Прочие смесители; смесительные установки, комбинированные из смесителей различного типа – B01F 13/00

Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов с небольшим количеством жидкости, гранулирования и может быть использовано в комбикормовой, химической промышленности, производстве строительных материалов. Смеситель-гранулятор содержит корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами, расположенными соответственно вверху и внизу корпуса, спиральный элемент, вертикально установленный на приводном валу, и наклонные поверхности смешения. Наклонные поверхности смешения выполнены в виде бесконечных транспортерных лент, натянутых на барабаны, имеющие автономные реверсивные приводы вращательного движения. Линии наибольшего ската поверхностей транспортерных лент не лежат в плоскости, проходящей через ось симметрии спирального элемента, а над транспортерными лентами установлены распылители жидкости. Технический результат состоит в повышении скорости процессов смешения и гранулирования и качества продукта. 1 ил.

Изобретения относятся к области промышленной переработки отходов, утилизация которых затруднена из-за высокой стабильности их физико-химических свойств, и могут быть использованы, в частности, при утилизации шламовых вод, шламов доменных, гальванических и других производств, при очистке бытовых сточных вод, иловых полей, золоуносов ТЭЦ, ГРЭС, террикоников и т.д., а также для разделения нейтрализованных соединений металлов по молекулярным весам. В первом варианте способа перед подачей в пространство рабочей камеры индуктора перерабатываемой среды, последнюю переводят в состояние режима кавитации путем создания перепада давления не менее 0,3 МПа. Во втором варианте способа в качестве перерабатываемой среды используют водные растворы с механическими примесями магнитных материалов и/или растворы солей магнитопроводящих металлов, которые перед подачей в пространство рабочей камеры индуктора также переводят в состояние режима кавитации путем создания перепада давления не менее 0,3 МПа. В первом варианте электромагнитного активатора процессов, содержащем индуктор вращающегося электромагнитного поля, имеющий рабочую камеру в виде осевого канала, в котором с зазором к стенкам канала установлена реакционная камера в виде трубы с рабочими телами в виде ферромагнитных частиц, с отражателями рабочих тел, установленными по краям реакционной камеры, которая в свою очередь соединена с патрубками подвода жидкотекучей перерабатываемой среды и отвода продуктов переработки. Во втором варианте активатора, содержащем индуктор вращающегося электромагнитного поля, имеющий рабочую камеру в виде осевого канала, в котором с зазором к стенкам канала установлена реакционная камера в виде трубы, соединенной с патрубком подвода жидкотекучей перерабатываемой среды, включающей механические примеси магнитных материалов и/или растворы солей магнитопроводящих металлов, и патрубком отвода продуктов переработки. В обоих вариантах активатора на входе в реакционную камеру на патрубке подвода перерабатываемой среды установлен кавитатор, выполненный в виде форсунки с возможностью обеспечения перепада давления на ее входе и выходе не менее 0,3 МПа. Технический результат - повышение качества продуктов переработки, их стабилизация по химическому составу и более полное разделение по физическим свойствам. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к индукционным установкам для перемешивания жидких металлов в печах и миксерах, в частности алюминия, и направлено на повышение эффективности перемешивания и коэффициента мощности. Указанный технический результат достигают тем, что в качестве источника питания используют источник несинусоидального периодического напряжения, а параметры каждой фазы обмотки индуктора в индукционной установке отвечают условию

L/R 0,2·10^{-7 2}, где

L - индуктивность, Гн;

R - активное сопротивление, Ом;

- удельная электропроводность жидкого металла, 1/Ом·м;

- полюсное деление индуктора, м.

Для такой индукционной установки характерно также сокращение времени работы и энергопотребления. 6 ил.

