Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к средствам защиты автомобилей от факторов внешней среды. Устройство для крепления тента на автомашине содержит элементы крепления к автомобилю, стойки (дуги). Устройство состоит из четырех фиксаторов, каждый из которых содержит Г-образный пустотелый корпус, в который помещен Г-образный элемент с запирающим механизмом для перемещения и фиксации корпуса и элемента относительно друг друга, и гнездо для крепления стоек тента. Технический результат: повышение надежности крепления тента к автомобилю, увеличение расстояния между тентом и поверхностью автомобиля с целью снижения возможности скопления конденсата под тентом, упрощение конструкции, сокращение времени установки тента. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам стоянок автотранспорта. Механизированная установка многоярусной стоянки легкового малотоннажного автотранспорта выполнена в виде двух многоярусных этажерок, на которых размещены платформы для размещения автомобилей, выполненные с возможностью подъемно-вдвижного перемещения из соответствующего яруса этажерки на загрузочную позицию и обратно по собственным для каждого из ярусов направляющим, с помощью размещенных в отсеке, расположенном между этажерками, электропривода, системы управления и сцепного механизма передачи движения от электропривода на конкретную подъемную платформу, при этом платформы на соответствующем ярусе выполнены взаимозаменяемыми для обеих этажерок и снабжены тормозным механизмом, препятствующим перемещению подъемных платформ, находящихся внутри этажерок на своих стояночных местах. Технический результат: сокращение площадей, занимаемых автомобилями, сохранение автотранспорта на время парковки, упрощение пожарных работ. 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к зданиям многоцелевого назначения, в том числе для размещения большого количества транспортных средств с механическими средствами для их подъема. Многоуровневый паркинг многоцелевого назначения содержит фундамент, несущие конструкции в виде колонн, межэтажные перекрытия, не менее одного лестничного и лифтового узла, устройства для подъема и перемещения автомобилей, кровлю, помещения для стоянки автомобилей, помещения торгового, технического, обслуживающего и развлекательного назначения, фасадные стены. Помещения торгового, технического и обслуживающего назначения выполнены на одном уровне, помещения развлекательного назначения выполнены на кровле, колонны установлены на расстоянии 1,5 м от края межэтажных перекрытий, на уровнях с помещениями для стоянки автомобилей фасадные стены содержат корпус в виде рекламных панелей, установленных на металлических стойках с зазором, с механизмом для переворота вдоль горизонтальной оси. Также описана конструкция фасадной стены. Технический результат: обеспечение переворота фасадной стены, упрощение размещения и замены рекламных плакатов, повышение рентабельности, улучшение сервиса. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к системам ограждений, ограничивающим свободный доступ людей, транспорта и т.д. на территорию участков, предприятий и т.п. Способ установки забора заключается в том, что подготавливают столбы из полой трубы, заглушенные с одной стороны, прикрепляют к каждому столбу одним концом отрезки прутков так, чтобы они располагались параллельно поверхности столба и, по крайней мере, у одного из отрезков прутков на одном столбе свободный конец этого прутка располагают ближе к заглушенному торцу столба, устанавливают эти столбы на землю вертикально по требуемой линии незаглушенным торцом вниз, осуществляют силовое воздействие на их заглушенные торцы в сторону земли до достижения требуемого заглубления столбов в землю, отгибают свободные концы отрезков прутков от поверхности столба, разматывают проволочную сетку, навешивают проволочную сетку на отогнутые концы отрезков прутков, пригибают свободные концы отрезков прутков к поверхности столбов, при этом длину отрезков прутков выбирают не менее трех его диаметров. Также описан второй вариант способа установки забора. Технический результат: упрощение осуществления монтажа забора за счет упрощения совершения операций при навешивании сетки на крючки и более точного позиционирования лаги, закрепленной между полочками металлического уголка, относительно столба. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области скобяных изделий и может быть применено для запирания с опломбированием дверей железнодорожных вагонов, грузовых контейнеров, люков цистерн, складов и магазинов. Гибкое запорно-пломбировочное устройство содержит корпус, отрезок каната, пропускной канал, механизм запирания и средство фиксации свободного конца отрезка каната. Корпус закрыт крышкой. Механизм запирания расположен в корпусе. Один конец отрезка каната пассивный, второй свободный. Свободный конец отрезка каната фиксируется в корпусе механизмом запирания с образованием рабочей петли. Свободный конец отрезка каната снабжен наконечником с конической заходной частью. На наконечнике выполнена шейка. Средство фиксации выполнено в виде пружинного фиксатора. При проталкивании наконечника средство фиксации взаимодействует с шейкой с образованием нерабочей петли. Достигается возможность контроля целостности отрезка каната в зоне его выхода из корпуса устройства. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к скобяным изделиям и может быть использовано для запирания и одновременного опломбирования железнодорожных вагонов, контейнеров, автофургонов, складов и т.д. Моноблочная пломба содержит корпус, вставку, канат, стопорный элемент и пружинный элемент. Вставка неразъемно установлена в выборке корпуса. Во вставке выполнен клиновой вырез и выемка. Вырез сообщен с каналом для пропуска свободного конца каната и имеет посадочные места для стопорного элемента и пружинного элемента. Канат одним из концов зафиксирован в сквозном отверстии корпуса. Стопорный элемент выполнен в виде тела вращения. Пружинный элемент взаимодействует со стопорным элементом. Проекция клинового выреза вставки на плоскость состоит из четырех последовательно сопряженных друг с другом линий. Корпус выполнен с, по меньшей мере, одним контрольным углублением, сопряженным с выемкой вставки. Достигается повышение защищенности от подделки и уменьшение усилия замыкания. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для запирания и одновременного пломбирования железнодорожных вагонов, контейнеров, автофургонов. Задачей изобретения является повышенная надежность и защищенность устройства от несанкционированного вскрытия. Предложено запорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус с выполненной в его полости продольной выборкой, канат, одним из концов зафиксированный в корпусе, установленную в выборке корпуса с образованием сквозного канала для пропуска свободного конца каната при сборке устройства вставку, в которой выполнен вырез, сообщенный с каналом для пропуска свободного конца каната и имеющий посадочные места для стопорного элемента каната в виде тела вращения и пружинного элемента, взаимодействующего со стопорным элементом, и защитную шайбу, установленную с возможностью вращения на входе в канал для пропуска свободного конца каната. Оно снабжено крышкой, установленной на корпусе со стороны входа в канал для пропуска свободного конца каната, и планкой, расположенной между торцевой частью корпуса и крышкой, а защитная шайба установлена в отверстии планки под крышкой, при этом, по меньшей мере, с одной из сторон вставки выполнена, по меньшей мере, одна выемка, а на корпусе, по меньшей мере, с одной из его сторон выполнено, по меньшей мере, одно контрольное углубление, сопряженное с выемкой. Техническим результатом изобретения является повышение надежности пломбирования и защиты от несанкционированного вскрытия и обеспечение возможности фиксация факта вскрытия или попытки вскрытия пломбы. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к скобяным изделиям и касается, в частности, гибкого запорно-пломбировочного устройства. Задачей изобретения является разработка гибкого запорно-пломбировочного устройства, технологичного в изготовлении. Устройство содержит корпус и отрезок каната, один конец которого является пассивным, а второй свободный конец при запирании последовательно протягивается через два пропускных канала в корпусе с образованием двух петель, участки которых взаимодействуют с двумя подпружиненными стопорными элементами, выступающими из наклонного канала в пропускные каналы. При этом одна из петель охватывает проушины узла запирания, а вторая расположена в выемке корпуса между пропускными каналами. Согласно изобретению стопорные элементы размещены на противоположных концах одной и той же пружины и в одном и том же с ней наклонном канале, при этом последний и пропускные каналы выполнены в виде пазов. А пассивный конец отрезка каната смонтирован посредством предварительно опрессованной втулки в глухом ступенчатом пазу, взаимодействующей с заплечиком паза ступени большей глубины, при этом прилегающий участок расположен в ступени паза меньшей глубины и выходит из корпуса. Корпус выполнен по форме в виде прямоугольного параллелепипеда и составным, состоящим из кожуха, изготовленного из профиля со сквозным прямоугольным отверстием и жестко скрепленной с ним вставки преимущественно посредством местных опрессовок. В варианте исполнения корпус выполнен открытым и снабжен жестко скрепленной с ним крышкой. На корпусе предусмотрено место для контрольной идентификационной маркировки и схемы запирания. Техническим результатом изобретения является технологичность в изготовлении, повышение степени защиты устройства от его несанкционированного вскрытия. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области скобяных изделий и, в частности, к устройствам для запирания с опломбированием дверей железнодорожных вагонов, грузовых контейнеров и автофургонов, люков цистерн, штурвалов хоппер-зерновозов, пакгаузов, складов, магазинов, торговых палаток и др. объектов. Гибкое запорно-пломбировочное устройство содержит корпус и отрезок каната, один конец которого является пассивным. Второй свободный конец снабжен наконечником и пропускается через входное и выходное отверстие корпуса и расположенный между ними пропускной канал с образованием петли. Кроме того, второй свободный конец фиксируется в пропускном канале при замыкании посредством механизма запирания, размещенного в закрытом крышкой корпусе. Наконечник снабжен жестко закрепленным на нем колпачком по меньшей мере с одним пружинящим, отведенным в сторону от оси колпачка лепестком. Колпачок предпочтительно имеет два и более разведенных от его оси лепестка, а на его боковой поверхности может быть нанесена контрольная информация, например обозначение изделия. При этом наконечник может быть выполнен ступенчатым или коническим. Техническим результатом изобретения является расширение арсенала средств контроля целостности замыкающего звена (отрезка каната) в зоне его выхода из корпуса устройства. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области охранной техники и служит для автоматического закрывания-открывания и запирания-отпирания распашных, двухстворчатых, преимущественно гаражных ворот. Запирающее устройство содержит два сообщенных со створками через кронштейны автоматических привода, один из которых связан с накрывающей створкой через установленный с возможностью поворота кронштейн и тягу, шарнирно прикрепленную одним концом к кронштейну, а другим - к рычагу, присоединенному к установленной по краю створки вертикальной поворотной оси с рукояткой. Ось снабжена нижним запирающим эксцентриковым узлом, имеющим возможность взаимодействовать с ответной деталью на проеме ворот, и верхним запирающим крюком с эксцентриковой поверхностью, имеющим возможность взаимодействовать с роликом, установленным на проеме ворот. На крюке имеется связанный через пружинный фиксатор со створкой хвостовик для упора в ролик. Ось установлена с возможностью вращения во втулках по краю створки, имеет откидную рукоятку. Вместо нижнего запорного крюка может быть использован запорный эксцентриковый узел другой конструкции. На кронштейнах со стороны петель створок выполнены вертикальные пазы, в которых закреплены съемные цапфы для установки приводов. Замок устройства работает совместно с двумя навесными автоматическими приводами, открывающими и закрывающими створки, при этом отпирание и запирание створок осуществляется за счет использования части рабочего хода одного из приводов. Устройство обеспечивает автоматизацию закрывания-открывания и запирания-отпирания ворот при относительном упрощении конструкции и увеличении надежности. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Петельный узел предназначен для дверей, окон или т.п. Петельный узел содержит петельную часть, включающую в себя шарнирную часть и крепежную часть, которая выполнена с возможностью монтажа на крепежной поверхности рамы или створки. Петельный узел имеет по меньшей мере один закрепляемый на крепежной поверхности направляющий элемент с направляющей зоной, который направляемо входит в направляющий приемный элемент в крепежной части. Направляющий приемный элемент так согласован с направляющей зоной, что направляющая зона создает с направляющим приемным элементом по существу беззазорную посадку, так что крепежная часть выполнена с возможностью смещения перпендикулярно относительно крепежной поверхности. Петельный узел содержит перемещающийся элемент, который имеет резьбовое продолжение и радиальный выступ. Резьбовое продолжение входит в зацепление с ответной ему резьбой на раме или створке, а радиальный выступ - с приемным элементом на крепежной части, или резьбовое продолжение входит в зацепление с ответной ему резьбой на крепежной части, а радиальный выступ - с приемным элементом на раме или створке, так что перемещающий элемент установлен в направлении перемещения с геометрическим замыканием на крепежной части. Технический результат состоит в обеспечении возможности перемещения петельной части относительно крепежной поверхности или створки для регулировки и в снижении стоимости изготовления петельного узла. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Петля предназначена для дверей, окон или тому подобного. Петля содержит по меньшей мере одну выполненную с возможностью закрепления на раме рамную петлевую часть и по меньшей мере одну выполненную с возможностью закрепления на створке створочную петлевую часть. В эти петлевые части входит и соединяет их одна с другой с возможностью поворота вокруг шарнирной оси петлевой палец, который выполнен с возможностью фиксации в створочной петлевой части от поворотов вокруг шарнирной оси относительно створочной петлевой части и в направлении шарнирной оси. Петлевой палец окружает резьбовая втулка с внешней резьбой, которая входит в предусмотренную в створочной петлевой части ответную внутреннюю резьбу и опирается своей нижней торцевой стороной непосредственно или опосредованно на рамную петлевую часть. Резьбовая втулка вращательно сцеплена с петлевым пальцем, но расположена с возможностью смещения в направлении шарнирной оси. Резьбовая втулка содержит нижнюю имеющую внешнюю резьбу область и верхнюю безрезьбовую область, внешний диаметр которой приблизительно соответствует внутреннему диаметру внешней резьбы. Обе области сформированы из отдельных частей втулки. Между обеими частями втулки предусмотрен сцепляющий элемент для фиксации обеих частей втулки в направлении шарнирной оси, который расположен в створочной петлевой части без возможности поворота. Нижняя часть втулки выполнена с возможностью поворота относительно сцепляющего элемента вокруг шарнирной оси. Конструкция петли позволяет предотвратить скапливание загрязнений между ее шарнирными частями и снизить износ петли и создаваемый ею при эксплуатации шум и создает возможность использования петли с тремя частями, в которой створочная петлевая часть расположена между двумя рамными петлевыми частями. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Петля предназначена для дверей, окон или подобных строительных элементов. Петля содержит, по меньшей мере, одну закрепляемую на раме рамную часть, по меньшей мере, одну закрепляемую на створке створочную часть, палец, по меньшей мере, частично проходящий через выемки рамной и створочной частей и образующий ось шарнира. По меньшей мере, в одной из выемок расположено регулировочное устройство, с помощью которого палец установлен с возможностью перемещения параллельно самому себе. Петля имеет регулировочный винт, проходящий параллельно оси шарнира, фиксированный в ее направлении и имеющий наружную резьбу, и втулку для размещения пальца. Регулировочный винт установлен в выполненном, по меньшей мере, в одной выемке гнезде с сечением в форме сегмента круга, ориентированном параллельно оси шарнира, и своей наружной резьбой находится в зацеплении с соответствующей внутренней резьбой, выполненной во втулке пальца и имеющей в сечении форму сегмента круга. В петле предусмотрены средства для направления втулки в выемке, выполненные с возможностью совершения втулкой движения вокруг регулировочного винта при перемещении в направлении оси шарнира посредством регулировочного винта. Технический результат состоит в обеспечении перемещения пальца петли параллельно самому себе относительно мест закрепления петли без ослабления закрепления, то есть осуществления юстировки внутри головки петли, в упрощении изготовления петли и уменьшении потребности в площади для регулировочного устройства. 11 з.п. ф-лы, 15 ил.

