Устройства, не отнесенные к группам  1/00, 3/00 или  5/00; агрегатные устройства (мультициклоны), не отнесенные к предыдущим группам  1/00, 3/00 или  5/00; комбинирование устройств, отнесенных к группам  1/00, 3/00 или  5/00 – B04C 7/00

Изобретение относится к способам, которые реализуют роботу обогатительного оборудования, предназначенного для переработки техногенно образованного магнитовосприимчивого сырья, гранулометрический состав которого представлен мелкими, мелкодисперсными и пылевидными фракциями. Способ магнитно-циклонной пневматической сепарации включает образование аэросмеси исходного материала, содержащей магнитовосприимчивые частицы, придание аэросмеси центробежного ускорения со спиралевидным нисходящим перемещением, ограниченным цилиндрическим телом в виде циклона, снабженным вертикальным выхлопным патрубком, расположенным коаксиально, одной торцевой частью размещенной внутри корпуса циклона в зоне разделения компонентов аэросмеси, а верхней торцевой частью расположенной на внешней стороне циклона, выделение в зоне разделения циклона из аэросмеси пылевидных частиц и удаление их восходящим воздушным потоком через выхлопной патрубок, воздействие магнитным полем на аэросмесь в зоне разделения и формирование двух потоков: один из которых представлен концентратом магнитовосприимчивых частиц, а другой - хвостами обогащения. Зону разделения циклона ограничивают в виде диффузорного и конфузорного элементов, сомкнутых между собой, боковые поверхности которых выполняют вогнутыми, при этом проекция боковой поверхности диффузорного и конфузорного элементов имеют общий радиус. Поток аэросмеси в зоне разделения подвергают воздействию постоянных магнитных полей, которые дискретно поочередно перемещают вдоль боковой поверхности диффузорного и конфузорного элементов зоны разделения. Под воздействием магнитных полей магнитовосприимчивые частицы перемещают вдоль внутренней поверхности диффузорного и конфузорного элементов зоны разделения и удаляют для складирования, а немагнитовосприимчивые частицы аэросмеси в зоне перехода конфузорной части зоны разделения в диффузорную перемещают в осевое пространство циклона и под действием сил гравитации перемещают на транспортирующий тракт для складирования. Аэросмесь в зоне разделения подвергают воздействию восходящего воздушного потока и выделяют из нее пылевидные частицы, которые направляют в выхлопной патрубок циклона. Изобретение позволяет повысить качество концентрата и эффективность обогащения сырья. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технике фракционного разделения суспензий руд. Технологический комплекс содержит блок гидроциклонов с распределителем суспензий в виде пульпы, электронасосный агрегат, всасывающий и напорный пульпопроводы, транспортер подачи грубоизмельченной руды, мельницу тонкого помола руды, фракционный классификатор, зумпф, систему технологического водоснабжения, запорно-регулировочную арматуру и систему автоматического управления и контроля. Каждый гидроциклон выполнен в виде цилиндроконического корпуса с приемной камерой в верхней части, соединенной питательным патрубком с распределителем пульпы, и снабжен крышкой со сливным патрубком и песковой насадкой, объединенной понизу одноименным коллектором с аналогичными насадками других гидроциклонов. Мельница соединена на входе с приемником руды грубого помола и на выходе с фракционным классификатором, имеющим два выходных канала, одним из которых последний сообщен по тонкоизмельченной фракции руды с зумпфом, а другим рециркуляционно закоммутирован с мельницей. Зумпф через тройник и всасывающий пульпопровод сообщен с напорным трубопроводом технологического водоснабжения с возможностью регулируемого переключения на размыв пульпы в зумпфе, а турбонасос регулируемо сообщен с аналогичным напорным трубопроводом. Обеспечивается повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат, повышение стабильности и длительности работы без остановок на ремонт и замену быстроизнашиваемых деталей, совершенствование конструкций гидроциклонов. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике разделения суспензий руд, а именно к блокам гидроциклонов, применяемым в системах фракционного разделения суспензий руд тонкого помола в технологических комплексах переработки руд, и может быть использовано в горно-рудной отрасли, в черной и цветной металлургии, химической и других отраслях промышленности. Система содержит блок гидроциклонов, распределитель суспензии в виде пульпы, к которому подключены от одного до восьми гидроциклонов общей производительностью от 550 до 2600 м³/ч разделяемой суспензии руд. Гидроциклоны блока смонтированы на рамной опоре. Каждый гидроциклон содержит цилиндроконический корпус с приемной камерой, питательным и сливным патрубками, а также песковой насадкой, объединенной с насадками других гидроциклонов, и снабжен внутренней футеровкой из износостойкого материала. Внутренний диаметр цилиндрической части корпуса превышает в 2,9÷3,6 раза выходной диаметр сливного патрубка, а площадь поперечного сечения последнего составляет 1,27÷1,89 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 5,0÷14,0 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле внутренней конусности нижней части корпуса гидроциклона, составляющем 16÷22 град. Обеспечивается повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат, повышение стабильности и длительности работы блока без остановок на ремонт и замену истираемых деталей, совершенствование конструкций гидроциклонов, системы и параметров гидравлически взаимодействующих питательного и сливного патрубка, а также песковой насадки гидроциклона в разрабатываемом блоке гидроциклонов. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике разделения суспензий руда, а именно к блокам гидроциклонов, применяемым в системах фракционного разделения суспензий руд тонкого помола в технологических комплексах переработки руд, и может быть использовано в горно-рудной отрасли, в черной и цветной металлургии, химической и других отраслях промышленности. Система содержит блок гидроциклонов, распределитель суспензии в виде пульпы, к которому подключены от одного до восьми гидроциклонов общей производительностью от 180 до 1600 м³/ч разделяемой суспензии руд. Гидроциклоны блока смонтированы на рамной опоре. Каждый гидроциклон выполнен в виде цилиндроконического корпуса с приемной камерой, питательным и сливным патрубками, а также песковой насадкой, объединенной с насадками других гидроциклонов, и снабжен внутренней футеровкой из износостойкого материала. Внутренний диаметр цилиндрической части корпуса гидроциклона превышает в 2,7÷3,3 раза выходной диаметр сливного патрубка, а площадь поперечного сечения последнего составляет 1,05÷1,75 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 3,3÷9,0 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле внутренней конусности нижней части корпуса гидроциклона, равном 18÷22°. Обеспечивается повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат, повышение стабильности и длительности работы блока без остановок на ремонт и замену истираемых деталей, совершенствование конструкций гидроциклонов, системы и параметров гидравлически взаимодействующих питательного и сливного патрубков, а также песковой насадки гидроциклона в разрабатываемом блоке гидроциклонов. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике разделения суспензий руд. Система фракционного разделения суспензий полиметаллических руд тонкого помола содержит блок гидроциклонов, распределитель суспензии в виде пульпы и от одного до шести гидроциклонов общей производительностью от 12 до 70 м³/ч. Гидроциклоны блока смонтированы на рамной опоре. Каждый гидроциклон выполнен в виде цилиндроконического корпуса с приемной камерой, питательным и сливным патрубками, а также песковой насадкой, объединенной понизу с насадками других гидроциклонов, и снабжен внутренней футеровкой из износостойкого материала. Коническая часть гидроциклона образована футеровкой с переменной толщиной. Внутренний диаметр цилиндрической части корпуса превышает в 3,5÷5,0 раз выходной диаметр сливного патрубка, а площадь поперечного сечения последнего составляет 0,6÷1,0 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 6÷25 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле внутренней конусности нижней части корпуса гидроциклона, составляющем 14÷18 град. Обеспечивается повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат, повышение стабильности и длительности работы блока без остановок на ремонт и замену истираемых деталей, совершенствование конструкций гидроциклонов, системы и параметров гидравлически взаимодействующих питательного и сливного патрубка, а также песковой насадки гидроциклона в разрабатываемом блоке гидроциклонов. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике фракционного разделения суспензий руд. Технологический комплекс содержит блок гидроциклонов с распределителем, электронасосный агрегат, всасывающий и напорный пульпопроводы, транспортер подачи грубоизмельченной руды, мельницу тонкого помола руды, фракционный классификатор, зумпф, систему технологического водоснабжения, запорно-регулировочную арматуру и систему автоматического управления и контроля. Каждый гидроциклон выполнен в виде цилиндроконического корпуса с приемной камерой в верхней части, соединенной питательным патрубком с распределителем пульпы, и снабжен крышкой со сливным патрубком и песковой насадкой, объединенной понизу одноименным коллектором с аналогичными насадками других гидроциклонов. Мельница тонкого помола соединена на входе с приемником руды грубого помола и на выходе - с фракционным классификатором, имеющим два выходных канала, одним из которых последний сообщен по тонкоизмельченной фракции руды с зумпфом, а другим рециркуляционно закоммутирован с мельницей. Зумпф через тройник и всасывающий пульпопровод сообщен с напорным трубопроводом технологического водоснабжения с возможностью регулируемого переключения на размыв пульпы в зумпфе, а турбонасос регулируемо сообщен с аналогичным напорным. Обеспечивается повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат, повышение стабильности и длительности работы без остановок на ремонт и замену быстроизнашиваемых деталей, совершенствование конструкций гидроциклонов. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для очистки воздуха от пыли. Многоциклонный уловитель содержит первый циклонный уловитель для втягивания внешнего воздуха и первичного сбора пыли, множество вторых циклонных уловителей для сбора мелкой пыли, содержащейся в воздухе, из которого пыль первично отделена первым циклонным уловителем, емкость для сбора мелкой пыли, отделенной от воздуха множеством вторых циклонных уловителей, и корпус для размещения первого и второго циклонных уловителей, причем корпус выполнен многоугольным с, по меньшей мере, двумя углами, при этом часть из множества вторых циклонных уловителей расположена вдоль периферии первого уловителя, а остальная часть из множества вторых циклонных уловителей расположена в каждом углу корпуса. Технический результат: увеличение эффективности улавливания. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для пылеулавливания. Батарейный циклон включает раздающую камеру, расположенные параллельно противоточные циклонные элементы, соединенные с выносным пылеуловителем, собирающую камеру очищенного газа. Раздающая камера снабжена присоединенным к ней патрубком ввода с подвижным шибером и осадительной камерой. Раздающая и осадительная камеры сообщаются между собой посредством щелей. Противоточные циклонные элементы выполнены в виде циклонных цилиндрических противоточных пылеконцентраторов, имеющих индивидуальные тангенциальные вводы газов, соединяющиеся с раздающей камерой, выхлопные трубы для вывода очищенного газа и пылевыводные участки, снабженные тангенциальными отводами пылеконцентрата, соединяющимися с секционированным коллектором пылеконцентрата, обеспечивающим отвод пылегазового потока в выносные пылеуловители, выполненные в виде одиночных противоточных циклонов. Выхлопные трубы пылеконцентраторов снабжены улиточными раскручивателями и соединены с собирающей камерой очищенного газа, снабженной подвижным шибером. Противоточные циклоны снабжены транзит-приемниками с затворами, содержащими вертикальные пылевые стояки, а осадительная камера снабжена пылепроводом с затвором. Технический результат: повышение эффективности пылеулавливания. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Изобретение предназначено для очистки воздуха. Циклонный уловитель содержит первичный циклон, имеющий первый впуск для втягивания наружного воздуха и первый выпуск для выпускания воздуха, при этом первый выпуск включает проходной участок, имеющий перфорированный участок, образующий его боковую стенку, и закрытый участок на его нижней части; вторичный циклон, соединенный с первичным циклоном; и направляющее поток средство над первым выпуском для предотвращения резкого изменения направления потока воздуха, выпускаемого из первого выпуска, и для направления воздуха, выдуваемого из перфорированного участка, ко вторичному циклону. Технический результат: повышение эффективности очистки, снижение шума. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к системам для очистки газа. Система пылеулавливания содержит источник очищаемого газа, вентилятор, трубопроводы, четыре пылеуловителя на встречных закрученных потоках газа, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса с коническим бункером, верхним тангенциальным входным патрубком, входным завихрителем, размещенным в нижнем входном патрубке, с осевым выходным патрубком очищенного газа и пылевыпускным патрубком, в котором установлен шлюзовой затвор, установленные на трубопроводах заслонки. Конический бункер первого пылеуловителя выполнен с патрубком выхода пылегазовой смеси. Источник очищаемого газа соединен с входным тангенциальным патрубком и входным завихрителем первого пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого сообщен с тангенциальным входным патрубком и входным завихрителем второго пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого соединен с входным завихрителем четвертого пылеуловителя. Патрубок выхода пылегазовой смеси из конического бункера первого пылеуловителя подключен к тангенциальному входному патрубку и входному завихрителю третьего пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого соединен с тангенциальным входным патрубком четвертого пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого подключен к входу вентилятора. Технический результат: повышение эффективности очистки запыленного газа, особенно содержащего высокодисперсные частицы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к системам для очистки газа. Система пылеулавливания содержит источник очищаемого газа, трубопроводы, вентилятор, три пылеуловителя на встречно-закрученных потоках газа, установленные на трубопроводах заслонки и разделитель-концентратор, содержащий цилиндрическую вихревую камеру, сообщенную с входной камерой, имеющей тангенциальный ввод. В вихревой камере установлена осевая труба для вывода потока газа с меньшей концентрацией пыли, выход которой размещен с противоположной от входной камеры стороны вихревой камеры. На поверхности вихревой камеры расположен боковой патрубок для вывода потока газа с большей концентрацией пыли. Источник очищаемого газа подключен к тангенциальному вводу разделителя-концентратора, боковой патрубок которого соединен через заслонки с тангенциальным входным патрубком и с входным завихрителем первого пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого соединен через заслонку с тангенциальным входным патрубком третьего пылеуловителя и через заслонки с боковым патрубком разделителя-концентратора, осевая труба которого соединена с тангенциальным входным патрубком и с входным завихрителем второго пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого подключен к входному завихрителю третьего пылеуловителя и к осевой трубе разделителя-концентратора, а осевой выходной патрубок третьего пылеуловителя соединен с всасывающим патрубком вентилятора. Технический результат: повышение эффективности очистки газа, обеспечение удобства обслуживания. 3 ил.

Изобретение относится к системам для очистки газа. Система пылеулавливания содержит источник очищаемого газа, вентилятор, трубопроводы и три пылеуловителя на встречных закрученных потоках газа, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического корпуса с коническим бункером, верхним тангенциальным входным патрубком, входным завихрителем, размещенным в нижнем входном патрубке, и пылеотбойной конической шайбой на его внешней поверхности, с осевым выходным патрубком очищенного газа и пылевыпускным патрубком, в котором установлен шлюзовой затвор. Конические бункеры первого и второго пылеуловителей выполнены с патрубками выхода пылегазовой смеси. Источник очищаемого газа подключен к входу вентилятора, нагнетательный патрубок которого соединен посредством трубопроводов, снабженных заслонками, с тангенциальными входными патрубками и входными завихрителями первого и второго пылеуловителей, осевые выходные патрубки которых сообщены с атмосферой, а патрубки выхода пылегазовой смеси из конических бункеров первого и второго пылеуловителей трубопроводами, снабженными заслонками, соединены с тангенциальным входным патрубком и входным завихрителем третьего пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого через заслонку подключен к трубопроводу, соединяющему источник очищаемого газа с входом вентилятора. Технический результат: эффективная очистка больших объемов запыленного газа. 1 ил.

