Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению ферротитановых сплавов. Технический результат заключается в упрощении и удешевлении технологии производства ферротитановых сплавов. Способ включает дозирование компонентов шихты, состоящей из оксидов железа и титана, а также порошка металлического алюминия, перемешивание и уплотнение шихты в металлическом цилиндре. Шихта имеет следующий состав, мас.%: оксид железа в количестве 32,0-40,0, оксид титана 32,0-39,3, порошок алюминия 28,0-29,0. Процесс осуществляют локальным инициированием горения шихты на воздухе. Кроме того, в шихту может быть добавлено до 8 мас.% плавикового шпата. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,5-1,0; молибден 1,0-1,5; гафний 0,1-0,3; алюминий 0,3-0,5; бор 0,03-0,07; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 2,5-3,5; марганец 0,8-1,2; магний 0,003-0,008; церий 0,05-0,15; нитриды алюминия 0,05-0,15; бор 0,03-0,08; фосфор 0,05-0,15; никель 2,5-3,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,8-2,2; марганец 0,4-0,8; магний 0,003-0,008; алюминий 0,1-0,3; церий 0,05-0,1; бор 0,01-0,03; ванадий 0,3-0,5; медь 0,8-1,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,5-3,0; марганец 0,3-0,5; алюминий 0,3-0,5; кальций 0,003-0,008; титан 0,05-0,1; олово 0,001-0,002; церий 0,1-0,3; никель 1,5-2,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; магний 0,01-0,03; алюминий 0,1-0,3; бор 0,03-0,05; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,5-1,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,3-2,7; кремний 0,8-1,2; марганец 1,0-1,5; хром 16,0-20,0; бор 0,004-0,006; цирконий 0,05-0,1; ванадий 0,1-0,15; магний 0,003-0,007; молибден 0,1-0,15; титан 0,1-0,15; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прокаливаемости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к чугунам для изготовления деталей, работающих в условиях высоких ударных нагрузок. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,1-0,3; марганец 0,5-1,0; хром 3,0-4,0; ванадий 2,0-2,5; молибден 3,0-5,0; алюминий 0,3-0,5; железо - остальное. Полученный чугун обладает высокой ударной прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 0,3-0,5; марганец 0,3-0,8; хром 4,0-5,0; ванадий 2,0-2,5; цирконий 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; кобальт 0,1-0,3; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение удароустойчивости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 2,0-3,0; медь 0,3-0,5; хром 1,8-2,2; азот 0,08-0,12; РЗМ 0,08-0,12; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение жаростойкости и износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к чугунам для автомобилестроения. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,7-3,7; кремний 2,5-3,5; марганец 0,8-1,2; магний 0,04-0,08; церий 0,27-0,37; нитриды алюминия 0,05-0,15; бор 0,04-0,06; молибден 5,0-6,0; цирконий 0,3-0,5; железо - остальное. Полученный чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 2,0-2,4; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,5-1,0; молибден 0,5-1,0; сурьма 0,05-0,1; гафний 0,1-0,3; титан 4,0-6,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,3-0,7; барий 0,003-0,005; ванадий 0,2-0,6; молибден 0,6-1,0; кобальт 0,4-0,8; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,0-2,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,3; кальций 0,003-0,008; титан 0,3-0,7; олово 0,001-0,003; ниобий 1,5-2,5; хром 1,5-2,5; сурьма 0,001-0,003; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Износостойкий чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 1,0-2,0; марганец 0,5-1,0; бор 0,04-0,08; фосфор 0,1-0,15; сера 0,01-0,03; алюминий 0,08-0,12; хром 0,5-1,0; титан 0,5-1,0; церий 0,04-0,08; магний 0,04-0,08; азот 0,1-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение изностойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; медь 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,003-0,007; ниобий 0,5-1,0; никель 1,0-1,5; нитриды бария 0,03-0,08; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Ковкий чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; барий 0,005-0,01; хром 0,2-0,4; медь 0,8-1,2; кобальт 1,5-2,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к чугунам для деталей тепловых агрегатов, двигателей, металлургического оборудования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 1,5-2,0; марганец 0,5-1,0; РЗМ 0,15-0,25; алюминий 0,1-0,3; ванадий 0,4-0,8; хром 1,0-1,8; железо - остальное. Полученный чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к чугунам для изготовления отливок. Может применяться для изготовления вентилей, фитингов, корпусов клапанов, шестерен, валов, цилиндров, маховиков, станин. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; медь 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,01-0,02; фосфор 0,1-0,2; нитриды бария 0,01-0,03; бор 0,05-0,1; никель 3,5-4,5; ниобий 1,5-2,5; железо - остальное. Полученный чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к чугунам для крупногабаритных отливок. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,2-3,0; кремний 1,2-1,8; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,03-0,08; кальций 0,02-0,04; хром 0,6-1,0; ванадий 0,6-1,0; бор 0,03-0,08; медь 0,5-1,0; железо - остальное. Полученный чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к чугунам для машиностроения, станкостроения, изделий хозяйственно-бытового назначения. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; медь 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,01-0,02; фосфор 0,1-0,2; нитриды бария 0,01-0,03; ванадий 1,0-2,0; титан 0,1-0,3; хром 0,5-1,5; железо остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,6-1,0; никель 2,0-2,5; барий 0,005-0,01; алюминий 0,1-0,3; бор 0,01-0,02; медь 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; кобальт 0,3-0,8; нитриды хрома 0,1-0,3; железо -остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; хром 23,0-25,0; молибден 1,0-2,0; ванадий 1,0-2,0; никель 1,5-2,5; медь 0,4-0,8; магний 0,005-0,01; бор 0,03-0,05; церий 0,15-0,2; фосфор 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,8; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,5-2,5; медь 0,8-1,2; бор 0,03-0,05; олово 0,001-0,003; алюминий 0,01-0,03; молибден 3,0-4,0; титан 0,1-0,2; магний 0,01-0,03; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,3-0,5; медь 0,4-0,8; РЗМ 0,05-0,15; ниобий 0,3-0,5; алюминий 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; титан 0,2-0,4; хром 0,2-0,4; магний 0,005-0,01; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,0-2,0; марганец 1,0-1,5; никель 1,5-2,0; хром 0,3-0,8; медь 0,5-1,0; кобальт 0,5-1,0; магний 0,03-0,05; ванадий 0,8-1,2; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам рессорно-пружинных сталей, используемых в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 1,5-2,0, марганец 0,6-1,0; кальций 0,003-0,005; титан 0,8-1,2; алюминий 0,01-0,03; ванадий 2,1-3,0; никель 1,0-2,0; бор 0,1-0,2; железо - остальное. Технический результат - повышение выносливости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам марганцовистых сталей, используемых для изготовления изделий, работающих в условиях трения, повышенного износа. Сталь содержит, мас.%: углерод 1,2-1,6; кремний 1,5-2,0; марганец 10,0-12,0; титан 0,1-0,15; азот 0,2-0,25; бор 0,4-0,8; железо - остальное. Технический результат: повышение жидкотекучести и износостойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,4-0,8; кремний 0,1-0,3; марганец 18,0-22,0; ниобий 0,8-1,2; титан 0,4-0,8; кобальт 3,0-4,0; азот 0,02-0,06; железо - остальное. Технический результат: повышение прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,3-0,5; марганец 1,8-2,2; алюминий 0,03-0,08; магний 0,003-0,005; медь 0,3-0,8; азот 0,08-0,12; ванадий 1,5-2,2; никель 2,5-3,5; железо - остальное. Технический результат: повышение качества, надежности и прочности стальных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в энергетическом машиностроении. Для повышения теплостойкости сталь имеет следующий состав, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,2-0,7; марганец 2,5-3,5; хром 4,5-5,5; титан 0,1-0,2; бор 0,1-0,3; кальций 0,003-0,008; молибден 2,5-3,5; ниобий 8,0-10,0; азот 0,05-0,1; железо - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сталям, используемым в автомобилестроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,1-0,15, кремний 0,4-0,8, марганец 2,5-3,5, хром 2,0-2,5, титан 0,6-1,0, алюминий 0,2-0,4, цирконий 0,8-1,2, бор 0,3-0,5, РЗМ 0,05-0,1, ванадий 0,2-0,4, кальций 0,04-0,08, железо - остальное. Повышается прочность и прокаливаемость стали, а следовательно, повышается качество стальных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сталям, используемым в энергетическом машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,1-0,3; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 24,0-28,0; никель 16,0-20,0; алюминий 0,1-0,3; цирконий 0,6-1,0; ниобий 1,0-2,0; титан 0,3-0,5; иттрий 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; медь 0,5-1,0; железо - остальное. Повышается термостойкость и прочность стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для изготовления инструмента горячего деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,15-0,3; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; хром 4,5-5,5; кальций 0,003-0,005; титан 0,3-0,5; иттрий 0,05-0,1; бор 0,005-0,015; молибден 0,5-1,5; бериллий 0,0003-0,0005; никель 5,0-6,0; железо - остальное. Технический результат: увеличение срока службы стального инструмента, повышение термостойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сталям, используемым в энергетическом машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,05-0,15; кремний 0,15-0,25; марганец 10,0-12,0; хром 12,0-14,0; никель 10,0-12,0; азот 0,03-0,05; кальций 0,003-0,008; молибден 5,0-6,0; ванадий 1,0-2,0; железо - остальное. Повышается горячая пластичность стали, а следовательно, качество и надежность изделий, выполненных из этой стали. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в производстве изделий штамповкой. Для повышения прочности сталь имеет следующий состав, мас.%: углерод 0,1-0,15; кремний 0,05-0,1; марганец 0,6-1,0; хром 0,4-0,8; титан 0,6-1,0; алюминий 0,04-0,08; азот 0,01-0,02; бор 0,01-0,014; ванадий 0,8-1,2; теллур 0,004-0,008; цирконий 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; тантал 0,2-0,4; железо - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки поверхности деталей машин, в особенности для лопаток компрессора. Способ включает предварительную подготовку поверхности изделия, размещение в зоне обработки изделия и токопроводящего материала, в качестве которого используют цирконий или сплав на его основе. Затем создают вакуум в зоне обработки, подают отрицательный потенциал 150-400 В на изделие и отдельно на токопроводящий материал, возбуждают на токопроводящем материале вакуумную дугу, горящую в парах этого материала с образованием плазмы. Затем проводят ионную бомбардировку, очистку, нагрев поверхности изделия ионами токопроводящего материала, накопление и диффузию ионов токопроводящего материала на поверхности изделия в среде реакционного газа при температуре поверхности изделия ниже температуры разупрочнения материала изделия с образованием покрытия. Толщина нанесенного покрытия составляет 8-25 мкм. Перед возбуждением на токопроводящем материале вакуумной дуги поверхность изделия бомбардируют ионами инертного газа с энергией 0,5-3 кВ. В качестве реакционного газа используют азот или смесь азота с аргоном при соотношении (9-1):1 и давлении 0,1-0,66 Па. Изделие подвергают финишной обработке виброшлифованием или дробеструйной обработке микрошариками, или термообработке в вакууме. Данный способ позволяет повысить жаростойкость поверхности изделия при сохранении его прочности, стойкость поверхности изделия к пылевой эрозии, а также упростить технологический процесс обработки поверхности. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к ионно-плазменной технике, в частности к установке для нанесения многослойных нанометрических покрытий с периодической структурой, и может найти применение для модификации поверхностей материалов и изделий в инструментальном производстве, в машино- и приборостроении, и других областях. В центре вакуумной камеры расположено карусельное устройство для размещения изделий-подложек. По меньшей мере две прямоугольные несбалансированные магнетронные распылительные системы (МРС) выполнены на постоянных магнитах, размещены симметрично и параллельно оси вращения карусельного устройства и снаряжены различными по составу мишенями. МРС имеют одинаковую полярность и размещены внутри карусельного устройства так, что нормали к поверхности мишеней МРС направлены по радиусам карусельного устройства в сторону от оси его вращения. Напротив каждой МРС, по другую сторону от карусельного устройства, размещен магнитный узел противоположной полярности. Система электропитания МРС и источник напряжения смещения, соединенный с карусельным устройством и системой электропитания МРС, выполнены импульсными с устройствами дугогашения. Источник напряжения смещения имеет устройство синхронизации работы системы электропитания МРС. Технический результат заключается в повышении качества и механических свойств покрытий, расширении функциональных возможностей установки, а также увеличении производительности установки. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу эксплуатации вакуумной установки с изменениями давления между рабочим и окружающим пространством. Вакуумная камера содержит встроенные детали (12, 13, 13а, 24), например, электронные элементы, трансформаторы, моторы, подшипники качения и направляющие валки, снабженные вентилируемыми оболочками. Направляющие валки (12) снабжены подшипниками (24) качения, удерживаемыми внутри оболочек на опорных телах (7, 8). Для того чтобы эти встроенные детали (13, 13а), включая направляющие валки (12) и их подшипники качения, при заполнении вакуумной камеры (V) защитить от проникновения пыли и других частиц, перед заполнением вакуумной камеры (V) в оболочки впускают газ, посредством которого твердые тела, такие как пыль и частицы, выдувают из оболочек и предотвращают проникновение твердых тел в оболочки. Газ пропускают во время всего процесса заполнения вакуумной камеры (V) через оболочки с регулированием. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к поверхностно обработанному титановому материалу, имеющему высокое сопротивление окислению, к способу его получения и к выполненной из него системе выпуска. Заявленный материал получен путем формирования стойкой к окислению прокаленной пленки толщиной 5 мкм или более на подложке, содержащей коммерчески чистый титан или сплав на основе титана. Прокаленная пленка сформирована с заполнением промежутков между частицами, содержащими коммерчески чистый алюминий или алюминиевый сплав, содержащий 10 ат.% или менее Si, химическими соединениями, содержащими элемент М, представляющий собой один или более элементов из группы, содержащей Ti, Zr, Cr, Si и Al, и С и/или О. Предложен также способ формирования данного титанового материала. Система выпуска двигателя выполнена из этого титанового материала. Данный титановый материал имеет высокое сопротивление окислению и обеспечивает высокое сопротивление окислению в течение длительного периода времени, а также позволяет выполнять поверхностную обработку безопасным образом при низкой стоимости способа его получения. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к химико-термической обработке изделий из жаропрочных сплавов на основе никеля. Проводят последовательное нанесение слоев на основе хрома и на основе алюминия и термическую обработку. Нанесение слоя, содержащего хром, осуществляют методом диффузионного насыщения в циркулирующей газовой среде при следующем составе компонентов для насыщения, мас.%: хром 60-98, сплав, содержащий 80 никеля и 20 иттрия, 1-35, хлорид никеля 1-5. Данный способ позволяет повысить качество и долговечность защитного покрытия. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при упрочняющей обработке с одновременным нанесением композиционных покрытий рабочих поверхностей деталей узлов трения. Предварительную подготовку поверхности осуществляют вращающимся инструментом. Затем в зону контакта обрабатываемой детали с инструментом подают жидкость, образующую материал покрытия. Дополнительный вращающийся инструмент в виде очищающего ролика или щетки с мягким ворсом прижимают к обрабатываемой поверхности с усилием 30...50 Н. Упрочняющий ролик прижимают с усилием 450-550 Н. Вращающиеся инструменты располагают в одной плоскости и постоянном контакте с обрабатываемой поверхностью. В жидкость дополнительно вводят сернокислую медь и дисульфид молибдена при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид меди 3,0-4,5; сернокислая медь 3,5-5 ацетамид 4-6; мочевина 0,2-0,5; стеариновая кислота 0,25-0,5; дисульфид молибдена 3,5-5,0; вода дистиллированная 8-10; глицерин химический чистый остальное. Технический результат заключается в повышении качества покрытия. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к изготовлению трубопроводной арматуры, а именно шпинделей, задвижек и вентилей для перекрывания и регулирования расхода проходящих в трубопроводах сред. Способ включает термообработку и механическую обработку с образованием резьбы. После механической обработки осуществляют азотирование вакуумным ионно-имплантационным методом при температуре Т=(320-450)°С, напряжении U=(250-750)В и в течение времени t=(20-60) мин. Технический результат заключается в повышении надежности и увеличении срока службы трубопроводной арматуры. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при травлении горячекатаных полос рулонной стали в растворах серной и соляной кислот, в частности при травлении IF-сталей. Способ включает травление полосы в растворах кислот в линиях непрерывно-травильных агрегатов, промывку поверхности протравленной полосы водой, сушку и смотку полосы в рулон, при этом перед входом полосы в ванны травления, промывки и сушки для обеспечения запаса коррозионной стойкости, позволяющей защитить поверхность полосы от коррозии при остановках непрерывно-травильных агрегатов, и для ускорения процесса травления полосы ее обрабатывают в постоянном магнитном поле, вектор магнитной индукции которого перед входом в каждую из ванн направлен вдоль полосы под углом от 0° до 180° или поперек под углом от 0 до 90° к направлению движения полосы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к защите подземных металлических сооружений от коррозии и может быть использовано для корректировки режима катодной защиты подземных трубопроводов с учетом электролитического наводороживания их. Способ включает регулирование поляризационного потенциала на трубопроводе, при этом дополнительно определяют величину предельного тока электровосстановления кислорода, тока катодной защиты и отношение тока катодной защиты к предельному току электровосстановления кислорода, сравнивают это отношение с предельно допустимым отношением указанных токов, определяемым с учетом интенсивности электролитического наводороживания стенки трубопровода и принимаемым не более 50, а в случае превышения предельно допустимого отношения указанных токов изменяют режим катодной защиты или устраняют повреждения изоляционного покрытия трубопровода. Технический результат: повышение эффективности катодной защиты подземных трубопроводов. 2 табл., 1 ил.