Устройство предназначено для прокладки проводов между неподвижной рамой и створкой. Створка смонтирована на раме с возможностью поворота посредством петлевой системы, которая содержит шарнирную скобу, установленную с возможностью поворота вокруг расположенной внутри рамы шарнирной оси рамы и вокруг расположенной внутри створки ее шарнирной оси, параллельной шарнирной оси рамы. Устройство содержит полый элемент, который проходит между рамой и створкой и опирается на них посредством установленных в предусмотренных на раме и створке приемных элементах полых пальцев с возможностью поворота вокруг шарнирных осей рамы и створки. Полые пальцы для поворотного опирания полого элемента вокруг шарнирных осей рамы и створки установлены в предусмотренных на раме и на створке приемных элементах для пальцев. Полый элемент выполнен из пластмассовой детали, полученной литьем под давлением, и может иметь форму, приближенную к форме скобы. Технический результат состоит в устранении возможности надлома или защемления проводов между створкой и рамой при полностью закрытой прокладке проводов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам бурения и расширения скважин в крепких породах. Пылеулавливающая установка для станков термомеханического бурения и термического расширения скважин включает в себя кожух с отверстиями для прохода буровой штанги, соединенный с двумя вытяжными трубами, в каждой из которых установлен распылитель жидкости, приспособление для отвода шлама, состоящее из двух сопел, корпус каждого из которых выполнен из биметалла, а на внутренней поверхности каждого сопла выполнены продольные винтообразные канавки с профилем в виде «ласточкина хвоста» и у большего основания сопел - кольцевая канавка для сбора шлама. Распылители жидкости на каждой вытяжной трубе выполнены из двух встречно направленных асимметрично расположенных суживающихся сопел, причем на внутренней поверхности одного из этих сопел выполнены продольно расположенные криволинейные канавки, направляющая которых имеет направление по ходу часовой стрелки, а на внутренней поверхности другого сопла выполнены продольно расположенные криволинейные канавки, направляющая которых имеет направление против хода часовой стрелки. Обеспечивает улучшение экологической обстановки в зоне работы станков термического бурения и термического расширения скважин, достигаемое более интенсивным смачиванием тонкодисперсных твердых частиц с последующим сбором и удалением без загрязнения атмосферного воздуха. 5 ил.

