Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к новым индол-3-ил-карбонил-азаспиропроизводным формулы I:

Изобретение относится к новой кристаллической форме соединения формулы (I), которое обладает свойствами антагониста Р_2т и может найти применение для профилактики артериальных тромботических осложнений у пациентов при заболеваниях коронарной артерии, цереброваскулярным и периферическим сосудистым заболеванием.

Изобретение относится к конденсированному гетероциклическому производному, представленному формулой (I):

Изобретение относится к соединению бензоазепина, представленному следующей общей формулой (I):

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОВЫХ 3 -АЦЕТОКСИ-17 -ГИДРОПЕРОКСИ-16 -МЕТИЛПРЕГНАНОВ ИЗ 16-20-КЕТОСТЕРОИДОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3 -АЦЕТОКСИ-17 -ГИДРОКСИ-16 -МЕТИЛПРЕГНАНОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 3 -АЦЕТОКСИ-17 -ГИДРОПЕРОКСИ-16 -МЕТИЛПРЕГНАНОВ

Изобретение относится к синтезу органических веществ, в частности к получению стероидов, используемых в химической, микробиологической и фармацевтической отраслях промышленности. Изобретение конкретно относится к получению новых 3 -ацетокси-17 -гидроперокси-16 -метилпрегнанов из ¹⁶-20-кетостероидов и получению 17 -гидрокси-16 -метилпрегнанов с использованием 3 -ацетокси-17 -гидроперокси-16 -метилпрегнанов. Получают 3 -ацетокси-17 -гидроперокси-16 -метилпрегнаны способом, включающим реакцию каталитического 1,4-присоединения метилмагнийгалогенида к ¹⁶-20-кетостероиду в среде апротонного растворителя (или смеси растворителей) и последующее аутоокисление образовавшегося магнийгалоидпроизводного 3 -ацетокси-20-гидрокси- ¹⁷⁽²⁰⁾-16 -метилпрегнана молекулярным кислородом атмосферного воздуха в гетерогенной среде. 17 -Гидрокси-16 -метилпрегнаны получают из 3 -ацетокси-17 -гидроперокси-16 -метилпрегнанов обработкой последних восстанавливающим агентом, при этом 17 -гидрокси-16 -метилпрегнаны могут быть также получены из ¹⁶-20-кетостероидов последовательностью химических превращений без выделения 3 -ацетокси-17 -гидроперокси-16 -метилпрегнанов из раствора. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к процессу кристаллизации, получения и выделения новой кристаллической формы фузидиевой кислоты, к применению указанных процессов при производстве фармацевтической композиции или лекарственного средства, и к применению указанной формы кристаллической фузидиевой кислоты при лечении бактериальных инфекций. 4 н. и 7 з.п.ф-лы, 1 табл., 10 ил.

Изобретение относится к соединениям, которые связываются с BIR доменами IAP, более конкретно с BIR2 и BIR3 доменами. Соединения представлены формулой I и применимы для изменения апоптотических реакций в клетках, что может содействовать лечению пролиферативных расстройств. Известно, что апоптотические пути играют решающую роль в развитии рака, аутоиммунных нарушений и нейродегенеративных заболеваний. Также раскрывается способ получения соединений формулы I и их фармацевтические композиции, а также промежуточные соединения для получения соединений формулы I. 7 н. и 38 з.п. ф-лы, 1 ил., 11 табл.

Настоящее изобретение относится к способам полимеризации олефинов в присутствии гибридных катализаторов, а также к способам регулирования относительной активности активных центров таких гибридных катализаторов. Описан способ получения олефиновых полимеров, включающий полимеризацию по меньшей мере одного -олефина в присутствии каталитической системы с получением полимера, содержащего по меньшей мере высокомолекулярный полимерный компонент и низкомолекулярный полимерный компонент, в присутствии воды в количестве 2-100 мол. частей на млн. или диоксида углерода в количестве 2-100 мол. частей на млн. в каждом случае в расчете на всю реакционную смесь, причем каталитическая система включает по меньшей мере два разных компонента катализатора и по меньшей мере один компонент катализатора представляет собой комплекс переходного металла, выбранного из Fe, Co, Ni, Pd и Pt, и по меньшей мере один лиганд общей формулы (IVe): где атомы Е ^1D каждый означает азот, атомы Е^2D каждый означает углерод, R^19D и R^25D каждый независимо один от другого представляет собой арилалкил с 1-10 атомами углерода в алкильном радикале и 6-20 атомами углерода в арильном радикале, где органические радикалы R^19D и R^25D могут быть также замещены галогенами или группой, содержащей О, R ^20D-R^24D каждый независимо один от другого представляет собой водород, С₁-С₁₀-алкил, 5-7-членный циклоалкил или циклоалкенил, С₂-С₂₂-алкенил, С₆-С₄₀-арил, арилалкил с 1-10 атомами углерода в алкильном радикале и 6-20 атомами углерода в арильном радикале, -NR^26D ₂, -SiR^26D ₃, где органические радикалы R^20D -R^25D могут быть также замещены галогенами, и/или два геминальных или вицинальных радикала R^20D-R ^25D могут также соединяться с образованием пяти-, шести- или семичленного цикла, радикалы R^26D каждый независимо один от другого представляет собой водород, C₁-С ₂₀-алкил, 5-7-членный циклоалкил или циклоалкенил, С ₂-С₂₀-алкенил, С₆-С₄₀-арил или арилалкил с 1-10 атомами углерода в алкильном радикале и 6-20 атомами углерода в арильном радикале, и два радикала R ^26D могут также соединяться с образованием пяти- или шестичленного цикла, u равен 1, индексы v каждый равен 1, при том, что связь между углеродом, который связан с одним радикалом, и соседним элементом Е^1D является двойной. Также описан способ регулирования соотношения высокомолекулярного полимерного компонента и низкомолекулярного полимерного компонента в указанном выше способе, который включает полимеризацию по меньшей мере одного -олефина при температуре 50-130°С и давлении 0,1-150 МПа в присутствии каталитической системы, включающей по меньшей мере два разных компонента катализатора, в котором используют диоксид углерода в количестве 2-100 мол. частей на млн. для уменьшения доли высокомолекулярного полимерного компонента или воду в количестве 2-100 мол. частей на млн. для уменьшения доли низкомолекулярного полимерного компонента, причем количества в мол. частей на млн. рассчитаны в каждом случае на всю реакционную смесь. Описано применение диоксида углерода в указанном выше способе для понижения соотношения высокомолекулярного компонента и низкомолекулярного компонента в олефиновом полимере в ходе полимеризации, также описано применение воды в указанном выше способе для увеличения соотношения высокомолекулярного компонента и низкомолекулярного компонента в олефиновом полимере в ходе полимеризации. Технический результат - регулирование соотношения полимерных компонентов, образующихся на активных центрах компонентов катализатора. 5 н. и 12 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение имеет отношение к перфорированной пленке, способу получения перфорированной пленки для упаковки, упаковочной таре, изготовленной из этой пленки и способу заполнения упаковочной тары порошкообразными материалами. Перфорированная пленка содержит, по меньшей мере, один слой, полученный из композиции, включающей в себя, по меньшей мере, один термопластичный полимер, причем, по меньшей мере, один слой содержит перфорационные отверстия, размер которых меньше или равен 90 микрон (мкм), а отношение суммарной перфорированной площади к общей площади поверхности пленки составляет от 400,000 до 2,000,000 квадратных микрон на квадратный дюйм пленки ((мкм)²/(дюйм)²) (62000-310000 ((мкм)²/см)²). Технический результат - получение упаковочной тары из указанной перфорированной пленки, обладающей сочетанием перфорационных отверстий таких размеров и такой плотности перфорации, которые обуславливают эффективное удаление воздуха в ходе процесса заполнения высокодисперсными порошкообразными веществами под давлением. 4 н. и 47 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 ил.

Настоящее изобретение относится к формованному жесткому пенополиуретану для применения в бытовых электроприборах, имеющему отношение плотности формованного пенополиуретана (кг/м³ ) к _(10°C) (мВт/м·К), измеренной через 24 ч после получения пенополиуретана, от 1,65 до 2,15, а также формованную плотность 33-38 кг/м³. Данный пенополиуретан получен способом инжектирования в замкнутую полость формы реакционной смеси при коэффициенте уплотнения 1,03-1,9, где полость формы находится при пониженном давлении от 300 до 950 мбар, и реакционная смесь содержит: (А) органический полиизоцианат, (В) физический вспенивающий агент, (С) полиольную композицию, содержащую, по меньшей мере, один полиол с функциональностью 3 или более и гидроксильным числом в интервале от 300 до 800, (D) воду, составляющую 0-2,5 мас.% общей полиольной рецептуры, (Е) катализатор и (F) вспомогательные вещества и/или добавки. Технический результат - оптимизация рецептур пенополиуретанов с получением жесткого пенополиуретана, имеющего низкие значения теплопроводности при плотностях 33-38 кг/м ³ в стабильных условиях, а также регулирование времени заполнения формы, за счет условий проведения процесса, для оптимизации распределения плотности и эстетической гомогенности пенополиуретана (снижение пустот) и снижение времени выемки из формы получаемых пенополиуретанов при минимизации их . 19 з.п. ф-лы, 5 табл.

Настоящее изобретение относится к однокомпонентной грунтовочной композиции для подложек из стекла и/или пластика, обладающей временем схватывания, по меньшей мере, 1 месяц. Данная композиция включает: основную грунтовочную композицию, содержащую (а) изоцианатный функциональный форполимер, который получают взаимодействием алифатического полиизоцианата с полиолом и который частично прореагировал с аминогруппами вторичного аминосилана, где аминосилан содержит две или три метоксигруппы, связанные с атомом кремния, две или три этоксигруппы, связанные с атомом кремния, или их комбинацию, (b) изоцианатный функциональный форполимер с содержанием изоцианатных групп более 1%, который представляет собой продукт реакции ароматического полиизоцианата и полиола с М_n>300, и (с), по меньшей мере, один растворитель для компонентов (а) и (b); ингредиент, содержащий оксазолидиновое кольцо или его производное; первый аддукт (i) алифатического изоцианата и (ii) меркаптосилана, аминосилана или их обоих; второй аддукт (i) ароматического полиизоцианата и (ii) меркаптосилана, аминосилана или их обоих; пленкообразующий полимер. Описаны также склеенная, содержащая стеклянную или пластиковую панель конструкция, включающая указанную выше композицию, способ приклеивания стеклянной панели к конструкции автотранспортного средства, включающий стадию нанесения такой композиции, и склеенная конструкция, изготовленная таким способом. Технический результат - получение грунтовки с длительным временем схватывания, демонстрирующей отличную устойчивость при хранении, при нанесении которой отсутствует вспучивание поверхности. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл.

