Центробежные устройства для осуществления физических или химических процессов – B04

Изобретение относится к центробежному сепаратору для разделения загружаемого материала. Центробежный сепаратор содержит бункер, вращающийся при работе вокруг оси вращения, конвейер, размещенный коаксиально внутри упомянутого бункера и вращающийся при работе вокруг оси вращения, сепарационную камеру, которая радиально снаружи ограничена бункером и радиально внутри ограничена конвейером, причем конвейер содержит ускорительную камеру. При этом загрузочный ускоритель установлен коаксиально с конвейером внутри ускорительной камеры и вращается при работе вокруг оси вращения относительно конвейера с более низкой скоростью, чем конвейер. Ускорительная камера имеет загрузочные отверстия для ввода загружаемого материала в сепарационную камеру. Загрузочный ускоритель имеет выпускное отверстие для выгрузки загружаемого материала через выпускное отверстие для выгрузки в ускорительную камеру конвейера. Загрузочные отверстия простираются на первый аксиальный участок и выпускные отверстия для выгрузки простираются на второй аксиальный участок, при этом первый и второй аксиальные участки перекрывают друг друга так, что загружаемый материал течет из выпускного отверстия для выгрузки через загрузочные отверстия в направлении, имеющем радиальную и окружную составляющие. Техническим результатом является улучшение подачи загружаемого материала за счет ускорителя потока во вращающийся поток бункера, а также устранение турбулентности потока в зоне загрузки исходного материала. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к центробежному сепаратору, содержащему набор износостойких элементов. Центробежный сепаратор содержит барабан, вращающийся вокруг оси вращения, проходящей в продольном направлении барабана, при этом барабан содержит коническую часть с узким выпускным концом, содержащим радиальную поверхность, торцевой элемент, расположенный напротив радиальной поверхности, множество разделительных элементов, проходящих между радиальной поверхностью и торцевым элементом и обеспечивающих выпускные отверстия между соседними разделительными элементами, и износостойкие элементы, закрывающие поверхности на выпускных отверстиях. Износостойкие элементы содержат втулочный элемент с участком рубашки, окружающим соответствующий разделительный элемент, по меньшей мере, вокруг достаточной части окружной протяженности этого разделительного элемента для предотвращения выпадения втулочного элемента в направлении, перпендикулярном осевому направлению. Набор износостойких элементов для центробежного сепаратора содержит втулочные элементы, имеющие участки рубашек окружения соответствующего разделительного элемента, по меньшей мере, вокруг достаточной части окружной протяженности этого разделительного элемента для предотвращения выпадения втулочного элемента в направлении, перпендикулярном осевому направлению, и пластинчатые элементы для закрывания части радиальной поверхности между соседними втулочными элементами. Техническим результатом является повышение прочности разделительных элементов. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройствам термообработки стальных изделий непосредственным действием волновой энергии и может быть применено в серийном производстве газовых центрифуг на рабочем месте выполнения технологической операции лазерной закалки торцевой поверхности малогабаритной опорной иглы. Стенд лазерной закалки опорной поверхности игл вращения высокоскоростных центрифуг содержит лазер параллельного пучка импульсного излучения с механизмом фокусировки оптической системы из собирающей и рассеивающей линз, корпус ванны с охлаждающей закалочной жидкостью внутри и герметичным боковым окном из кварцевого стекла по центру вертикальной стенки корпуса ванны для пропускания пучка лазерного излучения, кассету с незакаленными иглами, контейнер для сбора закаленных игл, насос охлаждающей закалочной жидкости и блок управления. В стенд дополнительно введены горизонтальная перегородка, разделяющая корпус ванны на верхнюю и нижнюю камеры, цилиндрическая обойма с первым и вторым торцами и сквозным внутренним осевым отверстием, сжимающий упор в виде швеллера с коническим отверстием в центре основания швеллера, осевой упор второго торца обоймы, механизм периодического линейного возвратно-поступательного перемещения обоймы между сжимающим и осевым упорами, держатель незакаленной иглы, подлежащей посадке внутрь обоймы, затвор кассеты с механизмом, обеспечивающим последовательную подачу незакаленных игл на держатель, фильтры тонкой очистки охлаждающей закалочной жидкости на входе и выходе насоса, решетка формирования ламинарного потока охлаждающей закалочной жидкости внутри швеллера. При этом окно из кварцевого стекла в вертикальной боковой стенке корпуса ванны выполнено в виде рассеивающей линзы. Выходные шины блока управления соединены с соответствующими входными шинами управления запуском лазера и двигателями насоса и механизмов фокусировки оптической системы, перемещения обоймы и привода затвора кассеты. Собирающая линза лазерного излучения, рассеивающая линза в окне из кварцевого стекла, коническое отверстие сжимающего упора первого торца обоймы, обойма с закаливаемой иглой, незакаленная игла на держателе и осевой упор второго торца обоймы установлены в горизонтальной последовательности по главной оптической оси лазера. Механизм фокусировки обеспечивает линейное перемещение собирающей линзы вдоль главной оптической оси лазера относительно рассеивающей линзы. Диаметр светового пятна лазерного излучения на опорной поверхности закаливаемой иглы соответствует ее диаметру. Техническим результатом является повышение твердости торцевой поверхности малогабаритной иглы без изменения физико-механических свойств сердцевины металла по всей длине детали. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к системе, содержащей герметичный центробежный сепаратор, и способу регулирования в такой системе. Система регулирования характеристиками сепарированного тяжелого компонента в герметичном сепараторе содержит герметичный центробежный сепаратор, причем сепаратор содержит ротор, содержащий сепарирующую камеру, впускной канал для смеси разделяемых компонентов, первый выпускной канал для приема, по меньшей мере, одного сепарированного легкого компонента, второй выпускной канал для приема, по меньшей мере, одного сепарированного тяжелого компонента. При этом система дополнительно содержит средство рециркуляции для возврата части сепарированного тяжелого компонента из второго выпускного канала в сепарирующую камеру, первое средство мониторинга, отслеживающее плотность, расход или комбинацию этих параметров тяжелого компонента во втором выпускном канале, первое регулирующее средство, регулирующее рециркуляционный расход в ответ на управляющий сигнал от первого средства мониторинга. Согласно способу регулирования характеристиками сепарированного тяжелого компонента в системе сначала подают смесь компонентов из впускного канала в сепарирующую камеру, после этого сепарируют смесь компонентов в сепарирующей камере на легкие и тяжелые компоненты, затем подают, по меньшей мере, один легкий компонент в первый выпускной канал и подают, по меньшей мере, один тяжелый компонент во второй выпускной канал. После этого возвращают часть сепарированного тяжелого компонента из второго выпускного канала во впускной канал, отслеживают параметры плотности, расхода или комбинацию этих параметров тяжелого компонента, текущего во втором выпускном канале, создают первый управляющий сигнал в соответствии с этим параметром и регулируют расход рециркуляции в ответ на этот управляющий сигнал. Техническим результатом является обеспечение постоянной концентрации сепарированного шлама и предотвращение забивания выпускных труб для тяжелой фазы в системах, в которых содержание тяжелого компонента сильно меняется или остается постоянно низким. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, энергетике и может быть использовано для очистки промышленных и бытовых стоков. Аппарат вихревого слоя содержит сменный картридж (2) из немагнитного материала со вставками из ферромагнитного материала, установленный в активной зоне трубы (4). Картридж (2) представляет собой цилиндр, закрытый с торцов вихревыми диффузорами с лопастями (7), перекрывающими друг друга, внутри которого установлен стержень (9). В реакционной камере (6) находятся ферромагнитные частицы. Электромагнитный индуктор (1) создает в рабочей зоне вращающееся магнитное поле. Изобретение позволяет повысить эффективность и качество обработки жидкости, а также упростить эксплуатацию аппарата. 3 ил.

Изобретение относится к промышленной очистке и обеззараживанию воды и может быть использовано в области хозяйственно-бытового водоснабжения для удаления примесей из природных, преимущественно подземных, вод. Установка безреагентной очистки и обеззараживания воды содержит два гидроциклона 20, 21, бак-реактор 1 с аэрационной колонной 2, в верхней части которой размещены два эжектора 3, 4, камеры смешения которых направлены навстречу друг другу. Над камерами смешения расположен отражающий экран 5 куполообразной формы, над которым расположен фильтр-картридж 8. Бак-реактор 1 двумя вертикальными перфорированными перегородками 9, 10 разделен на два отсека. В первом отсеке 12 бака-реактора 1 содержится отстойник 15, связанный с дренажной системой. Второй отсек 13 бака-реактора 1 оборудован датчиками верхнего 17 и нижнего 18 уровня воды. Выход бака-реактора 1 связан с подающей линией обрабатываемой воды и трубопроводом подачи воды потребителю. Гидроциклоны 20, 21 соединены с подающей линией обрабатываемой воды и дренажной системой, а через сетчатые фильтры 22, 23 со входами приемных камер эжекторов 3, 4. Изобретение позволяет увеличить площадь контактирования воды и воздуха и обеспечить дополнительное диспергирование, кавитацию, турбулизацию, аэрацию и дегазацию обрабатываемой воды. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к центробежному сепаратору для разделения, по меньшей мере, двух компонентов от текучей смеси, имеющих разные плотности, и к ротору центробежного сепаратора. Центробежный сепаратор содержит ротор, вращающийся вокруг оси (R) вращения и содержащий стенку ротора, которая окружает внутреннее пространство с разделительной камерой внутри ротора, вход для подачи текучей смеси в разделительную камеру ротора, по меньшей мере, один выход для выпуска из ротора компонента, отделенного от текучей смеси, и вал ротора, выполненный с возможностью соединения со ступицей на стенке ротора. Ротор поддерживается посредством вала ротора, который соединен с возможностью привода с электродвигателем (М) для вращения ротора вокруг оси (R) вращения. Ступица находится снаружи внутреннего пространства ротора и имеет для вала ротора соединение, направленное в осевом направлении наружу из ротора, причем крепежное приспособление (13) так расположено на стороне стенки ротора, которая обращена от внутреннего пространства, чтобы быть задействованным снаружи ротора, чтобы соединять с возможностью разъединения ступицу с валом ротора. Техническим результатом является возможность снятия ротора с вала без необходимости разборки ротора. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сепаратору и, более конкретно, к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Сепаратор (2') содержит кожух (4'), образующий внутреннее пространство, и роторный узел (78', 84', 86') для придания вращательного движения смеси разделяемых веществ. Роторный узел (78', 84', 86') размещен в указанном внутреннем пространстве с возможностью вращения вокруг оси (64') относительно кожуха (4'). Роторный узел содержит впуск (600) для приема указанной смеси веществ, выпуск (604), через который указанные вещества выпускаются из роторного узла во время использования, и путь (602) для потока для создания сообщения по текучей среде между впуском (600) и выпуском (604). Выпуск (604) размещен на большем расстоянии в радиальном направлении от указанной оси (64'), чем впуск (600). Технический результат изобретения заключается в повышении степени очистки газа. 8 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к способу сборки газоочистного сепаратора и сепаратору и, более конкретно, к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Способ сборки сепаратора (2') содержит этапы, на которых располагают множество конических сепараторных дисков пакетом, скрепляют материал кожуха (4', 12') и проход (22') для текучей среды вместе вдоль замкнутого контура, образованного пересечением прилегающих поверхностей кожуха (4', 12') и прохода (22') для текучей среды. Сепаратор (2') содержит кожух (4'), образующий внутреннее пространство, и роторный узел (78', 84', 86') для придания вращательного движения смеси разделяемых веществ. Роторный узел (78', 84', 86') помещен в указанное внутреннее пространство с возможностью вращения вокруг оси (64') относительно кожуха (4'). Роторный узел содержит впуск (600) для приема указанной смеси веществ, выпуск (604), через который указанные вещества выпускаются из роторного узла во время использования, и путь (602) для потока для создания сообщения по текучей среде между впуском (600) и выпуском (604), причем выпуск (604) помещается более удаленным в радиальном направлении от указанной оси (64'), чем впуск (600). Технический результат изобретения заключается в повышении степени чистоты очистки газообразного продукта.2 н. и 14 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к способу переэтерификации растительного масла и может быть использовано в нефтехимической и топливной промышленности для получения компонентов жидкого биодизельного топлива, синтезируемого из возобновляемого сырья растительного происхождения. Способ переэтерификации растительного масла предусматривает введение в реактор нагретого до 60°C растительного масла, метилового спирта в мольном соотношении 1:6, гидроксида калия, взятого в количестве 1-3% от объема масла, с последующим перемешиванием реакционной массы. Перемешивание реакционной массы осуществляют в вихревом устройстве за счет взаимодействия двух вихревых потоков, перемещающихся вдоль оси устройства навстречу друг другу. Использование предлагаемого способа позволит упростить технологию переэтерификации растительного масла, снизить затраты на ее проведение при сохранении высокого выхода и качества целевого продукта без значительного увеличения времени реакции. 1 пр. 2 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к газовым центрифугам для обогащения урана. Центрифуга для обогащения урана содержит ротор центрифуги и электродвигатель. Ротор центрифуги соосно жестко соединен торцами с роторами электродвигателей. Статоры электродвигателей динамически сбалансированы, закреплены в подшипниковых опорах на фундаменте и приводятся во вращение с помощью приводных двигателей. Техническим результатом является увеличение скорости вращения ротора центрифуги и ее производительности. 1 ил.

Изобретение предназначено для очистки газа. Золоуловитель содержит соосные вертикальный корпус и газоотводную трубу, патрубок тангенциального ввода дымовых газов и регулирующее приспособление для регулирования характеристик на входе в газоотводную трубу. Верхняя часть корпуса выполнена цилиндрической, а нижняя - конфузорной, снабжена лопастным завихрителем и средством сбора и отвода отсепарированного материала. Регулирующее приспособление содержит сердечник, выполненный в виде полого корпуса в форме тела вращения, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения соосно с продольной осью вертикального корпуса относительно нижней кромки газоотводной трубы, выполненной с возможностью сброса стекающего по ней пограничного слоя к стенке вертикального корпуса. Верхняя часть наружной поверхности корпуса снабжена первым коллектором, выполненным с возможностью формирования водяной пленки по периметру его внутренней поверхности и связанным с источником воды. Ниже этого коллектора на внешней поверхности корпуса размещен второй коллектор, связанный с источником воды. Патрубок тангенциального ввода дымовых газов разделен по меньшей мере на два канала. В каждом из них размещены форсунки. Каждая форсунка сообщена со вторым коллектором. Технический результат: повышение эффективности очистки газов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сепаратору и, более конкретно, но не исключительно, к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Газоочистной сепаратор для разделения текучей смеси веществ различной плотности, таких как газ и жидкость, содержит кожух, образующий внутреннее пространство, роторный узел, предназначенный для придания вращательного движения смеси веществ. Роторный узел установлен на кожухе с помощью верхних и нижних подшипников и расположен во внутреннем пространстве и способен вращаться вокруг оси относительно кожуха. Роторный узел содержит вход для приема смеси