Изобретение касается разработки способа, обеспечивающего непрерывную очистку поверхности подложки без образования экологически токсичных сопутствующих продуктов со скоростью обработки, превышающей 10 м/мин. Способ включает помещение материала в зону обработки, питаемую газовым потоком, содержащим кислород, подключение материала к массе, генерирование плазмы путем размещения электрического поля между материалом и по меньшей мере одним электродом, покрытым диэлектриком, при этом электрическое поле является импульсным и содержит последовательность импульсов с положительными и отрицательными значениями напряжения по отношению к материалу, при этом максимальное напряжение положительных импульсов U+ превышает значение напряжения возникновения дуги Ua, а максимальное напряжение отрицательных импульсов U- меньше по абсолютной величине напряжения возникновения дуги Ua. Устройство для осуществления способа содержит средства перемещения полосы материала, подключенной к массе, ряд электродов, покрытых диэлектриком и расположенных напротив обрабатываемой поверхности указанной полосы и соединенных с генератором, средства подачи газа, расположенные вблизи поверхности полосы, и средства удаления газообразных продуктов разложения органического вещества, покрывающего полосу. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к оборудованию цехов по производству алюминия электролитическим способом, а именно к конструкции катодного кожуха алюминиевого электролизера шпангоутного типа. Катодный кожух содержит футеруемую внутри металлическую ванну с продольными стенками с окнами для вывода катодных стержней, торцевыми стенками и днищем, установленную внутри жесткого каркаса, образованного поперечными шпангоутами, охватывающими продольные стенки, и установленные с шагом по длине кожуха и соединяющие шпангоуты элементы, в качестве которых использованы стенки и днище. В кожухе дополнительно установлены продольные шпангоуты, охватывающие торцевые стенки и днище, и жестко крестообразно соединяющие поперечные шпангоуты между собой на одном уровне по днищу кожуха. В торцевой верхней части кожух дополнительно снабжен жесткими элементами связи, соединяющими крайние поперечные шпангоуты с продольными шпангоутами. Также дополнительно на листах днища и продольных стенок в зонах прохождения поперечных шпангоутов жестко закреплена внутренняя металлическая накладка или установлена с возможностью свободного взаимодействия. В продольных шпангоутах под днищем ванны могут быть выполнены отверстия. Толщина внутренней металлической накладки равна 1,0-1,5 толщины соединяющих элементов, а ширина составляет не более 1,0 ширины шпангоута. Продольные шпангоуты могут быть установлены с образованием зоны разрыва в центральной части. Соединение продольной стенки с днищем может быть выполнено под двугранным углом, с плоскостями наклона по отношению одной к другой больше 90°, причем на продольной стенке ванны соединение расположено ниже окон для вывода катодных стержней. Изобретение обеспечивает увеличение срока службы и высокую ремонтопригодность катодного кожуха и интенсификацию работы электролизера. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к металлургии алюминия и может быть использовано на заводах по производству алюминия, оснащенных электролизерами с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом. Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом, с установленными в нем продольными рядами анодных штырей, подключенных к анодной шине, включает загрузку основной и корректировочной анодной массы на поверхность самообжигающегося анода, извлечение анодных штырей, установку в лунки пробок и установку анодных штырей на верхний горизонт самообжигающегося анода. В лунки устанавливают пробки из анодной массы с содержанием связующего 13-30%, закрепленные на нижнем основании анодных штырей. Подключение анодных штырей к анодной шине осуществляют после расплавления пробок и установки их под действием силы тяжести на верхнем горизонте. Обеспечивается снижение трудозатрат на перестановку анодных штырей, содержания связующего в подштыревой массе и объема выбросов смолистых веществ в окружающую среду. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия, а именно к составу шихты, используемой для герметизации прианодного пространства электролизера для получения алюминия. Шихта для герметизации содержит глинозем, фтористые соли и дробленый электролит крупностью минус 20 мм при следующем соотношение ингредиентов (в вес.%): глинозем 9-88, фтористые соли 1-2, дробленый электролит остальное. В качестве дробленого электролита используют дробленые, извлеченные из ванны алюминиевого электролизера отходы, содержащие электролит. Обеспечивается уменьшение вредных выбросов в окружающую среду, повышение выхода по току. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано для перемещения глинозема по электролизеру большой мощности с "поперечным" расположением в корпусах электролиза и загрузки в бункера автоматизированной подачи глинозема. Устройство состоит из закрепленных на опоре и приводимых в движение общим поворотным валом шарнирных параллелограммов. На плоскости фланца с ответной резьбой закреплена кольцевая эластичная манжета. Опора установлена на верхней площадке электролизера. Течки, доставляющие глинозем в бункера автоматизированной подачи глинозема (АПГ), состоят из верхней части и состыкованной с ней под углом нижней части. Верхняя часть течки прямоугольного или круглого сечения жестко соединена с боковой стенкой верхней материалопроводной полости аэрожелоба под углом 25-45 градусов. Загрузку глинозема в материалопроводную полость из системы производят через загрузочный конец аэрожелоба. С выгрузочным устройством системы, подающей глинозем в аэрожелоб, соединен рукав. Техническим результатом изобретения является то, что оно позволяет транспортировать глинозем в бункера АПГ мощных алюминиевых электролизеров, расположенных поперек корпусов электролиза. Кроме того, решается задача снижения трудоемкости демонтажа любого из бункеров АПГ с целью ремонта, сохранения работоспособности оставшихся на электролизере механизмов АПГ и самого аэрожелоба. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при получении алюминия электролизом. Устройство содержит балку-коллектор с вертикальными двойными стенками, верхним и нижним поясами жесткости и каналами для сбора и удаления газов с всасывающими окнами. Внутренняя полость балки-коллектора разделена по вертикали на несколько зон всасывания газов с помощью перегородок, и отсос газов от отдельных зон осуществляется постепенно сужающимися газоходами с поворотом потоков газа на девяносто градусов. Для регулирования объема газов от отдельной зоны всасывания используются поворотные заслонки на концах перегородок. Изобретение обеспечивает повышение КПД устройства для сбора и удаления газов в электролизерах с односторонним или двусторонним газоотсосом при их поперечном или продольном расположении в корпусе. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области нанотехнологии для микроэлектроники. Способ заключается в том, что для каждого вида или типа повторяющегося элемента методом фокусированного ионного зонда изготавливают одну реплику в проводящем материале, на каждую реплику электрохимически наносят адгезивный слой, затем методом гальванопластики - слой металла толщиной 50-100 мкм для образования отдельной пресс-формы и отделяют ее от реплики, затем повторением операций с этой же реплики получают остальные отдельные пресс-формы этого вида или типа повторяющегося элемента, а для каждого неповторяющегося элемента методом фокусированного ионного зонда изготавливают одну реплику, с которой повторением операций для получения пресс-форм повторяющихся элементов получают единичную пресс-форму для неповторяющегося элемента, а мастер-пресс-форму образуют точным позиционированием на общей подложке. Способ заключающийся в том, что для каждого вида или типа повторяющегося элемента и для каждого неповторяющегося элемента методом фокусированного ионного зонда изготавливают одну реплику в проводящем материале, на каждую реплику электрохимически наносят адгезивный слой, затем слой металла толщиной 50-100 мкм для образования отдельного элемента, закрепляют его в пресс-манипуляторе и отделяют от реплики, а мастер-пресс-форму образуют перемещением подложки для точного позиционирования ее относительно пресс-формы, закрепленной в пресс-манипуляторе, при осуществлении контактной пресс-литографии в необходимых позициях число раз, равное числу повторяющихся элементов, и по одному разу для неповторяющихся элементов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электрохимическому осаждению кадмия, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для покрытия деталей с целью защиты их от коррозии. Способ включает электроосаждение из электролита, содержащего, г/л: сульфат кадмия 40-60, серную кислоту 20-40, сульфат натрия 40-60, блескообразующую добавку 3-4, имеющую структурную формулу

Изобретение относится к изготовлению искусственно выращенных камней и может быть использовано в ювелирной промышленности и ювелирно-прикладном искусстве. Способ получения синтетического малахита заключается в том, что готовят исходный рабочий раствор путем растворения основной углекислой меди в растворе карбоната аммония, содержащем избыточную мольную концентрацию аммиака по отношению к мольному содержанию углекислоты. Объем исходного рабочего раствора разделяют на две части перегородкой, проницаемой для жидкой и газовой фазы, причем в верхней части находится зона растворения, куда помещают твердую основную углекислую медь, а в нижней части находится зона кристаллизации, куда предварительно устанавливают металлические или полимерные элементы будущих изделий и где осуществляют последующее выпаривание раствора при температуре 40-95°С. После выпаривания конденсируют образующуюся парогазовую смесь, а полученный конденсат в виде водного раствора карбоната аммония возвращают в зону растворения для осаждения из упаренного раствора кристаллов синтетического малахита на поверхности металлических или полимерных элементов, установленных в зоне кристаллизации. В зоне растворения поддерживают температуру на 20-30°С ниже, чем в зоне кристаллизации. Концентрацию меди (II) в исходном рабочем растворе устанавливают равной 45-60 г/л. Техническим результатом изобретения является улучшение художественно-декоративных характеристик синтетического малахита, заключающихся в получении малахита с любыми разновидностями текстуры, прежде всего, почковидной и плисовой текстуры с разнообразной цветовой гаммой материала и узором, заранее задаваемыми художниками-дизайнерами для изготовления будущих изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в химической и других смежных отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ кристаллизационной очистки веществ путем зонной плавки включает стадию получения кристаллического слоя на охлаждаемой поверхности направленной кристаллизацией из расплава, осуществляемой до зонной плавки, и стадию снятия полученного кристаллического слоя после зонной плавки, при этом все стадии проводят одновременно на разных участках рабочей поверхности кристаллизатора, транспортировку кристаллического слоя от одного участка к другому осуществляют движением рабочей поверхности кристаллизатора, представляющей собой валец или ленту, относительно данных участков таким образом, что каждая точка рабочей поверхности кристаллизатора последовательно проходит через каждую из стадий, направленную кристаллизацию проводят при контактировании расплава с охлаждаемым участком рабочей поверхности кристаллизатора, а зонную плавку ведут при помощи одного или более нагревателей путем локального нагрева одной или более полос кристаллического слоя, в которых создают локальные зоны расплава, причем осуществляют периодическое удаление расплава из одной или более локальных зон расплава путем вакуумирования и/или капиллярного массопереноса с помощью содержащего пористый или волокнистый материал приемника, нагретого до температуры большей температуры расплава. Представлены конструкции кристаллизаторов: вальцового и ленточного для осуществления данного способа. Изобретение позволяет получать кристаллический продукт высокой степени чистоты, осуществлять непрерывную работу аппарата, не требующую периодической остановки для удаления примеси, а также возможность проведения непрерывного процесса разделения с получением двух выходных потоков: очищенного вещества и смеси, обогащенной примесными компонентами. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к обработке выращенных методом Чохральского монокристаллов кремния и может быть использовано при изготовлении монокристаллических кремниевых пластин - элементов солнечных батарей и интегральных схем. Способ изготовления монокристаллических кремниевых пластин предусматривает псевдоквадратирование монокристалла кремния с последующим шлифованием ребер псевдоквадратированного слитка, резку монокристаллов на пластины. Шлифование ребер осуществляют поочередно, при этом шлифование каждого из ребер осуществляют послойно в направлении движения обрабатывающего инструмента параллельно продольной оси слитка. Изобретение позволит повысить качество монокристаллических кремниевых пластин за счет обеспечения сохранности приконтурного массива обрабатываемой зоны слитка и выход годных пластин при снижении потерь материала (кремния) при обработке слитка. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Полотно, снабженное по меньшей мере одной постоянной складкой, содержит усаживающийся материал, закрепленный в одном направлении в по меньшей мере в одной зоне образования складки в полотне и усаженный в результате обработки в направлении, диагональном к упомянутому выше направлению. Изобретение обеспечивает создание полотна, содержащего одну или несколько складок, а также полотна, выполненного в виде складок, уложенных зигзагообразно. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу изготовления волокнистого покрывного материала, в котором в качестве связующего используют волокно из поливинилового спирта (ПВС).

