне. Достигается упрощение механизма возвратно-поступательного движения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области нефтяного и химического машиностроения. Задвижка содержит корпус, состоящий из двух полукорпусов, разделенных распорным кольцом. В полукорпусах установлены седла с проходными каналами. Между полукорпусами с возможностью поворота вокруг своей оси размещен дисковый шибер с зубчатым венцом и с проходными отверстиями разного диаметра. При повороте дискового шибера отверстия поочередно совмещаются с проходными каналами в седлах. Распорное кольцо выполнено с секторным вырезом, в котором установлена зубчатая или червячная передача, соединенная с валом-шестерней и зубчатым венцом дискового шибера. Задвижка содержит приводной механизм, содержащий корпус, состоящий из двух полукорпусов. Вал-шестерня установлен в корпусе приводного механизма. Зубчатая передача также может быть установлена в корпусе приводного механизма. Дисковый шибер выполнен составным из раздельных зубчатого венца, минералокерамической вставки с проходными отверстиями и втулки. Полукорпусы задвижки и приводного механизма выполнены в виде тел вращения. Вал-шестерня соединен с лимбом. Каждое седло снабжено пружиной и уплотнительными кольцами, изолирующими пружину. В полукорпусах задвижки по краю дискового шибера установлены уплотнительные кольца. При использовании изобретения уменьшаются габариты и металлоемкость задвижки. При этом повышается надежность задвижки за счет разобщения полости задвижки с элементами приводного механизма. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к трубопроводной арматуре, и предназначено для использования в конструкции запорной трубопроводной арматуры для перекрытия потока среды в различных технологических трубопроводах. Затвор трубопроводной арматуры содержит уплотнительные кольца с взаимодействующими между собой уплотнительными полями. Уплотнительные кольца закреплены на запорном органе и на корпусе посредством полуколец. Уплотнительные кольца выполнены съемными, имеют двухсторонние плоскопараллельные уплотнительные поля и загерметизированы относительно запорного органа и корпуса. Изобретение направлено на увеличение межремонтного периода эксплуатации затвора за счет переворачивания уплотнительных колец с двухсторонними уплотнительными полями и закрепления уплотнительных колец полукольцами. 1 ил.

Изобретение предназначено для уплотнения неподвижных соединений пневмо- и гидросистем и может быть использовано в автомобилестроении и смежных областях, например для топливопровода автомобиля при подаче топлива от бензобака к двигателю. Техническое решение направлено на обеспечение герметичности уплотнения неподвижного торцевого соединения уплотнительным кольцом круглого сечения, отвечающего требованиям основного параметра по нулевой проницаемости и по токсичности, что обеспечивает выполнение норм токсичности, а также на снижение себестоимости изделия. Уплотнительное кольцо круглого сечения состоит из упругого материала и закладного элемента, выполненного из стеклонаполненного полиамида и имеющего в сечении форму «мальтийского» креста с четырьмя лучами, а поверхности, расположенные между двумя близлежащими лучами, имеют гиперболическую форму. 4 ил.

Изобретение относится к области средств обслуживания трубопроводных сетей, предназначенных для транспортировки жидких сред, и может быть использовано в качестве вспомогательных устройств, предотвращающих накопление грязи в трубопроводах теплотехнического оборудования котельных, тепловых сетей, центральных тепловых пунктов и тепловых узлов зданий, а также технологических водных потоках и водооборотных циклах промышленных предприятий. В грязевике труба и выходной патрубок соединены герметично, объемные элементы выполнены в виде шарового сегмента, высота которого составляет от 25 до 40% величины радиуса шара, из которого вырезан сегмент, минимальное расстояние от поверхности шарового сегмента до цилиндрического корпуса составляет от 2 до 5 радиусов указанного шара, отверстия в трубе выполнены протяженными и ориентированными параллельно плоскости днища, при этом элемент, предназначенный для предотвращения попадания ранее осевших на днище частиц в очищаемую среду, представляет собой конусообразный элемент, обращенный большим основанием вверх и закрепленный с зазором на трубе, а в корпусе между днищем и большим основанием конусообразного элемента закреплено водомерное стекло. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области средств обслуживания трубопроводных сетей, предназначенных для транспортировки жидких сред, и может быть использовано в качестве вспомогательных устройств, предотвращающих накопление грязи в трубопроводах теплотехнического оборудования котельных, тепловых сетей, центральных тепловых пунктов и тепловых узлов зданий, а также технологических водных потоках и водооборотных циклах промышленных предприятий. Технический результат изобретения состоит в повышении степени очистки воды. В грязевике труба и выходной патрубок соединены герметично, объемные элементы выполнены в виде части шара, заключенного между двумя параллельными секущими плоскостями, высота объемных элементов равна расстоянию между наиболее удаленной их части от поверхности трубы, отверстия в трубе выполнены протяженными и ориентированными параллельно плоскости днища, при этом элемент, предназначенный для предотвращения попадания ранее осевших на днище частиц в очищаемую среду, представляет собой конусообразный элемент, обращенный большим основанием вверх и закрепленный с зазором на трубе, а в корпусе между днищем и большим основанием конусообразного элемента закреплено водомерное стекло. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области средств обслуживания трубопроводных сетей, предназначенных для транспортировки жидких сред, и может быть использовано в качестве вспомогательных устройств, предотвращающих накопление грязи в трубопроводах. Технический результат изобретения заключается в повышении степени очистки воды. В грязевике объемные элементы выполнены в виде части шара, заключенного между двумя параллельными секущими плоскостями, при этом высота объемных элементов равна расстоянию между наиболее удаленной их части от поверхности трубы, отверстия в трубе выполнены протяженными и ориентированными параллельно плоскости днища, под каждым объемным элементом на трубе с перекрыванием отверстий в трубе закреплены с возможностью вращения вокруг трубы две обоймы, на обоймах под углом 30-32° закреплены по две ножевые пластины, отстоящие от поверхности трубы на расстоянии 1-3 мм, на нижней обойме на ориентированных в радиальном направлении пластинах закреплено кольцо шириной от 7 до 9 мм, по внешнему периметру кольца под углом 45° к вертикали на равном расстоянии друг от друга закреплены прямоугольные пластины, при этом элемент, предназначенный для предотвращения попадания ранее осевших на днище частиц в очищаемую среду, представляет собой конусообразный элемент, обращенный большим основанием вверх и закрепленный на трубе, а патрубок вывода грязи вмонтирован в нижнюю часть конусообразного элемента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к резервуару (11) для хранения криогенной текучей среды. Резервуар (11) содержит часть (12) основания, вертикальный стеновой элемент (14) и предпочтительно верхнюю крышку (19), имеет непроницаемый барьер (26), предотвращающий выход хранящейся текучей среды в окружающее пространство и выполненный из тонких соединенных металлических пластин, причем, по меньшей мере, вертикальная стенка (14) содержит внутренний несущий стеновой элемент (24) и внешний несущий стеновой элемент (25), а непроницаемый барьер (26) расположен между внутренним и внешним несущими стеновыми элементами. Изобретение также относится к способу изготовления резервуара (11), в соответствии с которым сначала устанавливают пластину (12) основания, а затем бетонируют вертикальную стенку (14), предпочтительно с помощью скользящей или разборно-переставной опалубки, причем вначале армируют и бетонируют внутренний несущий стеновой элемент (24) стенки (14), потом с внешней стороны внутреннего несущего стенового элемента (24) устанавливают непроницаемый барьер (26), после чего армируют и бетонируют внешний несущий стеновой элемент (25). Техническим результатом изобретения является предупреждение растрескивания непроницаемой стенки и раскрытия внешней стенки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к многоходовому клапану для резервуаров, содержащих сжиженный нефтяной газ (СНГ), устанавливаемых на автомобилях с двигателями, работающими на газовом топливе. Многоходовой клапан имеет корпус с впускным трубчатым каналом, соединенным одним концом с загрузочным устройством жидкого газа, а другим концом с резервуаром, и выпускным трубчатым каналом, оборудованным устройствами для контролирования потока жидкого газа в резервуар и из резервуара. Клапан также содержит установленный в резервуаре электронный датчик уровня, который соединен и со средствами отсечения входящего и выходящего потоков газа, и с индикатором уровня загрузки резервуара, регулируемым с помощью блока управления. Вдоль впускного трубчатого канала установлены два запорных клапана, соответственно первый и второй, выше по потоку и ниже по потоку относительно впускного электромагнитного клапана. Датчик давления располагается ниже по потоку относительно загрузочного устройства и выше по потоку относительно первого запорного клапана. Вдоль выпускного трубчатого канала устанавливают ограничитель потока, двухпозиционный клапан ручного управления и выпускной электромагнитный клапан. Использование изобретения позволит повысить точность и надежность измерения уровня заполнения резервуара, а также безопасность устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту для перекачивания жидкостей и может найти применение в химической, нефтехимической, гидромелиоративной и других отраслях промышленности, а также в экологии при транспортировке хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод и процессах, связанных с гидротранспортом ньютоновских и неньютоновских жидкостей, суспензии, эмульсий и растворов. Техническим результатом изобретения является уменьшение гидравлического сопротивления и энергозатрат на транспорт жидкости по трубопроводу, а также уменьшение расхода газа. В способе транспорта жидкостей по трубопроводу, включающем предварительное смешение с инертным газом и подогрев смеси, жидкость смешивают с инертным газом до ее насыщения, соответствующего температуре и давлению жидкости на входе в трубопровод, а подогрев смеси осуществляют на участках трубопровода, расположенных за местными сопротивлениями, до температуры на 10-40 градусов выше температуры жидкости на каждом из этих участков трубопровода, обеспечивающей выделение инертного газа из жидкости с образованием газового пограничного слоя у стенки трубопровода. 1 табл., 1 ил.

