Дегазация жидкостей – B01D 19/00

Изобретение относится к способу непрерывного термического разделении смесей материалов, в частности растворов, суспензий и эмульсий, в котором непрерывную обработку смесей материалов разделяют на основное испарение и дегазацию, причем основное испарение и дегазацию осуществляют в отдельных смесительных машинах. Основное испарение осуществляют в испарителе-смесительной машине, а дегазацию осуществляют в дегазационной смесительной машине, причем обе смесительные машины включают рабочую и газовую камеры непрерывного действия. Способ заключается в том, что полимерный раствор, сгущенный в испарителе-смесительной машине, непрерывно выводят через выход и подают в дегазационную смесительную машину. В ходе дегазации в дегазационной смесительной машине температуру полимерного раствора поддерживают ниже температуры, которая может вызывать разрушение полимерного раствора. При этом температуру регулируют добавлением легко испаряющихся или газообразных добавок, которые не растворяются в полимерном растворе, в одном или нескольких местах дегазационной смесительной машины. Достигаемый технический результат заключается в повышении эффективности дегазации растворов полимеров. 23 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки деталей резанием и содержит режущий элемент, привод для приведения в действие режущего элемента, вал, присоединенный к приводу и режущему элементу, пенообразующий аппарат, предназначенный для образования и направления пены через вал к границе резки, вакуумный аппарат, включающий кольцо, проходящее вокруг вала, окружающее границы резки и имеющее множество радиальных и аксиальных всасывающих каналов, источник вакуума, соединенный с упомянутыми каналами и устройство для преобразования пены в жидкость, содержащее несколько трубок, предназначенных для преобразования пены в жидкость при прохождении пены через них. Изобретение позволяет повысить качество обработки. 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к устройству для обеднения вод газами и включает в себя: систему труб, имеющую одну разведочную трубу для приема газосодержащего флюида, одну нагнетательную трубу для обратного отвода флюида, обедненного газами, и, по меньшей мере, две газовые ловушки, которые расположены в устройстве таким образом, что в газовой ловушке можно создавать выбираемое давление, при этом газовая ловушка функционально связана как с разведочной трубой, так и с нагнетательной трубой таким образом, что флюид из разведочной трубы может направляться через газовую ловушку в нагнетательную трубу, а газовая ловушка выполнена с возможностью соединения с устройством для приема газа. При этом газовые ловушки расположены на определенном расстоянии вертикально друг над другом и относительно обедняемого флюидного месторождения и соединены друг с другом функционально таким образом, что поднимающийся флюид из разведочной трубы попадает в первую газовую ловушку, которая находится на первом уровне давления, при котором выделяется первый газ или газовая смесь, затем обедненный флюид попадает во вторую газовую ловушку на опять же заданном уровне давления, в котором выделяется второй газ/газовая смесь, при этом первое давление и второе давление различаются между собой и отдельные газовые ловушки соответственно могут функционально соединяться с одним или несколькими устройствами приема газа, или одна или несколько групп газовых ловушек могут быть соединены с общим устройством приема газа, а также соответствующие способы и варианты использования. Технический результат заключается в повышении эффективности отделения газа от флюида. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к композициям для контроля пенообразования для систем жидких детергентов. Предложена композиция для контроля пенообразования, содержащая: (А) кремнийорганический антивспенивающий агент, содержащий (i) органополисилоксан, имеющий по меньшей мере один связанный с кремнием заместитель формулы Х-Ar, где Х представляет собой двухвалентную алифатическую группу, связанную с атомом кремния через атом углерода, а Ar представляет собой ароматическую группу, (ii) кремнийорганический полимер формулы R¹ _aSiO_(4-a)/2, где R¹ представляет собой углеводородную группу, углеводородокси или гидроксил, и а имеет среднее значение от 0,5 до 2,4, и (iii) гидрофобный наполнитель, и (В) органополисилоксановую смолу, содержащую по меньшей мере одну полиоксиалкиленовую группу, а также тетрафункциональные силоксановые звенья формулы SiO_4/2 и монофункциональные силоксановые звенья формулы R² ₃SiO_1/2, причем общее число тетрафункциональных силоксановых звеньев в смоле составляет не менее 50% от общего числа силоксановых звеньев, а R² представляет собой углеводородную группу. Предложен также жидкий детергент, содержащий одно или несколько поверхностно-активных веществ, воду и указанную композицию для контроля пенообразования. Технический результат - предложенная композиция безопасна и инертна по отношению к компонентам детергента, обеспечивает стабильность смеси в детергентах и отлично контролирует пенообразование. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при подготовке и транспорте нефти и газа и использовании попутного нефтяного газа. Обеспечивает возможность рационального использования газа и сокращение затрат на его транспортировку. Сущность изобретения: способ включает разделение продукции скважин на воду, нефть и газ, смешение нефти и газа и их совместную транспортировку. Согласно изобретению продукцию скважин подают в путевые подогреватели для ее нагрева до температуры 30-45°C. Затем эту продукцию разделяют. После разделения продукции скважин часть газа подают в трубопровод транспортировки нефти в условиях, исключающих принудительное смешение с нефтью, и транспортируют совместно с нефтью до нового потребителя газа. При этом из отделившегося и свободного газа отделяют газовый конденсат при давлении 0,03-0,20 МПа, а в путевых подогревателях используют часть этого газа в качестве топливного газа. Перед каждым новым потребителем эти операции повторяют. 1 пр., 1 ил.