Настоящее изобретение относится к поли(мочевиноуретану) и изделию, полученному из него, а также к ламинату и покрывающей композиции, содержащим такой поли(мочевиноуретан). Поли(мочевиноуретан) содержит продукт реакции компонентов, включающих: (а) по меньшей мере, один мочевиноуретановый предполимер с изоцианатной функциональностью, содержащий продукт реакции: (1) по меньшей мере, одного уретанового предполимера с изоцианатной функциональностью, содержащего продукт реакции: (i) по меньшей мере, одного полиизоцианата; и (ii) по меньшей мере, одного алифатического разветвленного полиола, имеющего от 4 до 18 атомов углерода; причем эквивалентное отношение NCO:OH находится в интервале от приблизительно 1,0:0,05 до приблизительно 1,0:0,7, и (2) воды, причем эквивалентное отношение NCO:вода находится в интервале от приблизительно 1,0:0,05 до приблизительно 1,0:0,7, с образованием мочевиноуретанового предполимера с изоцианатной функциональностью; и (b) по меньшей мере, один алифатический разветвленный полиол, имеющий от 4 до 18 атомов углерода, или диол, имеющий от 2 до 18 атомов углерода, причем эквивалентное отношение изоцианатных групп к гидроксильным группам находится в интервале от приблизительно 1,05:0,1 до приблизительно 1:1. Технический результат - разработка поли(мочевиноуретана), изделия из которого, изготовленные путем литья или реакционным литьевым формованием, имеют хорошие оптические свойства, высокую стойкость к ударным нагрузкам, высокую ударную вязкость, высокий К-фактор, хорошую баллистическую устойчивость, хорошую устойчивость к действию растворителей и хорошую стойкость к атмосферным воздействиям. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 33 табл., 26 ил.

Настоящее изобретение относится к форполимеру, включающему по меньшей мере, одну уретановую группу, в среднем приблизительно от 1,8 до приблизительно 6 изоцианатных групп на молекулу, и имеющему среднечисловую молекулярную массу от 500 до 8000, а также к полимеру, полученному в результате его отверждения. Указанный форполимер включает продукт реакции между, по меньшей мере, одним изоцианатом и реагирующим с изоцианатом материалом, включающим, по меньшей мере, один гидроксиметилсодержащий полиэфирполиол на основе сложного эфира (НМРР). При этом НМРР получен в результате проведения реакции между сложным эфиром, имеющим гидроксиметильную группу жирной кислоты, содержащей от 12 до 26 атомов углерода, и соединением полиольного или полиаминового инициатора, в среднем имеющим, по меньшей мере, 1 гидроксильную, первичную амино- и/или вторичную аминогруппу/молекула, таким образом, чтобы НМРР в среднем содержал бы, по меньшей мере, 1,3 повторяющегося звена, полученного из сложного эфира, имеющего гидроксиметильную группу жирной кислоты, приходящегося на совокупное количество гидроксильных, первичных амино- и вторичных аминогрупп в соединении инициатора, и характеризуется следующей структурой: . Технический результат - получение форполимера, подходящего для использования при получении широкого ассортимента полимерных материалов, обладающих улучшенной гидролитической стойкостью и стабильностью, пониженным водопоглощением, хорошей стойкостью к травлению кислотой, гибкостью и т.п. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к дисперсии полимерных частиц в непрерывной водной фазе, к способу ее получения и композиции клея, герметика или покрытия, ее содержащей. Диспергированные частицы в такой дисперсии содержат полиуретановую смолу, которая представляет собой продукт реакции между полиизоцианатом, по меньшей мере, одним отвердителем и, по меньшей мере, одним материалом, имеющим эквивалентную массу от, по меньшей мере, 400 вплоть до 15000, и группы, реагирующие с изоцианатом, где указанный материал включает, по меньшей мере, один гидроксиметилсодержащий полиэфирполиол. При этом гидроксиметилсодержащий полиэфирполиол представляет собой продукт реакции между жирной кислотой, имеющей гидроксиметильную группу и содержащей от 12 до 26 атомов углерода, или сложным эфиром такой гидроксиметилированной жирной кислоты и соединением полиольного, гидроксиламинового или полиаминового инициатора, в среднем имеющим, по меньшей мере, 2,0 гидроксильные, первичные амино- и/или вторичные аминогруппы/молекула, и характеризуется следующей структурой (I): . Технический результат - получение дисперсии полиуретановых частиц в водной фазе, для которой значительную долю материалов исходного сырья, используемого для получения полиуретановой смолы, получали бы из возобновляемых ресурсов, а также получение покрытия, клея или герметика из композиции, содержащей такую дисперсию, демонстрирующих хорошую стойкость к действию света и гидролизу и обладающих хорошими физико-механическими свойствами. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к полиуретановой диспергирующей смоле, имеющей главную полиуретановую цепь, содержащую гидрофильные группы боковой цепи на основе полиалкиленоксида, причем группы боковой цепи присоединены к главной полиуретановой цепи посредством ковалентных связей, и где содержание полиалкиленоксида в полиуретановой диспергирующей смоле составляет, по крайней мере, 45% вес. и не более 80% вес., при этом полиуретан дополнительно содержит гидрофобные группы боковой цепи, которые присоединены к главной полиуретановой цепи посредством ковалентных связей. Также описаны композиция для покрытия, содержащая такую полиуретановую диспергирующую смолу, способы получения такой композиции и применение полиуретановой диспергирующей смолы для получения состава для примешивания пигмента. Технический результат - предоставление полиуретановой диспергирующей смолы, которая позволяет создавать концентраты пигментов, которые могут быть легко включены в композиции для покрытий, в которых пигменты стабильно диспергированны, а также возможность получения пигментных составов с широким рядом пигментов и получение красок, имеющих превосходные свойства и стабильность, особенно в случае труднодиспергируемых и стабилизируемых пигментов. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к композициям отвердителя для систем на основе эпоксидных смол. Предложены композиция отвердителя для эпоксидных смол, содержащая смесь 1,3-бис(аминометил)циклогексана и 1,4-бис(аминометил)циклогексана, композиция форполимерного отвердителя для эпоксидных смол, содержащая продукт взаимодействия эпоксида со смесью 1,3-бис(аминометил)циклогексана и 1,4-бис(аминометил)циклогексана, а также способ получения композиции форполимерного отвердителя, способ склеивания двух субстратов, водная эпоксидная смола и варианты отверждающихся составов и способов нанесения покрытия на субстрат. Технический результат - предложенные композиции совместимы с эпоксидными смолами, имеют улучшенную скорость отверждения и способны отверждать при более низких температурах без ухудшения свойств покрытий. 9 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 11 табл.

Изобретение относится к катализатору поликонденсации для получения сложного полиэфира путем реакции этерификации или реакции трансэтерификации между дикарбоновой кислотой или ее эфиробразующим производным и гликолем. Катализатор содержит частицы твердого основания, имеющие на своих поверхностях слой покрытия титановой кислоты в количестве от 0,1 до 50 частей по массе в пересчете на TiO₂, на 100 частей по массе твердого основания. Твердое основание представляет собой гидроксид магния или гидротальцит. Частицы твердого основания имеют на своих поверхностях внутренний слой покрытия или из оксида по меньшей мере одного элемента, выбранного из кремния, алюминия и циркония, или из сложного оксида по меньшей мере двух элементов, выбранных из кремния, алюминия и циркония, в количестве от 1 до 20 частей по массе, на 100 частей по массе твердого основания. Внешний слой покрытия состоит из титановой кислоты в количестве от 0,1 до 50 частей по массе в пересчете на TiO₂, на 100 частей по массе твердого основания. Также описан способ получения указанного катализатора и способ получения сложного полиэфира в присутствии его. Изобретение позволяет получать катализатор с высокой каталитической активностью, пригодный для получения сложного полиэфира с превосходной окраской и прозрачностью. 7 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к способу модифицирования биоразлагаемого полимера или сополимера. Описан способ модифицирования полимера или сополимера, имеющих общую структуру одного или нескольких повторяющихся звеньев (1), где n представляет собой целое число, m представляет собой целое число в диапазоне от 0 до 6, a R выбирают из водорода, замещенных или незамещенных C₁-C ₂₀ алкила, С₃-С₂₀ циклоалкила, С ₆-С₂₀ арила, С₇-С₂₀ аралкила и С₇-С₂₀ алкарила, где данные группы могут включать линейные или разветвленные алкильные фрагменты; при этом необязательные один или несколько заместителей выбирают из группы, состоящей из групп гидрокси, алкокси, линейного или разветвленного алк(ен)ила, арилокси, галогена, карбоновой кислоты, сложного эфира, карбокси, нитрила и амидо, включающий введение полимера или сополимера в контакт с циклическим органическим пероксидом в условиях, при которых, по меньшей мере, некоторое количество упомянутого пероксида разлагается. Также описаны модифицированные полимер или сополимер, полученные по указанному способу. Технический результат - получение (со)полимера, характеризующегося высокой степенью разветвления при отсутствии гелеобразования. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 8 табл., 3 ил.

Изобретение относится к ароматическим поликарбонатным смолам с пониженным содержанием летучих примесей, а также к способам их получения. Ароматическую поликарбонатную смолу со средневязкостной молекулярной массой от 13000 до 30000 и содержащую, по крайней мере, одну из структурных единиц, представленных формулами (1)-(5), получают переэтерификацией ароматического дигидрокси соединения и сложного диэфира карбоновой кислоты. Количество остаточного ароматического моногидрокси соединения и количество остаточного ароматического дигидрокси соединения в смоле, каждое, не превышает 20 ч./млн. Общее количество указанных структурных единиц составляет от 1000 до 6000 ч./млн. Способ получения ароматических поликарбонатных смол с пониженным содержанием летучих примесей заключается в обработке смолы в расплаве для удаления летучих примесей, которое проводят после пропускания смолы через полимерный фильтр. Технический результат - получение ароматических поликарбонатных смол со значительно сниженным содержанием летучих примесей. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 табл.

Воздухопроницаемый материал включает тканевый слой и слой полимерной пленки на нем. Слой полимерной пленки включает полимерную композицию и наполнитель, где воздухопроницаемый материал был подвергнут физическому воздействию, чтобы сделать слой полимерной пленки микропористым, таким что СПВП воздухопроницаемого материала больше 50 г/м² · 24 ч, и где воздухопроницаемый материал имеет первичный размер по длине и первичный размер по ширине до указанного физического воздействия и вторичный размер по длине и вторичный размер по ширине после указанного физического воздействия, где вторичный размер по длине не более чем на 2% больше, чем первичный размер по длине, и вторичный размер по ширине не более чем на 2% больше, чем первичный размер по ширине. Заявлены также методы создания воздухопроницаемого материала с указанными свойствами. 4 н. и 45 з.п. ф-лы, 11 ил.

Настоящее изобретение относится к способам получения микропористых полиолефиновых мембран, применяемых для разделителей в аккумуляторных батареях и в различных фильтрах. Способ получения мембран включает следующие стадии: перемешивание в расплаве полиолефина и мембранообразующего растворителя, экструдирование полученного расплава и охлаждение экструдата с образованием гелевой формы, первое двуосное растяжение при температуре от температуры кристаллизации дисперсии полиолефина +15°С до температуры кристаллизации дисперсии +40°С, удаление растворителя, второе одноосное растяжение мембраны с удаленным растворителем при температуре от температуры кристаллизации дисперсии полиолефина до температуры кристаллизации дисперсии полиолефина +40°С. Технический результат - получение микропористых полиолефиновых мембран, имеющих большой диаметр пор, отличную воздухопроницаемость, механическую прочность и прочность на сжатие. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к однокомпонентному, влагоотверждаемому пеноматериалу, который может быть использован в качестве адгезива, или герметика/уплотняющего материала, для получения покрытий или для заполнения пеноматериалом полых конструкций, в частности конструкции транспортных средств. Пеноматериал состоит из однокомпонентной, влагоотверждаемой композиции, содержащей, по меньшей мере, один полимер Р, имеющий изоцианатные группы и/или алкоксисилановые группы, 10-60 об.%, по меньшей мере, одного газа и 10-30 мас.% сажи, исходя из общей массы однокомпонентного, отверждаемого во влажной среде пеноматериала.

