Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к каталитическому реактору, пригодному для осуществления газофазных реакций. Каталитический реактор включает множество металлических листов, расположенных в стопке и связанных между собой, причем листы сформированы таким образом, чтобы определить каналы первого и каналы второго потоков между смежными листами, чередуя их в стопке, и так, чтобы обеспечить хороший термический контакт между текучими средами; коллекторы для подачи различных текучих сред в каналы потоков. Внутри каналов первого потока находятся проницаемые металлические теплопередающие слои, которые являются удаляемыми и включающими каталитическое покрытие, содержащее катализатор горения, чтобы осуществить горение газовой смеси, текущей в каналах первого потока. При этом катализатор горения в по меньшей мере первой части канала покрыт инертным пористым керамическим слоем для уменьшения скорости реакции. Также предложен способ осуществления конверсии метана с водяным паром, в котором используют данный каталитический реактор. Изобретение позволяет осуществлять газофазные реакции при повышенных давлениях, экзотермические и эндотермические реакции. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технологии каталитической обработки нефти или нефтепродуктов, в частности к способу их каталитического риформинга в сочетании с крекингом. Установка для обработки углеводородосодержащих жидких сред содержит основной каталитический реактор, магистраль подачи в него углеводородосодержащей жидкой среды, дополнительный каталитический реактор, магистраль выдержки под давлением обработанной углеводородосодержащей жидкой среды, рециркуляционную магистраль, первый и второй смесители, насос, а также первую и вторую магистрали подачи исходной углеводородосодержащей жидкой среды. Каждый каталитический реактор выполнен в виде полой емкости с установленным со стороны входа в нее соплом. Сопло основного реактора через магистраль подачи в него углеводородосодержащей жидкой среды и сопло дополнительного реактора со стороны входа в них параллельно подключены к напорной магистрали насоса. К емкости дополнительного реактора подключена магистраль подачи каталитической добавки, выходное сечение которой расположено от выходного сечения сопла дополнительного реактора на расстоянии L, составляющем от 0,5 до 0,8 от диаметра d выходного сечения сопла дополнительного реактора. Также предложен способ работы установки для обработки углеводородосодержащих жидких сред. Изобретение позволяет снизить затраты на проведение процессов обработки углеводородосодержащей жидкой среды при упрощении технологического цикла: обработки углеводородосодержащей жидкой среды. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к органической химии, в частности к способам прямого термического окисления метана кислородом воздуха с целью получения тепловой энергии, и может быть использовано при утилизации шахтного метана в горнорудной промышленности. Изобретение касается способа термического окисления шахтного метана, где часть исходного газа - шахтного метана из установки комплексной подготовки газа подогревают в печи и при давлении 0,1-1 МПа и концентрации кислорода в исходном газе 20-25 об.% подают в реактор в зарубашечное пространство трубчатой зоны охлаждения, а оттуда в реакционную зону, где при температуре 400-650°С происходит газофазное окисление метана, с последующим охлаждением реакционной смеси в трубчатой зоне охлаждения реактора, окончательное охлаждение реакционной смеси в холодильнике-конденсаторе, в процессе которого охлажденную реакционную смесь разделяют на отходящие газы и жидкие продукты, с получением пара высокого и низкого давления и теплофикационной воды, при этом регулировку температурного режима реактора осуществляют путем подачи в реакционную зону реактора части холодного шахтного метана и изменением температуры подогрева части шахтного метана, подаваемого на вход трубчатой части зоны охлаждения реактора. Технический результат - повышение эффективности процесса окисления метана, содержащегося в шахтном метане. 2 н.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к технологии получения сорбентов из природного сырья. Способ получения энтеросорбента включает отбор природного шунгитсодержащего минерального сырья с содержанием углерода от 3,998 до 55,1 мас.%, и оксида кремния от 15,1 до 70 мас.%, его дробление, фракционирование, термическую активацию при температуре 100-200°С в течение 10-60 минут и охлаждение сорбента. Изобретение обеспечивает возможность лечения желудочно-кишечных заболеваний сельскохозяйственных животных и птиц, причем включение полученного энтеросорбента в рацион животных и птицы положительно влияет на увеличение привесов, яйценоскость, сохранность и резистентность. 6 табл.

Изобретение относится к способам получения сорбентов на основе комплекса переходных металлов. Способ получения сорбента для экстракции антиоксидантов включает обработку кремнеземного пористого носителя, содержащего на поверхности гидроксильные группы, водным раствором хлорида меди, упаривание, сушку, обработку смесью фталевого ангидрида и мочевины в среде нитробензола, фильтрование, высушивание полученного хелатного комплекса металла на носителе в роторном испарителе при пониженном давлении. Изобретение обеспечивает получение продукта с повышенной активностью и повышенным выходом. 2 табл.

Изобретение относится к катализаторам для производства углеродных нанотрубок. Описаны металлоксидные катализаторы для выращивания углеродных нанотрубок из газовой фазы, содержащие соединение переходного металла и более чем одну фазу оксидных соединений алюминия и магния, причем в качестве соединения переходного металла катализатор содержит два или три металла, выбранных из группы железо, кобальт, молибден, и соотношение атомов переходного металла, содержащегося в катализаторе в большем количестве, к сумме атомов переходных металлов, содержащихся в катализаторе в меньшем количестве, составляет от 1:0,1 до 1:0,805, причем атомное отношение суммы переходных металлов к сумме алюминия и магния в катализаторах составляет от 0,02 до 1,5, а атомное отношение магния к сумме алюминия и магния в катализаторах составляет от 0,1 до 0,95. Технический результат: использование описанного катализатора обеспечивает высокий выход углеродных нанотрубок. 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области приготовления металл-углеродных композиций. Описан способ приготовления платиновых катализаторов, представляющих собой металл-углеродные композиции на основе наночастиц платины, закрепленных на поверхности пористых углеродных носителей, с содержанием металла от 15 до 60 мас.%, который заключается в предварительном насыщении поверхности носителя адсорбированными комплексными соединениями платины, которые в ходе последующего гидролитического осаждения платины из раствора превращаются в поверхностные оксиды платины и инициируют автокаталитический рост наночастиц осаждаемых оксидов платины, причём их осаждение осуществляют из растворов состава: платинохлористоводородная кислота (H₂PtCl₆) + щелочной агент + органический восстановитель, а окончательное восстановление нанесенной платины проводят в токе водорода при температуре 120-250°С. Технический результат - получение конечных катализаторов, обладающих высокой дисперсностью частиц нанесенного металла. 2 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к катализаторам гидрообработки и способам их получения. Описан способ получения катализатора гидрообработки, включающий: (I) предоставление по крайней мере следующих компонентов: (А) по крайней мере одного прокаленного пористого носителя, имеющего водную пористость; (В) каталитически активных металлов, применяемых при гидрообработке углеводородов, по крайней мере один металл группы VIB периодической таблицы и по крайней мере один компонент, содержащий по крайней мере один металл группы VIII периодической таблицы; (С) по крайней мере одного хелата; (D) воды в количестве, достаточном для получения раствора или дисперсии, содержащей указанные каталитически активные металлы и указанный по крайней мере один хелат; (II) взаимодействие указанных компонентов (I)(А) с указанным раствором или дисперсией, содержащей (I)(В), (I)(С), в течение времени и при температуре, достаточной для получения смеси и для пропитки указанного носителя указанными компонентами (I)(В) и (I)(С); (III) до такой степени, чтобы объем указанного раствора или дисперсии был равен или превышал пористость по воде указанного носителя, отделяя указанный пропитанный носитель от объема раствора или дисперсии, который превышает объем пористости по воде; и (IV) нагревание указанного пропитанного носителя до температуры выше 200°С и меньше температуры и периода времени, которые могут вызвать значительное разрушение указанного по крайней мере одного хелата. Технический результат - получен хелатированный катализатор гидрообработки, имеющий низкое содержание влаги. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к удалению оксианионов тяжелых металлов из водных потоков. Оксианионы различных загрязняющих элементов, таких как хром, сурьма, молибден, вольфрам, ванадий и уран, и другие, удаляют из воды или водных исходных материалов путем обрабатывания исходного водного материала сорбентом, содержащим одно или более соединений РЗЭ, смешанных с твердой фазой или на нее нанесенных, которая имеет катионообменную емкость менее 20 миллиэквивалентов на 100 г, или обрабатывают водным раствором одного или более растворимых соединений РЗЭ с образованием нерастворимой композиции на основе оксианионного соединения РЗЭ. Изобретение обеспечивает эффективное удаление токсичных металлов, включая радиоактивные, с использованием сорбционной технологии. 6 н. и 32 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам для послеуборочной обработки зерна и предназначено для очистки посевной массы. Зерноочистительная установка содержит раму, на которой подвешены решета, укомплектованные щетками и перемычками, с крест-накрест расположенными подвесками и осями решет, бункер, снабженный дозатором, поддон, скатную доску, клапан скатной доски для подачи сходящей и проходящей фракции в емкости для сбора зерна за время опыта и вспомогательной операции, пульт управления, тягу, жестко связанную с осями решет и электродвигатель. Электродвигатель снабжен однофазным частотным преобразователем, вход которого соединен с сетью переменного тока, совершает линейное поступательное движение и выполнен в виде трехфазного линейного асинхронного двигателя. Вторичным элементом трехфазного линейного асинхронного двигателя является тяга, жестко связанная с осями решет и расположенная со стороны привода. Одна обмотка трехфазного линейного асинхронного двигателя соединена с сетью переменного тока, а две другие включены последовательно и соединены с выходом однофазного частотного преобразователя. Использование изобретения позволит повысить надежность зерноочистительной установки. 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению износостойких конструкций, используемых в измельчаемом оборудовании. Формуют корпус из основного материала, содержащий, по меньшей мере, одно соединительное гнездо, по, меньшей мере, для одной детали, формуемой из износостойкого материала. Деталь, подлежащую соединению с корпусом, формуют, по меньшей мере, из одного износостойкого материала. Соединяют, по меньшей мере, одну деталь, формуемую из износостойкого материала, с корпусом, формуемым из основного материала. Одну деталь, формуемую из износостойкого материала, соединяют с корпусом, формуемым из основного материала, при температуре, которая не превышает 80% низшей температуры плавления материалов, подлежащих соединению. Охарактеризовано применение компонента или конструкции из нескольких материалов, изготовленных предложенным способом. Обеспечивается увеличение срока службы конструкций и компонентов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится в вальцу для стебля кукурузы, к жатке для стебля кукурузы и к соответствующей машине для стебля кукурузы. Валец имеет расширение, которое преимущественно параллельно оси вращения вальца и содержит корпус для присоединения с возможностью вращения к жатке машины для стебля кукурузы вровень со сцепляющимися частями с возможностью вращения. Валец снабжен, по меньшей мере, одним аксиальным лезвием, имеющим аксиальную режущую кромку, проходящую параллельно по отношению к оси вращения. Аксиальное лезвие содержит непрерывную аксиальную режущую кромку вдоль оси вращения. Радиальное лезвие, следующее в направлении, перпендикулярном аксиальному лезвию, присоединено к аксиальному лезвию, причем радиальное лезвие имеет радиальную режущую кромку, которая перпендикулярна упомянутой аксиальной режущей кромке. Охарактеризована жатка для стебля кукурузы. Охарактеризована машина для стебля кукурузы. Обеспечивается предотвращение заклинивания жатки. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к установкам для переработки электронного лома компьютерной техники. Установка содержит линию двухстадийного разрушения и блок электростатического и электромагнитного разделения. Линия двухстадийного разрушения выполнена с последующей классификацией и состоит из элеваторов для загрузки лома в молотковые дробилки и грохот барабанный, из которого измельченный лом по ковшовому вертикальному элеватору подается в блок электростатического и электромагнитного разделения измельченного продукта. Блок включает электростатический сепаратор, из которого элеватором измельченный продукт поступает в магнитный сепаратор. Для обеспечения нормальных параметров воздушной среды в цехе используется фильтровентиляционный агрегат. Обеспечивается повышение эффективности и энергоресурсосбережения переработки лома и очистки газов. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано для измельчения карьерных сырых материалов, например глины, диатомита, опоки, мела и других материалов. Молотковая дробилка содержит камеру измельчения с размещенным в ней ротором, окном загрузки, окном подачи сушильного агента, разделительную камеру с горловиной выгрузки. Разделительная камера в верхней части оснащена сепаратором, направляющей решеткой для отсекания крупных включений и окном выгрузки недоизмельченного материала для повторного измельчения. Такое выполнение дробилки позволит упростить конструкцию. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может применяться для измельчения сыпучих материалов, например зерна. Дробилка содержит раму 1, на которой установлены корпус 2 с декой 3, расположенной на его внутренней боковой поверхности, вертикально установленный ротор 5 с молотками 7, крепящимися к нему при помощи пальцев 10, выгрузное окно 16, выполненное в днище 15 корпуса 2, загрузочную горловину 17, привод 19. На роторе установлены разгонные пластины 8, на поверхности деки 3, на уровне молотков верхней пластины 6, установлено направительное кольцо 9 в месте соединения молотков 7 с пальцами 10. В пальце и молотке выполнены пазы 11 и 12, в которых установлен подпружиненный фиксатор 13, при этом глубина паза в молотке меньше длины подпружиненного фиксатора, а глубина паза в пальце 10 молотка больше длины подпружиненного фиксатора. Пальцы молотков жестко связаны с пластинами ротора, а загрузочная горловина 17 выполнена в виде воронки, внутри носовой части которой установлены конические кольца 18. Обеспечивается повышение эксплуатационных характеристик дробилки. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов различной твердости в центробежных мельницах. Планетарная мельница содержит горизонтальный вал, водило с двумя дисками, помольные барабаны с загрузочной и разгрузочной цапфами. Цапфы установлены во втулках, расположенных внутри внутренних обойм опорных подшипников. Одна из цапф размещена во втулке с зазором, с возможностью проскальзывания в любом направлении. Технический результат заключается в повышении ремонтопригодности мельницы и сокращении сроков производства ремонтных работ. 1 ил.

