Конструктивные элементы и вспомогательные устройства для фрезерных станков или фрез – B23C 9/00

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для установки осевых двухлезвийных инструментов в цанговом патроне, устанавливаемом в шпинделе станка. Способ включает позиционирование цилиндрического хвостовика инструмента внутри цанги патрона с последующей его окончательной фиксацией в патроне. При позиционировании цилиндрического хвостовика инструмента сначала на патрон наносят четыре метки с интервалом 60 градусов, а на хвостовик инструмента наносят одну метку, затем инструмент поворачивают, совмещая метку на хвостовике инструмента с метками на патроне. Измеряют радиальное биение инструмента. Окончательную фиксацию инструмента проводят по метке, которая соответствует минимальному значению радиального биения инструмента. Обеспечивается оптимальная установка инструмента и возможность использования способа на различных станках без специальной оснастки. 1 пр., 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении шлицевых соединений путем сочетания операций строгания и фрезерования. Режущий инструмент может продвигаться по всей используемой части шлицевого элемента и вытачивать углубление для инструмента в лицевой поверхности прилегающей детали, такой как уступ, перед отводом в обратном направлении с повторением цикла. Приведены конструктивные особенности выполнения охватываемого и охватывающего шлицевых устройств шлицевого соединительного устройства и варианты способов изготовления шлицов. Увеличивается прочность шлицевого соединения. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к фрезерным станкам, и может быть использовано для контроля волнистости обрабатываемых поверхностей в процессе фрезерования. Устройство содержит средство съема информации, выполненное в виде двух датчиков виброперемещений, которые установлены в горизонтальной плоскости центральной зоны шпинделя фрезерного станка ортогонально друг к другу и коммутационно соединены посредством токосъемника со средствами сбора и обработки информации и с компьютером. В той же горизонтальной плоскости устройство оснащено регулируемым противовесом, обеспечивающим высокоточную балансировку датчиков виброперемещений. На станине фрезерного станка установлен лазерный датчик, а в центральной зоне шпинделя размещены под технологически регламентированным углом к его поверхности отражательные элементы в количестве, соответствующем числу зубьев фрезы. При этом лазерный датчик установлен с возможностью фокусировки на отражательные элементы в процессе фрезерования заготовки и коммутационно связан со средствами сбора и обработки информации. Датчики виброперемещений зафиксированы непосредственно на шпинделе в его центральной зоне. Повышается точность определения параметров волнистости последней. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки резанием, в частности к способам крепления концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком, в цанговом патроне, устанавливаемом в шпинделе станка. Способ включает установку цилиндрического хвостовика фрезы внутри цанги патрона с последующей его окончательной фиксацией в патроне. Перед окончательной фиксацией фрезы осуществляют ее предварительное позиционирование относительно патрона посредством нанесения меток и поворота, по меньшей мере, один раз относительно продольной оси с последующими предварительной фиксацией фрезы в патроне и измерением радиального биения зубьев фрезы. Окончательную фиксацию фрезы проводят по меткам, соответствующим минимальному радиальному биению зубьев фрезы. Обеспечивается оптимальное позиционирование фрезы относительно патрона, обеспечивается уменьшение радиального биения зубьев фрезы. 2 ил.

Устройство содержит корпус, базовые установочные элементы, прижимные фиксирующие элементы. Для повышения стабильности и точности размеров лапы при уменьшенных припусках и напусках оно снабжено жестко закрепленными на корпусе цилиндрическим пальцами и сферическим пальцем, образующими скрытую установочную базу в виде равнобедренного треугольника, высота которого совпадает с осью симметрии устройства, две точки основания представлены выпуклыми вершинами цилиндрических пальцев, а третья вершина - торцом сферического пальца. При этом перепад высот между торцами пальцев и торцом сферы соответствует расчетному положению оси двухгранного угла лапы, образуемого в пространстве пересечением плоских траекторий торцовых фрез при обработке обеих сторон двухгранника заготовки цапфы лапы. 11 ил.

Устройство включает корпус, установленные на нем базирующий механизм с тремя с параллельными осями пальцами, зажимной механизм с передаточными звеньями от силового органа. Для повышения точности ориентации оси пальцев расположены совпадающими с вершинами равнобедренного треугольника, из которых два - цилиндрической формы малого диаметра - с вершинами основания равнобедренного треугольника, а третий, выполненный в виде полной сферы, - с вершиной его высоты. При этом размеры основания и высоты соотносятся по отношению h/b=3-6, где h, b - длина высоты и основания соответственно. Концы малых пальцев расположены в одной плоскости, параллельной основанию корпуса, имеющей перепад относительно вершины большого пальца. Малые пальцы закреплены на первой, а большой палец - на второй платформах, установленных на корпусе с возможностью регулирования их продольного положения относительно друг друга вдоль продольной плоскости симметрии корпуса, перпендикулярной его основанию. При этом зажимной механизм выполнен в виде Г-образной планки, имеющей возможность перемещения в направляющих корпуса в направлении, перпендикулярном его основанию, соединенной передаточными звеньями в виде двух Г-образных двуплечих рычагов, соединенных между собой посредством шарниров планкой, и с плунжером, имеющим возможность перемещения в корпусе и соединенным болтом с силовым органом. 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, обработке резанием. Приспособление содержит механизмы базирования и зажима пера. Для повышения эффективности обработки на продольно-фрезерном станке оно снабжено механизмами зажима подошвы и головки корня, подводимыми опорами подошвы корня и устройствами для их перемещения, размещенными в корпусе, подводимыми боковыми опорами корня, при этом механизмы зажима подошвы и головки корня и подводимые боковые опоры корня размещены на каретках, выполненных с возможностью их продольного перемещения. 3 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области механообработки, фрезерованию криволинейных контурных поверхностей с постоянным радиусом на универсальном фрезерном станке. Устройство содержит вращающуюся планшайбу. Для повышения производительности технологического процесса механической обработки заготовок путем сокращения времени на приведение центра дуги фрезеруемой поверхности к оси вращения планшайбы на последней установлены каретка и стол для закрепления заготовки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости во взаимно перпендикулярных направлениях с отсчетом величины перемещения по шкалам. 3 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке профиля поверхности катания колесных пар железнодорожного транспорта. Устройство содержит оправку, на которой установлена фреза. Для повышения стойкости фрезы путем обеспечения плавности процесса врезания устройство снабжено демпфирующим элементом в виде тарельчатой пружины и муфтой, имеющей рифленый торец, предназначенный для сопряжения с ответным рифленым торцом, выполненным на фрезе, установленной на оправке на шлицах подвижно в осевом направлении и поджатой к фрезе посредством демпфирующего элемента с помощью гайки. При этом фреза установлена на оправке с возможностью вращения на подшипниках скольжения в виде втулок и упорных подшипниках качения, а второй торец фрезы поджат гайкой через один из упомянутых упорных подшипников. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.