Загрузочные устройства; регуляторы загрузки и разгрузки – B01J 4/00

Устройство для одновременного испарения и дозирования испаряющейся жидкости и соответствующий способ. Предлагается устройство, которое имеет следующие конструктивные элементы: по меньшей мере один резервуар-хранилище для испаряющейся жидкости, массовый расходомер, который установлен за резервуаром-хранилищем и соединен с ним линией и который измеряет массу прошедшей жидкости, регулирующий клапан, который установлен за массовым расходомером и соединен с ним линией и который может регулироваться в соответствии с предписанной дозировкой, подающее устройство, которое позволяет подавать газ-носитель в линию между регулирующим клапаном и точкой дозации. Дополнительный резервуар-хранилище может быть установлен параллельно. Резервуары-хранилища могут по отдельности подсоединяться или отсоединяться посредством разгрузочных клапанов. Устройство подходит, в частности, для дозирования триметиламина в нефтеперегонную колонну для нейтрализации паров в голове колонны. Изобретение позволяет обеспечить непрерывную и высокую точность дозирования и сделать возможным, чтобы добавка дозированно подавалась в точку дозации в газообразной форме. 3 н. и 21 з. п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам и способам для распределения пара и жидкости. Устройство содержит вертикальную продолговатую ёмкость с размещенной в ней тарелкой. Тарелка содержит множество продолговатых колпачков, простирающихся над верхней поверхностью тарелки. Колпачки имеют отверстие в крышке или боковое отверстие. При этом первый колпачок имеет самое верхнее отверстие на большей высоте над верхней поверхностью тарелки, по сравнению с самым верхним отверстием второго колпачка. Изобретение позволяет изменять высоту колпачков и/или их отверстий с целью регулирования профиля (распределения) жидкого потока, при повышении уровня жидкости. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к реактору непрерывного действия с мешалкой, а также к способу осуществления полимеризации ненасыщенных мономеров с использованием указанного реактора. Реактор с мешалкой включает место выгрузки реакционных продуктов, выполненное в виде центрального выпускного отверстия в дне реактора, через которое, по меньшей мере, частично пропущен вал мешалки. Полимеризацию осуществляют непрерывно под избыточным давлением, причем реактор с мешалкой функционирует в гидродинамическом режиме. Изобретение позволяет непрерывно осуществлять загрузку эдуктов и выгрузку продуктов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Многопозиционный бесклапанный дозатор предназначен для многопозиционного дозирования в технологические кассеты. Изобретение относится к агрохимическим методам анализа почв с использованием поточной технологии аналитических работ для оценки плодородия земель сельскохозяйственного назначения. Устройство многопозиционного бесклапанного дозатора состоит из герметичного трубчатого коллектора в виде квадратного или цилиндрического профиля из прозрачного химически стойкого материала, в который закачивается дозируемая жидкость. Внизу, с наружной стороны коллектора, герметично крепятся дозирующие элементы, каждый из которых включает неподвижный шток и подвижный цилиндр с конусным наконечником, герметично соединенный со штоком, в которые, через в верхнюю крышку коллектора, снабженную резьбовыми отверстиями с ввинчивающимися пробками и уплотнителями, в дозирующие элементы опущены сливные трубки, расположенные в этих элементах таким образом, что при опускании или поднятии подвижного цилиндра вдоль неподвижного штока концы сливных трубок всегда находятся приблизительно на середине длины конусного наконечника, внутренний диаметр которого меньше внутреннего диаметра подвижного цилиндра. Изобретение позволяет повысить точность дозирования почвенных экстрагентов при подготовке почвенной пробы к массовому химическому анализу. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу подачи порошка катализатора в реактор полимеризации олефинов. Способ содержит стадии, на которых: а) дозируют порошок-катализатор с помощью дозатора поворотного клапана, содержащего статор, ротор и уплотнительное средство, расположенное между указанными статором и ротором; b) переносят дозированное количество порошка-катализатора из указанного поворотного клапана в полимеризационный реактор. Способ дополнительно содержит стадии, на которых: с) подают промывочное соединение в один или более внутренних каналов, расположенных в роторе указанного поворотного клапана, причем указанный один или более внутренних каналов ориентированы по направлению оси ротора, проходят по длине ротора и находятся в сообщении с кольцевыми камерами, расположенными вблизи указанного уплотнительного средства, причем указанные кольцевые камеры находятся в сообщении с выпускным каналом; d) смывают порошок-катализатор с указанных камер. Изобретение также относится к устройству для введения порошка-катализатора в полимеризационный реактор. Устройство содержит емкость или бункер для хранения указанного порошка-катализатора; дозирующий поворотный клапан, содержащий статор, ротор и уплотнительное средство, расположенное между указанным статором и указанным ротором, и промывочное средство для подачи промывочного соединения внутрь ротора указанного клапана; средство переноса для транспортирования дозированного количества порошка-катализатора в указанный полимеризационный реактор. Причем указанное промывочное средство содержит один или более внутренних каналов, расположенных в указанном роторе вдоль его осевого направления и в сообщении с кольцевыми камерами, расположенными вблизи указанного уплотнительного средства, и указанные кольцевые камеры находятся в сообщении с выпускным каналом. Способ и устройство могут успешно использоваться для введения порошка-катализатора в полимеризационный реактор, работающий как в газообразной, так и в жидкой фазе. С помощью поворотного клапана, описанного здесь, потенциально опасный порошок-катализатор может точно и надежно дозироваться в реактор без какого-либо риска для здоровья операторов установки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.