Изобретение относится к области получения алмазов в нанометровом диапазоне характерных размеров. Механохимический способ измельчения алмазов включает помол исходных алмазов в мельнице, химическую обработку, удаление надосадочной жидкости, промывку полученных наноалмазов и их высушивание. Исходные алмазы перед указанным помолом смешивают с измельченным балластным веществом высокой твердости. Помол ведут в вибрационной мельнице. Химическую обработку ведут в кислоте, растворяя при этом частицы указанного балластного вещества и другие примесные компоненты, появляющиеся в процессе указанного помола. Технический результат заключается в уменьшении аморфизации поверхностных слоев получаемых наноалмазов. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение предназначено для сбора частиц, содержащихся в отработанных газах доменных печей. Циклон содержит корпус с цилиндрической частью, входной патрубок-сепаратор, осуществляющий, по меньшей мере, частичное разделение частиц по размеру, отводной канал, по меньшей мере, одну обводную трубу, выполненную с возможностью отвода более мелких частиц, отделенных во входном патрубке-сепараторе, в отводной канал. Способ обработки отработанных газов от доменной печи, содержащих частицы различного размера, содержит следующие этапы: подачу газа к входу в циклон через патрубок, при этом патрубок осуществляет, по меньшей мере, частичное разделение частиц в соответствии с их размерами по зонам патрубка; отвод газа из зоны патрубка, имеющей преобладание более мелких частиц, в отводной канал циклона; подачу циклоном отделенных от газа частиц обратно в доменную печь. Технический результат: эффективный сбор пыли. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для промывки продукта, такого как картофель. Согласно одной из особенностей изобретения, на участке удаления загрязнений удаляют такие загрязнения, как камни, при этом используют наклонный змеевидный желоб для подачи продукта под действием силы тяжести по змеевидной траектории потока, чтобы удалить грязь с поверхности и разрыхлить въевшуюся грязь. Продукт необязательно направляют в струйное промывное устройство для удаления въевшейся грязи. Устройство эффективно промывает всплывающие и не всплывающие продукты при минимальном количестве расходуемой воды. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способам утилизации отработанных адсорбентов путем использования их в составе вяжущего при гидратационном твердении портландцемента и получения при этом экологичного цементного камня и может быть использовано в различных отраслях промышленности для связывания отработанных адсорбентов. Изобретение позволяет повысить надежность утилизации отработанного адсорбента путем получения цементного камня, нейтрализующего вредные вещества, поглощенные отработанным адсорбентом, и обладающего высокой стабильностью к воздействию биосферы при его захоронении. Способ утилизации отработанного адсорбента включает введение в качестве добавки в портландцементный клинкер кремнеземистой осадочной породы, а также измельчение и смешивание смеси. При этом в качестве добавки используют отработанный в качестве адсорбента при очистке сточных вод трепел, высушенный при температуре 105°С. Компоненты вводятся в сухую смесь в соотношении отработанный трепел: портландцементный клинкер, равном 0,5-1,8:1. Смешивание сухой смеси осуществляют в течение 15 минут со скоростью вращения лопатки в миксере 45-60 об/мин. Затем осуществляют добавление воды в соотношении сухая смесь: вода, равном 1:0,7-0,87, при непрерывном перемешивании в течение 10 минут. Смесь отверждают до цементного камня, обладающего высокой стабильностью к задерживанию вредных веществ, поглощенных отработанным трепелом, при воздействии биосферы. 5 табл.

Изобретение относится к установкам для утилизации люминесцентных ламп. Техническим результатом является повышение эффективности и энерго- и ресурсосбережения переработки лома и очистки газов. Установка для утилизации люминесцентных ламп содержит два блока. Первый блок содержит устройство для разделения ламп, включающее узел загрузки, пневмовибрационный сепаратор с дробилкой и циклоном, бункер для сбора измельченного стекла ламп, контейнер для приема цоколей ламп, контейнер для люминофора. Второй блок выполнен в виде многоступенчатой системы очистки отходящих газов, включающей рукавный фильтр, адсорберы, газодувку с компрессором, который создает в установке разряжение от 5 8 кПа в зоне загрузки ламп и до 19 23 кПа - перед газодувкой, что исключает вероятность пылегазовых выбросов в производственное помещение. Кроме того, установка оборудована последовательной системой очистки пылегазовых выбросов, включающей циклон, рукавные фильтры, рабочий адсорбер, работающий на активированном угле, что позволяет снизить содержание ртути в отходящих газах до уровня менее 0,0001 мг/м³. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки различных материалов от загрязнений нефтепродуктами и может быть использовано при очистке от нефтепродуктов почв, грунтов, сорбционных и других материалов, переработке жидких и пастообразных нефтешламов с получением полезной продукции. Устройство включает рабочие органы подачи и выгрузки материала, узел тепловой обработки загрязненного материала с реакционной зоной, холодильник-конденсатор. Узел тепловой обработки выполнен в виде цилиндрической емкости, внутри которой размещен механизм перемешивания и выгрузки обрабатываемого материала, содержащий вал с закрепленной на нем с помощью стоек лентой винтовой формы, при этом между стенками емкости и лентой имеется зазор 5-10 мм. Внизу торцевой стенки емкости расположено герметично закрывающееся окно для выгрузки материала. Снаружи емкость оснащена нагревательным устройством, содержащим рубашку нагрева, дымоход и теплоизоляцию. Заявленное изобретение позволяет повысить степень извлечения нефтепродуктов, пригодных для полезного использования, полностью удалить остаточные нефтепродукты из обрабатываемого материала, предотвратить образование нагара на внутренней поверхности устройства, снизить затраты энергоресурсов, облегчить выгрузку обработанных материалов. 3 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для санации земель, содержащих токсические отходы в местах прошлого уничтожения химического оружия. Способ включает последовательное нанесение трехслойного мелиоративного покрытия 20-сантиметровым слоем почвы с последующим залуживанием поверхности путем посева корневищных многолетних трав костреца и пырея. Весовое соотношении семян 1:1. Норма высева 20 кг/га. Площадку обрабатывают эквивалентным количеством модифицированной аминокислотной композиции в количестве не более 0,1 т на 100 м² обрабатываемой площади. При этом общее содержание тяжелых металлов и мышьяка не более 10000 мг/кг. рН водной вытяжки из почвы не менее 8. Значение аминокислотного коэффициента не менее 2. Площадку покрывают 5-сантиметровым слоем цеолитсодержащей породы, слоем карбонатной глины мощностью 10 см, смесью почвы с полимером акриламида водопоглощающего АК-639 марки В-415К в объемном соотношении 150:1 слоем 10 см. Изобретение позволяет проводить рекультивацию сильно загрязненных тяжелыми металлами и мышьяком почв и почвогрунтов, защищать при нарушении мелиоративный слой, уменьшить толщину мелиоративного покрытия, расширить номенклатуру детоксицируемых загрязнителей.

Изобретение предназначено для сокращения энергозатрат при производстве горячекатаных полос на металлургическом комплексе МНЛЗ - ШПС в черной металлургии. Способ включает разливку стали в слябы, транспортировку слябов на стан, нагрев или подогрев слябов в методических печах с шагающими балками, деформацию горячих слябов в черновой группе клетей или в реверсивной черновой клети, затем в чистовой группе клетей и смотку готовых полос в рулон. Сокращение расхода топлива в печах, энергии - при деформации в черновых проходах, повышение производительности обеспечивается за счет того, что в процессе разливки на МНЛЗ получают слябы одинаковой длины, равной максимальной длине слябов, на прокатку которых рассчитан широкополосовой стан, одинаковой ширины и разной толщины, определяемой массой получаемых из них рулонов, а в процессе деформации, по мере уменьшения толщины слябов, подаваемых на прокатку, уменьшают обжатия в черновых проходах вплоть до полного вывода из деформации слябов первых черновых клетей или уменьшения числа проходов в реверсивной черновой клети. 5 ил.

