Способы и устройства для резки обрабатываемых изделий, отличающиеся типом режущего элемента, режущие элементы этих устройств: .....и вращающимся непрерывно в одном направлении во время резки, например установленный на вращающемся барабане – B26D 1/36
Патенты в данной категории
| РЕЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ, ГЛАВНЫМ ОБРАЗОМ ДЛЯ ТАБАКА
Резальная машина для органических материалов растительного происхождения, главным образом для табака содержит корпус и установленную в корпусе режущую головку в форме барабана, имеющего симметрично установленные по поверхности его периметра режущие ножи (16, 18). Режущая головка содержит, по меньшей мере, два раздельных механизма (10, 10а) выдвижения ножей, расположенных поочередно друг за другом ниже поверхности периметра барабана режущей головки и имеющих отдельные приводы. Каждый из двух механизмов (10, 10а) выдвижения ножей связан с соответствующими режущими ножами (16, 18) и оснащен собственным электрическим приводным механизмом, содержащим электродвигатель (1, 1a), вращение которого регулируют посредством внешнего сигнала, не зависящего от параметров движения барабана режущей головки. Указанный сигнал передается и регулируется электродвигателями (1, 1a) посредством электрического сигнала, задающего необходимую степень выдвижения соответствующей группы ножей, причем двигатели (1, 1a) расположены аксиально-симметрично с обеих сторон ведущего вала. Резальная машина позволяет получить точное и независимое от скорости вращения барабана выдвижение ножей для резки табачного материала, а также для чистки и заточки ножей после завершения рабочего цикла. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2324408 патент выдан: опубликован: 20.05.2008 |
|
| ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЖАРОВНЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для выпечки полуфабрикатов блинчиковых заготовок прямоугольной формы, которые используются на предприятиях общественного питания для приготовления блинчиков с начинкой. Жаровня включает жарочный барабан, который вращается на четырех опорах. Его наружная поверхность разогревается до температуры около 200oС с помощью электрических нагревателей, установленных внутри жарочного барабана. Бак с тестом и лоток для формирования тестовой ленты обеспечивают равномерную подачу тестовой ленты на поверхность жарочного барабана. Скребковый нож отделяет готовую блинчиковую ленту от поверхности жарочного барабана. Вращение валика приводит к тому, что режущая кромка ножа периодически взаимодействует с поверхностью опорного цилиндрического барабана и отрезает заготовку блинчиковой ленты. Размер заготовок задается скоростью вращения валика, а необходимое усилие резания задается степенью подпружиненности опорного барабана относительно валика ножа. Для обеспечения надежного протекания процесса отрезания готовой блинчиковой ленты валик ножа и опорный барабан установлены так, что их продольные оси представляют собой скрещивающиеся прямые, что обеспечивает точечный контакт режущей кромки ножа и поверхности опорного барабана, при этом режущая кромка ножа перемещается в процессе резания вдоль поверхности опорного барабана. Режущая кромка ножа может быть смещена относительно продольной оси валика. Скребок своей фетровой насадкой обеспечивает очистку и смазку наружной поверхности опорного барабана, а также его притормаживание после вращения, придаваемого контактом с ножом. Во втором самостоятельном варианте устройства жарочный барабан укреплен на вращающихся опорах, установленных на раме и взаимодействующих с периферийными кромками наружной поверхности жарочного барабана. Опоры укреплены на раме с возможностью изменения положения из продольных осей относительно рамы, например, с эксцентриситетом и снабжены наружными охлаждающими ребрами, что обеспечивает возможность регулирования положения жарочного барабана, снижение степени разогрева опор во время работы устройства, повышение длительности работы установки без перерыва. Это позволяет обеспечить повышение надежности и качества разрезания готовой блинчиковой ленты на заготовки, возможность регулирования положения жарочного барабана, снижение степени разогрева опор жарочного барабана во время работы устройства, повышение длительности работы установки без перерыва. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2177240 патент выдан: опубликован: 27.12.2001 |
|