Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2398101 - 2398200

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ И ГАЗА

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и используется для добычи нефти и газа из одной скважины как при однопластовой, так и при многопластовой добыче. Техническим результатом является уменьшение рабочего давления жидкости, подаваемой в каждый струйный насос, что повышает надежность и производительность этих насосов. Устройство содержит трубы и добычной насос. В качестве добычного насоса установлен струйный насос, включенный в кольцевую схему с насосом на поверхности для подачи жидкости к струйному насосу из емкости для приема жидкости от струйного насоса. В скважине дополнительно установлены струйные насосы, последовательно отстоящие друг от друга на расчетное расстояние по глубине скважины от кровли или от подошвы пласта до устья из расчета подачи жидкости от насоса к насосу с расчетным давлением в них. Струйные насосы выполнены секционными с несколькими кольцевыми каналами, количество которых соответствует количеству секций насоса. Кольцевые каналы обеспечивают выход из секций струйных насосов кольцевых струй на стенки трубы с уменьшением рабочей нагрузки на каждую отдельную струю. 1 ил.

2398101

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ТРЕЩИНОВАТЫХ И ПОРИСТЫХ ПЛАСТОВ С ИСКУССТВЕННО СОЗДАННЫМИ ТРЕЩИНАМИ ПОСЛЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА - ГРП

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при разработке заводнением неоднородных по проницаемости трещиноватых и пористых пластов с искусственно созданными трещинами после ГРП. Технический результат - повышение нефтеотдачи. В способе повышения нефтеотдачи трещиноватых и пористых пластов с искусственно созданными трещинами после гидравлического разрыва пласта - ГРП, включающем закачку водного раствора полиакриламида со сшивателем - соединением хрома, с использованием добавки бентонитового глинопорошка и кварцевого песка, используют бентонитовый глинопорошок модифицированный и в виде смеси его с кварцевым песком, осуществляют вначале закачку водного раствора, содержащего 0,01-0,30 мас.% частично гидролизованного полиакриламида и 0,1-0,6 мас.% сшивателя - хромсодержащего соединения, продавку водой, затем - закачку водного раствора полиакриламида с вязкостью на 10% большей вязкости пластовой воды, в котором суспендированно 3-10 мас.% смеси модифицированного бентонитового глинопорошка и кварцевого песка с начальным их соотношением 10:1 при последующем увеличении концентрации песка до соотношения 1:2.

2398102

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ТЯЖЕЛОЙ НЕФТИ ИЛИ БИТУМА С РЕГУЛИРОВАНИЕМ ОТБОРА ПРОДУКЦИИ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к разработке месторождений высоковязкой и битумной нефти. Способ включает строительство верхней нагнетательной скважины и нижней добывающей скважины с горизонтальными участками, расположенными друг над другом, оборудованных фильтрами. Закачку теплоносителя осуществляют через нагнетательную скважину с прогревом пласта. Отбирают продукцию через добывающую скважину с уменьшением отбора в зонах наличия температурных пиков. Внутри фильтра добывающей скважины размещают хвостовик насоса с регулируемыми в зависимости от температуры клапанами. Уменьшение отбора происходит за счет автоматического прикрывания до полного перекрытия клапанов при 0,5-0,9 от температуры, при которой происходит прорыв теплоносителя в добывающую. Устройство для осуществления способа включает верхнюю нагнетательную скважину и нижнюю добывающую скважину с горизонтальными участками, расположенными друг над другом, оборудованных фильтрами. Нагнетательная скважина на устье оборудована парогенератором, а добывающая снабжена погружным насосом. В добывающей скважине размещен хвостовик погружного насоса с регулируемыми в зависимости от температуры клапанами, поджатыми от своего седла пружиной, а к седлу - расширяющимся под действием изменения температуры материалом, увеличивающимся в продольном направлении при 0,5-0,9 от температуры, при которой происходит прорыв теплоносителя в добывающую скважину. Технический результат заключается в снижении материальных затрат на осуществление способа и повышении надежности работы устройства. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

2398103

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ

Изобретение относится к способу разработки месторождений высоковязкой нефти с применением ее разогревания. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет снижения тепловых потерь теплоносителем в скважине и прямого теплового воздействия на стенки скважины в процессе разработки месторождения. Сущность изобретения: по способу производят строительство основной скважины. Для этого бурят основной ствол, после чего спускают в него колонну обсадных труб и производят цементирование от забоя до устья с образованием цементного кольца. Затем нижнюю часть основной скважины бурят в виде горизонтального участка, размещенного в продуктивном пласте. Выше горизонтального участка основной скважины, в пределах данного продуктивного пласта, бурят боковой горизонтальный ствол. После чего в основной скважине ниже интервала зарезки бокового горизонтального ствола с помощью колонны труб устанавливают пакер. Пакер герметизирует пространство между насосно-компрессорной трубой и колонной обсадных труб основного ствола основной скважины. Приступают к монтажу колонны насосно-компрессорных труб (НКТ). При этом оснащают ее трубчатым фильтром и расположенными выше ниппелем с отклонителем, снабженным окном, выполненным в стенке насосно-компрессорных труб выше ниппеля, и обводным каналом, вход которого сообщен с надклиновым пространством колонны насосно-компрессорных труб, а выход - с подпакерным пространством колонны насосно-компрессорных труб. После чего колонну насосно-компрессорных труб спускают в основной ствол основной скважины до герметичного взаимодействия ниппеля с пакером с размещением трубчатого фильтра в горизонтальном участке и расположением окна напротив интервала зарезки бокового горизонтального ствола выше пакера. Затем перфорированную колонну на технологической трубе с дополнительным пакером спускают через колонну насосно-компрессорных труб, отклонитель и окно в боковой горизонтальный ствол до размещения перфорированной колонны труб в ее горизонтальном участке. Затем дополнительный пакер устанавливают между насосно-компрессорными трубами и технологической колонной труб выше окна, но ниже входа обводного канала. В технологическую колонну на колонне насосных штанг спускают насос, который размещают над перфорированной колонной. Затем запускают скважину в эксплуатацию, при этом закачку теплоносителя, например, водяного пара, в основной ствол основной скважины осуществляют по межтрубному пространству насосно-компрессорных труб и колонны технологических труб, обводному каналу, подпакерному пространству колонны насосно-компрессорных труб и фильтру. В боковом горизонтальном стволе теплоноситель попадает в продуктивный пласт и, поднимаясь наверх, прогревает продуктивный пласт, разжижая высоковязкую нефть. Разогретая высоковязкая нефть через перфорированную колонну поступает на прием насоса, которым перекачивают высоковязкую нефть по технологической колонне труб на поверхность. Так как закачку теплоносителя производят по межтрубному пространству между технологической колонной труб и колонной насосно-компрессорных труб то исключается прямой контакт теплоносителя со стенками колонны обсадных труб и, соответственно, с цементным кольцом, а это, в свою очередь, снижает тепловые потери при закачке теплоносителя в продуктивный пласт. 1 ил.

2398104

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ СЛОЯМИ

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к подземной газификации мощных угольных пластов. Обеспечивает повышение эффективности газификации мощных, преимущественно крутых и наклонных угольных пластов. Способ включает проведение скважин бурением по угольному пласту рядами с образованием пластовых скважин верхнего и нижнего рядов. Бурение верхнего ряда пластовых скважин над нижним рядом пластовых скважин осуществляют в шахматном порядке. Разжигают огневой забой и осуществляют газификацию угольного пласта с верхнего слоя через пластовые скважины верхнего ряда с подачей дутья по одним из них - дутьевым, и отводом горючего газа по другим - газоотводящим. При отходе огневого забоя и формировании уступа по мощности угольного пласта приступают к газификации нижнего слоя, используя пластовые скважины нижнего ряда и дутьевые пластовые скважины верхнего ряда для подачи по ним дутья и газоотводящие пластовые скважины верхнего ряда для отвода горючего газа. Сформированный уступ по мощности угольного пласта постоянно сохраняют с опережением газификации по верхнему слою угольного пласта. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

2398105

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ ПОГРУЖЕНИЯ СКВАЖИННОГО ПРИБОРА

Изобретение относится к области геофизических исследований нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для измерения глубины погружения скважинных приборов. Техническим результатом является повышение точности измерения глубины погружения прибора в скважину независимо от действия магнитных помех в скважине. Для этого предварительно промеряют геофизический кабель и на броню кабеля через одинаковые отрезки наносят магнитные метки. Одновременно подсчитывают наружные повивы брони кабеля и запоминают их количество от места соединения кабеля со скважинным прибором и далее до каждой последующей магнитной метки. В процессе геофизических исследований при спуске-подъеме кабеля обнаруживают и подсчитывают магнитные метки. Одновременно подсчитывают наружные повивы брони кабеля и сравнивают их количество с соответствующими запомненными значениями. Используют полученные данные для определения глубины погружения скважинного прибора и нанесения магнитных меток в местах их необнаружения на броне кабеля. 1 ил.

2398106

действует с

опубликован 27.08.2010

ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС С ДОБЫЧЕЙ ИСКОПАЕМОГО КРУПНЫМИ БЛОКАМИ И ДОСТАВКОЙ ЭСКАЛАТОРАМИ

Изобретение относится к горному делу, в частности к очистным механизированным комплексам для подземной разработки залегающего пологими пластами ископаемого. Техническим результатом является увеличение производительности очистного забоя, обеспечение высокого уровня безопасности, сокращение выделения газа и пыли в атмосферу лавы. Очистной механизированный комплекс для добычи залегающего пологими пластами ископаемого, его разработки крупными блоками и доставки этих блоков эскалаторами включает секции механизированной крепи, гидрорезную очистную машину с катками, обеспечивающими ее передвижение, для вырезания ископаемого из призабойного массива крупными блоками с возможностью прорезания поперечных щелей при неподвижной гидрорезной машине и прорезания задней вертикальной щели посредством непрерывного перемещения гидрорезной машины с исполнительными органами и гидрорежущими головками, соединенными через металлические трубки, на которых они жестко закреплены, с водоподводящей магистралью, идущей от мультипликаторов, придающих воде сверхвысокое давление, гидроусилитель, установленный с возможностью его непрерывного питания водой и эмульсией посредством постоянно подключенных рукавов гидрорезной машины к водоподводящей и эмульсионной магистралям, укладчик магистралей для обеспечения возможности переукладки упомянутых магистралей при движении гидрорезной машины и смене направления ее перемещения при холостом перегоне. Гидрорезная машина выполнена с возможностью прорезания продольных щелей, параллельных плоскости пласта, одновременно с прорезанием задней вертикальной щели с использованием специальных гидрорежущих узлов, гидроусилитель выполнен с возможностью подачи воды сверхвысокого давления на исполнительные органы, обеспечивающие прорезание задней вертикальной и продольной щелей при перемещении гидрорезной машины, а при неподвижной гидрорезной машине - с возможностью подачи всей воды на исполнительные органы, обеспечивающие поперечное гидрорезание, причем длины всех участков по длине лавы непрерывного прорезания поперечных щелей с одной стороны и задней вертикальной и продольной щелей с другой стороны одинаковы. При этом комплекс снабжен пристыкованной с завальной стороны второго эскалатора навесной площадкой для перемещения по ней по длине лавы гидрорезной машины посредством электропривода, соединенного с приводной звездочкой, входящей в зацепление с траковой цепью, располагающейся в желобе, проложенном также на навесной площадке, а в корпусе траковой цепи располагаются все коммуникации, обеспечивающие работу гидроусилителя: эмульсионные напорная и сливная магистрали, водная магистраль и электрокабель. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

2398107

действует с

опубликован 27.08.2010

ВЫЕМОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТОВЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться для выемки пластовых полезных ископаемых по гипсометрии пласта, в том числе и в сложных горно-геологических условиях. Техническим результатом является уменьшение энергоемкости разрушения забоя, обеспечение контроля положения машины относительно пласта, увеличение производительности машины, уменьшение разубоживания. Выемочная машина для пластовых полезных ископаемых включает секции поддерживающей механизированной передвижной крепи с продольными направляющими, на которых установлены секции оградительного щита, кинематически связанные с секциями исполнительного органа с приводом, установленными вдоль фронта выемки пласта. Выемочная машина дополнительно снабжена кронштейнами с резцами для разрушения забоя с поверхности по линиям резания, направленным вдоль фронта выемки пласта с шагом, обеспечивающим оставление целичков между ними. Кронштейны с резцами связывают между собой секции исполнительного органа с приводом. Кронштейны с резцами жестко установлены на секциях оградительного щита с приводом его перемещения по продольным направляющим секций поддерживающей механизированной передвижной крепи. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

2398108

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке крутопадающих мощных рудных тел. Способ включает проходку полевых этажных штреков, у верхней и нижней границ блока, по породам лежачего бока, проведение подэтажных штреков, формирование потолочины и отбойку руды на открытое пространство, под защитой потолочины, выпуск отбитой руды и последующую отбойку потолочины и выпуск отбитой при этом горной массы. Подэтажные штреки проходят во втором снизу и вышележащих подэтажах, со стороны лежачего бока рудного тела, на расстоянии от него, равном ширине зоны обуривания из подэтажных штреков. К висячему боку рудного тела из подэтажных штреков и из нижнего этажного штрека проходят буродоставочные орты, причем отбойку руды из этих ортов начинают от границы оруденения по висячему боку рудного тела. Отбойку подэтажей ведут с опережением уступами верхних подэтажей уступов нижних, причем это опережение сохраняют. Отбойку нижнего подэтажа в объеме заходки, непосредственно примыкающей к обрушенным породам, ведут после выемки руды над ней. Отбитую горную массу на участках заходки убирают соответственно через торец буродоставочного орта. Одновременно с выпуском горной массы, отбитой в этой заходке, выпускают и объем горной массы, отбитой при погашении предыдущего участка потолочины, складированный на поверхности заходки. Изобретение обеспечивает эффективное проветривание при отработке вышележащих подэтажей из-за наличия открытого очистного пространства в процессе их отработки и снижение разубоживания руды. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

2398109

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ВСКРЫТИЯ КАРЬЕРОВ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке крутонаклонных, глубокозалегающих, с ограниченной площадью в плане месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является сокращение затрат на разработку полезного ископаемого за счет уменьшения объема выемки вскрыши при формировании автомобильного съезда на конечных бортах в верхней части карьера. Способ включает формирование с начала выхода рабочего висячего борта карьера на его конечный контур по границе рабочего и конечного бортов на временном целике пород висячего и лежачего бортов и уступах в нижней части рабочего борта карьера съезда для автосамосвалов большой грузоподъемности. Параллельно этому съезду с поверхности на рабочем борту карьера формируют съезд для автосамосвалов малой грузоподъемности. Когда формирование съезда для автосамосвалов большой грузоподъемности в нижней части карьера из-за уменьшающегося пространства станет невозможным, целик пород под съездом для автосамосвалов большой грузоподъемности разрабатывают вместе с оставшимся в конечном контуре карьера объемом горной массы. При разработке используют автосамосвалы малой грузоподъемности с транспортированием горной массы по съезду для этих автосамосвалов, который по мере погашения рабочих уступов формируют на конечных бортах карьера с поверхности до горизонта проектной глубины карьера. 2 ил.

