Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относятся к области металлургии и может быть использовано в конструкции наконечников при кислородно-конверторном производстве. Наконечник кислородно-конверторной фурмы содержит головку с полусоплами и фланец. В центральной части наконечник снабжен вставкой с полусоплами, выполненной из тугоплавкого материала. Центральная часть вставки выполнена сплошной, или зафутерованной огнеупорным материалом, или с соплом. Использование изобретения позволяет повысить стойкость наконечников, снизить издержки производства при переделе чугуна на сталь. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к бесконтактной магнитоимпульсной обработке деталей газотурбинных двигателей, работающих в агрессивных высокотемпературных средах в условиях знакопеременных нагрузок. Для повышения технологичности обработки за счет возможности формирования заданных величин остаточных напряжений в поверхностном слое детали, а также увеличения ресурса детали на деталь воздействуют импульсным магнитным полем с заданными параметрами. Перед воздействием на деталь импульсным магнитным полем измеряют величины _i остаточных напряжений на глубине k залегания в n точках поверхностного слоя детали, где n 3. Вычисляют среднюю величину _cp остаточных напряжений из измеренных в n точках величин _i остаточных напряжений. Определяют величину =| _з- _ср|, где _з - заданная величина остаточного напряжения, которую необходимо сформировать в поверхностном слое деталей на глубине k. Исходя из полученной величины задают параметры импульсного магнитного поля. 2 табл.

Изобретение относится к области термической обработки изделий с применением индукционного нагрева, в частности шаров (мелющие тела, шарики подшипников качения и клапанов в гидравлических системах, в том числе высокоизносостойкие шарики в клапанах глубинных насосов и др.). Установка непрерывного действия для индукционного нагрева изделий шарообразной формы содержит расходный бункер, подбункерный питающий механизм, задающий желоб, токоподводящие шины, индуктор и находящийся внутри него направляющий желоб. Индуктирующий провод индуктора навивается по изоляционным прокладкам вокруг прямоугольного направляющего желоба из немагнитного или слабомагнитного материала с достаточно высокой температурой плавления (например, сталь 1Х18Н10Т), имеющего корытообразное ( ) сечение и изогнутого в цилиндрическую винтовую спираль с вертикальной осью симметрии. Установка снабжена домкратом под нижней частью индуктора и упором над верхней его частью, а задающий желоб соединен с подбункерным питающим механизмом и с направляющим желобом индуктора шарнирно, а в промежутке между шарнирами желоб имеет телескопическое сочленение обеих его частей, при этом расходный бункер снабжен механизмом перемещения его в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Использование индукционной установки непрерывного действия обеспечивает симметричный поверхностный или сквозной нагрев шаров. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке твердых солевых отходов, получаемых в процессе электролиза, на товарные продукты. Техническим результатом является получение хлорида калия высокого качества из солевых отходов магниевого производства, уменьшив тем самым количество отходов. Способ включает дробление отходов, выщелачивание концентрированным раствором хлорида калия, разделение маточного раствора и твердого хлорида калия, промывку раствором хлорида калия и сушку хлорида калия. Перед промывкой твердый хлорид калия растворяют в воде при температуре 70-90°С, раствор фильтруют и фильтрат охлаждают до температуры 10-25°С. Полученную суспензию хлорида калия фильтруют, осадок подвергают промывке раствором хлорида калия с концентрацией 300-350 г/дм³ и фильтрации. Полученный фильтрат возвращают на выщелачивание солевых отходов. 1 табл.

Изобретение касается устройства для вдувания обрабатывающего газа в жидкий металл, содержащийся в ковше, ковша для обработки металла и их применения. Устройство для вдувания обрабатывающего газа в жидкий металл, содержащийся в ковше, предназначенное для закрепления в одной из стенок ковша, включает по меньшей мере одно инжекторное сопло с концевым отверстием, подвижное средство, управляемое снаружи устройства вдувания и обеспечивающее очистку концевого отверстия сопла, причем подвижное средство содержит шток, установленный с возможностью скольжения внутри сопла, при этом шток выполнен с возможностью перемещения из положения покоя, в котором он не доходит до концевого отверстия и обеспечивает проход для обрабатывающего газа, в рабочее положение. Устройство обеспечивает очистку отверстия каждого сопла в процессе работы установки. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, в частности пирометаллургической переработки сульфидных концентратов, содержащих серебро и золото. Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих свинец, цветные и благородные металлы, заключается в том, что концентрат смешивают с карбонатом натрия, карбонатом кальция и углеродистым восстановителем, смесь плавят и полученные продукты - шлак и штейн - разделяют и охлаждают. В состав смеси на плавку дополнительно вводят продукт на основе оксида железа, плавку ведут с получением металлического сплава на основе свинца. Штейн охлаждают со скоростью 10÷20 градусов в час и выщелачивают в воде. Нерастворимый осадок штейна измельчают до крупности 95÷97 класса минус 0,074 мм, корректируют пульпу по кислотности до рН в пределах 3,0÷6,5 и перерабатывают методом пенной флотации и гравитации. Флотационный и гравитационный концентраты объединяют и плавят совместно с исходным концентратом. Техническим результатом является повышение извлечения благородных металлов в целевой свинцовый сплав. 3 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при удалении хлора и фтора из пылевидных материалов свинцово-цинкового производства, например из вельцвозгонов или шлаковозгонов. Способ удаления хлора и фтора из пылевидных цинксодержащих материалов свинцово-цинкового производства включает прокалку материалов с получением вторичных хлор- и фторсодержащих возгонов и последующую их двухстадийную водно-содовую отмывку при температуре 70-90°С. При этом отмывку хлора и фтора осуществляют водным раствором, содержащим карбонат и сульфат натрия при концентрации их в исходном растворе на каждой стадии, соответственно 67-72 и 8-13 г/л. Техническим результатом является повышение удаления хлора и фтора за счет перевода свинца и других металлов в нерастворимые соединения. 1 табл.

Модификатор относится к металлургии, литейному производству и машиностроению и может быть использован при производстве отливок из серого доэвтектического чугуна, работающих в условиях повышенного износа, например вагонных тормозных колодок, крупных зубчатых колес, деталей брашпиля, цилиндровой гильзы. В качестве цирконийсодержащей добавки используют двуокись циркония , а в качестве кремнийсодержащий добавки - двуокись кремния . Компоненты выбраны при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ - 35-45; ZrO₂ - 35-45; Al - 10-20. Модификатор вводят в количестве 0,02% от веса серого чугуна в ковше. Изобретение позволяет повысить износостойкость отливок из серого доэвтектического чугуна в 1,3 раза, работающих в условиях интенсивного износа, при сохранении высокого уровня предела прочности и стрелы прогиба, а также при обеспечении ограниченной твердости за счет уменьшения удельного объема расплава серого чугуна при заливке и резкого уменьшения объемной усадки. 4 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к литейному производству, в частности к ковшевому или внутреформенному модифицированию чугуна, сталей и цветного литья для повышения прочностных, износостойких и пластических свойств изделий. Комплексный модификатор содержит компоненты при следующем соотношении, мас.: карбид кремния 0,2-76, медь 0,2-57, силицид магния 0,2-47, карбид титана 0,1-51, кальций 0,1-56, карбид вольфрама 0,1-52, нитрид бора 0,5-28, карбид ванадия 0,3-39, карбид ниобия 0,5-46, нитрид церия 0,5-27, силицид хрома 0,1-81, карбид тантала 0,3-28, нитрид алюминия 0,5-49, борид молибдена 0,4-71, карбид молибдена 0,4-52, борид ванадия 0,1-36, борид вольфрама 0,2-70, карбид бора 0,1-45, нитрид титана 0,5-60, борид титана 0,1-50, карбид циркония 0,2-59, нитрид циркония 0,5-40, борид циркония 0,1-25, нитрид кремния 0,2-70, борид ниобия 0,5-15, борид хрома 0,1-65, карбид магния 0,2-35, нитрид магния 0,5-20, борид магния 0,2-15, карбид церия 0,1-50, силицид церия 0,2-40, борид церия 0,1-45. Изобретение позволяет снизить брак по литейным изделиям, повысить механические и прочностные характеристики, повысить износостойкость и жаропрочность изделий, изготовить материалы, например металл, кирпич, резина, ткань для уменьшения или устранения радиоактивного воздействия. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области обработки металлических лент и получения магнитомеханических маркеров для электронного контроля изделий. Тонкую ленту из металлического ферромагнитного сплава отжигают путем непрерывной ее транспортировки через печь для придания ей определенных магнитных характеристик и для устранения продольной кривизны ленты, обусловленной процессом изготовления. В ходе термической обработки ленту направляют по почти прямолинейному каналу зажимного приспособления печи для отжига. Канал характеризуется слабыми искривлениями вдоль участков его длины, в частности там, где лента входит в печь отжига. Искривленный канал обеспечивает улучшенный тепловой контакт между лентой и тепловым аккумулятором. Вследствие этого процесс можно проводить при особенно высоких скоростях отжига без ухудшения желательных характеристик. 6 н. и 33 з.п. ф-лы, 2 табл., 12 ил.

Изобретение относится к способу и устройству покрытия подложки слоем материала, такого как металл, и подложке, полученной упомянутыми способом и устройством, и может найти применение в различных отраслях машиностроения для получения изделий с покрытием. В пространстве с низким остаточным давлением испаряют некоторое количество электропроводящего материала, а к подлежащему испарению материалу подводят энергию для испарения указанного материала. Подлежащий испарению материал во время испарения поддерживают в указанном пространстве во взвешенном состоянии без опоры и заключают в переменное электромагнитное поле, генерируемое с помощью высокочастотного переменного тока. Устройство содержит камеру, средства для создания в камере низкого остаточного давления, средства для приема подлежащего испарению материала, средства для изоляции катушки от испарительного пространства в указанной камере и средства для нагрева подлежащего испарению материала. Средства для приема подлежащего испарению материала содержат катушку для генерирования переменного электромагнитного поля. Средства для изоляции содержат керамическую трубу. Предусмотрены питающие средства для подачи испаряемого материала. Подложка представляет собой полосу с электропроводящим материалом из титана, магния, олова, цинка, хрома, никеля или алюминия или смесь одного из указанных металлов с одним или несколькими другими материалами, включая указанные или другие металлы. 3 н. и 16 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения пленочных покрытий и может найти применение при изготовлении мелкозернистых порошков и других изделий с покрытиями. Покрытия получают лазерной абляцией поверхности мишени с образованием струи частиц, направленной на подложку. Мишень располагают со смещением от фокуса лазерного излучения не менее чем по двум осям координат, одна из которых совпадает с направлением излучения. Смещение мишени от фокуса по оси, совпадающей с направлением излучения, составляет от 1 до 5 мм, а по оси, перпендикулярной первой оси, составляет не более 1 мм. В результате повышается скорость осаждения материала, обеспечивается возможность нанесения пленок на поверхности большой площади. 8 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области получения тонкопленочных покрытий, в частности к вакуумному нанесению прозрачных низкоэмиссионных покрытий методом реактивного магнетронного распыления. Техническим результататом является увеличение однородности параметров пленки оксида цинка, допированного алюминием, полученных при температурах подложки не выше 150°С. Данный результат достигается тем, что магнетронное распыление ведут при подаче на мишень импульсного биполярного напряжения. 1 ил.