Изобретение может быть использовано в области энергетики для зачистки от отложений внутренней поверхности вертикальных стальных резервуаров для хранения нефти. Техническим результатом изобретения является снижение концентрации углеводородов в рабочей среде при зачистке внутренней поверхности резервуаров от отложений, снижение потерь нефти из-за пропарки, повышение пожарной и экологической безопасности, повышение энергетической эффективности использования тепла пропарки путем снижения его выхода в атмосферу с испаряющимися углеводородами и экономии времени на принудительную аэрацию. Перед проведением операции пропаривания на поверхности содержимого в резервуаре наводят слой толщиной 8-12 см гелеобразующей композиции на основе карбометилцеллюлозы (0,3...2,0%), в которую входят вспенивающее вещество (1...3%), хлористый натрий (2...10%), сшиватель (0,02...0,1%) и регулятор рН (0,05...0,15%), остальное вода. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам дозирования реагентов при транспортировании высокообводненной нефти на поздней стадии разработки нефтяного месторождения. Способ состоит в дозировании реагента-деэмульгатора по расходу и обводненности сырой нефти, причем дополнительно измеряют относительный объем выделившейся в сепарационной установке воды W₀ и определяют его контрольное значение W₀,_С по формуле:

где

W - обводненность сырой нефти, объемные доли;

С, В - эмпирические константы,

после чего меняют подачу насоса-дозатора в соответствии с формулой:

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации магистральных трубопроводов, в частности к технологии очистки магистральных трубопроводов методом продувки воздухом или газом с помощью очистных внутритрубных устройств типа «поршень», конкретно к определению местоположения и поиску поршня. Заявленный способ заключается в том, что с места измерения посылают по центру трубопровода к внутритрубному снаряду акустический импульс, генерируемый путем импульсной подачи порции сжатого до сверхкритического давления воздуха, в полость магистрального трубопровода в направлении внутритрубного снаряда с максимально ограниченной по времени длительностью переходных процессов начала и конца подачи и процесса импульсной подачи воздуха, принимают в месте измерения акустический импульс, отраженный от внутритрубного снаряда, при этом измеряют промежуток времени от момента посылки акустического импульса до момента приема отраженного акустического импульса и определяют расстояние от места измерения до внутритрубного снаряда. Устройство, реализующее способ, содержит корпус, запорный орган в виде клапана с хвостовиком, установленный в корпусе, подвижный плунжер, посаженный на хвостовик, две пружины, пневмоцилиндр двустороннего действия, поршень которого выполнен заодно с плунжером, а цилиндр - заодно с корпусом, приемник давления, четырехлинейный двухпозиционный пневмораспределитель с электромагнитным приводом с электроконтактным реле давления, пятилинейный двухпозиционный пневмораспределитель, тарелку, установленную на свободном конце хвостовика и совмещенную с золотником пятилинейного двухпозиционного пневмораспределителя, ресивер, подключенный к пневмосети, при этом полость корпуса вдоль оси разделена пневмоцилиндром на две камеры: переднюю - с выходным отверстием, сопрягаемым с клапаном, и сообщенную с ресивером и с электроконтактным реле давления; и заднюю - с загрузочной полостью, сопрягаемую с тарелкой; причем передняя и задняя камеры сообщены через пятилинейный двухпозиционный пневмораспределитель, сообщающий также загрузочную полость с атмосферой. Достигаемым техническим результатом является повышение точности и дальности определения местоположения внутритрубных снарядов при очистке магистральных трубопроводов сжатым воздухом за счет повышения идентифицируемости акустического импульса. