Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание укропа и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Далее топинамбур режут и сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса, смешивают топинамбур и солод, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой, одновременно повышая давление, сбрасывают давление до атмосферного и одновременно замораживают смесь. Затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла, вносят в него пивные дрожжи, сбраживают и фильтруют с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание зиры и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Далее топинамбур режут и сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса, смешивают топинамбур и солод, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой, одновременно повышая давление, сбрасывают давление до атмосферного и одновременно замораживают смесь. Затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла, вносят в него пивные дрожжи, сбраживают и фильтруют с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание аниса и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку топинамбура, смешивание топинамбура и солода. Затем осуществляют пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, добавление сахара, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Смешивают тмин и хмель. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут, сушат и обжаривают топинамбур. Смешивают топинамбур и солод. Полученную смесь пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Затем сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и криоизмельчают ее в среде выделившегося азота. Добавляют сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи. Затем главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Смешивают бадьян и хмель. Полученную смесь экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут, сушат и обжаривают топинамбур. Смешивают топинамбур и солод. Полученную смесь пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Криоизмельчают смесь в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи. Затем проводят главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание кардамона и хмеля. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника. Смешивают тописолнечник и солод. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота. Заливают смесь питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи. Осуществляют главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание цедры лимона и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника, смешивание тописолнечника и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание бадьяна и хмеля. Полученную смесь экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут, сушат и обжаривают тописолнечник. Смешивают тописолнечник и солод. Полученную смесь пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Криоизмельчают смесь в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в него пивные дрожжи. Затем происходит главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание лаврового листа и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника, смешивание тописолнечника и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, добавление сахара, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание аниса и хмеля. Полученную смесь экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут, сушат и обжаривают тописолнечник. Смешивают тописолнечник и солод. Полученную смесь пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и криоизмельчают ее в среде выделившегося азота. Добавляют в смесь сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в него пивные дрожжи, затем главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание базилика и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника, смешивание тописолнечника и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, добавление сахара, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание и фильтрование. Изобретение позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание мелиссы лимонной и хмеля. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона. Смешивают якон и солод. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота. Заливают смесь питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи. Осуществляют главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание кардамона и хмеля. Полученную смесь экстрагиуют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут, сушат и обжаривают якон. Смешивают якон и солод. Полученную смесь пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и криоизмельчают ее в среде выделившегося азота. Добавляют в смесь сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи, затем главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание цедры апельсина и хмеля и экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса тописолнечника, смешивание тописолнечника и солода. После этого проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание мускатного ореха и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. После чего осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку топинамбура. Далее проводят смешивание топинамбура и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Смешивают цедру кумквата и хмеля. Полученную смесь экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут, сушат и обжаривают топинамбур. Смешивают топинамбур и солод. Полученную смесь пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и криоизмельчают ее в среде выделившегося азота. Добавляют в смесь сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в него пивные дрожжи. Затем главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание цедры лаймквата и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. После чего осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника. Далее проводят смешивание тописолнечника и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, добавление сахара. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание тмина и хмеля. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника. Смешивают тописолнечник и солод. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота. Заливают смесь питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи. Осуществляют главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание цедры кумквата и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника, смешивание тописолнечника и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Смешивают анис и хмель в соотношении по массе 1:10, экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Нарезают и сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса якон и обжаривают, смешивают якон и солод при определенном соотношении. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, проводят ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи, сбраживают и фильтруют с получением целевого продукта. Это позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Смешивают кориандр и хмель в соотношении 1:10, экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Нарезают и сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса топинамбур, смешивают топинамбур и солод при определенном соотношении. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, проводят ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи, сбраживают и фильтруют с получением целевого продукта. Это позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Смешивают цедру лимона и хмель в соотношении 1:10, экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Нарезают и сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса топинамбур, смешивают топинамбур и солод при определенном соотношении. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, проводят ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи, сбраживают и фильтруют с получением целевого продукта. Это позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Смешивают мускатный орех и хмель в соотношении по массе 1:10, экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Нарезают и сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса якон, смешивают якон и солод. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, проводят ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи, сбраживают и фильтруют с получением целевого продукта. Это позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Смешивают кориандр и хмель. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут, сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжаривают топинамбур. Смешивают топинамбур и солод. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Криоизмельчают смесь в среде выделившегося азота, заливают ее питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в него пивные дрожжи. Осуществляют главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Смешивают ажгон и хмель. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут, сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжаривают топинамбур. Смешивают топинамбур и солод. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Криоизмельчают смесь в среде выделившегося азота и заливают ее питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в него пивные дрожжи. Осуществляют главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает экстрагирование хмеля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. После чего осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника. Далее проводят смешивание тописолнечника и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание базилика и хмеля. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника. Смешивают тописолнечник и солод. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота. Заливают смесь питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи. Осуществляют главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание бадьяна и хмеля. Полученную смесь экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут, сушат и обжаривают тописолнечник. Смешивают тописолнечник и солод. Полученную смесь пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и криоизмельчают ее в среде выделившегося азота. Добавляют в смесь сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи, затем главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание тимьяна и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. После чего осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника. Далее проводят смешивание тописолнечника и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, добавление сахара. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание цедры апельсина и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. После чего осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника. Далее проводят смешивание тописолнечника и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Затем осуществляют добавление сахара, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание цедры лайма и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника, смешивание тописолнечника и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота, добавление сахара, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание мускатного цвета и хмеля. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника. Смешивают тописолнечник и солод. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота. Заливают смесь питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи. Осуществляют главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание аниса и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника, смешивание тописолнечника и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание семян укропа и хмеля. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника. Смешивают тописолнечник и солод. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота. Заливают смесь питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи. Осуществляют главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание цедры мандарина и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. После чего осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника. Далее проводят смешивание тописолнечника и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание кориандра и хмеля. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника. Смешивают тописолнечник и солод. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота. Заливают смесь питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи. Осуществляют главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание цедры кумквата и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. После чего осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона. Далее проводят смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание эстрагона и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. После чего осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона. Далее проводят смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание кориандра и хмеля. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона. Смешивают якон и солод. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота. Заливают смесь питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи. Осуществляют главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание мускатного ореха и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. После чего осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона. Далее проводят смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание семян укропа и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси. Затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к гигиене и санитарии и предназначено для определения количества микроорганизмов в воздухе помещений. Прибор содержит конусообразную емкость с крышкой и установленный в верхней части емкости блок фильтров. Фильтры в блоке выполнены съемными и расположены на определенном расстоянии друг от друга, по мере уменьшения размера пор снизу вверх. Под острым углом к вертикальной оси емкости в ее средней части выполнено отверстие малого диаметра для поступления воздуха. Прибор также содержит съемную насадку с крышкой и вспомогательным фильтром, установленным в ней при помощи уплотнительного кольца и крышки. 1 ил.

