Подготовка зерна к помолу или подобным процессам – B02B 1/00

Изобретение относится к технике увлажнения зерна различных культур и семян и предназначено для использования в мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности. Устройство содержит корпус 1, установлен-ный под углом к горизонтали, ротор, выполненный в виде вала 2 с лопастями, образующими винтовую поверхность. При этом корпус 1 связан с устройством для подачи воды приемным 13 и выпускным 14 патрубками. Ротор размещен в корпусе 1 и связан с приводом 3. Устройство для увлажнения зерна снабжено электроклапаном 9, соединяющим корпус с вакуумным насосом 5 через баллон-ресивер 7, и вторым электроклапаном 12, связывающим корпус 1 с воздухом помещения. Устройство обеспечивает более глубокое проникновение влаги внутрь зерна путем скоростного удаления воздуха из капилляров оболочек и наружных слоев эндосперма, что позволяет сократить время последующего отволаживания зерна. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для сушки семян и зерна. Устройство для сушки семян и зерна содержит два вертикальных сосуда с коническим днищем, в каждом из них - выгрузное устройство, распределитель, центральный канал, кольцевые каналы с соплами, радиальные каналы, винтовой желоб, приемную горловину, обечайку. Центральные каналы распределителей соединены с коллекторами агента сушки с клапаном и наружного воздуха, включаемыми последовательно посредством клапанов. Использование изобретения позволит повысить универсальность устройства для сушки семян по видам энергоисточников, а также снизить травмирование семян и зерна в процессе обработки. 2 ил.

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и предназначено для подготовки зерна пшеницы с повышенной влажностью (14,5-16,5%) к сортовому помолу. Способ включает в себя очистку зерна от примесей, очистку поверхности зерна, тепловую обработку зерна конвективно-кондуктивным способом при температуре 60-100°С в течение 150-50 с соответственно с последующей отлежкой в течение 0,5-1 часа. Способ позволяет снизить первоначальную высокую влажность зерна на 0,9-1,7%, снизить стекловидность зерна на 5-12% и одновременно увеличить количество клейковины на 1-3%. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к крупяной промышленности, в частности к выработке ржаной крупы. Способ включает шелушение очищенного от примесей зерна ржи, сепарирование продуктов шелушения с отбором отрубей, дробление шелушеного ядра, шлифование дробленого ядра и сортирование продуктов шлифования с получением ржаной крупы и ржаной муки. На операции шелушения используют вертикальную шелушильную машину с крупным абразивом. На операции шлифования используют горизонтальную шлифовальную машину с более мелким абразивом. Крупные отруби отбирают из схода с обечайки шелушителя, а мелкие отруби - из прохода обечайки шелушителя. Дробление шелушеного ядра ведут в дробилке ударного действия с последующим шлифованием продуктов дробления и разделением продуктов шлифования на конечные продукты: номерную ржаную крупу и ржаную муку хлебопекарную. Использование изобретения позволит расширить ассортимент крупы и снизить энергоемкость процесса производства. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для подготовки зерна пшеницы к переработке на мукомольных предприятиях. Линия состоит из узла очистки зерна пшеницы от легких, мелких, крупных и минеральных примесей, включающего воздушно-ситовой сепаратор и камнеотборник, узла очистки зерна пшеницы от примесей, включающего овсюгоотборник, и узла очистки поверхности зерна пшеницы, включающего обоечную машину и пневмосепаратор. В узле очистки зерна пшеницы от примесей перед овсюгоотборником установлен фотоэлектронный сепаратор. Все узлы линии герметизированы. Использование изобретения позволит повысить степень очистки зерна пшеницы. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для подготовки зерна пшеницы к переработке на мукомольных предприятиях. Линия состоит из узла очистки зерна пшеницы от легких, мелких, крупных и минеральных примесей, включающего воздушно-ситовой сепаратор и камнеотборник, узла очистки зерна пшеницы от примесей, включающего овсюгоотборник, двух последовательно установленных узлов увлажнения и отволаживания, включающих аппарат для увлажнения и емкость для отволаживания. В узле очистки зерна пшеницы от примесей перед овсюгоотборником установлен фотоэлектронный сепаратор. Узел очистки поверхности зерна пшеницы включает шлифовальный агрегат и дуоаспиратор. Все узлы линии герметизированы. Использование изобретения позволит повысить степень очистки зерна пшеницы. 1 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии, в частности к бактерицидным препаратам с лизоцимной активностью. Смешивают водные растворы нитрата серебра и лизоцима в заданном соотношении с получением восстановленного металлического серебра. Восстановленное металлическое серебро стабилизируют добавлением водного раствора желатина в заданном соотношении. Полученную смесь подергают УФ-облучению при непрерывном перемешивании в течение 25-30 минут, в диапазоне коротковолнового излучения 254 нм. В течение 25-30 минут в диапазоне длинноволнового излучения 365 нм. В течение 55-60 минут в диапазоне коротковолнового излучения 254 нм. Проводят диализ обработанной смеси в течение 24-30 часов при непрерывном перемешивании, с использованием бидистиллированной воды с последующей сушкой под вакуумом. Изобретение позволяет получить нетоксичный и стабильный в растворе хлорида натрия бактерицидный препарат. 2 табл. 3 пр.