Изобретение относится к области газовой промышленности и может быть использовано при промысловой подготовке продукции газоконденсатных залежей. Способ промысловой подготовки продукции газоконденсатных залежей, включающий первичную сепарацию пластовой смеси, охлаждение газа, его низкотемпературную сепарацию, отделение от нестабильного газового конденсата первичной сепарации и низкотемпературной сепарации водометанольного раствора и газов, нагрев газового конденсата первичной сепарации и подачу его на питание в колонну деэтанизации и нагрев газового конденсата низкотемпературной сепарации и подачу его на орошение в колонну деэтанизации, отличается тем, что газы деэтанизации из колонны деэтанизации компримируют, нагревают и подают в поток пластовой смеси, в который подают также ингибиторы парафиноотложения, при этом в поток пластовой смеси также подают после компримирования и нагрева газ из газового конденсата первичной сепарации, полученный после его дегазации, а также газы деэтанизации, отделенные от нестабильного газового конденсата, полученного после разделения газового конденсата низкотемпературной сепарации. Описана установка для осуществления способа. Техническим результатом группы изобретений является снижение интенсивности процессов отложения парафинов и снижение расхода ингибиторов парафиноотложения. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области газовой промышленности. Способ промысловой подготовки продукции газоконденсатных залежей включает первичную сепарацию пластовой смеси, охлаждение газа, его низкотемпературную сепарацию, подачу газового конденсата в колонну деэтанизации, после чего деэтанизированный газовый конденсат охлаждают на первой ступени нестабильным газовым конденсатом первичной сепарации, а затем на второй ступени его охлаждают до отрицательной температуры нестабильным газовым конденсатом низкотемпературной сепарации. Кроме того, для подачи в качестве орошения в колонну деэтанизации используют подготовленный нестабильный газовый конденсат низкотемпературной сепарации с температурой от -10 до +10°C. Установка содержит линию 24 подачи пластовой смеси, первичный сепаратор 2, выход которого для газового конденсата последовательно соединен трубопроводами для газового конденсата с первым трехфазным разделителем 3, выветривателем 4 и первым теплообменником 11, а выход первого трехфазного разделителя 3 для газа соединен с входом низкотемпературного сепаратора 6. Выход первого теплообменника 11 соединен последовательно трубопроводами для газового конденсата с первой буферной емкостью 12, вторым теплообменником 13 и зоной питания колонны 14 деэтанизации. Выход низкотемпературного сепаратора 6 для газового конденсата последовательно соединен трубопроводами для газового конденсата со вторым трехфазным разделителем 7, третьим и четвертым теплообменниками 15 и 16, второй буферной емкостью 17 и зоной орошения колонны 14 деэтанизации. Выход колонны 14 деэтанизации для газового конденсата последовательно соединен трубопроводами с охлаждающими пространствами второго, первого и четвертого теплообменников 13, 11 и 16. Изобретение позволяет охладить деэтанизированный газовый конденсат перед подачей в трубопровод внешнего транспорта до отрицательной температуры; снизить унос фракции С3+ с газами деэтанизации за счет понижения температуры верха колонны 14 деэтанизации до температуры от (плюс) 30 до (плюс) 5°C при использовании в качестве орошения нестабильного газового конденсата с температурой от (минус) 10 до (плюс) 10°C. 2 н. и 5. з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения могут быть использованы на тепловых электростанциях, в котельных, а также в нефтедобывающей, нефтехимической промышленности для улавливания углеводородных паров. Способ включает деаэрацию воды при температуре насыщения, отвод газовой фазы и образовавшегося выпара, регулирование расхода выпара пропорционально расходу исходной воды, конденсацию пара и удаление несконденсированных газов. Вначале задают концентрацию остаточного газа в деаэрированной жидкости, рассчитывают количество выпара по расходу исходной воды, проводят регулирование расхода греющей среды по заданному значению выпара и его реальному значению. Оптимальный расход греющей среды обеспечивают по сигналу рассогласования этих значений, и управляющий сигнал регулирует количество греющей среды. Устройство включает деаэратор (1) с трубопроводами исходной воды (2) и выпара (5), а также греющей среды (3) и деаэрированной воды (4) с установленными на них датчиками расхода (8, 9), узел конденсации выпара и газоотделения (10), регулирующий орган (6) на трубопроводе греющей среды (3), управляющий контроллер (7), соединенный с датчиками расхода исходной воды (8) и выпара (9) и регулирующим органом для расхода греющей среды (6), а также узлом конденсации выпара и газоотделения (10), установленным в рассечку трубопровода исходной воды (2). Способ и устройство обеспечивают сокращение количества греющей среды, снижение капитальных затрат на деаэрационное оборудование, повышение экономичности процесса и возможность регулирования производительности установок. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способу и установке для получения аммиака из смеси аммиак, H₂S и/или CO₂-содержащего кислого газа и легкокипящих водорастворимых органических компонентов. Способ включает абсорбцию кислых газов в абсорбере кислых газов водным раствором аммиака, при этом из верхней части абсорбера кислых газов отбирают в значительной степени освобожденный от кислого газа аммиак, частичный поток жидкой фазы из абсорбера кислых газов отводят и обрабатывают таким образом, что получают газообразный NH₃ с пониженным содержанием летучих органических соединений, который подают обратно в абсорбер кислых газов, причем отведенный из абсорбера кислых газов частичный поток подают в первую отпарную колонну, в которой в значительной степени удаляют летучие компоненты, головной продукт отпарной колонны частично конденсируют, а оставшиеся пары подают обратно в абсорбер кислых газов. Изобретение включает способ и устройство получения аммиака, в которых предотвращается сильное обогащение органическим компонентом и обеспечивается бесперебойное протекание процесса. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения термосвариваемых пластиковых пленочных и листовых структур и может быть использовано для упаковки чувствительных к кислороду продуктов. Структура включает по меньшей мере два активных поглощающих кислород слоя, размещенных в последовательности: быстро абсорбирующий поглощающий кислород слой с высокой активностью, включающий проницаемый для кислорода матричный полимер и поглотитель кислорода, и слой долговременного действия, включающий пассивный высокобарьерный для кислорода матричный полимер и поглотитель кислорода. Способ получения заключается в последовательном нанесении указанных слоев на постоянную полимерную подложку из растворов для покрытия на водной основе. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 пр.