Изобретение относится к биотехнологии. Конъюгируют микроорганизм с наночастицами магнетика в анализируемой среде с последующим концентрированием конъюгатов и определением наличия и концентрации микроорганизмов с помощью диагностирующей метки. При этом в качестве магнетика и одновременно диагностирующей метки используют наночастицы переходных металлов или их соединений. Перед концентрированием меченых конъюгатов из анализируемой среды выводят не связанные с микроорганизмами наночастицы. Концентрирование меченого конъюгата осуществляют путем формирования на твердом, химически инертном носителе иммунокомплекса: меченный магнитной меткой микроорганизм - антитело с последующим изъятием иммунокомплекса из среды на носителе. Определение наличия и концентрации микроорганизмов осуществляют по сигналу, генерируемому ионами переходного металла, получаемыми путем химического разрушения иммунокомплексов. Способ направлен на повышение чувствительности и достоверности анализа, расширение спектра определяемых объектов. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Комбинированные дрожжи для проведения ферментации с высокой концентрацией спирта из стандартного сырьевого материала, такого как кукуруза, маниока, пшеница и рис, содержат: термостабильные дрожжи Saccharomyces cerevisiae, кислую протеазу, фитазу, целлюлазу, -глюканазу и пектиназу в заданном соотношении ингредиентов. Помимо обычной ферментации комбинированные дрожжи настоящего изобретения могут разлагать сырьевые материалы, увеличивать содержание питательных ингредиентов в заторе, ускорять рост дрожжей и обеспечивать защиту устойчивости к стрессу. Это способствует увеличению содержания ферментированного спирта, уменьшению содержания остаточного крахмала и остаточных редуцирующих сахаров в спирте. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к генетически модифицированным дрожжам, автономно продуцирующим холестерин исходя из простого источника углерода. Данные дрожжи экспрессируют ферменты 7-дегидрохолестерин редуктазу и 3 -гидроксистерин 24-редуктазу, а фермент стерол 24-С-метилтрансфераза у них инактивирован. Продукция холестерина у них равна или превышает 20% от всех продуцируемых стеринов. Кроме того, предлагается способ получения холестерина и применение штамма дрожжей по изобретению для получения не меченого и меченого холестерина. Данное изобретение позволяет получать безопасный с санитарной точки зрения холестерин в больших количествах. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 13 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности и биотехнологии. Комплексный обогатитель пищевых продуктов получен путем культивирования пробиотических микроорганизмов - представителей нормальной микрофлоры человека, до максимального накопления биомассы с последующим отделением микроорганизмов. Полученный продукт характеризуется содержанием основных экзометаболитов, в мг/л: экзополисахариды 50,0-400,0, органические кислоты, в пересчете на молочную кислоту 9,0-12,0, витамины группы В 80,0-100,0. Состав биологически активных соединений бактериального происхождения позволяет использовать его в качестве комплексного обогатителя пищевых продуктов. Комплексный обогатитель, и продукт, полученный с его использованием, обладают метаболической активностью с положительным влиянием на организм человека. Это обеспечивает стандартизацию пищевых продуктов по норме суточного потребления биологически активных веществ, содержащихся в обогатителе компонентов. 3 табл.

Изобретение относится к биотехнологии, а именно к культивированию продуцента липазы. Способ предусматривает подготовку питательной среды, содержащей рыбную муку, подсолнечное масло, кукурузный экстракт, гидрофосфат аммония и воду в заданном соотношении. Подготовленную питательную среду инокулируют водно-споровой суспензией продуцента липазы, в качестве которого используют Rhizopus oryzae BKM F-1403 и культивируют при аэрации и температуре 30-32°С в течение 48 ч. После чего в культуральную среду вносят тритон Х-305 в заданном количестве и снова культивируют еще 24 ч. По окончании культивирования мицелий и взвешанные частицы отделяют фильтрованием. Изобретение позволяет повысить активность липазы.

Изобретение относится к биотехнологии, в частности к генной инженерии, и касается новой плазмиды pL-ASP-08 и нового штамма бактерий Escherichia coli XL1-blue/pL-ASP-08, содержащего данную плазмиду. Рекомбинантная плазмидная ДНК pL-ASP-08 имеет молекулярную массу 2,9 МДа (4471 п.о.) и предназначена для синтеза L-аспарагиназы. Изобретение позволяет получать высокоочищенную генно-инженерную L-аспарагиназу для изготовления лекарственных препаратов, применяемых при лечении лимфобластных лейкозов, лимфо- и ретикулосарком в комбинированной химиотерапии. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области генной инженерии и может быть использовано для оптимизации экспрессии белка антигена эпидермального фактора роста-2 (HER2/neu). Для получения белка HER2/neu используют синтетическую молекулу нуклеиновой кислоты, которая является кодон-оптимизированной для экспрессии в человеческой клетке высокого уровня указанного белка. Изобретение позволяет увеличить продукцию рекомбинантного белка HER2/neu при экспрессии в человеческих клетках. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Получают растение, обладающее характерной пигментацией семенной оболочки или других частей семени, за которыми можно следить, а затем это растение трансформируют с целью продуцирования представляющего интерес гетерологичного белка. Способ получения такого растения позволяет легко отличить семена данного трансгенного растения в поле во время и/или после уборки от нетрансгенных семян растения того же вида, которые не имеют этого визуального характеристического признака. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии. Задачей изобретения является создание набора для детекции возбудителя легионеллеза в биологическом материале и объектах окружающей среды с возможностью использования его в ПЦР с электрофоретическим и гибридизационно-флуоресцентным учетом результатов. Набор для детекции возбудителя L. pneumophila содержит видоспецифичные праймеры Lp1 - 5'-GCTTGGTGCTGTGAAAGGTА-3', Lp2 - 5'-CCTCCAATAAAGGAGATGCAA-3' и зонд Lp-з - 5'-ROX-TCACCGTACGCACATCCGCA-BHQ2-3'. ДНК-мишенью для специфической амплификации L. pneumophila является фрагмент ДНК гена fisZ, расположенный в пределах с 397 по 758 нуклеотид полной последовательности локуса. Изобретение обеспечивает быстрое и высокоспецифичное выявление L. pneumophila 1-14 серогрупп в клинических образцах и пробах окружающей среды. 2 ил., 6 табл.