2398110

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ В ЗОНАХ КОНТАКТА РУДЫ И ВСКРЫШИ ПОДУСТУПАМИ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. Техническим результатом является снижение потерь руды и ее разубоживания в 2-3 раза. Способ включает разделение продуктивного слоя, в зонах контакта, на подуступы, с высотой, зависящей от угла наклона рудного тела, его мощности, и отработку с бурения скважин со стороны лежачего бока залежи на расстоянии от контакта по горизонтали, соответствующем минимальной площади теряемого треугольника руды, и следующие два ряда скважин при делении уступа на два подуступа при угле падения рудного тела 25-30° бурят глубиной с небольшим перебуром поверхности контакта и последний ряд скважин со стороны лежачего бока залежи бурят глубиной на всю высоту уступа с требуемым перебуром для минимизации площади треугольника породы, включаемой в рудную массу. А со стороны висячего бока залежи такая площадь треугольника породы достигается заложением траншеи со стороны висячего бока глубиной, соответствующей высоте верхнего подуступа, и после ее проходки нижний продуктивный слой для минимизации потерь руды отрабатывают бурением скважин первого и второго рядов по руде со стороны висячего бока залежи, а разубоженную рудную массу после бурения и взрывания скважин 3-го и 4-го рядов в зоне дна траншеи убирают и складируют в отвал забалансовых руд. С увеличением угла наклона залежи до 40-45° операции по делению высоты уступа на подуступы и проведению траншей бурением скважин со стороны лежачего бока, а потом висячего бока повторяют, причем в случае невозможности заложить траншею со стороны висячего бока первый ряд скважин со стороны висячего бока залежи бурят вблизи контакта руды с породой при отработке руды в слое первого подуступа и после его взрывания и уборки бурят 2-й и 3-й ряды по вскрышным породам и после взрывания и уборки породы бурят скважины в продуктивном слое 2-го, 3-го подуступов таким образом, чтобы мог быть сформирован общий откос уступа на его полную высоту. 7 ил.

2398111

действует с

опубликован 27.08.2010

ОБЪЕДИНЕННЫЙ СКВАЖИННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ БОКОВОГО УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ И УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

Изобретение относится к области подземных исследований и добычи и предназначено для измерения свойств удельного сопротивления земных формаций при проникновении в них через скважину. Техническим результатом изобретения является повышение точности и надежности определения подземного удельного сопротивления за счет обеспечения объединенного измерения удельного сопротивления, используя боковой датчик и датчик индуцирования или распространения в одной и той же области пласта за один спуск-подъем. Для этого объединенный инструмент для измерения удельного сопротивления включает как антенны индуцирования/распространения, так и антенны бокового удельного сопротивления, расположенные в углублениях на скважинной трубе. При этом антенна бокового удельного сопротивления включает изолирующий базовый слой, расположенный в углублении, тороидальную антенну, расположенную над изолирующим базовым слоем, и защитное устройство, расположенное над углублением. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 14 ил.

2398112

действует с

опубликован 27.08.2010

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ТУРБИНЫ (ВАРИАНТЫ), А ТАКЖЕ КРЕПЛЕНИЕ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И ЛОПАСТИ ТУРБИНЫ

Рабочее колесо турбины содержит множество пальцев колеса, включающих множество проходящих по окружности участков с толщиной, ступенчато уменьшающейся в направлении по радиусу наружу. Каждый из пальцев колеса имеет галтели в переходах между соседними участками, каждая из которых состоит из первого и второго закругленных участков, причем у первого участка радиус превышает радиус второго участка. Соседние по оси пальцы колеса в самом внутреннем по радиусу местоположении по краю колеса образуют дно паза, имеющего форму по существу ласточкина хвоста, между соседними пальцами колеса. Дно паза имеет пару галтелей, состоящих из первого и второго закругленных участков, из которых первый участок каждой галтели дна паза имеет радиус больше радиуса второго ее участка. Дно паза также содержит гладкий участок, проходящий по оси и по окружности между вторыми участками каждой пары галтелей дна паза. В другом варианте выполнения рабочего колеса первый участок каждой галтели дна паза проходит по пальцу колеса по радиусу снаружи ее второго участка. Еще одно изобретение группы относится к креплению рабочего колеса и лопастей турбины, включающему множество пальцев колеса, множество лопастей и штифты, проходящие в основном по оси через колесо и пальцы лопастей. Пальцы колеса включают в себя множество проходящих по окружности участков, толщина которых ступенчато уменьшается в направлении по радиусу наружу. Каждый из пальцев колеса имеет галтели в переходах между соседними участками и на дне пазов пальцев колеса, причем галтели на дне каждого паза колеса являются галтелями, состоящими из закругленных участков, разделенными гладким участком. Изобретения позволяют обеспечить уменьшение образования трещин на рабочем колесе за счет снижения концентрации напряжений. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

2398113

действует с

опубликован 27.08.2010

ОБШИВКА КАРТЕРА В ТУРБОРЕАКТИВНОМ ДВИГАТЕЛЕ И ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Обшивка картера в турбореактивном двигателе включает в себя две коаксиальные обечайки, расположенные одна внутри другой и неподвижно соединенные радиальными оболочками, внутри которых проходят радиальные рукава картера. Обшивка закреплена нижним по потоку краем своей внутренней обечайки на элементе картера и имеет осевую опору верхним по потоку краем своей внешней обечайки на другом элементе картера. Обшивка имеет в свободном состоянии осевой размер, меньший осевого расстояния между точками закрепления нижнего по потоку края внутренней обечайки и точками осевой опоры на картере верхнего по потоку края внешней обечайки, и подвергается осевому напряжению, когда она смонтирована и закреплена на картере. Другое изобретение группы относится к турбореактивному двигателю, включающему в себя указанную выше обшивку картера. Изобретение позволяет исключить значительные вибрационные напряжения в обшивке за счет компенсации отклонения между осевым термическим расширением обшивки и картера. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2398114

действует с

опубликован 27.08.2010

КАТАЛИТИЧЕСКАЯ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ, КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР

Изобретение относится к области энергетики. Каталитическая теплоэлектростанция с паровым циклом содержит контур с парожидкостным рабочим телом, состоящий из каталитического реактора, соединенного со входом турбоэкспандера и входом первой ступени высокого давления, теплообменника, байпасного переключателя, воздушного конденсатора, генератора. Каталитический реактор состоит из корпуса, парогенератора из трубчатых змеевиков, тепловыделяющего каталитического элемента, трубы для отвода отходящих газов, системы подачи топливовоздушной смеси, при этом каталитический элемент выполнен из радиационно-конвективных инфракрасных тепловыделяющих элементов, установленных в корпусе в виде параллельных секций, боковые поверхности которых выполнены в виде пластин из магнитного высокопроницаемого ячеистого материала, при этом змеевики парогенератора выполнены прямоточными и размещены между секциями с внешней стороны каждой из пластин, причем часть прямоточного змеевика размещена в экономайзерной части парогенератора. Изобретение позволяет повысить эффективность и экологическую чистоту работы установки, каталитический реактор может работать на различных видах газообразного и жидкого топлива. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2398115

действует с

опубликован 27.08.2010

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТИ ДАТЧИКА УРОВНЯ МАСЛА

Устройство обнаружения неисправности, предназначенное для обнаружения неисправности датчика уровня масла в поддоне картера двигателя внутреннего сгорания (ДВС), имеющего нижний и верхний детекторы уровня масла, включает: средство регистрации для регистрации выходного сигнала верхнего детектора уровня масла перед запуском ДВС и средство определения для определения того, что верхний детектор уровня масла имеет неисправность, если выходной сигнал нижнего детектора уровня масла указывает после запуска ДВС, что уровень масла выше первого опорного уровня масла, а выходной сигнал верхнего детектора уровня масла, зарегистрированный средством регистрации, указывает, что уровень масла был ниже второго опорного уровня масла перед запуском ДВС. Такое выполнение повышает точность обнаружения неисправности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

2398116

действует с

опубликован 27.08.2010

ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, и может быть использовано на транспортных средствах: мотоциклах, автомобилях, речных судах, летательных аппаратах, а также в качестве привода стационарных энергетических установок. Техническим результатом является повышение экономичности. Сущность изобретения заключается в том, что двухтактный двигатель содержит, по меньшей мере, один цилиндр с поршнем, перекрывающим выпускные окна и впускные окна, часть которых связана с продувочным каналом, сообщенным с воздушной полостью, а часть - с заправочным каналом, сообщенным с полостью топливовоздушной смеси. Поршень снабжен перегородкой, перемещающейся вместе с поршнем и разделяющей компрессорную полость на полость подачи воздуха и полость для подачи топливовоздушной смеси. Перегородка поршня выполнена подпружиненной с двух сторон. Впускное окно канала топливовоздушной смеси находится ниже впускного окна канала воздуха. Каналы топливовоздушной смеси направлены навстречу друг к другу. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2398117

действует с

опубликован 27.08.2010

ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ С ВНЕШНЕЙ КАМЕРОЙ СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области энергомашиностроения. Поршневой двигатель с внешней камерой сгорания, содержащий внешнюю камеру сгорания с форсункой и свечой зажигания, газораспределительный клапан, перепускной клапан и клапан впуска воздуха, силовой поршень и поршень компрессора с шатунно-кривошипными механизмами, соединительный вал, маховик и вал отбора мощности, при этом процесс преобразования химической энергии топлива в механическую энергию разделен на процесс сгорания топлива во внешней камере сгорания и на процесс расширения продуктов сгорания в цилиндре поршневой расширительной машины, согласно изобретению двигатель снабжен пневмоаккумулятором, воздух в который поступает из надпоршневой полости компрессора, и который пополняет воздухом внешнюю камеру сгорания в процессе горения. Изобретение обеспечивает увеличение удельной мощности и многотопливность двигателя. 1 ил.

2398118

действует с

опубликован 27.08.2010

ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) И ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ИЛИ СУДНО, СОДЕРЖАЩЕЕ ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ

Поршневой двигатель (10), работающий по двухтактному циклу, содержащий пару неподвижных установленных одной оси напротив друг друга поршней (13, 15) и гильзу (11), выполненную с возможностью совершения возвратно-поступательного движения относительно этих неподвижных поршней. Гильза (11) возвратно-поступательного движения ограничивает две полости, каждая из которых функционально связана с одним из поршней с ограничением камеры. Первая камера представляет собой камеру (21) предварительного впуска заряда и имеет по меньшей мере одно входное отверстие (25), а вторая камера является камерой (19) сгорания и имеет по меньшей мере одно выходное отверстие (35), при этом две камеры разделены управляемым давлением перепускным клапаном (23). Возвратно-поступательное движение гильзы (11) может быть преобразовано во вращательное движение. Двигатель не требует смешивания масла с топливом для смазки двигателя, имеет улучшенную систему всасывания и более эффективную систему продувки. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 19 ил.

2398119

действует с

опубликован 27.08.2010

ЧЕТЫРЕХЦИЛИНДРОВЫЙ ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ СО СВОБОДНО ДВИЖУЩИМСЯ ПОРШНЕМ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕННОГО ХОДА И С ВОСПЛАМЕНЕНИЕМ ОТ СЖАТИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПЕРЕМЕШАННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к свободнопоршневым двигателям внутреннего сгорания. Предлагается четырехтактный четырехцилиндровый двигатель внутреннего сгорания со свободно движущимся поршнем возвратно-поступательного переменного хода, с воспламенением от сжатия предварительно перемешанной смеси и с коэффициентом сжатия, который меняется по мере необходимости для создания воспламенения смеси, с целью получения возможно более высокого кпд, низких выбросов и многотопливного режима работы. Двигатель не имеет коленчатого вала и, следовательно, непосредственно не производит ротационную выходную мощность. Вместо этого свободные поршни (23) совершают колебательное движение аналогично двухтактному свободно-поршневому двигателю. Во многих областях применения, таких как поршневые насосы и компрессоры, выходная мощность двигателя непосредственно генерируется поршнями, совершающими колебательное движение. В других областях применения, например при использовании в качестве газогенератора (2001) для силовой турбины (1603), но не ограниченных этим примером, двигатель имеет вспомогательные средства выработки ротационной энергии. При использовании двигателя с высокооборотными силовыми турбинами силовая турбина (1603) может напрямую соединяться с высокочастотным генератором переменного тока (1604) для получения электрической энергии. Изобретение обеспечивает повышение коэффициента полезного действия, уменьшение выбросов, работу в многотопливном режиме. 7 з.п. ф-лы, 41 ил.

2398120

действует с

опубликован 27.08.2010

БЕСШАТУННЫЙ ПЛАНЕТАРНО-КРИВОШИПНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ (ВАРИАНТ 3-Й)

Изобретение относится к бесшатунным механизмам вращения и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Механизм преобразования вращения содержит два кривошипных вала, два штока, соединенные концевыми головками с поршнями, а средними головками - с кривошипной осью среднего кривошипного вала, гипоциклический механизм и планетарный механизм обратного хода. Планетарный механизм содержит неподвижную коронную шестерню с внутренним венцом, подвижное водило с тремя цапфами и три сателлитные шестерни с внешним венцом, установленные на цапфах. При этом одна из сателлитных шестерен состоит из двух венцов с передаточным числом 2/3 или кратно 12/18 и кинематически взаимосвязана со штоком. Изобретение позволяет использовать механизм как в одноцилиндровых, так и в многоцилиндровых двигателях под любым углом расположения цилиндров. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2398121

действует с

опубликован 27.08.2010

ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА

Газотурбинный двигатель летательного аппарата содержит воздухозаборник, снабженный цилиндрической внутренней стенкой, и вентилятор, заключенный в цилиндрическом корпусе. Задний конец внутренней стенки воздухозаборника и передний конец корпуса вентилятора соединены крепежными деталями, такими как винты или болты. Внутренняя стенка воздухозаборника и/или корпус вентилятора изготовлены из композиционного материала, состоящего из смолы и волокнистого наполнителя. Задний конец внутренней стенки воздухозаборника и передний конец корпуса вентилятора являются однородными, без выступов, таких как периферийные фланцы. Оси крепежных деталей образуют угол, составляющий, по меньшей мере, 60° относительно продольной оси газотурбинного двигателя. Изобретение позволяет обеспечить соединение выполненных из композиционных материалов стенки воздухозаборника и корпуса вентилятора без снижения их механической прочности. 15 з.п. ф-лы, 11 ил.

