Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для лечения вторичной неоваскулярной глаукомы. Для этого внутривенно капельно в течение 10 минут вводят фотосенсибилизатор (ФС) хлоринового ряда в дозе 0,8 мг/кг веса. Через 10 минут после завершения введения ФС транспупиллярно облучают сетчатку лазерным излучением при плотности энергии 40-50 Дж/см². Облучение проводят концентрично от зоны сосудистых аркад до крайней периферии полями диаметром 4 мм с перекрытием соседних полей на 5% площади. Способ позволяет повысить эффективность лечения вторичной неоваскулярной глаукомы на ранних стадиях, препятствовать развитию неоваскуляризации переднего отрезка глаза с полной органической блокадой угла передней камеры и последующей декомпенсацией внутриглазного давления за счет фотоиндуцированного тромбоза сосудов сетчатки и хориоидеи в зоне воздействия и образования очагов хориоретинальной атрофии и в связи с этим остановки выработки ангиогенных факторов.

Изобретение относится к индивидуальной гибкой термоформованной или складной дыхательной маске, содержащей фильтрующий материал и наружную оболочку, составляющую переднюю часть маски и защищающую фильтрующий материал. Наружная оболочка изготовлена из материала, окрашенного в массе фосфоресцирующими и/или флуоресцентными веществами в количестве, достаточном для обеспечения повышенной видимости маски в темноте. Обеспечивается стабильность флуоресцентных и фосфоресцирующих свойств, воздухопроницаемость. 10 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам предотвращения воспламенения и взрыва при транспортировании и хранении материалов, выделяющих водород или водородосодержащую газовую смесь, преимущественно неосушенного коррозионно-поврежденного отработавшего ядерного топлива при его транспортировании и хранении в герметичном пенале. Согласно предлагаемому способу материалы помещают в основную герметичную емкость и вводят ингибитор в основную и в сообщающуюся с ней дополнительную герметичные емкости. Ингибитор в каждую емкость вводят в флегматизирующей концентрации, определяемой в зависимости от давления газовой смеси в каждой емкости и соотношения ее компонентов. Осуществляют контроль химического состава, количественного соотношения и давления газовой смеси для оценки необходимости введения дополнительного количества ингибитора и, в зависимости от результатов контроля, вводят ингибитор. Технический результат заявляемого изобретения заключается в поддержании флегматизирующей концентрации ингибитора, химического состава, количественного соотношения и давления газовой смеси на уровне величин, обеспечивающих пожаровзрывобезопасное состояние газовой смеси. 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Спринклер, содержащий корпус (2) спринклера, в котором есть, по меньшей мере, одно сопло (3), активируемый теплом элемент 5 пуска и защитный элемент (8), который находится спереди сопла (3) в защитном положении и механически защищает элемент (5) пуска, когда спринклер находится в неактивном режиме, при этом защитный элемент (8) выполнен с возможностью перемещаться во второе положение, в котором сопла (3) и элемент (5) пуска не защищены защитным элементом (8). Корпус (2) спринклера подвижен относительно корпуса (1) крепления между двумя положениями: первым положением, в котором спринклер находится в неактивном режиме, и вторым положением, в котором корпус спринклера выдается, при этом корпус (2) спринклера выполнен подвижным от воздействия давления среды относительно корпуса (1) крепления из первого положения во второе положение и в то же время с возможностью направления усилия к защитному элементу (8) для перемещения его из защитного положения во второе положение, в силу чего спринклер находится во втором положении корпуса спринклера, установленный в режим готовности. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для тренировки как отдельных частей тела, так и целых групп мышц одновременно и может быть использовано для развития основных двигательных качеств: силы, выносливости, гибкости, ловкости и координации. Тренажер для функционального тренинга, содержит две опорные петли с рукоятками, шнур и ролик, второй ролик, две стропы, по меньшей мере, два карабина, тиблок, и распорную планку. При этом каждая опорная петля со стороны рукоятки снабжена второй нагрузочной и третьей ограничительной петлями, а другой конец опорной петли выполнен петлеобразным для зацепления с карабином. Тиблок с присоединенным к нему карабином размещен на шнуре, оба конца которого выполнены петлеобразными, с возможностью зацепления с карабином, стропы также снабжены петлеобразными элементами для зацепления с карабином, а также карманами для крепления распорной планки, длина которой соответствует ширине плеч тренирующегося.

Техническим результатом изобретения является расширение области использования за счет универсализации крепления, и обеспечения возможности трансформации тренажера, а также повышение эффективности использования для тренировки ног. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области развлечений. Устройство для проведения лотерейного розыгрыша содержит колесо, в центральной части которого выполнена полость, комплект игровых шаров, снабженных номерами, игровое поле, выполненное в виде платформы с вогнутой верхней поверхностью, и ловушку игровых шаров, выполненную в виде цилиндра. Колесо установлено на валу с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, В ловушке размещено игровое поле. При этом игровое поле и ловушка размещены на валу колеса с возможностью вертикального перемещения в полости колеса, а поверхность колеса выполнена с наклоном, обеспечивающим перемещение игровых шаров на игровое поле при остановке колеса. Способ лотерейного розыгрыша осуществляют с использованием устройства по п.1. При этом на поверхности игрового колеса размещают комплект игровых шаров, которые перемешивают путем вращения колеса с последующей его остановкой. После остановки колеса, по меньшей мере, часть игровых шаров занимает произвольное положение на игровом поле, формируя выигрышную комбинацию. Устройство и способ позволяют сократить время проведения розыгрыша. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение может быть использовано на установках подготовки природного и попутного нефтяного газа к магистральному транспорту в нефтяной и газовой промышленности. В процессе регенерации гликоля в десорбер в виде азеотропобразующего агента подают петролейный эфир фракции 70-100°С в количестве 5-25 мас.% на гликоль. Подачу петролейного эфира фракции 70-100°С осуществляют как в куб десорбера, так и в его верхнюю часть в качестве орошения. Изобретение позволяет повысить концентрацию гликоля при регенерации до 99,8-99,9 мас.% и глубину осушки газа, 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к аналитической химии. Способ осуществляют следующим образом: навеску предварительно измельченного премикса заливают раствором соляной кислоты, помещают в светонепроницаемый футляр, который устанавливают на ультразвуковую баню. Экстракцию проводят 15-20 минут при температуре 38-42°С. Затем центрифугируют 10 минут при 8000 об/мин, доводят до метки в мерной колбе. Полученный раствор подвергают хроматографическому разделению на колонке с сорбентом Purospher. Условия хроматографирования: элюент А - 0,005 М раствор перхлората лития, pH 2,5; элюент Б - ацетонитрил; градиентный режим элюирования от 0 до 26% элюента Б за 14 мин. Техническим результатом является повышение эффективности и точности и возможность определения более широкого спектра витаминов, независимо от основы премикса. 2 ил., 5 табл.

Изобретение относится к области отделения частиц или молекул с использованием фильтрационных элементов, известных как мембраны, и предназначено для отделения молекул или частиц, содержащихся в текучей среде. Изобретение может быть использовано в области фильтрации текучей среды, в частности, в нанофильтрации, ультрафильтрации, микрофильтрации. Устройство для тангенциальной фильтрации текучей среды, предназначенной для разделения на фильтрат и ретентат, содержит во внешнем корпусе (2) комплект фильтрационных элементов (3) трубчатой формы, расположенных параллельно друг другу, и один выпуск (7) для фильтрата, сообщающийся с коллекторной емкостью (6) для фильтрата. Устройство содержит первую полость (11), в которой установлены разделительные средства (15), сообщающуюся, соответственно, с первым комплектом и вторым комплектом фильтрационных элементов (3), образующих начальную и обратную ветви циркуляционной петли для текучей среды. Разделительные средства вмещают рабочее колесо (23) циркуляционного насоса. Впуск (Е) для текучей среды выходит в первую полость (11) внешнего корпуса между рабочим колесом циркуляционного насоса и фильтрационными элементами (3) комплекта, образующего обратную ветвь циркуляционной петли. Технический результат: экономичность и компактность устройства, повышение эффективности фильтрации. 22 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для очистки электролита от шлама, образующегося в процессе электрохимической обработки. Установка содержит несущий каркас, в котором смонтирована приводная система валов, между которыми пропущена бесконечная лента из фильтрующего материала, двухсекционный бак. Нижняя ветвь бесконечной ленты из фильтрующего материала над первой секцией бака сформирована валами в виде наклонного желоба, над которым расположен коллектор для слива жидкости и погруженный в очищаемую жидкость излучатель ультразвука, а во второй секции бака установлен щеточный барабан, шнековый транспортер и погруженный в промывочную жидкость излучатель ультразвука. Технический результат - повышение качества и обеспечение непрерывности процесса очистки электролита. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к оборудованию для отделения свободных газовых включений от жидкости. Способ разделения осуществляют путем закручивания потока газожидкостной смеси, подводимой в цилиндр, и отвода газовой и жидкой фаз. Закручивание потока смеси осуществляют путем подачи в место ее подвода по касательной к окружности внутренней стенки цилиндра струи дегазированной жидкости, отбираемой на выходе из цилиндра с постоянным расходом. Сепаратор содержит цилиндр, патрубки подвода газожидкостной смеси, отвода газа и отвода дегазированной жидкости. Вблизи патрубка подвода установлено сопло, направленное тангенциально к стенке цилиндра и соединенное посредством трубы с насосом с внутренней полостью нижней части цилиндра. Входной участок трубы с насосом выполнен в виде патрубка, открытый торец которого расположен в зоне оси цилиндра выше патрубка отвода дегазированной жидкости и обращен в сторону верхней части цилиндра. Сепаратор снабжен поперечной перегородкой или раструбом, установленным в цилиндре с зазором относительно цилиндрической стенки и отделяющим полость отбора дегазированной жидкости трубой с насосом от полости, с которой сообщен патрубок отвода дегазированной жидкости. Технический результат: обеспечение стабильного отбора чистого газа из жидкости, отвод из жидкости мелких пузырьков, сносимых вниз по закрученному потоку силами вязкости. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для очистки аспирационного воздуха, отбираемого от деревообрабатывающих шлифовальных станков. Фильтр включает фильтрующие модули с пылеулавливающими камерами, трубопроводом загрязненного воздуха, коллекторами, фильтрующими рукавами, бункером, горизонтальной панелью воздушных ячейковых фильтров типа ФЯК, камерами очищенного и дополнительно очищенного воздуха, вентиляторами, рециркуляционным воздуховодом. В камере очищенного воздуха установлена Т-образная перегородка, имеющая горизонтальную платформу и вертикальную стенку, по одну сторону от которой установлена панель фильтров с образованием снизу панели камеры дополнительного пылеулавливания и сверху - панели камеры дополнительно очищенного воздуха, в которой между горизонтальной платформой и панелью установлена поперечная перегородка. На входе и выходе камер дополнительного пылеулавливания и дополнительно очищенного воздуха и в поперечной перегородке установлены инспекционные люки. Коллектор вывода очищенного воздуха установлен с охватом инспекционных люков. Рециркуляционный воздуховод снабжен тройником с дополнительным воздуховодом, который соединен с отверстием в бункере фильтра. На дополнительном и рециркуляционном воздуховодах на выходах из тройника, на подводящем трубопроводе загрязненного воздуха установлены управляемые воздушные заслонки. Технический результат: снижение эксплуатационных расходов на восстановительные ремонты фильтра после взрывов пыли и расширение функциональных возможностей фильтра. 12 ил.