Изобретение предназначено для прокатки с поддержанием температуры материала внутри линии чистовой прокатки со множеством следующих друг за другом прокатных клетей и на выходе из нее выше заранее заданного нижнего порогового значения. Способ включает прокатку с компенсацией теплопотерь посредством подогрева материала по меньшей мере между отдельными прокатными клетями с использованием нагревательных устройств. Минимизация расхода энергии при подогреве обеспечивается за счет того, что подогрев материала осуществляется только там, где температура материала вследствие теплопотерь может опуститься ниже нижнего порогового значения, при этом предусмотрено, что температура материала при подогреве увеличивается настолько, что при последующей транспортировке материала до следующего в направлении движения материала нагревательного устройства или до выхода из линии прокатки температура материала снижается только до нижнего порогового значения, 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройству и способу изготовления навиваемых по спирали конструкций и, в частности, относится к изготовлению труб и продольных конструкций. Устройство (50) и способ изготовления навиваемых по спирали трубчатых конструкций (116) включают в себя вращательную планшайбу (74), на которой устанавливают большое количество роликов (78), определяющих диаметр, которые при работе обеспечивают пластическую деформацию материала (80) полосы с получением спиральной навивки, которая может быть уложена с примыканием или с самоперекрытием для формирования трубчатой конструкции (116). Изобретение позволяет эффективно зажимать предыдущий слой полосы или сердечник, обеспечивая при этом плотный контакт и лучшее механическое соединение между ними. 4 н. и 43 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, ротационной вытяжке и давильной обработке оболочек. Давильный инструмент содержит волновод и воздействующий на него боек, связанный с генератором механических импульсов. Причем волновод выполнен в виде охватывающего заготовку давильного кольца с внутренней скругленной рабочей поверхностью и игольчатой частью, набранной из пучков ворса из металлической проволоки с возможностью регулирования жесткости и с внутренним диаметром, меньшим чем внутренний диаметр скругленной рабочей поверхности на величину двойного натяга. Причем давильное кольцо подвижно установлено в корпусе посредством радиальных подшипников, расположенных на периферии кольца с возможностью сообщения кольцу деформирующей силы со статической и динамической составляющими. Расширяются технологические возможности, повышается качество и производительность обработки. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности ротационной вытяжке и давильной обработке оболочек. Инструмент содержит корпус с деформирующими элементами для воздействия на заготовку с натягом, причем корпус выполнен в виде П-образного короба с продольным пазом для свободного прохождения заготовки, а деформирующие элементы выполнены в виде П-образных пружинящих скоб, жестко заделанных внутри корпуса на противоположных стенках друг против друга с обеспечением расстояния между соответствующими парами в начале движения подачи при входе в контакт заготовки с инструментом в направлении, перпендикулярном продольной оси заготовки, равного наружному диаметру заготовки, а в конце движения - наружному диаметру готовой детали, причем общий натяг, равный половине разности диаметров заготовки и готовой детали, распределен равномерно на все пары деформирующих элементов, при этом рабочая часть деформирующего элемента выполнена в виде втулки, установленной по скользящей посадке на перекладине скобы. Расширяются технологические возможности, повышается производительность, качество и точность обработки заготовки. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при восстановлении упругих свойств пружин на различных предприятиях. Способ включает растяжение, нагрев и охлаждение пружины. Перед растяжением пружину нагревают и нормализуют или отжигают, затем растягивают с шагом, превышающим шаг готовой пружины, производят термообработку и дробеметный наклеп, осуществляют заневоливание или термоосадку, после чего или одновременно производят пластическое упрочнение ее витков путем сжатия пружины осевой нагрузкой, составляющей (10÷300)F3, где F3 - сила пружины при максимальной деформации. Расширяются технологические возможности процесса и повышается качество пружин. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к обработке металлов давлением с использованием интенсивной пластической деформации и предназначено для получения нанокристаллической структуры материалов с увеличенным уровнем механических свойств. Устройство имеет узел нагружения и матрицу, включающую две полуматрицы. В каждой полуматрице выполнен один из параллельных каналов и промежуточный полуканал. На каждой полуматрице выполнен выступ, установленный в части промежуточного полуканала противоположной полуматрицы по скользящей посадке. Полуматрицы установлены с возможностью перемещения. Свободные части полуканалов при их совмещении образуют промежуточный канал матрицы. Промежуточный канал матрицы образует с параллельными каналами острые внутренние накрест лежащие углы. Устройство снабжено основанием и подвижной в вертикальном направлении траверсой с установочной поверхностью. Узел нагружения выполнен в виде двух телескопических цилиндров, состоящих из наружного цилиндра с поршнем и штоком. В поршне наружного цилиндра размещен внутренний цилиндр с поршнем и штоком. Внутренний цилиндр выполнен в виде осевого пуансона. Одна из полуматриц установлена на основании, а другая - на установочной поверхности траверсы. Один из наружных цилиндров жестко связан с основанием, а другой - с траверсой. В результате обеспечивается повышение степени пластической деформации и повышение производительности структурообразования металла. 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

Кристаллизатор имеет участок внешней поверхности, на котором выполнены охлаждающие канавки (2, 2а, 2b, 2с). Число канавок на 100 мм боковой поверхности гильзы кристаллизатора составляет от четырех до десяти. Глубина и ширина охлаждающих канавок (2, 2а, 2b, 2с) в середине боковой стенки кристаллизатора (1) наибольшая и уменьшается в направлении угловых зон боковой стенки. Отношение расстояния между серединами канавок к ширине охлаждающей канавки (2, 2а, 2b, 2с) лежит в диапазоне 1,2-3,0. Глубина охлаждающих канавок (2, 2а, 2b, 2с) составляет 3-8 мм при остаточной толщине стенки в зоне охлаждающих канавок (2, 2а, 2b, 2с) не менее 6 мм. Обеспечивается равномерное охлаждение заготовки и уменьшаются напряжения внутри стенок кристаллизатора. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии. Направляющий ролик содержит корпус (1, 2, 3) и, по меньшей мере, два опорных вала (4, 5, 6, 7). Каждый опорный вал опирается на упорный подшипник (8, 9, 10, 11). Корпус ролика соединен с опорными валами без возможности проворачивания посредством прессового соединения или с помощью прессовой посадки. Отношение длины прессовой посадки к диаметру вала больше 1. Через корпус ролика проходят каналы для охлаждающей жидкости, причем радиальные и подводящие каналы проходят через горячее прессовое соединение между опорным валом и корпусом ролика, опорными валками с помощью горячих прессовых соединений или соединений с помощью прессовой посадки. Герметичность соединения обеспечивается горячим прессовым соединением. Достигается простота конструкции направляющего ролика и устойчивость ролика при возникающих высоких термических и механических нагрузках. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к металлургическому и литейному производству. В расплав, подготавливаемый в печи из алюминиевого лома, вводят элементы, способные связывать примеси в интерметаллиды. Расплав с введенными в него элементами перегревают на величину, достаточную для завершения процесса кристаллизации плоским фронтом от периферии к центру до достижения расплавом температуры ниже температуры ликвидуса. Перегретый расплав заливают во вращающуюся с гравитационным коэффициентом от 20 до 500 изложницу ротора центрифуги. Термодинамические характеристики футеровки изложницы анизотропны в радиальном направлении, что обеспечивает преимущественный теплосток в периферийной части отливки. После заливки расплава в изложницу обороты ротора сохраняют постоянными или увеличивают обороты синхронно скорости перемещения фронта кристаллизации от периферии к центру. После остывания отливку подвергают механической обработке для удаления центральной части, насыщенной включениями и интерметаллидами, вытесненными в нее плоским фронтом кристаллизации. Обеспечивается повышение эффективности очистки промышленного лома. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к очистке порошка кремния от примесей. Для устранения примесей бора из порошка кремния осуществляют кислотную очистку путем погружения порошка кремния в кислоту на 6-48 часов, промывку и сушку нагреванием. Далее осуществляют нагревательное окисление путем нагрева до 300-700°С в реакторе при подаче в него окисляющего газа для реакции окисления бора в течение 6-72 часов, погружение нагретого порошка кремния в воду или кислоту на 1-6 часов с последующей тщательной промывкой и сушкой промытого порошка кремния при температуре 100-300°С в течение 6-24 часов. Обеспечивается очистка простым и недорогим способом. 9 з.п ф-лы.

Изобретение относится к области создания промышленного оборудования для обработки крупногабаритных изделий из сплошных и дискретных материалов при одновременном или комбинированном воздействии на них высоких до 500 МПа давлений и температур до 2000°С, создаваемых в газовой среде рабочей камеры газостата. Газостат содержит силовую станину и контейнер с верхней пробкой и нижней пробкой, образующими его рабочую камеру, соединенную газовым трубопроводом с запорными клапанами газовой системы, оснащенными иглами, взаимодействующими с гнездами, и газовыми цилиндрами разгрузки, при этом клапаны имеют дифференциальную систему закрытия посредством выполнения иглы ступенчатой с диаметром стержня меньше, а диаметром головки и диаметром штока газового цилиндра разгрузки больше рабочего диаметра клапана. Технический результат заключается в уменьшении времени создания заданного давления в контейнере и откачивания газа из него в конце рабочего цикла. 3 ил.

Изобретение относится к области порошковой металлургии. Газостат содержит силовую станину, контейнер с пробками, образующими его рабочую камеру, газовую систему, снабженную запорной аппаратурой, системы нагрева, охлаждения и управления. Запорная аппаратура газовой системы выполнена в виде унифицированных блоков, установленных на горизонтальных штангах газовой панели вертикально с возможностью их продольного смещения относительно друг друга и состоящих из нормально-закрытых клапанов с пневмоприводом их открытия, установленных на общем корпусе навстречу друг другу. Обеспечивается увеличение надежности и технологичности газовой схемы с повышенным давлением при снижении её металлоемкости и стоимости. 3 ил.

Метчик содержит хвостовик, калибрующую часть и режущую часть в виде заборного конуса, в которой со стороны торца метчика выполнены две перпендикулярные щелевидные прорези глубиной, равной 0,3-0,6 длины режущей части. Для расширения технологических возможностей, повышения стойкости и улучшения качества обработанной резьбы на режущей части со стороны заборного конуса выполнен опорный участок цилиндрической формы со стружечными канавками, длина которого равна 0,1-0,2 длины заборного конуса, а диаметр равен меньшему диаметру заборного конуса. При этом длина режущей части выполнена равной общей длине опорного участка и заборного конуса, а прорези выполнены шириной, равной 0,6-1 мм, меньшее значение которой соответствует метчикам малого диаметра. 2 ил.

