Устройства для автоматической подачи, крепления или направления заготовок из пруткового материала – B23B 13/00
Патенты в данной категории
| БЫСТРОЗАЖИМНОЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН
Патрон содержит корпус, цангу с осевыми прорезями и подпружиненную головку. Для расширения технологических возможностей внутренняя полость цанги выполнена в виде коаксиально расположенных сегментов различного диаметра, хвостовик цанги размещен в подшипниках, расположенных в корпусе, установленном на платформе, имеющей возможность продольного перемещения вдоль оси закрепляемой заготовки. 3 ил. |
2516202 выдан: опубликован: 20.05.2014 |
|
| МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ЗАЖИМА ПРУТКА
Механизм содержит шпиндель, установленный в подшипниковых узлах, патрон, подающую пружинящую и зажимную пружинящую цанги, размещенные в патроне. Для повышения предельно допустимой частоты вращения шпинделя за счет уменьшения радиальных размеров подшипников в подшипниковых узлах шпинделя патрон закреплен на шпинделе консольно и образован корпусами пневмоцилиндров подающей цанги и зажимной цанги, примыкающими с противоположных сторон к цилиндрическому стакану, в полости которого на резьбовой части цилиндрической поверхности поршня пневмоцилиндра подающей цанги установлена гайка для регулирования хода подающей цанги. 1 ил. |
2483842 выдан: опубликован: 10.06.2013 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ СТАНКА ТОКАРНОЙ ГРУППЫ
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подачи тонкостенной трубы в зону обработки токарного станка. Сущность изобретения заключается в том, что на торце цилиндрического элемента выполнены две прорези, расположенные перпендикулярно относительно друг друга и находящиеся на равном удалении от обнижений, ограниченные сквозными отверстиями, расположенными в наружной кольцевой канавке. Внутренняя конусная поверхность цилиндрического элемента выполнена плавно переходящей в резьбовое отверстие и соответствующей наружной конусной поверхности фиксатора, на наружной цилиндрической части которого выполнена канавка с установленной в ней уплотнительной резиновой прокладкой. На наружной поверхности хвостовика выполнена метка, расположенная на расстоянии от одного из обнижений. Кроме того, метка выполнена в виде цековки. Технический результат изобретения состоит в улучшении технических и эксплуатационных характеристик, а именно облегчении съема остатка материала трубы с удлинителя, обеспечении возможности точного определения места нахождения обнижений для вдавливания тонкостенной трубы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2271898 выдан: опубликован: 20.03.2006 |
|
| ПОДАЮЩАЯ ЦАНГА Изобретение относится к металлообработке, обработке длинномерного пруткового материала на токарных автоматах. Подающая цанга содержит упругие лепестки с губками, на рабочей поверхности которых нанесены зубцы. Для повышения надежности фиксации величины подачи длинномерного прутка в задней части цанги помещена и закреплена штифтами втулка с внутренней конической поверхностью, вершина конуса которой направлена в сторону, противоположную направлению подачи прутка. Во втулке может быть установлен с возможностью перемещения упругий разрезной элемент, наружная поверхность которого имеет такую же конусность, что и внутренняя поверхность втулки, а на внутренней поверхности разрезного элемента нанесены зубцы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2220822 выдан: опубликован: 10.01.2004 |
|
| МЕХАНИЗМ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при обработке брускового материала, а также и в других отраслях промышленности, занимающихся обработкой прутковых, брусковых, трубных материалов. Механизм снабжен шпиндельным устройством, выполненным в виде корпуса шпинделя, с закрепленным на нем приспособлением для закрепления обрабатывающего инструмента, включающим опоры с установленными в них соосными валами-шестернями, взаимодействующими с корпусом сателлитов, установленным на оси закрепленной в корпусе шпинделя, и подающим устройством механизма, причем наружный вал скреплен с неподвижным корпусом механизма, а внутренний - с его подающим устройством. Такое конструктивное решение позволяет осуществить одновременное разностороннее вращение материала и инструмента, непрерывную подачу и обработку, что позволяет расширить технологические возможности известного механизма непрерывной подачи пруткового материала. 1 ил. | 2089351 выдан: опубликован: 10.09.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ФЕРРОМАГНИТНОГО ПРУТКА НА СТАНКЕ ТОКАРНОЙ ГРУППЫ Использование: в станкостроении для автоматической подачи пруткового материала. Сущность изобретения: устройство содержит тянущий подающий элемент 6, выполненный в виде источника магнитного поля, смонтированного на рабочем органе 1 станка. Рабочий орган совместно с источником магнитного поля имеет возможность перемещения вдоль осевой линии станка и в перпендикулярном ей направлении. Источник магнитного поля представляет собой блок постоянных магнитов и магнитопроводов. Захват прутка 3 осуществляется магнитным сцеплением торца последнего с магнитным блоком 6, а подача - движением рабочего органа. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060112 выдан: опубликован: 20.05.1996 |