Нанесение полученного пеноматериала осуществляют, преимущественно, при температурах в диапазоне от 10 до 40°С. При этом степень вспенивания композиции и, следовательно, газосодержание однокомпонентного, влагоотверждаемого пеноматериала варьируют во время его нанесения. 9 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится в целом к получению вспененного термопласта из водной дисперсии для применения в абсорбирующих материалах. Способ включает добавление, по меньшей мере, одного пеностабилизирующего поверхностно-активного вещества в водную дисперсию, которая содержит термопластичную смолу, воду, и стабилизирующий агент для дисперсных систем, с образованием смеси. Затем в смесь добавляют волокно и вспенивают с образованием пены. После чего из пены удаляют, по меньшей мере, части воды с получением пеноматериала с неячеистой фибриллированной морфологией. Пеноматериал со средней плотностью от приблизительно 0,02 г/см³ до приблизительно 0,07 г/см³ может быть использован в абсорбирующем изделии. Полученный пеноматериал имеет хорошую прочность при растяжении во влажном и сухом состояниях и превосходное качество в отношении спадания во влажном состоянии по сравнению с волокнистыми системами на основе целлюлозы. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Изобретение относится к технологии извлечения полимеров из жидкой среды, содержащей этот полимер и растворитель. Способ заключается в том, что указанную жидкую среду вводят в реактор, содержащий перемешиваемую однофазную жидкую смесь, в которой основная доля (фракция) по массе - нерастворитель, и малая доля по массе - растворитель. Смесь имеет такой состав и температуру, что полимер постепенно осаждается из нее. Затем полимер извлекают в форме частиц в суспензии в жидкости, обогащенной нерастворителем. Полимерные частицы отделяют от жидкости. Полимер выбирают из полимеров, производных от винилхлорида, винилиденфторида, винилиденхлорида, гомо- и сополимеров стирола, АБС-смол, поликарбонатов, гомополимеров этилена или пропилена, сополимеров этилена и винил- или бутилацетата и их смесей. 11 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к композиции красителя, содержащей компонент гидрофобного латексного полимера для придания стойкости к размягчению водой и образованию пятен в пленке краски, полученной из латексной краски, составленной из композиции красителя, а также к краске, пленке краски и к способу их получения. Изобретение позволяет получать пленки латексной краски и латексную краску, которые не чувствительны к воде, образованию пятен, ухудшению блеска, изменению реологических свойств. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к вулканизированному эластомеру и способу получения вулканизированного наполненного галогенированного бутильного эластомера. Галогенированный бутильный эластомер смешивают с диоксидом кремния и олигомерным полиолом. Полиол выбран из полиоксипропиленовых производных триметилолпропана или полиоксипропиленовых производных этилендиамина или представляет смесь олигомерного полиола и вспомогательного вещества. Вспомогательное вещество содержит гидроксильную группу и функциональную группу, содержащую аминную основную группу. Далее осуществляют последующую вулканизацию полученной смеси. Изобретение позволяет получить наполненный галогенированный бутильный эластомер с улучшенным сопротивлением к растяжению, стойкостью к абразивному истиранию и повышенной стойкостью к подвулканизации. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Настоящее изобретение относится к модифицированию галоидбутиловых эластомеров без применения растворителей, с помощью катализатора межфазового переноса, в частности тетрабутиламмонийбромида или триоктилметиламмонийхлорида, в присутствии алкил-металлической соли нуклеофила на основе кислорода в качестве модификатора. Нуклеофилы, пригодные для использования в настоящем изобретении, включают металлические соли трет-бутилуксусной кислоты, стеариновой кислоты, бензойной кислоты, 4-(диметиламино)бензойной кислоты, антрацен-9-карбоновой кислоты, линолевой кислоты или их смесь, приготовленные путем нейтрализации соответствующим гидроксидным основанием. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к смесям низкомолекулярных и высокомолекулярных акриловых полимеров. Техническая задача: получение акриловых полимерных композиций с улучшенной перерабатываемостью. Предложена акриловая полимерная композиция для формования или экструдирования, содержащая смесь в расплаве термопластичного высокомолекулярного акрилового материала (ВМАМ) и термопластичного низкомолекулярного акрилового материала (НМАМ). По меньшей мере, 70 мас.% ВМАМ и НМАМ составляет (со)полимер на основе алкил(алк)акрилата. ВМАМ характеризуется среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от 40000 дальтон до 1000000 дальтон, а НМАМ характеризуется Mw в диапазоне от молекулярной массы переплетения (M_e ) (выраженной в тысячах дальтон) до 250000 дальтон. Предложен также способ получения акриловой полимерной композиции, варианты применения и переработки акриловой полимерной композиции, а также продукты из нее. 17 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к твердой пигментной композиции, предназначенной для получения краски со стабильно диспергируемыми пигментами. Предложенная пигментная композиция содержит, по меньшей мере, 35 мас.%, одного пигмента и самое большое 65 мас.% полимера-диспергатора в расчете на общую массу пигмента и полимера-диспергатора. Указанный полимер-диспергатор содержит полимерную главную цепь, полученную полимеризацией с передачей цепи, имеющую боковые гидрофильные полиалкиленоксидные группы. Содержащийся в композиции пигмент выбирают из широкого ряда пигментов и имеет средний размер частиц в интервале от 50 нм до 5000 нм. Описывается также способ получения указанной пигментной композиции, кроющей композиции на ее основе и применение для получения смешиваемой пигментной композиции. Предложенная пигментная композиция обеспечивает легкость смешения с водными и/или органическими средами. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано в лакокрасочной промышленности, в производстве пластмасс, стекла, эмалей, глазури. Сырьевая смесь для получения термостойких неорганических пигментов включает носитель и цветообразующие добавки и имеет следующий состав, мас.%: глинозем или отходы производства электроизоляторов - бой глазурованных и неглазурованных фарфоровых изоляторов или бой высушенных необожженных изоляторов - 40-95; оксиды и/или карбонаты и/или оксалаты металлов - 5-60. Для получения пигментов сырьевую смесь указанного состава подвергают сухому помолу и перемешиванию в устройстве периодического действия до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв./см² в течение 1-4 часов. Затем полученную смесь подвергают термообработке до температуры 650-1340°С, выдерживают при этой температуре 1,5-4 часа. Далее печь охлаждают до комнатной температуры, полученную смесь повторно подвергают сухому помолу в устройстве периодического действия в течение 1-8 часов до получения остатка на сите 20000 отв./см² не более 1,0%. Устройство для получения пигментов содержит вращающийся корпус с внутренней футеровкой, частично заполненный помольными телами, загрузочно-разгрузочное устройство и привод. Корпус выполнен с конусообразными торцами и снабжен установленным снаружи пылезащитным кожухом, соединенным с емкостью для готового продукта, установленной под корпусом. Внутренняя футеровка выполнена из полиуретана, а помольные тела имеют стальной сердечник с наружным покрытием из полиуретана. Изобретение позволяет получить термостойкие пигменты широкой цветовой гаммы с использованием отходов электроизоляторного производства, повысить экологическую безопасность. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к композициям для электроосаждаемых покрытий, а также к способам получения водных дисперсий, которые могут быть включены в данные композиции, и электропроводящим покрытым субстратам. Получение дисперсии включает (а) формирование устойчивой дисперсии из фазы нежелатинированной смолы, содержащей пленкообразующую смолу на основе катионного полимера, и (b) удлинение цепи пленкообразующей смолы, с образованием устойчивой водной дисперсии, содержащей фазу высокомолекулярной смолы, распределенную в дисперсионной среде. Смолистая фаза включает частично блокированный алифатический полиизоцианатный отвердитель и смолу, содержащую активный водород и катионные группы соли амина. Композиция для электроосаждаемого покрытия содержит полученную водную дисперсию. Электропроводящий субстрат покрыт этой композицией. Покрытый субстрат нагревают для отверждения электроосажденного покрытия. Многослойное композитное покрытие включает слой отвержденной грунтовки из электроосаждаемой композиции и отвержденный наружный слой. Полученные многослойные покрытия устойчивы к фотодеградации и к образованию масляных пятен. 7 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к производству красок для проезжей части автомобильных дорог и аэродромов с асфальтовым, бетонным или асфальтобетонным покрытием. Износостойкая краска для разметки дорог включает акриловый пленкообразователь, пластификатор, органические растворители, смесь пигментов и наполнителей. Смесь пигментов и наполнителей состоит из трех фракций, размеры частиц которых D₁ , D₂, D₃ отвечают соотношениям: D₁ /D₂=2,4÷3,3 D₁/D₃=8,5÷8,9, а объемные концентрации фракций соответствуют V₁=51÷53,0%; V₂=7,0÷8,0%; V₃=0,8÷1,2%. Первая и третья фракции включают наполнители, вторая фракция включает пигменты, а частицы третьей фракции имеют наноразмеры. Изобретение позволяет повысить износостойкость краски к абразивному изнашиванию, создать эффект армирующих структур. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к электропроводящей липкой ленте, имеющей разную величину адгезии на двух своих поверхностях. Липкая лента содержит клейкую полимерную смолу на акриловой основе и проводящие наполнители. Клейкая полимерная смола включает полимер, полученный сополимеризацией алкилакрилатного мономера, имеющего С₁-С₁₄ алкильную группу, с полярным сополимеризуемым мономером. Проводящий наполнитель выбирают из группы, состоящей из благородных металлов, неблагородных металлов, благородных или неблагородных металлов с покрытием из благородных металлов, благородных и неблагородных металлов с покрытием из неблагородных металлов, неметаллов с покрытием из благородных и неблагородных металлов, проводящих неметаллов, проводящих полимеров и их смесей. Проводящие наполнители ориентированы в клейкой ленте как в продольном, так и в поперечном направлениях. Электропроводящую липкую ленту получают смешиванием мономеров для приготовления клейкой полимерной смолы с проводящими наполнителями. Формируют смесь в форме листа. Облучают обе поверхности листа светом для проведения фотополимеризации клейкой полимерной смолы. Каждую поверхность листа облучают светом разной интенсивности. Свет излучают селективно на часть листа поверхности. Липкая лента обладает эластичностью и более эффективной электропроводимостью. Липкая лента может быть использована в электронных компонентах, в качестве клейкой ленты, экранирующей электромагнитные волны, которая обеспечивает возможность легкого закрепления/открепления. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 табл., 11 ил.