веществ, выход, из которого вещества выпускаются из роторного узла во время использования, и путь для потока для обеспечения сообщения по текучей среде между входом и выходом. Выход расположен более радиально в наружном направлении от указанной оси, чем вход. Сепаратор содержит турбинный блок для обеспечения вращения роторного узла. Роторный узел дополнительно содержит вращающийся вал, совпадающий с осью и установленный на кожухе. Первая концевая часть вращающегося вала проходит через кожух в положение, наружное относительно кожуха, где она соединяется с турбинным блоком. Вращающийся вал снабжен проходом для текучей среды, проходящим аксиально через вращающийся вал. Проход для текучей смеси имеет отверстие, расположенное снаружи от указанного кожуха. Роторный узел дополнительно содержит средства регулирования потока для регулирования поступления текучей среды в проход для текучей среды снаружи кожуха у расположения указанного турбинного блока. Средства регулирования потока содержат по меньшей мере один дополнительный путь для текучей среды, расположенный радиально снаружи относительно оси вращения роторного узла для придания текучей среде, поступающей в проход, вращательного движения вдоль пути, радиально наружном от прохода для текучей среды вала. Техническим результатом является обеспечение смазывания верхнего подшипникового узла за счет наличия прохода для текучей среды, проходящего аксиально через вращающийся вал и предназначенного для прохождения масляного тумана через вращающийся вал к верхнему подшипниковому узлу. 11 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к сепаратору, в частности, но не исключительно, к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Газоочистной сепаратор для разделения текучей смеси веществ различной плотности, таких как газ и жидкость, содержит кожух, образующий внутреннее пространство, роторный узел, предназначенный для придания вращательного движения указанной смеси веществ. Роторный узел расположен в указанном внутреннем пространстве и способен вращаться вокруг оси относительно кожуха. Роторный узел содержит вход для приема указанной смеси веществ, выход, из которого указанные вещества выпускаются из роторного узла во время использования, и путь для потока для обеспечения сообщения по текучей среде между входом и выходом. Сепаратор дополнительно содержит электромотор для вращения роторного узла и проход для текучей среды через электромотор для приема, при использовании, вещества, отделенного от указанной смеси веществ. Указанный проход для текучей среды через электромотор ограничен, по меньшей мере, частично, ротором и статором электромотора. Электрические провода, расположенные в указанном проходе для текучей среды, изолированы изолирующим материалом. Техническим результатом является использование прохода для текучей среды через электромотор, что обеспечивает возможность расположения мотора ниже ротора сепаратора и позволяет ускорить втекание смеси веществ, подлежащих разделению, сверху сепаратора, что обеспечивает улучшение конструкции впуска смеси веществ, подлежащих разделению. 21 з.п. ф-лы, 41 ил.

Группа изобретений относится к центрифуге, предназначенной для отделения твердого вещества от жидкости, в частности от смазочного масла двигателя внутреннего сгорания, и к ротору центрифуги. Центрифуга для отделения твердого вещества от жидкости содержит корпус и ротор. Ротор содержит вал, установленный с возможностью вращения в корпусе центрифуги, и выполнен частично как полый вал. Центрифуга содержит барабан для центрифугирования, который может вращаться вместе с валом ротора. Барабан для центрифугирования содержит внутреннее пространство, в которое может подаваться жидкость, подлежащая сепарации, через полость полого вала. В барабане для центрифугирования выполнено, по меньшей мере, одно сливное отверстие, предназначенное для вытекания жидкости из внутреннего пространства. Барабан содержит нижнюю часть и верхнюю часть. При этом для саморазгрузки внутреннего пространства нижняя часть и верхняя часть отстоят друг от друга посредством механизма разъединения и выполнены с возможностью вращения с валом ротора. Верхняя часть барабана направлена для аксиального перемещения на валу ротора и выполнена с возможностью перемещения посредством механизма разъединения параллельно оси ротора в открытое положение, в котором нижняя часть барабана и верхняя часть барабана отстоят друг от друга. На верхней части барабана зацепляется прижимной механизм, предназначенный для увеличения усилий давления между верхней частью барабана и нижней частью барабана в закрытом состоянии барабана для центрифугирования. Техническим результатом является исключение возникновения больших нагрузок на подшипник для установки ротора центрифуги. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для очистки газов от пыли в различных отраслях промышленности (химической, горной, пищевой, текстильной и др.) и в энергетике и основано на применении закрученных или вихревых потоков. Устройство для вихревого пылеулавливания содержит сепарационную камеру, в верхней части которой расположены осевой выхлопной патрубок и тангенциальный ввод закрученного вторичного потока, а с нижней частью соединена пылесборная камера с выгрузочным отверстием, на которой закреплен тангенциальный патрубок для ввода первичного потока, соединенный с осевым цилиндром, выходное отверстие которого и соосная ему отбойная шайба расположены в сепарационной камере. Тангенциальный патрубок выполнен с узлом рециркуляции потока из пылесборной камеры в сепарационную камеру с регулятором расхода. В сепарационной камере на выхлопном патрубке закреплен кольцевой обтекатель вогнутой формы, установленный с зазором между его краем и верхней стенкой сепарационной камеры. Предпочтительно, верхняя стенка сепарационной камеры в осевом сечении имеет форму полуовала. Предпочтительно, на расположенной в сепарационной камере части выхлопного патрубка выполнены отверстия по кольцевой линии. Технический результат: повышение эффективности пылеулавливания. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится сепарационному диску, выполненному с возможностью включения его в пакет дисков роторной центрифуги. Сепарационный диск имеет сужающуюся форму и продолжается вокруг оси вращения и вдоль сужающейся ротационно-симметричной поверхности вдоль оси вращения. Сепарационный диск имеет внутреннюю поверхность и наружную поверхность и выполнен из поддающегося штамповке материала. Сепарационный диск выполнен таким образом, что он обеспечивает создание промежутка между сепарационным диском и смежным сепарационным диском в пакете дисков и, таким образом, содержит первые выступы, продолжающиеся наружу от сужающейся ротационно-симметричной поверхности, и вторые выступы, продолжающиеся внутрь от сужающейся ротационно-симметричной поверхности. Каждый первый и второй выступ образует зону контакта, выполненную с возможностью прилегания к смежному сепарационному диску в пакете дисков. Зоны контакта первых выступов смещены относительно зон контакта вторых выступов, если смотреть в направлении, нормальном по отношению к наружной поверхности. Первые и вторые выступы обеспечены друг за другом в периферийном направлении центробежного сепаратора. Сужающаяся форма и выступы сепарационного диска образованы посредством поджатия заготовки из указанного материала к компоненту оснастки, имеющему форму, соответствующую сужающейся форме с выступами штампованного сепарационного диска. Пакет дисков для роторной центрифуги центробежного сепаратора содержит множество сепарационных дисков с множеством первых сепарационных дисков и множеством вторых сепарационных дисков. Техническим результатом является обеспечение равномерного и плотного контакта между зонами контакта сепарационных дисков в пакете дисков. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к блоку гидроциклонов и способу их сборки. Блок гидроциклонов содержит гидроциклоны, которые содержат базовый конец и вершину. Кроме того, гидроциклоны содержат по меньшей мере впускную камеру для подлежащей очистке текучей среды, расположенную на базовом конце, и по меньшей мере верхнюю сливную камеру для верхнего продукта текучей среды. Также гидроциклоны содержат сепараторную камеру, имеющую удлиненную форму между базовым концом и вершиной, и по меньшей мере нижнее сливное отверстие на вершине. Впускная камера содержит по меньшей мере два боковых отверстия, расположенных на ее противоположных сторонах. Верхняя сливная камера содержит по меньшей мере два боковых отверстия, расположенных на ее противоположных сторонах. Боковые отверстия впускной камеры и верхней сливной камеры направлены одинаково. Гидроциклоны расположены на опорной конструкции, выполненной для их опоры. Гидроциклоны расположены бок о бок своими боковыми отверстиями смежно друг с другом и таким образом формируют впускную трубу посредством впускных камер и верхнюю сливную трубу посредством верхних сливных камер. Впускные камеры, формирующие впускную трубу, и верхние сливные камеры, формирующие верхнюю сливную трубу, выполнены с возможностью прижатия друг к другу. Согласно способу сборки гидроциклонов их подвешивают на опорную перекладину базовыми концами или головными частями и прижимают друг к другу. Опорная конструкция для блока гидроциклонов содержит опорную перекладину, конечную перекладину и одну нижнюю сливную трубу или две нижние сливные трубы. Опорная перекладина расположена параллельно нижней сливной трубе. Техническим результатом изобретения является упрощение обслуживания блока гидроциклонов, а также обеспечение возможности самоуплотнения блока гидроциклонов, дающее возможность не применять зажимных средств или подобных соединительных приспособлений. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к сепараторостроению и может быть использовано в таких отраслях промышленности, как пищевая, химическая, нефтяная, биологическая, автотракторная и другие. Центробежный сепаратор-очиститель содержит барабан с крышкой, укрепленный жестко на вертикальном вращающемся полом валу, основной тарелкодержатель с основным пакетом тарелок, имеющих внутреннюю отбортовку, дополнительный пакет тарелок, каждая из которых расположена в зазорах между тарелками основного пакета и имеет наружную отбортовку, питающие отверстия, расположенные на конусной части тарелок дополнительного пакета и смещенные к нижнему основанию их конусов. При этом радиус нижнего основания конуса каждой тарелки основного пакета уменьшен на величину диаметра питающего отверстия. Центробежный сепаратор-очиститель содержит шламовое пространство, привод, подшипники, средство для приведения во вращение дополнительного пакета тарелок относительно основного, дополнительный тарелкодержатель, образующий боковую стенку барабана, связанный с блоком, образованным парой шестерен. При этом блок шестерен, связанный с дополнительным тарелкодержателем, выполнен с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Техническим результатом является повышение качества очистки растворов разной вязкости от механических примесей за счет средства для приведения во вращение дополнительного пакета тарелок относительно основного без увеличения вертикального габаритного размера и веса блока, связанного с дополнительным тарелкодержателем. 1 ил.