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и может быть применено, преимущественно, на гречезаводах. Способ гидротермической обработки зерна гречихи включает операции гидросепарирования и увлажнения, отжим влаги из отходов, сушку отходов, подсушивание и предварительный подогрев зерна, пропаривание при мягких режимах и сушку зерна. Увлажнение зерна гречихи осуществляют в течение 25-30 минут совместно с операцией мойки. Далее удаляют поверхностную влагу с зерен гречихи и подвергают их интенсивному конвективно-кондуктивному нагреву в поле высоких температур в интервале от 400°С до 600°С в течение 2-4 секунд. Последующую сушку зерна осуществляют за счет остаточного тепла после нагревания. Технический результат заключается в уменьшении числа технологических операций при производстве гречневой крупы, в сокращении длительности технологических операций и в снижении энергоемкости процесса гидротермической обработки. 1 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для отделения от зерна кукурузы зародыша, предназначенного для производства кукурузного масла. Линия отделения зародыша от зерна кукурузы включает узел подготовки зерна кукурузы к переработке и узел отделения зародыша от зерна кукурузы. Узел подготовки зерна кукурузы к переработке укомплектован скальператором, ситовоздушным сепаратором, камнеотборником, увлажнительным аппаратом и емкостью для отволаживания. Узел отделения зародыша от зерна кукурузы укомплектован рассевами и сушилкой. В узле подготовки зерна кукурузы к переработке перед увлажнительным аппаратом дополнительно установлены два последовательно соединенных фотоэлектронных сепаратора. Первый сепаратор предназначен для удаления посторонних примесей по цвету, а второй - для удаления посторонних примесей, имеющих одинаковый цвет с зерном кукурузы, но различные геометрические размеры. После емкости для отволаживания дополнительно установлены два последовательно соединенных фотоэлектронных сепаратора. Первый сепаратор предназначен для фракционирования зерновой массы по площади поверхности на крупную и мелкую фракции, а второй - для разделения крупной фракции по длине на две фракции: продолговатой и округлой формы. Разделенные по длине две фракции подаются на узел отделения зародыша от зерна кукурузы раздельно. В узле отделения зародыша от зерна кукурузы перед рассевами дополнительно установлены шлифовальные машины, укомплектованные аспирационными системами. Последовательно соединенные вальцевые станки и рассевы установлены дополнительно перед сушилкой, узлы линии герметизированы. Линия обеспечивает высокий выход зародыша с минимальным содержанием мучки и оболочки. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и может быть использовано для обработки зерна. Устройство содержит вертикальный сосуд с крышкой и коническим днищем, установленный внутри сосуда парораспределительный змеевик и смонтированные на крышке и коническом днище загрузочный и разгрузочный затворы с системой рычагов для их привода. Крышка сосуда снабжена приемной горловиной с уплотнительной прокладкой, патрубком для отвода и сброса вторичного пара и манометром. Загрузочный затвор выполнен конусным и самоуплотняющим и снабжен штоком, проходящим через жестко закрепленную в приемной горловине центрирующую втулку. Шток соединен с кулисой двуплечего рычага, шарнирно соединенного с управляющей тягой. К конусному днищу прикреплен кронштейн, на котором закреплен разгрузочный затвор, выполненный откидным. С противоположной стороны кронштейна к коническому днищу также на кронштейне шарнирно закреплен винт с гайкой. Использование изобретения позволит повысить качество обработки зерна. 1 ил.