Изобретение относится к мембранной технике для микро- и ультрафильтрации. В мембранном модуле (ММ) для разделения сред и/или массообмена, содержащем набор пористых мембран 1, рельефных элементов (РЭ) 2 и средств герметизации (СГ), образующих чередующиеся камеры разделяемой среды (PC) и пермеата (П) 9, РЭ выполнены в виде расположенных внутри камер PC и П и прикрепленных к поверхности М нитей с образованием в камерах PC и П продольно и поперечно ориентированных каналов для PC и П, открытых в направлении подвода и отвода PC и П. В мембранном устройстве (МУ) для разделения сред, содержащем корпус (К) 14, коллектор PC 8 с патрубком подвода PC 7 и коллектор П 13 с патрубком отвода П 12 или коллекторы PC с патрубками подвода 17 и отвода 18 PC и коллектор П 13 с патрубком отвода П 12, размещенный в корпусе ММ из набора пористых М с РЭ и СГ, образующих чередующиеся камеры PC и П, РЭ выполнены в виде расположенных внутри камер PC и П и прикрепленных к поверхности М нитей и КГ с образованием в камерах PC и П и продольно и поперечно ориентированных каналов для PC и П, открытых в направлении подвода и отвода PC и П. Технический результат - повышение технологичности изготовления и эффективности функционирования мембранных модулей и мембранных аппаратов, возможность ускоренной замены отработанных мембранных модулей и использования в качестве мембранного материала практически любых мембран, в т.ч. трековых (ядерных). 6 н. и 45 з.п. ф-лы, 12 ил., 2 табл.

Изобретение относится к мембранным процессам выделения органических соединений из растворов. Предложена жидкая мембрана, размещаемая на поверхности раздела фаз и представляющая собой слой гидрофобной жидкости в виде масла толщиной 3-30 мм. Предложен способ выделения спиртов или эфиров из водных растворов путем их диффузионного испарения через заявленную жидкую мембрану с использованием газа или вакуума. Изобретение позволяет упростить и удешевить выделение упомянутых водорастворимых соединений из растворов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в галургическом производстве. Способ управления процессом растворения хлористого калия включает регулирование подачи руды в зависимости от содержания полезного компонента во входных потоках, измерение температуры готового раствора и расхода растворяющего раствора. В качестве руды используют электролит, полученный при электролизе расплава обезвоженного синтетического карналлита, имеющий следующий состав: KCl - 60-80%, MgCl₂+CaCl₂ - 7-9%, нерастворимые частицы - до 1%, NaCl - остальное. Дополнительно измеряют содержание хлористого магния в готовом растворе, его расход, содержание хлористого калия в галитовом отвале и его расход. По полученным параметрам определяют предельное содержание хлористого калия в готовом растворе, рассчитывают оптимальный расход электролита и вычисленное значение подают в качестве задания в систему управления расходом электролита:

Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано для смешения сыпучих материалов в комбикормовой промышленности. Устройство состоит из емкости, в которой соосно установлен шнек, имеющий коническую и цилиндрическую части, закрытый кожухом аналогичной конфигурации. Пространство между внутренней поверхностью емкости и наружной поверхностью кожуха образует камеру смешения. На конусной части кожуха расположены равномерно по образующим рукава равной длины под углом к основанию емкости, которые соединяют внутреннее пространство кожуха с камерой смешения. Материал делится на множество малых частей, которые струйками поступают в камеру смешения через рукава. Технический результат состоит в обеспечении заданной однородности смеси при меньших затратах времени и меньшем энергопотреблении. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии получения сорбционных материалов, использующихся в процессах очистки вод и других природных объектов. Способ получения сорбента включает обработку грубоизмельченной глинистой породы, имеющей естественную влажность, известью или ее смесью с карбонатом натрия при весовом отношении глинистой породы к извести, равном от 1:0,25 до 1:1, при непрерывном перемешивании до достижения однородности сухой смеси и обеспечения протекания экзотермической реакции с последующей выдержкой полученного продукта в течение 1-3 часов до его остывания. Изобретение упрощает технологию и обеспечивает получение сорбента с длительным сроком хранения. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химическим поглотителям сухого обезвреживания токсичных газов и может быть использовано в различных отраслях промышленности для санитарной очистки газовых выбросов. Химический поглотитель для обезвреживания газовых выбросов содержит стробилы хвойных пород деревьев, мерсеризованные гидроксидом щелочного металла, и возможно, дополнительно подвергнутые обработке растворами, выбранными из группы: гидроксид кальция, карбонат натрия, серосодержащая соль одного или более щелочных металлов, в которой степень окисления серы не превышает +4. При подготовке поглотителя к использованию мерсеризованные стробилы загружают в адсорбер при влажности 15÷30 мас.% и сушат при температуре 40÷200°С до влажности 1÷10 мас.%. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к фотокагалитическим материалам и их использованию. Описан фотокаталитический материал, включающий в себя в качестве главного компонента порошок оксида вольфрама, имеющий средний диаметр частиц 0,5 мкм или менее и содержащий главным образом моноклинные кристаллы, возбуждаемый источником света, который испускает свет, имеющий длину волны от 430 до 500 нм, с пиковой длиной волны 460 нм ±10 нм, причем фотокаталитический материал имеет разлагающую способность 50% или более, причем эта разлагающая способность определяется следующим уравнением, основанным на следующем испытании разлагающей способности: 1 г порошка оксида вольфрама и 20 млн^-1 ацетальдегида (количество А) помещают в 3-литровый воздухонепроницаемый стеклянный контейнер и измеряют ацетальдегид (количество В) после облучения смеси светом с пиковой длиной волны 460 нм ±10 нм в течение 2 часов для измерения разлагающей способности (%): Разлагающая способность (%) = [(количество А ацетальдегида - количество В ацетальдегида)/количество А ацетальдегида]×100. Также описан фотокаталитический материал, включающий в себя в качестве главного компонента микрочастицы оксида вольфрама, имеющие средний диаметр частиц 0,5 мкм или менее и содержащие главным образом моноклинные кристаллы, возбуждаемый облучением голубым светом с пиковой длиной волны 460 нм ±10 нм, причем фотокаталитический материал имеет остаточный уровень ацетальдегида 50% или менее согласно следующему уравнению, основанному на следующем испытании разлагающей способности: 0,1 г порошка оксида вольфрама и 10 млн^-1 ацетальдегида помещают в 3-литровый воздухонепроницаемый стеклянный контейнер и измеряют ацетальдегид после облучения смеси голубым светом с пиковой длиной волны 460 нм ±10 нм в течение 30 минут для измерения остаточного уровня ацетальдегида (%): Остаточный уровень (%)=[(10 млн^-1 - количество ацетальдегида, оставшегося через 30 минут)/10 млн^-1]×100. Описана фотокаталитическая композиция для разложения по меньшей мере одного из органического материала, NO_x и SO_x , содержащая описанный выше фотокаталитический материал в количестве 50% по массе или более, и ее использование в фотокаталитических продуктах. Технический результат - получен фотокаталитический материал, проявляющий высокий каталитический эффект для разложения по меньшей мере одного из органического материала, NO_x и SO_x. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 табл., 29 ил.

Изобретение относится к металлоорганической химии, в частности к новым комплексам переходных металлов восьмой группы, которые используются в качестве катализаторов полимеризации циклических олефинов, в частности дициклопентадиена (ДЦПД). Катализатор представляет собой комплексное соединение рутения общей формулы (1), имеющее в качестве лигандов 1,3-димезитилимидазолидинилиден, два атома хлора и замещенный бензилиден. При этом заместителем в бензилиденовом лиганде является аминозамещенная метильная группа, где в качестве амина выступает ди(гидроксиалкил)амино-группы, а также пиперидин. Аминосодержащий заместитель дополнительно координирует к атому рутения и образует шестичленный хелатный цикл

Изобретение относится к способу изготовления, а, кроме того, к способу рециркуляции или повторного использования материала-носителя катализатора такого, который применяется в процессе Фишера-Тропша. Описан способ изготовления материала-носителя катализатора из отработанного катализатора Фишера-Тропша на носителе, содержащего диоксид титана и кобальт, который включает: дробление отработанного катализатора на носителе; выщелачивание, по меньшей мере, 50% мас., кобальта из дробленного отработанного катализатора и дополнительное дробление полученного материала-носителя. Также описаны материал-носитель катализатора, изготовленный вышеописанным способом, применение данного материала-носителя катализатора, катализатор, содержащий данный материал-носитель и способ получения углеводородов с применением катализатора, содержащего данный материал-носитель. Технический результат - возможность применения отработанных материалов-носителей катализатора, которые обычно выбрасываются, а также обеспечение способа более эффективной рециркуляции активного компонента. 5 н. и 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к катализаторам конверсии углеводородов, содержащим цеолит. Описан катализатор конверсии углеводородов, который содержит (от общего веса катализатора): 1-60 вес.% смеси цеолитов, 5-99 вес.% термостойкого неорганического оксида и 0-70 вес.% глины, причем смесь цеолитов содержит (от общего веса смеси): 1-75 вес.% бета-цеолита, модифицированного фосфором и переходным металлом М, 25-99 вес.% цеолита с MFI-структурой и 0-74 вес.% цеолита с крупными порами, причем безводный химический состав бета-цеолита, модифицированного фосфором и переходным металлом М, имеет следующий вид: (0-0,3)Nа₂O·(0,5-10)Аl ₂O₃·(1,3-10)Р₂O₅·(0,7-15)M _xO_y·(64-97)SiO₂ (в скобках указаны массовые проценты оксидов), где переходный металл М - это один или несколько металлов, выбранных из группы, состоящей из Fe, Co, Ni, Сu, Mn, Zn и Sn, х - число атомов переходного металла М и y - число, при котором обеспечивается валентность, соответствующая степени окисления переходного металла М. Технический эффект - повышенная способность к конверсии углеводородов нефти и обеспечение более высокого выхода легких олефинов, в особенности пропилена. 11 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к способам получения мезопористых синтетических материалов с контролируемым размером пор. Техническая задача - получение мезопористого диоксида кремния с улучшенными показателями текстурных свойств (удельная поверхность 1350-1401 м²/г; общий объем пор 0,9-1,4 см³/г; средний диаметр пор 2,7-3,3 нм с распределением их в узком диапазоне). Предложен способ получения мезопористого диоксида кремния, включающий приготовление щелочного или аммиачного раствора гексадецилтриметиламмония бромида, введение в него тетраэтоксисилана и органического модификатора текстурных свойств трис-(триметилсилокси)силана, гидротермальную обработку образовавшегося геля, фильтрование, промывание, сушку и прокаливание осадка при температуре не ниже 650°С. Мольное соотношение к тетраэтоксисилану трис-(триметилсилокси)силана 1:(0,03-0,05); гексадецилтриметиламмония бромида 1:(0,44-0,55); жидкой фазы 1:(95-200) соответственно. 1 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способам получения катализаторов для проведения различных реакций, в том числе реакций окисления. Описан способ получения катализатора, выполненного в виде каталитического картриджа, заключающийся в помещении волокнистого органического субстрата слоями между двумя слоями гибкого термостойкого армирующего материала, проницаемого для жидкости и газа, затем полученному многослойному композиту придают форму, для соответствия конфигурации каталитического реактора, после чего предшественники оксидного компонента катализатора наносят пропиткой в виде раствора на полученный композит, осуществляют сушку при температуре 100-250°С и прокаливают при температуре 350-1200°С, при которой выгорает органический субстрат и разлагаются предшественники оксидного компонента катализатора; в завершение проводят повторно пропитку раствором, содержащим предшественник нанесенного активного компонента, и подвергают повторной сушке и прокаливанию. Технический результат - снижение простоя технологического оборудования и снижение эксплуатационных затрат за счет использования катализатора, полученного вышеописанным способом, обеспечивающим легкую замену и эксплуатацию. 2 ил.