2398122

действует с

опубликован 27.08.2010

ВОЗДУХОЗАБОРНИК ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА

Газотурбинный двигатель летательного аппарата включает воздухозаборник и вентилятор. Внутренняя стенка воздухозаборника имеет соединительный фланец на ее заднем конце и образована компонентом, изготовленным из композиционного материала, состоящего из смолы и волокнистого наполнителя. Выступающий по периферии фланец заднего конца внутренней стенки воздухозаборника присоединен к последней посредством имеющего форму выкружки кольцеобразного профиля. К заднему концу внутренней стенки воздухозаборника прикреплено также подкрепляющее кольцо, поддерживающее кольцеобразный профиль, причем через него проходят первые крепежные детали, прижимаемые относительно взаимодействующих фланцев внутренней стенки воздухозаборника и корпуса вентилятора. Подкрепляющее кольцо закреплено на заднем конце внутренней стенки воздухозаборника посредством вторых крепежных деталей, оси которых ортогональны продольной оси газотурбинного двигателя. Изобретение позволяет повысить прочность фланцевого соединения воздухозаборника с корпусом вентилятора, за счет исключения расслаивания композиционного материала в месте перехода стенки воздухозаборника во фланец. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

2398123

действует с

опубликован 27.08.2010

УСТРОЙСТВО ПИТАНИЯ ТОПЛИВОМ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАСХОДОМ ТОПЛИВА

Устройство питания топливом содержит канал питания топливом, принимающий топливо под нерегулируемым давлением, подаваемое насосом, устройство измерения расхода топлива в канале, первый управляемый клапан с изменяемым отверстием, установленный в канале питания, систему управления, связанную с устройством измерения расхода и с первым клапаном для управления этим клапаном с тем, чтобы подавать в двигатель требуемый расход топлива в нормальном режиме функционирования двигателя, второй управляемый клапан с изменяемым отверстием, установленный в канале питания последовательно с первым клапаном, и средства управления вторым клапаном, позволяющие выдавать в двигатель уменьшенный расход топлива, корректируемый в ответ на выявление чрезмерного превышения скорости вращения или чрезмерную тягу двигателя. Такое выполнение устройства позволит обеспечить регулирование расхода топлива после выявления чрезмерного превышения скорости вращения двигателя. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

2398124

действует с

опубликован 27.08.2010

БЕСКОРПУСНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Бескорпусный двигатель содержит головную часть и заряд твердого ракетного топлива, имеющий вид цилиндрической или резьбовой шашки, на которую с заднего конца надета обойма, состоящая из втулки с упорами внутри, камеры сгорания и реактивного сопла. Головная часть двигателя имеет в задней части участок, входящий по окончании горения топлива в обойму, причем этот участок имеет теплоизоляцию и заполнен взрывчатым веществом. В другом варианте обойма подтягивается вперед гибкими тягами, причем турбина привода расположена на обойме или на носовом обтекателе. Еще в одном варианте шашка заряда имеет сквозные продольные отверстия, заполненные смесью на основе черного пороха. Другое изобретение группы относится к способу изготовления указанного выше двигателя, в соответствии с которым крупинки взрывчатого вещества покрывают слоем кислородовыделяющего вещества и/или слоем компонента горючего. Затем из получившихся крупинок формируют шашку заряда с помощью сгораемого связующего. Изобретения позволяют снизить вес и стоимость двигателя, повысить его надежность, а также обеспечить полезное использование обоймы на двигателе и упростить изготовление шашки заряда. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

2398125

действует с

опубликован 27.08.2010

СИСТЕМА ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ ТОПЛИВА И МОТОРНОГО МАСЛА В ДВИГАТЕЛЯХ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к вспомогательным системам для термического воздействия на топливо и моторное масло при эксплуатации двигателей внутреннего сгорания в условиях повышенных и пониженных температур окружающей среды, и может быть использовано в стационарных и транспортных энергетических установках с двигателями внутреннего сгорания для облегчения запуска. Решение технической задачи достигается тем, что масляный картер соединен подводящим и отводящим трубопроводами с емкостью, содержащей термоаккумулирующий наномодифицированный материал и нагревательные элементы, при этом в подводящем трубопроводе имеется насос, а в отводящем трубопроводе клапан. Нагревательные элементы выполнены из термоэлектрических модулей, которые с одной стороны спаев прижаты к теплообменнику, соединенному подводящим и отводящим трубопроводом с теплообменником на топливной магистрали, а с другой стороны спаев - к радиатору с вентилятором, причем в подводящем трубопроводе имеется насос, а в отводящем трубопроводе клапан, при этом к теплообменнику с термоэлектрическим модулем через подводящий трубопровод с клапаном и отводящий трубопровод подключена емкость, содержащая термоаккумулирующий наномодифицированный материал, которая через входной и выходной трубопровод с клапанами подключена к теплообменнику на топливной магистрали, при этом термоэлектрические модули, клапаны и насосы подключены к электронной системе управления. Изобретение обеспечивает повышение энергетической эффективности средств, предназначенных для стабилизации теплофизического состояния топлива и моторного масла в зимнее и летнее время. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

2398126

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ И РЕГУЛИРОВКИ ДИЗЕЛЬНОЙ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для испытания и регулировки топливной аппаратуры (ТА) дизелей. Изобретение направлено на повышение качества регулировки дизельной топливной аппаратуры, установленной на двигателе, в процессе его эксплуатации или ремонта. Способ испытания и регулировки дизельной топливной аппаратуры заключается в раздельном испытании и регулировке топливного насоса высокого давления на испытательном стенде в комплекте с эталонными форсунками и топливопроводами, подборе комплекта форсунок и топливопроводов высокого давления на один двигатель по группам пропускной способности, отличающийся тем, что форсунки, снятые с двигателя, испытываются и регулируются на давление начала впрыскивания топлива, качество распыливания топлива, герметичность, гидравлическую плотность, демонтированные с двигателя топливопроводы высокого давления испытываются на герметичность и вместе с испытанными форсунками и топливным насосом высокого давления устанавливаются на стенд для испытания топливных насосов высокого давления, после чего топливный насос высокого давления дополнительно испытывается и регулируется в комплекте с топливопроводами и форсунками, предназначенными для установки на один двигатель, по критерию величины и равномерности цикловой подачи. По второму варианту способ испытания и регулировки дизельной топливной аппаратуры заключается в том, что форсунки, снятые с двигателя, испытываются и регулируются на давление начала впрыскивания топлива, качество распыливания топлива, герметичность, гидравлическую плотность, демонтированные с двигателя топливопроводы высокого давления испытываются на герметичность, после чего топливный насос высокого давления совместно с испытанными форсунками и топливопроводами высокого давления устанавливается на стенд для испытания топливных насосов высокого давления, испытывается и регулируется в комплекте с топливопроводами и форсунками, предназначенными для установки на один двигатель. 2 н.п. ф-лы.

2398127

действует с

опубликован 27.08.2010

ПРЕРЫВАТЕЛЬ-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ГАЗОБЕНЗИНОВОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к устройствам прерывателей систем зажигания двигателей внутреннего сгорания, в частности к прерывателям-распределителям газобензиновых двигателей. Прерыватель-распределитель газобензинового двигателя, содержит цилиндрический корпус (6), приводной вал (7) и две прижимные лапки (2). Приводной вал (7) пропущен через корпус (7). В блоке цилиндров (1) выполнено отверстие для соединения с ним корпуса прерывателя-распределителя. Прижимные лапки (2) установлены на шпильках (3) с возможностью взаимодействия с корпусом прерывателя-распределителя и с поверхностью блока цилиндров (1). Лапки (2) выполнены с образованием центрального угла по радиальным граням. Величина центрального угла соответствует разности углов опережения зажигания при работе двигателя на бензине и на газе. В корпус (6) запрессован шип (8). Шип (8) контактирует боковой поверхностью с поверхностями радиальных граней лапок (2). Свободные грани лапок (2) могут быть совмещены. На горизонтальные поверхности лапок (2) со стороны граней, взаимодействующих с шипом, могут быть нанесены метки «Б» и «Г». Метки «Б» и «Г» соответствуют установке угла опережения зажигания при работе двигателя на бензине и на газе. Гайки (5) могут быть выполнены в виде гаек-барашков. Технический результат заключается в создании прерывателя-распределителя, приспособленного для использования на газобензиновом двигателе. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2398128

действует с

опубликован 27.08.2010

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТУРБИНА

Изобретение относится к гидравлическим турбинам, работающим от энергии естественного потока воды с различными скоростями и мощностями, и может быть использовано в промышленной выработке электроэнергии без строительства плотин и деривации воды. Гидравлическая турбина включает горизонтально расположенный ротор с лопастями 4, выполненными сборными. Ротор выполнен в виде двух полувалов с дисками и снабжен двумя боковыми контурными дисками. Лопасти 4 изготовлены в виде V-образных пластин, расположенных по окружности от диска полувала ротора, и снабжены металлическими листами, жестко соединенными со сторонами V-образных пластин уголками и герметичными прокладками. Уголками на боковых контурных дисках ротора закреплен, по крайней мере, каждый второй металлический лист лопасти 4. Герметичные прокладки, выполненные в виде кольцеобразной формы, расположены от полувала ротора до крепления V-образных пластин к металлическому листу, а выполненные в виде прямоугольной формы расположены под уголками между V-образными пластинами и металлическим листом. Изобретение направлено на упрощение изготовления конструкции и эксплуатации, повышение мощности и КПД гидравлической турбины, эффективность использования гидроресурсов рек, снижение расходов на получение электроэнергии, улучшение экологической обстановки, а также повышение срока ее службы. 4 ил.

2398129

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ

Изобретение относится к области энергетики. Способ получения энергии на основе использования энергии морских волн заключается в том, что колебаниями поплавка посредством двуплечего рычага через механический привод приводят в движение ротор электрогенератора, вырабатывающего электрический ток и находящегося в герметично закрытом внутреннем пространстве основания, которое закрепляют на дне в прибрежной зоне. Дополнительно осуществляют концентрацию фронта волны посредством направляющей платформы, закрепленной на бетонном основании. Начало платформы располагают на уровне поверхности воды и для направления фронта волны на принимающую платформу, которая, отклоняясь под действием удара фронта волны и веса воды волны, через механический привод приводит во вращение ротор электрогенератора и по мере стекания с нее воды возвращается в исходное положение с помощью возвратно-демпфирующей пружины. Пружину одним концом связывают с приемной платформой, а другим концом закрепляют на бетонном основании. Изобретение направлено на осуществление экологически чистого получения электроэнергии на основе использования энергии морских волн. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2398130

действует с

опубликован 27.08.2010

СТАБИЛИЗАТОР ОБОРОТОВ ВЕТРОДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к ветроэнергетике и может быть использовано при создании новых типов стационарных и транспортируемых ветроустановок. Для контроля скорости вращения ротора предлагается подсчет электрических импульсов, сформированных датчиком оборотов ротора ветродвигателя за фиксированный промежуток времени. Датчик оборотов включает в себя кольцо из непрозрачного материала с расположенными равномерно отверстиями, укрепленное на ободе ротора, а также излучатель света с источником питания, установленный на платформе ветродвигателя. С другой стороны кольца, напротив излучателя, установлен фотоприемник светового потока, преобразующий световой поток в электрический сигнал, поступающий на вход усилителя-формирователя импульсов. Его выходной сигнал поступает на один из входов счетчика импульсов, при этом на другой его вход поступает сигнал с делителя частоты, вход которого подключен к опорному генератору. Сигналы с выхода счетчика импульсов, от делителя частоты, от флюгерного переключателя, от схемы ручного управления поступают на входы схемы логической обработки сигналов, при этом ее выходы соединены с исполнительной схемой подключения генераторов, со схемой управления включением тягового реверсивного электродвигателя и с индикатором скорости вращения ротора. Изобретение обеспечивает максимально полное использование преимуществ ветродвигателей с осью ротора, установленной горизонтально и имеющей две точки опоры, и лопастями, оси которых установлены также горизонтально и имеют две точки опоры. 1 ил.

2398131

действует с

опубликован 27.08.2010

МЕМБРАННЫЙ КОМПРЕССОР

Устройство предназначено для использования в области машиностроения, преимущественно для перекачивания дорогих и редких газов высокой чистоты с одновременным повышением их давления. Мембранный компрессор состоит из корпуса и крышки, от которых отходят трубки входа газа низкого давления, выхода газа высокого давления и входа-выхода рабочих газа или жидкости. Между крышкой и корпусом установлена гофрированная мембрана, стыки которой с корпусом и крышкой уплотнены резиновыми кольцами. Гофрированная мембрана выполнена из двух адекватных мембран, соединенных между собой по контуру прилегания герметично, так что между ними образуется воздушная полость. Одна из двух адекватных мембран имеет в центре отверстие. К нему герметично присоединен переходный диск, также имеющий в центре отверстие, одна сторона которого совмещена с отверстием в мембране, а в противоположную сторону этого отверстия герметично установлена сигнальная трубка, выполненная в виде спирали, имеющей возможность многократно упруго перемещаться вдоль своей оси в соответствии с перемещением центра мембраны. Другая сторона сигнальной трубки присоединяется к штуцеру, соединенному через герметизирующую прокладку с крышкой компрессора и выходящему на его наружную поверхность. К этому штуцеру через трубопровод присоединяется двухпозиционный переключатель. Позволит оперативно определить разгерметизацию мембран. 2 ил.

2398132

действует с

опубликован 27.08.2010

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к зажимному устройству для закрепления статора одновинтовых насосов. Зажимное устройство для закрепления статора одновинтовых насосов, у которых их статор расположен между корпусом насоса и его концевой деталью, а между корпусом 16 насоса и его концевой деталью 22 расположено по меньшей мере два скрепляющих или стягивающих эти детали между собой элемента в виде расположенных по бокам статора стяжных планок 28, 30. Ширина планок 28, 30 составляет по меньшей мере 20% от диаметра статора 18, и по меньшей мере на одной узкой концевой стороне которых находятся по меньшей мере две точки или поверхности передачи прижимного усилия. Изобретение направлено на упрощение сборки и технического обслуживания насоса с одновременным повышением стабильности соединения между статором и присоединяемыми к нему деталями. 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

2398133

действует с

опубликован 27.08.2010

КОРПУС СТАТОРА ДЛЯ ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ ШНЕКОВЫХ НАСОСОВ

Изобретение относится к корпусу статора эксцентрикового шнекового насоса. Корпус 10 статора для эксцентриковых шнековых насосов, к внутренней, имеющей полигональную форму поверхности 12 которого прилегает подвижная в осевом направлении эластичная облицовка. В отдельных полигональных поверхностях 12 выполнена по меньшей мере одна канавка 16, которая уменьшает силу сцепления между облицовкой и корпусом статора. Изобретение направлено на выполнение корпуса статора таким образом, чтобы создавалось противодействие его сцеплению с облицовкой. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

2398134

действует с

опубликован 27.08.2010

УПРОЧНЕНИЕ КОРПУСА ВЕНТИЛЯТОРА В ГАЗОТУРБИННОМ РЕАКТИВНОМ ДВИГАТЕЛЕ

Группа изобретений относится к вентиляторостроению, а точнее, к способам и устройствам для улучшения защиты и термической стойкости корпуса вентилятора в газотурбинном реактивном двигателе (ГТД) при ударе лопаток вентилятора при их разрушении и при своем использовании обеспечивает повышение прочности и термической стойкости корпуса вентилятора в ГТД. Указанный технический результат достигается в вариантах исполнения корпуса вентилятора ГТД. В одном варианте осуществления защитное кольцо и термостойкое кольцо подвергают горячей посадке с натягом на внутренний диаметр корпуса вентилятора, защитное кольцо там, где вращаются большие лопасти вентилятора, а термостойкое кольцо там, где нагретый воздух обратного выхлопа нагревает корпус вентилятора. В одном примере защитное кольцо выполнено из жаропрочного сплава, чтобы обеспечивать дополнительную прочность корпусу вентилятора там, где лопасти вентилятора могут отрываться, удерживая лопасть вентилятора внутри корпуса вентилятора. Термостойкое кольцо выполнено из титана или другого соответствующего материала. Дополнительно одно или больше колец жесткости могут быть подвергнуты горячей посадке с натягом на наружный диаметр корпуса вентилятора, защитное кольцо и кольца элементов жесткости могут понижать полетный вес корпуса вентилятора и снижать стоимость материалов, в то же время увеличивая прочность корпуса вентилятора. Также описаны и заявлены другие варианты осуществления. 8 н. и 81 з.п. ф-лы, 15 ил., 1 табл.