Изобретение относится к области перерабатывающей промышленности, в частности к увлажнению зерна при подготовке его к помолу. Увлажнительная машина содержит корпус с установленным в его полости вертикальным валом с закрепленными на нижнем конце водораспылительным и зерноотбрасывающим дисками с приводом от электродвигателя, заслонку в загрузочной воронке подачи зерна, соединенный с ней игольчатый клапан в линии подачи воды на водораспылительный диск и смесительный шнек под выгрузной горловиной корпуса увлажнителя с приводом от электродвигателя, сблокированного с электродвигателем привода вертикального вала. В загрузочной воронке подачи зерна в корпус и на выходном патрубке шнека-смесителя установлены шлюзовые затворы, образующие внутри корпуса и шнека-смесителя герметичную полость, сообщающуюся с источником вакуума - ротационным вакуумным насосом. Под шлюзовым затвором шнека-смесителя на выходе установлен влагосниматель в виде шнека-смесителя и на выходе из влагоснимателя также установлен шлюзовой затвор. Внутренняя полость влагоснимателя сообщается с источником подогретого воздуха, патрубок вывода которого расположен у шлюзового затвора выгрузки зерна из влагоснимателя и оборудован фильтром в виде сетки. Влагосниматель сообщается с источником подогретого воздуха избыточного давления - с выхлопным патрубком ротационного вакуумного насоса, а воздуховод соединен с циклоном. Использование изобретения позволит повысить равномерность увлажнения зерна и сократить затраты времени на его отволаживание. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам и устройствам для сушки семян и зерна. В способе сушки семена и зерно загружают, вентилируют агентом сушки, реверсируют, охлаждают и разгружают. При этом максимальную и минимальную длительность периода реверсирования агентом сушки определяют по математическим зависимостям. Устройство содержит загрузочный бункер, сушильную и охладительную камеры, топку, вентиляторы, средства загрузки и разгрузки. Сушильная камера снабжена воздушными полостями, подключенными к диффузору сушильной камеры, и клапанами для осуществления реверса. Стенки воздушных полостей выполнены из теплоизоляционных материалов. Полости 14 подключены к средствам накопления и разгрузки минеральных и растительных примесей, выносимых агентом сушки из слоя. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к подготовке зерна к помолу. Способ увлажнения зерна перед помолом включает увлажнение зерна водой после предварительного вакуумирования его до остаточного давления 0,03-0,05 МПа с последующим отволаживанием. Предварительное вакуумирование зерна проводят в течение 30-90 с. Увлажнение зерна осуществляют путем разбрызгивания воды. После увлажнения на зерно воздействуют избыточным давлением воздуха 0,03-0,05 МПа в течение 20-60 с и отволаживают в течение 1,5-3,0 ч. Использование изобретения позволит сократить затраты времени на процесс увлажнения зерна перед помолом.