Изобретение относится к области магнитного разделения и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе в пищевой, для анализа различных сыпучих или жидких сред на содержание в них магнитовосприимчивой фракции примесей и определения концентрации таких примесей. Способ определения концентрации магнитовосприимчивых примесей в текучей среде заключается в проведении магнитно-механических операций по извлечению примесей, например, путем неоднократных, охватывающих весь объем пробы, перемещений магнита, в отделении и определении массы «m» примесей после каждой операции и последующем подсчете суммарной массы концентрации. Первоначально проводят не менее трех магнитно-механических операций по извлечению из пробы магнитовосприимчивых примесей с определением после каждой из них пооперационных масс m ₁, m₂, m₃ извлеченных примесей. По их значениям находят функциональную дискретную зависимость между пооперационной массой примесей m и числом операций n и осуществляют ее экстраполяцию до необходимого числа n операций, при котором предполагается практически полное извлечение из пробы остаточных примесей. Затем, используя установленную закономерность изменения масс, определяют остальные потенциальные пооперационные массы m₄ m_n для каждого числа n, последующего после числа проведенных магнитно-механических операций, и определяют суммарную массу и концентрацию примесей. Техническим результатом является снижение трудозатрат на проведение анализа, повышение точности и объективности, расширение функционального диапазона. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике. Система пожаротушения с дренчерным оросителем содержит источник водоснабжения, представляющий собой резервуар с водой и систему водозабора с фильтром и насосом, и два автоматических водопитателя. В главной питающей магистрали установлена сигнальная турбина. Дренчерный ороситель содержит корпус и распылительное устройство. Корпус выполнен в виде резьбового штуцера со сквозным коническим отверстием и торцевой частью, в которой выполнены два соосные с коническим отверстием цилиндрические отверстия. Торцевая часть резьбового штуцера посредством осесимметричного кронштейна, состоящего из двух вертикальных объемных ребер жесткости и жестко связанных с ними двух наклонных призматических ребер, жестко соединена с полой цилиндрической втулкой. К втулке перпендикулярно ее оси крепится распылительное устройство в виде розетки с лепестками, расположенными друг относительно друга с зазором. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения быстродействующих элементов в общей цепи автоматической системы пожаротушения. 2 ил.

Изобретение относится к области техники аппликации при нанесении и стирании жидкости на поверхности. Предлагаемое изобретение представляет собой устройство для нанесения и вытирания жидкости, включающее сосуд с наполняемым пространством и, по меньшей мере, с одним отверстием для нанесения жидкости. При этом, устройство имеет на внешней стороне сосуда, на которой нет ни одного отверстия, по меньшей мере, один пористый несущий материал для стирания жидкости. Кроме этого сосуд на внешней стороне, на которой находится отверстие, снабжен аппликационным средством. Причем пористый материал-носитель представляет собой губку или волокнистый материал, причем аппликационное средство представляет собой губку или волокнистый материал, причем жидкость представляет собой состав для улучшения адгезии. Технический результат заявленного изобретения заключается в создании устройства с возможностью нанесения жидкости на определенный участок поверхности и затем вытереть. 7 н.з. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл., 18 ил.

Изобретение относится к воздушно-проходному сепаратору. Воздушно-проходной сепаратор содержит выполненный в виде канала участок с транспортным устройством, вдоль которого подлежащий классификации материал может транспортироваться от подводящего конца классификационную камеру. Содержит также запорное устройство, расположенное перед выполненным в виде канала участком и/или в нем. При этом запорное устройство, по меньшей мере, на отдельных участках имеет плавающую или качающуюся опору. Запорное устройство выполнено с возможностью перемещения перпендикулярно направлению транспортировки подлежащего классификации материала и, по меньшей мере, одним участком прилегает к транспортируемому мимо него материалу. Технический результат - повышение эффективности сепарации. 9 з.п. ф-лы., 2 ил.

Изобретение относится к пневмосепарирующим устройствам и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Шлюзовой затвор пневмосепарирующего устройства содержит корпус и установленный внутри него вращающийся лопастный ротор. Корпус состоит из двух подвижных боковых стенок, установленных с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, и двух торцевых стенок, имеет в верхней части входное окно, а в нижней - выходное окно. К боковым стенкам с внутренней стороны крепятся эластичные уплотнители, которые охватывают лопастный ротор с боковых сторон. Технический результат - повышение эффективности герметизации шлюзового затвора, а также упрощение конструкции и эксплуатации шлюзового затвора. 1 ил.

Изобретение предназначено для сокращения трудоемкости и увеличения производительности при прокате рельсового профиля из нержавеющей стали аустенитного класса, коррозионностойкой к внешним воздействиям для соединения концов рельсов с крестовиной стрелочного перевода по обоим окончаниям. Способ включает нагрев заготовки в печи и ее горячую прокатку. Сокращение числа проходов, повышение точности производимого профиля обеспечивается за счет минимального градиента температур по сечению заготовки при нагреве до температуры в пределах 1210-1220°С и дальнейшего формирования профиля многопроходным обжатием заготовки в валках с калибрами по схеме прокатки железнодорожных рельсов, с регламентированными вытяжками в черновых ящичных, трапецеидальных и чистовом калибрах, при этом в рельсовых калибрах большие вытяжки соответствуют первым по ходу прокатки калибрам. 1 ил.

Изобретение предназначено для повышения ресурса валков чистового калибра и стабильности геометрических размеров получаемого профиля при прокатке железнодорожных рельсов. Способ включает калибровку валков, настройку клетей, прокатку и контроль технологического процесса. Получение требуемых геометрических размеров профиля рельсов, снижение веса погонного метра рельсов, повышение эксплуатационной стойкости валков, а также снижение расхода валков обеспечивается за счет того, что при прокатке используют валки чистовой клети с поверхностью, упрочненной электродуговой закалкой, с микротвердостью 7500-8000 МПа, контроль геометрических размеров рельсового профиля осуществляют при помощи шаблонов, причем начало процесса прокатки рельсового профиля в чистовом калибре осуществляется шаблонами с отклонениями от номинальных значений на минусовых допусках: высота рельса 0,8 мм, высота шейки 0,7 мм, ширина головки 0,5 мм, ширина подошвы 1,5 мм, толщина шейки 0,5 мм, высота пера 0,5 мм, а прекращение прокатки происходит при достижении геометрических параметров рельсового профиля, соответствующих шаблонам с отклонениями от номинальных значений на плюсовые допуски: высота рельса 0,8 мм, высота шейки 0,3 мм, ширина головки 0,5 мм, ширина подошвы 1,0 мм, толщина шейки 0,8 мм, высота пера 1,0 мм. 6 ил

Изобретение предназначено для исключения реверсивных горизонтальных перемещений подушек рабочих валков в пределах зазоров между подушками и окнами станин в многоклетевых широкополосных станах холодной прокатки. Способ включает обжатие полосы в несколько проходов с сопутствующим контролем путем измерения и/или расчета по математическим моделям ряда параметров прокатки и с корректировкой, на основе и по результатам этого контроля, режимов обжатий и натяжений, при условии поддержания заданных значений всех остальных контролируемых параметров в пределах, диктуемых технологическими и эксплуатационными требованиями, а также контроль выполнения заданного критериального условия оптимизации процесса прокатки, определенного с помощью математической модели. Исключение негативного влияния динамических колебаний параметров прокатки, приводящее к возникновению вибраций, прежде всего, в последней клети, обеспечивается за счет того, что в процессе прокатки дополнительно определяют разность натяжений, суммарную горизонтальную силу, действующую со стороны полосы на валок в очаге деформации, суммарную силу опорных реакций, действующих на подушки со стороны опорных плоскостей станин и др., и производят корректировку ряда параметров в соответствии с предложенными математическими зависимостями. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для уменьшения объема беззаказной продукции по цеху, снижения расходного коэффициента и сокращения объема трудоемких транспортно-складских операций при листовой прокатке на реверсивном толстолистовом стане. Способ включает нагрев непрерывнолитых заготовок, их черновую и чистовую прокатку на реверсивном толстолистовом стане, с возможностью подстуживания промежуточной заготовки и ускоренного охлаждения полученного штрипса, отбор проб, изготовление образцов и испытание механических свойств, аттестацию продукции и ее отгрузку. Возможность мобильной корректировки технологии, снижение расхода металла на образцы обеспечивается за счет того, что в каждой партии проката, формируемой из одной плавки и содержащей до 30 непрерывнолитых заготовок, изготавливают несколько контрольных заготовок, с учетом припуска на отбор проб от готового штрипса, их первую половину прокатывают по заданной технологии, определяют механические свойства полученных штрипсов, при положительных результатах проверки серийную прокатку всех остальных заготовок партии осуществляют с теми же параметрами. Допустимая величина отклонения температурных параметров серийной прокатки от значений пробной прокатки регламентируется, в случае несоответствия механических свойств контрольных штрипсов требуемым значениям вторую половину контрольных заготовок прокатывают с корректировкой технологических параметров. 1 табл.