2398135

действует с

опубликован 27.08.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ВЗАИМНОГО УГЛОВОГО ПОЛОЖЕНИЯ ДВУХ ДЕТАЛЕЙ

Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкции устройств, содержащих две соосно расположенные детали, для фиксации их взаимного углового положения. Устройство для фиксации взаимного углового положения двух деталей содержит стопорную шайбу, имеющую упор, выполненный на периферии шайбы для взаимодействия с упором одной из фиксируемых деталей, и центральное отверстие. Упоры второй фиксируемой детали выполнены в виде режущих кромок вершин многогранника на ее торце, взаимодействующих с гранями стопорной шайбы, образуемыми в ней при ее напрессовке на многогранник. Диаметр центрального отверстия стопорной шайбы выполнен меньшим диаметра описанной окружности многогранника и большим диаметра вписанной окружности многогранника. Наружная поверхность стопорной шайбы сопряжена с поверхностью гнезда под нее, выполненного в первой фиксируемой детали, причем глубина гнезда превышает толщину стопорной шайбы, а торец многогранника углублен относительно торца первой фиксируемой детали. В результате обеспечивается взаимная фиксация двух деталей в любом относительном угловом положении и увеличивается точность регулировки. 4 ил.

2398136

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ С РАДИАЛЬНЫМ НАТЯГОМ ДЛЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ ПАКЕТОВ

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано в судостроении и самолетостроении. Способ выполнения болтового соединения с радиальным натягом для неразъемных пакетов включает сжатие пакета, образование и упрочнение отверстия, установку болта, шайбы и гайки. В отверстие пакета устанавливают промежуточную тонкостенную втулку по высоте пакета, при этом втулку предварительно охлаждают в криогенной среде, выдерживают пакет с втулкой до достижения ею комнатной температуры, затем охлаждают болт в криогенной среде и устанавливают в отверстие втулки, выдерживают пакет с втулкой и болтом до достижения им комнатной температуры. Охлаждение втулки и болта производят предпочтительно в атмосфере жидкого азота до температуры -196°С. Упрочнение отверстия производят по внутренней поверхности втулки дорнованием. В результате повышаются надежность и долговечность болтового соединения. 2. з.п. ф-лы.

2398137

действует с

опубликован 27.08.2010

КОМБИНАЦИЯ МОНТАЖНОГО ЭЛЕМЕНТА И ПЕТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПЕТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА К РАМЕ ИЛИ СТВОРКЕ

Изобретение относится к крепежным элементам, предназначенным для крепления петельного элемента к раме или створке. Комбинация монтажного элемента и петельного элемента для крепления петельного элемента к раме или створке содержит прикрепляемую к раме или створке крепежную часть. На крепежной части, с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, расположено резьбовое удлинение. На петельном элементе предусмотрено резьбовое отверстие, выполненное ответным резьбовому удлинению для вворачивания резьбового удлинения. Резьбовое удлинение установлено на крепежной части фиксировано в направлении продольной оси с возможностью вворачивания в резьбовое отверстие после прикрепления крепежной части к раме или створке. В результате увеличивается надежность крепления и упрощается подгонка петельного элемента к раме. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

2398138

действует с

опубликован 27.08.2010

СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение касается системы соединения профилей и способа для соединения профильных стержней. Система соединения профилей состоит из профильных стержней и соединительных элементов. Профильные стержни на наружных сторонах имеют пазы для соединений с помощью установочных шпонок. Соединительный элемент состоит из устанавливаемой опоры, которая выполнена с возможностью вставки и фиксации в аксиальном продольном отверстии в первом профильном стержне. Опора имеет сквозное отверстие для прохождения винта, который опирается на опору. На окружающем отверстие трубчатом теле предусмотрено отверстие под ключ. Во втором профильном стержне расположена анкерная стяжка, выполненная с возможностью натягивания посредством винта. Отверстие под ключ в прилегании к положению установки опоры и головки винта с аксиальной длиной, по меньшей мере, 40 мм позволяет прохождение установочного ключа с шарниром или с по существу сферической головкой с лысками под углом 10-50°, преимущественно 20-40°, к продольной оси профильного стержня одновременно через зазор паза на наружной стороне профиля и через отверстие под ключ и обеспечивает вставку в головку винта, причем во втором профильном стержне в зависимости от типа углового соединения, как соединение торцевая сторона - продольная сторона или соединение торцевая сторона - торцевая сторона, или, соответственно, в зависимости от угла соединения, как прямой угол, тупой угол или острый угол, расположена соответственно подогнанная анкерная стяжка и натянута посредством винта. Способ для соединения упомянутых многоугольных профильных стержней характеризуется тем, что с торцевой стороны первого профильного стержня в аксиальное продольное отверстие вместе с винтом вводят и фиксируют опору, которая преимущественно представляет собой самонарезающую резьбовую вставку, через отверстие под ключ предусмотренное в трубчатом теле, в головку винта устанавливают установочный ключ под углом вставки приблизительно 10-40° к продольной оси первого профильного стержня, и с помощью винта натягивают расположенную во втором профильном стержне анкерную стяжку. В результате упрощается монтаж и увеличивается надежность конструкции. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

2398139

действует с

опубликован 27.08.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПЕЖНЫХ РАБОТ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

Устройство относится к области крепежных работ. Устройство для производства крепежных работ, для временного скрепления конструкционных элементов, характеризуется тем что данное устройство состоит из двух функциональных частей: крепежного элемента и вспомогательного приспособления, представляющего собой шприцевательное устройство. Крепежный элемент представляет собой пучок разрезных колец - упругих элементов, своей срединной частью жестко скрепленных с внутренней частью охватывающего кольца и ориентированных таким образом, что плоскости, в каждую из которых вписан упругий элемент, делят охватывающее кольцо на равные секторы. Шприцевательное устройство состоит из стакана, в дне которого выполнено отверстие, в которое вставлен шток поршня, находящегося внутри стакана с возможностью перемещения, ограниченного протяженностью упомянутого штока. Крепежный элемент в исходном положении расположен внутри шприцевательного устройства таким образом, что разомкнутые концы упомянутых упругих элементов упираются в стенки внутренней поверхности стакана. Способ применения упомянутого устройства для производства крепежных работ, характеризующийся тем, что шприцевательное устройство вставляют в совмещенные отверстия скрепляемых конструкционных элементов, внедряя стакан в упомянутые совмещенные отверстия. После этого шток поршня шприцевательного устройства выдавливают внутрь стакана, выводя около трети длины пучка упругих элементов за пределы совмещенных отверстий, причем высвобожденные концы упругих элементов, изгибаясь, упираются на внешнюю поверхность внешнего конструкционного элемента, противоположного месту внедрения. После этого шпринцевательное устройство продвигают в обратном направлении, выводя стакан за пределы упомянутых совмещенных отверстий, причем пучок упругих элементов за счет упора внешних концов на поверхность упомянутого внешнего конструкционного элемента выходит за пределы стакана шприцевательного устройства, а противоположные, внутренние концы упругих элементов, в результате этого, освобождаясь и изгибаясь таким же образом, как и внешние, упираются в поверхность другого скрепляемого конструкционного элемента, в результате чего вокруг входа и выхода совмещенных отверстий скрепляемых конструкционных элементов упругие элементы образуют объемные структуры, каждая из которых представляет собой половинку тора, разрезанного секущей плоскостью по круговой осевой линии данного тора, производя таким образом взаимную фиксацию конструктивных элементов. В результате облегчаются монтаж и демонтаж крепежного элемента, кроме того, крепежное устройство автоматически подстраивается под длину совмещенных отверстий скрепляемых элементов. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

2398140

действует с

опубликован 27.08.2010

ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ

Изобретение относится к подшипнику скольжения, например к коренному подшипнику для удержания коленчатого вала двигателя. Подшипник скольжения содержит полукруглый верхний вкладыш и полукруглый нижний вкладыш, которые могут отделяться друг от друга. Верхний вкладыш включает в себя первый маслопроводный канал для введения смазочного материала (моторного масла) извне в промежуток между подшипником и валом и второй маслопроводный канал, позволяющий маслу проходить в круговом направлении подшипника. Первый канал включает в себя отверстие во внутренней окружности, которое открыто во внутренней окружности верхнего вкладыша. Верхний вкладыш включает в себя часть без внутренней выточки, в которой не сформирован канал на задней стороне относительно отверстия во внутренней окружности в направлении вращения вала. По меньшей мере, в одном из нижнего вкладыша и области на следующей стороне отверстия в окружности в направлении вращения вала выполнен вспомогательный маслопроводный канал для выпуска масла из второго канала. Второй канал проходит к передней стороне в направлении вращения вала от отверстия во внутренней окружности к вспомогательному каналу. Отличиями подшипника по второму варианту является то, что верхний вкладыш включает в себя переднюю концевую часть на передней стороне относительно отверстия, а нижний вкладыш включает в себя заднюю концевую часть, соответствующую передней части. Вспомогательный канал сформирован каналами разгрузочной выемки и фаски, которые выполнены на внутренней круговой стороне, по меньшей мере, одной из передней части верхнего вкладыша и задней части нижнего вкладыша. Расход масла в канале фаски больше, чем расход масла материала в канале разгрузочной выемки. Также заявлены устройство передачи вращающегося момента и двигатель, содержащие подшипник скольжения. Технический результат: создание подшипника скольжения с уменьшенным количеством выходящего смазочного материала из масляного зазора, предотвращая повреждения, вызванные посторонними примесями. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 48 ил.

2398141

действует с

опубликован 27.08.2010

МЕХАТРОННЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в роторных машинах, к которым предъявляются повышенные требования по надежности опорного узла. Подшипник скольжения содержит корпус и размещенную в нем втулку из биметаллического материала. При этом в слое антифрикционного материла втулки расположен изолированный провод. Корпус снабжен элементом электрического питания, соединенным с изолированным проводом и сигнальным устройством. Изолированная часть провода выступает в слое антифрикционного материала втулки на величину, равную предельному износу. При достижении износа антифрикционного слоя втулки предельной величины происходит интенсивный износ изоляции провода, после нарушении сплошности которой произойдет уменьшение силы тока в цепи и, соответственно, произойдет уменьшение силы света в световом диоде. Уменьшение силы света на контрольном устройстве свидетельствует о том, что необходимо произвести замену втулки подшипника скольжения. Технический результат: повышение надежности системы "ротор - опоры" и уменьшение затрат в процессе эксплуатации путем контроля величины износа рабочей поверхности втулки подшипника скольжения. 1 ил.

2398142

действует с

опубликован 27.08.2010

ПЛАНЕТАРНАЯ ПЛУНЖЕРНАЯ ГИДРОМУФТА

Изобретение относится к области общего машиностроения и может быть использовано в качестве предохранительного устройства или устройства, создающего нагрузочный крутящий момент. Планетарная плунжерная гидромуфта содержит полость, образованную корпусом и крышками (4) ротора (2) и заполненную рабочей жидкостью. В радиальные отверстия корпуса с возможностью осевого перемещения установлены плунжеры (7), рабочие поверхности которых помещаются в полость. В радиальных углублениях ротора (2) установлены с возможностью вращения ролики (3), закрепленные от осевого и радиального перемещения крышками (4). На валу с роликом (3) установлено зубчатое колесо (6), входящее в зацепление с зубчатым колесом, закрепленным в корпусе. На рабочей поверхности роликов выполнен паз, имеющий форму огибающей поверхности по отношению к форме поверхности рабочей части плунжера. Изобретение позволяет повысить КПД гидромуфты. 2 ил.

2398143

действует с

опубликован 27.08.2010

ХРАПОВЫЙ МЕХАНИЗМ СВОБОДНОГО ХОДА

Изобретение относится к машиностроению, в частности к храповым механизмам. Храповый механизм свободного хода содержит храповое колесо и обойму. В обойме на осях установлены тела заклинивания в виде пластин. На пластинах закреплены гильзы с вставленными в них сухарями, разжимаемыми предварительно поджатой пружиной. К храповому колесу крепятся два диска. Рабочая поверхность каждого диска выполнена под углом из условия равенства моментов от сил трения и веса пластин. Рабочая поверхность сухарей имеет клиновую или конусную форму. Решение направлено на повышение долговечности механизма, снижение шума и обеспечение плавного движения рабочих тел заклинивания. 3 ил.

2398144

действует с

опубликован 27.08.2010

ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА

Изобретение относится к деталям машин и может быть использовано в конструкции редукторов вертолетов. Планетарная передача содержит центральные колеса (1, 2), водило (4), сателлиты (3), установленные на шипах (5) водила с помощью подшипников (6). Подшипники (6) установлены концентрично с шипами водила. Наружный диаметр подшипника меньше внутреннего диаметра сателлита на величину удвоенного эксцентриситета. Оси шипов смещены относительно сателлитов на величину эксцентриситета. Наличие разницы диаметра наружного кольца подшипника (6) и внутреннего диаметра сателлита (3) на величину эксцентриситета позволяет при взаимодействии элементов планетарной передачи совершать сателлиту (3) как качательные движения относительно поверхности контакта с наружным кольцом подшипника (6), так и движение обката относительно всей поверхности подшипника (6). Благодаря вращательному движению сателлита относительно подшипника обеспечивается равномерность износа поверхности, по которой обкатывается сателлит, увеличивая равномерность износа и, таким образом, увеличивая ресурс планетарной передачи. 2 ил.