Настоящее изобретение относится к способу получения композиций из зерен злаков, включающих фракции отрубей, композициям, обогащенным отрубями, и их применению в качестве источника нутрицевтиков в пищевых продуктах. Согласно изобретению, выбирают один или более сортов чистых сухих зерен злаков, так чтобы получить в этом способе две фракции отрубей, первая из которых имеет содержание волокна не менее 40% и содержание белка 20-25%, а вторая содержит менее 20% волокна, при этом указанные фракции содержат биоактивные компоненты, такие как антиоксиданты, фенольный комплекс, лигнины, флавоноиды, витамины, волокна, белки и другие нутриенты, сконцентрированные в одном или более внешнем слое оболочек. Предпочтительно один из выбранных сортов злаков представляет собой двухрядный восковидный голозерный ячмень сорта CDC Fibar, двухрядный восковидный голозерный ячмень сорта CDC Alamo, двухрядный восковидный голозерный ячмень сорта Merlin, двухрядный пленчатый ячмень сорта Waxbar, двухрядный восковидный пленчатый ячмень с высоким содержанием бета-глюкана сорта WB Salute и двухрядный голозерный ячмень сорта CDC McGwire. Зерно кондиционируют водой в количестве 1-3 вес.% с проникновением влаги только через волокнистые слои внешней оболочки без слипания их вместе и разделяют внешний слой на две фракции согласно требуемым биоактивным компонентам, содержащимся в слоистой оболочке. Это позволяет получить максимальное количество полезных и ценных веществ из оболочечных фракций в качестве диетических добавок, нутрицевтиков или в качестве обогатителей пищевых продуктов. 10 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Способ предусматривает увлажнение зерна или ядра проса водой при наборе вакуума с остаточным давлением 0,05-0,07 МПа и подаче воды в зерно или ядро в течение 10-60 с. Затем осуществляют отволаживание зерна или ядра в течение 6-8 ч. Далее зерно или ядро сушат в сушилке при температуре агента сушки 100-120°С. Изобретение позволяет снизить энергоемкость процесса гидротермической обработки проса вследствие уменьшения затрат энергии на операции увлажнения и сушки зерна или ядра, а также повысить стойкость продуктов переработки проса при хранении за счет снижения активности ферментов.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для консервации отвалов промышленных и бытовых отходов. Композиция для консервации отвалов промышленных и бытовых отходов включает заполнитель, портландцемент, минеральный материал и воду. В качестве заполнителя используется отход литейного производства - отработанная формовочная земля, минеральная добавка - цеолит, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: отработанная формовочная земля - 80,6-85,0; портландцемент - 5,0-8,2; минеральная добавка - 2,4-6,5; вода - остальное. Обеспечивает повышение физико-механических свойств и снижение водонасыщенности материалов при изменении температуры окружающей среды, используемых для консервации отвалов промышленных и бытовых отходов. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к устройствам для разделения зерна и других сыпучих материалов воздушным потоком. Пневмоканал образован передней, задней и боковыми стенками и содержит установленную с наклоном от передней стенки к задней сетку. Над сеткой поперек боковых стенок установлены барьеры. В пневмоканале выполнены окна для приема исходного и вывода обрабатываемого зернового материала. Передняя и задняя стенки пневмоканала имеют чередующиеся прямоугольные отверстия. Напротив отверстий установлены прямоугольные заслонки, выполненные с возможностью движения по вертикали. Барьеры закреплены на наклонно установленных салазках с возможностью перемещения по ним. 2 ил.

Изобретение относится к области мукомольно-крупяной промышленности и может быть применено преимущественно на мельницах. Зерно пшеницы после очистки от примесей подвергают гидротермической обработке, включающей увлажнение зерна водой в вакуумной установке при наборе вакуума с остаточным давлением 0,060-0,065 МПа и его последующее отволаживание в отлежных закромах. Далее зерно обрабатывают в обоечных машинах, энтолейторах, воздушных сепараторах. Затем зерно доувлажняют, кратковременно отволаживают и направляют в размольное отделение мельницы. За счет более равномерного увлажнения эндосперма и улучшения вымалываемости оболочек каждого зерна повышается выход муки высшего сорта при одновременном увеличении общего выхода муки при сортовых помолах зерна пшеницы и увеличивается содержание сырой клейковины в муке высшего сорта, что способствует улучшению ее качества.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство содержит кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, размещенные между загрузочным бункером и выгрузным окном, а также охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода. Кожух выполнен прямоугольного сечения, а транспортирующий рабочий орган в виде бесконечной цепи со скребками. Скребки выполнены в виде последовательно установленных симметричных относительно оси транспортера V-образных пластин. Вершина угла одного из скребков направлена по направлению движения транспортера, а другого - против. В средней части скребка с вершиной угла, направленного против направления движения транспортера, а также в наиболее удаленных друг от друга частях скребка, вершина угла которого направлена по направлению движения транспортера, выполнены отверстия прямоугольной формы. Внутри кожуха горизонтально установлена пластина С нижней стороны пластины установлены нагревательные элементы. Верхняя ветвь цепи со скребками опирается на пластину. Воздуховод установлен над пластиной на равном расстоянии от загрузочного бункера и выгрузного окна. Использование изобретения позволит повысить качество готового продукта. 