Изобретение предназначено для повышения качества толстолистового проката и снижения расходного коэффициента при его производстве на реверсивном стане. Способ включает нагрев заготовки, ее прокатку в поперечном направлении для разбивки ширины и прокатку в продольном направлении с обжатием в горизонтальных и вертикальных валках. Устранение искажения конфигурации концов и исключение боковых закатов на готовой продукции обеспечивается за счет того, что прокатку заготовки в поперечном направлении в горизонтальных валках производят на ширину, составляющую 1,005-1,03 от ширины готового листа, определяемой с учетом величины припуска на боковую обрезь, при этом в ходе поперечной прокатки производят не менее двух обжатий промежуточной заготовки в вертикальных валках по торцевым граням, а при прокатке в продольном направлении после разбивки ширины производят не менее двух проглаживающих обжатий промежуточной заготовки в вертикальных валках по боковым граням, которые осуществляют попеременно с обжатиями в горизонтальных валках. Каждое обжатие промежуточной заготовки в вертикальных валках по боковым граням производят после 2-4 обжатий в горизонтальных валках по толщине, а для одного прохода величина относительного обжатия в вертикальных валках не превышает 1,5%.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию прокатного стана для прокатки металлической ленты. Прокатный стан содержит, как минимум, одну прокатную клеть (2), переднюю моталку (3) и заднюю моталку (4). Между передней моталкой (3) и прокатной клетью (2) и/или между прокатной клетью (2) и задней моталкой (4) расположен S-образный роликовый блок (5, 6). S-образный роликовый блок (5, 6) содержит два S-образно ведущие ленту (1) ролика (7, 8, 9, 10). Первый ролик (7, 9) S-образного роликового блока (5, 6) расположен стационарно, а второй ролик (8, 10) S-образного роликового блока (5, 6) расположен подвижно относительно первого ролика (7, 9). Второй ролик (8, 10) расположен на поворотном рычаге (11), который с одной стороны смонтирован на стационарной оси (12). Стационарная ось (12) соответствует оси вращения первого ролика (7, 9). На поворотном рычаге (11) между осями вращения обоих роликов (7, 9, 8, 10) в поворотной точке (13) шарнирно укреплен линейный исполнительный элемент (14). Линейный исполнительный элемент (14) и S-образный роликовый блок (5, 6) совместно выполнены с возможностью регулирования для компенсации нарушения массового потока без существенных колебаний тянущего усилия при нестационарной прокатке. Изобретение позволяет улучшить регулирование толщины ленты. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для улучшения эксплуатационных характеристик устройства для охлаждения листового проката. Устройство состоит из последовательно установленных секции интенсивного и секции малоинтенсивного охлаждения проката, каждая из которых содержит нижние и верхние приводные ролики, установленные в корпусах подшипниковых опор, соответственно на нижней стационарной раме и верхней вертикально подвижной раме, каждая секция содержит верхние и нижние коллекторы с форсунками для воды. Уменьшение габаритов устройства, упрощение его обслуживания обеспечивается за счет того, что привод перемещения каждой верхней подвижной рамы выполнен в виде четырех индивидуальных приводов, шарнирно закрепленных на сдвоенных корпусах подшипниковых опор нижних приводных роликов и шарнирно прикрепленных к верхним подвижным рамам в начале и в конце каждой секции, устройство снабжено взаимодействующими с вертикальными направляющими подвижных рам направляющими роликами и защитными экранами, установленными на сдвоенных корпусах подшипниковых опор, секция малоинтенсивного охлаждения имеет горизонтальные направляющие, закрепленные на верхней подвижной раме, нижние коллекторы установлены с возможностью смещения в горизонтальной плоскости, а каждый верхний снабжен опорными балками и установлен с возможностью вертикального и горизонтального перемещения относительно рам, устройство снабжено коллекторами с форсунками для подачи воздуха, а первый верхний приводной ролик установлен на подпружиненные подшипниковые опоры. 8 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для свободной гибки продольных профилей. В устройстве за осевой гильзой в направлении подачи расположена гибочная гильза. Подающий блок и осевая гильза содержат по одному указывающему в направлении подачи приводу, причем осевая гильза выполнена с возможностью перемещения независимо от подающего блока. Подающий блок и осевая гильза содержат также приводы вращения для одновременного вращения в одном направлении удерживаемого и направляемого ими продольного профиля. Гибочная гильза выполнена с возможностью поступательного перемещения посредством привода только по одной оси, проходящей поперек оси продольного профиля и направления подачи, а также посредством привода поворота вокруг оси, лежащей поперек оси продольного профиля и направления подачи. Кроме того, гибочная гильза установлена с возможностью свободного вращения вместе с направляющей гильзой или торможения относительно нее. Упрощается конструкция и расширяются технологические возможности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для обкатки тонкостенных полых изделий. В державке посредством оси установлен ролик, выполненный в виде двух дисков, один из которых смонтирован на оси, а другой установлен на ней с возможностью регулировочного осевого перемещения и фиксации, оба диска смонтированы с возможностью совместного вращения. Причем давильный элемент набран из пучков ворса из металлической проволоки с определенным коэффициентом плотности и выполнен в виде кольца. Ось ролика установлена в державке с возможностью независимого принудительного вращения, а давильный элемент размещен между дисками. При этом инструмент выполнен из условия обеспечения определенного натяга. Расширяются технологические возможности, повышается качество и производительность обработки, улучшаются условия деформирования. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для обкатки тонкостенных полых изделий. Обрабатываемой заготовке сообщают принудительное вращательное движение, а инструменту -принудительное вращательное движение, а также продольную и поперечную подачи. При этом используют инструмент, содержащий установленный в державке посредством оси ролик, выполненный в виде двух дисков, и размещенный между ними давильный элемент в виде кольца, один из дисков смонтирован на оси, а другой установлен на ней с возможностью регулировочного осевого перемещения и фиксации. Причем оба диска смонтированы с возможностью совместного вращения, а ось ролика устанавливают в державке с возможностью независимого принудительного вращения, давильный элемент набирают из пучков ворса из металлической проволоки с определенным коэффициентом плотности ворса. При этом давильный элемент нагружают дополнительной силой в поперечном направлении для обеспечения определенного натяга. Расширяются технологические возможности, повышается качество и производительность обработки, улучшаются условия, увеличивается износостойкость давильного материала. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, для ротационного выглаживания заготовок. Обрабатываемой заготовке сообщают принудительное вращательное движение, а инструменту - блоку давильных роликов - продольную и поперечную подачи. Инструмент состоит из двух давильных роликов, посаженных на одну ось, разделенных между собой дистанционным кольцом, имеет профиль, состоящий из трех участков - заходного, обжимного, проглаживающего и калибрующего пояска. При этом заходный участок выполнен на одном ролике, посаженном на оси жестко и имеющем принудительное вращение, периферийная поверхность которого изготовлена игольчатой из пучков ворса из металлической проволоки с определенным передним углом. На втором ролике, свободно посаженном на подшипниках на оси, выполнены обжимной участок под определенным углом и проглаживающий участок с определенным задним углом, которые разделены калибрующим пояском, выполненным в виде синусоидальной ленты. Расширяются технологические возможности, повышается качество и производительность. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационной вытяжки и давильной обработки. Блок давильных роликов состоит из двух давильных роликов, посаженных на одну ось, разделенных между собой дистанционным кольцом и имеющих профиль, состоящий из трех участков - заходного, обжимного, проглаживающего - и калибрующего пояска. При этом заходный участок выполнен на одном ролике, посаженном на оси жестко и имеющем принудительное вращение, периферийная поверхность которого изготовлена игольчатой из пучков ворса из металлической проволоки с определенным передним углом. На втором ролике, свободно посаженном на подшипниках на оси, выполнены обжимной участок под определенным углом и проглаживающий участок с определенным задним углом, разделенные между собой калибрующим пояском, который выполнен в виде синусоидальной ленты. Расширяются технологические возможности, повышается качество и производительность. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для ротационного выглаживания заготовок. Два давильных ролика посажены на центральный вал, при этом ролики разделены между собой дистанционным кольцом. Один из роликов имеет заходный участок с игольчатой периферийной поверхностью из пучков ворса из металлической проволоки с определенным передним углом, жестко установлен на центральном валу с возможностью принудительного вращения от второго ролика посредством планетарной зубчатой передачи, состоящей из принадлежащего второму ролику охватывающего колеса с внутренним зубчатым венцом, свободно посаженного на подшипники на центральном валу, сателлита, входящего в зацепление с охватывающим колесом, посаженным на свободно вращающуюся ось, установленную на подшипниках на оправке. Имеется центральное колесо, жестко посаженное на вышеупомянутый центральный вал, имеющий возможность свободного вращения на подшипниках на оправке. При этом ролики имеют возможность вращения в противоположном направлении, а второй ролик имеет обжимной участок под определенным углом, калибрующий поясок и проглаживающий участок в виде кольца из полимерного материала, установленного с помощью шайбы и винтов. Расширяются технологические возможности, повышаются качество и производительность. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и инструменту для давильной обработки, в частности для обкатки изделий. Обрабатываемой заготовке сообщают принудительное вращательное движение, а давильному инструменту - продольную и поперечную подачи. При этом используют инструмент, содержащий смонтированный на оси с возможностью свободного вращения ролик с узлом подачи СОЖ в зону обработки. Используют ролик, выполненный полым, с расположенными на его наружной поверхности отверстиями для подачи СОЖ в зону обработки, оси которых перпендикулярны продольной оси ролика. Причем ролик устанавливают на неподвижной оси, выполненной с центральным продольным и поперечными отверстиями для подачи СОЖ под давлением от источника в упомянутую полость ролика. Используют узел подачи СОЖ, выполненный в виде закрепленной к внутренней полости ролика с возможностью вращения вместе с ним пористой упругой массы, имеющей способность впитывать в себя и удерживать жидкость, находясь в свободном состоянии, и отдавать жидкость при нажатии на нее, и разделяющего ее на две равные части жестко закрепленного на неподвижной оси на ступице полого диска в виде соединенных по периферии двух шайб, разведенных на ступице, с обеспечением максимального развода в зоне обработки, половина каждой из которых выполнена из мелкоячеистой сетки, которые располагают в зоне, противоположной зоне обработки. Повышается качество изделий. 6 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для чистовой вырубки с обжимкой деталей. Вдавливают вырубаемую деталь в матрицу с закругленными режущими кромками, полость которой уменьшается по мере закругления ее кромок до зазора чистовой вырубки. Причем используют матрицу с закругленными режущими кромками, величина радиуса закругления которых равна от 0,5 до 1 зазора при вырубке для данной толщины и марки материала. Обеспечивается качественный срез вследствие создания в очаге деформации схемы неравномерного всестороннего сжатия.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ ( + )-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из ( + )-титановых сплавов. Слиток подвергают горячей ковке на ковочном прессе в четырехбойковом ковочном устройстве. При этом производят одновременное обжатие слитка с четырех сторон со сдвиговыми деформациями в поперечной плоскости при каждом единичном обжатии. Горячую ковку ведут при температуре, лежащей в интервале от температуры на 120°С ниже температуры полиморфного превращения до температуры на 100°С выше температуры полиморфного превращения. Суммарная степень деформации при горячей ковке не менее 35%. Затем осуществляют охлаждение заготовки и последующую ковку при температуре ниже температуры полиморфного превращения с суммарной степенью деформации не менее 25%. В результате обеспечивается повышение производительности изготовления без ухудшения качества полученной заготовки. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к кузнечно-штамповочному оборудованию для изготовления заготовок с удлиненной осью. Молот содержит станину со стойками, оснащенными направляющими, в которых размещена баба молота. На стойках установлена плита с гидроцилиндром. Поршень соединен посредством штока с бабой молота. Штоковая полость гидроцилиндра постоянно соединена с источником жидкости высокого давления. Поршневая полость периодически соединяется посредством двухпозиционных распределителей с указанным источником через напорный и обратный магистральный клапаны и со сливным баком через сливной клапан. Молот оснащен двумя обратными клапанами и гидрокомпенсатором. Гидрокомпенсатор подсоединен к напорной части первого обратного клапана и к запорной части второго с обеспечением подачи жидкости из него в момент разрежения в поршневой полости или при перемещении бабы вниз. Первый из указанных клапанов запорной частью и второй клапан напорной частью подсоединены к поршневой полости гидроцилиндра. Запорная часть обратного магистрального клапана подсоединена к штоковой полости. В результате обеспечивается увеличение ресурса работы молота и расширение его технологических возможностей. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке стали. Способ включает заливку жидкого металла в кристаллизатор, формирование корочки заготовки с одновременным обжатием и калиброванием ее поверхности при непрерывном выталкивании заготовки. Вертикальные стенки кристаллизатора совершают возвратно-поступательное движение, а наклонные в верхней части стенки совершают вращательное движение. Деформируемый металл дополнительно обжимают в верхней части кристаллизатора вертикальными поверхностями, выполненными на паре наклонных в верхней части стенок и формирующими полость кристаллизатора. Обеспечивается повышение эффективности процесса получения деформированных заготовок и повышение качества поверхности заготовок и ее механических свойств. 3 ил.