Изобретение относится к установке для нанесения покрытия на подложку и может найти применение при производстве экранов дисплеев. Установка содержит напылительную камеру модульной конструкции. Каждый модуль 1 состоит из секции камеры 2, первой стойки 3, подвижно установленной в секции камеры 2 или на ней, и второй стойки 4, подвижно установленной на первой стойке 3. В то время как на первой стойке 3 расположены катоды, вторая стойка 4 служит крышкой, на которой расположены насосы для создания вакуума в напылительной камере. Стойки 3 и 4 могут смещаться вбок от секции камеры 2 на такое расстояние, что между компонентами модуля образуются пространства 11а, 11b, в которых может поместиться человек. Тем самым компоненты машины становятся легко доступными, например, для производства работ по техническому обслуживанию. Работы могут производиться одновременно на катодах и внутри камеры. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу получения ингибиторов коррозии и может быть использовано для защиты газо- и нефтепромыслового оборудования, работающего в сероводородсодержащих высокоминерализованных водных средах, от коррозии. Способ получения ингибиторов коррозии для нефтепромысловых, минерализованных и сероводородсодержащих сред заключается в том, что активную основу получают взаимодействием полиэтиленполиаминов с олеиновой кислотой или продуктом окисления 2-этилгексенового альдегида с кислотным числом 155-165 мгКОН при температуре 120-180°С в течение 4-6 часов, затем при 180-230°С в течение 3 часов и выдерживают при 230-250°С в течение 1-2 часа с одновременным отгоном воды и легкокипящих компонентов. Затем реакционную смесь охлаждают и смешивают с доступными растворителями и диспергаторами при 20-60°С в течение 1-2 часа. Использование способа позволит значительно уменьшить себестоимость выпускаемой продукции за счет использования дешевых и доступных растворителей и минимального количества качественной активной основы, а также обеспечить высокие защитные свойства полученных ингибиторов коррозии. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу электрохимического окисления бромида до брома, более конкретно к окислению ионов бромида в рассоле, солевом растворе и в технологических стоках. Раствор бромида в интервале значений концентрации 0,05-1,0 вес./об.% пропускают через анодное отделение двухкамерного электролизера с мембраной; раствор (0-1 М) хлористоводородной кислоты пропускают через катодное отделение при скорости потока в пределах от 2 до 15 мл/мин под действием силы тяжести. Ток электролизера регулируют в интервале от 1,0 до 12,5 мА/см² относительно напряжения от 2 до 15 В при значениях температуры окружающей среды в интервале между 20 и 40°С и получают водный бром из подвергнутого анодной обработке раствора бромида. Технический эффект - снижение энергоемкости процесса. 11 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам получения магния электролизом расплавленных солей. Шламо-электролитную смесь периодически удаляют из электролизера, работающего на хлормагниевом сырье, и загружают ее в обогреваемую емкость, в которую также подают твердый хлорид натрия и оксид кальция. Полученную смесь расплавляют, затем отстаивают и возвращают осветленную часть смеси в электролизер. Твердый хлорид натрия и оксид кальция смешивают перед загрузкой в обогреваемую емкость или подают одновременно или последовательно. Твердый хлорид натрия загружают в обогреваемую емкость при соотношении хлорид натрия : электролит, равном 1:(15-25), а оксид кальция - при соотношении оксид кальция : электролит, равном 1:(300-600). Смесь в обогреваемой емкости расплавляют при температуре 700-720°С, содержание хлорида натрия в расплавленной смеси поддерживают в количестве не менее 40%. Изобретение позволяет снизить пассивацию катодов за счет исключения ввода в электролизер влажных солевых добавок, например хлорида натрия, предотвратить пенообразование и за счет этого повысить выход магния по току, снизить потери хлора и исключить выделение хлора в зону обслуживания. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к конструкциям электролизеров для получения магния и хлора. Техническим результатом изобретения является улучшение выноса магния из рабочего отделения в сборную ячейку, что приводит к повышению выхода магния по току. Электролизер содержит продольные и торцевые вертикальные стенки, образующие ванну, разделенную перегородкой с V-образными каналами на сборную ячейку и электролитическое отделение. Поочередно в электролитическом отделении установлены аноды и катоды рамного типа, причем крайними установлены катоды. В электролитическом отделении торцевые стены, расположенные параллельно длинным сторонам катодов, имеют выступы, нависающие над верхними кромками катодов, при этом расстояние между выступом и рабочей поверхностью анода равно 1-4,5 межэлектродного расстояния. Выступы выполнены из стойкого в среде расплавленного магния и электролита материала, например из плавлено-литого материала, фторфлогопита или из низкоцементного огнеупорного бетона. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству алюминия методом электролиза расплавленных криолитовых солей в электролизерах большой мощности при поперечном расположении их в корпусе электролиза, в частности к устройству для компенсации магнитного поля. Устройство включает внутренний и внешний компенсационные электрические проводники, расположенные в основном на том же самом уровне, как и слой жидкого алюминия, и установленные, по крайней мере, с одной стороны каждого ряда электролизеров. Кроме того, устройство содержит источник постоянного тока, соединенный с компенсационными проводниками. Направление постоянного тока во внутреннем компенсационном электрическом проводнике совпадает с направлением тока в серии электролизеров. Постоянный ток во внешнем компенсационном электрическом проводнике противоположен по направлению току в серии электролизеров, при этом внутренний и внешний компенсационные электрические проводники соединены последовательно. Устройство включает дополнительные компенсационные проводники с постоянным током, которые проходят под днищем электролизеров серии параллельно основным электрическим компенсационным проводникам. Рядом с внутренним электрическим компенсационным проводником установлен, по крайней мере, один дополнительный компенсационный проводник под днищем электролизеров серии в области крайних катодных стержней со стороны внутреннего электрического компенсационного проводника. Направление тока в указанных проводниках совпадает, рядом с внешним электрическим компенсационным проводником установлены, по крайней мере, два дополнительных проводника под днищами электролизеров. Один из проводников расположен в области крайних катодных стержней со стороны внешнего электрического компенсационного проводника, а другой - между этим проводником и малой осью электролизера, направление тока в указанных проводниках совпадает. Устройство обеспечивает создание оптимального магнитного поля в расплаве серии поперечно расположенных электролизеров, установленных в одном электролизном корпусе, состоящей, по крайней мере, из двух рядов электролизеров, с одновременным сокращением постоянных затрат. 3 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, и в частности к устройству для сбора и удаления газов из алюминиевого электролизера при получении алюминия электролизом. Устройство содержит балку-коллектор с двойными вертикальными стенками и газоходными каналами переменного сечения, высота которых возрастает к торцу балки коллектора, соединенного с системой газоочистки. Между вертикальными стенками балки-коллектора установлены пластины, образующие входные каналы обязательно в зоне действия пробойников АПГ и забора металла и при необходимости в других зонах, соединяющих пространство под укрытием, и газоходные каналы. Сопла входных каналов обеспечивают начальные скорости и угол входа газовых потоков в газоходные каналы. Соотношение площадей выходного сечения сопла и поперечного сечения газоходного канала в области выходного сечения сопла выполнено с уменьшением к торцу, соединенному с системой газоочистки. Устройство обеспечивает повышение эффективности удаления газов из электролизера за счет обеспечения равномерного удаления газов по всей длине электролизера и снижение газодинамического сопротивления системы. 5 ил.

Изобретение относится к области выращивания монокристаллов тугоплавких оксидов из расплавов методом направленной кристаллизации и может быть использовано для получения монокристаллов сапфира, соответствующих требованиям оптоэлектроники. Устройство для выращивания профилированных монокристаллов сапфира содержит вакуумную камеру с тиглем и формообразователем, вольфрамовый нагреватель, экраны, шток с затравкодержателем, снабженный механизмом подъема кристалла, установленным вне камеры, систему подпитки расплава в виде бункера с трубкой и системы управлениями нагревом и скоростью подъема кристалла. Устройство дополнительно содержит вакуумную камеру отжига, установленную над камерой с тиглем и формообразователем соосно с ней, и систему синхронизации массы выращиваемого кристалла и расхода подпитывающего материала, камера отжига имеет автономный нагреватель, высота которого равна или превышает максимальный размер длины получаемого кристалла, диаметр камеры отжига составляет 0,6-0,9 от диаметра нижней камеры, между камерами установлена перегородка с отверстиями для штока с затравкодержателем, выращиваемого кристалла и подпитки, на верхнюю кромку тигля установлена пластина с прорезями, при этом множество прорезей, параллельных друг другу и двум стенкам формообразователя, имеют ширину 50-100 мкм и расположены на расстоянии друг от друга 70-120 мкм внутри пространства, ограниченного двумя перпендикулярными им прорезями с шириной 1-1,5 мм, а концы прорезей выполнены глухими. Технический результат изобретения состоит в устранении скрытых пустот диаметром менее 50 мкм при получении кристаллов с поперечным размером более 200 мм и кристаллографической ориентацией <1010> или <1102> при одновременном уменьшении энергозатрат в 3-4 раза. Кроме того, устройство позволяет получать монокристаллы с низкой остаточной величиной внутренних напряжений, что является важным при дальнейшей механической обработке кристаллов. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии получения полностью ароматических полиамидных волокон, содержащих наполнитель, в частности глиноземный минерал. Это волокно содержит 100 мас. частей полностью ароматического полиамида и от 0,05 до 20 мас. частей частиц глиноземного минерала со слоистой структурой, например гекторита, сапонита, стевенсита, бейделлита, монтмориллонита и набухающей слюды. Изобретение обеспечивает получение волокон с отличными механическими свойствами, которые могут быть получены с удовлетворительной технологической стабильностью на стадии их формования. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к керамическому сопловому сердечнику устройства для получения петлистой нити. Керамический сопловый сердечник как часть текстурирующего сопла для получения петлистой нити имеет приблизительно постоянную толщину стенки и уменьшен по величине до центральных функций нитеобрабатывающего канала с вдуванием воздуха и выходом нити для петлеобразования. Нитеобрабатывающий канал имеет, по меньшей мере, один цилиндрический и один конический расширяющийся участки. Вдувное устройство расположено в пределах цилиндрического участка. Сопловой сердечник изготовлен способом формования. Изобретение позволяет значительно повысить качество текстурирования нити, а также снизить затраты на изготовление соплового сердечника. 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и может быть использовано на ткацких станках. Скало ткацкого станка содержит подвижную трехслойную оболочку, наружный слой которой изготовлен из фрикционного материала, средний выполнен армирующим, а внутренний - антифрикционным, установленную на рабочую ширину скала. Скало установлено неподвижно так, что его часть, обращенная внутрь станка, имеет по своей рабочей ширине продольную фрикционную прокладку для циклического взаимодействия с внутренним слоем оболочки посредством зажимного устройства механического типа. Зажимное устройство выполнено в виде ползуна, с жестко закрепленной на нем и обращенной к скалу фрикционной прокладкой, и его неподвижных направляющих, расположенных по рабочей ширине станка напротив фрикционной прокладки скала, так что при возвратно-поступательном движении ползуна прокладка циклически взаимодействует с наружным фрикционным слоем оболочки. Поверхность скала имеет по меньшей мере одну кольцевую выемку (или выступ), которая совмещена при наличии незначительного зазора с по меньшей мере одним кольцевым выступом (или выемкой) внутреннего слоя оболочки. Техническим результатом является более интенсивный процесс ткачества (с большим числом уточин в единицу времени) и увеличение ассортимента получаемых тканей за счет достижения более жесткого прибоя уточной нити. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к стиральной/сушильной машине, содержащей двигатель, фиксированный бак для моющей жидкости и барабан, выполняющий стирку вращательным движением вокруг своей центральной оси. Барабан, преимущественно, выполнен из пластика и содержит основной корпус и заднюю крышку. Указанная задняя крышка имеет круговой край, который окружает основной корпус. Круговой край имеет более чем один краевой соединительный выступ и более чем одно краевое соединительное углубление на своей кромке. Корпус содержит краевое гнездо, содержащее соединительные углубления, в которые устанавливаются краевые соединительные выступы. Задняя крышка помещается в краевое гнездо, так что основной корпус и задняя крышка соединены друг с другом без формирования каких-либо выступов на внешней поверхности барабана. 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к технологии модифицирования полимерных материалов и может быть использовано в технологии отделки полимерных материалов. Описывается способ и состав для окрашивания и текстурирования поверхности полимера. Способ заключается в том, что на поверхность полимера, преимущественно на основе отвержденной полиэтиленполиамином диановой эпоксидной смолы, наносят состав из экзотермической смеси порошков органических соединений, содержащих тригидрат натриевой соли N-хлорамида бензолсульфокислоты (хлорамин Б) и 8-оксихинолин, взятых в мольном соотношении 8-оксихинолина к тригидрату натриевой соли N-хлорамида бензолсульфокислоты, равном 1:0,25-3,0. Далее проводят локальное инициирование смеси с последующим реагированием компонентов в режиме волнового органического самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (ОСВС). Техническим результатом является сокращение времени модифицирования поверхности полимера, исключение органических растворителей, аппаратурное упрощение процесса, получение однородной или градиентной по цветовой гамме интенсивной, устойчивой к свету и атмосферным воздействиям окраски. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к снегоуборочным устройствам. Держатель ножа содержит балку с первым крепежным элементом, который предназначен для крепления к нижнему краю снегоуборочного устройства, вторым крепежным элементом, который предназначен для контакта с задней стороной ножа, и активный элемент. Активный элемент имеет верхнюю сторону и нижнюю сторону, которые по существу параллельны. Активный элемент соединяет два других элемента и имеет элемент жесткости, расположенный на нижней стороне. Достигается улучшение очистки любой поверхности. 11 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к области строительных материалов в гражданском, промышленном и гидротехническом строительстве и может быть использовано при создании грунтовых насыпных сооружений (планировке площадок, полотен автодорог, плотин, дамб и т.п.) и оснований для их строительства. Техническим результатом изобретения является использование отходов, улучшение экологии и удешевление процесса создания сооружений. Состав для возведения грунтовых насыпных сооружений и оснований под насыпные сооружения в гражданском, промышленном и гидротехническом строительстве на основе смеси оксидов железа, алюминия и кремния, в качестве такой смеси он содержит песковые шламовые отложения глиноземного производства следующего состава, мас.%: оксид железа 30-75, оксид алюминия 10-40, оксид кремния 0-5, мелкие составляющие (оксиды титана, натрия, фосфора, связанная вода и др.) 1-20, при этом гранулометрический состав содержит не менее 80% частиц с крупностью более 0,1 мм.