2398145

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ПЛАВНОГО ИЗМЕНЕНИЯ СКОРОСТИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ И ЗУБЧАТЫЙ ВАРИАТОР

Изобретение относится к машиностроению. Зубчатый вариатор реализует способ плавного изменения скорости механической передачи и содержит по меньшей мере два зубчатых зацепления. Зубчатые колеса (1, 2) первого зацепления установлены на собственные валы (3, 4) с возможностью скольжения и выполнены в виде конических тел вращения и с криволинейными зубьями с произвольным поперечным профилем. При перемещении колес вдоль валов изменяются углы наклона витков зубьев в месте сопряжения колес. Сами колеса в любой момент передачи вращения находятся в зубчатом сопряжении. При передаче вращения с ведущего вала (3) на ведомый вал (11) вращение входного вала раскладывают на вращение вокруг двух и более осей и на выходной вал передают результирующую от упомянутого разложения вращения входного вала. Изобретение позволяет расширить арсенал технических средств. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

2398146

действует с

опубликован 27.08.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ ТРАНСМИССИИ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО АГРЕГАТА

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано на машинно-тракторных агрегатах (МТА) и на транспортных средствах, работающих в условиях неустановившихся режимов движения. Устройство для снижения жесткости трансмиссии МТА содержит планетарную передачу, реактивное звено которой соединено с шестерней привода масляного насоса, подключенного к всасывающей и напорной магистралям. Планетарная передача валом водила соединена с коробкой передач и приводится от двигателя. В напорной магистрали установлены двухступенчатый регулируемый дроссель, демпферный клапан подключен параллельно дросселю, гидробак и пневмогидроаккумулятор. На одном валу с солнечной шестерней установлен тормоз солнечной шестерни и гидрораспределитель управления тормозом солнечной шестерни для торможения масляного насоса и блокировки механизма. Достигается увеличение коэффициента полезного действия механизма. 3 ил.

2398147

действует с

опубликован 27.08.2010

СМАЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для смазывания жидкими смазочными материалами открытых тихоходных зубчатых передач с крупномодульными зубчатыми колесами большого диаметра, расположенными горизонтально. Каждое из зубчатых колес (1, 2) с зубьями снабжено индивидуальной масляной ванной (5, 6), представляющей собой L-образный кольцевой профиль, обращенный открытой частью к вершинам зубьев. Диаметры ванн больше диаметров окружностей вершин зубьев. Вертикальные части (7, 8) профилей крепятся снизу к колесам, у одного колеса - по окружности впадин зубьев, а у другого колеса - со смещением в сторону тела колеса. Горизонтальные части (9, 10) профилей выполнены наклонными в сторону вершин зубьев и снабжены кольцевыми канавками с маслозаборниками. Сверху на колесах по окружностям впадин зубьев укреплены вертикальные кольца (15, 16). Каждое колесо снабжено маслосъемной пластиной, установленной радиально и неподвижно относительно вращающегося колеса после масляного разбрызгивателя (19), с возможностью контактирования с вертикальным кольцом и торцевыми поверхностями зубьев. Масляные ванны разнесены по высоте относительно друг друга. Изобретениие позволяет оптимизировать процесс смазывания. 3 ил.

2398148

действует с

опубликован 27.08.2010

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО АДАПТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ БЕССТУПЕНЧАТОЙ ГИДРООБЪЕМНОЙ ТРАНСМИССИЕЙ МНОГОПРИВОДНОГО КОЛЕСНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и предназначено для автоматического адаптивного управления бесступенчатыми приводами трансмиссий многоприводных транспортных средств. Устройство содержит не менее двух гидроприводов ведущих колес с независимым управлением, систему измерения параметров, управляющую вычислительную систему, содержащую вычислитель рассогласований сигналов, полученных от системы измерения, и базовых сигналов, и функциональный блок формирования сигналов управления. Система измерения выполнена с возможностью определения параметра, характеризующего нормальные усилия в пятне контакта ведущих колес с опорной поверхностью. Вычислитель рассогласований выполнен с возможностью усреднения сигналов по каждому из измеренных параметров за установленный операционный промежуток времени, получения для каждой ведущей оси средних значений усредненных сигналов, получения для трансмиссии в целом средних значений усредненных сигналов, вычисления рассогласований сигналов. Функциональный блок формирования сигналов управления выполнен реализующим функции коррекции сигналов управления по предварительно вычисленным приращениям для каждого сигнала управления. Технический результат заключается в повышении точности и оперативности работы устройства. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

2398149

действует с

опубликован 27.08.2010

КЛАПАН ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для защиты вертикальных резервуаров от разрушения при сверхдопустимом повышении давления в резервуаре. Клапан предохранительный гидравлический содержит корпус с крышкой, чашку, обойму и сливные отверстия. Корпус выполнен из двух частей: нижней цилиндрической и верхней, соосной с ней, - конической. На конической части корпуса установлена крышка со встроенным огневым предохранителем. На крышке смонтирован кольцевой воздухоотвод и установлены монтажные болты. Нижняя цилиндрическая и верхняя коническая части корпуса соединены между собой через фланцы посредством крепежных элементов. В нижней части корпуса смонтирована чашка. Чаша состоит из верхней конической чаши, жестко связанной с фланцем нижней части корпуса, и нижней цилиндрической чаши. К последней присоединена через патрубок и выведена через нижнюю часть корпуса посредством уплотнительного узла трубка слива. В донной части корпуса имеется сливное отверстие. В верхней части корпуса смонтирована цилиндрическая обойма с расширяющимся коническим патрубком, закрытым экраном и имеющим выхлопное отверстие. Обойма закреплена к верхней части корпуса посредством наклонной перегородки, связанной со сливным отверстием, расположенным в верхней части корпуса. Изобретение направлено на повышение эффективности защиты технологического оборудования от взрывов путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания. 1 ил.

2398150

действует с

опубликован 27.08.2010

КЛАПАН

Изобретение относится к гидроаппаратуре и предназначено для приведения в действие гидропривода, в частности углового цилиндра секции механизированной крепи при подземной разработке. Клапан для приведения в действие гидроцилиндра (10) содержит, по меньшей мере, один золотник. Золотник перекрывает проточный канал внутри клапана. Проточный канал (48, 50) не проходит через золотник (40) клапана. Клапан содержит присоединение (R) обратной линии, постоянно соединенное с золотником (40) клапана. Золотник (40) клапана соединен с обеих сторон с присоединением обратной линии. Имеется способ установки секции механизированной крепи с помощью упомянутого клапана. Группа изобретений направлена на повышение надежной коммутации, в котором усилия, действующие на седло клапана, уменьшены. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

2398151

действует с

опубликован 27.08.2010

ТРУБА С ВНУТРЕННЕЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКОЙ

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при производстве труб с внутренним покрытием. Сущность изобретения: труба содержит концентрично расположенные на концах трубы защитные втулки из коррозионно-стойкого металла, выполненные с раструбом. Внутренние части защитных втулок расположены внутри концов оболочки и прижимают их к поверхности трубы, а наружные части - в зонах термического влияния сварки, из которых удалена оболочка. В кольцевых зазорах между трубой и защитными втулками вплотную к торцам оболочки размещены упорные кольца, прикрепленные к защитным втулкам. Технический результат: снижение материальных затрат, упрощение технологии изготовления и повышение работоспособности трубы. 3 з.п.ф, 4 ил.

2398152

действует с

опубликован 27.08.2010

ГЕРМЕТИЧНОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ

Изобретение относится к резьбовым соединениям труб. Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб образовано охватываемой и охватывающей трубами с упорными коническими резьбами с конусностью 1:16 и углом профиля от 12,5° до 13,5°. Профиль упорной конической резьбы имеет вид неравнобедренной трапеции с упорной гранью витка, расположенной под большим углом к направлению действия нагрузки. Охватываемая и охватывающая трубы контактируют между собой коническими опорными поверхностями, выполненными соответственно на внешней и внутренней поверхностях труб на участке между конической резьбой и торцом трубы и соответственно между конической резьбой и телом трубы в виде конической опорной поверхности с конусностью 1:10 в сторону каждой из труб. Конические упорные поверхности выполнены соответственно на торце охватываемой трубы в виде конической упорной торцевой поверхности с углом конусности от 74,5° до 75,5° в направлении охватываемой трубы и на внутренней поверхности охватывающей трубы на участке перехода конической опорной поверхности к телу трубы в виде конической упорной поверхности с углом конусности 74,5° до 75,5° в направлении охватывающей трубы. На охватываемой трубе выполнена цилиндрическая расточка, параллельная оси указанной трубы, а на охватывающей трубе выполнена цилиндрическая расточка, параллельная оси указанной трубы. Цилиндрические расточки выполнены таким образом, что при сборке резьбового соединения образуют полость, которая с одной стороны ограничена цилиндрической расточкой на охватываемой трубе, а с другой стороны цилиндрической расточкой на охватывающей трубе. Длины цилиндрических расточек находятся в определенных интервалах величин зависимостей. Изобретение повышает герметичность резьбового соединения труб и технологичность его изготовления. 4 ил.

2398153

действует с

опубликован 27.08.2010

КОМПЕНСАТОР

Изобретение относится к компенсационным устройствам для трубопроводов. Компенсатор содержит эластичную трубу 1 с армирующим включением 17 и уплотнительными отбортовками 2 и 3. Снаружи эластичной трубы 1 с радиальным зазором установлены ограничительные втулки 4 и 5. Армирующее включение 17 расположено в средней части эластичной трубы 1 и выполнено в виде расположенных вдоль эластичной трубы с зазорами относительно друг друга кольцевых элементов. Технический результат: увеличение долговечности эластичной трубы и уменьшение длины компенсатора. 2 ил.

2398154

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНОГО СТЫКА ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретения относятся к покрытиям для противокоррозионной изоляции сварного стыка трубопровода в трассовых условиях в любое время года. Способ заключается в том, что сначала термоусаживающуюся муфту-втулку размещают на трубопроводе вблизи стыка перед сваркой концов трубопровода, после сварки стыка металлическими щетками очищают изолируемую поверхность, осушают ее от влаги, наносят на нее грунтовку - "жидкий" праймер и мастичную ленту, в качестве которой используют покрытие с температурой размягчения мастичных материалов 80 90 град. С, после чего термоусаживающуюся муфту сдвигают, устанавливают в зону сварного стыка симметрично относительно него и разогревают до температуры усадки 110 120 град. С, одновременно через термоусаживающуюся муфту производят прогрев и расплавление слоев мастичной ленты, одновременно обеспечивая давление на расплавленную мастику мастичной ленты для заполнения ею пустот в районе усиления сварного шва (шатровых зон), а также мест перехода к базовому покрытию и нахлестов слоев мастичной ленты. Изоляционное покрытие сварного стыка трубопровода содержит грунтовку - "жидкий" праймер, мастичную ленту, выполненную либо в виде полимерно-битумной ленты с основой из ПВХ и с мастикой с температурой размягчения 80 90 град. С, либо в виде безосновного материала, состоящего из полимерно-битумной мастики с температурой размягчения 80 90 град. С и стеклосетки, а также термоусаживаюшуюся муфту, охватывающую трубопровод, выполненную в виде цельной втулки из листа свето- и термостабилизированного однослойного полиэтилена, модифицированного радиционно-химическим методом, и установленную на трубопровод перед сваркой стыка трубопровода с возможностью перемещения вдоль оси трубопровода. Технический результат - повышение эффективности антикоррозионной защиты за счет повышения стойкости изоляционного покрытия. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

2398155

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при изготовлении труб с внутренним покрытием и строительстве трубопроводов. Сущность изобретения: производят размещение тонкостенных втулок из коррозионностойкого металла внутри концов труб так, чтобы наружные концы втулок выступали за торцы труб, отбортовку выступающих концов втулок на торцы труб, закрепление втулок путем совместной калибровки втулок и концов труб по внутреннему диаметру, нанесение покрытия и соединение подготовленных концов труб сваркой встык по технологии сварки двухслойных металлов. Технический результат: повышение надежность соединения труб. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2398156

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧЕК НЕФТИ ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ТРУБОПРОВОДА

Изобретение может быть использовано при диагностике целостности стенки трубы посредством обнаружения утечек нефти из линейного участка трубопровода. Технический результат изобретения - повышение эффективности способа путем упрощения определения места утечки, не имея информации о расходе жидкости на определяемом участке. Контролируемый линейный участок трубопровода разбивают на два соседних сегмента и с помощью датчиков давления, размещенных на концах каждого из них, производят измерения потерь давления на трение (гидравлические уклоны каждого сегмента), по которым определяют массовые расходы жидкости на каждом сегменте G 1-2(i1-2), G2-3(i2-3) и производят периодический контроль значения дебаланса массовых расходов в выражении

G1-2(i1-2 )-G2-3(i2-3)=| пор|,

где пор - пороговое значение дебаланса расходов жидкости,

определяют по параметрам перекачки в штатном режиме (до утечки), а массовые расходы определяют по формулам

- для области гладкого трения;

- для области смешанного трения;

где А=g·( · )1,75·d4,75·40,25 ;

В=0,3164·8· 0,25;

2398157

действует с

опубликован 27.08.2010

ТОЧЕЧНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР

Изобретение предназначено для выработки пара и может быть использовано в теплотехнике и гидродинамике. Точечный парогенератор содержит пустотелое основание с внешней резьбой, размещенный внутри нагреватель, электроконтакты, монтажный фланец и встроенный стержень-теплоотвод, переходящий в конусообразный теплообменник с вертикальным главным штырем. На основание посредством резьбы крепится конусообразный полый теплообменник с внешней теплоизоляцией и в нижней своей части имеющий диаметрально противоположные входные каналы, а в верхней части выходное сопло. Изобретение обеспечивает активизацию принципа самопроизвольной термосифонной циркуляции жидкости с непосредственным переходом ее в парообразное агрегатное состояние. 1 ил.

2398158

действует с

опубликован 27.08.2010

ПУЗЫРЬКОВЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение предназначено для сепарации жидкости и может быть использовано в теплотехнике. Пузырьковый сепаратор содержит проволочный пружинный каркас с вертикальными несущими стойками, расположенными по окружности, соединяющими верхнее, среднее и нижнее - разрезные пружинные проволочные кольца. Среднее пружинное кольцо является креплением для конусообразного многослойного сетчатого пузырькового сепаратора с вырезом боковой поверхности порядка 10-15 градусов, для возможности схождения при радиальном сжатии сепаратора, внахлест. Изобретение обеспечивает задержание всплывающих паровоздушных пузырьков сетчатым сепаратором в толще воды и их конденсацию с теплообменом через сепаратор. 1 ил.