Изобретение относится к непрерывному литью слябов или других металлических изделий удлиненного сечения, в частности, из стали. Расплавленный металл разливают в охлаждаемый кристаллизатор (10), непрерывно вытягивают из кристаллизатора затвердевший снаружи сляб (14) и направляют его в зону вторичного охлаждения (12). Вытягиваемое из кристаллизатора (10) изделие (14) подвергают электромагнитному перемешиванию в нулевом сегменте (20) зоны вторичного охлаждения (12) посредством по меньшей мере двух роликов-перемешивателей (24). Отливаемый сляб имеет преимущественно равноосную структуру, что позволяет избежать волнистости на поверхности слябов при последующей их прокатке. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к металлургической и машиностроительной промышленности, в частности к средствам для обработки электромагнитным излучением расплавленного металла путем изменения физической структуры черных и цветных металлов или их сплавов. Установка содержит литейную форму 1 и генератор 2 импульсов тока длительностью менее 1 нс и мощностью более 1 МВт, подключенный к источнику напряжения 7, с двумя выводами 3 и 4, которые соединены с электродами в виде металлических стержней 5 и 6, введенными с противоположных сторон в литейную форму 1 для соприкосновения с расплавленным металлом. Использование для обработки расплавленного металла литейной формы, в которую с противоположных сторон введены электроды, позволяет создать внутри расплава до завершения его кристаллизации мощные, наносекундные электромагнитные импульсы тока, обеспечивающие при достаточно простой и удобной схеме обработки улучшение свойств металла. 1 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при получении высокочистых порошков тантала и ниобия с большой удельной поверхностью для производства анодов объемно-пористых конденсаторов. В герметичный реактор загружают исходную шихту, содержащую соединение вентильного металла в виде фторотанталата или фторониобата калия и галогенид щелочного металла в виде хлорида натрия, хлорида калия, фторида калия или их смеси. На внутренней поверхности реактора формируют гарнисажный слой из галогенида щелочного металла в присутствии легирующей добавки, в качестве которой берут серу, фосфор или их смесь. Нагревают шихту в атмосфере аргона с образованием расплава и подают в реактор жидкий щелочной металл. Восстановление соединения вентильного металла ведут при температуре расплава 600-900°С и перемешивании расплава в турбулентном режиме с постепенным плавлением гарнисажного слоя. В процессе восстановления соединения вентильного металла в реактор дополнительно вводят порошкообразный галогенид щелочного металла с легирующей добавкой. Общее количество легирующей добавки составляет 0,005-0,05 мас.% соединения вентильного металла, а количество вводимого порошкообразного галогенида щелочного металла определяют по формуле. Образовавшуюся реакционную массу, содержащую порошок вентильного металла и галогенид щелочного металла, кристаллизуют, измельчают и отмывают порошок вентильного металла от галогенида щелочного металла. Обеспечивается стабильность процесса восстановления, высокая производительность способа. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к приспособлениям для крепления инструмента металлообрабатывающего станка. Приспособление (1) для крепления инструмента имеет корпус (3) с проходным отверстием (31), соединенным с приемным отверстием (13) для хвостовика (15) инструмента. Имеющаяся в приспособлении подвижная в осевом направлении упорная втулка (45) своей упорной поверхностью (47) прилегает к торцевому концу (23) хвостовика (15) инструмента. Упорная втулка (45) ввинчена во внутреннюю резьбу (43) проходного отверстия (31) и соединена без возможности вращения, подвижно в осевом направлении с входящей в зацепление с упорной втулкой (45) регулировочной трубой (49). Регулировочная труба с одной стороны неподвижно по оси, но с возможностью вращения установлена на гидравлической муфте (27). Через гидравлическую муфту (27), регулировочную трубу (49), упорную втулку (45) и каналы (17) при резании инструментом (9) может подводиться смазочная жидкость. Обеспечивается улучшение пропуска смазочного средства через приспособление для крепления инструмента в системе с минимальным количеством смазки. 5 н. и 39 з.п. ф-лы, 10 ил.

Ружейное сверло содержит режущую головку, имеющую выпускное отверстие для хладагента, сообщенное с каналом для подачи хладагента на дальней концевой поверхности на дальнем конце полой хвостовой части, имеющей канавку для отвода стружки, сечение которой в продольном направлении имеет V-образную форму на наружной поверхности и имеет внутреннее пространство, выполненное в виде канала для подачи хладагента, при этом режущая часть режущей головки выполнена из металлокерамического твердого сплава. Для повышения эффективности обработки за счет повышения скорости резания, по меньшей мере, часть части режущей головки, входящей в скользящий контакт с внутренней периферией, за исключением ее режущей части, состоит из отличающегося материала, имеющего твердость, которая выше твердости металлокерамического твердого сплава. 4 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Способ включает сообщение фрезе вращения, а детали - продольной подачи с возвратом в исходное положение и смещение на ширину или глубину прохода. Для повышения производительности и точности фрезерования используют реверсивную фрезу и в конце каждого хода меняют направление ее вращения на противоположное. Смещение детали на заданный размер может быть осуществлено в конце каждого хода, при этом обратный ход выполняется с рабочей подачей. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Фреза выполнена с возможностью вырезания отверстий в твердом материале, включающих цилиндрические сквозные отверстия, глухие отверстия, отверстия с выточками и конические отверстия, и снабжена хвостовиком, примыкающим к режущей части. Ось режущей части отстоит от оси шпинделя фрезерного станка, предназначенного для удерживания указанного хвостовика. Режущая часть имеет по меньшей мере одну режущую кромку для черновой обработки, ряд режущих кромок для получистовой обработки и ряд режущих кромок для чистовой обработки, при этом максимальный диаметр режущих кромок для получистовой обработки превышает диаметр режущих кромок для черновой обработки и меньше диаметра режущих кромок для чистовой обработки. Технический результат: повышение качества обработки. 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии электрофизико-химической обработки токопроводящих материалов, в том числе к нанотехнологии. Способ электрофизической и электрохимической обработки изделия включает обработку изделия в цепи электрического разрядного контура, работающего в области искрового разряда, путем контактного или бесконтактного замыкания изделия и инструмента в рабочей среде, и их перемещения относительно друг друга. В качестве инструмента используют импульсное протяженное плазменное образование, которое создают импульсами лазерного излучения длительностью в диапазоне от теоретического минимума для данного излучения до 100 нс в рабочей среде, прозрачной для лазерного излучения, и при создании которого обеспечивают пересечение или касание центра каустики сфокусированного излучения. Изобретение позволяет повысить точность электрофизической и электрохимической обработки, облегчить обработку и прокачку рабочей среды при малых зазорах и обеспечить управляемость и гибкость обработки, а также позволяет устранить влияние износа инструмента на обработку. 10 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для автоматической дуговой сварки стыков труб и может быть использовано при прокладке магистральных и технологических трубопроводов. Техническим результатом является получение качественного сварного шва изделий, находящихся под углом к плоскости истинного горизонта. Устройство содержит каретку (1) с механизмом ее перемещения по направляющей (11), устанавливаемой на свариваемой трубе (12), основание (2) с механизмами горизонтального (7) и вертикального (8) перемещения узла (5) колебания сварочной горелки (6) поперечно сварному шву. Платформа (3) установлена на основании (2) с возможностью ее поворота на угол не более 30° к горизонту. Узел (5) колебания сварочной горелки расположен на платформе (3). Способ включает установку на одну из свариваемых труб направляющей, фиксацию сварочной горелки, выставление горелки на свариваемый шов, измерение угла наклона труб относительно горизонта, поворот платформы с узлом колебания горелки на угол, равный измеренному углу, подачу напряжения на механизм перемещения каретки, узел колебания горелки и на механизм подачи электродной проволоки и сварку стыка. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам изготовления осесимметричных сварных конструкций, которые представляют собой обечайки переменного сечения с фигурными пазами для сборки с ответными деталями сложной конфигурации и внутренними привариваемыми элементами для крепления этих деталей. Способ включает выполнение в обечайке отверстий для приварки внутренних элементов, сборку обечайки с элементами в сборочно-сварочном приспособлении, приварку элементов через отверстия в обечайке методом электрозаклепки плавящимся электродом в среде углекислого газа, отверстия в обечайке выполняют конгруэнтно торцам привариваемых элементов. Привариваемые элементы устанавливают с технологическим зазором к внутренней поверхности обечайки. Сварку осуществляют на водоохлаждаемой подкладке, на поверхность которой в местах формирования корня шва наносят тугоплавкое покрытие. Сварку осуществляют с последовательным поворотом обечайки вокруг центральной осевой линии на заданную величину с приваркой элементов вдоль образующей обечайки при каждом ее повороте. Изобретение может быть использовано для приварки стержневых элементов различного профиля как к оболочковым, так и к листовым конструкциям и обеспечивает высокое качество сварки. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Заявленное изобретение предназначено для упрочнения поверхностей металлических конструкций, работающих в условиях абразивного износа, и может быть использовано при ремонте и изготовлении изделий, требующих повышенных прочностных и износостойких свойств. Накладка содержит по меньшей мере один твердосплавный элемент и жестко соединенную с ним подложку из материала, обладающего свариваемостью с материалом упрочняемой поверхности. В подложке выполнено по меньшей мере одно сквозное отверстие. Твердосплавный элемент выполнен грибовидным и заглублен своей ножкой в сквозное отверстие подложки. Габариты головки грибовидного твердосплавного элемента превышают габариты отверстия в подложке. Ножка твердосплавного элемента зафиксирована в отверстии подложки посредством посадки с натягом или пайки. В результате улучшается защита упрочняемой поверхности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к ремонту непрерывных травильных агрегатов цехов холодной прокатки стальных полос. Способ включает изготовление стальных корпусов секций ванн и карманов, подготовку наклеиваемых поверхностей корпусов, карманов и элементов кислотостойкого резинового покрытия к наклейке и наклейку элементов, футеровку секций ванн и карманов, их соединение, установку травильных ванн на участок агрегата и соединение секций ванн между собой и карманами. При подготовке к наклейке поверхности корпусов очищают с использованием дробеструйной и пескоструйной обработки, наклеиваемые поверхности корпусов и резинового покрытия подвергают шерохованию. Футеровку карманов обкладывают гранитными блоками. В местах соединений секций ванн между собой и секций ванн с карманами до выполнения футеровки стыки резинового покрытия проклеивают в 2 слоя резиновыми полосами. Изобретение позволяет повысить герметичность соединений резинового кислотостойкого покрытия с облицовываемыми поверхностями стальных корпусов травильных ванн и карманов, сократить утечки кислотного раствора через неплотности ванн, повысить долговечность футеровки карманов, сократить простои агрегата на ремонтах, повысить производительность агрегатов и станов холодной прокатки стальных полос. 12 ил.

Способ включает использование фиксирующего приспособления, имеющего две или больше фиксирующие стенки со скошенными верхними углами, причем режущую пластину с покрытием располагают внутри отверстия между фиксирующими стенками, фиксируют ее внутри отверстия так, что передняя поверхность режущей пластины расположена ниже верхних поверхностей фиксирующих стенок, и выполняют обработку поверхности по режущей кромке и передней поверхности режущей пластины с покрытием. Технический результат: обработка передней поверхности режущей пластины с сохранением радиуса кривизны ее режущих кромок. 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к ультразвуковым обрабатывающим инструментам для деформационного упрочнения и релаксационной обработки поверхностей. Инструмент содержит корпус, стакан, установленный в корпусе, волновод с акустической системой, закрепленный в стакане, упругоинерционную систему в виде тарированной пружины, подвижный подпружиненный упор и неподвижную рукоятку. Один конец тарированной пружины уперт во внутреннюю стенку корпуса, а другой - во внешний торец стакана. Стакан выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри корпуса по направляющим в виде шпонок. Подвижный подпружиненный упор размещен в корпусе и выполнен с возможностью его продольного перемещения. При рабочей деформации пружины упора и тарированной пружины сила пружины упора меньше силы тарированной пружины. В результате повышается эффективность обработки и расширяются технологические возможности. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке поверхностным пластическим деформированием валов и винтов. Устройство содержит корпус и установленный в корпусе опорный элемент с размещенными в нем деформирующими элементами - шариками. Опорный элемент выполнен в виде охватывающей обрабатываемую заготовку винтовой цилиндрической пружины с гнездами. Опорный элемент расположен в центральном отверстии корпуса на упругой втулке. Один конец упомянутой пружины жестко прикреплен к торцу корпуса. Деформирующие элементы - шарики установлены на внутренней поверхности пружины в гнездах. В результате расширяются технологические возможности, повышается производительность и обеспечивается высокая точность обработки. 7 ил.