Изобретение относится к получению металлов и/или металлических продуктов, в частности чугуна и/или чугунных полуфабрикатов. В частности, имеющий вид мелких частиц, содержащий металл исходный материал с применением пневматической транспортировки с помощью потока транспортировочного газа в виде потока среды, образованного из исходного материала и потока транспортировочного газа, подают в плавильный агрегат. Ввод исходного материала выполняют после отделения потока транспортировочного газа и раздельно, по меньшей мере, в двух точках ввода, при этом можно вводить независимо друг от друга и непрерывно или в ограниченных количествах. При этом перед отделением потока транспортировочного газа поток среды разделяют, по меньшей мере, на два частичных потока среды, отделяют соответствующие частичные потоки транспортировочного газа и вводят частичные количества исходного материала, и управляемый ввод частичных количеств исходного материала выполняют посредством целенаправленного отвода отделяемых частичных потоков транспортировочного газа. Изобретение позволит обеспечить улучшенное проведение процесса в плавильном агрегате, т.к. за счет влияния на распределение применяемых материалов обеспечивают возможность оптимального распределения между исходным материалом и другими участвующими в процессе материалами. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

Предложенный способ относится к черной металлургии, конкретнее к способам горячего ремонта футеровки сталеплавильных агрегатов. Способ включает повалку конвертера и выпуск из него металла, подвергнутого окислительной продувке, оставление в конвертере шлака предыдущей плавки, ввод в шлак карбонатных материалов и углеродсодержащего топлива, нанесение его на внутренние стенки конвертера, путем подачи на шлак сверху струй нейтрального газа через фурму с переменной высоты над уровнем спокойной ванны. В качестве карбонатных материалов и углеродсодержащего топлива до и/или в период подачи на оставленный шлак сверху струй нейтрального газа на оставленный шлак вводят доломит, углеродсодержащее топливо и известь в соотношении 1:(0,2-0,6):(0,4-0,6) соответственно. Подачу нейтрального газа в первый период 10-30 с производят с расходом 20-25 м³/мин·т оставленного шлака предыдущей плавки через фурму, расположенную на высоте, соответствующей 15-30 приведенным калибрам диаметра сопла фурмы над уровнем металла спокойной ванны, с последующим снижением высоты фурмы до 7-12 приведенных калибров диаметра ее сопла с последующим изменением высоты фурмы в диапазоне 7-30 приведенных калибров диаметра ее сопла в течение 5 25 с. Расход нейтрального газа поддерживают равным 1,1-1,5 расхода газа первого периода. Использование изобретения позволяет повысить эффективность нанесения шлакового гарнисажа на футеровку конвертера.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству штрипса толщиной 15- 28 мм ответственного назначения. Для повышения прочности, хладостойкости и низкотемпературной вязкости в зоне термического влияния при сварке штрипса получают сталь, содержащую, мас.%: С - 0,03-0,07, Мn - 1,75-2,10, Si - 0,16-0,40, Ni - 0,040-0,80, Cu - 0,001-0,50, Al - 0,01-0,10, Mo - 0,03-0,50, Nb - 0,01-0,10, V - 0,001-0,04, S - 0,001-0,003, P - 0,003-0,012, Ca - 0,001-0,010, Ti - 0,01-0,05, железо - остальное, осуществляют разливку стали в слябы, предварительную прокатку поперек продольной оси сляба с суммарной деформацией 60-80%, охлаждение подката на воздухе до температуры начала чистовой прокатки, равной (Аr₃+150)°С, и чистовую прокатку в направлении продольной оси с температурой конца прокатки, равной Аr₃+(20-40)°С, затем охлаждают штрипс до температуры 350-450°С со скоростью 15-50°С/с, а затем - со скоростью не более 1°С/с, при этом соотношение суммарных степеней деформаций предварительной прокатки и окончательной прокатки составляет (1:4)-(1:8). 3 табл.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к производству конструкционных сталей высокой прочности улучшенной свариваемости для применения в судостроении, топливно-энергетическом комплексе, транспортном и тяжелом машиностроении, мостостроении и др. Техническим результатом изобретения является получение проката ответственного назначения с повышенными показателями прочности при одновременном повышении хладостойкости и низкотемпературной вязкости в толщинах до 35 мм. Способ производства толстолистового проката включает получение непрерывнолитой заготовки определенного химического состава; аустенитизацию, которую выполняют при температуре 1200-1250°С; прокатку, которую на первой стадии ведут до достижения толщины заготовки не менее 60 мм и равной 2-3 конечным толщинам листа, а на второй стадии производят охлаждение заготовки водой до температуры 970±10°С, затем окончательную прокатку в диапазоне температур 950-980°С с деформацией в каждом проходе не менее 10%, после чего охлаждают со среднемассовой скоростью 20-80°/с до температуры 150-250°С; проводят нагрев листов со среднемассовой скоростью 1-1,5°/мин до температуры 580-630°С с выдержкой 10-16 мин/мм и охлаждают на воздухе. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и термической обработке при изготовлении монтажного ручного инструмента из двухфазных титановых сплавов с твердостью 40 50 HRC. Для сокращения трудоемкости и энергоемкости изготовления монтажного ручного инструмента заготовку из двухфазных титановых сплавов, структура которых в отожженном состоянии состоит из фазы с гексагональной плотноупакованной кристаллической решеткой и фазы с объемноцентрированной кубической решеткой, подвергают горячей обработке давлением при температуре на 20 100°С выше температуры закалки с получением поковки, затем поковку подстуживают до температуры закалки и с этой температуры охлаждают в воде, проводят механическую обработку в закаленном состоянии, старение с обеспечением твердости 40-50 HRC и окончательную абразивную обработку.

Изобретение относится к области машиностроения и термической обработке при изготовлении слесарно-монтажного ручного инструмента. Техническим результатом заявленного изобретения является возможность использования титановых сплавов для получения слесарно-монтажного ручного инструмента. Его применение позволит снизить вес по сравнению со стальным инструментом при равной прочности, изготавливать специальный инструмент - немагнитный, хладостойкий; повысить надежность монтажного инструмента. Для достижения технического результата слесарно-монтажный ручной инструмент выполняют из двухфазных титановых сплавов, структура которых в отожженном состоянии состоит из фазы с гексагональной плотноупакованной кристаллической решеткой и фазы с объемно центрированной кубической решеткой, с обеспечением после закалки и старения твердости 40-55 HRC, предела прочности при растяжении 1100-1800 МПа и ударной вязкости KCU 200-400 Дж/см ², при этом инструмент нагревают до 700-1000°С, охлаждают в воде, подвергают старению при 400-650°С. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству агломерата из аглошихты, содержащей более 60% тонких фракций аглошихты (ТФА) менее 0,1 мм. Способ подготовки к спеканию аглошихты включает зародышеобразование, подачу аглошихты в окомкователь и доокомкование зародышей. При доле тонких фракций железорудной части аглошихты менее 0,1 мм более 60% от расхода всей шихты перед подачей в окомкователь их подают в валковые дробилки с гладкой поверхностью валков и спрессовывают с получением зародышей в виде сухих прочных спрессованных пластинок повышенной плотности, которые смешивают с другими фракциями аглошихты и совместно доокомковывают. Изобретение направлено на интенсификацию процессов зародышеобразования, повышение прочности окатышей и производительности окомкователя и агломашин за счет снижения в аглошихтах доли тонких фракций. 1 табл.

Изобретение относится к способам выделения благородных металлов из отходов, в том числе аффинажного производства. Способ переработки серебросодержащих свинцовых отходов для извлечения серебра и свинца в виде продуктов включает выщелачивание отходов содержащим соляную кислоту раствором для перевода свинца в раствор, а серебра в остаток. При этом выщелачивание ведут в три стадии, на первой стадии - насыщенным при температуре 0°-25°С раствором хлорида свинца (РbСl₂) в концентрированной соляной кислоте (НСl) путем размещения отходов в этот раствор, нагретый до температуры 40°-80°С с переводом в раствор большей части свинца. На второй и третьей стадиях не растворившиеся остатки выщелачивают в 30-42%-ной НСl с последующей фильтрацией до получения чистого порошкообразного серебра в нерастворимом остатке. Раствор после первой стадии охлаждают до 0°-25°С, выделяют из него кристаллы РbСl₂, объединяют с растворами НСl после выщелачивания на второй и третьей стадиях и направляют на выщелачивание новой порции отходов. Техническим результатом является повышение эффективности переработки отходов, дополнительная экономическая выгода при применении данного способа на разнообразных металлургических производствах. Применение способа на свинцовом заводе средней производительности позволит получать доход примерно 100 миллионов долларов в год за счет продажи хлорида свинца. 4 табл.