Изобретение относится к области добычи нефти и газа, в частности к устройству для удаления участка колонны скважины способом электрохимической обработки. Обеспечивает сокращение времени и снижение затрат на удаление требуемого участка колонны скважины методом анодного растворения металла. Установка для разрушения колонны скважины содержит источник питания постоянного тока, электроды, бак с электролитом, кран на трубопроводе для подачи электролита внутрь скважины, трубу из диэлектрика, по которой обеспечивается подача электролита в зону анодного растворения и в которой прокладывается катодный кабель. Анодом служат трубы колонны, катодом - специальный электрод, устанавливаемый в зоне удаляемого участка трубы. Электролит является проводником тока и в момент анодного растворения находится в зоне расположения катода по всей его высоте. Катод выполнен по форме удаляемого участка трубы. Высота катода равна длине удаляемого участка колонны скважины. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к области бурового инструмента, применяемого при ликвидации аварий, связанных с обрывами бурильных труб. Устройство включает метчик и центрирующую воронку, контактирующие по скользящей посадке посредством соответственно цилиндрической проточки и расточки. Рабочая поверхность воронки выполнена в форме конуса с параметрами, обеспечивающими полный обхват конца оборванной трубы независимо от степени ее износа и заклинивание трубы между воронкой и метчиком с момента начала его внедрения в тело трубы. Воронка и метчик выполнены с возможностью свободно проворачиваться относительно друг друга и под действием пружины перемещаться в осевом направлении. Повышается надежность захвата трубы. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разобщения ствола скважины при выкачивании предварительно нагретой тяжелой нефти. Обеспечивает расширение функциональных возможностей запорного органа пакера. Запорный орган пакера содержит концентрично установленный на трубчатом корпусе внутри скважинной трубы металлический уплотнительный элемент из сплава, обладающего эффектом памяти формы, один конец которого соединен с закрепленным на трубчатом корпусе упором, а второй - на соединенной с приводом втулке, установленной с возможностью перемещения вдоль оси трубчатого корпуса. При этом устройство дополнительно содержит одну или две защитные упругие проволочные трубчатые сетки, закрепленные противоположными концами соответственно на втулке и упоре и изготовленные из сплава, обладающего эффектом сверхупругости, одну или две упругие трубчатые диафрагмы из термостойкого материала, противоположные концы каждой из которых герметично закреплены соответственно на втулке и упоре, привод выполнен линейно-вращающим, уплотнительный элемент имеет вид проволочной спиралевидной пружины растяжения и в сжатом виде внутри скважинной трубы имеет в аустенитном состоянии форму веретена с цилиндрической средней частью. 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способу изоляции водопритока к добывающим скважинам. Технический результат - увеличение нефтеотдачи неоднородных пластов. В способе изоляции водопритока к добывающим нефтяным скважинам, включающем закачивание гелеобразующего состава, полученного смешением полиакриламида, карбамида, соли алюминия и воды, в качестве соли алюминия используют твердый пентагидроксихлорид алюминия ПГХА-Т, содержащий в своем составе низкомолекулярный электролит - хлорид магния, а при смешении ПГХА-Т и карбамид в соотношении 1:0,5 до 1:4 смешивают с 0,3%-ным водным раствором полиакриламида - ПАА при содержании ПАА в составе 0,35-0,5 мас.%. 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к добывающей промышленности, а именно к методам очистки призабойной зоны скважины. Техническим результатом является повышение качества обработки призабойной зоны пласта, сокращение продолжительности процесса и упрощение операций контроля и регулирования. Способ включает заполнение скважины рабочей жидкостью и неоднократное воздействие на нее чередующимися этапами создания и стравливания избыточного давления, которое ведут до достижения определенного технологического параметра. Предварительно проводят анализ геофизических и/или гидродинамических данных по скважине и с учетом его результатов осуществляют выравнивание профиля притока пласта, которое выполняют с использованием преимущественно ультразвуковых колебаний. Скважину рабочей жидкостью заполняют при атмосферном давлении и с обеспечением над ее зеркалом небольшого по высоте воздушного пространства. Избыточное давление создают сжатым газом, преимущественно воздухом, который подают в указанное воздушное пространство. Продолжительность этапа создания избыточного давления устанавливают менее 0,1 периода резонансной частоты колебаний столба рабочей жидкости, заполняющей скважину. В качестве технологического параметра, определяющего продолжительность процесса воздействия чередующимися этапами создания и стравливания избыточного давления, используют количество жидкости, поступающей из скважины. Процесс воздействия чередующимися этапами создания и стравливания избыточного давления ведут до тех пор, пока объем жидкости, поступившей из скважины, составит не менее 0,01 кубического метра на один погонный метр мощности пласта, которую, как один из основополагающих параметров, определяют при анализе выше указанных данных. Установка включает устьевую арматуру, средство создания избыточного давления, источник электропитания промышленной частоты и грузонесущий электрический кабель. Установка дополнительно снабжена электрически соединенными между собой ультразвуковым генератором и ультразвуковой колебательной системой. Средство создания избыточного давления выполнено в виде емкости со сжатым газом. Ультразвуковой генератор расположен на поверхности земли и подключен к источнику электропитания промышленной частоты и к одному из концов грузонесущего электрического кабеля. Ультразвуковая колебательная система электрически соединена и механически взаимосвязана с другим концом грузонесущего электрического кабеля и образована жестко соединенными между собой источником ультразвуковых колебаний и волноводно-излучающим звеном. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для удаления парафина с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяных скважин, оборудованных электроцентробежными насосами. Устройство содержит связанные с приводом подъема и опускания скребки, развернутые вокруг продольной оси относительно друг друга на 90°, включающие корпус с узлами присоединения, шипами, два подвижных подпружиненных элемента с ножами. Скребки снабжены продольными ребрами, контактирующими с внутренней поверхностью очищаемых труб, имеют на концах скосы для прохождения препятствий и жестко соединены с ножами в виде кольцевых секторов с заточенными торцами. Ножи между заточенными торцами имеют по длине сектора диаметральную расточку, создающую контактный зазор между внутренней поверхностью очищаемой трубы и ножами. Повышается эффективность очистки насосно-компрессорных труб, снижаются энергозатраты и повышается надежность устройства. 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при освоении нефтяных скважин в составе скважинного оборудования. Фильтр гидродинамический промывочный содержит фильтровальный блок в виде двух последовательно соединенных труб, несколько фильтрующих элементов, клапан и заглушку. Трубы расположены коаксиально и выполнены разного диаметра. На нижнем торце трубы большего диаметра установлена крышка с центральным отверстием под установку трубы меньшего диаметра. Заглушка расположена на нижнем конце трубы меньшего диаметра и представляет собой контейнер-накопитель для сбора механических примесей. Клапан установлен в торцевой крышке, расположенной на верхнем конце трубы меньшего диаметра. На боковых стенках верхнего участка трубы меньшего диаметра, расположенного внутри трубы большого диаметра, расположены отсечные клапаны. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи за счет снижения гидравлического сопротивления и повышения пропускной способности фильтра, повышение эффективности очистки добываемого продукта. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при освоении нефтяных скважин в составе скважинного оборудования, для фильтрации скважинной жидкости от механических примесей. Фильтр гидродинамический с импульсной промывкой состоит из приспособления для импульсной промывки и двух перфорированных труб с равномерно расположенными отверстиями. В зоне расположения отверстий трубы имеют фильтрующие элементы трубчатой формы. Вторая труба установлена ниже первой. Приспособление для импульсной промывки выполнено в виде муфты со ступенчатым корпусом, один конец которого имеет резьбовой участок, разделенный выступом для упора труб, соединяющий резьбовые концы труб, а другой конец корпуса выполнен в виде стакана, соединяющего полости труб при перепаде давления, с окнами на стенке и с клапаном на торце. Причем на внешней поверхности корпуса выполнена направляющая для наружного стакана, выполненная в виде кольцевой проточки с установленным в ней упором-амортизатором. Наружный стакан установлен концентрично стакану с зазором с возможностью перемещения и имеет на стенке вблизи нижнего торца окна, а на нижнем торце - фиксатор. При этом на конце нижней трубы установлена заглушка в виде контейнера-накопителя. Техническим результатом является повышение надежности работы фильтра путем расширения периода эффективного фильтрования и удаления механических примесей без глушения скважин. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для селективной изоляции пластов при заканчивании скважин. Обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства. Устройство селективного заканчивания скважины содержит, по меньшей мере, один регулирующий золотниковый клапан, корпус которого установлен на трубе, по меньшей мере, один термодатчик и наземный блок управления и контроля, связанный с клапаном и датчиком посредством линии управления. Клапан расположен напротив продуктивного пласта и сообщается с последним через отверстия в обсадной трубе скважины. Исполнительный механизм клапана постоянно соединен с его золотником и выполнен, по меньшей мере, с двумя рабочими элементами из сплава, обладающего эффектом памяти формы, каждый из которых постоянно или периодически расположен в зоне действия электрического нагревательного элемента, причем каждый рабочий элемент одним концом соединен с опорой, а другим - с золотником своего золотникового клапана, по меньшей мере, один из рабочих элементов каждого золотникового клапана установлен над, а другой - под соединенным с ним золотником. Устройство может дополнительно содержать подъемный механизм и челночное приспособление, на котором закреплены, по меньшей мере, один нагревательный элемент и связанная с ним термопара. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области заканчивания скважин различного назначения для извлечения углеводородов из низкопродуктивных пластов, в частности скважин, дренирующих нефтегазовые, газовые или угольные пласты. Техническим результатом является повышение производительности скважин за счет улучшения фильтрационных свойств прискважинной зоны при гарантированном улучшении фильтрационных свойств прискважинной зоны в нужных интервалах пород. Способ включает воздействие на прискважинную зону продуктивного пласта, предварительную обработку в течение времени, достаточном для растрескивания породы, увеличение мощности воздействия для растрескивания породы вдали от ствола скважины. Термическую обработку проводят электромагнитными волнами сверхвысокой частоты из условия предварительного прогрева прискважинной зоны и нагрева воды в породе при температуре 110-145°С в течение 1-3 часов при мощности излучателя электромагнитных волн 15,5-17 кВт. После чего мощность воздействия электромагнитными волнами сверхвысокой частоты увеличивают до 30-50 кВт из условия прогрева зоны продуктивного пласта до температуры 300-400°С в течение 2-5 часов для нагрева воды и растрескивания породы вдали от ствола скважины. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтедобыче и может быть использовано для оперативного учета дебитов продукции нефтяных скважин в системах герметизированного сбора. Способ определения дебита продукции нефтяных скважин включает измерение гидростатического давления при наполнении вертикальной цилиндрической измерительной емкости (ИЕ) скважинной жидкостью при открытой на коллектор газовой и закрытой сливной жидкостной линиях и расчет производительности по жидкости. Измерение гидростатического давления производят на линейном участке ИЕ через промежутки времени, которые не меньше минимальных аппаратно достижимых для конкретного устройства, но не больше одной трети времени наполнения ИЕ скважинной жидкостью с максимальной для данного устройства производительностью. По значениям прироста гидростатического давления за эти промежутки времени, умноженным на площадь поперечного сечения ИЕ, судят о производительности скважины по жидкости. Продолжительность процесса измерения дебита не должна превышать времени, полученного путем деления рабочего объема измерительной емкости на значение производительности скважины, полученное в первом корректном замере после начала наполнения измерительной емкости. При этом окончательно дебит продукции скважины определяют как среднее значение всех замеров, полученных на линейном участке ИЕ. Время окончания процесса измерения дебита определяют путем сравнения предыдущего замера с последующими, при этом последним корректным замером после начала наполнения измерительной емкости признают тот, который больше последующих. При наличии нелинейного днища ИЕ гидростатическое давление измеряют через промежутки времени, которые не меньше минимальных аппаратно достижимых для конкретного устройства, но не больше одной трети времени наполнения нелинейного днища скважинной жидкостью с максимальной для данного устройства производительностью. Первым корректным замером после начала наполнения ИБ признают тот, который меньше предыдущего и в пределах погрешности устройства не отличается от последующего. Техническим результатом является обеспечение нечувствительности измерений к пенообразованию, уменьшение материалоемкости и цены устройства, реализующего этот способ. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтедобыче и может быть использовано для оперативного учета дебитов продукции нефтяных и газоконденсатных скважин в системах герметизированного сбора. Способ определения обводненности жидкости в продукции нефтяных скважин заключается в том, что представительную пробу жидкости, содержащейся в вертикальном цилиндрическом сосуде, доводят отстоем, обработкой химреагентами и нагревом до состояния, по крайней мере, неполного расслоения на нефть и воду. Измеряют высоту столба жидкости, гидростатическое давление, а затем в процессе опорожнения этого сосуда производят непрерывные измерения гидростатического давления и высоты столба жидкости. Плотности воды и нефти в составе жидкости определяют как частное от деления разности максимального и текущего перепадов гидростатического давления и соответствующей разности высот столба жидкости в начале и конце опорожнения. Накапливают массив данных. Строят график зависимости плотности сливаемой жидкости от высоты столба жидкости или времени опорожнения. Выбирают в пределах верхнего и нижнего горизонтальных линейных участков плотности соответственно воды и нефти. По выбранным значениям плотностей воды и нефти определяют массовую обводненность продукции скважины. Техническим результатом является упрощение алгоритма определения плотностей воды и нефти в составе продукции скважины, повышение точности измерения высокой и низкой обводненности продукции скважины. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и строительству. Молоток содержит рукоятку, ствол, снабженный отверстиями, промежуточное звено, клапан, крышку клапана, ударник, камеру рабочего хода, расположенную вдоль продольной оси ствола, образованную крышкой клапана и внутренней поверхностью ствола, в которой установлен с возможностью перемещения ударник, и камеру холостого хода, расположенную внутри ствола коаксиально камере рабочего хода, кольцевую камеру, кожух с отверстиями. Промежуточное звено выполнено из рубашки и втулки, составляя одно целое, механизм газораспределения выполнен из деталей, выполняющих функции коробки и седла, а также из крышки и из клапана, внутри кожуха выполнена расширительная камера, образованная внутренней поверхностью кожуха, наружной поверхностью ствола и уплотнением кожуха, прилегающим к наружной поверхности ствола. Камера рабочего хода сообщена с камерой холостого хода первым осевым отверстием, выполненным во внутренней части ствола, а камера холостого хода сообщена с расширительной камерой вторым осевым отверстием, выполненным в наружной части ствола, коробка и седло механизма газораспределения функционально объединены и выполнены в виде корпуса клапана, а промежуточное звено выполнено с кольцевой камерой, исполненной в виде кольцевой проточки на торце промежуточного звена, обращенного к рукоятке. Промежуточное звено выполнено с кольцевой камерой, исполненной в виде кольцевой проточки на торце промежуточного звена, обращенного к рукоятке. Кольцевая проточка также выполнена между наружной поверхностью промежуточного звена и внутренней поверхностью ствола и сообщена с наружной внешней поверхностью корпуса клапана. Корпус клапана снабжен втулкой, закрепленной на его наружной поверхности. В корпусе клапана выполнено центральное отверстие и выполнены радиальные отверстия. Между обращенными друг к другу торцами корпуса клапана и крышки клапана выполнены пазы, накрест лежащие и сообщенные с кольцевой камерой кольцевой проточкой. Клапан установлен в области перекрестия пазов с возможностью открывания-перекрывания центрального отверстия. Радиальные отверстия сообщены с камерой рабочего хода посредством совмещенных отверстий, выполненных в корпусе клапана, в крышке, в расточке ствола и расположенных вдоль продольной оси между пазами. Расточка ствола сообщена с камерой рабочего хода посредством отверстия, выполненного внутри ствола между расточкой и частью камеры рабочего хода, наиболее удаленной от крышки клапана. Кожух выполнен из эластичного материала и снабжен наружными выступами. В уплотнении кожуха выполнены отверстия для вывода отработанного воздуха, расположенные продольно между наружной поверхностью ствола и уплотнением кожуха и обращенные от рукоятки. Обеспечивает упрощение конструкции, улучшение шумо- и виброзащиты. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к разработке угольных пластов с труднообрушаемыми кровлями, и может быть использовано для разупрочнения приконтурного массива горных выработок при парной подготовке выемочного столба. Способ включает бурение системы разгрузочных скважин впереди очистного забоя вне зоны опорного давления из конвейерной выработки в зону концентрации растягивающих напряжений в плоскости естественного угла обрушения, образование начальных трещин путем размещения и взрывания в каждой скважине кумулятивного заряда взрывчатого вещества (ВВ), кумулятивную выемку которого ориентируют вдоль оси конвейерной выработки, герметизацию скважин и нагнетание в них жидкости в режиме гидроразрыва пород основной кровли. После бурения пар сближенных скважин и скважин над угольным целиком на очередном участке разупрочнения, одновременно с образованием начальных трещин в разгрузочных скважинах первой системы, ориентированных вдоль оси конвейерной выработки, образуют начальные трещины путем размещения и взрывания кумулятивных зарядов ВВ в разгрузочных скважинах второй системы, кумулятивные выемки которых ориентированы в направлении основной системы трещиноватости пород основной кровли. Изобретение обеспечивает эксплуатационное состояние парных выработок в момент осадки основной кровли и, соответственно, безопасные условия отработки выемочных столбов. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть применено при рекультивации гидроотвалов. Техническим результатом является уменьшение затрат и экологических издержек, повышение надежности и расширение области использования. Способ включает формирование над секцией из отходов ярусами тела рекультивации с приданием ему заданной по высоте выпуклой формы наружной поверхности и покрытие этой поверхности слоем почвы. Каждый ярус выполняют путем намыва тела яруса с образованием отстойного пруда и пляжной зоны, осуществляемого под защитой ограждающего элемента, возведенного по периметру яруса землеройной техникой и обеспечивающего в пределах высоты тела яруса придание телу рекультивации заданной формы наружной поверхности. Ограждающий элемент в поперечном сечении возводят последовательно частями. Сначала из грунтового материала возводят верховую призму, затем из отходов пляжной зоны возводят низовую призму, после чего из грунтового материала, пригодного для последующего покрытия им наружной поверхности тела рекультивации, возводят оголовок. Оголовок располагают над верховой и частично над низовой призмой. Он состоит из временной (срезаемой) части и постоянной, образующей над призмой верховой и частично над низовой переменной толщины слой почвы. Низовую призму возводят посредством экскаватора, который оборудован драглайном, перемещается по верховой призме, производит разработку отходов пляжной зоны и укладывает их в низовую призму. Наружной поверхности придают заданную форму, после чего ее покрывают слоем грунтового материала, взятого из временной части оголовка ограждающего элемента предыдущего яруса. Площадь поперечного сечения временной части оголовка w _в возводимого ограждающего элемента удовлетворяет условию: w_в<b×e_п, где b - подлежащая покрытию ширина наружной поверхности низовой призмы ограждающего элемента, намеченного к возведению для намыва последующего по высоте яруса; e_п - толщина слоя почвы. В случае выполнения по периметру секции с верховой стороны от ее ограждающей дамбы дренажной траншеи, величина ее заглубления обеспечивает понижение поверхности грунтовой воды в теле и основании ограждающего элемента в нижних ярусах тела рекультивации ниже подошвы слоя их сезонного промерзания. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к разработке россыпных месторождений полезных ископаемых, в том числе к разработке аллювиальных россыпей ценных минералов и благородных металлов, включая золото, серебро, платину и др. Технический результат - максимально полная отработка россыпного продуктивного отложения и непрерывная добыча полезного ископаемого. Способ разработки включает проходку вертикальной скважины, бурение скважин в зону россыпных продуктивных отложений, из которых гидромониторами производят размыв россыпных продуктивных отложений и направляют образовавшуюся пульпу в сторону вертикальной скважины. Вертикальную скважину бурят с возможностью входа в подземные горные выработки, сооруженные ниже россыпных продуктивных отложений в зоне устойчивых пород. В зону россыпных продуктивных отложений бурят скважины из вышеупомянутых горных выработок и выполняют их наклонно-восстающими. Вертикальную и наклонно-восстающие скважины оборудуют сквозной фильтровой и фильтровыми колоннами, причем в фильтровых колоннах наклонно-восстающих скважин устанавливают гидромониторы. Очистку фильтровой части внутри сквозной фильтровой колонны вертикальной скважины и регулирование прохождения через нее пульпы из россыпных продуктивных отложений производят путем осевого перемещения и вращения шнековой или винтообразной полой колонны. По всей длине фильтровой части сквозной фильтровой колонны подают промывочную жидкость, поступающую через точечную перфорацию в шнековой или винтообразной полой колонне. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для подводной разработки горных пород. Технический результат - повышение производительности, снижение энергозатрат на проведение операций по транспортированию и уменьшение экологического ущерба, наносимого окружающей водной среде добычными работами. Способ подводной разработки горных пород включает выемку и укладку горных пород на льдину, перемещение льдины к месту складирования на дно водоема. Водоем ограничивают плотиной, сооруженной до прибрежной кромки и имеющей проем, со стороны перемещения льдины с горной породой. Доведение льдины до отрицательной плавучести. После заполнения части водоема льдинами с горной породой проем перекрывают, горную породу после оттаивания вынимают и подают на обогатительную установку, расположенную на берегу. Дальнейшее складирование льдин с горной породой осуществляют в смежную часть водоема, разделенного общей плотиной. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может найти применение при комплексном промышленном освоении минерально-сырьевых ресурсов Мирового океана. Комплекс включает транспортное плавсредство базирования в виде полупогружной плавучей платформы с подводной гидроопорой-контейнером с выполненной в ней сквозной вертикальной шахтой и установленными на опорах надводными палубами и размещенные на нем: гидроподъемную установку, содержащую установленный в шахте гидроопоры-контейнера состоящий из соединенных друг с другом труб подъемный трубопровод, сообщенный в верхней части с разгрузочным бункером и со связанной трубопроводом с полостью гидроопоры-когтейнера приемной камерой, а в нижней - с коллектором-накопителем, и подключенную паропроводом к конденсатору, а откачивающим трубопроводом к разгрузочному бункеру испарительную установку с греющей батареей и рассольной камерой, соединенной трубопроводом с разгрузочным бункером, термосифон атомной теплоэлектростанции, связанный паропроводом с греющей батареей испарительной установки, а паропроводом и напорным трубопроводом - с собственным конденсатором, установленным под конденсатором испарительной установки и соединенным с ним опускным трубопроводом, а также донные добывающие аппараты, связанные пульпопроводами с коллектором-накопителем подъемного трубопровода. Новым является то, что в гидроопоре-контейнере выполнены дополнительные сквозные шахты с сообщающими их между собой и с шахтой подъемного трубопровода сквозными междушахтными щелевыми проемами, испарительная установка, термосифон атомной теплоэлектростанции и донные добывающие аппараты установлены в этих шахтах с возможностью автоматического подводного выхода из них и обратного входа в них совместно со связующими их трубопроводами, паропроводами, пульпопроводами и прочими коммуникациями, которые свободно размещены в междушахтных сквозных щелевых проемах. При этом с целью устранения засорения к шарнирным устройствам присоединены снабженные клапанами патрубки продувочной магистрали. Новым в способе приведения Комплекса в рабочее и транспортируемое состояния является то, что вывод из шахт и подводный спуск, обратный подъем и прием в шахты оборудования, в том числе подъемного трубопровода, производят совместно со связующими и подключенными к нему коммуникациями и осуществляют путем придания подводным плавсредствам регулируемой, соответственно, отрицательной и положительной плавучести. Данное техническое решение позволяет повысить эффективность использования и надежности функционирования комплекса за счет сокращения времени и снижения трудозатрат на выполнение спуско-подъемных операций исключением сборно-монтажных и разборно-демонтажных работ на месте добычи. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 9ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат -повышение подвижности, растекаемости закладочных смесей, снижение усадки при обеспечении требуемой нормативной прочности, сокращение затрат на природоохранные мероприятия от негативного воздействия агрессивных соленасыщенных отходов добычи алмазов. Закладочная смесь содержит, мас.%: портландцемент или его молотый клинкер 1,4-13,68, молотая цеолитовая порода 0,21-10,4, имеющий минерализацию 20÷105 г/л рассол, преимущественно хлоридов натрия, с температурой, обеспечивающей температуру закладочной смеси не ниже +15°С, 14,9-26,96, пластифицирующая добавка 0,01-0,3, заполнитель - остальное. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат - повышение прочности, увеличение объемов утилизируемых техногенных отходов для существенного улучшения экологической среды. Состав закладочной смеси, включающий молотый гранулированный доменный шлак, инертный заполнитель и воду, содержит указанный кислый шлак, содержащий фракции менее 0,071 мм не менее 90 мас.%, в качестве инертного заполнителя - отходы обогащения мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов, содержащие фракции менее 0,071 мм не менее 90 мас.%, дополнительно - суперпластификатор СП-1, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный шлак 22, указанные отходы 54,5, суперпластификатор СП-1 0,4 от содержания шлака, вода остальное. 2 табл.