Изобретение относится к молоткам для проверки технического состояния вагонов и может быть использовано для проверки автосцепки, замера скользунов, выявления перекоса и перегруза кузова вагона, выявления неисправности буксового узла и ремонта тормозного оборудования. Молоток содержит удлиненную металлическую рукоять, на одном конце которой закреплена металлическая ударная часть, а на другом конце выполнен клин. Ударная часть выполнена в виде массивного пятака на ножке, закрепленной на расстоянии от конца металлической рукояти. На конце рукояти выполнена заостренная часть и на противоположной стороне от пятака - крюк. В результате повышается уровень качества обслуживания вагонов, снижаются затраты времени на техническое обслуживание, а также повышается производительность. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к приспособлениям для нарезания овощей и фруктов. Оно содержит режущую часть, расположенную в области приемной части для подлежащего нарезанию продукта, и входящий в приемную часть толкающий элемент, который содержит выемки для полного размещения в них лезвий режущей части при нахождении приспособления в закрытом состоянии. В области приемной части для подлежащего нарезанию продукта предусмотрены крепежные средства для выборочной фиксации по меньшей мере одной режущей части или холостой рамы, при этом толкающий элемент содержит выемки для полного приема режущих лезвий по меньшей мере одной дополнительной режущей части. Обеспечивается простота в нарезании продукта с различными размерами, формами и узорами. 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу получения антисептических составов типа хром-медь-мышьяк, предназначенных для защиты древесины и изделий из нее от разрушения грибами, термитами и другими разрушителями древесины. В качестве сырья используют осадок в виде пульпы, оставшийся на дне емкости после пропитки древесины водными растворами хромо-медно-мышьяковыми антисептиками. Осадок в виде пульпы отмывают водой при соотношении вода: осадок в виде пульпы 10-30:1,0. Отмытый осадок подвергают сушке до воздушно-сухого состояния, увлажняют до достижения относительной влажности W=60-70% с последующей обработкой серной кислотой. Серную кислоту вводят в количестве 40,0-50,0 мас.% от веса воздушно-сухого осадка и добавляют соединения хрома (VI) в количестве 6-8 мас.%. Технический результат - рациональное использование мышьяковых отходов предприятий, снижение затрат на производство антисептика, обладающего высокой эффективностью.

Изобретение относится к способу для резки пластичного материала, в частности полупластичного ячеистого бетона, включающему возвратно-поступательное перемещение, по меньшей мере, одной проволоки в направлении вдоль проволоки, то есть продольном направлении, первыми средствами и также перемещение материала поперек направления вдоль, по меньшей мере, одной проволоки, то есть в поперечном направлении, вторыми средствами. В соответствии с изобретением для реализации данного способа заявлено и устройство. Способ и устройство отличаются тем, что, по меньшей мере, одна проволока или каждая проволока также перемещается возвратно-поступательно в поперечном направлении третьими средствами таким образом, что после разрезания материала проволока, по меньшей мере, еще раз проходит по точкам поверхности резания. Технический результат заключается в получении более гладких и непроницаемых поверхностей резания, повышении точности резки с меньшим износом компонентов. 2 н.п. ф-лы. 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к разработке оборудования для переработки полимерных материалов и предназначается, главным образом, для формования крупногабаритных изделий при одновременном компаундировании композиций. Технический результат, который достигается при использовании машины по изобретению, заключается в повышении показателей качества формуемых изделий за счет устранения утяжин и короблений на их поверхности, а также раковин в объеме изделия, и обеспечения возможности переработки полимерных материалов с высокой вязкостью расплава при одновременном упрощении конструкции машины. Машина для формования изделий включает экструдер с соплом для вывода полимерного расплава, пресс-форму с матрицей и пуансоном, установленную на прессе, один или более накопитель-дозатор для подачи полимерного расплава через матрицу или пуансон при использовании распределительного клапана, а также функционально связанные между собой средства выдавливания полимерного расплава из накопителя-дозатора с приводами экструдера и пресса для формования изделий по экструзионно-прессовой технологии. Она имеет дополнительно введенный в конструкцию машины запорный клапан, функционально связанный с приводом накопителя-дозатора, срабатывающий после смыкания пресс-формы и выдавливания полимерного расплава из накопителя-дозатора в оформляющую полость и подающий дополнительную порцию полимерного расплава из литникового отверстия в оформляющую полость пресс-формы. При этом обеспечивается возможность внедрения запорного клапана в объем изделия на стадии его охлаждения в оформляющую полость пресс-формы. Машину возможно использовать при производстве крупногабаритных изделий автотракторной техники - крыш кабин, крыльев колес и других элементов тракторов и большегрузных автомобилей. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений к цельнотканной упрочняющей волоконной структуре для изготовления детали из композиционного материала и детали, включающей данную структуру. Волоконная структура имеет внутреннюю или срединную часть и часть, примыкающую к внешней поверхности или поверхностному слою структуры, при этом волоконная структура сформирована объемным переплетением в ее срединной части при помощи, по меньшей мере, одного переплетения, выбранного из интерлок-переплетения и многослойного переплетения, и путем переплетения в ее поверхностном слое с атласным переплетением. Достигаемый при этом технический результат заключается в создании цельнотканого упрочняющей волоконной структуры с заданными механическими свойствами и сохраненной структурной непрерывностью. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 134 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть применено при производстве поливных трубопроводов для капельного орошения. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение стабильной величины разрежения в водовакуумной ванне и уменьшение количества брака при получении поливного трубопробода. Технический результат достигается в экструзионной линии по производству поливного трубопровода для капельного орошения. При этом обеспечивается возможность установки круглых капельниц внутрь трубопровода, с последующей калибровкой трубопровода. 2 ил.

Изобретение имеет отношение к способу получения безосновного ленточного дорожно-строительного материала. Способ заключается в формировании слоя из разжиженного состава на основе битума и термоэластопласта, которое осуществляют по меньшей мере в три этапа. На первом и по меньшей мере на втором этапах на первую ленточную подложку и, соответственно, вторую ленточную подложку, обработанные силиконовым антиадгезионным составом, наносят мастику на основе битума и термоэластопласта. При температуре мастики, равной 100-190°С, образуют на каждой подложке неподвижный слой мастики толщиной, составляющей около 1/(n-1) толщины целевого продукта, где "n" - число этапов формирования слоя. По меньшей мере на третьем этапе формирования слоя каждый образованный слой мастики охлаждают, освобождают от подложки, накладывают один слой на другой и под давлением и при температуре размягчения мастики осуществляют термосклеивание и выравнивание по толщине наложенных слоев с формированием суммарного калиброванного по толщине слоя мастики, который охлаждают и калибруют по ширине, соответствующей заданной ширине целевого продукта. Полученный материал может быть использован в строительстве и при ремонте автомобильных дорог. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к космической технике, в частности к технологии изготовления термостатируемых трехслойных сотовых панелей с встроенными в них тепловыми трубами. Способ изготовления трехслойной сотовой панели с встроенными в нее тепловыми трубами, изготовленными из алюминиевого сплава, включающий изготовление элементов сборки сотовой панели: обшивок, сотового заполнителя, деталей насыщения, тепловых труб. После первоначального опытного определения величин перепадов температур между испарительным и конденсационным участками вышеуказанные тепловые трубы помещают в термокамеру и выдерживают в течение времени не менее 36 часов при повышенной температуре, равной повышенной температуре склеивания элементов сотовой панели в термопечи плюс 5°С. Измеряют температурные перепады между испарительными и конденсационными участками. Каждую тепловую трубу устанавливают наклонно к горизонтальной плоскости - концом тепловой трубы, содержащим заправочный штуцер, выше другого конца - достаточном для сбора жидкой фазы аммиака в нижней части внутренней полости тепловой трубы, и плавно разгерметизируют заправочный штуцер на время, достаточное для уменьшения массы тепловой трубы на величину, равную избыточно заправленному в тепловую трубу количеству аммиака. Окончательно герметизируют заправочный штуцер, после чего и после обезгаживания сотовой панели контролируют величины температурных перепадов между испарительным и конденсационным участками тепловых труб на соответствие расчетно-определенным требуемым величинам. Достигается уменьшение величин температурных перепадов между испарительными и конденсационными участками встроенных тепловых труб, неизменными в процессе всего цикла изготовления и эксплуатации панелей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к головке для струйного печатающего устройства, в частности к конструкции каналов для чернил. Головка для струйного печатающего устройства содержит основание, имеющее впускной канал для чернил, эжекционное выпускное отверстие для выталкивания чернил, подаваемых через впускной канал, участок протока, который обеспечивает сообщение по текучей среде между впускным каналом и эжекционным выпускным отверстием. При этом участок протока включает в себя первый проток, сформированный вблизи от основания, и второй проток, который сформирован вдоль первого протока на стороне, противоположной основанию по отношению к первому протоку. Ширина первого протока отличается от ширины второго протока в плоскости сечения, перпендикулярной к направлению потока чернил. Причем между первым протоком и вторым протоком обеспечен ступенчатый участок. Изобретение обеспечивает конструктивное построение головки, в котором каналы являются подходящими по сопротивлению потоку чернил, имеют удовлетворительную толщину боковых стенок и которое позволяет соседним каналам выбрасывать различное количество чернил. 6 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к бумаге с высокой степенью защиты от подделки и способу ее изготовления. Бумага имеет один или большее количество элементов защиты от подделки, включенных на точные места на или внутри бумаги. Полимерное изделие выполнено в виде полимерной пленки, полосы полимерной пленки, включенных на/отлитых на/покрывающих полимерную пленку. Полимерные полосы/нити переплетены или скомбинированы между собой в связку текстильным способом. Способ включает рабочую операцию размещения полимерного изделия, содержащего элемент(ы) защиты от подделки, на бумажном пульповом полотне во время осуществления процесса изготовления бумаги. Способ включает интегрирование одной или большего количества следующих рабочих операций в процессе изготовления бумаги: а) наложения таким образом, чтобы прилипло одно или большее количество указанных полимерных изделий к слою влажного полотна бумажной пульпы после того, как указанный слой образован во время процесса изготовления указанной бумаги; b) наложения таким образом, чтобы прилипал, по крайней мере, один слой, изготовленный из одного или большего количества указанных полимерных изделий к предварительно отформованному слою влажного полотна бумажной пульпы после того, как указанный слой влажного полотна бумажной пульпы сформирован в процессе изготовления указанной бумаги. Предложенная группа изобретений обеспечивает создание бумаги, имеющей высокую степень защиты от подделки. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