Устройство для получения полимерной смолы включает полимеризационную емкость, опорный элемент, защитный элемент, средство циркуляционного охлаждения, канал ввода исходного материала и элемент, определяющий канал течения. Защитный элемент образует первый канал течения между защитным элементом и боковой поверхностью осевой мешалки. Средство циркуляционного охлаждения включает канал циркуляционного ввода, расположенный на боковой поверхности выступающей части напротив защитного элемента. Элемент, определяющий канал течения, расположен между опорным элементом и защитным элементом, чтобы закрывать боковую поверхность осевой мешалки, фиксировать опорный элемент и защитный элемент. Данный элемент, определяющий канал течения, образует второй канал течения между боковой поверхностью осевой мешалки и элементом, определяющим канал течения, и третий канал течения для соединения второго канала течения с каналом ввода исходного материала. Каналы течения с первого по третий составляют непрерывный канал течения, и самый высокий конец первого канала течения открыт внутрь выступающей части. Зазор, часть первого канала течения, отличающаяся от самого высокого конца, второй канал течения и третий канал течения изолированы от внутренней зоны выступающей части. Заявлен также способ получения полимерной смолы и полимеризационная емкость для полимерной смолы. Технический результат - получение смол высокой прозрачности, обеспечивание полного и равномерного смешения и протекания реакции полимеризации исходного материала, улучшения отвода теплоты реакции полимеризации. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил., 2 пр.

Дозирующее устройство предназначено для ввода добавок к вязкотекучей среде или вязкой, жидкотекучей пастообразной массе, в частности полимерному расплаву. Устройство включает принимающий текучую среду канальный участок (29), причем текучая среда проходит через канальный участок (29) и/или следующий канальный участок (30), который выполнен с возможностью обтекания текучей средой. Причем проточный (29) и/или обтекаемый (30) канальный участок содержит, по меньшей мере, один дозирующий элемент (31). При этом канальный участок (29, 30) содержит выемку (32) для приема дозирующего элемента (31). Причем выемка (32) ограничена со всех сторон канальным участком (29, 30), а дозирующий элемент (31) удерживается в выемке (32). Конструкция устройства обеспечивает возможность его использования в способах низкого и высокого давления для чувствительных к сдвигу и длительности обработки сред. 12 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону с другим давлением. Описан способ управления циклом загрузки и разгрузки передаточной емкости для катализатора на основе ожидаемого уровня катализатора в емкости, находящейся ниже по потоку, в установке для проведения конверсии углеводородов с циркулирующим катализатором, включающий вычисление ожидаемого уровня катализатора в емкости, находящейся ниже по потоку, в зависимости от разгрузки емкости для передачи катализатора с целью согласования предварительно заданной величины уровня с изменением цикла загрузки и разгрузки передаточной емкости для катализатора, при этом емкость, находящаяся ниже по потоку, является накопительной емкостью или емкостью для восстановления. Технический результат - описанный способ управления циклом загрузки и разгрузки передаточной емкости для катализатора позволяет обеспечивать непрерывное течение катализатора. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к реактору синтеза. Реактор синтеза содержит устройство для подачи кислорода в реакционный газ, причем кислород и реакционный газ имеют разные температуры, причем в направлении течения реакционного газа перед устройством для размещения набивки катализатора предусмотрен распределительный элемент, содержащий корпус распределителя, две трубные решетки и множество газопроводных труб для проведения реакционного газа. Перпендикулярно газопроводным трубам установлена одна направляющая перегородка, которая делит промежуточное пространство на две распределительные камеры. В первую в направлении течения распределительную камеру ведет одна линия газоснабжения, через которую можно подавать кислород. В направлении течения предусмотрена нижняя трубная решетка с множеством отверстий в форме сопел для подачи кислорода в промежуточное пространство. Под нижней трубной решеткой предусмотрена зона смешения газов, не содержащая твердых веществ. Способ нагнетания кислорода в реакционный газ заключается в том, что кислород покидает отдельное сопло со скоростью газа, по меньшей мере, 60 м/с, предпочтительно, по меньшей мере, 100 м/с и еще более предпочтительно, по меньшей мере, 140 м/с. Изобретение обеспечивает реактор синтеза, который конструктивно выполнен просто и позволяет надежное проведение процесса. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке воды. Подающее устройство для введения одного или более реагентов в текучую среду содержит корпус, имеющий вход и выход, емкость, которая образует верхнюю часть корпуса и имеет боковые стенки и дно, частично закрытое сеткой, чашку растворения, желоб, выходную камеру, образующую нижнюю часть корпуса. Сетка имеет верхнюю и нижнюю поверхности и приспособлена для удерживания реагентов. Чашка растворения включает нижнюю поверхность сетки и центральное сопло, сообщенное с входом корпуса. Изобретение позволяет снизить стоимость устройства, улучшить контакт реагента с текучей средой, изменять концентрацию реагентов в текучей среде, предотвращать накопление реагентов на боковых стенках и в нижней части устройства. 8 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Заявленная группа изобретений относится к способу выгрузки сыпучего материала из бункера с непрерывным прохождением сыпучего материала. Бункер имеет разгрузочное отверстие многоугольного или круглого сечения и рассчитан на прохождение через него сыпучего материала. Разгрузочное отверстие бункера разделено на несколько отдельных частичных разгрузочных отверстий, имеющих поперечные сечения одинаковой формы. Отдельные частичные разгрузочные отверстия снабжены индивидуальными разгрузочными органами, регулируемыми независимо друг от друга. Разгрузочные органы представляют собой винтовые, качающиеся или ленточные конвейеры. После регулируемых разгрузочных органов установлен непрерывно работающий транспортер для объединения всех выходящих из регулируемых разгрузочных органов потоков сыпучего материала. Равномерность выгрузки сыпучего материала непрерывно работающими разгрузочными органами обеспечивается путем регулирования производительности каждого из разгрузочных органов в зависимости от измерительных сигналов, выдаваемых несколькими конструктивно однотипными датчиками, каждый из которых функционально связан с одним из разгрузочных органов. Производительность разгрузочных органов регулируется на основании локального массового расхода и температуры сыпучего материала в соответствующих отдельных секциях бункера. При пропускании через бункер электропроводных сыпучих материалов, которые требуется подвергать резистивному нагреву расположенными внутри бункера электродами, производительность разгрузочных органов регулируется на основании измеренной силы протекающего через электроды тока. Технический результат: регулируемая, равномерная по поперечному сечению бункера выгрузка сыпучего материала, автоматическая адаптация к изменяющимся параметрам исходных сыпучих материалов, подаваемых в бункер, обеспечение одинаковой температуры выгружаемого из бункера сыпучего материала во всех отдельных частичных разгрузочных отверстиях. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, горнорудной и другой промышленности, где вода используется для гидротранспорта и обогащения сыпучих материалов. Устройство для загрузки обезвоживающего бункера включает подводящий желоб, обезвоживающий бункер, установленную с возможностью вращения воронку с наклонным днищем, в нижней половине которого выполнено выпускное отверстие, причем приемная часть вращающейся воронки выполнена в форме наклонного уступа, установленного под углом 45-55°, на боковой стенке которой жестко установлены отражатели, обеспечивающие гашение энергии потока пульпы и вращение воронки, а выпускное отверстие располагают в нижней половине наклонного днища воронки, что обеспечивает интенсивное пропускание пульпы и укладку сыпучего материала по крупности от центра к периферии бункера, при этом подводящий желоб установлен перпендикулярно радиусу внутри воронки и имеет срез по хорде ее окружности. Изобретение позволяет обеспечить равномерную загрузку материала в обезвоживающий бункер и гашение энергии потока пульпы. 2 ил.

