Детали станков, например рамы, станины, каретки, шпиндельные бабки: .шпиндельные бабки, шпиндели, их детали – B24B 41/04
Патенты в данной категории
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно может быть использовано в машинах и аппаратах с вращающимися деталями. Шпиндельный узел содержит корпус (1), выполненный в виде трубы с торцевыми стенками, одна из которых, крышка (8), располагается в непосредственной близости к режущему инструменту (7), а вторая, фланец (6), располагается в непосредственной близости у турбинного колеса привода (11). Шпиндель (4) установлен с возможностью вращения в подшипниках, радиальных и упорных, расположенных на противоположных концах шпинделя. Первый упорный подшипник расположен в непосредственной близости от турбинного привода шпинделя (4) и образован подпятником (2) и стенкой фланца (6), в которой выполнены пористые ограничители расхода газа (10). Второй упорный подшипник образован стенкой крышки (8) с пористыми ограничителями (10) и подпятником (2). В радиальном газостатическом подшипнике (5), который расположен со стороны инструмента (7), установлен магнитопровод (3), который совместно с подшипником (5) образует газомагнитный подшипник (9). Технический результат: усовершенствование шпиндельного узла путем изменения его конструкции, позволяющей обеспечить увеличение силы резания узла за счет дополнительной магнитной силы, которая создается в радиальном подшипнике. 2 ил. |
2449185 патент выдан: опубликован: 27.04.2012 |
|
ШПИНДЕЛЬ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к шпинделям со встроенным электродвигателем и магнитными подшипниками вала, и может быть использовано для оснащения обрабатывающих станков, в центрифугах и различных центробежных установках. Шпиндель содержит корпус, электродвигатель, полый вал, блок магнитных подшипников (БМП) и страховочные подшипники, установленные в полости вала на оси, закрепленной в торце шпинделя и снабженной демпфером в виде диска и кольца из эластомера. БМП размещен в зоне выходной части полого вала, заглушенного со стороны установки рабочего инструмента. Обеспечивается упрощение устройства мощных высокооборотных шпинделей и повышение их надежности. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2370344 патент выдан: опубликован: 20.10.2009 |
|
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прецизионных станках и для создания станков с управляемым натягом в опорах шпинделей. Электрошпиндель содержит корпус, статор с обмоткой, вал-ротор, переднюю и заднюю опоры вал-ротора с радиально-упорными шарикоподшипниками, жесткие и упругие элементы, предназначенные для создания предварительного осевого натяга. При этом обмотка статора смещена в осевом направлении относительно вал-ротора в сторону передней опоры последнего. Такое конструктивное исполнение повышает жесткость и долговечность устройства за счет обеспечения требуемого натяга радиально-упорных подшипников в процессе работы электрошпинделя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2230652 патент выдан: опубликован: 20.06.2004 |
|
САМОЦЕНТРИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАЛОВ Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при шлифовании деталей с наружными эллиптическими поверхностями. Головка содержит полую оправку, установленную с возможностью вращения в корпусе. Последний шарнирно соединен с основанием. Шлифовальный круг выполнен сборным из отдельных абразивных брусков, образующих периферийную внутреннюю режущую поверхность. При правке ее делят на две равные по высоте части, расположенные под углом к оси вращения круга. Абразивные бруски закреплены на кулачках, расположенных с возможностью радиального перемещения в отверстиях полой оправки. Регулирование внутреннего диаметра круга осуществляют посредством малой конической шестерни, входящей в зацепление с коническим зубчатым венцом спирального диска. Последний взаимодействует с упомянутыми кулачками. Такая конструкция повышает производительность, точность и качество обработки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2211134 патент выдан: опубликован: 27.08.2003 |
|
ГОЛОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАЛОВ Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при шлифовании деталей с наружными эллиптическими поверхностями. Головка содержит полую оправку, установленную с возможностью вращения в корпусе. Последний шарнирно соединен с основанием для осуществления подачи врезания. Шлифовальный круг выполнен сборным из отдельных абразивных брусков, образующих периферийную внутреннюю режущую поверхность. При правке ее делят на две равные по высоте части, расположенные под углом к оси вращения шлифовального круга. Абразивные бруски закреплены на подпружиненных металлических стаканах, расположенных с возможностью радиального перемещения для регулирования внутреннего диаметра круга. Такая конструкция расширяет технологические возможности, повышает точность и качество обработки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2211133 патент выдан: опубликован: 27.08.2003 |