В заявленном способе предусмотрен датчик импульсов, например селеновый фотоэлемент, для контроля уровня запаса песка, с помощью которого его отображают в контрольном пункте, в частности в зоне нахождения машиниста, например на панели приборов. С помощью диагностической системы контролируют поток песка, подаваемый по пескопроводу к инжектору, и сообщают на контрольный пункт о протекании потока песка мимо нее. В устройстве для осуществления указанного способа предусмотрен привод ячейкового колеса, который выполнен с возможностью регулирования посредством подходящего электронного блока управления. Технический результат - повышение надежности пескоразбрасывающих устройств. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Пневматическая автопокрышка включает часть протектора (3), имеющую покрывающую резину (8) и основной резиновый слой (7). В основном резиновом слое (7) применяется композиция резины, содержащая не менее 30 частей по массе технического углерода и не менее 2 частей по массе диоксида кремния в расчете на 100 частей по массе компонента эластомера. Основной резиновый слой (7) имеет напряжение при растяжении на 300% (М300), равное 10-14 МПа, и тангенс угла потерь (tg ), равный 0,1 или меньше. Технический результат - улучшение внешнего вида в ходе конечной стадии эксплуатации шины и понижение тепловыделения. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Протектор, содержащий множество канавок продольного и поперечного основного направления (2b, 2с, 31, 32). Канавки продольного направления содержат основные канавки (2b, 2с) глубиной G и вспомогательные канавки (31, 32) глубиной G' меньшей, чем глубина G основных канавок, причем центральная часть (С) протектора, образованная по оси двумя канавками продольного направления и шириной от 0,25 до 0,5 ширины W протектора, имеет, по меньшей мере, одну основную канавку (2с) продольного направления, и средней глубиной G. При этом глубина G' вспомогательных канавок (31, 32) составляет от 0,4 до 0,6 глубины G основных канавок (2b, 2с). Поперечные канавки (5с) ребер центральной части (С) содержат по самое большее половине их длины соединительную перемычку (6с), поверхность которой по радиусу к внешней стороне находится на расстоянии Нс от беговой поверхности, составляющем от 0,4 до 0,8 глубины G основных канавок. Поперечные канавки (5b) ребер каждого края (В) содержат по самое большее половине их длины соединительную перемычку (6с), которая препятствует закрытию поперечных канавок, поверхность которой по радиусу к внешней стороне находится на расстоянии Hs от беговой поверхности, равном самое большее 0,3 глубины G основных канавок. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Полоса 32_IN наполнительного шнура крыла шины расположена на боковом участке шины, который на установленной на транспортном средстве шине расположен с внутренней по отношению к транспортному средству стороны. Полоса 32_OUT наполнительного шнура крыла шины расположена на боковом участке шины, который на установленной на транспортном средстве шине расположен с внешней по отношению к транспортному средству стороны. Высота H1 листа наполнительного шнура крыла шины с внутренней стороны транспортного средства устанавливается большей, чем высота Н2 листа наполнительного шнура крыла шины с внешней стороны транспортного средства. Технический результат - повышение устойчивости движения автомобиля и улучшение комфорта. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Пневматическая шина имеет завихрительные выступы на поверхности покрышки, каждый завихрительный выступ имеет заостренную кромочную часть. Для данной пневматической шины выполняются следующие соотношения: 0,015 H/ R 0,64; 1,0 р/Н 50,0; 0,1 Н/е 3,0; 1,0 L/H 50,0; и 0,1 (p-w)/w 100,0, где "R" - радиус шины, "Н" - максимальная высота выступа, "р" - окружной интервал выступов, "е" - радиальный интервал выступов, "L" - радиальная длина выступа, "w" - окружная длина выступа. Технический результат - снижение температуры покрышки при сохранении эксплуатационных свойств. 11 з.п. ф-лы, 81 ил., 12 табл.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Пневматическая шина включает резиновый элемент 8 наполнителя борта, имеющий твердость Hs1 от 80 до 95 и проходящий радиально наружу от бортового кольца 5, резиновый элемент 9 обжимной части, имеющий твердость Hs2 от 65 до 85, ниже твердости Hs1, и образующий внешнюю поверхность борта. Каркас 6 состоит из внутреннего слоя 6А каркаса, в котором основная часть 11, охватывающая с двух сторон бортовые кольца 5, снабжена частью 12, загнутой вокруг бортового кольца 5, и внешнего слоя 6 В каркаса, проходящего вдоль внешней поверхности основной части 11 и состоящего из основной части 13, которая заканчивается там, где радиально внутренний конец зажат между основной частью 11 и резиновым элементом 8 наполнителя борта. Высота Lc загиба 12 от базовой линии BL борта составляет 60% или менее, от высоты L профиля шины, и высота Ld на внутреннем конце основной части 13 составляет 60% или менее от высоты L1 резинового элемента 8 наполнителя борта. Технический результат -повышение стойкости к порезам шины, улучшение комфортности вождения автомобиля и уменьшение уровня шума. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к контрольно-измерительному оборудованию автомобилей. Контролирующая система, предназначенная для контроля колес транспортного средства, содержит множество беспроводных измерительных модулей, выполненных с возможностью прикрепления к колесу транспортного средства. Каждый беспроводной измерительный модуль включает в себя блок измерения ускорения для определения информации ускорения, связанной с движением колеса транспортного средства, блок определения состояния, предназначенный для нахождения значения по меньшей мере одного параметра, характеризующего особенность или состояние колеса транспортного средства с помощью информации ускорения, блок связи модуля, предназначенный для передачи значения упомянутого по меньшей мере одного параметра посредством сигнала беспроводной связи, и центральный процессор. Последний содержит блок связи, выполненный с возможностью осуществлять связь сигналами беспроводной связи с множеством измерительных модулей, и процессор, выполненный с возможностью выполнять сравнение параметров, принятых от различных беспроводных измерительных модулей, и с возможностью исполнять заранее заданную функцию, если сравнение удовлетворяет заранее заданным условиям. Группа изобретений обеспечивает осуществление автоматического контроля колес с повышенной эффективностью, причем во время езды транспортного средства. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к подвеске транспортных средств. Рессора содержит пневморессору (1), разгрузочную емкость (2), компрессор (3), датчик (4) разницы давления между разгрузочной емкостью (2) и пневморессорой (1), разгрузочный клапан (7), датчик (8) положения точки (С) соединения рессоры с приемником колебаний по отношению к точке (А) соединения рессоры с источником колебаний, пневмонасос (9) с выпускным клапаном (10) и впускным клапаном (11). Трубка (5) соединяет компрессор (3) и разгрузочную емкость (2). Трубка (6) соединяет пневморессору (1) и разгрузочную емкость (2). Трубка (12) соединяет впускной клапан (11) и приемную емкость (14). Трубка (13) соединяет разгрузочный клапан (7) и приемную емкость (14). Пневморессора (1) посредством трубок (5) и (6) дополнительно соединена с разгрузочной емкостью (2) и компрессором (3). Датчик (4) разницы давления соединен с пневморессорой (1), разгрузочной емкостью (2) и разгрузочным клапаном (7). Датчик (8) положения соединен с компрессором (3) и разгрузочным клапаном (7). Достигается ликвидация колебаний кузова транспортного средства. 1 ил.

(57) Изобретение относится к области автомобилестроения. Многоточечное рычажное устройство для рамы грузового транспортного средства содержит многоточечный рычаг, передние плечи которого шарнирно соединены с опорными кронштейнами. Опорные кронштейны присоединены к раме транспортного средства с высотой опоры, составляющей от 50 до 500 мм. Опорный кронштейн выполнен, по меньшей мере, частично в виде полого профиля. Траверса для многоточечного рычажного устройства образует модуль предварительной сборки с узловыми элементами, посредством которых траверса монтируется на лонжеронах. К узловым элементам присоединён опорный кронштейн. Повышаются надежность крепления многоточечного рычажного устройства к раме транспортного средства, а также технологичность его сборки. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к электрическому транспортному средству с перезаряжаемым накопителем энергии. Транспортное средство содержит перезаряжаемый первый накопитель энергии, устройство преобразования электроэнергии от внешнего источника энергии, участок приема соединительного устройства, перезаряжаемый второй накопитель энергии, блок управления, устройство зарядки низкого напряжения. Участок приема соединительного устройства подсоединяется во время зарядки к соединительному блоку для получения электроэнергии от внешнего источника энергии. Перезаряжаемый второй накопитель энергии имеет более низкое выходное напряжение, чем первый накопитель энергии. Блок управления оперирует электроэнергией от второго накопителя энергии и управляет процессом преобразования энергии устройства преобразования энергии. Устройство зарядки низкого напряжения служит для зарядки второго накопителя энергии. Устройство зарядки транспортного средства содержит соединительный блок, подсоединяемый во время зарядки транспортного средства, и устройство зарядки низкого напряжения для зарядки второго накопителя энергии. Система зарядки транспортного средства содержит вышеупомянутое транспортное средство и устройство зарядки транспортного средства. Технический результат заключается в обеспечении бесперебойной зарядки накопителя энергии транспортного средства. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу и системе для усовершенствования техники вождения поездов. Способ включает вычисление массы поезда, определение на борту локомотивного состава текущего местоположения, распознавание участка изменения рельефа рельсового пути до достижения поездом участка изменения рельефа рельсового пути, корректировку параметра регулирования мощности локомотивного состава. Система содержит процессор, устройство определения местоположения, базу данных по профилям путей. Процессор содержит алгоритм вычисления массы поезда и определения величины ускорения и/или величины замедления поезда. Технический результат заключается в снижении расхода топлива. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 таб.

Изобретение относится к автомобильному транспорту, в частности к автопоездам-лесовозам. Транспортное средство содержит тягач (1), имеющий грузовую площадку (2) со щитом ограждения (3) и поворотный коник (4) со съемными стойками (5), и прицепное звено (6) с коником (7). Транспортное средство оснащено дополнительными съемными стойками и/или бортами. Грузовая площадка тягача по бокам и заднему торцу выполнена с гнездами и возможностью установки в них стоек коника и дополнительных стоек при повороте коника на 90° или бортов после снятия коника. Транспортное средство выполнено с устройством для хранения щитов и устройствами для хранения дополнительных стоек. Изобретение расширяет функциональные возможности. 6 ил.

