Устройства для нанесения жидкости или других текучих веществ на поверхность изделий путем полива – B05C 5/00

Изобретение относится к светочувствительной полимерной композиции, пригодной для получения различных микроустройств для микроэлектромеханических систем и других систем, а также к способу получения структуры и к головке для подачи жидкости. Полимерная композиция содержит следующие компоненты: (a) эпоксидную смолу, которая может полимеризоваться в присутствии кислоты; (b) агент, генерирующий фотокислоту, содержащий ониевую соль, содержащую структуру катионной части, представленную формулой (b1), и структуру анионной части, представленную формулой (b2),

Изобретение касается устройства для равномерного нанесения вспенивающихся реакционных смесей на субстрат, а также устройства для изготовления составных сэндвич-элементов. Устройство для нанесения вспенивающейся реакционной смеси содержит смесительную головку для смешения сырья для изготовления пеноматериала, распределительную головку, располагающуюся в направлении потока за смесительной головкой, по меньшей мере два закрепленных на распределительной головке шланговых трубопровода и по меньшей мере две стационарные разливочные гребенки для нанесения смеси сырьевых материалов для образования пены на подвижный субстрат. Изобретение обеспечивает уменьшение дефектов в полученном пеноматериале. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Способ выпуска фиксированного количества жидкости использует устройство, обеспеченное: декомпрессионным клапаном для уменьшения давления сжатого газа, подаваемого источником сжатого газа; выпускным клапаном для управления скоростью потока газа, декомпрессированного в декомпрессионном клапане; хранящим жидкость резервуаром для выпуска жидкости из сопла посредством силы давления газа, подаваемого через выпускной клапан; и буферной емкостью, расположенной между декомпрессионным клапаном и выпускным клапаном, которая имеет объем, который больше объема хранящего жидкость резервуара. Способ и устройство для выпуска фиксированного количества жидкости характеризуются подавлением уменьшения давления, которое возникает в пути потока для подачи сжатого газа в указанный хранящий жидкость резервуар во время работы указанного декомпрессионного клапана за счет увеличения сопротивления потоку в пути потока, который соединяет указанную буферную емкость с указанным резервуаром хранения так, чтобы быть больше сопротивления потоку в пути потока, который соединяет указанную камеру давления с указанным декомпрессионным клапаном. Обеспечены способ и устройство для выпуска фиксированного количества жидкости так, что возможно делить и выдавать жидкий материал с более высокой точностью, чем с помощью традиционных устройств. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средству для нанесения покрытия, предназначенному для нанесения жидкой пленки на подложку. Средство для нанесения покрытий включает пространство распределения, предназначенное для распределения жидкости по второй ширине щелевого сопла для получения пленки жидкости, предусмотренное выше по технологической цепочке от щелевого сопла, и которое непрерывно проходит по существу от края до края всей первой ширины средства для нанесения покрытий, где по меньшей мере один канал для подачи жидкости предусмотрен выше по технологической цепочке от пространства распределения, причем указанный канал имеет третью ширину, и в котором третья ширина меньше второй ширины, и в пространстве распределения предусмотрено множество распределительных каналов, имеющих увеличивающуюся площадь поперечного сечения в направлении потока, причем каждый из распределительных каналов соединен с соответствующим подводящим каналом, предусмотренным в канале. Техническим результатом изобретения является создание средства для нанесения покрытия, которое имеет равномерную пропускную способность по всей ширине щелевого сопла. 10 з. п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способу изготовления композитных изделий, а также к устройству для нанесения жидких реакционных смесей на покровный слой. Композитные изделия состоят по меньшей мере из одного покровного слоя b) и твердого пенопласта на основе изоцианатов a). Покровный слой b) непрерывно перемещают, а исходный материал для твердого пенопласта на основе изоцианатов a) наносят на покровный слой b). Нанесение жидкого исходного вещества для твердого пенопласта на основе изоцианатов a) осуществляют посредством по меньшей мере одной жестко закрепленной и располагающейся параллельно плоскости покровного слоя, а также перпендикулярно направлению движения покровного слоя b) трубы c), снабженной отверстиями f). Смесь a) подают в середине трубы c) и длина отверстий f) уменьшается от середины трубы c) к ее концам. Изобретение обеспечивает повышение качества композитных изделий. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к средствам выдачи текучего или иного вещества из контейнера или другого источника, пригодно для встраивания в раздаточное укупорочное средство для использования со сжимаемым контейнером. Изобретение направлено на создание клапана, позволяющего наносить вещество на поверхность по мере его выдачи, а кроме этого, размазывать, растирать, протирать, вытирать наносимое вещество, а также соскребать его излишнее количество, что обеспечивается за счет того, что клапан содержит установочное основание и гибкий упругий материал, образующий выдачную головку, которая включает в себя по меньшей мере три периферийные стенки, каждая из которых выступает наружу от упомянутого основания и каждая из которых образует внешний край, и концевую стенку, которая образует выдачное отверстие, определяет размазывающую поверхность вокруг упомянутого отверстия, проходит между внешними краями упомянутых периферийных стенок и соединяет их, а также ориентирована таким образом, что представляет собой размазывающую поверхность, проходящую от первого места до второго места, которое расположено более далеко снаружи от упомянутого основания, чем упомянутое первое место, причем упомянутая концевая стенка имеет в основном равномерную толщину, которая меньше, чем толщина любой из упомянутых периферийных стенок. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких клеев и герметиков на изделия и может быть использовано в различных технологических процессах, в частности, для нанесения расплава клея на поверхность сотового заполнителя перед склеиванием. В устройстве для нанесения клея на изделие клеенаносящий вал и объем для клея выполнены обогреваемыми. Объем для клея установлен с щелевым проемом в нижней части между ним и клеенаносящим валом. Нож установлен на всю длину клеенаносящего вала с зазором. Зазор является регулируемым. В устройство введен привод для приведения в действие клеенаносящего вала и направляющего механизма, а также для установки величины зазора между изделием и клеенаносящим валом. Техническим результатом изобретения является повышение равномерности покрытия, уменьшение расхода клея и упрощение процесса нанесения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для нанесения грунтовки с помощью вакуума содержит резервуар (26) для жидкой грунтовки, насадку (14) подающего устройства, имеющую камеру (16) подающего устройства и камеру (18) всасывания, систему (24, 26) подачи для подачи грунтовки из резервуара (28) в камеру (16) подающего устройства, систему всасывания (30, 32) для отвода воздуха и грунтовки из камеры (18) всасывания, и сепаратор (34) для отделения грунтовки от отводимого воздуха и повторного возвращения отделенной грунтовки в резервуар (28), в котором сепаратор (34) является циклоном. Техническим результатом изобретения является создание устройства, которое обеспечивает увеличение времени использования грунтовки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение касается устройства и способа для дозирования масс и, в частности, вспененных масс в предназначенное для этого место и может быть использовано, например, при производстве пищевых продуктов. В устройстве для изготовления изделий из текучих, в частности, вспененных масс узел содержит насос и форсунку, находящиеся между собой в гидравлическом соединении. Форсунка снабжена механизмом закрытия. Насос представляет собой ротационный насос, который имеет по меньшей мере один расположенный в рабочей камере насоса вращающийся элемент. Ротационный насос выполнен с возможностью регулирования момента вращения для поддержания вплоть до выпускных отверстий форсунок постоянного давления во вспененной массе во время и после процесса вытекания. Устройство с помощью двух или более рядов насосов с использованием одной вспененной и одной невспененной массы посредством внутренней трубки форсунки и запирающего поршня, управляющего количеством вспененной массы, обеспечивает изготовление продуктов за один рабочий процесс. Способ изготовления изделий из текучих вспененных масс включает приведение в действие ротационного насоса, подведение узлов к месту для дозирования, открытие форсунок и закрытие форсунок. Техническим результатом изобретения является улучшение точности заполнения, повышение скорости работы насоса и всего процесса заполнения и отсадки, предотвращение подтекания у выпускных отверстий форсунок и обеспечение чистого прекращения подачи дозируемой массы. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройству для одновременного и равномерного нанесения вспениваемой реакционной смеси на поверхность, устройству и способу производства элементов сэндвич-конструкций, в частности, элементов сэндвич-конструкций из пеноматериалов с жесткими и гибкими покровными слоями. Устройство для одновременного и равномерного нанесения вспениваемой реакционной смеси на поверхность содержит смесительную головку, распределительную головку и по меньшей мере три и более выпускных трубопроводов. Трубопроводы закреплены на распределительной головке перпендикулярно направлению истечения реакционной смеси на жесткой раме. Устройство для изготовления элементов сэндвич-конструкций включает по меньшей мере два подающих приспособления для верхнего и нижнего покровного слоя, непрерывную бесконечную верхнюю направляющую ленту и непрерывную бесконечную нижнюю направляющую ленту, формовочный участок и устройство обрезки. Верхняя направляющая лента служит для верхнего покровного слоя, а нижняя направляющая лента - для нижнего покровного слоя. Техническим результатом изобретения является обеспечение в должной степени неравномерного вспенивания по высоте продукции. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к одноразовому изделию из тонкой бумаги для чистки твердых поверхностей, в частности к изделию из тонкой бумаги, пригодному для получения мыльной пены. Изделие воспринимается как сухое на ощупь и содержит пенообразующее поверхностно-активное вещество в форме, пригодной для образования мыльной пены при контакте с водой. Изделие получают посредством нанесения водного раствора пенообразующего поверхностно-активного вещества или водной композиции, содержащей пенообразующее поверхностно-активное вещество, на один или более слоев сухого полотна тонкой бумаги. Пенообразующее поверхностно-активное вещество присутствует в количестве от 0,01 г/м² до 6,00 г/м². Если нанесена водная композиция, то общее количество нелетучих компонентов упомянутой композиции не превышает 20 мас.% сухой массы упомянутого одного или большего числа слоев тонкой бумаги. Способ чистки твердой поверхности заключается в увлажнении водой изделия из тонкой бумаги и протирки твердой поверхности. Изделие обеспечивает эффективную чистку твердых поверхностей, обладает объемностью и толщиной, даже если на него была нанесена чистящая композиция, хорошей сохраняемостью и механической прочностью. Для изделия не требуется влагонепроницаемая упаковка или упаковочные материалы. 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для распределения или нанесения термоплавких адгезивов. Узел прокладок содержит профилирующий переходник, первую и вторую прокладки с трафаретом, отделительную прокладку. Переходник принимает термоплавкий адгезионный материал, подаваемый из источника материала. Первая прокладка с трафаретом применяется для приема термоплавкого адгезионного материала из упомянутого профилирующего переходника и нанесения первого трафарета термоплавкого адгезионного материала на нижерасположенную подложку. Вторая прокладка с трафаретом используется для приема термоплавкого адгезионного материала из упомянутого профилирующего переходника и нанесения второго трафарета термоплавкого адгезионного материала на нижерасположенную подложку. Отделительная прокладка расположена между первой и второй прокладками с трафаретами. Она разделяет первую и вторую прокладки друг от друга. Позволяет наносить первый и второй трафарет термоплавкого адгезионного материала на нижерасположенную подложку по перекрывающему трафарету. Участок первого из первого и второго трафаретов термоплавкого адгезионного материала перекрывает участок второго из первого и второго трафаретов термоплавкого адгезионного материала. Техническим результатом изобретения является многократное нанесение термоплавкого адгезионного материала заданное количество раз, упрощение и сокращение производственной сборочной линии, сокращение производственного времени. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Данное изобретение относится к способу диспергирования нано- и микрочастиц, их смешения с частицами полимера и закрепления на поверхности частиц полимера с целью введения нано- или микрочастиц в полимерную матрицу, используемую для создания изделий из модифицированных полимерных материалов, и может быть использовано в устройствах серийного производства указанных изделий. Реализация данного способа достигается тем, что смешение отдельных нано- или микрочастиц происходит в газовой среде, при этом конгломераты нано- или микрочастиц вводятся в поток газа. Полученная смесь ионизируется, и конгломераты нано- или микрочастиц заряжаются, затем диспергируются на отдельные заряженные нано- или микрочастицы. Одновременно частицы полимера вводятся в другой поток газа, полученная смесь также ионизируется, при этом частицы полимера заряжаются противоположным по знаку зарядом относительно заряда нано- или микрочастиц. Затем раздельные двухфазные газовые потоки смешиваются, при этом нано- или микрочастицы осаждаются на частицах полимера за счет электростатического взаимодействия между заряженными противоположными по знаку зарядами нано- или микрочастиц и частиц полимера. Закрепление нано- или микрочастиц на полимерном материале осуществляется за счет воздействия электромагнитным полем на частицы полимера вместе с осажденными на их поверхности частицами. Производство изделий из модифицированных полимерных материалов осуществляется стандартным способом, например, с использованием экструдера с последующей формовкой деталей. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения наилучших условий заряда и диспергирования нано- или микрочастиц, условий заряда частиц полимера, а также повышение эффективности процесса закрепления нано- или микрочастиц на поверхности частиц полимера. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологическим устройствам и процессам, конкретно к способам и устройствам нанесения клея или иных жидкостей на поверхность объекта, главным образом, к форсункам. В форсунке корпус выполнен из двух фланцево соединенных частей. Одна из частей образует жидкостную полость, объединенную с жидкостной полостью сопла. Другая часть образует воздушную компенсационную полость переменного, вследствие движения штоковой части иглы, объема и имеет отверстие, соединяющее компенсационную полость с внешней атмосферой. Запорное уплотнение отделяет жидкостную полость от воздушной компенсационной полости. Уплотнение выполнено в виде эластичной мембраны с возможностью заданного перемещения иглы. Мембрана выполнена с центральным отверстием. Посредством отверстия мембрана установлена на резьбовом участке штоковой части иглы, расположенном в жидкостной полости. Мембрана поджата винтом через жесткую шайбу к торцу смежного участка штоковой части иглы. Смежный участок имеет больший диаметр и расположен в воздушной компенсационной полости. Мембрана своей периферийной частью зажата между частями фланцевого соединения. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности повышения надежности, стабильности функционирования и долговечности форсунки, а значит, и бесперебойности работы поточной линии в целом, повышения качества изготовления продукции по данной технологии, повышения эффективности автоматического и полуавтоматического управления. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству, приспособленному для распределения жидкости, такой как клей, на подложке. Задачей изобретения является предотвращение образования газовых карманов внутри устройства. Для этого устройство содержит полость, имеющую впускное отверстие, соединяемое с источником жидкости, пригодным для подачи жидкости под давлением в полость, и ряд выпускных отверстий. Через выпускные отверстия жидкость распределяется на подложке, которая располагается под устройством для приема жидкости. Каждое выпускное отверстие отдельно соединяется с полостью через отдельные каналы, выходящие в полость. Каждый канал выходит в полость через отдельное выходное отверстие. Каждое выходное отверстие пересекается с соседними выходными отверстиями, расположенными в верхней части полости. Техническим результатом изобретения является улучшенная способность удалять газ из устройства, уменьшение или предотвращение неоднородного распределения жидкости на линии выпускных отверстий, а также предотвращение риска образования запертых объемов жидкости, нарушающих распределение жидкости, и риска образования запертых объемов затвердевшего в полости клея. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на поверхность профиля металлической текстурированной краской при помощи валикового крашения в комбинации с нанесением покрытия при помощи распыления и способам для нанесения покрытия на нее. Первой особенностью устройства для нанесения покрытия на поверхность профиля является то, что оно снабжено устройством для нанесения покрытия валиком на по меньшей мере одну поверхность профиля с использованием ультрафиолетовой краски, служащей связующим материалом. Кроме того, устройство снабжено устройством для нанесения покрытия распылением, установленным в положении, следующем за устройством для нанесения покрытия валиком, для нанесения покрытия распылением металлической текстурированной краски на слой покрытия ультрафиолетовой краски. Краска содержит растворитель, акриловые шарики и металлическую пудру. Второй особенностью настоящего изобретения является способ для нанесения покрытия на профиль, содержащий шаги валикового крашения по меньшей мере одной поверхности профиля ультрафиолетовой краской, служащей в качестве связующего материала, и нанесение покрытия на покрывающий слой ультрафиолетовой краски распылением металлической текстурированной краски, содержащей растворитель, акриловые шарики и металлическую пудру. Техническим результатом изобретения является то, что изобретение может изображать трехмерную металлическую структуру, не требует нескольких процессов сушки под процессом и массовое производство может достигаться посредством только одного процесса сушки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к строительству, более конкретно к отделочным работам по подготовке обоев для приклеивания к стенам. Задачей изобретения является ускорение и упрощение нанесения клея на обои. Для этого в устройстве для нанесения клея на обои емкость для клея выполнена со щелевым отверстием в нижней части и установлена над основным роликом с возможностью регулировки зазора. На боковых поверхностях емкости для клея выполнены ползуны, передвигающиеся по направляющим, закрепленным на основании, выполненном в виде плиты. Рулон обоев установлен параллельно основному ролику на оси, установленной в кронштейнах, закрепленных на основании. Техническим результатом изобретения является повышение производительности нанесения клея на обои, обеспечение возможности отказа от использования электроэнергии, получения возможности применения любых клеев, обеспечения регулировки расхода клея заслонкой или перемещением емкости для клея, измерения длины обоев, пропитанных клеем, а также отрезания обоев на заданный размер без использования ножниц. 