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для применения в энергетике и светотехнике, а именно может быть использовано при разработке, изготовлении и эксплуатации различных осветительных устройств. Осветительное устройство содержит источник света и осветительную арматуру, и при этом источник света содержит колбу, расположенную в корпусе с теплопроводным веществом, осветительная арматура содержит устройства крепления источников света и устройство подводки электрического питания к источнику света, а в качестве теплопроводного вещества используют жидкое вещество и, кроме того, корпус соединен, по крайней мере, одним трубопроводом с теплообменным устройством, причем что часть корпуса выполнена из материала, способного пропускать свет, причем теплообменное устройство расположено под дорожным покрытием или в дорожном покрытии, проходящем над туннелем. Изобретение позволяет повысить КПД устройства и уменьшить энергетические потери, повысить эффективность использования выработанного устройством тепла, сократить величину теплового потока в помещение, где расположено осветительное устройство, уменьшить температурные нагрузки на осветительную арматуру, продлить срок службы осветительной арматуры, повысить пожарную безопасность осветительного устройства, расширить арсенал технических средств - осветительных устройств. 6 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для применения в энергетике и светотехнике, а именно может быть использовано при разработке, изготовлении и эксплуатации различных осветительных устройств. Осветительное устройство содержит источник света и осветительную арматуру, и при этом источник света содержит колбу, расположенную в корпусе с теплопроводным веществом, осветительная арматура содержит устройства крепления источников света и устройство подводки электрического питания к источнику света, а в качестве теплопроводного вещества используют жидкое вещество, а корпус соединен, по крайней мере, одним трубопроводом с теплообменным устройством, причем часть корпуса выполнена из материала, способного пропускать свет, причем теплообменное устройство расположено под дорожным покрытием или в дорожном покрытии, проходящем над туннелем, а источник света выполнен в виде лампы накаливания или газоразрядной лампы. Изобретение позволяет повысить КПД устройства и уменьшить энергетические потери, повысить эффективность использования выработанного устройством тепла, сократить величину теплового потока в помещение, где расположено осветительное устройство, уменьшить температурные нагрузки на осветительную арматуру, продлить срок службы осветительной арматуры, повысить пожарную безопасность осветительного устройства. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для генерирования пара и может быть использовано в теплотехнике. Парогенерирующее устройство включает кожух и размещенный внутри него по принципу трубки Фильда, по крайней мере, один нагреватель, представляющий собой тепловыделяющую трубу, заглушенную с одного конца, а внутри нее со стороны открытого конца установлена по принципу трубки Фильда проходящая сквозь кожух нетепловыделяющая трубка для подвода теплоносителя, размещенная с торцевым и радиальным кольцевым зазорами. Полости с внешней и внутренней сторон нагревателя сообщены проходами для теплоносителя. В кольцевом зазоре, образованном между нагревателем и нетепловыделяющей трубкой, а также на наружной поверхности нагревателя, размещены винтовые направляющие для радиальной закрутки потока соответственно вдоль внутренней и наружной поверхностей нагревателя. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и уменьшение габаритов парогенерирующего устройства. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сжигания твердого топлива, в частности отходов древесины повышенной влажности. Топка содержит камеру сгорания, колосниковую решетку с щелями или отверстиями и теплоизоляционный материал. На колосниковой решетке имеются разделительные экранирующие перегородки, между которыми проходит воздух из щелей или отверстий колосниковой решетки в камеру сгорания. Указанные перегородки могут быть соединены продольными пластинами со сквозными отверстиями. Технический результат - интенсификация сжигания твердого топлива, разделительные экранирующие перегородки способствуют направленному истечению воздушных струй в камеру сгорания и созданию устойчивого факельного пламени в ней, а также способствуют поддержанию твердых частиц во взвешенном состоянии до полного сгорания. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано для сжигания жидкого топлива. Горелка для сжигания жидкого топлива содержит корпус с размещенным в нем каналом для прохода воздуха к нагнетательному патрубку, нагнетательный патрубок, завихритель, форсунку, сопло. Завихритель выполнен в виде конуса, установленного в сопле с зазором, при этом на завихрителе закреплены, например, спиралевидные пластины, причем профиль конуса соответствует профилю сопла, а форсунка выполнена в виде полого кольца с отверстиями. Изобретение позволяет упростить конструкцию и создать горелку, позволяющую сжигать различные виды топлива. 2 ил.

