Станки или устройства, в том числе вспомогательные, для полирования или грубого шлифования поверхностей с помощью вращающихся полировочных, галтовочных и прочих устройств, в которых обрабатываемые изделия или абразивный материал находятся в свободном состоянии: .с помощью вращающихся барабанов – B24B 31/02

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей. Устройство содержит многосекционный барабан, связанный с приводом и загрузочным и разгрузочным приспособлениями и установленный упруго на станине. Барабан выполнен в виде ломаного тоннеля спиральной формы с треугольным проходным сечением. Каждая секция барабана смонтирована из прямоугольника и двух одинаковых боковых трапеций, нижние основания которых равны двум боковым сторонам прямоугольника, верхние основания - равны друг другу, а их боковые стороны равны двум другим сторонам прямоугольника, с образованием по торцам секций равносторонних треугольников, равнонаклоненных в разные стороны к оси секции. Каждая последующая секция повернута относительно предыдущей секции на угол, соответствующий повороту секции на одну сторону треугольника, с обеспечением наклона осей секций друг к другу из условия их пересечения. В результате повышается интенсивность обработки деталей. 9 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей в свободном состоянии с использованием химических растворов. Станок содержит установленный горизонтально на станине барабан, выполненный с многозаходной винтовой поверхностью, средства его загрузки и выгрузки и привод вращения. Барабан выполнен по периметру с винтовыми канавками внутри барабана в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри поперечного сечения барабана. Последний изготовлен из трех и более одинаковых прямоугольных полос, скрученных в продольном направлении относительно продольной оси и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на цилиндрической оправке с образованием трех и более внутренних криволинейных поверхностей выпуклой формы с центрами кривизны внутри барабана и напусков в виде винтовых лопастей по всей его длине. Предусмотрена пружина волнообразной формы с плоским сечением витков и с устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей в свободно гранулированной абразивной среде. Устройство содержит установленный на станине барабан в виде винтовой многозаходной колонны со средствами для загрузки и выгрузки деталей. Барабан изготовлен из секций с образованием по внутреннему периметру направленных навстречу друг другу трех и более ломаных правых и левых винтовых линий, а также внутренних трех и более винтовых канавок с одинаковым шагом. Секции смонтированы из двух подсекций, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонам равнобедренных трапеций и равнобедренных треугольников, основания которых в подсекции расположены в разные стороны. Секции соединены между собой большими основаниями трапеций, а подсекции соединены в секцию так, что основания равнобедренных треугольников одной подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций второй подсекции, а основания равнобедренных треугольников второй подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций первой подсекции. В результате повышается эффективность обработки за счет сжатия рабочей среды и обрабатываемых деталей по длине барабана и увеличения интенсивности их смешивания. 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей в свободном состоянии. Устройство содержит установленный на станине галтовочный барабан с приводом его вращения и средства для загрузки и выгрузки деталей. Галтовочный барабан смонтирован из направляющих элементов, выполненных из трех и более скрученных по винтовой линии в продольном направлении относительно продольной оси и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на оправке в виде параболоида вращения полос. Последние выполнены с напусками и с боковыми кромками выпуклой криволинейной формы, описанными кривыми различного порядка и степени кривизны. По всей длине внутри галтовочного барабана упомянутыми напусками образованы винтовые лопасти и смонтирована коническая пружина бочкообразной формы с возможностью изменения шага ее витков путем растяжения или сжатия. В результате расширяются технологические возможности устройства при обеспечении регулировки производительности и интенсивности обработки. 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей малой жесткости в свободном состоянии. Устройство содержит установленный на станине галтовочный барабан из винтовых полос, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении и выполненных изогнутыми по винтовым линиям в поперечном направлении с переменной шириной и согнутыми по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом друг к другу с обеих сторон полос. Галтовочный барабан выполнен вогнутой формы из полос с вогнутой криволинейной формой боковых кромок, описанных кривыми различного порядка и степени кривизны, свернутых на вогнутой оправке в продольно-поперечном направлении с образованием граней криволинейной формы. Каждые смежные грани расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренней сторон полос и пересекаются между собой с образованием плавных винтовых линий основного и противоположного направления по наружной поверхности и плавных винтовых канавок основного и противоположного направления по внутренней поверхности галтовочного барабана вогнутой формы. По всей длине барабана смонтирована пружина вогнутой формы с устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. В результате расширяются технологические возможности устройства с обеспечением обработки легкоповреждаемых деталей. 