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для очистки зерна и подсолнечных семян, а также для их калибровки и сортировки. Зернообрабатывающее устройство включает в себя привод в виде мотор-редуктора и вращающийся от него барабан с боковыми стенками, снабженными отверстиями, в которых смонтированы аксиальные туннели, соединенные между собой переходными полостями. В барабане выполнен канал входа исходного продукта и каналы выхода обработанного продукта и его отходов. Туннели выполнены в виде сеток разных типоразмеров. Между туннелями переходными полостями зернообрабатывающего устройства расположено устройство затвора продукта, обеспечивающее его однонаправленное движение. Использование изобретения позволит повысить качество очистки семян при снижении энергозатрат. 8 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к мукомольному производству, в частности к подготовке зерна пшеницы к помолу. Способ включает промывку зерна, одно или двухэтапное увлажнение и отволаживание. Причем при увлажнении зерна на первом и/или втором этапе используют водный раствор консерванта при температуре 14-20°С и соотношении 0,01-2,9% консерванта к массе зерна. В качестве консерванта можно использовать лимонную, молочную, уксусную, бензойную, пропионовую, сорбиновую, муравьиную или яблочную кислоты или их кислые соли, а также комплексную пищевую добавку «Денфай», разработанную ООО «Зеленые линии» и представляющую собой комбинацию консервантов пропионата кальция, диацетата натрия и сорбата калия. Способ по изобретению применяется для мельниц с накопительной емкостью для увлажнения и отволаживания зерна, для мельниц с ограниченной вместимостью и для мельниц, не оборудованных накопительной емкостью. Способ обеспечивает получение муки более высокого качества и белизны и улучшенных хлебопекарных свойств за счет подавления в ней различных возбудителей хлебных болезней и плесеней. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к мукомольной промышленности и касается процесса подготовки зерна к помолу. Способ обработки зерна при его подготовке к помолу включает увлажнение зерна путем помещения его в воду, обработку зерна в воде ультразвуком, отволаживание зерна и его очистку от оболочки за счет ее отделения и удаления. Причем увлажнение, обработку ультразвуком и отделение оболочки осуществляют одновременно в ламинарном потоке воды в течение 15 секунд. При этом плотность мощности акустической кавитации, создаваемой источником ультразвука, устанавливают равной не менее 3 Вт/см². Отволаживание производят в течение от 1 до 2,5 ч. Способ по изобретению позволяет сократить время отволаживания и повысить степень отделения оболочки от зерна. 4 табл.

Изобретение относится к способу и к устройству для очистки злаков, в частности, для выбраковки загрязненных вредными веществами зерен злаков, а также для точной классификации на несколько зерновых классов. Способ очистки злаков посредством сухой очистки предусматривает сортировку легкого зерна, причем только смешанный продукт очистки (после очистки) подают на сортировальную машину для легкого зерна, выполненную с возможностью регулирования встречного воздушного потока. Устройство для очистки злаков содержит сухой очиститель и сортировальную машину для легкого зерна, которая имеет ситовый короб, по меньшей мере, с двумя ситовыми ярусами, через которые снизу проходит воздух. Ситовый короб снабжен, по меньшей мере, одним вибрационным приводом, причем каждый ситовый ярус содержит устройство окончательного отделения, которое имеет выполненный с возможностью регулировки перфорированный лист с переменной поверхностью. Подготовленная способом по изобретению пшеница имеет небольшое содержание микотоксина и дает высокий общий выход муки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для использования в мукомольно-крупяной промышленности, преимущественно на овсозаводах. Зерно овса увлажняют путем смешивания с водой в соотношении 1:1 по массе с получением остаточной влаги, отволаживают в течение 80-100 мин, последовательно путем поверхностного нагрева пропаривают и сушат. Пропаривание остаточной влаги вместе с зерном и сушку освободившегося от остаточной влаги зерна производят, перемещая зерно вдоль термобарометрической камеры посредством вращающегося цилиндра с лопатками, под избыточным давлением 1,2 МПа и при температуре стенок камеры и цилиндра 180°С в течение 10-30 с и 30-50 с соответственно. При этом пропаривание производят путем превращения в пар остаточной влаги, подающейся в камеру вместе с зерном. Последующее аэродинамическое шелушение зерна овса осуществляют путем подачи через форсунки с потоком паровоздушной смеси под избыточным давлением 1,2 МПа в замкнутой камере шелушения с последующим демпфированием избыточного давления и отработанного пара. Изобретение позволяет существенно снизить продолжительность процесса обработки зерна овса, материальные и энергозатраты и повысить выход целого ядра, в свою очередь, при снижении себестоимости производства овсяной крупы. 1 ил.