Изобретение относится к способу переработки пиритных огарков, содержащих цветные, благородные и черные металлы, для их извлечения. Способ включает выщелачивание цветных металлов из огарка и последующее извлечение из кека выщелачивания благородных металлов. При этом выщелачивание проводят бактериальным комплексом. Бактериальный комплекс состоит из четырех видов ацидофильных тионовых бактерий в активной фазе роста. Выщелачивание ведут с культивированием микроорганизмов в растворе и их накоплением при создании слабокислой среды и активном окислении пирита с переводом в жидкую фазу железа, меди, цинка, мышьяка, свинца и сурьмы при скорости окисления железа 24-26 г/л в сутки. Техническим результатом изобретения является повышение извлечения золота, серебра, получение дополнительной продукции цветных металлов и железосодержащего продукта, снижение отрицательного воздействия на окружающую среду. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу переработки медно-никелевых штейнов. Способ включает заливку расплава медно-никелевого штейна и загрузку флюса. При этом в исходный расплав медно-никелевого штейна загружают цветной металлолом, содержащий железо. Затем проводят продувку кислородсодержащей газовой смесью и слив шлака с получением металлизированного штейна. После слива шлака проводят сульфидирование металлизированного штейна восстановленными газами автогенных плавок, содержащих сернистый ангидрид, до содержания серы, равного содержанию серы в исходном расплаве. Затем сливают 40-60% готового сульфидного продукта с последующим повторением операций. Технический результат заключается в сохранении содержания серы в медно-никелевом штейне.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию алюминиево-кремниевых сплавов. Мелкокристаллический модификатор для силуминов состоит из мелкокристаллического силуминового переплава эвтектического состава с размером кристаллов кремния 0,2-4 мкм. Получается модификатор, увеличивающий время модифицирования алюминиево-кремниевых сплавов.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,6-1,0; марганец 0,4-0,6; фосфор 0,6-0,8; кальций 0,05-0,1; барий 0,01-0,05; кобальт 0,8-1,2; празеодим 0,3-0,4; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна. Может использоваться для изготовления прокатных валков. Чугун содержит, мас.%: углерод 4,0-4,5; кремний 0,2-0,4; марганец 0,6-1,0; хром 18,0-20,0; никель 18,0-20,0; титан 0,001-0,002; кобальт 18,0-20,0; вольфрам 9,0-11,0; цирконий 1,0-1,4; железо - остальное. Чугун обладает высоким сопротивлением кручению в условиях повышенных температур. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для деталей тепловых агрегатов, печей, работающих в условиях термоциклирования. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,0-1,3; марганец 0,4-0,6; молибден 0,2-0,4; магний 0,001-0,002; кобальт 3,6-4,0; алюминий 2,2-2,6; железо - остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,005-0,009; рений 0,01-0,03; ниобий 0,4-0,6; железо - остальное. Чугун обладает высокой тремостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 1,4-1,8; марганец 2,0-2,5; фосфор 0,3-0,4; кальций 0,05-0,1; барий 0,01-0,05; медь 5,0-5,5; индий 0,2-0,3; теллур 0,0001-0,0002; железо-остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению горячекатаного стального листа. Лист выполнен из стали, содержащей, вес.%: 0,10 С 0,25, 1 Мn 3, Аl 0,015, Si 1,985, Mo 0,30, Cr 1,5, S 0,015, P 0,1, Co 1,5, В 0,005, железо и неизбежные примеси остальное, при этом 1 Si+Аl 2 и Сr+(3×Мо) 0,3. Микроструктура стали состоит, по меньшей мере, на 75% из бейнита, остаточного аустенита в количестве, равном или большем 5%, и мартенсита в количестве, равном или большем 2%. Лист имеет прочность на разрыв более 1200 МПа, отношение ударная прочность/прочность на разрыв R_e/R_m менее 0,75 и удлинение при разрыве более 10%. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству толстолистового проката из высокопрочной хладостойкой свариваемой стали для кораблестроения, судостроения, топливно-энергетического комплекса, транспортного и тяжелого машиностроения. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, медь, ниобий, серу, фосфор и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08-0,10, кремний 0,20-0,40, марганец 0,20-0,40, хром 0,60-1,00, никель 3,00-3,90, медь 0,8-1,30, молибден 0,40-0,60, ниобий 0,02-0,05, сера 0,001-0,005, фосфор 0,005-0,012, железо остальное. Суммарное содержание никеля и меди составляет не ниже 4,2 мас.%, а величина коэффициента трещиностойкости при сварке Р_см не превышает 0,33%. Повышаются предел текучести, хладостойкость, трещиностойкость при сварке и сопротивляемость слоистым разрушениям. 2 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к изготовлению пружинной стали. В конвертере или электропечи выплавляют жидкую сталь, содержащую следующие элементы, вес.%: углерод 0,45-0,70, кремний 1,65-2,50, марганец 0,20-0,75, хром 0,60-2, никель 0,15-1, молибден следы - 1,0, ванадий 0,003-0,8, медь 0,10-1, титан 0,020-0,2, ниобий следы - 0,2, алюминий 0,002-0,050, фосфор следы - 0,015, сера следы - 0,015, кислород следы - 0,0020, азот 0,0020-0,0110, железо и сопутствующие при выплавке примеси - остальное. Разливают сталь с получением блюмов, слитков или сутунок, которые во время их затвердевания или после него подвергают охлаждению со средней скоростью 0,3°С/с в диапазоне 1450-1300°С. Указанные блюмы, сутунки или слитки прокатывают при температуре 1200-800°С за один или два цикла нагрева и прокатки. Подвергают прутки, катанку или заготовки или изготовленные из них пружины аустенизации в диапазоне температур 850-1000°С с последующей закалкой в воду, полимер или масло и отпуску при 300-550°С для придания стали твердости 55 HRC или более и максимального размера нитридов или карбонитридов титана на глубине 1,5 мм ±0,5 мм от поверхности прутка, катанки или заготовки или пружины сечением с площадью 100 мм² составляющим 20 мкм или менее, причем упомянутый размер является величиной квадратного корня площади поверхности упомянутых включений, форма которых принята за квадрат. Сталь обладает повышенными прочностью при растяжении и твердостью, усталостной прочностью на воздухе и в коррозионной среде и высокой стойкостью против циклического разупрочнения. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к стали, используемой для изготовления железнодорожных рельсов, предназначенных для движения в кривых участках малого радиуса в условиях Сибири и Крайнего Севера. Сталь содержит углерод, марганец, кремний, алюминий, кальций, азот, ванадий, стронций, медь, никель, хром, барий, цирконий, церий, железо и примеси, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,75-0,90, марганец 0,70-1,25, кремний 0,25-0,55, алюминий не более 0,005, кальций 0,0001-0,005, азот 0,006-0,015, ванадий 0,05-0,15, стронций 0,0001-0,001, медь 0,03-0,30, никель 0,03-0,30, хром 0,03-0,30, барий 0,0001-0,001, цирконий 0,0001-0,001, церий 0,0001-0,001, железо и примеси - остальное. В качестве примесей сталь содержит не более 0,020 мас.% серы и не более 0,025 мас.% фосфора. Повышается износостойкость рельсов при отрицательных температурах и повышается чистота стали по неметаллическим включениям. 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии конструкционных сталей и может быть использовано для изготовления корпусных конструкций атомных энергоустановок. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, медь, алюминий, кальций, кобальт, азот, ниобий, серу, фосфор, мышьяк, сурьму, олово и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,18, кремний 0,17-0,37, марганец 0,30-0,60, хром 2,70-3,00, никель 0,20-0,40, молибден 0,60-0,80, ванадий 0,25-0,35, медь 0,01-0,07, алюминий 0,005-0,01, кальций 0,01-0,05, кобальт 0,005-0,025, ниобий 0,03-0,05, азот 0,005 - 0,04, сера 0,002 -0,007, фосфор 0,002 - 0,007, мышьяк 0,005-0,01, сурьма 0,001-0,005, олово 0,001-0,005, железо остальное. Суммарное содержание фосфора, олова, сурьмы и мышьяка составляет не более 0,02, а суммарное содержание никеля, меди и кобальта составляет не более 0,45. Повышается прочность и вязкость стали, эксплуатационная надежность, безопасность и ресурс работы корпусов атомных реакторов. 2 табл.

