Способы пескоструйной обработки, применение вспомогательного оборудования в связи с такими способами: .для обработки отдельных участков поверхности, например для гравирования по камню, стеклу – B24C 1/04

Изобретение относится к области обработки дерева воздушно-абразивной струей, а именно к созданию объемного изображения на деревянных поверхностях. Соединяют заготовку с токопроводящим упором. Осуществляют одновременную подачу в смесительную камеру воздушной струи под давлением 1,5-5 атм и абразива для создания воздушно-абразивной струи. Осуществляют точечную подачу упомянутой воздушно-абразивной струи посредством сопла на поверхность заготовки. Перемещают сопло по всей площади обрабатываемой поверхности заготовки. При этом точечную подачу воздушно-абразивной струи на поверхность заготовки осуществляют при неподвижном положении сопла и заготовки относительно друг друга с расстояния 0-40 мм и под углом 5-90° к обрабатываемой поверхности заготовки. В результате обеспечивается возможность получения на заготовке объемного изображения сложной формы.

Изобретение относится к устройствам для струйной обработки лопатки турбины, имеющей подлежащие и неподлежащие струйной обработке части и содержащей рабочую сторону, хвост и расположенную между рабочей стороной и хвостом платформу лопатки. Устройство содержит камеру с по меньшей мере одним выполненным в ней отверстием и держатель для крепления лопатки турбины. Размеры отверстия камеры позволяют не подлежащей струйной обработке части рабочей поверхности лопатки по меньшей мере частично проводиться через него. Держатель имеет участок, который полностью закрывает упомянутое отверстие в камере при по меньшей мере частично введенной, не подлежащей струйной обработке части лопатки турбины и полностью охватывает не подлежащую струйной обработке часть лопатки турбины между граничащей с подлежащей струйной обработке частью лопатки турбины областью и отверстием. При этом держатель полностью охватывает лопатку турбины по меньшей мере в области кромки платформы лопатки. Отверстие камеры окружено буртом, выступающим в направлении внутреннего пространства камеры. В результате сокращаются затраты времени и средств на подготовку лопатки турбины перед струйной обработкой. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к защитной маске, которая используется при обработке поверхностей лопаток турбомашины, таких как поверхности хвостовика или бандажных полок. Маска используется при пескоструйной обработке и/или нанесении металлического покрытия на лопатку. Маска образована, по меньшей мере, из одной детали, повторяющей форму соответственно хвостовика или бандажных полок, и содержит отверстия, через которые обеспечен открытый доступ к обрабатываемым поверхностям. Упомянутые отверстия имеют форму, приспособленную для обрабатываемые поверхностях, со стенками, перпендикулярными этим поверхностям, так что частицы, которые поступают не в направлении отверстий, попадают на маску и не отражаются на обрабатываемых поверхностях. Данная маска устойчива к воздействию упомянутой обработки поверхности и устанавливается на защищаемую поверхность, создавая согласно настоящему изобретению съемное и повторно используемое устройство. Использование такого устройства повышает качество и производительность операций обработки. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области струйной обработки и может быть использовано при удалении поверхностного слоя и/или уплотнения и/или нанесения покрытия на твердые поверхности. При обработке осуществляют дозированное введение средства для струйной обработки в транспортирующий воздушный поток, созданный при пониженном давлении, и доставку средства по системе шлангового провода к струйному наконечнику с направлением его на обрабатываемую поверхность. При этом струйный наконечник образует по меньшей мере один дополнительный инжектор для выработки и ввода дополнительного импульса энергии посредством по меньшей мере одного дополнительного газового потока, всосанного под действием пониженного давления и находящегося, по меньшей мере, под атмосферным давлением. В результате значительно повышается скорость струйной обработки, появляется возможность управления количеством энергии, передаваемой средством для струйной обработки на обрабатываемую поверхность, в широких пределах в зависимости от области применения, формы обрабатываемой поверхности, вида средства для струйной обработки и других параметров струйной обработки. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 7 ил.