Газотурбинный двигатель содержит промежуточный узел (14), предназначенный для размещения в осевом направлении между его первым и вторым узлами. Первым и вторым узлами могут быть соответственно компрессор низкого давления и компрессор высокого давления или турбина высокого давления и турбина низкого давления. Промежуточный узел включает кольцевой газовый канал (5с), проходящий вокруг центральной осевой линии (18) промежуточного узла (14). Промежуточный узел выполнен с возможностью направления газового потока от газового канала в первом узле к газовому каналу во втором узле. Вход (19) кольцевого газового канала (5с) промежуточного узла значительно смещен в радиальном направлении по отношению к его выходу (20). В кольцевом газовом канале (5с) промежуточного узла установлен, по меньшей мере, один направляющий элемент (28, 29) с возможностью направления газового потока. Направляющий элемент имеет форму кольцевого направляющего элемента и проходит в непосредственной близости от изогнутого участка стенки, формирующей кольцевой газовый канал. Изобретение позволяет уменьшить потери в промежуточном кольцевом канале и увеличить радиальное смещение его выхода относительно входа. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство изменения критического сечения направляющего соплового аппарата турбины включает кольцевой элемент. Лопатки соплового аппарата установлены в радиальном направлении между кольцевыми наружной и внутренней площадками, отстоящими друг от друга, ограничивая тракт прохождения газообразных продуктов сгорания в турбине. Лопатки отстоят друг от друга, ограничивая критическое сечение, являющееся минимальным сечением потока. Кольцевой элемент выполнен с коэффициентом расширения, меньшим коэффициента расширения площадок направляющего соплового аппарата. Кольцевой элемент закреплен на наружной площадке и может занимать два положения: первое положение, соответствующее отсутствию расширения площадок, в котором он обеспечивает непрерывность профиля газовоздушного тракта, и второе положение, соответствующее наличию расширения площадок, в котором он выдвигается в газовоздушный тракт, уменьшая его сечение. Другое изобретение группы относится к направляющему сопловому аппарату турбины, включающему приведенное выше устройство изменения критического сечения. Изобретение позволяет повысить надежность устройства изменения критического сечения и обеспечить простоту его сборки и обслуживания. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Система управления двумя ступенями лопаток с изменяемым углом установки статора турбореактивного двигателя, содержащая приводной элемент, предназначенный для приведения во вращательное движение кольца управления одной из ступеней посредством ведущего органа, установленного с возможностью поворота на кожухе, рычаг синхронизации, предназначенный для передачи вращательного движения кольца, приводимого в движение приводным элементом, на кольцо управления другой ступени посредством следящего органа, установленного с возможностью поворота на упомянутом кожухе, и дополнительный поворотный орган, вставленный между следящим органом и ведомым кольцом, причем дополнительный поворотный орган установлен с возможностью поворота одновременно на кожухе и на упомянутом следящем органе. Такое выполнение системы позволит реализовать закон изменения угла установки лопаток, имеющий ускорение (или замедление) изменения наклона в некоторой локализованной зоне траектории управления. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Система управления двумя ступенями лопаток с изменяемым углом установки статора турбореактивного двигателя, содержащая приводной элемент, предназначенный для приведения во вращательное движение кольца управления одной из ступеней посредством ведущего органа, установленного на кожухе двигателя с возможностью поворота, рычаг синхронизации, предназначенный для передачи вращательного движения кольца управления, приводимого в движение приводным элементом, на кольцо управления другой ступени посредством следящего органа, установленного на кожухе двигателя с возможностью поворота, и дополнительный поворотный орган, введенный между следящим органом и ведомым кольцом управления, причем упомянутый дополнительный поворотный орган установлен с возможностью поворота на упомянутом следящем органе и связан с кожухом двигателя при помощи ролика, скользящего в канавке, жестко связанной с этим кожухом двигателя. Такое выполнение системы позволит реализовать любой тип закона изменения угла установки лопаток независимо от его сложности. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству и способу регенерации масла (17), содержащего загрязнения в форме жидкости. Устройство для регенерации масла содержит источник (3) тепла и перемещающее устройство (4, 25, 26), предназначенное для введения масла (17), содержащего загрязнения в форме жидкости, в контакт с источником (3) тепла. Источник (3) тепла содержит точечный источник (3) с заданной температурой, которая в граничном слое между точечным источником (3) и маслом (17) соответствует максимальной допустимой температуре масла. Масло (17) вводят в контакт с точечным источником (3), состоящим из, по меньшей мере, одного точечного источника (3), когда точечный источник (3) тепла доведен до заданной температуры, которая в граничном слое между точечным источником (3) и маслом (17) соответствует максимальной допустимой температуре. Использование изобретения позволит обеспечить быстрый и сильный нагрев масла в течение короткого периода времени. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машино- и авиастроению, а именно к разработке и конструированию средств снижения шума, распространяющегося по аэродинамическим каналам. Глушитель шума, преимущественно вентилятора турбореактивного двухконтурного двигателя, содержит канал (1), кольцевой кожух (3), кольцевую решетку профилей (2) и перфорированный экран (7). Кольцевой кожух (3) охватывает канал (1). Кольцевая решетка профилей (2) установлена в полости кожуха (1). Воздушные объемы между соседними профилями решетки сообщены с полостями кожуха (3) и канала (1). Участок канала облицован звукопоглощающими конструкциями (8). Перфорированный экран (7) отделяет полость кольцевого кожуха от полости канала. Перфорированный экран (7) выполнен со степенью перфорации не менее 25%. Расстояние от выходного сечения канала (1) до кольцевой решетки (d) составляет не менее 0.1 диаметра канала. Расстояние (h) от кольцевой решетки (2) до участка звукопоглощающей облицовки (8) канала (h) составляет не менее 0.1 диаметра канала. Осевая длина кольцевой решетки (2) не превышает 0.1 диаметра канала (1). Технический результат заключается в повышении акустической и аэродинамической эффективности глушения шума. 5 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к приготовлению и подаче топливной смеси в цилиндры бензинового двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Изобретение позволяет повысить эффективность работы двигателя внутреннего сгорания за счет более быстрого и полного сгорания топливной смеси. Способ получения топливной смеси для бензинового двигателя внутреннего сгорания включает перемешивание жидкого топлива с воздухом для подачи полученной смеси в цилиндры двигателя. Перемешивание жидкого топлива с воздухом проводят до образования из них пены, которую подают в цилиндры двигателя. Перемешивание жидкого топлива с воздухом до пенообразования осуществляют путем подачи жидкого топлива и воздуха на перфорированную площадку, при этом скорость подачи воздуха составляет 0,8-3,0 м/с. Карбюратор для получения горючего топлива включает корпус с проточным каналом, имеющим большой диффузор и малый диффузор с распылителем. Малый диффузор снабжен воздухоограничительной втулкой, установленной в горловине диффузора с выходом в выходную часть малого диффузора и имеющей сообщение с распылителем. На выходном диаметре выходной части малого диффузора установлена перфорированная площадка. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системе питания дизельного двигателя внутреннего сгорания. Изобретение позволяет ионизировать воздух, поступающий из воздухоочистителя, и производить замену пластиковой ленты с керамическими шариками с радиоактивными изотопами при истечении срока службы последних. Устройство для ионизации воздуха, поступающего в камеру сгорания дизельного двигателя внутреннего сгорания, состоит из воздухоочистителя, шумоизоляции, крепежных болтов, уплотнительных прокладок. Внутренний трубопровод всасывающего коллектора состоит из первой и второй частей, соединенных крепежными болтами. Первая часть внутреннего трубопровода консольно и жестко через фланец соединена крепежными болтами с фланцем наружного трубопровода всасывающего коллектора и фланцем воздухопровода воздухоочистителя. Со стороны фланца в первой части внутреннего трубопровода имеется карман цилиндрической формы, глубина кармана равняется ширине пластиковой ленты, плотно прилегающей ко всей внутренней поверхности кармана и предназначенной для крепления на одной ее стороне керамических шариков, содержащих радиоактивный изотоп для ионизации воздуха. Внутренние диаметры воздухопровода, диаметр вставки, диаметр первой части внутреннего трубопровода и диаметр второй части внутреннего трубопровода, одинаковые по величине размера. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Двигатель внутреннего сгорания содержит, по меньшей мере, одну секцию, состоящую из статора, внутри которого с возможностью вращения относительно собственной коренной оси установлен силовой вал. На валу соосно закреплена его силовая шестерня с внешними зубьями, находящаяся внутри и в зацеплении с силовой шестерней ротора с внутренними зубьями. Внутри ротора соосно закреплена его программная шестерня с внутренними зубьями. Внутри программной шестерни ротора в зацеплении находится программная шестерня с внешними зубьями, закрепленная на статоре соосно с коренной осью вала. Ротор соосно и с возможностью вращения установлен на внешней цилиндрической поверхности кольцевого эксцентрика, ось которой эксцентрична коренной оси вала. Своей внутренней цилиндрической поверхностью, соосной с коренной осью, эксцентрик с возможностью вращения установлен на статоре. На валу соосно закреплен диск маховика вала. Двигатель снабжен, по меньшей мере, двумя противовесами, размещенными с возможностью вращения и оппозитно эксцентрику относительно коренной оси вала за пределами объема ротора. Двигатель также снабжен одним дополнительным кольцевым эксцентриком и одной дополнительной парой программных шестерен. Каждый из противовесов закреплен на каждом эксцентрике. Пара силовых шестерен установлена в середине внутреннего объема ротора. Каждая пара программных шестерен и каждый эксцентрик установлены внутри ротора и около каждой плоскости ротора. Техническим результатом является повышение надежности и эффективности работы двигателя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателям, в которых в качестве носителя энергии используются жидкость, газы. Техническим результатом является повышение КПД. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит взаимосвязанные камеру взрыва, гидроаккумулятор, бак для рабочего тела, дозатор, пневмоаккумулятор, золотник, распределительный вал с кулачками, взаимодействующими с клапанами управления процессами преобразования в камере взрыва, фильтр очистки отработавших газов, пневмоаккумулятор высокого давления, пневмонасос с всасывающим и предохранительным клапанами, бак для дистиллированной воды, плавающую платформу, смонтированную в резервуаре камеры взрыва и датчик уровня рабочего тела. Конструкция двигателя обеспечивает предварительную до 80% очистку отработавших газов, полное сгорание топливной смеси. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике очистки жидкостей. Стенд содержит смонтированный на ходовой раме и снабженный электроприводом гидронасос 3, подключенный к гидролинии очистки, вход всасывающего участка а и выход нагнетательного участка d которой подключены к гидробаку 19, а нагнетательный участок d снабжен фильтрами 5-7 очистки жидкости. Стенд снабжен трубопроводом b для подключения поддона 15 картера двигателя 14 к всасывающему участку а гидролинии очистки, а также для подачи промывочной жидкости или чистого моторного масла к всасывающему участку а гидролинии очистки, трубопроводом с для подключения его входа к нагнетательному участку d гидролинии очистки перед фильтрами 5-7 при откачке моторного масла из поддона 15 картера двигателя 14 или гидробака 19, а также для подключения нагнетательного участка d гидролинии очистки перед фильтрами 5-7 к гидробаку 19 или входу системы смазки двигателя 14 или поддону 15 картера двигателя 14, трубопроводом f для подключения нагнетательного участка гидролинии очистки за фильтрами 5-7 к входу системы смазки двигателя 14, трубопроводом q для подключения поддона 15 картера двигателя 14 к гидробаку 19 и регулятором 13 давления сжатого воздуха, вход которого предназначен для подключения к источнику сжатого воздуха, а выход - к входу системы смазки двигателя 14 или к нагнетательному участку d гидролинии очистки перед фильтрами 5-7. Такое выполнение уменьшает трудоемкость процессов очистки. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к турбинным установкам и может быть использовано в транспортной технике, в частности, в качестве двигателей для летательных аппаратов. Электродуговая турбоустановка содержит источники питания, электроразрядную камеру с каналом подвода рабочего вещества и стенками, переходящими в сопло, в электроразрядной камере расположен центральный охлаждаемый электрод, на стенке электроразрядной камеры расположена индукционная катушка, которая предназначена для создания магнитного поля, вращающего с большой частотой в электроразрядной камере электрический дуговой разряд, нагревающий протекающее через электрический дуговой разряд рабочее вещество до высокой температуры, сопло соединено с рабочей камерой, причем одинаковые электроразрядные камеры, не менее двух, объединены и укреплены по окружности через стенки, переходящие в сопло, кольцевой рабочей камерой, в которой на валу закреплено рабочее колесо турбины с сопловыми лопатками, при этом установка снабжена расположенным в каждой электроразрядной камере цилиндрическим перфорированным соплами охлаждаемым электродом, внутри которого по оси симметрии установлен центральный полый электрод с насадкой, содержащей сопло и запальный наконечник для поддержания непрерывного электрического дугового разряда в электроразрядной камере, а канал подвода под давлением рабочего вещества связан с полостями и соплами электродов. Изобретение позволяет обеспечить экологическую чистоту, огнебезопасность и взрывобезопасность. 2 ил.