2398159

действует с

опубликован 27.08.2010

КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ)

Камера сгорания газотурбинного двигателя содержит корпус и жаровую трубу с конвективно-пленочным охлаждением, установленную в корпусе с образованием между ней и корпусом воздушной полости, предназначенной для поступающего из компрессора воздуха. Боковая часть стенки жаровой трубы выполнена с двумя группами отверстий для прохода воздуха во внутреннюю полость жаровой трубы, первая из которых сформирована для прохода в ее зону горения, вторая - в зону смешения. Камера сгорания дополнительно снабжена кольцевой перегородкой, размещенной в пространстве воздушной полости между корпусом и боковой частью стенки жаровой трубы по всей длине последней с разделением этого пространства на два кольцевых канала, внешний и внутренний. Передний край кольцевой перегородки отогнут к корпусу и герметично с ним соединен, а задняя кромка кольцевой перегородки расположена по отношению к корпусу с зазором. Перегородка выполнена с отверстиями, каждое из которых соответствует расположенному на одной с ним оси отверстию боковой части стенки жаровой трубы. Соответствующие друг другу отверстия соединены между собой трубчатыми элементами. Камера сгорания кольцевого типа (второй вариант) снабжена двумя кольцевыми перегородками, установленными и соединенными с жаровой трубой по тому же принципу. Изобретение обеспечивает эффективное наружное охлаждение жаровой трубы, что способствует повышению эксплуатационной надежности камеры сгорания. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

2398160

действует с

опубликован 27.08.2010

НАГРЕВАТЕЛЬ-ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано в теплотехнике. Вертикально расположенный нагреватель-теплообменник содержит крепежный фланец, пустотелую стойку, спирально расположенные по периферии трубки и электроконтакты. Диаметр трубок уменьшается к верхней их части. Трубки расположены в цельнолитом корпусе вокруг нагревателя. Изобретение обеспечивает активизацию принципа самопроизвольной термосифонной циркуляции жидкости с непосредственным переходом ее в парообразное агрегатное состояние. 3 ил.

2398161

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА В ГАЗОВОЙ СРЕДЕ

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к разработкам солнечных коллекторов. В способе регулирования тепломассопереноса в газовой среде, включающем формирование газовой среды с заданной теплоемкостью, согласно изобретению в газовую среду добавляют ультрадисперсный порошок с размером частиц от 0,1 мк и менее и проводят перемешивание газовой среды с ультрадисперсным порошком с помощью лопастей и заборника аэратора в движущемся потоке. Устройство для регулирования тепломассопереноса в газовой среде содержит приемник лучистой энергии, имеющий газопроводящие каналы, и дополнительно содержит аэраторы, размещенные в газопроводящих каналах приемника лучистой энергии и содержащие лопасти и заборники, жестко закрепленные на оси аэратора. Изобретение должно обеспечить повышение качественных и количественных показателей тепломассопереноса газового потока. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

2398162

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ТЕПЛОМАССООБМЕНА В ВИХРЕВОМ ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области тепломассообменных процессов, в частности к нагреву, сушке или охлаждению дисперсного материала. Способ тепломассообмена включает тангенциальный подвод газа, формирование вращающего слоя дисперсного материала, которое осуществляют с горизонтальной осью вращения слоя и образованием в вихревом потоке зоны ускорения и вращения и ниспадающей зоны, а выход ожижающего газа из вихревого слоя в надслоевое пространство осуществляют в радиальном направлении в верхней открытой области ниспадающей зоны через слой вращающегося дисперсного материала. Аппарат для тепломассообмена дисперсного материала в вихревом псевдоожиженном слое содержит корпус, газораспределительный канал, загрузочное устройство материала и разгрузочное устройство. Над корпусом установлена расширительная камера, в нижней части корпуса выполнены щелевые форсунки с тангенциальным подводом ожижающего газа с регулируемыми шиберами, причем верхний уровень среза стенки корпуса, расположений со стороны форсунок, выше, чем противоположный. Изобретение направлено на повышение эффективности тепломассообмена. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2398163

действует с

опубликован 27.08.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЯМОТОЧНОГО СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов во вращающемся барабане и может найти применение в различных отраслях промышленности. Прямоточный сушильный барабан содержит вращающийся цилиндрический корпус, подключенный входной частью к источнику тепла и загрузочной течке и имеющий в этой части систему винтовых лопастей, а в основной части - систему радиальных лопастей, причем диаметр входной части корпуса превышает не более чем вдвое диаметр основной части корпуса и в входной части корпуса после системы винтовых лопастей дополнительно установлена система радиальных лопастей. Барабан снабжен трехгранным ситом в первой трети длины основной части корпуса, вращающимся вместе с корпусом, каждая грань сита покрыта сеткой с уменьшающимися ячейками по ходу движения высушиваемого материала и снабжена лопаткой, расположенной под углом 45° к поверхности грани. Изобретение должно обеспечить ускоренную подачу сыпучего материала в основную часть барабана, активную сушку в первой трети длины основной части барабана. 2 ил.

2398164

действует с

опубликован 27.08.2010

МНОГОКАМЕРНАЯ ОБЖИГОВАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к многокамерным печам для обжига углеродных материалов и может быть использовано в электродной, электроугольной, коксохимической и других отраслях промышленности, связанных с термической обработкой углеродных материалов. Печь содержит последовательно соединенные огневыми колодцами камеры со съемными сводами и подсводовым топочным пространством с патрубками сводов для установки горелок для сжигания топлива. Каждый свод включает металлическую раму с установленными на ней огнеупорными модулями. Рама свода выполнена из стального профиля с прикрепленными к ней металлическими листами, с внутренней стороны которых установлены огнеупорные модули, выполненные из огнеупорного фетра. Горелки для сжигания топлива расположены на переносной платформе вне свода с возможностью их установки в упомянутые патрубки сводов, футерованные керамическим материалом и расположенные непосредственно над огневыми колодцами. Изобретение направлено на повышение производительности работы печи и снижение потребления энергоресурсов за счет снижения тепловых потерь, а также повышение качества обжига за счет более равномерного нагревания обжигаемых изделий и повышения удобства эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

2398165

действует с

опубликован 27.08.2010

ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к электродуговой печи (10) для выплавки чугуна, имеющей наружный кожух (12) и внутреннюю огнеупорную футеровку (24), и направлено на усовершенствование охлаждающего устройства. В процессе работы в электродуговой печи (10) образуется ванна (28) расплавленного металла с минимальным и максимальным рабочими уровнями. На участке (34) между указанными минимальным и максимальным рабочими уровнями к наружному кожуху (12) присоединено кольцо из относительно толстых медных панелей (20, 20'), имеющих толщину по меньшей мере 20 мм, находящихся в теплопроводном контакте с внутренней огнеупорной футеровкой (24) на участке (34) между минимальным и максимальным рабочими уровнями и перекрывающих задние окна (39) охлаждения, выполненные в наружном кожухе (12). При этом указанные медные панели (20, 20') снабжены средствами оросительного охлаждения. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

2398166

действует с

опубликован 27.08.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ОПУСКАНИЯ ЗАСЛОНКИ ПЕЧИ

Изобретение относится к области оборудования нагревательных печей, в частности к устройствам, обеспечивающим эффективную герметизацию при закрывании заслонки печи, и может быть использовано в цехах цветного литья. Для упрощения конструкции, обеспечения высокой эксплуатационной надежности и хорошей герметичности устройство для подъема и опускания заслонки печи содержит привод, соединенный с заслонкой посредством гибкой связи, водоохлаждаемый короб и ограничительные упоры у окна печи, на которые опирается заслонка, защитный экран, при этом привод выполнен электрическим в виде мотор-редуктора, содержащего сдвоенный блок роликов и два одинарных блока роликов, соединенных гибкой связью в виде цепей между собой и противовесом, при этом валы сдвоенного и одинарных блоков роликов закреплены в пазах плит печи с обеспечением перемещения заслонки по водоохлаждаемому коробу и с возможностью регулирования ее положения с пульта управления, а водоохлаждаемый короб с цепью образует с вертикалью угол в 1°. Заслонка содержит П-образный короб с внутренними ребрами и крышкой, выполнена литой из жаростойкого чугуна с ребрами и Т-образными полостями, футерованными огнеупорной набивной массой. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

2398167

действует с

опубликован 27.08.2010

МАНИПУЛЯЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ РАЗЛИВОЧНЫХ ЖЕЛОБОВ

Настоящее изобретение относится к области металлургии, в частности к манипуляционному устройству, предназначенному для элементов разливочных желобов доменной печи. Устройство содержит несущее основание, расположенное на полу литейного двора доменной печи, сбоку от разливочного желоба, и раму, которая опирается на несущее основание и соединена с ним посредством подшипника, определяющего собой первую ось вращения, расположенную вертикально. Рама установлена с возможностью вращения вокруг первой оси вращения относительно несущего основания. Устройство дополнительно включает в себя подъемный рычаг, имеющий первый концевой участок и второй концевой участок. Первый концевой участок соединен с рамой посредством первого поворотного сочленения, определяющего собой вторую ось вращения, расположенную горизонтально. Манипуляционный элемент соединен со вторым концевым участком подъемного рычага посредством второго поворотного сочленения, определяющего собой третью ось вращения, которая лежит в плоскости, перпендикулярной второй оси вращения. Использование изобретения обеспечивает компактность и маневренность устройства. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

2398168

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТРАБОТАВШЕГО ГАЗА ИЗ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к обработке отработавшего газа из агломерационной установки. В соответствии с изобретением в отработавший газ из агломерационной установки в канале (1, 2а, 2b) отработавшего газа подается сухая присадка, состоящая из, по меньшей мере, поглотителя и рециркулята и, в необходимом случае, дополнительно реагента, такого как известь или гидроокись кальция, способом летучего потока, и затем присадка из отработавшего газа сепарируется тканым фильтром (3) и, по меньшей мере, частично рециркулирует. Присадку вводят против направления потока отработавшего газа, в частности, перед и/или после кондиционера (1) газа, причем рециркулят, с одной стороны, чистый поглотитель и, при необходимости, реагент, с другой стороны, вводят в различных местах (4, 5, 17, 20), при этом поглотитель и/или реагент вводят перед рециркулятом. Изобретение направлено на повышение скорости реакции между отработавшим газом и присадкой. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

2398169

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ КОЧЕТОВА С ПРИМЕНЕНИЕМ ГРАДИРЕН

Изобретение относится к контактным охладителям, в частности к градирням, и может быть использовано на тепловых электрических станциях для охлаждения оборотной воды. Способ оборотного водоснабжения с применением градирен заключается в том, что соединяют между собой гидравлическими контурами приготовления и потребления воды несколько градирен, градирни соединяют так, чтобы функционировали раздельно гидравлические контуры приготовления и потребления воды. В нижней части корпуса градирен располагают, по крайней мере, два бака для сбора воды, которые соединяют между собой компенсационной трубой, обеспечивая гидравлическую независимость контуров приготовления рабочей воды и ее потребления, при этом один бак соединяют с насосом, который подает охлажденную в градирне воду потребителю, которая снова поступает через вентиль по трубопроводу во второй бак, из которого нагретую воду насосом через фильтр и вентиль подают по трубопроводу в коллектор с форсунками, размещенными в верхней части корпуса градирни, а на участке между фильтром и вентилем устанавливают систему контроля гидравлического сопротивления фильтра, состоящую из манометра и вентиля. Технический результат - повышение производительности работы градирни. 1 ил.

2398170

действует с

опубликован 27.08.2010

ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНОГО АППАРАТА

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплообменникам для холодильных аппаратов. В теплообменнике, включающем в себя трубообразный корпус, открытый с обеих торцевых сторон, внутри которого расположен трубопровод, предназначенный для прохождения в нем первого теплоносителя и имеющий в развернутом виде длину, большую, чем длина корпуса, в наружной обшивке корпуса, по меньшей мере, в области первой торцевой стороны местами имеются отверстия, причем отверстия могут быть равномерно распределены по боковой поверхности обшивки корпуса, доля пощади отверстий может уменьшаться по мере увеличения расстояния от первой торцевой стороны корпуса, причем по мере увеличения расстояния от первой торцевой стороны может уменьшаться и поперечное сечение отверстий, а трубопровод для первого теплоносителя может быть выполнен в виде спирали или меандра. Указанный теплообменник может быть применен в качестве конденсатора в холодильном аппарате. Технический результат - повышение эффективности теплообменника указанного типа. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

2398171

действует с

опубликован 27.08.2010

ЛИНЕЙНО-УГЛОВОЙ ИМПУЛЬСНЫЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ МАССЫ ГЛУШИТЕЛЯ

Изобретение относится к стрелковому оружию, конкретнее к глушителям выстрела. Глушитель содержит корпус, патрубок с зубчатым венцом и резьбой для присоединения к оружию, заднюю крышку с центральным отверстием, возвратную пружину и опорное кольцо корпуса с выступом для зацепа зубчатого венца. Опорное кольцо корпуса выполнено в виде зубчатого углубления, в которое входит зубчатый венец конической формы. Зубья венца выполнены заостренными, с надетыми на него возвратной пружиной и кольцом с полусферической поверхностью, упирающимся в заднюю крышку, корпус на боковой поверхности содержит выступы с отверстиями и пружинами, а задняя крышка также выполнена с выступами для ее затягивания по резьбе корпуса. Изобретение обеспечивает разъединение массы глушителя в момент выстрела из пистолета с подвижным стволом в линейном и угловом направлениях действия импульса движения ствола пистолета. 7 ил.

2398172

действует с

опубликован 27.08.2010

АМОРТИЗИРУЮЩИЙ И ФИКСИРУЮЩИЙ ЗАТЫЛЬНИК ОРУЖЕЙНОГО ПРИКЛАДА

Изобретение относится к стрелковому оружию, в частности к оружейным прикладам. Амортизирующий и фиксирующий затыльник оружейного приклада из упругого материала выполнен с несквозной прорезью от его нижней части к верхней. Изобретение обеспечивает совмещение функций амортизации отдачи и фиксации приклада в плече с помощью затыльника, пригодного для различного оружия. 1 ил.

2398173

действует с

опубликован 27.08.2010

ПУСКОВАЯ ТРУБА

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к пусковым трубам для запуска ракет. Пусковая труба 1 содержит силовую оболочку 2 с вклеенным эрозионно стойким внутренним слоем 3 и выпуклую торцевую крышку 4 с герметизирующей прокладкой 5. Труба 1 снабжена защитным кольцом 6 с герметизирующей прокладкой 7, установленной между крышкой 4 и торцом трубы 1 с перекрытием клеевого слоя 8 и 0,2-0,5 толщины 9 эрозионно стойкого слоя. Крышка 4 с ее прокладкой 5 расположена в выемке кольца 6. Стенки 10 выемки снабжены выступами 11, в которых выполнены прорези 12 для размещения язычков 13 планки 14. Планка 14 выполнена из швеллера полками внутрь и установлена враспор между выступами 11 с огибанием выпуклости крышки 4. Крышка 4 снабжена швеллерообразным кронштейном 15 с осью 16. На ось 16 надеты планка 14 и расположенный с охватом последней полками внутрь рычаг 17 из швеллера. Полки швеллера со стороны оси скруглены с образованием эксцентрика 18. С противоположной стороны на рычаге 17 из стенки его швеллера выполнена пластина 19, выходящая за габариты кольца 6. Отверстия 20 для оси 16 в полках швеллера кронштейна 15 выполнены под ось 16. Повышается надежность работы и удобство обслуживания головной части ракеты. 3 ил.

