Скручивание проволоки; скручивание проволоки в жилы – B21F 7/00

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для скручивания прутков в трос на токарных станках. Способ заключается в протягивании прутков через узел торможения и направляющий узел, соединение их, закрепление в узле крепления и свивке. При этом узел торможения и направляющий узел устанавливают на суппорте токарного станка. Узел крепления устанавливают в патроне токарного станка. Прутки свивают при вращении патрона и подаче суппорта, равной шагу винтовой линии прутков троса, на один оборот патрона. Устройство содержит узел торможения прутков, направляющий узел с каналами для протягивания прутков, узлы соединения, крепления и свива прутков. Узел торможения прутков и направляющий узел выполнены с элементами для установки их на суппорте токарного станка, а узел крепления прутков - с элементом для установки его в патроне токарного станка с образованием узла свива. Обеспечивается возможность изготовления крученого троса на токарном станке без его дополнительной модернизации. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении винтовых пружин сжатия. Устройство содержит оправку для навивки пружины, механизм вращения оправки, шпулю, имеющую радиально расположенные на ней катушки с приводными шестернями и подпружиненную катушку с запасом проволоки, и механизм перемещения шпули вдоль оправки. На нем с возможностью перемещения вдоль оправки расположена втулка для свивки проволоки в трос. На одной оси со шпулей расположена неподвижная центральная шестерня. Приводные шестерни катушек выполнены с возможностью вращения при обкатывании их вокруг неподвижной центральной шестерни, а шпуля - с возможностью вращения посредством приводного вала со шпоночным пазом, набора шестерен и привода. Устройство выполнено с индуктором для нагрева проходящей через него проволоки, который расположен на механизме перемещения шпули рядом с упомянутой втулкой для свивки проволоки в трос. Расширяются технологические возможности и повышается качество пружин. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области изготовления многожильных пружин с заданными характеристиками из обычной, шлифованной или патентированной проволоки и может быть использовано в машиностроении. Способ включает свивку из проволоки троса и навивку его на оправку с одновременным скручиванием и растяжением проволоки на одной операции, отрезку пружины заданной длины, заварку жил, термообработку, замер геометрических и силовых параметров и нанесение защитного покрытия. При этом используют шлифованную или патентированную проволоку и производят ее высокотемпературную термомеханическую обработку перед свивкой троса и навивкой его на оправку. Повышается стойкость пружин и уменьшаются отклонения ее по высоте. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к упаковке, а точнее к устройствам для обвязывания изделий с помощью обвязочного материала, и может быть использовано для натяжения проволочных обвязок и растяжек. Устройство для закрутки проволочных обвязок и растяжек с автоматическим определением усилия содержит корпус, в котором расположены индикатор, первое зубчатое колесо, съемный палец, выполненный с возможностью установки в осевом отверстии первого зубчатого колеса перпендикулярно оси вращения зубчатого колеса, которое через второе зубчатое колесо, установленное на валу, и понижающий редуктор связано с двигателем, датчик крутящего момента, установленный на валу и связанный с двигателем, и закрепленную на корпусе штангу с упором, при этом первое зубчатое колесо включает съемный зубчатый сектор. Палец может быть выполнен с возможностью установки его концов в пазах, выполненных в боковой стенке осевого отверстия первого зубчатого колеса, или с возможностью крепления его первого и второго концов соответственно в съемном зубчатом секторе и в пазу, расположенном в боковой стенке осевого отверстия первого зубчатого колеса напротив съемного зубчатого сектора. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции устройства, значительное сокращение времени установки обвязок (растяжек) на изделии и повышение надежности за счет обеспечения оптимального усилия обжатия изделия проволокой. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ относится к металлургическому производству, в частности t₀, к изготовлению металлокорда, используемого для армирования шин, транспортерных лент, рукавов высокого давления, других резинотехнических изделий, а также канатов, кабелей. Способ изготовления двухслойных витых проволочных изделий включает одновременную свивку сердечника и наружного слоя. Центральный сердечник и готовое изделие свивают методом двойного кручения с разными шагами свивки в одну технологическую операцию, причем центральный сердечник скручивают с предварительным шагом t₀ затем подкручивают при одинаковом направлении свивки сердечника и наружного слоя SS или ZZ или откручивают при противоположных направлениях свивки сердечника и наружного слоя ZS или SZ, одновременно с операцией свивки двухслойного витого проволочного изделия согласно следующей зависимости:

где t₀ - предварительный шаг свивки сердечника;

t_k - финальный шаг свивки сердечника;

t_m - шаг свивки витого проволочного изделия;

(-) - для витого проволочного изделия с одинаковым направлением свивки сердечника наружного слоя SS или ZZ при левосторонней свивке сердечника

S и наружного слоя S или при правосторонней свивке сердечника Z и наружного слоя Z;

(+) - для витого проволочного изделия с противоположным направлением свивки сердечника и наружного слоя ZS или SZ при правосторонней свивке сердечника Z и левосторонней свивке наружного слоя S или при левосторонней свивке сердечника S и правосторонней свивке наружного слоя Z.

Способ отличается получением изделия повышенного качества. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.