Изготовление металлических изделий способами, связанными с обработкой на металлообрабатывающих станках, которые не могут быть отнесены к какому-либо другому подклассу – B23P 13/00
| B23P 13/02 | .при которых основное значение имеет обработка на станках |
| B23P 13/04 | .частью которых является отрезка профилированного материала тонкими слоями |
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОБЛОЧНОГО ЛОПАТОЧНОГО ДИСКА С КОЛЬЦОМ ДЛЯ ВРЕМЕННОГО УДЕРЖАНИЯ ЛОПАТОК, УДАЛЯЕМЫМ ПЕРЕД ЭТАПОМ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ФРЕЗЕРОВАНИЕМ
Изобретение относится к изготовлению моноблочного лопаточного диска способом, включающим вырезание абразивной водяной струей из блока материала с получением заготовок лопаток, проходящих в радиальном направлении от диска (4), сохраняя при этом материал, образующий средства (112) соединения между следующими друг за другом заготовками лопаток. Последующими этапами являются этап фрезерования заготовок лопаток для получения профилированных заготовок (202) лопаток, этап удаления указанных средств (112) соединения и этап чистовой обработки фрезерованием заготовок (202) лопаток для получения лопаток (2) конечного профиля. Снижаются деформации и вибрации заготовок лопаток при их механической обработке. 10 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2493951 выдан: опубликован: 27.09.2013 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОБЛОЧНОГО ЛОПАТОЧНОГО ДИСКА С КОЛЬЦОМ ДЛЯ ВРЕМЕННОГО УДЕРЖАНИЯ ЛОПАТОК, УДАЛЯЕМЫМ ПОСЛЕ ЭТАПА ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ФРЕЗЕРОВАНИЕМ
Изобретение относится к моноблочным лопаточным дискам (1), в частности к их изготовлению. Способ изготовления включает вырезание абразивной водяной струей материала из блока (100) с получением заготовок лопаток, проходящих в радиальном направлении от диска, при этом вырезаемый материал сохраняют с образованием ими средства (112) соединения между по меньшей мере двумя непосредственно следующими друг за другом заготовками лопаток. После этого заготовки лопаток фрезеруют с получением профилированных заготовок (202) лопаток, которые подвергают чистовой обработке фрезерованием для получения лопаток (2) конечного профиля, после чего материал, образующий средства (112) соединения, удаляют. Снижаются деформации и вибрации заготовок лопаток при их механической обработке. 10 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2493950 выдан: опубликован: 27.09.2013 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОБЛОЧНОГО ЛОПАТОЧНОГО ДИСКА С КОЛЬЦОМ ДЛЯ ВРЕМЕННОГО УДЕРЖАНИЯ ЛОПАТОК, УДАЛЯЕМЫМ ПЕРЕД ЭТАПОМ ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Изобретение относится к изготовлению моноблочного лопаточного диска способом, включающим вырезание абразивной водяной струей материала из блока (100), получение заготовок (102) лопаток, проходящих в радиальном направлении от диска (4), сохранение материала, образующего средства (112) соединения между следующими друг за другом заготовками лопаток, и последующие этапы удаления указанных средств (112) соединения и фрезерования заготовок лопаток. Снижаются деформации и вибрации заготовок при их обработке. 11 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2493949 выдан: опубликован: 27.09.2013 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОБЛОЧНОГО ЛОПАТОЧНОГО ДИСКА ПУТЕМ РЕЗАНИЯ АБРАЗИВНОЙ ВОДЯНОЙ СТРУЕЙ
Изобретение относится к моноблочным лопаточным дискам, в частности к способу их изготовления, включающему вырезание абразивной водяной струей материала из блока (100) с получением заготовок (102) лопаток, проходящих в радиальном направлении от диска (4), и последующее фрезерование заготовок (102) лопаток. Обеспечивается снижение деформации и вибрации заготовок лопаток при их механической обработке. 8 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2493948 выдан: опубликован: 27.09.2013 |
|
| УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОГО РОТОРА ТИПА "БЛИСК" С ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ОПОРНЫМ КОЛЬЦОМ ДЛЯ ЛОПАТОК, РАСПОЛОЖЕННЫМ НА РАССТОЯНИИ ОТ ИХ КРОМОК
Изобретение относится к области изготовления цельных роторов типа «блиск» и содержит этап, на котором используется абразивно-струйная обработка для резки заготовки (100) с целью получения предварительных заготовок (102) лопаток, продолжающихся радиально наружу от диска (4), сохраняя в то же время материал для образования соединительного средства (112) между следующими друг за другом предварительными заготовками лопаток, этап резки, который выполняется таким образом, что вышеуказанное соединительное средство образует кольцо на радиальном расстоянии от вышеуказанного диска и соединяет вышеуказанные предварительные заготовки лопаток между собой на некотором расстоянии от их кромок радиально во внутреннем направлении и этап удаления вышеуказанного соединительного средства (112). Ограничиваются деформации и вибрации лопаток во время их изготовления. 13 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2493947 выдан: опубликован: 27.09.2013 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОБЛОЧНОГО ЛОПАТОЧНОГО ДИСКА С КОЛЬЦОМ ДЛЯ ВРЕМЕННОГО УДЕРЖАНИЯ ЛОПАТОК