Изобретение относится к области строительства, в частности к возведению свайных фундаментов, конкретно к применению трубчатых свай, погружаемых в грунт с открытым нижним концом. Свая в виде трубы, содержит наконечник с утолщением с внешней и внутренней сторон. На стенках трубы выполнена перфорация с частотой, уменьшающейся в направлении от наконечника, отверстия вытянуты вдоль трубы и расположены в шахматном порядке или на стенках трубы выполнены вмятины в форме клина. Свая в виде трубы может содержать трубку для подвода жидкой среды в полость наконечника. Труба по длине может быть снабжена утолщениями с внешней и внутренней ее сторон, причем утолщения выполнены в форме клиньев, острые концы которых обращены в сторону наконечника. Поверхность утолщений может быть покрыта слоем антифрикционного материала. В полости утолщений могут быть встроены элементы накаливания. Технический результат - снижение энергоемкости погружения трубчатой сваи и расширение ее функциональных возможностей. 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к строительству и эксплуатации магистральных трубопроводов и может быть использовано для предотвращения возникновения аварийных ситуаций в трубопроводах, вызванных карстовыми провалами. Способ защиты трубопроводов от аварийных ситуаций, вызванных карстовыми провалами, при котором вскрывают трубопровод, по обе его стороны выполняют буронабивные сваи, укладывают под трубопровод металлический ложемент, соединяют его с буронабивными сваями, засыпают трубопровод грунтом. Буронабивные сваи выполняют таким образом, чтобы оголовок сваи находился выше уровня поверхности земли. В качестве металлического ложемента используют половину трубы большего диаметра, чем диаметр трубопровода. Металлический ложемент соединяют с буронабивными сваями с помощью стального троса, которым огибают трубу, а концы троса крепят на оголовках свай при помощи натяжных муфт, регулирующих натяжение троса. На концах троса перед натяжными муфтами устанавливают датчики. Технический результат состоит в снижении трудозатрат и металлоемкости конструкции, обеспечении визуального контроля над конструкцией. 1 ил.

Изобретение относится к области горного дела и строительства и может быть использовано при разработке мерзлых грунтов в массивах, когда перед экскавацией грунта его предварительно нарезают на отдельные части. Технический результат - эффективное разрезание мерзлого, в том числе и неоднородного грунта, на достаточную для последующей экскавации глубину. Способ разрезания мерзлого грунта посредством наклонно установленной на базовой машине пальцевой фрезы с ее режущей лобовой частью при передаче на фрезу маятниковых относительно продольной ее оси колебаний. При этом режущую часть фрезы выполняют в виде отдельно установленных зубьев, между которыми размещают термогорелки в виде последовательно соединенных между собой наружных сопел, камер сгорания и впускных клапанов, куда по трубопроводу подают предварительно приготовленную в эжекторе смесь компримированного газа и воздуха. 1 ил.

Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию, а конкретно - к туалетным системам, используемым в жилых помещениях и на транспортных средствах: железнодорожных вагонах, самолетах, автобусах. Технический результат: повышение экономичности, эффективности, надежности и долговечности туалетной системы транспортного средства. Вакуумная туалетная система транспортного средства, содержащая унитаз, водяную смывную дозирующую систему, блок управления и кнопку управления, бак-накопитель с датчиками давления и температуры, сигнализатором уровня жидкости и нагревателем, электрически соединенными с блоком управления, вакуумный насос и транспортирующие трубопроводы. Вакуумный насос снабжен обогревателем, по меньшей мере одним датчиком давления окружающей среды, датчиком давления в транспортирующих трубопроводах и баке-накопителе, датчиком температуры окружающей среды, датчиком температуры лопаток ротора и сигнализатором уровня масла, электрически соединенными с блоком управления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к покрытиям для поверхности балконов, полов, крыш или фасадов. Технический результат заключается в упрощении монтажа покрытия. Покрытие для поверхности балконов, полов, крыш или фасадов включает в себя несколько расположенных параллельно друг другу профилей основания, которые размещены на расстоянии друг от друга. Для соединения каждых двух соседних профилей основания предусмотрен пролегающий по всей длине профилей основания перекрывающий профиль. Каждая полка перекрывающего профиля переходит, изгибаясь под углом, в горизонтальную часть и, снова изгибаясь под углом, в примыкающую к ней вертикальную часть с образованием продольного паза. В продольный паз входит соответствующая полка профиля основания. На горизонтальной части каждой полки перекрывающего профиля с наружной стороны сформированы два расположенных друг относительно друга под тупым углом отвода. Отводы проходят по всей длине перекрывающего профиля. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции из тонколистовых холодногнутых профилей со встроенным каркасом, и может быть использовано при строительстве арочных зданий различного назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности здания. Покрытие арочного типа включает тонколистовые холодногнутые профили, соединенные между собой, и опорные столики, установленные с шагом, равным ширине тонколистового профиля, приваренные к закладным деталям железобетонного перекрытия, для крепления к ним холодногнутых арочных профилей с помощью болтов. Кроме того, покрытие усилено в опорных зонах дополнительными тонколистовыми профилями длиной 500÷1000 мм, прикрепленными комбинированными заклепками к арочному профилю. 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к плитам покрытия. Технический результат заключается в повышении несущей способности плиты покрытия. Плита покрытия включает верхний пояс из профнастила, который подкреплен в пролете шпренгельной затяжкой. Затяжка прикреплена на опорах плиты к жестким торцевым балкам, которые прикреплены к профнастилу. Жесткие торцевые балки выполнены в форме выступающих из профнастила консольных упоров. Упоры прикреплены к верхним и нижним полкам профнастила и отстоят от опор плиты на расстояние не более 1=(2W_x R)/(qL), где: 1 - максимально допустимое расстояние от опоры до консолей плиты; L - пролет; q - погонная нагрузка на плиту; R - расчетное сопротивление материала; W_x - момент сопротивления сечения профнастила. 1 ил.

Способ заключается в том, что подают снабженную декоративным рисунком бумагу, причем бумагу изготавливают на машине так, что ее накатывают только один раз в рулон при изготовлении. Подают меламиновый полимер с предварительно заданным содержанием твердого вещества. Пропитывают бумагу с использованием меламинового полимера путем сматывания бумаги с рулона, в который она была намотана при изготовлении, и пропитывают размотанную часть в меламиновом полимере. Фрезеруют базовые края доски и укладывают пропитанную меламиновым полимером бумагу на доску. Вводят пропитанную меламиновым полимером бумагу и доску в пресс, снабженный прессовой плитой, которая имеет трехмерную структуру. Используют базовые края для укладки декоративного рисунка в пресс так, чтобы декоративный рисунок занял предварительно заданное положение относительно трехмерной структуры. Причем для получения ламината осуществляют термофиксацию пропитанной меламиновым полимером бумаги и доски прямым прессованием. Причем для изготовления имеющего текстуру поверхности изделия осуществляют тиснение с совмещением трехмерной структуры прессовой плиты с декоративным рисунком. Предложенное изобретение обеспечивает создание способа изготовления альтернативных строительных и отделочных материалов, имеющих привлекательный внешний вид, полученный за счет совмещения декоративного рисунка и текстуры поверхности, полученный методом тиснения. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительным конструкциям, а именно к переходным опорам линий электропередач 110 кВ, и может быть использовано для перехода с воздушной линии на подземную кабельную линию. Технический результат: обеспечение возможности вывода кабеля на любую из граней опоры, что обеспечит оптимальную прокладку кабеля независимо от расположения потребителя, повышение качества кабельного монтажа, а также увеличение длины пролета между опорами. Переходная опора линий электропередач включает установленную на фундаменте нижнюю трапецеидальную секцию, скрепленную с ней верхнюю секцию и тросостойку, на верхней секции ярусами закреплены совмещенные траверсы, на каждой из которых выполнен ввод силового линейного провода и закреплена балка, на которой установлены кабельная муфта, ограничитель перенапряжения, а кабельный спуск связан с элементами опоры. Верхний ярус состоит из линейных траверс, на концах которых выполнены вводы силовых линейных проводов, количество совмещенных траверс определяется общим числом силовых линейных проводов. Нижний ярус состоит из кабельных траверс, на каждой из которых укреплена балка, на которой установлены кабельная муфта и ограничитель перенапряжения. Вводы силовых линейных проводов на линейных и совмещенных траверсах, а также балки на совмещенных и кабельных траверсах расположены соответственно в шахматном порядке. По ходу кабельного спуска установлены кронштейны для фиксирования положения кабеля на радиусах поворота и лотковые элементы для фиксирования кабеля на гранях опоры. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к буровой технике для бурения глубоких, нисходящих скважин большого диаметра по породам переменной крепости. С целью увеличения скорости бурения станок содержит ходовую часть 1, на которой установлены мачта 2 с блоком 3 для каната 4, привод 5, буровой снаряд 6 и открытая сверху желонка 7 с клапаном 8 и крюком 9 для подвески. Кроме того, мачта 2 снабжена подвижным посредством привода 5 вращателем 10, установленным с возможностью вращения бурового става 11 из буровых штанг 12. Буровой став 11 подвешен к канату 4 через вертлюг 13. Вращатель 10 и вертлюг 13 подвижно закреплены на направляющих 14. Причем вращатель 10 подвешен к своему канату 15 через дополнительный блок 16 на мачте 2. Желонка 7 снабжена буровой трубой 12. На нижний конец бурового става 11 навинчена желонка 7 верхним концом своей буровой трубы 12, к нижнему концу которой навинчен пневмоударник 17 с буровой коронкой 18. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для ликвидации аварий, связанных с использованием гибких труб. Устройство включает корпус, состоящий из двух частей, телескопически установленные концы которых соединены стопорными элементами, спускаемый на кабеле контейнер с зарядами взрывчатого вещества. В зоне расположения стопорных элементов внутренняя поверхность корпуса выполнена с кольцевой расточкой. Контейнер выполнен с радиально подпружиненными элементами для их размещения в рабочем положении в кольцевой расточке корпуса. Контейнер соединен с кабелем с возможностью относительного их вращения и снабжен постоянными магнитами, расположенными на наружных торцах зарядов взрывчатого вещества. Стопорные элементы в рабочем положении установлены в кольцевой расточке заподлицо с ее поверхностью. Повышается эффективность работы устройства за счет сокращения непроизводительных затрат времени при ликвидации аварии с гибкой колонной. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для ликвидации аварий, связанных с использованием гибких труб. Устройство включает корпус из двух частей, телескопически установленные концы которых соединены стопорными элементами, спускаемый на кабеле контейнер с зарядами взрывчатого вещества. В зоне расположения стопорных элементов внутренняя поверхность гибкой колонны выполнена с кольцевой расточкой. Контейнер выполнен с радиально подпружиненными элементами для размещения их в рабочем положении в кольцевой расточке колонны. Стопорные элементы в рабочем положении установлены в кольцевой расточке заподлицо с ее поверхностью. Повышается эффективность работы за счет сокращения непроизводительных затрат времени при ликвидации аварии. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности, может быть использовано для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) из призабойной зоны пласта, выкидных линий нефтесборных коллекторов, нефтепромыслового оборудования, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий. Способ получения состава для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений включает приготовление состава путем смешения исходных реагентов в следующей последовательности: ингибитор ФЛЭК-ИП-102 и ингибитор ХПП-004 с образованием смеси и депрессорная присадка ДП-65 в виде 40%-ного раствора в авиакеросине, введенная в двухкомпонентную смесь ФДЭК-ИП-102: ингибитор ХПП-004 через 15 мин после приготовления смеси ингибиторов. Технический результат состоит в получении высокоэффективных составов ингибиторов АСПО. 2 табл.

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к составам для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО), и может быть использовано для удаления АСПО из призабойной зоны пласта, выкидных линий нефтесборных коллекторов нефтепромыслового оборудования нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий. Состав для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании включает 70 мас.% депрессорной присадки ДП-65, используемой в виде 40%-ного раствора в авиакеросине и 30 мас.% ингибитора ХПП-004. Технический результат состоит в увеличение эффективности состава для удаления АСПО. 2 табл.