Изобретение относится к газотурбинным установкам, выполненным на базе конвертированного двухконтурного авиационного двигателя. Газотурбинная установка выполнена на базе двухконтурного авиационного двигателя и включает в себя турбокомпрессор со смесителем на выходе, а также с каналом наружного контура. Наружный корпус установки соединен над камерой сгорания с корпусом турбокомпрессора, в котором рабочее кольцо над первой рабочей лопаткой турбокомпрессора в осевом направлении телескопически соединено с наружным кольцом входного направляющего аппарата. Камера сгорания турбокомпрессора выполнена с выносными жаровыми трубами, размещенными совместно с наружными корпусами жаровых труб в канале наружного контура. Стойки расположены перед корпусами жаровых труб и выполнены с телескопическим в радиальном направлении соединением. Смеситель на входе соединен телескопически в осевом направлении с наружным корпусом турбокомпрессора и на выходе в осевом направлении жестко соединен с наружным корпусом канала наружного контура. Изобретение обеспечивает повышение надежности конструкции за счет равномерности охлаждения корпусов жаровых труб и дополнительной фиксации турбокомпрессора в радиальном направлении. 5 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам регулирования систем двигателей внутреннего сгорания. Технический результат настоящего изобретения - создание двигателя внутреннего сгорания, который может эксплуатироваться со смешанным топливом, состоящим из спирта и бензина, и является отличным по топливной экономичности и сроку службы. Двигатель внутреннего сгорания, работающий на смешанном топливе, состоящем из спирта и бензина, содержит катализатор риформинга топлива, выполненный с возможностью теплообмена с выхлопным газом; средство разделения для разделения смешанного топлива на высококонцентрированный спирт, который имеет увеличенную концентрацию спирта, и высококонцентрированный бензин, который имеет увеличенную концентрацию бензина; средство подачи топлива для риформинга для подачи высококонцентрированного спирта и части выхлопного газа в катализатор риформинга топлива; и средство подачи риформированного газа для подачи риформированного газа во впускное устройство двигателя внутреннего сгорания. Риформированный газ извлекается из реакции риформинга между высококонцентрированным спиртом и выхлопным газом, поданными в катализатор риформинга топлива. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к установкам для автономного электро- и теплоснабжения потребителей объектов, где отсутствуют возможности подачи тепловой и электрической энергии от внешней энергосистемы. В энергетической установке, размещенной в помещении, содержащей электрический генератор и привод в виде двигателя внутреннего сгорания, установленные в помещении, системы охлаждения моторного масла, охлаждения блока цилиндров с циркуляционным насосом, наддува и газовыхлопа, каждая система имеет теплообменник-утилизатор теплоты, установка также снабжена дополнительным теплообменником, включенным между теплообменниками-утилизаторами теплоты системы наддува и системы охлаждения блока цилиндров и снабженным вентилятором, содержащим крыльчатку с приводом, снабженным блоком управления, при этом установка содержит датчик температуры жидкости в системе охлаждения блока цилиндров, соединенный с блоком управления, дополнительный теплообменник и крыльчатка вентилятора вынесены за пределы помещения в атмосферу, дополнительный теплообменник установлен на опорной конструкции, снабженной в нижней части лопастями, выполненными с возможностью направления воздушного потока к дополнительному теплообменнику, при этом датчик температуры размещен на входе циркуляционного насоса. Изобретение обеспечивает уменьшение расхода электроэнергии на собственные нужды установки. 3 ил.

Изобретение относится к газотурбинным установкам на базе конвертируемых авиационных двигателей для привода электрогенератора или для механического привода. Газотурбинная установка включает в себя двухвальный двухконтурный двигатель с компрессором низкого давления и компрессором высокого давления, с разделительным корпусом между ними, делителем потоков, каналом наружного контура с внешней стороны компрессора высокого давления. На выходе из компрессора низкого давления между радиальными стойками разделительного корпуса установлены перфорированные козырьки. Перфорированные козырьки образуют с делителем потоков разделительного корпуса входной участок в канал наружного контура, а совместно с внешней стенкой разделительного корпуса - глухие со стороны компрессора низкого давления полости, соединенные на входе через отверстия перфорированного козырька с проточной частью разделительного корпуса, а на выходе - с каналом наружного контура. На внешней стенке канала наружного контура установлены клапаны перепуска воздуха из канала наружного контура в атмосферу. Отношение проходной площади отверстий перфорированного козырька к площади входного участка в канал наружного контура равно 0,1 2. Изобретение направлено на повышение надежности за счет организации равномерного распределения потока воздуха на входе в компрессор высокого давления и предотвращения помпажа компрессора низкого давления. 3 ил.

Изобретение относится к газотурбинным установкам, выполненным на основе конвертированного авиационного двухконтурного двигателя. Газотурбинная установка выполнена с компрессором низкого давления на входе и силовой газовой турбиной для привода полезной нагрузки на выходе, а также каналами наружного и внутреннего контуров. Силовая турбина дополнительно соединена валом с компрессором низкого давления. Проточная часть первых ступеней силовой турбины на входе соединена с каналом внутреннего контура, а последующих ступеней - с каналами наружного и внутреннего контуров. Проточная часть последующих ступеней соединена с каналом наружного контура по периферии на входе в сопловую лопатку с помощью кольцевого канала, на выходе выполненного сужающимся. Наружный корпус первых ступеней силовой турбины соединен с наружным корпусом внутреннего контура. Наружный корпус последующих ступеней - с наружным корпусом канала наружного контура. Наружные корпусы первых и последующих ступеней зафиксированы между собой в радиальном направлении с возможностью взаимного осевого перемещения. Количество первых ступеней силовой турбины равно 1 2, а количество последующих ступеней силовой турбины равно 2-4. Изобретение направлено на повышение надежности и к.п.д. установки за счет исключения термических деформаций сопловых и рабочих лопаток, наружных корпусов каналов наружного и внутреннего контуров, а также снижение стоимости за счет уменьшения количества ступеней силовой турбины. 2 ил.

Изобретение относится к области ракетного двигателестроения. Жидкостный ракетный двигатель, содержащий насос окислителя, насос горючего, турбину, приводящую в действие насосы, камеру с охлаждающим трактом, выход из которого сообщен с входом в турбину, систему управления и контроля работы двигателя, согласно изобретению вход в охлаждающий тракт сообщен с выходом из насоса окислителя, а на выходе из охлаждающего тракта камеры установлен датчик температуры, который функционально соединен с системой управления и контроля работы двигателя. Охлаждающий тракт камеры, контактирующий с окислителем, выполнен из медных сплавов. На входе в охлаждающий тракт камеры установлен фильтр из медных сплавов. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, снижение стоимости эксплуатации, а также расширение номенклатуры применяемых топлив. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Устройство предназначено для обработки топлива в двигателе внутреннего сгорания путем одновременного воздействия на поток топлива электрическим и магнитным полями. Устройство содержит корпус с входным и выходным штуцерами, высоковольтный источник питания, к которому подключены протяженные соосно расположенные электроды, создающие полость обработки, и магниты, обращенные друг к другу одноименными полюсами и охватывающие указанную полость. Магниты разделены магнитопроводами из магнитомягкого материала и помещены в немагнитный корпус так, что образуют герметично закрытую часть магнитной системы, размещенную в центре корпуса, соединенную с ним электрически и являющуюся отрицательным электродом. Положительный электрод выполнен в форме указанного корпуса тонкостенным из ферромагнитного материала с длиной, равной длине магнитной системы, и расположен между внутренней частью магнитной системы и корпусом. Электроды со стороны полости обработки покрыты тонким слоем диэлектрического материала, например тефлоном, и подключены к высоковольтному источнику питания. Устройство способствует более полному сгоранию топлива, несложно в изготовлении и требует минимальных затрат на его производство. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к управлению характеристиками впрыскивания топлива в камеру сгорания двигателя внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить качество смесеобразования в камере сгорания в широком диапазоне эксплуатационных режимов двигателя. В способе управления характеристиками впрыскивания топлива в камеру сгорания двигателя внутреннего сгорания осуществляют раздельное управление характеристиками впрыскивания топлива: фазами топливоподачи управляют перепуском топлива, осуществляемым с помощью полнорасходного (основного) перепускного клапана с частотно-импульсным электрическим управлением перемещением затвора, а дифференциальными характеристиками - амплитудой давления и законами переднего и заднего фронтов впрыскивания управляют перепуском топлива, осуществляемым с помощью дополнительного малорасходного перепускного клапана с амплитудным электрическим управлением перемещением его затвора. Система управления характеристиками впрыскивания топлива в камеру сгорания двигателя внутреннего сгорания содержит топливный насос высокого давления и форсунку, между которыми последовательно установлены полнорасходный с большим проходным сечением перепускной клапан с нормально закрытым затвором, снабженным электромагнитным приводом, и дополнительный малорасходный с малым проходным сечением перепускной клапан с нормально открытым затвором, снабженным пьезоэлектрическим приводом. Система управления характеристиками впрыскивания также содержит систему автоматического управления, формирующую в соответствии с режимом работы двигателя управляющий частотно-импульсный электрический сигнал для электромагнитного привода затвора полнорасходного перепускного клапана, которая дополнительно содержит модуль, формирующий управляющий амплитудный электрический сигнал для пьезоэлектрического привода затвора дополнительного малорасходного перепускного клапана, при этом система автоматического управления снабжена обратными связями по режимным параметрам двигателя, контролируемых блоком штатных датчиков, и перемещению затвора полнорасходного перепускного клапана, контролируемого датчиком перемещения его затвора, а модуль имеет функциональные связи с системой автоматического управления и пьезоэлектрическим приводом затвора дополнительного малорасходного перепускного клапана и снабжен обратными связями по перемещению затвора дополнительного малорасходного перепускного клапана и давлению топлива перед форсункой, для чего система управления характеристиками впрыскивания топлива дополнительно снабжена датчиками перемещения затворов полно- и малорасходного перепускных клапанов и давления топлива перед форсункой. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к механизму передачи пускового момента двигателю внутреннего сгорания. Предложен зубчатый венец, образованный путем соединения формованного корпуса (26), образующего зону стороны дорожки качения, формованного корпуса (28), образующего зону стороны зубчатого колеса, и формованного корпуса (30), образующего промежуточную зону. Соответственно, можно осуществлять обработку участка (2b) внутренней дорожки качения формованного корпуса (26), образующего зону стороны дорожки качения, без присутствия как формованного корпуса (28), образующего зону стороны зубчатого колеса, так и формованного корпуса (30), образующего промежуточную зону. Путем вынуждения формованного корпуса (28), образующего зону стороны зубчатого колеса, и формованного корпуса (30), образующего промежуточную зону, приспосабливаться к изменениям в конструкции в зависимости от типа двигателя внутреннего сгорания, можно стандартизировать размер и форму формованного корпуса (26), образующего зону стороны дорожки качения, для различных типов двигателей. Благодаря тому, что участок (2b) внутренней дорожки качения, а также поверхность (2d) расположения и поверхность (2е) контакта для уплотнительных колец выполнены на одном формованном корпусе (26), образующем зону стороны дорожки качения, можно обрабатывать указанные поверхности с точным относительным расположением. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик, а также минимальные изменения в аппаратах для обработки и процедурах обработки без изменения ее точности. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к двигателям, в частности к поршневым двигателям внутреннего сгорания, и может быть использовано для обеспечения их оперативного пуска при любых низкотемпературных условиях эксплуатации. Способ управления пусковым тормозящим моментом двигателя внутреннего сгорания реализуется путем нагрева рабочего поверхностного слоя вкладышей опорных подшипников скольжения и отличается тем, что с целью сокращения временных и энергетических затрат на пуск замерзшего двигателя сначала пропускают электрический ток через электронагреватели, которые встроены под рабочим поверхностным слоем каждого вкладыша, после чего отключают электропитание электронагревателей вкладышей и одновременно с отключением электропитания прилагают пусковой вращающий момент. Приведена формула определения времени (с) прохождения электрического тока через электронагреватель вкладыша. Предложено устройство для осуществления предлагаемого способа, в котором под металлическим рабочим поверхностным слоем каждого вкладыша расположен всесторонне изолированный неорганическим диэлектрическим материалом металлический слой со структурой электронагревателя, причем пара торцов последовательно расположенных вкладышей соединены между собой общим слоем металла электронагревателей, при этом один из вкладышей оснащен штыревым или ленточным внешним электрическим контактным выводом, который электрически соединен с началом структуры его электронагревателя, а в другом конец структуры его электронагревателя через штыревой внутренний электрический контактный вывод электрически соединен с металлической основой этого вкладыша, в то же время с целью применения в опорном подшипнике скольжения вкладышей с различной электрической мощностью электронагревателей каждый вкладыш оснащают внутренним штыревым и внешним штыревым или ленточным электрическими контактными выводами, электрически соединенными соответственно с началом и концом структуры электронагревателя вкладыша, причем с целью обеспечения электрической независимости электронагревателя от металлической основы вкладыша вкладыш оснащают двумя штыревыми или ленточными внешними электрическими контактными выводами, электрически соединенными соответственно с началом и концом структуры его электронагревателя, причем рабочий поверхностный слой такого вкладыша снабжают внешними электроизолированными контактными выводами, электрически соединенными с этим слоем. Рассмотрен вариант выполнения устройства. Изобретение обеспечивает сокращение временных и энергетических затрат на пуск замерзшего двигателя. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и используется в горизонтально-осевых ветроустановках с пневматическим способом передачи ветровой мощности к потребителю. Техническим результатом является увеличение коэффициента использования энергии ветра за счет того, что коэффициент подъемной силы щелевых тел вращения с выбросом высокоскоростных струй вдоль внешней поверхности в несколько раз превышает коэффициент подъемной силы для Крыловых профилей, используемых при проектировании лопастей ветроколес. Указанный технический результат достигается в ветроэнергетической установке, содержащей ветроколесо с полыми лопастями, выполненными в виде тел вращения, в стенках которых имеются тангенциальные щели, сообщающиеся с компрессором, снабженным устройством запуска и поворотными лопатками, установленным на башне и связанным с ветроколесом через повышающий редуктор, воздушную турбину, связанную с электрогенератором, и пневмомагистраль, соединяющую турбину, компрессор и полости в лопастях ветроколеса. При вращении ветродвигателя развиваемая им полезная мощность передается к компрессору и расходуется на привод воздушной турбины, установленной на валу электрогенератора, и прокачку воздуха через тангенциальные щели в стенках полых лопастей, выполненных в виде тел вращения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электроэнергетике. Аэроэлектростанция содержит открытый машинный зал, фундаментную плиту на поверхности земли и электрическую машину. Электрическая машина скреплена фиксирующими кронштейнами с фундаментной плитой и снабжена ротором. Нижняя часть вала ротора установлена в опорно-радиальном подшипниковом узле. Верхняя часть вала ротора электрической машины снабжена радиальным подшипниковым узлом и установлена в опорно-центровочной плите. Аэропривод ротора состоит из капители и рычага с мотогондолой. Мотогондола снабжена тяговым двигателем, воздушным винтом и колесным убирающимся шасси. Ось воздушного винта перпендикулярна рычагу и перпендикулярна оси ротора электрической машины. Аэроэлектростанция включает беговую дорожку, пульт управления и внешний источник электрической энергии тяговых двигателей. На фундаментной плите установлены вертикальные колонны по окружности с центром по оси электрической машины. Вертикальные колонны через вертикальный промежуток скреплены между собой в горизонтальной плоскости фермами, образуя вертикальные открытые машинные залы полок. В каждом из машинных залов в центре установлена электрическая машина, скрепленная с фермой. Опорно-центровочная плита ротора также жестко скреплена посредством упорных бимсов с фермой. Техническим результатом является увеличение генерируемой мощности и уменьшение площади потребного землеотвода. 20 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам для подъема жидкостей из скважин и колодцев с помощью тепловых двигателей. Устройство для преобразования разности температур в механические колебания поршня водоподъемного насоса содержит основание, шарнир с рычагом, термодинамическое тело, нагреватель и холодильник. Оно снабжено средством для передачи механических колебаний поршню насоса в виде перпендикулярных рычагу ведомого и ведущего шкивов. Ось ведомого шкива расположена в месте крепления рычага. Этот шкив имеет два обода разных диаметров, меньший из которых охватывают бесконечной гибкой связью с ободом ведущего шкива. Больший обод снабжен двумя тросами. На одном из них закреплен шток поршня с пружиной сжатия, а на другом - один конец возвратной пружины. Второй конец возвратной пружины закреплен на основании. В качестве термодинамического тела использован металл с эффектом памяти формы в виде торсиона. Один его конец закреплен неподвижно на свободном конце рычага перпендикулярно ему посредством П-образного кронштейна. Другой конец соосно входит в паз ведущего шкива. Холодильник и нагреватель обеспечивают нагрев и охлаждение торсиона при совершении им колебательных движений. Торсион изготовлен из металла, имеющего гистерезис фазового превращения 5÷10°С с рабочим диапазоном температур -40÷+40°С. Изобретение позволяет увеличить мощность устройства и обеспечить его работу в автономном режиме. 1 ил.