Изобретение предназначено для разделения газожидкостных смесей, отделения газового потока от жидкости и мехпримесей и может быть использовано на объектах газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности. Фазный разделитель содержит вертикальный корпус с патрубками входа газожидкостной смеси и выхода газа в верхней его части и выхода жидкости в нижней его части, распределительный короб, установленный перед входным патрубком, центробежные ступени и измеритель уровня жидкости. Нижняя часть корпуса имеет отсек для отвода легкой жидкости и отсек для отвода тяжелой жидкости, разделенные перегородкой. Над отсеками установлено полотно, выполненное в виде сегмента окружности, примыкающего по кривой к корпусу. Свободная часть сегмента имеет отбортовку, отогнутую вниз над отсеком для отвода тяжелой жидкости. Полотно имеет патрубок для отвода газа, над которым установлен каплеотбойник. Между торцом перегородки и торцом отбортовки полотна установлен пакет тонкослойных элементов в виде пластин, образующих каналы. Нижняя часть каналов размещена в отсеке для отвода тяжелой жидкости, а верхняя их часть размещена под полотном. Каждый отсек имеет патрубок выхода жидкости и измеритель уровня жидкости. Техническим результатом является повышение эффективности разделения трехфазной газожидкостной смеси. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано для удаления воздуха или газа, смешанного с жидкостями. Дегазатор для жидкости содержит резервуар (1) для обработки жидкости, через который проводится обрабатываемая жидкость, средство для создания разрежения (3) и ситовую ткань (4). Резервуар (1) содержит камеру (2), закрываемую при погружении в жидкость, введенную в резервуар (1). В камере (2) расположена ситовая ткань (4), которая выполнена с возможностью вращения по замкнутой петлевой траектории, проходящей так, чтобы погружаться в жидкость, закрывающую камеру (2), и проходить выше ее поверхности. Изобретение позволяет повысить степень дегазации гидравлических и циркуляционных систем смазки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области добычи природного газа и подготовке газа и газового конденсата к дальнему транспорту. Способ регенерации водометанольного раствора (BMP) на нефтегазоконденсатном месторождении включает дегазацию BMP, отделение из BMP свободного конденсата, нагрев BMP в блоке регенератора, регенерацию метанола из BMP в ректификационной колонне, охлаждение паров метанола, их конденсацию с последующим сливом в емкость накопления рефлюкса, подачу накопленного метанола на орошение в колонну и слив избытка метанола на склад, причем на всех газовых промыслах месторождения, кроме одного, осуществляют предварительную разгонку поступающего BMP, повышая концентрацию метанола в BMP до уровня, обеспечивающего его безопасную транспортировку по трубопроводам без замерзания, и перекачивают BMP с повышенной концентрацией метанола до головной установки глубокой регенерации BMP, на которой получают кондиционный метанол для повторного использования. Установку глубокой регенерации BMP размещают на одном из промыслов, который выбирают с учетом транспортной логистики BMP. Изобретение обеспечивает повышение качества и снижение стоимости регенерации метанола из BMP, увеличение объема добываемого конденсата и снижение вреда, наносимого окружающей среде при добыче газа и газового конденсата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при промысловой подготовке сырой нефти. Способ сбора и подготовки нефти к транспорту, включающий трехступенчатую сепарацию водогазонасыщенной нефти из скважин с компримированием отсепарированного газа на компрессорной станции, согласно изобретению дегазацированная и обезвоженная нефть с остаточной газонасыщеностью (деэтанизированная нефть), вместо сепараторов конечной ступени сепарации, подается в буферную емкость (резервуар избыточного давления) для сохранения в составе товарной нефти ценных углеводородов С₁ и С₂ с последующей подачей в конденсатопровод. Изобретение позволяет увеличить выход углеводородной продукции, сохранить остаточную газонасыщенность, снизить материальные и энергетические затраты. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разделении нефтяной эмульсии на объектах нефтедобычи, транспортировки и подготовки нефти. Концевой делитель фаз включает отсек ввода, отстойный отсек, отсек отвода нефти и отсек отвода воды. Между отсеком ввода и отстойным отсеком размещен перегораживающий проем, выполненный по всему сечению аппарата из уголков, образующих зигзаги на пути потока газожидкостной смеси без сквозного просвета. Отстойный отсек снабжен поперечными перегородками, выполненными от днища на высоту накопления твердых взвешенных частиц. В днище выполнены патрубки отвода механических примесей. Между отстойным отсеком и отсеком отвода нефти размещена перегородка, установленная на высоте от днища и кровли. Между отсеком отвода нефти и отсеком отвода воды размещена перегородка, установленная на высоте от днища. В кровле равномерно по всей длине выполнены люки для сбора выделяющегося газа с геометрическими, размерами, позволяющими обеспечить сбор максимально выделяющегося объема газа. Люки соединены с трубопроводом газосбора. Аппарат оснащен датчиками уровня раздела фаз «газ-жидкость», «нефть-вода», клапанами-регуляторами уровня раздела фаз «нефть-вода», «газ-жидкость», патрубками для отвода уловленной нефти и выхода сточной воды. 3 ил.