Изобретение относится к вспомогательным устройствам, расположенным снаружи транспортных средств для перевозки груза, а именно к багажникам, конструктивно сопряженным с крышей. Опора багажника, закрепляемого на крыше автомобиля, имеет в своем составе корпус, в котором наклонно размещен регулировочный винт, головка которого шарнирно опирается на стенку корпуса. В конструкции также имеется прижимной двуплечий рычаг фигурной формы, первое плечо которого предназначено для прижима рейлинга к корпусу опоры, а второе плечо предназначено для фиксации поперечной дуги багажника. Гайка, взаимодействующая с винтом, имеет цилиндрическую форму, и ее ось перпендикулярна оси винта. Гайка расположена в отверстии прижимного двуплечего рычага и является его поворотной осью. В верхней части корпуса опоры имеется окно для прохождения концевой части второго плеча прижимного двуплечего рычага в продольный канал поперечной дуги багажника. При этом упомянутая концевая часть второго плеча выполнена в виде головки, форма которой обеспечивает ее заклинивание в канале поперечной дуги багажника при повороте прижимного двуплечего рычага, с расположением точек верхнего и нижнего контактов с внутренней поверхностью поперечной дуги багажника в плоскости, наклонной по отношению в продольной оси поперечной дуги багажника. Достигается повышение надежности фиксации поперечной дуги багажника. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения. Устройство по первому варианту расположено внутри кожуха рулевой колонки, закрывающего заднюю концевую часть рулевой колонки. Рулевая колонка выполнена с рулевым валом и трубкой рулевой колонки, закрывающей рулевой вал, причем трубка колонки выполнена в виде конструкции двойной трубки. Рулевая колонка выполнена с первым заграждением и со вторым заграждением и с модулем подушки безопасности, прикрепленным к рулевой колонке таким образом, чтобы быть расположенным на трубке рулевой колонки под наружной периферийной поверхностью скользящей части трубки рулевой колонки между первым заграждением и вторым заграждением. Модуль подушки безопасности включает в себя средство, вырабатывающее газ, для получения газа при столкновении и подушку безопасности для защиты коленей. Первым заграждением является комбинированный переключатель, а вторым заграждением является корпус для монтажа трубки рулевой колонки на усилителе приборной панели, продолжающейся по ширине транспортного средства. В устройстве по второму варианту средство, вырабатывающее газ, расположено внутри модуля подушки в направлении первого заграждения, а подушка безопасности в сложенном состоянии расположена внутри модуля подушки безопасности на стороне второго заграждения и рядом со средством, вырабатывающим газ. Достигается повышение безопасности водителя, за счет устранения помехи для операции складывания трубки рулевой колонки при лобовом столкновении транспортного средства и изоляции коленей водителя. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к высокоскоростным пассажирским и грузовым поездам. Железнодорожный вагон содержит тележки (1) с колесными парами (2), раму (3) с элементами (4) сцепки, цельнометаллический кузов (5) с закрепленной на нем площадкой, выполненной в виде крыла (7), обладающего подъемной силой при перемещении в воздушной среде. Крыло закреплено над кузовом с возможностью изменения его положения по высоте. Крыло имеет посадочное гнездо для посадки на центральную стойку, имеющую в поперечном сечении форму эллипса с отверстием по центру, причем крыло жестко соединено с вертикальным валом, пропущенным в отверстие стойки и выполненным с возможностью подъема/опускания и поворота на 180°. Изобретение повышает ресурс железнодорожного пути, снижает износ колесных пар и рельсов, уменьшает затраты топлива/электроэнергии локомотивом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к конструкциям оконных блоков железнодорожных вагонов. Оконный блок железнодорожного вагона содержит раму (7), стеклопакет (5), установленный в нее изнутри вагона, и расположенное снаружи стеклопакета защитное ударопрочное стекло (4). Защитное ударопрочное стекло установлено в раму снаружи вагона. Рама снабжена расположенным изнутри ее по периметру упором (10) для прижатия к нему стеклопакета изнутри вагона. Упор является опорой для стеклопакета и защитного ударопрочного стекла. Стеклопакет и защитное ударопрочное стекло вклеены в раму клеем-герметиком с низкой паропроницаемостью. Изобретение повышает срок службы стеклопакета и снижает трудоемкость замены светопрозрачной конструкции оконного блока железнодорожного вагона. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к области транспортного машиностроения, в частности к воздухозаборникам и рельсовым транспортным средствам, оборудованным воздухозаборниками. Воздухозаборник рельсового транспортного средства выполнен в виде экрана, имеющего проточный канал первого типа для направления свежего воздуха во впускную шахту. Входное отверстие проточного канала параллельно основанию экрана. Входное отверстие имеет сечение, соответствующее половине площади круга. Проточный канал выполнен сужающимся от входного отверстия и заканчивающимся в выходном отверстии. Рельсовое транспортное средство с системой кондиционирования содержит впускную шахту и воздухозаборник для закрывания снаружи впускной шахты. Достигается снижение потерь давления потока воздуха и снижение сопротивления потока воздуха при всасывании. 2 н.з. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к железнодорожному транспорту. Подвеска содержит штангу с буртами по концам, контактирующими противоположными сторонами с охватывающими штангу кольцевыми упругими элементами. Упругие элементы расположены в полости корпуса и зафиксированы на опорной плите. Также упругие элементы расположены в полости кронштейна редуктора. Внутренние диаметры указанных полостей не превышают максимальный наружный диаметр кольцевых упругих элементов. Достигается повышение надежности конструкции подвески привода подвагонного генератора. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики телемеханики и связи и может быть использовано на локомотивах и моторвагонных подвижных составах, а также в системах интервального регулирования движения поездов. Система содержит два токовихревых датчика обнаружения неоднородностей рельсового пути, подключенных к входам блока вычисления взаимной корреляции сигналов от датчиков с образцовыми сигналами, выход которого через блок масштабирования соединен с первым входом блока идентификации элементов рельсового пути, второй вход которого соединен с первым выходом блока памяти. Второй выход блока памяти соединен со вторым входом вычислительного блока, первый вход которого подключен к выходу блока идентификации элементов рельсового пути. В систему введен приемник идентифицирующих кодовых сигналов, соединенный через дешифратор с третьим входом вычислительного блока, выход которого соединен с блоком управления движением рельсового транспортного средства. Вход приемника идентифицирующих кодовых сигналов индуктивно связан с электрическими рельсовыми цепями, каждая из которых включает в себя путевой передатчик идентифицирующего кодового сигнала и блок контроля свободности и исправности рельсового пути. Достигается повышение пропускной способности при сбоях в точном определении позиции рельсового транспортного средства. 1 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Механизм перемещения седельно-сцепного устройства содержит основание с двумя направляющими, каретку, установленную с возможностью перемещения. Каретка несет седельно-сцепное устройство и взаимодействует с направляющими. Фиксирующие колодки расположены напротив друг друга на каретке. Колодки блокируют каретку на направляющих. Регулирующий орган перемещает фиксирующие колодки в положение разблокировки и в положение блокировки. Моторизированный приводной агрегат с гидравлическим цилиндром подключен к гидравлическому контуру и соединен с блоком управления с помощью клапана управления. Клапан регулирует величину перемещения гидравлического цилиндра. При этом блок управления управляет гидравлическим контуром и регулирующим органом. Достигается автоматическая регулировка расстояния между автомобилем-тягачом и прицепом за счет установки седельно-сцепного устройства механизма перемещения с блоком управления. 24 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Одноосное колесно-гусеничное средство передвижения содержит ходовую часть, установленную с каждой стороны средства передвижения, и механизм ориентации и фиксации ободов. Ходовая часть выполнена в виде шины-гусеницы, внутри которой установлена пара ободов с шестернями внешнего зацепления, связанных между собой шестерней-роликом. Гусеница охватывает оба обода и выполнена с зубчатым венцом на меньшем посадочном размере образующей. Один из ободов является опорным с фиксированной осью вращения. Второй обод и шестерня-ролик являются ориентируемыми и фиксируемыми по отношению к опорному ободу посредством механизма угловой ориентации и фиксации ободов. Достигается повышение эксплуатационных свойств одноосного колесно-гусеничного средства передвижения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к судостроению и касается строительства ледоколов, судов ледового класса и морских инженерных сооружений при их эксплуатации в ледовых условиях. Набор корпуса содержит две системы каркасных элементов, каждый из которых скреплен с наружной обшивкой и ориентирован в пределах системы согласно другим. Система каркасных элементов с меньшей несущей способностью использована как подкрепление ортогональных этой системе каркасных элементов с большей несущей способностью, для чего торцы подкрепляющих каркасных элементов уперты в стенки подкрепляемых каркасных элементов. Свободные кромки каркасных элементов снабжены полками. Подкрепляющие каркасные элементы выполнены в виде совокупности двух крайних бракет и одной расположенной между ними центральной бракеты, установленных так, что кромки крайних бракет, обращенные к стенкам подкрепляемых каркасных элементов, жестко скреплены с ними и соответствуют по длине высоте стенки подкрепляемого каркасного элемента на участке примыкания подкрепляющих каркасных элементов, за вычетом монтажного зазора. Вторые кромки крайних бракет жестко скреплены с наружной обшивкой. Третьи кромки снабжены полками. Торцовые кромки полок крайних бракет жестко скреплены с обращенными к ним кромками полок подкрепляемых каркасных элементов. Одна кромка центральной бракеты жестко скреплена с наружной обшивкой, ее боковые кромки жестко скреплены с обращенными к ним поверхностями полок крайних бракет, а ее свободная кромка снабжена полкой, торцовые кромки которой жестко скреплены с обращенными к ним поверхностями полок крайних бракет. Кромки бракет, снабженные полками, могут быть выполнены в виде непрямолинейной, предпочтительно ломаной линии. Угловые участки бракет могут быть срезаны. Стенки бракет могут быть снабжены ребрами жесткости. Толщины стенок бракет могут быть не одинаковыми. Изобретение позволяет повысить конструктивную прочность корпусов судов или морских инженерных сооружений, эксплуатируемых в ледовых условиях при высоких внешних нагрузках на корпус, снизить материалоемкость набора корпуса и трудозатраты на монтаж и подгонку конструкции, особенно при модернизации судна (морского инженерного сооружения) или ремонте. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к привязным ветровым движителям и, в частности, к устройствам управления для судовой аэродинамической ветровой движительной системы. Устройство управления для ветровой движительной системы содержит первичные фиксирующие средства, предназначенные для фиксирования первого конца тягового троса, второй конец которого прикреплен к устройству или транспортному средству, например судну, которому будет передаваться тяговое усилие, а также вторичное фиксирующее средство, предназначенное для крепления заданного количества тяговых тросов, второй конец которых закреплен на аэродинамическом элементе в виде крыла, и механическую поддерживающую раму. Поддерживающая рама соединяет первичные фиксирующие средства с вторичными фиксирующими средствами для того, чтобы передавать тяговое усилие. Вторичные фиксирующие средства усовершенствованного устройства управления содержат, по меньшей мере, одну верхнюю фиксированную точку крепления, левую подвижную точку крепления, правую подвижную точку крепления и исполнительные средства управления для изменения расстояния между верхней фиксированной точкой крепления и левой подвижной точкой крепления, а также для изменения расстояния между верхней фиксированной точкой крепления и правой подвижной точкой крепления. Изобретение позволяет повысить маневренность и устойчивость транспортного средства при использовании ветровой движительной системы. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к судостроению, а конкретно к судам, предназначенным для охраны морских границ и таможенных функций. Комплекс включает основное многокорпусное судно, располагающее стационарными и подвижными корпусами. Стационарный центральный корпус включает бытовой блок, океанарий и ходовую часть, представляющую из себя несколько теплично-опреснительных устройств, в которых используются в качестве энергодвижителя конвейеры с растущими растениями, объединенные с цепями, включающими морепродукты, в том числе электрогенерирующие организмы, обеспечивающие биологическое опреснение воды. Боковые стационарные корпусы оборудованы взлетными полосами и ангарами для самолетов, а крайние подводные корпусы оснащены гелиоопреснителями, обеспечивающими в ясную погоду терминал пресной водой. Включенные в комплекс глубоководные батискафы, снабженные роботами, проводят селекцию и отбор необходимых для теплично-опреснительных устройств морепродуктов, в том числе и электрогенерирующих организмов, а подводные аппараты, оборудованные буровыми и перерабатывающими устройствами, снабжают горючим самолеты. Достигается обеспечение автономности комплекса. 3 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области средств обеспечения безопасности при эксплуатации судов. Устройство для заделки пробоины судна содержит пластырь, по краям которого установлены электромагниты. Верхняя часть пластыря выполнена в виде сетки. В средней части пластыря закреплен коллектор с дроссельными соплами, выполненный в виде дугообразной металлической трубки. Пластырь закрепляют над пробоиной с внешней стороны корпуса при помощи электромагнитов, при этом в районе пробоины образуется полузамкнутый объем забортной воды. Сжатый воздух, подаваемый в коллектор, при выходе из дроссельных сопел охлаждает воду. В результате охлаждения воды образуется ледяная пробка, которая обеспечивает временную герметизацию пробоины. Достигается упрощение конструкции устройства. 3 ил.

Изобретение предназначено для опускания на морское дно и извлечения с морского дна подводного оборудования. Легкое подъемное приспособление (1) включает верхнюю соединительную часть в виде соединительной трубной секции (15), имеющей по меньше мере одну кольцевую канавку (16) для сцепления с подъемным приспособлением (10). Подъемное приспособление (10) содержит корпус (1), выполненный с возможностью охватывать и принимать соединительную трубную секцию (15). Ряд запорных сегментов (8), имеющих по меньшей мере один направленный радиально внутрь выступ (8'), предназначенный для сцепления с указанной по меньшей мере одной канавкой (16). Активирующее устройство (6) выполнено с возможностью сцеплять и расцеплять указанные запорные сегменты (8) с указанной по меньшей мере кольцевой канавкой (16) под действием активирующего устройства (6). Достигается максимальное уменьшение веса подъемного устройства. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретения относятся к иллюминаторному элементу летательного аппарата, к иллюминаторному блоку летательного аппарата и к способу изготовления иллюминаторного элемента летательного аппарата. Иллюминаторный блок летательного аппарата удерживает иллюминаторный элемент летательного аппарата, который содержит пленку, выполненную из акриловой смолы, выполненную на пленке проводящую сетку, в которой проводящий материал сформирован в виде сетки, что обеспечивает оптическую прозрачность, гарантирующую обзор, и свойства экранирования электромагнитных волн, и основную часть иллюминатора, выполненную из акриловой смолы, к которой прикреплена пленка с выполненной на ней проводящей сеткой. Способ изготовления иллюминаторного элемента летательного аппарата содержит следующие действия: к основной части иллюминатора, выполненной из акриловой смолы, прикрепляют пленку, выполненную из акриловой смолы и удерживающую проводящую сетку, в которой проводящий материал сформирован в виде сетки с обеспечением оптической прозрачности, гарантирующей обзор, и свойств экранирования электромагнитных волн. Достигается увеличение продолжительности срока службы иллюминаторного элемента. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.