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Агрегат содержит устройства загрузки и выгрузки, шнек, имеющий симметрично расположенные спирали с противоположным направлением витков. На внутренней поверхности корпуса шнека установлены выступы. К центральной части корпуса шнека в зоне стыковки спиралей подсоединен наклонный патрубок с цилиндрической камерой, в которой размещен барабан с чередующимися в окружном направлении цельными и раздельными радиальными эластичными элементами. В зоне выхода из цилиндрической камеры установлен отбойник с возможностью регулирования угла наклона к вертикальной плоскости. Изобретение обеспечивает повышение эффективности процесса смешения влажных и склонных к слипанию материалов. 5 ил.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления жидкого состава мягчителя ткани с использованием сдвига, турбулентности и/или кавитации. Описан способ изготовления жидкого состава мягчителя ткани, содержащего активный компонент мягчителя ткани (соединение четвертичного аммония, предпочтительно диэфирное соединение четвертичного аммония), при этом способ содержит этапы обеспечивания устройства и осуществления способа. Технический результат - предлагаемый способ требует меньшего рабочего давления, чем обычные процессы сдвига, турбулентности и/или кавитации. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр., 2 ил.

Изобретение относится к нейтрализации кислых стоков и может быть использовано для перемешивания кислых стоков в процессе их нейтрализации. Установка содержит кислотостойкую емкость, перемешивающее устройство, дозатор нейтрализующей жидкости, при этом перемешивающее устройство выполнено в виде эрлифта, футерованного вкладышами из каменного литья. Емкость выполнена в нижней части конической и снабжена головкой с фланцем, к которому подсоединен всасывающий патрубок с воздушной и водяной трубами. Эрлифт снабжен сепаратором с трубами для возврата пульпы в емкость и отвода отработавшего воздуха в верхнюю часть емкости. Емкость снабжена воздухоотводящей трубой, соединенной с атмосферой, загрузочным и сливным патрубками. Технический результат состоит в сокращении сроков ремонтно-восстановительных работ, увеличении срока службы оборудования. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам смешивания газов с жидкостями, в частности к устройствам насыщения газом жидкостей в емкостях большого объема. Устройство включает трубопроводную систему с по меньшей мере одним подводящим шлангом и рядом отводных труб с отверстиями для выхода газа, подсоединенных к подводящему шлангу. При этом отводные трубы размещены преимущественно на дне емкости и снабжены элементами крепления в емкости, препятствующими их смещению при эксплуатации, упомянутый подводящий шланг подключен к устройству подачи газа, расположенному вне емкости, а элементы трубопроводной системы выполнены с возможностью монтажа и демонтажа внутри емкости. Во втором варианте сборно-разборное устройство барботирования жидкости в емкости включает по меньшей мере один подводящий шланг и по меньшей мере одну мягкую оболочку, выполненную по меньшей мере из двух слоев с образованием между слоями системы каналов, и с рядом отверстий, выполненных в верхнем слое оболочки, для выхода газа из упомянутых канало, и подсоединенную к подводящему шлангу. Мягкие оболочки размещены преимущественно на дне емкости, а упомянутый подводящий шланг подключен к устройству подачи газа, расположенному вне емкости. При этом мягкая оболочка выполнена с возможностью монтажа и демонтажа внутри емкости. Техническим результатом изобретения является создание конструктивно простого устройства, позволяющего сравнительно просто и быстро установить его в емкости большого объема, при этом эффективно обеспечивающего барботирование большого объема жидкости газом, в частности озоном. Кроме того, устройство можно перемещать и устанавливать в емкости различной формы. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к аппаратам для проведения физико-химических процессов в движущемся слое катализатора, и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической, строительной отраслях промышленности при измельчении и смешивании компонентов конечного продукта. Аппарат содержит корпус, снабженный входным и выходным патрубками, в котором установлена трубчатая камера смешения из немагнитного материала с обмоткой индуктора, выполненной на внешней поверхности камеры, при этом входной патрубок соединен с линией дозирования ферромагнитных элементов, в которой установлен дозатор. Линия дозирования дополнительно содержит шлюзовое устройство, содержащее снабженную загрузочным устройством и запорным органом камеру дозирования, в которой помещен соединенный с приводом поворотный бункер, выполненный из немагнитного и неэлектропроводящего материала. Изобретение обеспечивает повышение производительности, упрощение эксплуатации аппарата и повышение надежности его работы. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к смешению двух многофазных газовых потоков и может быть использована в химической промышленности, например, при синтезе полимерных порошков, а также в фармацевтической и пищевой отраслях промышленности. Способ включает формирование двух многофазных газовых потоков, последующую ионизацию каждого из газовых потоков раздельно и заряд частиц газовых потоков противоположными по знаку зарядами. Два многофазных газовых потока противоположно заряженных частиц смешивают в камере смешения путем создания в камере смешения аксиального магнитного поля, величину вектора напряженности магнитного поля регулируют, за счет чего обеспечивают контроль процесса смешения двух многофазных газовых потоков разноименно заряженных частиц. Устройство содержит редукторы для двух газов, распылители частиц, ионизаторы. Камера смешения совмещена с устройством создания магнитного поля. Технический результат состоит в повышении степени контроля процесса смешения двух многофазных газовых потоков разноименно заряженных частиц и в обеспечении характерного времени смешения меньше характерного времени жизни возбужденных при ионизации частиц. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Прицепная установка содержит раму, установленную на шасси, бункер-смеситель, подающий и разгрузочные конвейеры, систему привода рабочих органов, малый бункер для белковых добавок, плющилку или дробилку. В дробильной камере размещен молотковый ротор. Ротор снабжен вентиляторами и перегородками. В нижней части перегородок сделаны продольные отверстия эллипсовидной формы. По окружности дробильной камеры размещена дека с противорежущими элементами. Элементы установлены с переменным шагом по длине и ширине камеры и выполнены в виде трапеций переменной высоты с заостренными гранями. Для выравнивания и уплотнения слоя подаваемой растительной массы к молоткам ротора двухвентиляторной дробилки над цепочно-планчатым транспортером установлен вращающийся битер. Битер помещен в кожух с отверстиями в виде прорезей. Прорези обеспечивают выход режущей части каждого ножа саблевидной формы за пределы кожуха не менее чем на одну треть. Сами саблевидные ножи образуют с поверхностью подающего транспортера регулируемый зазор 100-300 мм. В верхней части бункера-смесителя смонтирована камера инерционного разгрузителя. Торцевая часть стенок камеры снабжена двумя загрузочными отверстиями для трубопроводов дробилки. Кожух шнека выполнен в виде полой трубы. В кожухе имеются прямоугольные отверстия с шарнирно закрепленными заслонками. Обеспечивается расширение сферы использования установки для переработки растительных кормов и зернофуража различной влажности, повышение качества смешивания компонентов и увеличение пропускной способности установки. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к аэрационному устройству, предназначенному для введения газа в жидкую среду. Устройство содержит: удлиненный основной распределительный элемент, имеющий ближний конец, выполненный с возможностью подсоединения к источнику газа, и дальний конец, выполненный с возможностью погружения в указанную среду, по меньшей мере один аэрационный элемент, присоединенный к основному распределительному элементу в месте на указанном распределительном элементе, расположенном на расстоянии от указанного ближнего конца, проточно сообщающийся с распределительным элементом и выполненный с возможностью приведения указанного газа в состояние, в котором он может быть захвачен жидкой средой. Также устройство содержит плавучий элемент, установленный на указанном основном распределительном элементе и выполненный с возможностью удержания указанного аэрационного устройства на плаву в указанной среде. Устройство характеризуется тем, что указанный плавучий элемент свободно установлен на основном распределительном элементе с возможностью перемещения вдоль распределительного элемента и принимать тем самым различные положения вдоль указанного распределительного элемента между его ближним концом и указанным местом, в котором к нему присоединен аэрационный элемент, в зависимости от уровня жидкой среды. Настоящее устройство увеличивает введение объема кислорода, вводимого в среду водоема, и обладает низким энергопотреблением. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу получения устойчивых во времени мелкодисперсных водо-углеводородных эмульсий для экологически безопасных топливных присадок и битумного вяжущего в дорожном строительстве из воды и углеводородных составляющих, предварительно очищенных от механических примесей. Способ характеризуется тем, что смешивание и гомогенизация водо-углеводородных эмульсий происходит с использованием способа микровихревого измельчения и реструктуризации в вязкой среде в микровихревых гидродинамических структурах, образующихся в пограничном слое при перемещении вязкой жидкой среды относительно твердой поверхности и/или перемещении вязкой среды относительно самой себя, в диапазоне температур от 0°С до 95°С, при этом процесс проходит в диапазоне давлений от 0,5 кг/см² до 10000 кг/см². Настоящее изобретение предоставляет возможность получения устойчивых по времени водо-углеводородных эмульсий с высоким содержанием воды и высокой степенью ее дисперсности. Также изобретение относится к эмульсии, полученной указанным способом. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к области обогащения угля и других полезных ископаемых, обеспечивает равномерное смешение угля и магнетитовой суспензии перед подачей в обогатительное устройство. Устройство содержит емкость с решеткой для подачи на нее магнетитовой суспензии, соединенную своей нижней частью со всасывающей трубой насоса, при этом емкость выполнена зауженной в нижней части. Оно снабжено расположенной в емкости вертикальной трубой для загрузки угля, верхняя часть которой закреплена на решетке, а нижняя часть расположена с образованием зазора между трубой и стенкой емкости. Емкость имеет верхнюю цилиндрическую часть, соединенную конической частью с нижней цилиндрической частью меньшего диаметра, в которой размещена нижняя часть вертикальной трубы. А нижняя часть емкости соединена с люком. Технический результат -равномерное смешение угля и магнетитовой суспензии перед подачей в обогатительное устройство. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к смесителям и может быть использовано в пищевой и строительной промышленности. Устройство содержит гидроцилиндр возвратно-поступательного действия и пространственное коромысло со смесительной лапой. Шток поршня гидроцилиндра и пространственное коромысло соединены через шатун, при этом шток поршня и шатун, а также шатун и пространственное коромысло связаны между собой в одноподвижные вращательные кинематические пары (шарниры). Технический результат состоит в обеспечении безотказной работы гидроцилиндра. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из взрывчатых составов. Устройство включает смесительную головку вертикального планетарного смесителя, комплект сменных чаш с тележками, поршневое гидравлическое устройство для выгрузки состава из чаши, аппарат для вакуумирования с напорным шнеком и вакуумной камерой и массопровод, соединяющий сменную чашу на позиции выгрузки взрывчатого состава с аппаратом для вакуумирования. Вакуумная камера выполнена в виде усеченного конуса с углом наклона к осевой линии 3-7 градусов и снабжена колпаком, в боковой стенке которого установлена фильера с датчиком давления и температуры, входное цилиндрическое отверстие которой расположено соосно с выходным отверстием массопровода. Плоскость выходных отверстий фильеры расположена под углом 45-55 градусов к вертикали. Массопровод выполнен в виде металлической трубы с рубашкой обогрева и с одной стороны входит в фильеру, с другой снабжен гибким участком с фланцем для подсоединения к сменной чаше. Гибкий участок установлен на регулируемой опоре, а металлическая труба массопровода размещена на стационарной раме с возможностью осевого перемещения гидроцилиндром. Технический результат состоит в повышении надежности и безопасности работы устройства. 5 ил.