Изобретение относится к системам для очистки газа и может быть использовано в различных отраслях промышленности - химической, пищевой, деревообрабатывающей, строительных материалах. Система пылеулавливания содержит источник очищаемого газа, трубопроводы, вентилятор и два пылеуловителя на встречных закрученных потоках газа. Каждый пылеуловитель выполнен в виде цилиндрического корпуса с коническим бункером, первым тангенциальным входным патрубком, входным завихрителем во втором входном патрубке и пылеотбойной конической шайбой на его внешней поверхности, с осевым выходным патрубком очищенного газа и пылевыпускным патрубком, в котором установлен шлюзовой затвор. Система также снабжена источником чистого воздуха, установленными на трубопроводах заслонками и разделителем-концентратором, включающим цилиндрическую вихревую камеру, сообщенную с входной камерой, имеющей тангенциальный ввод. В вихревой камере установлена осевая труба для вывода потока газа с меньшей концентрацией пыли, выход которой размещен с противоположной от входной камеры стороны вихревой камеры. На поверхности вихревой камеры расположен боковой патрубок для вывода потока газа с большей концентрацией пыли. Конический бункер первого пылеуловителя снабжен патрубком выхода запыленного газа. Источник очищаемого газа подключен к тангенциальному вводу разделителя-концентратора, боковой патрубок которого соединен с тангенциальным входным патрубком первого пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого подключен к всасывающему патрубку вентилятора. Источник чистого воздуха соединен трубопроводом, снабженным заслонкой, с входным завихрителем первого пылеуловителя, при этом осевая труба разделителя-концентратора соединена трубопроводом, снабженным заслонкой, с трубопроводом, соединяющим источник чистого газа с входным завихрителем первого пылеуловителя, патрубок выхода запыленного газа которого подключен к тангенциальному входному патрубку и входному завихрителю второго пылеуловителя, осевой выходной патрубок которого сообщен с всасывающим патрубком вентилятора. Технический результат: обеспечение возможности эффективной очистки пылегазового потока, содержащего высокодисперсные частицы. 3 ил.

Изобретение относится к вихревым аппаратам и может применяться для получения холода и тепла и очистки газовых смесей от конденсирующихся примесей. Вихревой аппарат содержит корпус с верхней крышкой и нижней крышкой-конденсатосборником, патрубки ввода и вывода газов и вывода конденсата, перегородки, вихревую трубу, устройство для регулирования расхода сжатого исходного газа, конденсационно-сепарирующие узлы. Вихревая труба включает трубу холодного потока и трубу горячего потока. Устройство для регулирования расхода сжатого исходного газа содержит винтовое закручивающее устройство (ВЗУ) с регулировочной шайбой, которая имеет крестовину со штоком, установленные в диафрагменное отверстие ВЗУ. Шток проходит по оси трубы холодного потока, выведен через сальник в верхней крышке из аппарата и снабжен механизмом вращения. Конденсационно-сепарирующие узлы включают трубы между перегородками, две пары поперечных прорезей, расположенных противоположно друг другу на трубе горячего потока на расстоянии (1,25÷1,45) d (d - внутренний диаметр трубы) от среза ВЗУ, выполненные на ширину угла 90° от оси и смещенные относительно друг друга на 90°, и расположенные в направлении оси на расстоянии (0,15÷0,25) d. Выводные каналы кольцевой камеры снаружи трубы горячего потока подведены в зазор между стенкой корпуса и тонкостенным цилиндром. Выход трубы горячего потока снабжен соплом, а тонкостенный цилиндр снабжен конфузорно-диффузорным элементом, которые образуют инжектор. Техническим результатом является обеспечение регулирования расхода исходного сжатого газа внешним воздействием и увеличение эффективности конденсационно-сепарационных процессов. 4 ил.