Изобретение относится к системе и способу заканчивания скважины с несколькими зонами добычи. Обеспечивает повышение надежности системы и эффективности способа. Сущность изобретения: система содержит обсадную колонну, размещенную и закрепленную в стволе скважины посредством цемента, множество клапанов, соединенных с обсадной колонной и предназначенных для регулирования сообщения между этой колонной и зоной скважины. При этом клапаны содержат фильтр, способный перемещаться в фильтрующее положение, в котором фильтр совмещен с, по меньшей мере, одним отверстием клапана, и положение, в котором он не совмещен с указанным отверстием клапана. Кроме того, в изобретении описаны механизмы приведения в действие одного или нескольких клапанов, включая шток, сбрасываемый шар, опускаемый инструмент и систему приведения в действие на основе линий управления. 5 н. и 28 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности. Обеспечивает повышение эффективности перфорации. Перфоратор содержит полый корпус с цилиндрической расточкой в средней части, поршень-пробойник с дросселирующим каналом и верхний переводник. В поршне-пробойнике выполнен дополнительный канал, снабженный плунжером. Плунжер жестко связан с корпусом и установлен с возможностью перекрытия гидравлической связи между дросселирующим каналом и полостью корпуса в исходном положении. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при освоении газо- и нефтедобывающих скважин. Согласно заявленному способу осуществляют предварительный анализ данных по разработке скважин, диагностируют скважину и проводят в ней ремонтные работы. Колонну насосно-компрессорных труб в скважине опускают до ее искусственного забоя с заполнением скважины нефтепродуктом или газовым конденсатом с удельным весом 0,7-0,9 г/см³. Создают депрессию давлений менее 20 кг/см³. Осуществляют перфорацию зарядами от 2 до 5% толщины нижних не отработанных интервалов пласта на депрессии давлений в работающей на факел скважине и интенсифицируют приток газа из пласта. Осуществляют отработку скважины газовым потоком, выносящим жидкость, подброшенную ударной взрывной волной, генерируемой перфораторами первой перфорационной сборки в момент их срабатывания в интервалах пласта, перекрытых жидкостью. Приостанавливают эксплуатацию скважины после отработки ее до 2 часов в указанном режиме и измеряют в скважине давление и уровень жидкости с последующим запуском скважины в эксплуатацию. Дальнейшую перфорацию вышерасположенных интервалов пласта в газовой среде при равновесии пластового давления и газа в стволе скважины без работы на факел, в случае отсутствия жидкости, и с работой на факел, в случае присутствия жидкости. Технический результат: повышение эффективности отработки продуктивных пластов газовых, газоконденсатных и нефтяных скважин и сокращение продолжительности работ по очистке скважин, повышение их продуктивности и сокращение срока ввода скважин в эксплуатацию.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к области освоения скважин и интенсификации притока углеводородов. Технический результат изобретения - повышение эффективности химического воздействия на прискважинную зону пластов, вскрытых на полимерных или полимерглинистых буровых растворах, утяжеленных баритом. В способе интенсификации притока углеводородов из скважин с аномально высокими пластовыми давлениями обработку пласта ведут в следующей последовательности: приготавливают водный раствор кальцинированной соды Na₂CO ₃ 6,0%-ной концентрации в объеме, равном объему проникшего в пласт фильтрата бурового раствора, но не менее 0,5 м ³ на один метр вскрытой эффективной толщины пласта, и продавливают его через насосно-компрессорные трубы НКТ в пласт, выдерживают раствор под давлением закачки в пласте в течение 1,0 ч, затем закачивают раствор соляной кислоты HCl 8,0%-ной концентрации в объеме, равном объему раствора кальцинированной соды Na ₂СО₃, но не менее 0,5 м на один метр вскрытой эффективной толщины пласта, продавливают через НКТ в пласт и выдерживают под давлением закачки в течение 1,0 ч, затем осваивают скважину, после этого проводят прямую промывку скважины, затем закачивают через НКТ в пласт под давлением, не выше давления разрыва пласта, 10,0%-ный водный раствор гипохлорита кальция Са(ClO)₂·2Н₂ O в объеме, равном объему 8,0%-ной соляной кислоты HCl, но не менее 0,5 м³ на один метр вскрытой эффективной толщины пласта, выдерживают закачанный раствор гипохлорита кальция в пласте под давлением закачки в течение 10,0 ч, осваивают скважину одним из известных способов, проводят прямую промывку скважины, затем готовят раствор смеси глинокислоты 10,0%-ная HCl + 5,0 об.% HF с аскорбиновой кислотой 0,2 об.% C₆ H₈O₆ в объеме, равном объему 10,0%-ного водного раствора гипохлорита кальция Са(ClO) ₂·2Н₂O, но не менее 0,5 м ³ на один метр вскрытой эффективной толщины пласта, и закачивают приготовленную смесь через НКТ в пласт под давлением, не выше давления гидроразрыва, выдерживают смесь под давлением закачки в течение 1,0 ч, после этого осваивают скважину одним из известных способов и проводят гидродинамические исследования. 1 табл.