Изобретение относится к электромагнитным смесителям и может быть применено для приготовления однородных смесей и эмульсий в промышленности. Смеситель содержит входной и выходной патрубки, магнитопровод с зубьями и намагичивающими обмотками, связанными с устройством управления, а также якорь в виде эластичного постоянного магнита. Магнитопровод выполнен в виде соосных колец, на внутренних поверхностях которых закреплены зубья с намагничивающими обмотками. Якорь выполнен в виде трубы, охватываемой кольцами магнитопровода. Технический результат состоит в повышении эффективности смешивания и эмульгирования. 2 ил.

Изобретение относится к вибросмесителям и может быть применено для приготовления однородных смесей и эмульсий. Вибросмеситель содержит корпус с входным и выходным патрубками, кавитатор, магнитопровод с зубьями и намагничивающими обмотками, связанными с устройством управления. Корпус из магнитопроницаемого материала охватывает магнитопровод, выполненный в виде соосных колец, на внутренних поверхностях которых закреплены зубья с намагничивающими обмотками. Кавитатор выполнен в виде сферических тел из ферромагнитного материала. Технический результат состоит в повышении эффективности смешивания и эмульгирования. 2 ил.

Реактор выполнен в виде цилиндрической трубы, внутри которой размещены металлические ленты толщиной 0,1-1 мм. Ленты скручены по спирали образующими микроканалы, заполненные сыпучим катализатором с размером зерна 50-500 мкм. Одна из лент имеет продольные вмятины, выступающие над поверхностью ленты на 0,2-2 мм. Ленты обеспечивают теплоотвод от катализатора, стабилизируя процесс синтеза Фишера-Тропша. Изобретение обеспечивает повышение теплоотдачи в слое катализатора в реакторе. 2 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии и может быть использовано в медицине, косметологии, ветеринарии, растениеводстве и т.п. Устройство для получения липосомальных препаратов содержит камеру смешения с корпусом из немагнитного материала, внутри которого размещены рабочие элементы из магнитного материала, суммарный объем которых составляет 0,5÷4% от объема камеры смешения, а снаружи корпуса установлена система электромагнитных катушек, подключенных к источнику переменного тока, при этом входные патрубки выполнены из немагнитного материала и введены в нижнюю часть корпуса камеры смешения, а выходной патрубок расположен в верхней части корпуса. К входным патрубкам камеры смешения подсоединены емкость с водной средой и емкость с липидным компонентом - раствором липидов в водорастворимом органическом растворителе. Заявленное изобретение обеспечивает получение липосомальных препаратов с высокой степенью гомогенизации и дисперсности. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Группа изобретений относится к обработке воды. В поток воды подают дозированное количество флокулянта. Обработанная реагентами вода поступает в корпус 1 устройства, где попадает между крыльями 2 и корпусом 1. При схождении струй потока воды с выпуклой и плоской поверхности крыла 2 возникает вращательное движение воды и флокулянта. Направляющие угловые вставки 5, установленные на выходы из устройства, успокаивают поток. Группа изобретений позволяет повысить скорость хлопьеобразования и увеличить массу образуемых хлопьев. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам подачи газа для двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Газовоздушный смеситель для ДВС содержит цилиндрический корпус (1), внутри которого размещен диффузор (2) и радиальные отверстия (В). Радиальные отверстия (В) расположены по кольцевому периметру. Диффузор (2) представляет собой сопло Вентури. На внутренней поверхности диффузора (2) выполнены прямоугольные пазы (С) винтовой формы. Число пазов (С) равно числу отверстий (В). Ось каждого отверстия (В) проходит по оси паза (С). Шаг винтовой линии пазов (С) может находиться в диапазоне от двух до трех диаметров диффузора. Технический результат заключается в равномерном смешивании газа и воздуха во всем поле скоростей воздуха. 1 ил.