|
ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при шлифовании деталей с отверстиями с криволинейными эллиптическими поперечными сечениями. Шлифовальная головка содержит шлифовальный круг с пневмоприводом и держатель в виде трубы. На последнем шарнирно закреплена одним концом планка. На ее противоположном конце шарнирно закреплен привод со шлифовальным кругом с возможностью изменения угла наклона оси вращения шлифовального круга относительно оси держателя. Предусмотрена расположенная в держателе тяга круговой поперечной подачи шлифовального круга, шарнирно соединенная посредством кронштейна с корпусом упомянутого пневмопривода. Такая конструкция расширяет технологические возможности головки, повышает точность и качество обработки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2211132 патент выдан: опубликован: 27.08.2003 |
|
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ С МАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ Изобретение относится к приводу шлифовального круга станка для шлифования кулачков, позволяющего шлифовать кулачки с вогнутыми боковыми сторонами. Привод содержит приводной двигатель с приводным колесом и шлифовальный шпиндель. Приводное колесо и шлифовальный шпиндель выполнены с равномерно отстоящими друг от друга кольцевыми канавками, на радиальных поверхностях которых расположены кольцевые постоянные магниты. Кольцевые канавки приводного колеса и шлифовального шпинделя взаимно перекрываются в радиальном направлении по типу гребенки. Использование такой конструкции позволяет варьировать мощность привода и обеспечиваемую им частоту вращения в широких пределах. 6 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2207946 патент выдан: опубликован: 10.07.2003 |
|
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ Изобретение относится к технологии машиностроения и станкостроению, а именно к способам комбинированной подачи смазочно-охлаждающей технологической смеси (СОТС) через поры шлифовального круга с аксиально-смещенным режущим слоем и напорной жидкостной осциллирующей струей. Способ включает подачу двух разнородных СОТС через два осевых канала оправки, образованных разделением ее осевой полости продольной перегородкой, и радиальные отверстия, связанные с упомянутыми каналами. Используют круг, состоящий из установленных на вращающейся оправке абразивных дисков и проставочных шайб между ними и выполненный с аксиально-смещенным режущим слоем. Использование способа обеспечивает эффективность действия СОТС при комбинированном способе подачи СОТС в зоне шлифования через поры и напорной осциллирующей струей сборными продольно-прерывистыми кругами с аксиально-смещенным режущим слоем. 3 з.п. ф-лы. 3 ил. | 2204474 патент выдан: опубликован: 20.05.2003 |
|
МЕХАНИЗМ ПРИВОДА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шлифовальных станков и оснастки. Механизм привода шлифовального круга содержит установленный с возможностью вращения на шейке полого шпинделя фланец с шлифовальным кругом. Причем шейка полого шпинделя расположена под углом = arcsin(В/D) к оси вращения шпинделя. Механизм привода вращения полого шпинделя выполнен в виде волновой передачи, которая имеет генератор волн, установленный на приводном валу, неподвижное жесткое колесо с внутреннем зацеплением и гибкое колесо, неподвижно связанное с помощью шлицевого соединения с полым шпинделем. Приводной вал коаксиально установлен в шпинделе и через гибкое или карданное соединение, промежуточный вал и крышку передает вращение фланцу с шлифовальным кругом, имеющим сферическую наружную поверхность диаметром D и высотой В. Данная конструкция обеспечивает движение оси шлифовального круга по образующей конуса с вершиной в центре круга, что повышает качество и производительность обработки за счет неповторяемости следа абразивных зерен. 4 ил. | 2176183 патент выдан: опубликован: 27.11.2001 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования при глубинном периферийном шлифовании материалов, склонных к прижогам и микротрещинам. В корпусе устройства коаксильно размещены установленный с возможностью вращения шпиндель 3 с абразивным инструментом в виде элементарных кругов 2 и шток 15, установленный с возможностью осевого перемещения. При этом устройство снабжено механизмом поворота абразивного инструмента, выполненным в виде прижимной шайбы 6, плоской винтовой конической пружины сжатия 7, направляющей шайбы 8 и зажимных гаек 9, а также в виде двух соприкасающихся дисков 4,5 с непараллельными торцами. Причем один из дисков 4 закреплен жестко, а второй 5 установлен с возможностью поворота посредством механизма, выполненного в виде втулки 12 с винтовыми пазами, направляющего штифта 14 и пальца 10. В результате за счет создания аксильно смещенного режущего слоя расширяются технологические возможности устройства. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2129946 патент выдан: опубликован: 10.05.1999 |