Изобретение предназначено для очистки пылегазовой среды. Устройство включает корпус с технологическими патрубками, фильтр, завихритель, камеру сбора осаждаемых примесей, нагреватель, находящийся на корпусе фильтра, пористые фильтрующие элементы, расположенные в вертикальном положении во внутренней полости фильтра, верхние полые концы которых закреплены в трубной решетке, размещенной в верхней части внутренней полости фильтра и герметично разделяющей полость очистки потока пылегазовой среды и полость очищенного газа. Завихритель находится на наружной стороне цилиндрической обечайки фильтра и расположен между ней и корпусом. Способ регенерации устройства осуществляют путем подачи через фильтр обратного высоконапорного потока газа. Высоконапорный поток создается за счет резкой подачи газа, находящегося под давлением в ресивере, через пористые фильтрующие элементы в предварительно отвакуумированные рабочие полости фильтра, при этом в его рабочих полостях не происходит повышение давления выше атмосферного. Технический результат: обеспечение эффективной фильтрации, низкого аэродинамического сопротивления, повышение ресурса фильтра. 2 н.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам автоматического управления процессами разделения материала по крупности в гидроциклонах. Способ автоматического управления гидроциклоном путем изменения расхода песков, который изменяют в зависимости от соотношения расходов пульпы на сливе и песках гидроциклона, а также от величины крупности разделения с учетом вязкости пульпы на сливе гидроциклона, при этом дополнительно измеряют и регулируют степень раскрытия разгрузочного зонта песков гидроциклона. Технический результат заключается в повышении качества разделения. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к комплекту дисков для ротора центробежного сепаратора для разделения компонентов в подаваемой среде. Комплект дисков для ротора центробежного сепаратора, предназначенного для разделения компонентов в подаваемой среде, содержит множество сепарационных дисков, расположенных один на другом в комплекте дисков. При этом каждый сепарационный диск проходит вокруг оси вращения ротора, имеет конусообразно сужающуюся форму вдоль оси вращения с внутренней поверхностью и наружной поверхностью и внутренний край, ограничивающий центральное отверстие сепарационного диска, и наружный край, и изготовлен из поддающегося штамповке материала. Сепарационные диски содержат множество первых сепарационных дисков, содержащих несколько дистанционных элементов, проходящих от внутренней поверхности и/или наружной поверхности. При этом каждый сепарационный диск содержит часть без дистанционных элементов на внутренней поверхности и наружной поверхности, и каждый дистанционный элемент содержит, по меньшей мере, одну зону контакта, контактирующую соответственно с наружной поверхностью и внутренней поверхностью соседнего сепарационного диска в комплекте дисков. Каждый дистанционный элемент контактирует с одной из указанных частей, не имеющих дистанционных элементов, на соответственно наружной поверхности или на внутренней поверхности соседнего сепарационного диска в комплекте дисков. Сепарационные диски прижаты друг к другу с силой предварительного натяжения таким образом, что дистанционные элементы плотно прилегают к соседнему сепарационному диску, и зона контакта имеет в сечении непрерывно выпуклую форму, так что зона контакта имеет площадь контакта, приближающуюся к нулю. Техническим результатом является обеспечение хороших гигиенических свойств комплекта дисков, облегчение процесса очистки комплекта дисков. 16 з.п. ф-лы, 19 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и, преимущественно, к демпфированию колебаний быстровращающихся роторов, турбин, центробежных компрессоров, генераторов, турбомолекулярных насосов, накопителей энергии и подобных устройств. Согласно первому варианту магнитодинамическая опора включает магнитную систему с периодическим знакопеременным магнитным полем на основе постоянного магнита с одной стороны, а с другой стороны - систему ротора, расположенную от магнитной системы с радиальным зазором и выполненную на основе материала с высокой электропроводностью. При этом система ротора установлена вблизи горизонтальной плоскости, проходящей через узел кривой изгиба оси ротора на рабочей скорости вращения. Согласно второму варианту магнитная система установлена с возможностью радиального перемещения под действием сил взаимодействия с системой ротора. Техническим результатом является улучшение демпфирующей способности, возможность регулировки демпфирующих характеристик в широком диапазоне, а также повышение надежности работы ротора в различных режимах. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к циклонному сепаратору и может быть использовано в машиностроении и, в частности, в технологических процессах, в которых требуется сепарировать из потока газовой или жидкой среды под действием центробежных сил одно вещество, которое имеет более высокую плотность, чем основная средообразующая фракция. Циклонный сепаратор содержит корпус, входной патрубок для подвода первичного потока исходной среды, разделяемой на фракции, выходной патрубок для отвода потока основной средообразующей фракции, выходной патрубок для отвода вторичного потока отделяемой фракции с плотностью большей, чем плотность основной средообразующей фракции. Сепаратор содержит удлиненное контртело обтекания, размещенное в корпусе и оформляющее рабочее пространство сепаратора, по крайней мере, один вихреиндуцирующий элемент, средство отбора отделяемой фракции, полость для временного накопления отделяемой фракции, по крайней мере, один дренажный канал, сообщающий средство отбора отделяемой фракции с полостью для временного накопления отделяемой фракции. Вихреиндуцирующий элемент выполнен в виде, по крайней мере, одного кольцевого элемента с односторонней поверхностью, закрепленного на удлиненном контртеле обтекания и образующего спиралевидный канал переменного сечения по ходу потока. Средство отбора отделяемой фракции конструктивно совмещено с элементами дренажного канала. Техническим результатом является повышение эффективности циклонного сепаратора. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к центробежному сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Газоочистной сепаратор для разделения текучей смеси веществ различной плотности, таких как газ и жидкость, содержит кожух, образующий внутреннее пространство, роторный узел, расположенный в указанном внутреннем пространстве и способный вращаться вокруг оси относительно кожуха, и кожуховый элемент. Кожуховый элемент установлен в указанном кожухе так, чтобы допустить течение текучей среды к любой стороне кожухового элемента. Текучая среда, текущая по одной стороне кожухового элемента, направляется кожуховым элементом к наружной стороне кожуха через первое выходное отверстие в указанном кожухе. При этом текучая среда направляется через выпускной проход, соединяющий указанный кожуховый элемент с наружной стороной кожуха. Выпускной проход уплотнен с, по меньшей мере, одним из: кожуховым элементом и кожухом посредством уплотнительного элемента, обеспеченного около выпускного прохода. Техническим результатом является повышение эффективности отделения масла от газа, выходящего из картера двигателя внутреннего сгорания, а также повышение надежности сепаратора. 7 з.п. ф-лы, 41 ил.