Изобретение относится к способу подачи одного или более химикатов в процесс изготовления бумаги. Согласно способу обеспечивают устройство для подачи химикатов, устанавливают адаптер на отверстии трубопровода, соединяют адаптер с устройством для подачи химикатов. Запускают процесс изготовления бумаги. Вводят и перемешивают химикаты в устройстве для подачи химикатов, дозируют через адаптер полученную смесь химикатов в технологический поток. Изобретение позволяет оптимизировать ввод химикатов в технологический поток. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Смеситель включает емкости для компонентов, выгрузной транспортер, смешивающий барабан. Емкости для компонентов выполнены в виде секторов в общем бункере. Бункер выполнен в виде цилиндра или многогранника и установлен на салазках. Салазки снабжены телами качения или пневматическими колесами, установленными в два ряда. Смешивающий барабан выполнен в виде цилиндра, установленного под острым углом к горизонтальной плоскости. На центральном валу барабана жестко прикреплены лопатки, установленные в шахматном порядке по винтовой линии. Снизу на дне каждого сектора прикреплены вибраторы. Дозатор для каждого компонента состоит из шиберной заслонки с винтовым приводом от электромотора. Дно каждого сектора выполнено автономно, закреплено на амортизаторах. Зазоры между стенками бункера уплотнены тканевыми перемычками, которые жестко прикреплены к стенке бункера и к дну. Выгрузной транспортер выполнен в виде шнека и прикреплен шарнирно с возможностью регулирования угла наклона посредством тяги с гидро- или пневмоцилиндром одностороннего действия к корпусу смесителя и к транспортеру. Нижняя часть транспортера прикреплена к смешивающему барабану шарнирно. По стенкам бункера и перемычек между секторами с одинаковым шагом проложены вертикальные пневмопроводы с направляющими штуцерами, жестко прикрепленными к пневмопроводам. Пневмопроводы объединены в общую пневмосистему с компрессором, электроприводом к нему и системой предохранительных и редукционных клапанов с возможностью обеспечения импульсного режима подачи воздуха в каждый сектор бункера со своим максимальным рабочим давлением и импульсными интервалами. Сверху смешивающего барабана по его оси симметрии установлен призматический бункер, разделенный на несколько секций, с дозирующими устройствами для внесения в смесь удобрений и концентрированных добавок. Такое конструктивное выполнение позволит повысить производительность смесителя. 2 ил.

Изобретение относится к активаторам жидкости и может использоваться в энергетической, топливной, строительной, сельскохозяйственной и фармакологической отраслях промышленности. Активатор содержит ферромагнитные стержни, сгруппированные в пучки и пульсирующие в камере между двумя оппозитно расположенными индукторами переменного тока. Каждый пучок расположен в отдельной перфорированной трубке или в отверстиях двух и более перегородок. Длина ферромагнитных стержней равна длине смесительной камеры. Технический результат состоит в снижении энергозатрат. 1 ил.