Изобретение относится к газовой горелке, которая является составной частью изделий для курения. Газовая горелка состоит из трубки Вентури, состоящей из сопла и сообщающейся с ней камеры для насыщения топлива кислородом, имеющей, по меньшей мере, одно отверстие для впуска воздуха, смесительной камеры, которая сообщается с камерой для насыщения топлива кислородом и внутренняя полость которой имеет форму усеченного конуса, расширяющегося в направлении выхода из камеры, по меньшей мере, одной проницаемой перегородки, сообщающейся со смесительной камерой и расположенной на противоположной стороне от камеры для насыщения топлива кислородом, и стабилизатора пламени, сообщающегося с проницаемой перегородкой. По меньшей мере, одно отверстие для впуска воздуха сообщается с атмосферой. По меньшей мере, одно отверстие для впуска воздуха расположено на боковой стенке камеры для насыщения топлива кислородом. Сопло имеет отверстие, сообщающееся с камерой для насыщения топлива кислородом, в смесительной камере которой расположена втулка. По меньшей мере, одна проницаемая перегородка изготовлена из керамики и имеет пористость приблизительно от 35 до 40%. Внутренний диаметр сопла составляет приблизительно от 30 до 60 мкм. Камера для насыщения топлива кислородом имеет сферическую боковую стенку. Камера для насыщения топлива кислородом имеет торцевую стенку с углублением. Газовая горелка имеет огневую трубку, сообщающуюся со стабилизатором пламени и изготовленную из керамического материала. В газовой горелке, по меньшей мере, одна проницаемая перегородка содержит проволочную сетку, изготовленную из металла, например, из группы, включающей никель, латунь и сталь. Стабилизатор пламени имеет три отверстия, каждое из которых имеет либо овальную форму и внешне напоминает по форме чечевицу или почку, либо круглую форму. Три отверстия стабилизатора пламени расположены по окружности с угловым шагом 120° вокруг его центральной оси. Газовая горелка обеспечивает устойчивое некоптящее пламя при низком массовом расходе топлива. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к области сжигания топлива и может найти применение в газотурбинных двигателях и энергетических установках, в установках по переработке и утилизации бытовых и промышленных отходов. Устройство содержит корпус, в котором расположены основная и первичная камеры сгорания. Основная камера сгорания содержит жаровую трубу, завихритель и канал выхода продуктов сгорания. Первичная камера сгорания содержит жаровую трубу, устройство подвода топлива, завихритель и воспламеняющее устройство. Устройство подвода топлива и завихритель первичной камеры расположены на ее переднем торце. Первичная камера расположена перед основной камерой соосно с ней. Жаровая труба первичной камеры сгорания расположена внутри жаровой трубы основной камеры в противоположном от завихрителя основной камеры конце. Внутренняя боковая поверхность жаровой трубы основной камеры и наружная боковая поверхность жаровой трубы первичной камеры образуют кольцевой канал. В боковой поверхности жаровой трубы первичной камеры сгорания выполнены отверстия. Корпус снабжен патрубком для подвода воздуха от внешнего источника. Использование устройства обеспечивает устойчивое горение в первичной камере сгорания и в устройстве в целом, позволяет снизить термическую напряженность стенок жаровой трубы первичной камеры сгорания и уменьшить протяженность зоны дожигания и длину жаровой трубы основной камеры сгорания. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для осушки сжатого воздуха. Устройство содержит вертикальный теплообменник, входной и выходной коллекторы, дополнительный коллектор-влагоотделитель, разделенный трубной решеткой на два отсека - влажный и сухой, причем первый - влажный отсек - соединен входными трубопроводами с входным коллектором, а второй - сухой отсек - через трубную решетку сообщен выходными трубопроводами, расположенными внутри входных трубопроводов с выходным коллектором. Переток сжатого воздуха из первого отсека во второй осуществляется через горизонтальный центробежный сепаратор, расположенный между трубной решеткой сухого коллектора и камерой для накопления конденсата, где происходит отделение капельной влаги. Техническим результатом предложения является существенное уменьшение степени проскока капель конденсата, то есть увеличение эффективности работы осушителя. 1 ил.

Воздухораспределитель предназначен для распределения приточного воздуха в помещениях. Воздухораспределитель состоит из ступенек, расположенных каскадно по его высоте в виде перевернутых усеченных пирамид, и основания в форме плоского квадрата, скрепленных направляющими. Верхние края ступенек выполнены в виде плоских полочек. Края основания снабжены вертикальными бортами. Угол наклона граней перевернутых усеченных пирамид ступенек определяется размером стороны квадрата выходного отверстия последней ступеньки и шириной щелевого отверстия. Технический результат - повышение интенсивности затухания приточных струй воздуха любого направления. 2 ил.