Предлагаемое изобретение относится к области термической обработки и может быть применено при закалке тонкостенных отливок сложной конфигурации для последующего изготовления из них высокоточных деталей. Способ включает нагрев до 535°С с выдержкой 4 часа, охлаждение с печью со скоростью 90-110°С в час до 420°С, выдержку 1 минуту, охлаждение в воде с температурой 90-100°С, выдержку 3 минуты и охлаждение в воде с температурой 20-30°С. Уменьшается деформация отливок при закалке и старении, что ведет к повышению их надежности и долговечности. 1 табл.

Изобретение относится к пленкообразующему устройству, согласующему блоку упомянутого устройства и способу управления импедансом и может найти применение при изготовлении изделий с пленочным покрытием, полученным плазмохимическим осаждением из газовой фазы. Изобретение обеспечивает управление импедансом, чтобы избежать гашения плазмы, вызванного резким изменением импеданса нагрузки, что может произойти сразу после возникновения плазмы. Пленкообразующее устройство содержит источник питания, согласующую цепь, управляющую секцию, электрод, выполненный с возможностью приема электроэнергии от источника питания через согласующую цепь и генерирования плазмы на основе электроэнергии внутри пленкообразующей камеры. В камере размещена мишень для образования пленки. Управляющая секция выполнена с возможностью управлять импедансом согласующей цепи. Управляющая секция поддерживает импеданс согласующей цепи постоянным в течение периода остановки согласования, начинающегося в первый момент времени, когда источник питания начинает подавать электроэнергию на электрод, и управляет импедансом согласующей цепи на основе мощности волны, отраженной от электрода, в течение периода автоматического согласования, начинающегося во второй момент времени, когда заканчивается период остановки согласования. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Сущность: антикоррозионное средство для рабочих жидкостей гидравлических систем содержит в мас.%: 5-80, по меньшей мере, одного алканоламида жирной кислоты на основе насыщенных или ненасыщенных жирных кислот с 10 до 20 атомами углерода, 5-80, по меньшей мере, одного спирта с 2 до 14 атомами углерода и 5-80, по меньшей мере, одной ароматической монокарбоновой кислоты или одной алифатической дикарбоновой кислоты с 10 до 12 атомами углерода. Смешиваемый с водой концентрат для рабочих жидкостей гидравлических систем на водной основе содержит 2-20 мас.%, предпочтительно 5-15 мас.% антикоррозионного средства. Для приготовления рабочих жидкостей гидравлических систем смешивают 1-20% концентрата с 80-99% воды. Технический результат - улучшение антикоррозионных характеристик. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области производства алюминия электролизом расплавленных солей, в частности производству анодной массы для формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера, и может быть использовано при производстве обожженных анодов для тех же целей. Анодная масса для формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера содержит коксовую шихту, каменноугольный пек и ингибитор, в качестве которого она содержит тяжелую смолу пиролиза углеводородов при следующем соотношении компонентов, мас.%: каменноугольный пек 24-27, тяжелая смола пиролиза углеводородов нефтяного происхождения 5-15, коксовая шихта 61-68. Обеспечивается повышение технико-экономических показателей процесса электролитического производства алюминия и повышение качества анодной массы. 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам при обслуживании самоспекающегося анода на алюминиевых электролизерах с верхним токоподводом в производстве алюминия. В способе формирования самоспекающегося угольного анода алюминиевого электролизера, включающем загрузку анодной массы, загрузку алюминиевых материалов в виде гранул, перестановку стальных анодных штырей на более высокий горизонт угольного анода с извлечением стальных штырей из тела угольного анода, загрузку дозированного количества подштыревой массы на основе кокса и пека в лунку и установку штырей в лунку анода, загрузку алюминиевых гранул осуществляют в подштыревую массу частично вместо пека в количестве 30-60% от веса пека. Обеспечивается уменьшение связующего из пека при сохранении жидкотекучести твердожидкого композита только подштыревой анодной массы, а не всей анодной массы.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия в электролизерах с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом, и направлено на увеличение эффективности сбора анодных газов, образующихся в процессе электролиза. Газосборное устройство алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом выполнено из прямых и угловых навесных секций по периметру анодного кожуха и горелочных устройств для дожигания горючих компонентов анодного газа, установленных на угловых секциях газосборного колокола, и содержит вторичный газосборник, выполненный в виде вытяжного зонта и установленный на продольной стороне анодного кожуха над газосборным колоколом, при этом длина вытяжного зонта составляет 0,2÷0,8 длины продольной стороны анодного кожуха, а необходимый уровень разрежений в горелочном устройстве и во вторичном газосборнике обеспечивается регулирующими устройствами в газоотводящих патрубках, направляющих эвакуируемые газовые потоки в сборный коллектор. Повышается эффективность сбора анодных газов при выполнении технологических операций, связанных с разрушением корки. 1 ил.