Изобретение относится к средствам для повышения эффективности сгорания углеводородного топлива в стационарных энергетических установках и двигателях внутреннего сгорания (ДВС) транспортных средств. Устройство состоит из аэрозольного генератора (1), в котором размещен картридж (16) с жидким активатором с возможностью вертикального перемещения совместно с плотно прикрепленным к нему поплавком (19). Картридж (16) состоит из трубчатого корпуса (20), заглушенного с двух сторон полыми пистонами. Пистоны состоят из двух вставленных одна в другую чашек (21, 22). Через нижние чашки пропущена барботажная трубка (29). На свободном конце барботажной трубки (29) установлен воздушный фильтр (31) со средством регулирования объема воздушного потока. К картриджу (16) присоединен трехходовой кран (34) с трубчатым штоком (40). Трехходовой кран (34) соединен гибким трубопроводом с распылителем, размещенным во впускном коллекторе, воздухонагнетателе, ресивере или рециркуляторе ДВС, или в топке топочных установок. Кран (34) обеспечивает три режима работы устройства: барботажный, распылительный и комбинированный (барботажно-распылительный). Режимы переключаются посредством соединения выходных трубок из емкости аэрозольного генератора (1) и картриджа (16) с трехходовым краном (34). Технический результат заключается в увеличении дисперсности подаваемого в энергетическую установку активатора. 13 з.п. ф-лы, 23 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для перемешивания и/или измельчения жидких и сыпучих сред в различных отраслях промышленности и народного хозяйства. Электромагнитный аппарат вихревого слоя содержит реакционную камеру из немагнитного материала, набор ферромагнитных частиц, размещенных в полости реакционной камеры, и индуктор, имеющий магнитопровод в виде тороида из ленты рулонной электротехнической стали, намотанной по "спирали Архимеда", с витками, скрепленными эпоксидным клеем. На тороиде размещен набор катушек, соединенных с блоком управления работой устройства и либо последовательно соединенных между собой и общим источником электропитания с синусоидальным напряжением частотой 50 Гц, либо подключенных к индивидуальным источникам питания типа инверторных преобразователей с током переменной частоты через индивидуальные блоки управления. Способ изготовления устройства включает изготовление индуктора из электротехнической стали в виде тороида, скрепление элементов индуктора между собой эпоксидным клеем, вырезание из тороида сектора с профилем реакционной трубы. Катушки индуктора наматывают заранее и их размещение на индукторе производят через вырезку в тороиде. Изготовление тороида производят намоткой по "спирали Архимеда" ленты из электротехнической стали. Технический результат состоит в повышении эффективности работы. 2 н.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к электротехнике, к индукционным машинам с естественным охлаждением и может использоваться для перекачивания и перемешивания жидких металлов и сплавов в миксерах, печах, ковшах, слитках. Технический результат состоит в создании бегущего магнитного поля без использования специальных источников питания. Бегущее магнитное поле создается за счет того, что магнитопровод линейной индукционной машины выполнен в виде установленных на одной плоскости цилиндров, на внутренней поверхности которых по образующей с шагом S/N размещены постоянные магниты, где S - длина образующей цилиндра, N - число магнитов, расположенных на окружности. 4 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к изготовлению линз со смешиванием субстанции, дегазацией смеси и ее выдачей. Жидкости смешивают, жидкую смесь дегазируют и выгружают. Смесь подготавливают в подготовительной фазе со следующими этапами: подготовка по меньшей мере двух исходных субстанций в раздельных контейнерах, причем по меньшей мере одна из исходных субстанций является жидкостью, перемещение одной исходной субстанции за другой из ее контейнера в резервуар, причем каждый отдельный заправочный объем отмеряется с помощью весоизмерительного датчика, и перемешивание субстанций в резервуаре, чтобы смешать и дегазировать заполняющие субстанции. В фазе производства резервуар нагружают сжатым воздухом, чтобы выдавать жидкость из резервуара в снабженную рабочим клапаном выходную линию. Технический результат состоит в устранении газовых пузырьков в смеси при производстве линз. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к заделывающему устройству, предназначенному для использования на линии по производству строительных панелей. В указанной линии раствор переносится на подвижном транспортере относительно опорной рамы и на раствор помещаются рубленые волокна. Устройство содержит первый и второй выполненные за одно целое удлиненные валы. Оба вала прикреплены с возможностью вращения к опорной раме и содержат соответственно первый и второй наборы разнесенных по оси и аксиально прикрепленных к ним дисков. При этом между соседними дисками на первом и втором валах образованы канавки, являющиеся наружным периферическим краем соответствующего вала. Причем первый вал расположен на одном уровне по горизонтали относительно второго вала и так, что указанные диски расположены перемежаясь друг с другом, и, если смотреть сбоку, периферии дисков первого и второго наборов перекрывают друг друга. Достигаемый при этом технический результат заключается в устранении засорения и повреждения устройства комками или затвердевающим раствором. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к смесительной технике. Обработку жидкости проводят, используя аэратор. Аэратор содержит, по меньшей мере, две проточные камеры 1. Каждая камера 1 оснащена напорным 2 и выпускным 3 патрубками для жидкости и патрубком 4 для всасывания газа. Выпускные патрубки 3 через втулки 7 связаны с перфорированными насадками 6. Втулки 7 выполнены в форме равнопроходного тройника, боковой вход которого оснащен трубкой 8, ориентированной в сторону более чистого потока окружающей жидкости. Изобретение позволяет получить равномерное вытекание струй газожидкостной эмульсии и образовать равномерную завесу. 1 ил.