Способ включает следующие этапы:

- этап, на котором штапелированные элементарные нити и штапелированное ПВС волокно диспергируют в технологической воде, после чего следует

- этап, на котором формируют слой на устройстве для формирования путем напуска дисперсии на ткань для формирования, сквозь которую отводят технологическую воду, а элементарные нити и волокно осаждаются на упомянутой ткани, после чего следует

- этап тепловой обработки в устройстве для тепловой обработки.

ПВС волокно придает жесткость слою формируемого волокна. Этот способ обеспечивает возможность получения покрывного материала с очень высокой прочностью на разрыв, при низком содержании связующего. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к железнодорожной технике и используется для строительства и ремонта железнодорожного пути. Подбивочно-уплотнительный инструмент шпалоподбивочной машины содержит стержень, нижний конец которого выполнен в виде подбивочной лопатки. Толщина лопатки между передней и задней ее плоскостями по нижней кромке составляет не менее 10 мм. Нижняя кромка выполнена либо плоской, либо дугообразной или заостренной так, что толщина лопатки у основания заостренной или дугообразной части составляет не менее 1,5 высоты этой части. Толщина лопатки между передней и задней ее плоскостями по нижней кромке составляет не менее толщины той части лопатки, которая расположена выше этого уровня. Ширина лопатки над нижней кромкой составляет не менее 60 мм. Техническим результатом изобретения является повышение качества уплотнения балласта, а также возможность уплотнения балласта в межшпальном пространстве. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к железнодорожной технике, а именно устройствам для строительства и ремонта рельсовых путей, и представляет собой подбойку для шпалоподбивочных машин. Подбойка содержит стержень, нижний конец которого выполнен в виде лопатки, а верхний - в виде хвостовика, предназначенного для закрепления в рычаге шпалоподбивочной машины. Средняя по длине часть посадочной поверхности хвостовика выполнена углубленной относительно внешнего контура хвостовика. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы подбойки за счет уменьшения потерь амплитуды колебаний лопатки. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение касается самоходной дорожно-фрезерной машины, включающей в себя раму машины, внутри которой фрезерный барабан установлен с возможностью поворота между боковыми пластинами, которые перпендикулярны оси фрезерного барабана. Этот фрезерный барабан, который имеет основание барабана и фрезерный цилиндр, может приводиться в движение через приводное устройство, которое расположено на внешней стороне боковой пластины с внешней стороны и через редуктор. Боковая пластина, которая выполняется для заменяемых альтернативно устанавливаемых фрезерных цилиндров различной фрезерной ширины и которая расположена напротив боковой пластины с входной стороны, может легко сниматься и определять свободную сторону машины, к которой примыкает один торец фрезерного барабана почти плоско. Чтобы дать возможность фрезеровать поверхности близко к кромке, редуктор устанавливается на приводной входной стороне, причем редуктор включает в себя выходной элемент, который установлен на внутренней стороне приводной боковой пластины с входной стороны, при этом поверхность оболочки формирует посадочную поверхность для элементов фрезерного цилиндра, которые могут скользить на ней со свободной стороны. Предпочтительно, основание барабана присоединено к редуктору посредством свободного торца выходного элемента, не мешая элементам фрезерного цилиндра скользить по поверхности. 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области мостостроения, а более конкретно к образованию переправ из понтонных мостов. Способ образования мостовой переправы зимой включает выгрузку береговых и речных понтонных звеньев на лед и их раскрытие у места мостового перехода, замыкание понтонов каждого понтонного звена посредством палубных и днищевых стыковых устройств, перемещение каждого звена по льду к месту установки, последовательное смыкание звеньев по длине моста и разрушение льда взрывами зарядов, отстоящими от оси моста. Новым в способе образования мостовой переправы зимой является то, что с каждой стороны моста во льду образуют, например, с помощью ледореза продольные борозды, при этом толщина льда, оставшегося в каждой борозде, должна быть не более 10 см. После этого в борозды укладывают удлиненные заряды из нескольких нитей детонирующего шнура, заливают борозды водой или забивают мокрым снегом и подрывают удлиненные заряды, разрушая лед в каждой борозде, после чего пропуском техники по мосту разрушают лед под звеньями моста. Использование предлагаемого способа образования мостовой переправы зимой позволит сократить в 2-3 раза время готовности переправы к пропуску войск и существенно повысить безопасность работ. 4 ил.

Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано в устройстве для выборки прогиба консоли собираемого внавес пролетного строения моста, включающем закрепленные на концевом участке упорные консольные балки, прикрепленные к ним опорные перфорированные стойки с фиксаторами и поперечными связями и размещенные на опоре поддомкратные балки и силовые домкраты. Новым является то, что упорные консольные балки снабжены в средней части анкерами, прикрепленными к узлам верхнего пояса пролетного строения, и поперечной балкой, шарнирно объединенной с верхними концами опорных перфорированных стоек. Опора снабжена опорными шарнирами, на которые опираются поддомкратные балки с силовыми домкратами, и наддомкратными балками, объединенными со штоками силовых домкратов и имеющими опорные серьги, в которых расположены фиксаторы опорных перфорированных стоек. Поддомкратные и наддомкратные балки выполнены замкнутого контура с центральной прорезью, в которой размещены с возможностью вертикального перемещения опорные перфорированные стойки. Поддомкратные балки имеют отверстия, соосные перфорациям опорных перфорированных стоек, в которых размещены фиксаторы, выполненные в виде направляющих и выдвижных пальцев. Техническим результатом является создание устройства для выборки прогиба консоли собираемого внавес пролетного строения моста, имеющего меньшие габариты и вес и легко собираемого в месте примыкания пролетного строения моста. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и предназначено для восстановления и очистки зарастающих и заросших озер относительно небольших размеров. Способ включает опорожнение водоема, отвод вновь поступающей воды, последующую сушку сплавинных растительных накоплений и донных отложений путем нарезки дренажных траншей и разработку сплавинных растительных накоплений и донных отложений с помощью ковша экскаватора. Предварительно по периметру водоема прокладывают дорожную трассу для перемещения экскаватора. Вдоль берега водоема выкапывают осушительную канаву с коллекторами для установки насосов, оставляя при этом некопанный участок - перемычку. Выгружаемые сплавинные растительные накопления и донные отложения укладывают экскаватором за дорожную трассу на землю, образуя пологий отвал. Производят опорожнение водоема от имеющейся воды с последующей естественной сушкой массы сплавинных растительных накоплений и донных отложений, после чего агрегатами, заезжающими по перемычке, нарезают дренажные траншеи с повторением естественной сушки. Затем всю имеющуюся высохшую массу сжигают на месте образования. Повышается эффективность и экономичность очистки зарастающих и заросших озер. 4 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбопропускным сооружениям, предназначенным для пропуска производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула. Рыбоход включает канал, выходной оголовок которого соединен с верхним бьефом гидроузла, а входной оголовок - с нижним бьефом, поперечные перегородки, установленные перпендикулярно боковым стенкам канала и последовательно по длине рыбоходного тракта с образованием между ними камер, вплывные отверстия в виде вертикальных щелей, выполненных по высоте поперечных перегородок, и дополнительные вплывные отверстия, выполненные в плоскости поперечных перегородок и совмещенные с вертикальными щелями с образованием комбинированного вплывного отверстия, которое расположено в плоскости поперечной перегородки. Дополнительное вплывное отверстие выполнено с шириной, большей, чем ширина вертикальной щели. Изобретение обеспечивает создание в рыбоходном тракте гидравлических условий, эффективных для продвижения рыб по его длине, а также упрощение конструкции рыбохода. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбозащитным устройствам в составе водозаборных сооружений. Устройство для промывки сетного полотна рыбозащитного сооружения включает установленную на тележке систему питания, сообщенную с насосом и с вертикальной перфорированной трубой, расположенной за сетным полотном и обращенной к нему отверстиями перфорации, рыбоотвод, примыкающий к нижнему по течению концу сетного полотна, и приспособление для насыщения воды воздухом из атмосферы с воздухоподводящей полостью, которое выполнено в виде гидродинамического кавитационного аппарата, входная часть которого соединена с напорной линией системы питания, а выходная часть - с вертикальной перфорированной трубой. Воздухоподводящая полость выполнена в виде системы радиальных отверстий, соединенных с камерой смешения гидродинамического кавитационного аппарата. Вертикальная перфорированная труба выполнена U-образной формы, гидродинамический кавитационный аппарат размещен в ее начальной части, а отверстия перфорации выполнены на концевой ее части. Описаны два варианта конструкции гидродинамического кавитационного аппарата. Изобретение повышает эффективность промывки сетного полотна. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбозащитным устройствам в составе водозаборных сооружений, и предназначено для очистки сетного полотна. Выполнение секционных труб шарнирно соединенными между собой позволяет образовать транспозиционный шарнирно-модульный водовод, состоящий из водопроводящих подвижных модулей, по которому осуществляется подача рабочего расхода для промывки сетного полотна и который имеет возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль сетного полотна посредством привода в виде лебедки с тросом, при этом его водопроводящие подвижные модули при движении складываются или раскладываются в зависимости от направления перемещения промывной перфорированной трубы. Выполнение входной части транспозиционного шарнирно-модульного водовода шарнирно соединенной с напорным патрубком, а выходной части шарнирно соединенной с перфорированной трубой позволяет беспрепятственно и с минимальными затратами подвести рабочий расход к отверстиям перфорации устройства для промывки сетного полотна. Изобретение обеспечивает повышение надежности промывного устройства и системы его питания. 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбопропускным сооружениям, предназначенным для пропуска производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула. Рыбонаправляющее устройство включает донные рыбонаправляющие пороги, установленные в плане под углом к входу в рыбоходный тракт и к его продольной оси, при этом порог со стороны верхнего бьефа примыкает к его боковой стенке, а нижние торцевые части порогов размещены в разных поперечных створах водотока. Направляющие стенки соединены с торцевыми частями донных рыбонаправляющих порогов, обращенными к входу в рыбоходный тракт и формируют рыбонаправляющие каналы. Каждый нижерасположенный по течению донный рыбонаправляющий порог выполнен с высотой, уменьшающейся вниз по течению водотока. За безнапорной гранью донных рыбонаправляющих порогов выполнены донные углубления, образующие автономные каналы, дно которых выполнено с отметкой ниже отметки нижней торцевой части порогов. Донные рыбонаправляющие пороги выполнены симметричными относительно продольной оси рыбоходного тракта. Торцевые части направляющих стенок смещены друг относительно друга и расположены в разных поперечных створах водотока, а их внутренние боковые стенки формируют дополнительный автономный канал, ось которого совпадает с продольной осью рыбоходного тракта. Изобретение обеспечивает создание в зоне расположения рыбонаправляющего устройства гидравлических условий, эффективных для привлечения рыбы. 2 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбопропускным сооружениям, предназначенным для пропуска производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула. Рыбоход включает рыбоходный тракт, соединяющий нижний и верхний бьефы, входной оголовок в виде полого цилиндра с поворотными лотками с прямоугольным поперечным сечением, имеющими возможность вращения посредством привода в горизонтальной плоскости относительно оси полого цилиндра. Дно поворотных лотков соединено с направляющими, расположенными радиально цилиндру, стенки которого выполнены из гофрированного материала, расположенного в промежутках между выходами поворотных лотков и входом в рыбоходный тракт. Гофрированный материал своей нижней и верхней кромками закреплен на кольцевых направляющих, а внешними торцевыми кромками - на боковых стенках поворотных лотков и рыбоходного тракта. Ширина поворотных лотков выполнена меньшей, чем ширина рыбоходного тракта. Рыбоход снабжен дополнительным блоком питания, соединяющим подводящим водоводом внутреннее пространство полого цилиндра с верхним бьефом. Концевая часть подводящего водовода выполнена соосно полому цилиндру и перекрыта решеткой. Выпускное отверстие дополнительного блока питания снабжено дефлектором, выполненным соосно ему и обращенным к нему вогнутой поверхностью. Дефлектор и дно полого цилиндра образуют щелевое отверстие вдоль всей окружности внешней кромки дефлектора. Изобретение обеспечивает создание эффективных условий для привлечения рыб из нижнего бьефа. 4 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбозащитным устройствам в составе водозаборных сооружений. Рыбозащитное устройство включает фильтр, расположенный в водотоке и выполненный в виде каркаса, заполненного фильтрующими элементами. Фильтрующие элементы выполнены в виде пластин, размещенных в горизонтальной плоскости друг над другом с образованием зазоров между ними, в которых размещены прокладки. Пластины и прокладки выполнены из упругого пористого материала. Средство для очистки фильтра от мусора выполнено в виде горизонтальной жесткой пластины, расположенной в верхней части фильтра над пластинами, соединенной жесткими тягами с приводом. Жесткая пластина и фильтрующие элементы своими торцевыми частями установлены в направляющих. Жесткая пластина в верхней своей части снабжена перфорированным экраном, выполненным гофрированным и прикрепленным к продольным направляющим рычажно-шарнирного соединения. Концевые части центральных направляющих рычажно-шарнирного соединения расположены в вертикальных направляющих, выполненных с внутренней стороны жестких тяг привода. Пластины фильтрующих элементов размещены внутри каркаса, выполненного из вертикальных стержней, установленных со стороны водотока и водозабора. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы рыбозащитного устройства. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к сооружениям, предназначенным для естественного нереста рыбы. Нерестовый комплекс включает блок питания с подводящим каналом, сообщенным с нерестилищем, внешний контур которого выполнен в виде окружности, отводящий канал, тангенциально примыкающий к внешнему контуру нерестилища и сообщенный с прудом-отстойником. Изогнутые в плане каналы выполнены в дне нерестилища, последовательно расположены на расстоянии один от другого и направлены от центральной части нерестилища к его внешнему контуру. Водоприемная система состоит из центрального водовода и радиальных отводов и размещена в центральной части нерестилища. Радиальные отводы соединены с изогнутыми каналами. Вдоль внешнего контура нерестилища расположен кольцевой канал. Дно нерестилища выполнено в поперечном сечении в виде усеченного конуса, меньшее основание которого имеет высотную отметку большую, чем высотная отметка его большего основания. Изогнутые каналы выполнены автономными с дном, имеющим продольный уклон в направлении внешнего контура нерестилища. Подводящий канал блока питания соединен с центральным водоводом водоприемной системы. Изогнутые каналы выполнены спиралевидной формы и расположены вдоль боковой поверхности усеченного конуса. Выходная часть изогнутых каналов сообщена с кольцевым каналом, внутренняя боковая стенка которого примыкает к большему основанию усеченного конуса. Подводящий канал блока питания и водоприемная система выполнены напорными. По длине изогнутых каналов на их дне размещены элементы усиленной шероховатости и нерестовый субстрат. Пруд-отстойник выполнен в виде личиночного пруда. Вход отводящего канала со стороны кольцевого канала перекрыт рыбозаградительной решеткой. Отводящий канал снабжен сбросным каналом, сообщающимся с руслом реки. Изобретение обеспечивает создание эффективных гидравлических условий для нереста рыбы. 10 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и может быть использовано при модернизации морских буровых платформ. При модернизации самоподъемной морской буровой платформы, опорно-подъемное устройство которой содержит портал с вертикальными стойками и основными горизонтальными балками, а также колонны с основными рейками и их соединительными элементами, от вертикальных стоек портала горизонтальными резами отрезают нижние части, включающие нижние основные горизонтальные балки. Затем разделяют портал на секции, содержащие каждая две половины стоек, связанные основными горизонтальными балками, посредством разрезания вертикальными резами посередине каждой оставшейся части стоек. Полученные секции раздвигают совместно с рейками в центробежном направлении и формируют новые вертикальные стойки портала, для чего добавляют с внешней стороны к каждой секции вертикальные балки, а снизу - основания, которые соединяют с упомянутыми новыми вертикальными стойками портала, при этом поперечное сечение основания выполняют адекватным поперечному сечению упомянутой новой вертикальной стойки. Затем секции соединяют дополнительными горизонтальными балками, которые устанавливают на уровне основных горизонтальных балок, и формируют колонны, для чего производят жесткое закрепление к основным рейкам дополнительных реек и заменяют их соединительные элементы новыми, выполненными в виде горизонтальных и наклонных раскосов. Изобретение расширяет область использования самоподъемной морской буровой платформы путем обеспечения возможности ее эксплуатации на больших глубинах, а также уменьшает трудоемкость модернизационных работ. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и предназначено для строительства стен набережных, причалов в речных и морских портах, берегозащитных и тому подобных гидротехнических сооружений, а также подпорных стен различного назначения в других отраслях строительства. Шпунтовая стена собрана из вертикальных элементов волнообразного в плане профиля, каждый из которых имеет в горизонтальном сечении полки, расположенные по разные стороны от продольной оси стены параллельно этой оси со смещением относительно друг друга вдоль продольной оси стены и соединенные между собой поперечными стенками, расположенными под тупым углом к полкам, с образованием крайних поперечных полустенок, имеющих на свободных краях с противоположных боковых сторон элемента соответственно кулачок и обойму, образующие замковые соединения. Каждая обойма расположена на внешней, а каждый кулачок - на внутренней поверхности соответствующих полустенок. В горизонтальном сечении каждого из вертикальных элементов площадь полустенки равна половине площади стенки. Отношение площади полки к площади стенки выдержано в пределах 0,9-2,1 при изменении тупого угла между полкой и стенкой, а также между полкой и полустенкой, от 91 до 150 градусов в зависимости от значения этого угла. Технический результат состоит в сокращении удельной металлоемкости шпунтовой стены при сохранении ее несущей способности. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении цилиндрических резервуаров на слабых неравномерно сжимаемых грунтах. Технический результат - достижение перераспределения напряжений в грунтовой подушке, обеспечивающее равномерность осадки построенных на ней сооружений. Способ подготовки основания цилиндрического резервуара на слабых неравномерно сжимаемых грунтах включает отрывку котлована, устройство с послойным уплотнением и армированием полотнами грунтовой подушки, на каждом уплотняемом слое не реже чем через 1 м раскладывание армирующих полотен и кольцевых жестких элементов, при этом участки армирующего полотна между кольцевыми жесткими элементами натягивают и жестко крепят по кругу к ним. Кольцевые жесткие элементы каждого слоя устанавливают с учетом угла распределения напряжений в материале подушки, который для песчаной подушки равен 30°, а для подушки из щебня - 40°. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и горного дела, в частности к управлению положением выгрузки ковша драглайна. Техническая задача - упрощение способа контроля положением разгрузки, более быстрый и надежный способ управления границами выгрузки ковша и увеличения в производительности из-за уменьшенного времени производственного цикла и повышение безопасности работ. Способ управления положением выгрузки драглайна, у которого наклон ковша регулируют посредством дифференциального управления двумя подъемными канатами, прикрепленными соответственно спереди и сзади ковша. Способ включает в себя этапы определения радиуса цилиндрической огибающей поверхности с осью, совпадающей с осью вращения корпуса драглайна на несущем основании, а также расчета того, когда положение точки крепления заднего подъемного каната к ковшу достигнет упомянутой огибающей поверхности, и обеспечения в этом положении сигнала управления режимом выгрузки. Причем радиус цилиндрической огибающей поверхности определяют для аппроксимации геометрического места положений точек крепления заднего подъемного каната к ковшу при заданном угле переноса ковша, тем самым определяют заданный угол выгрузки при отпускании переднего подъемного каната. 7 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретения относятся к области строительства, а именно к конструкциям наружных стен многоэтажных отапливаемых гражданских и производственных зданий. Технический результат: обеспечение в условиях эксплуатации зданий одинакового влажностного режима и сопротивления воздухопроницанию независимо от расположения помещения по высоте здания (теплового напора), климатических условий района строительства и величины ветрового напора. Слоистая наружная стена, включающая наружный и внутренний конструктивные слои и средний теплоизоляционный слой. Она снабжена дополнительным теплоизоляционным слоем из воздухопроницаемого материала, размещенным на внутреннем конструктивном слое с внутренней стороны стены и имеющим коэффициент паропроницаемости ниже, чем у внутреннего конструктивного слоя и/или, по меньшей мере, одним дополнительным слоем из воздухопроницаемого материала, размещенным внутри стены между наружным конструктивным и средним теплоизоляционным слоями, и/или слоем, размещенным между внутренним конструктивным и средним теплоизоляционным слоями, имеющим коэффициент паропроницаемости выше, чем у внутреннего конструктивного слоя. По меньшей мере, один дополнительный слой из пенополиуретана выполнен напылением с повышением плотности слоя в направлении от поверхности, на которую осуществлено напыление. Также описан способ изготовления слоистой наружной стены. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства и касается шпренгельных прогонов покрытий. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности прогонов. Прогон выполнен из верхнего деревянного пояса прямоугольного сечения, деревянных стоек и двухполосового шпренгеля, который на опорах огибает торец верхнего пояса прогона, выполненного по цилиндрической поверхности радиуса r b/2, ось которой лежит в плоскости прогона и перпендикулярна оси шпренгеля, где b - ширина сечения верхнего пояса. В узлах опирания стоек в шпренгель обе полосы шпренгеля могут быть нахлестнуты друг на друга и объединены со стойками прогона одним болтом. Шпренгель может быть выполнен кольцевым, а в узле опирания стоек в шпренгель обе полосы шпренгеля повернуты на 90° и внахлест прикреплены снизу к стойкам прогона болтом. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области производства изделий из железобетона. Арматура для изготовления железобетонных изделий с изменяемой конфигурацией в период заполнения форм бетонной смесью выполнена в виде каркаса, имеющего, по крайней мере, одну подвижную часть, закрепленную на оси, установленной на каркасе с возможностью поворота или возвратно-поступательного перемещения. Предложенная арматура для железобетона используется для изготовления железобетонных изделий с изменяемой конфигурацией, что расширяет функциональные возможности арматуры, используемой в строительной индустрии. 5 ил.