Изобретение относится к мониторингу и/или управлению системой тепловой внутрипластовой обработки, в частности к сейсмическому мониторингу с целью обнаружения образования трещин и их распространения во время внутрипластового нагревания при добыче углеводородов, водорода и/или других продуктов из различных пластов, содержащих углеводороды. Способ управления внутрипластовой системой нагревания содержащего углеводороды пласта с помощью нагревателей, включает мониторинг, по меньшей мере, одного акустического явления внутри пласта с использованием, по меньшей мере, одного акустического детектора, анализ, по меньшей мере, одного акустического явления для определения, по меньшей мере, одного свойства пласта. По меньшей мере, одно свойство пласта содержит ориентацию, по меньшей мере, одного повреждения скальной породы в пласте, местоположение, по меньшей мере, одного повреждения скальной породы в пласте и/или протяженность, по меньшей мере, одного повреждения скальной породы в пласте, и управление внутрипластовой системой на основе анализа, по меньшей мере, одного акустического явления для предотвращения распространения повреждения или повреждений в нежелательную зону формации. Технический результат - повышение эффективности добычи углеводородного сырья и повышение информативности мониторинга. 12 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам, генерирующим парогазовую смесь непосредственно на забое. Обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности работы забойного парогазогенератора. Сущность изобретения: устройство включает каналы для ввода воздуха, топливной смеси и воды, топливную форсунку, запальный узел и камеру сгорания с выходным соплом. Согласно изобретению оно дополнительно снабжено форкамерой и камерой испарения, на внутренней поверхности которой выполнены сужающие устройства с секторами сброса воды. Камера сгорания выполнена в виде двух коаксиально расположенных оболочек с возможностью перемещения относительно друг друга и образования рубашки охлаждения. На наружной поверхности внутренней оболочки камеры сгорания выполнен многозаходный шнек. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной газификации, преимущественно при отработке пластов угля небольшой мощности. Позволяет обеспечить возможность получения высококалорийного газа заданного и стабильного состава. Способ включает бурение скважин в угольном пласте, образование параллельных каналов, сообщенных с поперечным фланговым каналом, подачу в них дутья и отвод газа через отводящие скважины, сообщающиеся с параллельными каналами. Конец флангового канала соединяют с поверхностью отводящей скважиной, огневой канал формируют в, по меньшей мере, одном параллельном канале, наиболее удаленном от отводящей скважины флангового канала. Отводящую скважину снабжают средствами отбора диоксида углерода. В процессе газификации массива угля, прилегающего к огневому каналу, в соседнем с ним параллельном канале осуществляют пиролиз угля, для чего через него пропускают разогретое диоксидуглеродное дутье, например, часть объема газов - продуктов газификации и/или дымовые газы - продукты сжигания газов - продуктов газификации. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу оценки подземного пласта и скважинному инструменту для его осуществления. Техническим результатом является возможность использования испытателя пласта для выполнения измерения по испытанию пласта в забое скважины в течение определенного периода времени и минимальное вмешательство от системы, расположенной на поверхности. Для этого устройство включает поршень для предварительного испытания, который может размещаться в соединении по потоку текучей среды с пластом, ряд манометров напорной линии и клапаны, приспособленные селективно производить отбор в устройство для измерения одного из веществ - текучей среды и бурового раствора. Способ включает выполнение первого предварительного испытания для определения оцениваемого параметра пласта, использование первого предварительного испытания для выполнения расчета второго предварительного испытания и получение уточненных параметров пласта, посредством которых могут быть оценены характеристики пласта. 3 н. и 33 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано на калийных предприятиях, в том числе и действующих, при осуществлении совместного складирования солеотходов и шламов. Техническим результатом повышение емкости солеотвала и обеспечение безопасных условий намыва, уменьшение объема работ по сооружению дамб шламохранилища. Это достигается тем, что на площади, предназначенной для солеотвала, от границы разделения территорий солеотвала и шламохранилища по мере формирования солеотвала сооружают из солеотходов передовой откос с углом наклона, меньшим угла откоса солеотходов в рассоле, а после достижения передовым откосом высоты, превышающей высоту высачивания рассола из солеотвала при наивысшем уровне заполнения шламохранилища, формируют верхнюю часть откоса солеотвала под углом естественного откоса твердых солеотходов. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к многослойному бандажу лопаток для турбин. Предложен способ монтажа бандажа лопаток турбины, при этом бандаж (14) лопаток содержит расположенные по окружности дугообразные сегменты (23) бандажа, каждый из которых имеет отдельные внутренний (28), промежуточный (30) и наружный (26) элементы бандажа, охватывающие концы нескольких лопаток (12) турбины. Каждый сегмент содержит разнесенные по окружности радиальные отверстия, проделанные в элементах для приема шипов (32) на концах лопаток. Промежуточный элемент имеет полость (46) или выемку, сформированную между разнесенными по окружности перегородками (52), которые задают отверстия, проделанные в промежуточном элементе в целях снижения веса. В окончательно собранном состоянии концы шипов автоматически расклепывают, чтобы удерживать элементы на лопатках, и избыточный материал подвергают машинной обработке для обеспечения гладкой, непрерывной дуги, проходящей по кольцевой внешней поверхности. Полости ограничивают перегородками (52), передней (48) и задней (50) краевыми стенками и внутренней и наружной поверхностями наружного и внутреннего элементов соответственно. Изобретение обеспечивает повышение прочности на отрыв, улучшение уплотнения бандажа и минимизирование потерь на концевую утечку. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Авиационный газотурбинный двигатель содержит размещенный в его внутренней полости электрогенератор с комбинированным возбуждением, включающий в себя индуктор, статор и ротор. Ротор соединен с установленным в переднем и заднем подшипниках валом, соединенным с осевым компрессором. Статор с рабочими обмотками запрессован в тонкостенную цилиндрическую гильзу с фланцем. Индуктор включает в себя обмотку регулирования, размещенную на внутренней цилиндрической части кольцевого магнитопровода, имеющего также наружную цилиндрическую и торцевую стенки. Внутренняя полость, в которой размещен электрогенератор, образована внутренней поверхностью корпуса направляющего аппарата и щитами передней и задней опор, входящих в состав осевого компрессора. Торцевая стенка кольцевого магнитопровода индуктора закреплена на торцевой стенке задней опоры, а его наружная цилиндрическая стенка либо ее часть размещена внутри обоймы ротора. Фланец цилиндрической гильзы прикреплен к торцевой части кольцевого выступа, выполненного на внутренней поверхности корпуса направляющего аппарата со стороны задней опоры. Изобретение позволяет обеспечить минимальное аэродинамическое сопротивление внутреннего воздушного тракта устройства, минимизировать его наружный объем и улучшить аэродинамические характеристики. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к силовым установкам. Согласно первому варианту двигатель кипения, содержащий топочную камеру, барабан, питатель, подключенный к барабану, коллектор, при этом топочная камера с барабаном объединены в единый металлический корпус, выполненный с одной съемной стенкой, при этом ось барабана расположена горизонтально, внутри барабана расположен рабочий орган в виде вала, концами опирающегося на подшипники, установленные в центре каждой стенки корпуса с внутренней стороны по горизонтальной оси, на валу параллельно оси жестко укреплены плоскости лопастей и зубчатое колесо, причем лопасти выполнены в виде металлических пластин, между которыми смонтированы металлические перегородки, образующие симметричную оси кольцевую емкость, заполненную воздухом, снаружи барабана расположен паросборник. Согласно второму варианту двигатель кипения, содержащий топочную камеру, барабан, питатель, подключенный к барабану, коллектор, при этом топочная камера с барабаном объединены в единый металлический корпус, при этом ось барабана расположена вертикально, в центре днища и с внутренней стороны крышки установлены подшипники, внутри барабана расположен рабочий орган в виде вала, концами опирающегося на подшипники, на валу под углом к оси жестко укреплены плоскости лопастей в виде винта, вокруг вала симметрично его оси изготовлена кольцевая емкость, заполненная воздухом, рядом с барабаном расположен сборник горячей воды, сообщающийся с ним по переливу в верхней части и по коллектору в нижней. В двигателе кипения рабочим телом является пароводяная смесь. Изобретение позволяет использовать кинетическую энергию кипящей воды для выполнения механической работы. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области двигателей внутреннего сгорания. Механизм газораспределения состоит из всасывающих и выхлопных клапанов, выполненных в виде головок и стержней, расположенных в блоке цилиндров. Головки и стержни клапанов снабжены каналами, а в стержнях дополнительно выполнены поперечно расположенные отверстия, способные пропускать отработанные газы и рабочую смесь в дополнительных объемах. Изобретение позволяет повысить эффективность работы карбюраторных и дизельных четырехтактных двигателей. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в устройствах для очистки отработавших газов (ОГ) двигателя. Фильтр для очистки ОГ, образующихся при работе двс, выполнен из по меньшей мере одного полосовидного фильтрующего элемента, имеющего по меньшей мере один фильтрующий участок из по меньшей мере частично проточного для текучей среды материала и, необязательно, фольги, при этом фильтрующий элемент имеет по меньшей мере один контактный участок с каталитически активным покрытием для химического превращения газообразных компонентов отработавших газов и фильтрующий участок для отфильтровывания из отработавших газов присутствующих в них твердых частиц, причем контактный участок расположен перед, если смотреть в главном направлении потока, фильтрующим участком. Контактный участок выполнен с входной торцевой стороны фильтра, занимает в продольном направлении менее 20%, предпочтительно менее 10%, от осевой длины фильтра. Приведен способ очистки ОГ. Изобретение позволяет быстро нагреть фильтр до необходимой температуры в период пуска холодного двигателя и обеспечить непрерывную регенерацию фильтра. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам смесеобразования в двигателе внутреннего сгорания. Изобретение позволяет создать всережимную интенсификацию смесеобразования, снизить токсичность и сажеобразование, повысить мощность двигателя за счет увеличения коэффициента наполнения. Способ смесеобразования в двигателе внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия, заключающийся в том, что, по меньшей мере, один воздушный поток, предназначенный для подачи в камеру сгорания, закручивают и вводят в него на такте сжатия топливо. В воздушный поток на входе в камеру сгорания вводят дополнительный поток газовой среды в виде распределенных по периферии потока струй, создают в нем тороидальный вихрь, путем подачи струй под углом от около 30° до около 90° к вектору осевой скорости воздушного потока в направлении движения и касательно к воображаемой окружности, расположенной концентрично воздушному потоку и имеющей диаметр от около 0,3 до около 0,8 диаметра воздушного потока. Газовую среду образуют вне зоны ввода струй, а на участке формирования струй возбуждают в каждой струе акустические колебания. Двигатель внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия содержит, по меньшей мере, один цилиндр с размещенным в нем поршнем, головку цилиндра с впускным и выпускным патрубками, в которых установлены соответственно впускной и выпускной клапаны, устройство для закрутки воздушного заряда, камеру сгорания, образованную днищем поршня, стенкой цилиндра и головкой, и форсунку. Двигатель снабжен устройством для смесеобразования, размещенным перед впускным клапаном в торцевой части впускного патрубка, имеющим корпус, в котором выполнены кольцеобразная полость и распределенные по периферии впускного патрубка каналы, оси каналов ориентированы под углом от около 30° до около 90° к оси впускного патрубка и касательно к расположенной концентрично впускному патрубку воображаемой окружности диаметром от около 0,3 до около 0,8 диаметра впускного патрубка и распределительный блок, подключенный к источнику газовой среды, при этом кольцеобразная полость сообщена с распределительным блоком посредством дросселирующего канала. 2 н.п. ф-лы, 12 илл.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к поршневым двигателям внутреннего сгорания. Технический результат заключается в повышении эксплуатационных характеристик дизельного двигателя. Согласно изобретению двигатель содержит цилиндр двухстороннего действия с рубашкой охлаждения, в средней части которого расположены выпускные и продувочные окна. Внутрь цилиндра вставлен поршень. Сверху и снизу цилиндр закрыт крышками, в каждой из которых выполнен канал для форсунки. Крышка, закрывающая цилиндр снизу, соединена с картером, и в ней выполнено отверстие для прохода штока, одним концом соединенного с поршнем, а другим концом связанного через шатун с кривошипом коленчатого вала. Двигатель также содержит воздушный нагнетатель с воздушным фильтром, вал которого кинематически соединен с коленчатым валом, топливные насосы высокого давления, кинематически связанные с коленчатым валом и гидравлически соединенные с форсунками, и системы питания, охлаждения, смазки и запуска. 9 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторно-лопастным двигателям внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить мощность двигателя без усложнения его конструкции, увеличения веса и габаритов. Роторно-лопастной двигатель внутреннего сгорания содержит неподвижный корпус, внутри которого помещены тороидальные камеры, по меньшей мере, одна, движущиеся опоры, разделяющие тороидальные камеры на камеры сжатия и камеры сгорания, вращающийся в тороидальных камерах ротор со ступицей и расположенными на ней лопастями, взаимодействующими с опорами. Опоры снабжены прорезями для прохода лопастей. Двигатель содержит впускные окна для подвода горючей смеси или окислителя, выпускные окна для отвода продуктов сгорания, устройство для ввода топлива или зажигания горючей смеси, вал отбора мощности и перепускное устройство для подачи сжатого рабочего тела в камеры сгорания, по меньшей мере, одно, размещенное внутри ротора и оснащенное каналом, сообщающимся с тороидальной камерой через окна в ступице. Опоры выполнены в виде лент. Ленты выполнены в виде газонепроницаемых цепей. Перепускное устройство для подачи сжатого рабочего тела в камеры сгорания выполнено в виде гильзы, установленной внутри ротора между ступицей и валом отбора мощности соосно с ними и жестко соединенной с корпусом. Лопасти снабжены пазами для прохода сжатого рабочего тела из каналов перепускного устройства в камеры сгорания. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить КПД мотора и снизить токсичность выхлопных газов. Роторный мотор содержит корпус с цилиндрическими отверстиями, входящими друг в друга боковыми сторонами, роторы, имеющие зубья и впадины, размещенные в цилиндрических отверстиях корпуса, клапаны, осуществляющие газораспределение, шестерни, синхронизирующие вращение роторов, накопительную емкость сжатого воздуха, систему смазки, уплотнительные элементы. Корпус имеет два или три цилиндрических отверстия. Внутренний объем корпуса разделен перегородкой на секцию впуска и сжатия воздуха (компрессорную) и секцию сгорания топливной смеси и выпуска продуктов сгорания (силовую). Мотор имеет два или три разъемных ротора, по меньшей мере, одну камеру сгорания, являющуюся также и камерой расширения (камерой сгорания-расширения), впускной клапан, состоящий из диска с отверстием, которое при вращении диска периодически совмещается с впускным окном. Вокруг впускного окна наваривается уплотнительный буртик из нетвердого металла или сплава, который притирается к диску. В торцевой крышке расположен компенсатор давления, состоящий из насадки с цилиндрической отполированной поверхностью, насаженной на конец вспомогательного ротора, накладки, имеющей канавку, полость, уплотнительные элементы, расположенные по периметру накладки, канала, соединяющего полость накладки с камерой сгорания - расширения. Мотор запускается от баллона со сжатым воздухом. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к поршневым двигателям внутреннего сгорания с качающейся наклонной шайбой. Технический результат заключается в повышении надежности двигателя. Согласно изобретению двигатель включает в себя блок цилиндров с цилиндрами рабочей секции и с цилиндрами компрессорной секции. При этом оси цилиндров параллельны оси коленчатого вала, установленного в блоке цилиндров с возможностью вращения в подшипниковых опорах. Поршни рабочей секции и поршни компрессорной секции расположены в цилиндрах попарно и скреплены штоками. Со штоками поршней соединены рычаги наклонных шайб, установленных шарнирно на кривошипе коленчатого вала. Двигатель дополнительно содержит опорные пластины, на которые опираются опорные ролики, расположенные шарнирно на рычагах наклонных шайб. Опорные ролики предназначены для предотвращения вращения наклонных шайб вместе с кривошипом коленчатого вала. 2 ил.

Газотурбинный двигатель содержит компрессор высокого давления, выход которого соединен с внутренней полостью первой рабочей лопатки турбины высокого давления. Соединение осуществляют по двум воздушным магистралям, первая из которых включает воздушную полость камеры сгорания, на входе соединенную с выходом компрессора высокого давления, а на выходе - с каналами в опоре первого соплового аппарата и сопловым аппаратом закрутки охлаждающего воздуха. Вторая воздушная магистраль включает заслонку регулирования расхода охлаждающего воздуха, на входе сообщающуюся с выходом компрессора высокого давления, а на выходе - с радиальными трубами на входе в камеру сгорания и сопловым аппаратом закрутки охлаждающего воздуха. Отношение проходной площади каналов в опоре первого соплового аппарата к проходной площади соплового аппарата закрутки охлаждающего воздуха на входе во внутреннюю полость первой рабочей лопатки турбины высокого давления равно 0.4...1.4. Отношение максимальной проходной площади заслонки регулирования расхода охлаждающего воздуха к проходной площади соплового аппарата закрутки охлаждающего воздуха на входе во внутреннюю полость первой рабочей лопатки турбины высокого давления равно 0.8...2.2. Изобретение повышает надежность на взлетном режиме, экономичность на крейсерском режиме газотурбинного двигателя за счет частичного отключения охлаждающего воздуха, поступающего во внутреннюю полость первой рабочей лопатки турбины высокого давления. 3 ил.

Изобретение относится к области автоматического управления подачей топлива на запусках газотурбинного двигателя. Техническая задача заключается в повышении надежности запуска газотурбинного двигателя путем снижения температуры продуктов сгорания топлива за счет оптимизации подачи топлива в камеру сгорания. Сущность изобретения заключается в том, что в способе дозирования топлива на запуске газотурбинного двигателя, включающем измерение частоты вращения ротора газогенератора n_вд, определение величины ускорения , дозирование топлива для поддержания величины соответствующей заданной зависимости =f(n_вд), согласно изобретению дополнительно измеряют температуру воздуха Т_вх на входе в двигатель и температуру Т_пр продуктов сгорания топлива, формируют пороговое значение Т _пр ^порог по зависимости Т _пр ^порог=f(Т_вх ), сравнивают Т_пр с Т_пр ^порог и при Т_пр>T _пр ^порог изменяют дозирование топлива для снижения величины до значения ^кор= ×К_кор, где К _кор - коэффициент коррекции, определяемый зависимостью К_кор=f(Т_пр), а при Т_пр<Т_пр ^порог восстанавливают величину в соответствии с заданной зависимостью =f(n_вд). 2 ил.

Способ относится к области автоматического управления подачей топлива на запусках газотурбинного двигателя. Техническая задача заключается в повышении надежности работы двигателя на режимах запуска путем автоматической коррекции программной зависимости ограничения дозирования топлива. Сущность изобретения заключается в том, что в способе управления дозированием топлива на запуске газотурбинного двигателя, включающем измерение частоты вращения ротора газогенератора n_ВД, определение величины ускорения , регулирование n_ВД по заданной зависимости и ограничение дозирования топлива по программной зависимости G_t=f(n_ВД, Т _ВХ), согласно изобретению дополнительно формируют пороговое и программное значения величины ускорения и , фактическую величину сравнивают с , при формируют разрешающий сигнал на коррекцию программной зависимости G_Т=f(n_ВД , Т_ВХ) с заданной скоростью изменения коэффициента коррекции , сравнивают фактическую величину с программным значением , и при разрешающий сигнал снимают и продолжают ограничение дозирования топлива по откорректированной программной зависимости G _Т'=f(n_вд, Т_вх )×К, а повторные запуски газотурбинного двигателя осуществляют с учетом измененной величины коэффициента K. 1 ил.