|
РОТОРНАЯ АБРАЗИВНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях абразивно-отделочных станков и оснастки для финишной обработки отверстий. Абразивная головка содержит предназначенный для закрепления на шпинделе станка корпус, в котором расположены абразивные бруски со сферической рабочей поверхностью, установленные с возможностью радиального перемещения, а также - с возможностью вращения относительно оси обрабатываемого отверстия и оси, перпендикулярной ей. Также головка снабжена размещенным в корпусе механизмом для осуществления указанных перемещений брусков, который выполнен в виде двух кинематически связанных валов, один из которых расположен из условия нахождения его оси вдоль оси обрабатываемого отверстия, а другой - перпендикулярно ему. Абразивные бруски выполнены в виде шаровых сегментов, установленных на втором валу симметрично первому и связанных с ним посредством винтового соединения, обеспечивающего их радиальное перемещение. В результате достигаются расширение технологических возможностей инструмента и повышение производительности обработки при сохранении качества изделия. 5 ил. | 2124429 патент выдан: опубликован: 10.01.1999 |
|
УЗЕЛ ШЛИФОВАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ Изобретение предназначено для обработки тел вращения абразивным инструментом с аксиально смещенным режущим слоем и может быть использовано при проектировании, изготовлении и эксплуатации шлифовальных, полировальных, доводочных и отделочных станков и приспособлений. Задача изобретения: повышение надежности, долговечности и улучшение качества обрабатываемых изделий путем уменьшения переменных динамических нагрузок благодаря установке дополнительной осциллирующей опоры, работающей в местах равного прогиба вала. Узел шлифовального шпинделя содержит вал 3, установленный в неподвижной пиноли 1 на двух радиальных опорах 4 и 5, расстояние между которыми l, и закрепленные консольно на валу со стороны передней опоры 5 под углом к плоскости вращения абразивный круг 6 с аксиально смещенным режущим слоем, а с другой стороны ведомый шкив 2. Кроме того, вал снабжен осциллирующей синхронно аксиально смещенному режущему слою круга опорой 7, размещенной на расстоянии Xmax = 0,42265l от передней опоры 5 в месте максимального прогиба оси вала, причем величина осцилляции опоры 7 есть расстояние между точкой Xmax и ближайшей к передней опоре 5 точкой Xmin минимального прогиба на оси с максимальным прогибом. 3 ил. | 2121914 патент выдан: опубликован: 20.11.1998 |
|
ШПИНДЕЛЬНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шлифования сферических поверхностей. Шпиндельная шлифовальная головка содержит установленный в держателе шлифовальный круг. Ось его вращения перпендикулярна центральной оси держателя. Последний выполнен в виде шпинделя с осью вращения, совпадающей с его центральной осью. Шлифовальный круг установлен на своей оси под углом к плоскости его вращения. Угол установки зависит от R - радиуса сферической поверхности обрабатываемой заготовки, высоты В и наружного диаметра D используемого шлифовального круга и определяется по формуле arctg[(2R+B)/D]. Держатель и шлифовальный круг кинематически связаны между собой с обеспечением равных частот их вращения. Данная конструкция головки расширяет технологические возможности, повышает точность и бесприжоговость обработки сферических поверхностей. 2 ил. |
2120848 патент выдан: опубликован: 27.10.1998 |
|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ Использование: в станкостроении, конкретно в шлифовальных станках с ЧПУ, а точнее - расширение технологических возможностей станка с ЧПУ. Сущность изобретения: на поворотном инструментальном столе 10 размещены по торцу стола шлифовальные головки 11 - 14, а по его периферии - обрабатывающие 19 - 22 инструменты, измерительные головки 23, манипулятор 26 и средства 65, 66 охлаждения. 11 ил. | 2111845 патент выдан: опубликован: 27.05.1998 |
|