Изобретение относится, преимущественно, к быстро устанавливаемым и демонтируемым маякам, используемым в штукатурных и иных отделочных работах. Струнный маяк включает один комплект из струны, струнодержатель, приспособление для натяжения струны и элементов регулировки ее расстояния от обрабатываемой поверхности. Приспособление для натяжения струны выполнено в виде опорных элементов со стержневыми частями, обеспечивающими закрепление и намотку на них концов струны. Струнодержатель выполнен в виде направляющего элемента, взаимодействующего свободным концом со струной и с элементом регулировки, а противоположный конец удерживается посредством стержневой части. Технический результат: создание недорогого, простого по конструкции и в эксплуатации маяка. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительной индустрии, в частности к устройствам, упрощающим облицовку фасадов преимущественно классическими строительными элементами: кирпич, блоки и т.п.. Держатель растворного шва включает относительно жесткую уплотняющую швы рамную обрешетку для фасадного удержания раствора между сопрягаемыми строительными элементами. Рамная обрешетка повторяет в фасадной части своей контур сопрягаемых строительных элементов. В общем виде пространственный стержневой каркас-гребенка или лестница в горизонтальной плоскости выполнена заодно с вертикальными стержнями. В фасадной части фронтальное расстояние между последними соизмеримо с соответствующим размером строительного элемента. Технический результат: удержание раствора фасадных швов при использовании классических строительных элементов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при усилении железобетонных колонн и их оголовков, поврежденных в условиях пожара, аварии. Достигаемый технический результат заключается в повышении надежности и безопасности усиливаемых колонн и их оголовков за счет рационального использования элементов устройства усиления. Устройство содержит упорные элементы в виде прижатого нормальной силой к усиливаемой колонне опорного столика и упорного башмака, остов распорного устройства, выполненных из одной или нескольких предварительно напрягаемых ветвей, натяжные узлы, включающие в себя грузовые винты и натяжные гайки, разгружающие частично или полностью поврежденную часть восстанавливаемых колонн и/или их оголовков, закручиванием гаек грузовых винтов, прикрепленных к остову распорки, устройство усиления включается в работу поврежденных колонн здания и затем бетонируется. 23 з.п.ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к анкерным приспособлениям, и может быть использовано при усилении несущих элементов железобетонных конструкций зданий и сооружений после пожара, взрыва, аварии. Достигаемый технический результат направлен на обеспечение качественной совместной работы элементов анкерного приспособления и усиливаемого железобетонного элемента, вследствие чего повышается несущая способность анкерного устройства на действие сдвигающих сил за счет возрастания в 2-3 раза статического коэффициента трения покоя между его обоймой обжатия и бетоном усиливаемого элемента. Анкерное устройство состоит из упорного элемента для напрягаемых распорок усиления в виде стальной обоймы обжатия, которая выполнена из составных скоб с упорными ребрами на концевых участках, оборудованных стяжными болтами. 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при восстановлении несущих железобетонных конструкций зданий после пожара. Достигаемый технический результат заключается в рациональном восстановлении сжатого элемента, увеличении анкерующей способности, а также надежном и быстром включении в совместную работу распорок устройства. Устройство состоит из двух обойм обжатия, которые являются анкерами предварительно напрягаемых распорок, разгружающих с помощью грузовых винтов и динамометрических ключей частично или полностью восстанавливаемый элемент несущей конструкции; для обжатия железобетонного элемента предусмотрены болты, стягивающие Г-образные скобы, вследствие 2-4-стороннего обжатия элемента силы трения покоя анкерных устройств возрастают в 4-6 раз; распорное устройство выполнено в виде предварительно напряженных стальных ветвей, расположенных симметрично с 2-х или 4-х сторон восстанавливаемых элементов, например сжатых раскосов и стоек фермы; закручиванием грузовых гаек винтов, прикрепленных к остовам распорок, устройство восстановления включается в работу несущей конструкции здания. 1 н.з. и 29 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при усилении несущих железобетонных конструкций зданий после пожара. Достигаемый технический результат заключается в рациональном восстановлении утраченных качеств сжатого железобетонного элемента на ослабленном участке несущей конструкции и в надежном и быстром включении в совместную работу напрягаемых распорок для усиления сжатого элемента. Способ включает в себя укрепление опорных устройств, которые выполняют в виде пары натяжных обойм, устанавливаемых в натяг на усиливаемый железобетонный элемент для повышения статического коэффициента трения покоя опорных обойм в 2-3 раза; а также установку распорок усиления с предварительным их напряжением, разгружающих, контролируя усилие сжатия, участок поврежденного элемента; при этом распорки усиления включают в совместную работу поврежденных элементов несущих конструкций без их разгружения. 26 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при восстановлении сжатых элементов железобетонных конструкций зданий после пожара, взрыва, аварии. Способ включает в себя технический осмотр, поверочные расчеты поврежденной колонны и элементов восстановления по прочности; установку прижимаемого нормальной силой опорного столика, упорного башмака, предварительно напрягаемой распорки с регулированием усилия, нанесение огнезащитного покрытия на стальные элементы восстановления колонны; использование предлагаемого способа обеспечивает рациональное поведение технического осмотра, достоверную оценку состояния поврежденной колонны и надежное включение в совместную работу напрягаемой распорки и поврежденной конструкции. 35 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и касается способа возведения надстройки при реконструкции жилого здания с чердачным помещением без отселения жильцов. Технический результат изобретения - защита базового здания и надстройки от атмосферных воздействий. К несущим стенам базового здания закрепляют фризовые и фронтонные блоки, в крыше базового здания образуют отверстия над фризовыми блоками и по коньку и размещают над ними съемные защитные зонтики, под прикрытием которых монтируют стойки, на которые устанавливают тент и которые впоследствии служат элементами каркаса будущей надстройки. На стойках под тентом размещают систему стационарных и передвижных кран-балок с подвешенными на передвижные балки тельферами, при этом тент размещают над этой системой и соединяют с верхней частью строительных лесов, устанавливаемых по периметру здания. После установки тента под его прикрытием производят разборку крыши базового здания, возводят стены этажа надстройки и перекрытие над ней, далее разбирают тент и демонтируют систему кран-балок. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам устройства монолитного железобетонного перекрытия при реконструкции зданий с деревянными перекрытиями. Технический результат изобретения - снижение трудоемкости реконструкции деревянного перекрытия. Способ реконструкции деревянных перекрытий зданий включает подготовку старого перекрытия с установкой монтажных стоек под каждую из балок в опорной и пролетной частях, установку арматурных сеток и укладку бетонной смеси. Деревянные балки перекрытия в местах крепления к стене предварительно распиливают, старое деревянное перекрытие используют в качестве съемной опалубки и после набора бетоном проектной прочности старое перекрытие демонтируют с помощью системы канатов, блоков и лебедок, закрепленных на новом перекрытии. Демонтажные канаты пропускают через специально образованные в новом перекрытии отверстия. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям алюминиевых купольных крыш для резервуаров. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности крыши. Алюминиевая купольная крыша для резервуара включает распорное кольцо, закрепленное на стенке резервуара, и выполненные из прямолинейных элементов внутренние и опорные раскосы, кольцевые балки, наружную кольцевую балку. Каждый опорный раскос одним концом жестко закреплен на узловой накладке, к которой прикреплены элементы внутренних раскосов и наружной кольцевой балки, а другим шарнирно соединен со стержнем, установленным перпендикулярно опорному раскосу в кронштейне, приваренном к опорному кольцу жесткости. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземных работах для установки анкерного крепления защитной кровли. Станок содержит силовую пневматическую головку, закрепленную на телескопической пневмостойке, рукоять управления и глушитель шума выхлопа пневмомотора, выполненный из набора развернутых относительно друг друга на 180° одинаковых резиновых пластин, имеющих ряд прорубленных отверстий в виде язычковых клапанов и дистанционных прокладок. Шестерни пневмомотора выполнены пустотелыми, а рукоять управления шарнирно связана с силовой головкой. Обеспечивает высокую производительность, высокий ресурс работы, малошумность и малую массу. Позволяет производить бурение под любыми углами к вертикали. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к дисковым долотам, и может быть использовано при бурении скважин различного назначения. Обеспечивает синхронизацию работы дисковых шарошек, оптимизацию работы всех рабочих элементов долота и как следствие этого - повышение проходки и скорости бурения. Долото содержит П-образный корпус, закрепленную в корпусе ось с установленными на ней дисковыми шарошками и кольцевыми упорами, размещенными между внутренними торцевыми поверхностями дисковых шарошек. Внутренние торцевые поверхности дисковых шарошек и кольцевые упоры выполнены в виде конических зубчатых шестерен, установленных с возможностью взаимодействия между собой. Одно из радиальных отверстий горизонтальной оси выполнено сквозным и расположено в вертикальной плоскости, а размещенная в этом отверстии ось установлена с возможностью вращения, жестко соединена с кольцевым упором и снабжена со стороны забоя скважины шарошкой с породоразрушающими элементами. 2. з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к опорам буровым шарошечных долот. Позволяет упростить монтаж опоры и повысить ее стойкость, а следовательно, и улучшить технико-экономические показатели буровых работ. Долото содержит цапфу и шарошку, закрепленную на цапфе замковым подшипником, выполненным в виде двух обойм, контактирующих между собой по сферической поверхности, внутренняя из которых закреплена на цапфе, а наружная на шарошке. Наружная обойма выполнена в виде двух колец, контактирующих между собой боковыми поверхностями и жестко соединенных одно с другим, при этом максимальный внутренний диаметр колец со стороны их контактирующих поверхностей больше наружного диаметра внутренней обоймы, который больше минимального внутреннего диаметра колец. Кольца соединены одно с другим посредством штифта, винта или резьбы, при этом контактирующие боковые поверхности колец выполнены с ответными выступами и впадинами. 3 ил.