Изобретение относится к роторному объемному насосу с малыми радиальными размерами. Роторный насос состоит из внешнего зубчатого колеса 13 с множеством внутренних зубьев 16 в виде беличьей клетки и внутреннего зубчатого колеса 9, размещенного со смещением относительно центра внутри внешнего зубчатого колеса 13 и снабженного множеством внешних зубьев, входящим во взаимное зацепление с множеством внутренних зубьев 16 и имеющим меньшее на единицу число зубьев относительно числа зубьев последнего. Средство вращения множества внешних зубьев 13 содержит подшипники 11, 12, центрально лежащие на фланцах торцов 14, 15 внешнего зубчатого колеса 13. Внешнее зубчатое колесо 13 является частично разбираемым, чтобы вставить указанное внутреннее зубчатое колесо 9. Изобретение направлено на уменьшение радиальных размеров насоса с одновременным обеспечением установления и извлечения внутреннего зубчатого колеса из внешнего. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к шиберному насосу с объемным регулированием. Насос содержит корпус 10 с впускным и выпускным отверстиями 19 и 20, приводной вал 16 с ротором 13, проходящие радиально лопасти 14, расположенные в роторе 13 с возможностью скольжения, ось вращения, расположенную в корпусе 10, шибер 12, установленный с возможностью поворота на оси вращения и имеющий центральную ось, эксцентричную относительно оси ротора 13, камеры 21 для текучей среды, образованные ротором 13, лопастями 14 и шибером 12, последовательно соединенные с впускным и выпускным отверстиями 19 и 20, пружину 31, выполненную с возможностью воздействия на шибер 12 для его поджатия в одном направлении, первую и вторую камеры 22 и 23 и клапан 207, выполненный с возможностью избирательного повышения давления в камере 23 до давления текучей среды, превышающего давление окружающей атмосферы так, что суммарный момент вращения, приложенный к шиберу 12, увеличивается при увеличении суммарного давления в камерах 22 и 23. Каждая из камер 22 и 23 выполнена с возможностью восприятия давления текучей среды и расположена между корпусом 10 и наружной поверхностью шибера 12. Камера 22 сообщается с давлением на выходе насоса. Изобретение направлено на достижение требуемого расхода и давления. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Насос предназначен для установки в качестве предвключенной ступени центробежного насоса или использования в качестве осевого насоса в широком диапазоне подач. Насос состоит из шнека, имеющего лопасти 2 переменного шага. Шаг лопастей 2 изменяется от входа к выходу, причем шаг на входе S₁ больше шага лопастей 2 на выходе S₂. Изобретение направлено на повышение напора и КПД, улучшение кавитационных качеств насоса. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к герметичным электронасосным агрегатам, преимущественно систем терморегулирования космических аппаратов. Электронасосный агрегат содержит корпус 9 насоса 4 с входом 13 и выходом 14, корпус 16 электродвигателя со статором 1 и ротором 2, дополнительный ротор 7 насоса на опорах 10, 11, магнитную муфту, предназначенную для передачи вращения от двигателя дополнительному ротору 7 насоса. Магниты 5, 6 муфты размещены противоположно относительно находящейся между ними герметичной тонкостенной гильзы 8. Ротор 2 электродвигателя выполнен в виде раструба 3 со стороны тонкостенной гильзы 8 с установленным на нем постоянным магнитом 5 магнитной муфты, взаимодействующим с постоянным магнитом 6, закрепленным на дополнительном роторе 7 насоса, внутри тонкостенной гильзы 8, выполненной заодно с корпусом 9 насоса 4. Со стороны входа 13 насоса выполнен гидродинамический подпятник 12. Дополнительный ротор 7 со стороны входа 13 имеет коническую выемку 21, сопряженную с шариком шариковой опоры 20 корпуса насоса. Тонкостенная гильза 8 снабжена центрирующей поверхностью 15, сопрягаемой с поверхностью неподвижной оси 17 насоса 4. Изобретение направлено на повышение КПД и улучшение эксплуатационных характеристик за счет регулирования частоты вращения в широких пределах. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу эксплуатации компрессорного блока (1), в частности, для подводной эксплуатации. При сжатии природного газа (NG) посредством компрессорного блока (1), расположенного при работе под водой, к конструктивным элементам компрессорного блока (1) подают антифриз (73) и/или в тракт течения сжимаемого природного газа (NG) впрыскивают антифриз (73). В компрессорном блоке на всасывающем патрубке (8), и/или по меньшей мере на одном подшипнике (радиальном подшипнике 21, 22, упорном подшипнике 25), и/или на двигателе (2), и/или по меньшей мере на одном перетоке (33) между двумя ступенями (11) компрессора расположен по меньшей мере один впрыскивающий модуль (72), выполненный с возможностью впрыскивания антифриза (73) в путь движения потока добываемой среды или возможностью подачи антифриза (73) в соответствующий конструктивный элемент. Использование изобретения позволяет минимизировать опасность гидратообразования. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к компрессоростроению. Компрессорный блок для подводной эксплуатации (1) содержит компрессор (3) с осью (60) вращения и электродвигателем (2), корпус (4) с впускным и выпускным отверстиями (6, 7) и автоматизирующий блок (51) для задач управления и регулирования. На корпусе (4) установлен дополнительный корпус (56), в котором размещен автоматизирующий блок (51). Изобретение обеспечивает улучшение взаимодействия автоматизирующего блока с компрессорным блоком и, в частности, уменьшение затрат на охлаждение автоматизирующего блока и передачу сигналов и энергии. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в насосостроении, в частности в погружных электронасосах. Осевая опора вала изделия содержит пяту 1, подпятники 2 и устройства скрепления подпятников 2 с элементами 3, 4 изделия. Устройства скрепления выполнены в виде ввернутых в элементы 3, 4 изделия винтов 5 с удлиненными головками в виде разжимных цанг с буртиками на лепестках, сопряженными с выполненными в элементах подпятников 2 ступенчатыми отверстиями. Изобретение направлено на повышение надежности и возможности унификации опоры вала. 2 ил.

Изобретение относится к роторам компрессоров газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения, в том числе к роторам, в которых рабочие лопатки выполнены за одно целое с дисками. Технический результат при использовании изобретения заключается в повышении надежности ротора компрессора за счет исключения образования осевых зазоров между соседними рабочими колесами и обеспечения равнопрочности вала ротора по его длине. Указанный технический результат достигается в роторе компрессора газотурбинного двигателя, включающем рабочие колеса, вал и соединенную с валом корпусную заднюю обечайку, причем по периферии рабочее колесо выполнено с кольцевой осевой обечайкой, на свободном конце которой последовательно расположены уплотняющий осевой цилиндрический и радиальный выступы, которые образуют с ответной поверхностью и ответным внутренним радиальным выступом обода соседнего рабочего колеса байонетное соединение с заданными радиальными зазорами, цилиндрический выступ свободного конца кольцевой осевой обечайки контактирует внешней поверхностью с ответной поверхностью обода, при этом вал ротора выполнен с увеличивающейся толщиной стенок от входа в ротор компрессора к его выходу, причем Н /h=1,1 2, где: Н - минимальная толщина стенки вала под последним колесом; h - минимальная толщина стенки вала под первым колесом. 2 ил.

Изобретение относится к управлению компрессорными установками, эксплуатируемыми в различных отраслях народного хозяйства, находящимися в климатических условиях с длительным воздействием отрицательных температур, и особенно для шахтных предприятий горной промышленности. Техническим результатом при использовании изобретения является снижение энергоемкости производства сжатого воздуха в условиях отрицательных температур при изменяющихся погодно-климатических воздействиях путем устранения возможности обмерзания влаги атмосферного воздуха на элементах воздушного фильтра, приводящего к резкому возрастанию аэродинамического сопротивления всасывающего трубопровода, и соответственно дополнительных энергозатрат на привод компрессора. Указанный технический результат достигается в компрессорной установке, содержащей компрессор, установленные на линии нагнетания теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоком управления, и пневмосеть, компрессор посредством всасывающего трубопровода соединен с воздушным фильтром, представляющим собой корпус с крышкой и коническое днище, в нижней части которого установлен поплавок-конденсатор, в верхней части корпуса расположено устройство в виде суживающегося сопла, к входному отверстию которого прикреплена сетка, а после его выходного отверстия установлена отражательная перегородка, при этом всасывающий трубопровод соединен с крышкой корпуса фильтра, причем корпус фильтра дополнительно снабжен рубашкой, образующей полость для наполнения горячим сжатым воздухом, при этом в нижней части конического днища полость соединена посредством клапана и дополнительного трубопровода с линией нагнетания, а в верхней части корпуса - с суживающимся соплом. 2 ил.

Группа изобретений относится к вентиляторостроению, в частности к ротору вентилятора авиационного турбореактивного двигателя, и позволяет рассеять энергию удара в случае аварии при попадании постороннего предмета в двигатель или при потере лопатки вентилятора. Указанный технический результат достигается в роторе вентилятора турбореактивного двигателя, содержащего множество лопаток (15) вентилятора, соединенных с ободом (13), при этом каждая лопатка содержит ножку (17), вставленную в паз упомянутого обода и удерживаемую в нем при помощи замка (28), вставленного в вырезы (34), выполненные по обе стороны от соответствующего паза рядом с его передним концом, препятствуя смещению упомянутой ножки лопатки в осевом направлении, причем упомянутый замок содержит изогнутую пластину с направленной вперед вогнутостью, причем упомянутые вырезы (34) наклонены вперед и выполнены с возможностью захождения в них краев упомянутой изогнутой пластины. 3 н. и 3 з.п., 4 ил.