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов, в частности для процессов теплообмена в системе газ-жидкость при подготовке газового конденсата и нефти. Тепломассообменный аппарат включает горизонтально расположенные друг над другом емкость дегазации и кожухотрубный теплообменник, соединенные между собой патрубком выхода парожидкостной смеси из емкости дегазации и переливной трубой из кожухотрубного теплообменника, образующие единую конструкцию. Емкость дегазации снабжена U-образным трубным подогревателем жидкости, переливной перегородкой, патрубком входа газожидкостной смеси и патрубком слива жидкости. U-образный трубный подогреватель жидкости размещен ниже верхней кромки переливной перегородки. Кожухотрубный теплообменник снабжен патрубками входа, выхода хладагента и патрубком выхода газа. Переливная труба теплоизолирована, ее нижний торец расположен ниже верхней кромки переливной перегородки. Технический результат: повышение эффективности работы аппарата за счет интенсификации процессов теплообмена и дегазации жидкости. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для отделения воздуха и газовоздушной смеси от нефтепродуктов. Установка содержит вертикальный корпус (1), в крышке (2) которого выполнен патрубок (3) отвода воздуха. Корпус (1) разделен на две полости перфорированной перегородкой (4), под которой установлены входной (6) и выходной (7) патрубки для присоединения к трубопроводу. Входной патрубок (6) установлен тангенциально. Над перегородкой (4) размещено устройство стабилизации заданного уровня жидкости, чувствительный элемент которого выполнен в виде поплавка (8). Устройство стабилизации выполнено в виде цилиндрической насадки (9) с внутренней ступенчатой полостью. В полости меньшего диаметра выполнены радиальные каналы (10) и размещен полый шток (11), на нижнем торце которого закреплен поплавок (8). В полости большего диаметра установлен ограничитель (12) нижнего положения поплавка (8), закрепленный на верхнем торце штока (11). Шток (11) выполнен с наружной кольцевой проточкой и радиальными каналами (13), соосными радиальным каналам (10) при нижнем положении поплавка (8). Суммарные площади отверстий радиальных каналов (13) штока (11) и радиальных каналов (10) цилиндрической насадки (9) должны быть не менее площади отверстия осевого канала полого штока (11). Изобретение позволяет снизить пульсацию давления в трубопроводе и повысить эффективность и надежность эксплуатации установки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ обеспечения однородности паровой и жидкой фаз в двух или более потоках, полученных из потока (10) смеси пара и жидкости, в котором поток (10) смеси пара и жидкости проходит из первого теплообменника (101) в распределительный сосуд (12) через один или более входных патрубков (14). Распределительный сосуд (12) содержит два или более выходных патрубка (16), которые соединены со вторым теплообменником (102). При этом обеспечивают возможность жидкой части смешанного потока (10) собираться в первой нижней области в распределительном сосуде (12) и дают возможность паровой части смешанного потока (10) собираться в верхней области распределительного сосуда (12), которая предпочтительно расположена над первой областью. Жидкость из первой нижней области проходит в выходные патрубки (16) через одно или более отверстий для жидкости, расположенных в каждом выходном патрубке (16) и сообщающихся с первой нижней областью. Пар из второй верхней области проходит в выходные патрубки (16) через одно или более отверстий для пара, расположенных в каждом выходном патрубке (16) и сообщающихся со второй верхней областью. При этом каждый из двух или более выходных патрубков распределительного сосуда соединен с пучком труб во втором теплообменнике (102). Устройство для осуществления способа по изобретению содержит несколько теплообменников, связанных через распределительный сосуд посредством пучков труб. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в том, что обеспечивается увеличение поверхности теплового обмена внутри теплообменника. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и рекомендуется для очистки нефти и нефтяного газа. Установка очистки нефти от сероводорода и меркаптанов включает трубопровод сернистого нефтяного газа, блок очистки нефти содержит две последовательно соединенные по ходу движения нефти колонны отдувки с дополнительной функцией нейтрализации сернистых соединений, состоящие из свободного цилиндрического корпуса для пенно-струйного контактирования нефти и газа, по оси которого внизу установлен жидкостно-газовый инжектор с вводом сернистой нефти, служащей рабочей жидкостью для жидкостно-газового инжектора, и вводом бессернистого или малосернистого нефтяного газа, после конфузора в камере смешения жидкостно-газового инжектора выполнены отверстия с образованием камеры поступления реагента для нейтрализации сернистых соединений; на расстоянии от дна свободного корпуса через гидрозатвор выполнен отвод очищенной нефти, которая по трубопроводу поступает во ввод жидкостно-газового инжектора второй колонны отдувки, также служащей рабочей жидкостью для жидкостно-газового инжектора, камеры поступления реагента в жидкостно-газовые инжекторы колонн отдувки соединены трубопроводом через трехходовой кран с емкостью для реагента; далее вывод нефти со второй колонны отдувки соединен трубопроводом с вводом сепаратора-отстойника, из которого выполнен отвод очищенной товарной нефти; установка дополнительно содержит блок очистки нефтяного газа, включающий циркуляционный контур жидкого реагента, в который входят жидкостно-газовый инжектор, совмещенный с ним сепаратор для жидкого реагента, центробежный насос, холодильник и вновь жидкостно-газовый инжектор, между центробежным насосом и сепаратором установлен инжектор для подачи через него свежего реагента; далее блок образует циркуляционный контур нефтяного газа, в который входят сепаратор жидкостно-газового инжектора, коллектор очищенного нефтяного газа с отводом вне установки, с отводами в колонны отдувки; коллектор сернистого газа с вводами от колонн отдувки, с вводами от сепараторов через инжектор, с вводом через инжектор сернистого нефтяного газа, холодильник и вновь жидкостно-газовый инжектор блока очистки нефтяного газа. Заявленная установка позволяет эффективно очищать нефть и нефтяной газ с использованием модернизированной конструкции газожидкостного инжектора. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при транспорте нефтяной эмульсии на объектах нефтедобычи, транспортировки и подготовки нефти. Поток перед разделением на газ и жидкость многократно разделяют на два равных потока, образуя множество потоков. Каждый разделенный поток направляют вверх с наклоном под углом к горизонтали от 40 до 80°. Разделение на газ и жидкость выполняют при потоке вверх. Газ направляют вверх отдельным потоком. Перед входом в сепаратор потоки направляют горизонтально, а затем вертикально вниз в сепаратор. Техническим результатом заявленного изобретения является возможность сокращения пульсаций потока газожидкостной смеси и повышение эффективности гравитационного разделения потока при поступлении нефтяной эмульсии на ступень сепарации. 4 ил.

Изобретение относится к автоматическим системам регулирования и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, в установках подготовки и переработки нефти и газа. Устройство содержит сепарационную емкость 1, коллектор входа газожидкостной смеси 2, газовую трубу 3, жидкостную трубу 4 и выходной коллектор 5. Соединения жидкостной трубы, газовой трубы и выходного коллектора образуют комплекс из одного прямого сифона 7 и двух оппозитных сифонов 8 и 9. Жидкостная труба 4 соединена с выходным коллектором 5 при помощи прямого сифона 7 и оппозитного сифона 9, имеющих общее колено 10. Газовая труба 3 соединена с выходным коллектором 5 при помощи второго оппозитного сифона 8, образованного коленом газового трубопровода 12 и коленом жидкостного трубопровода 11, соединенным с выходным коллектором. Технический результат: повышение эксплуатационных характеристик, надежности, герметичности устройства для регулирования уровня жидкости и упрощение его конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к системе разделения отходов и может использоваться для удаления твердых и жидких отходов из туалетов в самолетах с выведением не содержащего влаги потока воздуха. Вихревой сепаратор имеет корпус, кольцевой канал, формирующий первую вихревую траекторию потока, для отделения жидких и твердых отходов из этого потока отходов, и фильтровый блок с перевернутой конической полостью между вложенными друг в друга перевернутыми конусами, формирующими вторую вихревую траекторию потока, которая изолирована от первой вихревой траектории потока, для отделения дополнительных жидких и твердых отходов от потока воздуха перед тем, как воздух выходит из вихревого сепаратора за счет всасывания. Технический результат состоит в повышении эффективности и надежности устройства при удалении твердых и жидких отходов из потока воздуха и создании воздушного выхлопа, не содержащего влаги. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области газовой промышленности и является усовершенствованным способом промысловой подготовки продукции газоконденсатных залежей. Нестабильный газовый конденсат (НГК), выделенный из газа газоконденсатных месторождений, разделяют на два потока в соотношении 1:3. Первую часть НГК направляют в трехфазный разделитель 2. Из трехфазного разделителя 2 первый поток НГК в качестве орошения подается на верхнюю тарелку колонны деэтанизации 1. Второй поток сначала подается в теплообменник 4, подогревается и поступает в трехфазный разделитель 3. Из трехфазного разделителя 3 второй поток подается в теплообменник 5 и далее поступает в качестве питания в колонну 1. В колонне 1 осуществляется деэтанизация НГК. Кубовая часть колонны деэтанизации 1 последовательно соединена с первым 5 и вторым 4 теплообменниками для нагрева НГК горячим деэтанизированным газовым конденсатом. Основной поток деэтанизированного газового конденсата циркулирует посредством насоса 6 через огневой преградитель 7, обеспечивая необходимый температурный режим в колоне 1. Изобретение позволяет повысить производительность колонн деэтанизации при значительном изменении состава сырья и снизить интенсивность отложения осадка механических примесей и асфальтенов в колонном и теплообменном оборудовании, что увеличивает срок межремонтного пробега оборудования. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к установкам обработки углеводородного сырья и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при промысловой очистке сероводородсодержащей нефти от сероводорода и низкомолекулярных меркаптанов. Изобретение касается установки очистки нефти от сероводорода и низкомолекулярных меркаптанов, включающей подводящий нефтепровод сернистой нефти, соединенные последовательно трубопроводами сепаратор нефти с газопроводом, нефтяной насос, смесительное устройство, реактор окисления, сепаратор высокого давления с газопроводом, сепаратор низкого давления с газопроводом и резервуары хранения очищенной нефти, емкость приготовления и хранения катализаторного щелочного раствора с насосами-дозаторами, выход которых сообщен с входом нефтяного насоса, воздушный компрессор, выход которого подключен к входу смесительного устройства, и факельную линию. Установка дополнительно оснащена водоводом пресной промывочной воды, соединенным с трубопроводом между сепараторами высокого и низкого давления, причем газопроводы сепаратора нефти и сепаратора низкого давления соединены отводным газопроводом, а газопровод сепаратора высокого давления сообщен с факельной линией и через трубную перемычку с клапаном «после себя» - с резервуарами хранения очищенной нефти. Технический результат - доведение качества товарной нефти до требований ГОСТ Р 51858-2002. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сепарации продукции, содержащей компоненты с разной плотностью, а более конкретно касается способа сепарации и учета продукции, содержащей газообразную фазу и две жидкие фазы с разной плотностью. Способ сепарации и учета дебита смеси, содержащей газообразную фазу и две жидкие фазы с разной плотностью, включает непрерывную подачу потока продукции через гидроциклон в зону ее сепарации, которую формируют по типу сообщающихся сосудов посредством перегородок и где производят разделение продукции на газообразную и жидкую фазы, вывод газообразной фазы и жидкой фазы и осуществление измерения количества каждой выведенной фазы продукции. Жидкие фазы непосредственно самотеком направляют в измерители массового расхода, в которых отмеряют равные по массе порции жидкости, при этом не допуская ухода неучтенного газа по линии жидкости. Кроме того, на линии учета газа может быть установлен регулятор расхода. Технический результат: повышение эффективности разделения фаз и достижение более высокого качества измерения дебита. 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для снижения пульсации, вызываемой газовыми пробками, при транспорте газожидкостной смеси по рельефной местности. Устройство включает нисходящий и восходящий участки трубопровода и газоотводной трубопровод. К нисходящему участку трубопровода присоединен газовый расширитель, который через гидрозатвор соединен с нисходящим участком трубопровода. Газовый расширитель снабжен газосборником с газоотводным трубопроводом, который соединен с нисходящим участком трубопровода. Гидрозатвор соединен газоуравнительной линией с газоотводным трубопроводом. Изобретение позволяет снизить пульсации при транспортировании газожидкостной смеси по рельефной местности. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разделения продукции нефтяных скважин на газ, нефть и воду, а также для удаления мехпримесей и пропанта - гранул, используемых для закупоривания трещин при гидравлическом разрыве пласта, попадаемых вместе с нефтью в сепарационную установку. Установка включает наклонную колонну 5, в которой размещены переливная перегородка 13, фильтр очистки воды 14, трубопровод подвода газожидкостной смеси 2 с участком предварительного расслоения, подъемным участком 3 и участком трубопровода 4 ввода газожидкостной смеси в наклонную колонну, соединенным с газоотводящим колпаком 10, размещенным на верху наклонной колонны, трубопровод очищенной воды 16. К колпаку 10 присоединен трубопровод отвода газа 12, который соединен с трубопроводом отвода газа из верха наклонной колонны 11. В трубопровод 2 вмонтирован наклонный трубный расширитель 1, в верхней части которого размещен газоотводящий колпак 6, к которому присоединен трубопровод отвода газа 7. В трубном расширителе 1 и наклонной колонне 5 на расстоянии 2/3 длины от верха размещены перегородки 8 и 17 для сбора мехпримесей и пропанта и пескоуловители 9 и 18. Трубопроводы отвода газа 7 и 12 соединены между собой и с трубопроводом отвода нефти 15 из наклонной колонны. Технический результат: повышение эффективности разделения газожидкостной смеси на газ, нефть и воду, очистка воды от мехпримесей и пропанта до заданных значений и возможность варьирования отделения газа нефти и воды из газожидкостной смеси. 1 ил.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для ультразвуковой терапии. Устройство содержит подложку, на которой расположена группа ультразвуковых преобразователей, причем каждый из ультразвуковых преобразователей в группе ультразвуковых преобразователей выполнен с возможностью независимой фокусировки. Подложка является гибкой с изменяемой формой, обеспечивающей концентрацию или рассеивание ультразвуковой энергии, передаваемой ультразвуковыми преобразователями в группе ультразвуковых преобразователей. Использование изобретения позволяет снизить болевые ощущения при проведении терапии. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к химической, нефтяной и газовой отраслям промышленности и может быть использовано при добыче, подготовке и переработке нефти, газа, газового конденсата. Устройство включает корпус 1, установленный в нем узел приема и распыления смеси А, штуцера для вывода газовой 4 и жидкой 6 фаз. Узел приема и распыления смеси состоит из обечайки, штуцера ввода смеси, теплообменника и механизма регулировки расхода смеси. Штуцер ввода смеси представляет собой трубу, часть которой перфорирована, установленную в кожухе обечайки узла приема и распыления смеси и расположенную в центре теплообменника. Механизм регулировки расхода представляет собой трубчатый узел с приводом перемещения трубы, установленный вертикально или горизонтально соосно со штуцером ввода смеси. Смесь подают в устройство при заданной температуре и под давлением, превышающим давление насыщенных паров, распыляют, из распыленного потока отводят легкокипящие испаряющиеся компоненты. Одновременно распыленный поток направляют на поверхности теплообмена, нагревают для получения заданного соотношения разделения распыленного потока на газовую и жидкую фазы. Технический результат: эффективное разделение смеси на газовую и жидкую фазы при минимальных энергетических и материальных затратах, уменьшение вредного воздействия на окружающую среду. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Изобретение относится к устройствам для выделения свободных газовых включений из потока жидкости и может быть использовано, в частности, для отделения газа от нефти. Сепаратор содержит корпус, выполненный в виде внешнего цилиндра 1, расположенный в нем внутренний цилиндр 2 с отверстиями 7 для отвода газа и установленный между ними спиральный элемент 3 с винтовой поверхностью, образующий спиральный канал. В верхней части внешнего цилиндра 1 размещено средство подвода газожидкостной смеси 4, а в нижней части - средство отвода жидкости 6. Внутренний и внешний диаметр и шаг винтовой поверхности выбраны из условия обеспечения самотечного течения газожидкостной смеси, при котором гидравлические потери меньше прироста гидростатического давления. Техническим результатом предложенного изобретения является повышение эффективности выделения газовых включений из жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.