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к производству тепловой энергии иначе, чем в результате сгорания топлива. Задачей изобретения является повышение эффективности преобразования энергии вращения в тепловую энергию, расширение сферы применения для получения энергии виде пара, упрощение и унификация конструкции. Для решения поставленной задачи теплогенератор содержит неподвижный герметичный корпус, заполненный жидким теплоносителем, подводящий и отводящий патрубки, закрепленный на приводном валу ротор с дискообразным рабочим органом, который охватывает стенки корпуса с гарантированным зазором, оппозитные поверхности дискообразного рабочего органа и корпуса снабжены завихрителями, равномерно расположенными по окружности. Внутренняя стенка корпуса и смежная поверхность ротора образуют геометрически замкнутую торовую полость произвольной формы, на поверхности ротора, образующей тор, размещены лопасти, в ступице ротора также выполнены радиальные лопасти и рециркуляционные отверстия, а выходной срез подводящего патрубка размещен в центре сечения тора. Лопасти, размещенные на поверхности ротора, могут быть изогнуты в направлении, обратном вращению. Часть торовой поверхности, образуемой поверхностью ротора, может составлять не более четверти поверхности, образующей замкнутую торовую полость. Ротор может быть снабжен вторым дискообразным рабочим органом, размещенным на противоположном торце ротора, а торовая поверхность будет образована между первым и вторым дискообразными рабочими органами. Второй дискообразный рабочий орган может быть снабжен циркуляционным отверстием, выполненным в ступице ротора. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в качестве источника тепловой энергии в системах отопления и горячего водоснабжения для подогрева технологической жидкости. Технический результат - повышение теплопроизводительности, упрощение конструкции с одновременным снижением металлоемкости и габаритных размеров. Теплогенератор для нагрева жидкости содержит корпус, включающий цилиндрическую полость, входной патрубок, выходной патрубок, тормозное устройство. Корпус выполнен монолитным в виде усеченного конуса с цилиндрической частью на его вершине и включает наружную конусную стенку и внутреннюю цилиндрическую стенку, образующую упомянутую цилиндрическую полость, тормозное устройство установлено внутри цилиндрической полости перед выходным патрубком, а патрубок подвода жидкости установлен тангенциально в канале между внутренней и наружной стенками корпуса. Теплогенератор снабжен перепускным патрубком, соединяющим выходной патрубок с цилиндрической полостью. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ сжижения газа включает охлаждение подаваемого газового потока последовательно, по меньшей мере, в двух зонах теплообмена для обеспечения сжиженного продукта, в котором охлаждение потока подаваемого газа обеспечивают посредством испаряющихся хладагентов. Хладагент в диапазоне самых холодных температур только частично испаряют в самой холодной зоне теплообмена, чтобы получить частично испаренный хладагент. Осуществляют рециркуляцию частично испаренного хладагента в процессе рециркуляционного охлаждения, который включает стадии дополнительного испарения частично испаренного хладагента в зоне дополнительного теплообмена при температурах выше самой высокой температуры в самой холодной зоне теплообмена, сжатия дополнительно испаренного хладагента и охлаждения потока сжатого хладагента, чтобы получить самый холодный хладагент. Весь поток сжатого хладагента охлаждают посредством стадий охлаждения всего потока сжатого хладагента в зоне дополнительного теплообмена посредством косвенного теплообмена с дополнительно испаряющимся частично испаренным хладагентом или охлаждения всего потока сжатого хладагента в зоне теплообмена, предшествующей самой холодной зоне теплообмена, посредством косвенного теплообмена с соответствующим испаряющимся хладагентом, дополнительного охлаждения сжатого хладагента в зоне дополнительного теплообмена посредством косвенного теплообмена с частично испаренным хладагентом. Использование изобретения позволит повысить производительность. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ручному огнестрельному оружию с пакетом стволов и глушителем, преимущественно к двуствольным револьверам с плоским барабаном. Оружие содержит ствол и, по меньшей мере, одну расширительную камеру-канал для глушения звука истечения пороховых газов, расположенную параллельно каналу ствола и сообщающуюся с последним посредством как минимум одного перепускного канала. По меньшей мере, одна расширительная камера-канал выполнена в виде ствола с возможностью поочередной и/или выборочной стрельбы из стволов оружия. Улучшаются технико-эксплуатационные характеристики огнестрельного оружия, а именно массогабаритные показатели и уровень нагрева ствола при стрельбе. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к боевому пневматическому короткоствольному оружию. Боевое пневматическое оружие содержит рамку с рукояткой удержания, ствол, кожух-затвор или затвор с возвратной пружиной, магазин, расположенный в рукоятке, главный резервуар со сжатым газом, боевую расходную камеру, боевой клапан и ударно-спусковой механизм (УСМ), содержащий спусковой крючок. Оружие снабжено боевой клапанной системой пневматического патрона непрямого действия, расположенной в рукоятке оружия. Система выполнена совмещенной с боевой расходной камерой, имеющей проходное отверстие для сообщения со стволом через проходной затвор. Ударный или нажимной элемент УСМ рычажного типа расположен в торце рукоятки и выполнен с возможностью механического воздействия на спусковой орган или клапан клапанной системы. Магазин расположен вдоль боевой расходной камеры клапанной системы. Ствол расположен внутри главного резервуара, соединяемого с рамкой. Возвратная пружина расположена внутри кожуха-затвора или кожуха затворной части. Пистолет снабжен системой предохранения, блокирующей ударник или нажимной элемент УСМ при незапертом затворе. Изобретение обеспечивает создание боевого пневматического короткоствольного многозарядного малошумного оружия для применения на территориях и в помещениях со взрывоопасной атмосферой. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится в целом к приспособлениям для огнестрельного оружия. Огнестрельное оружие содержит по меньшей мере одну рукоятку, прикрепленную к огнестрельному оружию, приклад и ствол, которые задают плоскость, в которой лежит продольная ось огнестрельного оружия. Причем указанная по меньшей мере одна рукоятка, при ее нахождении в положении захвата, проходит под углом к указанной плоскости. Указанная по меньшей мере одна рукоятка шарнирно прикреплена к указанному огнестрельному оружию и выполнена с возможностью поворота вокруг оси, которая не лежит в указанной плоскости. Изобретение позволяет стрелять из оружия, удерживая его на расстоянии от тела стрелка или под любым углом к нему. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам противовоздушной обороны, преимущественно от крылатых ракет с системами самонаведения по рельефу местности. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют рассогласование информации о рельефе местности, получаемой воздушным средством нападения в полетном радиолокационном или аналогичном ему мониторинге, с информацией о рельефе местности, заложенной в программу наведения. Рассогласование осуществляют путем искажения натурного рельефа местности установкой как минимум одного демонтируемого и/или транспортируемого фальш-холма с достаточными для имитации участка натурной местности отражательными и/или излучающими свойствами для системы самонаведения. Использование изобретения позволяет повысить надежность обороны наземных и подземных объектов. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ружейной технике. Патрон содержит капсюль со шпилькой и гильзу, состоящую из цилиндрической и донной частей, в донной части имеется отверстие под шпильку капсюля. Цилиндрическая и донная части выполнены между собой разъемными при помощи резьбового соединения, при этом капсюль установлен в цилиндрической части, а отверстие под шпильку выполнено по оси патрона. Повышаются эксплутационные характеристики за счет быстрой и удобной сборки и разборки патрона и обеспечивается универсальность патрона. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам, отличающимся механическими средствами измерения, а конкретно к наборам концевых мер (щупов), и может быть использовано, например, при измерении зазоров, при настройке стрелочных измерительных приборов и др. Сущность: набор измерительных элементов (концевых мер, щупов) содержит несколько групп элементов, в том числе одну группу (первую) с одним элементом (наименьшим) с минимальным размером, и несколько групп (вторая, третья и т.д.) элементов, размеры которых выполняют отличающимися друг от друга на определенную величину. При этом элементы изготовлены с возможностью притирания друг к другу для получения составленных размеров. Размеры элементов всех групп взаимосвязаны. Обязательно имеется группа элементов (вторая), в которой размер каждого последующего элемента выполнен отличающимся от размера предыдущего на одинаковую заданную величину, равную разности между размерами первого элемента данной группы и наименьшего элемента набора. В остальных группах элементов (третья и последующая) размер первого элемента выполнен равным разности между удвоенным размером последнего элемента предыдущей группы и размером первого элемента группы, предшествующей предыдущей. Размеры второго и последующего элементов групп, начиная с третьей, выполнены отличающимися от размеров предыдущего элемента на величину, на порядок превышающую разность размеров элементов предыдущей группы. Технический результат - расширение технологических возможностей и повышение экономичности при получении составленных размеров из элементов набора. 2 табл.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при настройке тензорезисторных датчиков с мостовой измерительной цепью по мультипликативной температурной погрешности. Технический результат: повышение технологичности и точности настройки. Сущность: Устанавливают в цепь питания мостовой измерительной схемы термозависимый компенсационный резистор с максимально возможным температурным коэффициентом сопротивления и коэффициентом тензочувствительности, близким к единице. Термозависимый компенсационный резистор устанавливают на упругом элементе в зоне установки рабочих тензорезисторов. Устанавливают датчик в технологический штуцер с номинальным значением момента затяжки. Закорачивают термозависимый компенсационный резистор перемычкой и определяют при нормальной и рабочей температурах девиацию выходного сигнала датчика от номинального измеряемого параметра. Одновременно при этих температурах определяют входное сопротивление мостовой цепи. Снимают перемычку и вновь определяют девиацию выходного сигнала датчика. Рассчитывают ТКЧ датчика, ТКС входного сопротивления мостовой цепи и ТКС термозависимого компенсационного резистора. По ним определяют номинал подгоночного термонезависимого резистора путем решения квадратного уравнения. Устанавливают подгоночный термонезависимый резистор параллельно с термозависимым компенсационным резистором в таком месте конструкции датчика, где в процессе эксплуатации присутствуют минимальные тепловые потоки, например во вторичном преобразователе.