Изобретение относится к моноблочным лопаточным дискам (1), в частности к способам их изготовления. Способ изготовления включает этап вырезания материала из блока (100) абразивной водяной струей, в результате которого получают заготовки (102) лопаток, проходящие в радиальном направлении от диска (4), сохраняя при этом материал, образующий средства (112) соединения между по меньшей мере двумя непосредственно следующими друг за другом заготовками лопаток, при этом указанные средства соединения отстоят от указанного диска в радиальном направлении. На втором этапе осуществляют удаление указанных средств (112) соединения. Снижается влияние деформаций и вибраций лопаток на качество изготавливаемого диска. 10 з.п. ф-лы. 13 ил. |
2492984 выдан: опубликован: 20.09.2013 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕДАЮЩЕГО УЗЛА ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ СКОРОСТИ "РЕДУКТОР - ПОДШИПНИК"
Изобретение относится к области машиностроения, изготовлению деталей с высоконагруженными криволинейными поверхностями. Способ включает подготовку деталей из заготовок инструментальной легированной стали и последующее выполнение на них заданных криволинейных поверхностей с использованием программно-управляемых перемещений режущего инструмента. Для повышения качества изготавливаемых деталей их подготовку ведут путем последовательного осуществления операций отжига, предварительной токарной обработки, высокого отпуска, получистовых токарной и фрезерной обработок, закалки полученных деталей до максимальной твердости материала и чистовой токарной обработки. При этом выполнение на подготовленных деталях заданных криволинейных поверхностей осуществляют твердосплавным инструментом. Заданные криволинейные поверхности могут выполнять с использованием фрезерного обрабатывающего центра с числовым программным управлением. Для обработки сталей с твердостью более 65 единиц шкалы Роквелла в качестве твердосплавного режущего инструмента могут использовать концевую сферическую фрезу. 2 з.п. ф-лы. |
2287417 выдан: опубликован: 20.11.2006 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЁС Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, упрочнению профиля колес, восстановленных методом резания. Способ включает восстановление требуемого профиля колеса металлорежущим инструментом при вращении колеса вокруг своей оси и последующую пластическую деформацию поверхностного слоя в области галтели колеса и прилегающих к ней участков. Для повышения ресурса колес между восстанавливающими обработками пластическую деформацию выполняют путем формирования микрорельефа в виде лунок. Пластическую деформацию могут осуществлять вращением инструмента вокруг своей оси с обеспечением натяга между инструментом и галтелью колеса. Пластическую деформацию могут осуществлять при возвратно-поступательном движении инструмента. Пластическую деформацию могут осуществлять путем обеспечения осциллирующего движения с переменным натягом. Образованные лунки могут быть заполнены смазочным материалом предварительно и/или в процессе контакта колеса со смазочным материалом, нанесенным на рельс при лубрикации. Поверхность галтели с нанесенным микрорельефом может быть подвергнута дополнительному пластическому деформированию. Область галтели и прилегающих к ней участков может быть дополнительно подвергнута термообработке. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2219035 выдан: опубликован: 20.12.2003 |
|
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к ремонту блоков или гильз цилиндров ДВС, а также компрессоров. Способ включает обработку поверхности с помощью головки, имеющей сопло для подачи металла с антифрикционными свойствами в порошковом виде, поступающего по центральному каналу. Для расширения технологический возможностей, повышения качества покрытия и производительности его нанесения изношенную поверхность восстанавливают на 0,05-2 мм, при этом предварительно очищают обработанную поверхность с помощью воздушного потока. Головку для расплавления поступающего на обрабатываемую поверхность порошка наносимого покрытия снабжают двумя кварцевыми лампами накаливания, между которыми располагают сопло, резцом для растачивания и шариком для раскатки нанесенного на обрабатываемую поверхность слоя, эжекторными ускорителями для создания воздушного потока и ускорителем, приводимым во вращение с помощью эжекторных ускорителей и предназначенным для создания давления на шарик и резец. Устройство имеет центральный канал для подачи к соплам металла с антифрикционными свойствами в порошковом виде. Для достижения указанного технического результата оно снабжено резцом и шариком, механизмами их подачи, кварцевыми лампами накаливания, между которыми расположены сопла, эжекторными ускорителями для вращения ускорителя, который предназначен для создания с помощью ребер воздушного потока для обдува обрабатываемой поверхности и создания давления на механизмы подачи резца и шарика для прижима их к обрабатываемой поверхности на заданную величину. Другое устройство снабжено дробеструйной установкой, имеющей головку с несколькими смещенными по вертикали рядами, расположенными по окружностям различного диаметра сопел, при этом головка для нанесения покрытия имеет возможность установки на верхнюю траверсу дробеструйной установки. Третье устройство снабжено дробеструйной установкой, имеющей головку с несколькими смещенными по вертикали рядами, расположенными по окружностям различного диаметра, на верхней траверсе которой размещена пиноль для установки головки для нанесения покрытия. 4 с. и 34 з.п.