Изобретение предназначено для отделения взвешенных частиц от газов. Пылеотделитель снабжен присоединенным к осевому патрубку вывода вихревой камеры противоточным цилиндрическим концентратором с осевым выводом очищенного газа и отводом пылеконцентрата. В вихревой камере со стороны ввода потока на ее криволинейной стенке выполнена щель и газоход с шибером, сообщающийся с газоходом отвода пылеконцентрата от противоточного цилиндрического концентратора в выносной противоточный циклон, а на противоположной стенке камеры выполнены щель и газоход, сообщающиеся с выносным противоточным циклоном. Выносные противоточные циклоны снабжены транзит-приемниками, соединенными с затворами, содержащими вертикальные пылевые стояки, а приемник снабжен пылепроводом с затвором. Технический результат: повышение эффективности работы. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к способу получения мелиоранта для обработки солонцовых почв на основе природного минерала бишофит, фосфоритов, отходов металлургического производства в виде шлаков, отработанных травильных растворов сернокислотного травления черных металлов и отработанных электролитов гальванических производств. Способ включает обработку твердых компонентов при последующем перемешивании с жидкими компонентами. Предварительно подготавливают раствор из отработанных травильных растворов сернокислотного травления черных металлов и электролитов гальванических производств в соотношении 1:1. Раствор раздельно подают на обработку измельченного металлургического шлака при соотношении твердой (Т) и жидкой (Ж) фаз Т:Ж=1:6 и на обработку измельченных фосфоритов при соотношении Т:Ж=1:7. В первом случае смесь нагревают до температуры 120-160°С в течение 0,75-1,25 часа, во втором случае - до температуры 95-120°С в течение 30-45 минут при непрерывном перемешивании до получения гомогенной массы. Затем готовят третью смесь из измельченных фосфоритов, которую смешивают с рассолом природного минерала бишофит формулы MgCl₂·6Н₂О при соотношении Т:Ж=1:4. Смешивание ведут при температуре 80-90°С в течение 1-2 часов. Полученную пульпу из бишофита и фосфоритов смешивают с гомогенной массой из шлаков металлургического производства с травильными растворами и фосфоритов с травильными растворами в соотношении 1:1:1 в течение 1 часа при температуре 45-70°С до получения пастообразной смеси. Описан также аппарат для получения мелиоранта. Изобретение позволяет повысить качество мелиоранта, снизить энергозатраты при производстве и себестоимость продукта. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 16 табл.

Изобретение предназначено для разделения неоднородных дисперсных систем, относится к устройствам для центробежной сепарации жидкостей от механических примесей в гидроциклонных очистителях и может быть использовано в металлургической и металлообрабатывающей промышленности. Гидроциклонная установка включает емкости для исходной отработанной жидкости, шламового продукта и чистой жидкости, гидроциклон с входным, сливным и шламовым патрубками, насос для подачи исходной жидкости в гидроциклон, инжектор и мультигидроциклон с входным, сливным и шламовым патрубками, установленный между гидроциклоном и емкостью чистой жидкости с входным и выходным патрубками, при этом емкость для шламового продукта с патрубками для сжатого воздуха и промывочной жидкости расположена под шламовыми патрубками гидроциклона и мультигидроциклона, а инжектор установлен на трубопроводе подачи исходной жидкости и выполнен с патрубком для ввода углекислого газа из баллона. Установка позволяет проводить глубокую очистку отработанной жидкости от твердых частиц примесей диаметром более 10 мкм до 75÷90%. Процесс карбонизации жидкости при переводе примесей из водорастворимой формы в твердую фазу уменьшает их концентрацию в 125 раз. Повторный возврат очищенной жидкости в производство экономит химические реактивы в 2 раза. 1 ил.