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к технологии выполнения клеевых соединений и может использоваться при склеивании древесных материалов. Технической задачей изобретения является повышение прочности клеевых соединений древесных материалов и увеличение скорости отверждения клеевого шва. Поставленная задача решается за счет того, что способ включает операцию нанесения на поверхности деталей из древесных материалов синтетического клея, соединение склеиваемых поверхностей до полного отверждения клея, при этом склеиваемые детали помещают между обкладками конденсатора постоянного электрического поля таким образом, чтобы силовые линии постоянного электрического поля были направлены перпендикулярно клеевому шву, и подвергают обработке в постоянном электрическом поле с напряженностью 2,16-9,5·10 ² В/см, а на склеиваемые поверхности наносят клей поливинилацетатный ПВА или эпоксидный К-153. 2 табл.

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения клеевых и отверждающих компонентов многокомпонентной клеевой системы на поверхности деревянных деталей. Задачей изобретения является достижение возможности избежать недостатков технических решений известного уровня техники. Поставленная задача решается за счет того, что способ заключается в возможности нанесения раздельно компонентов клеевой смеси или в виде готовой к употреблению клеевой смеси посредством устройства для нанесения, которое выполнено с возможностью осуществления указанных альтернативных режимов, причем упомянутое устройство содержит, по меньшей мере, два узла для нанесения, по меньшей мере, один узел для нанесения, который может быть отключен от работы, служащий для нанесения отверждающих компонентов, и, по меньшей мере, другой узел для нанесения, служащий для нанесения либо клеевых компонентов, либо смешанных отверждающих и клеевых компонентов, а наносимая многокомпонентная клеевая система содержит, по меньшей мере, один из следующих клеевых компонентов: мочевино-формальдегидная смола (UF), меламин-мочевино-формальдегидная смола (MUF), меламин-мочевино-фенол-формальдегидная смола (MUPF), фенол-резорцин-формальдегидная смола (PRF), резорцин-формальдегидная смола (RF), фенол-формальдегидная смола (PF), поливинилацетат (PVAc). 6 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии выполнения клеевых соединений и может использоваться при склеивании древесных материалов. Технической задачей изобретения является повышение прочности клеевых соединений древесных материалов при использовании стандартных клеев. Поставленная задача решается за счет того, что способ склеивания древесных материалов включает операцию нанесения клея на склеиваемые поверхности, соединение склеиваемых поверхностей до полного отверждения клея, при этом склеиваемые детали помещают между полюсами электромагнита, чтобы силовые магнитные линии были направлены перпендикулярно клеевому шву, и подвергают обработке в импульсном магнитном поле с напряженностью 3-24·10⁴ А/м и периодом колебаний Т=1-10 с, а на склеиваемые поверхности деталей наносят клей карбамидоформальдегидный КФЖ или поливинилацетатный ПВА. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Предложен способ конструирования устройства термостабильной головки для нанесения покрытия и получаемое в результате устройство, которое содержит головку, имеющую некоторую геометрию и систему нагрева с нагревателями и датчиками температуры. Способ и получаемое в результате устройство обеспечивают минимальные градиенты температуры, плоские рабочие поверхности губ головки в плоскости головка-валок и плоскую головку в плоскости, перпендикулярной плоским рабочим поверхностям губ головки и параллельной ширине основы. Способ оптимизирует одновременно: геометрию головки, размещение нагревателей, размещение датчиков температуры и защиту от условий эксплуатации с использованием численного моделирования конструкции и теплопередачи и статистического анализа с учетом функциональных характеристик головки, минимального приращения измерения температуры и точности регулирования, относящейся к минимальному приемлемому отклонению от плоскостности, конструкционного материала головки для нанесения покрытия в отношении термоструктурных свойств материала и желательных свойств материала головки для нанесения покрытия. 2 н. и 54 з.п. ф-лы, 22 ил.