Изобретение относится к полимерам для получения эмульсионных чувствительных к давлению клеев. Предложены варианты водостойких акриловых чувствительных к давлению адгезивных полимеров, имеющих усредненный по объему диаметр частиц по меньшей мере 250 нм, образующихся при полимеризации в присутствии поверхностно-активного вещества в эмульсии смеси мономеров. Предложены также варианты этикеток, содержащих лицевую основу и чувствительный к давлению клей, представляющий один из вариантов предложенных водостойких акриловых полимеров. Технический результат - предложенные полимеры позволяют получить чувствительные к давлению клеи на акриловой основе, которые при покрытии и высыхании в виде пленки становятся прозрачными и устойчивыми к обелению под действием воды. 9 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к добыче нефти и газа и направлено на снижение пожарной опасности, токсичности, а также на сохранение продуктивности скважины после ремонта. Технический результат - обеспечение применения негорючей жидкости глушения в широком интервале проницаемости пород, температур пласта и пластовых давлений, сохранение проницаемости породы призабойной зоны после ремонтных работ. В способе получения жидкости глушения для газовых и нефтяных скважин, включающем совмещение извести, воды, органического компонента, в качестве органического компонента используют, по крайней мере, один гликоль с молекулярной массой не более 160, осуществляют совмещение извести негашеной с, по крайней мере, одним указанным гликолем при их соотношении, мас.ч. 2-10:10 соответственно, затем к полученному продукту их реакции при перемешивании добавляют воду в количестве 5-50 мас.ч. Жидкость для глушения газовых и нефтяных скважин характеризуется тем, что она получена указанным выше способом. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области получения люминесцентного порошка политанталата тербия состава Tb₂O₃ ·nTa₂O₅ (n=7-9) и может быть использовано для изготовления материалов квантовой электроники. Способ включает смешение соединения тантала с водным раствором соли тербия в стехиометрическом отношении, отвечающем составу политанталата тербия, и термообработку полученной суспензии. В качестве соединения тантала используют гидроксид тантала, а в качестве раствора соли тербия - раствор ацетата тербия, термообработку продукта проводят при 850-900°С и продолжительности 8-10 ч. Технический результат изобретения: снижение температур синтеза и продолжительности процесса. 1 табл.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. В качестве добавки к шихтам для коксования применяют битуминозный остаток процесса получения легких фракций нефтяных продуктов со следующими характеристиками: зольность A^d не более 2,5%; выход летучих V^daf не более 70%; содержание серы S^d не более 5%; вспучивание не менее 20 мм; индекс Рога (IR) не менее 10. Изобретение позволяет упростить и удешевить производство добавки к шихтам для коксования. 1 табл.

Изобретение может быть использовано для хранения и транспортировки нефтяных остатков. Нефтяные остатки с температурой размягчения 90-150°С и плотностью в твердом состоянии 1050-1100 кг/см² при температуре 130-200°С подают в емкость с водой с температурой 5-60°С. Нефтяные остатки и воду используют в соотношении, при котором на одну часть нефтяных остатков используют не менее 6-8 частей воды. После отверждения нефтяные остатки отделяют от воды. Изобретение позволяет упростить способ отверждения нефтяных остатков, а также снизить энергетические и материальные затраты. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения тяжелой нефти, включающему смешивание материала, содержащего тяжелую нефть, с растворителем, включающим биодизель, для формирования смеси и разделение смеси на фазу растворителя, обогащенного тяжелой нефтью, и остаточную фазу песка. Также изобретение касается другого способа получения тяжелой нефти. Технический результат - получению углеводородов и смесей углеводородов, таких как тяжелая нефть. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к системе синтеза жидкого топлива, включающей: реформинг-аппарат, который преобразует углеводородный сырьевой материал для получения синтез-газа, содержащего газообразный монооксид углерода и газообразный водород в качестве основных компонентов; реактор, который синтезирует жидкие углеводороды из газообразного монооксида углерода и газообразного водорода, содержащихся в синтез-газе с помощью реакции синтеза Фишера-Тропша; устройство для повышающей качество обработки, которое осуществляет заданную повышающую качество обработку жидких углеводородов, синтезированных в реакторе; и нагревательное устройство, которое нагревает жидкие углеводороды, вводимые в устройство для повышающей качество обработки, с использованием отработанного газа, полученного сжиганием газообразного топлива в горелке реформинг-аппарата и выводимого из реформинг-аппарата, в качестве теплоносителя, причем отработанный газ непосредственно подается в устройство для повышающей качество обработки, и причем устройство для повышающей качество обработки представляет собой ректификационную колонну, которая производит фракционную разгонку жидких углеводородов на множество видов жидких топлив, имеющих различные температуры кипения, и/или реактор для гидрирования, который производит гидрирование жидких углеводородов. Использование настоящей системы позволяет улучшить тепловую эффективность всей системы синтеза жидкого топлива в целом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтепереработке. Изобретение касается способа улучшения характеристик текучести углеводородного сырья, включающего разделение углеводородного сырья на первый и второй сырьевые потоки, переработку первого сырьевого потока, обладающего по меньшей мере одним свойством из числа плотности в градусах API ниже 18, вязкости выше 10000 сСт (38°С) и температуры застывания выше 20°С, включающую крекинг первого сырьевого потока со свежим катализатором, в результате чего образуются: крекированный поток и отработанный катализатор; регенерация отработанного катализатора с образованием свежего катализатора: рециркуляция указанного свежего катализатора; и смешение по крайней мере части крекированного потока со вторым сырьевым потоком. Также изобретение относится к установке для осуществления способа улучшения характеристик текучести углеводородного сырья. Технический результат - нефтепродукт с хорошими характеристиками текучести, такими как низкая температура застывания, высокая плотность в градусах API и низкая вязкость. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу каталитической конверсии углеводородов. Изобретение касается способа, где обеспечивают контакт исходных углеводородов с катализатором конверсии углеводородов для осуществления реакции каталитического крекинга в реакторе, затем продукты реакции отбирают из реактора и разделяют на фракции для получения легких олефинов, бензина, дизельного топлива, тяжелого дизельного топлива и других насыщенных низкомолекулярных углеводородов, причем катализатор конверсии углеводородов содержит (от полного веса катализатора): 1-60% вес. смеси цеолитов, 5-99% вес. термостойкого неорганического оксида и 0-70% вес. глины, и смесь цеолитов содержит (от полного веса смеси): 1-75% вес. бета-цеолита, модифицированного фосфором и переходным металлом М, 25-99% вес. цеолита с МП-структурой и 0-74% вес. цеолита с крупными порами, причем безводный химический состав бета-цеолита, модифицированного фосфором и переходным металлом М, имеет следующий вид: (0-0,3)Na₂O·(0,5-10)Al ₂O₃·(1,3-10)P₂O₅·(0,7-15)M _xO_y·(64-97)SiO₂ (в скобках указаны массовые проценты оксидов), где переходный металл М - это один или несколько металлов, выбранных из группы, состоящей из Fe, Co, Ni, Cu, Mn, Zn и Sn; x - число атомов переходного металла М, и у - число, при котором обеспечивается валентность, соответствующая степени окисления переходного металла М. Технический результат - повышенная конверсия углеводородов нефти и более высокий выход легких олефинов, в особенности пропилена. 16 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к конвертеру для произведенных из нефти углеводородов, соединенному с объединенной установкой для сжигания с ловушкой для отделения двуокиси углерода. Описана система для переработки полученных из нефти углеводородов, содержащая: устройство для каталитического крекинга, в которое подают углеводороды, полученные из нефти, имеющее частицы катализатора по существу одинакового размера в псевдоожиженной фазе, расположенные в нем, причем кокс откладывают на частицах катализатора; восстановительный реактор для регенерирования смеси из частиц катализатора и частиц оксида металла, используемых в качестве носителя кислорода, причем имеющиеся частицы оксида металла имеют по существу одинаковый размер, но отличаются от размера частиц катализатора, при этом восстановительный реактор снабжается твердым топливом и частицами катализатора, на которых отложен кокс для сжигания твердого топлива и кокса для обеспечения регенерирования частиц катализатора, которые направляются в устройство для каталитического крекинга, окислительный реактор для окисления носителя кислорода, причем носитель кислорода циркулирует между восстановительным реактором и окислительным реактором. Технический результат - сокращение затрат на захват двуокиси углерода, при этом обеспечивается производство пара для выработки электроэнергии. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа получения автомобильного бензина на основе бензиновой фракции каталитического крекинга, включающего каталитический крекинг сырья, в качестве которого используют смесь прямогонного вакуумного газойля и бензиновой фракции висбрекинга в соотношении от 98:2 мас.% до 75:25 мас.%, с последующим разделением катализата ректификацией на легкую и тяжелую бензиновую фракцию каталитического крекинга, легкий и тяжелый каталитический газойль, последующую демеркаптанизацию легкой бензиновой фракции каталитического крекинга и гидроочистку тяжелой бензиновой фракции каталитического крекинга в присутствии катализатора гидроочистки, осуществляемую путем предварительного пропускания тяжелой бензиновой фракции каталитического крекинга через слой катализатора-сорбента на основе оксида алюминия, содержащего 1,0-1,5 мас.% оксида никеля и 3,0-4,0 мас.% триоксида молибдена, а затем через слой катализатора гидроочистки при соотношении высоты слоя катализатора-сорбента к высоте слоя катализатора гидроочистки, равном 1:10-25, с последующим смешением очищенной демеркаптанизацией легкой бензиновой фракции каталитического крекинга и гидроочищенной тяжелой бензиновой фракции каталитического крекинга в соотношении от 10:90 мас.% до 30:70 мас.% с получением базовых компонентов товарных автомобильных бензинов. Технический результат - получение базовых компонентов товарного автомобильного бензина без заметного уменьшения выхода целевого продукта, с высоким октановым числом (порядка 90 ИМ) и минимальным содержанием серы, пригодных для использования в производстве автобензинов марок Евро-3, Евро-4, Евро-5. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к топливной композиции для дизельных двигателей и к способу ее получения. Композиция включает нефтяное дизельное топливо, биологический компонент, такой как растительное или животное масло или жир, и смесь топливных присадок. Смесь топливных присадок содержит цетанповышающую присадку, обезвоживающую присадку, моющую присадку, смазывающую присадку и депрессорную присадку. Способ включает фильтрование биологического компонента через полиэфирный фильтр с доведением нерастворимых и неомыляемых веществ до определенного значения. Фильтрат отстаивается в конических резервуарах, осадок удаляют. Затем добавляют нефтяное дизельное топливо и перемешивают при определенной температуре. Далее к премиксу добавляют смесь топливных присадок и перемешивают. Полученную смесь перекачивают в конические резервуары, выдерживают при температуре окружающей среды, отстаивают и удаляют осадок. Затем смесь фильтруют, центрифугируют в центробежном сепараторе и перекачивают готовую топливную композицию в складские баки. Полученное топливо эквивалентно летнему дизельному топливу марки 2-D с точки зрения мощности и частоты оборотов двигателя, но обеспечивает более чистое горение и стоит значительно дешевле. Композиция действует так же, как биоцид для ингибирования роста бактерий. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения гранул газового гидрата. Способ получения гранул газового гидрата включает образование газового гидрата реакцией сырого газа и сырой воды при заданных условиях температуры и давления, дегидратирование образовавшегося газового гидрата дегидратирующим устройством, затем формирование газового гидрата в гранулы посредством устройства для гранулирования, имеющего функции дегидратации, и охлаждение газового гидрата в виде гранул. Технический результат - подавление расщепления газового гидрата в процессе сброса давления, получение гранул с высокой концентрацией газового гидрата, снижение расщепления газового гидрата в процессе хранения, а также обеспечение процесса производства гранул газового гидрата, не вызывающего блокирования в устройстве сброса давления или окружающих его трубах. 3 н.п. ф-лы, 9 ил.