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей малой жесткости в свободном состоянии. Установка содержит установленный на станине галтовочный барабан из винтовых полос, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении и выполненных изогнутыми по винтовым линиям в поперечном направлении с переменной шириной и согнутыми по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом друг к другу с обеих сторон полос. Галтовочный барабан выполнен бочкообразным из полос с выпуклой криволинейной формой боковых кромок, описанных кривыми различного порядка и степени кривизны, свернутых на бочкообразной оправке в продольно-поперечном направлении с образованием граней криволинейной формы. Каждые смежные грани расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренней сторон полос и пересекаются между собой с образованием плавных винтовых линий основного и противоположного направления по наружной поверхности и плавных винтовых канавок основного и противоположного направления по внутренней поверхности бочкообразного галтовочного барабана. По всей длине барабана смонтирована пружина бочкообразной формы с устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. В результате расширяются технологические возможности установки с обеспечением обработки легкоповреждаемых деталей. 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей в свободно гранулированной абразивной среде. Устройство содержит установленный на станине галтовочный барабан с приводом и средствами для загрузки и выгрузки деталей. Галтовочный барабан выполнен бочкообразной формы из секций, смонтированных по длине барабана. От средства для загрузки до середины барабана он состоит из поочередно соединенных одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций и второй, меньшей по высоте, чем первая, равносторонней трапеции. Их нижние основания равны друг другу и меньше верхних оснований, равных между собой, и образуют по торцам секций квадрат. Квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 180°, а стороны квадрата нижнего основания равны сторонам квадрата верхнего основания предыдущей секции. От середины барабана до средства для выгрузки секции смонтированы аналогичным образом, но развернуты и присоединены друг к другу в обратном порядке. Галтовочный барабан размещен на станине посредством рамы с пневмобаллонами. В результате повышается эффективность обработки и расширяются технологические возможности устройства. 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей в свободно гранулированной среде. Галтовочный барабан выполнен в виде винтовой многозаходной колонны со средствами для загрузки и выгрузки деталей. Барабан смонтирован из свернутых в вертикальной плоскости относительно продольной оси и последовательно соединенных между собой по продольным сторонам пяти и более полос. Последние имеют выпуклую криволинейную форму переменной ширины и изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении на бочкообразной оправке с образованием по периметру барабана винтовых линий и винтовых поверхностей выпуклой формы с центрами кривизны внутри барабана, а также напусков внутри галтовочного барабана в виде винтовых лопастей по всей длине барабана от загрузки к выгрузке. В результате повышается эффективность обработки за счет сжатия рабочей среды и обрабатываемых деталей в барабане по его длине, а также увеличивается интенсивность их смешивания. 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей в свободном состоянии. Галтовочный барабан связан с приводом вращения и выполнен в виде многозаходной винтовой колонны по меньшей мере из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы с образованием параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны. Полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием однонаправленных ломаных винтовых линий по наружной поверхности. По наружной и внутренней поверхностям галтовочного барабана образованы винтовые ломаные карманы в виде геометрических фигур многоугольной или криволинейной формы. Для карманов многоугольной формы расстояние между прямыми линиями сгиба полосы равно длине каждого элемента многоугольника. Для карманов криволинейной формы - длине его развертки. Форма и размеры карманов по внутренней поверхности галтовочного барабана отличны от формы и размеров карманов по его наружной поверхности. В результате расширяются технологические возможности устройства. 12 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения и могут быть использованы для отделки автомобильных колес. Машина для отделки содержит вращающуюся револьверную головку и множество контейнеров или барабанных клеток, которые установлены в цапфах на револьверной головке и выполнены с возможностью избирательного вращения независимо от револьверной головки. Предусмотрено множество съемных картриджей, выполненных с возможностью их ввода с торца револьверной головки в каждый из контейнеров или барабанных клеток, в которых обеспечивается избирательный контакт абразивной среды с колесами для их отделки. Колеса удерживаются в устойчивом положении посредством зажимных средств. Возможно также наклонное закрепление картриджей в контейнерах или барабанных клетках. В результате повышаются производительность и качество отделки крупных обрабатываемых деталей - автомобильных колес за счет обеспечения процесса скоростной отделки, упрощения загрузки-выгрузки колес и снижения их чрезмерного нагревания. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к отделочно-зачистной обработке материалов и может быть использовано при галтовке каменной и полимерной крошки, обдирке зерна крупяных культур и т.д. Устройство содержит вертикально ориентированный галтовочный барабан в виде цилиндрической емкости с коническими нижней и верхней частями. Барабан футерован изнутри абразивным материалом и закреплен в опорной раме, подвешенной на гибких связях, например стальных тросах. Опорная рама соединена с электроприводом, снабженным эксцентриками и балансировочными грузами. Нижняя часть галтовочного барабана прикреплена гибкими связями к неподвижному основанию. Загрузка и выгрузка обрабатываемого материала осуществлена через соответствующие устройства, имеющие один или несколько гибких трубопроводов. В процессе обработки происходит интенсивное взаимодействие обрабатываемых частиц с абразивной поверхностью барабана и между собой, что повышает качество обрабатываемого дисперсного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.