Прочие технологические процессы молочной промышленности: .извлечение из молока нежелательных веществ – A23C 7/04

Настоящее изобретение относится к способу изготовления фильтрующего элемента для очистки текучей среды и способу очистки текучей среды с использованием полученного фильтрующего элемента. Способ изготовления фильтрующего элемента включает закладку полипропилена в дозатор экструдера, расплавление полипропилена до текучего состояния, подачу полипропилена в текучем состоянии к аэродинамической головке экструдера, подачу воздуха к головке экструдера, формирование по меньшей мере одной нити, намотку указанной нити с формированием трубчатой конструкции фильтрующего элемента с ровной внутренней поверхностью и резьбообразной внешней поверхностью, имеющей большую плотность намотки нити на ребрах резьбообразной поверхности, и группы каналов, проходящих по спирали от внешней поверхности к внутренней поверхности трубчатой конструкции. Полученный фильтрующий элемент используется в способе очистки текучей среды, который включает установку в корпус очистной камеры указанного фильтрующего элемента, подачу текучей среды в очистную камеру с пропусканием ее через группу каналов фильтрующего элемента и вывод текучей среды из очистной камеры. В качестве текучей среды можно использовать молоко, воду. Изобретение обеспечивает повышение эффективности использования фильтрующего элемента, а именно повышение площади фильтрующей поверхности, равномерное распределение фильтруемой текучей среды по поверхности фильтрующего элемента, повышение скорости и качества фильтрации, упрощение установки и контроля состояния. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу очистки обезжиренного молока, загрязненного медью, свинцом, цинком в концентрации от 0,13; 0,23 и 0,34 ПДК соответственно. Способ включает внесение в обезжиренное молоко с остаточной жирностью 0,10-0,20% предварительно гидратированного дистиллированной водой сорбента - порошка оксида алюминия, либо рисовой сечки, либо остатка экстракции корня солодки в массовом соотношении молока к сорбенту 25:1, выдерживание в течение 20-30 минут при температуре 50-55°С и очистку от сорбента центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе. Изобретение позволяет снизить концентрацию цинка, меди, свинца и бактериальную обсемененность молока, получить продукт более высокого качества. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ очистки молока-сырья, загрязненного токсичными металлами, который включает внесение в молоко-сырье сорбента, очистку от сорбента, причем очистке подвергают молоко-сырье, загрязненное токсичными металлами в концентрации (1,1 4,0)±0,1 ПДК. Очистку проводят до концентрации 0,5 ПДК и ниже, контакт с сорбентом осуществляют при температуре 6°C в течение 5 мин при перемешивании. Очистку от сорбента осуществляют центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе для холодной очистки, причем в качестве сорбента используют порошок графена в соотношении 0,1:1000. Изобретение позволяет снизить концентрацию токсичных металлов в молоке-сырье при степени очистки (95 97)±1%. 2 табл.

Способ заключается в очистке молока, загрязненного кадмием в концентрации (1,1-3,0)±0,1 ПДК, путем внесения порошка полифепана в соотношении 0,3:1000, контакт осуществляют при температуре 6°С в течение 20 мин, или в соотношении 0,6:1000 при температуре 45°С в течение 5 мин при перемешивании. Очистку от сорбента производят центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе. Способ позволяет снизить концентрацию кадмия в молоке-сырье до (0,16-0,23)±0,1 ПДК при степени очистки (84-92)±1%. 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"активности распространенных адсорбентов. - Эфферентная терапия, том 9, 2003, №3, с.58-61. КАПУСТИН А.А. и др. Очистка молочного сырья сорбентами растительного происхождения. - Валеология. 2001, №1, с.62-63. Сравнительная оценка металлосвязывающей активности низкоэтерифицированного пектина из морской травы ZOSTERA MARINA и других сорбентов. - Биология моря, том 30, 2004, , №1, с.83-85. RU 2173165 С2, 10.09.2001.

Способ и устройство предназначены для использования в пищевой, химической, нефтехимической, медицинской промышленности и позволяет повысить эффективность изменения физико-химической структуры жидкостных сред. Жидкостную среду подают в виде двух встречных потоков. Потоки направляют в параллельных плоскостях, закручивают в противоположные стороны и подвергают при механическом нагружении гидравлическим ударам и мятию, создавая от центра вращения к периферии вихревое турбулентное движение жидкостной среды. Жидкостную среду подают циклически, возвращая от периферии к центру вращения. После окончания процесса разделения проводят процессы отстаивания и фильтрации. Два встречных потока закручивают в противоположные стороны с одинаковами скоростями. В устройстве рабочий орган выполнен в виде дисков, которые расположены соосно с возможностью противоположного вращения. На каждом диске выполнены кольцевые и радиальные пазы. Диски своими кольцевыми пазами и выступами установлены с зазором друг в друге. Объем камеры между дисками и корпусом соединен каналами с входными каналами подачи жидкостной среды. На стенках камеры и внешней поверхности дисков выполнены кольцевые и радиальные пазы. Диски своими кольцевыми выступами установлены с зазором в кольцевых пазах стенок камеры. Ось вращения дисков выполнена горизонтальной. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.