Сущность: композиция электроизоляционного масла содержит компонент базового масла, по меньшей мере, 80 мас.% которого представляет собой парафиновое базовое масло, полученное путем гидроизомеризации воска, произведенного в синтезе Фишера-Тропша, с последующей депарафинизацией, содержащее парафинов больше чем 80 мас.%, насыщенных соединений больше чем 98 мас.%, и ряд изопарафинов, имеющих n, n+1, n+2, n+3 и n+4 атомов углерода, и в которой значение n находится между 20 и 35, и антиокислительную присадку. Компонент базового масла имеет температуру вспышки, по меньшей мере, 170°С, которая определена по ISO 2592. Композиция может дополнительно содержать пассиватор меди, преимущественно, соединение бензотриазола. При получении композиции компонент базового масла подвергают очистке отбеливающей глиной и антиокислительную присадку и пассиватор меди, если он присутствует, добавляют после проведения очистки отбеливающей глиной. Технический результат - снижение образования осадка и повышение окислительной стабильности, улучшение текучести на холоду, снижение диэлектрических потерь. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 табл., 2 ил.

Изобретение относится к средству и способу для улучшенного производства пива и пивных коктейлей при применении изомальтулозы. В способе производства пива используют углеводный компонент, имеющий в своем составе изомальтулозу или смесь, содержащую изомальтулозу, причем главное брожение на стадии главного брожения завершают и дображивание начинают по достижении конечного момента брожения экстракта, причем содержание изомальтулозы в сусле составляет от 0,3 г/100 мл до 1,5 г/100 мл. Это позволяет сократить продолжительность главного брожения и уменьшить образование вицинальных дикетонов. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил., 7 табл.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Подготавливают рецептурные компоненты. Смешивают бадьян и хмель в соотношении по массе 1:10. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут и сушат овсяный корень в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают. Смешивают овсяный корень и солод в соотношении по массе 1:(10-25). Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного, одновременно замораживают смесь и криоизмельчают в среде выделившегося азота. Заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи и осуществляют главное брожение, дображивание и фильтрование. Изобретение позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Подготавливают рецептурные компоненты. Смешивают мелиссу лимонную и хмель в соотношении по массе 1:10. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут и сушат скорцонер в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают. Смешивают скорцонер и солод в соотношении по массе 1:(10-25). Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного, одновременно замораживают смесь и криоизмельчают в среде выделившегося азота. Заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи и осуществляют главное брожение, дображивание и фильтрование. Изобретение позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Подготавливают рецептурные компоненты. Смешивают цедру лимона и хмель в соотношении по массе 1:10. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут и сушат овсяный корень в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают. Смешивают овсяный корень и солод в соотношении по массе 1:(10-25). Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного, одновременно замораживают смесь и криоизмельчают в среде выделившегося азота. Заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи и осуществляют главное брожение, дображивание и фильтрование. Изобретение позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает экстрагирование хмеля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку корня одуванчика, смешивание корня одуванчика и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, добавление сахара, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Подготавливают рецептурные компоненты. Смешивают базилик и хмель в соотношении по массе 1:10. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут и сушат овсяный корень в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают. Смешивают овсяный корень и солод в соотношении по массе 1:(10-25). Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного, одновременно замораживают смесь и криоизмельчают в среде выделившегося азота. Заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи и осуществляют главное брожение, дображивание и фильтрование. Изобретение позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Поливинилпирролидон (ПВП) смешивают, по меньшей мере, с одним легким фуллереном, например С₆₀ в массовом соотношении 1,0:(0,001-0,3). Вместо одного фуллерена можно использовать смесь преимущественно легких фуллеренов С₆₀ и C ₇₀ (СЛФ). Смесь растворяют в вине, выдерживают вино до прекращения образования осадка и удаляют осадок. После смешивания полученную массу перетирают до получения порошка однородного цвета. Допускается использовать смесь ПВП и СЛФ в виде винного раствора, предварительно полученного путем экстракции СЛФ из фуллеренсодержащей сажи винным раствором ПВП. Изобретение позволяет повысить качество виноградных вин, достичь оптимальной величины водородного показателя и требуемой оптической плотности цвета вина, снизить склонность вин к окислению и токсичности. 3 з.п. ф-лы, 6 табл.

Настоящее изобретение относится к области клеточной биологии. Описана среда для культивирования стромальных клеток из жировой ткани (СКЖТ) с использованием среды AdvanceSTEM ^TM, с добавлением 10% аутологичной сыворотки крови пациента. Также предложен способ культивирования этих клеток с применением описанной среды. Изобретение позволяет получить in vitro культуру аутологичных клеток жировой ткани, отличающуюся высоким уровнем пролиферативной активности, низким апоптотическим индексом, повышенной жизнеспособностью и безопасностью при полном сохранении мультипотентных свойств культивированных клеток, т.е. их способности дифференцироваться в различных направлениях: адипогенном, хондрогенном, остеогенном и эндотелиальном. Изобретение может быть использовано в клеточной трансплантологии и тканевой инженерии с целью получения качественного клеточного материала для лечения целого ряда заболеваний человека, таких как сердечно-сосудистые заболевания, повреждения нервной системы, урологические, гинекологические заболевания и бесплодие, заболевания пародонта, дефекты костного аппарата, заболевания суставов, ожоги, а также для коррекции возрастных изменений и кожных дефектов в дерматокосметологии. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии, клеточной инженерии и медицине. Способ выделения миелоидоподобных клеток костного мозга осуществляют путем обработки клеток костного мозга антителами против CD44 (рецептора гиалуроновой кислоты), против CD11b или против того и другого и с использованием проточной цитометрии. Далее проводят позитивный отбор из них клеток, экспрессирующих CD44 и/или CD11b. Изолированные миелоидоподобные клетки костного мозга можно трансфицировать геном, кодирующим терапевтически применимый белок, для доставки гена в сетчатку. Полученные клетки обладают благоприятной васкулотрофической и нейротрофической активностью, когда введены интраокулярно в глаз млекопитающего, в частности млекопитающего, страдающего от дегенеративной болезни глаз. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 46 ил., 3 табл.

Группа изобретений относится к биотехнологии. Полисахарид, обладающий увлажняющим и иммуностимулирующим действием, содержит галактозу, глюкозу, рамнозу в качестве моносахаридных компонентов и пировиноградную кислоту, связанную с любым из моносахаридных компонентов. Молярное содержание в полисахариде галактозы, глюкозы и рамнозы находится в соотношении 4:2:1, а пировиноградная кислота содержится в количестве от 4 до 7% по весу. Указанный полисахарид имеет структуру, представленную формулой (I):

Полисахарид получают культивированием в анаэробных условиях штамма Bifidobacterium longum JBL05 (NITE BP-82) - продуцента полисахарида. Также предложены иммуностимулятор и увлажняющее средство, представляющие собой указанный полисахарид. 5 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение раскрывает способ крупномасштабного получения антител против амилоидного белка бета в культуре клеток. В способе используют питательную среду для культивирования клеток, трансформированных геном, кодирующим целевой продукт. Одной из особенностей питательной среды является следующий признак: суммарная концентрация аминокислот больше, чем приблизительно 70 мМ; отношение суммарного молярного количества глютамина к суммарному количеству аспарагина меньше, чем приблизительно 2; отношение суммарного молярного количества глютамина к суммарному количеству всех аминокислот меньше, чем приблизительно 0.2; отношение суммарного молярного количества неорганических ионов к суммарному количеству всех аминокислот составляет приблизительно от 0.4 до 1 или совокупное суммарное количество глютамина и аспарагина на единицу объема находится в диапазоне приблизительно от 16 мМ до 36 мМ. Такая система культивирования обеспечивает высокие уровни продуцирования антител. Способы культивирования могут включать изменение температуры, обычно - снижение температуры, при достижении культурой 20-80% от максимальной плотности клеток, величины рН, осмоляльности, уровня химического активатора и их комбинации. В качестве альтернативы или дополнения раскрыты способы - варианты, в которых уровни лактата и/или аммония в культуре после достижения пиковых значений снижаются с течением времени. Изобретение обеспечивает высокий выход антител при одновременном снижении накопления нежелательных продуктов, в частности аммония и/или лактата. 4 н. и 44 з.п. ф-лы, 76 ил., 27 табл.

Изобретение относится к биотехнологии. Описана композиция комплементирующих фрагментов молекулы фотопротеина из Hydrozoa для анализа межмолекулярных взаимодействий, полученная путем деления на две части молекулы фотопротеина в области наружной петли между 4-й и 5-й -спиралями глобулы белка, комплементирующие фрагменты которой при ассоциации генерирует детектируемый биолюминесцентный сигнал. Предложено применение описанной композиции для анализа межмолекулярных взаимодействий, включающее генно-инженерное соединение комплементирующих фрагментов с исследуемыми полипептидами, с образованием первого и второго гибридных белков анализируемой пары, которое обеспечивает сборку комплементирующих фрагментов в функционально активный фотопротеин при взаимодействии исследуемых полипептидов, при этом данное взаимодействие регистрируют по восстановлению биолюминесцентной активности фотопротеина. Изобретение расширяет арсенал средств для анализа белок-белковых взаимодействий. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Способ детекции сибиреязвенного патогена в окружающей среде и биологических жидкостях основан на функциональной детекции активности одного из компонентов сибиреязвенного токсина, слабой протеазы летального фактора сибирской язвы (LF). Примененный принцип высокочувствительной детекции протеолитической активности LF базируется на системе амплификации сигнала, происходящего от акта разрезания субстрата, при помощи находящегося в составе субстрата вспомогательного фермента щелочной фосфатазы Escherichia coli (АР). В составе рекомбинантного субстрата LF помимо щелочной фосфатазы и специфической для LF субстратной последовательности RRKKVYPYPME находятся пептид, биотинилирующийся in vivo и in vitro при помощи биотин-лигазы E.coli и обеспечивающий иммобилизацию субстрата на твердой фазе (поверхности плашек) за счет взаимодействия с авидином и его производными, и последовательности шести гистидинов для очистки рекомбинантного субстрата из периплазмы E.coli при помощи металл-хелатной смолы. Способ по изобретению обладает высокой чувствительностью, с использованием флюоресцеин дифосфата позволяет детектировать до 1 пМ летального фактора, быстротой в исполнении, высокой специфичностью, низким риском ложноположительных сигналов. 1 ил.

Изобретение относится к сахарной промышленности, в частности к технологии известково-углекислотной очистки диффузионного сока. Способ предусматривает преддефекацию, дефекацию, I сатурацию в две ступени с промежуточной дефекацией сока между ступенями, отделение осадка I сатурации, дефекацию, II сатурацию, сгущение суспензии осадка II сатурации и возврат ее на преддефекацию. Дефекацию перед первой ступенью I сатурации проводят при расходе известкового молока 0,25-0,5% СаО к массе свеклы, а сок на первой ступени I сатурации сатурируют до рН 8,5-9,5. Промежуточную дефекацию перед второй ступенью I сатурации осуществляют с расходом извести 0,2-0,25% СаО к массе свеклы при рН 10,8-11,2. Сгущенную суспензию осадка II сатурации смешивают на преддефекации с соком, имеющим рН 8,5-9,5. Расход извести на дефекацию перед II сатурацией рассчитывают по формуле

где

Q - расход извести на дефекацию перед II сатурацией, % СаО к массе свеклы;

Ч₁ - чистота сока II сатурации, при расходе извести на дефекацию перед этой сатурацией 1,0-1,5% СаО к массе свеклы, %;

Ч₂ - чистота фильтрованного сока I сатурации, %;

Ч₃ - чистота сока II сатурации, при расходе извести на дефекацию перед этой сатурацией 0,3-0,5% СаО к массе свеклы, %;

K - расход извести на дефекацию перед II сатурацией, величина которого обеспечивает достижение чистоты сока II сатурации Ч₃.

Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки сока и улучшение седиментационно-фильтрационных свойств преддефекованного и сатурационных осадков. 1 табл.

Изобретение относится к установке для прямой плавки, содержащей эффективное и надежное средство подачи твёрдых материалов для введения твердого шихтового материала, в частности - углеродного материала, в емкость для прямой плавки. Средство подачи углеродного материала содержит средство измельчения или измельчения в порошок твердого углеродного материала, множество фурм для введения углеродного материала в емкость и средство введения углеродного материала для снабжения фурм измельченным или пылевидным углеродным материалом под давлением и для введения углеродного материала в емкость через фурмы. Средство введения углеродного материала включает отдельные линии снабжения для каждой фурмы и бункер для хранения измельченного или пылевидного твердого углеродного материала, который выполнен с возможностью разделения углеродного материала на множество единообразных потоков для подачи их в линии снабжения. Средство введения углеродного материала выполнено с возможностью снабжения углеродным материалом каждой фурмы независимо от снабжения углеродным материалом другой фурмы или фурм, позволяющее предотвратить остановку процесса в результате неисправности одной или нескольких фурм, или неисправности средства введения углеродного материала для этой фурмы или фурм вследствие прекращения снабжения углеродным материалом. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения вспененного шлака в расплаве металла в плавильной печи. Способ включает подачу в печь (3) смеси (4), содержащей, по меньшей мере, оксид металла и углерод, причем оксид металла под находящимся шлаком (1) восстанавливается с помощью углерода. Газы, выделяющиеся при восстановлении, образуют в шлаке пузырьки, в результате чего шлак вспенивается. Для оптимального получения вспененного шлака (1) предусмотрено, чтобы подача смеси (4) в печь (3) происходила таким образом, чтобы высота (h) или интервал высоты (h) слоя вспененного шлака (1) устанавливались и поддерживались на желательном уровне. Для этого подачу смеси (4) осуществляют на кольцевую поверхность, расположенную между электродами (6) и стенкой (5), посредством подающих устройств (7). Использование изобретения обеспечивает защиту огнеупорной футеровки от излучения электрической дуги и увеличение подачи энергии в ванну расплавленного металла. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении нержавеющей стали во время расплавления твердого материала в электродуговой печи. В шлак добавляют формованные частицы, такие как окатыши или брикеты, компоненты которых реагируют с оксидами металлов в шлаке и восстанавливают их. Причем загружаемые в электродуговую печь окатыши или брикеты состоят из определенной смеси носителя железа как балластного материала, углерода или углерода и кремния как восстановителя, а также из связующего, при этом окатыши или брикеты под слоем шлака химически реагируют с оксидами металла в шлаке, в частности с имеющимся оксидом хрома, и восстанавливают его, а образующиеся реакционные газы способствуют вспениванию шлака. Балластный материал состоит преимущественно из образующих нержавеющую сталь элементов - железа и хрома, при этом в качестве носителя железа в балластном материале используют низколегированный мелкий тонкоизмельченный лом плотностью примерно 7 т/м³. Изобретение позволяет восстанавливать шлаки, в которых концентрация оксида хрома достигает значений более 30%, и минимизировать обусловленную этим высокую потерю ценных компонентов. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии термической обработки высокочистого железа. Для снижения коэффициента линейного расширения железных изделий обработку чистого железа осуществляют циклически, каждый цикл включает две стадии: сначала нагрев ведут до 900-1000°С, выдерживают в среде бондюжского карбюризатора 0,5-1 ч и охлаждают на воздухе, затем - до 900-1000°С с выдержкой на воздухе 5-15 мин и охлаждают в холодной воде, а количество циклов составляет до пяти. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии прокатки высокопрочного штрипса для магистральных труб из низколегированной стали на реверсивном толстолистовом стане. Для повышения качества высокопрочного штрипса непрерывнолитую заготовку предварительно подвергают перекристаллизационному нагреву до температуры выше Аr₃ на 20-60°С, выдержке при указанной температуре в течение 1-3,5 часов после ее полного прогрева и охлаждению до температуры не выше 100°С со скоростью не более 50°С/час, затем проводят аустени-зацию непрерывнолитой заготовки, черновую прокатку, подстуживание раската на воздухе перед чистовой прокаткой, чистовую прокатку, ускоренное охлаждение штрипса до заданной температуры и последующее замедленное охлаждение штрипсов в стопе. Технический результат достигается также тем, что штрипсы прокатывают из низколегированной стали с содержанием углерода не более 0,1% и марганца не более 1,9%, причем перекристаллизационный нагрев с регламентированным охлаждением осуществляют до получения средних размеров аустенитного зерна в непрерывнолитой заготовке не более 200 мкм при одновременном снижении развития ликвационной полосы или ее устранении, а средний размер действительного зерна феррита на штрипсе составляет 3÷6 мкм. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к металлообработке. Для повышения ресурса стальных изделий за счет повышения прочности и износоустойчивости арматурный горячекатаный стальной стержень подвергают закалке путем ускоренного охлаждения, при этом закалку стержня осуществляют в осевом направлении на участках более коротких по сравнению с участками, не подвергаемыми закалке, с чередованием их по периодическому закону вдоль всей длины горячекатаного арматурного стержня при сохранении одного и того же поперечного сечения стержня. Изобретение повысит сейсмическую стойкость железобетонных строительных конструкций. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству железорудных окатышей. На днище окомкователя формируют гарнисаж, влажную шихту подают в окомкователь двумя потоками с введением первого из них в поток сжатого газа с образованием, как минимум, двух газовлагошихтовых струй. Формируют на гарнисаже окомкователя зону, занятую шихтой, и зону, свободную от шихты. Осуществляют зародышеобразование напылением шихты на гарнисаж газовлагошихтовыми струями в свободной от шихты зоне с получением плотного слоя влажной шихты радиусом R от каждой газовлагошихтовой струи. За счет напыления отдельных напыленных плотных слоев шихты с частичным перекрытием газовлагошихтовых струй формируют общий напыленный слой влажной шихты. Наложение отдельных напыленных слоев друг на друга составляет 5-50% R. Делят напыленный слой на зародыши в виде влажных шихтовых брикетов с помощью продольного делителя и поперечного делителя, выполненного в виде составного вращающегося барабана с ребрами, установленного жестко над поверхностью гарнисажа. Гарнисаж очищают от зародышей барабаном и доокомковывают шихтой второго потока до окатышей. Изобретение позволит повысить производительность окомкователя и прочность окатышей. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных, редких и благородных металлов. Способ извлечения металлов из минерального сырья включает выщелачивание измельченного исходного минерального материала не менее чем в 2-х последовательно соединенных реакторах при перемешивании. Затем проводят классификацию продукта выщелачивания по крупности на песковую и шламовую фракции. Песковую фракцию выщелачивают не менее чем в 2-х последовательно соединенных реакторах при перемешивании. Извлечение металлов ведут из фаз шламовой фракции и продукта выщелачивания песковой фракции. Технический результат изобретения заключается в повышении степени выщелачивания измельченного минерального сырья. Дополнительный результат заключается в снижении энергетических затрат на переработку, уменьшении объемов реакторов, повышении производительности выщелачивания. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных, редких и благородных металлов, в частности, к извлечению металлов из сульфидного минерального сырья, например из руды, продуктов и отходов горно-обогатительных и металлургических производств, техногенного минерального сырья, в том числе из концентратов, промпродуктов и хвостов обогащения, шлаков, шламов, огарков и др. Способ переработки сульфидных минеральных продуктов с применением бактерий для извлечения металлов включает чановое выщелачивание измельченных сульфидных минеральных продуктов не менее чем в двух последовательно соединенных чанах с перемешиванием раствором серной кислоты при значении рН ниже 1,8, содержании твердой фазы 10-60%, концентрации ионов трехвалентного железа более 3 г/л, температуре 50-99°С. Вывод пульпы осуществляют из последнего чана, проводят разделение ее на твердую и жидкую фазы и возврат твердой фазы на выщелачивание в первый чан. Бактериальное окисление железа в жидкой фазе ведут в отдельном реакторе при значении рН 1,4-2,2, температуре до 90°С с аэрацией воздухом с добавлением элементов питания бактерий. После окисления железа проводят возврат жидкой фазы в чаны выщелачивания. Извлечение металлов осуществляют из фаз выщелачивания. Техническим результатом является повышение извлечения металлов и скорости процесса. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов, и может быть использовано при выплавке слитков первого переплава из расходуемых электродов титановых сплавов. Способ контроля процесса вакуумной дуговой плавки включает синхронное измерение напряжения на дуге и давления в печи, корректировку значения этих величин с учетом скорости перемещения сплавляемого электрода относительно наплавляемого слитка. Производят очистку внутренней поверхности кристаллизатора от легкоплавких возгонов посредством воздействия катодных пятен, возникающих на обратной полярности тока дугового разряда в области наплавляемого слитка и стенки кристаллизатора, с одновременным увеличением дугового зазора на 0,15-0,5 диаметра кристаллизатора. На дуговой разряд дополнительно воздействуют магнитным полем. Обеспечивается устранение возгонов на стенках кристаллизатора с последующим испарением возгонов в объем камеры вакуумной дуговой печи и откачкой их вакуумной системой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии меди, а именно к способам переработки смешанных (сульфидно-окисленных) медных руд, а также промпродуктов, хвостов и шлаков, содержащих окисленные и сульфидные минералы меди. Способ переработки смешанных медных руд включает дробление и измельчение руды. Затем ведут выщелачивание измельченной руды раствором серной кислоты с концентрацией 10-40 г/дм³ при перемешивании, содержании твердой фазы 10-70%, продолжительности 10-60 минут. После выщелачивания проводят обезвоживание и промывку кека выщелачивания руды. Затем объединяют жидкую фазу выщелачивания руды с промывными водами и освобождают объединенный медьсодержащий раствор от твердых взвесей. Из медьсодержащего раствора извлекают медь с получением катодной меди. Из кека выщелачивания ведут флотацию медных минералов при значении рН 2,0-6,0 с получением флотационного концентрата. Технический результат заключается в повышении извлечения меди из руды в товарные продукты, снижении расхода реагентов на флотацию, повышении скорости флотации, снижении затрат на измельчение. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение направлено на комбинированный способ извлечения никеля и кобальта из латеритовой руды. Способ включает выщелачивание при атмосферном или повышенном давлении с получением эфлюента и использование ионообменных смол для поглощения и извлечения никеля и кобальта. Перед извлечением никеля и кобальта осуществляют обработку эфлюента, взятого в форме раствора или пульпы, катионной или хелатной смолой, обладающей селективностью по отношению к извлечению железа, алюминия и меди для их удаления и способностью повышать рН раствора. Техническим результатом изобретения являются исключение стадии нейтрализации раствора, рентабельная очистка эфлюента, предотвращение потерь никеля и исключение разделения твердой и жидкой фаз образующейся пульпы при выщелачивании латеритовой руды. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу получения высокочистого титана для распыляемых мишеней. Способ включает очистку исходных прутков металлического титана, полученных йодидным способом, в реакторе. Причем очистку осуществляют в потоке осушенного от влаги хлора при температуре 500°С. Затем проводят вакуумную зонную перекристаллизацию прутков титана до получения поликристаллов титана высокой чистоты и электронную вакуумную плавку необходимого по массе количества поликристаллов титана высокой чистоты в плоском кристаллизаторе до получения плоского слитка, проплавленного с каждой его стороны на всю глубину. Техническим результатом является повышение чистоты титана, используемого для производства мишеней, используемых для тонкопленочной металлизации в микроэлектронике. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству сплавов на основе серебра, которые могут быть использованы для изготовления наградных знаков и монет. Сплав на основе серебра содержит, мас.%: никель 4,4-4,6; медь 30,0-32,0; индий 0,01-0,03; ванадий и/или ниобий 0,1-0,3; серебро - остальное. Технический результат - повышение твердости сплава. 1 табл.