ф-лы, 20 ил. | 2213653 выдан: опубликован: 10.10.2003 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГРЕБНЕЙ КОЛЕС ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу изготовления гребней колес подвижного состава, и может быть использовано для термической обработки элементов деталей с наружными поверхностями вращения. Техническим результатом изобретения является увеличение глубины прокаливаемости рабочей поверхности гребня и, соответственно, повышение срока службы колеса. Термическую обработку гребня осуществляют вращающимися дисками. Одновременно с обработкой рабочей поверхности гребня основным диском к торцовой поверхности обода со стороны гребня подводят дополнительный диск в направлении, перпендикулярном торцовой поверхности обода. Обработка трением двумя дисками обеспечивает более глубокий прогрев, получение слоя с требуемой твердостью большей толщины, образование закалочных структур с меньшей интенсивностью изнашивания пары трения гребень колеса - рельс. 1 ил. | 2183223 выдан: опубликован: 10.06.2002 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Изобретение относится к области изготовления изделий из металлической ленты и может быть использовано при изготовлении седел шаровых кранов. На оправке закрепляют ленту из металла и устанавливают эталонный шар. Ленту наматывают на оправку с получением рулона необходимых размеров. При этом витки рулона смещают до упора их кромок в поверхность эталонного шара. В результате у рулона формируется криволинейная поверхность. После намотки рулона проводят механическую обработку его нерабочего торца. В результате обеспечивается снижение трудоемкости изготовления детали и повышение ее износостойкости. 2 ил. | 2173623 выдан: опубликован: 20.09.2001 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению механической обработкой резанием высокопрочных стальных деталей, преимущественно плоских. При разработке технологии изготовления деталей определяют теоретически или опытным путем направление развития магистральной трещины при возможном разрушении детали на испытаниях или эксплуатации. Вид и условия механической обработки резанием назначают так, чтобы направления магистральной трещины и рисок от инструмента при резании не совпадали. Это позволит исключить случаи преждевременных разрушений деталей по рискам механической обработки, повысить надежность изделий, а также экономический эффект при изготовлении и эксплуатации машин. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2149742 выдан: опубликован: 27.05.2000 |
|
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ВСТАВКИ СБОРНОГО КУЛАЧКА ПОВОДКОВОГО ПАТРОНА Использование: станкостроение, механическая обработка простых и смещенных радиусных поверхностей различных деталей машин. Сущность изобретения: приспособление содержит корпус с хвостовиком, предназначенным для закрепления в патроне станка, и элементами для закрепления обрабатываемых деталей. Приспособление содержит также шаблон, предназначенный для выставления обрабатываемых деталей. Приспособление снабжено ползунами с фиксирующими элементами. Корпус в поперечном сечении выполнен многогранным, имеющим на указанных гранях пазы типа "ласточкин хвост", предназначенные для размещения упомянутых ползунов с фиксирующими элементами. Ползуны имеют установочные базовые элементы, предназначенные для сопряжения с обрабатываемыми деталями, и резьбовые отверстия для закрепления последних. Приспособление позволяет производить многоместную токарную обработку эксцентрично смещенной радиусной поверхности кулачков. 2 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2123913 выдан: опубликован: 27.12.1998 |
|
| МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СТРУЖКООБРАЗУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ, УПЛОТНЕННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ СТРУЖКООБРАЗУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ, СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН, КЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ Предлагается уплотненная мелкозернистая керамическая композиция на основе диборида титана с наличием вольфрама и кобальта. Композиция в частности применима в качестве режущего инструмента для обработки титановых сплавов на высоких скоростях. Режущая пластина имеет режущую кромку ограниченную перед ней и задней поверхностями. 8 с. и 29 з.п.ф-лы, 6 ил., 4 табл. | 2107607 выдан: опубликован: 27.03.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРЕБНЕЙ КОЛЕС ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ Изобретение: относится к машиностроению, в частности к способу изготовления гребней колес подвижного состава, и может быть использовано при изготовлении деталей с наружными поверхностями вращения. Сущность изобретения: обработку рабочей поверхности гребня обода 1 колеса осуществляют вращающимися дисками 2, обеспечивающими повышение твердости и фрикционное латунирование этой поверхности диском, составленным из шайб 5, например листовой латуни. 2 ил. | 2096158 выдан: опубликован: 20.11.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМ КАНАЛОМ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам изготовления стволов охотничьих ружей и обработки их внутренней поверхности. Способ изготовления изделий с внутренним каналом произвольной формы включает механическую обработку, нанесение на внутреннюю поверхность заготовки упрочняющего хромсодержащего покрытия газотранспортным методом с использованием самораспространяющегося синтеза с последующим радиальным обжатием заготовки. 1 табл. | 2062205 выдан: опубликован: 20.06.1996 |