Изобретение относится к области сварки давлением заготовок из титанового сплава через промежуточную прокладку из титанового сплава с размером зерен менее 1 мкм и может быть использовано в промышленности для изготовления разнообразных изделий, в том числе сложнопрофильных и/или крупногабаритных изделий из отдельных более мелких и/или простых по форме заготовок. Заявлен способ сварки давлением заготовок из титанового сплава, Способ включает размещение между заготовками промежуточной прокладки из титанового сплава с исходным размером зерен менее 1 мкм и соединение заготовок и прокладки путем приложения давления к заготовкам. Соединение заготовок и прокладки осуществляют за два этапа. На первом этапе давление прикладывают при температуре ниже температуры второго этапа и близкой к нижней границе температурного интервала, обеспечивающего соответствующую условиям сверхпластичности скорость деформации, в течение времени, достаточного для образования физического контакта между соединяемыми поверхностями заготовок и прокладки. Второй этап проводят при температуре и времени, необходимыми для развития объемного взаимодействия. Технический результат - расширение технологических возможностей способа сварки при повышении качества соединения, а также снижение трудоемкости способа при подготовке поверхности заготовок к сварке. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способам сварки разнородных металлов лазерным излучением и может быть использовано, в том числе, в области машиностроения. Плоскость стыкового соединения деталей из разнородных металлов выполняют наклонной по касательной к сегменту зоны термического влияния сварного шва. Лазерное излучение фокусируют на более тугоплавкий материал на расстоянии от стыковой плоскости. Угол наклона плоскости стыкового соединения и расстояние фокусировки рассчитывают из условия обеспечения отсутствия испарения легкоплавкого металла. На свариваемые поверхности из разнородных металлов подают лазерное излучение, которое нагревает зону сварки до температуры плавления, после остывания которой получается сварной шов. В результате обеспечения возможности сварки разнородных металлов с учетом их теплофизических и физико-химических характеристик получают качественное сварное соединение. 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к нетканым материалам. Предложен способ изготовления нетканого материала (1) из тонких проволочек (2). Способ заключается в выполнении по меньшей мере следующих стадий: а) из тонких проволочек (2) формируют слой (3), б) по меньшей мере часть тонких проволочек (2) скрепляют первым методом соединения путем образования между ними первых неразъемных соединений (4), причем соединения выполняют по заданной схеме (6) их размещения с приданием нетканому материалу по меньшей мере одного анизотропного свойства, и в) тонкие проволочки (2) скрепляют вторым методом соединения путем образования между ними вторых неразъемных соединений (5). Заявлены нетканый материал, сотовый элемент (7) со множеством каналов (11), по меньшей мере частично образованных нетканым материалом (1), и устройство (12) для снижения токсичности отработавших газов с по меньшей мере одним нетканым материалом (1). Предложенный способ изготовления нетканого материала обеспечивает возможность их серийного изготовления и устройств для обработки отходящих газов. Получают точную форму нетканого материала и сотового элемента. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области изготовления деталей сложной формы с применением дуговой сварки в среде защитного газа, а именно к способам изготовления штампосварных доньев из высокопрочных сталей мартенситного класса типа 28Х3СНМВФА, 30ХСНВФА, 12Х3ГНМФБА. Донья являются специфичными и ответственными силовыми узлами, конструкция которых представляет собой сферическое днище с приваренной к нему цилиндрической юбкой. Вначале штамповкой с вытяжкой получают единую заготовку из высокопрочной стали. От сферического дна отделяют цилиндрическую юбку. Производят сборку стыка сварного соединения со сварочным зазором, равным 0,17 0,25 толщины дна, и сварку с проваром корня шва. После этого в зоне сварного соединения наплавляют кольцевое утолщение, из которого формируют упорный буртик прямоугольного сечения. Изобретение позволяет снизить трудоемкость изготовления, повысить прочность конструкции за счет обеспечения провара корневого шва. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.

Предлагаемое изобретение может быть использовано при дуговой сварке и наплавке металлических деталей. Нанесенное на металлический стержень композиционное покрытие содержит наноразмерные трубки с активирующим флюсом в их полости, которые распределены равномерно в объеме металлической матрицы. Гигроскопичные компоненты активирующего флюса изолированы от контакта с атмосферой металлической матрицей и стенками наноразмерных трубок. Композиционная проволока может содержать металлическое покрытие, нанесенное на поверхность металлического стержня и/или на поверхность композиционного покрытия. Активирующие компоненты покрытия контрагируют сварочную дугу, увеличивают ее проплавляющую способность, что приводит к увеличению глубины проплавления металла и производительности процесса сварки. Композиционное покрытие обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью, что позволяет обеспечить надежный электрический контакт с токоподводящим мундштуком сварочной горелки при длительном протекании сварочного тока большой величины. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении круглых профильных изделий. Обработку ведут шлифовальным кругом, установленным со шпинделем неподвижно относительно станины. На последней размещен с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль станины под углом к ее оси поворотный стол с шлифуемым изделием. Предусмотрен неподвижный копир, фиксируемый под заданным углом к продольной оси станины из условия расположения касательной к его профилю наклонно к продольной оси станины. Копир жестко связан с поворотным столом с обеспечением вращательного движения поворотного стола вокруг его оси. В результате обеспечивается возможность получения тел вращения различной кривизны и повышается точность и производительность обработки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к робототехническим установкам для обработки деталей. Установка для обработки деталей содержит основание и размещенные на нем модули для установки инструмента и для обработки детали. Основание выполнено в виде единой пространственной конструкции, состоящей из трех стоек и двух горизонтальных траверс, по одной на каждый из модулей. Траверсы выполнены в виде шестиугольников с тремя прямыми углами в местах их соединения со стойками. Каждый модуль выполнен в виде механизма параллельной структуры, а каждый из механизмов содержит выходное звено и три кинематические цепи. Последние включают вращательный двигатель, установленный на основании, промежуточную вращательную пару и шарнир, сопряженный с выходным звеном. Шарниры обоих модулей выполнены в виде сферической кинематической пары. Обеспечивается повышение технической и эксплуатационной эффективности устройств манипулирования в пространстве по шести координатам на базе кинематической развязки, выполняемой при помощи разделения числа степеней свободы между двумя модулями. 1 ил.

Электрическая бритва включает в себя стержнеобразную корпусную часть, головную часть и рычажный механизм. Головная часть выступает в продольном направлении из одного концевого участка корпусной части и с возможностью поворота прикреплена к корпусной части, при этом между корпусной частью и головной частью находится опорное основание. Головная часть включает в себя бреющую часть и приводной механизм. Бреющая часть образована так, что она удлинена в направлении, ортогональном к направлению выступания головной части, и имеет парные лезвия, предназначенные для работы относительно друг друга. Приводной механизм предназначен для приведения в действие, по меньшей мере, одного из парных лезвий. Рычажный механизм включает в себя два соединительных рычага, каждый из которых соответствующим образом подсоединен к опорному основанию и к головной части на соединительных осях, параллельных продольному направлению бреющей части. Рычажный механизм предназначен для поддерживания головной части на опорном основании с возможностью поворота. Два соединительных рычага расположены асимметрично по отношению к прямой линии, проходящей по центру тяжести головной части и идущей параллельно направлению выступания головной части, если смотреть в продольном направлении бреющей части. Компактная электрическая бритва способна осуществлять на неровной зоне бритья улучшенное отслеживающее действие. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Электробритва содержит корпусную часть в виде стержня, головную часть и промежуточную вставку. Головная часть выступает из одного концевого участка корпусной части в продольном направлении и с возможностью качания прикреплена к корпусной части, а также включает в себя бреющую часть и приводной механизм. Бреющая часть является удлиненной в направлении, ортогональном направлению выступания головной части, и имеет спаренные лезвия, выполненные с возможностью действия относительно друг друга. Приводной механизм предназначен для приведения в движение по меньшей мере одного из спаренных лезвий. Промежуточная вставка предназначена для опоры части головки с возможностью качания вокруг первой оси качания, параллельной с продольным направлением бреющей части, и поддерживания на корпусной части с возможностью поворота вокруг второй оси качания, ортогональной направлению выступания части головки и ортогональной первой оси качания. Вторая ось качания расположена дальше от части насадки в направлении выступания поверхности контакта бреющей части, приводимой в соприкосновение с зоной бритья, чем первая ось качания. Обеспечиваются высокие эксплуатационные показатели в неровной зоне бритья. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Устройство для удаления волос содержит основание (10) и скользящий элемент (20), который крепится к основанию с возможностью сдвигания. К скользящему элементу крепится бритвенный элемент (40) для влажного бритья, содержащий по меньшей мере одно бритвенное лезвие, например лезвийный картридж. За счет подвижности скользящего элемента (20) этот бритвенный элемент (40) защищен от повреждений при падении устройства. При этом в скользящем соединении определенные заданные положения скользящего элемента (20) могут быть зафиксированы таким образом, что при превышении действующей минимальной силы они освобождаются и обеспечивают свободное движение скользящего элемента. Обеспечивается безопасное обращение с устройством. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Безопасная бритва включает лезвийный блок, содержащий защитный элемент, головку и по меньшей мере два лезвия с параллельными заостренными краями, расположенными между защитным элементом и головкой. Первое лезвие расположено так, что его заостренная кромка находится ближе к защитному элементу, а второе лезвие - ближе к головке. Первое лезвие обеспечивает силу резания волос большую, чем сила резания волос второго лезвия. Обеспечивается комфортное бритье с улучшенной чистотой. 9 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Согласно предложенным вариантам способа оцилиндрованные бревна распиливают на заготовки с поперечным сечением в виде прямоугольника или квадрата и соответственно - два равнобедренных треугольника или четыре равнобедренных треугольника или трапеции. Затем заготовки сушат и склеивают наклонными сторонами, после распиливают на две равные по ширине заготовки и вновь склеивают наклонными сторонами. Данный способ позволяет увеличить диапазон толщин перерабатываемых бревен и объемного выхода пиломатериалов, а также их качественные характеристики. 3 н.п. ф-лы, 15 ил.

Способ изготовления преформы и устройство для изготовления преформы обеспечивают непрерывное изготовление преформы с каналом в ее профиле сечения. Посредством подачи неформованного исходного материала на основе армирующих волокон с каналом в профиле сечения из составных исходных материалов на основе армирующих волокон с целью изготовления преформы периодически в продольном направлении выполняют нагрев и/или приложение давления к сырьевому исходному материалу при каждом прекращении подачи с предварительным получением предварительно формованного материала с данной конфигурацией. Соединяют полученный предварительно формованный материал с данной конфигурацией с необработанными другими исходными материалами на основе армирующих волокон с целью изготовления преформы. Технический результат заявленных изобретений позволяет осуществлять непрерывное производство однородной преформы без складок. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение имеет отношение к промежуточному слою для ветрового стекла и способу его изготовления. Промежуточный слой включает полимерный лист из пластифицированного поливинилбутираля, содержащий 40-90 ч./сто пластификатора и имеющий температуру стеклования менее 25°С, при этом промежуточный слой имеет клиновидную форму и имеет первый край и второй край. Толщина первого края составляет по меньшей мере 0,38 мм, а толщина второго края превышает толщину первого края по меньшей мере на 0,13 мм. Лист улучшает звукоизоляцию по меньшей мере на 2 децибела по сравнению с эквивалентным полимерным листом, температура стеклования которого составляет от 30 до 33°С. Технический результат - изготовление промежуточного слоя для ветрового стекла для улучшения изоляционных характеристик панелей из многослойного стекла, обеспечивающих индикацию приборов на ветровом стекле. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Нумерационная система предназначена для выполнения нумерации в печатной машине, содержащей нумерационный барабан, вращающийся вал, задающий ось вращения, по меньшей мере один поддерживающий диск, установленный на вращающемся валу с возможностью вращения вместе с ним. Поддерживающий диск содержит периферическое установочное кольцо для установки по меньшей мере одного нумерационного устройства (2.06) на периферии поддерживающего диска. Нумерационное устройство (2.06) прикреплено к периферическому установочному кольцу посредством фиксирующего механизма. Периферическое установочное кольцо имеет Т-образное поперечное сечение, определяющее пару кольцевых установочных пазов на каждой стороне кольца. Нумерационное устройство (2.06) на каждой своей стороне содержит фиксирующие элементы (2.50), которые предназначены для взаимодействия с кольцевыми установочными пазами для прикрепления нумерационного устройства (2.06) на периферическое установочное кольцо. Фиксирующие элементы (2.50) предпочтительно представляют собой подпружиненные фиксирующие элементы. Технический результат - повышение надежности и упрощение использования системы за счет облегчения установки на нумерационные барабаны нумерационных устройств, уменьшения риска их ослабления или отделения во время работы. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к печатным устройствам, а именно к картриджам с чернилами. Предложен картридж с чернилами, выполненный с возможностью его удержания в части для размещения картриджей с чернилами, а также извлечения его из этой части путем нажима на картридж в направлении вставления. Крепежный элемент нажимного типа, находящийся в положении, обращенном к поверхности, параллельной направлению вставления, в котором картридж вставляют в область для размещения картриджей, сцеплен с крепежным выступом, образующим другой крепежный элемент нажимного типа, так что картридж удерживается в заданном положении в состоянии, в котором этот картридж упруго подперт пружиной в направлении, противоположном направлению вставления. Технический результат заключается в упрощении конструкции фиксации картриджа с чернилами в струйном печатающем устройстве. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Заявлена головка вывода жидкости для печати на бумажных носителях. Головка вывода жидкости включает в себя: выпускной канал, из которого выводится жидкость; канал, который соединен с выпускным каналом; и генерирующий энергию элемент, который выполнен в канале и генерирует энергию, используемую для вывода жидкости из выпускного канала. Причем канал включает в себя первый впускной тракт, подающий жидкость в генерирующий энергию элемент; второй впускной тракт, подающий жидкость в генерирующий энергию элемент в направлении, противоположном направлению, в котором первый впускной тракт подает жидкость; и выпускной тракт, обеспечивающий вывод жидкости, подаваемой в генерирующий энергию элемент. Технический результат заключается в том, что головка вывода жидкости имеет возможность уменьшать наклон направления вывода жидкости и, таким образом, уменьшать изменение положения воздействия, даже когда чернила выбрасываются при циркуляции. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к системам печати и включает в себя печатающее устройство, которое формирует изображение на листе, и множество тележек, которым присвоена различная информация идентификации тележки и которые используются для укладки в стопку листа, выданного из порта выдачи печатающего устройства. Система печати также включает в себя блок назначения, который назначает тележку для использования для задания по выводу на печать, и устройство вывода, которое выдает информацию предупреждения, когда тележка, назначенная блоком назначения, не расположена около порта выдачи. Технический результат заключается в оптимизации процесса печати за счет автоматического выбора печатающего устройства и тележки для листов печатной бумаги. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к листовому ценному документу, к способу изготовления подобного документа, а также к способу и устройству для его проверки. Листовой ценный документ с люминесцирующим защитным веществом, в котором защитное вещество присутствует по всей площади ценного документа в малой концентрации и присутствует на определенных отдельных его участках в повышенной концентрации. Изобретение обеспечивает защиту от подделки ценного документа и невозможность после его сжигания без несоразмерно высоких затрат извлечь из его пепла люминесцирующее вещество и использовать для изготовления подделок. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предлагается способ высечки составных частей пазла (мозаичного изображения) из полного комплекта, состоящего из вспененного этилен-винил-ацетата EVA. Технический результат заключается в повышении прочности составных частей пазла. Способ высечки составных частей пазла (мозаичного изображения) из цельного изображения, включающий наклеивание листа бумаги или картона с нанесенным на него изображением, подлежащим разрезанию на отдельные элементы, на лист, изготовленный из вспененного этилен-винил-ацетата (EVA), и высечку изображения с использованием высечной матрицы, включающей деревянную панель, несущую на себе тонкие режущие разделительные пластины, отличающийся тем, что поверх деревянной панели высечной матрицы по всей ее рабочей поверхности наклеивается лист из вспененного EVA, толщина которого, по меньшей мере, равна высоте режущих разделительных пластин или превышает ее. 4 ил.