Изобретение относится к деформируемому сплаву на основе алюминия, а именно к продукту из него, и способу изготовления этого продукта. Продукт содержит следующие компоненты, мас.%: Сu 4,1 - 5,5, Mg 0,30 - <0,75, Mn 0,15 - 0,8, Ti >0,05 - 0,4, Сr 0,05 - 0,4, Ag 0 - <0,7, Zr 0 - <0,2, Fe 0 - <0,20, предпочтительно 0 - <0,15%, Si 0 - <0,20, предпочтительно 0 - < 0,15%, а остаток составляют алюминий и другие примеси или случайные элементы, каждый <0,05%, в сумме <0,15%, при этом 0,1% <Ti + Сr <0,4%. Способ включает отливку слитка, гомогенизацию и/или предварительный нагрев слитка после отливки, горячую обработку слитка давлением в предварительно деформированную заготовку одним или более способами, выбранными из группы, состоящей из прокатки, экструзии и ковки, необязательный подогрев предварительно деформированной заготовки, и необязательную дополнительную горячую и/или холодную обработку давлением до желательной формы заготовки, термообработку на твердый раствор упомянутой отформованной заготовки, закалку с использованием или оросительного охлаждения, или погружения в воду или другие закалочные среды, необязательное растягивание или сжатие закаленной заготовки, естественное или искусственное старение закаленной и необязательно растянутой или сжатой заготовки до достижения желательного состояния. Получает продукт, имеющий улучшенный баланс высокой прочности и вязкости разрушения и высокого сопротивления межкристаллитной коррозии. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил., 7 табл.

Изобретение относится к изделию из алюминиевого сплава серии 2ххх, который может быть использован в аэрокосмической промышленности. Деформированное, стойкое к повреждениям изделие из алюминиевого сплава серии 2ххх содержит следующие компоненты: Сu 3,0-4,0 мас.%, Mg 0,4-1,1 мас.%, Мn вплоть до 0,6 мас.%, вплоть до 0,25 мас.% ингибитора рекристаллизации, вплоть до 0,25 мас.% в сумме Fe+Si, Ag 0,3-0,8 мас.%, Zn вплоть до 0,60 мас.%, вплоть до 0,1 мас.% измельчающей зерно добавки, остальное - алюминий и случайные элементы и примеси, при этом суммарное содержание Ag и Zn составляет по меньшей мере 0,3 мас.%. Упомянутые Сu и Mg присутствуют в отношении 3,6-5 частей Сu на 1 часть Mg. Получается изделие, обладающее улучшенным сочетанием прочности, вязкости разрушения и усталостной прочности. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 14 ил., 18 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к деформируемым магниевым сплавам, обладающим высокой прочностью, пластичностью и коррозионной стойкостью, и может быть использовано в области медицины. Заявлен магниевый сплав и стент, выполненный из него. Сплав содержит, вес.%: скандий от приблизительно 1 до приблизительно 10, иттрий до приблизительно 3, редкоземельные металлы от приблизительно 1 до приблизительно 3, цирконий от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,5, магний и примеси - остальное, при этом он имеет размер зерна не более 10 мкм и получен из магния со степенью чистоты не менее 99,995. Сплав не содержит вредных и токсичных примесей. Сплав характеризуется высокой прочностью, деформируемостью и коррозионной стойкостью. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 1,4-1,8; марганец 0,4-0,6; алюминий 0,2-0,25; кальций 0,001-0,002; барий 0,001-0,002; хром 0,1-0,15; медь 1,2-1,9; свинец 0,01-0,02; кобальт 0,6-1,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению сплавов системы Ni-Fe-Cr, применяемых в глубоких нефтяных или газовых скважинах, а также морской среде. Выплавляют сплав, содержащий, вес.%: 35-55% Ni, 12-25% Cr, 0,5-5% Мо, до 3% Сu, 2,1-4,5% Nb, 0,5-3% Ti, до 0,7% Аl, 0,005-0,04% С, остальное Fe, случайные примеси и раскислители. Состав сплава удовлетворяет соотношению (Nb-7,75C)/(Al+Ti)=0,5÷9. Подвергают сплав отжигу и по меньшей мере одному дисперсионному твердению для получения микроструктуры, содержащей смесь фаз ' и '' с общим содержанием от 10 до 30 вес.% и минимальным содержанием '' 1 вес.%, и обеспечивающей минимальный предел текучести 120 ksi. Отжиг осуществляют при температуре от 1750°F (954°С) до 2050°F (1121°C), a дисперсионное твердение, предпочтительно, осуществляют в две стадии при температурах от 1275°F (691°C) до 1400°F (760°C) и от 1050°F (565°C) до 1250°F (677°C). Сплав обладает высокой прочностью, пластичностью и коррозионной стойкостью. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к антикоррозионным составам для холодного цинкования, и может быть использовано в различных областях техники для защиты стальных конструкций от коррозии. Заявлены варианты составов для холодного цинкования. Состав для холодного цинкования содержит цинковый порошок, полистирол, сольвент или ксилол. Размер частиц порошка цинка составляет 0,1 - менее 4,0 мкм, при следующем соотношении компонентов в составе, %: цинковый порошок 50-80, сольвент или ксилол 25-40, полистирол 4-10. Технический результат - получение состава с высокой антикоррозийной защитой и адгезией по отношению к наносимому металлу, высокой стойкостью в атмосфере и водной среде, а также экологически чистого со стабильными свойствами состава и пригодного для длительного хранения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу поверхностной обработки слоя керамического покрытия режущего инструмента с помощью электронного пучка и к режущему инструменту. Способ включает получение керамического покрытия с крайним слоем -Al₂O₃ или TiN, расположенным на -Al₂O₃ слое, или -Al₂O₃, или TiN, расположенным на -Al₂O₃ слое, и проводят облучение электронным пучком керамического покрытия для мгновенного расплавления по меньшей мере части крайнего слоя. Режущий инструмент с многослойным керамическим покрытием, который содержит слой -Al₂O₃ и крайний слой -Al₂O₃, при этом слой -Al₂O₃ получен за счет преобразования части слоя -Al₂O₃ во время облучения электронным пучком. Снижается шероховатость поверхности и уменьшается сопротивление резанию и прилипание к детали, что обеспечивает режущему инструменту более длительный срок службы. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к коррозионно-стойкой тонкопленочной многослойной структуре и коррозионно-стойкому компоненту, обладающим низкой скоростью изнашивания и низким коэффициентом трения, и способу осаждения покрытия упомянутых пленок. Коррозионно-стойкая структура включает от 1 до 1000 групп, причем одна группа включает от 2 до 100 слоев (А, В) на основе углерода, кремния и водорода и, необязательно, функциональный поверхностный слой (FSL). Компонент включает такую тонкопленочную многослойную структуру. Способ включает создание в камере первичного вакуума и затем вторичного вакуума. Выполняют травление основы в активной зоне. Формируют связующий слой путем введения в активную зону камеры предварительно обработанного газа и, продолжая нагревать основу и поддерживать регулируемую температуру, формируют многослойную структуру путем введения в активную зону химически активного газа. Химически активный газ содержит единственное соединение с тетраэдрической кремниевой структурой или кремнийсодержащую смесь. В результате получают покрытие, обладающее высокими трибологическими и адгезионными свойствами, высокой механической прочностью покрытия и высокой термостойкостью. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к установке для нанесения никелевого покрытия химическим методом на различные детали. Установка содержит рабочую ванну, выполненную из нержавеющей стали с блоком анодной защиты, включающим электрическую цепь, вспомогательный электрод в качестве катода, а корпус ванны в качестве анода. На внешней вертикальной поверхности ванны приварен или припаян металлический трубопровод для попеременного нагревания и охлаждения рабочего раствора, на котором установлен тепловой экран из тонколистового полированного металла с нанесенным слоем теплоизоляции, при этом на концевых участках трубопровода установлены трехходовые запорные краны, верхний из которых предназначен для подачи охлаждающей воды и сброса конденсата, а нижний - для подачи пара и слива охлаждающей воды. Изобретение позволяет снизить тепловую инерционность системы обеспечением высокой точности поддержания температуры рабочего раствора в пределах ±1°С, при использовании одного и того же трубопровода для нагрева и охлаждения ванны с рабочим раствором при сокращении рабочих площадей. 1 ил.

Изобретение относится к нанесению покрытия на металлические поверхности из водной композиции. Металлическую поверхность обрабатывают водной композицией, содержащей а) по меньшей мере, одно соединение а), выбираемое из силанов, силанолов, силоксанов и полисилоксанов, причем в композиции содержание силана/силанола/силоксана/полисилоксана составляет от 0,005 до 80 г/л, в расчете на основу соответствующих силанолов, б) по меньшей мере, одно соединение б), содержащее титан, гафний, цирконий, алюминий или/и бор, из которых по меньшей мере один является комплексным фторидом, причем композиция содержит соединения б) в количестве от 0,1 до 5 г/л, в расчете на сумму соответствующих металлов, в) по меньшей мере один вид катионов, выбираемый из катионов металлов 1-3 и 5-8 подгруппы, включая лантаниды, а также 2-й основной группы Периодической таблицы элементов или/и по меньшей мере одно соответствующее соединение в), причем в композиции содержание катионов или/и соответствующих соединений в) составляет от 0,01 до 6 г/л, по меньшей мере одно вещество г), выбираемое из г₁) свободных от кремния соединений, имеющих по меньшей мере одну аминогруппу, одну группу мочевины или/и одну уреидогруппу, г₄) фосфорсодержащих соединений, анионов, по меньшей мере одного фосфата, или/и анионов, по меньшей мере одного фосфоната, и д) воду, причем водная композиция свободна от органических полимеров. Изобретение позволяет получить покрытие с хорошей прочностью сцепления с металлической поверхностью и высокой коррозионной стойкостью из водной композиции, удовлетворяющей экологическим требованиям. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу восстановления или изготовления мишени распыления или анода рентгеновской трубки, в котором поток газа образует газопорошковую смесь с порошком из материала, выбранного из группы, состоящей из ниобия, тантала, вольфрама, молибдена, титана, циркония, смесей двух или более из них и их сплавов с по меньшей мере двумя из них или с другими металлами. Порошок имеет размер частиц от 0,5 до 150 мкм. Газовому потоку сообщают сверхзвуковую скорость и направляют сверхзвуковую струю на поверхность объекта, подлежащего восстановлению или изготовлению. В результате получают огнеупорное покрытие высокого качества. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 13 ил., 4 табл.