Группа изобретений относится к бурению скважин для добычи нефти и газа. Снаряд выполнен с возможностью приложения непрерывно действующей силы на буровое долото во время операций бурения для поддерживания бурового долота в контакте с формацией и содержащий первую внешнюю трубу, первый резьбовой соединитель, закрепленный относительно первой внешней трубы, первый передающий силу резьбовой соединительный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения в первом резьбовом соединителе и предназначенный для передачи части непрерывно действующей силы через первый резьбовой соединитель, вторую внешнюю трубу, второй резьбовой соединитель, закрепленный относительно первой внешней трубы, второй передающий силу резьбовой соединительный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения во втором резьбовом соединителе. Первый резьбовой соединитель и второй резьбовой соединитель выполнены с возможностью резьбового соединения, а после соединения первого резьбового соединителя и второго резьбового соединителя второй передающий силу элемент механически соединен с первым передающим силу элементом, воспринимая часть непрерывно действующей силы. Способ бурения скважины включает соединение множества резьбовых соединительных деталей, связанных с множеством труб, буровой установки для формирования бурового снаряда, обеспечение соответствующей скользящей и передающей силу секции в одной или нескольких трубах, обеспечение передачи силы через каждую соответствующую передающую силу секцию по направлению к буровому долоту через множество резьбовых соединений для приложения ее к буровому долоту во время бурения скважины, поддержание одной или нескольких труб в состоянии растяжения с помощью колонны бурильных труб во время бурения скважины. Тяжелая секция из сплава вольфрама выполнена с возможностью осевого перемещения относительно внешней трубы, создавая условия растяжения для внешней трубы и делая забойный снаряд жестче. Обеспечивает получение долговечного, статически и динамически сбалансированного забойного снаряда, обладающего высокоплотным материалом с высокой пластичностью, позволяющего резко улучшить операцию бурения. 8 н. и 33 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для подъема жидкости из скважин на поздних стадиях разработки, в частности из скважин в условиях низких пластовых давлений. Обеспечивает создание экономически эффективной и технологически упрощенной системы подъема жидкости, в частности, из скважин, периодически фонтанирующих, с низкими забойными пластовыми давлениями, а также позволяет осуществлять замеры пластового давления и температуры на забое скважин. Сущность изобретения: устройство включает двойную колонну труб, содержащую внутреннюю колонну труб и наружную колонну труб, установленную в скважине. При этом средство для подъема добывающей жидкости установлено на нижнем конце внутренней колонны труб и выполнено в виде двухкамерного активатора: камеры высокого давления и камеры разрежения, установленного на опоре наружной колонны труб. При этом днище каждой камеры выполнено с отверстиями и снабжено шаровым клапаном. На боковой поверхности камеры высокого давления выполнены сопла конфузорно-диффузорной формы по винтовой линии со смещением на угол 360°:2n, где n - количество сопел в одном витке. При этом конфузорная часть внутренней стенки камеры имеет цилиндрическую форму, а диффузорная часть внешней стенки камеры имеет форму усеченного конуса. На боковой поверхности камеры разрежения выполнены отверстия цилиндрической формы. В качестве рабочего агента использован газ. Устройство обеспечивает возможность закачки газа во внутреннюю колонну труб, 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к методам, применяемым для разработки нефтяных месторождений, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: способ включает бурение добывающих и нагнетательных скважин, для размещения которых используют равномерную квадратную сетку. Эту сетку наносят на структурную карту месторождения, форму нефтяного пласта которого строят по геофизическим данным. С помощью прикладной теории ползучести с учетом формы нефтяного пласта, горного давления и существующих напряжений в земной коре данного региона на структурной карте месторождения определяют степень разрушения горных пород нефтяного пласта и места остаточных действующих в нем напряжений. По данным актов гидродинамических испытаний разведочных скважин с помощью регрессионного анализа определяют значения гидропараметров - гидропроводности и пьезопроводности - в зависимости от степени разрушения горной породы нефтяного пласта и действующих напряжений в ближайших узлах координатной сетки, где находятся разведочные скважины. Затем полученные зависимости гидропараметров от степени разрушения горной породы и действующих напряжений в нефтяном пласте используют для прогнозирования гидропараметров во всех узлах координатной сетки, наложенной на структурную карту месторождения. Выявленные участки с максимальной степенью разрушения горной породы пласта и максимальными значениями гидропроводности, пьезопроводности на структурной карте месторождения являются местами для бурения добывающих скважин. Нагнетательные скважины располагают в зонах монолитных горных пород нефтяного пласта для вытеснения нефти в зоны разрушения. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтедобыче, в частности к способам очистки призабойной зоны пласта от кольматанта и асфальтосмолопарафиновых отложений. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности очистки призабойной зоны пласта за счет увеличения охвата обработкой и более глубокой очистки по толщине отложений. В способе обработки призабойной зоны пласта, включающем закачку в призабойную зону пласта средней соли угольной кислоты и инициатора процесса газообразования, образующих в результате реакции двуокись углерода, технологическую выдержку с последующим сбросом давления на забое скважины, в качестве инициатора процесса газообразования в призабойную зону пласта закачивают растворитель, содержащий монокарбоновые кислоты, при этом растворитель закачивают перед закачкой средней соли угольной кислоты. В качестве растворителя в пласт закачивают растительное масло с высоким содержанием монокарбоновых кислот. Перед закачкой растворителя производят селективную изоляцию высокопроницаемых интервалов призабойной зоны пласта путем последовательной закачки в пласт свежеприготовленного регулируемого вязкоупругого состава и состава поддерживающей системы, содержащего водный раствор флокулянта и глинопорошок. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобыче, в частности к способу разработки нефтяной залежи. Техническим результатом изобретения является увеличение эффективности способа за счет повышения охвата пласта вытеснением и увеличение тем самым нефтеотдачи пластов. В способе разработки нефтяной залежи, включающем селективную изоляцию высокопроницаемых интервалов пласта, проталкивание водой генерируемой в пласте газожидкостной оторочки, создаваемой поочередной закачкой в пласт через нагнетательную скважину средней соли угольной кислоты и инициатора газообразования, инициатор газообразования закачивают в пласт перед закачкой средней соли угольной кислоты и после селективной изоляции высокопроницаемых интервалов пласта, при этом в качестве инициатора газообразования в пласт закачивают растворитель углеводородов, содержащий фракции монокарбоновых кислот. В качестве растворителя углеводородов в пласт закачивают растительное масло с высоким содержанием монокарбоновых кислот. Селективную изоляцию высокопроницаемых интервалов пласта проводят путем последовательной закачки в пласт свежеприготовленного регулируемого вязкоупругого состава и состава поддерживающей системы, содержащего водный раствор флокулянта и глинопорошок. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для регулирования потока добываемого газа в скважинах и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности для регулирования дебита скважин в условиях дефицита электрической энергии на промысле. Техническим результатом изобретения является экономия электроэнергии, потребляемой устройствами при регулировании дебита скважин за счет использования энергии давления метанола или газа. Для этого устройство по одному из вариантов оборудовано системой ввода ингибитора - метанола и содержит контроллер, подключенные к нему источники питания, радиопередающий узел или модем с антенной для обмена информацией с диспетчерским центром, датчик параметров соответствующей газовой и/или газоконденсатной скважины, узел регулирования расхода газа (УРРГ) и узел подачи метанола (УПМ), взаимосвязанные с контроллером. Причем УРРГ содержит управляемый кран с приводом и датчиком положения, а УПМ содержит управляемый кран с приводом и датчик потока метанола. Для каждой скважины в устройство дополнительно введены эжектор, установленный на линии ввода метанола перед УПМ или на газовой линии перед УРРГ, связанный с контроллером электромагнитный распределитель метанола, один из гидравлических входов/выходов которого соединен с приводом управляемого крана УРРГ, а два других соответственно подсоединены к линии ввода метанола и к полости разрежения эжектора. Электромагнитный распределитель метанола конструктивно выполнен в виде герметичного корпуса с тремя отверстиями, внутри которого по осям отверстий установлены подпружиненные стержни, одним концом взаимодействующие с электромагнитом, в магнитной цепи которого установлен постоянный магнит. Другой конец стержня снабжен затвором для перекрытия этих отверстий. Приведен также второй вариант выполнения устройства. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено в добычных установках с консольным управлением горизонтом резания добычной машины, в частности струга для разработки угольных месторождений. Обеспечивает повышение износостойкости соединения. Консоль содержит присоединение шарнирного подпятника для размещения шарнирной головки консольного цилиндра и расположенное со смещением относительно присоединения шарнирного подпятника вильчатое консольное присоединение для головной части консольного бруса посредством шарнирного пальца. Вильчатое консольное присоединение имеет два расположенных параллельно друг другу, имеющих отверстия для размещения шарнирного пальца колена, внутренние стороны которых расположены на расстоянии друг от друга противоположно друг другу. Колена соединены между собой на основании, а внутренние стороны каждого колена через скос переходят в край колен. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, точнее, к креплению горных выработок на глубоких горизонтах в условиях интенсивного смещения горных пород. Обеспечивает повышение эффективности крепления выработок за счет улучшения условий поддержания кровли. Горную выработку (1) проводят с помощью серийного оборудования, например проходческого комбайна, по пласту с подрывкой боковых пород. В качестве постоянной крепи используют многозвенную крепь трапециевидного сечения, каждая рама (2) которой содержит верхняк (3), стойки (4), угловые звенья (5) и скобы (6) с гайками (7) и планками (8). Предварительно в верхняке 3 выполняют центральное отверстие (9) и боковые (10, 11) с расположением их симметрично относительно отверстия (9). После этого к верхняку (3) присоединяют угловые звенья (5). Далее бурят вертикальный шпур (13) под анкер (14) на месте установки будущей рамы. Подвешивают за него верхняк (3) с угловыми звеньями (5), навинчивая гайку (16), с оставлением пространства у кровли выработки. После установки в этом пространстве решетчатых затяжек (18) прижимают верхняк (3) к кровле с помощью гайки (16). Затем бурят шпуры (19, 20) под анкеры (21, 22) через отверстия (10) и (11) верхняка (3) и ячейки решетчатых затяжек (18) с наклоном от вертикального шпура (13). После закрепления анкеров (21, 22) в шпурах (19, 20) устанавливают стойки (4). По окончании возведения постоянной крепи ее усиливают дополнительной анкерной крепью путем установки в межрамном пространстве анкеров (28, 29) в шпуры (23, 24), пробуренные в местах сопряжения кровли с боками выработки, и анкеров (30, 31) в шпуры (25, 26), пробуренные в бока выработки. Упомянутые шпуры бурят в одной поперечной плоскости и с наклоном в сторону нетронутого массива. 6 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей отрасли и может быть использовано для крепления горных выработок. Обеспечивает необходимую податливость крепи с заданным сопротивлением. Крепь включает закрепляемый в массиве анкер с наружным резьбовым концом, опорный элемент, деформируемый элемент в виде закрепляемой на анкере насадки с внутренней резьбой и наружными выступами и деформирующий элемент в виде свободно насаженной на насадку проставки с торцевым круговым лезвием. Наружные выступы насадки деформируемого элемента выполнены продольными с несквозными канавками. Они расположены на расстоянии от нижнего конца насадки с образованием сплошного опорного пояса для торцевого кругового лезвия с окружностью по контуру выступов. Днища несквозных канавок являются продолжением верхней цилиндрической части насадки и выполнены в виде направляющих поверхностей для торцевого кругового лезвия. 1 ил.