Изобретение относится к основам с отпечатанными на них изображениями, создающими эффект объемности. Эффект объемности поверхности основы имеет сходство с выступами и углублениями, соответствующими нитям тканей. Узоры создаются путем запечатывания поверхности основы в отличие от деформации основы тиснением. Варианты исполнения узоров включают множество повторяющихся форм или макроблоков, расположенных на поверхности основы. Изобретение обеспечивает создание основы с воспринимаемым эффектом объемности без необходимости физической модификации самой основы. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 18 ил., 12 табл.

Устройство (10) противоскольжения для установки на шину (13) содержит модули (11), соединенные друг с другом для образования по существу цепи, расположенной по окружности внешней поверхности (12) указанной шины (13). Каждый модуль (11) содержит формованную пластину (15), по существу плоскую и имеющую средства (17) сцепления, при работе выступающие наружу, и соединительный элемент (16), имеющий первый конец (22), соединенный с указанной формованной пластиной (15), второй конец (23), по выбору присоединяемый к формованной пластине (15) соседнего модуля (11), и центральную часть (25), форма которой обеспечивает возможность ее установки с небольшим натягом в соответствующей канавке 29, имеющейся на окружности внешней поверхности (12) шины (13). Технический результат - упрощение изготовления устройства противоскольжения и его универсальность для возможности использования на разных шинах. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к балке жесткого моста транспортного средства. Предложена балка жесткого моста, в частности, грузового автомобиля или автобуса с литым или кованым телом (1) балки моста, которое усилено с помощью углового профиля (2). Угловой профиль (2) прилегает, по меньшей мере, к двум сторонам тела (1) балки моста. Достигается унификация изделия для использования в модульной системе монтажа транспортного средства. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к подвескам транспортных стредств и транспортным средствам, содержащим такую подвеску. Подвеска содержит пружину (1), оболочку (3) и центрирующую чашку (7), на которой располагается конец намотки (2) пружины (1) в оболочке (3). Центрирующая чашка (7) содержит на своей верхней части запрессовку (11), по существу, круглой формы, образующую полую часть для размещения в ней оболочки (3). По внутреннему периметру оболочки (3) расположены ребра (14). Форма ребер (14) обеспечивает возможность их расположения на выступе (13), сформированном внутри запрессовки (11). Оболочка (3) и центрирующая чашка (7) содержат приспособления для фиксации углового положения пружины (1) относительно центрирующей чашки (7). Глубина запрессовки непрерывно меняется, так что образуемый за счет этого наклон по всей длине взаимодействует с оболочкой (3) и концом намотки (2) пружины (1). Наиболее глубокая часть запрессовки (11) образует стопорное средство (12) для края (10) оболочки (3). Транспортное средство содержит указанную выше подвеску. Достигается фиксирование углового положения пружины в оболочке и на центрирующей чашке и упрощение процесса сборки подвески. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в направляющих пружинных стойках управляемых колес транспортных средств. Сборку верхней опоры выполняют следующим образом. Запрессовывают подшипник в корпус опоры с приложением нагрузки к наружному кольцу подшипника. Нагрузка не превышает предел текучести материала внутреннего корпуса. Фиксируют подшипник путем деформации юбки корпуса многократным круговым движением профилированных рабочих частей оснастки с одновременным осевым сжатием. Достигается повышение надежности и ресурса опоры. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, в частности устройствам управления открытием и закрытием тентов для кузовов. Устройство для открытия и закрытия брезентового тента, предназначенного для закрытия кузова промышленного, сельскохозяйственного или аналогичного транспортного средства, содержит перемещающиеся вдоль каната ведущий шкив и отклоняющие шкивы. Привод (11) прикреплен к первой опоре (21а). Открытие и закрытие брезентового тента кузова происходит при перемещении привода (11), приводимого в движение с помощью мотор-редуктора, приводящего в движение ведущий шкив, по которому проходит канат, отклоняющийся от своей оси отклоняющими шкивами, которые лежат в плоскости ведущего шкива. Канаты расположены на каждой стороне боковых бортов (40) кузова (20) транспортного средства и проходят вдоль их верхних кромок. Изобретение повышает надежность и расширяет функциональные возможности. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для закрепления груза. Устройство для закрепления груза содержит гибкое и протяженное средство крепления с первым и вторым концевыми участками, выполненную с возможностью вращения в окружном направлении накопительную катушку, на которой закреплен первый концевой участок средства крепления и которая предназначена для наматывания средства крепления, натяжное устройство, выполненное с возможностью стопорения и освобождения, присоединенное к средству крепления для его натягивания, общую опорную конструкцию для удержания накопительной катушки и натяжного устройства. Опорная конструкция снабжена, по меньшей мере, одним крепежным устройством для прикрепления к внешнему анкерному объекту. Накопительная катушка и натяжное устройство расположены отдельно друг от друга, а натяжное устройство выполнено с возможностью свободного прохода через него средства крепления, причем второй, свободный, концевой участок средства крепления пропускается от накопительной катушки через натяжное устройство. Накопительная катушка расположена в пределах траектории поворота наружного, свободного конца рычага. Достигается усовершенствование конструкции устройства. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам и оборудованию транспортных средств для защиты экипажа при столкновении. Кожух для модуля подушки безопасности содержит надувную подушку в компактной конфигурации. Надувная подушка надувается посредством нагнетаемого газа, подаваемого нагнетательным устройством. Согласно первому варианту кожух включает: манжету для крепления кожуха к автомобилю, лотковый узел, выполненный из гибкого материала и закрепленный на манжете, штырь для крепления лоткового узла к манжете и, по меньшей мере, одну петлю на краю лоткового узла и манжеты. По меньшей мере, через одну петлю лоткового узла и манжеты проходит штырь для крепления лоткового узла к манжете. Согласно второму варианту кожух содержит манжету для крепления кожуха к автомобилю, при этом упомянутая манжета содержит автомобильный крепежный фланец для ее крепления к автомобилю и боковую часть, проходящую под углом к автомобильному крепежному фланцу, и штырь для крепления лоткового узла к манжете. Согласно третьему варианту кожух включает манжету для крепления кожуха к автомобилю, при этом манжета содержит автомобильный крепежный фланец для крепления манжеты к автомобилю и множество крючков. Модуль подушки безопасности содержит каждый из вариантов кожуха и стопорный отражатель. Достигается снижение веса модуля подушки безопасности. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к технике защиты от угона транспортных средств, оборудованных цифровыми сетями для передачи данных, организованными на стандартизованном последовательном протоколе CAN. Задачей изобретения является обеспечение быстрой адаптации имеющихся моделей СТСТС к работе с шиной CAN TC путем максимального упрощения процесса интеграции CAN-модулей одного производителя в изделия СТСТС другого производителя с минимальными затратами и максимальным удобством для конечного пользователя. В данном техническом решении пользователь просто вставляет CAN-модуль в гнездо в корпусе СТСТС, т.е. ему предоставляется возможность не приобретать CAN-модуль, который работает с шиной CAN, если на его автомобиле это не требуется. При этом производитель СТСТС получает унифицированную СТСТС, ориентированную на работу с шиной CAN и одновременно ориентированную на подключение к аналоговым датчикам. Заявленное устройство содержит CAN-модуль в корпусе с выводами для подсоединения к системе сигнализации, причем корпус представляет собой корпус съемного модуля памяти, предназначенный для установки внутрь корпуса СТСТС. В первом варианте выполнения корпус съемного модуля памяти представляет собой корпус модуля памяти Compact Flash (CF), a CAN-модуль имеет аналоговые выходы для подключения к портам ввода-вывода управляющего микроконтроллера СТСТС. Во втором варианте выполнения корпус съемного модуля памяти представляет собой корпус модуля памяти Secure Digital (SD), а CAN-модуль выполнен с возможностью соединения с управляющим микроконтроллером СТСТС посредством последовательной шины данных. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Автооператор содержит ходовую тележку (1) с катками, привод для ее горизонтального перемещения (16), привод (17) с барабаном и закрепленным на нем гибким элементом (21) для вертикального перемещения каретки (15), несущей грузозахватный орган (18), и складывающийся подвес. Подвес выполнен из соединенных стяжками (31) попарно параллельных балок (4, 5, 6, 7) в форме раздвижного параллелограмма. Ходовая тележка и каретка содержат направляющие с ползунами, подвижно соединенных с балками. Гибкий элемент перекинут через поддерживающие ролики на ходовой тележке, пропущен через петли, расположенные на каретке, и закреплен на ней прижимом. Обеспечивается компактная конструкция, расширение технологических возможностей и повышение надежности в работе автооператора. 8 ил.