Группа изобретений относится к центробежному сепаратору для сепарации твердых частиц из жидкой смеси и способу сепарирования твердых частиц из жидкой смеси. Центробежный сепаратор содержит тело ротора, которое имеет сепарирующую камеру со входом для жидкой смеси, по меньшей мере, один выход для жидкости, сепарированной из жидкой смеси, шламовый выход для сепарированных твердых частиц, шнековый транспортер, выполненный с возможностью вращения в теле ротора со скоростью, отличающейся от скорости вращения тела ротора для транспортировки сепарированных твердых частиц из сепарирующей камеры в направлении шламового выхода и из него, и приводное устройство, выполненное с возможностью вращения тела ротора и шнекового транспортера с их соответствующими скоростями. Сепаратор содержит блок управления, выполненный с возможностью управлять приводным устройством для вращения тела ротора с первой скоростью во время фазы сепарации и со второй скоростью, которая ниже первой скорости, во время фазы выгрузки частиц. Согласно способу сепарирования тело ротора приводят во вращение и подают смесь через вход в сепарирующую камеру, ограниченную телом ротора. После этого смесь приводят во вращение в сепарирующей камере, сепарируют жидкость от смеси и выгружают из первого выхода. Шнековый транспортер приводят во вращение в теле ротора вокруг оси вращения, транспортируют сепарированные частицы из сепарирующей камеры к шлаковому выходу и из него. При этом тело ротора приводят во вращение с первой скоростью во время фазы сепарирования и со второй скоростью, которая ниже первой скорости, во время фазы выгрузки частиц. Техническим результатом является повышение эффективности сепарации и транспортировки твердых частиц из жидкой смеси из тела ротора. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области механического разделения гетерогенных жидкостей с помощью жидкостных центробежных сепараторов в пищевых, химических, микробиологических и других производствах. Ротор центробежного сепаратора для разделения гетерогенных жидкостей включает корпус с установленным в нем на вставкодержателе пакетом сепарирующих тонкостенных кольцевых вставок, разделенных дистанционными элементами, с отверстиями, образующими каналы подачи в межвставочные зазоры разделяемой жидкости. Отверстия имеют по осям симметрии один размер, больший другого. При этом отверстия ориентированы по отношению к образующей вставки своими осями симметрии вдоль большего размера под углом, имеющим абсолютные значения от 0° до 70°. Технический результат изобретения заключается в обеспечении эффективной работы сепаратора при колебаниях подачи, концентрации или плотности фаз разделяемой жидкости. 9 ил.