Изобретение относится к мукомольной промышленности, а именно к производству композитной хлебопекарной смеси на основе пшеничной муки, обогащенной растительными добавками и предназначенной для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий повышенной пищевой и биологической ценности для лечебно-профилактического питания, как в промышленном производстве, так и в домашних условиях. Способ состоит в том, что при производстве муки с добавлением белково-витаминного обогатителя из растительного сырья, предусматривающем выработку мучной основы, включая увлажнение и отволаживание зерна пшеницы перед помолом с последующим измельчением в муку, и смешивание ее с обогатителем, в качестве последнего используют смесь крахмальной фракции и жмыха холодного проходного прессования смеси зародышей и оболочек семян амаранта. Смешивают смесь с увлажненной помольной партией зерна перед отволаживанием соответственно в соотношении (1:8)-(2:5), а измельчение ведут до извлечения 90-95% продуктов измельчения с размером частиц не более 250 мкм. Увлажняют зерно до 18-22% и отволаживают в течение 16-24 часов. Описанный способ позволяет повысить эластичность оболочки зерна перед помолом, снизить сводообразование муки и улучшить условия помола, а также расширить технологические возможности и упростить технологию приготовления мучных изделий с амарантовым обогатителем. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Группа изобретений относится к мукомольно-крупяной промышленности и может быть использована на овсозаводах. Способ гидротермической обработки зерна овса включает предварительный прогрев зерна, пропаривание, сушку, охлаждение. При этом пропаривание осуществляют в пропаривателе периодического действия 5-7 минут при давлении пара 0,25-0,35 МПа. Пропариватель содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус с конической нижней частью и сферическую крышку, загрузочный и разгрузочный патрубки, предохранительный клапан, приспособление для подачи и распределения пара, приспособление для сброса давления и отвода пара. При этом приспособление для подачи и распределения пара представляет собой вертикальную полую трубу с открытым нижним концом, по длине ограниченную расстоянием до низа корпуса в 0,4-0,6 диаметра отверстия разгрузочного патрубка и снабженную равноудаленными друг от друга и установленными с зазором к боковой поверхности корпуса дополнительными парораспределяющими трубками с открытыми концами, расположенными под углом 120° друг относительно друга и направленными вниз под углом 25-30° к оси полой вертикальной трубы. Полая вертикальная труба верхним концом сообщена с горизонтальной полой трубой, установленной в верхней части корпуса, один конец которой закрыт, а другой выполнен в виде патрубка; на вертикальной полой трубе и дополнительных парораспределяющих трубках выполнены равноудаленные друг от друга отверстия, причем на вертикальной полой трубе отверстия расположены по четырем сторонам относительно ее оси под углом 90° друг относительно друга, а на дополнительных парораспределяющих трубках они расположены под углом 90° в трех плоскостях относительно их центральной оси, при этом соотношение диаметров вертикальной полой трубы и дополнительных парораспределяющих трубок составляет 1,6:1,0. Приспособление для сброса давления и отвода пара выполнено в виде пружинного клапана и размещено на сферической крышке пропаривателя. Группа изобретений позволяет повысить выход готовой крупы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к мукомольно-крупяной промышленности и может быть использована на гречезаводах. Способ гидротермической обработки зерна гречихи включает предварительный прогрев зерна, пропаривание, сушку, охлаждение. Пропаривание осуществляют 5-12 минут при давлении пара 0,40-0,65 МПа. Пропариватель для гидротермической обработки зерна гречихи содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус с конической нижней частью и сферическую крышку, загрузочный и разгрузочный патрубки, предохранительный клапан, приспособление для подачи и распределения пара, приспособление для сброса давления и отвода пара. Приспособление для подачи и распределения пара представляет собой вертикальную полую трубу с открытым нижним концом, по длине ограниченную расстоянием до низа корпуса в 0,4-0,6 диаметра отверстия разгрузочного патрубка и снабженную равноудаленными друг от друга и установленными с зазором к боковой поверхности