Заявляемое изобретение относится к железнодорожному транспорту. Боковая опора грузового вагона состоит из корпуса, контактного колпака, двух отсеков. Внутри одного отсека установлены демпферы, внутри другого отсека расположен каток. Каток выполнен с образующей, наклоненной к поперечной оси вагона и сходящейся к шкворню тележки, образуя угол . Достигается существенное повышение долговечности, улучшение динамических показателей как тележки, так и вагона в целом, снижение временных затрат на эксплуатацию подвижного состава и путевого хозяйства, связанного с обслуживанием и ремонтом. 3 ил.

Изобретение относится к рельсовым транспортным средствам, а именно к тормозному оборудованию грузовых вагонов, платформ и несамоходного специального подвижного состава. Механическая часть тормоза железнодорожного транспортного средства состоит из двух механизмов, каждый из которых содержит тормозную рычажную передачу тележки с вертикальным рычагом, соединенным продольной тягой с тыловым рычагом посредством головки и вилки с пальцами крепления, и тормозной цилиндр, шток которого соединен с головным рычагом посредством вилки с пальцем крепления. Головной рычаг, жестко закрепленный на одном конце горизонтального вала, жестко соединен с тыловым рычагом через горизонтальный вал. Тыловой рычаг жестко закреплен на другом конце горизонтального вала, установленного поперек рамы с возможностью вращения во втулках, закрепленных в опорах рамы через эластомерные проставки. Тормозной цилиндр подвижно установлен в кронштейне рамы на пальцах, ориентированных параллельно оси горизонтального вала с возможностью поворота тормозного цилиндра в одной плоскости совместно с поворотом головного рычага и горизонтального вала во втулках. Достигается возможность размещения всех узлов механической части тормоза в ограниченном пространстве между рамой железнодорожного транспортного средства и тележками, обеспечение стабильности тормозных характеристик при износе тормозных колодок, исключение дополнительных регулировок механической части тормоза до полного износа тормозных колодок, повышение надежности механической части тормоза с минимизацией количества тяг, рычагов, шарнирных соединений и упрощение технического обслуживания в эксплуатации железнодорожного транспортного средства. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к железнодорожной технике, а именно к железнодорожной автоматике и телемеханике для регулирования движения поездов. В рельсовую линию на одном конце подают сигнал переменного тока, а на другом конце контролируют изменение сигнала при комплексных входных сопротивлениях концов рельсовой линии с емкостной составляющей, фиксируют опорное напряжение при приближении поезда и занятом предыдущем путевом участке и достижении максимального значения текущего напряжения. При удалении поезда и занятом последующем путевом участке и достижении максимального значения текущего напряжения находят пороговое напряжение занятия умножением опорного напряжения на коэффициент снижения напряжения (Ксн=0,3), пороговое напряжение освобождения умножением порогового напряжения занятия на коэффициент запаса при освобождении (Кзо=1,2). Текущее напряжение сравнивают с пороговыми напряжениями, фиксируя занятие и освобождение рельсовой линии. При длительном занятии рельсовой линии, интенсивном выпадении осадков и значительном снижении сопротивления изоляции фиксируют занятие и последующее освобождение впередилежащей рельсовой линии, сравнивают текущие напряжения смежных рельсовых линий и при их примерном равенстве (отличие не более 25%) фиксируют освобождение рельсовой линии. Достигается повышение надежности контроля состояния рельсовой линии. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам управления воднотранспортными средствами для перемещения объектов и может быть использовано в робототехнике. Устройство управления воднотранспортного модуля содержит корпус (1), закрытый металлической сеткой (14) с килем (16) снизу, обзорную часть (4) с ограждением (5), к которой крепится фонарь (3), мачту (2) и двигательный отсек. На оси (10) корпуса смонтированы полые водные колеса (7) и (9), вращающиеся в горизонтальной плоскости посредством закрытого крышкой (11) приводного механизма. Приводной механизм связывает валы двух электродвигателей постоянного тока (12, 13) с втулками полых водных колес посредством одетых на валы и втулки четырех конических зубчатых колес. Для изменения углов поворота лопастей (6, 8) весел каждая из двух замкнутых кольцевых зубчатых кинематических цепей расположена внутри полых водных колес и состоит из восьми конических шестерен, четыре из которых установлены на веслах и кинематически связаны с шестернями, одетыми на валы двух шаговых электродвигателей, закрепленных внутри водных колес. Выходы пульта оператора подключены к входам вычислительного блока, выходы которого подключены к входам контроллера электропривода постоянного тока и контроллера шагового электропривода. Выходы контролера шагового электропривода связаны с входами двух электродвигателей постоянного тока и двух шаговых электродвигателей. Достигается упрощение конструкции и расширение технологических возможностей воднотранспортных устройств для перемещения объектов. 4 ил.

Устройство относится к судостроению, морской гидротехнике и касается преобразования энергии морских течений (волн, приливов и отливов) в силу, движущую судно. Устройство для преобразования энергии морских течений в силу, движущую судно, имеет корпус судна, несколько полых круговых цилиндров-роторов, установленных с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, электропривод вращения ротора, приспособление для переключения направления вращения ротора, источник электрического тока - аккумулятор, а также электропривод вращения гребного винта судна. Корпус судна снабжен несколькими поперечными сквозными каналами, в которых установлены роторы так, что продольные оси роторов совпадают с продольной осью судна, а поперечные оси роторов смещены от поперечных осей сквозных каналов на величину, равную половине диаметра ротора. Окно между боковой стенкой сквозной камеры и ротором со стороны носа меньше, чем окно со стороны кормы судна. Поперечный сквозной канал в сечении может иметь прямоугольную форму, высота которого больше его ширины. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства и обеспечить доступность технического осмотра его элементов при эксплуатации устройства и минимальные затраты электрической энергии. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области оптимизации использования источников энергии. Описаны способ и система оптимизации использования источников энергии на судне. Способ включает в себя создание компьютерной имитационной модели судна, оптимизированной с точки зрения топливной эффективности. Создание компьютерной имитационной модели включает в себя выбор уравнений из набора уравнений, описывающих основные компоненты и конструктивные характеристики судна, и выбор данных из набора характеристических данных основных компонентов и конструкций судна. Система содержит процессор, хранилище данных, содержащее компьютерную имитационную модель, сеть датчиков для контроля параметров судна. Достигается повышение эффективности проектирования судов. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области авиастроения, более конкретно к устройству крепления органа подъемной силы на фюзеляже самолета. Устройство крепления содержит упругие шарниры (1), жесткость которых при поступательном движении и при вращении определяется в осевом (X), вертикальном (Z) и поперечном (Y) направлениях, причем упругие шарниры являются пластинчатыми шарнирами. Технический результат заключается в упрощении соединения между фюзеляжем и несущей поверхностью самолета. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретения относятся к крылу воздушного судна, в частности крылу самолета, и к вариантам воздушного судна, снабженным таким крылом. Крыло воздушного судна содержит кессон; опору, установленную по отношению к кессону с возможностью поворота относительно оси вращения закрылка; закрылок, прикрепленный к опоре с возможностью поворота относительно оси вращения закрылка при повороте опоры относительно кессона; механизм перемещения, связанный с опорой, для задания углового положения закрылка относительно кессона; и измерительное устройство для определения углового положения закрылка. Измерительное устройство имеет датчик вращения, установленный на опоре, и четырехэлементную соединительную передачу, которая связывает датчик поворота с механизмом перемещения. Согласно первого варианта воздушное судно включает в себя, по крайней мере, одно такое крыло, а согласно второму варианту еще и устройство оценки, подключенное к двум датчикам вращения для оценки сигналов, поступающих от датчиков вращения. Достигается повышение надежности воздушного судна. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области аэродинамики. Способ заключается в обеспечении автоматического снижения нагрузки на систему поверхностей, создающих большую подъемную силу при возникновении заклинивания. В устройстве, по меньшей мере, одна поверхность вырабатывает большую подъемную силу, которая приводится местным механическим оконечным управляющим элементом в соответствии с управляющим сигналом, вырабатываемым управляющим устройством, устанавливается в заранее определенное положение центральным приводным устройством, которое соединено с помощью вращающегося вала с местным оконечным управляющим элементом для передачи вращающего момента, создаваемого центральным приводным устройством, на вращающийся вал. Если регистрируется сигнал, указывающий на возникновение заклинивания в системе поверхностей, создающих большую подъемную силу, то вращающий момент, передаваемый центральным приводным устройством на вращающийся вал, автоматически снижается до заданного нижнего значения, и положение системы поверхностей, создающих большую подъемную силу, фиксируется. Обеспечивается автоматическое снижение нагрузки на систему несущих поверхностей. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области авиационной техники и касается убирающегося шасси самолета. Убирающееся шасси содержит стойку 1, закрепленную с помощью узлов навески 2 на фюзеляже и шарнирно связанную со складывающимся подкосом 4, соединенным с приводом 9 уборки шасси, колесную тележку 3, цилиндр-амортизатор 5, а также механизм разворота колесной тележки с тягой, которая шарнирно одним концом закреплена на фюзеляже, а другим связана с цилиндром-амортизатором 5. Тяга 6 механизма разворота колесной тележки соединена с цилиндром-амортизатором 5 через кольцо 10 с рычагом 7, которое установлено на цилиндре-амортизаторе 5 с возможностью вращения и соединено с верхним звеном шлиц-шарнира. Рычаг 7 жестко закреплен на кольце 10 и свободным концом шарнирно соединен с тягой 6 механизма разворота колесной тележки. Техническим результатом от использования заявленного изобретения является упрощение конструкции шасси при обеспечении минимального объема, занимаемого шасси в убранном доложении. 2 ил.