|
| МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ТОКАРНОГО АВТОМАТА Использование: конструкции шпиндельных узлов токарных автоматов. Сущность изобретения: механизм содержит цанговый патрон, установленный в шпинделе, толкатели и упругий компенсатор, расположенные между патроном и рабочим кулачком, связанным рычагом с распределительным валом. Механизм снабжен установленной внутри шпинделя гильзой с отверстиями, параллельными оси, и полостью, заполненной гидромассой, на наружной поверхности и штоками, расположенными в радиальных отверстиях, выполненных в шпинделе, с возможностью взаимодействия с рабочим кулачком и упомянутой гидромассой. Толкатели установлены в указанных отверстиях гильзы с возможностью взаимодействия с гидромассой и указанным патроном. Компенсатор выполнен в виде упругой стенки полости гильзы. 1 ил. | 2028868 выдан: опубликован: 20.02.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДАЮЩЕЙ ЦАНГИ
Использование: для изготовления подающих цанг, обеспечивающих подачу заготовок в автоматизированных станках. Сущность изобретения: лепестковую часть упругого зажимного элемента при предварительной механической обработке выполняют с рабочим отверстием, равным большему диаметру подаваемой заготовки с перепуском на окончательную шлифовку. Цилиндрическую часть выполняют с наружным диаметром, определяемым из соотношения: Dн= (t n)/ +Dв , где t - ширина паза между губками; n - количество пазов; Dв - внутренний диаметр корпуса. На цилиндрической части также выполняют прорезь шириной h=t n , которая является продолжением одного из пазов лепестковой части упругого зажимного элемента. Затем полученную заготовку деформируют по цилиндрической части до получения радиальным формоизменением требуемого диаметра для сопряжения с корпусом. 2 ил.
|
2016706 выдан: опубликован: 30.07.1994 |
|
| ПОДАЮЩАЯ ЦАНГА Использование: в области металлообработки, для подачи прутка в автоматизированных станках. Сущность изобретения: внутри корпуса цанги установлен упругий зажимной элемент, выполненный в виде двух концентрично расположенных лепестковой и цилиндрической частей. На цилиндрической части выполнен компенсационный равномерный паз, расположенный вдоль ее образующей и являющийся продолжением одного из продольных пазов лепестковой части. Корпус цанги с зажимным элементом навинчивает на трубу подачи, которую устанавливают в шпиндель станка и соединяют с механизмом подачи. После этого заправляют пруток, перемещая его по трубе подачи в сторону цанги. Лепестки зажимного элемента прогибаются и пропускают пруток. Так как цилиндрическая часть имеет компенсационный равномерный паз, происходит изменение кривизны цилиндрической части без деформации лепестков зажимного элемента и перемещение их губок к оси цанги, тем самым восстанавливаются зажимные свойства подающей цанги. 3 ил. | 2016705 выдан: опубликован: 30.07.1994 |
|
| МЕХАНИЗМ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА Использование: в станкостроении для поверхностной обработки пруткового материала. Сущность изобретения: механизм состоит из планшайбы, опор 2, подающего винтового узла и корпуса, на внутренней поверхности выполнена модульная резьба. В опорах 2 на осях установлены основные ролики и шестерни, предназначенные для взаимодействия с модульной резьбой корпуса. Опоры 2 имеют возможность перемещения в радиальном направлении от винтового узла и фиксации с помощью винтов 8. Шестерни установлены на осях с возможностью перемещения и фиксации гайками. Механизм снабжен расположенными на осях опор 2 основными звездочками, цапфами 11 с осями 12, установленными на опорах 2 с возможностью продольного перемещения и фиксации, винтами 13, размещенными на осях 12 цапф 11, дополнительными роликами 14 и звездочками 15, а также цепью, предназначенной для взаимодействия с основной и дополнительной звездочками. Для настройки механизма на обработку прутков разной длины расконтриваются винты 13 и с помощью цапф 11 оси 12 перемещаются в направлении к осям до вывода из зацепления с приводными цепями звездочек. Происходит настройка механизма на нужную длину обрабатываемого прутка. 2 ил. | 2012438 выдан: опубликован: 15.05.1994 |