корпуса дополнительными парораспределяющими трубками с открытыми концами, расположенными под углом 120° относительно друг друга и направленными вниз под углом 25-30° к оси полой вертикальной трубы. Полая вертикальная труба верхним концом сообщена с горизонтальной полой трубой, установленной в верхней части корпуса, один конец которой закрыт, а другой выполнен в виде патрубка. На вертикальной полой трубе и дополнительных парораспределяющих трубках выполнены равноудаленные друг от друга отверстия, причем на вертикальной полой трубе отверстия расположены по четырем сторонам относительно ее оси под углом 90° относительно друг друга, а на дополнительных парораспределяющих трубках они расположены под углом 90° в трех плоскостях относительно их центральной оси, при этом соотношение диаметров вертикальной полой трубы и дополнительных парораспределяющих трубок составляет 1,6:1,0. Приспособление для сброса давления и отвода пара выполнено в виде пружинного клапана и размещено на крышке пропаривателя. Группа изобретений позволяет повысить выход готовой крупы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и может быть применено преимущественно на овсозаводах. Способ термобарометрической обработки зерна овса заключается в том, что зерно увлажняют водой, отволаживают в течение 30 мин, сушат и подвергают шелушению. Сушку зерна овса производят путем поверхностного нагрева, перемещая зерно вдоль термобарометрической камеры посредством вращающегося цилиндра с лопатками, под избыточным давлением 1,2 МПа и при температуре стенок камеры и цилиндра 220°С в течение 1 мин. После этого зерно овса подвергают аэродинамическому шелушению путем подачи зерна через форсунки вместе с потоком воздуха под избыточным давлением 1,2 МПа в замкнутой камере шелушения с последующим демпфированием избыточного давления. Изобретение позволяет снизить продолжительность процесса обработки зерна овса, энерго- и материальные затраты и повысить выход целого ядра при условии снижения себестоимости производства овсяной крупы. 2 ил.

Изобретение относится к пищевой и сельскохозяйственной отраслям промышленности и может быть использовано при обработке зерновых культур, в процессах подготовки к длительному хранению. Сущность способа обработки зерна в организованном воздушном потоке заключается в том, что зерно пропускают через систему стоячих волн, которую создают путем взаимодействия организованного в вертикальной цилиндроконической камере обработки закрученного относительно центральной оси потока воздуха с идущими в эту камеру навстречу друг другу воздушным потоком и пневмотранспортным зерновым потоком. Устройство для обработки зерна в организованном воздушном потоке включает воздухопривод и вертикальную камеру. Вертикальная камера выполнена цилиндроконической и имеет вверху соединение с пневмотранспортным рукавом для загрузки зерна, а снизу канал для выгрузки обработанного зерна и поступления встречного противодействующего потока воздуха. На вертикальной цилиндроконической камере выполнены по крайней мере два воздухозаборника, установленных тангенциально для организации закрученного потока воздуха относительно центральной оси вертикальной цилиндроконической камеры. Устройство снабжено воздухоприводом, связанным с цилиндроконической камерой соединительными воздушными каналами и оснащенным снизу пылесборником с разгрузочным люком. Изобретение позволяет значительно уменьшить энергозатраты на обработку зерна, сохранить высокое качество зерна и исключить термообработку зерна в последующем. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области пневмосепарации для очистки сыпучих материалов, преимущественно зерна и зерновых материалов, от легковесных примесей и может быть использовано в сельском хозяйстве, мукомольной, комбикормовой и других отраслях промышленности. Устройство содержит пневмосепарирующий канал с поперечным окном для ввода сепарируемого материала и клапан. Клапан установлен перед окном пневмосепарирующего канала и выполнен двухлопастным с возможностью поворота в сторону движения зернового потока. Лопасти клапана могут быть подвижными относительно друг друга. По всей ширине клапана может быть закреплено эластичное воздухонепроницаемое полотно, нижний край которого опущен ниже оси вращения клапана. Изобретение позволяет стабилизировать движение зернового потока через клапан и воздушный режим в пневмоканале. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.