Изобретение относится к распределительному устройству, а также к колонне с упорядоченной насадкой и с распределительным устройством для тонкого распределения жидкостей. Распределительное устройство содержит первичную ступень распределения, которая имеет большое число выходных отверстий, вторичную ступень распределения, которая расположена под первичной ступенью распределения и включает распределительные желоба, направляющие, выполненные в виде плоскостей, которые ведут от первичной к вторичной ступени распределения. Каждой направляющей соответствует, по меньшей мере, одно выходное отверстие, а также распределительный желоб, так что жидкость может направляться из выходного отверстия вдоль направляющей в распределительный желоб. Каждый распределительный желоб выполнен в виде накопительного пространства, в котором осуществляется распределение жидкости при применении дросселирующего средства и за счет гидродинамического выравнивания. Каждая направляющая проходит от первичной ступени распределения к соответствующему распределительному желобу, а также проходит сквозь него, и под распределительным желобом образует кромку для капельного стекания подаваемой жидкости. Каждая направляющая обладает, по меньшей мере, частично объемным структурированием, а также равномерной перфорацией. Колонна содержит насадку, имеющую вертикальные слои, и распределительные желоба распределительного устройства расположены поперек, т.е. перпендикулярно или под углом, не равным 90°, относительно этих слоев. Технический результат направлен на осуществление равномерного распределения самых малых количеств жидкости. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предложен способ дозирования катализаторов в реактор, включающий суспендирование катализатора в углеводороде путем перемешивания в приемной емкости с обеспечением движения полученной суспензии через трехходовой дозирующий клапан и эжектор непосредственно в реактор, при этом сначала содержащую катализатор суспензию выгружают из приемной емкости посредством насоса и подвергают непрерывной циркуляции, возвращая суспензию в приемную емкость через трехходовой дозирующий клапан по замкнутой системе трубопроводов, затем устанавливают давление в приемной емкости, на 0,1-30 бар превышающее давление в реакторе, и благодаря пульсирующему функционированию трехходового дозирующего клапана, теперь находящегося в открытом положении, осуществляют непрерывную подачу суспензии в реактор через расходомер, управляющий этим клапаном, и последовательно присоединенный к нему эжектор. Приведена схема дозирующего устройства. Изобретение обеспечивает непрерывную и равномерную подачу катализатора в реактор, причем проникновение посторонних примесей в реакционную зону практически полностью исключается и оказывается возможным измерение расхода дозируемого катализатора. Способ отличается высокой производственной надежностью и длительным предельным сроком эксплуатации используемого дозирующего устройства, практически не содержащего подвижных деталей с уплотняемыми поверхностями большой площади. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нефтепереработке, нефтехимии и химии для создания однородного по своим физическим характеристикам стационарного слоя катализаторов, используемых в гетерогенных процессах, например в процессах риформинга, изомеризации, гидрооблагораживания нефтяных фракций. Загрузка катализаторов в реакторы технологических установок осуществляется путем их подачи в реактор через загрузочное устройство, состоящее из последовательно соединенных между собой приемной воронки, соединительного трубопровода и распределительного аппарата. Распределительный аппарат представляет собой цилиндрический корпус, оборудованный дозатором, рассекателем, насадкой и источником вращательного движения насадки. Равномерное распределение частиц катализатора достигается изменением величины давления, поступающего в источник вращательного движения насадки воздуха или инертного газа. Величина давления определяется по эмпирической формуле: Р=1,665+(100/Н)²+50/Н+0,0047·В+0,3·П, где Р- давление, кг/см²; Н - высота падения частиц катализатора, см; В - радиус распределения частиц, см; П - насыпная плотность катализатора, г/см³. В качестве насадки используются лопасти из эластичного прорезиненного материала. Длина лопастей равна 0,26-0,34 от радиуса загружаемого реактора. Техническим результатом является равномерное распределение частиц катализатора по поперечному сечению загружаемого реактора и по высоте слоя катализатора, что позволяет формировать слой катализатора однородной структуры по объему загружаемого реактора или иной емкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Устройство для формирования плотных катализаторных слоев, состоящее из бункера, дозирующей системы, отличающееся тем, что оно имеет трос с закрепленным на нем тормозом, который выполнен в виде трубчатого разрезного стержня с ярусным расположением жестких, покрытых упругим материалом лучей и закреплен на тросе с помощью подпружиненного прижима, а расстояние между ярусами составляет 2-5 характерных размера гранул катализатора. Использование данного устройства позволяет осуществлять формирование катализаторных слоев без разрушения гранул катализатора. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.