Группа изобретений относится к центрифуге для разделения цельной крови на компоненты крови, а также к находящимся в жидкостном соединении контейнерам для вставления в центрифугу, а также к способу получения высокообогащенного тромбоцитного концентрата из цельной крови посредством центрифуги. Центрифуга содержит блок управления с обратной связью и/или без обратной связи, а также приводной блок, соединенный с блоком управления, ротор, имеющий, по меньшей мере, два контейнерных приемника для вставления с возможностью вынимания контейнеров, находящихся в жидкостном соединении друг с другом. В центрифуге каждое средство связано с контейнерными приемниками, причем средства оперативно соединены с контейнерами, содержащимися в соответствующих контейнерных приемниках, с возможностью инициирования передачи и обратной передачи компонентов крови между контейнерами. Между контейнерными приемниками установлен, по меньшей мере, один датчик для обнаружения разделительного слоя, причем датчик присоединен к блоку управления с обратной связью и/или без обратной связи. При этом средства выполнены с возможностью активирования во время рабочего состояния центрифуги посредством блока двигателя и зубчатой передачи, связанного с соответствующим контейнерным приемником и присоединенного к блоку управления с обратной связью и/или без обратной связи. Закрытая система для стерильной обработки образцов крови содержит контейнеры, находящиеся в жидкостном сообщении для центрифуги. Каждый из контейнеров выполнен в форме трубки, имеющей поршень, расположенный во внутренней части трубки с возможностью перемещения. Каждая трубка посредством толкателя, находящегося в разъемном контакте с поршнем, находится в оперативном соединении с блоком двигателя и зубчатой передачи, связанным с соответствующим контейнерным приемником. Способ извлечения высокообогащенного тромбоцитного концентрата из цельной крови содержит этап вставления, по меньшей мере, двух трубок, находящихся в жидкостном соединении друг с другом посредством шланга в контейнерные приемники, где первая трубка содержит цельную кровь и вторая трубка содержит, при необходимости, биосовместимый материал. После этого осуществляют запуск вращения центрифуги до первой скорости центрифуги и первое центрифугирование до тех пор, пока в первой трубке не будут образованы разделенные разделительным слоем эритроцитный концентрат, имеющий высокую плотность, а также обогащенная тромбоцитами плазма крови. После этого осуществляют уменьшение скорости центрифуги до первой скорости выдавливания. После этого производят запуск блока двигателя и зубчатой передачи, связанного с первой трубкой и находящегося в оперативном соединении с поршнем, и выдавливание обогащенной тромбоцитами плазмы крови через шланг во вторую трубку до тех пор, пока датчик не обнаружит разделительный слой. После этого осуществляют повышение скорости до второй скорости центрифуги и второе центрифугирование до тех пор, пока не будут образованы разделенные тромбоцитный концентрат, имеющий высокую плотность, а также обедненная тромбоцитами плазма крови. После этого производят уменьшение скорости центрифуги до второй скорости выдавливания, запуск блока двигателя и зубчатой передачи, связанного со второй трубкой и находящегося в оперативном соединении с поршнем, и обратное выдавливание обедненной тромбоцитами плазмы крови через шланг в первую трубку. После этого осуществляют выключение центрифуги, блок двигателя и зубчатой передачи перемещают обратно и вынимают трубки. Техническим результатом является упрощение процесса изготовления высокообогащенного тромбоцитного концентрата. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сепаратору. Газоочистной сепаратор для разделения текучей смеси веществ различной плотности, таких как газ и жидкость, содержащий: кожух, образующий внутреннее пространство, роторный узел, предназначенный для придания вращательного движения указанной смеси веществ, причем роторный узел размещен в указанном внутреннем пространстве и способен вращаться вокруг оси относительно кожуха, причем роторный узел содержит первый вход для приема указанной смеси веществ, первый выход, из которого указанные вещества выпускаются из роторного узла во время использования, и первый путь для потока для обеспечения сообщения по текучей среде между первым входом и первым выходом, причем первый выход расположен более радиально в наружном направлении от указанной оси, чем первый вход; и кожуховый элемент, расположенный рядом с роторным узлом, причем кожуховый элемент и роторный узел отделены друг от друга так, чтобы образовать первую область между ними с первой стороны кожухового элемента, причем указанная первая область ограничивает первый путь для потока текучей среды, выпущенной из роторного узла; кожуховый элемент также отделен от кожуха для того, чтобы образовать вторую область между ними со второй стороны кожухового элемента, причем указанная вторая область образует второй путь для потока текучей среды, выпущенной из роторного узла, при этом роторный узел содержит второй вход, который открывается в указанную вторую область на указанной второй стороне кожухового элемента, второй выход, расположенный более радиально в наружном направлении от указанной оси, чем второй вход, и второй путь для потока для обеспечения сообщения по текучей среде между вторым входом и вторым выходом. Технический результат заключается в повышении эффективности сепаратора. 22 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к сепаратору, предназначенному для очистки газообразной текучей среды. Способ сборки газоочистного сепаратора и сепаратор, собранный данным способом для разделения текучей смеси веществ различной плотности, таких как газ и жидкость, причем сепаратор содержит: кожух, содержащий первую и вторую отдельные части, причем первая часть кожуха имеет установочную поверхность, на которой устанавливается базовая поверхность второй части кожуха так, чтобы образовать внутреннее пространство кожуха и роторный узел, расположенный в указанном внутреннем пространстве и способный вращаться вокруг оси первой части кожуха относительно кожуха, причем роторный узел содержит вращающийся вал, установленный с возможностью вращения в первой части кожуха с помощью подшипникового узла и установленный с возможностью вращения во второй части кожуха, при этом способ сборки указанного сепаратора содержит этапы, на которых: устанавливают с возможностью вращения вращающийся вал во второй части кожуха в заданном положении относительно указанной базовой поверхности, причем указанное заданное положение совпадает с указанной осью, когда базовая поверхность второй части кожуха совмещается с установочной поверхностью первой части кожуха, располагают подшипниковый узел в зажимное приспособление, причем зажимное приспособление содержит базовую поверхность для совмещения с установочной поверхностью первой части кожуха, и средство приема указанного подшипникового узла в положение относительно базовой поверхности зажимного приспособления так, что подшипниковый узел принимается зажимным приспособлением в положении относительно базовой поверхности зажимного приспособления, которое совпадает с указанной осью, когда базовая поверхность зажимного приспособления совмещается с указанной установочной поверхностью первой части кожуха, совмещают базовую поверхность зажимного приспособления с указанной установочной поверхностью первой части кожуха и закрепляют подшипниковый узел на первой части кожуха. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 41 ил.