Изготовление изделий, не отнесенных к группам ,1/00: .изделий с накаткой или насечкой – B21H 7/14
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21H Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров
B21H 7/14 .изделий с накаткой или насечкой
Патенты в данной категории
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО НАКАТЫВАНИЯ С ПОДВИЖНОЙ ОПОРОЙ (ВАРИАНТЫ)
Изобретения относятся к обработке давлением и могут быть использованы при изготовлении профилей путем накатывания роликами. Профилирующие ролики устанавливают в сквозных пазах держателей. Со стороны, противоположной заготовке, размещают подвижные опоры, которые образуют с роликами пары качения и замыкают ролики в пазах держателей. Последующим движением подачи ролики вводят в силовой контакт со стенками держателей и поверхностями подвижных опор. При этом обеспечивают вращение роликов относительно мгновенных осей на поверхностях подвижных опор и деформируют поверхностные слои заготовки с использованием тангенциальной составляющей деформирующего усилия. Для реализации способа используют устройство, содержащее привод подачи, корпус, держатели с поперечными пазами, в которых установлены профилирующие ролики, и подвижную опору в виде втулки. В соответствии со вторым вариантом исполнения устройство содержит кривошипы с радиальными пазами в планетарных шейках, в которых установлены ролики, привод подачи и поворота заготовки, а также синхронизации и вращения кривошипов и подвижные поворотные опоры. В результате обеспечивается повышение производительности процесса и качества полученных профилей, а также расширение технологических возможностей. 3 н.п. ф-лы, 5 ил. |
2284242 патент выдан: опубликован: 27.09.2006 |
|
| СТАН ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением в холодном состоянии и может быть использовано в машиностроении для профильного раскатывания деталей с осесимметричным поперечным сечением. Сущность: стан содержит станину, закрепленные на станине бабки, привод с раскатной головкой, зажимные центры, гидроцилиндр зажима заготовки, при этом гидроцилиндр зажима заготовки гидравлически связан с гидроцилиндром управления, на штоке которого закреплен подвижный контакт концевого выключателя, причем объем поршневой полости гидроцилиндра управления равен объему штоковой полости гидроцилиндра зажима заготовки. Обеспечивается повышение производительности, упрощение электрической схемы и расширение технологических возможностей. 2 ил. | 2227768 патент выдан: опубликован: 27.04.2004 |
|
| СТАН ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением в холодном состоянии и может быть использовано для профильного раскатывания деталей с осесимметричным поперечным сечением, например шлицев, зубьев, многогранников, цилиндров, конусов, фасонных поверхностей. Стан для продольного раскатывания осесимметричных профилей содержит станину, закрепленные на станине бабки, зажимные центры, поворотный механизм со стопорным устройством, выполненным в виде снабженной упорами поворотной пластины, закрепленной на одном из зажимных центров, и неподвижной пластины с упорами, закрепленной на внутренней поверхности цилиндра, головку, закрепленную на быстросъемной траверсе, установленной на корпусе силового привода, при этом в головке размещены раскатные ролики, вращающиеся на осях, причем на торцевых поверхностях раскатных роликов выполнены радиусные канавки для взаимодействия с жесткими упорами, размещенными в корпусе головки, а также расточки для размещения спиральных пружин, закрепленных одним концом в раскатном ролике, а другим - на оси по изобретению, перед установкой в головку раскатные ролики жестко фиксируются на оси фиксатором, выполненным в виде, например, прямоугольного стержня с цилиндрическим концом, при этом прямоугольная часть фиксатора взаимодействует с пазом, расположенным на торце раскатного ролика, а цилиндрический конец его устанавливается в отверстие, выполненное на оси. Каждый фиксатор выполнен в виде прямоугольного стержня с цилиндрическим концом и установлен своей прямоугольной частью в радиальной канавке, выполненной на торце раскатного ролика, а цилиндрическим концом - в выполненное на оси отверстие. В крышке головки выполнены окна для демонтажа фиксаторов после сборки головки. На торце прямоугольной части фиксатора выполнена резьба для демонтажа фиксатора после сборки головки. Каждый фиксатор выполнен с выборкой, направленной в сторону спиральной пружины. Такое выполнение стана для продольного раскатывания осесимметричных профилей позволяет получать качественные шлицы, зубья, многогранники, цилиндры, конуса, фасонные поверхности при значительном сокращении расхода металла на их изготовление. 4 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2200071 патент выдан: опубликован: 10.03.2003 |
|
| ЛУНКООБРАЗОВАТЕЛЬ Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке поверхностей методом пластического деформирования, и может использоваться для упрочнения поверхности. Лункообразователь содержит размещенные в корпусе рабочие диски, между которыми установлены металлические деформирующие сферы с размещенными между ними сепараторами, выполненными в виде неметаллических втулок диаметром, меньшим диаметра упомянутых сфер. Лункообразователь может содержать пористые тела, каждое из которых расположено в неметаллической втулке; втулки меньшего, чем неметаллические втулки диаметра, изготовленные из более жесткого материала, чем неметаллические втулки, и расположенные внутри каждой из неметаллических втулок, а пористые тела расположены во втулке меньшего диаметра; твердые тела, каждое из которых расположено в каждой из неметаллических втулок, а в качестве твердого тела использован шарик, установленный с возможностью свободного перемещения в неметаллической втулке подобно поршню. Металлические деформирующие сферы оставляют на поверхности детали отпечаток, соответствующий сфере, а шаг между ними соответствует шагу лункообразователя. За счет исключения контакта металлических деформирующих сфер между собой повышается долговечность инструмента и возможность регулирования шага. 4 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2166400 патент выдан: опубликован: 10.05.2001 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ДЕТАЛЕЙ Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит сепаратор с клиньями и радиальными пазами. В пазах на осях установлены с возможностью вращения деформирующие валки, образующие калибр. Сепаратор бандажирован обоймой, которая имеет возможность перемещения вдоль оси сепаратора, оси деформирующих валков выполнены с двумя лысками и двумя угловыми торцовыми вырезами, клинья выполнены вильчатыми, части вилки клина размещены в угловых вырезах оси по обеим сторонам валка. 3 ил. | 2041759 патент выдан: опубликован: 20.08.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, например, при изготовлении шлицевых валов и шестерен. Сущность изобретения: устройство для накатывания профилей, содержащее накатную головку с деформирующими валками, образующими калибр, установленный соосно с калибром и жестко закрепленный на станине поршневой цилиндр для перемещения накатной головки в направлении оси калибра и зажим для закрепления заготовки. Накатная головка устройства соединена непосредственно с поршнем поршневого цилиндра. Зажим для закрепления заготовки связан с его поршнем. Устройство снабжено дополнительным поршневым цилиндром для перемещения накатной головки в направлении оси калибра, который установлен соосно с калибром с возможностью взаимодействия штока его поршня с накатной головкой при накатывании и жестко закреплен на станине. Кроме того, накатная головка размещена непосредственно в корпусе поршневого цилиндра на торце его поршня. Такая конструкция устройства обеспечивает повышение качества накатанных профилей за счет точного центрирования заготовки в калибре при накатывании. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2034676 патент выдан: опубликован: 10.05.1995 |
|