2398174

действует с

опубликован 27.08.2010

НЕВЗРЫВЧАТЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И РЕАКТИВНЫЙ БРОНЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО МАТЕРИАЛА

Группа изобретений относится к реактивной броне. Элемент реактивной брони для защиты от кинетических снарядов и пуль содержит блок, состоящий из наружной покровной плиты, и, по меньшей мере, один многослойный элемент, расположенный под этой плитой. Многослойный элемент содержит, по меньшей мере, одну пару по существу плоских плит и расположенный между ними энергетический материал. Энергетический материал является невзрывчатым, не относящимся к классу 1 материалом, содержащим окислитель и горючий материал, которые совместно с подходящим каталитическим материалом и силиконовым связующим веществом образуют результирующий невзрывчатый энергетический материал, представляющий собой генератор газа. Изобретение также предусматривает многослойный элемент, невзрывчатый энергетический материал, который можно использовать для получения таких элементов реактивной брони, и способ защиты тела от кинетических снарядов и пуль. 4 н. и 25 з.п. ф-лы.

2398175

действует с

опубликован 27.08.2010

КАССЕТА ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ВЫСТРЕЛА В ЗАБАШЕННОМ АВТОМАТЕ ЗАРЯЖАНИЯ ТАНКОВОЙ ПУШКИ (ВАРИАНТЫ)

Предлагаемое изобретение относится к области бронетанковой техники, конкретнее к автоматам заряжания танковой пушки. Кассета содержит две створки, расположенные одна над другой, шарнирно связанные между собой с возможностью раскрывания относительно продольной оси выстрела, и выполнена с возможностью ограничения подвижности выстрелов различных типоразмеров. На внутренней поверхности верхней створки закреплен зубчатый амортизатор из пластинчатого резинового профиля, выполненный в продольном сечении с зубцами, обеспечивающими фиксацию снаряда от радиального и продольного перемещения вперед за счет встречного расположения зубцов. Для обеспечения фиксации снаряда от продольного перемещения назад на верхней створке размещен пружинно-клавишный механизм, подпружиненные клавиши которого сориентированы параллельно продольной оси кассеты. Каждая клавиша выполнена с выступом, направленным внутрь кассеты с обеспечением взаимодействия со снарядом конкретного типоразмера. На верхней створке в зоне снаряда установлен упругий упор. Изобретение обеспечивает высокую военно-техническую эффективность забашенного автомата заряжания танковой пушки, улучшает условия снаряжения кассеты, повышает устойчивость процесса заряжания, упрощает конструкцию и уменьшает габариты кассеты, а также обеспечивает унификацию кассеты для всех типов выстрелов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

2398176

действует с

опубликован 27.08.2010

ПИСТОЛЕТНЫЙ ПАТРОН

Изобретение относится к боеприпасам личного огнестрельного стрелкового оружия, преимущественно калибра 9 мм. Пуля патрона выполнена двухэлементной и состоит из стального сердечника и биметаллической оболочки. На цилиндрической ведущей части сердечника выполнены продольные рифления. Стальной сердечник пули размещен непосредственно в биметаллической оболочке с натягом. На боковой поверхности сердечника между его головной и ведущей частью выполнена кольцевая канавка под завальцовку заподлицо открытого торца биметаллической оболочки. Соотношение массы сердечника к массе пули равно (0,72-0,80). Головная часть пули имеет цилиндроконическую форму с притуплением. Повышается пробивное действие пули за счет повышения ударных свойств стального сердечника и упрощается технология изготовления и сборки патрона. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

2398177

действует с

опубликован 27.08.2010

ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ПАТРОН ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к боеприпасам, модифицированным для электрического воспламенения, используемым для защиты летательных аппаратов. Патрон включает гильзу, в которой установлена функциональная шашка, закрытая крышкой, опирающейся на обечайку, формирующую ресивер над электровоспламенительным устройством, взаимодействующим с клеммами кассетного держателя на фюзеляже летательного аппарата. Функциональная шашка установлена на сетчатой диафрагме, отделяющей ее от ресивера. Выходное окно колпачка с инициирующим зарядом перекрыто газопроницаемой мембраной, а нижний кольцевой электрод установлен на контактной поверхности фланца, коаксиально центральному токовводу, и посредством нагрузочного резистора подключен к его обтюрирующему фланцу, изолированному от верхнего дискового электрода. Предложенное техническое решение позволило механически предотвратить ложное замыкание электросхемы отработавшего патрона в его трехэлектродном электровоспламенителе с раздельным подключением в режимах контроля и действия, чем обеспечивается повышение функциональной надежности по помеховой защите летательных аппаратов, за счет регламентной проверки внутренних электроцепей перед использованием по назначению. 1.з.п. ф-лы, 5 ил.

2398178

действует с

опубликован 27.08.2010

ПУЛЯ ПАТРОНА ДЛЯ НАРЕЗНОГО СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ

Изобретение относится к боеприпасам для поражения живой силы, защищенной и не защищенной индивидуальными средствами защиты. Пуля, имеющая головную оживальную часть, ведущую часть и хвостовую часть, выполненную в виде усеченного конуса, сужающегося к заднему торцу, и содержащая биметаллическую оболочку, выполненную открытой с торца хвостовой части пули, и стальной сердечник, выполнена двухэлементной, т.е. из конструкции пули исключена свинцовая рубашка. Сердечник пули размещен непосредственно в биметаллической оболочке с натягом, при этом на боковой поверхности сердечника выполнен профильный поясок с продольными канавками, размещенный частично на оживальной части сердечника и частично переходящий на его ведущую часть. Остальная цилиндрическая ведущая часть сердечника выполнена диаметром, образующим зазор между сердечником и внутренней поверхностью оболочки. Повышаются тактико-технические характеристики пули и экологичность ее производства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2398179

действует с

опубликован 27.08.2010

СЕРДЕЧНИК БРОНЕБОЙНОЙ ПУЛИ И СПОСОБ ОЦЕНКИ ЕГО ПРОБИВНОЙ СПОСОБНОСТИ

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к пулям автоматным и винтовочным, и может быть использовано при разработке сердечников с высоким пробивным действием. Сердечник бронебойной пули выполнен из твердого сплава с пределом прочности на сжатие более 4000 МПа, и состоящий из хвостовика и головной части, имеющей оживальную форму с углом при вершине от 90 до 120°, а вершину - округленной радиусом 0,2-0,6 мм. Хвостовик выполнен в виде усеченного конуса, меньший диаметр конуса которого равен 0,90-0,97 диаметра основания головной части сердечника, а больший диаметр конуса равен диаметру основания головной части, а материал твердого сплава имеет твердость HRA не ниже 88,5 единиц и коэффициент интенсивности напряжений K1c не ниже 8 МПа·м1/2. При оценке робивной способности сердечника бронебойной пули определяют предел прочности на сжатие, твердость HRA и коэффициент интенсивности напряжений K1c. Изобретение обеспечивает повышение пробиваемости пули. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

2398180

действует с

опубликован 27.08.2010

ДЫМОВАЯ ГРАНАТА

Изобретение относится к боеприпасам для быстрой постановки маскирующей аэрозольной завесы. Граната содержит сборный корпус из литьевого полимерного материала, заполненный функциональным гранулированным снаряжением из дымообразующего состава, включающего фосфор красный технический, каучуковое связующее с распределенными частичками чистого углерода, и устройство воспламенения. Гранулы дымообразующего состава - с размером 0,5-5,0 мм, покрыты пороховой мякотью массой 13-15% от массы функционального снаряжения, гнездо для крепления устройства воспламенения закрыто быстросъемной заглушкой и отделено от снаряжения сгорающей перемычкой, технологическое окно загрузки через демпфирующую прокладку перекрыто приклеенной к корпусу крышкой, при этом капсюль-воспламенитель средства воспламенения огневой цепью сообщается с перемычкой упомянутого гнезда корпуса и расположен под нагруженным пружиной накольником, геометрически замкнутым одноплечим рычагом, который застопорен посредством шплинта. Повышается технологичность изготовления и надежность срабатывания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2398181

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ПОЛЯ ПОРАЖЕНИЯ ОСКОЛОЧНО-ФУГАСНОЙ БОЕВОЙ ЧАСТИ РАКЕТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области вооружения. Технический результат - повышение помехозащищенности. Способ заключается в излучении двух действующих в разных диапазонах электромагнитного спектра неконтактных датчиков цели, в фиксации цели и определении стороны ее пролета на больших промахах радиометрическим датчиком цели, в фиксации цели и определении стороны ее пролета на малых промахах оптическим датчиком цели. Формируют команду на подрыв электронным блоком расчета времени задержки. Формируют поле поражения в направлении на цель за счет подачи команды на срабатывание предохранительно-исполнительного механизма, конечный узел которого смещен в сторону, противоположную стороне пролета цели. Дополнительно определяют сектор нахождения цели относительно продольной оси ракеты на основе сравнения полярности сигналов от датчиков азимута и угла места. Осуществляют селекцию цели по пространственному признаку на основе сравнения сектора нахождения и стороны пролета цели, определяемых радиометрическим и оптическим датчиками цели. Устройство содержит контактный датчик цели, радиометрический неконтактный датчик цели, оптический неконтактный датчик цели, электронный блок расчета времени задержки подрыва, снабженный устройством, обеспечивающим подачу команды на срабатывание предохранительно-исполнительного механизма, конечный узел которого смещен в сторону, противоположную стороне пролета цели. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2398182

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ПОЛЯ ПОРАЖЕНИЯ ОСКОЛОЧНО-ФУГАСНОЙ БОЕВОЙ ЧАСТИ РАКЕТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к оборонной технике. Технический результат - повышение помехозащищенности. Способ заключается в излучении двух действующих в разных диапазонах электромагнитного спектра неконтактных датчиков цели, в фиксации цели и определении стороны ее пролета на больших промахах, в фиксации цели и определении стороны ее пролета на малых промахах, формировании времени задержки на подрыв боевой части ракеты. При этом заранее определяют положение цели относительно оси ракеты на основе сравнения полярности сигналов от датчиков азимута и угла места головки самонаведения ракеты. Производят сравнивание положение цели, определяемой, с одной стороны, головкой самонаведения ракеты, а с другой стороны - радиолокационным датчиком цели и оптическим датчиком цели. Принимают решение об отсутствии помехи в случае совпадения пространственного положения цели. Определяют прогнозируемое угловое положение цели на основе учета динамики ее углового перемещения. Определяют динамику углового перемещения цели на основе значений угловой скорости и ускорения движения цели. Определяют значения угловой скорости и ускорения перемещений цели на основе сравнения угловых координат цели с заданными значениями. Принимают решение о формировании поля поражения боевой части ракеты в направлении пролета цели с учетом прогнозируемого ее углового перемещения. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2398183

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ НА КООРДИНАТНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПЕРЕБАЗИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области технических измерений, в частности к измерениям геометрических параметров крупногабаритных деталей, размеры которых выходят за габариты диапазона измерений координатно-измерительной машины (КИМ). Сущность: способ включает установку детали в КИМ, ее базирование, измерение координат, перебазирование детали, создание промежуточной базы, преобразование точек одной системы координат в другую систему координат , выраженное в виде ортогональной матрицы 4×4. В качестве опорных точек для создания промежуточной базы берутся следующие точки, относящиеся к конструктивным элементам детали: либо центра основания глухих цилиндрических отверстий; либо точки пересечения трех плоских граней детали; либо экстремальные точки на нерегулярной поверхности деталей (минимумы и максимумы); либо комбинация из вышеперечисленных конструктивных элементов детали. При этом координаты опорных точек в каждом случае следует вычислять методом минимизации суммы квадратов отклонений, а матрицу представить в виде произведения матриц параллельного переноса и вращений вокруг осей, после чего все точки преобразуются в одну систему координат. Технический результат: обеспечение контроля деталей на КИМ с перебазированием без внесения изменений в конструкцию деталей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2398184

действует с

опубликован 27.08.2010

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВСТРЕЧНО-РАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ СИГНАЛА ДЛЯ ЛОКАЛИЗАЦИИ СОБЫТИЙ

Способ локализации события включает формирование волновода с первым и вторым плечами с формированием интерферометра Маха-Цендера, имеющего встречно-распространяющиеся оптические сигналы, модифицированные посредством события. С помощью устройства осуществляют контроль модифицированных встречно-распространяющихся оптических сигналов и определение разности по времени между ними для определения местоположения события. Протяженности первого и второго плеч интерферометра рассогласованы. С помощью контроллера управляют состояниями поляризации встречно-распространяющихся оптических сигналов, вводимых в волновод, для обеспечения согласования амплитуды и фазы встречно-распространяющихся сигналов из волновода и обеспечения возмущения длины волны введенного света на величину, которая обеспечивает возмущение разности фаз в плечах интерферометра, и поддерживают как согласованность по фазе, так и контрастности интерференционных полос на выходе интерферометра Маха-Цендера. Технический результат - повышение точности определения местоположения события. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 18 ил.

2398185

действует с

опубликован 27.08.2010

ИЗМЕРЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ ПРИ КОМПЕНСАЦИИ ТЕМПЕРАТУРЫ

Настоящее изобретение обеспечивает способы и устройство для измерения подземного напряжения. Способы и устройство используют принципы расширения жидкости, чтобы компенсировать температурные изменения и увеличить точность измерений напряжения. Способы и устройство предполагают использование нескольких камер с жидкостью, согласно некоторым вариантам осуществления. Используются первая жидкость, имеющая первый коэффициент теплового расширения, расположенная между внешним корпусом и укрепленным внутренним корпусом, и вторая жидкость, имеющая второй коэффициент теплового расширения, расположенная в укрепленном внутреннем корпусе; причем второй коэффициент теплового расширения отличается от первого коэффициента теплового расширения. Технический результат - уменьшение температурной зависимости при измерениях давления или напряжения. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

2398186

действует с

опубликован 27.08.2010

КООРДИНАТОМЕР СТРУНЫ ОБРАТНОГО ОТВЕСА

Изобретение относится к области технической физики и, в частности, к прикладной геодезии, связанной с контролем положения точек объекта в горизонтальной плоскости, с передачей заданного направления с одного горизонта на другой, с контролем оползневых процессов подвижек почвы и др. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений и уменьшение доли погрешности. Координатомер струны обратного отвеса содержит сосуд тороидальной формы с жидкостью, поплавок, позиционно чувствительный спутниковый приемник, трегер и компьютер. Координатомер дополнительно содержит визирную марку, закрепленную на струне обратного отвеса ниже точки ее крепления к поплавку, и позиционно чувствительный видеодатчик, который механически соединен с антенной спутникового приемника и установлен в трегере. Оптическая ось видеодатчика совмещена с продольной осью антенны, а трегер установлен над окнами, выполненными в крышке обратного отвеса и в нижней части внутренней трубы поплавка так, что через эти окна визирная марка находится в поле зрения видеодатчика. 2 ил.