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и устройство предназначены для обработки высокоточных внутренних поверхностей вращения. Обработку внутренних поверхностей вращения ведут неподвижным абразивным инструментом, ось оправки которого устанавливают из условия пересечения под острым углом оси обрабатываемого отверстия. Оправку связывают с шпинделем посредством шарнира с возможностью фиксации их положения. Угол первоначально определяют из условия -arcsin[(D-dш-2c)/(2lo+H)] , а затем периодически по мере износа и правки изменяют до =-arcsin[(D-dш-2c)/(2lo+H)], обеспечивая принцип неповторяющегося следа, где D - диаметр обрабатываемого отверстия, H - высота абразивного круга, dш - диаметр шарнира; с - гарантированный зазор между шпинделем и обрабатываемым отверстием; lo - длина оправки. Круг имеет две диаметрально расположенные на расстоянии B= 2[D2/4-(0,5H tg +с)2]0,5 друг от друга лыски, параллельные плоскости разворота при изменении угла , для очистки круга от стружки и шлама. Фиксацию углового положения оправки, несущей абразивный круг, относительно шпинделя осуществляют посредством выполненных на них торцовых рифленых поверхностей и винтовой пары болт-гайка. 2 с.п.ф-лы, 10 ил. | 2109615 патент выдан: опубликован: 27.04.1998 |
|
ШПИНДЕЛЬ Использование: изобретение относится к машиностроению и может найти применение в высокооборотных шпинделях, используемых в станкостроении и других отраслях. Сущность изобретения: шпиндель содержит корпус 1, в котором на радиальных 5 и осевом 4 магнитных опорах установлен ротор 3, вращаемый приводным элементом 2. В передней части шпинделя расположен механизм фиксации, электропитание которого, как и активных магнитных опор, осуществляется от блока питания 16. Электромагнит 6, воздействуя на диск 10 через стакан 11 и переходной диск 12, притягивает мембрану 13 и разжимает кулачки 14, освобождая при этом изделие 17. Для исключения угловой несоосности механизм фиксации содержит сепаратор с шариками, установленный между внутренней поверхностью стакана 11 и наружной поверхностью ротора 3. 1 ил. | 2080215 патент выдан: опубликован: 27.05.1997 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ Использование: изобретение относится к области станкостроения. Сущность изобретения: в корпусе 1 шпиндельного узла установлен с возможностью вращения в радиальных 8 и упорных 6 подшипниках шпиндель 4, при этом шпиндель снабжен страховочными шарикоподшипниками 2, 3, установленными на шпинделе 4 жестко, а в корпусе 1 - свободно с радиальными и осевыми зазорами. Корпус 1 и шпиндель 4 выполнены из материала с высокими демпфирующими свойствами, а привод выполнен в виде жестко закрепленной на шпинделе 4 обмотки 9, соединенной с коллектором и установленных в корпусе постоянных магнитов 11. 1 ил. | 2080214 патент выдан: опубликован: 27.05.1997 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА Использование: область станкостроения. Сущность изобретения: шпиндель 3 установлен в корпусе 1 узла на подшипниковых опорах, одна из которых выполнена разъемной. Корпус последней состоит из двух частей, меньшая 6 из которых обращена в сторону рабочей зоны шлифовального круга и имеет форму сектора с центральным углом не менее 90oC, а большая 5 закреплена на корпусе 1. Ось 8 опоры смещена относительно оси шпинделя 3. Разъемная опора выполнена из материала с высокими демпфирующими свойствами, например из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе. 2 ил. | 2071906 патент выдан: опубликован: 20.01.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ТИПА СТАКАН Использование: в области холодной обработки металлов резанием. Сущность изобретения: на магнитную плиту 5 устанавливается ванна 4 с СОЖ. В ней размещен стакан 2, в дне которого выполнено сквозное отверстие, а на наружной поверхности дна выполнены связанные между собой и сквозным отверстием канавки. Внутренняя полость стакана связана с источником разрежения. 2 ил. | 2071407 патент выдан: опубликован: 10.01.1997 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ Использование: в станкостроении и может быть применено в прецизионных шпиндельных узлах, вращающихся с относительно небольшой частотой, например шпинделях инструмента круга шлифовальных станков. Сущность изобретения: в шпиндельном узле, содержащем корпус 1 в виде втулки с камерой питания 2 и приводной вал 3 с закрепленным на нем посредством оправки 4 инструментом 5, смонтированный в системе газовых или жидкостных опор, включающей по меньшей мере один радиальный подшипник. Оправка выполнена в виде стакана, охватывающего корпус, а инструмент размещен над средней частью упомянотой радиальной опоры. Кроме того, внутренняя поверхность стакана и наружная поверхность корпуса выполнены взаимодействующими, а на наружной поверхности корпуса выполнены соединенные с камерой питания отверстия для подачи в зазор между корпусом 1 и стаканом смазочной среды. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2044607 патент выдан: опубликован: 27.09.1995 |
|