Изобретение относится к системам управления газотурбинных установок, а именно к системам защиты газотурбинных установок для механического привода и привода электрогенератора от опасных забросов частоты вращения (раскрутки) свободной силовой турбины. Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении надежности, ресурса и эксплуатационной безопасности газотурбинной установки. Сущность изобретения заключается в том, что в способе защиты газотурбинной установки от раскрутки силовой турбины при внезапном сбросе нагрузки, включающем измерение частоты вращения силовой турбины n_ст, определение ее первой производной по времени и приведенной по температуре воздуха на входе установки Т_вх частоты вращения газогенератора n _ггпр, формирование предельных значений n _ггпр ^пред, n_ст ^пред, и сравнение их с n_ггпр, n _ст, соответственно, согласно изобретению при n _ггпр>n_ггпр ^пред , n_ст>n_ст ^пред и осуществляют перепуск газа за турбиной газогенератора в атмосферу. При выполнении условия n_ггпр >n_ггпр ^пред, n _ст>n_ст ^пред и осуществляют перепуск газа за турбиной газогенератора в атмосферу, минуя силовую турбину с помощью клапанов перепуска газов. Тем самым обеспечивается уменьшение подвода энергии к силовой турбине и парирование «заброса» n_ст . Кроме того, величину n _ст ^пред определяют по формуле n _ст ^пред=n_ст ^уст+ , где n_ст ^уст - уставочное значение частоты вращения силовой турбины, а (5-7) n_ст, где n_ст - статическая погрешность регулирования частоты вращения силовой турбины газотурбинной установки. Величина n_ст ^пред получена опытным путем при переключениях сравнимых с мощностью ГТУ нагрузок в электрических сетях при работе в параллель с сетью «бесконечной» мощности. Уставочное значение частоты вращения силовой турбины ГТУ n_ст ^уст необходимо поддерживать для обеспечения требуемой мощности. Константа , обеспечивающая требуемый запас на исключение ложного срабатывания, должна не менее чем в 5...7 раз превышать статическую погрешность регулирования частоты вращения силовой турбины ГТУ n_ст ( n_ст), и составлять 60...100 об/мин. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Турбореактивный двигатель сверхвысокой степени двухконтурности выполнен с расположенным в нижней по течению части внешней гондолы подвижным в осевом направлении кольцевым элементом и размещенным радиально внутри гондолы коническим центральным обтекателем. Обтекатель выполнен по его наружной поверхности на длине L с углом образующей конуса =15-25° на выходе из сопла наружного контура с плавным переходом к углу =0-15° на срезе обтекателя, причем L/l=0,5-2,5, где l - величина осевого перемещения кольцевого элемента внешней гондолы. Изобретение позволяет снизить осевые габариты, вес и повысить КПД турбореактивного двигателя. 2 ил.

Турбореактивный двигатель сверхвысокой степени двухконтурности выполнен с двухрядным вентилятором противоположного вращения, роторы которого через редуктор связаны с турбиной низкого давления. Ведущее центральное колесо редуктора через промежуточные шестерни соединено с установленной на первом роторе вентилятора ведомой шестерней внешнего зацепления и с установленной на втором роторе вентилятора ведомой шестерней внутреннего зацепления. Промежуточные шестерни установлены на комбинированном подшипниковом узле, состоящем из двух подшипников скольжения с размещенным между ними подшипником качения. Внутреннее кольцо подшипника качения установлено на оси промежуточных шестерен с помощью упругого элемента. Отношение диаметра начальной окружности ведомой шестерни внутреннего зацепления к диаметру начальной окружности ведущего центрального колеса равно 2÷5. Изобретение повышает надежность и экономичность, а также снижает массу двигателя. 5 ил.

Способ отсечки и регулирования тяги прямоточных воздушно-реактивных двигателей на твердом топливе заключается в том, что в зону циркуляционного течения со стабилизированным пламенем, образующуюся за стабилизатором пламени, осуществляют подачу инертного газа. Инертный газ подают в виде кольцевой струи между поступающим через отверстие стабилизатора пламени воздушным потоком и стабилизированным пламенем или в виде совокупности струй между поступающим через отверстие стабилизатора пламени воздушным потоком и стабилизированным пламенем. Устройство для отсечки и регулирования тяги прямоточных воздушно-реактивных двигателей на твердом топливе содержит стабилизатор пламени, кольцевой коллектор с кольцевым каналом и трубопроводом для подачи инертного газа, воспламенительное устройство. Стабилизатор пламени выполнен полым и в его полости размещен коллектор. Устройство содержит, по меньшей мере, два воспламенительных устройства. Стенки кольцевого канала примыкают к нижней стенке полости стабилизатора пламени, а воспламенительные устройства размещены в полости стабилизатора пламени. Нижняя стенка стабилизатора пламени образует стенку кольцевого канала. При втором варианте выход кольцевого канала снабжен кольцевым элементом, имеющим отверстия, образующие совокупность струй. Изобретение позволяет осуществлять отсечку и регулирование тяги с существенно меньшими расходами инертного газа. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Заряд твердого ракетного топлива на основе тонкосводных топливных трубок одной длины с постоянным по длине сечением выполнен составным в виде двух пучков трубок. Один из пучков трубок образован топливными трубками, надетыми на штифты, размещенные на переднем днище двигателя в завулканизированной эластичной резине. Другой, центральный пучок, помещен относительно первого пучка со смещением в сторону переднего днища двигателя в центральный стакан, скрепленный с передним днищем, и удерживается в нем колосником. Центральный пучок выполнен с диаметром, не выходящим за пределы межсоплового пространства двигателя. Величина смещения центрального пучка равна длине предсоплового объема двигателя. Изобретение позволяет обеспечить высокую начальную скорость выстрела, сохранить уровень максимального давления и исключить дегрессивно догорающие остатки топлива. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Установка предназначена для преобразования энергии волн в электроэнергию. Установка содержит вертикальную, укрепленную на дне опору, качающуюся штангу, установленную на опоре с возможностью вращения вокруг оси опоры, поплавок, закрепленный на одном из концов штанги. Поплавок имеет впускное снизу и выпускное сверху отверстия, снабженные управляемыми дистанционно клапанами, и электрогенератор. Верхний конец опоры находится под водой при любой возможной силе волнения. Датчик силы волнения связан с управляемыми дистанционно клапанами, поплавок подключен к пневмомагистрали, соединенной с источником давления, качающаяся штанга соединена с насосом, который соединен трубопроводом с аккумулятором гидропотенциальной энергии на берегу, электрогенератор расположен на берегу и связан с гидротурбиной, соединенной с аккумулятором гидропотенциальной энергии. Установка переходит в безопасный режим за счет заполнения поплавка водой при превышении силы волнения, которое определяется соответствующим датчиком. Конструкция установки позволяет обеспечить надежность и долговечность работы. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ветро- и гидроэнергетике и касается ветро- и гидродвигателей с вертикальным валом вращения. Турбина с вертикальным валом вращения содержит шарнирно размещенный на стойке вал с жестко и нормально скрепленными с ним опорами и размещенные между опорами лопатки, установленные на осях с возможностью поворота, ограниченного двумя фиксаторами. Опоры размещены, по меньшей мере, в двух направлениях с образованием ряда. Лопатки выполнены из замкнутого эластичного материала, плотно охватывающего без возможности осевого перемещения утолщенную ось и подпружиненную от оси вертикальную жесткую кромку. Кроме того, каждая лопатка снабжена упорами, фиксирующими эластичный материал относительно утолщенной оси. Турбина может быть снабжена дополнительными рядами опор с лопатками, установленными выше и/или ниже первого ряда. Конструкция турбины проста и позволяет эффективно работать независимо от скорости и порывов ветра, региона и места использования, в том числе и на подвижных объектах с КПД на 10-16% выше, чем у аналогичных конструкций. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосам, использующим для своей работы электрическую энергию, в частности к электромагнитным насосам, у которых приводом или силовым элементом является электромагнит, использующий энергию накопительного конденсатора. Насос состоит из электромагнита корпуса водяного насоса в виде цилиндра, стакана с окнами, соединяющего их, якоря с резьбовым отверстием, штока с резьбовой частью, которой он ввинчивается в резьбовое отверстие якоря. Поршень имеет впускной клапан. Рабочая пружина надета на шток и упирается одним концом в поршень, а другим - в регулировочную гайку, находящуюся на резьбе упорной втулки, надетой на шток со стороны якоря и упирающейся в корпус электромагнита. В корпусе электромагнита расположена обмотка. К корпусу водяного насоса подсоединена подающая труба с вмонтированным в нее выпускным клапаном. В окна стакана вмонтированы впускные клапаны. Повышается производительность за счет создания впускными клапанами замкнутого пространства под поршнем, что позволяет заполнять пространство над поршнем при движении поршня вниз под давлением, создаваемым в стакане движущимся поршнем. 1 ил.

Устройство предназначено для использования в области нагнетания неосушенных газов и газовых смесей машинами объемного вытеснения в ряде технологических процессов при добыче углеводородов. Компрессор с гидрозатвором содержит приводную часть возвратно-поступательного действия, нагнетатель плунжерного или поршневого типа, компрессионную камеру с всасывающим жидкостным и газовым клапанами, нагнетательный клапан, насос для подачи жидкости гидрозатвора. Компрессионная камера образована из центрального цилиндрического участка и двух усеченных конусных участков - верхнего и нижнего. Для согласования кинематики приводной части с оптимальными условиями движения гидрозатвора за счет профилирования компрессионной камеры приведены зависимости соотношения геометрических размеров участков компрессионной камеры (максимальный диаметр компрессионной камеры, высоты ее цилиндрического и конусных участков, меньший диаметр конусного участка). Верхняя конусная часть компрессионной камеры непосредственно сопрягается с седлом нагнетательного клапана. Минимальный диаметр конусного участка равен внутреннему диаметру седла нагнетательного клапана, а внутренняя поверхность седла выполнена в виде торовой поверхности, выпуклой в сторону от клапана, с радиусом, большим высоты седла. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может применяться в двигателестроении при конструировании ротационных насосов и роторных двигателей, в частности двигателей внутреннего сгорания. Роторная машина содержит цилиндрический корпус с отверстиями для подачи и отвода жидкости, газа или пара, которые размещаются, например, в одном или нескольких коллекторах. Ротор установлен концентрично и состоит из нескольких модулей, установленных на валу винтообразно друг относительно друга, с радиальными прижимными роликами для пережатия гибких трубопроводов проточной части к корпусу с образованием рабочих камер переменного объема. Внутри каждого трубопровода по его длине имеется упругая формирующая пластина, в частности, с отверстиями для охлаждающей жидкости или газа. Устройство выполняется, например, по меньшей мере, с одним устройством поджига горючей или топливовоздушной смеси, которое устанавливается, по меньшей мере, в одном коллекторе и/или, по меньшей мере, в одном трубопроводе. При этом, например в выходном коллекторе, устанавливается фильтр для очистки отработанных газов. Улучшаются эксплутационные характеристики. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство предназначено для использования в области компрессоростроения в мембранных компрессорах с оппозитно расположенными мембранными блоками. Компрессор содержит два оппозитно расположенных мембранных блока с рабочими и приводными камерами, картер, кулачково-маятниковый механизм движения, ограничитель давления, предохранительный клапан и подкачивающий насос. Кулачково-маятниковый механизм содержит симметричный центральный приводной кулачок с маятниками. Ось кулачка расположена на оси цилиндров оппозитно расположенных мембранных блоков. Приводные камеры двух оппозитно расположенных мембранных блоков подсоединены к одному ограничителю давления, одному предохранительному клапану и только к одному подкачивающему насосу. Позволяет за один оборот вала в каждом оппозитно расположенном мембранном блоке совершать два рабочих процесса сжатия, чем достигается повышение производительности компрессора. Симметричность прохождения рабочих процессов позволяет использовать один предохранительный клапан, один подкачивающий насос и один ограничитель давления для обеспечения работы двух оппозитно расположенных мембранных блоков, что обеспечивает повышение эксплуатационной надежности, снижение удельной металлоемкости и повышение удельной производительности разработанного компрессора. 1 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления статоров винтовых насосов, применяемых в области насосостроения, для использования в винтовых насосах и забойных двигателях. Способ изготовления статора винтового насоса включает изготовление упругой части путем последовательного нанесения на формующий сердечник слоев из сырой резиновой смеси до образования цилиндрической заготовки с наружным диаметром, соответствующим внутреннему диаметру корпуса с концами, выполненными с возможностью соединения с другими частями оборудования. По первому варианту изобретения для получения корпуса используют полимеризующийся композиционный материал, который накладывают на упругую часть, образуя корпус, затем при заданной температуре обеспечивают как вулканизацию упругой части, так и полимеризацию корпуса. По второму варианту изобретения после сборки упругой части на формующем сердечнике ее вулканизируют, затем на свулканизованную упругую часть, одетую на формующий сердечник, накладывают слои из полимеризующегося композиционного материала, образуя корпус, затем при заданной температуре его полимеризуют. Повышается качество изделий и обеспечивается возможность изготавливать статоры любой необходимой промышленной длины. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство предназначено для использования в качестве приводного двигателя, в частности, для насоса. Двигатель содержит ротор (16), имеющий ведущий вал (20), и статор (14), заключенный в кожух (26) статора. Последний заключен во внешний кожух (36). Между кожухом (26) статора и внешним кожухом (36) имеется промежуточная камера (38), которая герметично закрыта и заполнена хладагентом (42). Хладагент (42) принудительно перемещается с помощью крыльчатки (48). Для этого крыльчатка (48) соединена с ведущим валом (20) приводного электродвигателя (12) посредством магнитной муфты (52) на постоянном магните, которая может быть выполнена в виде синхронной, гистерезисной или индукционной муфты привода. Повышается надежность путем устранения риска засорения системы охлаждения приводного двигателя. 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области раннего обнаружения неустойчивой работы компрессора газотурбинного двигателя на запуске и позволяет повысить быстродействие диагностики неустойчивой работы компрессора на основе информации о динамике изменения отношения первых производных контролируемых параметров Т_тнд и n _вд. Способ диагностики заключается в измерении температуры газов за турбиной низкого давления Т_тнд , частоты вращения ротора высокого давления n _вд, в определении первой производной по времени параметра и параметра Согласно изобретению дополнительно определяют отношение первой производной параметра Т_тнд к первой производной параметра n_вд, т.е. на основе заранее установленных запасов газодинамической устойчивости компрессора на запуске формируют предельно допустимое значение сравнивают с и при формируют логический сигнал I о срыве компрессора. Сравнение с осуществляют при изменении частоты вращения n _вд от 20% до 38%. Измерение температуры газов за турбиной низкого давления Т_тнд осуществляют малоинерционной хромель-алюмелевой термопарой с открытым горячим спаем. В качестве предельно допустимого значения используют числовое значение 50 [°С/%]. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство предназначено для непрерывной подачи пара в водяную магистраль с изменяемым по времени расходом воды в широких пределах. Устройство содержит приемную камеру, активное сопло, выполненное в виде полусопел, и диффузор, выполненный в виде двух полудиффузоров. Полусопла и полудиффузоры установлены на шарнирах и имеют уплотнения по линии разъема, кроме этого они кинематически связаны через кронштейны таким образом, что при раскрытии полусопел при увеличении расхода воды полудиффузоры соответственно раскрываются. Технический результат - подогрев воды. 6 ил.