2398187

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ГИРОСКОПИЧЕСКИХ СИЛ И ГИРОСКОПИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к гироскопическим устройствам (ГУ) и может быть использовано преимущественно на средствах передвижения. На опоре 8 закреплен один конец полой оси 9 в виде кронштейна, на котором размешены на своих коаксиальных осях 10 и 11 два соосных ротора - внутренний 2А и внешний 2В - с одинаковыми по значению моментами инерции относительно своих осей. Внутренний ротор выполнен в виде стержня, размещенного на подшипнике 5 внутри полой оси. Внешний ротор закреплен на внешней трубчатой оси 11, размещенной на подшипнике 6 на внешней поверхности полой оси. Центры масс роторов и ГУ, а также центр приведения гироскопических сил совмещены в одной точке 1 на линии оси О-О. Опора 8 имеет изгиб 12, позволяющий разместить на одной прямой линии С-С центр масс ГУ, подшипники роторов и точку 7 соединения опоры с основанием 4. В ГУ отсутствуют плечи для приложения гироскопических сил, что позволяет уравновесить две противоположные по направлению одиночные гироскопические силы FА и FВ, действующие со стороны соответствующих роторов - внутреннего и внешнего. Изобретение позволяет повысить надежность функционирования ГУ, а также уменьшить его габаритные размеры и занимаемый объем в связи с наличием только одной опоры для оси ГУ. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2398188

действует с

опубликован 27.08.2010

ИНТЕГРАЛЬНЫЙ МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ГИРОСКОП

Изобретение относится к области микросистемной техники, в частности к приборам для измерения величины угловой скорости. Гироскоп содержит подложку и инерционную массу, расположенные с зазором относительно друг друга, два гребенчатых электрода электростатических приводов, а также три пары электродов, образующих туннельные контакты, используемые в качестве преобразователей перемещений, при этом один электрод каждой пары расположен на инерционной массе, а другой - на подложке, и четыре вспомогательных электрода, расположенных на подложке с возможностью электростатического взаимодействия с инерционной массой. Изобретение позволяет измерять величины угловой скорости вокруг оси Y, расположенной в плоскости подложки, и вокруг оси Z, направленной перпендикулярно плоскости подложки интегрального микромеханического гироскопа, а также повысить точность измерения угловой скорости. 3 ил.

2398189

действует с

опубликован 27.08.2010

ДАТЧИК РАСХОДОМЕРА И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Датчик магнитно-индуктивного расходомера для измерения расхода среды в существующей системе трубопроводов содержит корпус с интегрированной в него измерительной трубой, которая присоединяется к системе трубопроводов посредством двух соединительных элементов (21) из изолятора. Каждый соединительный элемент (21) содержит заземляющий штифтовой электрод (27), который упирается во внутреннее пространство (31) соединительного элемента (21), через которое в процессе работы протекает среда, и на конце снабжен фланцем (25) для монтажа соединительного элемента (21) на окружающем конец измерительной трубы контрфланце (23) корпуса датчика. Электрод (27) посредством электропроводящего соединения в виде соединительного элемента (39) связан со средствами соединения фланца (25) и контрфланца (23). Изобретение обеспечивает предотвращение электрохимической коррозии измерительных электродов датчика за счет экономичного выравнивания потенциалов между датчиком и средой. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

2398190

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ НЕДОРОГОГО ПЛАСТМАССОВОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИЗМЕРИТЕЛЯ ПОТОКА

Изобретение относится к созданию ячейки для измерения потока и кожуха для полностью электронного водомерного устройства. Техническим результатом является создание корпуса ультразвукового измерителя потока с использованием пластмассы. Ультразвуковой измеритель потока содержит трубу, имеющую две концевые части; электронные схемы; первый кожух, заключающий в себе электронные схемы, при этом первый кожух является водонепроницаемым; второй кожух, заключающий в себе трубу, при этом две концевые части трубы выступают из второго кожуха, второй кожух не является водонепроницаемым; и множество ультразвуковых преобразователей, прикрепленных к наружной поверхности трубы во втором кожухе, при этом каждый преобразователь закрыт соответствующим колпачком и герметично изолирован от проникновения воды. При этом каждый преобразователь соединен с электронными схемами посредством соответствующей пары проводов. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

2398191

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ВЫЧИСЛЕНИЯ РАСХОДА РАСХОДОМЕРОМ, ИСПОЛЬЗУЮЩИМ МНОЖЕСТВЕННЫЕ МОДЫ КОЛЕБАНИЙ

Предложенное изобретение относится к средствам для диагностики расходомеров Кориолиса. Данное изобретение позволяет предупредить возможные изменения свойств материала расходомерной трубки, ее жесткости и параметров ее сечения и обеспечить указание на неточность измерений массовых расходов диагностируемым расходомером Кориолиса. Предложенный способ заключается в использовании множественных мод колебаний и содержит следующие этапы: калибровку расходомера для каждой выбранной моды колебаний; определение плотности вещества, протекающего через расходомер при каждой выбранной моде колебаний; определение влияния расхода на значение плотности для каждой выбранной моды колебаний; и вычисление расхода с использованием значений плотности и влияния расхода на значения плотности для каждой выбранной моды колебаний. В частном случае реализации заявленного способа может быть определен период колебаний трубки для каждой выбранной моды колебаний; и произведено вычисление температуры потока вещества при использовании калибровочных констант и периода колебаний трубки для каждой выбранной моды колебаний. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

2398192

действует с

опубликован 27.08.2010

ДИСПЕРСИОННЫЙ ОПТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНЕЙНОГО ОПТИЧЕСКОГО СПЕКТРА

Изобретение относится к оптической спектрометрии (спектроскопии) и может быть использовано для создания линейных по оптической частоте спектрометров. Дисперсионный оптический элемент для получения линейного по волновому числу оптического спектра содержит основную дифракционную решетку и дополнительный диспергирующий элемент, расположенный за основной дифракционной решеткой под углом в плоскости дифракции. Дополнительный диспергирующий элемент может быть выполнен в виде оптической призмы или дополнительной дифракционной решетки, частота штрихов которой отлична от частоты штрихов основной дифракционной решетки. Технический результат - увеличение пространственного разрешения, повышение быстродействия обработки оптического спектра. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

2398193

действует с

опубликован 27.08.2010

ДВУХКАНАЛЬНЫЙ ПИРОМЕТР

Изобретение относится к измерительной технике. Предложен двухканальный пирометр, с помощью которого реализуется универсальный метод двойного спектрального отношения. Для реализации этого метода двухканальный пирометр снабжен генератором импульсов, подключенным к выводам каждого фотоприемника. Генератор служит для нагревания фотоприемников. При нагревании фотоприемника чувствительность уменьшается, а максимум спектральной характеристики сдвигается. Технический результат - повышение точности измерений за счет использования четырех поддиапазонов излучения объекта. 1 ил.

2398194

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ И ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при изготовлении датчиков давления повышенной точности, устойчивых к воздействию нестационарных температур. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерения датчиков давления, имеющих мембрану с жестким центром, путем улучшения линейности выходной характеристики в условиях воздействия нестационарных температур. Способ изготовления нано- и микроэлектромеханической системы датчика давления с тензорезисторами, установленными на мембране с жестким центром, заключается в том, что на планарной стороне металлической мембраны с жестким центром методом термического испарения образуют гетерогенную структуру из нано- и микроразмерных пленок материалов. После чего с использованием фотолитографии и травления формируют по окружности одинакового радиуса радиальные и окружные тензорезисторы из идентичных тензоэлементов, контактные проводники и контактные площадки к ним. Радиальные и окружные тензорезисторы из идентичных тензоэлементов формируют по окружности с радиусом, который перед этим определяют по соответствующему соотношению. Датчик давления содержит корпус, установленную в нем нано- и микроэлектромеханическую систему (НиМЭМС), состоящую из мембраны с жестким центром, образованной на ней гетерогенной структуры из тонких пленок материалов, герметизирующей контактной колодки, соединительных проводников, в которой тензорезисторы, установленные по дуге окружности и в радиальном направлении, состоят из идентичных тензоэлементов, соединенных тонкопленочными перемычками. Центры окружных и радиальных тензоэлементов размещены по окружности, радиус которой определен соответствующим соотношением. 2 н.п. ф-лы, 11 ил.

2398195

действует с

опубликован 27.08.2010

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ С ЧАСТОТНЫМ ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения давления в условиях воздействия температур измеряемой среды как в системах автоматического контроля, так и в цифровых приборах специального и универсального назначения. Техническим результатом изобретения является повышение точности устройства за счет введения дополнительных резисторов и уменьшения благодаря этому влияния температуры разогрева тензорезисторов на выходной сигнал и измерение давления как в положительную, так и в отрицательную сторону (разрежение) за счет введения второго резистора интегратора. Устройство для измерения давления на основе нано- и микроэлектромеханической системы (НиМЭМС) с частотным выходным сигналом содержит тензорезисторный датчик, установленную в нем НиМЭМС с упругим элементом в виде мембраны, сформированной на ней гетерогенной структурой из тонких пленок материалов, в которой образованы тензорезисторы, объединенные в тензомост. Частотный преобразователь сигнала с выхода тензомоста содержит компаратор и интегратор, выполненный на операционном усилителе с первым конденсатором в цепи отрицательной обратной связи, выход которого подключен к первому входу компаратора, между выходом которого и инвертирующим входом операционного усилителя интегратора включен второй конденсатор. Инвертирующий вход операционного усилителя интегратора через первый резистор интегратора соединен с одной из вершин измерительной диагонали тензомоста, а ее другая вершина подключена к неинвертирующему входу операционного усилителя интегратора и второму входу компаратора. Введены два дополнительных резистора и второй резистор интегратора. Первый дополнительный резистор включен между первой вершиной диагонали питания тензомоста и выходом компаратора, второй дополнительный резистор подключен ко второй вершине диагонали питания тензомоста и соединен с шиной «земля». Второй резистор интегратора подключен между инвертирующим входом операционного усилителя интегратора и шиной «земля». 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

2398196

действует с

опубликован 27.08.2010

УКАЗАТЕЛЬ РАБОЧЕГО ДАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО МАНОМЕТРА

Изобретение относится к метрологии, в частности к визуальным индикаторам давления и манометрам, и может быть использовано при эксплуатации электроконтактных манометров. Техническим результатом изобретения является безопасная эксплуатация устройства. Устройство, указывающее на рабочее давление электроконтактного манометра, состоит из радиальной направляющей с направляющим каналом, оправы, фиксирующей радиальную направляющую на корпусе электроконтактного манометра, и резиновой стрелки-указателя. Радиальная направляющая служит для радиального перемещения стрелки-указателя по направляющему каналу и расположена на переднем крае оправы. Радиальный направляющий канал выполнен в виде набора незамкнутых отверстий со сглаженными сопряжениями взаимных пересечений. На тыльной стороне радиальной направляющей расположен тыльный паз, образованный тыльным радиальным буртиком и стенкой оправы. Оправа имеет вид замкнутого кольца с внутренним диаметром, равным наружному диаметру корпуса. Для жесткости связи оправы с радиальной направляющей применены три элемента жесткости. Стрелка-указатель состоит из стрелки, шейки и конуса. Шейка стрелки-указателя перемещается по отверстиям радиального канала. Конус с отсеченными хордами зажат в тыльном пазу. Стрелка-указатель крепится в радиальной направляющей путем прохождения конуса в монтажном отверстии в начале направляющего канала. 6 ил.

2398197

действует с

опубликован 27.08.2010

ВИБРОСТЕНД ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

Изобретение относится к средствам испытания на вибропрочность и виброустойчивость изделий общего машиностроения: электрической и другой приборной продукции. Техническим результатом является повышение надежности устройства и экономия электроэнергии. Вибростенд испытательный электрогидравлический включает исполнительный цилиндр, состоящий из корпуса, поршня со штоком, образующих рабочие гидравлические полости, стол с датчиками смещения и ускорения, насосную установку, содержащую основной силовой насос и насос подкачки, гидравлические аккумуляторы, электрогидравлический сервоклапан, соединенный с гидроцилиндром каналом подачи-сброса рабочей жидкости, линии связей агрегатов и блоков гидравлических и электрических. Причем линия слива рабочей жидкости из сервоклапана соединена с всасывающей полостью основного силового насоса, при этом всасывающая полость соединена также с гидроаккумулятором, предохранительным клапаном с переливным золотником и нагнетательной линией насоса подкачки. 1 ил.

2398198

действует с

опубликован 27.08.2010

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СТЕНД

Изобретение относится к области экспериментальной техники и может быть использовано для опытного определения динамических характеристик пусковых устройств подводных аппаратов. Согласно изобретению гидродинамический стенд содержит камеру, заполненную водой, с направляющими дорожками для подводного аппарата, устройство для его торможения, воздушную демпфирующую емкость, систему установки гидростатического давления и узел крепления пускового устройства подводного аппарата. Особенность гидродинамического стенда заключается в том, что в камере размещены подвижная перегородка для разграничения демпфирующей емкости и воды, выполненная в виде поршня с ограничивающим его ход упором и замыкателем для фиксации конечного положения поршня; переборка с откидывающейся крышкой, формирующая расходную полость, в которой установлен быстроразъемный узел крепления пускового устройства подводного аппарата, частично расположенного вне камеры, причем расходная полость и камера оснащены системой уравнивания давления с демпфирующей емкостью. Благодаря такому выполнению обеспечивается приближение режима пуска подводных аппаратов к реальным условиям их работы на глубине. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2398199

действует с

опубликован 27.08.2010

СПОСОБ БЕЗРАЗБОРНОЙ ДИАГНОСТИКИ СТЕПЕНИ ИЗНОСА ПОДШИПНИКОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к области эксплуатации машин и может быть использовано при диагностировании двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Способ диагностики степени износа подшипников ДВС и фильтроэлементов заключается в том, что задают перепад давления на фильтре (3) на заданную величину, периодически мгновенно перекрывают сечение напорного трубопровода после фильтра, создавая гидравлический удар, и определяют величины перепадов давления. Диагностика проводится без разборки двигателя. При измерении величины перепада давления на фильтроэлементе (3) определяют ее знак. Степень загрязнения фильтроэлемента (3) считают достигшей максимального значения, а фильтроэлемент выработавшим свой ресурс при неизменности знака величины перепада давления. Степень износа подшипников (6) ДВС определяют по отношению величин давлений обратной волны. При определении берется отношение величины давлений обратной волны, измеряемое дополнительным измерителем давления, установленным в зоне формирования гидроудара (7), к давлению обратной волны, измеряемому датчиком давления после масляного фильтра (5). Чем больше величина отношения давлений, тем больше зазор в подшипниках. Технический результат заключается в возможности безразборного определения степени износа подшипников ДВС и фильтроэлемента и повышении точности оценки технического состояния ДВС. 1 ил.

2398200

действует с

опубликован 27.08.2010

Наверх