Изобретение относится к способу получения порошков тугоплавких металлов. Он включает приготовление гомогенной смеси галогенидов щелочных и щелочноземельных металлов при температуре выше 500°С при перемешивании с последующим введением щелочного или щелочноземельного металла в количестве, достаточном для создания на поверхности расплава электролита тонкого равномерного слоя и составляющем (1-5)×10^-2 см металла на 1 см ² площади электролита. Затем проводят электрохимическое восстановление в расплаве электролита галогенидов щелочных и щелочноземельных металлов в герметичной инертной атмосфере электролизера. При этом электрохимическое восстановление осуществляют в изотермических условиях при подаче постоянного тока с катодной плотностью от 0,01 до 1,0 А/см². В качестве анода и катода используют металл получаемого порошка, проводят перемешивание электролита путем вращения анода с получением в объеме электролита металлического наноразмерного порошка получаемого металла. Полученный металл после охлаждения извлекают, дробят и промывают. Технический результат заключается в получении нанокристаллических порошков металлов однородного гранулометрического состава, имеющего большую удельную поверхность и высокую чистоту. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к ткани, предназначенной для использования в формовочной части бумагоделательной машины. Ткань содержит первый и второй слои MD-нитей, идущих в машинном направлении, переплетенных попеременно с первой и второй системами CD-нитей, идущих в направлении, поперечном к машинному направлению. Первая система состоит из первой и второй CD-нитей, в то время как вторая система состоит из третьей, четвертой и пятой CD-нитей. Первая и вторая CD-нити образуют соединительную пару нитей, которые при комбинировании переплетаются с каждой MD-нитью первого слоя и перекрещиваются между первым и вторым слоями. Четвертая CD-нить переплетается с каждой MD-нитью первого слоя. Пятая CD-нить переплетается, по меньшей мере, с одной MD-нитью второго слоя. Третья CD-нить находится между четвертой и пятой CD-нитями. Третья, четвертая и пятая CD-нити расположены друг над другом. Ткань обладает высокой стабильностью, имеет однородную поверхность и обеспечивает хорошую поддержку волокнистого листа. 14 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Бытовой электроприбор, в частности стиральная или стирально-сушильная машина, предназначенный для, по меньшей мере, одной стирки одного или более текстильных изделий, содержит барабан, предназначенный для вмещения текстильных изделий. Барабан установлен с возможностью вращения относительно его оси посредством электродвигателя. Бытовой электроприбор содержит, по меньшей мере, одно зажимное приспособление, предназначенное для закрепления, по меньшей мере, одного из текстильных изделий во время, по меньшей мере, одной стирки, и множество захватов. Зажимное приспособление предназначено для закрепления, по меньшей мере, к одному захвату, предпочтительно, к двум. Захваты содержат, по меньшей мере, одну пару гнезд для зажимного приспособления. Техническим результатом является создание бытового электрического прибора для обработки текстильных изделий, предназначенного для выполнения операций с текстильными изделиями, для которых не требуется последующее глажение. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Бытовой прибор, предназначенный для осуществления, по меньшей мере, одной стирки текстильных изделий, содержит вращающийся барабан, выполненный с возможностью расположения в нем подлежащих обработке текстильных изделий, и, по меньшей мере, один элемент для перемещения и/или подъема текстильных изделий во время стирки. Элемент для перемещения и/или подъема текстильных изделий включает в себя приспособление для вмещения моющих средств и/или добавок и содержит, по меньшей мере, одну систему для высвобождения моющего вещества и/или добавки, чувствительную к скорости вращения ( ) упомянутого барабана. Техническим результатом является создание бытового прибора, предназначенного для осуществления стирки текстильных изделий, без традиционного дозатора моющих средств в виде ящичка и связанного с ним гидравлического контура. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии получения волокон, способных поглощать инфракрасное излучение солнечного света, и может быть использовано для производства зимней одежды, интерьеров и товаров для проведения досуга, обладающих улучшенной способностью удерживания тепла. Волокно, поглощающее в ближней инфракрасной области, включает микрочастицы оксида вольфрама, уровень содержания которых составляет от 0,001 до 80% масс. Микрочастицы имеют размер зерен от 1 нм до 800 нм и представляют собой микрочастицы оксида вольфрама общей формулы WO_X, где 2,45 X 2,999, и микрочастицы сложного оксида вольфрама общей формулы M_YWO_Z, где М - Cs или Rb, 0,001 Y 1,0 и 2,2 Z 3,0. Полученное волокно хорошо удерживает тепло, демонстрирует высокую прозрачность, что не ухудшает дизайн изготовленных из него изделий, и является недорогим. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а конкретнее к способам закрепления подрельсовых элементов в бетонном основании пути, и может быть использовано в тоннелях и метрополитенах для крепления рельса к бетонной шпале. Способ закрепления подрельсовых элементов в бетонном основании пути заключается в том, что подрельсовые элементы размещают в углублениях, выполненных в бетонном основании. По периметру подрельсовых элементов в смежных вертикальных поверхностях основания и каждого элемента выполнены проточки. Закрепляют подрельсовые элементы в основании посредством расплавленного термопластичного клеящего вещества. Углубление с проточками бетонного основания прогревают до температуры 60-70°С. Одновременно разогревают до свободной текучести термопластическое вещество из следующих ингредиентов: битум - 60%; каучук - 25%; этилсиликат - 10%; портландцемент - 5% и заполняют им углубление бетонного основания. Затем под давлением помещают в углубление бетонного основания подрельсовые элементы. Технический результат от использования заявленного изобретения заключается в повышении прочности закрепления подрельсовых элементов и в эксплуатационной надежности железнодорожного пути. 2 ил.

Изобретение относится к устройству колеса транспортного средства и может быть использовано на детских железных дорогах. Колесо транспортного средства для движения по железной дороге выполнено с выемками по кругу катания, соответствующими фрагменту или целой мелодии, выстукиваемой колесом при движении по железной дороге. 2 н.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к области строительства и эксплуатации улично-дорожных сетей, а также к средствам и способам комплексной диагностики эксплуатационных показателей объектов дорожного хозяйства и организации мониторинга за их технико-эксплуатационным состоянием в режиме реального времени. Технический результат - повышение точности и достоверности результатов измерений при повышении производительности. Согласно способу в качестве исследуемых показателей дорожного покрытия выбирают, по меньшей мере, физико-химические показатели покровного слоя дисперсной системы (ДС), образующейся на поверхности дорожной одежды. Анализ химического состава дисперсных фаз ДС осуществляют в режиме экспресс-анализа спектрально-оптическими методами одновременно несколькими функционально схожими, но структурно различными подсистемами функционального комплекса (ФК). Конечный результат экспресс-анализа формируют на основе усреднения идентичных показателей, независимо полученных посредством структурно различных подсистем. В составе контрольно-измерительной системы используют, по меньшей мере, подсистему оптического определения и регистрации исследуемых физико-химических показателей, включая толщину покровного слоя 11, которую организуют на основе импульсного источника 41 оптического излучения, направленного под заданным углом к поверхности исследуемого покровного слоя 11, и приемника 42 отраженного излучения; первую и вторую подсистемы спектрального экспресс-анализа, которые организуют на основе одного оптического газоанализатора (Г) 43 и импульсных оптических излучателей различного диапазона длин волн, которые являются средствами трансформации фазового состояния вещества ДС покровного слоя 11 (в зоне экспонирования этого слоя 11 генерируемыми указанными излучателями потоками излучения) в пыле-, газо-, парообразную смесь. Смесь транспортируют в камеру Г 43. В ФК используют подсистему организации химического анализа исследуемого вещества в лабораторных условиях. Результаты этого анализа используют для коррекции усредненных результатов экспресс-анализа. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано при сооружении мостов с пролетными строениями с криволинейным очертанием нижнего пояса. Мост включает устои, промежуточные опоры и металлическое коробчатое пролетное строение с приопорными участками увеличенной высоты, состоящее из ортоторопной плиты проезда, подкрепленной продольными балками, объединенными между собой поперечными связями и опорными диафрагмами. Новым является то, что в оголовках устоев и промежуточных опор выполнены продольные проемы глубиной, равной высоте приопорных участков, а металлическое коробчатое пролетное строение выполнено в приопорной зоне двухярусным, причем верхний ярус в поперечном сечении равен ширине проезжей части моста, имеет постоянную высоту по всей длине моста и снабжен наружными и внутренними продольными балками, объединенными между собой в нижней плоскости ребристой плитой. Нижний ярус расположен в продольных проемах промежуточных опор и состоит из продольных балок, состыкованных по высоте с внутренними продольными балками верхнего яруса и объединенных между собой в нижней плоскости ребристой плиты. Опорные части верхнего яруса пролетного строения установлены на оголовках промежуточных опор соосно наружным продольным балкам верхнего яруса, а опорные части нижнего яруса расположены в продольных проемах устоев и промежуточных опор соосно продольным балкам нижнего яруса. Способ монтажа металлического коробчатого пролетного строения моста с приопорными участками увеличенной высоты состоит в сооружении стапеля с толкающим устройством, установке путей катания на устоях и оголовках промежуточных опор, сборке на стапеле участков коробчатого пролетного строения, монтаже на консольном участке аванбека и последующей их надвижке в пролет. Новым является то, что на стапеле собирают двухярусное коробчатое пролетное строение на полную высоту, включая приопорные участки, монтируют на устоях и оголовках промежуточных опор пути катания соосно наружным продольным балкам первого яруса и осуществляют продольную надвижку двухярусного пролетного строения, свободно продвигая нижний ярус металлического коробчатого пролетного строения, образующего приопорные участки увеличенной высоты, через продольные проемы устоев и промежуточных опор. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к мостовым конструкциям, обеспечивающим передвижение транспорта и перемещение людей над водными артериями. Техническим результатом изобретения является использование свободного пространства над водными артериями и вдоль береговой линии островов и континентов с возможностью заезда и съезда с него транспортных средств в заданных ответвлениях моста, а также для перемещения пешеходов. Мост включает опоры с проезжей и пешеходными частями и боковыми ответвлениями и расположен вдоль водной артерии. Мост выполнен шире водной артерии, частично перекрывая или накрывая берега. 6 ил.

Изобретение относится к роторному снегоочистителю. Двигатель роторного снегоочистителя расположен вместе с коленчатым валом вдоль корпуса механизма, а выходной вал с наружной круговой частью, на которой закреплен приводной шкив, размещен на передней концевой части коленчатого вала. Промежуточный вал с задней концевой окружностью, на которой закреплен ведомый шкив, и с передней концевой окружностью, на которой закреплен приводной шкив рабочего колеса, расположен таким образом, чтобы проходить по направлению вперед выше, чем выходной вал. Приводной вал рабочего колеса с задней концевой окружностью, на которой закреплен ведомый шкив рабочего колеса, расположен таким образом, чтобы проходить по направлению вперед ниже, чем промежуточный вал. Первый сцепленный приводной ремень находится в зацеплении с приводным шкивом и ведомым шкивом, а второй сцепленный приводной ремень находится в зацеплении с приводным шкивом рабочего колеса и ведомым шкивом рабочего колеса. Достигается разработка роторного снегоочистителя с низко расположенным центром тяжести. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству песчаных пляжей путем намыва морских и речных берегов прибойными волнами. Устройство включает ряды грунтозадерживающих элементов, выполненных из материала с объемным весом, равным или большим объемного веса воды, и расположенных на удерживающих тросах с якорями. Отдельный грунтозадерживающий элемент выполнен в виде трехгранной призмы, поперечное сечение которой представляет собой равнобедренный треугольник с тупым углом при вершине. Призма ориентирована и закреплена на тросе так, что одна из двух равных по площади граней является опорной, а вторая - упорной, обеспечивающей возникновение подъемной силы. Применены якоря трения, выполненные в виде сферических сегментов. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства. 4 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к сооружениям, предназначенным для привлечения и перевода производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула. Конструкция вплывного отверстия входного оголовка рыбохода включает низовую часть рыбоходного тракта с входной разделительной стенкой, образующей входной оголовок рыбохода, и расположенным в ней по всей длине входной разделительной стенки входного оголовка рыбохода вплывным отверстием. По периметру вплывного отверстия расположены струеобразующие насадки под углом или параллельно оси отверстия, оснащенного заградительным козырьком таким образом, что насадки находятся внутри сформированной козырьком выходной части вплывного отверстия и расположены параллельно плоскости экранирующей стенки прилегающего заградительного козырька. Входная разделительная стенка выполнена в плане по дуге окружности с образованием цилиндрической поверхности, а вплывное отверстие имеет форму, представляющую собой в проекции на плоскость, ортогональную вектору, лежащему на пересечении диагоналей отверстия и ортогональному оси цилиндра, прямоугольника. Вплывное отверстие выполнено в форме, представляющей собой в проекции на плоскость, ортогональную вектору, проходящему через точку пересечения диагоналей вплывного отверстия и перпендикулярному к этим диагоналям, а также перпендикулярному к оси цилиндрической поверхности входной разделительной стенки рыбохода, фигуру в виде квадрата или окружности, или эллипса. Технический результат состоит в обеспечении эффективного привлечения рыб различного видового состава к рыбопропускному сооружению, а также самостоятельном и свободном заходе рыб в рыбоход. 3 н.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к строительству и предназначено для использования на закарстованных территориях, на которых требуется конструктивная защита зданий. Противокарстовый сборный ленточный фундамент, в том числе с консолями, включает дискретные железобетонные фундаментные плиты (подушки) и бетонные стеновые блоки, смонтированные на цементном растворе. Фундамент выполнен армированным в горизонтальных швах между плитами и блоками едиными арматурными неразрезными сетками, а в вертикальных торцевых пазах блоков - арматурными анкерами, соединенными с нижней и верхней неразрезными сетками и с монтажными петлями на сварке в процессе строительно-монтажных работ для жесткого объединения всех сборных элементов фундамента в сплошную балку-стенку. Технический результат состоит в повышении жесткости и надежности фундамента. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретения относятся к области фундаментостроения высотных сооружений типа радиотелевизионной башни. Способ сооружения фундамента радиотелевизионной башни заключается в определении физико-механических характеристик подстилающего грунтового основания: угла внутреннего трения, с - удельного сцепления и - плотности сложения под проектной сжимающей нагрузкой грунта основания, Е_о - модуля общей деформации грунтовых слоев основания, µ_о - коэффициента Пуассона грунта, выборе формы фундамента в плане при расчетной по несущей способности основания площади F, обеспечивающей расчетный момент от опрокидывания. Подошве кольцевого в плане фундамента придают выпуклую тороидальную форму с радиусом опорной контактной поверхности с подстилающим грунтовым основанием r_т., рассчитывают по приведенным зависимостям максимальный угол упругого полуконтакта цилиндрической опорной поверхности кольцевого фундамента с грунтовым основанием, давление структурной прочности основания на растяжение, давление в грунте под центром ширины опорной поверхности кольца фундамента в критическом состоянии. Подошве квадратного или прямоугольного в плане фундамента придают выпуклую сферическую форму с радиусом выпуклости опорной контактной поверхности с подстилающим грунтовым основанием R_сф.. Отрывают котлован с дном ответной формы возводимого выпуклого фундамента, строят опалубку со стальным каркасом, заливают опалубку бетоном. Глубину максимального заглубления выпуклого фундамента в грунтовое основание определяют под кольцевым цилиндром и под сферой по приведенным зависимостям при максимальном давлении упругого сжатия грунта под кольцевым цилиндром и под сферой соответственно. Также предложено устройство фундамента радиотелевизионной башни. Технический результат состоит в повышении несущей способности и устойчивости системы фундамент-основание. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области санитарно-технических устройств. Безводное смывное устройство туалета состоит из устройства обнаружения человека, устройства управления контуром, унитаза, устройства диспергатора и центрифуги, смывного насоса смывной жидкости верхнего уровня, камеры сбора смывной жидкости, камеры сбора фекальных масс, автоматического устройства дозирования дезодорирующей жидкости. При этом устройство диспергатора и центрифуги состоит из чаши с диспергатором и рабочего колеса центрифуги, установленного на том же валу, и электродвигателя, который установлен в углублении унитаза для привода вала. Смывной насос смывной жидкости верхнего уровня установлен внутри или снаружи камеры смывной жидкости, что позволяет легче откачивать смывную жидкость верхнего уровня, выход смывного насоса смывной жидкости верхнего уровня соединен с передней частью унитаза через трубопровод. При этом в состав устройства также входит четырехходовой электроуправляемый клапан, вход которого соединен с выходом в боковой стенке углубления в задней части унитаза для сбора фекальных масс. Три выхода клапана соединены с центральной частью унитаза, камерой сбора фекальных масс и камерой сбора смывной жидкости через трубу диспергированных фекальных масс, трубу-коллектор фекальных масс и трубу-коллектор урины. Технический результат заключается в упрощении монтажа и техобслуживании устройства. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Здание, например жилое здание или павильон, имеет каркас, который состоит из нескольких параллельных друг другу рамочных элементов, расположенных на расстоянии друг от друга. Рамочные элементы состоят, каждый, из двух вертикальных стоек и, по меньшей мере, одной горизонтальной балки. Рамочные элементы соединяются в каркас здания балками, которые снаружи прикреплены к их вертикальным стойкам. Для соединения стоек, балок применяют уголки из стального листа, которые на своих полках имеют отверстия для пропускания соединительных элементов (винтов) и/или отштампованные на полках уголков и отогнутые нагели по типу гвоздевых пластин. В каркасе из рамочных элементов с вертикальными стойками и горизонтальными балками для соединения рамочных элементов и продольного усиления каркаса предусмотрены балки, которые установлены между вертикальными стойками и закреплены. Балки несут стеновые элементы, которые изнутри прилегают к упорам на вертикальных стойках. Предпочтительно, стеновые элементы и балки являются предварительно собранными узлами, которые устанавливают между вертикальными стойками прижатыми к упорам, а затем закрепляют балки на вертикальных стойках. 69 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к соединениям деревянных конструкций на цилиндрических нагелях. Техническим результатом изобретения является снижение трудоемкости выполнения соединения и повышение его жесткости. Нагельное соединение деревянных элементов включает соединяемые элементы, деревянные накладки и цилиндрические нагели, установленные в предварительно просверленные отверстия. Цилиндрические нагели имеют продольные конусообразные пазы с глубиной, уменьшающейся к концам нагеля, в которых жестко закреплены трапециевидные клинья прямоугольного поперечного сечения с шириной, равной ширине сечения пазов, при этом одна сторона клиньев выполнена зубчатой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для повышения надежности, прочности и долговечности стеновых ограждений, преимущественно многослойных, сооружаемых из штучных элементов - блоков или кирпичей, в том числе и с вентилируемым фасадом. Стеновое ограждение содержит наружный слой из штучных элементов - блоков или кирпичей. Один или несколько уложенных по вертикали на расстоянии друг от друга горизонтальных рядов наружного слоя включают аналогичные по форме штучные элементы - блоки или кирпичи, которые выполнены из полистиролбетона со сквозными наклонными каналами переменного сечения. Продольная ось каналов расположена с уклоном от внутренней грани к наружной грани, а диаметр, определяющий размер сечения сквозных каналов на внутренней грани, в 1,5-3,0 раза больше диаметра, определяющего размера сечения этих каналов на наружной грани. Охарактеризован стеновой блок или кирпич для стенового ограждения. Технический результат: повышение прочности стенового ограждения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к железобетонной плите перекрытия. Технический результат заключается в сокращении расхода бетона и арматуры, снижении трудозатрат при изготовлении плиты перекрытия и повышении несущей способности при безригельном возведении. Железобетонная плита перекрытия содержит оболочку со стрелой выгиба, обращенной к верху плиты, и монолитно связанные с ней контурные ребра. Оболочка выполнена оребренной с обеих сторон, а контурные ребра выполнены по всему периметру плиты. Оболочка снабжена продольными и поперечными ребрами, расположенными по высоте плиты и образующими верхнюю и нижнюю поверхности плиты ячеистой формы. Верхняя поверхность плиты образована вытянутыми в поперечном направлении и симметрично расположенными относительно осей плиты выемками. Выемки образованы поперечными ребрами, расположенными на внешней поверхности оболочки. Нижняя поверхность плиты снабжена выемками в продольном и в поперечном направлениях. Выемки образованы продольными и поперечными ребрами, расположенными на внутренней поверхности оболочки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к куполу оптической системы. Технический результат изобретения заключается в упрощении конструкции купола. Купол оптической системы содержит двухстворчатый разъемный кожух, устройство раскрытия-закрытия створок кожуха, привод и башню. Каждая створка кожуха содержит, по крайней мере, три секции, нижняя из которых размещена неподвижно на опорном основании, средняя является ведомой, а верхняя - ведущей, кинематически связанной с устройством раскрытия-закрытия створок кожуха. При полном раскрытии кожуха секции занимают положение одна за другой, охватывая друг друга снаружи, а при полном закрытии образуют герметичный кожух с уплотнениями стыков между секциями. Опорное основание купола выполнено с возможностью вращения относительно вертикальной оси и имеет общий привод с устройством раскрытия-закрытия створок. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к панели для напольного покрытия. Технический результат изобретения заключается в создании беззазорного соединения панелей между собой. Панель пола содержит средства для разъемного соединения с соседними панелями путем наклона. В качестве такого средства на первой кромке предусмотрен гребень с нижней и верхней поверхностями, разделяющий кромку на верхнюю и нижнюю части; причем вторая кромка, расположенная напротив первой кромки, имеет паз, соответствующий гребню соседней панели и ограниченный верхней и нижней частями панели. Верхняя поверхность гребня имеет выступ с контактной поверхностью, обращенной назад в направлении верхней части кромки, а верхняя часть панели имеет на нижней стороне выемку, в которую, по меньшей мере, частично входит выступ и которая имеет сопряженную поверхность, взаимодействующую с контактной поверхностью; причем сопряженная поверхность в наклонном состоянии взаимодействует с контактной поверхностью соседней панели. 19 з.п. ф-лы, 22 ил.