Изобретение относится к области авиационной техники и касается вбирающегося шасси самолета. Убирающееся шасси содержит амортизационную стойку 1 с закрепленной на ней траверсой 2, шарнирно связанной с тягой 5 уборки-выпуска шасси. Тяга 5 уборки-выпуска шарнирно соединена с приводом 11 уборки-выпуска и с фюзеляжем. Механизм разворота амортизационной стойки 1, выполненный в виде расположенных в одной плоскости двух тяг 8 и 9 и качалки 10, шарнирно закрепленной на тяге 5 уборки-выпуска шасси. Первая тяга 8 шарнирно закреплена одним концом на фюзеляже, а вторым на первом плече качалки 10, вторая тяга 9 шарнирно закреплена одним концом на амортизационной стойке 1, а другим - на втором плече двуплечей качалки 10. Для фиксации в выпущенном положении амортизационная стойка 1 и траверса 2 снабжены разъемными крепежными средствами 7, позволяющими жестко закрепить амортизационную стойку 1 и траверсу 2 на гондоле 6 двигателя самолета. Техническим результатом является повышение надежности работы шасси за счет увеличения расстояния между стойками, при этом шасси в убранном положении занимает минимальный объем в фюзеляже. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения относятся к области авиастроения, более конкретно, к отсеку шасси и летательному аппарату, снабженному таким отсеком. Отсек шасси для шасси (20) летательного аппарата содержит каркас (2, 3, 4, 5, 7, 8, 9) для обеспечения крепления и восприятия усилий от шасси, а также содержит конструкцию-оболочку, соединенную с каркасом, для восприятия усилий наддува. Технический результат направлен на оптимизацию восприятия усилий, действующих на отсек шасси летательного аппарата. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к винтокрылым летательным аппаратам, в частности к вертолетам. Летательный аппарат вертикального взлета и посадки включает в себя двигатель внутреннего сгорания, муфту сцепления с силовой передачей, пустотелый ведомый вал с несущим винтом, автомат перекоса, пульт управления, хвостовой винт, выхлопную трубу с испарителем жидкости. В качестве первичного двигателя установлен трехшиберный двухтактный двигатель внутреннего сгорания двойного действия с общим коленчатым валом, проходящим через внутренние полости трех шиберов, которые установлены в рабочих полостях с выхлопными окнами. Шиберы объединены общей выхлопной трубой, которая снабжена испарителем жидкости для очистки выхлопных газов. Коленчатый вал снабжен с двух сторон хвостовиками для отбора мощности. Правым хвостовиком коленчатый вал соединен муфтой сцепления с редуктором. От него вращательное движение передается на ведомый вал несущего винта и хвостовой винт. На левом конце коленчатого вала установлен когтеобразный ротор электромотора - генератора с кольцевой обмоткой. Выходные концы кольцеобразной обмотки ротора взаимодействуют с токосъемными кольцами и подключены к контактам общей электрической схемы летательного аппарата. Лопасти несущего винта выполнены петлеобразной формы из ленты облегченного прочного материала. Автомат перекоса выполнен в виде коромысел, они шарнирно закреплены на валу несущего винта, на конце коромысел установлены грузики. При взаимодействии с магнитным полем электромагнитов коромысла отклоняются и изменяют шаг несущего винта. Достигается снижение веса, шума, увеличение мощности двигателя и тяги несущего винта, очистка выхлопных газов. 1 н. и 2 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области авиации. «Черный ящик» с сигнализацией в случае катастрофы самолета выбрасывается с парашютом, излучая при этом электромагнитные волны и звуковые сигналы. «Черный ящик» содержит резиновую камеру, которая при раскрытии парашюта наполняется воздухом, поступающим из камеры сжатого воздуха. Достигается возможность быстрого нахождения «черного ящика», а также уменьшается вероятность его сильного повреждения. 6 ил.

Изобретение относится к области самолетостроения, более конкретно к разработке мест для размещения багажа, салона летательного аппарата и летательного аппарата, имеющего такое место для багажа. Место для размещения багажа (2) содержит камеру, имеющую нижнюю поверхность (8) и верхнюю поверхность (12), открытую сторону, обеспечивающую доступ в камеру для размещения в ней или извлечения из нее багажа (22), а также основание (10), располагаемое напротив открытой стороны камеры. Нижняя поверхность (8) камеры ближе к открытой стороне фактически ровная и приподнимается к краю основания (10). В зоне соединения приподнятой части (26) нижней поверхности и основания (10) выполнен желобок (28), углубление которого ориентировано в направлении верхней поверхности (12) камеры. Технический результат направлен на увеличение объема, предназначенного для размещения багажа в салоне самолета. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к области авиастроения, более конкретно к багажному отделению для салона летательного аппарата, салону летательного аппарата и летательному аппарату, содержащему такое багажное отделение. Багажное отделение (2) включает в себя камеру, имеющую нижнюю внешнюю поверхность (8), верхнюю поверхность (12), открытую сторону, располагаемую между нижней внешней поверхностью (8) и верхней поверхностью (12), а также основание (10), расположенное напротив открытой стороны камеры. При этом установка данного отделения позволяет поворачивать его вокруг оси вращения (4) и перемещать вокруг данной оси между открытым положением, в котором открытая сторона камеры доступна со стороны салона, а задняя часть (26) нижней внешней поверхности (8) спрятана, и закрытым положением, в котором открытая сторона камеры убрана внутрь и видна задняя часть (26) нижней внешней поверхности (8). Задняя часть камеры имеет цилиндрическую форму и содержит образующие (34, 36), практически параллельные оси вращения (4) отделения, причем расстояние между осью вращения и образующими увеличивается от основания камеры в направлении ее открытой стороны. Технический результат заключается в увеличении пространства для размещения багажа. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Система содержит по меньшей мере один подвижный автомат с по меньшей мере одной упаковочной головкой, оснащенной по меньшей мере одной катушкой с пленкой для упаковывания груза. Упаковочная головка, содержит первые подвижные соединительные средства во внешней опорной раме для хранения головки и вторые подвижные соединительные средства в подвижном автомате. При этом вторые подвижные соединительные средства содержат по меньшей мере один по существу вертикальный крепежный элемент, соединенный по меньшей мере с чем-то одним из упаковочной головки и подвижного автомата, и по меньшей мере один опорный элемент, соединенный с другим элементом из упаковочной головки и подвижного автомата. Причем опорный элемент может быть соединен с упомянутым крепежным элементом вдоль общего и по существу вертикального направления зацепления и расцепления. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и эксплуатации. 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Клеящий узел для нанесения адгезива на открывающие устройства (выливные приспособления), устанавливаемые на запечатанные упаковки текучих пищевых продуктов, содержит транспортирующее средство для подачи открывающих устройств вдоль траектории передвижения и средства выдачи адгезива, расположенные вдоль траектории и взаимодействующие с каждым открывающим устройством на транспортирующем средстве для обеспечения нанесения адгезива на участок открывающего устройства. При этом средства выдачи адгезива перемещаются параллельно траектории передвижения. В способе нанесения адгезива на открывающие устройства, устанавливаемые на упаковки, средства выдачи адгезива также перемещаются параллельно траектории передвижения. Изобретение обеспечивает повышение производительности. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к упаковке для хранения съедобных изделий. Упаковка включает в себя переднюю стенку 412, имеющую прорезь 532 и область выреза 530, заднюю стенку, нижнюю стенку и противоположные боковые стенки. Прорезь 532 разграничивает первую часть 509 и вторую часть 510 прорези, а область выреза 530 проходит через первую и вторую части прорези. Стенки ограничивают внутреннюю часть упаковки, а задняя стенка включает в себя подвижный клапан 413, имеющий выступающий рабочий орган 420, проходящий из задней стенки. Выступающий рабочий орган адаптирован для сцепления с прорезью на передней стенке и закрывания внутренней части упаковки. При этом область выреза выполнена и расположена так, чтобы обеспечивать возможность движения клапана между первой и второй частью прорези. Первая и вторая части прорези могут быть выполнены вогнутыми или выпуклыми. Упаковка по изобретению позволяет удерживать изделия прочно по месту, вследствие чего потребитель может манипулировать упаковкой без страха выпадения или потери изделий, обеспечивает повторное закрывание, предотвращающее случайное открывание упаковки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 61 ил.

Изобретение относится к упаковочной продукции, а точнее к упаковочному контейнеру и режущей кромке, используемой в упаковочном контейнере. Режущая кромка 24 разделена на центральную зону 28, содержащую вершинный участок V-образной формы; пару промежуточных зон 29, расположенных с наружных боковых сторон центральной зоны, и пару боковых зон 30, расположенных около дальних наружных боковых сторон промежуточных зон. Центральная зона 28 содержит первые зубья наибольшей высоты и вторые зубья меньшей высоты; при этом первые зубья расположены в вершинном участке, а вторые зубья расположены между первыми зубьями на заданном расстоянии, сцентрировано относительно них. Первая прямая линия, соединяющая вершины первых зубьев, вторая прямая линия, соединяющая вершины вторых зубьев, и третья прямая линия, соединяющая основания первых зубьев и вторых зубьев, параллельны; при этом вторая прямая линия расположена между первой прямой линией и третьей прямой линией. Вершины промежуточных зубьев промежуточной зоны 29 расположены на второй прямой линии или между второй прямой линией и третьей прямой линией. Вершины боковых зубьев боковой зоны 30 расположены на второй прямой линии или между первой прямой линией и второй прямой линией. Изобретение позволяет увеличить эффективность и надежность резания. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Кожух диспенсера для пленки содержит коробчатый корпус для размещения элемента из намотанной пленки. Корпус имеет прямоугольную нижнюю панель, переднюю панель, заднюю панель и две боковые панели и открытую поверхность. Передняя, задняя и две боковые панели расположены вертикально от четырех соответствующих сторон нижней панели. Прямоугольная панель крышки имеет шарнирную сторону и сторону сгиба, противоположную шарнирной стороне. Панель крышки соединена с задней панелью на шарнирной стороне с возможностью поворота вокруг поворотной стороны и закрывает открытую поверхность. Закрывающий элемент крышки соединен с панелью крышки на стороне сгиба и имеет прямоугольную форму, образованную стороной сгиба, стороной переднего края, противоположной стороне сгиба, и двумя боковыми сторонами. Отрезающий элемент пленки расположен в форме ленты вдоль стороны переднего края и прикреплен к закрывающему элементу крышки на участках прикрепления, распределенных в продольном направлении лентообразного отрезающего элемента. На закрывающем элементе крышки образована линия разрыва, которая проходит от боковой стороны, проходя между участками прикрепления и стороной сгиба, и затем ведет к стороне переднего края. Изобретение обеспечивает возможность легкого, безопасного и полного отделения отрезающего элемента от коробки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Контейнер из синтетического пластика содержит часть, выполненную в виде цилиндрического тела, на верхнем конце которой имеется дозирующая конструкция, а на нижнем конце - открытый рабочий нижний конец. При этом контейнер имеет защелкивающуюся крышку, соединенную с контейнером как неотъемлемая часть с помощью пластиковой петли, закрывающей дозирующую конструкцию. Причем часть цилиндрического тела части контейнера содержит суживающийся снаружи участок, который суживается от места в промежутке от рабочего верхнего конца цилиндрического тела контейнера до рабочего верхнего конца. При этом крышка образует наружную боковую поверхность, являющуюся непрерывным продолжением наружной поверхности, образуемой суживающимся участком части цилиндрического тела. Изобретение также относится к способу изготовления такого контейнера. Группа изобретений обеспечивает создание улучшенного контейнера, изготовление которого является упрощенным и более экономичным. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Укупорочный колпачок для бутылки содержит выполненную из металла наружную оболочку с рельефными элементами на внутренней и наружной поверхностях и внутреннюю полимерную вставку, имеющую рельефные элементы на наружной поверхности. Внутренняя полимерная вставка выполнена за одно целое с наружной оболочкой по всей наружной поверхности полимерной вставки. Полимерная вставка имеет на наружной поверхности по меньшей мере один рельефный элемент, который по конфигурации и размерам тождественен рельефному элементу, имеющемуся на внутренней поверхности наружной оболочки, и каждый рельефный элемент на наружной поверхности полимерной вставки жестко соединен с каждым тождественным рельефным элементом на внутренней поверхности наружной оболочки, при этом в качестве по меньшей мере одного рельефного элемента наружной оболочки укупорочный колпачок содержит отрывной поясок. Предусмотрен вариант укупорочного колпачка. Изобретение обеспечивает получение усовершенствованного укупорочного колпачка для бутылки, при использовании которого исключается разрушение соединения полимерной вставки и наружной оболочки в процессе многократного завинчивания-отвинчивания колпачка, что способствует надежному укупориванию бутылки в течение всего периода ее использования. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Крышка для контейнера содержит круглую пластину, с наружным краем которой интегрально соединена отходящая вниз юбка, к нижнему концу которой посредством упругого кольцевого цельного шарнира интегрально присоединен кольцевой фланец, отходящий в общем вверх и внутрь. Крышка также содержит режущее устройство, имеющее лезвие и установленное с возможностью поворота вокруг центра крышки. В цельном шарнире имеется отверстие, через которое проходит лезвие. При повороте режущего устройства вокруг центра пластины лезвие разрезает цельный шарнир и пластина и юбка отделяются от кольцевого фланца. Изобретение обеспечивает получение новой крышки для контейнера, которая имеет недорогие, простые и надежные средства для снятия с контейнера при приложении лишь небольшой силы. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Устройство для предотвращения заполнения сосуда, предназначенное для несъемного крепления на горлышке сосуда, содержащего жидкость, и закрывания укупорочным колпачком, расположено по оси, совпадающей с осью упомянутого горлышка, когда оно закреплено на последнем. При этом устройство имеет аксиальный канал для розлива упомянутой жидкости, перекрытый поперечной перегородкой, несъемно закрепленной на упомянутом устройстве для предотвращения заполнения и снабженной множеством сквозных каналов. Каждый из упомянутых сквозных каналов связывает внешнее отверстие, ориентированное наружу сосуда, с внутренним отверстием, ориентированным внутрь сосуда, причем наименьший размер внешнего отверстия меньше критического размера, определяемого в зависимости от критического напряжения материала, из которого выполнена упомянутая поперечная перегородка, а наименьший размер упомянутого внутреннего отверстия превышает упомянутый критический размер. Предусмотрен также составной укупорочный колпачок, содержащий упомянутое устройство. Изобретение направлено на создание новой конструкции составного укупорочного колпачка с устройством для предотвращения заполнения сосуда, любая мошенническая попытка повторного заполнения которого становится заметной, благодаря разрушению или повреждению всей или части упомянутого устройства. 3 н.и 37 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение может быть использовано, в частности, при теплогидроизоляции стыков и аварийных участков трубопроводов при их монтаже и ремонте в полевых условиях, при ремонте теплогидрозвукозащитных конструкций в строительных объектах непосредственно на местах их нахождения, при защите от виброударных воздействий приборов и оборудования непосредственно на месте их монтажа, при экстренном сооружении спасательных и укрывных средств во время чрезвычайных ситуаций, в туристических походах и т.п. Контейнер состоит из нескольких герметичных камер. По меньшей мере, одна из камер пленочная. Камеры временно разделены и содержат исходные жидкие или пастообразные компоненты для получения из них целевого продукта путем их ручного смешивания в общей пленочной камере, имеющей рабочие размеры и наполнение компонентами, исходя из зависимости:

где L - длина общей камеры;

b - ширина общей камеры;

b=КL/Кк;

V - суммарный объем компонентов;

Н - степень наполнения общей камеры по ее длине (L) в момент смешивания компонентов;

Н=Кк( V/b²);

Ко - коэффициент максимального наполнения общей камеры, равный 0,25-0,5;

Кк - корректирующий коэффициент, равный 1,05-1,5;

К - коэффициент формы общей камеры, равный 0,25-1,0;

- знак «ПИ», равный 3,14 - отношение длины окружности к ее диаметру. Метод смешивания выбирают из группы:

- передавливание, взбалтывание и мятие для жидких компонентов и их смеси с пастообразными компонентами,

- встряхивание, передавливание и мятие для пастообразных компонентов,

- гравитационное перемещение для жидких компонентов с живучестью не менее 20 секунд и взятых в количестве от 2-3 кг при значении Ко, равном 0,25-0,30. Обеспечивается высокая интенсивность ручного смешивания вне зависимости от воздействия внешних условий эксплуатации контейнера. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к упаковке впитывающих гибких, плоских абсорбирующих изделий. Раздаточное устройство выполнено с возможностью извлечения этих изделий одно за другим и содержит окружающую стенку, определяющую внутренний объем, содержащий ряд абсорбирующих изделий, уложенных в стопку в продольном направлении объема. Объем в продольном направлении имеет первый закрытый торец и противоположный второй торец, который содержит торцевую стенку с отверстием для излечения крайнего изделия. Размер отверстия меньше поперечного размера сложенных изделий для излечения через отверстие одного расположенного ближе всего к отверстию изделия за счет деформации изделия. Опорная конструкция расположена рядом со вторым торцом и содержит выступающие точки опоры, определяющие плоскость поддержки в вертикальном положении на опорной поверхности для установки торцевой стенки на расстоянии от опорной поверхности. Опорная конструкция образована продолжением окружающей стенки, выходящим наружу за пределы отверстия торцевой стенки, и выполнена с возможностью последовательного извлечения крайнего изделия. Устройство предохраняет абсорбирующие изделия от загрязнения и брызг. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к листовым материалам, в частности к салфеткам, сложенным стопкой. Задачей изобретения является разработка ограничителя, уменьшающего или исключающего избыточный расход листового материала. Ограничитель приспособлен для использования в выдачном устройстве, которое выдает стоку листового материала. Ограничитель содержит корпус, который расположен для создания давления на часть верхнего конца стопки листового материала, помещенного в выдачное устройство. При этом корпус содержит переднюю часть, имеющую узкий периметр и образованное в нем отверстие. Указанное отверстие обеспечивает зону захвата/толкания, и заднюю часть, имеющую значительный по сравнению с передней частью вес для создания давления на верхний лист, расположенный на верхнем конце стопки листового материала, тем самым ограничивая его перемещение и перемещение следующего листа, расположенного под верхним листом. И листов, расположенных под ними. Указанная задняя часть имеет отверстие, которое обеспечивает перемещение следующего листа, когда верхний лист выдается из выдачного устройства. Техническим результатом изобретения является эргономичность и эффективность производства системы для выдачи и снижение издержек при использовании листового материала. 4 н. и 48 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к устройствам для распыления. Запирающий дозатор для установки на контейнере, имеющем клапан подачи с монтажной чашей и штоком клапана, смонтированными наверху контейнера. Опорный запирающий элемент выполнен с возможностью вращения между положениями «открыто» и «заперто» и имеет центральное отверстие, боковую стенку, периферийную верхнюю поверхность и мостик, перекрывающий сверху и поперек указанное центральное отверстие. Мостик включает в себя центральное отверстие штока клапана и отпирающие пазы, примыкающие к нему. Вращающийся опорный элемент не скреплен с монтажной чашей для облегчения вращения элемента. Невращающийся колпачок смонтирован на и выступает над вращающимся опорным запирающим элементом. Колпачок имеет выступ для присоединения к монтажной чаше после монтажа запирающего дозатора аэрозоля на контейнере с продуктом. Между колпачком и контейнером с продуктом расположен вращающийся опорный элемент после монтажа запирающего дозатора аэрозоля на контейнере с продуктом. Колпачок дополнительно включает в себя элемент канала продукта, имеющий в передней части сопло для дозирования продукта, участок соединения со штоком клапана, расположенный ниже, и расположенный между ними канал продукта, включающий в себя выступающую вверх трубку, проходящую вверх от участка соединения со штоком, и трубку, ведущую к соплу. Канал продукта имеет боковые пальцы по своим сторонам для вхождения в зацепление с отпирающими пазами мостика, когда запирающий опорный элемент вращается в направлении ВКЛ - «не заперто» и когда указанный канал продукта нажат для приведения в действие клапана. Боковые пальцы блокируются элементом мостика, когда запирающий опорный элемент вращается в направлении ВЫКЛ - «заперто», для предотвращения нажатия элемента канала продукта. Колпачок включает в себя кнопку наверху канала продукта для нажатия на нее пользователем. Дозатор имеет надежную конструкцию и легко приводится в действие. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к упаковке для табачных изделий. Упаковка для табачных изделий содержит группу табачных изделий и чашеобразный корпус, вмещающий группу табачных изделий и имеющий открытый верхний конец, нижнюю стенку, две параллельные противоположные большие боковые стенки и две параллельные противоположные малые боковые стенки; по меньшей мере, один удерживающий элемент расположен внутри корпуса, перпендикулярно выступает от по меньшей мере одной из боковых стенок, образует опорную поверхность для группы табачных изделий и образован двумя жесткими панелями, отделенными друг от друга линией сгиба и согнутыми одна к другой. Техническим результатом изобретения является создание простой в изготовлении упаковки для табачных изделий. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 20 ил.

Пачка с шарнирной крышкой включает крышку, присоединенную к основной части по линии шарнира на задней панели основной части. Причем крышка может вращаться вокруг линии шарнира для открывания и закрывания пачки и включает переднюю панель крышки высотой LM, измеренной от верхнего ребра крышки. При этом линия шарнира расположена на расстоянии А' от верхнего ребра крышки, а пачка имеет высоту М2 от верхнего ребра крышки до нижнего участка основной части. При этом А' больше нуля, и высота LM передней панели крышки такова, что отношение LM:M2 меньше или равно один к пяти. Боковые панели крышки имеют нижние края, каждый из которых проходит от первой точки, расположенной на высоте В от линии шарнира на ребре, образованном задней панелью и боковой панелью, до второй точки на высоте LM, которая расположена на ребре, образованном передней панелью крышки и боковой панелью крышки. Причем А' меньше В и В меньше LM. При этом боковые нижние края на боковых панелях крышки наклонены, обеспечивая угол скоса крышки больше 60°. Боковая лицевая сторона имеет первый радиус, образованный между линией шарнира и нижним краем передней панели крышки, и второй радиус, образованный между линией шарнира и ребром внутренней поверхности крышки, образованным передней панелью крышки и верхней панелью крышки. Причем угол скоса крышки по величине таков, что первый радиус больше, чем второй радиус. Заявленное изобретение также относится к заготовке для создания такой пачки. Группа изобретений обеспечивает создание пачки, которая имеет более компактную и прочную крышку и при этом имеет большую площадь передней стороны пачки для нанесения различной информации. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к коммунальному хозяйству. Предложенный комплекс для подземного сбора и хранения твердых бытовых отходов содержит шахту 1 с компактором 13, крышку 2, выполненную с приемной тумбой 3, механизм поворота крышки 5 и механизм подъема компактора 9. Компактор 13 расположен в шахте 1 на направляющих 14, установленных наклонно на основании шахты и взаимодействующих с роликами компактора. Механизм поворота крышки 5 выполнен в виде рычага 6, который через систему тросов и блоков 7 соединен с электромеханическим приводом 8, выполненным в виде одновальной двухбарабанной лебедки. Механизм подъема компактора 9 представляет собой толкающую тележку 10, которая через систему тросов и блоков 11 соединена с электромеханическим приводом 12 в виде однобарабанной лебедки. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы комплекса по подземному сбору отходов, упрощает его обслуживание, увеличивает эффективную емкость контейнера. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Узел (1) содержит толкающие средства (25), взаимодействующие с заданной скоростью с последовательностью открывающих устройств (3) для их подачи вдоль пути (А), и установочные средства (29), взаимодействующие с открывающими устройствами и имеющие изменяемую конфигурацию для удерживания открывающих устройств с разными геометрическими характеристиками в заданном положении по отношению к толкающим средствам. Установочные средства содержат первую пару (50) направляющих (51, 52), взаимодействующую с открывающими устройствами для их установки в определенном положении по отношению к толкающим средствам в первом направлении (Y), поперечном к пути. Направляющие имеют возможность перемещения друг к другу и друг от друга для приспосабливания к геометрическим характеристикам каждого открывающего устройства. Расстояние, измеренное параллельно первому направлению, между первой и второй направляющими в упомянутой первой паре уменьшается вдоль пути. Упрощается конструкция узла, приспосабливаемого для транспортировки устройств с разными геометрическими характеристиками. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.