Изобретение относится к компрессорам газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Технический результат, получаемый в результате использования изобретения, заключается в повышении КПД компрессора газотурбинного двигателя путем уменьшения радиального зазора между статором и ротором для первой после полости отбора рабочей лопатки на основных режимах работы. Указанный технический результат достигается в компрессоре газотурбинного двигателя, содержащем ротор с рабочими лопатками и статор с наружным и внутренним корпусами, соединенными между собой конусным фланцем, а также с полостью обдува и с перфорированным дефлектором, причем радиальный стык конусного фланца с внутренним корпусом расположен между входной и выходной кромками первой рабочей лопатки по потоку от кольцевой щели, расположенной между полостью отбора воздуха и проточной частью компрессора, а в сторону этой лопатки направлено выполненное с отбортовками сопло в дефлекторе, при этом угол между образующей внешней стенки проточной части компрессора и наружной поверхностью входного козырька статора у кольцевой щели составляет =40° 80°. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях хозяйства в шарнирных соединениях машин и механизмов. Устройство шарнирное самоустанавливающееся для передачи вращения соединяемых валов преимущественно на вал хонинговальной головки состоит из втулки (1) и крестовины (2) с установленным в отверстии крестовины рядом шариков (3). Втулка (1) соединена с толкателем (4) посредством шпильки (5) и с крестовиной (2) посредством болтов (6). Болты (6) не имеют резьбы в зоне крестовины (2) и разнесены на 180° относительно друг друга. Крестовина (2) соединена шарнирно с корпусом (7) посредством болтов (8). Болты (8) также не имеют резьбы в зоне крестовины (2) и разнесены на 180° относительно друг друга. При этом обе системы фиксации из двух пар болтов (6, 8) смещены относительно друг друга на 90° с обеспечением возможности поворота втулки (1) и крестовины (2) во взаимно перпендикулярных плоскостях. Технический результат - упрощение конструкции шарового шарнира и повышение точности обработки поверхности детали; повышение надежности работы самоустанавливающегося устройства и снижение трудоемкости его изготовления. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, точнее к зубчатым передачам, и может применяться во всех устройствах, предназначенных для сообщения вращательного движения, включая внешнее, внутреннее, реечное и червячное зацепления. Зацепление состоит из двух зубчатых колес (1, 2), у которых профили главных поверхностей (3, 4) зубьев (5, 6) выполнены вогнутыми и образованы линией, описываемой при обкатывании без скольжения одного из колес относительно сопрягаемого колеса точкой, принадлежащей окружности выступов обкатывемого колеса, по начальной окружности сопрягаемого колеса, совпадающей с делительной окружностью или любой другой, расположенной между основной окружностью и окружностью выступов этого колеса. Вогнутая линия при внешнем зацеплении - это удлиненная эпициклоида для обоих колес, при внутреннем зацеплении - это удлиненная гипоциклоида для наружного колеса и удлиненная перициклоида для внутреннего колеса, при реечном и червячном зацеплениях - это удлиненная циклоида для рейки и червяка и удлиненная эвольвента для колеса. Изобретение позволяет улучшить плавность работы зубчатой передачи и повысить ее КПД. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре для энергетических объектов, характеризующихся высокими параметрами рабочих сред - температура до 560°С, давление до 40 МПа, и предназначено для перекрытия потоков. Шаровой кран с верхним разъемом содержит корпус с соединенным с ним резьбовыми соединениями верхним фланцем, с входным и выходным патрубками и шаровую пробку. Пробка установлена на подпружиненные седла с контактными поверхностями в форме шарового пояса. Подпружиненные седла установлены в дополнительные, снабженные кольцевыми буртами кольцевые втулки. Эти втулки уплотнены по торцевой поверхности относительно корпуса шарового крана. Упомянутые контактные поверхности седел выполнены, по меньшей мере, двухконтурными по ширине шарового пояса. Контуры на поверхности шарового пояса разделены, по меньшей мере, одной кольцевой проточкой. Дополнительные кольцевые втулки установлены соосно седлам и закреплены на последних по резьбовой поверхности с возможностью передачи поджимающего усилия на упомянутые уплотнения. В седле, в зоне резьбовой контактной поверхности дополнительной втулки и седла, выполнен, по меньшей мере, один сквозной канал, соединяющийся с кольцевой проточкой. Уплотнения между торцевой поверхностью дополнительных кольцевых втулок и корпусом выполнены сальниковыми. Изобретение направлено на расширение диапазона температур и давления среды использования шарового крана и на повышение его надежности и долговечности. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено для использования в качестве перепускного клапана «ИЛИ» в пневматических тормозных системах дорожных транспортных средств. Двухмагистральний клапан содержит соединенные между собой корпус и крышку, выходной канал и плоский подвижный уплотнитель. Во внутренних цилиндрических выступах корпуса и крышки выполнены каналы управления. На торцах выступов расположены седла. Плоский подвижный уплотнитель расположен в промежутке между упомянутыми выступами корпуса и крышки с возможностью взаимодействия попеременно своими поверхностями с седлами. Уплотнитель выполнен по внешнему контуру с буртиками и дискретно расположенными на буртиках направляющими. Последние расположены перпендикулярно к плоским поверхностям уплотнителя и взаимодействуют с внешними боковыми поверхностями упомянутых выступов. Высота направляющих превышает размер промежутка между выступами корпуса и крышки. Изобретение направлено на упрощение узла управления воздушными потоками клапана, на улучшение его технологичности, на снижение металлоемкости и на повышение чувствительности срабатывания клапана. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам защиты напорных трубопроводов от гидравлических ударов, в частности для применения в шахтном водоотливе глубоких горизонтов. Гаситель гидравлического удара включает затвор обратный с установленным в его корпусе запирающим элементом - диском. За ним размещены угловой дифференциальный клапан-регулятор автоматического действия, состоящий из вертикально установленного корпуса, с размещенным в его нижней части седлом, составного из двух подплунжеров штока с запирающим элементом, трубу сброса и импульсную трубку, соединяющую полость над штоком с трубопроводом до запирающего элемента затвора обратного. Приемная камера расположена над корпусом клапана-регулятора. Шток выполнен составным из двух частей, связанных между собой шпилькой и контргайками. Плунжер, позволяющий осуществлять регулировку величины проходного сечения между плунжерами и точности позиционирования их относительно проходных отверстий. Корпус клапана-регулятора выполнен в верхней его части из двух цилиндрических стаканов, сообщающихся посредством боковых отверстий для прохода срабатываемой рабочей среды. Приемная камера для сброса рабочей среды расположена над корпусом клапана-регулятора. Изобретение направлено на расширение области применения и повышение скорости гашения прямой волны рабочей среды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение при соединении предварительно сформованных частей, в частности при соединении трубопровода из полимерного композиционного материала с металлической законцовкой. Способ соединения включает установку на металлической законцовке трубопровода с фиксирующим элементом. Фиксирующий элемент получают путем намотки ленты из полимерного материала, пропитанного эпоксидным клеем с образованием внутреннего и наружного кольца. Намотка внутреннего кольца выполняется с 50-процентным, а наружного - со 100-процентным перекрытием, а затем проводят полимеризацию. Изобретение обеспечивает снижение уровня деформации материала трубопровода, позволяет повысить его прочность и герметичность. 1 ил.

Изобретение относится к области сварки полимерных труб встык оплавлением и может использоваться для сварки полиэтиленовых труб при низких температурах окружающего воздуха. Изобретение направлено на получение качественного сварного соединения без строительства специального сооружения. Указанный технический результат достигается за счет продления времени оплавления до достижения определенной глубины проплавления торца трубы, достигаемой при нормированных температурах, и поддержания скорости охлаждения сварного соединения за счет теплоты сварного соединения путем изменения соотношения холодной и прогретой частей сварного соединения внутри ограниченного объема при фиксированной высоте. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства трубопроводов. Способ изготовления трубопровода для повышения надежности предусматривает изготовление труб из композиционно-волокнистого материала с разделкой кромок, стыковку труб и заполнение полости между разделками кромок смежных труб клеевой полимерной композицией, на которую и примыкающие к ней участки труб производят намотку волокнистого материала со связующим и выполняют полимеризацию. Технический результат изобретения заключается в том, что клеевая композиция в полости между разделками выполняет одновременно в стенке трубопровода роль наполнителя с герметизирующими свойствами. 1 ил.

Изобретение предназначено для компенсации деформаций и вибраций трубопроводных систем высокого давления во всех областях техники. Устройство содержит два одинаковых разгруженных сильфонных компенсатора 1 и 2, жестко соединенных патрубком 3. Компенсаторы 1 и 2 состоят из одинаковых крайних сильфонов 4 и 6 меньшего диаметра, которые жестко соединены двумя промежуточными фланцами 7 и 8 со средним сильфоном 5 большего диаметра и жестко связаны с концевыми фланцами 9 и 10. Каждый концевой фланец жестко соединен со вторым от него промежуточным фланцем посредством разгрузочных тяг 11, установленных снаружи крайних сильфонов 4, 6 и внутри среднего сильфона 5. Тяги 11 пропущены через проходные отверстия 14 промежуточных фланцев 7, 8 и изолированы от рабочей среды внутри среднего сильфона 5 гибкими элементами 15. Проходные отверстия 14 обеспечивают относительные перемещения тяг 11 в этих отверстиях при максимальных угловых перемещениях компенсаторов 1, 2. Технический результат: повышение устойчивости и технических характеристик устройства. 5 ил.

Изобретение относится к созданию материала для тепловой защиты и может быть использовано в авиакосмической технике, машиностроении, строительстве и других областях. Микропористый теплоизоляционный материал изготовлен из пирогенного диоксида кремния, стекловолокна, порошкообразного глушителя, в качестве которого используют диоксид титана или карбид кремния, и дополнительно содержит спекающую добавку в виде аморфного бора. Способ изготовления указанного материала включает измельчение стекловолокна, введение пирогенного диоксида кремния, порошкообразного глушителя и спекающей добавки, смешивание в перемешивающем устройстве, загрузку полученной смеси в форму, сухое прессование и высокотемпературный обжиг при температуре 850-1000°С в течение 2-4 ч. Смешивание компонентов проводят в перемешивающем устройстве якорно-лопастного типа со скоростью вращения вала 500-1000 об/мин в течение не более 20 мин. Перемешивающее устройство включает цилиндрический корпус с коническим дном и расположенный соосно корпусу вал с лопастями. На валу дополнительно прикреплен якорь, образующий между вертикальной стенкой корпуса и дном корпуса зазоры размерами 20 мм и 4 мм соответственно. Лопасти наклонены к линии горизонта под углом 85° в направлении вращения вала. Изобретение позволяет повысить прочностные характеристики микропористого теплоизоляционного материала без существенного ухудшения его теплофизических свойств. 3 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к области проектирования и эксплуатации компрессионных термических устройств (термокомпрессоров), используемых, например, при заполнении газом баллонов высокого давления с соблюдением высоких требований по чистоте. Термокомпрессионное устройство содержит источник газа высокого давления, подключенный посредством магистрали подачи газа к баллонам-компрессорам, устройство для термоциклирования баллонов-компрессоров из разнотемпературных емкостей, с теплообменником в низкотемпературной емкости, сообщенным с источником холода, а также побудителем циркуляции теплоносителя. Теплообменник выполнен в виде размещенного внутри низкотемпературной емкости змеевика с бифилярной намоткой трубки из высокопроводного материала, внешняя поверхность которой выполнена с оребрением в виде спиральных или кольцевых пластинчатых ребер по всей длине трубки. Побудитель циркуляции теплоносителя выполнен в виде погружной шнекообразной мешалки, размещенной в цилиндрической обечайке, на выходе из которой установлен конусообразный диффузор с плавной круговой отбортовкой. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и сокращение времени заправки за счет эффективного теплообмена при захолаживании баллонов-компрессоров в низкотемпературной емкости. 3 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной и испытательной технике. С помощью импульсной трубки (10) высокого давления (ИТВД) и импульсной трубки (11) низкого давления (ИТНД) трубопровод (17) высокого давления (ТВД) и трубопровод (18) низкого давления (ТНД) магистрального трубопровода соединяются с дренажной трубкой (8), подсоединенной к полости шарового крана (9). В дренажной трубке установлены три вентиля (1, 2, 5) и расходомер (14). Параллельно дренажной трубке установлены две байпасные трубки (12, 13) с вентилями. Коммутацией соответствующих вентилей транспортируемую среду сначала направляют через первое по ходу уплотнение (20) крана (9), а затем - через второе уплотнение (21) крана. При этом текучая среда всегда проходит от входа к выходу расходомера (например, вихревого или теплового), показания которого принимаются за величину утечки среды через шаровой кран. Изобретение обеспечивает возможность контроля утечек через каждое уплотнение шарового крана. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам и средствам транспортировки газов и жидкостей и может быть использовано для испытаний запорно-регулирующей арматуры (ЗРА) магистрального трубопровода (МТ). Существо изобретения заключается в том, что к внутрикрановой полости шарового крана подсоединяют дренажную трубку (ДТ) и соединяют ее с трубопроводами высокого и низкого давлений (ТВД и ТНД) импульсными трубками высокого и низкого давлений (ИТВД и ИТНД). В ИТВД и ИТНД устанавливают электромагнитные клапаны (ЭМК), а в ДТ - реверсивный расходомер. Реверсивный расходомер и выходы импульсных трубок соединены через пневматическую крестовину с атмосферой. Управляемые входы ЭМК подключены через цифроаналоговый преобразователь к выходу сервера. А выход расходомера через аналого-цифровой преобразователь подсоединен к входу сервера. Система в автоматическом режиме позволяет с помощью реверсивного расходомера прямым способом измерить утечки газа через первое и второе уплотнения по ходу газа у шарового крана ЗРА. Технический результат: повышение точности измерений утечек газа, автоматизация процесса измерений. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для генерирования парогазовой смеси и может быть использовано в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Парогенератор состоит из корпуса, содержащего камеру сгорания, камеру смешения, предназначенную для приема дымовых газов из камеры сгорания. Устройство впрыска воды выполнено в виде водяного сопла, расположенного на оси камеры сгорания, а камера смешения представляет собой трубу Вентури. Изобретение обеспечивает повышение давления парогазовой смеси. 1 ил.