Подогреватель содержит активное сопло, приемную камеру, камеру предварительного смешения, трубопровод подачи жидкости в камеру предварительного смешения с устройством нагнетания жидкости, соединяемого системой запорных задвижек: всасывающим патрубком с входом в активное сопло, нагнетательным - с камерой предварительного смешения - либо всасывающим патрубком с выходной частью подогревателя, а нагнетательным - с камерой предварительного смешения - либо всасывающий и нагнетающий патрубки соединены с камерой предварительного смешения. В корпусе камеры предварительного смешения выполнены тангенциальные сопла, а на внутренней поверхности установлены лопатки. Технический результат - подогрев жидкости. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для водоснабжения, в частности для сельскохозяйственного водоснабжения с использованием открытых потоков. Отличительной особенностью водяного насоса является изменение механической кинематической связи, осуществляемой за счет шарнирных тяг, муфт свободного хода и аккумулирующей пружины, на гидравлическую связь с применением сосуда привода и золотниково-пружинного привода. Обеспечивается одновременное и быстрое (мгновенное) открытие (закрытие) впускного и выпускного каналов. Насос экологически чистый, может работать с напором 0,5 м и более за счет открытых потоков (ручьи, речки и пр.), обеспечивая потребности в воде людей, животных, для полива, орошения сельскохозяйственных культур и пожаротушения. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам и устройствам для нанесения антифрикционных покрытий из самосмазывающегося материала на текстильной или нетканой основе на радиальные, радиально-упорные и шарнирные подшипники скольжения. Способ нанесения покрытия на внутренние поверхности изделия заключается в сборке технологического пакета, введения в него нагружающего устройства, его нагрева и нагружения отверждаемого покрытия. При этом производится фиксация покрытия в пакете за счет деформации "препрега" до величины "естественного" состояния, а нагружение пакета давлением производится в момент нагрева за счет термического расширения формующего элемента нагружающего устройства. Устройство содержит формующий элемент и резьбовую пару для осуществления способа нанесения покрытия на внутренние поверхности изделия при сборке технологического пакета и введения в него нагружающего устройства. Нагружение пакета давлением производится в момент нагрева за счет термического расширения формующего элемента нагружающего устройства. Формующий элемент выполнен из упругого материала. Достигается возможность повышения качества отверждаемого покрытия за счет устранения поверхностных дефектов, обусловленных сдвигом заготовки вдоль оси пакета и перекосов слоя покрытия из-за неравномерного расширения стенок герметичного сосуда, и отсутствия антиадгезионного слоя, а также упрощение конструкции технологической оснастки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности - к подшипникам качения, работающим в узлах машин и механизмов. Сепаратор роликового подшипника качения содержит корпус гребенчатой формы с гнездами и перемычками между ними, имеющими выемки со стороны свободного торца, фланец, соединенный с корпусом по поверхностям выемок, соединительные элементы, размещенные в соосных отверстиях корпуса и фланца, и стопоры, выполненные в виде замыкающих головок соединительных элементов. В сепараторе оси соосных отверстий корпуса и фланца расположены в перемычках на поверхности, совпадающей или эквидистантной поверхности расположения осей гнезд. Поверхности торцов сепаратора расположены перпендикулярно соосным отверстиям корпуса и фланца. Поверхности выемок обращены в сторону соединенных с ними поверхностей фланца, которые имеют единообразную форму с поверхностями выемок и соединены с ними по посадке. Одна из поверхностей выемок расположена перпендикулярно осям гнезд. Стержни соединительных элементов сопряжены с поверхностями соосных отверстий корпуса и фланца по посадке на посадочном участке. Часть стержня соединительных элементов, прилегающая к посадочному участку, выполнена с меньшим диаметром, и/или соосные отверстия корпуса и/или фланца выполнены ступенчатыми с посадочными участками, имеющими меньший диаметр. Выемки выполняют V-образной формы с любым приемлемым углом между ее поверхностями, одну из которых выполняют конической с углом конуса не более 10 градусов и с вершиной на оси сепаратора, расположенной с любого из его торцов. Поверхности выемок выполняют со стороны внутреннего и/или наружного диаметров сепаратора и соединяют с поверхностями фланца по посадке с незначительным гарантированным натягом, или, по крайней мере, без зазора, соединительные элементы устанавливают в соосных отверстиях корпуса и фланца по переходным посадкам. Технический результат: увеличение долговечности подшипника за счет расширения функциональных возможностей конструкции сепаратора. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к тормозам кривошипных прессов, предназначенных для поглощения энергии движущихся элементов конструкции исполнительного механизма пресса и ведомой части муфты. Тормоз содержит тормозной узел, замыкающие пружины, вращающийся диск, связанный с ротором электродвигателя, и отжимное устройство. Ротор электродвигателя установлен в корпусе. На корпус тормоза шарнирно установлен редукторный узел с прижимающим пневмоцилиндром. На входном валу редукторного узла установлен фрикционный ролик, периодически контактирующий с вращающимся диском, а на выходном валу редукторного узла установлен генератор, который через преобразователь соединен с двигателем. Двигатель установлен на входном валу редукторного узла, а на выходном валу установлен фрикционный ролик, контактирующий с маховиком. Редукторный узел с прижимающим пневмоцилиндром шарнирно установлен на корпусе пресса. Достигается возможность рекуперативного торможения, позволяющего утилизировать энергию торможения и возвращать ее в виде кинетической энергии маховика. 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Амортизатор гидравлический с регулируемой характеристикой состоит из телескопического гидравлического двухтрубного амортизатора. Шток амортизатора состоит из полого штока с фланцем, имеющим канавку под подшипник упорный роликовый, а с другой стороны - вертикальные прорези. В полости этого штока помещен полый шток перепускного клапана с возможностью вертикального перемещения. В верхней части указанного штока нарезана трапециевидная правая резьба, а в нижней части имеется упор для пружины перепускного клапана. В полости штока перепускного клапана помещен шток клапана отдачи, в верхней части которого нарезана трапециевидная левая резьба, а в нижней части имеется упор для пружины клапана отдачи. На резьбовую часть штока перепускного клапана навинчена ведомая шестерня, нижней плоскостью упирающаяся в подшипник упорный роликовый, который расположен в канавке фланца полого штока. Аналогичным образом на резьбовую часть штока клапана отдачи навинчена другая ведомая шестерня, верхней плоскостью упирающаяся в подшипник упорный роликовый, прижатый крышкой, прикрученной четырьмя болтами к фланцу полого штока. Между ведомыми шестернями размещен еще один подшипник упорный роликовый. Ведомые шестерни входят в зацепление с ведущими шестернями, установленными на валу электромотора шпоночным соединением. К электромотору подключен блок управления, получающий сигналы через усилитель сигналов от датчиков колебаний подвески и датчика скорости. Изобретение повышает плавность хода, снижает удары подвески и уменьшает крены кузова при поворотах на больших скоростях. 2 ил.

Изобретение относится к натяжным устройствам цепных и ременных передач. Натяжное устройство состоит из корпуса, стержня, пружины, шкива, расклинивающего устройства и элемента натяжения. В корпусе установлен подпружиненный шток с возможностью продольного перемещения и взаимодействующий с натяжным шкивом и стержнем. Для фиксации стержня установлен зажим, состоящий из двух конусообразных цанг, контактирующих между собой торцевыми поверхностями и охватывающих стержень. Торцевая поверхность одной цанги выполнена с выступом, а торцевая поверхность другой цанги - с углублением. Цанги охвачены стопорными втулками с внутренним конусом, установленными в корпусе. В качестве расклинивающего устройства используют накидную гайку. Достигается увеличение надежности и нагрузочной способности, повышается срок службы элементов. 1 ил.

Изобретение относится к гидроприводам срезающих устройств и может быть использовано в лесной промышленности. Гидропривод срезающего органа содержит гидравлический насос с всасывающей и напорной гидролиниями, бак, гидравлический распределитель, управляющий потоком рабочей жидкости, гидромотор, гидроцилиндр подачи срезающего органа. В гидроприводе дополнительно установлены второй гидроцилиндр подачи срезающего органа, кинематически соединенный штоком со штоком первого гидроцилиндра подачи срезающего органа, причем оба гидроцилиндра подачи срезающего органа выполнены одностороннего действия, реверсивный гидравлический насос, соединенный гидролиниями с гидроцилиндрами подачи срезающего органа и с блоком обратных и предохранительных клапанов. Гидромотор выполнен реверсивным и кинематически соединен с валом реверсивного насоса, а гидролиниями - с блоком предохранительных клапанов. Во всасывающей гидролинии, соединяющей блок предохранительных и обратных клапанов с баком, установлен фильтр очистки рабочей жидкости. В сливной гидролинии, соединяющей гидравлический распределитель и бак, установлен фильтр с предохранительным клапаном. Технический результат заключается в возможности обеспечения реверсивной подачи срезающего органа, возможности его подвода с удобной для пиления стороны, повышении вероятности вывода пильной цепи из запила при заклинивании. 1 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, а именно к клиновым задвижкам, и предназначено для использования в качестве запорной арматуры на технологических трубопроводах различных отраслей промышленности. Клиновая задвижка содержит корпус с уплотнительными полями. Они взаимодействуют с ответными полями клина. Клин состоит из двух самоустанавливающихся между собой дисков, соединенных центральным пальцем. На внутренних сторонах дисков, противоположных уплотнительным полям, выполнены противолежащие согласованные кольцевые проточки. В проточки установлена кольцевая прямоугольная проставка. Один из наружных углов последней имеет фаску со сферической поверхностью. Фаска взаимодействует с ответной конической поверхностью, выполненной на стенке проточки. Изобретение упрощает подгонку дисков, обеспечивает перекрытие уплотнительных полей клина и корпуса. 2 ил.

