Измерительные или контрольные устройства, используемые с целью регулирования движения подачи шлифовального инструмента или обрабатываемого изделия, расположение индикаторных или измерительных устройств, например для указания начала шлифования: .с помощью электрических средств – B24B 49/10

МПКРаздел BB24B24BB24B 49/00B24B 49/10
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B24 Шлифование; полирование
B24B Станки, устройства или способы для шлифования или полирования; правка шлифующих поверхностей или придание им требуемого вида; подача шлифовальных, полировальных или притирочных материалов
B24B 49/00 Измерительные или контрольные устройства, используемые с целью регулирования движения подачи шлифовального инструмента или обрабатываемого изделия; расположение индикаторных или измерительных устройств, например для указания начала шлифования
B24B 49/10 .с помощью электрических средств

Патенты в данной категории

СПЕЦИАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в станках с ЧПУ для обработки шлифованием деталей в виде тела вращения с криволинейным профилем из керамических материалов. Станок содержит станину с направляющими, переднюю бабку для установки обрабатываемой детали, главный привод, суппорт с ползушкой, поворотный стол с установленным на нем обрабатывающим узлом. На станине размещен измерительный узел, состоящий из устройства позиционирования, измерительного датчика и сервоприводов. На поворотном столе закреплено устройство автоматической привязки обрабатывающего узла к внутренней поверхности обрабатываемой детали с лазерным датчиком. Управляющие выходы главного привода, привода суппорта, ползушки, поворотного стола, обрабатывающего узла, измерительного датчика, лазерного датчика и сервоприводов соединены с входами интерфейсных узлов системы ЧПУ станка. В результате повышаются качество и производительность обработки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2492990
патент выдан:
опубликован: 20.09.2013
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ РОЛИКОВ ШЛИФОВАЛЬНЫМИ КРУГАМИ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании торцов роликов подшипников качения. Шлифовальные круги устанавливают под углами друг к другу в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Обработку роликов ведут с регистрацией продолжительности и частоты вращения в качестве характеристик вращения роликов. По результатам регистрации упомянутых характеристик выявляют отклонения геометрической формы шлифовальных кругов путем сравнения с эталонной характеристикой вращения роликов, соответствующей шлифовальным кругам заданной геометрической формы, после выявления которых производят правку шлифовальных кругов. В результате повышаются точность обработки роликов и срок службы шлифовальных кругов, а также сокращается количество обработанных деталей, идущих в брак. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

2464147
патент выдан:
опубликован: 20.10.2012
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА КАСАНИЯ ИНСТРУМЕНТА С ДЕТАЛЬЮ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей, восстановленных газотермическим напылением. Устройство основано на определении момента касания шлифовального круга с деталью путем фиксирования электрического сигнала, возникающего в момент их касания. Оно содержит датчик с эталонным стержнем и микроэлектродом, выполненным с возможностью создания термоЭДС при контакте с деталью. Предусмотрены усилитель и регистрирующий прибор, фиксирующий электрический сигнал, возникающий при создании термоЭДС. В результате повышается точность определения момента касания и, следовательно, качество поверхностей газотермических покрытий при их шлифовании. 1 ил.

2323815
патент выдан:
опубликован: 10.05.2008
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА КАСАНИЯ ИНСТРУМЕНТА С ДЕТАЛЬЮ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей, восстановленных газотермическим напылением. Определяют момент касания шлифовального круга с деталью путем фиксирования механических колебаний в момент их касания. Осуществляют контроль величины нагрузки шлифовального круга в процессе обработки. Для выполнения упомянутых действий используют акселерометр с пьезоэлектрическим датчиком механических колебаний и усилительное устройство. Акселерометр имеет равномерность частотной характеристики в диапазоне от 50 Гц до 20 кГц и чувствительность 8 мВ/g. Порог срабатывания усилительного устройства в момент касания шлифовального круга с деталью составляет 30-35 мВ/g. В результате повышается точность определения указанных параметров, а также качество поверхностей газотермических покрытий при их шлифовании. 2 ил.

2323814
патент выдан:
опубликован: 10.05.2008
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СМАЗОЧНОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ШЛИФОВАНИИ

Изобретение можно использовать для исследования толщины слоя смазки в контактной зоне на операциях шлифования. Способ заключается в измерении электрического сигнала в контакте заготовки с злектроизолированными стержнями, связанными через сопротивления с электронным усилителем. Для этого используют заготовку с предварительно выполненной канавкой, разделяющей ее поверхность на две равные части. Ее вводят в контакт с быстровращающимся шлифовальным кругом, на рабочей поверхности которого выполнена кольцевая канавка, разделяющая ее на две равные части. В каждой части размещены электроизолированные стержни. Перед измерением на поверхность одной из частей заготовки или круга предварительно наносят слой смазки. Такие действия позволяют исследовать процесс шлифования с большой точностью. 2 ил.
2167045
патент выдан:
опубликован: 20.05.2001
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СМАЗОЧНОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ШЛИФОВАНИИ КОМПОЗИЦИОННЫМ ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ

Изобретение можно использовать для исследования толщины слоя смазки в контактной зоне на операциях шлифования. Способ заключается в измерении электрического сигнала в контакте заготовки с электроизолированными стержнями, связанными через сопротивления с электронным усилителем. Для чего используют заготовку с предварительно выполненной канавкой, разделяющей ее поверхность на две равные части. Вводят ее в контакт с быстровращающимся шлифовальным кругом, на одном торце которого выполнены радиальные пазы, заполненные смазкой. На рабочей поверхности круга выполняют кольцевую канавку, разделяющую ее на две равные части. В каждой из них размещают электроизолированные стержни. При этом с одной частью обрабатываемой поверхности заготовки контактирует часть рабочей поверхности круга с радиальными пазами, заполненными смазкой, со второй частью заготовки - другая часть рабочей поверхности круга. Такие действия позволяют исследовать процесс шлифования с большой точностью. 2 ил.
2167044
патент выдан:
опубликован: 20.05.2001
Наверх