Изобретение относится к энергетике и может использоваться в котлах сверхкритического давления с циркулирующим псевдоожиженным слоем. Задачей изобретения является обеспечение котла простым и надежным контуром котловой воды. Поставленная задача решается посредством выполнения контура, содержащего опускную трубу (26) и множество горизонтальных впускных коллекторов (30), имеющих длину, равную длине передней стенки (14) топки (12) котла, расположенных под топкой котла и панели (18) кипятильных трубок (16) передней стенки (14) и задней стенки, удлинения кипятильных трубок передней стенки (14) и задней стенки, соединенных непосредственно с впускными коллекторами, причем каждый впускной коллектор сообщается по потоку с опускной трубой (26) только посредством впускного патрубка (28), присоединенного к концу впускного коллектора. Впускные коллекторы содержат впускной коллектор передней стенки, расположенный под передней стенкой (14) топки, и впускной коллектор задней стенки, расположенный под задней стенкой топки, и, по меньшей мере, один впускной коллектор решетки топки под центральной частью решетки топки внутри воздушной камеры котла с псевдоожиженным слоем. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для сжигания органических жидких топлив и нефтесодержащих отходов в промышленных печах и топках котлов. Форсунка состоит из корпуса со штуцерами подвода топлива и распылителя, сопла в виде перевернутого стакана с радиальными боковыми отверстиями, расположенными у торца штуцера, угол наклона которых к вертикали равен 30°. В полости стакана, для саморегулирования проходного сечения отверстий, размещен плунжер с тарированной пружиной. С одной стороны у торца сопла между наружной поверхностью сопла и внутренней поверхностью корпуса установлена шайба, образуя полость для распылителя, которая имеет отверстия с углом наклона 30° к горизонтали, расположенные попарно с отверстиями сопла, а с противоположной стороны сопла смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси распыливающий насадок, зафиксированный стопорной гайкой с тарированной мембраной, образуя с корпусом щелевое круговое отверстие. Такая форсунка позволяет исключить наброс пламени на противоположенную стенку, засорение топливных отверстий пластичными включениями и закоксовывание отверстий насадка при увеличении скорости выгорания при сжигании нефтеотходов. 1 ил.

Изобретение относится к технологии сжигания газообразного топлива в топках котлов и печах и позволяет при его использовании повысить качество сжигания топлива путем улучшения организации смешения струй топливного газа, первичного и вторичного воздуха. Указанный технический результат достигается в горелке для сжигания газа, содержащей цилиндрический корпус, стабилизатор, завихритель газа, причем цилиндрический корпус снабжен регулируемым шибером для подачи воздуха, а с другой стороны корпуса по оси установлен стабилизатор с трубой подачи газа, на наружной цилиндрической поверхности которого жестко закреплены лопатки завихрителя вторичного воздуха, во внутренней полости соосно размещен и жестко закреплен у торца подачи воздуха и газа инжектор, на наружной поверхности которого закреплены лопатки завихрителя газа, а с внутренней стороны - пластинчатый завихритель первичного воздуха с двумя потоками крутки, причем лопатки завихрителей газа и вторичного воздуха и пластинчатый завихритель первичного воздуха имеют одинаковое направление крутки, а завихрители газа и вторичного воздуха имеют еще и равное количество жестко закрепленных аксиально расположенных лопаток. 1 ил.

Изобретение относится к отопительной технике. Технический результат: повышение эффективности обогрева. Отопитель из не менее чем двух расположенных одна над другой труб с теплоносителем, перемещающимся в трубах в одну сторону, в которых, кроме нижней, выполнены щели, в которые вставлены и уплотнены сальниками заслонки из некоррозирующего материала с хвостовиками и отверстиями в них для регулирования их положения, причем в трубах выше и ниже заслонок существуют пространства соответственно для пара и стекания воды из отопителя при его вынужденном опорожнении с размерами от 0,05 до 0,1 диаметра трубы.

Завеса предназначена для создания благоприятных санитарно-гигиенических условий в производственных помещениях или на отдельных рабочих местах. Завеса содержит микропроцессорный управляющий контроллер, расположенный в отдельном блоке, к которому подключены частотный регулятор электродвигателя вентилятора, вентилятор, регулятор мощности калорифера, калорифер, располагаемые в отдельном блоке, датчик температуры, установленный внутри помещения, и воздухораспределитель. Внутри и снаружи помещения по высоте дверного проема установлены датчики давления, снабженные регистраторами разницы давлений и подключенные параллельно к микропроцессорному управляющему контроллеру, получающему от них начальные данные для регулирования подачи воздуха в воздухораспределитель. Технический результат - снижение затрат тепловой и электрической энергии за счет мониторинга параметров воздухообмена и точное регулирование параметров при изменении условий воздухообмена через дверной проем и упрощение конструкции. 1 ил.

Корпус предназначен для установки блока воздушных фильтров и блок воздушного фильтра, приспособленный для использования в таком корпусе воздушного фильтра. Корпус (1) содержит, по меньшей мере, одну камеру (2, 3) фильтра с концом впускного отверстия и концом выпускного отверстия для воздуха, проходящего через блок (F) фильтра, расположенный в упомянутой камере фильтра, отверстие (4, 5) для доступа, выполненное в боковой стенке упомянутой камеры фильтра для введения блока воздушного фильтра в упомянутую камеру фильтра и удаления его из нее, и зажимное приспособление для того, чтобы прижимать блок воздушного фильтра, расположенный в камере фильтра, к торцевой стенке упомянутой камеры фильтра в ее конце впускного отверстия. Согласно изобретению упомянутый корпус имеет направляющее устройство для направления блока (F) воздушного фильтра во время введения в упомянутую камеру (2) фильтра и удаления из нее. При этом блок (F) воздушного фильтра имеет средство для взаимодействия с направляющим средством в корпусе воздушного фильтра. Технический результат - повышение надежности и упрощение монтажа и демонтажа блока фильтров. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области теплотехники, а именно к секционным радиаторам. Секционный радиатор (1), оснащенный несколькими секциями (2, 3), каждая из которых содержит соединительные напорные трубы (6-9) и, по меньшей мере, один теплообменник (4, 5), присоединена к другой секции указанными соединительными напорными трубами (6-9) и изолирована от окружающей среды в зоне этих соединений, при этом первая секция (2) содержит вставной клапанный узел (15), который размещен в первой соединительной напорной трубе (6), проходящей в противоположную от второй секции (3) сторону, и заходит во вторую соединительную напорную трубу (7), проходящую в сторону второй секции (3), причем между вставным клапанным узлом (15) и второй соединительной напорной трубой (7) предусмотрено уплотнение (27), при этом уплотнение снабжено несколькими периферическими пластинами (29), обеспечивающими соответствующее число зон уплотнения. Технический результат изобретения заключается в обеспечении возможности управления теплоносителем посредством только вставного клапанного узла. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гелиотехники, в частности касается создания солнечных установок с концентраторами солнечного излучения для выработки электричества и тепла. В солнечной установке с концентратором, содержащей цилиндрический приемник в фокальной области, концентратор выполнен в виде осесимметричного зеркального отражателя, образованного из двух сопряженных большей и меньшей четвертей окружностей радиуса R и r (R>r>0), нижнее основание приемника удалено от плоскости миделя концентратора на расстояние a=R-r, радиус основания приемника равен радиусу меньшей окружности, верхнее основание приемника удалено от плоскости миделя концентратора на расстояние b, высота приемника h=a-b, при ориентации солнечной установки с концентратором на Солнце h<R-r и геометрический коэффициент концентрации равен . В результате использования изобретения увеличивается концентрация излучения на приемнике солнечного излучения при нормальном падении солнечных лучей. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к гелиотехнике и может быть использовано для обеспечения энергией домостроений жилых и производственных зданий. Агрегат содержит параболоцилиндрический концентратор, трубчатый приемник излучения, параллельный поверхности концентратора, расположенный в фокусе концентратора, контур прокачки рабочего тела, включающий энергоузел, содержащий турбину, кинематически соединенную с электрогенератором. Приемник излучения размещен в полости трубчатого кожуха, часть поверхности которого, обращенная к солнцу, выполнена непрозрачной и светопоглощающей, а часть поверхности, обращенная к концентратору, выполнена прозрачной. Поверхность непрозрачного участка трубчатого кожуха, обращенная к трубчатому приемнику излучения, снабжена зеркальным отражающим покрытием. В качестве рабочего тела использован воздух атмосферы, причем контур прокачки рабочего тела выполнен разомкнутым, для чего турбина механически связана с компрессором, вход которого открыт в атмосферу, а выход связан с входом трубчатого приемника излучения, при этом выхлоп турбины открыт в атмосферу. Технический результат выражается в упрощении конструкции и снижении материалоемкости, при этом обеспечивается высокая надежность, долговечность конструкции, а также возможность наращивания мощности путем применения модульных решений. 2 ил.

Автономная система наведения лучей Солнца на объект относится к гелиотехническим устройствам, обеспечивающим концентрацию солнечной радиации и увеличение степени инсоляции затененных участков Земли. В системе используются приводы в виде торсионов, изготовленные из металла с эффектом памяти формы. Наведение лучей Солнца на объект обеспечивается вращением зеркального отражателя с помощью двух осей вращения, зенитной и азимутной. Приводы подключены к осям вращения через редукторы с передаточным числом ¹ /₂. Оси вращения системы перпендикулярны друг другу и проходят через единую геометрическую точку пространства, совпадающую с центром плоскости отражателя. Приводы осей вращения работают за счет энергии тепла Солнца. Они попарно соединены между собой по дифференциальной схеме и при неодинаковой степени освещенности (при косом падении лучей, благодаря подобранным световым экранам) имеют разную температуру, из-за чего между ними возникает разность деформаций, которую преобразуют в поворот плоскости зеркального отражателя, в результате чего происходит автоматическое удержание лучей Солнца, отраженных от зеркала, на освещенном объекте. Высокая удельная работоспособность и автономность приводов позволяет использовать устройство в любых гелиотехнических системах: от небольших фотоприемных приборов до значительных по весу гелиостатов на станциях. 4 ил.

Холодильник для хранения пищевых продуктов включает холодильные камеру с батареями для охлаждения электроконвективными устройствами, которые установлены в углах камеры, каждое из которых представляет жесткую конструкцию, которая содержит генерирующий электрод в виде каркаса с жестко закрепленными иглами или проволочными элементами, заземленный сетчатый электрод и перфорированный диэлектрический элемент. Все элементы электроконвективного устройства имеют эллипсоидную форму и размещены эквидистантно с зазором между собой на диэлектрической подставке, а в верхней части связаны направляющей, конструкция обращена выпуклой стороной к стенам угла камеры. Использование данного изобретения позволяет уменьшить энергопотребление. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам тепловой обработки термочувствительных материалов, например зерна. Автоматическая энергосберегающая зерносушилка содержит теплоизолированную шахту с двумя теплообменниками, автоматическую систему регулирования изотермического режима сушки и автоматическую систему загрузки и выгрузки зерна при помощи информационно-измерительной системы на базе микроконтроллера. Один из теплообменников расположен в верхней части шахты и состоит из квадратных труб, установленных наклонно и сообщенных со сборником воды для удаления без контакта с сушащимся зерном образующегося в трубах конденсата при прохождении сушильного агента, который в дальнейшем участвует в сушильном процессе. Второй теплообменник расположен в нижней части шахты и связан с вентилятором, служащим для подачи холодного воздуха, и заслонкой для возврата тепла, отобранного из теплообменника, в сушильную зону. Изобретение направлено на повышение интенсивности, экономичности и качества сушки зерна. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии и электротермии, в частности к электропечам для высокотемпературной обработки в двух температурных интервалах: до 1700°С и от 1700°С до 2500°С известных углеродистых материалов, для рафинирования их от летучих, зольных примесей и серы. В устройстве реторта выполнена токонесущей и снабжена по наружной поверхности теплоэлектроизоляционным слоем из дисперсного технического углерода с размером частиц 10-350 нм, размещенным по границе с многослойной футеровкой, а полость реторты имеет уменьшающееся по высоте сечение в виде трех зон, причем зона А - цилиндрической формы для нагрева и предварительной прокалки, усадки и наиболее значительной дегазации материала, зона В - коническо-цилиндрической формы для высокотемпературного нагрева, перемешивания и высокотемпературной выдержки материала, зона С - с частью цилиндрической формы для предварительного охлаждения и с холодильником внизу для активного охлаждения материала перед выгрузкой, при этом относительные объемы рабочих зон составляют: зона A 50 10%, зона В 35±10%, С 15±10%. Изобретение обеспечивает качество получаемой продукции из всех видов известного углеродистого сырья за счет стабильной повторяемости энергосберегающего процесса, равномерности высокотемпературной обработки и однородности получаемого материала, сохранности его достигнутых свойств при безокислительном последовательном охлаждении. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к теплообменным устройствам и может быть использовано в качестве переходника теплообменного элемента типа «труба в трубе» при смене гидравлической схемы движения теплообменивающихся жидкостей в теплообменнике ядерной энергетической установки, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. Переходник в виде осевой втулки с параллельными каналами и хвостовиками для подсоединения труб, жестко состыкованный с внутренней и наружной трубами и образующий теплообменный элемент типа «труба в трубе», причем дистанционирование внутренней трубы относительно наружной осуществляется с помощью гибов, причем гибы внутренней трубы расположены по винтовой линии с касанием каждого гиба с наружной трубой, при этом прямой участок после каждого витка гибов равен 4-6 диаметров внутренней трубы. Технический результат: конструкция переходника предлагаемого вида повышает надежность работы теплообменной трубы на участке фазового перехода нагреваемой жидкости, так как меняется гидравлическая схема теплообмена, что приводит к отсутствию термоциклических напряжений. 3 ил.

Изобретение относится к средствам увеличения теплопередачи путем турбулизации потока жидкости и может быть применено в теплообменниках, аппаратах для разделения, смешивания и проведения химических процессов. Вставка для турбулизации потока жидкости в трубчатом элементе выполнена из проволоки путем навивки и включает центральный стержень и множество петлевых элементов, закрепленных в центральном стержне и расположенных по его длине радиально вокруг оси центрального стержня. Петлевые элементы выполнены из проволоки приблизительно прямоугольного сечения, при этом поверхность проволоки упомянутого петлевого элемента большей площади ориентирована, в основном, в плоскости, перпендикулярной оси центрального стержня. Технический результат - повышение эффективности турбулизации потока жидкости. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.