Изобретение относится к запорной арматуре и предназначено для регулирования и перекрытия потоков рабочей среды, транспортируемой по трубопроводу. Шаровой кран содержит корпус, размещенную в корпусе сферическую пробку и упругодеформируемые седла, взаимодействующие с пробкой. Каждое из седел выполнено в виде, по меньшей мере, двух сопряженных элементов в виде полых тел вращения относительно продольной оси корпуса. Эти полые тела вращения имеют в основании круг. Диаметр основания элемента, расположенного ближе к пробке, меньше диаметра основания сопряженного с ним элемента. Изобретение направлено на повышение герметичности пары седло - пробка шарового крана в широком диапазоне давлений рабочей среды за счет совершенствования геометрии упругодеформируемого седла и на упрощение технологии его изготовления. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится в основном к клапанам, в частности к индикаторам хода клапана и предназначена для определения открытия и закрытия или частичного открытия клапана. Индикатор хода клапана содержит участок (34) индикатора и удерживающий участок. Участок (34) индикатора показывает местоположение на шкале (36) индикатора клапана. Удерживающий участок неподвижно соединен с участком (34) индикатора и подвижно соединен со штоком (26) клапана. Удерживающий участок неподвижно соединяет участок (34) индикатора со штоком (26) клапана при перемещении штока клапана и подвижно соединяет участок (34) индикатора со штоком (26) клапана для перемещения в продольном направлении по штоку (26) клапана в ответ на заданное усилие, приложенное к участку (34) индикатора. Имеются варианты выполнения индикатора хода клапана и способ обеспечения безопасности узла клапана. По предложенному способу узел клапана оснащают индикатором хода клапана. Изобретения направлены на возможность ручного манипулирования индикатором хода клапана на штоке клапана без дополнительных инструментов. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к соединениям трубчатых элементов. Моноблоковое соединение для соединения первого трубчатого элемента со вторым трубчатым элементом содержит наружный корпус, первый внутренний элемент и второй внутренний элемент, соосные друг с другом. Внутренний элемент выполнен с возможностью его упругого деформирования, чтобы зажимать конец первого трубчатого элемента, когда наружный корпус крепится ко второму трубчатому элементу. Второй внутренний элемент на своей поверхности имеет, по меньшей мере, открытую часть, и на поверхности наружного корпуса выполнено отверстие, выполненное с возможностью его совмещения с открытой частью для обеспечения возможности проверки снаружи наличия конца первого трубчатого элемента и проверки правильной его вставки. Изобретение повышает надежность соединения. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту газа и может быть использовано на магистральных газопроводах, на шлейфах и коллекторах газовых месторождений для утилизации конденсата. Технической задачей предлагаемого изобретения является поддержание температурного режима газопровода, препятствующего замерзанию конденсата, и своевременное удаление его по мере накопления, что осуществляется путем использования теплоты конденсации парообразной влаги, находящейся в движущемся потоке транспортируемого газа. В устройстве для предотвращения образования конденсатных пробок в газопроводе, включающем собственно трубопровод с наклонными участками и соединительные колена с охватывающим каналом, дополнительно в нижней части соединительного колена выполнен сливной конденсатопровод, расположенный в воронкообразном охватывающем канале и соединен с накопительной емкостью, расположенной ниже уровня промерзания грунта, при этом в накопительной емкости размещен трубопровод отвода конденсата, соосно укрепленный в вертикальном охватывающем канале. 1 ил.

Изобретение относится к газовой технике, в частности к газораспределительным станциям для снижения давления газа в газопроводе. Газораспределительная станция содержит блок управления, технологический блок с газопроводами высокого и низкого давления и емкость сбора конденсата, соединенную газопроводом высокого давления и через запорный орган с газопроводом низкого давления. На газопроводе высокого давления последовательно установлены эжектор и вихревая труба, а на газопроводе низкого давления установлен теплообменник. Выход эжектора соединен со входом вихревой трубы, а выход холодного потока вихревой трубы соединен с конденсатоотводчиком, и выход горячего потока ее - с выходом теплообменника, причем выход теплообменника соединен с камерой смешивания эжектора. Технической задачей изобретения является повышение надежности работы газораспределительной станции, особенно при отрицательных температурах окружающей газопровод среды, за счет термодинамического расслоения газа, поступающего из газопровода высокого давления на «горячий» и «холодный» потоки, последующего более полного отделения конденсата и снижение энергетического уровня дросселирования с частичным подогревом газа в газопроводе низкого давления. 1 ил.

Устройство относится к области светотехники. Техническим результатом является снижение стоимости изготовления, облегчение технического обслуживания, ремонта и монтажа. Декоративный светильник со встроенным электрооборудованием образован четырьмя эквидистантными и симметричными рычагами, которые открываются из сердечника вверх к верхнему кольцу. На рычагах закреплен рассеиватель, на котором расположена плата крепления электрооборудования, закрытая плотной верхней крышкой, причем на концах каждого из указанных рычагов имеются замковые устройства, которые фиксируют узел. Под платой крепления электрооборудования закреплен отражатель, а патрон и электрическая лампочка расположены аксиально в вертикальном направлении. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области сварки и может найти применение при сварке неплавящимся электродом в различных областях промышленности. Горелка содержит корпус, внутри которого расположен водоохлаждаемый электрододержатель, с установленной в нем цангой с вольфрамовым электродом, поджимаемой сверху винтовой пробкой. В нижней части корпуса через изоляционную втулку крепится водоохлаждаемое сопло и имеется газозащитное водоохлаждаемое устройство (башмак). Во внутренней полости электрододержателя, в его нижней части выполнены винтовые каналы, формирующие внутренний кольцевой поток дугоплазмообразующего газа. В нижней части корпуса между соплом и изоляционной втулкой установлена газоформирующая линза со ступенчатым внутренним отверстием, в которое тангенциально и под разными углами относительно оси горелки (электрода), а также разными скоростями подается газ. Формируются два независимых кольцевых спиральных газовых потока. Газозащитный башмак устанавливается на свариваемое изделие с возможностью перемещения по нему посредством свободного зацепления с соплом. Конструкция горелки обеспечит повышение эффективности технологического процесса сварки неплавящимся погруженным электродом путем стабилизации процесса сварки, увеличения толщины свариваемого металла, повышения стойкости вольфрамового электрода, качественной защиты сварочной ванны, уменьшения дефектов и улучшения геометрических параметров сварного шва. 4 ил.

Изобретение относится к области переработки горючих отходов. Установка для переработки твердых горючих отходов содержит высокотемпературный реактор, соединенный с реактором пиролиза, имеющим камеру обогрева. При этом реактор пиролиза выполнен вертикально ориентированным и имеет две соосно расположенные камеры пиролиза. Первая камера пиролиза имеет наружный и внутренний коаксиально расположенные корпуса со щелевым кольцевым каналом между ними, являющимся камерой обогрева, которая соединена с высокотемпературным реактором. Выход щелевого кольцевого канала расположен внутри второй камеры пиролиза. Обе камеры пиролиза имеют бункеры для сбора и вывода коксозольного остатка, патрубки для подачи сырья и патрубки для выхода продуктов пиролиза. В приосевой зоне первой камеры пиролиза расположена продольно ориентированная труба, выход которой снабжен мелкодисперсным распылителем. Технический результат заключается в улучшении качества переработки отходов пиролизом. 5 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области теплотехники, а именно к технике подготовки к сжиганию жидкого топлива в любых газовых горелках (факельных и горелках инфракрасного излучения) путем изменения его агрегатного состояния из жидкого в газообразное состояние, и может быть использовано в водогрейных и отопительных котлах малой и средней мощности, в системе отопления бытовых и промышленных помещений, работающих на газе, а также для сушки лакокрасочных покрытий, древесины, помещений (в строительстве), в системах воздушного отопления и т.д. Устройство подготовки жидкого топлива для сжигания в газовых горелках содержит газовую горелку, топливный бак, поплавковую камеру с регулировочным винтом уровня топлива, генератор аэрозоля топлива, состоящий из корпуса генератора аэрозоля топлива с крышкой, внутри которого закреплен топливный стакан с расположенным в нем акустическим преобразователем, подсоединенным к генератору ультразвуковых колебаний, и аэрозольной трубы с огнепреградителем, установленным в верхней ее части, при этом аэрозольная труба соединена с генератором аэрозоля топлива через сальник в крышке корпуса генератора аэрозоля топлива так, что нижний край ее находится над поверхностью топлива в топливном стакане с воздушным зазором, а топливный бак соединен последовательно топливными шлангами через поплавковую камеру с топливным стаканом генератора аэрозоля топлива. Между верхним краем аэрозольной трубы и входом газовой горелки введены последовательно соединенные камера пиролиза с теплоизоляционными шайбами на концах, центробежный насос отбора аэрозоля, закалочно-испарительная камера, второй огнепреградитель, вентиль регулировки подачи топлива, а также в топливный стакан установлен нагреватель топлива, подключенный к источнику питания нагревателя топлива, а к выводам спирали камеры пиролиза - источник питания камеры пиролиза. Камера пиролиза содержит кварцевую трубку в металлическом отражающем экране, покрытую теплоизоляционной защитой, внутрь которой вставлена нихромовая спираль с выводами на концах, намотанная на диэлектрическом термостойком каркасе. Технический результат от использования предлагаемого устройства заключается в отсутствии в продуктах сгорания сажистых соединений, в полном сгорании жидкого топлива в любых газовых горелках, в расширении области применения жидкого топлива и использования его в теплотехнике. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для повышения эффективности работы вращающихся регенеративных теплообменников. Регенеративный воздухоподогреватель содержит корпус, снабженный патрубками подвода и отвода греющего и нагреваемого потоков, в котором с возможностью вращения относительно продольной оси установлен полый ротор с теплообменной насадкой в виде набора - пакета чередующихся гладких плоских и гофрированных пластин, установленных радиально относительно продольной оси ротора. Во внутренней полости ротора размещена прикрепленная к корпусу неподвижная перегородка, разделяющая внутреннюю полость на каналы для греющего и нагреваемого потоков, которые сообщены, каждый из которых с противоположных сторон перекрыт на конце торцевой полукруглой перегородкой, при этом патрубки подвода греющего и нагреваемого потоков расположены в корпусе с диаметрально противоположных сторон боковой поверхности ротора, а патрубки отвода греющего и нагреваемого потоков расположены в корпусе со стороны открытых торцов соответствующих каналов. При таком выполнении повышается эффективность и упрощается конструкция воздухоподогревателя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для очистки продуктов сгорания и может быть использовано в водоподогревателях и отопительных аппаратах. Котел состоит из прямоугольного шкафа с тепловой защитой и кожухом, внутри которого расположены топка с горелкой, теплообменник и патрубок выхода продуктов сгорания через внешнюю стенку помещения, на которой герметично установлена кассета с адсорбирующим веществом. Патрубок выхода содержит конусообразный насадок с криволинейными плоскостями и направляющими закручивающими ребрами. Конусообразный насадок выполнен из биметалла, причем материал биметалла со стороны криволинейных плоскостей имеет коэффициент теплопроводности, превышающий в 2,0-2,3 раза значение коэффициента теплопроводности материала со стороны окружающей среды. Изобретение обеспечивает поддержание нормированных параметров работы котла отопительного газового в течение длительной эксплуатации при наличии воздействия как положительных, так и отрицательных температур окружающей среды на конусообразный насадок. 3 ил.

Настоящее относится к созданию искусственного льда и позволяет получить технический результат в виде улучшения качества получаемого льда с максимально скользящими свойствами. Способ формирования массива льда включает послойное намораживание льда, при этом:

- намораживают первый слой массива льда путем конденсирования влаги из окружающего воздуха помещения арены на плите основания, которая выведена на рабочий режим формирования массива льда с температурой, выбранной из интервала от -6°С до -11°С за счет доведения температуры хладоносителя, циркулирующего в плите основания, до температуры, выбранной из интервала от - 9°С до -14°С;

- заливают и намораживают второй и каждый из последующих слоев массива льда подачей очищенной воды после намораживания предыдущего слоя массива льда при циркуляции хладоносителя в плите основания при упомянутой температуре, выбранной из интервала от -9°С до -14°С;

- производят по меньшей мере одно снятие напряжений в массиве льда путем замедленного прогрева поверхностных слоев массива льда до температуры поверхностных слоев, выбранной из интервала от -0,5°С до -0,2°С, посредством совмещения теплоподвода к поверхностным слоям массива льда от окружающего воздуха помещения арены с теплоотводом от нижних слоев массива льда на плите основания за счет циркуляции в ней хладоносителя с температурой, выбранной из интервала от -2°С до -4°С;

- производят периодическое машинное строгание льда на глубину, не превышающую 0,35 мм, с машинной подливкой воды, имеющей температуру, выбранную из интервала от +40°С до +75°С. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.