Задачей изобретения является обеспечение возможности точного покрытия материала широкими или узкими полосками раствора посредством головки экструдера для щелевого покрытия. Головка экструдера включает, по меньшей мере, горловину со сливными носиками, проходящими за пределы поверхности или корпуса головки экструдера. Головка экструдера выполнена с возможностью предотвращения утечки раствора из нее. Верхняя и нижняя части головки экструдера, ограничивающие горловину, выполнены предпочтительно по существу плоскими и зеркальными изображениями друг друга. Сливные носики предпочтительно размещены в непосредственной близости к материалу, на который предстоит осадить раствор. Раствор, проходящий через горловину головки экструдера, направляется к ленте ткани и осаждается по существу узкой или широкой полосой постоянной толщины. Часто раствор включает раствор типа реагента. Покрытие раствором обычно высыхает на субстрате. Затем высушенное изделие может применяться при производстве тестирующей полоски с реагентом. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Способ установки испарителя, имеющего одну из сторон, лежащую в плоскости, на внешнюю поверхность облицовки, внутри которой расположено отделение для хранения продуктов холодильного устройства, он включает операцию, в процессе которой клейкое вещество наносят между упомянутой внешней поверхностью и испарителем, при этом нанесение клейкого вещества включает выбрасывание струи полужидкого клейкого вещества из форсунки, входящей в состав распылительной головки, установленной напротив упомянутой поверхности, находящейся от нее на определенном расстоянии, и преобразование упомянутой полужидкой струи в распыленный аэрозоль перед попаданием ее на упомянутую поверхность таким образом, что последняя подвергается воздействию упомянутой распыленной струи и соответствующим образом покрывается практически равномерным слоем упомянутого клейкого вещества. Использование данного изобретения обеспечивает уменьшение себестоимости производства и автоматизацию данной операции. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий на наружные поверхности полых цилиндрических изделий. Предлагаемое устройство для нанесения покрытия, состоящее из гладкостенного стержня, установленного концентрично в цилиндрической полости изделия, размещено в цилиндрическом корпусе с образованием щелевого зазора между боковой поверхностью изделия и стенкой корпуса, имеющей антиадгезионное полимерное покрытие. Корпус содержит верхнюю и нижнюю крышки, причем верхняя крышка представляет собой прижимную шайбу с подпрессовочной втулкой, с вмонтированным в нее стержнем, на котором закреплены поршень, верхняя и нижняя полимерные центрирующие прокладки. Нижняя крышка имеет расточную канавку, соединенную со щелевым зазором. Предлагаемое устройство для нанесения покрытия позволяет наносить вязкое полимерное покрытие на наружную поверхность изделия, исключить использование менее вязкой жидкости, не требует дополнительного объема полимерной композиции для компенсации усадки полимерного покрытия. В покрытии изделия полностью исключается наличие воздушных пузырей. Покрытие имеет одинаковую толщину и не требует дополнительного шлифования. Антиадгезионное полимерное покрытие способствует легкому удалению цилиндрического корпуса при разборке устройства. 3 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к оборудованию для нанесения покрытий в производстве искусственных кож. Технической задачей изобретения является получение информации о реологических свойствах материала покрытия непосредственно в процессе нанесения. Устройство для нанесения покрытий из полимеров на основу содержит емкость для материала покрытия с ракельным ножом, боковые ограничительные щечки, опорное устройство, предпластикатор и мембрану. Предпластикатор выполнен полым для установки в нем нагревательного элемента и установлен в емкости перед ракельным ножом и выполнен с тремя плоским поверхностями, первая из которых параллельна поверхности опорного устройства, вторая, ближайшая к ракельному ножу, параллельна боковой поверхности ракельного ножа, а третья, соединяющая их, снабжена направляющими. Мембрана выполнена в форме прямоугольника и установлена на фаске ребра двугранного угла, образованного пересечением первой и второй плоскими поверхностями предпластикатора. Длина мембраны равна ширине второй плоской поверхности предпластикатора. К внутренней поверхности мембраны прикреплен датчик деформации, выход которого подключен к входу вторичного прибора. Техническим результатом изобретения является возможность установки мембраны на предпластикаторе в том месте емкости, в котором давление материала покрытия в основном определяется вязкостью и пластичностью материала. 2 ил.