Изобретение относится к технологии и устройствам для получения водорода и кислорода путем электролиза водного раствора электролита для использования в топливно-энергетическом комплексе, в промышленности, автомобильном транспорте и коммунальном хозяйстве. Электролизер содержит расположенные в общем корпусе анодную и катодную камеры с монополярными электродами - анодом и катодом, подключенными к источнику постоянного напряжения, причем анодная камера отделена от катодной электроизоляционной перегородкой, которая не доходит до дна общего корпуса и на которой установлен источник ультрафиолетового излучения. Анодная и катодная камеры соединены с камерой деионизации трубопроводами, а также с камерой диссоциации через сепаратор ионов электрическим градиентным полем и через заборники отработанного водного раствора электролита из верхних слоев электролита. В анодной и катодной камерах между анодами и катодами установлены дополнительные электроды, соединенные между собой общим проводником, который соединяет плюсовый и минусовый выводы двух блоков источника питания постоянного тока, другие концы которых подключены соответственно к аноду и катоду, причем один блок питания подает стабилизированное постоянное напряжение, минимально необходимое для выделения на аноде кислорода, а второй подает стабилизированное постоянное напряжение, минимально необходимое для выделения на катоде водорода. Технический результат заключается в уменьшении затрат электроэнергии, в устранении нерациональных затрат электрической и химической энергии, в обеспечении ускорения процессов электролиза. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству алюминия электролизом оксида алюминия в расплаве электролита. Для формования катода используют смесь, содержащую порошок диборида титана, углеродсодержащий наполнитель, углеродсодержащее связующее и борсодержащую добавку, в частности оксид бора или борную кислоту в количестве 1-7 вес.ч. при содержании диборида титана не более 60 вес.ч. Для изготовления катодов смесь уплотняют под давлением 1-2 т/см², сушат, отверждают при 200°С и обжигают при 700-1200°С в восстановительной или инертной атмосфере. Обеспечивается повышение стойкости к окислению и улучшение смачиваемости алюминием композиционных катодов с содержанием диборида титана не более 60%. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к изготовлению инертных анодов для электролитического получения алюминия в криолит-глиноземном расплаве. Электрический контактный узел инертного анода содержит полый корпус инертного анода, выполненный из оксидной керамики на основе SnO₂, и металлический токоподводящий стержень, в зазоре между контактными поверхностями которых выполнен токопроводящий слой, выполненный из припоя с температурой полного расплавления, превышающей температуру электролиза не менее чем на 10%, смачивающего контактные поверхности. Токоподводящий стержень выполнен из сплавов на основе железа с предварительным никелированием для обеспечения смачиваемости стержня серебряно-медным припоем или из никеля. В припой могут вводиться дополнительные легирующие добавки, например титан, железо, иттрий, церий, суммарное содержание которых находится в пределах 0,1-5 мас.%. Способ монтажа электрического контактного узла инертного анода включает предварительную подготовку контактных поверхностей корпуса инертного анода и токоподводящего стержня, установку токоподводящего стержня в полый корпус инертного анода с зазором между контактными поверхностями и формирование в установочном зазоре токопроводящего слоя из металла или сплава, смачивающего контактные поверхности, контактно-реактивной пайкой, при этом припой помещают в полость корпуса анода, нагревают корпус до температуры, превышающей температуру полного расплавления припоя не менее чем на 50°С, а после полного расплавления припоя в корпус анода устанавливают токоподводящий стержень и равномерно охлаждают до температуры окружающей среды, причем токоподводящий стержень предварительно подвергают лужению припоем. Обеспечивается снижение энергетических потерь и повышение надежности и долговечности работы анода. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электролитическому получению мелкодисперсных металлических порошков, которые могут быть использованы в качестве катализаторов или фильтрующих материалов. Частицы металла из электролита осаждают на подложку до окончания стадии формирования из некристаллических зародышей икосаэдрических микро- и наночастиц. Затем частицы подвергают отжигу в нейтральной среде при температуре 450-500°С с выдержкой в течение 25-60 минут. Нагрев до температуры отжига ведут со скоростью 5-15°С/мин. После отжига создают условия для разрушения частиц. Полученные микро- и наночастицы отделяют от подложки перед отжигом или после отжига. Обеспечивается увеличение удельной поверхности полученных порошков и повышение эффективности их применения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к полупроводниковым материалам и технологии их получения и может быть использовано в электронике. Полупроводниковый кристалл карбида кремния содержит монокристаллическую затравочную часть 21 и монокристаллическую выращенную часть 22 на указанной затравочной части 21, при этом затравочная 21 и выращенная 22 части образуют по существу правильный цилиндрический монокристалл карбида кремния 20, причем границу раздела между выращенной и затравочной частью определяет затравочная грань 23, которая по существу параллельна основаниям указанного правильного цилиндрического монокристалла 20 и имеет отклонение от оси на угол примерно 0,5°-12° относительно базовой плоскости 26 монокристалла 20, а указанная монокристаллическая выращенная часть воспроизводит политип указанной монокристаллической затравочной части и имеет диаметр, по меньшей мере, примерно 100 мм. Изобретение обеспечивает получение высококачественных (с малым содержанием дефектов) монокристаллов карбида кремния большого диаметра, из которых можно получать отдельные пластины с внеосевыми поверхностями в форме круга. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается армированной нити для тентовых, укрывочных, тарных, палаточных, плащевых и других материалов. Армированная нить состоит из стержня и двух оболочек, причем в качестве стержня использована комплексная высокомодульная арамидная нить, имеющая линейную плотность от 6,3 текс. В качестве первой оболочки применяют оческовую льняную пряжу линейной плотности, по меньшей мере, 33,5 текс. В качестве второй оболочки применяют хлопчатобумажную пряжу линейной плотности от 18,5 текс, пропитанную до кручения фторорганическими латексами. Содержание льняного волокна в нити составляет не менее 57%, а содержание хлопчатобумажного волокна в нити составляет, по меньшей мере 25%. Линейная плотность получаемой нити не превышает 110 текс. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства нити. 1 ил.

Изобретение относится к области ткачества, в частности технических тканей, в которых, по меньшей мере, одна уточная нить ткани формирует постоянный угол, например выпуклый. Ткацкий станок согласно изобретению подходит для плетения каркасов усиленных композитных структур, в целях оптимизации, позволяющей уменьшить размер, а также позволяющий переплетением нитей образовывать объемные углы, в трех измерениях, где это необходимо. Ткацкий станок (20), который содержит устройства, разработанные для протягивания нитей (26В), для вставления утка (64), и для формирования текстильного зева, позволяющие сформировать непрерывный угол или вершину угла (30) нитью (34) во время переплетения. Ткацкий станок, предпочтительно, также содержит систему смещения в вертикальном направлении (66), так, чтобы было возможно соткать трехмерную конструкцию, нити которой непрерывны между гранями и на уровне краев. 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к велюровому иглопробивному нетканому полотну, текстильной обивке на основе данного полотна, а также вариантам использования заявленной текстильной обивки. Представленное велюровое иглопробивное нетканое полотно получено путем укладки необязательно предварительно скрепленного полотна на щеткоподобную швейную основу и иглопробиванием нетканого материала на этой основе. Нетканое полотно по данному изобретению отличается тем, что нетканый материал содержит фильерный нетканый материал с нитями, которые включают многокомпонентные нити, имеющие, по меньшей мере, один высокоплавкий компонент и, по меньшей мере, один термически активируемый низкоплавкий компонент. Велюровое иглопробивное нетканое полотно по данному изобретению имеет хорошие механические свойства и, в частности, является чрезвычайно безвредным для окружающей среды и безопасным, что делает его подходящим для использования в качестве текстильной обивки в частных домах и особенно коммерческих объектах. 4 н. и 16 з.п ф-лы.

Устройство обработки белья включает в себя первое устройство обработки белья и второе устройство обработки белья, расположенное рядом с первым устройством. Первый нагреватель, установленный в первом устройстве обработки белья, и второй нагреватель, установленный во втором устройстве обработки белья, могут выборочно и поочередно запускаться для нагрева воды для стирки. Обеспечивается экономия энергии, снижение времени стирки и безопасность пользования устройством. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу обработки текстильных изделий в сушилке, в частности в сушилке с выпуском воздуха и/или конденсирующего типа или в стиральной машине с сушкой, включающему по меньшей мере один программный цикл подачи (S) по меньшей мере одной добавки в барабан сушилки. При этом в пределах по меньшей мере одного цикла (S) подачи добавки изменяют направление вращения барабана, и/или изменяют расход воздуха, и/или направление потока воздуха, или направление вращения вентилятора. Обеспечивается равномерное распределение добавки среди белья. 4 н. и 30 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к способам огнезащитной обработки синтетических волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой промышленности и для других специальных целей. Состав для огнезащитной обработки синтетических волокон содержит в мас.ч.: 20,0-35,0 бората метилфосфита, 65,0-100,0 воды, 15,0-25,0 аммиака, 15,0-25,0 полиакриламида и 0,5-1,5 персульфата калия. Изобретение обеспечивает повышение огнестойкости, прочности, стойкости к термоокислительной деструкции и придание синтетическим волокнам повышенной прочности связи с резиной на основе изопренового каучука. 2 табл.

Изобретение относится к технологии волокнистых материалов, в частности к составам огнезащитной обработки полиамидных волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой промышленности и для других специальных целей. Состав включает в мас.ч.: 15 бората метилфосфита, 85 воды, 0,25 триэтаноламина и 0,38-1,50 сульфата меди. Изобретение обеспечивает повышение огнестойкости, прочности, стойкости к термоокислительной деструкции и придание полиамидному волокну повышенной прочности связи с резиной на основе изопренового каучука. 2 табл.

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к способам огнезащитной обработки синтетических волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой промышленности и для других специальных целей. Состав для огнезащитной обработки синтетических волокон включает, в мас.ч. 25,00-30,00 бората метилфосфит70,00-75,00 воды, и дополнительно - аммиак и сульфат меди при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: борат метилфосфит 25,00-,30,00, вода 70,00-75,00, аммиак 25,00-30,00, 0,75-3,00 сульфата меди. Техническим результатом является повышение огнестойкости, прочности, стойкости к термоокислительной деструкции и придание синтетическим волокнам повышенной прочности связи с резиной на основе изопренового каучука. 2 табл.

Изобретение касается тканого или трикотажного материала надувной подушки безопасности с покрытием, а также способа его получения. В частности, настоящее изобретение касается содержащего покрытие тканого или трикотажного материала надувной подушки безопасности, полученного без этапа шлихтования и без этапа промывки из нитей, содержащих на своей поверхности определенное количество смазочного состава. Изобретение касается также использования этих нитей в области содержащих покрытие тканых или трикотажных материалов надувных подушек безопасности, а также надувной подушки безопасности, содержащей тканый или трикотажный материал с покрытием. 4 н. и 16 з.п. ф-лы.