Изобретение относится к измерительной технике. Технический результат: повышение технологичности и точности настройки. Сущность: производят предварительную сборку датчика с учетом герметизации внутренней полости для датчиков относительного давления. Устанавливают его в технологический штуцер с номинальным значением момента затяжки. Производят в нормальных температурных условиях предварительную балансировку в пределах ±0,5% номинального выходного сигнала. Определяют начальный выходной сигнал датчика при температуре эксплуатации датчика. По знаку изменения начального выходного сигнала при изменении температуры определяют плечо включения термозависимого компенсационного резистора. Устанавливают технологический термозависимый компенсационный резистор R _т c максимально возможным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС) на упругом элементе в зоне установки рабочих тензорезисторов. Его номинал равен 2-2,5% от номинала рабочего тензорезистора, к которому он подключается. Производят балансировку мостовой цепи путем включения последовательно с рабочим тензорезистором термонезависимого балансировочного резистора R _бт, который устанавливают вне зоны действия температурного поля. Его ТКС не более ±0,1% ТКС рабочих тензорезисторов. Определяют начальный выходной сигнал датчика при температуре эксплуатации и рассчитывают номинал рабочего термозависимого компенсационного резистора R . Производят установку рабочего термозависимого компенсационного резистора путем частичного задействования технологического термозависимого компенсационного резистора с расчетным номиналом R в то же плечо мостовой цепи, в котором был установлен технологический термозависимый компенсационный резистор. Производят окончательную балансировку мостовой цепи термонезависимым резистором путем замены термонезависимого балансировочного резистора R _бт на резистор R_б, необходимый для балансировки после установки рабочего термозависимого компенсационного резистора.

Предложенное изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения зазоров между деталями машин и механизмов. Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении точности измерения расстояний между элементами машин и механизмов в процессе их функционирования при воздействии на элементы измерительного оборудования температуры и вибрации. Устройство измерения зазоров между деталями машин и механизмов по первому варианту своей конструктивной реализации содержит генератор электромагнитных колебаний, первый направленный элемент, первую линию передачи сигналов, соединенную с антенной, фазовый детектор, вычислитель, второй направленный элемент и вторую линию передачи сигналов, конструктивно идентичную первой линии передачи сигналов и механически объединенную с ней, при этом на конце второй линии передачи сигналов установлен замыкатель в виде фиксированного отражающего элемента. В устройстве по второму варианту своей конструктивной реализации в отличие от первого варианта устройства исключен второй направленный элемент и введены два управляемых коммутатора, обеспечивающих поочередное переключение генератора электромагнитных колебаний то к первой линии передачи сигналов, то - ко второй. Описанные устройства реализуют соответствующий способ измерения зазоров между деталями машин и механизмов. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предложенное изобретение относится к области контрольно-измерительной техники, в частности к рентгеновскому методу измерения параметров металлических изделий. Техническим результатом изобретения является расширение динамического диапазона измерения, а также увеличение чувствительности и точности измерений при определении параметров контролируемого изделия. Рентгеновский измеритель параметров излучения содержит источник рентгеновского излучения, первый, второй и третий детекторы рентгеновского излучения, процессор и регистратор, при этом первый и второй детекторы выполнены двухслойными, созданы из материалов с разными значениями атомных номеров Z 15 и Z 85 и обращены к контролируемому изделию слоями из материала с разными значениями атомных номеров, выходы слоев первого детектора и второго детектора соединены с первыми автономными аналоговыми входами процессора, первый выход которого связан с входом регистратора, третий детектор выполнен в виде многоэлементной матрицы, каждый элемент которой изолирован друг от друга и создан из материала с фиксированным значением атомного номера, например арсенида галлия, причем элементы матрицы третьего детектора соединены электрически со вторыми автономными аналоговыми входами процессора, второй и третий выходы которого связаны с входами источника излучения, а все три детектора расположены последовательно вдоль оси прямого потока рентгеновского излучения. 1 ил.